JP2006002099A - Ink for plastic label, plastic label and labeled vessel - Google Patents

Ink for plastic label, plastic label and labeled vessel Download PDF

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JP2006002099A
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Akiko Nakano
亜希子 中野
Akira Miyazaki
彰 宮崎
Tomoko Iwata
智子 岩田
Yukiko Masuoka
由貴子 増岡
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink for plastic labels that can develop high deodorizing effect, a label on which the ink has been used and a vessel labeled therewith. <P>SOLUTION: This ink for plastic labels includes a deodorizer in an amount of 0.1 to 10 wt.% to the total weight on the solid basis. This ink for plastic label may be an ink including a matting agent. This plastic label is coated with the ink for plastic labels stated above. The labeled vessel has this plastic label attached thereon. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、臭気が発生し難い、消臭剤を含有するプラスチックラベル用インキ、該プラスチックラベル用インキが塗布されたプラスチックラベル、及び該ラベルを装着した容器に関する。   The present invention relates to a plastic label ink containing a deodorant that hardly generates odor, a plastic label coated with the plastic label ink, and a container equipped with the label.

清涼飲料水やコーヒー飲料などの飲料用の容器として、ポリエチレンテレフタレート製ボトル(PETボトル)などのプラスチック製容器が使用されている。該容器は、加飾性のため、本体の側面に、印刷された熱収縮性を有するフィルム(シュリンクラベル)などのプラスチックラベルが装着されている場合がある。   As containers for beverages such as soft drinks and coffee drinks, plastic containers such as polyethylene terephthalate bottles (PET bottles) are used. The container may be provided with a plastic label such as a printed heat-shrinkable film (shrink label) on the side surface of the main body for decoration.

前記プラスチックラベルの製造には、生産性、見た目の美しさからグラビア印刷による方法が好適に用いられる。しかしながら、グラビア印刷により得られたプラスチックラベルは、印刷後に種々の臭気を発生するという問題があり、特にこのようなラベルを飲料用の容器に装着した場合には、商品価値を著しく損なってしまう。このような臭気は、例えば、印刷インキ(グラビアインキ等)に含まれる溶剤類(残留溶剤)が印刷物から徐々に蒸発することによる溶剤臭として感知されたり、印刷インキに含まれる樹脂に内在する微量の未反応樹脂モノマーに起因する特有の刺激臭などとして感知される。   For the production of the plastic label, a method by gravure printing is suitably used from the viewpoint of productivity and aesthetic appearance. However, a plastic label obtained by gravure printing has a problem that various odors are generated after printing, and particularly when such a label is attached to a beverage container, the commercial value is remarkably impaired. Such an odor is detected as, for example, a solvent odor caused by the gradual evaporation of solvents (residual solvent) contained in printing ink (gravure ink, etc.) from the printed matter, or a trace amount inherent in the resin contained in the printing ink. It is perceived as a peculiar irritating odor caused by the unreacted resin monomer.

一方、意匠性の観点から、表面のつやを抑えたラベルが求められることがある。このようなラベルは、つや消し剤を含有するつや消しインキ(マットインキ)がコーティングされており、前記つや消し剤として一般にシリカ粒子が用いられている。しかし、マットインキを印刷したラベルを容器に装着した際に、装着後のラベル表面から臭気が発生し、商品価値を損なう場合があった。このようなラベルは周りの臭気を吸収することがあり、さらに、マットインキを構成する樹脂が含む樹脂モノマーや該マットインキ中の残留溶剤等の構成成分に起因する臭気が生じたり、これらの臭気がラベルの表面で分解反応を起こして悪臭が発生する場合等があった。このようなラベル付き容器を冷蔵庫や倉庫などの密閉空間で保管した場合には特にこの問題点が顕在化する場合があった。   On the other hand, from the viewpoint of design properties, a label with suppressed surface gloss may be required. Such a label is coated with matte ink (matte ink) containing a matting agent, and silica particles are generally used as the matting agent. However, when a label printed with mat ink is mounted on a container, odor is generated from the surface of the label after mounting, which may impair the commercial value. Such labels may absorb surrounding odors, and may cause odors caused by constituent components such as resin monomers contained in the resin constituting the mat ink and residual solvents in the mat ink. However, there was a case where a bad reaction occurred due to a decomposition reaction on the surface of the label. When such a labeled container is stored in a sealed space such as a refrigerator or a warehouse, this problem may be particularly apparent.

特開2002−212484号公報には、平版インキを構成する動植物油の酸化による臭気や、光重合型インキに含まれる開始剤の分解による特異な臭気の発生を、消臭剤の添加により抑制する方法が記載されている。しかし、上記公報には、一般に動植物油や開始剤を含まないグラビアインキ等のプラスチックラベル用インキの問題点については全く記載されていない。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-212484 suppresses the generation of odor due to oxidation of animal and vegetable oils constituting the lithographic ink and generation of unique odor due to decomposition of the initiator contained in the photopolymerizable ink by adding a deodorant. A method is described. However, the above publication does not describe any problems of plastic label inks such as gravure inks that generally do not contain animal and vegetable oils or initiators.

特開2002−212484号公報JP 2002-212484 A

本発明の目的は、高い消臭効果を発揮しうるプラスチックラベル用インキ、該インキを用いたプラスチックラベル及びラベル付き容器を提供することにある。
本発明の他の目的は、優れたつや消し性を有すると共に、吸着した臭気に起因する悪臭の発生を著しく抑制しうるプラスチックラベル用インキ、該インキを用いたプラスチックラベル及びラベル付き容器を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a plastic label ink capable of exhibiting a high deodorizing effect, a plastic label using the ink, and a labeled container.
Another object of the present invention is to provide an ink for plastic labels that has excellent matting properties and can remarkably suppress the generation of bad odor caused by adsorbed odor, a plastic label using the ink, and a container with a label. It is in.

本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、特定量の消臭剤を含有するプラスチックラベル用インキを塗布することにより、ラベルが発生する臭気をマスキングし又は臭気の発生を著しく抑制しうることを見いだし、本発明を完成した。   As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned object, the present inventors masked the odor generated by the label or applied the ink for plastic label containing a specific amount of deodorant, or significantly generated the odor. The inventors found that it can be suppressed and completed the present invention.

すなわち、本発明は、消臭剤を固形分全量に対して0.1〜10重量%含有することを特徴とするプラスチックラベル用インキを提供する。本発明のプラスチックラベル用インキは、つや消し剤を含有するインキであってもよい。   That is, the present invention provides a plastic label ink characterized by containing a deodorant in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the total solid content. The ink for plastic labels of the present invention may be an ink containing a matting agent.

また、本発明は、上記本発明のプラスチックラベル用インキが塗布されたプラスチックラベルを提供する。   The present invention also provides a plastic label coated with the plastic label ink of the present invention.

さらに、本発明は、上記本発明のプラスチックラベルが装着されたラベル付き容器を提供する。   Furthermore, the present invention provides a labeled container equipped with the plastic label of the present invention.

なお、本明細書では、「インキ」を、顔料等の着色剤を含まないコーティング剤を含む意味に使用する。   In the present specification, “ink” is used to mean a coating agent that does not contain a colorant such as a pigment.

本発明のプラスチックラベル用インキによれば、残留溶剤等に起因する臭気をマスキングし又は臭気の発生を抑制できる。特に、プラスチックラベル用インキが、周囲の臭気を吸着しやすいつや消し剤を含有するマットインキであっても、優れた消臭効果により悪臭の発生を著しく低減することができる。このようなインキが塗布されたラベルは、容器に装着した際にも、内容物の品質誤認や違和感が生じることがなく、水やお茶、コーヒーなどの飲料用や食品用の容器に好適に利用できる。   According to the plastic label ink of the present invention, it is possible to mask odor caused by residual solvent or the like or to suppress the generation of odor. In particular, even if the plastic label ink is a matte ink containing a matting agent that easily adsorbs the surrounding odor, the generation of bad odor can be significantly reduced due to the excellent deodorizing effect. Labels coated with such ink do not cause misrecognition or discomfort in the contents even when attached to containers, and are suitable for use in beverages and food containers such as water, tea, and coffee. it can.

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。図1は本発明のプラスチックラベルの一例を示す概略断面図である。このプラスチックラベル1は、印刷層4、基材2及びコーティング層3で構成されている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings as necessary. FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of the plastic label of the present invention. The plastic label 1 includes a printing layer 4, a base material 2, and a coating layer 3.

本発明のプラスチックラベル1は、基材2がプラスチックフィルムであればよく、ストレッチラベル、シュリンクラベル、ストレッチシュリンクラベル、インモールドラベル、タックラベル、ロールラベル(巻き付け方式の糊付ラベル)、感熱接着ラベル等の何れであってもよい。   The plastic label 1 of the present invention only needs to be a plastic film as the substrate 2, and is a stretch label, a shrink label, a stretch shrink label, an in-mold label, a tack label, a roll label (a wrap-type glued label), a heat-sensitive adhesive label. Any of these may be used.

基材2としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等からなるポリエステルフィルム、スチレン−ブタジエンブロック共重合体等からなるスチレン系樹脂フィルム、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂フィルム、塩化ビニル樹脂フィルムなどのプラスチックフィルムが挙げられる。基材は1種又は2種以上の材料で形成でき、単層又は複層の何れであってもよく、未延伸フィルム、一軸又は二軸延伸フィルムの何れであってもよい。プラスチックラベルがシュリンクラベルの場合には、好ましい基材として、一方向に50%以上の収縮率を有する熱収縮性の単層又は複層のスチレン系樹脂フィルム、ポリエステルフィルム、環状ポリオレフィンフィルム、及び前記フィルムに不織布や発泡樹脂シートを積層したフィルムなどが用いられる。   Examples of the base material 2 include polyester films made of polyethylene terephthalate, styrene resin films made of styrene-butadiene block copolymers, olefin resin films such as polypropylene, and plastic films such as vinyl chloride resin films. . The substrate can be formed of one or more materials, and may be a single layer or a multilayer, and may be an unstretched film, a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film. When the plastic label is a shrink label, as a preferred substrate, a heat-shrinkable single-layer or multi-layer styrene resin film having a shrinkage ratio of 50% or more in one direction, a polyester film, a cyclic polyolefin film, and the above A film in which a nonwoven fabric or a foamed resin sheet is laminated on a film is used.

前記基材2の印刷層4側の表面には、印刷性を向上させるため、コロナ放電処理、プラズマ処理などの慣用の表面処理を施してもよい。また、基材2には、必要に応じて、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、着色剤などの各種添加剤を添加してもよい。基材2の厚みは、ラベルとした際の取扱性、作業性等を損なわない範囲で選択でき、10〜200μmが好ましく、シュリンクラベルの場合は、例えば20〜80μm、好ましくは30〜60μm程度である。   The surface of the substrate 2 on the printed layer 4 side may be subjected to conventional surface treatment such as corona discharge treatment or plasma treatment in order to improve printability. Moreover, you may add various additives, such as a filler, a heat stabilizer, antioxidant, a ultraviolet absorber, an antistatic agent, a flame retardant, and a coloring agent, to the base material 2 as needed. The thickness of the base material 2 can be selected within a range that does not impair the handleability, workability, etc. when it is used as a label, and is preferably 10 to 200 μm. In the case of a shrink label, for example, 20 to 80 μm, preferably about 30 to 60 μm. is there.

本発明のプラスチックラベル1の主な特徴は、コーティング層3が、消臭剤を固形分全量に対して0.1〜10重量%含有するプラスチックラベル用インキで形成されている点にある。消臭剤には、化学吸着や化学反応などの化学的作用、物理吸着などの物理的作用、物理化学的作用、酵素反応などの生物化学的作用等により消臭機能を発揮しうる広範な物質が含まれる。このような消臭剤として、例えば、臭気を吸着して除去する吸着性物質、臭気を分解して除去する分解性物質、香気成分により悪臭をマスキングして臭気の発生を抑制しうる着香性物質などを利用することができる。なかでも、吸着性物質及び分解性物質が好ましく、これらと着香性物質を併用することもできる。また、ラベルを装着する容器の内容物と同一又は類似の香りを発する着香性物質を用いることも好ましい。なお、本発明における消臭剤は、消臭機能を有していても、インキの構成成分との混合直後にゲル化するなどの性質を有するものはインキの塗布性を著しく損なうため不向きである。   The main feature of the plastic label 1 of the present invention is that the coating layer 3 is formed of a plastic label ink containing 0.1 to 10% by weight of a deodorant with respect to the total solid content. Deodorants include a wide range of substances that can exert a deodorizing function by chemical action such as chemical adsorption or chemical reaction, physical action such as physical adsorption, physicochemical action, biochemical action such as enzyme reaction, etc. Is included. As such a deodorant, for example, an adsorptive substance that adsorbs and removes odors, a decomposable substance that decomposes and removes odors, and an aroma that masks bad odors with aroma components and suppresses the generation of odors Substances can be used. Of these, adsorptive substances and decomposable substances are preferable, and these and flavoring substances can be used in combination. Moreover, it is also preferable to use the fragrance | flavor substance which emits the same or similar fragrance as the contents of the container which mounts a label. In addition, even if the deodorizer in the present invention has a deodorizing function, those having properties such as gelation immediately after mixing with the constituent components of the ink are not suitable because the applicability of the ink is significantly impaired. .

消臭剤の具体例としては、微粒子酸化チタン、ゼオライト、活性炭、アルミナなどの多孔質の粒子(シリカを除く);1,2−エタンジアール(グリオキサール)などのポリアルデヒド類;サイクロデキストリンなどの包接化合物;フラボノイド及びその配糖体;アルキルシリケート、オルガノシラン系化合物などの有機ケイ素化合物;トリポリリン酸二水素アルミニウム系などのリン酸塩類;キチン、キトサンなどのグリコサミノグリカン;カテキン類、タンニン類などの植物からの抽出物;鉄−アスコルビン酸キレート化合物などのアスコルビン酸キレート化合物;ジルコニウムの水酸化物、ランタノイドの水酸化物などの金属水酸化物;アルデヒドデヒドロゲナーゼ、GD−FDH、SNPなどのアルデヒド分解酵素;メントール、リモネン、リナロール、d−シトロネラール、ゲラニオール、ネロールなどのテルペン類;その他の消臭物質などが挙げられる。   Specific examples of the deodorant include porous particles such as fine particle titanium oxide, zeolite, activated carbon and alumina (excluding silica); polyaldehydes such as 1,2-ethanediar (glyoxal); inclusion of cyclodextrin and the like Compounds; flavonoids and glycosides thereof; organosilicon compounds such as alkyl silicates and organosilane compounds; phosphates such as aluminum dihydrogen triphosphate; glycosaminoglycans such as chitin and chitosan; catechins and tannins Extracts from plants; Ascorbic acid chelating compounds such as iron-ascorbic acid chelating compounds; Metal hydroxides such as hydroxides of zirconium and lanthanoids; Decomposition of aldehydes such as aldehyde dehydrogenase, GD-FDH and SNP Enzymes; menthol, li Nene, linalool, d-citronellal, geraniol, terpenes such as nerol; and other deodorant materials.

上記に例示の消臭剤は、1,2−エタンジアールとしてダイセル化学工業(株)製「グリオキザール」、サイクロデキストリンとして日本食品加工(株)製「セルデックスCH−20」、「セルデックスCH−30」、「セルデックスCH−30H」、フラボノイドとして白井松新薬(株)製「フレッシュライマツ」、アルキルシリケートに含まれるメチルシリケートとして共栄社化学(株)製「CLG−520」、トリポリリン酸二水素アルミニウムとしてテイカ(株)製「K−FRESH #100P」、「MZO」、「ZA」、「Z」、「ZC」、微粒子酸化チタン系として石原産業(株)製「ST−01」、「SX−T1」などが市販されている。   Examples of the deodorant described above are “Glyoxal” manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd. as 1,2-ethanediar, “Seldex CH-20”, “Seldex CH-30” manufactured by Nippon Food Processing Co., Ltd. as cyclodextrins. ”,“ Seldex CH-30H ”,“ Fresh Lymatsu ”manufactured by Shiraimatsu Shinyaku Co., Ltd. as a flavonoid,“ CLG-520 ”manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd. as methyl silicate contained in alkyl silicate, aluminum dihydrogen tripolyphosphate "K-FRESH # 100P", "MZO", "ZA", "Z", "ZC" manufactured by Teika Co., Ltd., and "ST-01", "SX-" manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd. T1 "etc. are commercially available.

前記その他の消臭物質としては、日本ゼオン(株)製「ゼオンクリーン ZCL−3040」、「ZCL−1010A」、「ZCL−9050」、「ZCL−9051」、アイコー(株)製「エポリオン 1MP」、「HP」、「NZ」、「VN−65」、明治薬品工業(株)製「デオレット」、遼東化学(株)製アクリエース、松下電工化研(株)製「ピューリエール」、「スーパーピューリエール」、ラサ工業製「シュークレンズ」、水澤化学(株)「ミズカナイト」、大鹿振興(株)製「ディアムッシュ」等の市販品を利用することができる。これらの消臭剤は、単独で又は2種以上組み合わせて使用できる。   Examples of the other deodorizing substances include “Zeon Clean ZCL-3040”, “ZCL-1010A”, “ZCL-9050”, “ZCL-9051” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., and “Epolion 1MP” manufactured by Aiko Co., Ltd. , “HP”, “NZ”, “VN-65”, “Deolet” manufactured by Meiji Yakuhin Kogyo Co., Ltd., Acryase manufactured by Shinto Chemical Co., Ltd., “Purier” manufactured by Matsushita Electric Works, Ltd., “Super Pew” Commercial products such as “Riere”, “Shoe Cleanse” manufactured by Rasa Kogyo Co., Ltd., “Mizukanite” manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd., and “Diamsh” manufactured by Oshika Promotion Co., Ltd. can be used. These deodorants can be used alone or in combination of two or more.

なかでも、植物からの抽出物、アスコルビン酸キレート化合物、及び金属水酸化物以外の消臭剤、すなわち、多孔質の粒子(シリカを除く)、ポリアルデヒド類、包接化合物、フラボノイド及びその配糖体、有機ケイ素化合物、リン酸塩類、グリコサミノグリカン、アルデヒド分解酵素、テルペン類が好ましい。特に、臭気を吸着し且つ脱着しにくい点で多孔質の粒子が好ましく、微粒子酸化チタン(例えば、石原産業(株)製の商品名「ST−01」等)がより好ましい。これらの消臭剤によれば、吸着した臭気と残留溶剤との反応を回避することができるため、悪臭の発生を著しく低減又は抑制し、優れた消臭効果が得られる。また、悪臭の原因となるアルデヒド化合物を分解しうる点で、アルデヒド分解酵素が好ましく利用される。   Among them, extracts from plants, ascorbic acid chelate compounds, and deodorants other than metal hydroxides, that is, porous particles (excluding silica), polyaldehydes, inclusion compounds, flavonoids and their glycosides Body, organosilicon compounds, phosphates, glycosaminoglycans, aldehyde-degrading enzymes and terpenes are preferred. In particular, porous particles are preferable in that they absorb odor and are difficult to desorb, and fine particle titanium oxide (for example, trade name “ST-01” manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) is more preferable. According to these deodorizers, since the reaction between the adsorbed odor and the residual solvent can be avoided, the generation of bad odor is remarkably reduced or suppressed, and an excellent deodorizing effect can be obtained. In addition, an aldehyde-degrading enzyme is preferably used because it can decompose an aldehyde compound that causes malodor.

消臭剤の形状は、消臭性及び分散性を損なわなければ特に限定されず、粒子状、楕球状、柱状、粉末状のいずれであってもよい。なかでも、取扱性、及び相溶性又は分散性の観点から粒子状のものが好ましく、粒子径が、例えば30μm以下(好ましくは0.5〜25μm、さらに好ましくは1〜20μm程度)のものが好ましく用いられる。また、上記に例示の消臭剤は、マイクロカプセルに封入した形態で利用することもできる。この場合には、熱等によりマイクロカプセルを破壊することにより消臭効果が発揮されるため、消臭剤の使用時期を調節でき、例えば、容器へラベルを装着する際の加熱と同時に消臭性を発現して、持続的な消臭効果を得ることができる。   The shape of the deodorant is not particularly limited as long as the deodorant property and dispersibility are not impaired, and may be any of particulate, oval, columnar, and powder. Of these, particles are preferable from the viewpoints of handleability and compatibility or dispersibility, and those having a particle diameter of, for example, 30 μm or less (preferably about 0.5 to 25 μm, more preferably about 1 to 20 μm) are preferable. Used. In addition, the deodorant exemplified above can be used in a form encapsulated in microcapsules. In this case, since the deodorizing effect is exerted by destroying the microcapsules with heat or the like, the use time of the deodorant can be adjusted, for example, deodorizing simultaneously with heating when attaching the label to the container Can be obtained, and a continuous deodorizing effect can be obtained.

消臭剤の含有量は、インキの固形分全量に対して0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜8重量%程度である。前記消臭剤の含有量が0.1重量%未満では、消臭性を十分に発揮することができず、10重量%を越えて使用しても消臭性の向上効果は得られず不経済であり好ましくない。   The content of the deodorant is about 0.1 to 10% by weight, preferably about 0.5 to 8% by weight, based on the total solid content of the ink. If the content of the deodorant is less than 0.1% by weight, the deodorant cannot be fully exerted, and even if the content exceeds 10% by weight, the effect of improving the deodorant is not obtained. It is economical and not preferred.

本発明のプラスチックラベル用インキは、通常、樹脂を含んでいる。前記樹脂としては、溶剤に溶解又は分散可能なものであれば特に限定されず、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、セルロース系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などの熱可塑性樹脂を単独で又は2種以上混合して用いることができる。例えば、シュリンクラベル用インキを構成する樹脂としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂が好ましく用いられる。特にアクリル系樹脂は、耐ブロッキング性に優れ、しかも乾燥後の有機溶剤の残留が少なく、溶剤臭が少ないため好ましく用いられる。また、インキがつや消し剤を含有するマットインキである場合には、アクリル系樹脂の使用により耐スクラッチ性が向上する。特に、ガラス転移温度(Tg)が60℃以上(例えば60〜180℃、好ましくは70〜150℃)のアクリル系樹脂は、耐熱性及び滑り性に優れる点で好適である。ガラス転移温度が60℃以上のアクリル系樹脂としては、三菱レイヨン(株)製の商品名「ダイヤナールGR5508」(Tg75℃)、「ダイヤナールGR5539」(Tg150℃)などがある。   The ink for plastic labels of the present invention usually contains a resin. The resin is not particularly limited as long as it can be dissolved or dispersed in a solvent. For example, a thermoplastic resin such as polyester, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, cellulose resin, acrylic resin, or urethane resin is used. It can be used alone or in combination of two or more. For example, acrylic resins and urethane resins are preferably used as the resin constituting the shrink label ink. In particular, acrylic resins are preferably used because they are excellent in blocking resistance, have little residual organic solvent after drying, and have little solvent odor. Further, when the ink is a matte ink containing a matting agent, the use of an acrylic resin improves the scratch resistance. In particular, an acrylic resin having a glass transition temperature (Tg) of 60 ° C. or higher (for example, 60 to 180 ° C., preferably 70 to 150 ° C.) is preferable in terms of excellent heat resistance and slipperiness. Examples of the acrylic resin having a glass transition temperature of 60 ° C. or higher include trade names “Dianar GR5508” (Tg 75 ° C.) and “Dianar GR 5539” (Tg 150 ° C.) manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.

樹脂の量は、上記本発明の特徴を損なわない範囲で適宜選択でき、インキの固形分全量に対して、例えば5〜70重量%、好ましくは5〜65重量%である。樹脂の量が5重量%未満では、耐スクラッチ性が低下しやすく、70重量%越えると、ブロッキングが生じやすいため、いずれも好ましくない。   The amount of the resin can be appropriately selected within a range not impairing the characteristics of the present invention, and is, for example, 5 to 70% by weight, preferably 5 to 65% by weight, based on the total solid content of the ink. If the amount of the resin is less than 5% by weight, scratch resistance tends to be lowered, and if it exceeds 70% by weight, blocking is likely to occur.

樹脂としてアクリル系樹脂を用いる場合、アクリル系樹脂の分子量は、本発明の特徴を損なわない範囲で適宜選択でき、例えば1万〜10万、好ましくは2万から8万程度である。また、アクリル系樹脂は、水酸基、カルボキシル基等を含んでいてもよい。   When an acrylic resin is used as the resin, the molecular weight of the acrylic resin can be appropriately selected within a range that does not impair the characteristics of the present invention, and is, for example, about 10,000 to 100,000, preferably about 20,000 to 80,000. The acrylic resin may contain a hydroxyl group, a carboxyl group, or the like.

前記プラスチックラベル用インキは、つや消し剤を含んでいてもよい。つや消し剤を含有するプラスチックラベル用インキ(マットインキ)によれば、ラベルへつや消し性を付与することができる。前記つや消し剤としては、一般にシリカ粒子が使用されている。シリカ粒子は、臭気を吸着しやすく、しかも吸着した臭気が脱着されやすいことから、つや消し剤を含有するインキは特に悪臭を発生しやすいという問題があった。これに対し、本発明のプラスチックラベル用インキによれば、消臭剤を含むため、シリカ粒子から脱着した臭気に対して上述した消臭効果を発揮することにより、ラベル表面から放出される臭気を著しく低減又は抑制することができる。このため、プラスチックラベル用インキに含有するシリカ粒子として、臭気の低減効果はあるが高価な表面処理シリカを使用する必要がなく、低コストで高い消臭効果を得ることも可能である。   The plastic label ink may contain a matting agent. According to the plastic label ink (matte ink) containing the matting agent, the matte property can be imparted to the label. As the matting agent, silica particles are generally used. Since the silica particles easily adsorb odors and the adsorbed odors are easily desorbed, there is a problem that ink containing a matting agent is particularly likely to generate bad odors. In contrast, according to the plastic label ink of the present invention, since it contains a deodorant, it exerts the above-described deodorizing effect on the odor desorbed from the silica particles, thereby reducing the odor released from the label surface. It can be significantly reduced or suppressed. For this reason, it is not necessary to use expensive surface-treated silica as the silica particles contained in the plastic label ink, although there is an odor reducing effect, and it is possible to obtain a high deodorizing effect at low cost.

マットインキに用いるシリカ粒子の粒子径は、特に制限されないが、相溶性又は分散性の観点から、例えば30μm以下(好ましくは0.5〜25μm、さらに好ましくは1〜20μm程度)であることが好ましい。シリカ粒子の含有量は、インキの固形分全量に対して1〜50重量%、好ましくは10〜40重量%である。前記含有量が1重量%未満では、鏡面光沢度が高くなり、つや消し効果が不十分となりやすく、50重量%を越えると耐スクラッチ性(耐擦過性)が低下し、輸送時につや戻りが生じやすくなるため好ましくない。   The particle diameter of the silica particles used in the mat ink is not particularly limited, but is preferably 30 μm or less (preferably about 0.5 to 25 μm, more preferably about 1 to 20 μm) from the viewpoint of compatibility or dispersibility. . The content of silica particles is 1 to 50% by weight, preferably 10 to 40% by weight, based on the total solid content of the ink. When the content is less than 1% by weight, the specular gloss becomes high and the matting effect tends to be insufficient, and when it exceeds 50% by weight, the scratch resistance (scratch resistance) is lowered, and gloss is likely to return during transportation. Therefore, it is not preferable.

前記プラスチックラベル用インキは、上記特性を損なわない範囲で、さらに、滑剤(フッ素樹脂などの粒子状固体物質、ワックス、シリコーンオイル等)、沈降防止剤(アマイド系沈降防止剤など)、分散安定剤(界面活性剤など)、体質顔料や各種着色剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等の添加剤を含んでいてもよい。   The plastic label ink is within the range that does not impair the above characteristics, and further includes lubricants (particulate solid substances such as fluororesins, waxes, silicone oils, etc.), antisettling agents (amide type antisettling agents, etc.), and dispersion stabilizers. (Surfactant etc.), extenders, various colorants, fillers, antioxidants, ultraviolet absorbers, antistatic agents and other additives may be included.

プラスチックラベル用インキは、上記成分(消臭剤、樹脂、滑剤及び添加剤等)を溶剤に溶解又は分散することにより調製される。該溶剤として、例えば、毒性の低い有機溶剤、例えば、酢酸エチル、酢酸n−プロピルなどの酢酸エステル類や、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール類を好適に用いることができる。有機溶剤として、毒性の高い溶剤、例えば、メチルエチルケトンやメチルイソブチルケトンなどのケトン類や、トルエンなどの芳香性炭化水素などを用いる必要はない。   The ink for plastic labels is prepared by dissolving or dispersing the above components (deodorant, resin, lubricant, additive, etc.) in a solvent. As the solvent, for example, an organic solvent having low toxicity, for example, acetates such as ethyl acetate and n-propyl acetate, and alcohols such as methanol, ethanol and isopropyl alcohol can be preferably used. As the organic solvent, it is not necessary to use a highly toxic solvent, for example, ketones such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and aromatic hydrocarbons such as toluene.

上記構成からなるプラスチックラベル用インキを基材に塗布した後、有機溶剤を乾燥により除去することによりコーティング層3を形成することができる。特に、プラスチックラベル用インキがグラビア印刷用インキやフレキソ印刷用インキである場合には、コーティング層3に有機溶剤が残存している場合がある。また、コーティング層3には構成成分の樹脂に含まれる樹脂モノマーが存在する場合がある。このような残存溶剤や樹脂モノマーは、それ自体で臭気の発生原因となるだけでなく、周囲の臭気成分や、ラベル表面に吸着した臭気成分、さらにラベルの構成成分等と反応が起こり、悪臭を生成、発生させる要因となる。本発明では、上記構成からなるプラスチックラベル用インキを用いるため、優れた消臭効果が発揮されて、臭気の発生を著しく低減又は抑制することができる。   The coating layer 3 can be formed by applying the plastic label ink having the above structure to the substrate and then removing the organic solvent by drying. In particular, when the plastic label ink is gravure printing ink or flexographic printing ink, the organic solvent may remain in the coating layer 3. In addition, the coating layer 3 may contain a resin monomer contained in a constituent resin. Such residual solvents and resin monomers not only cause odors by themselves, but also react with surrounding odor components, odor components adsorbed on the label surface, and component components of the label, resulting in bad odors. It becomes a factor to generate and generate. In this invention, since the plastic label ink which consists of the said structure is used, the outstanding deodorizing effect is exhibited and generation | occurrence | production of an odor can be reduced or suppressed remarkably.

コーティング層3の厚みは、上記特性を発揮しうる範囲で適宜選択でき、例えば0.5〜5μm、好ましくは1〜3μmである。なお、コーティング層3は透明であることが好ましい。   The thickness of the coating layer 3 can be appropriately selected within a range in which the above characteristics can be exhibited, and is, for example, 0.5 to 5 μm, preferably 1 to 3 μm. The coating layer 3 is preferably transparent.

コーティング層3は、例えば、必要に応じて延伸処理が施されたプラスチックフィルム(基材2)の表面に、プラスチックラベル用インキをグラビア印刷などの方法により設けることができる。   For example, the coating layer 3 can be provided with a plastic label ink by a method such as gravure printing on the surface of a plastic film (base material 2) that has been subjected to stretching treatment as necessary.

印刷層4は、基材2の被着体と接触する側の面に、グラビア印刷等の慣用の印刷法により設けることができる。なお、印刷層4は、基材2の少なくとも一方の面に設けられていればよく、例えば、基材2とコーティング層3との層間であってもよい。   The printing layer 4 can be provided on the surface of the base 2 that is in contact with the adherend by a conventional printing method such as gravure printing. In addition, the printing layer 4 should just be provided in the at least one surface of the base material 2, For example, the interlayer of the base material 2 and the coating layer 3 may be sufficient.

なお、本発明のプラスチックラベルは、基材2の少なくとも被着体と接触しない側(外面側)の表面にコーティング層3が形成されていればよく、印刷層4が基材2とコーティング層3との層間に設けられた構成であってもよい。また、本発明のプラスチックラベルは、他の層を有していてもよい。他の層としては、例えば、コーティング層の外面側に無色透明な樹脂層など、印刷層の内面側に白色層など、基材2の被着体と接触する側(内面側)の表面や、各層の間にアンカーコート層、プライマーコート層、接着剤層、接着性樹脂層などを設けることができ、不織布、紙、プラスチック等の層をラミネートすることもできる。   In addition, the plastic label of this invention should just have the coating layer 3 formed in the surface (outer surface side) side which is not in contact with the to-be-adhered body of the base material 2, and the printing layer 4 is the base material 2 and the coating layer 3. The structure provided between the layers may be used. Moreover, the plastic label of this invention may have another layer. As other layers, for example, a colorless transparent resin layer on the outer surface side of the coating layer, a white layer on the inner surface side of the printing layer, a surface on the side (inner surface side) that contacts the adherend of the substrate 2, Between each layer, an anchor coat layer, a primer coat layer, an adhesive layer, an adhesive resin layer, and the like can be provided, and layers such as a nonwoven fabric, paper, and plastic can be laminated.

図2は本発明のプラスチックラベルの他の例を示す概略断面図である。このプラスチックラベル1′は、印刷層4、基材2、マットインキ層5及びコーティング層3′がこの順で積層された構成を有している。印刷層4及び基材2は前記と同様のものを用いることができる。コーティング層3′は、消臭剤を固形分全量に対して0.1〜10重量%含有するプラスチックラベル用インキで形成でき、マットインキ層5は、樹脂及びつや消し剤を少なくとも含むマットインキで形成することができる。前記消臭剤、樹脂及びつや消し剤は上記プラスチックラベル用インキの構成成分として例示のものを利用できる。プラスチックラベル1′は、マットインキ層5の外面側にコーティング層3′が設けられているため、優れたつや消し性が付与されると共に、該マットインキ層5に含まれるつや消し剤や残留溶剤等に起因する臭気の発生を低減、抑制でき、優れた消臭効果を発揮することができる。   FIG. 2 is a schematic sectional view showing another example of the plastic label of the present invention. This plastic label 1 'has a configuration in which a printing layer 4, a substrate 2, a mat ink layer 5 and a coating layer 3' are laminated in this order. The printing layer 4 and the base material 2 can be the same as described above. The coating layer 3 'can be formed of a plastic label ink containing a deodorant in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the total solid content, and the mat ink layer 5 is formed of a mat ink containing at least a resin and a matting agent. can do. As the deodorant, the resin and the matting agent, those exemplified as the constituent components of the plastic label ink can be used. The plastic label 1 ′ is provided with a coating layer 3 ′ on the outer surface side of the mat ink layer 5, so that it has an excellent matting property and is used as a matting agent or residual solvent contained in the mat ink layer 5. Generation | occurrence | production of the odor resulting from it can be reduced and suppressed and the outstanding deodorizing effect can be exhibited.

上記方法により得られたプラスチックラベル1、1′は、目的に応じて、所望の形状に加工して使用される。例えば、プラスチックラベル1がシュリンクラベルの場合には、コーティング層3が外面側となり、基材2のうち主延伸方向(通常、幅方向)が周方向となるように筒状に丸めて両端辺を溶剤等で接着し、長尺筒状のシュリンクラベル連続体とし、各ラベルに切断することにより筒状のシュリンクラベルとすることもできる。なお、良好な接着性を得るために、接着部分にはコーティング層や印刷層などが設けられていないことが好ましい。コーティング剤はラベル全面にある必要はない。ラベルのデザインに合わせて所望の部分に塗布されている。   The plastic labels 1, 1 'obtained by the above method are used after being processed into a desired shape according to the purpose. For example, when the plastic label 1 is a shrink label, the coating layer 3 is on the outer side, and the base 2 is rounded into a cylindrical shape so that the main stretching direction (usually the width direction) is the circumferential direction, and both ends are It is possible to obtain a cylindrical shrink label by bonding with a solvent or the like to form a continuous tubular shrink label continuous body and cutting into each label. In addition, in order to obtain favorable adhesiveness, it is preferable that a coating layer, a printing layer, or the like is not provided on the bonding portion. The coating agent need not be on the entire label surface. It is applied to the desired part according to the design of the label.

本発明のラベル付き容器は、例えば、図3のように、容器6に上記のプラスチックラベル1が装着されている。容器6の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルなどからなるプラスチック製容器、ガラス製容器、金属製容器等の何れであってもよい。容器6の形状も、横断面が略四角形等の多角形、横断面が円形の円筒形状等の何れであってもよい。   In the labeled container of the present invention, for example, the plastic label 1 is mounted on the container 6 as shown in FIG. The material of the container 6 is not particularly limited, and may be any of a plastic container made of polyester such as polyethylene terephthalate, a glass container, and a metal container. The shape of the container 6 may be any of a polygon such as a substantially quadrangular cross section and a cylindrical shape having a circular cross section.

本発明のラベル付き容器は、例えば、コーティング層3側を外面とする筒状のプラスチックラベル(シュリンクラベル)1を自動ラベル装着装置に供給し、必要な長さに切断した後、通常内容物を充填した容器6に外嵌し、所定温度の熱風トンネルやスチームトンネルを通過させたり、赤外線等の輻射熱で加熱して熱収縮させることにより製造できる。   The container with a label of the present invention supplies, for example, a cylindrical plastic label (shrink label) 1 having an outer surface on the coating layer 3 side to an automatic label mounting device, cuts it to a required length, It can be manufactured by being externally fitted to the filled container 6 and passing through a hot air tunnel or steam tunnel at a predetermined temperature, or by heat shrinkage by heating with radiant heat such as infrared rays.

本発明では、熱収縮時にスチームトンネルを使用した場合にも、水蒸気との接触に起因する臭気の吸着や、吸着した臭気とラベルを構成する成分との反応によって生成された悪臭の発生等を抑制することができる。特に、容器に装着した際の収縮率が高い場合(例えば、20%以上の収縮を必要とする場合)に、上記の問題が起きやすいため有効である。また、高い消臭効果を持続的に発揮しうるため、ラベル付き容器の輸送時や長期保存後にも異臭などによる違和感が生じることがない。このため、容器内容物の品質誤認を回避でき、飲料用や食品用の容器として広く利用することができる。   In the present invention, even when a steam tunnel is used at the time of heat shrinkage, odor adsorption caused by contact with water vapor and generation of malodor produced by reaction between the adsorbed odor and the components constituting the label are suppressed. can do. This is particularly effective when the shrinkage rate when mounted on a container is high (for example, when shrinkage of 20% or more is required) because the above-mentioned problem is likely to occur. In addition, since a high deodorizing effect can be exhibited continuously, a sense of incongruity due to a strange odor does not occur when the labeled container is transported or after long-term storage. For this reason, the misidentification of the quality of the container contents can be avoided, and it can be widely used as a container for beverages or foods.

以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to these examples.

実施例1
大日本インキ(株)製「ファインラップOPSマットメジウムR」[アクリル系樹脂及びシリカ粒子を含有]95重量部に、消臭剤としてサイクロデキストリン[日本食品産業社製、商品名「セルデックス CH−20」]5重量部を添加して撹拌し、グラビアインキを調製した。
このインキを、ポリスチレン系フィルム[グンゼ(株)製、商品名「GMAS」;フィルム厚み50μm]の一方の表面に、厚みが0.5〜2μmとなるようにグラビア印刷により塗布して、コーティング層を有するシュリンクラベルを得た。
得られたシュリンクラベルを、ベースフィルムの幅方向が周方向となるように筒状に丸めて両端部を熱により溶着し、長尺筒状のシュリンクラベル連続体を得た。このシュリンクラベル連続体を自動ラベル装着装置に供給し、各ラベルに切断した後、コーヒーをホット充填(温度85℃)した断面略四角型で、内容積500mlのPETボトルにかぶせ、スチームトンネル(温度90℃)を通過させて熱収縮させることにより、図2に示されるラベル付き容器を製造した。
Example 1
Dainippon Ink & Co., Ltd. "Fine Wrap OPS Matte Medium R" [containing acrylic resin and silica particles] 95 parts by weight, cyclodextrin as a deodorant [Nippon Food Industry Co., Ltd., trade name "Seldex CH- 20 "] 5 parts by weight were added and stirred to prepare a gravure ink.
This ink is applied to one surface of a polystyrene film [Gunze Co., Ltd., trade name “GMAS”; film thickness 50 μm] by gravure printing so that the thickness becomes 0.5 to 2 μm, and then a coating layer A shrink label was obtained.
The obtained shrink label was rounded into a cylindrical shape so that the width direction of the base film would be the circumferential direction, and both ends were welded by heat to obtain a long tubular shrink label continuous body. The shrink label continuum is supplied to an automatic label mounting device, cut into individual labels, and then covered with a hot-filled coffee (temperature 85 ° C.) cross-section square shape, covered with a 500 ml PET bottle and steam tunnel (temperature 90 ° C.) and then heat-shrinked to produce the labeled container shown in FIG.

実施例2〜14
実施例1において、消臭剤として、サイクロデキストリンの代わりに下記表1に示す各消臭剤を5重量部用いた以外は、実施例1と同様の操作を行ってグラビアインキ(プラスチックラベル用インキ)を得た。
このインキを用いて、実施例1と同様の操作によりシュリンクラベルを得た。
得られたラベルを用いて、実施例1と同様の操作によりラベル付き容器を製造した。
Examples 2-14
In Example 1, gravure ink (plastic label ink) was prepared in the same manner as in Example 1 except that 5 parts by weight of each deodorant shown in Table 1 below was used instead of cyclodextrin as the deodorant. )
Using this ink, a shrink label was obtained by the same operation as in Example 1.
A labeled container was produced by the same operation as in Example 1 using the obtained label.

Figure 2006002099
Figure 2006002099

比較例1
実施例1において、消臭剤を添加しなかった点以外は、実施例1と同様の操作を行ってグラビアインキ(プラスチックラベル用インキ)を得た。
このインキを用いて、実施例1と同様の操作によりシュリンクラベルを得た。
得られたラベルを用いて、実施例1と同様の操作によりラベル付き容器を製造した。
Comparative Example 1
In Example 1, gravure ink (ink for plastic labels) was obtained by performing the same operation as in Example 1 except that no deodorant was added.
Using this ink, a shrink label was obtained by the same operation as in Example 1.
A labeled container was produced by the same operation as in Example 1 using the obtained label.

(評価試験)
消臭性
実施例及び比較例で得たラベルを裁断して得た50cm×50cmの試験片を、200ccの蓋付きガラス容器に入れて封入し、12時間後に開封して試験片を取り出した後、容器内の残留臭気について官能的に試験を行い、臭気が全く感じられなかった場合を「◎」、消臭剤の臭いのみを感じた場合を「○」、臭気がわずかに残っていた場合を「△」、異臭や悪臭を感じた場合を「×」と評価した。これらの結果を表2に示す。
(Evaluation test)
Deodorizing properties After a 50 cm × 50 cm test piece obtained by cutting the labels obtained in Examples and Comparative Examples was placed in a 200 cc glass container with a lid, and opened after 12 hours, the test piece was taken out. , Sensually test for residual odor in the container, "◎" if no odor is felt, "○" if only the odor of the deodorant is felt, if a little odor remains Was evaluated as “C”, and a case where an unpleasant odor or bad odor was felt was evaluated as “X”. These results are shown in Table 2.

Figure 2006002099
Figure 2006002099

本発明のプラスチックラベルの一例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the plastic label of this invention. 本発明のプラスチックラベルの他の例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the other example of the plastic label of this invention. 本発明のラベル付き容器の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the labeled container of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1、1′ プラスチックラベル
2 基材
3、3′ コーティング層
4 印刷層
5 マットインキ層
6 容器
1, 1 'plastic label 2 base material 3, 3' coating layer 4 printing layer 5 mat ink layer 6 container

Claims (4)

消臭剤を固形分全量に対して0.1〜10重量%含有することを特徴とするプラスチックラベル用インキ。   A plastic label ink comprising 0.1 to 10% by weight of a deodorant based on the total amount of solids. つや消し剤を含有する請求項1記載のプラスチックラベル用インキ。   The plastic label ink according to claim 1, further comprising a matting agent. 請求項1又は2記載のプラスチックラベル用インキが塗布されたプラスチックラベル。   A plastic label to which the plastic label ink according to claim 1 or 2 is applied. 請求項3記載のプラスチックラベルが装着されたラベル付き容器。   A labeled container to which the plastic label according to claim 3 is attached.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008163293A (en) * 2006-12-08 2008-07-17 Toyo Ink Mfg Co Ltd Active energy ray-curable overprint varnish composition, printed sheet and printed sheet molded article
JP2010233812A (en) * 2009-03-31 2010-10-21 Daio Paper Corp Absorbent article and method for manufacturing the same

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