JP5408845B2 - Chocolate packaging laminates, chocolate storage bags and chocolate products - Google Patents

Chocolate packaging laminates, chocolate storage bags and chocolate products Download PDF

Info

Publication number
JP5408845B2
JP5408845B2 JP2007155601A JP2007155601A JP5408845B2 JP 5408845 B2 JP5408845 B2 JP 5408845B2 JP 2007155601 A JP2007155601 A JP 2007155601A JP 2007155601 A JP2007155601 A JP 2007155601A JP 5408845 B2 JP5408845 B2 JP 5408845B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chocolate
layer
heat
laminated
reinforcing layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2007155601A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008024372A (en
Inventor
英二 岡屋
晶子 石田
重宣 水野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Meiji Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Meiji Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd, Meiji Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2007155601A priority Critical patent/JP5408845B2/en
Publication of JP2008024372A publication Critical patent/JP2008024372A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5408845B2 publication Critical patent/JP5408845B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Wrappers (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

本発明は、チョコレートを直接包装しうるチョコレート用包装積層材に関し、より詳細には、印刷層や接着剤層が発する印刷臭や溶剤臭を低減させたチョコレート用包装積層材、該積層材からなるチョコレート用収納袋、および該収納袋にチョコレートを収納したチョコレート製品に関する。   The present invention relates to a chocolate packaging laminate capable of directly packaging chocolate, and more specifically, a chocolate packaging laminate with reduced printing odor and solvent odor emitted by a printing layer and an adhesive layer, and the laminate. The present invention relates to a chocolate storage bag and a chocolate product in which chocolate is stored in the storage bag.

チョコレートとは、カカオ豆から調製されたカカオマス、ココアバター、ココアケーキまたはココアバウターを原料とし、必要により糖類、乳製品、他の食用油脂、香料などを加えて練り、冷却固化した菓子であり、典型的にはビターチョコレート、ミルクチョコレートやホワイトチョコレートなどがある。また、昨今ではカカオマス濃度の異なる種々のチョコレートが市販されるようになり、その他、抹茶や果物などの香りをつけたチョコレート、更には、ビスケット、ナッツやドライフルーツ、洋酒などを練り合わせたチョコレートなど、色、香り、形などの異なる種々のチョコレートが市販されている。   Chocolate is a confectionery made from cacao mass, cocoa butter, cocoa cake or cocoa butter prepared from cacao beans, kneaded with sugar, dairy products, other edible oils and fats, if necessary, and solidified by cooling. In particular, there are bitter chocolate, milk chocolate and white chocolate. In addition, various chocolates with different cacao mass concentrations are now available on the market. In addition, chocolates with fragrances such as matcha and fruits, and chocolates mixed with biscuits, nuts, dried fruits, and liquor, etc. Various chocolates with different colors, aromas, shapes, etc. are commercially available.

このようなチョコレートは、味覚と共にカカオマスの芳醇な香りや、生地に添加された果実などのフレーバーを楽しむ食品であり、保香性の維持が要求されると共に移り香が極度に嫌われる食品でもある。更に、チョコレートは、ココアバターの代わりに動物、植物もしくは両者由来のテンパリング脂、ノンテンパリング脂、またはこれらを混合した油脂を使用して製造される場合もあり、チョコレートを直接包装する一次包装材としては、耐油性も要求され、従来から銀紙や合成樹脂性フィルムが多用されている。   Such chocolate is a food that enjoys the rich flavor of cacao mass and flavors such as fruits added to the dough as well as the taste, and it is also a food that is required to maintain its fragrance and is extremely disliked by migrant incense. Furthermore, chocolate may be manufactured using tempering fat derived from animals, plants or both, non-tempering fat, or oils and fats mixed with these instead of cocoa butter, and as a primary packaging material for directly wrapping chocolate. Oil resistance is also required, and silver paper and synthetic resin films have been frequently used.

このような合成樹脂性フィルムとして、少なくとも基材の両面に、基材と異なる樹脂からなるヒートシール層を有する包装用フィルムであって、非塩素系材料からなり、包装用フィルム同士をヒートシール温度110〜140℃の温度でヒートシールした際のヒートシール強度が、ヒートシール時に密着させる面がいずれの面であっても、70g/15mm幅以上である包装用フィルムがある(特許文献1)。該公報に記載されるフィルムは、チョコレートなどの菓子類は紙箱に収納した上で防湿性および保香性を目的としてその外側をポリプロピレン系樹脂フィルムをベースとした包装用フィルムにより上包みすることが多く、ポリプロピレン系樹脂フィルムは防湿性などでは優れるが保香性に問題があり、かつ包装時のヒートシール部の強度が弱いことに鑑みてなされたものであり、保香性を向上すべく、所定のヒートシール強度を確保しうる包装用フィルムを提案するものである。また、水蒸気透過度を5.5g/m2/day以下に限定し、被包装物中の収納物の保湿性を確保している。 As such a synthetic resin film, it is a packaging film having a heat seal layer made of a resin different from the base material on at least both sides of the base material, and is made of a non-chlorine material, and the packaging films are heated to a heat seal temperature. There is a packaging film in which the heat seal strength when heat-sealed at a temperature of 110 to 140 ° C. is 70 g / 15 mm width or more regardless of which surface is in close contact during heat sealing (Patent Document 1). The film described in the publication can be used to wrap confectionery such as chocolate in a paper box and then overwrap the outside with a packaging film based on a polypropylene resin film for the purpose of moisture resistance and aroma retention. Many polypropylene-based resin films are excellent in moisture proofing, etc., but have a problem with fragrance retention, and have been made in view of the low strength of the heat seal part during packaging, in order to improve the fragrance retention, A packaging film capable of ensuring a predetermined heat seal strength is proposed. In addition, the water vapor permeability is limited to 5.5 g / m 2 / day or less, and the moisture retention of the stored items in the package is ensured.

また、チョコレート含有油性菓子包装体の製造方法であって、チョコレート含有油性菓子を65〜90℃の範囲内に加温し、包装容器内に押し出し、次いで密封包装するチョコレート含有油性菓子包装体の製造方法もある(特許文献2)。該公報では、包装容器として、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート等の飽和ポリエステル、ナイロン6、ナイロン12、ナイロン6,6等のポリアミド、芳香族ポリカーボネート、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−ビニルアルコール共重合体等、これらのガスバリヤー性樹脂フィルムとポリオレフィン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド等のフィルム、アルミ箔、ガラス蒸着フィルムとの積層フィルムなどのガスバリヤー性樹脂フィルムからなるものを使用し、これによれば長期にわたる品質の保持を行うことができるという。   Moreover, it is a manufacturing method of a chocolate containing oily confectionery package, Comprising: Heating a chocolate containing oily confectionery within the range of 65-90 degreeC, extrusion in a packaging container, and manufacture of the chocolate containing oily confectionery package which carries out sealing packaging then There is also a method (Patent Document 2). In this publication, as packaging containers, saturated polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene-2,6-naphthalate, polyamides such as nylon 6, nylon 12, nylon 6, 6 and the like, aromatic polycarbonate, polyvinylidene chloride, and ethylene-vinyl alcohol are used. Use a gas barrier resin film such as a polymer, etc., and a gas barrier resin film such as a laminate film of these gas barrier resin films and polyolefin, polystyrene, polyester, polyamide, etc., aluminum foil, or a glass vapor deposited film. This means that quality can be maintained for a long time.

このようなチョコレート菓子は、成分中にココアバターなどの油脂が多く含まれ、舌に載せ溶融して味わう製品であり、速やかに溶融させるために薄型に成型されることが一般的である。したがって、チョコレート表面や角部が損傷を受けやすい。このため、合成樹脂性フィルムや銀紙で一次包装された後、紙包装されたり紙箱に収納されて陳列されることが一般的である。   Such chocolate confectionery is a product that contains a large amount of fats and oils such as cocoa butter in its components and is melted and tasted on the tongue, and is generally molded thinly so as to be melted quickly. Therefore, the chocolate surface and corners are easily damaged. For this reason, after being primarily packaged with a synthetic resin film or silver paper, it is generally packaged in paper or stored in a paper box for display.

これに対し、仕切られた合成樹脂性の可撓性パッケージにチョコレート菓子製品が収納されたパッケージ菓子であって、前記菓子製品が、可撓性パッケージに個別に収納されるパッケージ菓子もある(特許文献3)。個別包装よりも安価であり、追加の包装も不要である、という。   On the other hand, there is also a packaged confectionery in which a chocolate confectionery product is stored in a partitioned synthetic resin flexible package, and the confectionery product is individually stored in a flexible package (patent) Reference 3). It is cheaper than individual packaging and no additional packaging is required.

このように、チョコレートは成分に由来する特性や品質保持の観点から合成樹脂性フィルムや銀紙で一次包装されることが一般的であり、これらが二次包装材である紙箱に収納され、または一次包装材として合成樹脂性フィルムで個別包装されたものがより大きな合成樹脂性外装袋に収納されて陳列されている。
特開2002−210878号公報 特開2005−204593号公報 特開2004−529043号公報
As described above, chocolate is generally primarily packaged with a synthetic resin film or silver paper from the viewpoint of characteristics derived from components and quality maintenance, and these are stored in a paper box as a secondary packaging material, or primary. What is individually wrapped with a synthetic resin film as a packaging material is stored and displayed in a larger synthetic resin outer bag.
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-210878 JP 2005-204593 A JP 2004-529043 A

しかしながら、チョコレートに含まれるカカオ・ポリフェノールが、癌や動脈硬化などの原因とされる活性酸素の働きを抑制し、チョコレートの香りが精神活動を高め、心理的ストレスに対する抵抗力を増強させるともいわれ、このようなチョコレートの外装に対しても、より安らぎを感じさせるデザインが要求されるようになり、特にチョコレートを紙製包装材で一次包装することへの要求が高まっている。このような紙基材を使用すれば、合成樹脂フィルムの使用量を低減することができ、環境保全にも優れる。   However, the cacao polyphenol contained in chocolate is said to suppress the action of active oxygen, which is responsible for cancer and arteriosclerosis, and the scent of chocolate enhances mental activity and enhances resistance to psychological stress. Even for such an exterior of chocolate, a design that makes the user feel more relaxed has been demanded, and in particular, there has been an increasing demand for primary packaging of chocolate with a paper packaging material. If such a paper base material is used, the usage-amount of a synthetic resin film can be reduced and it is excellent also in environmental conservation.

しかしながら、単に紙基材のみで包装したのでは、遮光性、ガスバリア性などが不足するため品質を維持することができない。したがって、品質保持性能に優れる紙基材を含むチョコレート用包装積層材の開発が望まれる。   However, simply wrapping only with a paper base material cannot maintain the quality because of insufficient light shielding properties, gas barrier properties, and the like. Therefore, development of a packaging laminate for chocolate that includes a paper base material excellent in quality retention performance is desired.

また、紙基材は多量の溶剤を吸収するため、積層時や印刷時に使用する溶剤が残存しやすい。このような場合、予め着色した用紙に必要な情報のみを印刷する方法もあるが、チョコレートは、カカオマス含有量が異なるものや、果汁風味、抹茶風味など、たとえ同じ形状でも異なる風味の種々のチョコレートが多く、チョコレートごとに異なる用紙を使用することは煩雑である。したがって、全面印刷を行った場合でも、溶媒臭の無い、紙基材を含むチョコレート用包装積層材の開発が望まれる。   Moreover, since the paper base material absorbs a large amount of solvent, the solvent used at the time of lamination or printing tends to remain. In such a case, there is also a method of printing only necessary information on pre-colored paper, but chocolate has various cocoa mass contents, and various chocolates with different flavors even in the same shape, such as fruit juice flavor and matcha flavor. However, it is troublesome to use different paper for each chocolate. Therefore, even when full-surface printing is performed, development of a packaging laminate for chocolate including a paper base material that does not have a solvent odor is desired.

また、チョコレートを紙基材を含む包装材で一次包装した場合に、二次包装せずに陳列できれば、紙包装を外部から認識することができ、消費者の購買意欲も向上する。したがって、チョコレートの損傷を防止し、かつ簡便に陳列しうるチョコレート用収納袋が望まれる。   Further, when chocolate is primarily packaged with a packaging material containing a paper base material, if it can be displayed without secondary packaging, paper packaging can be recognized from the outside, and consumers' willingness to purchase is also improved. Therefore, a chocolate storage bag that prevents damage to chocolate and can be easily displayed is desired.

更に、チョコレート製品の外装部には、一般消費者が商品を選択する際の目安となる表示事項、例えば種類別名称、原材料名、賞味期限、保存方法、事業者の氏名又は名称及び住所、事故品を取り替える旨、ココアバターの重量百分比などが表示されているが、その表示事項は、容器又は包装の外部から見やすい場所に明瞭に表示される必要がある。一次包装のみで陳列する場合には、一次包装材にこのような表示事項の印刷を行う必要があるが、紙基材は、本来、印刷が不鮮明となりやすい。そこで、明瞭な印刷を行いうる紙基材を含むチョコレート用包装積層材が望まれる。   In addition, on the exterior part of chocolate products, display items that serve as a guide when general consumers select products, such as name by type, raw material name, expiration date, storage method, company name or name and address, accidents, etc. The fact that the product is to be replaced and the weight percentage of cocoa butter are displayed, but the display items must be clearly displayed in a place that is easy to see from the outside of the container or packaging. When displaying only in the primary packaging, it is necessary to print such display items on the primary packaging material, but the paper base material tends to be unclear. Therefore, a packaging laminate for chocolate including a paper base material capable of performing clear printing is desired.

上記に鑑み、本発明は、印刷適性に優れ、遮光性、ガスバリア性を有する紙基材を含むチョコレート用包装積層材を提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a chocolate packaging laminate including a paper base material that has excellent printability, light shielding properties, and gas barrier properties.

また、本発明は、上記チョコレート用包装積層材の製造方法を提供することを目的とする。   Moreover, an object of this invention is to provide the manufacturing method of the said packaging laminated material for chocolates.

更に、本発明は、内容物を保護しうる柔軟性、耐衝撃性、耐摩擦性、印刷適性、開口性、充填包装適性を有するチョコレート用収納袋を提供することを目的とする。   Furthermore, an object of the present invention is to provide a chocolate storage bag having flexibility, impact resistance, friction resistance, printability, openability, and filling and packaging suitability that can protect the contents.

加えて、本発明は、陳列が容易なチョコレート製品を提供することを目的とする。   In addition, an object of the present invention is to provide a chocolate product that can be easily displayed.

チョコレートの一次包装材について詳細に検討した結果、合成樹脂性包装材は印刷時の溶媒の吸収率が低く溶媒臭が問題とならないが、紙基材を使用する場合には多量の溶媒を吸収するため溶媒臭が残存することが判明した。しかしながら、紙基材として秤量が特定範囲の薄いものを使用すると溶媒臭を抑制できること、このような薄い紙基材であっても特定の補強層を裏打ちすると印刷が可能となること、および前記補強層に特定の性能を有する熱融着性樹脂層を積層すると、遮光性、ガスバリア性およびヒートシール性を確保することができチョコレート製品の一次包装材として好適であることを見出し、本発明を完成させた。   As a result of detailed examination of the primary packaging material for chocolate, synthetic resin-based packaging material has a low solvent absorption rate at the time of printing, and solvent odor is not a problem, but when using a paper base material, it absorbs a large amount of solvent. Therefore, it was found that the solvent odor remained. However, the use of a thin paper substrate with a specific weighing range can suppress the solvent odor, and even such a thin paper substrate can be printed with a specific reinforcing layer, and the reinforcement described above. When a heat-fusible resin layer having a specific performance is laminated on the layer, light-shielding properties, gas barrier properties and heat-sealing properties can be secured, and the present invention is completed as a primary packaging material for chocolate products. I let you.

本発明のチョコレート用包装積層材は、表面が紙基材からなるため、消費者の購買意欲を向上させ、前記補強層および/または熱融着性樹脂層に積層されたアルミ蒸着層を含むため、チョコレートの品質保持性能に優れる。   Since the packaging laminate for chocolate of the present invention has a surface made of a paper base material, it improves the consumer's willingness to purchase and includes an aluminum vapor deposition layer laminated on the reinforcing layer and / or the heat-fusible resin layer. Excellent quality retention performance of chocolate.

また、本発明のチョコレート用包装積層材の紙基材に設けた印刷層は印字が明瞭であり、二次包装材を使用しなくても商品情報を適切に印字することができる。   Moreover, the printed layer provided on the paper base material of the chocolate packaging laminate of the present invention has clear printing, and can appropriately print product information without using a secondary packaging material.

本発明のチョコレート用包装積層材は、簡便な方法で製造することができる。   The packaging laminate for chocolate of the present invention can be produced by a simple method.

本発明のチョコレート用包装積層材は、紙基材を含むため適度なコシがあり、これを用いて製造したチョコレート用収納袋は、チョコレートを収納した後にチョコレートを適度の空間を保持しつつ収納することができ、チョコレートの形状維持特性に優れる。   Since the packaging laminate for chocolate of the present invention includes a paper base material, there is a proper stiffness, and the chocolate storage bag manufactured using this contains the chocolate while holding the appropriate space after storing the chocolate. It is excellent in the shape maintaining property of chocolate.

本発明のチョコレート製品は、一次包装材を外装として使用することができるため二次包装材が不要であり、環境保全に優れると共に、製品自体をコンパクトにでき、狭いスペースでも陳列することができる。   The chocolate product of the present invention can use a primary packaging material as an exterior, and therefore does not require a secondary packaging material, is excellent in environmental conservation, can be compact, and can be displayed in a narrow space.

本発明のチョコレート用包装積層材は、紙基材を使用しても溶媒臭が少なく、デリケートな味覚を味わうチョコレートの一次包装材として好適である。   The packaging laminate for chocolate of the present invention is suitable as a primary packaging material for chocolate that has a low solvent odor even when a paper base material is used and tastes a delicate taste.

本発明の第一は、最外層である印刷層を有する紙基材と、前記紙基材に積層された補強層と、前記補強層に積層された熱融着性樹脂層と、前記補強層および/または前記熱融着性樹脂層に積層されたアルミ蒸着層とからなり、前記紙基材は、坪量20〜60g/m2であり、前記紙基材の印刷面は、3次元表面粗度の中心面平均値が1.5μm以下であることを特徴とする、チョコレート用包装積層材である。図1に示す本発明のチョコレート用包装積層材の好適な実施態様の一例を示すが、図1(a)では、チョコレート用包装積層材の外層から内層に向かって、印刷層(10)、紙基材(20)、補強層(30)、およびアルミ蒸着層(60)が積層された熱融着性樹脂層(40)とを有し、紙基材(20)と補強層(30)、および補強層(30)と熱融着性樹脂層(40)とがラミネート用接着剤(50)によって接着されている。また、図1(b)では、チョコレート用包装積層材の外層から内層に向かって、印刷層(10)、紙基材(20)、アルミ蒸着層(60)が積層された補強層(30)、および熱融着性樹脂層(40)とを有し、紙基材(20)とアルミ蒸着層(60)、および補強層(30)と熱融着性樹脂層(40)とがラミネート用接着剤(50)によって接着されている。
The first of the present invention is a paper substrate having a printed layer that is the outermost layer, a reinforcing layer laminated on the paper substrate, a heat-fusible resin layer laminated on the reinforcing layer, and the reinforcing layer and / or composed of a vapor-deposited aluminum layer laminated on the heat-fusible resin layer, the paper substrate, Ri basis weight 20 to 60 g / m 2 der, printed surface of the paper base material, three-dimensional It is a packaging laminated material for chocolate, characterized in that the average value of the center surface of the surface roughness is 1.5 μm or less . An example of a preferred embodiment of the packaging laminate for chocolate of the present invention shown in FIG. 1 is shown, but in FIG. 1 (a), from the outer layer to the inner layer of the packaging laminate for chocolate, the printed layer (10), paper A heat-fusible resin layer (40) in which a base material (20), a reinforcing layer (30), and an aluminum vapor deposition layer (60) are laminated, a paper base material (20) and a reinforcing layer (30), The reinforcing layer (30) and the heat-fusible resin layer (40) are bonded to each other with a laminating adhesive (50). Moreover, in FIG.1 (b), the reinforcement layer (30) by which the printing layer (10), the paper base material (20), and the aluminum vapor deposition layer (60) were laminated | stacked toward the inner layer from the outer layer of the packaging packaging material for chocolates. And a heat-fusible resin layer (40), and a paper base (20), an aluminum vapor-deposited layer (60), a reinforcing layer (30), and a heat-fusible resin layer (40) are used for lamination. It is adhered by an adhesive (50).

本発明のチョコレート用包装積層材は、紙基材を使用しても溶媒臭が少なく、デリケートな味覚を味わうチョコレート製品の一次包装材として好適である。以下、本発明を詳細に説明する。   The packaging laminate for chocolate of the present invention is suitable as a primary packaging material for chocolate products that have a low solvent odor even when a paper base material is used and taste a delicate taste. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

(1)紙基材
本発明のチョコレート用包装積層材で使用しうる紙基材としては、これがチョコレート用包装積層材を構成する基本素材となることから、印刷適性、耐屈曲性、剛性、腰、強度等を有するものを使用することができ、例えば、強サイズ性の晒または未晒の紙、あるいは、純白ロール紙、クラフト紙、板紙、加工紙等の各種の紙を使用することができる。
(1) Paper base material As a paper base material that can be used in the chocolate packaging laminate of the present invention, this is a basic material constituting the chocolate packaging laminate, so that it is suitable for printing, flex resistance, rigidity, and waist. Can be used, for example, high-size bleached or unbleached paper, or various types of paper such as pure white roll paper, kraft paper, paperboard, and processed paper. .

本発明で使用する紙基材の秤量には制限はないが、好ましくは坪量20〜60g/m2の範囲のものである。20g/m2を下回ると、紙基材が薄いために明瞭な印字ができる印刷層を形成しづらい場合があり、かつチョコレート用包装積層材に占める紙基材の質量比が小さくなりすぎ、好ましくない。一方、60g/m2を超えると、紙基材が厚くなるため、印刷時の溶媒が残存する場合があり、溶媒臭が残存する一因となる。また、コシが強いため、成形後に内容物の収納が困難となる場合がある。 Although there is no restriction | limiting in the weighing of the paper base material used by this invention, Preferably it is a thing of the range of 20-60 g / m < 2 > of basic weight. If it is less than 20 g / m 2 , it may be difficult to form a printing layer capable of clear printing because the paper base is thin, and the mass ratio of the paper base in the packaging laminate for chocolate becomes too small. Absent. On the other hand, if it exceeds 60 g / m 2 , the paper base material becomes thick, so that the solvent during printing may remain, which contributes to the solvent odor remaining. Moreover, since the stiffness is strong, it may be difficult to store the contents after molding.

また、上記紙基材の印刷面は、3次元表面粗度Zの中心面平均値が2μm以下、より好ましくは1.5μm以下であれば、印刷層の印字を明瞭にすることができる。なお、3次元表面粗度Zは、後記する実施例で記載する方法で測定したものとする。   In addition, the printing surface of the paper base material can clarify the printing on the printing layer if the average value of the center plane of the three-dimensional surface roughness Z is 2 μm or less, more preferably 1.5 μm or less. The three-dimensional surface roughness Z is measured by the method described in the examples described later.

(2)補強層
本発明で使用しうる補強層とは、紙基材と積層することで紙基材への印刷を容易にしうる層であり、単層に限られず2種以上の複合層であってもよい。このような補強層としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂などがある。これらのフィルムは、未延伸でも延伸したものでもよく、延伸は一軸延伸、二軸延伸のいずれでもよい。補強層として、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ナイロンなどからなるフィルムである。
(2) Reinforcing layer The reinforcing layer that can be used in the present invention is a layer that can be easily printed on a paper base material by laminating with the paper base material, and is not limited to a single layer but is a composite layer of two or more types. There may be. Examples of such a reinforcing layer include, for example, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, and polybutylene naphthalate, polyamide resins such as nylon, and polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene. There are resins. These films may be unstretched or stretched, and the stretching may be either uniaxial stretching or biaxial stretching. The reinforcing layer is preferably a film made of polyethylene terephthalate, biaxially stretched polypropylene, biaxially stretched nylon or the like.

上記補強層の厚みは、6.5〜40μm、好ましくは9〜30μmである。6.5μmを下回ると腰が弱くなって加工時にシワになったり、破断したりして加工性が悪くなる場合がある。一方、40μmを超えると引裂強度が大きくなり、チョコレート用包装積層材として適さない場合がある。   The reinforcing layer has a thickness of 6.5 to 40 μm, preferably 9 to 30 μm. When the thickness is less than 6.5 μm, the waist becomes weak and may be wrinkled or broken during processing, resulting in poor workability. On the other hand, if it exceeds 40 μm, the tear strength increases, which may not be suitable as a packaging laminate for chocolate.

補強層には、適宜、各種安定剤、紫外線吸収剤、潤滑剤、帯電防止剤、抗菌剤、分散性補助剤等を加えることもできる。   Various kinds of stabilizers, ultraviolet absorbers, lubricants, antistatic agents, antibacterial agents, dispersibility adjuvants, and the like can be appropriately added to the reinforcing layer.

(3)熱融着性樹脂層
本発明で使用しうる熱融着性樹脂層とは、ヒートシール性を有する層であり、具体的には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状(線状)低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、未延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ(メタ)アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の樹脂からなる1種以上のフィルムもしくはシートまたは塗布膜などを使用することができる。チョコレート用包装積層材として使用するには、未延伸ポリプロピレン系樹脂であれば機械的、化学的強度に優れ、かつこのようなコシを付与することができる。
(3) Heat-fusible resin layer The heat-fusible resin layer that can be used in the present invention is a layer having heat sealing properties, specifically, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, Linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, unstretched polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer Polymer, ethylene-α / olefin copolymer polymerized using metallocene catalyst, polypropylene, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-propylene copolymer, methylpentene polymer, polybutene polymer, polyethylene or polypropylene, etc. Polyolefin resin with acrylic acid, methacrylic acid, malee , One type of resin such as acid-modified polyolefin resin modified with unsaturated carboxylic acid such as maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, polyvinyl acetate resin, poly (meth) acrylic resin, polyvinyl chloride resin, etc. The above film or sheet or coating film can be used. For use as a packaging laminate for chocolate, an unstretched polypropylene resin is excellent in mechanical and chemical strength and can be imparted with such stiffness.

このような熱融着性樹脂層の層厚は、13〜60μm、より好ましくは、15〜30μmが好ましい。なお、上記樹脂の1種ないしそれ以上を使用し、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、極く微量から数10%まで、その目的に応じて、任意に添加することができる。   The layer thickness of such a heat-fusible resin layer is preferably 13 to 60 μm, more preferably 15 to 30 μm. It should be noted that one or more of the above resins are used, and in forming the film, for example, film processability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipperiness, mold release, etc. Various plastic compounding agents and additives can be added for the purpose of improving and modifying properties, flame retardancy, anti-fungal properties, electrical properties, strength, etc. From a very small amount to several tens of percent, it can be arbitrarily added depending on the purpose.

上記において、一般的な添加剤としては、例えば、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、帯電防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、染料、顔料等の着色剤、その他等を任意に使用することができ、更には、改質用樹脂等も使用することができる。   In the above, general additives include, for example, colorants such as lubricants, crosslinking agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, fillers, antistatic agents, lubricants, antiblocking agents, dyes, pigments and the like. Others can be arbitrarily used, and further, a modifying resin or the like can also be used.

熱融着性樹脂層は、上記樹脂の1種からなる単層でも多層でもよく、熱融着性樹脂層の厚さとしては、13〜60μm、より好ましくは15〜30μmである。   The heat-fusible resin layer may be a single layer or a multilayer made of one of the above resins, and the thickness of the heat-fusible resin layer is 13 to 60 μm, more preferably 15 to 30 μm.

(4)アルミ蒸着層
本発明では、前記補強層および/または熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層が積層されることを特徴とする。アルミ蒸着層を設けることで、内容物の品質を保持しうる遮光性、ガスバリア性が確保される。
(4) Aluminum vapor deposition layer In this invention, an aluminum vapor deposition layer is laminated | stacked on the said reinforcement layer and / or a heat-fusible resin layer, It is characterized by the above-mentioned. By providing the aluminum vapor deposition layer, light shielding properties and gas barrier properties that can maintain the quality of the contents are ensured.

アルミ蒸着は、補強層および/または熱融着性樹脂層上に直接行ってもよいが、予めこれらの表面層に表面処理を行った後にアルミ蒸着処理を行うことが好ましい。このような表面処理としては、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理、化学薬品等を用いて処理する酸化処理、プライマーコート剤、アンダーコート剤、アンカーコート剤、接着剤、あるいは、蒸着アンカーコート剤等の塗布による表面処理がある。   The aluminum vapor deposition may be performed directly on the reinforcing layer and / or the heat-fusible resin layer, but it is preferable to perform the aluminum vapor deposition treatment after performing a surface treatment on these surface layers in advance. Such surface treatment includes corona discharge treatment, ozone treatment, low temperature plasma treatment using oxygen gas or nitrogen gas, glow discharge treatment, oxidation treatment using chemicals, primer coating agent, undercoat agent. There are surface treatments by applying an anchor coating agent, an adhesive, or a deposition anchor coating agent.

アルミ蒸着は、例えば、プラズマ化学気相成長法、低温プラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法、光化学気相成長法等の化学気相成長法(Chemical Vapor Deposition法、CVD法)等によって行うことができる。また、低温プラズマ発生装置としては、例えば、高周波プラズマ、パルス波プラズマ、マイクロ波プラズマ等の発生装置を使用することができる。高活性の安定したプラズマが得られる点で、高周波プラズマ方式による発生装置を使用することが好ましい。アルミ蒸着の膜厚は、400〜800Åの範囲内で任意に選択することができる。遮光性の点から、600〜800Åがより好ましい。   Aluminum vapor deposition is, for example, chemical vapor deposition (chemical vapor deposition, CVD) such as plasma chemical vapor deposition, low temperature plasma chemical vapor deposition, thermal chemical vapor deposition, and photochemical vapor deposition. Can be done by. Moreover, as a low temperature plasma generator, generators, such as high frequency plasma, pulse wave plasma, and microwave plasma, can be used, for example. In view of obtaining highly active and stable plasma, it is preferable to use a high-frequency plasma generator. The film thickness of aluminum vapor deposition can be arbitrarily selected within the range of 400 to 800 mm. From the light-shielding point, 600 to 800 mm is more preferable.

なお、本発明で使用するアルミ蒸着層を有する補強層や熱融着性樹脂層としては、内容物の品質を保持しうる遮光性、ガスバリア性を有し、かつ補強機能やヒートシール機能があれば、東レフィルム加工社製、商品名「2203」などの市販のフィルムを使用することもできる。   In addition, the reinforcing layer or the heat-fusible resin layer having an aluminum vapor deposition layer used in the present invention has a light shielding property and gas barrier property capable of maintaining the quality of the contents, and has a reinforcing function and a heat sealing function. For example, a commercial film such as a product name “2203” manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd. may be used.

(5)印刷層
本発明では、印刷方法に限定はない。例えばグラビア印刷で印刷層を形成することができる。ここに、グラビア印刷は、原版のインクの付く部分が凹状に彫り込まれているタイプの印刷方式であり、インクはこの凹部からでてくるので、その深さと大きさ、印刷層への凹部の圧力などによって色の濃度を調整することがきる。グラビア印刷機は、色ごとに1つの印刷ユニットを有し、写真など階調を持つ画像の再現性に優れる。
(5) Print layer In the present invention, the print method is not limited. For example, the printing layer can be formed by gravure printing. Here, gravure printing is a type of printing method in which the ink-applied part of the original plate is engraved in a concave shape, and the ink comes from this recess, so its depth and size, the pressure of the recess on the printing layer It is possible to adjust the color density. The gravure printing machine has one printing unit for each color and is excellent in reproducibility of images having gradation such as photographs.

印刷層としては、樹脂と溶媒から通常のインキビヒクルの1種ないし2種以上を調製し、これに、必要ならば、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、その他等の助剤の1種ないし2種以上を任意に添加し、更に、染料・顔料等の着色剤を添加し、溶媒、希釈剤等で充分に混練してインキ組成物を調整して得たインキ組成物を使用することができる。   As the printing layer, one or more ordinary ink vehicles are prepared from a resin and a solvent, and if necessary, a plasticizer, a stabilizer, an antioxidant, a light stabilizer, an ultraviolet absorber, and a curing agent. 1 to 2 or more kinds of auxiliaries such as additives, crosslinking agents, lubricants, antistatic agents, fillers, etc. are optionally added, and further colorants such as dyes and pigments are added, and solvents, diluents, etc. The ink composition obtained by sufficiently kneading and adjusting the ink composition can be used.

このようなインキビヒクルとしては、公知のもの、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シェラック、アルキッド樹脂、フェノール系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、塩化ゴム、環化ゴム、その他などの1種または2種以上を併用することができる。インクビヒクルは、版から被印刷物に着色剤を運び、被膜として固着させる働きをする。   As such an ink vehicle, known ones such as sesame oil, drill oil, soybean oil, hydrocarbon oil, rosin, rosin ester, rosin modified resin, shellac, alkyd resin, phenolic resin, maleic resin, Natural resin, hydrocarbon resin, polyvinyl chloride resin, polyacetic acid resin, polystyrene resin, polyvinyl butyral resin, acrylic or methacrylic resin, polyamide resin, polyester resin, polyurethane resin, epoxy resin, urea resin , Melamine resin, amino alkyd resin, nitrocellulose, ethyl cellulose, chlorinated rubber, cyclized rubber, etc. can be used alone or in combination. The ink vehicle serves to carry the colorant from the plate to the substrate and fix it as a coating.

また、溶剤によってインキの乾燥性が異なる。印刷インキに使用される主な溶剤は、トルエン、MEK、酢酸エチル、IPAであり、速く乾燥させるために沸点の低い溶剤を用いるが、乾燥が速すぎると印刷物がかすれたり、うまく印刷できない場合があり、沸点の高い溶剤を適宜混合することができる。これによって、細かい文字もきれいに印刷できるようになる。着色剤には、溶剤に溶ける染料と、溶剤には溶けない顔料とがあり、グラビアインキでは顔料を使用する。顔料は無機顔料と有機顔料に分けられ、無機顔料としては酸化チタン(白色)、カーボンブラック(黒色)、アルミ粉末(金銀色)などがあり、有機顔料としてはアゾ系のものを好適に使用することができる。   Further, the drying property of the ink varies depending on the solvent. The main solvents used in printing inks are toluene, MEK, ethyl acetate, and IPA. Solvents with a low boiling point are used for quick drying. However, if the drying is too fast, the printed matter may be faded or printing may not be successful. Yes, a solvent having a high boiling point can be appropriately mixed. This makes it possible to print fine characters neatly. Colorants include dyes that are soluble in solvents and pigments that are insoluble in solvents, and gravure inks use pigments. Pigments are classified into inorganic pigments and organic pigments. Examples of inorganic pigments include titanium oxide (white), carbon black (black), and aluminum powder (gold and silver), and organic pigments are preferably azo. be able to.

上記は、グラビア印刷で説明したが、凸版印刷、スクリーン印刷、転写印刷、フレキソ印刷、その他等の印刷方式であってもよい。   Although the above was demonstrated by gravure printing, printing systems, such as letterpress printing, screen printing, transfer printing, flexographic printing, etc., may be sufficient.

(6)ラミネート用接着剤
本発明では、上記紙基材と補強層との接着や補強層と熱融着性樹脂層との積層にはドライラミネート積層法により積層することができる。また、前記補強層および/または熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層が積層される場合には、アルミ蒸着層を介してドライラミネート積層法により積層してもよい。
(6) Adhesive for laminating In the present invention, the adhesion between the paper base material and the reinforcing layer and the lamination between the reinforcing layer and the heat-fusible resin layer can be performed by a dry laminating method. Moreover, when an aluminum vapor deposition layer is laminated | stacked on the said reinforcement layer and / or a heat-fusible resin layer, you may laminate | stack by the dry lamination lamination method through an aluminum vapor deposition layer.

ドライラミネート積層法で使用しうるラミネート用接着剤としては、ポリ酢酸ビニル系接着剤、アクリル酸のエチル、ブチル、2−エチルへキシルエステルなどのホモポリマーもしくはこれらとメタクリル酸メチル、アクリロニトリル、スチレンなどとの共重合体などからなるポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレンと酢酸ビニル、アクリル酸エチル、アクリル酸、メタクリル酸などのモノマーとの共重合体などからなるエチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリイミド系接着剤、尿素樹脂またはメラミン樹脂などからなるアミノ樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、反応型(メタ)アクリル酸系接着剤、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジエンゴムなどからなる無機系接着剤、シリコーン系接着剤、アルカリ金属シリケート、低融点ガラスなどからなる無機系接着剤、その他の接着剤を使用することができる。   Examples of the laminating adhesive that can be used in the dry laminating method include polyvinyl acetate adhesives, homopolymers such as ethyl acrylate, butyl, 2-ethylhexyl ester, and methyl methacrylate, acrylonitrile, styrene, etc. Copolymers such as polyacrylic acid ester adhesives, cyanoacrylate adhesives, and copolymers of ethylene and monomers such as vinyl acetate, ethyl acrylate, acrylic acid, and methacrylic acid System adhesives, cellulose adhesives, polyester adhesives, polyamide adhesives, polyimide adhesives, amino resin adhesives made of urea resin or melamine resin, phenol resin adhesives, epoxy adhesives, polyurethane Adhesive, reactive (meth) acrylic acid It is possible to use inorganic adhesives such as adhesives, chloroprene rubber, nitrile rubber, styrene-butadiene rubber, silicone adhesives, alkali metal silicates, low melting point glass, and other adhesives it can.

より好ましくは、例えば、トリレンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアナートなどの芳香族ポリイソシアナート、またはヘキサメチレンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナートなどの脂肪族ポリイソシアナート等の多官能イソシアナートと、ポリエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、ポリアクリレートポリオール、その他のヒドロキシル基含有化合物との反応によって得られるポリエーテルポリウレタン系樹脂、ポリエステル系ポリウレタン系樹脂、ポリアクリレートポリウレタン系樹脂を主成分とするものである。これらによれば、柔軟性と屈曲性に富む薄膜を形成することができ、その引っ張り伸長度を向上させ、アルミ蒸着層を含む熱融着性樹脂層や補強層に対し、柔軟性、屈曲性などを有する被膜として作用し、ラミネート加工、印刷加工などの加工適性を向上させ、アルミ蒸着層を含む熱融着性樹脂層や補強層へのクラックなどの発生を回避することができる。上記ラミネート用接着剤からなるラミネート接着剤層は、JIS規格K7113に基づいて、100〜300%の引っ張り伸長度を有することが好ましい。   More preferably, for example, aromatic polyisocyanates such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, polymethylene polyphenylene polyisocyanate, or aliphatic polyisocyanates such as hexamethylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, etc. Mainly used are polyether polyurethane resins, polyester polyurethane resins, and polyacrylate polyurethane resins obtained by reacting polyfunctional isocyanates with polyether polyols, polyester polyols, polyacrylate polyols, and other hydroxyl group-containing compounds. Ingredients. According to these, a thin film rich in flexibility and flexibility can be formed, the tensile elongation is improved, and the heat fusion resin layer and the reinforcing layer including the aluminum vapor deposition layer are flexible and flexible. It is possible to improve the processability such as laminating and printing, and avoid the occurrence of cracks in the heat-fusible resin layer including the aluminum vapor-deposited layer and the reinforcing layer. The laminate adhesive layer made of the above-mentioned laminate adhesive preferably has a tensile elongation of 100 to 300% based on JIS standard K7113.

これらの接着剤の組成系は、水性型、溶液型、エマルジョン型、分散型などのいずれの組成物形態でもよく、その性状はフィルム、シート状、粉末状、固形状などのいずれでもよい。更に、反応機構として、化学反応型、溶剤揮発型、熱溶着型、熱圧型などのいずれでもよい。   The composition system of these adhesives may be any composition form such as an aqueous type, a solution type, an emulsion type, and a dispersion type, and the property may be any of a film, a sheet, a powder, a solid, and the like. Furthermore, the reaction mechanism may be any of a chemical reaction type, a solvent volatilization type, a heat welding type, a hot pressure type, and the like.

ラミネート用接着剤の使用量には特に限定はないが、一般には、0.1〜10g/m2(乾燥状態)である。上記ラミネート用接着剤は、ロールコート、グラビアコート、キスコートその他のコート法や印刷法によって行うことができる。 Although there is no limitation in the usage-amount of the adhesive agent for lamination, Generally, it is 0.1-10 g / m < 2 > (dry state). The laminating adhesive can be applied by roll coating, gravure coating, kiss coating or other coating methods or printing methods.

(7)チョコレート用包装積層材の製造方法
最外層である印刷層を有する紙基材と、前記紙基材に積層された補強層と、前記補強層に積層された熱融着性樹脂層と、前記補強層および/または前記熱融着性樹脂層に積層されたアルミ蒸着層とからなり、前記紙基材は、坪量20〜60g/m2であり、前記紙基材の印刷面は、3次元表面粗度の中心面平均値が1.5μm以下である本発明のチョコレート用包装積層材の製造方法に限定はないが、前記補強層および/または前記熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層を積層し、前記補強層を紙基材に積層し、前記紙基材面に印刷層を形成し、ついで前記補強層に前記熱融着性樹脂層を積層してチョコレート用包装積層材を製造することができる。本発明では、前記補強層および/または前記熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層が積層される点に特徴があるが、予めアルミ蒸着層が積層された補強層および/または熱融着性樹脂層を使用することができる。この方法によれば、紙基材が薄い場合でも補強層の支持力によって紙基材に印刷層を設けることができるため、紙基材に残存する溶媒臭を低減することができ、かつ補強層および/または熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層が積層されるため、遮光性、ガスバリア性などの品質保持特性を確保でき、かつ熱融着性樹脂層によってヒートシールを可能とすることができる。なお、紙基材、補強層および熱融着性樹脂層として、前記したいずれか1種以上を好適に使用することができる。
(7) Manufacturing method of packaging laminate for chocolate A paper base material having a printed layer that is an outermost layer, a reinforcing layer laminated on the paper base material, and a heat-fusible resin layer laminated on the reinforcing layer, consists of a said reinforcing layer and / or the aluminum deposition layer laminated on the heat-fusible resin layer, the paper substrate, Ri basis weight 20 to 60 g / m 2 der, printed surface of the paper substrate Is not limited to the method for producing the packaging laminate for chocolate of the present invention having a center plane average value of three-dimensional surface roughness of 1.5 μm or less, but the reinforcing layer and / or the heat-fusible resin layer Laminate an aluminum vapor deposition layer, laminate the reinforcing layer on a paper substrate, form a printing layer on the paper substrate surface, and then laminate the heat-fusible resin layer on the reinforcing layer to laminate the packaging for chocolate The material can be manufactured. The present invention is characterized in that an aluminum vapor-deposited layer is laminated on the reinforcing layer and / or the heat-fusible resin layer. The reinforcing layer and / or the heat-fusible resin on which the aluminum vapor-deposited layer is laminated in advance. Layers can be used. According to this method, even when the paper base is thin, the printed layer can be provided on the paper base by the supporting force of the reinforcing layer, so that the solvent odor remaining on the paper base can be reduced, and the reinforcing layer In addition, since the aluminum vapor deposition layer is laminated on the heat-fusible resin layer, it is possible to ensure quality maintaining characteristics such as light shielding properties and gas barrier properties, and to enable heat sealing with the heat-fusible resin layer. . In addition, as a paper base material, a reinforcing layer, and a heat-fusible resin layer, any one or more of the above-described materials can be suitably used.

使用する紙基材は、前記したように好ましくは秤量20〜60g/ 2である。このような薄い紙基材は、そのままでは印刷層を形成することが困難な場合があるが、秤量を大きくすると溶媒吸収量および残存溶媒量が増大する。そこで、紙基材に予め補強層をドライラミネート積層法で積層する。 As described above, the paper substrate to be used is preferably weighed 20 to 60 g / m 2 . In such a thin paper substrate, it may be difficult to form a printing layer as it is, but when the weighing is increased, the solvent absorption amount and the residual solvent amount increase. Therefore, a reinforcing layer is previously laminated on the paper substrate by a dry lamination lamination method.

本発明では、紙基材と補強層とを接着して印刷用複合基材を形成した後に、前記印刷用複合基材の紙基材表面に印刷層を形成する。印刷方法に限定はなく、グラビア印刷、凸版印刷、スクリーン印刷、転写印刷、フレキソ印刷、その他のいずれであってもよい。本発明では、紙基材の秤量が上記範囲にあるため、たとえ全面印刷を行った場合であっても、紙基材が吸収する溶媒量が少なく、溶媒臭を低減することができる。   In the present invention, after the paper base material and the reinforcing layer are bonded to form a printing composite base material, the printing layer is formed on the surface of the paper base material of the printing composite base material. The printing method is not limited, and any of gravure printing, relief printing, screen printing, transfer printing, flexographic printing, and the like may be used. In the present invention, since the basis weight of the paper base material is in the above range, the amount of solvent absorbed by the paper base material is small even when full-surface printing is performed, and the solvent odor can be reduced.

本発明では、印刷後に印刷用複合基材を乾燥する。一般に、印刷後には溶媒を除去し、印刷層を安定化するため乾燥工程を設けるが、本発明においてもこの乾燥工程を行い、残存する溶媒を低減させる。前記したように、印刷用複合基材は、紙基材と補強層とをラミネート用接着剤で積層したものであり、使用するラミネート用接着剤としては溶媒含有量が少ないことが好ましいが、溶媒含有量が少ないとラミネート用接着剤に含まれる接着剤成分量が増大し、最終的に得られるチョコレート用包装積層材の全質量が増大する。しかしながら、本発明では、乾燥工程を設けることで、このような接着剤に含まれる溶媒を低減することができ、その結果、チョコレート用包装積層材の全質量を低減することができる。   In the present invention, the composite substrate for printing is dried after printing. Generally, after printing, a solvent is removed and a drying step is provided to stabilize the printed layer. In the present invention, this drying step is also performed to reduce the remaining solvent. As described above, the printing composite base material is obtained by laminating a paper base material and a reinforcing layer with a laminating adhesive, and the laminating adhesive used preferably has a low solvent content. If the content is small, the amount of the adhesive component contained in the laminating adhesive increases, and the total mass of the finally obtained chocolate packaging laminate increases. However, in this invention, by providing a drying process, the solvent contained in such an adhesive agent can be reduced, As a result, the total mass of the packaging laminated material for chocolates can be reduced.

また、印刷用インクに含まれる低沸点溶媒は、残存溶媒量を低減するには効果的であるが印字が不鮮明となる場合があり、一方、高沸点溶媒を使用すると残存溶媒量が増加しやすい。しかしながら、乾燥工程によって印刷インクに含まれる溶媒を効率的に除去することができる。本発明において、乾燥工程は上記目的で行われる。なお、乾燥によって紙基材が縮む恐れがある場合には、予め乾燥処理を行った紙基材を使用して印刷用複合基材を調製し、これに印刷層を形成すれば、印刷用複合基材の縮小や変形を防止することができる。   In addition, the low boiling point solvent contained in the printing ink is effective for reducing the residual solvent amount, but the printing may become unclear. On the other hand, when the high boiling point solvent is used, the residual solvent amount is likely to increase. . However, the solvent contained in the printing ink can be efficiently removed by the drying process. In the present invention, the drying step is performed for the above purpose. If there is a risk of shrinking the paper substrate due to drying, a composite substrate for printing is prepared using a paper substrate that has been previously dried, and a printing layer is formed on the composite substrate. Reduction or deformation of the substrate can be prevented.

ついで、補強層にラミネート用接着剤を介し、または押出しラミネート積層法で熱融着性樹脂層を接着する。この際、熱融着性フィルム層がチョコレート用包装積層材の最内層となるように接着する。   Next, the heat-fusible resin layer is bonded to the reinforcing layer via a laminating adhesive or by an extrusion laminating method. Under the present circumstances, it adhere | attaches so that a heat-fusible film layer may become the innermost layer of the packaging laminated material for chocolates.

なお、本発明においては、いずれかのフィルムや層の積層を行う際、および補強層や熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層を形成する際に、必要ならば、コロナ処理、オゾン処理等の前処理をフィルムや層に施すことができ、また、イソシアネート系(ウレタン系)、ポリエチレンイミン系、ポリブタジェン系、有機チタン系等のアンカーコーティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系、その他等のラミネート用接着剤等の公知の前処理のほか、アンダーコート剤などを使用してもよい。   In the present invention, when any film or layer is laminated, and when an aluminum vapor deposition layer is formed on the reinforcing layer or the heat-fusible resin layer, if necessary, corona treatment, ozone treatment, etc. Pre-treatment can be applied to films and layers, and anchor coating agents such as isocyanate (urethane), polyethyleneimine, polybutadiene, and organic titanium, or polyurethane, polyacryl, polyester, and epoxy In addition to known pretreatments such as laminate adhesives such as polyvinyl acetate, cellulose, etc., an undercoat agent or the like may be used.

また、積層後には積層体を乾燥し、ラミネート用接着剤に含まれる溶媒を除去する。このような乾燥工程は上記目的で行われる。   Further, after lamination, the laminate is dried to remove the solvent contained in the laminating adhesive. Such a drying step is performed for the above purpose.

本発明のチョコレート用包装積層材の製造方法によれば、アルミ蒸着層を有する補強層および/または熱融着性樹脂層を使用し、前記補強層に紙基材と前記熱融着性樹脂層とをラミネート用接着剤を介し、または押出しラミネート積層法によって接着することができるため、物性を低下させることなく残留溶剤を減らすことができる。この点を詳記すれば、機能的には印刷層を形成した紙基材と熱融着性樹脂層を貼り合せるだけでチョコレート用包装積層材を製造することができるが、上記2層をラミネート用接着剤で接着すると、紙基材の深くまで接着剤に含まれる溶剤が浸透するため多量に残留溶剤が残る。また、熱融着性樹脂層に接着剤を塗布する方法は、熱融着性樹脂層が未延伸フィルムである場合にはテンションを強く掛けると伸びてしまい、加工が困難であり、かつフィルムの伸びにより熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層が積層される場合には、該アルミ蒸着層がクラックダメージを受け、ガスバリアーが低下する。一方、ポリエチレンなどのポリオレフィンの押出しによって貼り合せる方法では、高温のポリエチレンにより該アルミ蒸着層がダメージを受け、外観が劣化し、かつバリアー性も低下する。しかしながら、補強層を使用し、紙基材との第一ラミネーション工程、および熱融着性樹脂層との第2ラミネーション工程とも、この補強層の表面に接着剤を塗布して行うことができるため、ガスバリア性や遮光性などの物性を低下させることなく残留溶剤を減らすことができる。   According to the method for producing a packaging laminate for chocolate of the present invention, a reinforcing layer and / or a heat-fusible resin layer having an aluminum vapor deposition layer is used, and a paper substrate and the heat-fusible resin layer are used as the reinforcing layer. Can be adhered via a laminating adhesive or by an extrusion laminating method, so that the residual solvent can be reduced without deteriorating the physical properties. If this point is described in detail, it is functionally possible to produce a chocolate packaging laminate by simply bonding a paper base material on which a printed layer is formed and a heat-fusible resin layer. When the adhesive is used, the solvent contained in the adhesive penetrates deeply into the paper substrate, so that a large amount of residual solvent remains. In addition, the method of applying an adhesive to the heat-fusible resin layer is difficult to process if the heat-fusible resin layer is an unstretched film, and is stretched when tension is applied. When an aluminum vapor deposition layer is laminated | stacked on the heat-fusible resin layer by extension, this aluminum vapor deposition layer receives a crack damage, and a gas barrier falls. On the other hand, in the method of bonding by extruding polyolefin such as polyethylene, the aluminum vapor deposition layer is damaged by high-temperature polyethylene, the appearance is deteriorated, and the barrier property is also lowered. However, since the reinforcing layer is used, both the first lamination step with the paper substrate and the second lamination step with the heat-fusible resin layer can be performed by applying an adhesive to the surface of the reinforcing layer. Further, the residual solvent can be reduced without deteriorating physical properties such as gas barrier properties and light shielding properties.

(8)チョコレート用収納袋
本発明のチョコレート用収納袋は、チョコレートの一次包装材に使用することができ、上記チョコレート用包装積層材を用いて製造することができる。例えば、本発明のチョコレート用包装積層材の熱融着性樹脂層が対向するように2枚を重ね合わせ、しかる後、その外周周辺の端部の三方をヒートシールしてヒートシール部を形成すると共にその上部に開口部を形成して、三方シール型のチョコレート用収納袋を製造することができる。これらのチョコレート用収納袋を使用し、その上部の開口部から、各種のチョコレートを充填し、次いで、その開口部をヒートシールすれば、本発明のチョコレート用収納袋を使用した包装製品を製造することができる。また、一枚のチョコレート用包装積層材を折り返し、側部をヒートシールし、その上部に開口部を形成して、二方シール型のチョコレート用収納袋を製造することができる。内容物を収納した後に開口部をヒートシールすればよい。
(8) Storage bag for chocolate The storage bag for chocolate of this invention can be used for the primary packaging material of chocolate, and can be manufactured using the said packaging laminated material for chocolate. For example, two sheets are superposed so that the heat-fusible resin layers of the chocolate packaging laminate of the present invention are opposed to each other, and thereafter, heat sealing is performed on three sides of the outer periphery and the heat sealing portion is formed. At the same time, an opening is formed in the upper part to produce a three-side-seal type chocolate storage bag. If these chocolate storage bags are used and various chocolates are filled from the upper opening, and then the opening is heat-sealed, a packaging product using the chocolate storage bag of the present invention is manufactured. be able to. Further, a two-side-seal type chocolate storage bag can be manufactured by folding a piece of chocolate packaging laminate, heat-sealing the side portions, and forming an opening in the upper portion. What is necessary is just to heat seal an opening part after accommodating the contents.

本発明のチョコレート用収納袋は、チョコレートを直接包装する、いわゆる一次包装材である。上記チョコレート用包装積層材は、アルミ蒸着ポリプロピレンフィルムなどの品質保持層を有するため、ガスバリア性および遮光性に優れ、品質保持性能に優れる。このため、二次包装材を使用せずに品質を保持できる。   The chocolate storage bag of the present invention is a so-called primary packaging material for directly packaging chocolate. Since the said chocolate packaging laminated material has quality maintenance layers, such as an aluminum vapor deposition polypropylene film, it is excellent in gas barrier property and light-shielding property, and is excellent in quality maintenance performance. For this reason, quality can be maintained without using a secondary packaging material.

一方、最外層は紙基材であって手触りが天然繊維からなるものであるから肌に優しく、癒し効果を発揮する。しかも、全面印刷が可能であって広い印刷面にチョコレート製品に必要な情報を印字することができ、しかも風味が重要なチョコレートを直接包装するものであるが、溶媒臭がない。   On the other hand, since the outermost layer is a paper base material and the touch is made of natural fibers, it is gentle to the skin and exhibits a healing effect. In addition, the entire surface can be printed, information necessary for the chocolate product can be printed on a wide printed surface, and the chocolate whose flavor is important is directly packaged, but there is no solvent odor.

本発明のチョコレート用収納袋の形状としては、上記の他、ピロー包装形態、ガセット包装形態、スタンディング(自立性)パウチ包装形態、その他等の内容物に合った種々の形態からなるチョコレート用収納袋を製造し得る。なお、ヒートシールの方法としては、例えば、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の公知の方法で行うことができる。   As the shape of the chocolate storage bag of the present invention, in addition to the above, a chocolate storage bag having various forms suitable for contents such as a pillow packaging form, a gusset packaging form, a standing (self-supporting) pouch packaging form, etc. Can be manufactured. In addition, as a method of heat sealing, it can carry out by well-known methods, such as a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal, for example.

本発明のチョコレート用収納袋の好適な態様の一例を図2に示す。図2(a)はチョコレート用収納袋(100)の正面図であり、図2(b)はその側面図である。図2に示すチョコレート用収納袋(100)は、一枚のチョコレート用包装積層材を折り返して最内層を重ね合わせ、側部および天井部をヒートシール(110)し、特に天井部を幅広にヒートシールしたものであり、天井部には吊り下げ用の貫通孔(120)が設けられている。外周部をヒートシールしているため、図2(b)に示すように薄型である。また、図2(a)に示すように、容易に開封できるように切り込み(130)を設けてもよい。   An example of the suitable aspect of the storage bag for chocolates of this invention is shown in FIG. Fig.2 (a) is a front view of the storage bag for chocolates (100), and FIG.2 (b) is the side view. The chocolate storage bag (100) shown in FIG. 2 folds a piece of chocolate packaging laminate, overlaps the innermost layers, heat seals the side and the ceiling (110), and heats the ceiling particularly wide. It is sealed, and a through hole (120) for suspending is provided on the ceiling. Since the outer peripheral portion is heat-sealed, it is thin as shown in FIG. Moreover, as shown to Fig.2 (a), you may provide a cut | notch (130) so that it can open easily.

(9)チョコレート製品
本発明のチョコレート製品は、本発明のチョコレート用収納袋にチョコレートを収納したものである。チョコレートには、台紙と共に前記チョコレート用収納袋(100)に収納してもよい。図3(a)に本発明のチョコレート製品の部分切り欠き図を示し、図3(b)に台紙にチョコレートを載せた状態を示す。
(9) Chocolate product The chocolate product of the present invention is obtained by storing chocolate in the chocolate storage bag of the present invention. The chocolate may be stored in the chocolate storage bag (100) together with the mount. FIG. 3 (a) shows a partially cutaway view of the chocolate product of the present invention, and FIG. 3 (b) shows a state in which chocolate is placed on a mount.

前記台紙(140)の形状は、本発明のチョコレート用収納袋(100)に収納できればよく、内容物であるチョコレートの形状に応じて適宜選択することができる。台紙(140)の一部につまみが設けられていると内容物を取り出すのに簡便である。例えば、チョコレートが扁平な方形である場合には、台紙(140)のつまみ(145)を引き出すことで容易にチョコレート用収納袋(100)から全てのチョコレート(150)を取り出すことができる。このような態様を図3に示す。図3(a)では、上部につまみ(145)を設けた略5角形の台紙(140)に扁平かつ方形のチョコレート(150)が4つ載置され、本発明のチョコレート用収納袋(100)に収納されている。   The shape of the mount (140) only needs to be stored in the chocolate storage bag (100) of the present invention, and can be appropriately selected according to the shape of the chocolate as the contents. When a knob is provided on a part of the mount (140), it is easy to take out the contents. For example, when chocolate is a flat square shape, all chocolate (150) can be easily taken out from the chocolate storage bag (100) by pulling out the knob (145) of the mount (140). Such an embodiment is shown in FIG. In FIG. 3 (a), four flat and square chocolates (150) are placed on a substantially pentagonal mount (140) provided with a knob (145) at the top, and the chocolate storage bag (100) of the present invention is provided. It is stored in.

このように収納された場合、本発明のチョコレート製品は扁平であり、吊り下げ用の貫通孔(120)を用いて陳列バーに複数個を一列に陳列することができる。   When stored in this way, the chocolate product of the present invention is flat, and a plurality can be displayed in a row on the display bar using the through-hole (120) for suspension.

すなわち、本発明のチョコレート製品は、一次包装のまま陳列することができ、かつ当該製品の陳列方法は吊り下げ用の貫通孔を介して陳列バーに吊り下げるだけであるので、製品パッケージを極めて簡略化することができる。また、一次包装のみであるため、切り込み(130)から開封すれば、ただちにチョコレート(150)を手にすることができる。   That is, the chocolate product of the present invention can be displayed as it is in the primary packaging, and the display method of the product is simply suspended from the display bar through the through-holes for suspension, so that the product package is extremely simplified. Can be Moreover, since it is only a primary packaging, if it opens from a cut | notch (130), chocolate (150) can be obtained immediately.

本発明のチョコレート用収納袋に収納されるチョコレートの意味は広義であり、表示に関する公正競争規約に規定するチョコレート類やチョコレート利用食品に限定されず、冷却すると硬化する可食性油脂の連続層からなるマトリックス構造を有し、実質的に当該油脂に、他の可食性成分、添加剤、香料などが添加された食品をいう。すなわち、前記規約で定められた純チョコレート、チョコレート、準チョコレートなどのチョコレート類に限らず、それ以外のチョコレート類それ以外のチョコレート類も含まれる。通常のチョコレートは、原料として、カカオマス、ココアバターなどのカカオ成分と砂糖と、所望により全粉乳や脱脂粉乳など乳製品やナッツ、果実、香料、乳化剤などの副原料が含まれる。それ以外のチョコレート類としては、例えば、ココアバターの代わりにココアバター代用脂として、動物、植物もしくは両者由来のテンパリング脂、ノンテンパリング脂またはそれらを混合した油脂を使用した各種チョコレート類、ココアパウダー及びカカオマスを使用しないで、ココアバターまたはココアバター代用脂に、全粉乳や脱脂粉乳と砂糖などを使用することにより得られるホワイトチョコレート類、フルーツ、コーヒー、抹茶などの風味素材を併用し、様々な風味や色調をしたカラーチョコレート類も含まれる。また、砂糖の代わりに、砂糖の一部または全部をぶどう糖、ケストース、麦芽糖などの糖類や糖アルコールなどに置換してもよい。糖アルコールとしては、例えばソルビトール、キシリトール、トレハロース、マンニトール、還元麦芽糖、還元乳糖、還元パラチノースなどが挙げられる。また、上記各種チョコレート類の生地のみを固めてできたもの以外に、ビスケット、ナッツ、ドライフルーツ等と各種チョコレート類の生地を組み合わせた複合菓子もチョコレートに含まれる。   The meaning of the chocolate stored in the chocolate storage bag of the present invention is broad, and is not limited to chocolates and chocolate-based foods stipulated in the fair competition rules related to display, but consists of a continuous layer of edible fat that hardens when cooled. A food having a matrix structure and having substantially other edible components, additives, fragrances and the like added to the fats and oils. That is, it is not limited to chocolates such as pure chocolate, chocolate, and quasi-chocolate defined by the above-mentioned rules, but includes other chocolates and other chocolates. Ordinary chocolate contains, as raw materials, cacao ingredients such as cacao mass and cocoa butter and sugar, and optionally dairy products such as whole milk powder and skim milk powder, and auxiliary raw materials such as nuts, fruits, flavors and emulsifiers. As other chocolates, for example, as a cocoa butter substitute fat instead of cocoa butter, various chocolates using tempering fats derived from animals, plants or both, non-tempering fats or oils mixed with them, cocoa powder and Without using cocoa mass, cocoa butter or cocoa butter substitute fat is used in combination with flavor ingredients such as white chocolate, fruit, coffee, matcha tea, etc. obtained by using whole milk powder, skim milk powder and sugar, etc. And colored chocolates are also included. Further, instead of sugar, a part or all of the sugar may be replaced with sugars such as glucose, kestose, maltose, sugar alcohol, and the like. Examples of the sugar alcohol include sorbitol, xylitol, trehalose, mannitol, reduced maltose, reduced lactose, and reduced palatinose. Moreover, in addition to the above-mentioned products made by solidifying only various chocolate doughs, composite confectionery in which biscuits, nuts, dried fruits and the like and various chocolate doughs are combined is also included in the chocolate.

このため、例えば、カカオマスの含有量の異なるビターチョコレートや、ココアバターを主原料とし、ミルクの味と色の白さが生かされているミルクチョコレート、ミルクチョコレートに果実の風味や抹茶の風味、または洋酒の風味を付加した風味添加チョコレート、ミルクチョコレートにナッツなどの副食材を混合したチョコレートなどを、それぞれのチョコレートの内容に即した異なる印刷を施したチョコレート用収納袋に収納し、販売することができる。本発明では、多品種のチョコレートを少量ずつ個別販売を行う場合でも、個別の製品の情報を全面印刷によって特徴づけることができる。しかも、同じ形状のチョコレート用収納袋を使用すれば、多品種のチョコレートの中から消費者の好みにあうものだけ個別に購入することができ、便利である。   For this reason, for example, bitter chocolate with a different cacao mass content, milk chocolate with cocoa butter as the main ingredient, milk flavor and whiteness of milk are utilized, milk chocolate fruit flavor or matcha flavor, or Flavor-added chocolate with the flavor of Western liquor, chocolate mixed with milk and other ingredients such as nuts, etc. can be stored and sold in chocolate storage bags with different printing according to the contents of each chocolate it can. In the present invention, even when a large variety of chocolates are sold individually in small quantities, information on individual products can be characterized by full-surface printing. Moreover, if chocolate storage bags having the same shape are used, it is convenient that only a variety of chocolates that meet consumer preference can be purchased individually.

更に、本発明のチョコレート製品が薄型である場合には、同じ種類のチョコレート製品を陳列バーを使用して一列に陳列でき、異なる種類のチョコレート製品をそれぞれの陳列バーに陳列することで、消費者の選択意欲も向上する。   Furthermore, if the chocolate product of the present invention is thin, the same type of chocolate product can be displayed in a row using a display bar, and different types of chocolate products can be displayed on each display bar, thereby The willingness to choose will also improve.

次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらの実施例は何ら本発明を制限するものではない。   EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated concretely, these Examples do not restrict | limit this invention at all.

実施例1
厚さ9μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(PETフィルム)(東洋紡績株式会社製「T4100」)を使用し、その片面に2液硬化型ドライラミネート接着剤(三井武田ケミカル株式会社製「主剤A969/硬化剤A5」)を塗布して、坪量31g/m2の純白紙(天間特殊製紙株式会社製「ハクヨウAFT」)を積層し、印刷用基材を作製した。
Example 1
A biaxially stretched polyethylene terephthalate film (PET film) having a thickness of 9 μm (“T4100” manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used, and a two-component curable dry laminate adhesive (manufactured by Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd., “main agent A969 / Curing agent A5 ") was applied, and pure white paper (" Hakuyo AFT "manufactured by Tenma Special Paper Co., Ltd.) having a basis weight of 31 g / m 2 was laminated to prepare a printing substrate.

次いで、この印刷用複合基材の紙基材面に、紙用グラビア印刷用インキ(ザ・インクテック社製、商品名「XK」)を使用してグラビア印刷方式により、厚さ1μmの印刷層を形成した。この印刷層を形成した印刷用複合基材に乾燥処理を行った。   Next, a printing layer having a thickness of 1 μm is formed on the paper substrate surface of the composite substrate for printing by a gravure printing method using a paper gravure printing ink (trade name “XK” manufactured by The Inktec Co., Ltd.). Formed. The printing composite substrate on which the printing layer was formed was dried.

次いで、この印刷層を形成した印刷用複合基材のPETフィルム面に2液硬化型ドライラミネート接着剤(三井武田ケミカル株式会社製「主剤A969/硬化剤A5」)を塗布して、厚さ20μmのアルミ蒸着CPPフィルム(東レフィルム加工社製、商品名「2203」)を積層して積層体を得た。ついで、この積層体に乾燥処理を行い、チョコレート用包装積層材を製造した。   Next, a two-component curable dry laminate adhesive ("Main Agent A969 / Curing Agent A5" manufactured by Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd.) is applied to the PET film surface of the printing composite substrate on which the printed layer is formed, and the thickness is 20 μm. An aluminum vapor-deposited CPP film (trade name “2203”, manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.) was laminated to obtain a laminate. Subsequently, the laminate was dried to produce a chocolate packaging laminate.

得られたチョコレート用包装積層材の層構成は、印刷層/紙基材(31g/m2)/ドライラミネート接着剤層3μm/ポリエチレンテレフタレートフィルム9μm/ドライラミネート接着剤層3μm/アルミ蒸着加工済未延伸ポリプロピレンフィルム20μmであった。 The layer structure of the resulting chocolate packaging laminate is as follows: printed layer / paper substrate (31 g / m 2 ) / dry laminate adhesive layer 3 μm / polyethylene terephthalate film 9 μm / dry laminate adhesive layer 3 μm / aluminum evaporated The stretched polypropylene film was 20 μm.

(1)得られたチョコレート用包装積層材の包材質量は、61.6g/m2であり、紙基材の質量はチョコレート用包装積層材の50.3質量%であった。 (1) The packaging material mass of the obtained packaging laminate for chocolate was 61.6 g / m 2 , and the mass of the paper substrate was 50.3% by mass of the packaging laminate for chocolate.

(2)チョコレート用包装積層材に使用した紙面の表面性として、3次元表面粗さの測定を行った。測定方法は、東精エンジニアリング株式会社製の測定機[機種名:SURFCOM 1400D−3DF]にて測定した。また、印刷面の印刷性を目視により観察した。結果を表1に示す。なお、表1において、◎:印刷が極めて鮮明、○:印刷が鮮明、を意味する。   (2) Three-dimensional surface roughness was measured as the surface property of the paper used for the packaging laminate for chocolate. The measuring method was measured with a measuring machine [model name: SURFCOM 1400D-3DF] manufactured by Tosei Engineering Co., Ltd. Moreover, the printability of the printing surface was observed visually. The results are shown in Table 1. In Table 1, “A” means that the printing is extremely clear, and “B” means that the printing is clear.

(3)得られたチョコレート用包装積層材の残留溶剤臭気として、ガスクロマトグラフィー測定を行った。測定方法は、日立株式会社製の測定機[機種名:G−3000]にて測定した。結果を表2に示す。   (3) As a residual solvent odor of the obtained packaging laminate for chocolate, gas chromatography measurement was performed. The measuring method was measured with a measuring instrument [model name: G-3000] manufactured by Hitachi, Ltd. The results are shown in Table 2.

(4)得られたチョコレート用包装積層材の品質保持特性として、水蒸気透過度の測定を行った。測定方法は、温度40℃、湿度90%RHの条件で、米国、モコン(MOCON)社製の測定機[機種名:パーマトラン(PERMATRAN-W−3/31)にて測定した。結果を表2に示す。   (4) The water vapor permeability was measured as a quality retention characteristic of the obtained chocolate packaging laminate. The measurement was carried out under the conditions of a temperature of 40 ° C. and a humidity of 90% RH with a measuring instrument (model name: PERMATRAN-W-3 / 31) manufactured by MOCON, USA. The results are shown in Table 2.

(5)得られたチョコレート用包装積層材の品質保持特性として、全光線透過率を測定した。測定方法は、スガ試験機製の測定機[機種名:ヘーズ HGM−2K]にて測定した。結果を表2に示す。   (5) The total light transmittance was measured as a quality retention characteristic of the obtained packaging laminate for chocolate. The measuring method was measured with a measuring machine [model name: Haze HGM-2K] manufactured by Suga Test Instruments. The results are shown in Table 2.

(6)得られたチョコレート用包装積層材の品質保持特性として、UV・可視光透過率を測定した。測定方法は、島津製作所製の測定機[機種名:UV−2400PC]にて測定した。結果を表2に示す。   (6) UV / visible light transmittance was measured as a quality retention characteristic of the obtained chocolate packaging laminate. The measuring method was measured with a measuring instrument [model name: UV-2400PC] manufactured by Shimadzu Corporation. The results are shown in Table 2.

実施例2
厚さ9μmのアルミ蒸着PETフィルム(日本メタライジング工業社製、商品名「ニチメタ800」)を使用し、そのアルミ蒸着面に2液硬化型ドライラミネート接着剤(三井武田ケミカル株式会社製「主剤A969/硬化剤A5」)を塗布して、坪量31g/m2の純白紙(天間特殊製紙株式会社製「ハクヨウAFT」)を積層し、印刷用基材を作製した。
Example 2
A 9 μm thick aluminum vapor-deposited PET film (trade name “Nichimeta 800”, manufactured by Nippon Metallizing Industry Co., Ltd.) was used, and a two-component curable dry laminate adhesive (Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd. / Hardening agent A5 ") was applied, and pure white paper (" Hakuyo AFT "manufactured by Tenma Special Paper Co., Ltd.) having a basis weight of 31 g / m 2 was laminated to prepare a printing substrate.

次いで、この印刷用複合基材の紙基材面に、紙用グラビア印刷用インキ(ザ・インクテック社製、商品名「XK」)を使用してグラビア印刷方式により、厚さ1μmの印刷層を形成した。この印刷層を形成した印刷用複合基材に乾燥処理を行った。   Next, a printing layer having a thickness of 1 μm is formed on the paper substrate surface of the composite substrate for printing by a gravure printing method using a paper gravure printing ink (trade name “XK” manufactured by The Inktec Co., Ltd.). Formed. The printing composite substrate on which the printing layer was formed was dried.

次いで、この印刷層を形成した印刷用複合基材のアルミ蒸着PETフィルムのPET面側に2液硬化型ドライラミネート接着剤(三井武田ケミカル株式会社製「主剤A969/硬化剤A5」)を塗布して、厚さ20μmの未延伸ポリプロピレンフィルム(東セロ社製、商品名「TAF502C」)を積層して積層体を得た。ついで、この積層体に乾燥処理を行い、チョコレート用包装積層材を製造した。   Next, a two-component curable dry laminate adhesive ("Main Agent A969 / Curing Agent A5" manufactured by Takeshi Mitsui Chemicals Co., Ltd.) was applied to the PET surface side of the aluminum vapor-deposited PET film of the printing composite substrate on which the printed layer was formed. Then, a 20 μm thick unstretched polypropylene film (trade name “TAF502C” manufactured by Tosero Co., Ltd.) was laminated to obtain a laminate. Subsequently, the laminate was dried to produce a chocolate packaging laminate.

得られたチョコレート用包装積層材の層構成は、印刷層/紙基材(31g/m2)/ドライラミネート接着剤層3μm/アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム9μm/ドライラミネート接着剤層3μm/未延伸ポリプロピレンフィルム20μmであった。 The layer structure of the resulting chocolate packaging laminate is: printed layer / paper substrate (31 g / m 2 ) / dry laminate adhesive layer 3 μm / aluminum-deposited polyethylene terephthalate film 9 μm / dry laminate adhesive layer 3 μm / unstretched polypropylene. The film was 20 μm.

得られたチョコレート用包装積層材について、実施例1と同様にして、残留溶剤臭気、水蒸気透過度、全光線透過率、UV・可視光透過率を測定した。結果を表2に示す。   With respect to the obtained chocolate packaging laminate, the residual solvent odor, water vapor transmission rate, total light transmittance, and UV / visible light transmittance were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

実施例3
坪量31g/m2の純白紙(天間特殊製紙株式会社製「ハクヨウAFT」)に代えて、坪量31g/m2の純白紙(大王製紙製金鯱)を使用した以外は、実施例1と同様に操作してチョコレート用包装積層材を製造した。
Example 3
Except for using pure white paper (Daiou Paper Gold) with a basic weight of 31 g / m 2 instead of pure white paper with a basic weight of 31 g / m 2 (“Hakuyo AFT” manufactured by Tenma Special Paper Co., Ltd.) In the same manner as in No. 1, a packaging laminate for chocolate was produced.

得られたチョコレート用包装積層材の層構成は、印刷層/紙基材(31g/m2)/ドライラミネート接着剤層3μm/ポリエチレンテレフタレートフィルム9μm/ドライラミネート接着剤層3μm/アルミ蒸着加工済未延伸ポリプロピレンフィルム20μmであった。 The layer structure of the resulting chocolate packaging laminate is as follows: printed layer / paper substrate (31 g / m 2 ) / dry laminate adhesive layer 3 μm / polyethylene terephthalate film 9 μm / dry laminate adhesive layer 3 μm / aluminum evaporated The stretched polypropylene film was 20 μm.

実施例1と同様にして、純白紙(大王製紙製金鯱)の表面性として、3次元表面粗さの測定および印刷面の印刷性を目視により観察した。結果を表1に示す。   In the same manner as in Example 1, as a surface property of pure white paper (Dao Paper Manufacturing Co., Ltd.), the three-dimensional surface roughness was measured and the printability of the printed surface was visually observed. The results are shown in Table 1.

Figure 0005408845
Figure 0005408845

Figure 0005408845
Figure 0005408845

本発明に係るチョコレート用包装積層材は、溶媒臭が少ないためチョコレートなどの風味が重視される食品の包装材として好適であり、一次包装材のみで陳列できるため、二次包装材を不要とすることができ、有用である。   The packaging laminate for chocolate according to the present invention is suitable as a packaging material for foods where the flavor of chocolate or the like is important because it has a low solvent odor, and can be displayed only with the primary packaging material, thus eliminating the need for a secondary packaging material. Can be useful.

本発明のチョコレート用包装積層材の層構成を説明する横断面図である。It is a cross-sectional view explaining the layer structure of the packaging laminated material for chocolates of this invention. 本発明のチョコレート用収納袋の正面図(a)および側面図(b)である。It is the front view (a) and side view (b) of the storage bag for chocolates of this invention. 図3(a)は、本発明のチョコレート用収納袋にチョコレートを収納した場合の部分切り欠き図であり、図3(b)は台紙にチョコレートを載せた場合の側面図である。Fig.3 (a) is a partial notch figure at the time of accommodating chocolate in the chocolate storage bag of this invention, FIG.3 (b) is a side view at the time of mounting chocolate on a base_sheet | mounting_paper.

符号の説明Explanation of symbols

10・・・印刷層、
20・・・紙基材、
30・・・補強層、
40・・・熱融着性樹脂層、
50・・・接着剤層、
60・・・アルミ蒸着層、
100・・・チョコレート用収納袋、
110・・・ヒートシール部、
120・・・吊り下げ用の貫通孔、
130・・・切り込み、
140・・・台紙、
150・・・チョコレート。
10 ... printing layer,
20 ... paper substrate,
30 ... reinforcing layer,
40 ... heat-fusible resin layer,
50 ... adhesive layer,
60 ... Aluminum deposition layer,
100 ... storage bag for chocolate,
110 ... heat seal part,
120... Through hole for suspension,
130 ... notches,
140: Mount,
150 ... chocolate.

Claims (10)

最外層である印刷層を有する紙基材と、前記紙基材に積層された補強層と、前記補強層に積層された熱融着性樹脂層と、前記補強層および/または前記熱融着性樹脂層に積層されたアルミ蒸着層とからなり、
前記紙基材は、坪量20〜60g/m2であり、
前記紙基材の印刷面は、3次元表面粗度の中心面平均値が1.5μm以下であることを特徴とする、チョコレート用包装積層材。
A paper base having a printed layer that is the outermost layer, a reinforcing layer laminated on the paper base, a heat-fusible resin layer laminated on the reinforcing layer, the reinforcing layer and / or the heat-sealing Consisting of an aluminum vapor deposition layer laminated on a conductive resin layer,
The paper substrate, Ri basis weight 20 to 60 g / m 2 der,
The printed surface of the paper base material has a three-dimensional surface roughness center plane average value of 1.5 μm or less, and is a packaging laminate for chocolate.
前記紙基材と前記補強層および/または前記補強層と前記熱融着性樹脂層は、ドライラミネート積層法または押出しラミネート積層法で積層されたものである、請求項1に記載のチョコレート用包装積層材。 The chocolate packaging according to claim 1, wherein the paper base material, the reinforcing layer, and / or the reinforcing layer and the heat-fusible resin layer are laminated by a dry laminating method or an extrusion laminating method. Laminated material. 前記補強層は、ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムであり、前記アルミ蒸着層を積層した熱融着性樹脂層はアルミ蒸着ポリプロピレンフィルムである、請求項1または2に記載のチョコレート用包装積層材。 3. The chocolate packaging laminate according to claim 1 , wherein the reinforcing layer is a polyethylene terephthalate resin film, and the heat-fusible resin layer on which the aluminum vapor deposition layer is laminated is an aluminum vapor deposition polypropylene film. 前記アルミ蒸着層を積層した補強層は、アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムであり、前記熱融着性樹脂層はポリプロピレンフィルムである、請求項1または2に記載のチョコレート用包装積層材。 The chocolate packaging laminate according to claim 1 or 2 , wherein the reinforcing layer on which the aluminum vapor deposition layer is laminated is an aluminum vapor deposition polyethylene terephthalate resin film, and the heat-fusible resin layer is a polypropylene film. 最外層である印刷層を有する紙基材と、前記紙基材に積層された補強層と、前記補強層に積層された熱融着性樹脂層と、前記補強層および/または前記熱融着性樹脂層に積層されたアルミ蒸着層とからなり、前記紙基材は、坪量20〜60g/m2であり、前記紙基材の印刷面は、3次元表面粗度の中心面平均値が1.5μm以下であるチョコレート用包装積層材の製造方法であって、
前記補強層および/または前記熱融着性樹脂層にアルミ蒸着層を積層し、前記補強層を紙基材に積層し、前記紙基材面に印刷層を形成し、ついで前記補強層に前記熱融着性樹脂層を積層することを特徴とする、チョコレート用包装積層材の製造方法。
A paper base having a printed layer that is the outermost layer, a reinforcing layer laminated on the paper base, a heat-fusible resin layer laminated on the reinforcing layer, the reinforcing layer and / or the heat-sealing consists of a vapor-deposited aluminum layer laminated on sexual resin layer, the paper substrate, Ri basis weight 20 to 60 g / m 2 der, printed surface of the paper substrate, the center surface average of the three-dimensional surface roughness A method for manufacturing a chocolate packaging laminate having a value of 1.5 μm or less ,
An aluminum vapor deposition layer is laminated on the reinforcing layer and / or the heat-fusible resin layer, the reinforcing layer is laminated on a paper base, a printed layer is formed on the paper base, and then the reinforcing layer A method for producing a packaging laminate for chocolate, comprising laminating a heat-fusible resin layer.
請求項1〜4のいずれかに記載のチョコレート用包装積層材からなるチョコレート用収納袋であって、2つの前記熱融着性樹脂層を対向させて熱融着により貼り合わせて袋状に仕立てたものである、チョコレート用収納袋。 A chocolate storage bag comprising the packaging laminate for chocolate according to any one of claims 1 to 4 , wherein the two heat-fusible resin layers are opposed to each other and bonded together by heat-sealing to make a bag shape. A storage bag for chocolate. 吊り下げ用の貫通孔が設けられることを特徴とする、請求項6に記載のチョコレート用収納袋。 The chocolate storage bag according to claim 6, wherein a through hole for hanging is provided. 請求項6または7に記載のチョコレート用収納袋にチョコレートを収納したチョコレート製品。 Chocolate product which stored chocolate in the storage bag for chocolate according to claim 6 or 7 . 前記チョコレートは、台紙と共に前記チョコレート用収納袋に収納される、請求項8に記載のチョコレート製品。 The chocolate product according to claim 8, wherein the chocolate is stored in the chocolate storage bag together with a mount. 前記吊り下げ用の貫通孔に吊り下げられた請求項8または9に記載のチョコレート製品。
The chocolate product according to claim 8 or 9 suspended in the penetrating through hole.
JP2007155601A 2006-06-20 2007-06-12 Chocolate packaging laminates, chocolate storage bags and chocolate products Active JP5408845B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007155601A JP5408845B2 (en) 2006-06-20 2007-06-12 Chocolate packaging laminates, chocolate storage bags and chocolate products

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006170381 2006-06-20
JP2006170381 2006-06-20
JP2007155601A JP5408845B2 (en) 2006-06-20 2007-06-12 Chocolate packaging laminates, chocolate storage bags and chocolate products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008024372A JP2008024372A (en) 2008-02-07
JP5408845B2 true JP5408845B2 (en) 2014-02-05

Family

ID=39115425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007155601A Active JP5408845B2 (en) 2006-06-20 2007-06-12 Chocolate packaging laminates, chocolate storage bags and chocolate products

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5408845B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011019056A1 (en) * 2009-08-11 2011-02-17 日清食品ホールディングス株式会社 Heat-sealing laminate and method for producing same
JP2011042147A (en) * 2009-08-24 2011-03-03 Dainippon Printing Co Ltd Laminate material for packaging food and method for manufacturing the same
JP6807796B2 (en) * 2017-04-20 2021-01-06 共同印刷株式会社 Laminated film
JP2019172277A (en) * 2018-03-27 2019-10-10 凸版印刷株式会社 Deposition packaging paper
CN115923298A (en) * 2022-12-12 2023-04-07 江苏邦宇薄膜技术有限公司 Double-sided enhanced functional film and preparation method thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2994921B2 (en) * 1993-09-08 1999-12-27 五洋紙工株式会社 Food container packaging material
JP3534800B2 (en) * 1993-12-09 2004-06-07 大日本印刷株式会社 Evaporated film and its package
JP4219999B2 (en) * 1997-07-14 2009-02-04 大日本印刷株式会社 Packaging confectionery
JP2003312718A (en) * 2002-04-19 2003-11-06 Dainippon Printing Co Ltd Package

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008024372A (en) 2008-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2409173T3 (en) Packing material
JP5408845B2 (en) Chocolate packaging laminates, chocolate storage bags and chocolate products
EP1277672B1 (en) Packaging material and packaging product
US20050079252A1 (en) Multi-compartment package having temperature dependent frangible seals
US20070292567A1 (en) E-beam cured packaging structure, packages, and methods of making
EP1419975A2 (en) Package particularly for packaging food products
JP2019522598A (en) Container for producing beverage capsule and capsule thereof
JP2024028437A (en) Packaging materials and packaging products comprising packaging materials
JP4249551B2 (en) Laminated body with heat treatment indicator and packaging bag using the same
JP6422788B2 (en) Overlap film and package
US11951711B2 (en) Deep-drawable film
JP2020055633A (en) Packaging material and bag including packaging material
KR102256381B1 (en) multilayer for retort pouch, retort pouch containing thereof and manufacturing method thereof
US20050244599A1 (en) Paper and foil wrap product
JP7479791B2 (en) Laminate and bag made of said laminate
US20210276775A1 (en) Recyclable and absorbent food packaging
JP3359490B2 (en) Microwave heating compatible packaging
WO2006003437A1 (en) Confectionery product
JP4531488B2 (en) Sterilization method for beans
KR102457345B1 (en) Method for manufacturing retort pouch using laser marking
JP4139628B2 (en) Retort processing paper container and retort processing package using the same
WO2023127621A1 (en) Molded container
JP3910254B2 (en) Packaging for microwave heating
JPH11216811A (en) Translucent laminate and packaging bag using the same
CN101654167A (en) Packaging assembly for stick body formed by directly stacking a plurality of candy blocks

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100603

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20110419

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20120207

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20120207

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120509

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120522

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120718

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130129

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130328

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131008

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131105

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5408845

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250