JP5420952B2 - Absorbent articles - Google Patents

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Description

本発明は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に関するものである。   The present invention relates to absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins.

一般に、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品は、使用後に排泄物の付着面が内側となるように丸め若しくは折り畳み、サニタリーボックスやおむつ保管容器等の密閉性の高い保管容器に入れて一時保管し、容器内の貯留量がある程度に達したらゴミ袋に入れて廃棄するといった使用形態がとられている。被吸収物、特に尿は、健康状態が正常な場合、排出直後にはそれほど強い臭気はなく、使用後に尿中の尿素が空気中の細菌により、アンモニアに分解されることで強い臭気が発生し、使用者に不快感をもたらす。このため、使用後の排泄物の臭気を抑制するべく、ゼオライトを含む消臭シートをトップシートの内側に配置すること（特許文献１）や、吸収体を包む中間シート（クレープ紙）に消臭剤を含有させるせること（特許文献２）、液不透過性バックシートの裏側に消臭剤シートを配置すること等が提案されている。   Generally, absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins are rolled up or folded after use so that the excrement adherence surface is on the inside, and placed in a highly airtight storage container such as a sanitary box or diaper storage container. It is used in such a manner that it is stored and discarded in a garbage bag when the storage amount in the container reaches a certain level. Absorbents, especially urine, do not have a strong odor immediately after discharge when the health condition is normal. After use, urea in the urine is decomposed into ammonia by bacteria in the air, resulting in a strong odor. Bring discomfort to the user. For this reason, in order to suppress the odor of the excrement after use, the deodorizing sheet containing a zeolite is arrange | positioned inside a top sheet (patent document 1), or an intermediate sheet (crepe paper) which wraps an absorber is deodorized. It has been proposed to contain an agent (Patent Document 2) and to arrange a deodorant sheet on the back side of the liquid-impermeable back sheet.

特開２００１−０４６４２３号公報JP 2001-046423 A 特開２０００−３５０７４５号公報JP 2000-350745 A

しかしながら、これら先行技術において、ゼオライトや活性炭のみを含む消臭シートは、湿潤状態では消臭効果が十分に発揮されないため、トップシートやクレープ紙に配置した場合には、使用量に比して十分な消臭効果が見られなかった。
そこで、本発明の主たる課題は、より効果的に消臭効果が発揮される吸収性物品を提供することにある。 However, in these prior arts, the deodorizing sheet containing only zeolite or activated carbon does not sufficiently exhibit the deodorizing effect in a wet state, and therefore, when placed on a top sheet or crepe paper, it is sufficient compared to the amount used. No deodorizing effect was observed.
Then, the main subject of this invention is providing the absorbent article from which the deodorizing effect is exhibited more effectively.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
液透過性表面シートと、液不透過性シートと、これらの間に介在された吸収体と、吸収体を包む包装シートとを備えた吸収性物品であって、
前記包装シートにおける、前記吸収体の前記表面シート側に位置する領域に、乾燥状態よりも湿潤状態で消臭効果を奏する消臭剤、樹脂及び溶媒を主成分とするインクを用いて印刷された印刷部を有するとともに、
前記包装シートにおける、前記吸収体の前記表面シート側に位置する領域のうち、少なくとも前記吸収体の幅方向両端部と重なる部分には、前記インクで印刷されていない、
ことを特徴とする吸収性物品。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
An absorbent article comprising a liquid-permeable surface sheet, a liquid-impermeable sheet, an absorbent body interposed therebetween, and a packaging sheet that wraps the absorbent body,
In the packaging sheet , the region located on the top sheet side of the absorbent body was printed using an ink mainly composed of a deodorant, a resin, and a solvent that have a deodorizing effect in a wet state rather than a dry state. which has a printing unit,
In the packaging sheet, of the region located on the surface sheet side of the absorber, at least a portion overlapping with both ends in the width direction of the absorber is not printed with the ink,
An absorbent article characterized by the above.

（作用効果）
排泄物、特に尿を吸収、保持する部分は吸収体であるため、吸収体近傍に消臭剤が配置されることにより、高い消臭効果が得られることが期待される。しかし、吸収体近傍は使用後に湿潤状態となるのに対して、従来消臭剤粒子として使用されてきたゼオライト、活性炭などの多孔性粒子は、湿潤状態ではその孔が水分によって閉塞され、十分、かつ長期的な効果を奏することができなかった。本発明では、乾燥状態よりも湿潤状態で高い消臭効果を奏する消臭剤を使用することにより、表面シート、吸収体、吸収体を包む包装シートに消臭剤を配置することが可能である。しかし、表面シートは直接人体に触れる部分であるため、消臭剤に銀イオン等の金属イオンを含む場合に黄変などが目立つ、等の問題があり、消臭剤の配置には好ましくない。吸収体は、水分の拡散性が低い、消臭剤を均一に分散させづらい、等の問題があり、消臭剤の効果を十分に発揮しにくい。したがって、本発明では消臭剤は包装シートに配置する。 (Function and effect)
Since the portion that absorbs and retains excrement, particularly urine, is an absorber, it is expected that a high deodorizing effect can be obtained by placing a deodorant near the absorber. However, while the vicinity of the absorber becomes wet after use, the porous particles such as zeolite and activated carbon that have been conventionally used as deodorant particles are sufficiently clogged with moisture in the wet state, And long-term effects could not be achieved. In the present invention, by using a deodorant that exhibits a higher deodorizing effect in a wet state than in a dry state, it is possible to dispose the deodorant on the surface sheet, the absorbent body, and the packaging sheet that wraps the absorbent body. . However, since the surface sheet is a part that directly touches the human body, there is a problem that yellowing or the like is noticeable when the deodorant contains metal ions such as silver ions, which is not preferable for the arrangement of the deodorant. The absorber has problems such as low moisture diffusibility and difficulty in uniformly dispersing the deodorant, and it is difficult to sufficiently exert the effect of the deodorant. Accordingly, in the present invention, the deodorant is disposed on the packaging sheet.

前記消臭剤は、樹脂及び溶媒と混合されたインクとして、前記包装シートの印刷に用いられることにより、包装シート上に塗布される。樹脂を含まない状態で消臭剤が塗布されても、消臭剤は包装シート上に保持され難い。また、包装シート自体に吸水性があるため、水分が拡散し難く、一部の消臭剤は乾燥状態に保たれ、その効果を十分に発揮することができない。樹脂インクに消臭剤を混合して塗布して乾燥させることにより、包装シート上には樹脂−消臭剤混合膜が形成される。水分は、この膜上では吸収されにくいことから、包装シート上を流れて拡散し、より広い範囲の消臭剤が湿潤状態に置かれ、より高い消臭効果を奏することが可能である。   The deodorizer is applied on the packaging sheet as an ink mixed with a resin and a solvent and used for printing the packaging sheet. Even if the deodorant is applied without containing the resin, the deodorant is hardly held on the packaging sheet. Further, since the packaging sheet itself has water absorption, moisture hardly diffuses, and some deodorizers are kept in a dry state, and the effects cannot be sufficiently exhibited. A resin-deodorant mixed film is formed on the packaging sheet by mixing a resin ink with a deodorant and applying and drying. Since moisture is hardly absorbed on this film, it flows and diffuses on the packaging sheet, so that a wider range of deodorant is placed in a wet state and a higher deodorizing effect can be obtained.

＜請求項２記載の発明＞
前記包装シートの表面シート側の面に前記印刷部を有する請求項１に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 2>
The absorbent article of Claim 1 which has the said printing part in the surface at the surface sheet side of the said packaging sheet.

（作用効果）
印刷部に含まれる消臭剤は、湿潤状態で効果を奏するため、より水分を受けやすい表面シート側に配することが好ましい。また、吸収体に吸収された排泄物からの臭気は、表面シート側に多く排出されることからも、表面シート側へ消臭剤を配することが好ましい。さらに、製造時において、予め印刷が施された包装シートを用いて吸収体を包むこともできるが、表面シート側の面への印刷は、吸収体を包んだ後の包装シートにも施すことができるため、製造効率を考慮して印刷のタイミングを選択することが可能となる。 (Function and effect)
Since the deodorant contained in the printing part is effective in a wet state, it is preferably arranged on the surface sheet side that is more susceptible to moisture. Also, odors from the absorbed exudates to the absorbent body, from the fact that many discharged to the surface sheet side, it is preferable to arrange the deodorant to the surface sheet side. Furthermore, at the time of manufacture, the absorbent body can be wrapped using a pre-printed packaging sheet, but printing on the surface on the surface sheet side can also be performed on the packaging sheet after the absorbent body is wrapped. Therefore, it is possible to select the printing timing in consideration of manufacturing efficiency.

＜請求項３記載の発明＞
前記消臭剤が、湿潤状態でイオン化し、そのイオンが臭気成分を捕捉することで効果を奏する化学的消臭剤である請求項１または２に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 3>
The absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the deodorant is a chemical deodorant that is ionized in a wet state and has an effect by capturing the odor component.

（作用効果）
本発明において使用される消臭剤は、湿潤状態でイオン化する化学的消臭剤が好適である。このような化学的消臭剤は、活性炭、ゼオライトのような臭気成分を吸着させる物理的消臭剤と異なり、臭気成分を結合により強固に捕捉する。活性炭、ゼオライト等が湿潤状態で効果が減少するのに対し、特に銅、鉄または亜鉛を含む金属錯体、イオン交換粒子等の化学的消臭剤は、湿潤状態で十分な消臭効果が得られる。 (Function and effect)
The deodorant used in the present invention is preferably a chemical deodorant that ionizes in a wet state. Such a chemical deodorant, unlike a physical deodorant that adsorbs an odor component such as activated carbon or zeolite, captures the odor component firmly by bonding. While activated carbon, zeolite, and the like decrease in the wet state, chemical deodorants such as metal complexes containing copper, iron or zinc, and ion exchange particles, in particular, provide a sufficient deodorant effect in the wet state. .

＜請求項４記載の発明＞
前記インクが、樹脂１００重量部に対して、消臭剤５〜２０部、有機溶媒３０〜７０重量部を含み、
前記樹脂はウレタン系樹脂であり、
前記溶媒はアルコール系あるいはエステル系の有機溶媒である請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 4>
The ink contains 5 to 20 parts of a deodorant and 30 to 70 parts by weight of an organic solvent with respect to 100 parts by weight of the resin,
The resin is a urethane resin,
The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the solvent is an alcohol-based or ester-based organic solvent.

（作用効果）
本発明の樹脂としては、通気性が高い点でウレタン系樹脂が好適である。溶媒としては、包装シートに残留した場合にも人体への影響が少ないアルコール系あるいはエステル系の有機溶媒が好適である。アルコール系としてはイソプロピルアルコール、エステル系としては、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチルが特に好ましい。 (Function and effect)
As the resin of the present invention, a urethane-based resin is preferable in terms of high air permeability. As the solvent, an alcohol-based or ester-based organic solvent that has little influence on the human body even when remaining in the packaging sheet is suitable. As the alcohol type, isopropyl alcohol is preferred, and as the ester type, ethyl acetate and n-butyl acetate are particularly preferred.

＜請求項５記載の発明＞
前記包装シートは不織布または紙からなり、且つ通気性を有するものである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 5 >
The absorbent article according to any one of claims 1 to 4 , wherein the packaging sheet is made of nonwoven fabric or paper and has air permeability.

（作用効果）
消臭シートのシート基材がこのような通気性シートであると、基材自体が臭気吸着により若干の消臭効果を発揮できるとともに、基材の表面積が大きく通気性があることから臭気と消臭剤との接触確率が向上する。 (Function and effect)
If the sheet substrate of the deodorant sheet is such a breathable sheet, the substrate itself can exhibit a slight deodorizing effect due to odor adsorption, and the surface area of the substrate is large and breathable, so The probability of contact with the odorant is improved.

以上のとおり、本発明によれば、より効果的に消臭効果が発揮されるようになる、等の利点がもたらされる。   As described above, according to the present invention, advantages such as a more effective deodorizing effect can be achieved.

パンツ型使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inside of a pants type disposable diaper. パンツ型使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a pants type disposable diaper. 図１の３−３断面図である。FIG. 3 is a 3-3 cross-sectional view of FIG. 1. 図１の４−４断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line 4-4 in FIG. 1. 図１の５−５断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 1. パンツ型使い捨ておむつの要部のみを示す、断面図である。It is sectional drawing which shows only the principal part of an underpants type disposable diaper. 製品状態の正面図である。It is a front view of a product state. 製品状態の背面図である。It is a rear view of a product state. 吸収体を包んだ状態の包装シートの平面図である。It is a top view of the packaging sheet of the state which wrapped the absorber. 図９の６−６断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 包装シートの断面と消臭原理を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the cross section and deodorizing principle of the packaging sheet. 包装シートの他の例の平面図である。It is a top view of the other example of a packaging sheet. 他の形態のパンツ型使い捨ておむつの後側を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the back side of the pants type disposable diaper of another form.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。
図１〜図８は、パンツ型使い捨ておむつの一例を示している。このパンツ型使い捨ておむつは、製品外面（裏面）をなす外装シート１２と、外装シートの内面に貼り付けられた内装体２００とから構成されているものである。内装体２００は、尿等の排泄物等を吸収保持する部分であり、外装シート１２は着用者に装着するための部分である。なお、断面図における点模様部分は各構成部材を接合する接合部分を示しており、ホットメルト接着剤などのベタ、ビード、カーテン、サミットまたはスパイラル塗布などにより形成されるものである。なお、「前後方向」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味し、「上下方向」とはおむつの装着状態、すなわちおむつの前身頃両側部と後身頃両側部を重ね合わせるようにおむつを股間部で２つに折った際に胴回り方向と直交する方向、換言すればウエスト開口部ＷＯ側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1-8 has shown an example of the underpants type disposable diaper. This pants-type disposable diaper is composed of an exterior sheet 12 that forms the outer surface (back surface) of the product, and an interior body 200 that is attached to the inner surface of the exterior sheet. The interior body 200 is a part that absorbs and holds excrement such as urine, and the exterior sheet 12 is a part that is worn by the wearer. In addition, the dot pattern part in sectional drawing has shown the junction part which joins each structural member, and is formed by solid, beads, curtains, summits, spiral application, etc., such as a hot-melt-adhesive. The “front-rear direction” means the direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), “width direction” means the direction (left-right direction) orthogonal to the front-rear direction, and “up-down direction ”Means the wearing state of the diaper, that is, the direction perpendicular to the waistline when the diaper is folded in two at the crotch so that the both sides of the front and back of the diaper overlap, in other words, the waist opening It means the direction connecting the WO side and the crotch side.

（内装体）
内装体２００は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。内装体２００は、図３〜図５に示されるように、身体側となる表面シート３０と、液不透過性シート１１と、これらの間に介在された吸収要素５０とを備えているものであり、吸収機能を担う本体部である。符号４０は、表面シート３０を透過した液を速やかに吸収要素５０へ移行させるために、表面シート３０と吸収要素５０との間に設けられた中間シート（セカンドシート）を示しており、符号６０は、内装体２００の両脇に排泄物が漏れるのを防止するために、内装体２００の両側に設けられた、身体側に起立するバリヤーカフス６０を示している。 (Interior body)
The interior body 200 can take any shape, but is rectangular in the illustrated form. As shown in FIGS. 3 to 5, the interior body 200 includes a surface sheet 30 on the body side, a liquid-impermeable sheet 11, and an absorption element 50 interposed therebetween. Yes, it is the main body that has the absorption function. Reference numeral 40 denotes an intermediate sheet (second sheet) provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorbent element 50. Shows barrier cuffs 60 that stand on the body side and are provided on both sides of the interior body 200 in order to prevent excrement from leaking to both sides of the interior body 200.

（表面シート）
表面シート３０は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。 (Surface sheet)
The top sheet 30 has a property of transmitting liquid, and examples thereof include a porous or non-porous nonwoven fabric, a porous plastic sheet, and the like. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, if flexibility and drapeability are required, the spunbond method and spunlace method are preferable. If bulkiness and softness are required, the air-through method, point bond method, and thermal bond method are preferable processing methods. .

また、表面シート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、表面シート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。   Further, the top sheet 30 may be composed of one sheet or may be composed of a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

バリヤーカフス６０を設ける場合、表面シート３０の両側部は、液不透過性シート１１とバリヤーカフス６０との間を通して、吸収要素５０の裏側まで回りこませ、液の浸透を防止するために、液不透過性シート１１及びバリヤーカフス６０に対してホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。   When the barrier cuff 60 is provided, both side portions of the top sheet 30 pass between the liquid-impermeable sheet 11 and the barrier cuff 60 to the back side of the absorbent element 50 to prevent liquid penetration. It is preferable to adhere to the impermeable sheet 11 and the barrier cuff 60 with a hot melt adhesive or the like.

（中間シート）
表面シート３０を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、表面シート３０より液の透過速度が速い、中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）４０を設けることができる。この中間シート４０は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、表面シート３０上を常に乾燥した状態とすることができる。中間シート４０は省略することもできる。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as “second sheet”) 40 having a higher liquid permeation rate than the top sheet 30 can be provided to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorber. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance of the absorbent by quickly transferring the liquid to the absorbent body, but also prevents the “reversed” phenomenon of the absorbed liquid from the absorbent body, so that the top sheet 30 is always dried. It can be made into the state which carried out. The intermediate sheet 40 can be omitted.

中間シート４０としては、表面シート３０と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、ＳＭＳ、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。目付けは２０〜８０ｇ／ｍ2が好ましく、２５〜６０ｇ／ｍ2がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．２〜１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。 Examples of the intermediate sheet 40 include the same material as the top sheet 30, spunlace, spunbond, SMS, pulp nonwoven fabric, mixed sheet of pulp and rayon, point bond, or crepe paper. In particular, an air-through nonwoven fabric is preferable because it is bulky. It is preferable to use a core-sheath composite fiber for the air-through nonwoven fabric. In this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) having high rigidity is preferable. Basis weight is preferably 20~80g / m 2, 25~60g / m 2 is more preferable. The thickness of the raw fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.2 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use an eccentric fiber, a hollow fiber, or an eccentric and hollow fiber that does not have a core at the center as the mixed fiber of all or part of the raw fiber.

図示の形態の中間シート４０は、吸収体５６の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、吸収体５６の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。   The intermediate sheet 40 in the illustrated form is disposed in the center shorter than the width of the absorber 56, but may be provided over the entire width. The length of the intermediate sheet 40 in the longitudinal direction may be the same as the length of the absorbent body 56 or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。液不透過性シート１１には、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。このほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート１１として用いることができる。 (Liquid impervious sheet)
The material of the liquid-impermeable sheet 11 is not particularly limited. For example, a plastic film made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric provided with a plastic film on the surface of the nonwoven fabric, or a plastic film For example, a laminated sheet in which a nonwoven fabric or the like is laminated and bonded to each other can be exemplified. For the liquid-impermeable sheet 11, it is preferable to use a liquid-impervious and moisture-permeable material that has been preferred in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness. As a plastic film having moisture permeability, a microporous plastic film obtained by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, forming a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. Is widely used. In addition, non-woven fabric using micro-denier fibers, leakproof reinforcement by reducing the voids of the fibers by applying heat or pressure, and methods such as applying a superabsorbent resin or hydrophobic resin or water repellent Thus, a sheet that is liquid-impermeable without using a plastic film can also be used as the liquid-impermeable sheet 11.

液不透過性シート１１は、防漏性を高めるために、吸収要素５０の両側を回りこませて吸収要素５０の表面シート３０側面の両側部まで延在させるのが好ましい。この延在部の幅は、左右それぞれ５〜２０ｍｍ程度が適当である。   The liquid-impermeable sheet 11 is preferably extended around both sides of the absorbent element 50 to both sides of the side surface 30 of the absorbent element 50 in order to improve leakage prevention. The width of this extended portion is suitably about 5 to 20 mm on each of the left and right sides.

また、液不透過性シート１１の内側、特に吸収体５６側面に、液分の吸収により色が変化する排泄インジケータ８０を設けることができる。   Further, an excretion indicator 80 whose color is changed by absorption of the liquid component can be provided on the inner side of the liquid-impermeable sheet 11, particularly on the side of the absorber 56.

（バリヤーカフス）
バリヤーカフス６０は、内装体２００の両側部に沿って前後方向全体にわたり延在する帯状部材であり、表面シート３０上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。本実施の形態のバリヤーカフス６０は、内装体２００の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向外側に向かって斜めに起立するものである。 (Barrier cuffs)
The barrier cuff 60 is a belt-like member that extends over the entire front and rear direction along both side portions of the interior body 200, blocks urine and soft stool that move laterally along the top sheet 30, and prevents side leakage. It is provided for this purpose. The barrier cuff 60 of the present embodiment is provided so as to stand up from the side portion of the interior body 200, the base side portion stands up obliquely toward the center in the width direction, and the tip side portion from the intermediate portion has a width. It stands up diagonally outward in the direction.

より詳細には、バリヤーカフス６０は、内装体２００の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のバリヤーシート６２を幅方向に折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、細長状弾性伸縮部材６３を長手方向に沿って伸張状態で、幅方向に間隔をあけて複数本固定してなるものである。バリヤーカフス６０のうち幅方向において折り返し部分と反対側の端部は内装体２００の側縁部の裏面に固定された取付部分６５とされ、この取付部分６５以外の部分は取付部分６５から突出する突出部分６６（折り返し部分側の部分）とされている。また、突出部分６６のうち前後方向両端部は、取付部分６５から内装体２００の側部を通り表面シート３０の側部表面まで延在し且つこの表面シート３０の側部表面に対してホットメルト接着剤やヒートシールによる前後固定部６７固定された付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向外側に折り返され且つ付け根側部分に固定された先端側部分とからなる。突出部分のうち前後方向中間部は非固定の自由部分（内側自由部分）とされ、この自由部分に前後方向に沿う細長状弾性部材６３が伸張状態で固定されている。   More specifically, the barrier cuff 60 is formed by folding a belt-like barrier sheet 62 having a length equal to the length in the front-rear direction of the interior body 200 and folding it in the width direction. In addition, a plurality of elongated elastic elastic members 63 are fixed along the longitudinal direction at intervals in the width direction. An end of the barrier cuff 60 opposite to the folded portion in the width direction is an attachment portion 65 fixed to the back surface of the side edge of the interior body 200, and portions other than the attachment portion 65 protrude from the attachment portion 65. It is set as the protrusion part 66 (part by the side of a folding | turning part). Further, both end portions in the front-rear direction of the protruding portion 66 extend from the mounting portion 65 to the side surface of the topsheet 30 through the side portion of the interior body 200 and are hot-melted to the side surface of the topsheet 30. The base side portion is fixed to the front and rear fixing portion 67 by an adhesive or heat seal, and the tip side portion is folded back outward in the width direction from the tip of the base side portion and fixed to the base side portion. An intermediate part in the front-rear direction of the protruding part is an unfixed free part (inner free part), and an elongated elastic member 63 extending in the front-rear direction is fixed to the free part in an extended state.

バリヤーシート６２としてはスパンボンド不織布（ＳＳ、ＳＳＳ等）やＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは１０〜３０ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。細長状弾性伸縮部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは４７０〜１２４０ｄｔｅｘが好ましく、６２０〜９４０ｄｔｅｘがより好ましい。固定時の伸長率は、１５０〜３５０％が好ましく、２００〜３００％がより好ましい。また、図示のように、二つに折り重ねたバリヤーシートの間に防水フィルムを介在させることもできる。 The barrier sheet 62 is made of a spunbonded nonwoven fabric (SS, SSS, etc.), SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.), a melt-blown nonwoven fabric having excellent uniformity and concealment, and water repellent with silicon as necessary. A treated product can be suitably used, and the fiber basis weight is preferably about 10 to 30 g / m 2 . As the elongated elastic elastic member 63, rubber thread or the like can be used. When spandex thread rubber is used, the thickness is preferably 470 to 1240 dtex, more preferably 620 to 940 dtex. The elongation rate at the time of fixation is preferably 150 to 350%, more preferably 200 to 300%. Further, as shown in the drawing, a waterproof film can be interposed between the barrier sheets folded in two.

バリヤーカフス６０の自由部分に設けられる細長状弾性伸縮部材６３の本数は２〜６本が好ましく、３〜５本がより好ましい。配置間隔６０ｄは３〜１０ｍｍが適当である。このように構成すると、細長状弾性伸縮部材６３を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。先端側だけでなく付け根側にも細長状弾性伸縮部材６３を配置しても良い。   The number of the elongated elastic stretch members 63 provided in the free part of the barrier cuff 60 is preferably 2-6, and more preferably 3-5. The arrangement interval 60d is suitably 3 to 10 mm. If comprised in this way, in the range which has arrange | positioned the elongate elastic expansion-contraction member 63, it will become easy to contact | abut with respect to skin. The elongated elastic elastic member 63 may be disposed not only at the distal end side but also at the base side.

バリヤーカフス６０の取付部分６５の固定対象は、内装体２００における表面シート３０、液不透過性シート１１、吸収要素５０等適宜の部材とすることができる。   The fixing target of the attachment portion 65 of the barrier cuff 60 can be an appropriate member such as the top sheet 30, the liquid-impermeable sheet 11, the absorbent element 50 in the interior body 200.

かくして構成されたバリヤーカフス６０では、細長状弾性伸縮部材６３の収縮力が前後方向両端部を近づけるように作用するが、突出部分６６のうち前後方向両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図３に示すように身体側に当接するように起立する。特に、取付部分６５が内装体２００の裏面側に位置していると、股間部及びその近傍においてバリヤーカフス６０が幅方向外側に開くように起立するため、バリヤーカフス６０が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。   In the barrier cuff 60 thus configured, the contraction force of the elongated elastic elastic member 63 acts to bring the both ends in the front-rear direction close to each other, but the both ends of the projecting portion 66 are fixed so that they do not stand up. On the other hand, since they are non-fixed free portions, only the free portions stand up against the body side as shown in FIG. In particular, when the attachment portion 65 is located on the back surface side of the interior body 200, the barrier cuff 60 stands up so that the barrier cuff 60 opens outward in the width direction at and around the crotch portion. It comes in contact, and the fit is improved.

バリヤーカフス６０の寸法は適宜定めることができるが、乳幼児用紙おむつの場合は、例えば図６に示すように、バリヤーカフス６０の起立高さ（展開状態における突出部分６６の幅方向長さ）Ｗ６は１５〜６０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであるのが好ましい。また、バリヤーカフス６０を表面シート３０表面と平行になるように、平坦に折り畳んだ状態において最も内側に位置する折り目間の離間距離Ｗ３は６０〜１９０ｍｍ、特に７０〜１４０ｍｍであるのが好ましい。 The dimensions of the barrier cuff 60 can be determined as appropriate. In the case of an infant paper diaper, for example, as shown in FIG. 6, the standing height of the barrier cuff 60 (the length in the width direction of the protruding portion 66 in the unfolded state) W6 is It is preferably 15 to 60 mm, particularly 20 to 40 mm. In addition, when the barrier cuff 60 is folded flat so as to be parallel to the surface of the topsheet 30, the separation distance W3 between the innermost folds is preferably 60 to 190 mm, particularly preferably 70 to 140 mm.

なお、図示形態と異なり、内装体２００の左右各側においてバリヤーカフスを二重に（二列）設けることもできる。   Unlike the illustrated embodiment, double (two rows) of barrier cuffs can be provided on the left and right sides of the interior body 200.

（吸収要素）
吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の全体を包む包装シート５８とを有する。 (Absorption element)
The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps the entire absorbent body 56.

（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。吸収体５６中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。 (Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening as necessary a synthetic fiber tow (fiber bundle) such as cellulose acetate, in addition to those obtained by stacking short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m 2 when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m 2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used. It is preferable to disperse and hold superabsorbent polymer particles in the absorber 56.

吸収体５６は長方形形状でも良いが、図１にも示すように、前端部、後端部及びこれらの間に位置し、前端部及び後端部と比べて幅が狭い括れ部とを有する砂時計形状を成していると、吸収体５６自体とバリヤーカフス６０の、脚回りへのフィット性が向上するため好ましい。   The absorber 56 may have a rectangular shape, but as shown in FIG. 1, as shown in FIG. 1, the hourglass has a front end portion, a rear end portion, and a narrow portion narrower than the front end portion and the rear end portion. The shape is preferable because the fit of the absorbent body 56 and the barrier cuff 60 around the legs is improved.

また、吸収体の寸法は適宜定めることができるが、前後方向及び幅方向において、内装体の周縁部又はその近傍まで延在しているのが好ましい。   Moreover, although the dimension of an absorber can be determined suitably, it is preferable to extend to the peripheral part of the interior body, or its vicinity in the front-back direction and the width direction.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、１０００μｍ以下、特に１５０〜４００μｍのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。 (Superabsorbent polymer particles)
The absorber 56 can contain superabsorbent polymer particles in a part or all thereof. Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the particle diameter of the superabsorbent polymer particles, those used in this type of absorbent article can be used as they are, and those having a particle size of 1000 μm or less, particularly 150 to 400 μm are desirable. The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。   As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。   Further, as the superabsorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. Thereby, even if it is a case where it is set as the bulky absorber 56, the sticky feeling after liquid absorption can be suppressed effectively.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ2とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ2未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ2を超えると、効果が飽和する。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the amount of polymer is less than 50 g / m 2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m 2 , the effect is saturated.

必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体５６の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。たとえば、液の排泄部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度（量）を高め、女用は中央部の散布密度（量）を高めることができる。また、吸収体５６の平面方向において局所的（例えばスポット状）にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。   If necessary, the superabsorbent polymer particles can adjust the spraying density or spraying amount in the plane direction of the absorber 56. For example, it is possible to increase the application amount of the liquid excretion site as compared to other sites. When gender differences are taken into account, men can increase the front spray density (amount), while women can increase the center spray density (amount). In addition, a portion where no polymer exists locally (for example, in a spot shape) in the planar direction of the absorber 56 can also be provided.

（包装シート）
包装シート５８の素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、１０〜３０ｇ／ｍ2、特に２０ｇ／ｍ2程度のものが望ましい。 (Packaging sheet)
As the material of the packaging sheet 58, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet having small holes, and the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.) is particularly suitable, and the material can be polypropylene, polyethylene / polypropylene composite material, or the like. The basis weight is preferably about 10 to 30 g / m 2 , particularly about 20 g / m 2 .

包装シート５８の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体５６の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体５６の前後から食み出させ、この食み出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する形態が好ましい。   The packaging form of the packaging sheet 58 can be determined as appropriate, but from the viewpoint of ease of manufacture and prevention of leakage of the superabsorbent polymer particles from the front and rear end edges, the cylinder is formed so as to surround the front and back surfaces and both side surfaces of the absorbent body 56. It is preferable that the front and rear edges of the absorbent body 56 are protruded from the front and back of the absorbent body 56, and the protruding portions are crushed in the front and back directions and joined by a joining means such as a hot melt adhesive.

図９に示すように、吸収材５６の全体を包む包装シート５８は、消臭剤印刷部１００を有する。使用される消臭剤は、湿潤状態で効果を奏するものであれば特に限定されないが、鉄クロロフィリンナトリウムなどの金属錯体、イオン交換能を有する無機系消臭粒子（例：ケスモンＮＳシリーズ、東亜合成株式会社製）などの化学的消臭剤が好適に使用される。化学的消臭剤は、活性炭、ゼオライトのような臭気成分を吸着させる物理的消臭剤と異なり、臭気成分を捕捉した後、当該成分を臭気を生じない状態に変換する性質を有する。金属錯体及び無機系消臭粒子は、単独でも、組み合わせても使用することができる。   As shown in FIG. 9, the packaging sheet 58 that wraps the entire absorbent material 56 has a deodorant printing unit 100. The deodorant to be used is not particularly limited as long as it has an effect in a wet state, but is a metal complex such as iron chlorophyllin sodium, inorganic deodorant particles having ion exchange ability (eg, Kesmon NS series, Toa Gosei). A chemical deodorant such as a product manufactured by Co., Ltd. is preferably used. Unlike a physical deodorant that adsorbs an odor component such as activated carbon or zeolite, a chemical deodorant has a property of capturing the odor component and then converting the component to a state in which no odor is generated. The metal complex and the inorganic deodorant particles can be used alone or in combination.

消臭剤は、直接皮膚に接触するものではないが、皮膚刺激性の少ないものを使用することが好ましい。例えば、鉄クロロフィリン錯体は食品にも使用されるものであり、皮膚付着による有害性は低いと考えられる。また、無機系消臭粒子ケスモンについてもその安全性に関するデータが明らかにされている（東亜合成研究年報ＴＲＥＮＤ２０００第３号ｐｐ．５２−５６）。   The deodorant is not in direct contact with the skin, but it is preferable to use a deodorant with little skin irritation. For example, iron chlorophyllin complexes are also used in foods and are considered to be less harmful due to skin adhesion. In addition, data on the safety of inorganic deodorant particle Kesmon has been clarified (Toa Gosei Research Annual Report TREND 2000 No. 3 pp. 52-56).

鉄クロロフィリンナトリウム等の金属錯体は、金属イオンに臭気成分と溶存酸素が配位して三元錯体が形成されることにより、臭気成分が捕捉されるとともに変換される。使用する金属イオンは、鉄、銅、銀または亜鉛などを選択することができる。   A metal complex such as sodium iron chlorophyllin is captured and converted by capturing an odor component by forming a ternary complex by coordinating an odor component and dissolved oxygen to a metal ion. The metal ion to be used can be selected from iron, copper, silver or zinc.

無機系消臭粒子としては、プロトンタイプ又は金属イオンタイプの陽イオン交換能を有するもの、陰イオン交換能を有するもの等があり、これらを単独または複数種組み合わせて使用することができる。また、活性炭やゼオライトのような臭気成分を吸着する物理的消臭剤の一部をイオン置換することで、化学的消臭剤としての特性も併せ持つ消臭粒子を用いるのも好ましい。このような化学的消臭機能も有するゼオライトに相当するものとしては、例えば株式会社シナネンゼオミックのゼオミックを用いることができる。   Inorganic deodorant particles include those having proton type or metal ion type cation exchange ability, those having anion exchange ability, and the like, and these can be used alone or in combination. It is also preferable to use deodorant particles having characteristics as a chemical deodorant by ion-substituting a part of a physical deodorant that adsorbs odor components such as activated carbon and zeolite. As a substance corresponding to such a zeolite having a chemical deodorizing function, for example, Zeomic of Sinanen Zeomic Co., Ltd. can be used.

尿の臭気成分のひとつであるアンモニアは、表面に水酸基を有するプロトンタイプの陽イオン交換粒子により、水酸基に捕捉されるとともに、アンモニウムイオンの状態に変換される。
−ＯＨ＋ＮＨ3 → −Ｏ-・・ＮＨ4 +
また、臭気成分メルカプタンは、金属を導入したイオン交換粒子の表面において、イオン化した金属にメルカプタンの硫黄が配位結合することにより捕捉される（２）。
−Ｍ＋ＲＳＨ → −Ｍ：Ｓ（Ｒ）Ｈ （Ｍは金属、Ｒは有機基である。）
陰イオン交換粒子は、酢酸等の酸性物質を捕捉することができる。
−ＯＨ＋ＲＣＯＯＨ → −ＯＨ2 +・・-ＯＯＣＲ Ammonia, which is one of the odor components of urine, is captured by the hydroxyl group and converted into an ammonium ion state by proton-type cation exchange particles having a hydroxyl group on the surface.
-OH + NH 3 → -O - ..NH 4 +
Further, the odor component mercaptan is trapped by the coordination bond of sulfur of mercaptan to the ionized metal on the surface of the ion exchange particles into which the metal is introduced (2).
-M + RSH-> -M: S (R) H (M is a metal and R is an organic group.)
Anion exchange particles can trap acidic substances such as acetic acid.
-OH + RCOOH → -OH 2 + ·· - OOCR

本発明では、消臭剤、樹脂及び溶媒を主成分とするインクを用い、基材シートに印刷を行い、印刷部分に消臭剤を含む包装シート５８を得る手法を提案する。印刷後の包装シート５８をおむつの製造ラインに供給してもよいが、吸収体５６を包装した後の包装シート５８に印刷を施してもよい。   In the present invention, a method is proposed in which an ink mainly composed of a deodorant, a resin, and a solvent is used to print on a base sheet, and a packaging sheet 58 containing the deodorant in the printed portion is obtained. Although the printed packaging sheet 58 may be supplied to the diaper production line, the packaging sheet 58 after the absorbent body 56 is packaged may be printed.

樹脂は、消臭剤をシート基材に保持しうる限り特に限定されないが、ウレタン系樹脂（ポリウレタン樹脂）が好適である。このように通気性の高い樹脂を用いることにより、消臭剤に対する臭気の接触効率が高くなり、より優れた消臭効果が発揮されるようになる。ウレタン系樹脂は、有機ジイソシアネート化合物と高分子ジオール化合物とを反応させてウレタンプレポリマーを合成し、さらに鎖伸長剤、反応停止剤を反応させて得ることができる。ポリウレタン樹脂を合成するために利用可能な有機ジイソシアネート化合物としては、脂肪族ジイソシアネート化合物（例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートなど）、脂環族ジイソシアネート化合物（例えば、イソホロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネートなど）、芳香脂肪族ジイソシアネート化合物（キシリレンジイソシアネート、α，α，α’，α’−テトラメチルキシリレンジイソシアネートなど）、芳香族ジイソシアネート化合物（例えば、トルイレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネートなど）を挙げる事ができる。   The resin is not particularly limited as long as the deodorant can be held on the sheet base material, but a urethane-based resin (polyurethane resin) is preferable. Thus, by using resin with high air permeability, the contact efficiency of the odor with respect to a deodorizer becomes high, and the more outstanding deodorizing effect comes to be exhibited. The urethane resin can be obtained by reacting an organic diisocyanate compound and a polymer diol compound to synthesize a urethane prepolymer, and further reacting a chain extender and a reaction terminator. Examples of organic diisocyanate compounds that can be used to synthesize polyurethane resins include aliphatic diisocyanate compounds (eg, hexamethylene diisocyanate, 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate), alicyclic diisocyanate compounds (eg, isophorone diisocyanate). , Hydrogenated xylylene diisocyanate, etc.), araliphatic diisocyanate compounds (xylylene diisocyanate, α, α, α ′, α′-tetramethylxylylene diisocyanate, etc.), aromatic diisocyanate compounds (eg, toluylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate) Etc.).

インクには、一般的な印刷インキや塗料で使用されている各種の無機顔料や、有機顔料を含有させることができるが、特に皮膚刺激性の少ないものを使用することが望ましい。   The ink can contain various inorganic pigments and organic pigments that are used in general printing inks and paints, but it is particularly desirable to use an ink that has little skin irritation.

溶媒としては、包装シート５８に残留した場合にも人体への影響が少ないイソプロピルアルコール等のアルコール系あるいは酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル等のエステル系の有機溶媒が好適である。   As the solvent, an alcohol-based organic solvent such as isopropyl alcohol or an ester-based organic solvent such as ethyl acetate or n-butyl acetate which has little influence on the human body even when remaining in the packaging sheet 58 is suitable.

インクの配合としては、樹脂１００重量部に対して、消臭剤を５〜２０重量部及び溶媒を３０〜７０重量部とするのが好適である。消臭剤が５重量部未満であると消臭効果が不足し、２０重量部を超えると沈殿が生じやすく、印刷性能が悪くなる。溶媒が３０重量部未満であると、樹脂−消臭剤膜が厚くなりすぎ、包装シートの空気透過性が低減する、消臭剤大部分が樹脂に被覆され、消臭効果が落ちる恐れがある。また、溶媒が７０重量部を超えると、後述の水分の拡散性が不十分となる。   The ink composition is preferably 5 to 20 parts by weight of the deodorant and 30 to 70 parts by weight of the solvent with respect to 100 parts by weight of the resin. If the deodorizing agent is less than 5 parts by weight, the deodorizing effect is insufficient, and if it exceeds 20 parts by weight, precipitation is likely to occur, resulting in poor printing performance. If the solvent is less than 30 parts by weight, the resin-deodorant film becomes too thick, the air permeability of the packaging sheet is reduced, and the majority of the deodorant is coated with the resin, which may reduce the deodorization effect. . On the other hand, when the solvent exceeds 70 parts by weight, the moisture diffusibility described later becomes insufficient.

樹脂−消臭剤インクを印刷した包装シート５８に包まれた吸収体の断面を図１０に、包装シート５８の詳細を図１１に示す。印刷は、包装シートの吸収体に接する面、バックシート（液不透過性シート１１や外装シート１２等）に対する面に行ってもよく、また、両面に行ってもよいが、トップシート（表面シート３０や中間シート４０等）に対する面への印刷が、消臭剤が湿潤状態になりやすい、臭気成分はトップシート側から排出されやすいため消臭効率が高い、吸収体の包装後にも印刷が可能であり製造が容易である、等の利点があるため好ましい。樹脂−消臭剤インクで印刷すると、消臭剤、樹脂、溶媒ともに包装シート中に入り込んだ後、溶媒のみが蒸発することにより、少なくともシートの印刷面には消臭剤粒子１０１と樹脂１０２からなる消臭剤層１０３を形成する（図１１（ａ））。   FIG. 10 shows a cross section of the absorbent body wrapped in the packaging sheet 58 printed with the resin-deodorant ink, and FIG. 11 shows the details of the packaging sheet 58. Printing may be performed on the surface of the packaging sheet that is in contact with the absorbent body, on the surface of the back sheet (such as the liquid-impermeable sheet 11 or the exterior sheet 12), or on both surfaces. 30 and the intermediate sheet 40), the deodorant tends to be in a wet state, the odor component is easily discharged from the top sheet side, and the deodorization efficiency is high. Printing is possible even after the absorber is packaged. It is preferable because it has advantages such as being easy to manufacture. When printing with the resin-deodorant ink, the deodorant, the resin, and the solvent enter the packaging sheet, and then only the solvent evaporates, so that at least the printed surface of the sheet has the deodorant particles 101 and the resin 102. A deodorant layer 103 is formed (FIG. 11A).

表面シート３０を透過した水分（尿）１０４が包装シート５８に達すると、包装シート及び包装シート上の消臭剤層が湿潤状態となる（図１１（ｂ））。包装シート基材５８及び吸収体５６が水分を吸収しやすいのに対し、包装シート上の消臭剤層１０３は、水分を拡散させやすい。そのため、消臭剤層があることで広範囲に水分が分布し、より多量の消臭剤が湿潤状態となる。消臭剤が湿潤状態になると同時に、臭気成分を含む尿が広範囲の消臭剤に直接接触するため、効果的にその臭気成分を捕捉することが可能である（図１１（ｃ））。 When the moisture (urine) 104 that has passed through the top sheet 30 reaches the packaging sheet 58, the packaging sheet and the deodorant layer on the packaging sheet become wet (FIG. 11 (b)). While the packaging sheet base material 58 and the absorbent body 56 easily absorb moisture, the deodorant layer 103 on the packaging sheet easily diffuses moisture. Therefore, the presence of the deodorant layer distributes moisture over a wide range, and a larger amount of the deodorant becomes wet. At the same time that the deodorant becomes wet, the urine containing the odor component comes into direct contact with a wide range of the deodorant, so that the odor component can be captured effectively (FIG. 11 (c)).

ここで、消臭剤層１０３の水分拡散性は、次記の表面液流れ試験において表面液流れ距離が、包装シートの繊維方向においても、繊維と垂直な方向においても、１００ｍｍ以上２５０ｍｍ未満になるように、調整することが好ましい。表面液流れ試験は、消臭剤インクを全面に含有させた包装シートを、３枚重ねた濾紙の上に乗せ、４５度の傾斜板に乗せた後、包装シート表面の上方１ｃｍの高さから０．１ｃｃの人工尿を包装シート表面に滴下し、人工尿が滴下位置から包装シートの表面上を流れた距離を測定する方法で実施する。表面液流れ距離が１００ｍｍ未満であると尿が拡散され難く、消臭剤が十分に湿潤状態にならない。また、２５０ｍｍ以上であると、尿が拡散されすぎて、漏れにつながる。   Here, the moisture diffusibility of the deodorant layer 103 indicates that the surface liquid flow distance in the surface liquid flow test described below is 100 mm or more and less than 250 mm both in the fiber direction of the packaging sheet and in the direction perpendicular to the fiber. Thus, it is preferable to adjust. In the surface liquid flow test, a packaging sheet containing the deodorant ink is placed on a three-layered filter paper, placed on a 45-degree inclined plate, and then from a height of 1 cm above the packaging sheet surface. 0.1 cc of artificial urine is dropped on the surface of the packaging sheet, and the distance by which the artificial urine flows from the dropping position on the surface of the packaging sheet is measured. If the surface liquid flow distance is less than 100 mm, urine is difficult to diffuse and the deodorant does not become sufficiently wet. Moreover, if it is 250 mm or more, urine is diffused too much, leading to leakage.

吸収体に吸収された尿からも臭気成分が発生し、外部に出ようとするが（図１１（ｄ））、発生した臭気成分１０５は、包装シート５８を透過する際に、湿潤状態の消臭剤層と接触し、おむつ外に出る前に、捕捉される（図１１（ｅ））。   Odor components are also generated from the urine absorbed by the absorber and try to come out (FIG. 11 (d)), but the generated odor component 105 disappears in a wet state when passing through the packaging sheet 58. Before coming out of the diaper in contact with the odorant layer, it is captured (FIG. 11 (e)).

なお、消臭剤層１０３の消臭剤は、湿潤状態で効果的に消臭機能を発揮するが、水分（尿）１０４が包装シート５８表面に広く拡散することにより、包装シート５８自体も広い範囲で湿潤状態となる。包装シート５８に用いられる紙や不織布等の素材は乾燥状態では通気性に優れるが、湿潤状態では通気速度が大きく低下する。そのため、発生した臭気成分１０５が包装シート５８を通過する時間が乾燥状態と比べて長くなるため、消臭剤が臭気成分１０５を捕捉して効果的に消臭することができるようになる。   The deodorant of the deodorant layer 103 effectively exhibits a deodorizing function in a wet state, but the moisture (urine) 104 is widely diffused on the surface of the packaging sheet 58, so that the packaging sheet 58 itself is wide. It becomes wet in the range. Materials such as paper and nonwoven fabric used for the packaging sheet 58 are excellent in air permeability in the dry state, but the air permeability is greatly reduced in the wet state. Therefore, since the time for the generated odor component 105 to pass through the packaging sheet 58 is longer than that in the dry state, the deodorizer can capture the odor component 105 and effectively deodorize it.

液不透過性シート１１を含むおむつ裏面側の層は通常透湿性（通気性）を有するため、図１１の（ａ）〜（ｅ）にて説明したような上記の効果は、樹脂−消臭剤インクの印刷を包装シート５８のバックシートに対する面に施す場合でも当然得られるものである。   Since the layer on the back side of the diaper including the liquid-impermeable sheet 11 usually has moisture permeability (breathability), the effects described above with reference to (a) to (e) of FIG. Naturally, even when the printing of the agent ink is performed on the surface of the packaging sheet 58 with respect to the back sheet.

しかし、排泄された体液の拡散のしやすさを考慮すると、樹脂−消臭剤インクの印刷は包装シート５８のトップシートに対する面に施すのが特に好ましい。アンモニアやメルカプタン等の排泄物に起因する臭気成分は水溶性であるため、捕捉されずに一旦おむつから外部に放出された臭気成分も、再び包装シート５８と接触した際にシート表面に付着しやすく、それに引き続き消臭剤層１０３に捕捉されることになる。このような一旦放出された臭気成分と包装シート５８との接触は、着用状態におけるおむつ内部空間（表面シート３０と着用者の体表面との間の空間）において特に高頻度で起こるため、樹脂−消臭剤インクの印刷は包装シート５８のトップシートに対する面に施すのが好適である。   However, considering the ease of diffusion of the excreted body fluid, it is particularly preferable to print the resin-deodorant ink on the surface of the packaging sheet 58 with respect to the top sheet. Odor components due to excrement such as ammonia and mercaptans are water-soluble, so odor components once released from the diaper without being trapped easily adhere to the sheet surface when they come into contact with the packaging sheet 58 again. Subsequently, the deodorant layer 103 is trapped. Such contact between the once released odor component and the packaging sheet 58 occurs particularly frequently in the inner space of the diaper in the wearing state (the space between the surface sheet 30 and the wearer's body surface). It is preferable to print the deodorant ink on the surface of the packaging sheet 58 with respect to the top sheet.

消臭剤印刷部１００を吸収体の上面の広範囲に配することにより、より多くの消臭剤と広範囲の包装シートを湿潤状態とすることができるが、少なくとも吸収体の幅方向両側部に相当する部分には、印刷部を配さないことが好ましい。印刷部が広範囲に配されると、水分が拡散されやすくなるが、その反面、十分に吸収されずに、特に幅方向両側部からの漏れを起こすおそれがある。特に漏れの生じやすい幅方向両側部に印刷のない吸収部分を設けることで、漏れを防止することができる。   By disposing the deodorant printing unit 100 over a wide area on the upper surface of the absorbent body, more deodorant and a wide range of packaging sheets can be brought into a wet state, but at least equivalent to both sides in the width direction of the absorbent body. It is preferable not to arrange a printing part in the part to be performed. When the printing part is arranged in a wide range, moisture tends to be diffused, but on the other hand, it is not sufficiently absorbed, and there is a risk of leakage from both sides in the width direction. In particular, it is possible to prevent leakage by providing absorption portions without printing on both sides in the width direction where leakage is likely to occur.

印刷部１００の形状は、少なくとも吸収体の幅方向両側部に消臭剤層が配されていない形状であれば、特に限定されるものではなく、必要とされる水分の吸収量、吸収速度と、消臭効果を鑑み、適宜選択することが可能である。印刷部１００の他の例を、図１２（ａ）〜（ｃ）に示す。図１２（ａ）は、特に水分を受けやすい部分に菱型に印刷部を配した例である。菱型の長軸の長さを、吸収体の長さの５０％以上、横軸の長さが吸収体の幅の７０％以上９０％未満とした。図１２（ｂ）は、水分を縦方向と横方向へ拡散させるため、格子状に印刷部を配した例である。図１２（ｃ）は、包装シート５８の表面シート側の面に、可能な限り広範囲を占める長方形になるよう、印刷部を配した例である。長方形長辺の長さは包装シートの長さと同じ長さとし、短辺の長さは、吸収体の幅の７０％以上９０％未満とした。 The shape of the printing unit 100 is not particularly limited as long as the deodorant layer is not disposed at least on both sides in the width direction of the absorbent body. In view of the deodorizing effect, it can be selected as appropriate. Other examples of the printing unit 100 are shown in FIGS. FIG. 12A shows an example in which printing portions are arranged in a diamond shape in a portion that is particularly susceptible to moisture. The length of the long axis of the rhombus was 50% or more of the length of the absorber, and the length of the horizontal axis was 70% or more and less than 90% of the width of the absorber. FIG. 12B shows an example in which printing units are arranged in a lattice pattern in order to diffuse moisture in the vertical and horizontal directions. FIG. 12C shows an example in which the printing unit is arranged on the surface of the packaging sheet 58 on the surface sheet side so as to have a rectangular shape that occupies as wide a range as possible. The length of the long side of the rectangle was the same as the length of the packaging sheet, and the length of the short side was 70% or more and less than 90% of the width of the absorber.

（外装シート）
外装シート１２は、股間部から腹側に延在する前身頃Ｆと、股間部から背側に延在する後身頃Ｂとを有し、これら前身頃Ｆの両側部と後身頃Ｂの両側部とが接合されて、図７及び図８に示すように、装着者の胴を通すための胴開口部ＷＯ及び脚を通すための左右一対の脚開口部ＬＯが形成されているものである。符号１２Ａは接合部分を示している（以下、この部分をサイドシール部ともいう）。なお、股間部とは、展開状態における前身頃のウエスト端縁から後身頃のウエスト端縁までの前後方向中央を意味し、それよりも前側の部分及び後側の部分が前身頃Ｆ及び後身頃Ｂをそれぞれ意味する。 (Exterior sheet)
The exterior sheet 12 has a front body F extending from the crotch part to the ventral side and a back body B extending from the crotch part to the back side, and both side parts of the front body F and both side parts of the back body B 7 and 8, a torso opening WO for passing the wearer's torso and a pair of left and right leg openings LO for passing the legs are formed. Reference numeral 12A denotes a joining portion (hereinafter, this portion is also referred to as a side seal portion). In addition, the crotch portion means the front-rear direction center from the waist edge of the front body to the waist edge of the back body in the unfolded state, and the front part and the back part thereof are the front body F and the back body. B means each.

外装シート１２は、胴開口部ＷＯから脚開口部ＬＯの上端に至る前後方向範囲として定まる胴周り部Ｔと、脚開口部ＬＯを形成する部分の前後方向範囲として定まる中間部Ｌとを有する。胴周り部Ｔは、概念的に「ウエスト側端部」Ｗと「胴周り下部」Ｕとに分けることができる。これらの前後方向の長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト側端部Ｗは１５〜４０ｍｍ、胴周り下部Ｕは６５〜１２０ｍｍとすることができる。一方、中間部Ｌの両側縁は被着者の脚周りに沿うように括れており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。この結果、外装シート１２は、全体としては略砂時計形状をなしている。外装シート１２の括れの程度は適宜定めることができ、図１〜図８に示す形態のように、すっきりとした外観とするために最も幅が狭い部分では内装体２００の幅より狭くすることが好ましいが、最も幅が狭い部分でも内装体２００の幅以上となるように定めてもよい。   The exterior sheet 12 includes a trunk periphery T that is defined as a longitudinal range extending from the trunk opening WO to the upper end of the leg opening LO, and an intermediate portion L that is defined as a longitudinal range of a portion that forms the leg opening LO. The waistline portion T can be conceptually divided into a “waist side end” W and a “waistline lower portion” U. These lengths in the front-rear direction vary depending on the size of the product and can be determined as appropriate. For example, the waist side end portion W may be 15 to 40 mm, and the waist lower portion U may be 65 to 120 mm. . On the other hand, both side edges of the intermediate portion L are bundled along the circumference of the wearer's leg, and this is a portion into which the wearer's leg is put. As a result, the exterior sheet 12 has a substantially hourglass shape as a whole. The degree of tightness of the exterior sheet 12 can be determined as appropriate, and, as shown in FIGS. 1 to 8, the narrowest part may be narrower than the width of the interior body 200 in order to obtain a clean appearance. Although it is preferable, the narrowest part may be determined so as to be equal to or larger than the width of the interior body 200.

外装シート１２は、図３〜図５に示されるように、二枚のシート基材１２Ｓ，１２Ｈをホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせて形成されるものであり、内側に位置する内側シート基材１２Ｈはウエスト開口部ＷＯの縁までしか延在していないが、外側シート基材１２Ｓは内側シート基材１２Ｈのウエスト側の縁を回り込んでその内側に折り返されており、この折り返し部分１２ｒは内装体２００のウエスト側端部上までを被覆するように延在されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the exterior sheet 12 is formed by bonding two sheet base materials 12 </ b> S and 12 </ b> H with an adhesive such as a hot melt adhesive, and is located on the inner side. Although the base material 12H extends only to the edge of the waist opening WO, the outer sheet base material 12S wraps around the waist side edge of the inner sheet base material 12H and is folded back to the inside. 12r is extended so that it may coat | cover up to the waist side edge part of the interior body 200. FIG.

シート基材１２Ｓ，１２Ｈとしては、シート基材であれば特に限定無く使用できるが、不織布であるのが好ましい。不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。不織布を用いる場合、その坪量は１０〜３０ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。 The sheet base materials 12S and 12H can be used without particular limitation as long as they are sheet base materials, but are preferably non-woven fabrics. The nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. When using a nonwoven fabric, it is preferable that the basic weight shall be about 10-30 g / m < 2 >.

また、後述するデザインシート２５を配置する場合、外装シート１２を通してそのデザインを製品外面から良好に視認できるように、外装シート１２の総目付けは２０〜６０ｇ／ｍ2程度であるのが好ましく、外装シート１２のＪＩＳ Ｋ ７１０５に規定される全光線透過率が４０％以上、特に５０％以上となっているのが好ましい。 Further, when the design sheet 25 described later is disposed, the total basis weight of the exterior sheet 12 is preferably about 20 to 60 g / m 2 so that the design can be satisfactorily visually recognized from the outer surface of the product through the exterior sheet 12. It is preferable that the total light transmittance defined in JIS K 7105 of the sheet 12 is 40% or more, particularly 50% or more.

そして、外装シート１２には、胴回りに対するフィット性を高めるために、両シート基材１２Ｓ，１２Ｈ間に糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材１５〜１９が所定の伸張率で設けられている。細長状弾性伸縮部材１５〜１９としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。外装シート１２の両シート基材１２Ｓ，１２Ｈの貼り合せや、その間に挟まれる細長状弾性伸縮部材１５〜１９の固定には種々の塗布方法によるホットメルト接着またはヒートシールや超音波接着を用いることができる。外装シート１２全面を強固に固定するとシートの風合いを損ねるため好ましくない。これらを組合せ、細長状弾性伸縮部材１５〜１９の接着は強固にし、それ以外の部分は接着しないか弱く接着するのが好ましい。   The exterior sheet 12 is provided with elongate elastic members 15 to 19 such as thread rubber between the sheet base materials 12S and 12H at a predetermined elongation rate in order to improve the fit to the waistline. As the elongated elastic elastic members 15 to 19, synthetic rubber or natural rubber may be used. For bonding the sheet bases 12S and 12H of the exterior sheet 12 and fixing the elongated elastic members 15 to 19 sandwiched therebetween, hot melt bonding or heat sealing or ultrasonic bonding by various coating methods is used. Can do. If the entire exterior sheet 12 is firmly fixed, the texture of the sheet is impaired, which is not preferable. By combining these, it is preferable that the elongated elastic elastic members 15 to 19 are firmly bonded, and other portions are not bonded or bonded weakly.

より詳細には、後身頃Ｂ及び前身頃Ｆのウエスト端部（上端部）Ｗにおける内側シート基材１２Ｈの内側面と外側シート基材１２Ｓの折り返し部分１２ｒの外側面との間には、幅方向全体にわたり連続するように、複数のウエスト部弾性伸縮部材１７，１８が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。また、ウエスト部弾性伸縮部材１７，１８のうち、胴周り下部Ｕに隣接する領域に配設される１本または複数本については、内装体２００と重なっていてもよいし、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けてもよい。このウエスト弾性伸縮部材１７，１８としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、４〜１２ｍｍの間隔で３〜２２本程度、それぞれ伸張率１５０〜４００％、特に２２０〜３２０％程度で固定するのが好ましい。また、ウエスト部弾性伸縮部材１７，１８は、その全てが同じ太さと伸張率にする必要はなく、例えばウエスト側端部Ｗの上部と下部で弾性伸縮部材の太さと伸張率が異なるようにしてもよい。 More specifically, the width between the inner surface of the inner sheet base 12H and the outer surface of the folded portion 12r of the outer sheet base 12S at the waist end (upper end) W of the rear body B and the front body F is a width. The plurality of waist elastic elastic members 17 and 18 are fixed in a state of being stretched along the width direction at a predetermined stretch rate at intervals in the vertical direction so as to be continuous over the entire direction. In addition, one or more of the waist elastic elastic members 17 and 18 disposed in a region adjacent to the waistline lower portion U may overlap with the interior body 200 or overlap with the interior body 200. You may each provide in the width direction both sides except the width direction center part. As the waist resilient and elastic members 17 and 18, the thickness 155～1880Dtex, particularly about 470～1240Dtex (the case of synthetic rubber. Cross-sectional area in the case of natural rubber 0.05 to 1.5 mm 2, in particular 0.1 the rubber thread of 1.0mm about 2), 3 to 22 present approximately at intervals of 4 to 12 mm, an extension ratio 150% to 400%, preferably fixed in particular about 220-320%. The waist elastic elastic members 17 and 18 need not all have the same thickness and expansion rate. For example, the elastic elastic members have different thicknesses and expansion rates at the upper and lower portions of the waist end W. Also good.

また、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの胴周り下部Ｕにおける内側シート基材１２Ｈの外側面と外側シート基材１２Ｓの内側面との間には、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いて、その上側および幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の細長状弾性伸縮部材１５，１９が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。   Further, between the outer side surface of the inner sheet base material 12H and the inner side surface of the outer sheet base material 12S in the lower waist portion U of the front body F and the back body B, except for the central portion in the width direction that overlaps the interior body 200. A plurality of elongated elastic elastic members 15 and 19 are vertically spaced along the width direction at a predetermined stretch rate so as to be continuous over the entire width direction at each of the upper side and both sides in the width direction. It is fixed in a stretched state.

胴回り下部Ｕの細長状弾性伸縮部材１５，１９としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、１〜１５ｍｍ、特に３〜８ｍｍの間隔で５〜３０本程度、それぞれ伸張率２００〜３５０％、特に２４０〜３００％程度で固定するのが好ましい。 The elongated elastic elastic members 15 and 19 of the lower waist part U have a thickness of 155 to 1880 dtex, especially about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , the rubber thread 0.1~1.0mm about 2), 1 to 15 mm, particularly 5 to 30 present approximately at intervals of 3 to 8 mm, to secure in extension ratio 200 to 350%, particularly about 240 to 300% Is preferred.

また、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの中間部Ｌにおける内側シート基材１２Ｈの外側面と外側シート基材１２Ｓの内側面との間には、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いて、その幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、複数の細長状弾性伸縮部材１６が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸張率で幅方向に沿って伸張された状態で固定されている。   Moreover, between the outer side surface of the inner sheet base material 12H and the inner side surface of the outer sheet base material 12S in the intermediate part L of the front body F and the back body B, except for the center part in the width direction overlapping the interior body 200, A state in which a plurality of elongated elastic elastic members 16 are stretched along the width direction at a predetermined stretch rate at intervals in the vertical direction so as to be continuous over the entire width direction at each part on both sides in the width direction. It is fixed with.

中間部Ｌの細長状弾性伸縮部材１６，１８としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、５〜４０ｍｍ、特に５〜２０ｍｍの間隔で２〜１０本程度、それぞれ伸張率１５０〜３００％、特に１８０〜２６０％で固定するのが好ましい。 The elongated elastic elastic members 16 and 18 of the intermediate portion L have a thickness of 155 to 1880 dtex, particularly about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, a cross-sectional area of 0.05 to 1.5 mm 2 , The thread rubber of about 0.1 to 1.0 mm 2 ) is fixed at 5 to 40 mm, particularly about 2 to 10 at intervals of 5 to 20 mm, respectively, with an elongation of 150 to 300%, particularly 180 to 260%. preferable.

なお、図示のように、胴回り下部Ｕ及び中間部Ｌの細長状弾性伸縮部材１５，１９，１６，１８が、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けられていると、内装体２００が幅方向に必要以上に収縮することがなく、モコモコと見た目が悪かったり吸収性が低下したりすることがないため好ましい。この形態には、幅方向両側にのみ弾性伸縮部材が存在する形態の他、内装体２００を横切ってその幅方向一方側から他方側まで弾性伸縮部材が存在しているが、内装体２００と重なる幅方向中央部では弾性伸縮部材が切断され、伸縮力が作用しない（実質的には、弾性伸縮部材を設けないことに等しい）ように構成されている形態も含まれる。もちろん細長状弾性伸縮部材１５，１９，１６，１８の配設形態は上記例に限るものではなく、胴回り下部Ｕの幅方向全体にわたり伸縮力が作用するように、胴回り下部Ｕの細長状弾性伸縮部材１５，１９，１６，１８の一部または全部を、内装体２００を横切ってその幅方向一方側から他方側まで設けることもできる。   In addition, as shown in the drawing, the elongated elastic elastic members 15, 19, 16, and 18 of the lower waist portion U and the intermediate portion L are provided on both sides in the width direction except for the central portion in the width direction that overlaps the interior body 200. It is preferable that the interior body 200 does not shrink more than necessary in the width direction, and it does not look bad and does not deteriorate absorbability. In this form, in addition to the form in which the elastic stretchable member exists only on both sides in the width direction, the elastic stretchable member exists from one side of the width direction to the other side across the interior body 200, but overlaps the interior body 200. A configuration is also included in which the elastic stretchable member is cut at the center in the width direction so that the stretchable force does not act (substantially equivalent to not providing the elastic stretchable member). Of course, the arrangement of the elongated elastic members 15, 19, 16, 18 is not limited to the above example, and the elongated elastic expansion / contraction of the lower waistline U so that the elastic force acts on the entire widthwise direction of the lower waistline U. Part or all of the members 15, 19, 16, and 18 can be provided from one side in the width direction to the other side across the interior body 200.

また、細長状弾性伸縮部材１５〜１９が後述するデザイン印刷を施したデザインシート２５を横切る場合において、細長状弾性伸縮部材１５〜１９として酸化チタンを含有するゴムを用いる場合には、酸化チタンの含有量が低い（例えば２％以下の）ものあるいは酸化チタンを含有しないものを用いるのが好ましい。   Further, when the elongated elastic elastic members 15 to 19 cross the design sheet 25 subjected to design printing described later, when rubber containing titanium oxide is used as the elongated elastic elastic members 15 to 19, It is preferable to use one having a low content (for example, 2% or less) or one containing no titanium oxide.

（後処理テープ）
外装シート１２の後身頃Ｂの外面における幅方向中央部には、後処理テープ７０（固定手段）が設けられている。後処理テープ７０は、おむつを表面シート３０が内側に且つ前身頃Ｆが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ状態で固定するためのものである。一般的な後処理テープ７０は、図５に示すように、基端部７１が外装シート１２の外面に接着剤等により固定されるとともに、この基端部７１よりも先端側の部分は三つ折り（断面Ｚ字状）や二つ折りで折り畳まれて、折り重なり部分間が仮止め接着剤７２により剥離可能に固定（仮固定）されている。また、先端部に白色等の不透明色に着色された摘み部７３を有するとともに、この摘み部７３を除く部分が透明または半透明であり、この後処理テープ７０における透明または半透明の部分を通して、後処理テープ７０の外面側から後述するデザインが視認可能になっている。具体的な構造は適宜構成することができるが、図示形態では、全体を透明又は半透明の複数の基材を長手方向に連結して形成するとともに、摘み部７３に着色テープ７４を張り合わせた構造を採用している。 (Post-processing tape)
A post-processing tape 70 (fixing means) is provided at the center in the width direction on the outer surface of the rear body B of the exterior sheet 12. The post-processing tape 70 is for fixing the diaper in a state of being rounded or folded so that the top sheet 30 is on the inside and the front body F is on the inside. As shown in FIG. 5, in the general post-processing tape 70, a base end portion 71 is fixed to the outer surface of the exterior sheet 12 with an adhesive or the like, and a portion on the front end side of the base end portion 71 is tri-folded. (Folded in a Z-shaped cross section) or folded in half, and the portion between the folded portions is fixed (temporarily fixed) by the temporary fixing adhesive 72 so as to be peelable. Moreover, while having the knob | pick part 73 colored in opaque colors, such as white, in the front-end | tip part, the part except this knob | pick part 73 is transparent or semi-transparent, Through the transparent or semi-transparent part in this post-processing tape 70, A design to be described later is visible from the outer surface side of the post-processing tape 70. Although a specific structure can be appropriately configured, in the illustrated embodiment, the whole is formed by connecting a plurality of transparent or semi-transparent substrates in the longitudinal direction, and a colored tape 74 is bonded to the knob 73. Is adopted.

廃棄時には、おむつを表面シート３０が内側になるとともに前身頃Ｆが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ後、後処理テープ７０の折り重なり部分を剥離して展ばし、丸めた若しくは折り畳んだおむつの後身頃Ｂからウエスト開口部ＷＯを越えて反対側の外面まで巻き付けるようにして接着剤により固定する。後処理テープ７０は、不使用時にはコンパクトに折り畳まれ、使用時には長尺状に展開できる三つ折り形状のものが特に好適である。   At the time of disposal, the diaper is rounded or folded so that the top sheet 30 is on the inside and the front body F is on the inside, and then the folded portion of the post-processing tape 70 is peeled off and spread, and the diaper is rounded or folded. It is fixed with an adhesive so as to be wound from the rear body B over the waist opening WO to the opposite outer surface. The post-processing tape 70 is particularly preferably a tri-fold shape that can be folded compactly when not in use and can be expanded into a long shape when in use.

図示しないが、所謂テープ式使い捨ておむつは、身体にあてがった状態で、後身頃の両側部から突出する止着テープを腹側外面に止着することにより装着を行い、使用後は、止着テープを一旦腹側外面から取り外しした後に、前身頃と後身頃とを重ねて前身頃が内側となるように股間部側から丸め若しくは折り畳み、しかる後、後身頃の両側部の止着テープを丸めた若しくは折り畳んだおむつの両側から回しこみ外面に固定する。よって、テープ式使い捨ておむつの場合にはこの止着テープが後処理テープでもある。   Although not shown, the so-called tape-type disposable diaper is attached by attaching fastening tapes protruding from both sides of the back body to the abdominal outer surface in a state applied to the body, and after use, the fastening tape Once removed from the ventral outer surface, the front and back bodies are overlapped and rolled or folded from the crotch side so that the front body is inside, and then the fastening tape on both sides of the back body is rolled Or fold it from both sides of the diaper and fix it to the outer surface. Therefore, in the case of a tape-type disposable diaper, this fastening tape is also a post-processing tape.

また、図１３に示すように、パンツ型使い捨ておむつにおいても、テープ式使い捨ておむつの止着テープと同様に、後身頃Ｂにおける両側部に後処理テープ７０をそれぞれ設けることも可能である。この場合も、おむつを表面シート３０が内側になるとともに前身頃Ｆが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ後、後処理テープ７０をそれぞれ引き出し、丸めた若しくは折り畳んだおむつの両側を回りこませ、反対側の外面まで巻き付けて固定する。   Moreover, as shown in FIG. 13, also in a pants-type disposable diaper, the post-processing tape 70 can be provided on both sides of the back body B as in the case of the fastening tape of the tape-type disposable diaper. Also in this case, after the diaper is rounded or folded so that the front sheet F is inside and the front body F is inside, the post-treatment tape 70 is pulled out, and wraps around both sides of the rounded or folded diaper, Wrap to the outer surface on the opposite side and fix.

なお、後処理テープ７０等の固定手段は、前身頃Ｆに設けてもよく、後身頃Ｂと前身頃Ｆの両方に設けてもよい。   The fixing means such as the post-processing tape 70 may be provided on the front body F, or may be provided on both the back body B and the front body F.

（デザインシート）
液不透過性シート１１と外装シート１２との間（外装シート１２の層間を含む）には、印刷によりデザインの施されたデザインシート２５を設けることもできる。外装シート１２を省略し、デザインシートシート２５が外面に露出する形態とすることもできる。また、図示例のデザインシートシート２５は、それが配置される身頃よりも小さい面積を有しており、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに個別に設けられているが、前身頃Ｆから股間部を通り後身頃Ｂまで一体的に連続するように設けることもできる。 (Design sheet)
A design sheet 25 that is designed by printing may be provided between the liquid-impermeable sheet 11 and the exterior sheet 12 (including the interlayer of the exterior sheet 12). The exterior sheet 12 may be omitted, and the design sheet sheet 25 may be exposed on the outer surface. In addition, the design sheet sheet 25 in the illustrated example has a smaller area than the body on which the design sheet is disposed, and is provided separately for the front body F and the back body B. It can also be provided so as to be continuous continuously up to the back body B.

デザインシート２５の寸法・形状は特に限定されないが、消臭機能を十分なものとするためには十分に面積を大きくするのが好ましく、例えば、デザインシート２５の幅２５Ｘは吸収体５６の幅の５０〜１２０％程度であるのが好ましく、デザインシート２５の長さ２５Ｙは少なくとも腹側及び背側の片側で物品全長Ｙの１５〜３０％程度であるのが好ましい。また、デザインシート２５の形状はトリムロスが発生しない点では図示例のような矩形であるのが好ましいが、円形や楕円形、三角形、六角形等の幾何学形状、若しくはデザインの周囲に沿う形状にカットしても良い。また、デザインシート２５に、消臭剤を塗布することにより、消臭機能を持たせ、本発明による消臭効果をより高めることも可能である。   Although the size and shape of the design sheet 25 are not particularly limited, it is preferable to sufficiently increase the area in order to achieve a sufficient deodorizing function. For example, the width 25X of the design sheet 25 is the width of the absorber 56. The length 25Y of the design sheet 25 is preferably about 15 to 30% of the total article length Y on at least one side of the ventral side and the back side. Further, the shape of the design sheet 25 is preferably a rectangle as shown in the figure in that trim loss does not occur. However, the design sheet 25 has a geometric shape such as a circle, an ellipse, a triangle, a hexagon, or a shape along the periphery of the design. You may cut it. In addition, by applying a deodorant to the design sheet 25, it is possible to have a deodorizing function and to further enhance the deodorizing effect of the present invention.

デザインシート２５のシート基材としては、プラスチックフィルムや不織布、紙などを用いることができるが、嵩高く通気性の高い素材が好ましい。デザインシート２５のシート基材が通気性を有する繊維集合体、特にパルプ繊維を主原料とする紙であると、プラスチックフィルムを用いる場合は、ムレ防止のため透湿性を有することが望ましい。不織布や紙は透湿性を有するため好ましく、後述するデザイン印刷を施す場合、不織布にあっては平滑性が高く印刷しやすいもの、紙にあっては強度が高くインクの滲み難いものを用いるのが好ましい。特に好ましいものとしては、目付け１５〜３５ｇ／ｍ2程度、厚み０．１〜０．３ｍｍ程度のクレープ紙（薄葉紙）や、目付け１０〜２５ｇ／ｍ2程度、厚み０．１〜０．３ｍｍ程度の不織布（特にスパンボンド部の繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘ程度のスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布）を挙げることができる。クレープ紙を用いる場合は、クレープ率は５〜２０％程度、特に５〜１５％程度のものを用いるのが好ましい。クレープ率が２０％以上であると、インクの定着量は大きくなるが滲みが生じてデザイン印刷には適さない。クレープ率が５％以下であるとインクが浸透しにくいため定着量が少ない。 As the sheet base material of the design sheet 25, a plastic film, a nonwoven fabric, paper, or the like can be used, but a bulky material having high air permeability is preferable. When the sheet base material of the design sheet 25 is a fiber aggregate having air permeability, particularly paper made mainly of pulp fibers, when using a plastic film, it is desirable to have moisture permeability in order to prevent stuffiness. Nonwoven fabric and paper are preferable because they have moisture permeability, and when performing design printing described later, it is preferable to use nonwoven fabric that has high smoothness and is easy to print, and paper that has high strength and is difficult to bleed ink. preferable. Particularly preferred are basis weight 15 to 35 g / m 2 approximately, crepe paper having a thickness of about 0.1 to 0.3 mm (thin paper) and a basis weight 10 to 25 g / m 2 approximately, a thickness of about 0.1 to 0.3 mm Non-woven fabrics (especially spunbond nonwoven fabrics and SMS nonwoven fabrics having a spunbond portion having a fineness of about 1.0 to 3.0 dtex). When crepe paper is used, the crepe rate is preferably about 5 to 20%, particularly about 5 to 15%. If the crepe rate is 20% or more, the amount of ink fixed increases, but blurring occurs and is not suitable for design printing. If the crepe rate is 5% or less, the amount of fixing is small because the ink hardly penetrates.

（外装シート分割構造）
上述の例では、前身頃Ｆから後身頃Ｂまでを一体的な外装シート１２により連続的に覆っているが、外装シートが、装着者の胴回りのうち腹側を覆う腹側外装シートと背側を覆う背側外装シートとに分割されており、腹側外装シートの幅方向中央部内面に内装体の前端部がホットメルト接着剤等により連結されるとともに、背側外装シートの幅方向中央部内面に内装体の後端部がホットメルト接着剤等により連結されており、腹側外装シートと背側外装シートとが股間側で連続しておらず、離間されている形態も採用することができる。この離間距離は１５０〜２５０ｍｍ程度とすることができる。この場合、内装体における液不透過性シートの裏面には、内装体の裏面全体を覆うように、あるいは腹側外装シートと背側外装シートとの間に露出する部分全体を覆うように、股間部外装シートを固定することもできる。股間部外装シートとしては、前述した外装シートに用いられるものと同様の資材を用いることができる。股間部外装シートも本発明の外装シートに相当する。 (Exterior sheet split structure)
In the above-described example, the front body F to the back body B are continuously covered with the integral exterior sheet 12, but the exterior sheet covers the stomach side of the wearer's waist and the back side The front end portion of the interior body is connected to the inner surface of the center portion in the width direction of the abdominal side exterior sheet with a hot melt adhesive or the like, and the center portion in the width direction of the back side exterior sheet. The rear end of the interior body is connected to the inner surface by a hot melt adhesive or the like, and the form in which the abdominal exterior sheet and the back exterior sheet are not continuous on the crotch side and are separated from each other may be adopted. it can. This separation distance can be about 150 to 250 mm. In this case, the back surface of the liquid-impermeable sheet in the interior body is crotch so as to cover the entire back surface of the interior body, or to cover the entire portion exposed between the abdominal exterior sheet and the back exterior sheet. A partial exterior sheet can also be fixed. As the crotch outer sheet, the same material as that used for the outer sheet described above can be used. The crotch outer sheet also corresponds to the outer sheet of the present invention.

本発明は、上記例のようなパンツ型使い捨ておむつに好適なものであるが、テープ式の使い捨ておむつ、生理用ナプキン、吸収パッド等にも適用できるものである。   The present invention is suitable for a pants-type disposable diaper as in the above example, but can also be applied to a tape-type disposable diaper, a sanitary napkin, an absorbent pad, and the like.

１１…液不透過性シート、１２…外装シート、１２ｒ…折り返し部分、２５…デザインシート、２００…内装体、３０…表面シート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…側部バリヤーカフス、６２…バリヤーシート、１００…消臭剤印刷部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid impervious sheet, 12 ... Exterior sheet, 12r ... Folded part, 25 ... Design sheet, 200 ... Interior body, 30 ... Surface sheet, 40 ... Intermediate sheet, 50 ... Absorbing element, 56 ... Absorber, 58 ... Packaging sheet, 60 ... side barrier cuff, 62 ... barrier sheet, 100 ... deodorant printing part.

Claims (5)

液透過性表面シートと、液不透過性シートと、これらの間に介在された吸収体と、吸収体を包む包装シートとを備えた吸収性物品であって、
前記包装シートにおける、前記吸収体の前記表面シート側に位置する領域に、乾燥状態よりも湿潤状態で消臭効果を奏する消臭剤、樹脂及び溶媒を主成分とするインクを用いて印刷された印刷部を有するとともに、
前記包装シートにおける、前記吸収体の前記表面シート側に位置する領域のうち、少なくとも前記吸収体の幅方向両端部と重なる部分には、前記インクで印刷されていない、
ことを特徴とする吸収性物品。 An absorbent article comprising a liquid-permeable surface sheet, a liquid-impermeable sheet, an absorbent body interposed therebetween, and a packaging sheet that wraps the absorbent body,
In the packaging sheet , the region located on the top sheet side of the absorbent body was printed using an ink mainly composed of a deodorant, a resin, and a solvent that have a deodorizing effect in a wet state rather than a dry state. which has a printing unit,
In the packaging sheet, of the region located on the surface sheet side of the absorber, at least a portion overlapping with both ends in the width direction of the absorber is not printed with the ink,
An absorbent article characterized by the above. 前記包装シートの表面シート側の面に前記印刷部を有する請求項１に記載の吸収性物品。 The absorbent article of Claim 1 which has the said printing part in the surface at the surface sheet side of the said packaging sheet. 前記消臭剤が、湿潤状態でイオン化し、そのイオンが臭気成分を捕捉することで効果を奏する化学的消臭剤である請求項１または２に記載の吸収性物品。   The absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the deodorant is a chemical deodorant that is ionized in a wet state and has an effect by capturing the odor component. 前記インクが、樹脂１００重量部に対して、消臭剤５〜２０部、有機溶媒３０〜７０重量部を含み、
前記樹脂はウレタン系樹脂であり、
前記溶媒はアルコール系あるいはエステル系の有機溶媒である請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。 The ink contains 5 to 20 parts of a deodorant and 30 to 70 parts by weight of an organic solvent with respect to 100 parts by weight of the resin,
The resin is a urethane resin,
The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the solvent is an alcohol-based or ester-based organic solvent. 前記包装シートは不織布または紙からなり、且つ通気性を有するものである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to any one of claims 1 to 4 , wherein the packaging sheet is made of nonwoven fabric or paper and has air permeability.
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