JP5422621B2 - Ring band moving direction control device, casting equipment, and solution casting method - Google Patents

Ring band moving direction control device, casting equipment, and solution casting method Download PDF

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Description

本発明は、環状バンドの移動方向制御装置、流延設備、及び溶液製膜方法に関する。 The present invention relates to a mobile direction control equipment of the annular band, extending equipment flow, and a solution casting method.

光透過性を有する熱可塑性フィルム（以下、フィルムと称する）は、軽量であり、成形が容易であるため、光学フィルムとして多岐に利用されている。中でも、セルロースアシレートなどを用いたセルロースエステル系フィルムは、写真感光用フィルムの他、液晶表示装置の光学フィルム（偏光板保護フィルムや位相差フィルム等）として用いられている。   BACKGROUND ART A thermoplastic film having light permeability (hereinafter referred to as a film) is lightweight and easy to mold, and thus is widely used as an optical film. Among these, cellulose ester films using cellulose acylate are used as optical films (polarizing plate protective films, retardation films, etc.) for liquid crystal display devices in addition to photographic photosensitive films.

フィルムは、溶液製膜方法により製造される。溶液製膜方法は、移動する支持体に向けて、流延室内に配された流延ダイを用いて、ポリマーと溶剤とを含むポリマー溶液（以下、ドープと称する）を、温度調節がなされた支持体に向けて流し、支持体上に帯状の流延膜を形成する（以下、膜形成工程と称する）。次に、流延膜が搬送可能になるまで流延膜から溶剤を蒸発させる（以下、膜乾燥工程と称する）。その後、搬送可能となった流延膜を支持体から剥がして湿潤フィルムとする（以下、剥取工程と称する）。そして、この湿潤フィルムから溶剤を蒸発させてフィルムとする（以下、フィルム乾燥工程と称する）方法である。   The film is produced by a solution casting method. In the solution casting method, the temperature of a polymer solution containing a polymer and a solvent (hereinafter referred to as a dope) was adjusted using a casting die disposed in a casting chamber toward a moving support. The film is poured toward the support to form a belt-like cast film on the support (hereinafter referred to as a film forming step). Next, the solvent is evaporated from the casting film until the casting film can be conveyed (hereinafter referred to as a film drying step). Thereafter, the cast film that can be conveyed is peeled off from the support to form a wet film (hereinafter referred to as a peeling step). Then, the solvent is evaporated from the wet film to form a film (hereinafter referred to as a film drying process).

この溶液製膜方法に用いられる支持体として、複数のローラに掛け渡され循環移動する環状バンドが知られている。この環状バンドを用いることにより、膜形成工程、膜乾燥工程及び剥取工程を繰り返し行うことができるため、結果として、フィルムの生産効率を向上させることができる。   As a support used in this solution casting method, an annular band that is looped around a plurality of rollers is known. By using this annular band, the film formation process, the film drying process and the stripping process can be repeated, and as a result, the production efficiency of the film can be improved.

ところが、溶液製膜方法を長時間行なうと、環状バンドが所定の移動路から外れてしまうことがある。環状バンドが移動路から外れた状態で、溶液製膜方法を行なうと、得られるフィルムの均一性、特に幅方向における厚み、表面状態、光学特性の均一性が損なわれてしまう。   However, when the solution casting method is carried out for a long time, the annular band may come off the predetermined moving path. When the solution casting method is performed in a state where the annular band is removed from the moving path, the uniformity of the obtained film, particularly the thickness in the width direction, the surface state, and the uniformity of the optical characteristics are impaired.

環状バンドの移動方向を調節する方法として、環状バンドが巻き掛けられた駆動ローラと従動ローラとのうちいずれか一方を前後方向又は上下方向へ変移させる発明が知られている（例えば、特許文献１）。   As a method for adjusting the moving direction of the annular band, an invention is known in which one of the driving roller and the driven roller around which the annular band is wound is shifted in the front-rear direction or the vertical direction (for example, Patent Document 1). ).

特開２００８−１９５４６３号公報JP 2008-195463 A

しかしながら、溶液製膜方法に用いられる環状バンドは、物品の搬送機器として用いられるものに比べて長尺である。このような長尺な環状バンドの移動路を制御するために、特許文献１に記載の発明を用いると、ロールの変移の制御には高い精度が求められる。この結果、環状バンドの移動方向の制御が困難となる。   However, the annular band used in the solution casting method is longer than that used as an article transport device. In order to control the movement path of such a long annular band, when the invention described in Patent Document 1 is used, high accuracy is required for controlling the shift of the roll. As a result, it becomes difficult to control the moving direction of the annular band.

本発明はこのような課題を解決するものであり、環状バンドの移動方向制御装置、流延設備、及び溶液製膜方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and an object thereof is to provide a moving direction control equipment of the annular band, casting equipment, and the solution casting method.

本発明は、平行に配された駆動ローラ及び従動ローラに巻き掛けられ、幅方向において予め設定された移動路上を前記駆動ローラの回転により移動可能なステンレス製の環状バンドの移動方向制御装置において、前記環状バンドの幅方向一端部のテンションを調節可能な一端バンドテンション調節部と、前記環状バンドの幅方向他端部のテンションを調節可能な他端バンドテンション調節部と、前記環状バンドのうち前記移動路から外れた方向の端部における前記テンションが、前記外れた方向と反対側の端部における前記テンションよりも大きくなるように、前記一端バンドテンション調節部又は前記他端バンドテンション調節部を制御するバンドテンション制御部とを備え、一端バンドテンション調節部は環状バンドのうち幅方向一端側の温度を調節するバンド一端温調部を有し、他端バンドテンション調節部は環状バンドのうち幅方向他端側の温度を調節するバンド他端温調部を有し、バンドテンション制御部は、環状バンドのうち外れた方向の端部を、外れた方向と反対側の端部よりも優先的に冷却するように、バンド一端温調部及びバンド他端温調部を制御するバンド温調制御部を有することを特徴とする。 The present invention relates to a moving direction control device for a stainless steel annular band that is wound around a driving roller and a driven roller that are arranged in parallel, and is movable by rotation of the driving roller on a moving path set in advance in the width direction. One end band tension adjusting unit capable of adjusting the tension of one end in the width direction of the annular band, the other end band tension adjusting unit capable of adjusting the tension of the other end in the width direction of the annular band, Control the one-end band tension adjustment unit or the other-end band tension adjustment unit so that the tension at the end in the direction away from the moving path is greater than the tension at the end opposite to the direction of removal. and a band tension control unit which, one widthwise side of the end band tension adjusting unit is annular band A band one-end temperature adjustment unit that adjusts the temperature, the other-end band tension adjustment unit has a band other-end temperature adjustment unit that adjusts the temperature of the other end in the width direction of the annular band, and the band tension control unit is Band temperature control for controlling the band one-end temperature control section and the band other-end temperature control section so as to preferentially cool the end of the annular band in the detached direction over the end opposite to the detached direction. It has the part .

前記バンド一端温調部は前記バンドの前記幅方向一端側へ温調ガスを供給し、前記バンド他端温調部は前記バンドの前記幅方向他端側へ温調ガスを供給することが好ましい。   It is preferable that the one end temperature adjustment part of the band supplies a temperature adjustment gas to one end in the width direction of the band, and the other end temperature adjustment part supplies the temperature adjustment gas to the other end in the width direction of the band. .

前記バンド一端温調部は、前記バンドの前記幅方向一端側へ一の液体を塗布する一端バンド塗布機と、前記バンドの前記幅方向一端側に塗布された前記一の液体を蒸発させる一端バンド蒸発機とを有し、前記バンド他端温調部は、前記バンドの前記幅方向他端側へ他の液体を塗布する他端バンド塗布機と、前記バンドの前記幅方向他端側に塗布された前記他の液体を蒸発させる他端バンド蒸発機とを有することが好ましい。   The one-end band temperature adjusting unit includes an end-band applicator that applies one liquid to one end in the width direction of the band, and an end band that evaporates the one liquid applied to one end in the width direction of the band. An evaporator, and the other end temperature control part of the band is applied to the other end side of the band in the width direction and the other end side of the band in the width direction. It is preferable that the other-end band evaporator for evaporating the other liquid thus formed is included.

本発明は、平行に配された駆動ローラ及び従動ローラに巻き掛けられ、幅方向において予め設定された移動路上を駆動ローラの回転により移動可能なステンレス製の環状バンドの移動方向制御装置において、環状バンドの幅方向一端部のテンションを調節可能な一端バンドテンション調節部と、環状バンドの幅方向他端部のテンションを調節可能な他端バンドテンション調節部と、環状バンドのうち移動路から外れた方向の端部におけるテンションが、外れた方向と反対側の端部におけるテンションよりも大きくなるように、一端バンドテンション調節部又は他端バンドテンション調節部を制御するバンドテンション制御部とを備え、一端バンドテンション調節部は、前記駆動ローラ及び前記従動ローラのうちいずれかのローラの前記幅方向一端側の温度を調節するローラ一端温調部を有し、他端バンドテンション調節部は、前記ローラの前記幅方向他端側の温度を調節するローラ他端温調部を有し、バンドテンション制御部は、前記環状バンドのうち前記外れた方向の端部を、前記外れた方向と反対側の端部よりも優先的に冷却するように、前記ローラ一端温調部又は前記ローラ他端温調部を制御するローラ温調制御部を有することを特徴として構成されている。 The present invention relates to a moving direction control device for a stainless steel annular band which is wound around a driving roller and a driven roller arranged in parallel and can be moved by a rotation of the driving roller on a predetermined moving path in the width direction. One end band tension adjuster that can adjust the tension at one end of the band in the width direction, the other end band tension adjuster that can adjust the tension at the other end in the width direction of the annular band, and the annular band that is out of the moving path A band tension control unit that controls the one end band tension adjustment unit or the other end band tension adjustment unit so that the tension at the end in the direction is greater than the tension at the end opposite to the direction of disengagement. The band tension adjusting unit is configured so that one of the driving roller and the driven roller is in the width direction. Has a roller end temperature control unit for adjusting the temperature of the end side, the other end band tension adjusting unit includes a roller other end temperature control unit for adjusting the temperature of the other widthwise end side of the roller, the band tension The controller is configured to cool the one end of the roller or the other end of the roller so as to preferentially cool the end of the annular band in the detached direction over the end opposite to the detached direction. A roller temperature adjustment control unit that controls the adjustment unit is provided .

前記ローラ一端温調部は前記ローラの前記幅方向一端側へ温調ガスを供給し、前記ローラ他端温調部は前記ローラの前記幅方向他端側へ温調ガスを供給することが好ましい。   It is preferable that the roller one-end temperature adjusting unit supplies temperature adjusting gas to one end in the width direction of the roller, and the other-end temperature adjusting unit supplies temperature adjusting gas to the other end in the width direction of the roller. .

前記ローラは、前記幅方向一端側に内蔵され、一端側温調用媒体が流通可能な一端流路と、前記幅方向他端側に内蔵され、他端側温調用媒体が流通可能な他端流路とを有し、前記ローラ一端温調部は前記一端側温調用媒体を前記一端流路へ供給し、前記ローラ他端温調部は前記他端側温調用媒体を前記他端流路へ供給することが好ましい。   The roller is built in the one end side in the width direction, and the one end flow channel through which the one end side temperature control medium can circulate, and the other end flow built in the other end in the width direction and through which the other end side temperature control medium can circulate. The roller one-end temperature adjustment section supplies the one end-side temperature adjustment medium to the one-end flow path, and the roller other-end temperature adjustment section supplies the other-end-side temperature adjustment medium to the other-end flow path. It is preferable to supply.

前記ローラ一端温調部は、前記ローラの前記幅方向一端側へ一の液体を塗布する一端ローラ塗布機と、前記ローラの前記幅方向一端側に塗布された前記一の液体を蒸発させる一端ローラ蒸発機とを有し、前記ローラ他端温調部は、前記ローラの前記幅方向他端側へ他の液体を塗布する他端ローラ塗布機と、前記ローラの前記幅方向他端側に塗布された前記他の液体を蒸発させる他端ローラ蒸発機とを有することが好ましい。   The roller one-end temperature control unit includes a one-end roller applicator that applies one liquid to one end in the width direction of the roller, and a one-end roller that evaporates the one liquid applied to one end in the width direction of the roller. An evaporator, and the roller other-end temperature control unit applies the other end roller applicator for applying other liquid to the other end in the width direction of the roller, and applies to the other end in the width direction of the roller. It is preferable to have a roller evaporator at the other end for evaporating the other liquid.

前記幅方向の一端側または他端側のいずれの方向に前記環状バンドが外れたか否かを判定する外れ方向判定部を備えたことが好ましい。   It is preferable that a removal direction determination unit for determining whether or not the annular band has been removed in any direction on one end side or the other end side in the width direction is provided.

本発明の流延設備は、ポリマー及び溶剤を含むドープを前記環状バンドに向けて流出する流延ダイと、前記流出したドープを支持する支持面を有し、前記ドープからなる膜を前記支持面上に形成する前記環状バンドと、前記膜から前記溶剤を蒸発させる溶剤蒸発装置と、前記膜を前記環状バンドから剥ぎ取る剥ぎ取り装置と、上記の環状バンドの移動方向制御装置と、前記環状バンドの幅方向両端部を冷却する両端部冷却装置とを備えたことを特徴とする。 The casting equipment of the present invention includes a casting die for flowing out a dope containing a polymer and a solvent toward the annular band, a support surface for supporting the outflowed dope, and a film made of the dope as the support surface. The annular band formed thereon, a solvent evaporation device for evaporating the solvent from the film, a stripping device for stripping the film from the annular band, the moving direction control device for the annular band, and the annular band The both-ends cooling device which cools both the width direction both ends is provided.

両端部冷却装置は、前記バンドのうち前記ローラから離れた部分を冷却することが好ましい。 It is preferable that the both-ends cooling device cools a portion of the band that is away from the roller.

本発明の溶液製膜方法は、平行に配された駆動ローラ及び従動ローラに巻き掛けられ、幅方向において予め設定された移動路上を駆動ローラの回転により移動可能なステンレス製の環状バンドに向けて、ポリマー及び溶剤を含むドープを流出して、環状バンドのバンド面にドープからなる膜を形成する膜形成工程と、環状バンドのうち移動路から外れた方向の端部におけるテンションが、当該方向と反対側の端部におけるテンションよりも大きくなるように、環状バンドの幅方向一端側のテンションを調節可能な一端バンドテンション調節部と、環状バンドの幅方向他端側のテンションを調節可能な他端バンドテンション調節部とを制御するバンドテンションバランス工程と、バンド面上の膜に風をあてて膜から溶剤を蒸発させる膜乾燥工程と、膜乾燥工程を経た膜を環状バンドから剥ぎ取る剥取工程と、環状バンドの幅方向両端部を冷却する両端部冷却工程と、を有し、両端部冷却工程を、膜乾燥工程と並行して行なうことを特徴として構成されている。The solution film-forming method of the present invention is directed to a stainless steel annular band which is wound around a driving roller and a driven roller arranged in parallel and can be moved by rotation of the driving roller on a moving path set in the width direction. And a film forming step of forming a film made of the dope on the band surface of the annular band by flowing out the dope containing the polymer and the solvent, and the tension at the end of the annular band in the direction away from the moving path is One end band tension adjustment part that can adjust the tension on the one end side in the width direction of the annular band and the other end that can adjust the tension on the other end side in the width direction of the annular band so as to be larger than the tension on the end part on the opposite side A band tension balancing process for controlling the band tension adjusting unit, and a film drying process for evaporating the solvent from the film by blowing air on the film on the band surface. , A peeling process for peeling off the film after the film drying process from the annular band, and a both end cooling process for cooling both ends in the width direction of the annular band, and the both end cooling process is performed in parallel with the film drying process. It is structured to be performed.

幅方向の一端側または他端側のいずれの方向に環状バンドが外れたか否かを判定する外れ方向判定工程を有することが好ましい。It is preferable to have a removal direction determination step for determining whether or not the annular band has been removed in either direction on the one end side or the other end side in the width direction.

両端部冷却工程と膜乾燥工程とを同時に開始することが好ましい。 It is preferable to start both ends cooling step and membrane drying step simultaneously.

本発明によれば、環状バンドの移動方向の制御を容易にすることができる。   According to the present invention, it is possible to easily control the moving direction of the annular band.

また、溶液製膜方法に用いられる環状バンドはステンレス製である。この場合において、特許文献１に記載の発明のように、環状バンドが巻き掛けられたローラをいずれかの方向へ変移させようとすると、ローラと環状バンドとの間で擦れが生じてしまう。擦れた部分は、めっき層のはがれによる腐食、擦れに起因する応力による相変態などを経て、環状バンドの表面側、すなわち流延膜が形成されるバンド面において欠陥となって現れる。このような欠陥を有するバンド面に流延膜を形成してしまうと、欠陥の跡がフィルムの表面に残ってしまう。本発明によれば、欠陥を誘発するローラと環状バンドとの間で擦れを最小限にすることができる。   Moreover, the annular band used for the solution casting method is made of stainless steel. In this case, as in the invention described in Patent Document 1, if an attempt is made to shift the roller on which the annular band is wound in either direction, rubbing occurs between the roller and the annular band. The rubbed portion appears as defects on the surface side of the annular band, that is, the band surface on which the cast film is formed, through corrosion due to peeling of the plating layer, phase transformation due to stress caused by rubbing, and the like. If a cast film is formed on a band surface having such a defect, a trace of the defect remains on the surface of the film. According to the present invention, rubbing can be minimized between the roller and the annular band that induces defects.

溶液製膜設備の概要を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline | summary of solution casting apparatus. 流延装置の概要を示す側面図である。It is a side view which shows the outline | summary of a casting apparatus. 流延装置のケーシング内に配された各部品の概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of each component distribute | arranged in the casing of the casting apparatus. 第１の一端バンドテンション調節部と、第１の他端バンドテンション調節部との概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a 1st one end band tension adjustment part and a 1st other end band tension adjustment part. 一端温調ガスダクトと他端温調ガスダクトとの概要を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the outline | summary of a one end temperature control gas duct and an other end temperature control gas duct. 膜形成エリア冷却機の概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a film formation area cooler. 一端外れ検知部と他端外れ検知部との概要を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline | summary of a one end disconnection detection part and an other end disconnection detection part. 第１の一端バンドテンション調節部と、第１の他端バンドテンション調節部と外れ検知部と制御ユニットとの概要を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline | summary of a 1st one end band tension adjustment part, a 1st other end band tension adjustment part, a disconnection detection part, and a control unit. 膜形成工程によって形成された流延膜の概要を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the outline | summary of the cast film formed by the film | membrane formation process. 乾燥層と湿潤層とを有する流延膜の概要を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the outline | summary of the cast film which has a dry layer and a wet layer. 移動路から外れた状態の流延バンドの概要を示す平面図である。It is a top view which shows the outline | summary of the casting band of the state which remove | deviated from the moving path. 一端温調ガスダクトと他端温調ガスダクトとの概要を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the outline | summary of a one end temperature control gas duct and an other end temperature control gas duct. 第２の一端バンドテンション調節部と、第２の他端バンドテンション調節部との概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a 2nd one end band tension adjustment part and a 2nd other end band tension adjustment part. 第２の一端バンドテンション調節部と、第２の他端バンドテンション調節部と外れ検知部と制御ユニットとの概要を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline | summary of a 2nd one end band tension adjustment part, a 2nd other end band tension adjustment part, a disconnection detection part, and a control unit. 第３の一端バンドテンション調節部と、第３の他端バンドテンション調節部との概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a 3rd one end band tension adjustment part and a 3rd other end band tension adjustment part. 第３の一端バンドテンション調節部と、第３の他端バンドテンション調節部と外れ検知部と制御ユニットとの概要を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline | summary of a 3rd one end band tension adjustment part, a 3rd other end band tension adjustment part, a disconnection detection part, and a control unit. 第４の一端バンドテンション調節部と、第４の他端バンドテンション調節部との概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a 4th one end band tension adjustment part and a 4th other end band tension adjustment part. 第４の一端バンドテンション調節部と、第４の他端バンドテンション調節部と外れ検知部と制御ユニットとの概要を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline | summary of a 4th one end band tension adjustment part, a 4th other end band tension adjustment part, a disconnection detection part, and a control unit. 第５の一端バンドテンション調節部と、第５の他端バンドテンション調節部との概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a 5th one end band tension adjustment part and a 5th other end band tension adjustment part. 第５の一端バンドテンション調節部と、第５の他端バンドテンション調節部との概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a 5th one end band tension adjustment part and a 5th other end band tension adjustment part. 第５の一端バンドテンション調節部と、第５の他端バンドテンション調節部と外れ検知部と制御ユニットとの概要を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline | summary of a 5th one end band tension adjustment part, a 5th other end band tension adjustment part, a disconnection detection part, and a control unit.

（溶液製膜設備）
図１に示すように、溶液製膜設備１０は、ドープ１２から湿潤フィルム１３をつくる流延装置１５と、湿潤フィルム１３の乾燥によりフィルム１６を得るクリップテンタ１７と、湿潤フィルム１３の乾燥を行う乾燥装置１８と、フィルム１６を巻き芯に巻き取る巻取装置１９とを有する。 (Solution casting equipment)
As shown in FIG. 1, the solution casting apparatus 10 performs a casting apparatus 15 that creates a wet film 13 from a dope 12, a clip tenter 17 that obtains a film 16 by drying the wet film 13, and a wet film 13. A drying device 18 and a winding device 19 for winding the film 16 around a winding core are provided.

（流延装置）
図１及び図２に示すように、流延装置１５は、ケーシング２３と、ケーシング２３内に水平かつ互いに平行に並べられた水平ローラ２４、２５とを有する。水平ローラ２４は、駆動軸２４Ａと、駆動軸２４Ａに軸着されたステンレス製のロール本体２４Ｂとを備える。水平ローラ２５は、軸２５Ａと、軸２５Ａに軸着されたステンレス製のロール本体２５Ｂとを備える。水平ローラ２４、２５には環状の流延バンド２６が巻き掛けられる。流延バンド２６は、帯状のシート材の両端を連結することにより得られる。 (Casting device)
As shown in FIGS. 1 and 2, the casting apparatus 15 includes a casing 23 and horizontal rollers 24 and 25 arranged in the casing 23 horizontally and in parallel with each other. The horizontal roller 24 includes a drive shaft 24A and a stainless steel roll main body 24B attached to the drive shaft 24A. The horizontal roller 25 includes a shaft 25A and a stainless steel roll main body 25B attached to the shaft 25A. An annular casting band 26 is wound around the horizontal rollers 24 and 25. The casting band 26 is obtained by connecting both ends of a strip-shaped sheet material.

ここで、水平とは、水平面に対するローラ２４、２５の交差角度が０°以上０．０１°以下のものである。また、平行とは、水平ローラ２４、２５の交差角度が０°以上０．０１°以下のものである。   Here, “horizontal” means that the crossing angle of the rollers 24 and 25 with respect to the horizontal plane is 0 ° or more and 0.01 ° or less. The term “parallel” means that the crossing angle of the horizontal rollers 24 and 25 is 0 ° or more and 0.01 ° or less.

駆動軸２４Ａは、ローラ駆動用モータ２４Ｍ（図３参照）と接続する。モータ制御部（図示しない）は、ローラ駆動用モータ２４Ｍを制御して、水平ローラ２４を所定の速度で回転させる。流延バンド２６は、水平ローラ２４の回転に伴い所定の方向へ循環移動し、水平ローラ２５は、流延バンド２６の移動に従って回転する。以下、流延バンド２６の移動方向をＸ方向と称し、流延バンド２６の幅方向をＹ方向と、垂直方向をＺ方向と称する。   The drive shaft 24A is connected to a roller drive motor 24M (see FIG. 3). The motor control unit (not shown) controls the roller driving motor 24M to rotate the horizontal roller 24 at a predetermined speed. The casting band 26 circulates in a predetermined direction as the horizontal roller 24 rotates, and the horizontal roller 25 rotates according to the movement of the casting band 26. Hereinafter, the moving direction of the casting band 26 is referred to as the X direction, the width direction of the casting band 26 is referred to as the Y direction, and the vertical direction is referred to as the Z direction.

また、駆動軸２４Ａは、ローラ本体２４Ｂ、２５Ｂに掛け渡された流延バンド２６に所定のテンションが印加されるテンション印加位置と、ローラ本体２４Ｂ、２５Ｂに掛け渡された流延バンド２６が弛む弛み位置との間で移動自在となっている。軸シフト部２４ＡＳは、図示しない制御部の制御の下、テンション印加位置と弛み位置との間で、駆動軸２４Ａを変移可能である。軸シフト部２４ＡＳは、軸２５Ａと平行な状態を維持しながら駆動軸２４Ａを変移させることが好ましい。また、駆動軸２４Ａには、ロードセル２４ＡＬが取り付けられる。ロードセル２４ＡＬは、駆動軸２４Ａが受ける外力を検知する。図示しない制御部は、ロードセル２４ＡＬから駆動軸２４Ａが受ける外力を読み取る。次に、図示しない制御部は、読み取った外力及び内蔵された流延バンド２６の断面積の値に基づいて、流延バンド２６にかかるテンションが所定のものとなるように、軸シフト部２４ＡＳを制御する。こうして、流延バンド２６にテンションをＹ方向において一様に印加することができる。   The drive shaft 24A has a tension application position where a predetermined tension is applied to the casting band 26 stretched over the roller bodies 24B and 25B, and the casting band 26 stretched over the roller bodies 24B and 25B is loosened. It can move freely between slack positions. The shaft shift unit 24AS can shift the drive shaft 24A between the tension application position and the slack position under the control of a control unit (not shown). The shaft shift unit 24AS preferably shifts the drive shaft 24A while maintaining a state parallel to the shaft 25A. A load cell 24AL is attached to the drive shaft 24A. The load cell 24AL detects an external force received by the drive shaft 24A. A control unit (not shown) reads an external force received by the drive shaft 24A from the load cell 24AL. Next, the control unit (not shown) controls the shaft shift unit 24AS so that the tension applied to the casting band 26 becomes a predetermined value based on the read external force and the value of the cross-sectional area of the built-in casting band 26. Control. In this way, tension can be uniformly applied to the casting band 26 in the Y direction.

流延バンド２６の表面（以下、流延面と称する）２６Ａ（図３参照）の移動速度Ｖ２６Ａは以上２００ｍ／分以下であることが好ましい。移動速度Ｖ２６Ａが２００ｍ／分を超えると、ビードを安定して形成することが困難となる。移動速度Ｖ２６Ａの下限値は、目標とするフィルムの生産性を考慮すればよい。移動速度Ｖ２６Ａの下限値は、例えば、１０ｍ／分以上である。 The moving speed V 26A of the surface (hereinafter referred to as a casting surface) 26A (see FIG. 3) of the casting band 26 is preferably 200 m / min or less. If the moving speed V26A exceeds 200 m / min, it becomes difficult to stably form the beads. The lower limit value of the moving speed V 26A may be determined in consideration of the target film productivity. The lower limit value of the moving speed V 26A is, for example, 10 m / min or more.

流延バンド２６は、ステンレス製であることが好ましく、十分な耐腐食性と強度とを有するＳＵＳ３１６製であることがより好ましい。流延バンド２６の幅は、例えば、ドープ１２の流延幅の１．１倍以上２．０倍以下であることが好ましい。流延バンド２６の長さは、例えば、２０ｍ以上２００ｍ以下であることが好ましい。流延バンド２６の厚みは、例えば、０．５ｍｍ以上〜２．５ｍｍ以下であることが好ましい。なお、流延バンド２６の厚みムラは、全体の厚みに対して０．５％以下のものを用いることが好ましい。流延面２６Ａは、研磨されていることが好ましく、流延面２６Ａの表面粗さは０．０５μｍ以下であることが好ましい。   The casting band 26 is preferably made of stainless steel, and more preferably made of SUS316 having sufficient corrosion resistance and strength. For example, the width of the casting band 26 is preferably 1.1 to 2.0 times the casting width of the dope 12. The length of the casting band 26 is preferably 20 m or more and 200 m or less, for example. The thickness of the casting band 26 is preferably 0.5 mm to 2.5 mm, for example. The thickness unevenness of the casting band 26 is preferably 0.5% or less with respect to the total thickness. The casting surface 26A is preferably polished, and the surface roughness of the casting surface 26A is preferably 0.05 μm or less.

図２に示すように、ケーシング２３内には、Ｘ方向上流側から下流側に向かって、第１〜第３シール部材３１〜３３が順次配される。第１〜第３シール部材３１〜３３は、ケーシング２３の内壁面から突出し、突端が流延バンド２６の流延面２６Ａに近接するように設けられる。第１〜第３シール部材３１〜３３により、ケーシング２３内は、Ｘ方向上流側から下流側に向かって、流延室２３Ａ、乾燥室２３Ｂ、及び剥取室２３Ｃに仕切られる。そして、流延室２３Ａの気密性は、第１〜第２シール部材３１〜３２により維持される。また、乾燥室２３Ｂの気密性は、第２〜第３シール部材３２〜３３により維持される。第１〜第３シール部材３１〜３３と流延面２６Ａとの間隔は、例えば、１．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。   As shown in FIG. 2, first to third seal members 31 to 33 are sequentially arranged in the casing 23 from the upstream side in the X direction toward the downstream side. The first to third seal members 31 to 33 are provided so as to protrude from the inner wall surface of the casing 23 and have a protruding end close to the casting surface 26 </ b> A of the casting band 26. The inside of the casing 23 is partitioned by the first to third seal members 31 to 33 into a casting chamber 23A, a drying chamber 23B, and a stripping chamber 23C from the upstream side in the X direction toward the downstream side. And the airtightness of 23 A of casting chambers is maintained by the 1st-2nd seal members 31-32. Further, the airtightness of the drying chamber 23B is maintained by the second to third seal members 32 to 33. The distance between the first to third seal members 31 to 33 and the casting surface 26A is, for example, not less than 1.5 mm and not more than 2.0 mm.

（流延室）
流延室２３Ａには、流延ダイ４０と減圧ユニット４１とが設けられる。流延ダイ４０は、ドープ１２を流出するドープ流出口４０Ａを有し、ドープ流出口４０Ａが流延バンド２６と近接するように、水平ローラ２４の上方に配される。 (Casting room)
A casting die 40 and a pressure reducing unit 41 are provided in the casting chamber 23A. The casting die 40 has a dope outlet 40 </ b> A that flows out of the dope 12, and is disposed above the horizontal roller 24 so that the dope outlet 40 </ b> A is close to the casting band 26.

流延ダイ４０は、ドープ流出口４０Ａから流延バンド２６に向けてドープ１２を流出する。ドープ流出口４０Ａから流出し流延面２６Ａに到達するまでのドープ１２は、ビードを形成する。流延面２６Ａに到達したドープ１２は、Ｘ方向にて流れ延ばされる結果、帯状の流延膜４３を形成する。   The casting die 40 flows out of the dope 12 toward the casting band 26 from the dope outlet 40A. The dope 12 that flows out from the dope outlet 40A and reaches the casting surface 26A forms a bead. The dope 12 that has reached the casting surface 26 </ b> A flows in the X direction, and as a result, forms a belt-like casting film 43.

減圧ユニット４１は、ビードのＸ方向の上流側を減圧するためのものであり、流延ダイ４０のドープ流出口４０ＡよりもＸ方向の上流側に配置される減圧チャンバ４１Ａと、減圧チャンバ４１Ａ内の気体を吸引するための減圧ファン４１Ｂと、減圧ファン４１Ｂ及び減圧チャンバ４１Ａとを接続する吸引管４１Ｃとを有する。   The decompression unit 41 is for decompressing the upstream side of the bead in the X direction, and includes a decompression chamber 41A disposed upstream of the dope outlet 40A of the casting die 40 in the X direction, and the decompression chamber 41A And a vacuum tube 41C for connecting the vacuum fan 41B and the vacuum chamber 41A.

（乾燥室）
乾燥室２３Ｂには、流延膜４３に所定の乾燥風を供給する第１乾燥ユニット５１〜第２乾燥ユニット５２が、Ｘ方向上流側から下流側に向かって、順次設けられる。第１乾燥ユニット５１は、水平ローラ２４，２５に掛け渡された流延バンド２６の上方に配される。第２乾燥ユニット５２は、水平ローラ２４，２５に掛け渡された流延バンド２６の下方に配される。 (Drying room)
In the drying chamber 23B, a first drying unit 51 to a second drying unit 52 that supply predetermined drying air to the casting film 43 are sequentially provided from the upstream side in the X direction toward the downstream side. The first drying unit 51 is disposed above the casting band 26 that is stretched over the horizontal rollers 24 and 25. The second drying unit 52 is disposed below the casting band 26 that is stretched over the horizontal rollers 24 and 25.

図３〜図５に示すように、第１乾燥ユニット５１は、第１給気ダクト５１Ａと第１排気ダクト５１Ｂとを備える。第１給気ダクト５１Ａと第１排気ダクト５１Ｂとは、Ｘ方向上流側から下流側に向かって順次設けられる。第１給気ダクト５１Ａと第１排気ダクト５１Ｂとは、それぞれ流延バンド２６から離隔して配される。第１給気ダクト５１Ａには、第１乾燥風５１ＤＡが送り出される第１給気口が設けられる。Ｘ方向下流側に向かって開口する第１給気口は、流延膜４３の一の端から他の端まで延設される。第１排気ダクト５１Ｂには、第１乾燥風５１ＤＡを排気する第１排気口が設けられる。Ｘ方向上流側に向かって開口する第１排気口は、流延膜４３の一の端から他の端まで延設される。   As shown in FIGS. 3 to 5, the first drying unit 51 includes a first air supply duct 51 </ b> A and a first exhaust duct 51 </ b> B. The first air supply duct 51A and the first exhaust duct 51B are sequentially provided from the upstream side in the X direction toward the downstream side. The first air supply duct 51A and the first exhaust duct 51B are arranged separately from the casting band 26, respectively. The first air supply duct 51A is provided with a first air supply port through which the first dry air 51DA is sent out. The first air supply opening that opens toward the downstream side in the X direction extends from one end of the casting film 43 to the other end. The first exhaust duct 51B is provided with a first exhaust port for exhausting the first dry air 51DA. The first exhaust opening that opens toward the upstream side in the X direction extends from one end of the casting film 43 to the other end.

第２乾燥機１５２は、第２排気ダクト５２Ａと第２給気ダクト５２Ｂとを備える。第２排気ダクト５２Ａと第２給気ダクト５２Ｂとは、Ｘ方向上流側から下流側に向かって順次設けられる。第２排気ダクト５２Ａ及び第２給気ダクト５２Ｂは、それぞれ流延バンド２６から離隔して配される。第２排気ダクト５２Ａには、第２乾燥風５２ＤＡを排気する第２排気口が設けられる。Ｘ方向下流側に向かって開口する第２排気口は、流延膜４３の一の端から他の端まで延設される。第２給気ダクト５２Ｂには、第２乾燥風５２ＤＡが送り出される第２給気口が設けられる。Ｘ方向上流側に向かって開口する第２給気口は、流延膜４３の一の端から他の端まで延設される。   The second dryer 152 includes a second exhaust duct 52A and a second air supply duct 52B. The second exhaust duct 52A and the second air supply duct 52B are sequentially provided from the upstream side in the X direction toward the downstream side. The second exhaust duct 52A and the second air supply duct 52B are disposed separately from the casting band 26, respectively. The second exhaust duct 52A is provided with a second exhaust port for exhausting the second dry air 52DA. The second exhaust opening that opens toward the downstream side in the X direction extends from one end of the casting film 43 to the other end. The second air supply duct 52B is provided with a second air supply port through which the second dry air 52DA is sent out. The second air supply opening that opens toward the upstream side in the X direction extends from one end of the casting film 43 to the other end.

第１乾燥ユニット５１〜第２乾燥ユニット５２には、それぞれ、第１〜第２送風ファン（図示しない）及び第１〜第２温調機（図示しない）が設けられる。乾燥制御部（図示しない）は、第１〜第２送風ファン及び第１〜第２温調機と接続する。乾燥制御部は、第１乾燥風５１ＤＡ及び第２乾燥風５２ＤＡについての温度や風速を独立して調節する。   The first drying unit 51 to the second drying unit 52 are respectively provided with first to second blower fans (not shown) and first to second temperature controllers (not shown). The drying control unit (not shown) is connected to the first and second blower fans and the first and second temperature controllers. The drying control unit independently adjusts the temperature and wind speed of the first drying air 51DA and the second drying air 52DA.

図６に示すように、乾燥室２３Ｂでは、流延膜４３から溶剤を蒸発させるため、流延膜４３に膨大な熱エネルギーが与えられるため、乾燥室２３Ｂを通過中の流延バンド２６の温度は上昇する傾向にある。このため、加熱された流延バンド２６にドープ１２を流延すると、ドープ１２の発泡が起こってしまう。そこで、膜乾燥工程の完了後、または完了間際にて、裏面２６Ｂに向けて冷却ガスを送り出す膜形成エリア冷却機５５を用いて、流延バンド２６のうち流延膜４３を支持する部分５５Ｘを冷却してもよい。膜形成エリア冷却機５５は、乾燥室２３ＢのＸ方向最下流側、または、剥取室２３Ｃに設けることが好ましい。   As shown in FIG. 6, in the drying chamber 23B, since the solvent is evaporated from the casting film 43, enormous heat energy is given to the casting film 43. Therefore, the temperature of the casting band 26 passing through the drying chamber 23B. Tend to rise. For this reason, when the dope 12 is cast on the heated casting band 26, foaming of the dope 12 occurs. Therefore, after the film drying process is completed or just before it is completed, a portion 55X that supports the casting film 43 in the casting band 26 is formed by using a film forming area cooler 55 that sends cooling gas toward the back surface 26B. It may be cooled. The film forming area cooler 55 is preferably provided on the most downstream side in the X direction of the drying chamber 23B or in the stripping chamber 23C.

なお、膜形成エリア冷却機５５に代えて、裏面２６Ｂに溶剤を塗布するダイと、ダイよりもＸ方向下流側に配され裏面２６Ｂに塗布された溶剤を蒸発させる乾燥部とを備えた膜形成エリア冷却部を用いても良い。   In addition, it replaces with the film formation area cooler 55, and the film formation provided with the die | dye which apply | coats a solvent to the back surface 26B, and the drying part which distribute | arranges the X direction downstream from the die and evaporates the solvent apply | coated to the back surface 26B. An area cooling unit may be used.

（ローラ温調機）
図２に示すように、水平ローラ２４にはローラ温調機５７が取り付けられ、水平ローラ２５には、ローラ温調機５８が取り付けられる。ローラ温調機５７、５８は、制御部の制御の下、所望の温度に調節された伝熱媒体を、ロール本体２４Ｂ、２５Ｂ内に設けられる流路中で循環させる。この伝熱媒体の循環により、ロール本体２４Ｂ、２５Ｂの温度を所望の温度に保つことができる。流延バンド２６の流延面２６Ａ、特に流延膜４３が形成される部分の温度は１０℃〜４０℃の範囲内で略一定に調節されることが好ましい。 (Roller temperature controller)
As shown in FIG. 2, a roller temperature adjuster 57 is attached to the horizontal roller 24, and a roller temperature adjuster 58 is attached to the horizontal roller 25. The roller temperature controllers 57 and 58 circulate the heat transfer medium adjusted to a desired temperature under the control of the control unit in the flow paths provided in the roll bodies 24B and 25B. By circulating this heat transfer medium, the temperature of the roll bodies 24B and 25B can be maintained at a desired temperature. The temperature of the casting surface 26A of the casting band 26, particularly the portion where the casting film 43 is formed, is preferably adjusted to be substantially constant within the range of 10 ° C to 40 ° C.

（環状バンドの移動方向制御装置）
図３に示すように、乾燥室２３Ｂには、環状バンドの移動方向制御装置６０が設けられる。環状バンドの移動方向制御装置６０は、一端バンドテンション調節部であるバンド一端温調ユニット６１Ｐと、他端バンドテンション調節部であるバンド他端温調ユニット６１Ｑと、外れ検知部６５と、制御ユニット６７とを備える。なお、図２では、図が煩雑になるため、環状バンドの移動方向制御装置６０を省略している。 (Moving direction control device for annular band)
As shown in FIG. 3, an annular band moving direction control device 60 is provided in the drying chamber 23 </ b> B. The movement direction control device 60 of the annular band includes a band one-end temperature adjustment unit 61P that is a one-end band tension adjustment unit, a band other-end temperature adjustment unit 61Q that is a second-end band tension adjustment unit, a disconnection detection unit 65, and a control unit. 67. In FIG. 2, the movement direction control device 60 of the annular band is omitted because the drawing becomes complicated.

（バンド一端温調ユニット）
図４及び図５に示すように、バンド一端温調ユニット６１Ｐは、流延バンド２６のうちＹ方向の一端部２６ＥＰに温調ガスをあてて一端部２６ＥＰの温度を調節するものであり、一端部２６ＥＰの流延面２６Ａ及び裏面２６Ｂに対向するように設けられ温調ガス６８が流通する一端温調ガスダクト６１ＰＡと、一端温調ガスダクト６１ＰＡへ温調ガス６８を供給する一端温調ガス供給機６１ＰＢと、一端温調ガスダクト６１ＰＡを通った温調ガス６８を吸引する一端温調ガス吸引機６１ＰＣとを備える。一端温調ガスダクト６１ＰＡのうち流延面２６Ａに対向するダクト面には、開口６１ＰＯが設けられる。この開口６１ＰＯにより、一端温調ガスダクト６１ＰＡに供給された温調ガス６８は、一端部２６ＥＰに接触する。 (Band end temperature control unit)
As shown in FIGS. 4 and 5, the band one-end temperature adjustment unit 61P applies a temperature adjustment gas to one end portion 26EP in the Y direction of the casting band 26 to adjust the temperature of the one end portion 26EP. One end temperature adjusting gas duct 61PA through which the temperature adjusting gas 68 flows and the one end temperature adjusting gas supply unit for supplying the temperature adjusting gas 68 to the one end temperature adjusting gas duct 61PA are provided so as to face the casting surface 26A and the back surface 26B of the section 26EP. 61PB and one end temperature control gas suction machine 61PC which sucks temperature control gas 68 which passed one end temperature control gas duct 61PA. An opening 61PO is provided on the duct surface facing the casting surface 26A of the one-end temperature control gas duct 61PA. Through the opening 61PO, the temperature adjusting gas 68 supplied to the one end temperature adjusting gas duct 61PA comes into contact with the one end portion 26EP.

バンド一端温調ユニット６１Ｐとバンド他端温調ユニット６１Ｑとは、Ｙ方向に並べられることが好ましい。また、一端温調ガスダクト６１ＰＡ及び他端温調ガスダクト６１ＱＡは、第１給気ダクト５１ＡのＹ方向両側に配されることが好ましい。   The band one-end temperature control unit 61P and the band other-end temperature control unit 61Q are preferably arranged in the Y direction. Further, the one end temperature adjusting gas duct 61PA and the other end temperature adjusting gas duct 61QA are preferably arranged on both sides in the Y direction of the first air supply duct 51A.

ここで、流延バンド２６のうちＹ方向の一端部２６ＥＰとは、流延バンド２６のうち流延膜４３を支持する部分５５Ｘ（図６参照）を除く部分の一方の部分をいう。また、流延バンド２６のうちＹ方向の一端部２６ＥＰとは、流延膜４３を支持する部分５５Ｘ（図６参照）を除く部分の他方の部分をいう。   Here, the one end portion 26EP in the Y direction of the casting band 26 refers to one portion of the casting band 26 excluding the portion 55X (see FIG. 6) that supports the casting film 43. Further, the one end portion 26EP in the Y direction of the casting band 26 refers to the other portion of the portion excluding the portion 55X (see FIG. 6) that supports the casting film 43.

（バンド他端温調ユニット）
バンド他端温調ユニット６１Ｑは、バンド一端温調ユニット６１Ｐと同様に、流延バンド２６のうちＹ方向の他端部２６ＥＱに温調ガス６８をあてて他端部２６ＥＱの温度を調節するものであり、他端部２６ＥＱの流延面２６Ａ及び裏面２６Ｂに対向するように設けられ温調ガス６８が流通する他端温調ガスダクト６１ＱＡと、他端温調ガスダクト６１ＱＡへ温調ガス６８を供給する他端温調ガス供給機６１ＱＢと、他端温調ガスダクト６１ＱＡを通った温調ガス６８を吸引する他端温調ガス吸引機６１ＱＣとを備える。他端温調ガスダクト６１ＱＡのうち流延面２６Ａに対向するダクト面には、開口６１ＱＯが設けられる。この開口６１ＱＯにより、他端温調ガスダクト６１ＱＡに供給された温調ガス６８は、他端部２６ＥＱと接触する。 (Band other end temperature control unit)
Similarly to the band one-end temperature adjustment unit 61P, the band other-end temperature adjustment unit 61Q applies a temperature adjustment gas 68 to the other end portion 26EQ in the Y direction of the casting band 26 to adjust the temperature of the other end portion 26EQ. The other end temperature adjusting gas duct 61QA that is provided so as to face the casting surface 26A and the back surface 26B of the other end portion 26EQ and through which the temperature adjusting gas 68 flows, and the temperature adjusting gas 68 is supplied to the other end temperature adjusting gas duct 61QA. The other end temperature adjustment gas supply unit 61QB and the other end temperature adjustment gas suction unit 61QC that sucks the temperature adjustment gas 68 that has passed through the other end temperature adjustment gas duct 61QA. An opening 61QO is provided on the duct surface of the other end temperature adjusting gas duct 61QA facing the casting surface 26A. Through this opening 61QO, the temperature control gas 68 supplied to the other end temperature control gas duct 61QA comes into contact with the other end portion 26EQ.

開口６１ＰＯは、流延バンド２６の一端部２６ＥＰよりもＹ方向外側まで延設される。また、開口６１ＰＯは、後述する移動路よりもＹ方向外側まで延設されることが好ましい。同様に、開口６１ＱＯは、流延バンド２６の他端部２６ＥＱよりもＹ方向外側まで延設される。また、開口６１ＱＯは、後述する移動路よりもＹ方向外側まで延設されることが好ましい。   The opening 61PO extends to the outside in the Y direction from the one end 26EP of the casting band 26. Further, the opening 61PO is preferably extended to the outside in the Y direction with respect to the moving path described later. Similarly, the opening 61QO extends outward in the Y direction from the other end 26EQ of the casting band 26. Moreover, it is preferable that the opening 61QO is extended to the Y direction outer side rather than the moving path mentioned later.

（外れ検知部）
図４及び図７に示すように、外れ検知部６５は、乾燥室２３Ｂに設けられる。外れ検知部６５は、流延バンド２６の一端側に設けられた一端外れ検知部６５Ｐと、流延バンド２６の他端側に設けられた他端外れ検知部６５Ｑとを備える。 (Displacement detection unit)
As shown in FIGS. 4 and 7, the detachment detection unit 65 is provided in the drying chamber 23B. The detachment detection unit 65 includes an detachment detection unit 65P provided at one end of the casting band 26, and an detachment detection unit 65Q provided at the other end of the casting band 26.

（一端外れ検知部）
一端外れ検知部６５Ｐは、光源を内蔵し、光源からの検査光を外部へ出射する発光部６５ＰＡと、検査光を受光可能な光センサを内蔵し、光センサが発光部６５ＰＡからの検査光を検知したか否かを判定する受光部６５ＰＢとを備える。受光部６５ＰＢが検査光を検知した場合、受光部６５ＰＢは検知信号を出力する。発光部６５ＰＡ及び受光部６５ＰＢは、発光部６５ＰＡから受光部６５ＰＢまでの検査光の光路７０ＰＸが、予め設定された流延バンド２６の移動路２６ＲのＹ方向の一端を通るように、設けられる。 (One end disconnection detector)
The one-end detachment detection unit 65P includes a light source, a light-emitting unit 65PA that emits inspection light from the light source to the outside, and a light sensor that can receive the inspection light. The light sensor receives the inspection light from the light-emitting unit 65PA. And a light receiving unit 65PB that determines whether or not it has been detected. When the light receiving unit 65PB detects the inspection light, the light receiving unit 65PB outputs a detection signal. The light emitting unit 65PA and the light receiving unit 65PB are provided such that the optical path 70PX of the inspection light from the light emitting unit 65PA to the light receiving unit 65PB passes through one end in the Y direction of the preset moving path 26R of the casting band 26.

（他端外れ検知部）
他端外れ検知部６５Ｑは、一端外れ検知部６５Ｐと同様に、光源を内蔵し、光源からの検査光を外部へ出射する発光部６５ＱＡと、検査光を受光可能な光センサを内蔵し、光センサが発光部６５ＱＡからの検査光を検知したか否かを判定する受光部６５ＱＢとを備える。受光部６５ＱＢが検査光を検知した場合、受光部６５ＱＢは検知信号を出力する。発光部６５ＱＡ及び受光部６５ＱＢは、発光部６５ＱＡから受光部６５ＱＢまでの検査光の光路７０ＱＸが、予め設定された流延バンド２６の移動路２６ＲのＹ方向の他端を通るように、設けられる。 (Other end disconnection detector)
Similarly to the one-end disconnection detection unit 65P, the other-end disconnection detection unit 65Q includes a light source and a light-emitting unit 65QA that emits inspection light from the light source to the outside, and an optical sensor that can receive the inspection light. A light receiving unit 65QB that determines whether the sensor has detected inspection light from the light emitting unit 65QA. When the light receiving unit 65QB detects the inspection light, the light receiving unit 65QB outputs a detection signal. The light emitting unit 65QA and the light receiving unit 65QB are provided so that the optical path 70QX of the inspection light from the light emitting unit 65QA to the light receiving unit 65QB passes through the other end in the Y direction of the moving path 26R of the casting band 26 set in advance. .

移動路２６Ｒは、Ｙ方向において予め設定された流延バンド２６の基準経路である。移動路２６Ｒの幅は、流延バンド２６の幅と等しくても良いし、流延バンド２６の幅に所定の遊び幅を加えたものとしても良い。   The moving path 26R is a reference path of the casting band 26 set in advance in the Y direction. The width of the moving path 26 </ b> R may be equal to the width of the casting band 26, or a predetermined play width may be added to the width of the casting band 26.

（制御ユニット）
図８に示すように、制御ユニット６７は、一端温調ガス供給機６１ＰＢと、他端温調ガス供給機６１ＱＢと、受光部６５ＰＢと、受光部６５ＱＢとを制御するものであり、外れ方向判定部６７Ａと、バンドテンション制御部であるバンド温調制御部６７Ｂとを備える。 (Controller unit)
As shown in FIG. 8, the control unit 67 controls the one end temperature adjustment gas supply unit 61PB, the other end temperature adjustment gas supply unit 61QB, the light receiving unit 65PB, and the light receiving unit 65QB. 67A and a band temperature control unit 67B which is a band tension control unit.

外れ方向判定部６７Ａは、受光部６７ＰＢ・６７ＱＢから検知信号が出力されているか否かを判定する。そして、受光部６７ＰＢ・６７ＱＢの両方から検知信号が出力されたと判定された場合には、外れ方向判定部６７Ａは、流延バンド２６が移動路２６Ｒ内にあると判定する。一方、検知信号が受光部６７ＱＢから出力され、かつ、検知信号が受光部６７ＰＢから出力されていないと判定された場合には、外れ方向判定部６７Ａは流延バンド２６が移動路２６Ｒから一端側へ外れたと判定し、検知信号が受光部６７ＰＢから出力され、かつ、検知信号が受光部６７ＱＢから出力されていないと判定された場合には、外れ方向判定部６７Ａは流延バンド２６が移動路２６Ｒから他端側へ外れたと判定する。   The removal direction determination unit 67A determines whether or not a detection signal is output from the light receiving units 67PB and 67QB. And when it determines with the detection signal having been output from both light-receiving part 67PB * 67QB, the removal direction determination part 67A determines with the casting band 26 being in the movement path 26R. On the other hand, when it is determined that the detection signal is output from the light receiving unit 67QB and the detection signal is not output from the light receiving unit 67PB, the detachment direction determination unit 67A has one end side of the casting band 26 from the moving path 26R. When the detection signal is output from the light receiving unit 67PB and it is determined that the detection signal is not output from the light receiving unit 67QB, the removal direction determination unit 67A causes the casting band 26 to move along the moving path. It is determined that it has moved from 26R to the other end side.

バンド温調制御部６７Ｂは、外れ方向判定部６７Ａにおける判定結果に基づき、一端温調ガス供給機６１ＰＢと他端温調ガス供給機６１ＱＢとを制御する。バンド温調制御部６７Ｂの制御により、一端温調ガス供給機６１ＰＢによって供給される温調ガス６８の温度と他端温調ガス供給機６１ＱＢによって供給される温調ガス６８の温度とが個別に調節される。   The band temperature adjustment control unit 67B controls the one end temperature adjustment gas supply unit 61PB and the other end temperature adjustment gas supply unit 61QB based on the determination result in the removal direction determination unit 67A. The temperature of the temperature adjusting gas 68 supplied by the one end temperature adjusting gas supply unit 61PB and the temperature of the temperature adjusting gas 68 supplied by the other end temperature adjusting gas supply unit 61QB are individually controlled by the control of the band temperature adjustment control unit 67B. Adjusted.

（剥取室）
図２に戻って、剥取室２３Ｃには、剥取ローラ８６が設けられる。剥取ローラ８６は、剥ぎ取り可能な状態となった流延膜４３を流延バンド２６から剥ぎ取って湿潤フィルム１３とし、剥取室２３Ｃに設けられた出口２３ＣＯから湿潤フィルム１３を送り出す。 (Peeling room)
Returning to FIG. 2, a stripping roller 86 is provided in the stripping chamber 23C. The stripping roller 86 strips the casting film 43 in a state where it can be stripped from the casting band 26 to form the wet film 13, and sends the wet film 13 from the outlet 23 </ b> CO provided in the stripping chamber 23 </ b> C.

ケーシング２３内の雰囲気に含まれる溶剤を凝縮する凝縮装置、凝縮した溶剤を回収する回収装置を、流延装置１５に設けてもよい。これにより、ケーシング２３内の雰囲気に含まれる溶剤の濃度を一定の範囲に保つことができる。   The casting device 15 may be provided with a condensing device for condensing the solvent contained in the atmosphere in the casing 23 and a collecting device for collecting the condensed solvent. Thereby, the density | concentration of the solvent contained in the atmosphere in the casing 23 can be kept in a fixed range.

図１に戻って、流延装置１５とクリップテンタ１７との間の渡り部には、湿潤フィルム３５を支持する支持ローラ８７が複数並べられている。支持ローラ８７は、図示しないモータにより、軸を中心に回転する。支持ローラ８７は、流延装置１５から送り出された湿潤フィルム３５を支持して、クリップテンタ１７へ案内する。なお、図１では、渡り部に２つの支持ローラ８７を並べた場合を示しているが、本発明はこれに限られず、渡り部に１つ、または３つ以上の支持ローラ８７を並べてもよい。また、支持ローラ８７は、フリーローラでもよい。   Returning to FIG. 1, a plurality of support rollers 87 that support the wet film 35 are arranged in a transition portion between the casting device 15 and the clip tenter 17. The support roller 87 is rotated around an axis by a motor (not shown). The support roller 87 supports the wet film 35 fed from the casting device 15 and guides it to the clip tenter 17. Although FIG. 1 shows a case where two support rollers 87 are arranged in the transition portion, the present invention is not limited to this, and one or three or more support rollers 87 may be arranged in the transition portion. . Further, the support roller 87 may be a free roller.

クリップテンタ１７は、湿潤フィルム１３の幅方向両側縁部を把持する多数のクリップを有し、このクリップが延伸軌道上を移動する。クリップにより把持された湿潤フィルム１３に対し乾燥風が送られ、湿潤フィルム１３には、幅方向への延伸処理とともに乾燥処理が施される。   The clip tenter 17 has a number of clips that grip both side edges of the wet film 13 in the width direction, and these clips move on the stretching track. Dry air is sent to the wet film 13 held by the clip, and the wet film 13 is subjected to a drying process as well as a stretching process in the width direction.

クリップテンタ１７と乾燥装置１８との間には耳切装置８８が設けられている。耳切装置８８に送り出されたフィルム１６の幅方向の両端は、クリップによって形成された把持跡が形成されている。耳切装置８８は、この把持跡を有する両端部分を切り離す。この切り離された部分は、送風によりカットブロワ（図示しない）及びクラッシャ（図示しない）へ順次に送られて、細かく切断され、ドープ等の原料として再利用される。   An ear clip device 88 is provided between the clip tenter 17 and the drying device 18. At both ends in the width direction of the film 16 fed to the ear-cutting device 88, grip marks formed by clips are formed. The ear clip device 88 cuts off both end portions having the grip marks. This separated part is sequentially sent to a cut blower (not shown) and a crusher (not shown) by air blowing, cut into small pieces, and reused as a raw material such as a dope.

乾燥装置１８は、フィルム１６の搬送路を備えるケーシングと、フィルム１６の搬送路を形成する複数のローラ１８Ａと、ケーシング内の雰囲気の温度や湿度を調節する空調機（図示しない）とを備える。ケーシング内に導入されたフィルム１６は、複数のローラ１８Ａに巻き掛けられながら搬送される。この雰囲気の温度や湿度の調節により、ケーシング内を搬送されるフィルム１６から残留した溶剤が蒸発する。更に、乾燥装置１８に、フィルム１６から蒸発した溶剤を吸着により回収する吸着回収装置が接続される。   The drying device 18 includes a casing having a conveyance path for the film 16, a plurality of rollers 18 </ b> A that form the conveyance path for the film 16, and an air conditioner (not shown) that adjusts the temperature and humidity of the atmosphere in the casing. The film 16 introduced into the casing is conveyed while being wound around the plurality of rollers 18A. By adjusting the temperature and humidity of the atmosphere, the remaining solvent evaporates from the film 16 conveyed in the casing. Further, an adsorption recovery device for recovering the solvent evaporated from the film 16 by adsorption is connected to the drying device 18.

乾燥装置１８及び巻取装置１９の間には、上流側から順に、冷却室８９、除電バー（図示しない）、ナーリング付与ローラ９０、及び耳切装置（図示しない）が設けられる。冷却室８９は、フィルム１６の温度が略室温となるまで、フィルム１６を冷却する。除電バーは、冷却室８９から送り出され、帯電したフィルム１６から電気を除く除電処理を行う。ナーリング付与ローラ９０は、フィルム１６の幅方向両端に巻き取り用のナーリングを付与する。耳切装置は、切断後のフィルム１６の幅方向両端にナーリングが残るように、フィルム１６の幅方向両端を切断する。   Between the drying device 18 and the winding device 19, a cooling chamber 89, a static elimination bar (not shown), a knurling roller 90, and an ear clip device (not shown) are provided in this order from the upstream side. The cooling chamber 89 cools the film 16 until the temperature of the film 16 reaches substantially room temperature. The neutralization bar is discharged from the cooling chamber 89 and performs a neutralization process for removing electricity from the charged film 16. The knurling application roller 90 applies a winding knurling to both ends of the film 16 in the width direction. The edge-cutting device cuts both ends in the width direction of the film 16 so that knurling remains at both ends in the width direction of the film 16 after cutting.

巻取装置１９は、プレスローラ１９Ａと巻き芯１９Ｂを有する。巻取装置１９に送られたフィルム１６は、プレスローラ１９Ａによって押し付けられながら巻き芯１９Ｂに巻き取られ、ロール状となる。   The winding device 19 includes a press roller 19A and a winding core 19B. The film 16 sent to the winding device 19 is wound around the winding core 19B while being pressed by the press roller 19A, and becomes a roll.

次に、本発明の作用を説明する。図２及び図３に示すように、図示しないモータ制御部は、ローラ駆動用モータ２４Ｍを介して、水平ローラ２４を回転させる。これにより、流延バンド２６は、各室２３Ａ〜２３Ｃを順次、循環移動する。   Next, the operation of the present invention will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, a motor control unit (not shown) rotates the horizontal roller 24 via a roller driving motor 24M. Accordingly, the casting band 26 sequentially circulates through the chambers 23A to 23C.

（膜形成工程）
流延室２３Ａでは、流延バンド２６上にドープ１２からなる流延膜４３を形成する流延工程が行われる。流延ダイ４０は、ドープ流出口４０Ａからドープ１２を連続的に流出する。流出したドープ１２は、流延ダイ４０から流延バンド２６にかけてビードを形成し、流延バンド２６上にて流れ延ばされる。こうして、流延バンド２６上には、ドープ１２からなる流延膜４３が形成される（図９参照）。 (Film formation process)
In the casting chamber 23A, a casting process for forming a casting film 43 made of the dope 12 on the casting band 26 is performed. The casting die 40 continuously flows out the dope 12 from the dope outlet 40A. The dope 12 that has flowed out forms a bead from the casting die 40 to the casting band 26, and is spread on the casting band 26. Thus, the casting film 43 made of the dope 12 is formed on the casting band 26 (see FIG. 9).

減圧ユニット４１は、ビードのＸ方向上流側の圧力がビードのＸ方向下流側の圧力よりも低い状態をつくることができる。ビードのＸ方向上流側及びＸ方向下流側の圧力差ΔＰは、１０Ｐａ以上２０００Ｐａ以下であることが好ましい。   The decompression unit 41 can create a state in which the pressure on the upstream side in the X direction of the bead is lower than the pressure on the downstream side in the X direction of the bead. The pressure difference ΔP between the bead in the X direction upstream side and the X direction downstream side is preferably 10 Pa or more and 2000 Pa or less.

（乾燥工程）
乾燥室２３Ｂでは、所定の乾燥風を流延膜４３にあてて、流延膜４３から溶剤を蒸発させる乾燥工程が行われる。乾燥工程は、流延膜４３は、自立して搬送可能な状態となるまで行われる。乾燥工程では、第１乾燥工程と第２乾燥工程とが順次行われる。 (Drying process)
In the drying chamber 23 </ b> B, a drying process is performed in which a predetermined drying air is applied to the casting film 43 to evaporate the solvent from the casting film 43. The drying process is performed until the casting film 43 is in a state where it can be independently conveyed. In the drying process, the first drying process and the second drying process are sequentially performed.

（第１乾燥工程）
第１乾燥工程では、流延膜４３の表層に乾燥層４３Ａ（図１０参照）が形成するまで、流延膜４３から溶剤を蒸発させる。図２に示すように、第１乾燥ユニット５１は、第１乾燥風５１ＤＡを第１給気口５１ＡＯから送り出す。 (First drying step)
In the first drying step, the solvent is evaporated from the casting film 43 until the dry layer 43 </ b> A (see FIG. 10) is formed on the surface layer of the casting film 43. As shown in FIG. 2, the first drying unit 51 sends out the first drying air 51DA from the first air supply port 51AO.

第１乾燥工程により、流延膜４３は、乾燥層４３Ａと湿潤層４３Ｂとを有するものとなる（図１０参照）。乾燥層４３Ａは、流延膜４３の表面側に生成され、乾燥層４３Ａよりも流延バンド２６側に位置する湿潤層４３Ｂに比べて乾燥が進んだ部分である。したがって、乾燥層４３Ａの溶剤の含有量は湿潤層４３Ｂに比べて低い。また、乾燥層４３Ａの表面は平滑に形成される。乾燥層４３Ａを有するものとなった流延膜４３について所定の乾燥工程を行った場合には、乾燥層４３Ａの表面が、得られた流延膜４３の表面となる。したがって、形成直後の流延膜４３において乾燥層４３Ａを形成することにより、表面が平滑な流延膜４３を得ることができる。   By the first drying step, the casting film 43 has a dry layer 43A and a wet layer 43B (see FIG. 10). The dry layer 43A is a portion that is generated on the surface side of the casting film 43 and is more dried than the wet layer 43B that is located on the casting band 26 side of the drying layer 43A. Therefore, the solvent content of the dry layer 43A is lower than that of the wet layer 43B. Further, the surface of the dry layer 43A is formed smoothly. When a predetermined drying process is performed on the cast film 43 having the dry layer 43A, the surface of the dry layer 43A becomes the surface of the obtained cast film 43. Therefore, the casting film 43 having a smooth surface can be obtained by forming the dry layer 43A in the casting film 43 immediately after the formation.

ここで、溶剤の含有量は、流延膜や各フィルム中に含まれる溶剤の量を乾量基準で示したものであり、対象のフィルムからサンプルを採取し、このサンプルの重量をｘ、サンプルを乾燥した後の重量をｙとするとき、｛（ｘ−ｙ）／ｙ｝×１００と表される。   Here, the content of the solvent indicates the amount of the solvent contained in the cast film or each film on a dry basis, a sample is taken from the target film, the weight of this sample is x, the sample When the weight after drying is y, {(xy) / y} × 100.

第１乾燥工程は、溶剤の含有量が２５０質量％以上４００質量％以下の流延膜４３に対して行うことが好ましく、溶剤の含有量が３００質量％以上３５０質量％以下の流延膜４３に対して行うことがより好ましい。第１乾燥風５１ＤＡの温度は３０℃以上８０℃以下であることが好ましい。また、第１乾燥風５１ＤＡの風速は５ｍ／秒以上２５ｍ／秒以下であることが好ましい。   The first drying step is preferably performed on the casting film 43 having a solvent content of 250% by mass to 400% by mass, and the casting film 43 having a solvent content of 300% by mass to 350% by mass. It is more preferable to carry out with respect to. The temperature of the first drying air 51DA is preferably 30 ° C. or higher and 80 ° C. or lower. Moreover, it is preferable that the wind speed of 1st drying wind 51DA is 5 m / sec or more and 25 m / sec or less.

（第２乾燥工程）
第２乾燥工程は、第２乾燥風５２ＤＡを用いて、自立して搬送可能な状態となるまで流延膜４３から溶剤を蒸発させる。第２乾燥ユニット５２は、流延膜４３の膜面に沿って、Ｘ方向下流側から上流側に向かって第２乾燥風５２ＤＡを流す。このように、第２乾燥風５２ＤＡをＸ方向と逆向きに流すことにより、Ｘ方向に流す場合に比べて溶剤の蒸発が促進される。第２膜乾燥工程は、溶剤の含有量が２０質量％以上１５０質量％以下の流延膜４３に対して行うことが好ましい。第２乾燥風５２ＤＡの温度は４０℃以上８０℃以下であることが好ましい。また、第２乾燥風５２ＤＡの風速は５ｍ／秒以上２０ｍ／秒以下であることが好ましい。 (Second drying step)
In the second drying step, the solvent is evaporated from the casting film 43 using the second drying air 52DA until it is in a state where it can be independently carried. The second drying unit 52 causes the second drying air 52DA to flow along the film surface of the casting film 43 from the downstream side in the X direction toward the upstream side. In this way, by causing the second dry air 52DA to flow in the direction opposite to the X direction, the evaporation of the solvent is promoted as compared with the case of flowing in the X direction. The second film drying step is preferably performed on the cast film 43 having a solvent content of 20% by mass or more and 150% by mass or less. The temperature of the second drying air 52DA is preferably 40 ° C. or higher and 80 ° C. or lower. Moreover, it is preferable that the wind speed of 2nd drying wind 52DA is 5 m / sec or more and 20 m / sec or less.

（剥取工程）
剥取室２３Ｃでは、剥ぎ取り可能な状態となった流延膜４３を流延バンド２６から剥ぎ取る剥ぎ取り工程が行われる。剥取ローラ８６は、剥ぎ取り可能な状態となった流延膜４３を流延バンド２６から剥ぎ取って湿潤フィルム１３とし、剥取室２３Ｃに設けられた出口２３ＣＯから湿潤フィルム１３を送り出す。剥取工程は、溶剤の含有量が２０質量％以上８０質量％以下の流延膜４３に対して行うことが好ましい。 (Stripping process)
In the stripping chamber 23 </ b> C, a stripping process is performed for stripping the casting film 43 in a strippable state from the casting band 26. The stripping roller 86 strips the casting film 43 in a state where it can be stripped from the casting band 26 to form the wet film 13, and sends the wet film 13 from the outlet 23 </ b> CO provided in the stripping chamber 23 </ b> C. The stripping step is preferably performed on the casting film 43 having a solvent content of 20% by mass to 80% by mass.

次に、移動方向制御装置６０の作用について説明する。移動方向制御装置６０は、移動制御工程を行なう。この移動制御工程では、外れ検知処理と、外れ方向判定処理と、バンドテンション調節処理とが行われる。   Next, the operation of the movement direction control device 60 will be described. The movement direction control device 60 performs a movement control process. In this movement control process, a detachment detection process, a detachment direction determination process, and a band tension adjustment process are performed.

外れ検知処理において、受光部６５ＰＢは、発光部６５ＰＡからの検査光を光センサが検知したか否かを判定し、受光部６５ＰＢが検査光を検知した場合には受光部６５ＰＢは検知信号を出力し、受光部６５ＰＢが検査光を検知していない場合には受光部６５ＰＢは検知信号を出力しない。更に、外れ検知処理において、受光部６５ＱＢは、発光部６５ＱＡからの検査光を光センサが検知したか否かを判定し、受光部６５ＱＢが検査光を検知した場合には受光部６５ＱＢは検知信号を出力し、受光部６５ＱＢが検査光を検知していない場合には受光部６５ＱＢは検知信号を出力しない。   In the detachment detection process, the light receiving unit 65PB determines whether or not the optical sensor detects the inspection light from the light emitting unit 65PA, and when the light receiving unit 65PB detects the inspection light, the light receiving unit 65PB outputs a detection signal. When the light receiving unit 65PB does not detect the inspection light, the light receiving unit 65PB does not output a detection signal. Further, in the disconnection detection process, the light receiving unit 65QB determines whether or not the optical sensor has detected the inspection light from the light emitting unit 65QA. If the light receiving unit 65QB detects the inspection light, the light receiving unit 65QB detects the detection light. When the light receiving unit 65QB does not detect the inspection light, the light receiving unit 65QB does not output a detection signal.

外れ方向判定処理では、外れ方向判定部６７Ａは、受光部６５ＰＢ・６５ＱＢから検出信号が出力されているか否かを判定する。   In the removal direction determination process, the removal direction determination unit 67A determines whether or not a detection signal is output from the light receiving units 65PB and 65QB.

例えば、水平ローラ２４、２５に巻き掛けられた状態で循環移動する流延バンド２６が移動路２６Ｒ内にある場合には、受光部６５ＰＢ及び受光部６５ＱＢから検出信号が出力されるため、外れ方向判定部６７Ａは、受光部６５ＰＢ及び受光部６５ＱＢから検出信号が出力されていると判定する。そして、外れ方向判定部６７Ａは、受光部６５ＰＢ及び受光部６５ＱＢから検出信号が出力されていると判定された場合、流延バンド２６が移動路２６Ｒ内にあると判定する。その後、外れ方向判定部６７Ａは、引き続いて、受光部６５ＰＢ・６５ＱＢから検出信号が出力されているか否かを判定する。   For example, when the casting band 26 that circulates and moves while being wound around the horizontal rollers 24 and 25 is in the moving path 26R, detection signals are output from the light receiving unit 65PB and the light receiving unit 65QB, so The determination unit 67A determines that detection signals are output from the light receiving unit 65PB and the light receiving unit 65QB. And when the direction determination part 67A determines with the detection signal being output from the light-receiving part 65PB and the light-receiving part 65QB, it determines with the casting band 26 being in the movement path 26R. Thereafter, the removal direction determination unit 67A subsequently determines whether or not a detection signal is output from the light receiving units 65PB and 65QB.

一方、図１１に示すように、水平ローラ２４、２５に巻き掛けられた状態で、移動路２６Ｒを循環移動する流延バンド２６が移動路２６Ｒから他端側へ外れると、受光部６５ＱＢは、検知信号の出力を停止する。外れ方向判定部６７Ａは、受光部６５ＱＢから検出信号が出力されていないと判定する。そして、外れ方向判定部６７Ａは、受光部６５ＱＢから検知信号が出力されていないと判定された場合、流延バンド２６が移動路２６Ｒから他端側へ外れたと判定する。その後、外れ方向判定部６７Ａは、引き続いて、受光部６５ＰＢ・６５ＱＢから検出信号が出力されているか否かを判定する。   On the other hand, as shown in FIG. 11, when the casting band 26 that circulates and moves on the moving path 26R in the state of being wound around the horizontal rollers 24 and 25 is disengaged from the moving path 26R to the other end side, the light receiving unit 65QB is Stop detection signal output. The removal direction determination unit 67A determines that the detection signal is not output from the light receiving unit 65QB. When it is determined that the detection signal is not output from the light receiving unit 65QB, the removal direction determination unit 67A determines that the casting band 26 has moved away from the moving path 26R to the other end side. Thereafter, the removal direction determination unit 67A subsequently determines whether or not a detection signal is output from the light receiving units 65PB and 65QB.

バンドテンション調節工程では、バンド温調制御部６７Ｂが、流延バンド２６が移動路２６Ｒから他端側へ外れた旨の判定結果に基づいて、流延バンド２６のうち移動路２６Ｒから外れた方向の端部、すなわち、他端部２６ＥＱを、外れた方向と反対側の端部、すなわち一端部２６ＥＰよりも優先的に冷却する。   In the band tension adjustment step, the direction in which the band temperature adjustment control unit 67B is detached from the moving path 26R in the casting band 26 based on the determination result that the casting band 26 has been detached from the moving path 26R to the other end side. The other end 26EQ is preferentially cooled over the end opposite to the removed direction, that is, the one end 26EP.

なお、他端部２６ＥＱを一端部２６ＥＰよりも優先的に冷却する態様としては、他端温調ガス供給機６１ＱＢによって供給される温調ガス６８の温度のみを下げても良いし、両方の供給機６１ＰＢ，６１ＱＢによって供給される温調ガス６８の温度を下げながら、他端温調ガス供給機６１ＱＢ側の温調ガス６８の温度の下げ幅を大きくしても良い。   In addition, as a mode in which the other end portion 26EQ is preferentially cooled over the one end portion 26EP, only the temperature of the temperature adjustment gas 68 supplied by the other end temperature adjustment gas supply unit 61QB may be lowered, or both of them may be supplied. While decreasing the temperature of the temperature control gas 68 supplied by the machines 61PB and 61QB, the temperature decrease range of the temperature control gas 68 on the other end temperature control gas supply unit 61QB side may be increased.

流延バンド２６のうち移動路２６Ｒから外れた方向の端部を、外れた方向と反対側の端部よりも優先的に冷却する場合、検知信号の出力を停止していた受光部から検知信号の出力を再開するまで、流延バンド２６のうち移動路２６Ｒから外れた方向の端部の冷却の程度を徐々に増大させることが好ましい。   In the case where the end of the casting band 26 in the direction away from the moving path 26R is preferentially cooled over the end opposite to the direction of removal, the detection signal is output from the light receiving unit that has stopped outputting the detection signal. It is preferable to gradually increase the degree of cooling of the end of the casting band 26 in the direction away from the moving path 26R until the output is resumed.

Ｙ方向に一様のテンションが印加された状態の流延バンド２６において、他端部２６ＥＱが一端部２６ＥＰよりも優先的に冷却されると、他端部２６ＥＱにおける応力は、一端部２６ＥＰにおける応力よりも大きくなる。この結果、他端部２６ＥＱにかかるテンションは、一端部２６ＥＰにかかるテンションよりも大きくなる。この結果、流延バンド２６は、一端部２６ＥＰ及び他端部２６ＥＱにかかるテンションのバランスがとれる方向へ、すなわち、他端部２６ＥＱから一端部２６ＥＰに向かってスライドする結果、流延バンド２６は移動路２６Ｒに復帰する。   In the casting band 26 in a state where a uniform tension is applied in the Y direction, when the other end portion 26EQ is preferentially cooled over the one end portion 26EP, the stress at the other end portion 26EQ is the stress at the one end portion 26EP. Bigger than. As a result, the tension applied to the other end portion 26EQ is larger than the tension applied to the one end portion 26EP. As a result, the casting band 26 slides in a direction in which the tension applied to the one end portion 26EP and the other end portion 26EQ is balanced, that is, from the other end portion 26EQ toward the one end portion 26EP. Return to Road 26R.

外れ方向判定部６７Ａが、流延バンド２６が移動路２６Ｒから一端側へ外れたと判定された場合も同様である。すなわち、バンド温調制御部６７Ｂは、流延バンド２６が移動路２６Ｒから一端側へ外れた旨の判定結果に基づいて、一端部２６ＥＰを他端部２６ＥＱよりも優先的に冷却する。一端部２６ＥＰが他端部２６ＥＱよりも優先的に冷却されると、流延バンド２６のうち一端部２６ＥＰにかかるテンションが増大する結果、一端部２６ＥＰにかかるテンションは、他端部２６ＥＱにかかるテンションよりも大きくなる。この結果、流延バンド２６は、一端部２６ＥＰ及び他端部２６ＥＱにかかるテンションのバランスがとれる方向へ、すなわち、一端部２６ＥＰから他端部２６ＥＱに向かってスライドする結果、流延バンド２６は移動路２６Ｒに復帰する。   The same applies to the case where the removal direction determination unit 67A determines that the casting band 26 has moved away from the moving path 26R toward the one end side. That is, the band temperature control unit 67B preferentially cools the one end portion 26EP over the other end portion 26EQ based on the determination result that the casting band 26 has deviated from the moving path 26R to the one end side. When the one end portion 26EP is cooled more preferentially than the other end portion 26EQ, the tension applied to the one end portion 26EP of the casting band 26 increases, so that the tension applied to the one end portion 26EP is the tension applied to the other end portion 26EQ. Bigger than. As a result, the casting band 26 slides in a direction in which the tension applied to the one end portion 26EP and the other end portion 26EQ is balanced, that is, from the one end portion 26EP toward the other end portion 26EQ. Return to Road 26R.

このように、本発明によれば、移動路２６Ｒから外れた流延バンド２６に対し、一端部２６ＥＰ及び他端部２６ＥＱにかかるテンションを制御することにより、流延バンド２６を移動路２６Ｒへ復帰させることができる。   As described above, according to the present invention, the casting band 26 is returned to the moving path 26R by controlling the tension applied to the one end 26EP and the other end 26EQ with respect to the casting band 26 deviated from the moving path 26R. Can be made.

上記実施形態では、流延バンド２６の流延面２６Ａ側及び裏面２６Ｂ側に、一端温調ガスダクト６１ＰＡをそれぞれ設けたが、流延面２６Ａ側の一端温調ガスダクト６１ＰＡと、裏面２６Ｂ側の一端温調ガスダクト６１ＰＡとを一体に形成しても良い（図１２参照）。ただし、図５に示す形態のほうが、逃げ部を備えるため、移動路から外れた流延バンド２６と接触しない点で好ましい。   In the above embodiment, the temperature adjusting gas duct 61PA is provided on the casting surface 26A side and the back surface 26B side of the casting band 26. However, the temperature adjusting gas duct 61PA on the casting surface 26A side and the one end on the back surface 26B side are provided. The temperature control gas duct 61PA may be integrally formed (see FIG. 12). However, since the form shown in FIG. 5 is provided with a relief portion, it is preferable in that it does not come into contact with the casting band 26 deviated from the moving path.

一端温調ガスダクト６１ＰＡは、Ｙ方向に移動自在であることが好ましい。特に、流延バンド２６の位置に追従するように、一端温調ガスダクト６１ＰＡをＹ方向へシフトさせてもよい。   The one-end temperature control gas duct 61PA is preferably movable in the Y direction. In particular, the temperature adjusting gas duct 61PA may be shifted in the Y direction so as to follow the position of the casting band 26.

上記実施形態では、バンド一端温調ユニット６１Ｐ及びバンド他端温調ユニット６１Ｑが設けられる位置は、Ｘ方向において、いずれの位置でもよい。以下の本発明の他の実施形態について述べるが、上記実施形態と同一の部品等については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。   In the above embodiment, the position where the band one-end temperature adjustment unit 61P and the band other-end temperature adjustment unit 61Q are provided may be any position in the X direction. Although other embodiments of the present invention will be described below, the same components and the like as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

上記実施形態では、一端バンドテンション調節部としてバンド一端温調ユニット６１Ｐを用い、他端バンドテンション調節部としてバンド他端温調ユニット６１Ｑを用いたが、本発明はこれに限られない。   In the above embodiment, the band one-end temperature adjustment unit 61P is used as the one-end band tension adjustment unit, and the band other-end temperature adjustment unit 61Q is used as the other-end band tension adjustment unit. However, the present invention is not limited to this.

（第２実施形態）
図１３に示すように、一端バンドテンション調節部として、一端部２６ＥＰに一端用の溶剤を塗布する一端塗布ダイ１００Ｐと、塗布された一端用の溶剤を蒸発させる一端溶剤蒸発機１０１Ｐと、一端塗布ダイ１００Ｐへ一端用の溶剤を供給する一端溶剤ポンプ１０２Ｐとを備えるバンド一端温調ユニットを用いても良い。同様に、他端バンドテンション調節部として、他端部２６ＥＱに他端用の溶剤を塗布する他端塗布ダイ１００Ｑと、塗布された他端用の溶剤を蒸発させる他端溶剤蒸発機１０１Ｑと、他端塗布ダイ１００Ｑへ他端用の溶剤を供給する他端溶剤ポンプ１０２Ｑとを備えるバンド他端温調ユニットを用いても良い。 (Second Embodiment)
As shown in FIG. 13, one end coating die 100P for applying a solvent for one end to one end 26EP, one end solvent evaporator 101P for evaporating the applied one end solvent, and one end coating as one end band tension adjusting units. You may use the band one end temperature control unit provided with the one end solvent pump 102P which supplies the solvent for one end to the die | dye 100P. Similarly, as the other end band tension adjusting unit, the other end application die 100Q for applying the other end solvent to the other end portion 26EQ, and the other end solvent evaporator 101Q for evaporating the applied other end solvent, A band other-end temperature control unit including the other end solvent pump 102Q that supplies the other end solvent to the other end application die 100Q may be used.

一端溶剤ポンプ１０２Ｐは、配管（図示しない）を介して、一端塗布ダイ１００Ｐに接続する。一端塗布ダイ１００Ｐは、一端用の溶剤を流出する一端流出口を有し、一端流出口が一端部２６ＥＰの流延面２６Ａと対向するように配される。一端溶剤蒸発機１０１Ｐは、一端塗布ダイ１００ＰよりもＸ方向下流側に配される。一端溶剤蒸発機１０１Ｐは、一端用の溶剤を乾燥させるための乾燥ガスを送り出す一端給気口を有し、一端給気口が一端部２６ＥＰの流延面２６Ａと対向するように配される。他端溶剤ポンプ１０２Ｑは、配管（図示しない）を介して、他端塗布ダイ１００Ｑに接続する。他端塗布ダイ１００Ｑは、他端用の溶剤を流出する他端流出口を有し、他端流出口が他端部２６ＥＱの流延面２６Ａと対向するように配される。他端溶剤蒸発機１０１Ｑは、他端塗布ダイ１００ＱよりもＸ方向下流側に配される。他端溶剤蒸発機１０１Ｑは、他端用の溶剤を乾燥させるための乾燥ガスを送り出す他端給気口を有し、他端給気口が他端部２６ＥＱの流延面２６Ａと対向するように配される。   The one-end solvent pump 102P is connected to the one-end coating die 100P through a pipe (not shown). The one-end coating die 100P has a one-end outlet through which the solvent for one end flows out, and is arranged so that the one-end outlet faces the casting surface 26A of the one end portion 26EP. The one-end solvent evaporator 101P is disposed on the downstream side in the X direction from the one-end coating die 100P. The one-end solvent evaporator 101P has a one-end air supply port that sends out a drying gas for drying the solvent for one end, and the one-end air supply port is disposed so as to face the casting surface 26A of the one end portion 26EP. The other end solvent pump 102Q is connected to the other end application die 100Q via a pipe (not shown). The other end application die 100Q has a second end outlet through which the other end solvent flows out, and is arranged so that the other end outlet faces the casting surface 26A of the other end portion 26EQ. The other end solvent evaporator 101Q is disposed downstream in the X direction from the other end application die 100Q. The other end solvent evaporator 101Q has a second end air supply port that sends out a drying gas for drying the solvent for the other end, and the other end air supply port faces the casting surface 26A of the other end portion 26EQ. Arranged.

図１４に示すように、制御ユニット６７は、一端溶剤ポンプ１０２Ｐ、他端溶剤ポンプ１０２Ｑ、受光部６５ＰＢと、受光部６５ＱＢとを制御するものであり、外れ方向判定部６７Ａと、バンドテンション制御部であるバンド温調制御部６７Ｂとを備える。   As shown in FIG. 14, the control unit 67 controls the one-end solvent pump 102P, the other-end solvent pump 102Q, the light receiving unit 65PB, and the light receiving unit 65QB, and includes a detachment direction determination unit 67A and a band tension control unit. And a band temperature control unit 67B.

バンド温調制御部６７Ｂは、外れ方向判定部６７Ａにおける判定結果に基づき、一端溶剤ポンプ１０２Ｐと、他端溶剤ポンプ１０２Ｑとを制御する。バンド温調制御部６７Ｂの制御により、一端塗布ダイ１００Ｐへ供給される一端用の溶剤の量や、他端塗布ダイ１００Ｑへ供給される他端用の溶剤の量を調節することができる。   The band temperature control unit 67B controls the one-end solvent pump 102P and the other-end solvent pump 102Q based on the determination result in the removal direction determination unit 67A. The amount of the solvent for one end supplied to the one end coating die 100P and the amount of the other end solvent supplied to the other end coating die 100Q can be adjusted by the control of the band temperature adjustment control unit 67B.

一端溶剤蒸発機１０１Ｐは、流延面２６Ａに塗布された一端用の溶剤が全て蒸発するように、一端部２６ＥＰの流延面２６Ａに向けて乾燥ガスを送り出すため、一端部２６ＥＰは気化熱の分だけ冷却される。すなわち、一端用の溶剤の塗布量に応じた分だけ一端部２６ＥＰを冷却することができる。同様に、他端溶剤蒸発機１０１Ｑは、流延面２６Ａに塗布された他端用の溶剤が全て蒸発するように、他端部２６ＥＱの流延面２６Ａに向けて乾燥ガスを送り出すため、他端部２６ＥＱは気化熱の分だけ冷却される。すなわち、他端用の溶剤の塗布量に応じた分だけ他端部２６ＥＱを冷却することができる。一端部２６ＥＰや他端部２６ＥＱにおける各溶剤の塗布量は、一端溶剤ポンプ１０２Ｐや他端溶剤ポンプ１０２Ｑの制御によって調節可能である。したがって、各部品１００Ｐ〜１０２Ｐ、１００Ｑ〜１０２Ｐ及び制御ユニット６７により、一端部２６ＥＰの冷却及び他端部２６ＥＱの冷却を独立して調節することができる。   Since the one-end solvent evaporator 101P sends out the dry gas toward the casting surface 26A of the one end portion 26EP so that all the solvent for one end applied to the casting surface 26A evaporates, the one end portion 26EP has the heat of vaporization. Cooled for minutes. That is, the one end portion 26EP can be cooled by an amount corresponding to the application amount of the solvent for one end. Similarly, the other end solvent evaporator 101Q sends out a dry gas toward the casting surface 26A of the other end portion 26EQ so that all the solvent for the other end applied to the casting surface 26A evaporates. The end portion 26EQ is cooled by the heat of vaporization. That is, the other end portion 26EQ can be cooled by an amount corresponding to the application amount of the solvent for the other end. The amount of each solvent applied to the one end 26EP and the other end 26EQ can be adjusted by controlling the one end solvent pump 102P and the other end solvent pump 102Q. Therefore, the cooling of the one end portion 26EP and the cooling of the other end portion 26EQ can be independently adjusted by the components 100P to 102P, 100Q to 102P and the control unit 67.

なお、一端バンドテンション調節部や他端バンドテンション調節部を設ける位置は、流延面２６Ａ側のみならず、裏面２６Ｂ側のみ、または、流延面２６Ａ及び裏面２６Ｂの両方でもよい。   The position where the one-end band tension adjusting unit and the other-end band tension adjusting unit are provided may be not only on the casting surface 26A side, but only on the back surface 26B side, or on both the casting surface 26A and the back surface 26B.

一端用の溶剤と他端用の溶剤とは、同一のものでも良いし、異なるものでも良い。なお、ドープに含まれる溶剤を、一端用の溶剤や他端用の溶剤として用いることが好ましい。   The solvent for one end and the solvent for the other end may be the same or different. In addition, it is preferable to use the solvent contained in dope as a solvent for one end or a solvent for the other end.

（第３実施形態）
例えば、図１５に示すように、一端バンドテンション調節部としてローラ一端温調ユニットを用い、他端バンドテンション調節部としてローラ他端温調ユニットを用いてもよい。ローラ一端温調ユニットは、ローラ本体２４Ｂの一端部（以下、一端ローラ部と称する）２４ＢＰに温調ガスを送り出す一端温調ノズル１１０Ｐと、一端温調ノズル１１０Ｐに温調ガスを供給する一端温調ガス供給機１１１Ｐとを備える。ローラ他端温調ユニットは、ローラ本体２４Ｂの他端部（以下、他端ローラ部と称する）２４ＢＱに温調ガスを送り出す他端温調ノズル１１０Ｑと、他端温調ノズル１１０Ｑに温調ガスを供給する他端温調ガス供給機１１１Ｑとを備える。 (Third embodiment)
For example, as shown in FIG. 15, a roller one-end temperature adjustment unit may be used as the one-end band tension adjustment unit, and a roller other-end temperature adjustment unit may be used as the other-end band tension adjustment unit. The roller one-end temperature adjustment unit is a one-end temperature adjustment nozzle 110P for supplying temperature adjustment gas to one end portion (hereinafter referred to as one-end roller portion) 24BP of the roller body 24B, and one-end temperature for supplying temperature adjustment gas to the one-end temperature adjustment nozzle 110P. And a gas regulator 111P. The other end temperature adjustment unit of the roller includes the other end temperature adjustment nozzle 110Q that sends out the temperature adjustment gas to the other end portion (hereinafter referred to as the other end roller portion) 24BQ of the roller body 24B, and the other end temperature adjustment nozzle 110Q. And the other end temperature control gas supply unit 111Q.

図１６に示すように、制御ユニット６７は、一端温調ガス供給機１１１Ｐと、他端温調ガス供給機１１１Ｑと、受光部６５ＰＢと、受光部６５ＱＢとを制御するものであり、外れ方向判定部６７Ａと、バンドテンション制御部であるバンド温調制御部６７Ｂとを備える。   As shown in FIG. 16, the control unit 67 controls the one-end temperature adjustment gas supply device 111P, the other-end temperature adjustment gas supply device 111Q, the light receiving unit 65PB, and the light receiving unit 65QB. 67A and a band temperature control unit 67B which is a band tension control unit.

一端温調ガス供給機１１１Ｐは、バンド温調制御部６７Ｂの制御の下、所定の温度の温調ガスをつくり、この温調ガスを一端ローラ部２４ＢＰへ供給する。同様に、他端温調ガス供給機１１１Ｑは、バンド温調制御部６７Ｂの制御の下、所定の温度の温調ガスをつくり、この温調ガスを他端ローラ部２４ＢＱへ供給する。温調ガスとの接触により温度が調節された一端ローラ部２４ＢＰ及び他端ローラ部２４ＢＱを備えるロール本体２４Ｂは、Ｙ方向の全域において流延バンド２６を支持するため、ロール本体２４Ｂにより支持された流延バンド２６の一端部２６ＥＰの温度は、一端ローラ部２４ＢＰの温度により調節可能である。同様に、ロール本体２４Ｂにより支持された流延バンド２６の他端部２６ＥＱの温度は、他端ローラ部２４ＢＱの温度により調節可能である。したがって、各部品１１０Ｐ〜１１１Ｐ、１１０Ｑ〜１１１Ｑ及び制御ユニット６７により、一端部２６ＥＰの温度及び他端部２６ＥＱの温度を独立して調節することができる。   The one-end temperature adjustment gas supply unit 111P generates a temperature adjustment gas having a predetermined temperature under the control of the band temperature adjustment control unit 67B, and supplies the temperature adjustment gas to the one-end roller unit 24BP. Similarly, the other end temperature adjustment gas supply unit 111Q generates a temperature adjustment gas at a predetermined temperature under the control of the band temperature adjustment control unit 67B, and supplies this temperature adjustment gas to the other end roller unit 24BQ. The roll body 24B including the one end roller portion 24BP and the other end roller portion 24BQ, the temperature of which is adjusted by contact with the temperature control gas, is supported by the roll body 24B in order to support the casting band 26 in the entire region in the Y direction. The temperature of the one end portion 26EP of the casting band 26 can be adjusted by the temperature of the one end roller portion 24BP. Similarly, the temperature of the other end portion 26EQ of the casting band 26 supported by the roll body 24B can be adjusted by the temperature of the other end roller portion 24BQ. Therefore, the temperature of the one end portion 26EP and the temperature of the other end portion 26EQ can be independently adjusted by the components 110P to 111P, 110Q to 111Q and the control unit 67.

（第４実施形態）
また、図１７に示すように、一端ローラ部２４ＢＰに一端用の溶剤を塗布する一端塗布ダイ１２０Ｐと、塗布された一端用の溶剤を蒸発させる一端溶剤蒸発機１２１Ｐと、一端塗布ダイ１２０Ｐへ一端用の溶剤を供給する一端溶剤ポンプ１２２Ｐとを備えるローラ一端温調ユニットを用いても良い。同様に、他端ローラ部２４ＢＱに他端用の溶剤を塗布する他端塗布ダイ１２０Ｑと、塗布された他端用の溶剤を蒸発させる他端溶剤蒸発機１２１Ｑと、他端塗布ダイ１２０Ｐへ他端用の溶剤を供給する他端溶剤ポンプ１２２Ｑとを備えるローラ他端温調ユニットを用いても良い。 (Fourth embodiment)
As shown in FIG. 17, one end application die 120P for applying a solvent for one end to one end roller portion 24BP, one end solvent evaporator 121P for evaporating the applied one end solvent, and one end to one end application die 120P. A roller one-end temperature control unit including a one-end solvent pump 122P for supplying a solvent for the use may be used. Similarly, the other end application die 120Q for applying the other end solvent to the other end roller portion 24BQ, the other end solvent evaporator 121Q for evaporating the applied other end solvent, and the other end application die 120P. You may use the roller other end temperature control unit provided with the other end solvent pump 122Q which supplies the solvent for ends.

一端溶剤ポンプ１２２Ｐは、配管（図示しない）を介して、一端塗布ダイ１２０Ｐに接続する。一端塗布ダイ１２０Ｐは、一端用の溶剤を流出する一端流出口を有し、一端流出口が一端ローラ部２４ＢＰの流延面２６Ａと対向するように配される。一端溶剤蒸発機１２１Ｐは、一端塗布ダイ１２０ＰよりもＸ方向下流側に配される。一端溶剤蒸発機１２１Ｐは、一端用の溶剤を乾燥させるための乾燥ガスを送り出す一端給気口を有し、一端給気口が一端ローラ部２４ＢＰと対向するように配される。他端溶剤ポンプ１２２Ｑは、配管（図示しない）を介して、他端塗布ダイ１２０Ｑに接続する。他端塗布ダイ１２０Ｑは、他端用の溶剤を流出する他端流出口を有し、他端流出口が他端ローラ部２４ＢＱと対向するように配される。他端溶剤蒸発機１２１Ｑは、他端塗布ダイ１２０ＱよりもＸ方向下流側に配される。他端溶剤蒸発機１２１Ｑは、他端用の溶剤を乾燥させるための乾燥ガスを送り出す他端給気口を有し、他端給気口が他端ローラ部２４ＢＱと対向するように配される。   The one-end solvent pump 122P is connected to the one-end coating die 120P via a pipe (not shown). The one-end coating die 120P has a one-end outlet from which the solvent for one end flows out, and is arranged so that the one-end outlet faces the casting surface 26A of the one-end roller portion 24BP. The one-end solvent evaporator 121P is disposed downstream in the X direction from the one-end coating die 120P. The one-end solvent evaporator 121P has a one-end air supply port that sends out a dry gas for drying the solvent for one end, and is arranged so that the one-end air supply port faces the one-end roller portion 24BP. The other end solvent pump 122Q is connected to the other end application die 120Q via a pipe (not shown). The other end application die 120Q has a second end outlet through which the other end solvent flows out, and is disposed so that the other end outlet faces the other end roller portion 24BQ. The other end solvent evaporator 121Q is disposed downstream in the X direction from the other end application die 120Q. The other end solvent evaporator 121Q has the other end air supply port that sends out a drying gas for drying the solvent for the other end, and the other end air supply port is disposed so as to face the other end roller portion 24BQ. .

図１８に示すように、制御ユニット６７は、一端溶剤ポンプ１２２Ｐ、他端溶剤ポンプ１２２Ｑ、受光部６５ＰＢと、受光部６５ＱＢとを制御するものであり、外れ方向判定部６７Ａと、バンドテンション制御部であるバンド温調制御部６７Ｂとを備える。   As shown in FIG. 18, the control unit 67 controls the one-end solvent pump 122P, the other-end solvent pump 122Q, the light receiving portion 65PB, and the light receiving portion 65QB. And a band temperature control unit 67B.

バンド温調制御部６７Ｂは、外れ方向判定部６７Ａにおける判定結果に基づき、一端溶剤ポンプ１２２Ｐと、他端溶剤ポンプ１２２Ｑとを制御する。バンド温調制御部６７Ｂの制御により、一端塗布ダイ１２０Ｐへ供給される一端用の溶剤の量や、他端塗布ダイ１２０Ｑへ供給される他端用の溶剤の量を調節することができる。   The band temperature control unit 67B controls the one-end solvent pump 122P and the other-end solvent pump 122Q based on the determination result in the removal direction determination unit 67A. The amount of the solvent for one end supplied to the one-end coating die 120P and the amount of the other-end solvent supplied to the other-end coating die 120Q can be adjusted by the control of the band temperature control unit 67B.

一端溶剤蒸発機１２１Ｐは、一端ローラ部２４ＢＰに塗布された一端用の溶剤が全て蒸発するように、一端ローラ部２４ＢＰに向けて乾燥ガスを送り出すため、一端ローラ部２４ＢＰは気化熱の分だけ冷却される。すなわち、一端用の溶剤の塗布量に応じた分だけ一端ローラ部２４ＢＰを冷却することができる。同様に、他端溶剤蒸発機１２１Ｑは、他端ローラ部２４ＢＱに塗布された他端用の溶剤が全て蒸発するように、他端ローラ部２４ＢＱに向けて乾燥ガスを送り出すため、他端ローラ部２４ＢＱは気化熱の分だけ冷却される。すなわち、他端用の溶剤の塗布量に応じた分だけ他端ローラ部２４ＢＱを冷却することができる。一端ローラ部２４ＢＰや他端ローラ部２４ＢＱにおける各溶剤の塗布量は、一端溶剤ポンプ１２２Ｐや他端溶剤ポンプ１２２Ｑの制御によって調節可能である。したがって、各部品１２０Ｐ〜１２２Ｐ、１２０Ｑ〜１２２Ｐ及び制御ユニット６７により、一端ローラ部２４ＢＰの冷却及び他端ローラ部２４ＢＱの冷却を独立して調節することができる。   The one-end solvent evaporator 121P sends out dry gas toward the one-end roller section 24BP so that all of the one-end solvent applied to the one-end roller section 24BP evaporates, so that the one-end roller section 24BP is cooled by the amount of heat of vaporization. Is done. That is, the one end roller portion 24BP can be cooled by an amount corresponding to the amount of the solvent for one end. Similarly, the other end solvent evaporator 121Q sends the dry gas toward the other end roller portion 24BQ so that all the solvent for the other end applied to the other end roller portion 24BQ evaporates. 24BQ is cooled by the heat of vaporization. That is, the other end roller portion 24BQ can be cooled by an amount corresponding to the application amount of the solvent for the other end. The amount of each solvent applied to the one end roller portion 24BP and the other end roller portion 24BQ can be adjusted by controlling the one end solvent pump 122P and the other end solvent pump 122Q. Therefore, the cooling of the one end roller portion 24BP and the cooling of the other end roller portion 24BQ can be independently adjusted by the components 120P to 122P, 120Q to 122P and the control unit 67.

（第５実施形態）
ローラ本体２４Ｂ内に設けられた伝熱媒体の流路を、次のように設けても良い。図１９及び図２０に示すように、ローラ本体２４ＢのうちＹ方向の一側ローラ部２４ＢＲに、一側内蔵流路１３０Ｒを設け、ローラ本体２４ＢのうちＹ方向の他側ローラ部２４ＢＬに、他側内蔵流路１３０Ｌを設けてもよい。一側内蔵流路１３０Ｒや他側内蔵流路１３０Ｌは、ローラ本体２４Ｂの周面近傍において螺旋状に形成されたことが好ましい。 (Fifth embodiment)
The flow path of the heat transfer medium provided in the roller body 24B may be provided as follows. As shown in FIGS. 19 and 20, one side built-in flow path 130R is provided in one side roller portion 24BR in the Y direction in the roller body 24B, and the other side roller portion 24BL in the Y direction in the roller body 24B. A side built-in flow path 130L may be provided. The one-side built-in channel 130R and the other-side built-in channel 130L are preferably formed in a spiral shape in the vicinity of the peripheral surface of the roller body 24B.

この場合には、一側ローラ温調機５７Ｒと他側ローラ温調機５７Ｌとを備えたローラ温調機５７を用いる。一側ローラ温調機５７Ｒは、一側内蔵流路１３０Ｒ用の伝熱媒体の温度を調節する一側温調部５７ＲＡと、一側温調部５７ＲＡにより温度が調節された伝熱媒体を一側内蔵流路１３０Ｒへ供給する一側ローラ温調部５７ＲＢと、一側内蔵流路１３０Ｒを通った伝熱媒体を回収して、一側温調部５７ＲＡへ送る一側回収部５７ＲＣとを有する。また、他側ローラ温調機５７Ｌは、他側内蔵流路１３０Ｌ用の伝熱媒体の温度を調節する他側温調部５７ＬＡと、他側温調部５７ＬＡにより温度が調節された伝熱媒体を他側内蔵流路１３０Ｌへ供給する他側ローラ温調部５７ＬＢと、他側内蔵流路１３０Ｌを通った伝熱媒体を回収して、他側温調部５７ＬＡへ送る他側回収部５７ＬＣとを有する。   In this case, a roller temperature controller 57 including a one-side roller temperature controller 57R and another-side roller temperature controller 57L is used. The one-side roller temperature controller 57R includes a one-side temperature adjusting unit 57RA that adjusts the temperature of the heat transfer medium for the one-side built-in flow path 130R, and one heat transfer medium whose temperature is adjusted by the one-side temperature adjusting unit 57RA. There is a one-side roller temperature adjustment unit 57RB that supplies the side built-in flow path 130R, and a one-side collection unit 57RC that collects the heat transfer medium that has passed through the one side built-in flow path 130R and sends it to the one-side temperature adjustment unit 57RA. . The other-side roller temperature controller 57L includes an other-side temperature adjusting unit 57LA that adjusts the temperature of the heat-transfer medium for the other-side built-in channel 130L, and a heat-transfer medium whose temperature is adjusted by the other-side temperature adjusting unit 57LA. On the other side internal flow path 130L, and on the other side temperature recovery section 57LC that collects the heat transfer medium passing through the other side internal flow path 130L and sends it to the other side temperature adjustment section 57LA. Have

図２１に示すように、制御ユニット６７は、一側温調部５７ＲＡと、他側温調部５７ＬＡと、受光部６５ＰＢと、受光部６５ＱＢとを制御するものであり、外れ方向判定部６７Ａと、バンドテンション制御部であるバンド温調制御部６７Ｂとを備える。   As shown in FIG. 21, the control unit 67 controls the one-side temperature adjustment unit 57RA, the other-side temperature adjustment unit 57LA, the light receiving unit 65PB, and the light receiving unit 65QB. And a band temperature control unit 67B which is a band tension control unit.

バンド温調制御部６７Ｂは、外れ方向判定部６７Ａにおける判定結果に基づき、一側温調部５７ＲＡと、他側温調部５７ＬＡとを制御する。バンド温調制御部６７Ｂの制御により、一側内蔵流路１３０Ｒに供給される伝熱媒体の温度と他側内蔵流路１３０Ｌに供給される伝熱媒体の温度とを独立して調節することができる。したがって、一側内蔵流路１３０Ｒ及び他側内蔵流路１３０Ｌを備えたローラ本体２４Ｂと、一側ローラ温調機５７Ｒ及び他側ローラ温調機５７Ｌとを備えたローラ温調機５７とを用いることにより、一端ローラ部２４ＢＰの温度調節及び他端ローラ部２４ＢＱの温度調節を独立して調節することができる。   The band temperature adjustment control unit 67B controls the one-side temperature adjustment unit 57RA and the other-side temperature adjustment unit 57LA based on the determination result in the removal direction determination unit 67A. The temperature of the heat transfer medium supplied to the one-side built-in flow path 130R and the temperature of the heat transfer medium supplied to the other-side built-in flow path 130L can be independently adjusted by the control of the band temperature control unit 67B. it can. Therefore, the roller main body 24B provided with the one-side built-in flow path 130R and the other-side built-in flow path 130L, and the roller temperature adjuster 57 provided with the one-side roller temperature adjuster 57R and the other-side roller temperature adjuster 57L are used. Thus, the temperature adjustment of the one end roller portion 24BP and the temperature adjustment of the other end roller portion 24BQ can be independently adjusted.

なお、ローラ本体２４Ｂのうち、Ｙ方向の一端ローラ部２４ＢＰ、他端ローラ部２４ＢＱ、中央部２４ＢＣに、それぞれ伝熱媒体が流通する流路を設け、温度が調節された伝熱媒体を一端ローラ部２４ＢＰと他端ローラ部２４ＢＱと中央部２４ＢＣとのそれぞれに供給しても良い。   Of the roller body 24B, the one end roller portion 24BP, the other end roller portion 24BQ, and the center portion 24BC in the Y direction are each provided with a flow path through which the heat transfer medium flows, and the heat transfer medium whose temperature is adjusted is used as the one end roller. You may supply to each of part 24BP, other end roller part 24BQ, and center part 24BC.

上記実施形態では、一側ローラ温調機５７Ｒと他側ローラ温調機５７Ｌとを備えたローラ温調機５７について説明したが、本発明はこれに限られず、一側ローラ温調機５８Ｒと他側ローラ温調機５８Ｌとを備えたローラ温調機５８（図１９参照）を用いてもよい。   In the above embodiment, the roller temperature controller 57 including the one-side roller temperature controller 57R and the other-side roller temperature controller 57L has been described. However, the present invention is not limited to this, and the one-side roller temperature controller 58R A roller temperature controller 58 (see FIG. 19) provided with the other-side roller temperature controller 58L may be used.

なお、バンド一端温調ユニット、バンド他端温調ユニット、ローラ一端温調ユニット及びローラ他端温調ユニットとして、冷却対象へドライアイスを噴射するドライアイス噴射機を用いて、流延バンド２６の各端部やローラ本体２４Ｂを冷却してもよい。   In addition, as a band one end temperature control unit, a band other end temperature control unit, a roller one end temperature control unit, and a roller other end temperature control unit, a dry ice sprayer that injects dry ice onto a cooling target is used. Each end and the roller body 24B may be cooled.

なお、バンド温調制御部６７Ｂによって一端部２６ＥＰを他端部２６ＥＱよりも優先的に冷却する方法に代えて、バンド温調制御部６７Ｂによって他端部２６ＥＱを一端部２６ＥＰよりも優先的に加熱してもよい。この場合には、流延バンド２６のうち移動路２６Ｒから外れた方向と反対側の端部を、外れた方向の端部よりも優先的に加熱すればよい。   Instead of the method of preferentially cooling the one end portion 26EP over the other end portion 26EQ by the band temperature adjustment control unit 67B, the other end portion 26EQ is preferentially heated over the one end portion 26EP by the band temperature adjustment control unit 67B. May be. In this case, what is necessary is just to preferentially heat the edge part on the opposite side to the direction which remove | deviated from the moving path 26R among the casting bands 26 rather than the edge part which remove | deviated.

ところで、図２に戻って、ケーシング２３内において、膜形成工程と、膜乾燥工程と、剥取工程とを順次繰り返し行なうと、膜乾燥工程において、流延バンド２６のＹ方向両端部にてカールが起こってしまう。   Returning to FIG. 2, when the film forming process, the film drying process, and the peeling process are sequentially repeated in the casing 23, curling is performed at both ends in the Y direction of the casting band 26 in the film drying process. Will happen.

膜乾燥工程において、流延バンド２６のＹ方向両端部がカールする理由は次のように考えられる。膜形成工程では、Ｙ方向全体の流延バンド２６は、所定の温度に調節されたローラ本体２４Ｂによって支持されるため、当該Ｙ方向全体の流延バンド２６の温度は略一定である。膜乾燥工程では、流延膜４３を支持する流延バンド２６のＹ方向中央部では、流延膜４３から溶剤が蒸発するため、流延バンド２６のＹ方向中央部の温度が下がる。一方、流延バンド２６のＹ方向両端部では、溶剤の蒸発が起こらないため、流延バンド２６のＹ方向両端部の温度はそれほど変わらない。こうして、膜乾燥工程の流延バンド２６には、Ｙ方向中央部からＹ方向両端部に向かうに従い高温となる温度分布が生じる。このようなＹ方向の温度分布によって、流延バンド２６のＹ方向両端部がカールしてしまう。   The reason why both ends of the casting band 26 in the Y direction curl in the film drying process is considered as follows. In the film forming process, the entire Y-direction casting band 26 is supported by the roller body 24B adjusted to a predetermined temperature, and therefore the temperature of the entire Y-direction casting band 26 is substantially constant. In the film drying step, since the solvent evaporates from the casting film 43 at the center in the Y direction of the casting band 26 that supports the casting film 43, the temperature at the center of the casting band 26 in the Y direction decreases. On the other hand, since the solvent does not evaporate at both ends of the casting band 26 in the Y direction, the temperatures at both ends of the casting band 26 in the Y direction do not change so much. Thus, a temperature distribution is generated in the casting band 26 in the film drying step that becomes higher in temperature from the center in the Y direction toward both ends in the Y direction. Due to such temperature distribution in the Y direction, both ends of the casting band 26 in the Y direction are curled.

そこで、流延バンド２６のＹ方向両端部のカールを防ぐために、膜乾燥工程における流延バンド２６の温度がＹ方向にて均一となるように、流延バンド２６のＹ方向両端部を冷却する冷却工程を、膜乾燥工程と並行して行なうことが好ましい。このような流延バンド２６のＹ方向両端部の冷却手段としては、上述したバンド一端温調ユニット、バンド他端温調ユニット、ローラ一端温調ユニット及びローラ他端温調ユニットのいずれを用いることができる。流延バンド２６のＹ方向両端部の冷却手段は、水平ローラ２４、２５の間に設けることが好ましい。流延バンド２６のＹ方向両端部の冷却手段による冷却範囲は、水平ローラ２４、２５の間の部分、すなわち、水平ローラ２４、２５のいずれにも接触していない部分とすることが好ましい。冷却工程は、第１乾燥工程と同時に開始することが好ましい。   Therefore, in order to prevent curling of both ends of the casting band 26 in the Y direction, both ends of the casting band 26 in the Y direction are cooled so that the temperature of the casting band 26 in the film drying process is uniform in the Y direction. It is preferable to perform the cooling step in parallel with the membrane drying step. As the cooling means at both ends of the casting band 26 in the Y direction, any one of the above-described band one-end temperature adjustment unit, band other-end temperature adjustment unit, roller one-end temperature adjustment unit, and roller other-end temperature adjustment unit is used. Can do. The cooling means at both ends in the Y direction of the casting band 26 is preferably provided between the horizontal rollers 24 and 25. The cooling range by the cooling means at both ends in the Y direction of the casting band 26 is preferably a portion between the horizontal rollers 24 and 25, that is, a portion not in contact with any of the horizontal rollers 24 and 25. The cooling step is preferably started simultaneously with the first drying step.

流延ダイ４０の設置位置を水平ローラ２４の上方としたが、本発明はこれに限られない。シール部材３１〜３２を水平ローラ２５に巻き掛けられた流延バンド２６の部分と近接するように設けたときには、流延ダイ４０の設置位置を水平ローラ２４の上方としてもよい。また、流延バンド２６を支持するサポートロールを水平ローラ２４、２５の間に設け、シール部材３１〜３２をサポートロールに支持された流延バンド２６の部分と近接するように設けたときには、流延ダイ４０の設置位置をサポートロールの上方としても良い。   Although the installation position of the casting die 40 is set above the horizontal roller 24, the present invention is not limited to this. When the sealing members 31 to 32 are provided so as to be close to the portion of the casting band 26 wound around the horizontal roller 25, the installation position of the casting die 40 may be set above the horizontal roller 24. When a support roll for supporting the casting band 26 is provided between the horizontal rollers 24 and 25 and the seal members 31 to 32 are provided so as to be close to the portion of the casting band 26 supported by the support roll, The installation position of the extending die 40 may be set above the support roll.

本発明により得られるフィルム１６は、特に、位相差フィルムや偏光板保護フィルムに用いることができる。   The film 16 obtained by the present invention can be used particularly for a retardation film and a polarizing plate protective film.

フィルム１６の幅は、６００ｍｍ以上であることが好ましく、１４００ｍｍ以上２５００ｍｍ以下であることがより好ましい。また、本発明は、フィルム１６の幅が２５００ｍｍより大きい場合にも効果がある。またフィルム１６の膜厚は、２０μｍ以上８０μｍ以下であることが好ましい。   The width of the film 16 is preferably 600 mm or more, and more preferably 1400 mm or more and 2500 mm or less. The present invention is also effective when the width of the film 16 is larger than 2500 mm. The film 16 preferably has a thickness of 20 μm or more and 80 μm or less.

また、フィルム１６の面内レターデーションＲｅは、２０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることが好ましく、フィルム１６の厚み方向レターデーションＲｔｈは、−１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることが好ましい。   The in-plane retardation Re of the film 16 is preferably 20 nm or more and 300 nm or less, and the thickness direction retardation Rth of the film 16 is preferably −100 nm or more and 300 nm or less.

面内レターデーションＲｅの測定方法は次の通りである。面内レターデーションＲｅは、サンプルフィルムを温度２５℃，湿度６０％ＲＨで２時間調湿し、自動複屈折率計（ＫＯＢＲＡ２１ＤＨ 王子計測（株））にて６３２．８ｎｍにおける垂直方向から測定したレターデーション値を用いた。なおＲｅは以下式で表される。
Ｒｅ＝｜ｎ１−ｎ２｜×ｄ
ｎ１は遅相軸の屈折率，ｎ２は進相軸２の屈折率，ｄはフィルムの厚み（膜厚）を表す The method for measuring the in-plane retardation Re is as follows. In-plane retardation Re is a letter obtained by conditioning a sample film at a temperature of 25 ° C. and a humidity of 60% RH for 2 hours, and measuring it from the vertical direction at 632.8 nm with an automatic birefringence meter (KOBRA21DH Oji Scientific Co., Ltd.). The foundation value was used. Re is expressed by the following equation.
Re = | n1-n2 | × d
n1 is the refractive index of the slow axis, n2 is the refractive index of the fast axis 2, and d is the thickness (film thickness) of the film.

厚み方向レターデーションＲｔｈの測定方法は次の通りである。サンプルフィルムを温度２５℃，湿度６０％ＲＨで２時間調湿し、エリプソメータ（Ｍ１５０ 日本分光（株）製）で６３２．８ｎｍにより垂直方向から測定した値と、フィルム面を傾けながら同様に測定したレターデーション値の外挿値とから下記式に従い算出した。
Ｒｔｈ＝｛（ｎ１＋ｎ２）／２−ｎ３｝×ｄ
ｎ３は厚み方向の屈折率を表す。 The measuring method of the thickness direction retardation Rth is as follows. The sample film was conditioned at a temperature of 25 ° C. and a humidity of 60% RH for 2 hours, and measured in the same manner while tilting the film surface with an ellipsometer (M150 manufactured by JASCO Corporation) measuring 632.8 nm from the vertical direction. It calculated according to the following formula from the extrapolated value of the retardation value.
Rth = {(n1 + n2) / 2−n3} × d
n3 represents the refractive index in the thickness direction.

（ポリマー）
上記実施形態では、ポリマーフィルムの原料となるポリマーは、特に限定されず、例えば、セルロースアシレートや環状ポリオレフィン等がある。 (polymer)
In the said embodiment, the polymer used as the raw material of a polymer film is not specifically limited, For example, there exist a cellulose acylate, cyclic polyolefin, etc.

（セルロースアシレート）
本発明のセルロースアシレートに用いられるアシル基は１種類だけでも良いし、あるいは２種類以上のアシル基が使用されていても良い。２種類以上のアシル基を用いるときは、その１つがアセチル基であることが好ましい。セルロースの水酸基をカルボン酸でエステル化している割合、すなわち、アシル基の置換度が下記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の全てを満足するものが好ましい。なお、以下の式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）において、Ａ及びＢは、アシル基の置換度を表わし、Ａはアセチル基の置換度、またＢは炭素原子数３〜２２のアシル基の置換度である。なお、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）の９０重量％以上が０．１ｍｍ〜４ｍｍの粒子であることが好ましい。
（Ｉ） ２．０≦Ａ＋Ｂ≦３．０
（ＩＩ） １．０≦ Ａ ≦３．０
（ＩＩＩ） ０ ≦ Ｂ ≦２．０ (Cellulose acylate)
Only one type of acyl group may be used in the cellulose acylate of the present invention, or two or more types of acyl groups may be used. When two or more kinds of acyl groups are used, it is preferable that one of them is an acetyl group. The ratio in which the hydroxyl group of cellulose is esterified with carboxylic acid, that is, the substitution degree of the acyl group satisfies all of the following formulas (I) to (III) is preferable. In the following formulas (I) to (III), A and B represent the substitution degree of the acyl group, A is the substitution degree of the acetyl group, and B is the substitution degree of the acyl group having 3 to 22 carbon atoms. It is. In addition, it is preferable that 90 weight% or more of a triacetyl cellulose (TAC) is 0.1 mm-4 mm particle | grains.
(I) 2.0 ≦ A + B ≦ 3.0
(II) 1.0 ≦ A ≦ 3.0
(III) 0 ≦ B ≦ 2.0

アシル基の全置換度Ａ＋Ｂは、２．２０以上２．９０以下であることがより好ましく、２．４０以上２．８８以下であることが特に好ましい。また、炭素原子数３〜２２のアシル基の置換度Ｂは、０．３０以上であることがより好ましく、０．５以上であることが特に好ましい。   The total substitution degree A + B of the acyl group is more preferably 2.20 or more and 2.90 or less, and particularly preferably 2.40 or more and 2.88 or less. Further, the substitution degree B of the acyl group having 3 to 22 carbon atoms is more preferably 0.30 or more, and particularly preferably 0.5 or more.

セルロースアシレートの原料であるセルロースは、リンター，パルプのどちらから得られたものでも良い。   Cellulose, which is a raw material for cellulose acylate, may be obtained from either linter or pulp.

本発明のセルロースアシレートの炭素数２以上のアシル基としては、脂肪族基でもアリール基でも良く特に限定されない。それらは、例えばセルロースのアルキルカルボニルエステル、アルケニルカルボニルエステルあるいは芳香族カルボニルエステル、芳香族アルキルカルボニルエステルなどであり、それぞれさらに置換された基を有していても良い。これらの好ましい例としては、プロピオニル、ブタノイル、ペンタノイル、ヘキサノイル、オクタノイル、デカノイル、ドデカノイル、トリデカノイル、テトラデカノイル、ヘキサデカノイル、オクタデカノイル、ｉｓｏ−ブタノイル、ｔ−ブタノイル、シクロヘキサンカルボニル、オレオイル、ベンゾイル、ナフチルカルボニル、シンナモイル基などを挙げることができる。これらの中でも、プロピオニル、ブタノイル、ドデカノイル、オクタデカノイル、ｔ−ブタノイル、オレオイル、ベンゾイル、ナフチルカルボニル、シンナモイルなどがより好ましく、特に好ましくはプロピオニル、ブタノイルである。   The acyl group having 2 or more carbon atoms of the cellulose acylate of the present invention may be an aliphatic group or an aryl group and is not particularly limited. These are, for example, cellulose alkylcarbonyl esters, alkenylcarbonyl esters, aromatic carbonyl esters, aromatic alkylcarbonyl esters, and the like, each of which may further have a substituted group. Preferred examples of these include propionyl, butanoyl, pentanoyl, hexanoyl, octanoyl, decanoyl, dodecanoyl, tridecanoyl, tetradecanoyl, hexadecanoyl, octadecanoyl, iso-butanoyl, t-butanoyl, cyclohexanecarbonyl, oleoyl, benzoyl , Naphthylcarbonyl, cinnamoyl group and the like. Among these, propionyl, butanoyl, dodecanoyl, octadecanoyl, t-butanoyl, oleoyl, benzoyl, naphthylcarbonyl, cinnamoyl and the like are more preferable, and propionyl and butanoyl are particularly preferable.

（溶剤）
ドープを調製する溶剤としては、芳香族炭化水素（例えば、ベンゼン，トルエンなど）、ハロゲン化炭化水素（例えば、ジクロロメタン，クロロベンゼンなど）、アルコール（例えば、メタノール，エタノール，ｎ−プロパノール，ｎ−ブタノール，ジエチレングリコールなど）、ケトン（例えば、アセトン，メチルエチルケトンなど）、エステル（例えば、酢酸メチル，酢酸エチル，酢酸プロピルなど）及びエーテル（例えば、テトラヒドロフラン，メチルセロソルブなど）などが挙げられる。なお、本発明において、ドープとはポリマーを溶剤に溶解または分散して得られるポリマー溶液，分散液を意味している。 (solvent)
Solvents for preparing the dope include aromatic hydrocarbons (eg, benzene, toluene, etc.), halogenated hydrocarbons (eg, dichloromethane, chlorobenzene, etc.), alcohols (eg, methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, Diethylene glycol, etc.), ketones (eg, acetone, methyl ethyl ketone, etc.), esters (eg, methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, etc.) and ethers (eg, tetrahydrofuran, methyl cellosolve, etc.). In the present invention, the dope means a polymer solution or dispersion obtained by dissolving or dispersing a polymer in a solvent.

これらの中でも炭素原子数１〜７のハロゲン化炭化水素が好ましく用いられ、ジクロロメタンが最も好ましく用いられる。ポリマーの溶解性、流延膜の支持体からの剥ぎ取り性、フィルムの機械的強度など及びフィルムの光学特性などの物性の観点から、ジクロロメタンの他に炭素原子数１〜５のアルコールを１種ないし数種類混合することが好ましい。アルコールの含有量は、溶剤全体に対し２重量％〜２５重量％が好ましく、５重量％〜２０重量％がより好ましい。アルコールの具体例としては、メタノール，エタノール，ｎ−プロパノール，イソプロパノール，ｎ−ブタノールなどが挙げられるが、メタノール，エタノール，ｎ−ブタノールあるいはこれらの混合物が好ましく用いられる。   Among these, halogenated hydrocarbons having 1 to 7 carbon atoms are preferably used, and dichloromethane is most preferably used. In addition to dichloromethane, one kind of alcohol having 1 to 5 carbon atoms is used from the viewpoint of physical properties such as solubility of polymer, peelability from cast film support, mechanical strength of film and optical properties of film. It is preferable to mix several kinds. The content of the alcohol is preferably 2% by weight to 25% by weight and more preferably 5% by weight to 20% by weight with respect to the whole solvent. Specific examples of the alcohol include methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol and the like, but methanol, ethanol, n-butanol or a mixture thereof is preferably used.

ところで、最近、環境に対する影響を最小限に抑えることを目的に、ジクロロメタンを使用しない場合の溶剤組成についても検討が進み、この目的に対しては、炭素原子数が４〜１２のエーテル、炭素原子数が３〜１２のケトン、炭素原子数が３〜１２のエステル、炭素原子数１〜１２のアルコールが好ましく用いられる。これらを適宜混合して用いることがある。例えば、酢酸メチル，アセトン，エタノール，ｎ−ブタノールの混合溶剤が挙げられる。これらのエーテル、ケトン，エステル及びアルコールは、環状構造を有するものであってもよい。また、エーテル、ケトン，エステル及びアルコールの官能基（すなわち、−Ｏ−，−ＣＯ−，−ＣＯＯ−及び−ＯＨ）のいずれかを２つ以上有する化合物も、溶剤として用いることができる。   By the way, recently, for the purpose of minimizing the influence on the environment, studies have been conducted on the solvent composition when dichloromethane is not used. For this purpose, ethers having 4 to 12 carbon atoms, carbon atoms A ketone having 3 to 12 carbon atoms, an ester having 3 to 12 carbon atoms, and an alcohol having 1 to 12 carbon atoms are preferably used. These may be used in combination as appropriate. For example, a mixed solvent of methyl acetate, acetone, ethanol, and n-butanol can be mentioned. These ethers, ketones, esters and alcohols may have a cyclic structure. A compound having two or more functional groups of ether, ketone, ester, and alcohol (that is, —O—, —CO—, —COO—, and —OH) can also be used as the solvent.

なお、セルロースアシレートの詳細については、特開２００５−１０４１４８号の［０１４０］段落から［０１９５］段落に記載されている。これらの記載も本発明にも適用できる。また、溶剤及び可塑剤，劣化防止剤，紫外線吸収剤（ＵＶ剤），光学異方性コントロール剤，レターデーション制御剤，染料，マット剤，剥離剤，剥離促進剤などの添加剤についても、同じく特開２００５−１０４１４８号の［０１９６］段落から［０５１６］段落に詳細に記載されている。   The details of cellulose acylate are described in paragraphs [0140] to [0195] of JP-A-2005-104148. These descriptions are also applicable to the present invention. The same applies to additives such as solvents and plasticizers, deterioration inhibitors, ultraviolet absorbers (UV agents), optical anisotropy control agents, retardation control agents, dyes, matting agents, release agents, and release accelerators. JP-A-2005-104148 describes in detail in paragraphs [0196] to [0516].

１０ 溶液製膜設備
１５ 流延装置
２６ 流延バンド
４３ 流延膜
６０ 環状バンドの移動方向制御装置
６１Ｐ バンド一端温調ユニット
６１Ｑ バンド他端温調ユニット
６５ 外れ検知部
６７ 制御ユニット DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Solution film-forming equipment 15 Casting device 26 Casting band 43 Casting film 60 Movement direction control device 61P of an annular band Band one end temperature control unit 61Q Band other end temperature control unit 65 Detachment detection part 67 Control unit

Claims (13)

平行に配された駆動ローラ及び従動ローラに巻き掛けられ、幅方向において予め設定された移動路上を前記駆動ローラの回転により移動可能なステンレス製の環状バンドの移動方向制御装置において、
前記環状バンドの幅方向一端部のテンションを調節可能な一端バンドテンション調節部と、
前記環状バンドの幅方向他端部のテンションを調節可能な他端バンドテンション調節部と、
前記環状バンドのうち前記移動路から外れた方向の端部における前記テンションが、前記外れた方向と反対側の端部における前記テンションよりも大きくなるように、前記一端バンドテンション調節部又は前記他端バンドテンション調節部を制御するバンドテンション制御部とを備え、
前記一端バンドテンション調節部は前記環状バンドのうち前記幅方向一端側の温度を調節するバンド一端温調部を有し、
前記他端バンドテンション調節部は前記環状バンドのうち前記幅方向他端側の温度を調節するバンド他端温調部を有し、
前記バンドテンション制御部は、前記環状バンドのうち前記外れた方向の端部を、前記外れた方向と反対側の端部よりも優先的に冷却するように、前記バンド一端温調部及び前記バンド他端温調部を制御するバンド温調制御部を有することを特徴とする請求項１記載の環状バンドの移動方向制御装置。 In a moving direction control device for a stainless steel annular band, which is wound around a driving roller and a driven roller arranged in parallel, and is movable by rotation of the driving roller on a moving path set in advance in the width direction.
One end band tension adjustment unit capable of adjusting the tension of one end in the width direction of the annular band;
The other end band tension adjusting part capable of adjusting the tension of the other end in the width direction of the annular band;
The one end band tension adjusting unit or the other end so that the tension at the end of the annular band in the direction away from the moving path is greater than the tension at the end opposite to the direction of removal. A band tension control unit for controlling the band tension adjustment unit,
The one end band tension adjusting unit has a band one end temperature adjusting unit that adjusts the temperature of one end side in the width direction of the annular band,
The other end band tension adjusting unit has a band other end temperature adjusting unit for adjusting the temperature of the other end side in the width direction of the annular band,
The band tension controller is configured to preferentially cool the end of the annular band in the detached direction over the end opposite to the detached direction, and the band one-end temperature control unit and the band moving direction control device for the annular band according to claim 1, characterized in that it has a band temperature control unit that controls the other temperature control unit. 前記バンド一端温調部は前記バンドの前記幅方向一端側へ温調ガスを供給し、
前記バンド他端温調部は前記バンドの前記幅方向他端側へ温調ガスを供給すること
を特徴とする請求項１項記載の環状バンドの移動方向制御装置。 The band one-end temperature control unit supplies temperature adjustment gas to the one end side in the width direction of the band,
2. The annular band movement direction control device according to claim 1, wherein the band other-end temperature control unit supplies temperature adjustment gas to the other end in the width direction of the band. 前記バンド一端温調部は、
前記バンドの前記幅方向一端側へ一の液体を塗布する一端バンド塗布機と、
前記バンドの前記幅方向一端側に塗布された前記一の液体を蒸発させる一端バンド蒸発機とを有し、
前記バンド他端温調部は、
前記バンドの前記幅方向他端側へ他の液体を塗布する他端バンド塗布機と、
前記バンドの前記幅方向他端側に塗布された前記他の液体を蒸発させる他端バンド蒸発機とを有することを特徴とする請求項１または２記載の環状バンドの移動方向制御装置。 The band one end temperature control unit is
One end band applicator for applying one liquid to one end side in the width direction of the band;
An end band evaporator that evaporates the one liquid applied to one end side in the width direction of the band;
The temperature at the other end of the band is
The other end band applicator for applying another liquid to the other end in the width direction of the band;
The apparatus for controlling the movement direction of an annular band according to claim 1 or 2 , further comprising: an other end band evaporator that evaporates the other liquid applied to the other end in the width direction of the band. 平行に配された駆動ローラ及び従動ローラに巻き掛けられ、幅方向において予め設定された移動路上を前記駆動ローラの回転により移動可能なステンレス製の環状バンドの移動方向制御装置において、
前記環状バンドの幅方向一端部のテンションを調節可能な一端バンドテンション調節部と、
前記環状バンドの幅方向他端部のテンションを調節可能な他端バンドテンション調節部と、
前記環状バンドのうち前記移動路から外れた方向の端部における前記テンションが、前記外れた方向と反対側の端部における前記テンションよりも大きくなるように、前記一端バンドテンション調節部又は前記他端バンドテンション調節部を制御するバンドテンション制御部とを備え、
前記一端バンドテンション調節部は、前記駆動ローラ及び前記従動ローラのうちいずれかのローラの前記幅方向一端側の温度を調節するローラ一端温調部を有し、
前記他端バンドテンション調節部は、前記ローラの前記幅方向他端側の温度を調節するローラ他端温調部を有し、
前記バンドテンション制御部は、前記環状バンドのうち前記外れた方向の端部を、前記外れた方向と反対側の端部よりも優先的に冷却するように、前記ローラ一端温調部又は前記ローラ他端温調部を制御するローラ温調制御部を有することを特徴とする環状バンドの移動方向制御装置。 In a moving direction control device for a stainless steel annular band, which is wound around a driving roller and a driven roller arranged in parallel, and is movable by rotation of the driving roller on a moving path set in advance in the width direction.
One end band tension adjustment unit capable of adjusting the tension of one end in the width direction of the annular band;
The other end band tension adjusting part capable of adjusting the tension of the other end in the width direction of the annular band;
The one end band tension adjusting unit or the other end so that the tension at the end of the annular band in the direction away from the moving path is greater than the tension at the end opposite to the direction of removal. A band tension control unit for controlling the band tension adjustment unit,
The one-end band tension adjusting unit has a roller one-end temperature adjusting unit that adjusts the temperature on one end side in the width direction of either the driving roller or the driven roller.
The other end band tension adjusting unit has a roller other end temperature adjusting unit that adjusts the temperature of the other end in the width direction of the roller,
The band tension control unit is configured to cool the one end of the roller or the roller so as to preferentially cool an end of the annular band in the detached direction over an end on the opposite side to the detached direction. moving direction control device for the annular band, characterized in that it comprises a roller temperature control unit that controls the other temperature control unit. 前記ローラ一端温調部は前記ローラの前記幅方向一端側へ温調ガスを供給し、
前記ローラ他端温調部は前記ローラの前記幅方向他端側へ温調ガスを供給することを特徴とする請求項４記載の環状バンドの移動方向制御装置。 The roller one end temperature control section supplies temperature control gas to one end side in the width direction of the roller,
The annular band movement direction control device according to claim 4 , wherein the temperature at the other end of the roller supplies a temperature adjustment gas to the other end in the width direction of the roller. 前記ローラは、
前記幅方向一端側に内蔵され、一端側温調用媒体が流通可能な一端流路と、
前記幅方向他端側に内蔵され、他端側温調用媒体が流通可能な他端流路とを有し、
前記ローラ一端温調部は前記一端側温調用媒体を前記一端流路へ供給し、
前記ローラ他端温調部は前記他端側温調用媒体を前記他端流路へ供給することを特徴とする請求項４または５記載の環状バンドの移動方向制御装置。 The roller is
One end flow path, which is built in the one end side in the width direction and through which one end side temperature control medium can flow,
The other end flow path is built in the other end in the width direction, and the other end side temperature control medium can flow therethrough,
The roller one end temperature adjustment unit supplies the one end side temperature adjustment medium to the one end flow path,
6. The annular band moving direction control device according to claim 4 or 5, wherein the roller other-end temperature control section supplies the other end-side temperature adjusting medium to the other end flow path. 前記ローラ一端温調部は、
前記ローラの前記幅方向一端側へ一の液体を塗布する一端ローラ塗布機と、
前記ローラの前記幅方向一端側に塗布された前記一の液体を蒸発させる一端ローラ蒸発機とを有し、
前記ローラ他端温調部は、
前記ローラの前記幅方向他端側へ他の液体を塗布する他端ローラ塗布機と、
前記ローラの前記幅方向他端側に塗布された前記他の液体を蒸発させる他端ローラ蒸発機とを有することを特徴とする請求項４ないし６のうちいずれか１項記載の環状バンドの移動方向制御装置。 The roller one end temperature control unit is
A one-end roller applicator for applying one liquid to one end in the width direction of the roller;
A one-end roller evaporator that evaporates the one liquid applied to one end in the width direction of the roller;
The temperature at the other end of the roller is
The other end roller applicator for applying another liquid to the other end in the width direction of the roller;
The movement of the annular band according to any one of claims 4 to 6 , further comprising: another end roller evaporator that evaporates the other liquid applied to the other end in the width direction of the roller. Direction control device. 前記幅方向の一端側または他端側のいずれの方向に前記環状バンドが外れたか否かを判定する外れ方向判定部を備えたことを特徴とする請求項１ないし７のうちいずれか１項記載の環状バンドの移動方向制御装置。 Any one of claims 1 to 7, further comprising a direction determining unit out determines whether said annular band deviated in any direction at one side or the other end in the width direction Direction control device for the annular band. ポリマー及び溶剤を含むドープを前記環状バンドに向けて流出する流延ダイと、
前記流出したドープを支持する支持面を有し、前記ドープからなる膜を前記支持面上に形成する前記環状バンドと、
前記膜から前記溶剤を蒸発させる溶剤蒸発装置と、
前記膜を前記環状バンドから剥ぎ取る剥ぎ取り装置と、
請求項１ないし８のうちいずれか１項記載の環状バンドの移動方向制御装置と、
前記環状バンドの幅方向両端部を冷却する両端部冷却装置とを備えたことを特徴とする流延設備。 A casting die for flowing a dope containing a polymer and a solvent toward the annular band;
The annular band having a support surface for supporting the outflowed dope, and forming a film made of the dope on the support surface;
A solvent evaporator for evaporating the solvent from the film;
A stripping device for stripping the membrane from the annular band;
An apparatus for controlling the direction of movement of the annular band according to any one of claims 1 to 8,
It is that casting equipment comprising the both end portions cooling equipment for cooling the both widthwise end portions of the annular band. 前記両端部冷却装置は、前記バンドのうち前記ローラから離れた部分を冷却することを特徴とする請求項９記載の流延設備。 The casting apparatus according to claim 9, wherein the both end cooling device cools a portion of the band that is away from the roller. 平行に配された駆動ローラ及び従動ローラに巻き掛けられ、幅方向において予め設定された移動路上を前記駆動ローラの回転により移動可能なステンレス製の環状バンドに向けて、ポリマー及び溶剤を含むドープを流出して、前記環状バンドのバンド面に前記ドープからなる膜を形成する膜形成工程と、
前記環状バンドのうち前記移動路から外れた方向の端部における前記テンションが、当該方向と反対側の端部における前記テンションよりも大きくなるように、前記環状バンドの幅方向一端側の前記テンションを調節可能な一端バンドテンション調節部と、前記環状バンドの幅方向他端側の前記テンションを調節可能な他端バンドテンション調節部とを制御するバンドテンションバランス工程と、
前記バンド面上の前記膜に風をあてて前記膜から前記溶剤を蒸発させる膜乾燥工程と、
前記膜乾燥工程を経た前記膜を前記環状バンドから剥ぎ取る剥取工程と、
前記環状バンドの幅方向両端部を冷却する両端部冷却工程と、
を有し、
前記両端部冷却工程を、前記膜乾燥工程と並行して行なうことを特徴とする溶液製膜方法。 A dope containing a polymer and a solvent is wound around a driving roller and a driven roller that are arranged in parallel toward a stainless steel annular band that can be moved by rotation of the driving roller on a predetermined moving path in the width direction. Flowing out and forming a film made of the dope on the band surface of the annular band; and
The tension at one end in the width direction of the annular band is set so that the tension at the end of the annular band in the direction away from the moving path is greater than the tension at the end opposite to the direction. A band tension balance step for controlling an adjustable one end band tension adjusting unit and an other end band tension adjusting unit capable of adjusting the tension at the other end in the width direction of the annular band;
A film drying step in which air is applied to the film on the band surface to evaporate the solvent from the film;
A stripping step of stripping the membrane that has undergone the membrane drying step from the annular band ;
Both ends cooling step for cooling both ends in the width direction of the annular band;
I have a,
It said end portion cooling step and solvent solution casting method you and performing in parallel with the film drying step. 前記幅方向の一端側または他端側のいずれの方向に前記環状バンドが外れたか否かを判定する外れ方向判定工程を有することを特徴とする請求項１１記載の溶液製膜方法。The solution casting method according to claim 11, further comprising a removal direction determination step of determining whether the annular band has been removed in any direction on one end side or the other end side in the width direction. 前記両端部冷却工程と前記膜乾燥工程とを同時に開始することを特徴とする請求項１１または１２記載の溶液製膜方法。 The solution casting method according to claim 11 or 12, wherein the both-end cooling step and the membrane drying step are started simultaneously.
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