JP5414051B2 - Sliding nozzle device and plate used in the device - Google Patents

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Description

本発明は、鋼の連続鋳造における取鍋やタンディシュのような容器から流出する溶鋼流を制御するために用いるスライディングノズル装置及びこの装置に使用されるプレートに関する。   The present invention relates to a sliding nozzle device used for controlling a flow of molten steel flowing out from a container such as a ladle or a tundish in continuous casting of steel, and a plate used in the device.

スライディングノズル装置は、一般的に、複数の耐火物製のプレートと、これを固定保持するそれぞれの収納金枠と、収納金枠を駆動するための駆動装置と、プレートどうしを挟んで面間に圧力を掛ける圧力付与手段とからなる。そしてプレートを相対的にスライドさせ、ノズル孔を開閉することによって溶鋼流量を制御するもので、使用中はプレート間の隙間からの溶鋼の漏れを防止するために、プレートの面間に大きな圧力がかけられている。スライディングノズル装置においては、プレートはそれぞれ収納金枠に固定保持されている。通常、プレートはノズル孔を有するプレートれんがを主体とし、その側面が金属製のバンドで締め付けられているタイプあるいは、金属製の箱型のケースが装着されているタイプなどが一般的である。   In general, the sliding nozzle device is composed of a plurality of refractory plates, respective storage metal frames for fixing and holding them, a drive device for driving the storage metal frames, and a surface between the plates. Pressure applying means for applying pressure. Then, the flow of molten steel is controlled by sliding the plate relatively and opening and closing the nozzle holes. During use, a large pressure is applied between the surfaces of the plates to prevent leakage of molten steel from the gaps between the plates. It has been applied. In the sliding nozzle device, each plate is fixedly held by a storage metal frame. In general, the plate is mainly composed of a plate brick having nozzle holes, and the side of the plate is fastened with a metal band, or the type in which a metal box-shaped case is mounted.

スライディングノズル装置の一例としては、図７に示すように、上プレート７２および下プレート７５と、溶融金属用容器７１の底に設けられた上ノズルの下に設置されて上プレート７２を保持する固定金枠７３と、この固定金枠７３に対して開閉可能に設けた開閉金枠７４と、固定金枠７３と開閉金枠７４との間に設けた下プレート７５を保持するスライド金枠７６と、下プレート７５を上プレート７２に対して押圧する図示しない弾性体と、スライド金枠７６をスライドするための駆動装置７９とからなる。スライド金枠７６をスライドすることで上プレート７２と下プレート７５のそれぞれに形成されたノズル孔７７、７８の位置による開口の程度を調整して溶融金属の流量を調整するものである。また、上下のプレート７２，７５はそれぞれ収納金枠として固定金枠７３とスライド金枠７６に固定保持されている。さらに、３枚のプレートを使用するタイプ、下部ノズルと下部プレートが一体となったもの、下部プレートと浸漬ノズルが一体になったもの等もある。   As an example of the sliding nozzle device, as shown in FIG. 7, an upper plate 72 and a lower plate 75 and a fixed member that is installed under the upper nozzle provided at the bottom of the molten metal container 71 and holds the upper plate 72. A metal frame 73, an open / close metal frame 74 that is openable / closable with respect to the fixed metal frame 73, and a slide metal frame 76 that holds a lower plate 75 provided between the fixed metal frame 73 and the open / close metal frame 74. The lower plate 75 includes an elastic body (not shown) that presses the lower plate 75 against the upper plate 72 and a driving device 79 for sliding the slide metal frame 76. By sliding the slide metal frame 76, the flow rate of the molten metal is adjusted by adjusting the degree of opening depending on the positions of the nozzle holes 77 and 78 formed in the upper plate 72 and the lower plate 75, respectively. The upper and lower plates 72 and 75 are fixedly held by a fixed metal frame 73 and a slide metal frame 76 as storage metal frames, respectively. Further, there are a type using three plates, a type in which the lower nozzle and the lower plate are integrated, and a type in which the lower plate and the immersion nozzle are integrated.

これらのスライディングノズル装置において、プレートの収納金枠への固定手段として、縦押さえ方式と横押さえ方式がある。このうち、縦押さえ方式は、主としてプレートの直線的な摺動力に対するずれ防止を目的とするものである。しかしながらプレートは使用時に高温となり膨張するため、長手方向に圧縮する圧縮力となって作用し、プレートに長手方向に伸延する大きな亀裂が発生するおそれがある。また、使用時にはプレートの熱膨張に対して、押さえ装置は熱膨張せずに相対的に押圧力が上昇し、これによる亀裂の危険性が増加する。   In these sliding nozzle devices, there are a vertical pressing method and a horizontal pressing method as means for fixing the plate to the storage metal frame. Of these, the vertical pressing method is mainly intended to prevent displacement with respect to the linear sliding force of the plate. However, since the plate becomes hot at the time of use and expands, it acts as a compressive force compressing in the longitudinal direction, and there is a possibility that a large crack extending in the longitudinal direction may occur in the plate. Further, when the plate is used, the pressing force of the pressing device is relatively increased without thermal expansion of the plate, and the risk of cracking due to this increases.

この縦押さえの欠陥である長手方向の亀裂の発生を防止するために、例えば特許文献１では、前記の縦押さえと横押さえを同時に行う方法であり、横押さえはコッター方式で他方に押し付け力を与えている。これによって、縦方向の押しつけによる長手方向の亀裂発生を、幅方向の押しつけ力で抑え込み、ノズル孔からの長手方向への亀裂の発生を防止する効果があると考えられている。このように、通常、横押さえは、縦押さえだけの欠陥を補完するために縦押さえと併用される。   In order to prevent the occurrence of cracks in the longitudinal direction, which is a defect in the vertical press, for example, in Patent Document 1, the vertical press and the horizontal press are performed simultaneously. The horizontal press is a cotter type and applies a pressing force to the other. Giving. Thus, it is considered that the occurrence of cracks in the longitudinal direction due to the pressing in the longitudinal direction is suppressed by the pressing force in the width direction, and the occurrence of cracks in the longitudinal direction from the nozzle holes is prevented. Thus, normally, the horizontal press is used in combination with the vertical press in order to compensate for the defect of only the vertical press.

さらに、特許文献２では、湾曲した外周円を有する耐火板に適用した実施例であり、楕円もしくは長円形耐火板の周囲に配置された押さえ金具がそれぞれピンをもって相互にリンク結合されており、このリンク結合に引張力を加えることにより押さえ金具が耐火板を多方向から締め付け固定し得るようになっている。少数の引き装置で耐火板を多方向から締め付け固定でき、作業が簡便となり極めて短時間内にでき、従来装置のごとく多数方向の締付機構を必要としないため構造が簡単となり、また締付けを忘れる部分等を生ずるおそれがなくなる。また、締め付けが耐火板の全周にわたりほぼ均等に行われるので、従来方に比べ局部的な応力を低減することができる等の利点を有していると記載されている。
特開２０００−２３３２７４号公報 実開昭５６−１３１９６６号公報 Further, Patent Document 2 is an embodiment applied to a fireproof plate having a curved outer circumference circle, and holding metal fittings arranged around an elliptical or oval fireproof plate are linked to each other with pins, By applying a tensile force to the link connection, the pressing metal can tighten and fix the fireproof plate from multiple directions. The fireproof plate can be fastened and fixed from multiple directions with a small number of pulling devices, and the work is simple and can be done in an extremely short time. The multi-directional tightening mechanism is not required as in the conventional device, so the structure is simple and forgetting to tighten. There is no risk of creating parts. Further, it is described that the tightening is performed almost uniformly over the entire circumference of the refractory plate, so that it has an advantage that local stress can be reduced as compared with the conventional method.
JP 2000-233274 A Japanese Utility Model Publication No. 56-131966

特許文献１の方法は、縦と横との押し付け力のバランスが調整しにくいことがあり、亀裂を完全に抑えることができない。また、縦押さえのための締結手段と横押さえのための締結手段が独立で構成されておりプレートの着脱に手間を要する。   In the method of Patent Document 1, it may be difficult to adjust the balance between the vertical and horizontal pressing forces, and cracks cannot be completely suppressed. Further, the fastening means for the vertical press and the fastening means for the horizontal press are configured independently, and it takes time to attach and detach the plate.

特許文献２の方法では、プレートの摺動力を一方側ではチェーン状の金具のみで受ける事になり、チェーン状の金具がゆるみ易く、プレート摺動力でずれる場合ある。チェーンがのびてしまうと、プレートれんががずれるため上部ノズルや下部ノズルとの接続部に隙間が発生し漏鋼の危険がある。さらに、上部ノズルや下部ノズルとの嵌合部で耐火物自体の割れが発生する可能性もある。   In the method of Patent Document 2, the sliding force of the plate is received only by the chain-like metal fitting on one side, and the chain-like metal fitting is easily loosened and may be displaced by the plate sliding force. If the chain extends, the plate bricks will be displaced, creating gaps at the connection with the upper and lower nozzles, and there is a risk of steel leakage. Further, the refractory itself may be cracked at the fitting portion with the upper nozzle and the lower nozzle.

本発明が解決しようとする課題は、プレートを均一な力で押圧し固定することで使用時にノズル孔周りの亀裂の発生を抑制することであり、プレートの耐用性を向上することができるスライディングノズル装置とこれに使用されるプレートを提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to suppress the occurrence of cracks around the nozzle holes during use by pressing and fixing the plate with a uniform force, and a sliding nozzle that can improve the durability of the plate It is to provide a device and a plate used for it.

本発明は、プレートとこのプレートを固定保持するプレート収納金枠を備えたスライディングノズル装置において、プレート収納金枠が、プレートの側面と接する縦押さえ面と横押さえ面の２つの押さえ面がそれぞれ離れて突設されしかもプレート収納金枠の長手方向中心軸に対して対称に配置され、それぞれプレートの摺動方向一端部を把持する２つの第１把持部と、第１把持部をそれぞれプレートの摺動面と平行面で回転可能に保持する移動ブロックと、プレートの摺動方向他端部を保持する固定ブロックと、移動ブロックによってプレートを固定ブロック方向に押し付ける押圧手段とを具備し、縦押さえ面とプレート収納金枠の長手方向中心軸との角度が６０度以上９０度以下、横押さえ面とプレート収納金枠の長手方向中心軸との角度が１度以上３０度以下であることを特徴とする。 The present invention provides a sliding nozzle device having a plate and a plate storage metal frame for fixing and holding the plate, wherein the plate storage metal frame is separated from the two pressing surfaces of the vertical pressing surface and the horizontal pressing surface that contact the side surface of the plate. Moreover projecting Te plate receiving metal frame is arranged symmetric with respect to the central longitudinal axis, two first gripping portion for gripping the sliding direction end portions of the plate, respectively, of each plate first grip A vertical block comprising a moving block that is rotatably held on a sliding surface and a parallel surface, a fixed block that holds the other end in the sliding direction of the plate, and a pressing means that presses the plate in the direction of the fixed block by the moving block . the following angle of 90 degrees 60 degrees or more between the surface and the plate receiving metal frame longitudinal central axis of the corner of the longitudinal center axis of the lateral pressing surface and the plate receiving metal frame Wherein the but not more than 30 degrees 1 degree.

本発明の把持部とその配置により、プレートの亀裂の発生を抑制することができるので、プレートの耐用性が向上する。   Since the occurrence of cracks in the plate can be suppressed by the gripping portion and the arrangement thereof according to the present invention, the durability of the plate is improved.

本発明を実施例により説明する。   The present invention is illustrated by examples.

図１に本発明のプレートとプレート収納金枠の平面図を示す。図１ではプレート収納金枠としてスライディングノズル装置に使用されるスライド金枠を示す。   FIG. 1 shows a plan view of a plate and a metal frame for storing a plate according to the present invention. FIG. 1 shows a slide metal frame used in a sliding nozzle device as a plate storage metal frame.

図１において、収納金枠１は平面視が長矩形をしており、長矩形の底壁の周縁に摺動方向に対して前後に前壁１１と後壁１２と左右の横壁１３とを連設することによって形成されている。そして、収納金枠１のほぼ中央部にプレート２が４つの把持部３によって固定され、収納金枠１の長手方向の一端には駆動装置との連結部４を有している。この収納金枠１は、スライディングノズル装置内で矢印Ａ方向に摺動する。   In FIG. 1, the storage metal frame 1 has a long rectangular shape in plan view, and the front wall 11, the rear wall 12, and the left and right horizontal walls 13 are connected to the periphery of the bottom wall of the long rectangle in the sliding direction. It is formed by installing. And the plate 2 is fixed to the substantially center part of the storage metal frame 1 by the four holding parts 3, and the connection metal 4 is provided at one end of the storage metal frame 1 in the longitudinal direction. The storage metal frame 1 slides in the direction of arrow A in the sliding nozzle device.

プレート２は、平面視が８角形の４つの角部を切り落とした１２角形である。そして１２個の側面のうち８個の側面が４つの把持部３の８つの押さえ面で固定されている。図１のプレート２において摺動方向（矢印Ａ）と平行な２つの側面２１と摺動方向に直角な２つの側面２２以外の８つの側面が縦押さえ面３１と横押さえ面３２で固定されている。   The plate 2 is a dodecagon formed by cutting off four corners in an octagonal plan view. In addition, eight of the twelve side surfaces are fixed by the eight pressing surfaces of the four grip portions 3. In the plate 2 of FIG. 1, eight side surfaces other than the two side surfaces 21 parallel to the sliding direction (arrow A) and the two side surfaces 22 perpendicular to the sliding direction are fixed by the vertical pressing surface 31 and the horizontal pressing surface 32. Yes.

把持部３は、プレートの摺動方向にノズル孔２３を挟んで前後に２個ずつしかも収納金枠１の長手方向中心軸Ｃに対して対称位置になるように収納金枠内に合計４個配置されている。この把持部３は、Ｌ字型をしており、そのほぼ中央部にプレートの摺動面と垂直方向に貫通孔を有し、この貫通孔に回転軸３３が挿入され、摺動面と平行面で回転自在に固定ブロック５または移動ブロック６に軸支されている。なお、図１においては、４つの把持部３は同じ形状をしている。 Gripper 3, total of two portions also receiving metal frame 1 of the longitudinal central axis symmetry to become as receiving metal frame in position relative to the C only back and forth across the nozzle hole 23 in the sliding direction of the plate 4 Are arranged. The grip portion 3 is L-shaped, and has a through hole in a substantially central portion thereof in a direction perpendicular to the sliding surface of the plate. The rotation shaft 33 is inserted into the through hole and is parallel to the sliding surface. It is pivotally supported by the fixed block 5 or the movable block 6 so as to be rotatable on the surface. In FIG. 1, the four gripping portions 3 have the same shape.

この把持部３は、少なくとも収納金枠の長手方向中心軸に対して互いに対称になる位置に２個使用し、他方は従来の一般的な保持機構とすることで縦方向の亀裂の抑制効果が十分得られる。またプレートの摺動方向に対してノズル孔を挟んで前後に２個づつしかもプレートの長手方向平行軸に対して対称位置になるように合計４個配置するとより縦方向の亀裂の抑制効果が高まる。 The grip portion 3 uses two at a position to be symmetric with each other with respect to at least the longitudinal center axis of the receiving metal frame, and the other longitudinal cracks suppression effect by the conventional general holding mechanism Is sufficiently obtained. The inhibitory effect of a more vertical cracks when placed four in total so that the symmetric position with respect to the longitudinal direction parallel to axis of the two increments addition plate back and forth across the nozzle hole with respect to the sliding direction of the plate Rise.

固定ブロック５は収納金枠１の長手方向中心軸Ｃに対して対称位置に２つ配置され、一端が収納金枠の前壁１１に固定ボルト５１で固定されており、他端は把持部３の回転軸３３を軸支している。 Fixed block 5 are two arranged in symmetric positions with respect to the longitudinal center axis C of the receiving metal frame 1, one end is fixed by fixing bolts 51 to the front wall 11 of the receiving metal frame, and the other end gripper 3 rotary shafts 33 are supported.

移動ブロック６は、平面視コの字型をしており、２つの把持部３の回転軸３３を両端部で保持し、後壁側には、押圧手段としての２本の締め付けボルト６１を備えている。後壁１２には、貫通孔を有し、この締め付けボルト６１が移動可能なように挿入され、後壁の両側にナット６２が締め付けボルト６１に螺合している。また移動ブロック６は収納金枠１の底壁１４に接している。そして締付けボルト６１のナット６２を回転することで締付けボルト６１が進退するため、移動ブロック６を進退することができる。その結果プレート２を着脱したり、把持部３をプレート２に押圧したりすることができる。   The moving block 6 has a U-shape in plan view, holds the rotating shafts 33 of the two gripping portions 3 at both ends, and includes two fastening bolts 61 as pressing means on the rear wall side. ing. The rear wall 12 has a through hole, and the fastening bolt 61 is inserted so as to be movable. Nuts 62 are screwed onto the fastening bolt 61 on both sides of the rear wall. The moving block 6 is in contact with the bottom wall 14 of the storage metal frame 1. Since the tightening bolt 61 moves forward and backward by rotating the nut 62 of the tightening bolt 61, the moving block 6 can be advanced and retracted. As a result, the plate 2 can be attached and detached, or the grip portion 3 can be pressed against the plate 2.

また、横壁１３と把持部３との間、及び横壁１３と移動ブロック６の間には１ｍｍ程度の隙間を設けている。なお、本実施例では、押圧手段としてボルト方式を使用しているが、例えば特開平７−１１６８２５号公報で開示されているカムによる押圧手段等、従来のプレートの着脱時に適用されている公知技術を採用することができる。   Further, a gap of about 1 mm is provided between the horizontal wall 13 and the grip portion 3 and between the horizontal wall 13 and the moving block 6. In this embodiment, a bolt system is used as the pressing means. However, for example, a known technique applied at the time of attaching and detaching a conventional plate such as a pressing means by a cam disclosed in JP-A-7-116825. Can be adopted.

図２及び図１に示すように、把持部３には、プレート２を縦方向に押さえる縦押さえ面３１と横方向に押さえる横押さえ面３２との２つの面が突設されている。この実施例においては縦押さえ面３１と収納金枠の長手方向中心軸Ｃとの角度βは７０度、横押さえ面３２と収納金枠の長手方向中心軸Ｃとの角度γが１０度となっている。尚、図２においては、長手方向中心軸Ｃを平行移動して説明している。   As shown in FIGS. 2 and 1, the grip portion 3 is provided with two surfaces, a vertical pressing surface 31 for pressing the plate 2 in the vertical direction and a horizontal pressing surface 32 for pressing the plate 2 in the horizontal direction. In this embodiment, the angle β between the longitudinal pressing surface 31 and the longitudinal center axis C of the storage metal frame is 70 degrees, and the angle γ between the lateral pressing surface 32 and the longitudinal center axis C of the storage metal frame is 10 degrees. ing. In FIG. 2, the longitudinal central axis C is translated.

この縦押さえ面３１と収納金枠の長手方向中心軸Ｃとの角度βは６０度以上９０度以下の角度を持つことが好ましい。９０度を超えるとプレートに応力が中央部に集中しやすくなるため縦亀裂が入りやすくなる。６０度未満の場合には押さえ力が不足し摺動時にプレートのずれが発生する場合がある。   The angle β between the vertical pressing surface 31 and the central axis C in the longitudinal direction of the storage metal frame preferably has an angle of 60 degrees or more and 90 degrees or less. If it exceeds 90 degrees, stress tends to concentrate on the center portion of the plate, so that vertical cracks are likely to occur. When the angle is less than 60 degrees, the pressing force is insufficient, and the plate may be displaced during sliding.

また、横押さえ面３２と収納金枠の長手方向中心軸Ｃとの角度γは縦方向の亀裂の発生を抑制するためにプレートの長手方向中心軸に対して１度以上３０度以下の角度を有することが好ましい、１度未満では摺動方向とほぼ平行方向の締め付けになってしまうためプレートの中心側へ向う押し付け力が発生しにくい、３０度を越えるとはプレート内部への押し付け力が弱くなり縦亀裂防止効果が少なくなる。   In addition, the angle γ between the lateral holding surface 32 and the longitudinal center axis C of the storage metal frame is set to an angle of 1 degree or more and 30 degrees or less with respect to the longitudinal center axis of the plate in order to suppress the occurrence of longitudinal cracks. If it is less than 1 degree, it will be tightened in a direction substantially parallel to the sliding direction, so that it is difficult to generate a pressing force toward the center of the plate. If it exceeds 30 degrees, the pressing force inside the plate is weak. Therefore, the effect of preventing vertical cracks is reduced.

把持部３は回転による応力緩和機能をより効果的に発揮するため、図２に示すように把持部に突設するそれぞれの押さえ面３１，３２と回転軸３３との間に間隔を設けて配置することが好ましい。このため、回転軸３３から縦押さえ面３１の端面との距離Ｘは２０〜１００ｍｍ、及び回転軸３３から横押さえ面３２の端面との距離Ｙは５０〜２００ｍｍであることがより好ましい。   In order to more effectively exert the stress relieving function by rotation, the grip portion 3 is disposed with a space between the pressing surfaces 31 and 32 protruding from the grip portion and the rotation shaft 33 as shown in FIG. It is preferable to do. For this reason, it is more preferable that the distance X from the rotating shaft 33 to the end surface of the vertical pressing surface 31 is 20 to 100 mm, and the distance Y from the rotating shaft 33 to the end surface of the horizontal pressing surface 32 is 50 to 200 mm.

把持部３はＬ字型をしているがその開き角度αは１００度以上１６０度以下の範囲であれば均等にプレートを固定することができる点からより好ましい。また回転軸３３の位置は特に限定されないが、コーナー部付近であればバランス良く保持することができる。   Although the holding part 3 is L-shaped, if the opening angle α is in the range of 100 degrees or more and 160 degrees or less, it is more preferable because the plate can be fixed uniformly. Further, the position of the rotating shaft 33 is not particularly limited, but can be held in a balanced manner as long as it is near the corner portion.

図３は、図１の実施例に使用されているプレート２を示す。このプレート２は平面視が８角形をしたプレートにおいて摺動方向と平行な対角線Ａとこの対角線Ａに対して直角に交わる対角線Ｂでそれぞれの対角線上の４つの角部を切断したような１２角形をしている。このプレートにおいては、この２つの対角線の長さの比Ａ／Ｂが２で、対角線Ａの中心で対角線Ｂが交わっている。   FIG. 3 shows the plate 2 used in the embodiment of FIG. This plate 2 is a dodecagonal shape in which four corners on each diagonal line are cut by a diagonal line A parallel to the sliding direction and a diagonal line B perpendicular to the diagonal line A in an octagonal plate in plan view. I am doing. In this plate, the ratio A / B of the lengths of the two diagonal lines is 2, and the diagonal line B intersects at the center of the diagonal line A.

このプレート２は本発明のプレートの固定方法において、２つあるいは４つの把持部における縦押さえ面と横押さえ面とでプレートを押圧することができるので、プレートの縦方向の押さえ、縦方向の応力緩和、及び横方向からの押圧力を効果的に与えることができる。   In the plate fixing method according to the present invention, the plate 2 can press the plate with the vertical pressing surface and the horizontal pressing surface in the two or four gripping portions. The relaxation and the pressing force from the lateral direction can be effectively applied.

このプレート２は８角形の４つの角をカットすることでよりコンパクトな形状となっているが、角をカットしない８角形でも問題なく使用することができる。また、角部をＲとすることも可能である。さらに、ノズル孔を２つ以上設けたプレートとすることもできる。   The plate 2 has a more compact shape by cutting four corners of an octagon, but an octagon that does not cut corners can be used without any problem. It is also possible to set the corner to R. Furthermore, it can also be set as the plate which provided two or more nozzle holes.

また、２つの対角線の長さの比を１．５以上とすることで、プレートの長手方向に十分な摺動範囲（ストローク）を確保することができる。１．５未満では必要なストロークを確保すると幅が広くなりすぎてプレートが大きくなり不経済となる。   Further, by setting the ratio of the lengths of the two diagonal lines to 1.5 or more, a sufficient sliding range (stroke) can be ensured in the longitudinal direction of the plate. If it is less than 1.5, if the required stroke is secured, the width becomes too wide, and the plate becomes large, which is uneconomical.

更に、プレートの対角線Ｂが対角線Ａの中心、あるいは中心から±１０ｍｍ以内に位置する時に、プレートの形状が前後左右が対称形に近くなるため、８箇所の押さえ面による応力がより均等に分散されるため、より亀裂が発生しにくいプレートとなる。 Furthermore, the diagonal B is diagonal A center of the plate or when positioned within ± 10 mm from the center, because the shape of the plate is and fro close to the universal form pairs, more evenly distributed stresses due to the pressing surfaces of the eight Therefore, the plate is more difficult to crack.

図４に本発明に使用可能なプレートの実施例２と把持部の１例を示す。このプレート２ａの外形は、長手軸方向両側の曲率半径ｒが６５ｍｍの２本の曲線と、長手軸と垂直方向両側の曲率半径Ｒが３７０ｍｍの２本の曲線とそれぞれの曲線をつなぐ４本の短い直線とから構成されている。また、ノズル孔の内径Ｄは３５ｍｍである。そして２つの曲率半径Ｒの中心を通る直線Ｓ１は２つのプレートの曲率半径ｒの中心を通る直線Ｓ２の中心で直角に交わっている。また２つの曲率半径ｒの中心を通る直線Ｓ２はプレートの長手方向中心軸に一致する。また、把持部は長手軸方向両側の曲率半径ｒの曲線部分を縦押さえ面３１とそれ以外の部分を横押さえ面３２で押圧することもできる。   FIG. 4 shows Example 2 of the plate that can be used in the present invention and an example of the gripping portion. The outer shape of the plate 2a is composed of four curves connecting the two curves having a radius of curvature r of 65 mm on both sides in the longitudinal axis direction and two curves having a radius of curvature R of 370 mm on both sides of the longitudinal axis and the vertical direction. It consists of a short straight line. The inner diameter D of the nozzle hole is 35 mm. The straight line S1 passing through the centers of the two radii of curvature R intersects at a right angle with the center of the straight line S2 passing through the centers of the radii of curvature r of the two plates. A straight line S2 passing through the centers of the two radii of curvature r coincides with the central axis in the longitudinal direction of the plate. Further, the grip portion can also press the curved portion of the radius of curvature r on both sides in the longitudinal axis direction with the vertical pressing surface 31 and the other portion with the horizontal pressing surface 32.

このように、プレートは、長手軸方向両側の曲率半径ｒの曲線と長手軸と垂直方向両側の曲率半径Ｒの曲線を含み、しかも長手軸方向両側の曲率半径をｒ、長手軸と垂直方向両側の曲率半径をＲ、プレートのノズル孔の直径をＤとすると、Ｄ＜ｒ＜３Ｄ、かつ３ｒ＜Ｒ＜８ｒとすることができる。そして曲率半径Ｒのそれぞれの中心を通る直線は、曲率半径ｒのそれぞれの中心を通る直線の中心に対して±２０ｍｍの範囲でほぼ直角に交わるような形状とすることができる。このような形状とすることで、長手軸方向両側の曲率半径ｒの曲線部分を縦押さえ面３１とそれ以外の部分を横押さえ面３２で押圧することができる。   Thus, the plate includes a curve of the radius of curvature r on both sides of the longitudinal axis and a curve of a radius of curvature R on both sides of the longitudinal axis and the vertical direction, and the radius of curvature on both sides of the longitudinal axis is r, both sides of the longitudinal axis and the perpendicular direction. Where R is the radius of curvature and D is the diameter of the nozzle hole of the plate, D <r <3D and 3r <R <8r. The straight lines passing through the respective centers of the curvature radii R can be shaped so as to intersect at substantially right angles within a range of ± 20 mm with respect to the centers of the straight lines passing through the respective centers of the curvature radii r. By setting it as such a shape, the curved part of the curvature radius r of the both sides of a longitudinal axis direction can be pressed with the vertical pressing surface 31 and the other part with the horizontal pressing surface 32. FIG.

プレートの長手軸方向両側の曲率半径ｒがノズル孔の直径Ｄ以下の場合には、プレートのノズル孔内面と側面との距離が小さくなるため強度が不足しノズル孔内面から側面へ伸展する亀裂が入りやすくなる。ｒが３Ｄ以上場合にはプレートが必要以上に大きくなりすぎ不経済である。   When the radius of curvature r on both sides in the longitudinal axis direction of the plate is equal to or smaller than the diameter D of the nozzle hole, the distance between the inner surface and the side surface of the nozzle hole of the plate becomes small, so Easy to enter. When r is 3D or more, the plate becomes too large as necessary, which is uneconomical.

プレートの長手軸と垂直方向両側の曲率半径Ｒが３ｒ以下の場合には、プレートを摺動するための必要なストロークに対してプレートれんがの長さが小さくなりすぎ強度が不足し耐用性が悪くなる。Ｒが８ｒを以上とプレートが必要以上に大きくなりすぎ不経済である。   If the radius of curvature R on both sides of the longitudinal axis of the plate is perpendicular to 3r or less, the length of the plate brick becomes too small for the required stroke to slide the plate, resulting in insufficient strength and poor durability. Become. If R is greater than 8r, the plate becomes too large as necessary, which is uneconomical.

次に、プレートを収納金枠に固定するには、図１においてまず締付けボルトのナット６２を回転させると、移動ブロック６が連結部４側に移動し、把持部３が連結部に移動する。プレートを挿入し、ナット６１を締めることで把持部がプレートを押圧しプレートが保持固定される。プレートを取り外す時はナット６１を緩める。   Next, in order to fix the plate to the storage metal frame, when the nut 62 of the tightening bolt is first rotated in FIG. 1, the moving block 6 moves to the connecting portion 4 side, and the gripping portion 3 moves to the connecting portion. By inserting the plate and tightening the nut 61, the gripping portion presses the plate, and the plate is held and fixed. When removing the plate, loosen the nut 61.

次に、図５において、本発明の使用時のプレート２の縦亀裂抑制効果について説明する。図５において、収納金枠１を左側に移動すると、摺動接触するする相手のプレートとの摩擦力である矢印Ｆ方向の力を受ける。この力を２つの把持部３の縦押さえ面で受けるが、その力の一部は矢印Ｇの方向へ逃げることができる、そして回転軸３３を支点としたてこの原理により横押さえ面には矢印Ｈ方向の力が働く。   Next, in FIG. 5, the vertical crack suppression effect of the plate 2 at the time of use of this invention is demonstrated. In FIG. 5, when the storage metal frame 1 is moved to the left side, it receives a force in the direction of arrow F, which is a frictional force with the counterpart plate that is in sliding contact. This force is received by the vertical holding surfaces of the two gripping portions 3, but part of the force can escape in the direction of the arrow G. H direction force works.

このため縦方向に発生する圧縮応力の一部は矢印Ｇの方向へ緩和され、しかも矢印Ｈ方向からプレートを両側面から圧縮する力がかかるためプレートの縦方向の亀裂を抑制することができる。つまり把持部が回転軸を持つことで、片方の押さえ面にかかる荷重を一方の押さえ面に分けることができる。   For this reason, a part of the compressive stress generated in the vertical direction is relaxed in the direction of the arrow G, and further, a force for compressing the plate from both sides is applied from the direction of the arrow H, so that cracks in the vertical direction of the plate can be suppressed. That is, since the gripping portion has the rotation shaft, the load applied to one pressing surface can be divided into one pressing surface.

また同じように、使用中の熱膨張によってプレートが縦方向へ膨張した場合には、把持部の回転機構によって縦方向の圧縮応力を緩和し、しかもその一部を縦方向の亀裂を抑制するための横方向の押し付け力に変換することができる。   Similarly, when the plate expands in the vertical direction due to thermal expansion during use, the gripping part's rotating mechanism relieves the vertical compressive stress and suppresses some of the vertical cracks. Can be converted into a lateral pressing force.

このようなメカニズムによりプレートの亀裂の発生を抑制することができ、プレートの耐用性が向上する。   With such a mechanism, the occurrence of cracks in the plate can be suppressed, and the durability of the plate is improved.

図６は本発明の把持部の別実施例を示す。固定ブロック５は、金属製で、収納金枠１の壁に壁面との間に隙間５ａを有するように長手方向中心軸上で収納金枠１の壁に固定されている。そして両端に図１と同様に把持部３を回動自在に保持している。それぞれの把持部３には、縦押え面３１と横押さえ面３２とが形成されている。それぞれの把持部３も、収納金枠１の壁には接触しないように保持されている。   FIG. 6 shows another embodiment of the gripping portion of the present invention. The fixed block 5 is made of metal, and is fixed to the wall of the storage metal frame 1 on the longitudinal center axis so as to have a gap 5a between the wall of the storage metal frame 1 and the wall surface. And the holding | grip part 3 is rotatably hold | maintained at both ends similarly to FIG. Each holding part 3 is formed with a vertical pressing surface 31 and a horizontal pressing surface 32. Each holding part 3 is also held so as not to contact the wall of the storage metal frame 1.

移動ブロック６は、金属製で、収納金枠１の壁面との間に隙間６ａを有するように長手方向中心軸上でボルト６ｃによってねじブロック６ｂに保持されている。また移動ブロック６は両端に固定ブロック５と同様に把持部３を回動自在に保持している。この移動ブロック６に保持されている把持部３は固定ブロック５に保持されている把持部３と同じものである。   The moving block 6 is made of metal, and is held on the screw block 6b by a bolt 6c on the central axis in the longitudinal direction so as to have a gap 6a between the moving block 6 and the wall surface of the storage metal frame 1. Further, the moving block 6 holds the grip portion 3 at both ends in a manner similar to the fixed block 5. The grip portion 3 held by the moving block 6 is the same as the grip portion 3 held by the fixed block 5.

ねじブロック６ｂは収納金枠１に固定されており、しかもボルト６cが螺合するための雌ねじ溝が形成された貫通孔を有している。ねじブロック６ｂの貫通孔の両側にはガイドが突設されており、移動ブロック６に嵌入している。   The screw block 6b is fixed to the storage metal frame 1 and has a through hole in which a female screw groove for screwing the bolt 6c is formed. Guides protrude from both sides of the through hole of the screw block 6 b and are fitted into the moving block 6.

ボルト６ｃは、雄ねじ溝を有しておりねじブロック６ｂの貫通孔に螺合している。壁及び移動ブロック６の貫通孔には雌ねじ溝はなくボルト６ｃは回転自在に貫通している。ボルト６ｃの先端部には移動ブロック６を挟んで２つの鍔を有している。   The bolt 6c has a male screw groove and is screwed into the through hole of the screw block 6b. There are no female screw grooves in the through holes of the wall and the moving block 6, and the bolts 6c pass through freely. The front end of the bolt 6c has two hooks with the moving block 6 in between.

ボルト６ｃを回転すると、ボルト６ｃが移動し、ボルト６ｃの２つの鍔のうちどちらか一方が移動ブロック６に当接することで移動ブロック６を移動することができる。つまりボルト６ｃを回転することで移動ブロック６が移動するので、プレート２を着脱することができる。   When the bolt 6c is rotated, the bolt 6c is moved, and one of the two hooks of the bolt 6c comes into contact with the moving block 6 so that the moving block 6 can be moved. That is, since the moving block 6 moves by rotating the bolt 6c, the plate 2 can be attached and detached.

このプレート２の外形は、図４に示すｒ、Ｒ、Ｄと同様に、長手軸方向両側の曲率半径ｒが８０ｍｍの２本の曲線と、長手軸と垂直方向両側の曲率半径Ｒが６００ｍｍの２本の曲線とを含む線で構成されている。このプレートのノズ孔の内径Ｄは６０ｍｍである。   The outer shape of the plate 2 is similar to r, R, and D shown in FIG. 4, with two curves having a radius of curvature r of 80 mm on both sides in the longitudinal axis direction and a radius of curvature R on both sides of the longitudinal axis in the vertical direction of 600 mm. It is composed of a line including two curves. The inner diameter D of the nose hole of this plate is 60 mm.

使用中の熱膨張によってプレートが膨張しても、その膨張力を受けて固定ブロックあるいは移動ブロックが反る事でプレートに発生する応力を吸収し、プレートの亀裂を防止することができる。固定ブロック及び移動ブロックと壁との間には隙間を有するため、固定ブロック及び移動ブロックが把持部からプレートの熱膨張力を受けて反ることができる。   Even if the plate expands due to thermal expansion during use, the fixed block or the moving block receives the expansion force, and the stress generated in the plate is absorbed to prevent cracking of the plate. Since there is a gap between the fixed block and the moving block and the wall, the fixed block and the moving block can be warped by receiving the thermal expansion force of the plate from the grip portion.

プレート及びプレート収納金枠の実施例の平面図Plan view of the embodiment of the plate and the metal frame for storing the plate 図１における把持部の拡大図Enlarged view of the gripping part in FIG. 実施例１のプレートの平面図Plan view of the plate of Example 1 実施例２のプレートの平面図Plan view of the plate of Example 2 応力緩和機構の説明図Illustration of stress relaxation mechanism 実施例３のブロックの平面図The top view of the block of Example 3 従来のスライディングノズル装置の一例を示す説明図Explanatory drawing showing an example of a conventional sliding nozzle device

符号の説明Explanation of symbols

１ 収納金枠
１１ 前壁
１２ 後壁
１３ 横壁
１４ 底壁
２ プレート
２ａ プレート
２１ 摺動方向に平行な側面
２２ 摺動方向に直角な側面
２３ ノズル孔
３ 把持部
３１ 縦押さえ面
３２ 横押さえ面
３３ 回転軸
４ 連結部
５ 固定ブロック
５ａ：隙間
５１ 固定ボルト
６ 移動ブロック
６ａ：隙間
６ｂ：ねじブロック
６ｃ：ボルト
６１ 締め付けボルト
６２ ナット
７１ 溶融金属用容器
７２ 上プレート
７３ 固定金枠
７４ 開閉金枠
７５ 下プレート
７６ スライド金枠
７７ ノズル孔
７９ 駆動装置DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Storage metal frame 11 Front wall 12 Rear wall 13 Horizontal wall 14 Bottom wall 2 Plate 2a Plate 21 Side surface parallel to sliding direction 22 Side surface perpendicular to sliding direction 23 Nozzle hole 3 Holding part 31 Vertical pressing surface 32 Horizontal pressing surface 33 Rotating shaft 4 Connecting portion 5 Fixed block 5a: Clearance 51 Fixed bolt 6 Moving block 6a: Clearance 6b: Screw block 6c: Bolt 61 Tightening bolt 62 Nut 71 Molten metal container 72 Upper plate 73 Fixed metal frame 74 Opening / closing metal frame 75 Lower Plate 76 Slide frame 77 Nozzle hole 79 Drive unit

Claims (8)

プレートとこのプレートを固定保持するプレート収納金枠を備えたスライディングノズル装置において、
プレート収納金枠が、
プレートの側面と接する縦押さえ面と横押さえ面の２つの押さえ面がそれぞれ離れて突設されしかもプレート収納金枠の長手方向中心軸に対して対称に配置され、それぞれプレートの摺動方向一端部を把持する２つの第１把持部と、
第１把持部をそれぞれプレートの摺動面と平行面で回転可能に保持する移動ブロックと、
プレートの摺動方向他端部を保持する固定ブロックと、
移動ブロックによってプレートを固定ブロック方向に押し付ける押圧手段とを具備し、
縦押さえ面とプレート収納金枠の長手方向中心軸との角度が６０度以上９０度以下、横押さえ面とプレート収納金枠の長手方向中心軸との角度が１度以上３０度以下であるスライディングノズル装置。 In a sliding nozzle device having a plate and a metal frame that holds the plate fixedly,
Plate storage frame is
The two pressing surfaces of the vertical pressing surface and the horizontal pressing surface that are in contact with the side surface of the plate are protruded apart from each other, and are arranged symmetrically with respect to the central axis in the longitudinal direction of the plate receiving metal frame. Two first gripping portions for gripping
A moving block for rotatably holding the first gripping part on a plane parallel to the sliding surface of the plate;
A fixed block that holds the other end in the sliding direction of the plate;
A pressing means for pressing the plate in the direction of the fixed block by the moving block;
Sliding in which the angle between the vertical pressing surface and the central axis of the plate storage metal frame in the longitudinal direction is 60 degrees or more and 90 degrees or less, and the angle between the horizontal pressing surface and the central axis in the longitudinal direction of the plate storage metal frame is 1 degree or more and 30 degrees or less. Nozzle device. プレート収納金枠が、更に、プレートの側面と接する縦押さえ面と横押さえ面の２つの押さえ面がそれぞれ離れて突設されしかもプレート収納金枠の長手方向中心軸に対して対称に配置され、それぞれプレートの摺動方向他端部を把持する２つの第２把持部を具備し、
第２把持部が、プレートの摺動面と平行面で回転可能に固定ブロックに保持されている請求項１に記載のスライディングノズル装置。 The plate receiving metal frame is further arranged so that the two pressing surfaces of the vertical pressing surface and the horizontal pressing surface contacting the side surface of the plate are spaced apart from each other and symmetrically arranged with respect to the longitudinal central axis of the plate storing metal frame, Each having two second gripping portions for gripping the other end in the sliding direction of the plate;
The sliding nozzle device according to claim 1, wherein the second gripping part is held by the fixed block so as to be rotatable in a plane parallel to the sliding surface of the plate. 固定ブロックは、プレート収納金枠の壁に壁面との間に隙間を有するように長手方向中心軸上でプレート収納金枠に固定され、移動ブロックは、プレート収納金枠の壁に壁面との間に隙間を有するように長手方向中心軸上でプレート収納金枠に移動可能に固定されている請求項２に記載のスライディングノズル装置。   The fixed block is fixed to the plate storage metal frame on the longitudinal center axis so that there is a gap between the wall of the plate storage metal frame and the wall surface, and the moving block is between the wall of the plate storage metal frame and the wall surface. The sliding nozzle device according to claim 2, wherein the sliding nozzle device is movably fixed to the plate receiving metal frame on the central axis in the longitudinal direction so as to have a gap. プレートが、平面視が８角形をしており、摺動方向と平行な対角線とこの対角線Ａに垂直な対角線Ｂを有し、この２つの対角線の比Ａ／Ｂが１．５以上である請求項１または２に記載のスライディングノズル装置。   The plate is octagonal in plan view, has a diagonal line parallel to the sliding direction and a diagonal line B perpendicular to the diagonal line A, and the ratio A / B of the two diagonal lines is 1.5 or more. Item 3. The sliding nozzle device according to Item 1 or 2. 請求項４のプレートにおいてこの対角線の上の頂点部をカットしたスライディングノズル装置。   A sliding nozzle device in which the apex on the diagonal line is cut in the plate of claim 4. プレートは、平面視の外形が長手軸方向両側の曲率半径ｒの曲線と長手軸と垂直方向両側の曲率半径Ｒの曲線とを含む線で構成され、しかもプレートのノズル孔の直径をＤとすると、Ｄ＜ｒ＜３Ｄ、かつ３ｒ＜Ｒ＜１０ｒとなる請求項１に記載のスライディングノズル装置。 The plate has an outer shape in plan view composed of a curve including a curve with a radius of curvature r on both sides of the longitudinal axis and a curve with a radius of curvature R on both sides of the longitudinal axis and the vertical direction, and the diameter of the nozzle hole of the plate is D. , D <r <3D, and 3r <sliding nozzle device according to claim 1 comprising the R <10r. 連続鋳造に使用される請求項４、５または６に記載のスライディングノズル装置。   The sliding nozzle device according to claim 4, 5 or 6, which is used for continuous casting. 請求項４、５、６または７に記載のスライディングノズル装置に使用されるプレート。   A plate used in the sliding nozzle device according to claim 4, 5, 6 or 7.
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