JP5412178B2 - Thin paper treating agent and tissue paper - Google Patents

Thin paper treating agent and tissue paper Download PDF

Info

Publication number
JP5412178B2
JP5412178B2 JP2009117768A JP2009117768A JP5412178B2 JP 5412178 B2 JP5412178 B2 JP 5412178B2 JP 2009117768 A JP2009117768 A JP 2009117768A JP 2009117768 A JP2009117768 A JP 2009117768A JP 5412178 B2 JP5412178 B2 JP 5412178B2
Authority
JP
Grant status
Grant
Patent type
Prior art keywords
component
treating agent
thin paper
texture
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009117768A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010265562A (en )
Inventor
道子 小出
智良 古澤
義文 山縣
誠 中村
Original Assignee
ライオン株式会社
大王製紙株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Grant date

Links

Description

本発明は薄葉紙処理剤及び薄葉紙に関する。 The present invention relates to thin paper treating agent and tissue paper.

従来、トイレットペーパーやティッシュペーパー等の薄葉紙においては、より柔らかな使用感が求められ、柔らかな使用感を実現する様々な試みが行われている。 Conventionally, in the thin paper such as toilet paper or tissue paper, softer feeling is obtained, it has been made various attempts to achieve a soft feeling.
例えば、ティッシュペーパー等の薄葉紙の表面に、柔らかさ、さらさら感等の風合いを向上する薄葉紙処理剤を塗布する等の後処理により、薄葉紙の風合いの改善が試みられている。 For example, the surface of the tissue paper such as tissue paper, a post-treatment such as applying a softness, thin paper treating agent of free-flowing improve the texture of the sensitive or the like, improvement of the texture of the thin paper has been attempted. 薄葉紙処理剤としては、保湿性を付与するため、多価アルコール(グリセリン、多糖類等)を基剤とし、これに滑らかさや柔らかさを付与するために、各種カチオン系界面活性剤や炭化水素、油脂、高級アルコール等の油分を配合したり(特許文献1)、さらさらした滑らか感を付与するために、パウダーを配合する提案がなされている(特許文献2)。 The thin paper treating agent, in order to impart moisture retention, polyhydric alcohols (glycerin, polysaccharides, etc.) and base, in order to impart smoothness and softness to, various cationic surfactants and hydrocarbons, oil, or blended oil of higher alcohols such as (Patent Document 1), in order to impart a smooth feel that free-flowing, proposed to blend a powder have been made (Patent Document 2).

特開2007−107173号公報 JP 2007-107173 JP 特開2008−6273号公報 JP 2008-6273 JP

しかしながら、上述のような従来提案されている薄葉紙処理剤においても、柔らかさ、さらさら感等の風合い(肌触り)の改善効果は必ずしも十分とはいえなかった。 However, in the conventional proposed thin paper treating agent as described above, the effect of improving the softness, silky feeling like texture (feel) did not always sufficient. 加えて、薄葉紙処理剤には、液体組成物としての均一な状態を保つ(液安定性)ことが要求される。 In addition, the thin paper treating agent, maintaining a uniform state of a liquid composition (liquid stability) is required.
そこで、本発明は、液安定性を保ちつつ、柔らかさ、さらさら感等の風合いのさらなる改善が図れる薄葉紙処理剤及び風合いが改善された薄葉紙を提供することを目的とする。 The present invention, while maintaining the liquid stability, softness, and an object thereof is to provide a free-flowing tissue paper further improvement of texture-sensitive or the like can be reduced thin paper treating agent and texture were improved.

本発明の薄葉紙処理剤は、下記(A)成分と、(B)成分と、(C)成分とを含有し、(A)/[(A)+(B)]で表される質量比が0.09〜0.90、(C)/[(A)+(B)+(C)]で表される質量比が0.60〜0.995であることを特徴とする。 Thin paper treating agent of the present invention, the following (A), (B) and component (C) containing the ingredients, the mass ratio represented by (A) / [(A) + (B)] from 0.09 to 0.90, mass ratio represented by (C) / [(a) + (B) + (C)] is characterized in that it is a 0.60 to 0.995.
(A)成分:炭化水素基の炭素数が14〜22であり、融点が20℃以上であるアルキレンオキシドが付加されていないソルビタン脂肪酸エステル (B)成分:硫酸エステル系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤、アミノ酸型界面活性剤、炭素数8〜22のアルコールのアルキレンオキシド付加型非イオン性界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも1種 (C)成分:多価アルコール Component (A): a number of carbon atoms in the hydrocarbon group is 14 to 22, sorbitan fatty acid ester (B) component the alkylene oxide has a melting point of 20 ° C. or more is not added: sulfuric ester surfactant, a sulfonic acid surfactants, amino acid type surfactant, at least one selected from the group consisting of an alkylene oxide addition type nonionic surfactant alcohol having 8 to 22 carbon atoms (C) component: a polyhydric alcohol

本発明の薄葉紙処理剤は、下記(A)成分と、(B)成分と、(C)成分と、(D)成分とを含有し、(A)/[(A)+(B)+(D)]で表される質量比が0.09〜0.90、(C)/[(A)+(B)+(C)+(D)]で表される質量比が0.60〜0.995、(D)/[(B)+(D)]で表される質量比が0.80以下であることを特徴とする。 Thin paper treating agent of the present invention, the following component (A) contains (B) a component, the component (C), and component (D), (A) / [(A) + (B) + ( mass ratio represented by D)] is 0.09~0.90, (C) / [(A) + (B) + (C) + (D)] weight ratio represented by the 0.60 0.995, and wherein the mass ratio represented by (D) / [(B) + (D)] is 0.80 or less.
(A)成分:炭化水素基の炭素数が14〜22であり、融点が20℃以上であるアルキレンオキシドが付加されていないソルビタン脂肪酸エステル (B)成分:硫酸エステル系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤、アミノ酸型界面活性剤、炭素数8〜22のアルコールのアルキレンオキシド付加型非イオン性界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも1種 (C)成分:多価アルコール (D)成分:炭化水素基の炭素数が8〜22のアルキレンオキシド付加型ソルビタンエステル Component (A): a number of carbon atoms in the hydrocarbon group is 14 to 22, sorbitan fatty acid ester (B) component the alkylene oxide has a melting point of 20 ° C. or more is not added: sulfuric ester surfactant, a sulfonic acid surfactants, amino acid type surfactant, at least one selected from the group consisting of an alkylene oxide addition type nonionic surfactant alcohol having 8 to 22 carbon atoms (C) component: a polyhydric alcohol component (D): alkylene oxide having a carbon number of the hydrocarbon group having from 8 to 22-added sorbitan esters

本発明の薄葉紙処理剤は、(E)成分:水を含有し、(E)/[(C)+(E)]で表される質量比が0.001〜0.60であることが好ましい。 Thin paper treating agent of the present invention, (E) component: contains water, it is preferable that the mass ratio of 0.001 to 0.60, expressed by (E) / [(C) + (E)] .

本発明の薄葉紙は、前記の本発明の薄葉紙処理剤で処理してなることを特徴とする。 Thin paper of the present invention is characterized by being treated with a thin paper treating agent of the present invention described above.

本発明の薄葉紙処理剤は、液安定性が良好であり、薄葉紙に使用すると、柔らかさ、さらさら感等の風合いが良好な薄葉紙を得られる。 Thin paper treating agent of the present invention, liquid stability is good, when used in tissue paper, softness, texture of dry feeling like for good tissue paper.

(薄葉紙処理剤) (Thin paper treating agent)
本発明の薄葉紙処理剤は、下記(A)成分と、(B)成分と、(C)成分とを含有する。 Thin paper treating agent of the present invention contains the following components (A), and component (B), and component (C).

[(A)成分:炭化水素基の炭素数が14〜22であり、融点が20℃以上であるアルキレンオキシドが付加されていないソルビタン脂肪酸エステル] [(A) component: hydrocarbon carbon number of hydrogen groups are 14-22, sorbitan fatty acid esters alkylene oxide melting point of 20 ° C. or more is not added]
本発明の(A)成分は、炭化水素基の炭素数が14〜22であり、融点が20℃以上であるソルビタン脂肪酸エステルであって、アルキレンオキシドが付加されていないものである。 Component (A) of the present invention is the carbon number of the hydrocarbon group is 14 to 22, a sorbitan fatty acid ester having a melting point is 20 ° C. or more, in which the alkylene oxide is not added. ここで、融点は、医薬部外品原料規格、融点測定法の第2法により測定される融点である。 Here, the melting point, quasi-drug raw material standard, a melting point as measured by a second method of melting point determination method. (A)成分のソルビタン脂肪酸エステルは、脂肪酸と、ソルビトール又はソルビトール分子内縮合物のエステルであり、一般に市販されている公知のものを使用できる。 Sorbitan fatty acid ester (A) component, a fatty acid, an ester of sorbitol or sorbitol intramolecular condensates can be used a known generally commercially available.

(A)成分のソルビタン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸(以下、脂肪酸部ということがある)は、その炭化水素基の炭素数が14〜22であり、好ましくは16〜18である。 (A) a fatty acid that constitutes the sorbitan fatty acid ester component (hereinafter sometimes referred to as fatty acid portion) is the number of carbon atoms in the hydrocarbon group is 14-22, preferably 16-18.
前記脂肪酸部の炭化水素基は、直鎖であってもよく分岐鎖であってもよい。 Hydrocarbon group of the fatty acid portion can be a branched chain may be straight-chain.
加えて、前記脂肪酸部は、飽和脂肪酸であってもよいし、不飽和脂肪酸であってもよい。 In addition, the fatty acid portion may be a saturated fatty acid may be unsaturated fatty acids.

このような(A)成分としては、例えば、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸と、ソルビタンとのモノ−、ジ−、トリ−エステル化物及びこれらの混合物等が挙げられ、中でも、パルミチン酸もしくはステアリン酸と、ソルビタンとのエステル化合物又はこれらの混合物が好ましく、モノステアリン酸ソルビタン又はモノパルミチン酸ソルビタンがより好ましい。 Examples of the component (A), for example, myristic acid, palmitic acid, mono-stearic acid, isostearic acid, and fatty acids such as oleic acid, sorbitan -, di -, tri - ester, and mixtures thereof the recited, among others, palmitic acid or stearic acid, are preferred ester compounds or mixtures thereof of sorbitan, sorbitan monostearate, or sorbitan monopalmitate are more preferable. このような(A)成分を用いることで、薄葉紙処理剤としたときに後述する会合体粒子が形成され、薄葉紙処理剤をさらさら感、柔らかさといった薄葉紙の風合い向上に優れるものとすることができる。 By using this component (A), is formed aggregate particles to be described later when a thin paper treating agent can be made excellent the thin paper treating agent in silkiness, thin paper texture improving such softness .

薄葉紙処理剤中の(A)成分の配合量は、処理対象とする薄葉紙の材質や求める品質、他の成分の配合量等を考慮して決定でき、例えば、0.25〜20質量%で決定することが好ましく、0.5〜15質量%がより好ましく、1〜10質量%がさらに好ましい。 The amount of the component (A) in the thin paper treating agent, the material and determine the quality of the tissue paper to be processed, can be determined in consideration of the blending amount of the other ingredients, for example, determined at from 0.25 to 20 wt% it is preferred to, more preferably from 0.5 to 15 mass%, more preferably 1 to 10 mass%. (A)成分の配合量が0.25質量%未満であると薄葉紙の風合い改善が図りにくく、20質量%を超えても(A)成分による風合い改善の効果が飽和し、さらなる風合い改善効果の向上が望めないためである。 (A) the amount of component is less likely aim is thin paper texture improvement of less than 0.25 wt%, it exceeds 20 mass%, the effect of texture improvement by component (A) is saturated, further texture improvement improvement is because is not expected. (A)成分の配合量が0.5〜15質量%であれば、目的とする風合い改善効果を得られると共に、薄葉紙処理剤の粘度が過度に高くならず、薄葉紙処理剤の輸送時や使用時における取り扱いが良好である。 (A) If the amount of component 0.5 to 15 wt%, the resulting texture improvement effect of interest, the viscosity of the thin paper treating agent is not excessively high, transport or during use of thin paper treating agent is good handling at the time. さらに、(A)成分の配合量が1〜10質量%であれば、薄葉紙のさらさら感及び柔らかさの大幅な向上が図れる。 Further, (A) if 1 to 10% by mass amount of the component, thereby a significant improvement in the dry feeling and softness of the tissue paper.

[(B)成分:硫酸エステル系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤、アミノ酸型界面活性剤、炭素数8〜22のアルコールのアルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも1種] [(B) component: sulfuric ester surfactant, a sulfonic acid-based surfactants, amino acid type surfactant, at least selected from the group consisting of an alkylene oxide adduct type nonionic surfactant alcohol having 8 to 22 carbon atoms one]
(B)成分は、硫酸エステル系界面活性剤(以下、(b1)成分)、スルホン酸系界面活性剤(以下、(b2)成分)、アミノ酸型界面活性剤(以下、(b3)成分)、炭素数8〜22のアルコールのアルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤(以下、(b4)成分)からなる群から選ばれる少なくとも1種である。 Component (B), sulfuric acid ester surfactant (hereinafter, (b1) component), sulfonic acid-based surfactant (hereinafter, (b2) component), amino acid type surfactants (hereinafter, (b3) component), number 8-22 alcohol alkylene oxide adduct type nonionic surfactant carbon (hereinafter, (b4) component) is at least one selected from the group consisting of. 中でも、(b1)成分、(b2)成分、(b4)成分が好ましい。 Among them, (b1) component, (b2) component, (b4) component. (B)成分を配合することで、薄葉紙処理剤は、薄葉紙の風合い改善が図れる。 (B) By blending the components, thin paper treating agent, thereby the texture improvement tissue paper.

<(b1)成分:硫酸エステル系界面活性剤> <(B1) component: sulfuric ester surfactant>
(b1)成分である硫酸エステル系界面活性剤は、分子内に硫酸エステル基を含有するアニオン界面活性剤であり、例えば、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩等が挙げられる。 (B1) sulfate ester surfactant is a component, an anion surfactant containing a sulfate group in the molecule, for example, alkyl sulfates, polyoxyethylene alkyl ether sulfates, and the like. 中でも、さらさら感の向上の観点から、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩が好ましい。 Of these, free-flowing from the viewpoint of improving the sensitivity, alkyl sulfates, polyoxyethylene alkyl ether sulfates are preferred.
アルキル硫酸塩のアルキル基の炭素数は特に限定されないが、例えば、平均炭素数8〜18が好ましく、12〜15がより好ましい。 It is not particularly limited the number of carbon atoms of the alkyl group of the alkyl sulfates, for example, preferably an average 8 to 18 carbon atoms, 12 to 15 is more preferable. 上記範囲内であれば、後述する会合体粒子がより安定的に分散されるためである。 Within the above range, because the aggregate particles to be described later is more stably dispersed.
また、アルキル硫酸塩を構成する対イオンとしては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属イオン;マグネシウム等のアルカリ土類金属;アンモニウムイオン;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン等が挙げられる。 As the counter ion constituting the alkyl sulfates, sodium, alkali metal ions such as potassium, magnesium alkaline earth metal such as, ammonium ions, monoethanolamine, diethanolamine, alkanolamines such as triethanolamine and the like .
このようなアルキル硫酸塩の中でもラウリル硫酸ナトリウムが特に好ましい。 Sodium lauryl sulfate, among such alkyl sulfates are especially preferred.

ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩のアルキル基の炭素数は特に限定されず、例えば、平均炭素数8〜18が好ましく、12〜16がより好ましい。 The number of carbon atoms in the alkyl group of the polyoxyethylene alkyl ether sulfate is not particularly limited, for example, preferably an average carbon number 8 to 18, 12 to 16 is more preferable. 上記範囲内であれば、後述する会合体粒子がより安定的に分散されるためである。 Within the above range, because the aggregate particles to be described later is more stably dispersed.
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩のエチレンオキサイド(EO)の付加モル数は特に限定されないが、例えば、平均付加モル数1〜3が好ましく、平均付加モル数3がより好ましい。 Molar number of addition of polyoxyethylene alkyl ether ethylene oxide sulfates (EO) is not particularly limited, for example, preferably an average addition mol number of 1 to 3, an average addition mole number 3 is more preferable. 上記範囲内であれば、後述する会合体粒子がより安定的に分散されるためである。 Within the above range, because the aggregate particles to be described later is more stably dispersed.
また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩を構成する対イオンとしては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属イオン;マグネシウム等のアルカリ土類金属;アンモニウムイオン;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン等が挙げられる。 Further, polyoxyethylene as a polyoxyethylene alkyl ether counterion constituting the sulfate, sodium, alkali metal ions such as potassium; alkaline earth metals such as calcium and magnesium; ammonium ion; monoethanolamine, diethanolamine, alkanolamines such as triethanolamine etc. the.
このようなポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩としては、ポリオキシエチレン(EO平均付加モル数1〜3)ラウリルエーテル硫酸ナトリウムが好ましく、ポリオキシエチレン(EO平均付加モル数3)ラウリルエーテル硫酸ナトリウムが特に好ましい。 Such polyoxyethylene alkyl ether sulfates, polyoxyethylene (EO average addition mol number 1-3) lauryl ether sulfate are preferable, polyoxyethylene (EO average addition mole number of 3) Sodium lauryl ether sulfate, especially preferable.

<(b2)成分:スルホン酸系界面活性剤> <(B2) component: sulphonic acid surfactant>
(b2)成分であるスルホン酸系界面活性剤は、スルホン酸塩基(−SO M;Mは対イオンを示す。)を有する界面活性剤である。 (B2) a sulfonic acid-based surfactant as the component, sulfonate (-SO 3 M; M is a counter ion.) A surfactant having a. Mで表される対イオンとしては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属イオン;マグネシウム等のアルカリ土類金属;アンモニウムイオン;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン等が挙げられる。 Vs. The ion represented by M, sodium, alkali metal ions such as potassium, magnesium alkaline earth metal such as, ammonium ions, monoethanolamine, diethanolamine, alkanolamines such as triethanolamine and the like.
(b2)成分としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル塩等が挙げられる。 (B2) As the component, for example, alkylbenzene sulfonates, alpha-olefin sulfonates, alkane sulfonates, such as alpha-sulfo fatty acid ester salts. 中でも、さらさら感の向上の観点からα−オレフィンスルホン酸塩が好ましい。 Of these, free-flowing α- olefin sulfonate from the viewpoint of improvement in sensitivity is preferred.

(b2)成分の構造中の炭素数は、好ましくは8〜22、さらに好ましくは10〜20である。 (B2) the number of carbon atoms in the structure of the component is preferably 8-22, more preferably from 10 to 20.
(b2)成分としては、例えば下記一般式によってそれぞれ表されるα−スルホ脂肪酸エステル塩(一般式(1))、α−オレフィンスルホン酸塩(一般式(2))、アルキルベンゼンスルホン酸塩(一般式(3))等が挙げられ、中でも、一般式(2)で表されるα−オレフィンスルホン酸塩が好ましい。 The component (b2), for example, alpha-sulfo fatty acid ester salt represented respectively by the following general formula (Formula (1)), alpha-olefin sulfonate (formula (2)), alkylbenzene sulfonates (generally equation (3)), and among them, alpha-olefin sulfonate is preferably represented by the general formula (2).

[式中、R 、R はそれぞれ独立してアルキル基を示し、M は対イオンを示す。 [Wherein, R 1, R 2 represents an alkyl group independently, M 1 is shows a counterion. ]

前記一般式(1)で表されるα−スルホ脂肪酸エステル塩において、R の炭素数は8〜18が好ましい。 In α- sulfofatty acid ester salt represented by the general formula (1), the carbon number of R 1 is 8 to 18 are preferred. の炭素数は1〜6が好ましい。 The number of carbon atoms in R 2 is 1-6 are preferable. は、上記Mと同様のものが挙げられる。 M 1 is the same as those of the above M.

[式中、R 、R はそれぞれ独立にアルキル基を示し、nは0以上の整数であり、M 、M はそれぞれ独立に対イオンを示す。 Wherein, R 3, R 4 each independently represent an alkyl group, n is an integer of 0 or more, M 2, M 3 represents a counter ion independently. ]

前記一般式(2)で表されるα−オレフィンスルホン酸塩は、R 及びR の炭素数は9〜15が好ましい。 Α- olefin sulfonate represented by the general formula (2) has a carbon number of R 3 and R 4 are preferably 9 to 15. nは0〜5が好ましい。 n is preferably 0-5. 及びM は、上記Mと同様のものが挙げられる。 M 2 and M 3 are the same as those of the above M.
係るα−オレフィンスルホン酸塩は、アルケンスルホン酸塩(60〜70質量%)と、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩(30〜40質量%)との混合物である。 According α- olefin sulfonates are mixtures of alkene sulfonates (60-70 wt%), and hydroxy alkane sulfonates (30-40 wt%).
また、係るα−オレフィンスルホン酸は、例えばエチレンのオリゴマー化、n−パラフィンの脱水素化、アルコールの脱水、又は石油ワックスの熱分解で得られたα−オレフィンを3酸化イオウ等のスルホン化剤でスルホン化することにより得ることができる。 Further, according α- olefin sulfonate, for example, ethylene oligomerization, n- dehydrogenation of paraffins, dehydration of alcohols, or a sulfonating agent such as sulfur trioxide the α- olefins obtained by thermal cracking of petroleum wax in can be obtained by sulfonation.
原料のα−オレフィンは、一般に炭素数の異なるオレフィンの混合物である。 Raw material α- olefin is a mixture of generally different carbon numbers olefins.
なお、α−オレフィンスルホン酸は、前記α−オレフィンを3酸化イオウ等のスルホン化剤でスルホン化して得られるが、アルケンスルホン酸及びサルトンが生成し、当該サルトンはアルカリ性条件下で加水分解し、ヒドロキシアルカンスルホン酸が生じるため、これらの混合物となる。 Incidentally, alpha-olefin sulfonate, wherein the alpha-olefin is obtained by sulfonation with a sulfonating agent such as sulfur trioxide, alkene sulfonic acid and sultone is generated, the sultone is hydrolyzed under alkaline conditions, since the hydroxy alkanesulfonic acid is produced, and mixtures thereof.
また、前記α−オレフィンスルホン酸塩は、不純物または副生物として硫酸ナトリウム、ジスルホネート、未反応α−オレフィンを含むものを包含する。 Further, the α- olefin sulfonate include sodium sulfate as an impurity or byproduct, disulfonate, those containing unreacted α- olefins.

[式中、R はアルキル基を示し、M は対イオンを示す。 Wherein, R 5 represents an alkyl group, M 4 represents a counter ion. ]

前記一般式(3)で表されるアルキルベンゼンスルホン酸塩において、R の炭素数は10〜15が好ましい。 In alkylbenzenesulfonate represented by the general formula (3), the carbon number of R 5 is preferably 10 to 15. は、上記Mと同様のものが挙げられる。 M 4 include those similar to the above M.

<(b3)成分:アミノ酸型界面活性剤> <(B3) Component: amino acid type surface active agent>
(b3)成分であるアミノ酸型界面活性剤は、アニオン部分としてカルボキシル基、カチオン部分としてアミノ基を有する両面界面活性剤であり、例えば、脂肪酸−N−メチルタウリン酸、脂肪酸アシル−N−グルタミン酸塩、脂肪酸−N−メチル−β−アラニン塩、脂肪酸−N−メチルグリシン塩、脂肪酸−L−アルギニン等が挙げられ、中でも、脂肪酸−N−メチルタウリン酸、脂肪酸アシル−N−グルタミン酸塩、脂肪酸−N−メチル−β−アラニン塩、脂肪酸−N−メチルグリシン塩が好ましい。 (B3) an amino acid-type surfactants of the component, a carboxyl group as an anion moiety is a double-sided surface-active agent having an amino group as the cationic moiety, e.g., fatty acid -N- methyl taurate, fatty acyl -N- glutamate , fatty -N- methyl -β- alanine salts, fatty -N- methylglycine salts, fatty -L- arginine, and among them, a fatty acid -N- methyl taurate, fatty acyl -N- glutamate, fatty acid - N- methyl -β- alanine salts, fatty -N- methylglycine salts.

[(b4)成分:炭素数8〜22のアルコールのアルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤] [(B4) component: alcohol having 8 to 22 carbon atoms an alkylene oxide adduct type nonionic surfactant]
(b4)成分は、炭素数8〜22のアルコール(以下、高級アルコールということがある)のアルキレンオキシド付加物である、非イオン界面活性剤である。 (B4) component, an alcohol having 8 to 22 carbon atoms an alkylene oxide adduct (hereinafter, higher alcohols may be referred to) is a nonionic surfactant.
高級アルコールは直鎖であってもよく、分岐鎖を有していてもよい。 Higher alcohols may be linear or may have a branched chain.
高級アルコールとしては、例えば、オクチルアルコール、ラウリルアルコール、ミスチルアルコール、セチルアルコール、オクタデシルアルコール(ステアリルアルコール)、イソセチルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、リノリルアルコール等が挙げられ、中でも、風合い改善効果の向上の観点から、ベヘニルアルコール、ステアリルアルコール、セチルアルコールが好ましい。 Examples of higher alcohols include octyl alcohol, lauryl alcohol, isomyristyl alcohol, cetyl alcohol, octadecyl alcohol (stearyl alcohol), isocetyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, linoleyl alcohol, and among them, texture improvement from the viewpoint of improving, behenyl alcohol, stearyl alcohol, cetyl alcohol is preferred.

付加するAOの種類は特に限定されないが、エチレンオキサイド(EO)、プロピレンオキサイド(PO)、ブチレンオキサイド(BO)等から選ばれるアルキレンオキシド(AO)を単独あるいは、混合(ブロック、ランダム)付加したものが挙げられる。 Those Although the kind of AO to be added is not particularly limited, ethylene oxide (EO), propylene oxide (PO), alone alkylene oxide (AO) is selected from butylene oxide (BO), etc. Alternatively, the mixed (block, random) were added and the like. 中でも、風合い向上の観点から、EOの単独付加又はEOとPOとの混合付加が好ましく、EOの単独付加がより好ましい。 Among them, from the viewpoint of texture improvement, mixed addition is preferably the sole added or EO and PO of EO, single addition of EO is more preferred.
AOの付加モル数は、特に限定されないが平均付加モル数2〜50が好ましく、平均付加モル数2〜40がより好ましい。 Molar number of addition of AO is particularly preferably an average addition mol number of 2 to 50, but are not limited to, an average addition mol number of 2 to 40 is more preferred.

(b4)成分のHLBは特に限定されないが、10以上であることが好ましい。 (B4) HLB components is not particularly limited, is preferably 10 or more. このような(b4)成分を用いることで、さらさら感の向上が図れるためである。 By using such a (b4) component is due to attained the smooth improvement in feeling. なお、HLBは、Griffinの方法により求められる値である(吉田、進藤、大垣、山中共編、「新版界面活性剤ハンドブック」、工業図書株式会社、1991年、第234頁参照)。 In addition, HLB is a value determined by the method of Griffin (Yoshida, Shindo, Ogaki, Yamanaka co-editor, "New Edition Surfactant Handbook", industrial Tosho Co., Ltd., 1991, see section 234 pages).

薄葉紙処理剤中の(B)成分の配合量は、処理対象とする薄葉紙の材質や求める品質、他の成分の配合量等を考慮して決定でき、例えば、0.25〜20質量%の範囲で決定することが好ましく、0.5〜15質量%がより好ましく、1〜10質量%がさらに好ましい。 The amount of component (B) in the thin paper treating agent, the material and determine the quality of the tissue paper to be processed, can be determined in consideration of the blending amount of the other ingredients, for example, a range of from 0.25 to 20 wt% in it is preferable to determine, more preferably from 0.5 to 15 mass%, more preferably 1 to 10 mass%. (B)成分の配合量が0.25質量%未満であると、薄葉紙の風合い改善が図りにくいためである。 When (B) the amount of component is less than 0.25 wt%, because the hard strive texture improving tissue paper. (B)成分の配合量が20質量%を超えても、(B)成分による風合い改善の効果が飽和し、さらなる風合いの向上が望めないと共に、薄葉紙処理剤の粘度が高くなりすぎて、使用上の不都合が大きくなるおそれがあるためである。 (B) also the amount of component exceeds 20 mass%, the effect of the texture improvement by component (B) is saturated, with no expected further improvement in texture, too high viscosity of the thin paper treating agent, using there is a possibility that inconvenience above increases. 加えて、(B)成分の配合量が0.5〜15質量%であれば、目的とする風合い改善効果を得られると共に、薄葉紙処理剤の粘度が過度に高くならず、薄葉紙処理剤の輸送時や使用時における取り扱い(取り扱い性)が良好である。 Additionally, if (B) amount of component 0.5 to 15 wt%, the resulting texture improvement effect of interest, does not become excessively high viscosity of the thin paper treating agent, transport of thin paper treating agent handling at the time of the time and use (handling property) is good.

[(C)成分:多価アルコール] [(C) component: a polyhydric alcohol]
(C)成分は、多価アルコールである。 Component (C) is a polyhydric alcohol. (C)成分は親水性成分であり、主として基剤として機能する。 (C) component is a hydrophilic component, mainly functions as a base. また、(C)成分を配合することにより、薄葉紙の風合い、特に保湿性により、柔らかさ、しっとり感が向上する。 Further, by blending the component (C), the texture of tissue paper, in particular moisturizing, softness improves the moist feeling.
(C)成分は、2価以上のアルコールであれば特に限定することなく用いることができる。 Component (C), it can be used without any particular limitation as long as it is a divalent or higher alcohol. 中でも2〜3価のアルコールが好ましく、特に3価のアルコールが好ましい。 Of these divalent or trivalent alcohols are preferred, especially trihydric alcohols are preferred. また、炭素数は、適度な親水性の確保によって保水力が向上し、風合いも向上することから、2〜10であることが好ましい。 The number of carbon atoms is water-holding capacity is improved by ensuring appropriate hydrophilicity, since the texture is also improved, preferably 2-10.
このような(C)成分としては、例えば、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール等が挙げられ、中でもグリセリン、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、ポリエチレングリコールが好ましく、グリセリン、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールがより好ましい。 Examples of component (C), for example, glycerol, diglycerol, ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, polyglycerin, polyethylene glycol, polypropylene glycol, sorbitol, xylitol, erythritol, and among them glycerin, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, polyethylene glycol is preferred, glycerin, propylene glycol, polyethylene glycol are more preferable. (C)成分は1種単独で又は2種以上を適宜組み合わせて使用できる。 (C) components can be used in combination of at least one kind alone, or two kinds thereof.

薄葉紙処理剤中の(C)成分の配合量は、処理対象とする薄葉紙の材質や求める品質、他の成分の配合量等を考慮して決定でき、例えば、30〜99.5質量%の範囲で決定することが好ましい。 The amount of component (C) in the thin paper treating agent, the material and determine the quality of the tissue paper to be processed, it can be determined in consideration of the blending amount of the other ingredients, for example, range from 30 to 99.5 wt% in it it is preferable to determine. 上記範囲内とすることで、風合いとして柔らかさとさらさら感が両立する。 With the above-mentioned range, dry feeling is compatible with softness as a texture. また上限値以下とすることで会合体粒子が安定した分散状態となる。 The aggregate particles become stably dispersed state by more than the upper limit.

[(D)成分:炭化水素基の炭素数が8〜22のアルキレンオキシド付加型ソルビタン酸エステル] [(D) component: an alkylene oxide having a carbon number of the hydrocarbon group having from 8 to 22-added sorbitan ester]
(D)成分は、炭化水素基の炭素数が8〜22のアルキレンオキシド付加型ソルビタン酸エステルである。 Component (D) is an alkylene oxide addition type sorbitan ester having a carbon number from 8 to 22 hydrocarbon group. (D)成分は、(B)成分と同じように界面活性剤の機能を有する、ものの、界面活性能が比較的低いため、単に(B)成分と置き換えても(A)成分と安定な会合体粒子を形成し、分散安定化することができない。 (D) component, (B) component just like a function of the surfactant and, Monono, since surface activity is relatively low, only (B) be replaced by component (A) component and a stable Kai forming a coalesced particles can not be stably dispersed. しかしながら、(B)成分に(D)成分を併用することで、会合体粒子をより安定に保つことができる。 However, by combination of component (D) to component (B), it is possible to maintain the aggregate particles more stably. このため、液安定性を保ちつつ、さらさら感と柔らかさをより向上できる。 Therefore, while maintaining the solution stability can silky improved more sensitive and softness. (D)成分は、炭化水素基の炭素数が8〜22の脂肪酸とアルキレンオキシドを付加したソルビタンとのエステル化合物であり、ツィーン又はポリソルベート類とも呼ばれる。 Component (D) has a carbon number of the hydrocarbon group is an ester compound of sorbitan obtained by adding 8 to 22 of an alkylene oxide with fatty acids, also referred to as Tween or polysorbates.

(D)成分のソルビタン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸部は、その炭化水素基の炭素数が8〜22であり、好ましくは12〜18である。 (D) a fatty acid portion which constitutes a sorbitan fatty acid ester component is a carbon number of the hydrocarbon group having from 8 to 22, preferably 12 to 18.
前記脂肪酸部の炭化水素基は、直鎖であってもよく分岐鎖であってもよい。 Hydrocarbon group of the fatty acid portion can be a branched chain may be straight-chain.
加えて、前記脂肪酸部は、飽和脂肪酸であってもよいし、不飽和脂肪酸であってもよい。 In addition, the fatty acid portion may be a saturated fatty acid may be unsaturated fatty acids.

このような(D)成分として、例えば、ラウリン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ヤシ油脂肪酸等の脂肪酸と、EO、PO、BO等のアルキレンオキシドを単独あるいは、混合(ブロック、ランダム)付加したアルキレンオキシド付加ソルビタンとのモノ−、ジ−、トリ−エステル化物及びこれらの混合物が挙げられる。 Such component (D), for example, lauric acid, stearic acid, isostearic acid, palmitic acid, oleic acid, and fatty acids such as coconut oil fatty acid, EO, PO, or alone alkylene oxide BO, etc., mixed (block , random) mono and the added alkylene oxide addition sorbitan -, di -, tri - ester and mixtures thereof. 中でも、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸もしくはヤシ油脂肪酸と、エチレンオキシド付加ソルビタンとのエステル化物又はこれらの混合物が好ましく、ラウリン酸、パルミチン酸もしくはステアリン酸と、エチレンオキシド付加ソルビタンのエステル化合物又はこれらの混合物がより好ましい。 Of these, lauric acid, palmitic acid, stearic acid, isostearic acid or coconut oil fatty acid, ester or a mixture thereof with ethylene oxide addition sorbitan are preferred, lauric acid, palmitic acid or stearic acid, ester compounds of ethylene oxide addition sorbitan or these mixtures are more preferred.

(D)成分に付加されているAOとしては、EOが好ましい。 The AO added to the component (D), EO is preferred.
(D)成分のEOの平均付加モル数は特に限定されないが、平均付加モル数6〜160が好ましく、10〜80がより好ましく、15〜60がさらに好ましい。 (D) average addition mole number of the components of the EO is not particularly limited, preferably the average number of moles added 6-160, more preferably 10-80, more preferably 15 to 60. 上記範囲内であれば、薄葉紙の滑らかさを向上できる。 Within the above range can improve the smoothness of the tissue paper.

薄葉紙処理剤中の(D)成分の配合量は、処理対象とする薄葉紙の材質や求める品質、他の成分の配合量等を勘案して決定でき、例えば、0.25〜20質量%の範囲で決定することが好ましく、0.5〜15質量%がより好ましく、1〜10質量%がさらに好ましい。 The amount of component (D) in the thin paper treating agent, the material and determine the quality of the tissue paper to be processed, can be determined in consideration of the amount and the like of the other components, for example, a range of from 0.25 to 20 wt% in it is preferable to determine, more preferably from 0.5 to 15 mass%, more preferably 1 to 10 mass%. 0.25質量%未満であると、薄葉紙の風合い改善効果の向上が図れず、20質量%を超えて配合しても、風合い改善効果が飽和し、さらなる風合いの向上が望めないためである。 If it is less than 0.25 wt%, not model improves texture improvement of thin paper, even though the amount is more than 20 wt%, texture improving effect is saturated, because can not be expected further improvement of the texture.

<(E)成分:水> <(E) Ingredients: Water>
(E)成分である水は、特に限定されないが、水に含まれる不純物の影響を抑えるため、例えば、イオン交換水、純水等を使用することが好ましい。 Water is a component (E) is not particularly limited, in order to suppress the influence of impurities contained in water, for example, it is preferable to use ion-exchanged water, pure water or the like. (E)成分を配合することで、薄葉紙処理剤の粘度が調節され、薄葉紙への塗布等の処理工程での取り扱いが容易になる。 (E) By blending the components is adjusted, the viscosity of the thin paper treating agent facilitates handling in processing steps such as coating of the tissue paper.
薄葉紙処理剤中の(E)成分の配合量は、薄葉紙処理剤の粘度等を勘案して決定することができる。 The amount of component (E) in the thin paper treating agent can be determined in consideration of such viscosity of thin paper treating agent.

[任意成分] [Optional component]
薄葉紙処理剤には、本発明の目的を損なわない範囲で、任意成分として、ポリシロキサン、油性成分、消泡剤、防腐剤、糖類等を配合することができる。 The thin paper treating agent, without impairing the object of the present invention, as optional components, a polysiloxane, an oily component, defoaming agent, preservative, it can be incorporated saccharides.

<ポリシロキサン> <Polysiloxane>
ポリシロキサン(以下、(F)成分ということがある)としては、例えば、ジメチルシリコーン、ジメチルシリコーンエマルジョン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、アミド変性シリコーン、フェニル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、カルビノール変性シリコーン、無機フィラー複合コンパウンド型シリコーン、カチオン性シリコーン及びこれらの混合物が挙げられる。 Polysiloxane Examples (hereinafter, (sometimes referred to F) component), for example, dimethyl silicone, dimethyl silicone emulsion, polyether-modified silicones, amino-modified silicone, amide-modified silicone, phenyl-modified silicones, alkyl-modified silicone, carbinol-modified silicone, inorganic filler composite compound type silicone, cationic silicone, and mixtures thereof. 薄葉紙処理剤は、(F)成分を配合することで、薄葉紙の摩擦を低減し、さらさら感をさらに向上できる。 Thin paper treating agent, by blending the component (F), to reduce the friction of thin paper, can be smooth further improve sensitivity.
(F)成分は、中でも、ジメチルシリコーン、ジメチルシリコーンエマルジョン、無機フィラー複合コンパウンド型シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン又はこれらの混合物が好ましい。 Component (F), among others, dimethyl silicone, dimethyl silicone emulsion, the inorganic filler composite compound type silicone, polyether-modified silicone, amino-modified silicone or mixtures thereof are preferred. このような(F)成分を配合することで、風合い改善効果のさらなる向上が図れる。 By compounding such an (F) component, thereby further improving the texture improvement effect. さらに、(F)成分としては、ジメチルシリコーン、ジメチルシリコーンエマルジョン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン又はこれらの混合物がより好ましい。 Further, as the component (F), dimethyl silicone, dimethyl silicone emulsion, polyether-modified silicones, amino-modified silicone, or a mixture thereof are more preferable. このような(F)成分を配合することで、製造時又は薄葉紙の処理時における薄葉紙処理剤の泡立ちを抑制できると共に、薄葉紙処理剤の液安定性の向上が図れる。 Such (F) by blending the components, it is possible to suppress foaming of the thin paper treating agent at the time of manufacture or during thin paper processing, thereby improving the liquid stability of the thin paper treating agent.

薄葉紙処理剤中の(F)成分の配合量は、薄葉紙に求める風合いに応じて決定でき、例えば、0.01〜10質量%が好ましく、0.05〜7.5質量%がより好ましく、0.1〜5質量%がさらに好ましい。 The amount of component (F) in the thin paper treating agent may be determined depending on the texture to obtain a thin paper, for example, preferably 0.01 to 10 mass%, more preferably from 0.05 to 7.5 wt%, 0 .1~5 mass% is more preferred. (F)成分の配合量が0.01質量%未満であると、目的とする風合い改善効果が得られにくく、10質量%を超えても風合い改善効果が飽和し、さらなる風合いの向上が望めないためである。 If the amount of component (F) is less than 0.01 wt%, it is difficult to obtain the texture improvement effect of interest, even saturated texture improvement exceeds 10 wt%, it can not be expected further improvement of texture This is because. さらに、(F)成分の配合量が0.05〜7.5質量%であれば、薄葉紙処理剤は、液安定性を維持しながら、薄葉紙の風合い改善効果の向上が図れる。 Further, if (F) amount of component from 0.05 to 7.5 wt%, the thin paper treating agent, while maintaining liquid stability, thereby improving the texture improvement effect of tissue paper.

<油性成分> <Oily component>
油性成分としては、流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素類、ミツロウ等のろう類、ヒマシ油、パーム油、ヤシ油、オリーブ油等の植物油、卵黄油、ラード等の動物油等が挙げられる。 The oil component, liquid paraffin, vaseline, hydrocarbons such as squalane, wax such as beeswax, castor oil, palm oil, coconut oil, vegetable oils such as olive oil, egg yolk oil, animal oils such as lard and the like. 中でも、流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素類が好ましく、流動パラフィン、ワセリンが特に好ましい。 Among them, liquid paraffin, vaseline, preferably hydrocarbons squalane, liquid paraffin, petrolatum being particularly preferred. このような油性成分を配合することで、薄葉紙の滑らかさを向上すると共に保湿力を向上する。 By compounding such an oil component, to improve the moisturizing power while improving the smoothness of the tissue paper. 加えて、薄葉紙への塗布等の処理工程において、薄葉紙処理剤の泡立ちを抑制できる。 Additionally, in process step such as coating to the thin paper can be suppressed foaming thin paper treating agent.

薄葉紙処理剤中の油性成分の配合量は、薄葉紙に求める風合いに応じて決定でき、例えば、0.01〜10質量%が好ましく、0.05〜5質量%が好ましい。 The amount of the oily component in the thin paper treating agent may be determined depending on the texture to obtain a thin paper, for example, preferably 0.01 to 10 mass%, 0.05 to 5% by mass. 油脂成分の配合量が0.01質量%未満であると風合い向上効果や泡立ち抑制の効果が発揮されにくく、10質量%を超えても風合い改善の効果が飽和し、さらなる風合いの向上が望めないためである。 The amount of the fat component is hardly exhibited the effect of texture improving effect and foaming suppressed to be less than 0.01 wt%, even saturated the effect of texture improvement beyond 10% by weight, it can not be expected further improvement of texture This is because. さらに油性成分の配合量が0.05〜5質量%であれば、薄葉紙処理剤は、液安定性を維持しながら、薄葉紙の風合い改善効果の向上が図れる。 Further, if 0.05 to 5% by weight the amount of the oily component, thin paper treating agent, while maintaining liquid stability, thereby improving the texture improvement effect of tissue paper.

<消泡剤> <Anti-foaming agents>
消泡剤としては、エタノール等が挙げられ、中でもポリシロキサンが好ましい。 As the antifoaming agent, ethanol and the like, among polysiloxanes are preferred. 消泡剤を配合することで、製造時又は薄葉紙の処理時における薄葉紙処理剤の泡立ちを抑制できる。 By anti-foaming agent, it can be suppressed foaming thin paper treating agent during the process of manufacture or during tissue paper.

<防腐剤> <Preservatives>
防腐剤としては、例えば、安息香酸塩、メチルパラベン、プロピルパラベン、ブチルパラベン等のオキシ安息香酸系;ヘキサヒドロ−1,3,5−トリス(2−ヒドロキシエチル)−S−トリアジンに代表される有機窒素系;1,2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン、2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン、5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン、2−n−オクチル−4−イソチアゾリン、N−ブチル−1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン等に代表される有機窒素硫黄系;1,2−ビス(ブロモアセトキシ)エタン、2,2−ジブロモ−3−ニトリロプロピオンアミド、ビストリブロモメチルスルホンに代表されるような有機ブロム系;4,5−ジクロロ−1,2−ジチオール−3−オンに代表されるよう Examples of the preservative include benzoate, methyl paraben, propyl paraben, hydroxybenzoic acid such as butylparaben; organic nitrogen typified by hexahydro-1,3,5-tris (2-hydroxyethyl) -S- triazine system; 1,2-benzisothiazolin-3-one, 2-methyl-4-isothiazolin-3-one, 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one, 2-n-octyl-4-isothiazolin , organic nitrogen sulfur-based typified N- butyl-1,2-benzisothiazolin-3-one and the like; 1,2-bis (bromoacetoxy) ethane, 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamide, Bisutoriburomo organic bromine-based as typified by methyl sulfone; 4,5-dichloro-1,2-dithiol-3-one as typified 有機硫黄系等の化合物を用いた防腐剤を用いることができる。 Preservatives with a compound of organic sulfur, or the like can be used.

薄葉紙処理剤中の防腐剤の配合量は、特に限定されないが、例えば、0.005〜2質量%が好ましく、0.01〜0.5質量%がより好ましい。 The amount of preservative in the thin paper treating agent is not particularly limited, for example, preferably 0.005 to 2 wt%, more preferably 0.01 to 0.5% by weight. 防腐剤の配合量が0.005質量%未満であると防腐効果が得られにくく、2質量%を超えても防腐効果が飽和し、さらなる防腐効果の向上が望めないためである。 Amount of preservatives difficult to obtain preservative effect is less than 0.005 wt%, preservative effect than 2 wt% is saturated, is because not be expected further improvement of antiseptic effect. さらに防腐剤の配合量が0.01〜0.5質量%であると、防腐効果の達成と経済性とを両立できる。 Moreover the amount of the antiseptic agent is 0.01 to 0.5 wt%, it can achieve both achieved and economy of preservative effect.

<糖類> <Sugars>
糖類としては、例えば、アラビノース、リボース、キシリトール、エリトリトール、グルコース、メチルグルコシド、マンノース、ガラクトース、フルクトース、ソルビトール、マルトース、ラクトース、スクロース、ラフィノース及びマルトトリオース、エリトリトール、キシリトール、グルコース等が挙げられる。 The saccharide, for example, arabinose, ribose, xylitol, erythritol, glucose, methyl glucoside, mannose, galactose, fructose, sorbitol, maltose, lactose, sucrose, raffinose, and maltotriose, erythritol, xylitol, glucose and the like. これらの糖類は、1種単独で又は2種以上を適宜組み合わせて配合できる。 These sugars can be incorporated singly or in combination of two or more as appropriate.
薄葉紙処理剤中の糖類の配合量は、特に限定されないが、例えば、0.005〜19.5質量%が好ましく、0.01〜15質量%がより好ましい。 The amount of sugar in the thin paper treating agent is not particularly limited, for example, preferably 0.005 to 19.5 wt%, more preferably 0.01 to 15 mass%. 糖類の配合量が0.005質量%未満であると、風合い向上効果が得られにくく、19.5質量%を超えても、糖類の配合による風合い向上効果は飽和し、さらなる防腐効果の向上が望めないためである。 When the amount of saccharide is less than 0.005 mass%, hardly feeling improving effect is obtained even exceed 19.5 wt%, texture improving effect by saccharides formulation is saturated, further improvement of the preservative effect This is because not be expected.
さらに、糖類の配合量が0.01〜15質量%であれば、薄葉紙処理剤は、液安定性を維持しながら、薄葉紙の風合い改善効果の向上が図れる。 Further, if the amount of saccharide 0.01 to 15 mass%, thin paper treating agent, while maintaining liquid stability, thereby improving the texture improvement effect of tissue paper.

<その他> <Others>
その他の任意成分としては、ビタミンCやビタミンE等の抗酸化剤、香料、消臭剤、色素、エキス類等が挙げられる。 Other optional ingredients include anti-oxidants such as vitamin C and vitamin E, fragrances, deodorants, dyes, extracts, and the like.

[配合比率] [Mixing ratio]
薄葉紙処理剤中の(A)成分、(B)成分、(D)成分の合計は、0.5〜60質量%が好ましく、1〜50質量%がより好ましく、2〜30質量%がさらに好ましい。 (A) component in the thin paper treating agent, (B) component, the total of the component (D) is preferably 0.5 to 60 mass%, more preferably from 1 to 50 wt%, more preferably 2 to 30 mass% . 上記範囲内であれば、(A)成分と、(B)成分との併用による効果、さらには(D)成分を併用する効果が十分に発揮され、薄葉紙の風合い改善が図れると共に、液安定性が図れる。 Within the above range, the component (A), combined by the effect of the component (B), more is exhibited sufficiently the effect of combination of component (D), the attained texture improvement of tissue paper, liquid stability It can be achieved.
加えて、薄葉紙処理剤に(E)成分を配合する場合、薄葉紙処理剤中の(A)成分、(B)成分、(D)成分の合計は、1〜60質量%が好ましく、2〜50質量%がより好ましく、4〜30質量%がさらに好ましい。 In addition, when formulating the component (E) in the thin paper treating agent, (A) component in the thin paper treating agent, (B) component, the total of the component (D) is preferably 1 to 60 wt%, 2 to 50 more preferably by mass%, more preferably 4 to 30 mass%. 上記範囲内であれば、(A)成分と、(B)成分との併用による効果、さらには(D)成分を併用する効果が十分に発揮され、薄葉紙の風合い改善が図れる。 Within the above range, the (A), (B) Effect of the combination of the components, further is sufficiently exhibited the effect of combination of component (D), thereby the texture improvement of tissue paper.

薄葉紙処理剤における(A)成分の配合比率は、(D)成分を配合しない場合、(A)/[(A)+(B)]の質量比を0.09〜0.90、好ましくは0.13〜0.8、さらに好ましくは0.23〜0.75の範囲とする。 Blending ratio of the component (A) in the thin paper treating agent, if not blended component (D), the weight ratio of (A) / [(A) + (B)] 0.09~0.90, preferably 0 .13~0.8, more preferably in the range of 0.23 to 0.75. 上記範囲内とすることで0.1〜5μm直径の会合体粒子を形成し、さらさら感に優れた風合いを付与する薄葉紙処理剤とすることができる。 Forming an aggregate particles 0.1~5μm diameter within the above range, smooth it is a thin paper treating agent to impart excellent texture feeling. (A)成分が下限未満では会合体粒子が形成されない場合があり、上限を超えると分散せずに凝集物となってしまうことがある。 It is less than the component (A) is a lower limit may aggregate particles are not formed, which may become an agglomerate without dispersion and exceeds the upper limit.
また、薄葉紙処理剤に(D)成分を配合する場合には、(A)/[(A)+(B)+(D)]の質量比を0.09〜0.90、好ましくは0.13〜0.8、さらに好ましくは0.23〜0.75の範囲とする。 Further, when formulating the component (D) in the thin paper treating agent, the weight ratio of (A) / [(A) + (B) + (D)] 0.09~0.90, preferably 0. 13 to 0.8, more preferably in the range of 0.23 to 0.75. 上記範囲内とすることで0.1〜5μm直径の会合体粒子を形成し、さらさら感に優れた風合いを付与する薄葉紙処理剤とすることができる。 Forming an aggregate particles 0.1~5μm diameter within the above range, smooth it is a thin paper treating agent to impart excellent texture feeling. (A)成分が下限値未満では会合体粒子が形成されない場合があり、上限値を超えると分散せずに凝集物となってしまうことがある。 In less than the lower limit of component (A) may aggregate particles are not formed, which may become an agglomerate without dispersion and exceeds the upper limit.

薄葉紙処理剤における(C)成分の配合比率は、(D)成分を配合しない場合、(C)/[(A)+(B)+(C)]の質量比を0.60〜0.995、好ましくは0.70〜0.99、さらに好ましくは0.80〜0.98の範囲とする。 Mixing ratio of component (C) in the thin paper treating agent, if not blended component (D), the weight ratio of (C) / [(A) + (B) + (C)] 0.60~0.995 , preferably from 0.70 to 0.99, more preferably in the range of 0.80 to 0.98. 上記範囲内とすることで、風合いとして柔らかさとさらさら感が両立する。 With the above-mentioned range, dry feeling is compatible with softness as a texture. また上限値以下とすることで会合体粒子が安定した分散状態となる。 The aggregate particles become stably dispersed state by more than the upper limit.
また、薄葉紙処理剤に(D)成分を配合する場合には、(C)/[(A)+(B)+(C)+(D)]の質量比を0.60〜0.995、好ましくは0.70〜0.99、さらに好ましくは0.80〜0.98の範囲とする。 Further, when formulating the component (D) in the thin paper treating agent, the weight ratio of (C) / [(A) + (B) + (C) + (D)] 0.60~0.995, preferably from 0.70 to 0.99, more preferably in the range of from 0.80 to 0.98. 上記範囲内とすることで、風合いとして柔らかさとさらさら感が両立する。 With the above-mentioned range, dry feeling is compatible with softness as a texture. また上限値以下とすることで会合体粒子が安定した分散状態となる。 The aggregate particles become stably dispersed state by more than the upper limit.

薄葉紙処理剤に(D)成分を配合する場合、(D)成分の配合比率は(D)/[(B)+(D)]の質量比を0.80以下、好ましくは0.10〜0.70、さらに好ましくは0.20〜0.50の範囲とする。 When blending the component (D) in the thin paper treating agent, (D) blending ratio of the component (D) / [(B) + (D)] The mass ratio of 0.80 or less, preferably 0.10 to 0 .70, more preferably in the range of 0.20 to 0.50. (D)成分の配合により、風合いとしてさらさら感と柔らかさがより両立する。 (D) by blending the ingredients, dry feeling and softness as a texture is more compatible. 上記上限値以下とすることにより所望の粒子径の会合体粒子を安定的に形成し、安定した分散状態とすることができる。 The desired aggregate particles having a particle diameter by more than the upper limit value and stably formed, it can be a stable dispersion state.

薄葉紙処理剤における(E)成分の配合比率は、(E)/[(C)+(E)]の質量比を0.001〜0.60、好ましくは0.01〜0.50、より好ましくは0.05〜0.30の範囲とする。 Compounding ratio of component (E) in the thin paper treating agent, the weight ratio of (E) / [(C) + (E)] 0.001~0.60, preferably 0.01 to 0.50, more preferably It is in the range of 0.05 to 0.30. 上記上限値以下とすることで0.1〜5μm直径の会合体粒子を安定的に形成し、安定した分散状態とすることができる。 The aggregate particles of 0.1~5μm diameter by the above-described upper limit or less to form a stable, it can be a stable dispersion state. 上記上限値を超える(E)成分を配合すると、会合体粒子の粒子径が大きくなり、薄葉紙処理剤が分離するおそれがある。 When formulating exceeds the upper limit value (E) component, the particle size of the aggregate particles is increased, there is a possibility that the thin paper treating agent is separated.

[薄葉紙処理剤の製造方法] [Method of manufacturing a thin paper treating agent]
薄葉紙処理剤の製造方法は、上述の各成分を混合又は分散媒に分散して製造することができる。 Method for manufacturing a thin paper treating agent can be prepared by dispersing the mixture or dispersion medium the components described above. 混合又は分散は、公知の方法を用いることができる。 Mixing or dispersion can be a known method.

薄葉紙処理剤は、20℃におけるpHが3〜9であることが好ましく、pH4〜8がより好ましい。 Thin paper treating agent is preferably pH at 20 ° C. is 3 to 9, pH 4-8 is more preferred. pH3未満であると、薄葉紙処理剤中の各成分が加水分解され所望する風合い改善効果が得られない場合があると共に、薄葉紙処理剤で処理した薄葉紙の使用時に皮膚への刺激(皮膚刺激性)が懸念される。 If it is less than pH 3, with in some cases each component in thin paper treating agent is not texture improvement is obtained is hydrolyzed to the desired stimulation of the skin during use of tissue paper treated with the thin paper treating agent (skin irritation) There is a concern. pH9を超えると、皮膚刺激性の懸念がある。 If more than pH9, there is a skin irritation concerns. pH4〜8であれば、肌に対してよりやさしく、低刺激になり好ましい。 If pH4~8, more gently against the skin, preferably into a low stimulation.
薄葉紙処理剤のpHは、水酸化ナトリウム、塩酸、クエン酸等のpH調整剤により調整できる。 The pH of the thin paper treating agent may be adjusted sodium hydroxide, hydrochloric acid, by pH adjustment agents such as citric acid.

(薄葉紙) (Thin paper)
本発明の薄葉紙は、上述した薄葉紙処理剤で処理したものである。 Thin paper of the present invention is treated with thin paper treating agent described above.
薄葉紙処理剤を適用する薄葉紙は特に限定されず、従来公知の抄紙法で得られた紙を用いることができる。 Tissue paper to apply the thin paper treating agent is not particularly limited, it is possible to use a paper obtained by a known papermaking method. 薄葉紙処理剤を適用する薄葉紙は、1プライであってもよいし、2プライ(2枚重ねで1組)、3プライ、4プライ又はそれ以上であってもよい。 Tissue paper to apply the thin paper treating agent may be a 1 ply, 2 ply (one set of two overlapping), 3-ply, it may be four plies or more. 複数プライ(2プライ以上)とする場合、表面を構成する薄葉紙のみが薄葉紙処理剤で処理されていてもよいし、全ての薄葉紙が薄葉紙処理剤で処理されていてもよい。 If a plurality of plies (2-ply or higher), in which only tissue paper constituting the surface may be treated with a thin paper treating agent, all of tissue paper may be treated with a thin paper treating agent.

薄葉紙とは、ごく薄く漉いた紙(和紙、洋紙)を意味し、好ましくは秤量10〜45g/m 、さらに好ましくは10〜22g/m のものである。 The tissue paper refers to very thin Sui paper (Japanese paper, foreign paper), preferably those weighing 10 to 45 g / m 2, more preferably of 10~22g / m 2. このような薄葉紙としては、トイレットペーパーやティッシュペーパー、ペーパータオル等の家庭用、食器、包装、衛生等の業務用に用いるものが挙げられ、好ましくは家庭用薄葉紙である。 Examples of such tissue paper, toilet paper and tissue paper, for home use such as paper towels, tableware, packaging, and the like shall be used for the business of health, etc., preferably a household tissue paper. ここで、家庭用薄葉紙とは、ティッシュペーパー、トイレットペーパー、ペーパータオル、生理用品、ちり紙等の総称とする。 Here, the household tissue paper, tissue paper, toilet paper, paper towels, sanitary napkins, a generic term such as toilet paper to.

そして、好ましくは本発明に適用する薄葉紙処理剤をそのまま、又は必要に応じて水(好ましくはイオン交換水)で適宜希釈して二次処理剤とし、これを処理対象とする薄葉紙の表面に塗布し、乾燥すると、本発明の薄葉紙処理剤で処理してなる薄葉紙が得られる。 Then, preferably it is a thin paper treating agent to be applied to the present invention, or optionally water (preferably deionized water) was appropriately diluted with a secondary treatment agent, applied to the surface of the tissue paper to be processed this and, when dried, tissue paper obtained by treating with thin paper treating agent of the present invention is obtained.

薄葉紙処理剤の塗布量は、水を除いた有効成分換算質量で、薄葉紙の乾燥重量に対して1〜50質量%、好ましくは5〜30質量%、さらには10〜25質量%とすることが好ましい。 The coating amount of thin paper treating agent, in terms of active ingredient by weight, excluding water, 1 to 50% by weight, based on the dry weight of the tissue paper, preferably 5 to 30 wt%, more that 10 to 25 wt% preferable. 上記下限値以上とすることにより、目的とする風合い向上効果が向上する。 With more than the lower limit, to improve the texture improvement effect of interest. 上記上限値以下にすることにより、シワ等薄葉紙の外観を損なう傾向を抑制できる。 By the above-described upper limit or less, the tendency to detract from the appearance of wrinkles or the like tissue paper can be suppressed. また、経済的に有利である。 In addition, it is economically advantageous.

塗布方法は、従来公知の方法、例えば、ロール転写法、スプレー塗布法等の任意の方法を採用できる。 The coating method, conventionally known methods, for example, roll transfer method, any method such as spray coating method can be adopted. 中でも、塗布量の安定、品質の安定、歩留まり向上の観点から、ロール転写法が好ましい。 Among these, a stable coating amount, stability of quality, in terms of yield enhancement, roll transfer method is preferred.

上述のとおり、本発明の薄葉紙処理剤で薄葉紙を処理することにより、柔らかさ、さらさら感等の風合いが良好な薄葉紙が得られる。 As described above, by treating tissue paper with thin paper treating agent of the present invention, softness, silky texture sensitive such good thin paper is obtained.
このような、薄葉紙の風合い向上は、(C)成分が薄葉紙に付着することで、薄葉紙に柔らかさを与え、発現する。 Such texture improving tissue paper, (C) component that adheres to the tissue paper, giving softness to tissue paper, expressed. さらに、(C)成分中で、主に(A)成分と(B)成分とが会合体粒子を形成し、該会合体粒子が薄葉紙に付着する。 Furthermore, in the component (C) in a mainly components (A) and component (B) to form an aggregate particle, the associative polymer particles adhere to the tissue paper. 会合体粒子の存在は、顕微鏡による観察で、薄葉紙処理剤中に直径0.1〜5μmの粒子を確認できる。 The presence of aggregate particles, as observed by a microscope can confirm the particle diameter 0.1~5μm in thin paper treating agent. この会合体粒子が、薄葉紙の表面に存在することで、薄葉紙にパウダーを塗布したような、さらさら感を付与できる。 This meeting coalesced particles, the presence on the surface of the tissue paper, such as the application of the powder in thin paper, can be silky grant sensitive. 薄葉紙処理剤は、会合体粒子の粒子径が比較的小さいため、該会合体粒子が均一に分散した状態を維持でき、高い液安定性を有する。 Thin paper treating agent, since the particle diameter of the aggregate particles is relatively small, can remain associative polymer particles are uniformly dispersed, has a high liquid stability. さらに、さらさら感の付与のためのパウダー類を含有しないため、製造時、保管時又は使用時における分級を防止できる。 Furthermore, smooth since containing no powder such for imparting sensitive, during manufacturing, the classification during storage or during use can be prevented.

本発明の薄葉紙処理剤は、家庭で使用される家庭用薄葉紙の処理に適している。 Thin paper treating agent of the present invention is suitable for treatment of household thin paper to be used at home. 本発明の薄葉紙処理剤で処理した薄葉紙は、例えばパーソナルケア用途及び家庭用品クリーニングに好適な拭き取り製品、ティッシュ等の紙製品(薄葉紙)等に好適に利用することができる。 Tissue paper treated with the thin paper treating agent of the present invention can be suitably used in, for example, suitable wiping products for personal care applications and household products cleaning tissue or the like of the paper products (tissue paper) or the like.

以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 Described in more detail the present invention with reference to Examples below, but the present invention is not limited to these examples.
(使用原料) (Raw materials used)
以下に、実施例に用いた使用原料を示す。 The following is a use raw materials used in Examples.

[(A)成分:炭化水素基の炭素数が14〜22であり、融点が20℃以上であるアルキレンオキシドが付加されていないソルビタン脂肪酸エステル] [(A) component: hydrocarbon carbon number of hydrogen groups are 14-22, sorbitan fatty acid esters alkylene oxide melting point of 20 ° C. or more is not added]
・(A−1)モノステアリン酸ソルビタン:EMALEX SPE−100S、日本エマルジョン株式会社製 ・(A−2)モノパルミチン酸ソルビタン:NIKKOL SP−10V、日光ケミカルズ株式会社製 · (A-1) sorbitan monostearate: EMALEX SPE-100S, made in Japan Emulsion Co., Ltd. · (A-2) sorbitan monopalmitate: NIKKOL SP-10V, manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd.

[(A')成分:(A)成分の比較品] [(A ') component: (A) component of the comparative products]
・(A'−1)ヤシ油脂肪酸ソルビタン:NIKKOL SL−10 日光ケミカルズ株式会社製 · (A'-1) coconut oil fatty acid sorbitan: NIKKOL SL-10 Nikko Chemicals Co., Ltd.

[(B)成分:硫酸エステル系界面活性剤、スルホン酸系界面活性剤、アミノ酸型界面活性剤、炭素数8〜22のアルコールのアルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも1種] [(B) component: sulfuric ester surfactant, a sulfonic acid-based surfactants, amino acid type surfactant, at least selected from the group consisting of an alkylene oxide adduct type nonionic surfactant alcohol having 8 to 22 carbon atoms one]
・(B−1)α−オレフィンスルホン酸ナトリウム:(b2)成分、Kリポラン PJ−400、ライオン株式会社製 ・(B−2)ポリオキシエチレン(EO3)ラウリルエーテル硫酸ナトリウム:(b1)成分、テイカポールNE−1270(純分;70質量%、水分;30質量%)、テイカ株式会社製 ・(B−3)ラウリン酸−Nメチルグリシン塩:(b3)成分、ソイポンSLP、川研ファインケミカル株式会社製 ・(B−4)ポリオキシエチレン(EO30)ステアリルエーテル:(b4)成分、エマレックス630、日本エマルジョン株式会社製 ・(B−5)ポリオキシエチレン(EO30)セチルエーテル:(b4)成分、エマレックス130、日本エマルジョン株式会社製 ・(B−6)ポリオキシエチレン(EO25)イソ · (B-1) α- olefin sulfonate sodium: (b2) component, K LIPOLAN PJ-400, manufactured by Lion Corporation · (B-2) polyoxyethylene (EO3) lauryl ether sulfate: (b1) component, Teikaporu NE-1270 (pure content: 70 wt%, water content; 30 wt%), Tayca Co. · (B-3) laurate -N-methylglycine salt: (b3) component, Soipon SLP, Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd. Ltd. · (B-4) polyoxyethylene (EO 30) stearyl ether: (b4) component, EMALEX 630, manufactured by Nippon emulsion Co., Ltd. · (B-5) polyoxyethylene (EO 30) cetyl ether: (b4) component, EMALEX 130, Nihon emulsion Co., Ltd. · (B-6) polyoxyethylene (EO25) iso チルエーテル:(b4)成分、エマレックス1625、日本エマルジョン株式会社製 Chirueteru: (b4) component, Emma Rex 1625, manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd.

[(C)成分:多価アルコール] [(C) component: a polyhydric alcohol]
・(C−1)グリセリン:食品添加物グリセリン(水分;0.1質量%)、ライオン株式会社製 ・(C−2)ポリエチレングリコール:PEG#300K、ライオン株式会社製 ・(C−3)プロピレングリコール:プロピレングリコール、旭硝子株式会社製 · (C-1) Glycerin: food additive glycerin (water; 0.1 wt%), Lion Co. · (C-2) Polyethylene glycol: PEG # 300K, manufactured by Lion Corporation · (C-3) Propylene glycol: propylene glycol, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.

[(D)成分:炭化水素基の炭素数が8〜22のアルキレンオキシド付加型ソルビタン脂肪酸エステル] [(D) component: an alkylene oxide addition type sorbitan fatty acid ester number of from 8 to 22 carbon atoms in the hydrocarbon radical
・(D−1)モノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン(EO20):ノニオン LT−221、日本油脂株式会社製 ・(D−2)モノパルミチン酸ポリオキシエチレンソルビタン(EO20):NIKKOL TP−10EX、日光ケミカルズ株式会社製 ・(D−3)モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン(EO6):NIKKOL TS−106V、日光ケミカルズ株式会社製 · (D-1) polyoxyethylene sorbitan monolaurate (EO20): Nonionic LT-221, NOF Corporation · (D-2) monopalmitate, polyoxyethylene sorbitan (EO20): NIKKOL TP-10EX, Nikko Chemicals Co. · (D-3) monostearate polyoxyethylene sorbitan (EO6): NIKKOL TS-106V, manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd.

[(E)成分:水] [(E) Ingredients: Water]
(E)成分には、イオン交換水を用いた。 The component (E), ion-exchanged water was used.

[(F)成分:ポリキシロサン] [(F) Ingredients: Porikishirosan]
・(F−1)ポリエーテルシリコーン:SH3771M、東レダウコーニング株式会社製 ・(F−2)シリコンエマルジョン:KM−70、信越化学工業株式会社製 · (F-1) Polyether silicone: SH3771M, manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd. · (F-2) silicone emulsions: KM-70, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.

(評価方法) (Evaluation method)
[薄葉紙風合い評価] [Tissue paper texture evaluation]
各例の薄葉紙処理剤を40℃の恒温槽に2時間保存した。 The thin paper treating agent of each example was stored for 2 hours in a thermostat at 40 ° C.. これをスプレー容器に入れ、未処理のティッシュペーパー(未処理薄葉紙:坪量12g/m の2プライ品、大王製紙株式会社製のティッシュペーパー「エリエール」(商品名)、寸法;縦197mm×横229mm)に、スプレーで均一に塗布した後、恒温恒湿室(温度25℃、湿度65%RH)内で24時間放置して乾燥処理し、評価用薄葉紙を得た。 This was placed in a spray container, raw tissue paper (raw tissue paper: basis weight 12g / m 2 of the two-ply product, Daio Paper Co., Ltd. of tissue paper "Elleair" (trade name), size; vertical 197mm × horizontal to 229 mm), was uniformly applied by spray, constant temperature and humidity chamber (temperature 25 ° C., and drying treatment for 24 hours at a humidity 65% ​​RH) the evaluation was obtained for tissue paper. 薄葉紙処理剤の塗布量は、前記評価用薄葉紙の質量が、前記未処理薄葉紙の質量の110%となるように調整した。 The coating amount of thin paper treating agent is the mass of the evaluation thin paper was adjusted to 110% of the mass of the raw tissue paper. このように得られた評価用薄葉紙について、風合いを評価した。 About thus obtained was evaluated for tissue paper, it was to evaluate the texture.
薄葉紙風合い評価は、5人のパネラが、評価用薄葉紙のさらさら感と柔らかさについて、官能評価を行った。 Tissue paper texture evaluation, five panelists is, for the dry feeling and the softness of the evaluation for tissue paper, was subjected to a sensory evaluation. 官能評価は、下記評価基準に従い、評価用薄葉紙と未処理薄葉紙との比較により評価した。 Sensory evaluation, in accordance with the following evaluation criteria were evaluated by comparison with the evaluation thin paper and untreated tissue paper.

<評価基準> <Evaluation Criteria>
対象品に比べ、極めて良好 :4点 対象品に比べ、良好 :3点 対象品に比べ、やや良好 :2点 対象品と同等以下 :1点 Compared with the target product, very good: compared with the 4-point target article, good: compared with the 3-point target product, somewhat good: 2 points target equivalent with the following: 1 point

そして、この得られた5人分の点数を合計し、以下の基準で◎〜×を判定した。 Then, the sum of the number of the obtained five minutes, was determined ◎ ~ × on the basis of the following criteria.
<判定基準> <Criteria>
合計17点以上〜20点 :◎ A total of 17 points or more to 20 points: ◎
合計14点以上〜17点未満 :○〜◎ A total of 14 points or more but less than to 17 points: ○ ~ ◎
合計11点以上〜14点未満 :○ More than a total of 11 points less than to 14 points: ○
合計8点以上〜11点未満 :△ A total of less than 8 points or more to 11 points: △
合計5点以上〜8点未満 :× More than a total of five points less than 8 points: ×

[液安定性の評価] [Liquid evaluation of stability]
薄葉紙処理剤を25℃条件下で、1日間保存し、分離の有無を目視で判定し、下記の基準で評価した。 The thin paper treating agent at 25 ° C. under, and stored for one day, to determine the presence or absence of separation was visually evaluated according to the following criteria.
<評価基準> <Evaluation Criteria>
乳白色均一で分離なし :◎ Milky white uniform with no separation: ◎
ほぼ均一で分離なし :○ Substantially uniform with no separation: ○
僅かに分離が認められる:△ Slight separation is observed: △
完全に分離している :× Are completely separated: ×

[粒子径の測定] [Measurement of particle size]
光学顕微鏡(オリンパス株式会社製)を用いて、会合体粒子の粒子径を測定した。 Using an optical microscope (manufactured by Olympus Corporation) to measure the particle diameter of the aggregate particles. 測定値は、観察される粒子20個の粒子直径を計測し、その平均値として求めた。 Measurement measures the particles 20 particles diameters observed was determined as the average value. なお、表中、25℃で流動性がなく固化したものは「固体」と表示した。 In the table, what solidified no fluidity at 25 ° C., labeled as "solid".

(実施例1〜6) (Examples 1-6)
表1の組成に従い、200mlビーカーに、(C)成分、(A)成分、(B)成分の順に所定量を投入し、油浴中で70℃まで加温し、攪拌・混合した。 According to the composition shown in Table 1, in 200ml beaker, (C) component (A) component was charged a predetermined amount in the order of the component (B), warmed to 70 ° C. in an oil bath and stirred and mixed. この時、pHが3〜9の範囲外であった場合は、1N水酸化ナトリウム又はクエン酸を用いてpHを調整し、目的とする薄葉紙処理剤を得た。 In this case, if pH is outside the range of 3 to 9, the pH was adjusted with 1N sodium hydroxide or citric acid to obtain a thin paper treating agent of interest. 得られた薄葉紙処理剤について、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 The obtained thin paper treating agent, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation. なお、表中、(B−2)成分は、純分としての組成を記載し、(B−2)に含まれる水分は、イオン交換水と併せて(E)成分として記載した(以降において同じ)。 In the table, (B-2) component describes a composition as a pure content, moisture contained in the (B-2), in conjunction with ion-exchanged water was described as component (E) (same in the following ).

(実施例7〜9、14〜17、21) (Example 7~9,14~17,21)
表1〜3の組成に従い、(B)成分投入の後、さらに(D)成分、(E)成分を投入した以外は実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition shown in Table 1-3, were prepared (B) after the component is turned further the component (D), likewise thin paper treating agent as in Example 1, except that the charged component (E), thin paper texture evaluation, liquid stability It was sexual evaluation.

(実施例10〜13) (Examples 10-13)
表2の組成に従い、(B)成分投入の後、さらに(E)成分を投入した以外は実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition of Table 2, after the component (B) is turned further (E) other than the components were put similarly prepared thin paper treating agent as in Example 1, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(実施例18) (Example 18)
表3の組成に従い、(B)成分投入の後、さらに(D)成分、(E)成分、(F)成分を配合した以外は実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition shown in Table 3, (B) after the component is turned further component (D), (E) component, similarly prepared thin paper treating agent as in Example 1 except for blending the component (F), thin paper texture evaluation , it was subjected to liquid stability evaluation.

(実施例19) (Example 19)
表3の組成に従い、200mlビーカーに、(A)成分、(B)成分、(D)成分の順に所定量を投入し、油浴中で60℃まで加温し、攪拌・混合した。 According to the composition shown in Table 3, the 200ml beaker, (A), (B), it was charged a predetermined amount in the order of the component (D), warmed to 60 ° C. in an oil bath and stirred and mixed. その後、この混合物と等量の(C)成分を60℃に加温し、これに、(A)成分と(B)成分と(D)成分の混合物を撹拌下で添加した。 Thereafter, the mixture in an amount equal to the component (C) heated to 60 ° C., to which was added under stirring a mixture of components (A) and (B) component and the (D) component. さらに、残りの(C)成分を添加した。 Furthermore, the addition of the remaining component (C). この時、pHが3〜9の範囲外であった場合は、1N水酸化ナトリウム又はクエン酸を用いてpHを調整し、目的とする薄葉紙処理剤を得た。 In this case, if pH is outside the range of 3 to 9, the pH was adjusted with 1N sodium hydroxide or citric acid to obtain a thin paper treating agent of interest. 得られた薄葉紙処理剤について、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 The obtained thin paper treating agent, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(実施例20) (Example 20)
残りの(C)成分を添加した後、さらに(E)成分を配合した以外は、実施例19と同様にして薄葉紙処理剤を得た。 After addition of the remaining component (C), except that was blended further component (E), to obtain a thin paper treating agent in the same manner as in Example 19. 得られた薄葉紙処理剤について、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 The obtained thin paper treating agent, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(比較例1) (Comparative Example 1)
表3の組成に従い、200mlビーカーに、(C)成分を配合しないことを除き実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition shown in Table 3, the 200ml beaker, except that no component (C) is blended similarly prepared thin paper treating agent as in Example 1, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(比較例2) (Comparative Example 2)
表3の組成に従い、200mlビーカーに、(B)成分を配合しないことを除き実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition shown in Table 3, the 200ml beaker, (B) except that no compounding ingredients prepared like in the thin paper treating agent as in Example 1, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(比較例3) (Comparative Example 3)
表3の組成に従い、200mlビーカーに、(A)成分を配合しないことを除き実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition shown in Table 3, the 200ml beaker, except that no blending component (A) Similarly prepared thin paper treating agent as in Example 1, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(比較例4〜9) (Comparative Example 4-9)
表4の組成に従い、(C)成分を添加した後に、イオン交換水を配合した以外は実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition shown in Table 4, after the addition of component (C), except that blending of ion exchange water likewise prepared thin paper treating agent as in Example 1, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(比較例10) (Comparative Example 10)
表4の組成に従い、(A)成分に換えて、(A')成分を配合した以外は、実施例1と同様に薄葉紙処理剤を調製し、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 According to the composition of Table 4, in place of the component (A), (A ') except that blended components, similarly prepared thin paper treating agent as in Example 1, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

(比較例11) (Comparative Example 11)
表4の組成に従い、200mlビーカーに、(A)成分、(D)成分の順に所定量秤取り、油浴中で60℃まで加温し、攪拌・混合した。 According to the composition shown in Table 4, the 200ml beaker, (A) component, (D) a predetermined amount weighed in the order of components, warmed to 60 ° C. in an oil bath and stirred and mixed. その後、(A)成分、(D)成分を合わせたものに、60℃に加温した(C)成分を添加した。 Then, (A) component, in which the combined component (D) was added warmed (C) component 60 ° C.. この混合物と等量のイオン交換水を60℃に加温し、これに、(A)成分と(D)成分の混合物を撹拌下で添加した。 The ion exchanged water in this mixture in an amount equal warmed to 60 ° C., to which was added under stirring a mixture of components (A) and component (D). さらに、残りの(E)成分を添加した。 Furthermore, the addition of the remaining component (E). この時、pHが3〜9の範囲外であった場合は、1N水酸化ナトリウム又はクエン酸を用いてpHを調整し、目的とする薄葉紙処理剤を得た。 In this case, if pH is outside the range of 3 to 9, the pH was adjusted with 1N sodium hydroxide or citric acid to obtain a thin paper treating agent of interest. 得られた薄葉紙処理剤について、薄葉紙風合い評価、液安定性評価を行った。 The obtained thin paper treating agent, tissue paper texture evaluation was performed liquid stability evaluation.

表1〜4において、(D)成分を含まない薄葉紙処理剤において、(A)/[(A)+(B)+(D)]質量比は(A)/[(A)+(B)]質量比を表し、(C)/[(A)+(B)+(C)+(D)]質量比は(C)/[(A)+(B)+(C)]質量比を表す。 In Tables 1-4, the thin paper treating agent containing no component (D), (A) / [(A) + (B) + (D)] weight ratio of (A) / [(A) + (B) It represents] mass ratio, the (C) / [(a) + (B) + (C) + (D)] weight ratio of (C) / [(a) + (B) + (C)] weight ratio represent.
表1〜4に示すとおり、本発明の薄葉紙処理剤及び該薄葉紙処理剤で処理した薄葉紙である実施例1〜21は、いずれも液安定性を損なうことなく、さらさら感、柔らかさ共に評価「○」以上であり、薄葉紙の風合いを向上できた。 As shown in Tables 1-4, Examples 1-21 are tissue paper treated with thin paper treating agent and the thin paper treating agent of the present invention are all without impairing the liquid stability, silkiness, both evaluation softness " is a ○ "or more, it was able to improve the texture of the tissue paper. 加えて、実施例1〜21は、粒子径0.5〜4.1μmの粒子(会合体粒子)が確認できた。 In addition, examples 1 to 21, particles having a particle diameter 0.5~4.1Myuemu (aggregate particles) was confirmed.
(C)成分を配合していない比較例1は、会合体粒子の粒子径が25μmであり、さらさら感、柔らかさの評価が共に「×」であった。 Comparative Example 1 was not blended with the component (C) is a particle diameter of aggregate particles 25 [mu] m, dry feeling, evaluation of softness were both "×". 一方、(C)/[(A)+(B)+(C)+(D)]質量比を0.995超とした比較例7、8では、会合体粒子を確認できず、さらさら感、柔らかさの評価が共に「×」であった。 On the other hand, (C) / in Comparative Examples 7 and 8 and the [(A) + (B) + (C) + (D)] weight ratio is 0.995 greater can not verify the aggregate particles, silkiness, evaluation of softness was both "×".
(A)/[(A)+(B)+(D)]質量比を0.09未満とした比較例3、4では、いずれも会合体粒子の存在を確認できず、さらさら感、柔らかさの評価は実施例1〜21に比べて劣るものであった。 (A) / [(A) + (B) + (D)] In Comparative Examples 3 and 4 the mass ratio was less than 0.09, neither can confirm the presence of the aggregate particles, silkiness, softness the evaluation was inferior as compared with examples 1-21. (A)/[(A)+(B)+(D)]質量比を0.90超とした比較例2、5、6、9では、会合体粒子の粒子径が1000μm以上あるいは薄葉紙処理剤が固化した。 (A) / [(A) + (B) + (D)] In Comparative Example 2,5,6,9 mass ratio was 0.90 greater than the particle diameter of the aggregate particles 1000μm or more or thin paper treating agent There was solidified.
(A)成分に換えて、炭化水素基の炭素数が8〜12の(A'−1)を配合した比較例10では、会合体粒子の存在を確認できず、さらさら感、柔らかさの評価は実施例1〜21に比べて劣るものであった。 (A) in place of the component, in Comparative Example 10 the number of carbon atoms of the hydrocarbon group is blended 8-12 of (A'-1), it can not confirm the presence of the aggregate particles, dry feeling, evaluation of softness It was those are inferior as compared with examples 1-21. また、(B)成分を配合せず、(D)成分を配合した比較例11では、粒子径50μmの会合体粒子を確認できたが、液安定性は「×」であり、風合い評価は「△」又は「×」であった。 Also, without blending the component (B), in Comparative Example 11 was blended component (D) has been confirmed an association particles with a particle size 50 [mu] m, the liquid stability is "×", texture evaluation " was △ "or" × ".
以上の結果から、本発明の薄葉紙処理剤は、(A)〜(C)成分を特定の比率で配合することで、適切な粒子径の会合体粒子が形成され、風合いの向上が図れることが判った。 From the above results, thin paper treating agent of the present invention, (A) ~ (C) a component by blending in a specific ratio, is formed aggregate particles of appropriate particle size, that attained texture improving understood.

Claims (4)

  1. 下記(A)成分と、(B)成分と、(C)成分とを含有し、(A)/[(A)+(B)]で表される質量比が0.09〜0.90、(C)/[(A)+(B)+(C)]で表される質量比が0.60〜0.995であることを特徴とする薄葉紙処理剤。 And the following (A), (B) and component (C) contains the component, the mass ratio represented by (A) / [(A) + (B)] 0.09~0.90, (C) / thin paper treating agent characterized in that the mass ratio represented by [(a) + (B) + (C)] is from 0.60 to 0.995.
    (A)成分:炭化水素基の炭素数が14〜22であり、融点が20℃以上であるアルキレンオキシドが付加されていないソルビタン脂肪酸エステル (B)成分: ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、脂肪酸−N−メチルグリシン塩、炭素数8〜22のアルコールのエチレンオキシド付加型非イオン性界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも1種 (C)成分:多価アルコール Component (A): carbon carbon number of hydrogen groups are 14 to 22, a melting point of 20 ° C. is not less than the alkylene oxide is not added sorbitan fatty acid ester component (B): polyoxyethylene alkyl ether sulfates, alpha- olefin sulfonates, fatty -N- methylglycine salt, at least one selected from the group consisting of ethylene oxide addition type nonionic surfactant alcohol having 8 to 22 carbon atoms (C) component: a polyhydric alcohol
  2. 下記(A)成分と、(B)成分と、(C)成分と、(D)成分とを含有し、(A)/[(A)+(B)+(D)]で表される質量比が0.09〜0.90、(C)/[(A)+(B)+(C)+(D)]で表される質量比が0.60〜0.995、(D)/[(B)+(D)]で表される質量比が0.80以下であることを特徴とする薄葉紙処理剤。 And the following component (A) and component (B), and component (C) contains the component (D), the mass represented by (A) / [(A) + (B) + (D)] ratio 0.09~0.90, (C) / mass ratio represented by [(A) + (B) + (C) + (D)] is 0.60~0.995, (D) / thin paper treating agent characterized in that the mass ratio represented by [(B) + (D)] is 0.80 or less.
    (A)成分:炭化水素基の炭素数が14〜22であり、融点が20℃以上であるアルキレンオキシドが付加されていないソルビタン脂肪酸エステル (B)成分: ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、脂肪酸−N−メチルグリシン塩、炭素数8〜22のアルコールのエチレンオキシド付加型非イオン性界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも1種 (C)成分:多価アルコール (D)成分:炭化水素基の炭素数が8〜22のアルキレンオキシド付加型ソルビタンエステル Component (A): carbon carbon number of hydrogen groups are 14 to 22, a melting point of 20 ° C. is not less than the alkylene oxide is not added sorbitan fatty acid ester component (B): polyoxyethylene alkyl ether sulfates, alpha- olefin sulfonates, fatty -N- methylglycine salt, at least one selected from the group consisting of ethylene oxide addition type nonionic surfactant alcohol having 8 to 22 carbon atoms (C) component: a polyhydric alcohol (D ) ingredients: alkylene oxide addition type sorbitan esters having a carbon number of 8 to 22 hydrocarbon group
  3. (E)成分:水を含有し、(E)/[(C)+(E)]で表される質量比が0.001〜0.60であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の薄葉紙処理剤。 Component (E): to contain water, characterized in that it is a mass ratio of 0.001 to 0.60, expressed by (E) / [(C) + (E)], according to claim 1 or 2 thin paper treating agent according to.
  4. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の薄葉紙処理剤で処理してなる薄葉紙。 Tissue paper obtained by treating with thin paper treating agent according to any one of claims 1 to 3.
JP2009117768A 2009-05-14 2009-05-14 Thin paper treating agent and tissue paper Active JP5412178B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009117768A JP5412178B2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 Thin paper treating agent and tissue paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009117768A JP5412178B2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 Thin paper treating agent and tissue paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010265562A true JP2010265562A (en) 2010-11-25
JP5412178B2 true JP5412178B2 (en) 2014-02-12

Family

ID=43362769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009117768A Active JP5412178B2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 Thin paper treating agent and tissue paper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5412178B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2996319B2 (en) * 1991-12-03 1999-12-27 河野製紙株式会社 Tissue paper with a high moisture content of
US5334286A (en) * 1993-05-13 1994-08-02 The Procter & Gamble Company Tissue paper treated with tri-component biodegradable softener composition
JP2004067586A (en) * 2002-08-06 2004-03-04 Chisso Corp Antimicrobial agent composition and antimicrobial sheet-like article using the same
JP2008006273A (en) * 2006-06-02 2008-01-17 Daio Paper Corp Thin paper
JP5162117B2 (en) * 2006-09-19 2013-03-13 ライオン株式会社 Sanitary thin paper products

Also Published As

Publication number Publication date Type
JP2010265562A (en) 2010-11-25 application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3590122A (en) Shampoo composition
US4670185A (en) Aqueous vesicle dispersion having surface charge
US20050058833A1 (en) Lotioned tissue product with improved stability
US7199090B2 (en) High alcohol content gel-like and foaming compositions comprising an alcohol and fluorosurfactant
US4065422A (en) High slip polymer composition containing a polyacrylamido sulfonic acid salt and an alcohol
US5607980A (en) Topical compositions having improved skin feel
US20020034489A1 (en) Personal care formulations
US5869071A (en) One-step skin cleaning composition and skin treatment method for incontinent dermatitis
US4529605A (en) Bathing oil composition
US20100291165A1 (en) Personal care composition in the form of an article having a hydrophobic surface-resident coating
US6361783B2 (en) Compositions containing stabilized ascorbic acid and related methods
US4551330A (en) Skin and hair conditioner compositions and conditioning method
US20070258911A1 (en) Method of producing high alcohol content foaming compositions with silicone-based surfactants
US2674580A (en) Liquid shampoo
US20020192407A1 (en) Pre-moistened wipe with improved feel and softness
JPH05156596A (en) Fiber web having high water retention and production thereof
US4335104A (en) Anhydrous multi-purpose moisturizing composition
JPH10226986A (en) Paper product and its production
US5888489A (en) Conditioning shampoo formulation
JP2004300099A (en) Skin cosmetic
US4341799A (en) Lotion and method for cleansing and conditioning the skin therewith
US20060110432A1 (en) Lotion-treated tissue and towel
US6607736B2 (en) Skin preparations for external use
US7195771B1 (en) Water-soluble lotions for paper products
WO1997003648A1 (en) Compositions for topical delivery of active ingredients

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120215

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130121

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130328

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131015

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131111

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250