JP5424983B2 - Cell stack device, fuel cell module and fuel cell device - Google Patents

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Description

本発明は、燃料電池セルに供給する燃料ガスを生成するための改質器を備えるセルスタック装置、燃料電池モジュールおよび燃料電池装置に関する。   The present invention relates to a cell stack device, a fuel cell module, and a fuel cell device including a reformer for generating fuel gas supplied to a fuel cell.

近年、次世代エネルギーとして、燃料ガス(水素含有ガス)と空気(酸素含有ガス)とを用いて電力を得ることができる燃料電池セルを複数個立設させた状態で配列してなるセルスタックと、該セルスタックに供給する燃料ガスを生成するための改質器とを備えるセルスタック装置や、該セルスタック装置を収納容器内に収納してなる燃料電池モジュールが種々提案されている(例えば、特許文献1参照。)。   In recent years, as next-generation energy, a cell stack in which a plurality of fuel cells that can obtain electric power using fuel gas (hydrogen-containing gas) and air (oxygen-containing gas) are arranged in a standing state Various cell stack devices including a reformer for generating fuel gas to be supplied to the cell stack and fuel cell modules in which the cell stack device is housed in a housing container have been proposed (for example, (See Patent Document 1).

ところで、燃料電池セルに供給する燃料ガスを生成するにあたっては、例えば、天然ガス等の炭化水素系ガスを水蒸気と反応させて燃料ガスを生成する水蒸気改質法が知られており、そのような改質を行うための改質器も種々提案されている。   By the way, in generating the fuel gas to be supplied to the fuel battery cell, for example, a steam reforming method for generating a fuel gas by reacting a hydrocarbon gas such as natural gas with steam is known. Various reformers for reforming have been proposed.

図9は従来の燃料電池モジュール60を示す外観斜視図であり、収納容器61よりセルスタック装置68を後方に引出した状態を示している。   FIG. 9 is an external perspective view showing a conventional fuel cell module 60, and shows a state in which the cell stack device 68 is pulled out from the storage container 61.

セルスタック装置68は、複数の燃料電池セル62を配列してなるセルスタック63を有しており、セルスタック63の上方にはUの字状の改質器65が配置されている。改質器65において、原燃料供給管67より供給された原燃料は、気化部69を通り、改質部70内にて水蒸気改質等の改質反応が行なわれて燃料ガス(水素含有ガス)に改質される。そして気化部69と改質部70とからなる改質器65にて生成された燃料ガスは、燃料ガス供給管66を介してマニホールド64に供給され、マニホールド64から各燃料電池セル62に燃料ガスが供給される。このような構成により、セルスタック装置68が構成されている。   The cell stack device 68 has a cell stack 63 formed by arranging a plurality of fuel cells 62, and a U-shaped reformer 65 is disposed above the cell stack 63. In the reformer 65, the raw fuel supplied from the raw fuel supply pipe 67 passes through the vaporization unit 69 and undergoes a reforming reaction such as steam reforming in the reforming unit 70 to produce a fuel gas (hydrogen-containing gas). ). The fuel gas generated by the reformer 65 including the vaporization unit 69 and the reforming unit 70 is supplied to the manifold 64 via the fuel gas supply pipe 66, and the fuel gas is supplied from the manifold 64 to each fuel cell 62. Is supplied. With this configuration, the cell stack device 68 is configured.

特開2007−59377号公報JP 2007-59377 A

ところで、上述の燃料電池モジュール60においては、改質器65で生成された燃料ガスが、マニホールド64の一端部側に接続された燃料ガス供給管66よりマニホールド64内に供給されることから、燃料ガス供給管66より遠い位置に配置された燃料電池セル62に十分な量の燃料ガスを供給することができず、セルスタック63の発電効率が低下するおそれがあった。   By the way, in the fuel cell module 60 described above, the fuel gas generated by the reformer 65 is supplied into the manifold 64 from the fuel gas supply pipe 66 connected to one end of the manifold 64. A sufficient amount of fuel gas cannot be supplied to the fuel cells 62 arranged farther from the gas supply pipe 66, and the power generation efficiency of the cell stack 63 may be reduced.

それゆえ、本発明においては、セルスタックを構成する各燃料電池セルに効率よく燃料ガスを供給することができ、発電効率の向上したセルスタック装置、燃料電池モジュールおよび燃料電池装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a cell stack device, a fuel cell module, and a fuel cell device that can efficiently supply fuel gas to each fuel cell constituting the cell stack and have improved power generation efficiency. Objective.

本発明のセルスタック装置は、内部に燃料ガス流路を有し、燃料ガスと酸素含有ガスとで発電する柱状の燃料電池セルを、複数個立設させた状態で配列して電気的に接続してなるセルスタックと、前記燃料電池セルの一端部を固定するとともに前記燃料電池セルに前
記燃料ガスを供給するためのマニホールドと、前記セルスタックの他端部側に離間して配置された、前記マニホールドに供給する前記燃料ガスを生成するための改質器とを具備し、前記燃料電池セルの他端部側で発電に使用されなかった前記燃料ガスを燃焼させる構成のセルスタック装置であって、前記改質器は、外部より供給される原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとするとともに、該原燃料ガスを送出するための原燃料ガス送出口を備える気化室と、前記燃料電池セルの配列方向に沿った中央部に前記気化室より送出された前記原燃料ガスが流入するための原燃料ガス流入口を備え、内部に前記原燃料ガスを前記燃料ガスに改質するための改質触媒を備えるとともに、前記燃料電池セルの配列方向に沿った両端部に前記燃料ガスを送出するための燃料ガス送出口を備えてなる改質室とを有しており、前記マニホールドは、前記燃料電池セルの配列方向に沿った両端部に、前記改質室より送出された燃料ガスが流入するための燃料ガス流入口を有し、それぞれの前記燃料ガス送出口とそれぞれの前記燃料ガス流入口とが、燃料ガス供給管により接続されていることを特徴とする。
The cell stack device of the present invention has a fuel gas flow path inside, and is arranged and electrically connected in a state where a plurality of columnar fuel cells that generate electricity with fuel gas and oxygen-containing gas are erected. A cell stack, a manifold for fixing one end of the fuel cell and supplying the fuel gas to the fuel cell, and a space disposed on the other end side of the cell stack, And a reformer for generating the fuel gas to be supplied to the manifold, the cell stack device configured to burn the fuel gas not used for power generation on the other end side of the fuel cell. The reformer converts the raw fuel supplied from the outside into a raw fuel gas having a raised temperature, a vaporization chamber having a raw fuel gas outlet for sending the raw fuel gas, and the fuel cell. Cell A raw fuel gas inflow port through which the raw fuel gas sent from the vaporization chamber flows in a central portion along the column direction, and reforming for reforming the raw fuel gas into the fuel gas inside A reforming chamber having a catalyst and a fuel gas delivery port for delivering the fuel gas to both ends along the arrangement direction of the fuel cells, and the manifold includes the fuel Fuel gas inlets through which the fuel gas delivered from the reforming chamber flows into both ends along the arrangement direction of the battery cells, and each of the fuel gas outlets and each of the fuel gas inlets Are connected by a fuel gas supply pipe.

また、本発明のセルスタック装置は、前記気化室が、前記改質室の上面に接して配置されており、前記気化室の前記原燃料ガス送出口と前記改質器の前記原燃料ガス流入口とが直接つながっていてもよい。   In the cell stack device of the present invention, the vaporization chamber is disposed in contact with the upper surface of the reforming chamber, and the raw fuel gas delivery port of the vaporization chamber and the raw fuel gas flow of the reformer are arranged. The entrance may be directly connected.

また、本発明のセルスタック装置は、前記気化室の前記原燃料ガス送出口と、前記改質室の前記原燃料ガス流入口とが連結部材により接続されていてもよい。   In the cell stack device of the present invention, the raw fuel gas delivery port of the vaporization chamber and the raw fuel gas inlet of the reforming chamber may be connected by a connecting member.

また、本発明のセルスタック装置は、前記気化室の前記燃料電池セルの配列方向に沿った両側部に、外部より供給される原燃料が流入するための原燃料流入口がそれぞれ設けられているとともに、前記燃料電池セルの配列方向に沿った中央部に前記原燃料ガス送出口が設けられていてもよい。   In the cell stack device of the present invention, raw fuel inlets for supplying raw fuel supplied from the outside are provided on both sides of the vaporization chamber along the arrangement direction of the fuel cells. At the same time, the raw fuel gas delivery port may be provided at a central portion along the arrangement direction of the fuel cells.

また、本発明のセルスタック装置は、前記気化室に加熱手段を備えていてもよい。   Moreover, the cell stack apparatus of this invention may be equipped with the heating means in the said vaporization chamber.

本発明の燃料電池モジュールは、上記のセルスタック装置を収納容器内に収納してなることを特徴とする。   The fuel cell module of the present invention is characterized in that the cell stack device is housed in a housing container.

本発明の燃料電池装置は、上記の燃料電池モジュールと、セルスタック装置を作動させるための補機とを、外装ケース内に収納してなることを特徴とする。   The fuel cell device of the present invention is characterized in that the fuel cell module described above and an auxiliary device for operating the cell stack device are housed in an outer case.

本発明のセルスタック装置によれば、各燃料電池セルに対して十分な量の燃料ガスを供給することができ、発電効率を向上させることができる。また、本発明の燃料電池モジュールは、発電効率の向上したセルスタック装置を収納容器内に収納してなることから、発電効率の向上した燃料電池モジュールとすることができる。また、本発明の燃料電池装置は、発電効率の向上した燃料電池モジュールと、セルスタック装置を作動させるための補機とを、外装ケース内に収納してなることから、発電効率の向上した燃料電池装置とすることができる。   According to the cell stack device of the present invention, a sufficient amount of fuel gas can be supplied to each fuel cell, and the power generation efficiency can be improved. Moreover, the fuel cell module of the present invention can be a fuel cell module with improved power generation efficiency because the cell stack device with improved power generation efficiency is housed in the storage container. Further, the fuel cell device of the present invention has a fuel cell module with improved power generation efficiency because the fuel cell module with improved power generation efficiency and an auxiliary machine for operating the cell stack device are housed in the outer case. A battery device can be obtained.

本発明のセルスタック装置の一実施形態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows one Embodiment of the cell stack apparatus of this invention. 図1に示すセルスタック装置の一部を抜粋して示す断面図である。It is sectional drawing which extracts and shows a part of cell stack apparatus shown in FIG. 本発明の他の実施形態のセルスタック装置の一部を抜粋して示す斜視図である。It is a perspective view which extracts and shows a part of cell stack apparatus of other embodiment of this invention. 図3に示すセルスタック装置の一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of cell stack apparatus shown in FIG. 本発明のさらに他の実施形態のセルスタック装置の一部を抜粋して示す断面図である。It is sectional drawing which extracts and shows a part of cell stack apparatus of further another embodiment of this invention. 本発明の燃料電池モジュールの一実施形態を分解して示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which decomposes | disassembles and shows one Embodiment of the fuel cell module of this invention. 図6に示す燃料電池モジュールの断面図である。It is sectional drawing of the fuel cell module shown in FIG. 本発明の燃料電池装置の一実施形態を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows one Embodiment of the fuel cell apparatus of this invention. 従来のセルスタック装置の一実施形態を分解して示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which decomposes | disassembles and shows one Embodiment of the conventional cell stack apparatus.

図1は、本発明のセルスタック装置の一実施形態を示す外観斜視図である。なお、以降の図において同一の部材については同一の番号を付するものとする。   FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of a cell stack device of the present invention. In the following drawings, the same numbers are assigned to the same members.

図1に示すセルスタック装置1は、内部にガス流路を有する燃料電池セル2を複数個立設させた状態で、間に集電部材(図示せず)を配置して電気的に直列に接続してなるセルスタック3を、セルスタック3を構成する燃料電池セル2の一端部を燃料電池セル2に燃料ガスを供給するマニホールド4に絶縁性の接着材により固定し、燃料電池セル2の他端部側に、燃料電池セル2と離間して改質器6を配置するとともに、マニホールド4の燃料電池セル2の配列方向(以下、セル配列方向と略す場合がある。)に沿った両端部に設けられたそれぞれの燃料ガス流入口17と、改質器6のセル配列方向に沿った両端部に設けられたそれぞれの燃料ガス送出口14(図2参照)とを接続する燃料ガス供給管8を具備する。なお、マニホールド4の燃料電池セル2の配列方向に沿った端部とは、セルスタック3の端部からマニホールド4の端部までの空間およびマニホールド4の側面のうち燃料電池セル2の配列方向と直交する側面を意味する。なお、セルスタック3の両端部には、燃料電池セル2の発電により生じた電流を収集して外部に引き出すための、電流引出部9を有する導電部材5が配置されている。   The cell stack apparatus 1 shown in FIG. 1 is electrically connected in series by arranging a current collecting member (not shown) between two or more fuel cells 2 each having a gas flow path. The connected cell stack 3 is fixed with an insulating adhesive to one end of the fuel cell 2 constituting the cell stack 3 to a manifold 4 for supplying fuel gas to the fuel cell 2. On the other end side, the reformer 6 is disposed apart from the fuel cell 2 and both ends along the arrangement direction of the fuel cell 2 of the manifold 4 (hereinafter sometimes abbreviated as the cell arrangement direction). Fuel gas supply connecting each fuel gas inlet 17 provided in the section and each fuel gas outlet 14 (see FIG. 2) provided at both ends of the reformer 6 along the cell arrangement direction. A tube 8 is provided. The end of the manifold 4 along the arrangement direction of the fuel cells 2 refers to the space from the end of the cell stack 3 to the end of the manifold 4 and the arrangement direction of the fuel cells 2 in the side surface of the manifold 4. It means the side which is orthogonal. At both ends of the cell stack 3, conductive members 5 having current extraction portions 9 for collecting the current generated by the power generation of the fuel cell 2 and drawing it to the outside are arranged.

ここで、燃料電池セル2としては、内部を燃料ガス(水素含有ガス)が長手方向に流れるガス流路を有する中空平板状で、支持体の表面に、燃料側電極層、固体電解質層および酸素側電極層を順に設けてなる固体酸化物形の燃料電池セル2を例示している。   Here, the fuel cell 2 has a hollow flat plate shape having a gas flow path through which fuel gas (hydrogen-containing gas) flows in the longitudinal direction, and a fuel-side electrode layer, a solid electrolyte layer, and oxygen are formed on the surface of the support. A solid oxide fuel cell 2 in which side electrode layers are sequentially provided is illustrated.

また、セルスタック装置1は、燃料電池セル2の他端部側において、燃料電池セル2の発電に使用されなかった燃料ガスを燃焼させる構成とされている。それにより、後述する改質器6(改質室10、気化室11)の温度を効率よく上昇させることができる。   Further, the cell stack device 1 is configured to burn fuel gas that has not been used for power generation of the fuel cell 2 on the other end side of the fuel cell 2. Thereby, the temperature of the reformer 6 (the reforming chamber 10 and the vaporizing chamber 11) described later can be increased efficiently.

図2は、図1に示すセルスタック装置1を構成する改質器6および燃料ガス供給管8を抜粋して示す断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing the reformer 6 and the fuel gas supply pipe 8 that constitute the cell stack device 1 shown in FIG.

図2において、セルスタック3の他端部側にセルスタック3と離間して配置される改質器6は、外部より供給される原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとする気化室11と、原燃料ガスを燃料ガスに改質するための改質室10を備えている。   In FIG. 2, the reformer 6 disposed on the other end side of the cell stack 3 so as to be separated from the cell stack 3 includes a vaporization chamber 11 that uses raw fuel supplied from outside as raw fuel gas whose temperature has increased. A reforming chamber 10 for reforming raw fuel gas into fuel gas is provided.

気化室11は、箱状の容器から構成され、上面中央部に外部より供給される原燃料が供給される原燃料流入口16が設けられており、底面中央部に気化室11内にて生成された温度の上昇した原燃料ガスを送出するための原燃料ガス送出口12が設けられている。   The vaporization chamber 11 is composed of a box-shaped container, and is provided with a raw fuel inlet 16 to which raw fuel supplied from outside is supplied at the center of the upper surface, and is generated in the vaporization chamber 11 at the center of the bottom surface. A raw fuel gas outlet 12 is provided for delivering the raw fuel gas having a raised temperature.

改質室10は、箱状の容器から構成され、上面中央部に、気化室11にて生成された温度の上昇した原燃料ガスが流入するための原燃料ガス流入口13が設けられており、内部に原燃料ガス流入口13より流入した原燃料ガスを燃料ガスに改質するための改質触媒15を備えるとともに、容器のセル配列方向に沿った両端部に、生成された燃料ガスを送出するための燃料ガス送出口14が設けられている。   The reforming chamber 10 is composed of a box-shaped container, and a raw fuel gas inlet 13 through which the heated raw fuel gas generated in the vaporization chamber 11 flows is provided in the center of the upper surface. The reforming catalyst 15 is provided for reforming the raw fuel gas flowing in from the raw fuel gas inlet 13 into the fuel gas, and the generated fuel gas is placed at both ends along the cell arrangement direction of the container. A fuel gas outlet 14 for delivery is provided.

また、気化室11は、原燃料ガス送出口12と改質室10の原燃料ガス流入口13とが平面視において、同じ位置となるように改質室10の上面に接して配置され、気化室11の原燃料ガス送出口12と、改質室10の原燃料ガス流入口13とが直接つながっている。そして気化室11の原燃料流入口16に原燃料供給管7が接続され、改質室10のそれぞれの燃料ガス送出口14に、マニホールド4のそれぞれの燃料ガス流入口17(図1参照)と接続するための燃料ガス供給管8が接続されている。なお、気化室11の原燃料ガス送出口12と改質室10の原燃料ガス流入口13とは、通気性のある壁(図示せず)で分離されている。   The vaporization chamber 11 is disposed in contact with the upper surface of the reforming chamber 10 so that the raw fuel gas outlet 12 and the raw fuel gas inlet 13 of the reforming chamber 10 are in the same position in plan view. The raw fuel gas outlet 12 of the chamber 11 and the raw fuel gas inlet 13 of the reforming chamber 10 are directly connected. A raw fuel supply pipe 7 is connected to the raw fuel inlet 16 of the vaporization chamber 11, and each fuel gas inlet 17 (see FIG. 1) of the manifold 4 is connected to each fuel gas outlet 14 of the reforming chamber 10. A fuel gas supply pipe 8 for connection is connected. Note that the raw fuel gas outlet 12 of the vaporization chamber 11 and the raw fuel gas inlet 13 of the reforming chamber 10 are separated by an air-permeable wall (not shown).

原燃料としては、都市ガス等の炭化水素系ガスや灯油等の液体燃料があげられる。原燃料は、原燃料供給手段から原燃料供給管7に供給され、気化室11内で温度の上昇した原燃料ガスとされて、原燃料ガス送出口12および原燃料ガス流入口13を介して改質室10内に流れる。改質室10に流れた原燃料ガスは、セル配列方向に沿った両端部に位置する燃料ガス送出口14に向けて流れ、改質室10を流れる間に改質触媒15により燃料ガスに改質される。改質室10にて生成された燃料ガスは、燃料ガス供給管8を流れてマニホールド4のセル配列方向に沿った両端部に設けられた燃料ガス送出口17を介して、セルスタック3における各燃料電池セル2に供給される。なお、原燃料として炭化水素系ガス等の気体燃料を用いた場合には、原燃料ガスは炭化水素系ガスを意味し、原燃料として供給された炭化水素系ガスは、気化室11内で温められ、温められた炭化水素系ガスが原燃料ガスとして改質室10に供給される。   Examples of the raw fuel include hydrocarbon gas such as city gas and liquid fuel such as kerosene. The raw fuel is supplied from the raw fuel supply means to the raw fuel supply pipe 7 and is converted into a raw fuel gas whose temperature is increased in the vaporization chamber 11, and is supplied via the raw fuel gas outlet 12 and the raw fuel gas inlet 13. It flows into the reforming chamber 10. The raw fuel gas that has flowed into the reforming chamber 10 flows toward the fuel gas delivery ports 14 located at both ends along the cell arrangement direction, and is converted into fuel gas by the reforming catalyst 15 while flowing through the reforming chamber 10. Quality. The fuel gas generated in the reforming chamber 10 flows through the fuel gas supply pipe 8 and passes through the fuel gas delivery ports 17 provided at both ends along the cell arrangement direction of the manifold 4. The fuel cell 2 is supplied. When gaseous fuel such as hydrocarbon gas is used as the raw fuel, the raw fuel gas means a hydrocarbon gas, and the hydrocarbon gas supplied as the raw fuel is warmed in the vaporizing chamber 11. The heated hydrocarbon-based gas is supplied to the reforming chamber 10 as raw fuel gas.

図1および図2に示す本発明のセルスタック装置1は、一方の燃料ガス供給管8の他端を一方の燃料ガス流入口17と接続し、他方の燃料ガス供給管8の他端を他方の燃料ガス流入口18と接続することで、改質室10において生成された燃料ガスは、マニホールド4の両端部側よりセルスタック3を構成する各燃料電池セル2に供給されることとなる。それにより、セルスタック3を構成する各燃料電池セル2に十分量の燃料ガスを供給することができ、セルスタック3の発電効率を向上させることができる。すなわち、セルスタック3の発電効率を向上することができる。   The cell stack apparatus 1 of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 has the other end of one fuel gas supply pipe 8 connected to one fuel gas inlet 17 and the other end of the other fuel gas supply pipe 8 to the other. By connecting to the fuel gas inlet 18, the fuel gas generated in the reforming chamber 10 is supplied to each fuel cell 2 constituting the cell stack 3 from both ends of the manifold 4. Thereby, a sufficient amount of fuel gas can be supplied to each fuel cell 2 constituting the cell stack 3, and the power generation efficiency of the cell stack 3 can be improved. That is, the power generation efficiency of the cell stack 3 can be improved.

また、改質室10(改質器6)とマニホールド4とが、2本の燃料ガス供給管8により接続されていることから、改質室10(改質器6)とマニホールド4とを強固に接続することができ、セルスタック装置1の機械的強度を向上させることができる。   Further, since the reforming chamber 10 (reformer 6) and the manifold 4 are connected by two fuel gas supply pipes 8, the reforming chamber 10 (reformer 6) and the manifold 4 are firmly connected. And the mechanical strength of the cell stack device 1 can be improved.

なお、改質室10の内部に備える改質触媒15としては、改質効率や耐久性に優れた改質触媒を用いることが好ましく、例えば、γ−アルミナ、α−アルミナまたはコージェライト等の多孔質担体にRu、Pt等の貴金属やNi、Fe等の卑金属を担持させた改質触媒等を用いることができる。   As the reforming catalyst 15 provided in the reforming chamber 10, a reforming catalyst excellent in reforming efficiency and durability is preferably used. For example, a porous catalyst such as γ-alumina, α-alumina or cordierite is used. A reforming catalyst or the like in which a noble metal such as Ru or Pt or a base metal such as Ni or Fe is supported on a porous carrier can be used.

ここで、従来の燃料電池モジュール60(図9参照)では、気化部69が燃料電池セル62の上方に所定の間隔をあけて(離間して)設けられていることから、温度の低い原燃料が気化部69に供給された場合、気化部69の下方に位置する燃料電池セル62の温度が低下し、セルスタック63の発電効率が低下するおそれがあった。   Here, in the conventional fuel cell module 60 (see FIG. 9), the vaporizer 69 is provided above the fuel cell 62 at a predetermined interval (separated), so that the raw fuel having a low temperature is provided. Is supplied to the vaporization unit 69, the temperature of the fuel cell 62 located below the vaporization unit 69 decreases, and the power generation efficiency of the cell stack 63 may decrease.

それに対して、図1に示すセルスタック装置1においては、気化室11が改質室10の上方に配置されていることから、温度が低い原燃料が供給された場合においても、気化室11の下方に位置する燃料電池セル2の温度の低下を低減し、セルスタック3の発電効率を向上させることができる。   On the other hand, in the cell stack apparatus 1 shown in FIG. 1, since the vaporization chamber 11 is disposed above the reforming chamber 10, even when raw fuel having a low temperature is supplied, A decrease in temperature of the fuel cell 2 located below can be reduced, and the power generation efficiency of the cell stack 3 can be improved.

ここで、改質室10において水蒸気改質を行なう場合は、原燃料供給管7に原燃料および水を供給し、気化室11にて水を水蒸気に気化させる。なお、原燃料は気化室11内を
流れる間に、温度の上昇した原燃料ガスとなる。温度の上昇した原燃料ガスと水蒸気とは、原燃料ガス送出口12および原燃料流入口13を介して改質室10に流れ、改質室10にて改質触媒15により水蒸気改質が行なわれる。その際、気化室11の大きさ(体積)が不十分であると、水が十分に水蒸気に気化されず、改質室10に気化していない水が供給されてしまい、その水が改質触媒15の気孔中に入り込む場合がある。ここで、改質触媒15に入り込んだ水は、改質触媒15の温度上昇に伴って気化するが、その際改質触媒15が破損するおそれがあり、結果的に改質触媒15を劣化させてしまうおそれがある。
Here, when steam reforming is performed in the reforming chamber 10, raw fuel and water are supplied to the raw fuel supply pipe 7, and water is vaporized into steam in the vaporizing chamber 11. The raw fuel becomes raw fuel gas whose temperature has risen while flowing in the vaporizing chamber 11. The raw fuel gas and the steam whose temperature has risen flow into the reforming chamber 10 via the raw fuel gas outlet 12 and the raw fuel inlet 13, and steam reforming is performed by the reforming catalyst 15 in the reforming chamber 10. It is. At this time, if the size (volume) of the vaporizing chamber 11 is insufficient, the water is not sufficiently vaporized into water vapor, and water that has not been vaporized is supplied to the reforming chamber 10, and the water is reformed. The catalyst 15 may enter the pores of the catalyst 15. Here, the water that has entered the reforming catalyst 15 is vaporized as the temperature of the reforming catalyst 15 rises. However, the reforming catalyst 15 may be damaged at this time, resulting in deterioration of the reforming catalyst 15. There is a risk that.

ここで、図1に示すセルスタック装置1においては、改質室10と気化室11と分離して設ける(図1においては、改質室10の上方に気化室11を配置している。)ことにより、気化室11を十分な大きさを有する構成とすることができ、気化室11にて効率よく水を気化させることができる。それにより、改質室10に気化されていない水が供給されることを低減し、改質触媒15の劣化を低減することができる。   Here, in the cell stack apparatus 1 shown in FIG. 1, the reforming chamber 10 and the vaporizing chamber 11 are provided separately (in FIG. 1, the vaporizing chamber 11 is disposed above the reforming chamber 10). Thus, the vaporization chamber 11 can be configured to have a sufficient size, and water can be efficiently vaporized in the vaporization chamber 11. Thereby, it is possible to reduce the supply of unvaporized water to the reforming chamber 10 and to reduce the deterioration of the reforming catalyst 15.

なお、気化室11に水を供給するにあたり、原燃料供給管7とは別に水供給管を設けることもできる。この場合、原燃料供給管7と水供給管を2重管としてもよい。   In addition, when supplying water to the vaporization chamber 11, a water supply pipe can be provided separately from the raw fuel supply pipe 7. In this case, the raw fuel supply pipe 7 and the water supply pipe may be double pipes.

また、改質器6において改質室10と気化室11とを分離した構成とすることで、セルスタック3の上面全体にわたって改質室10を設けることができることから、改質室10内に収納可能な改質触媒15の量を増加することができ、燃料電池セル2に改質が十分に行なわれた燃料ガスを供給することができる。   In addition, since the reformer 6 has a configuration in which the reforming chamber 10 and the vaporizing chamber 11 are separated, the reforming chamber 10 can be provided over the entire upper surface of the cell stack 3, so that it is accommodated in the reforming chamber 10. The amount of the reforming catalyst 15 that can be increased can be increased, and fuel gas that has been sufficiently reformed can be supplied to the fuel cell 2.

ここで、セルスタック3の発電に伴って、セルスタック3のセル配列方向における中央部側の温度が高く、端部側の温度が低いという温度分布を生じる場合がある。その場合においても、気化室11が改質室10の中央部の上面に接するように配置することにより、原燃料である液体燃料や水が気化する際の気化熱により、セルスタック3の中央部側の温度を低下させることができ、セルスタック3のセル配列方向における温度分布を低減することができる。それにより、温度の高い燃料電池セル2に生じる電流集中を低減することができ、燃料電池セル2の劣化を低減することができる。それにより、発電効率の向上した(長期信頼性の向上した)セルスタック装置1とすることができる。   Here, with the power generation of the cell stack 3, there may be a temperature distribution in which the temperature on the center side in the cell arrangement direction of the cell stack 3 is high and the temperature on the end side is low. Even in such a case, the vaporization chamber 11 is disposed so as to contact the upper surface of the central portion of the reforming chamber 10, so that the central portion of the cell stack 3 is generated by the heat of vaporization when the liquid fuel or water as the raw fuel is vaporized. Therefore, the temperature distribution in the cell arrangement direction of the cell stack 3 can be reduced. Thereby, current concentration occurring in the fuel cell 2 having a high temperature can be reduced, and deterioration of the fuel cell 2 can be reduced. As a result, the cell stack device 1 with improved power generation efficiency (improved long-term reliability) can be obtained.

なお、図示していないが、気化室11は箱状の容器内に、セラミックボール等を備えてもよい。それにより、気化室11内の表面積を増加させることができ、効率的に原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとすることができるほか、水を効率よく水蒸気に気化させることができる。   Although not shown, the vaporizing chamber 11 may include a ceramic ball or the like in a box-shaped container. Thereby, the surface area in the vaporization chamber 11 can be increased, the raw fuel can be efficiently converted into a raw fuel gas having a raised temperature, and water can be efficiently vaporized into water vapor.

また、セルスタック装置1では、気化室11が改質室10の上面に接するように配置した例を示したが、改質室10の側面に接するように配置してもよく、改質室10の底面に接するように配置してもよい。   Further, in the cell stack apparatus 1, the example in which the vaporization chamber 11 is disposed so as to contact the upper surface of the reforming chamber 10 has been described, but the vaporization chamber 11 may be disposed so as to contact the side surface of the reforming chamber 10. You may arrange | position so that the bottom face of may be touched.

図3は、本発明の他の一例のセルスタック装置の一部を抜粋して示す外観斜視図であり、図4は図3に示す改質器18および燃料ガス供給管8を抜粋して示す断面図である。   FIG. 3 is an external perspective view showing a part of a cell stack apparatus according to another example of the present invention, and FIG. 4 shows the reformer 18 and the fuel gas supply pipe 8 shown in FIG. It is sectional drawing.

図3に示すセルスタック装置19は、改質室10と気化室11とが離間して配置され、改質室10の原燃料ガス流入口13と気化室11の原燃料ガス送出口12とが連結部材20により接続されていること以外は図1および図2に示すセルスタック装置1と同じ構成である。   In the cell stack apparatus 19 shown in FIG. 3, the reforming chamber 10 and the vaporizing chamber 11 are arranged apart from each other, and the raw fuel gas inlet 13 of the reforming chamber 10 and the raw fuel gas outlet 12 of the vaporizing chamber 11 are provided. Except for being connected by the connecting member 20, it has the same configuration as the cell stack device 1 shown in FIGS.

図3に示すセルスタック装置19は、改質室10の原燃料流入口13と気化室11の原燃料ガス送出口12とが連結部材20により接続されていることから、料電池セル2の他
端部側で発電に使用されなかった燃料ガスを燃焼させて生じる燃焼熱と接する気化室11および改質室10の表面積を増加させることができ、より効率的に原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとすることができる。
The cell stack device 19 shown in FIG. 3 has the raw fuel inlet 13 of the reforming chamber 10 and the raw fuel gas outlet 12 of the vaporizing chamber 11 connected by a connecting member 20. It is possible to increase the surface area of the vaporizing chamber 11 and the reforming chamber 10 in contact with the combustion heat generated by burning the fuel gas not used for power generation on the end side, and the raw fuel whose temperature has been increased more efficiently. It can be fuel gas.

より具体的には、図3に示したセルスタック装置19においては、改質室10の上面に気化室11が接するように配置されたセルスタック装置1に比べ、気化室11の底面積、改質室10の気化室11の底面積に対応する面積および連結部材20の表面積に相当する面積を増加させることができる。   More specifically, in the cell stack apparatus 19 shown in FIG. 3, the bottom area of the vaporization chamber 11 is improved as compared with the cell stack apparatus 1 arranged so that the vaporization chamber 11 is in contact with the upper surface of the reforming chamber 10. The area corresponding to the bottom area of the vaporizing chamber 11 of the quality chamber 10 and the area corresponding to the surface area of the connecting member 20 can be increased.

それにより、十分に温度が上昇した原燃料ガスを改質室10に供給することができ、改質室10において効率よく改質反応を行なうことができ、発電効率の向上したセルスタック装置19とすることができる。   As a result, the raw fuel gas whose temperature has been sufficiently raised can be supplied to the reforming chamber 10, the reforming reaction can be efficiently performed in the reforming chamber 10, and the cell stack device 19 with improved power generation efficiency is provided. can do.

図5は、本発明のさらに他の一例のセルスタック装置の一部を抜粋して示す断面図である。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing a part of a cell stack device according to still another example of the present invention.

図5に示すセルスタック装置21は、原燃料流入口23を気化室11の上面のセル配列方向に沿った両端部にそれぞれ設け、それぞれの原燃料流入口23に原燃料供給管22を接続し、気化室11内に加熱手段24を備えるとともに、気化室11の原燃料ガス送出口12近傍、改質室10内における燃料ガス送出口14近傍にそれぞれ温度計測手段の測温部が位置するように、温度計測手段26a、26bを設けたこと以外は図4に示すセルスタック装置19と同じ構成である。   The cell stack apparatus 21 shown in FIG. 5 is provided with raw fuel inlets 23 at both ends of the upper surface of the vaporization chamber 11 along the cell arrangement direction, and a raw fuel supply pipe 22 is connected to each raw fuel inlet 23. The heating unit 24 is provided in the vaporizing chamber 11, and the temperature measuring unit of the temperature measuring unit is positioned in the vicinity of the raw fuel gas outlet 12 in the vaporizing chamber 11 and in the vicinity of the fuel gas outlet 14 in the reforming chamber 10. Further, the configuration is the same as that of the cell stack device 19 shown in FIG. 4 except that the temperature measuring means 26a and 26b are provided.

図5に示すセルスタック装置21は、原燃料流入口23を気化室11の上面の両端部にそれぞれ設けたことにより、原燃料供給管22より供給される原燃料は、気化室11の両端部から底面中央部に設けられた原燃料ガス送出口12に向けて流れることとなる。それにより、より効率的に原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとすることができるほか、水を効率よく水蒸気に気化することができる。そのため、改質室10において効率よく改質反応を行なうことができ、発電効率の向上したセルスタック装置21とすることができる。   In the cell stack device 21 shown in FIG. 5, the raw fuel inlets 23 are provided at both ends of the upper surface of the vaporization chamber 11, so that the raw fuel supplied from the raw fuel supply pipe 22 is supplied to both ends of the vaporization chamber 11. Will flow toward the raw fuel gas delivery port 12 provided in the bottom center portion. As a result, the raw fuel can be more efficiently converted into a raw fuel gas having a raised temperature, and water can be efficiently vaporized into water vapor. Therefore, the reforming reaction can be efficiently performed in the reforming chamber 10, and the cell stack device 21 with improved power generation efficiency can be obtained.

また、原燃料流入口23と原燃料送出口12とが平面視して同等の位置にない(鉛直線
状にない)ことから、改質室10に原燃料が直接流入することを低減することができる。
In addition, since the raw fuel inlet 23 and the raw fuel outlet 12 are not in the same position in plan view (not in a vertical line shape), it is possible to reduce the direct flow of the raw fuel into the reforming chamber 10. Can do.

なお、気化室11のセル配列方向に沿った端部とは、気化室11の上面におけるセル配列方向に沿った端部側および気化室11の側面のうちセル配列方向と直交する側面を意味する。   In addition, the edge part along the cell arrangement direction of the vaporization chamber 11 means the side surface orthogonal to the cell arrangement direction among the edge part side along the cell arrangement direction on the upper surface of the vaporization chamber 11 and the side surface of the vaporization chamber 11. .

また、原燃料が気化室11内を流れる距離が長くなることから、気化室11にて効率よく原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとすることができるとともに、気化されていない水が、改質室10内に配置された改質触媒15の気孔中に入り込むことを低減することができ、それにより、改質触媒15中の水の気化に伴って改質触媒15が破損することを低減することができる。それにより、発電効率の向上した(長期信頼性の向上した)セルスタック装置21とすることができる。   In addition, since the distance that the raw fuel flows through the vaporization chamber 11 is increased, the raw fuel can be efficiently converted into the raw fuel gas whose temperature has been increased in the vaporization chamber 11, and water that has not been vaporized is improved. Intrusion into the pores of the reforming catalyst 15 disposed in the pristine chamber 10 can be reduced, thereby reducing damage to the reforming catalyst 15 due to vaporization of water in the reforming catalyst 15. can do. Thereby, the cell stack device 21 with improved power generation efficiency (improved long-term reliability) can be obtained.

さらに、気化室11内に加熱手段24を備えることから、燃料電池装置の起動時等や低出力作動時等の低温で作動している場合においても、気化室11を効率よく温めることができ、より効率的に原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとすることができるほか、水を効率よく水蒸気に気化することができる。   Furthermore, since the heating means 24 is provided in the vaporizing chamber 11, the vaporizing chamber 11 can be efficiently warmed even when the fuel cell device is operating at a low temperature such as when the fuel cell device is started up or during low power operation. The raw fuel can be made more efficiently into a raw fuel gas having a raised temperature, and water can be efficiently vaporized into water vapor.

なお、加熱手段24は電気ヒータ等の一般的に知られているものを用いることができ、
温度計測手段26a、26bとしては熱電対等の温度センサを用いることができる。そして、本発明の燃料電池セルスタック装置を備える燃料電池装置においては、加熱手段24の動作を制御する制御装置を備え、制御装置が温度計測手段26a、26bの計測値に基づいて加熱手段24の動作を制御する。以下に加熱手段24の制御方法について例を示す。
The heating means 24 may be a generally known one such as an electric heater,
As the temperature measuring means 26a and 26b, a temperature sensor such as a thermocouple can be used. In the fuel cell device including the fuel cell stack device of the present invention, the fuel cell device includes a control device that controls the operation of the heating means 24, and the control device uses the measured values of the temperature measuring means 26 a and 26 b to control the heating means 24. Control the behavior. An example of the control method of the heating means 24 will be shown below.

燃料電池装置の起動時において、改質器25にて水蒸気改質を行なう場合に、加熱手段24を作動させ、温度測定手段26aが測定する気化室11の温度が第1の所定の温度に達すると気化室11に水を供給する。なお、第1の所定の温度とは、水を効率よく水蒸気に気化させることができる温度であればよく、例えば120℃〜350℃程度で適宜設定することができる。   When steam reforming is performed by the reformer 25 when the fuel cell device is started, the heating unit 24 is operated, and the temperature of the vaporization chamber 11 measured by the temperature measuring unit 26a reaches the first predetermined temperature. Then, water is supplied to the vaporizing chamber 11. The first predetermined temperature only needs to be a temperature at which water can be efficiently vaporized into water vapor, and can be appropriately set at, for example, about 120 ° C to 350 ° C.

なお、改質室10の温度(改質触媒15の温度)が、水蒸気改質可能な温度に達していない場合には、気化室11にて生成された水蒸気を用いた水蒸気改質を行なうことが困難となるため、あわせて温度計測手段26bが測定する改質室11の温度が水蒸気改質可能な温度となった後に、気化室11に水を供給してもよい。   When the temperature of the reforming chamber 10 (the temperature of the reforming catalyst 15) has not reached the temperature at which steam reforming is possible, steam reforming using steam generated in the vaporization chamber 11 is performed. Therefore, water may be supplied to the vaporizing chamber 11 after the temperature of the reforming chamber 11 measured by the temperature measuring means 26b becomes a temperature capable of steam reforming.

また、改質室10の温度(改質触媒15の温度)が、気化室11にて生成された水蒸気が水に凝縮する温度範囲にある場合には、改質触媒15の劣化が生じるおそれがあるため、温度計測手段26bが測定する温度が、水蒸気が水に凝縮しない温度となった後に、気化室11に水を供給してもよい。   Further, when the temperature of the reforming chamber 10 (the temperature of the reforming catalyst 15) is in a temperature range in which the water vapor generated in the vaporizing chamber 11 is condensed into water, the reforming catalyst 15 may be deteriorated. For this reason, water may be supplied to the vaporizing chamber 11 after the temperature measured by the temperature measuring means 26b reaches a temperature at which water vapor is not condensed into water.

一方、気化室11の温度が上昇すると、加熱手段24を作動させなくとも水を気化させることができることから、制御装置は、温度測定手段26bが測定する気化室11の温度が、第1の所定の温度よりも高く設定された第2の所定の温度に達すると、加熱手段24の動作を停止するように制御してもよい。それにより、セルスタック装置21(燃料電池装置)の発電効率を向上することができる。   On the other hand, when the temperature of the vaporizing chamber 11 rises, water can be vaporized without operating the heating unit 24. Therefore, the control device determines that the temperature of the vaporizing chamber 11 measured by the temperature measuring unit 26b is the first predetermined value. Control may be made so that the operation of the heating means 24 is stopped when a second predetermined temperature set higher than this temperature is reached. Thereby, the power generation efficiency of the cell stack device 21 (fuel cell device) can be improved.

なお、第2の所定の温度は、気化室11に供給された水が安定して気化することができる温度とすればよく、例えば350℃〜600℃程度で適宜設定することができる。   Note that the second predetermined temperature may be a temperature at which water supplied to the vaporizing chamber 11 can be stably vaporized, and can be appropriately set at, for example, about 350 ° C. to 600 ° C.

ここで、水蒸気改質反応は吸熱反応であるために、改質室10の温度が低下しやすい。そのため、気化室11に加熱手段24を備えることにより、効率よく原燃料を温度の上昇した燃料ガスとすることができ、温度の上昇した燃料ガスが改質室10に流れることで、改質室10(改質触媒15)の温度の低下を低減することができる。それにより、効率よく水蒸気改質を行なうことができ、発電効率の向上したセルスタック装置22とすることができる。なお、改質室10(改質触媒15)の温度の低下を低減する目的で、改質室10に加熱手段を設けることもできる。   Here, since the steam reforming reaction is an endothermic reaction, the temperature of the reforming chamber 10 tends to decrease. Therefore, by providing the heating means 24 in the vaporization chamber 11, the raw fuel can be efficiently converted into a fuel gas having a raised temperature, and the fuel gas having a raised temperature flows into the reforming chamber 10. 10 (reforming catalyst 15) can be reduced in temperature. Thereby, steam reforming can be performed efficiently, and the cell stack device 22 with improved power generation efficiency can be obtained. Note that a heating means can be provided in the reforming chamber 10 for the purpose of reducing the temperature drop of the reforming chamber 10 (reforming catalyst 15).

なお、セルスタック装置1、19,21においては、気化室11を、気化室11のセル配列方向における長さが、改質室10のセル配列方向における長さよりも短い構成とした例を示したが、改質室10のセル配列方向における長さより長くすることもできる。その場合においても、十分な大きさを有する気化室11とすることができ、効率よく原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとすることができるほか、効率よく水を水蒸気に気化させることができる。   In the cell stack devices 1, 19, and 21, an example in which the vaporization chamber 11 is configured such that the length of the vaporization chamber 11 in the cell arrangement direction is shorter than the length of the reforming chamber 10 in the cell arrangement direction. However, it may be longer than the length of the reforming chamber 10 in the cell arrangement direction. Even in that case, the vaporization chamber 11 having a sufficient size can be formed, and the raw fuel can be efficiently converted into the raw fuel gas having a raised temperature, and water can be efficiently vaporized into water vapor. .

図6は、収納容器28内に、上述したセルスタック装置1を収納してなる本発明の燃料電池モジュール27(以下、モジュールという場合がある。)の一実施形態を示す外観斜視図である。なお、図6においては、改質器6を収納容器28の上壁の内面に接続しており、セルスタック装置1としては、改質器6を取り外した状態を示している。   FIG. 6 is an external perspective view showing an embodiment of the fuel cell module 27 (hereinafter sometimes referred to as a module) of the present invention in which the above-described cell stack device 1 is stored in the storage container 28. In FIG. 6, the reformer 6 is connected to the inner surface of the upper wall of the storage container 28, and the cell stack device 1 is shown with the reformer 6 removed.

また、図6に示すモジュール27においては、収納容器28の一部(前後面)を取り外し、内部に収納されるセルスタック装置1(図6においては改質器6を取りはずして示している)を後方に取り出した状態を示している。以下に、モジュール23を構成する収納容器28について説明する。   Further, in the module 27 shown in FIG. 6, a part (front and rear surfaces) of the storage container 28 is removed, and the cell stack device 1 (shown with the reformer 6 removed) shown in FIG. The state taken out backward is shown. Below, the storage container 28 which comprises the module 23 is demonstrated.

図7は、モジュール27の一例を概略的に示す断面図である。モジュール27を構成する収納容器28は、外壁25にて収納容器28の外枠が形成され、内部に燃料電池セル2(セルスタック3)を収納する発電室32が形成されている。   FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing an example of the module 27. In the storage container 28 constituting the module 27, an outer frame of the storage container 28 is formed by the outer wall 25, and a power generation chamber 32 for storing the fuel cell 2 (cell stack 3) is formed therein.

このような収納容器28においては、セルスタック3を構成する燃料電池セル2の配列方向に沿う側部と、該側部に対向する収納容器28の外壁との間に、空気や排ガスを流すための流路を備えている。   In such a storage container 28, air or exhaust gas is allowed to flow between the side portion along the arrangement direction of the fuel cells 2 constituting the cell stack 3 and the outer wall of the storage container 28 facing the side portion. The flow path is provided.

ここで、収納容器28は、外壁30の内側に所定間隔をあけて第1の壁31が形成されており、第1の壁31の内側に所定間隔をあけて第2の壁32が配置されており、さらに第2の壁32の内側に所定間隔をあけて第3の壁33が配置されている。   Here, in the storage container 28, a first wall 31 is formed inside the outer wall 30 with a predetermined interval, and a second wall 32 is arranged inside the first wall 31 with a predetermined interval. Further, a third wall 33 is arranged inside the second wall 32 with a predetermined interval.

それにより、外壁30と第1の壁31とで形成された空間が第1の流路34となり、第2の壁32と第3の壁33とで形成された空間が第2の流路35となり、第1の壁31と第2の壁32とで形成された空間が第3の流路36となる。   Thereby, the space formed by the outer wall 30 and the first wall 31 becomes the first flow path 34, and the space formed by the second wall 32 and the third wall 33 becomes the second flow path 35. Thus, the space formed by the first wall 31 and the second wall 32 becomes the third flow path 36.

なお、図7に示した収納容器28においては、第1の壁31の上端部が第2の壁32に接続されており、第2の壁32が収容容器30の上壁(外壁48)と接続されており、第3の壁33の上端部が第2の壁32と接続されている。   In the storage container 28 shown in FIG. 7, the upper end of the first wall 31 is connected to the second wall 32, and the second wall 32 is connected to the upper wall (outer wall 48) of the storage container 30. The upper end of the third wall 33 is connected to the second wall 32.

また、収納容器28の底部には、空気(酸素含有ガス)を収納容器28内に供給するための空気供給管37が接続されており、空気供給管37より供給される空気は空気導入部38に流れる。空気導入部38は空気導入口39により第1の流路34とつながっているため、空気導入部38を流れる空気は、空気導入口39を通して、第1の流路34に流れる。第1の流路34を上方に向けて流れた空気は、第2の壁32に設けられた空気流通口40を通して、第2の流路35に流れる。そして、第2の流路35を下方に向けて流れた空気は、第3の壁33に設けられた空気吹き出し口41を通して、発電室42内に供給される。   In addition, an air supply pipe 37 for supplying air (oxygen-containing gas) into the storage container 28 is connected to the bottom of the storage container 28, and the air supplied from the air supply pipe 37 is an air introduction part 38. Flowing into. Since the air introduction part 38 is connected to the first flow path 34 by the air introduction port 39, the air flowing through the air introduction part 38 flows to the first flow path 34 through the air introduction port 39. The air flowing upward in the first flow path 34 flows into the second flow path 35 through the air circulation port 40 provided in the second wall 32. The air flowing downward through the second flow path 35 is supplied into the power generation chamber 42 through the air outlet 41 provided in the third wall 33.

一方、燃料電池セル2より排出される排ガスや、燃料電池セル2の上端部側で発電に使用されなかった燃料ガスを燃焼させることにより生じる排ガスは、第2の壁32に設けられた排ガス流通口43を通して第3の流路36に流入する。そして、第3の流路36を下方に向けて流れた排ガスは、排ガス収集口44を通して排ガス収集部45に流れた後、排ガス収集部45に接続された排ガス排気管46を通して収納容器28の外部に排気される。   On the other hand, the exhaust gas discharged from the fuel cell 2 or the exhaust gas generated by burning the fuel gas not used for power generation on the upper end side of the fuel cell 2 is the exhaust gas circulation provided on the second wall 32. It flows into the third flow path 36 through the port 43. The exhaust gas flowing downward through the third flow path 36 flows through the exhaust gas collection port 44 to the exhaust gas collection unit 45, and then passes through the exhaust gas exhaust pipe 46 connected to the exhaust gas collection unit 45 to the outside of the storage container 28. Exhausted.

それゆえ、空気導入管37より供給される空気は、空気導入部38を流れる間に、排ガス収集部45を流れる排ガスと熱交換され、第1の流路34を流れる間に、第3の流路36を流れる排ガスと熱交換され、第2の流路35を流れる間に、発電室42内の熱とで熱交換されることとなる。   Therefore, the air supplied from the air introduction pipe 37 is heat-exchanged with the exhaust gas flowing through the exhaust gas collection unit 45 while flowing through the air introduction unit 38, and the third flow is passed through the first flow path 34. Heat exchange with the exhaust gas flowing through the passage 36 is performed, and heat exchange is performed with the heat in the power generation chamber 42 while flowing through the second flow passage 35.

なお、図7において、空気導入管37の内部に排ガス排気管46が位置するように設けた例を示しているが、排ガス排気管46の内部に空気導入管37が位置するように設けることもでき、さらには、空気導入管37と排ガス排気管46とは、それぞれ位置をずらし
て設けることもできる。
7 shows an example in which the exhaust gas exhaust pipe 46 is located inside the air introduction pipe 37, but it is also possible to provide the air introduction pipe 37 so as to be located inside the exhaust gas exhaust pipe 46. Further, the air introduction pipe 37 and the exhaust gas exhaust pipe 46 can be provided with their positions shifted.

ここで、図7に示すモジュール27においては、第3の流路36のうち、第2の壁27側に断熱材47(図中において断熱材47は斜線にて示している)が固着して配置されている。それにより、第2の流路35を流れる空気と第3の流路36を流れる排ガスとの熱交換を低減することができ、第2の流路35を流れる空気の温度が低下することを低減できる。   Here, in the module 27 shown in FIG. 7, the heat insulating material 47 (the heat insulating material 47 is indicated by hatching in the drawing) is fixed to the second channel 27 side in the third flow path 36. Has been placed. Thereby, the heat exchange between the air flowing through the second flow path 35 and the exhaust gas flowing through the third flow path 36 can be reduced, and the temperature of the air flowing through the second flow path 35 is reduced from decreasing. it can.

それにより、燃料電池セル2に供給される空気の温度が低下することを低減でき、高温の空気を燃料電池セル2に供給することができることから、発電効率の高いモジュール27とすることができる。   Thereby, it is possible to reduce a decrease in the temperature of the air supplied to the fuel battery cell 2 and supply high-temperature air to the fuel battery cell 2, so that the module 27 with high power generation efficiency can be obtained.

なお、第3の流路36に配置される断熱材47は、好ましくは、セルスタック3を構成する燃料電池セル2の配列方向に沿う側部の外形以上の大きさとしてもよい。それにより、第2の流路35を流れる空気と第3の流路36を流れる排ガスとの熱交換を効率よく低減することができる。   The heat insulating material 47 arranged in the third flow path 36 may preferably have a size larger than the outer shape of the side portion along the arrangement direction of the fuel cells 2 constituting the cell stack 3. Thereby, heat exchange between the air flowing through the second flow path 35 and the exhaust gas flowing through the third flow path 36 can be efficiently reduced.

また断熱材47は、第3の流路36以外にも、収納容器28内の熱が極端に放熱され、燃料電池セル2(セルスタック3)の温度が低下して発電量が低減しないように適宜設けることができ、図7においては、第3の流路36以外に、マニホールド4の底部と、燃料電池セル2(セルスタック3)の両側面側と、収納容器28の上壁(外壁48)と改質器6との間とに設けている例を示している。   In addition to the third flow path 36, the heat insulating material 47 prevents the heat in the storage container 28 from being extremely dissipated so that the temperature of the fuel cell 2 (cell stack 3) decreases and the power generation amount does not decrease. In FIG. 7, in addition to the third flow path 36, in addition to the third flow path 36, the bottom of the manifold 4, both side surfaces of the fuel cell 2 (cell stack 3), and the upper wall (outer wall 48) of the storage container 28. ) And the reformer 6.

ここで、セルスタック3(燃料電池セル2)の両側面側に配置されている断熱材47においては、空気吹き出し口41に対応して、空気を燃料電池セル2側に流すための孔が設けられている。   Here, in the heat insulating material 47 arranged on both side surfaces of the cell stack 3 (fuel cell 2), a hole for flowing air to the fuel cell 2 side is provided corresponding to the air outlet 41. It has been.

そして空気吹き出し口41より発電室47内に供給された空気は、燃料電池セル2の下端側から上端部側に向けて流れることとなり、効率よく燃料電池セル2の発電を行なうことができる。   The air supplied from the air outlet 41 into the power generation chamber 47 flows from the lower end side of the fuel cell 2 toward the upper end side, and the fuel cell 2 can efficiently generate power.

そして、発電効率の向上したセルスタック装置1を上述のような収納容器の発電室42内に収納することにより、発電効率の向上したモジュール27とすることができる。   The module 27 with improved power generation efficiency can be obtained by storing the cell stack device 1 with improved power generation efficiency in the power generation chamber 42 of the storage container as described above.

図8は、外装ケース内に図7で示したモジュール27と、モジュール27を動作させるための補機(図示せず)とを収納してなる本発明の燃料電池装置の一実施形態を示す分解斜視図である。なお、図8においては一部構成を省略して示している。   FIG. 8 is an exploded view showing an embodiment of the fuel cell device of the present invention in which the module 27 shown in FIG. 7 and an auxiliary machine (not shown) for operating the module 27 are housed in an outer case. It is a perspective view. In FIG. 8, a part of the configuration is omitted.

図8に示す燃料電池装置50は、支柱51と外装板52から構成される外装ケース内を仕切板53により上下に区画し、その上方側を上述したモジュール27を収納するモジュール収納室54とし、下方側をモジュール27(セルスタック装置1)を動作させるための補機を収納する補機収納室55として構成されている。それにより、コンパクトな燃料電池装置50とすることができる。なお、補機収納室55に収納する補機を省略して示している。   The fuel cell device 50 shown in FIG. 8 divides the inside of the exterior case composed of the support columns 51 and the exterior plate 52 by a partition plate 53, and the upper side thereof serves as a module housing chamber 54 that houses the module 27 described above. The lower side is configured as an auxiliary equipment storage chamber 55 for storing auxiliary equipment for operating the module 27 (cell stack device 1). Thereby, the compact fuel cell device 50 can be obtained. In addition, the auxiliary machine stored in the auxiliary machine storage chamber 55 is omitted.

また、仕切板53には、補機収納室55の空気をモジュール収納室54側に流すための空気流通口56が設けられており、モジュール収納室54を構成する外装板52の一部に、モジュール収納室54内の空気を排気するための排気口57が設けられている。   In addition, the partition plate 53 is provided with an air circulation port 56 for flowing the air in the auxiliary machine storage chamber 55 to the module storage chamber 54 side, and a part of the exterior plate 52 constituting the module storage chamber 54 An exhaust port 57 for exhausting air in the module storage chamber 54 is provided.

このような燃料電池装置50においては、上述したように、発電効率の向上した燃料電
池モジュール27をモジュール収納室54に収納し、燃料電池モジュール27を動作させるための補機を補機収納室55に収納して構成されることにより、発電効率の向上した燃料電池装置50とすることができる。
In such a fuel cell device 50, as described above, the fuel cell module 27 with improved power generation efficiency is stored in the module storage chamber 54, and an auxiliary machine for operating the fuel cell module 27 is an auxiliary machinery storage chamber 55. By being housed in the configuration, the fuel cell device 50 with improved power generation efficiency can be obtained.

以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、改良等が可能である。   Although the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば、気化室11の上面中央部に接続された原燃料供給管7に、気化室11の両端部側に流すための流通方向調整部材を設けることも可能である。この場合においては、気化室11を流れる原燃料や水の距離を長くすることができ、原燃料を効率よく温度の上昇した原燃料ガスとすることができるほか、効率よく水を水蒸気に気化させることができる。   For example, the raw fuel supply pipe 7 connected to the central portion of the upper surface of the vaporizing chamber 11 can be provided with a flow direction adjusting member for flowing to both ends of the vaporizing chamber 11. In this case, the distance between the raw fuel and water flowing through the vaporization chamber 11 can be increased, and the raw fuel can be efficiently converted into the raw fuel gas whose temperature has risen, and the water can be efficiently vaporized into water vapor. be able to.

なお、流通方向調整部材としては、底部を有する筒状の容器の左右に穴を有する部材のほか、先端が二手に分かれたパイプ等、適宜左右2方向に空気を流すことのできる部材とすることができる。   In addition, as a flow direction adjusting member, in addition to a member having holes on the left and right of a cylindrical container having a bottom, a member that can appropriately flow air in two directions, such as a pipe having a tip divided into two hands, is used. Can do.

また、この場合において流通調整方向部材の吹き出し口は、気化室11の底面と対向しないように設けてもよい。それにより、気化室11の一部の温度が急激に低下し、気化室11において、原燃料を温度の上昇した原燃料とすることが難しくなることや、水の気化効率を向上することができる。さらには、改質室10における改質効率を向上させることができる。   In this case, the outlet of the flow adjustment direction member may be provided so as not to face the bottom surface of the vaporizing chamber 11. Thereby, the temperature of a part of the vaporizing chamber 11 is rapidly decreased, and it becomes difficult to make the raw fuel into a raw fuel having a raised temperature in the vaporizing chamber 11, and the vaporization efficiency of water can be improved. . Furthermore, the reforming efficiency in the reforming chamber 10 can be improved.

また、改質室11の燃料電池セル2の配列方向に沿った中央部の外面に気化室より送出された原燃料ガスが流入するための原燃料ガス流入口13を備える例をセルスタック装置19で示したが、例えば、改質室11の中央部(改質室11内部)まで連結部材20を挿入してもよい。その場合は、連結部材20の改質室11側の先端を封止し、原燃料が燃料電池セルの配列方向に流れるように、孔を設けることで効率よく原燃料を供給することができる。   An example in which the raw fuel gas inlet 13 through which the raw fuel gas sent from the vaporization chamber flows into the outer surface of the central portion along the arrangement direction of the fuel cells 2 in the reforming chamber 11 is provided. However, for example, the connecting member 20 may be inserted up to the center of the reforming chamber 11 (inside the reforming chamber 11). In that case, the raw fuel can be efficiently supplied by sealing the tip of the connecting member 20 on the reforming chamber 11 side and providing a hole so that the raw fuel flows in the arrangement direction of the fuel cells.

また、例えば、収納容器28は、外壁30と第1の壁31とで第1の流路34を形成し、第2の壁32と第3の壁33とで第2の流路35を形成し、第1の壁31と第2の壁32とで第3の流路36を形成していればよく、適宜空気流通口41や排ガス流通口43の位置を変更することもできる。   Further, for example, in the storage container 28, the outer wall 30 and the first wall 31 form a first flow path 34, and the second wall 32 and the third wall 33 form a second flow path 35. However, the third flow path 36 may be formed by the first wall 31 and the second wall 32, and the positions of the air circulation port 41 and the exhaust gas circulation port 43 can be changed as appropriate.

また、例えば第1の壁31と第2の壁32との間に第1の流路34と第2の流路35とをつなぐ空気流通路を設けてもよく、第2の壁32と第3の壁33との間に、発電室42と第3の流路33とをつなぐ排ガス流通路を設けてもよい。   Further, for example, an air flow passage that connects the first flow path 34 and the second flow path 35 may be provided between the first wall 31 and the second wall 32, and the second wall 32 and the second wall 32 may be provided. An exhaust gas flow passage that connects the power generation chamber 42 and the third flow path 33 may be provided between the third wall 33 and the third wall 33.

1、19、21、68:セルスタック装置
2、62:燃料電池セル
3、63:セルスタック
4、64:マニホールド
6、18、25、65:改質器
7、23、66:原燃料供給管
8、66:燃料ガス供給管
10:改質室
11:気化室
12:原燃料ガス送出口
13:原燃料ガス流入口
14:燃料ガス送出口
15:改質触媒
16:原燃料流入口
17:燃料ガス流入口
20:連結部材
24:加熱手段
26a、26b:温度測定手段
27、60:燃料電池モジュール
50:燃料電池装置
1, 19, 21, 68: Cell stack device 2, 62: Fuel cell 3, 63: Cell stack 4, 64: Manifold 6, 18, 25, 65: Reformer 7, 23, 66: Raw fuel supply pipe 8, 66: Fuel gas supply pipe 10: Reforming chamber 11: Vaporization chamber 12: Raw fuel gas outlet 13: Raw fuel gas inlet 14: Fuel gas outlet 15: Reforming catalyst 16: Raw fuel inlet 17: Fuel gas inlet 20: Connecting member 24: Heating means 26a, 26b: Temperature measuring means 27, 60: Fuel cell module 50: Fuel cell device

Claims (7)

内部に燃料ガス流路を有し、燃料ガスと酸素含有ガスとで発電する柱状の燃料電池セルを、複数個立設させた状態で配列して電気的に接続してなるセルスタックと、前記燃料電池セルの一端部を固定するとともに前記燃料電池セルに前記燃料ガスを供給するためのマニホールドと、前記セルスタックの他端部側に離間して配置された、前記マニホールドに供給する前記燃料ガスを生成するための改質器とを具備し、前記燃料電池セルの他端部側で発電に使用されなかった前記燃料ガスを燃焼させる構成のセルスタック装置であって、前記改質器は、外部より供給される原燃料を温度の上昇した原燃料ガスとするとともに、該原燃料ガスを送出するための原燃料ガス送出口を備える気化室と、前記燃料電池セルの配列方向に沿った中央部に前記気化室より送出された前記原燃料ガスが流入するための原燃料ガス流入口を備え、内部に前記原燃料ガスを前記燃料ガスに改質するための改質触媒を備えるとともに、前記燃料電池セルの配列方向に沿った両端部に前記燃料ガスを送出するための燃料ガス送出口を備えてなる改質室とを有しており、
前記マニホールドは、前記燃料電池セルの配列方向に沿った両端部に、前記改質室より送出された燃料ガスが流入するための燃料ガス流入口を有し、
それぞれの前記燃料ガス送出口とそれぞれの前記燃料ガス流入口とが、燃料ガス供給管により接続されていることを特徴とするセルスタック装置。
A cell stack having a fuel gas flow path therein, in which a plurality of columnar fuel cells that generate power with fuel gas and oxygen-containing gas are arranged and electrically connected in a standing state; and A manifold for fixing one end of the fuel cell and supplying the fuel gas to the fuel cell, and the fuel gas to be supplied to the manifold, which is spaced apart from the other end of the cell stack A cell stack device configured to burn the fuel gas that was not used for power generation on the other end side of the fuel cell, the reformer comprising: A raw fuel supplied from outside is used as a raw fuel gas whose temperature has been increased, and a vaporization chamber having a raw fuel gas delivery port for sending the raw fuel gas is provided, and a center along the arrangement direction of the fuel cells. Said part A raw fuel gas inflow port through which the raw fuel gas sent from the gasification chamber flows, a reforming catalyst for reforming the raw fuel gas into the fuel gas, and a fuel cell A reforming chamber provided with a fuel gas delivery port for delivering the fuel gas at both ends along the arrangement direction of
The manifold has a fuel gas inlet for the fuel gas sent from the reforming chamber to flow into both ends along the arrangement direction of the fuel cells,
Each of the fuel gas delivery ports and each of the fuel gas inflow ports are connected by a fuel gas supply pipe.
前記気化室が、前記改質室の上面に接して配置されており、前記気化室の前記原燃料ガス送出口と前記改質室の前記原燃料ガス流入口とが直接つながっていることを特徴とする請求項1に記載のセルスタック装置。   The vaporization chamber is disposed in contact with the upper surface of the reforming chamber, and the raw fuel gas delivery port of the vaporization chamber and the raw fuel gas inlet of the reforming chamber are directly connected. The cell stack device according to claim 1. 前記気化室の前記原燃料ガス送出口と、前記改質室の前記原燃料ガス流入口とが連結部材により接続されていることを特徴とする請求項1に記載のセルスタック装置。   The cell stack apparatus according to claim 1, wherein the raw fuel gas delivery port of the vaporization chamber and the raw fuel gas inlet port of the reforming chamber are connected by a connecting member. 前記気化室は、前記燃料電池セルの配列方向に沿った両側部に、外部より供給される原燃料が流入するための原燃料流入口がそれぞれ設けられているとともに、前記燃料電池セルの配列方向に沿った中央部に前記原燃料ガス送出口が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のセルスタック装置。   The vaporization chamber is provided with a raw fuel inlet for receiving a raw fuel supplied from the outside on both sides along the arrangement direction of the fuel cells, and the arrangement direction of the fuel cells. The cell stack apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the raw fuel gas delivery port is provided at a central portion along the line. 前記気化室に加熱手段を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のセルスタック装置。   The cell stack apparatus according to claim 1, further comprising a heating unit in the vaporization chamber. 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のセルスタック装置を収納容器内に収納してなることを特徴とする燃料電池モジュール。   6. A fuel cell module comprising the cell stack device according to claim 1 housed in a housing container. 請求項6に記載の燃料電池モジュールと、前記セルスタック装置を作動させるための補機とを、外装ケース内に収納してなることを特徴とする燃料電池装置。   7. A fuel cell device comprising: the fuel cell module according to claim 6; and an auxiliary machine for operating the cell stack device, which is housed in an outer case.
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