JP5402889B2 - Compressor - Google Patents

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本発明は、流体を圧縮して吐出する圧縮機に関する。   The present invention relates to a compressor that compresses and discharges a fluid.
従来、圧縮機では、ハウジング内に収容され、潤滑油が混合された流体を圧縮して吐出する圧縮機構、圧縮機構から吐出された流体のうち潤滑油を分離して貯える潤滑油溜り等を備え、潤滑油溜りの内部の潤滑油を、給油通路を介してハウジング内における潤滑対象部(例えば、軸受け部等)に供給するものが知られている。なお、圧縮機の潤滑油溜りには、圧縮機構から吐出された流体に混合された潤滑油が溜められるので、潤滑油溜りの内部が圧縮機の吐出圧力となっている。このため、潤滑油溜りの内部とハウジング内の低圧空間との差圧によって、ハウジング内における圧縮機の吐出圧力よりも低圧となる中低圧空間に存する潤滑対象部位に潤滑油の供給が可能となる。   2. Description of the Related Art Conventionally, a compressor includes a compression mechanism that compresses and discharges a fluid mixed with lubricating oil, and a lubricating oil reservoir that separates and stores the lubricating oil out of the fluid discharged from the compression mechanism. It is known that the lubricating oil in the lubricating oil reservoir is supplied to a lubrication target portion (for example, a bearing portion) in the housing through an oil supply passage. In addition, since the lubricating oil mixed with the fluid discharged from the compression mechanism is stored in the lubricating oil reservoir of the compressor, the inside of the lubricating oil reservoir is the discharge pressure of the compressor. For this reason, it becomes possible to supply the lubricating oil to the lubrication target portion existing in the medium to low pressure space that is lower than the discharge pressure of the compressor in the housing due to the differential pressure between the inside of the lubricating oil reservoir and the low pressure space in the housing. .
ところが、このような構成では、圧縮機の運転を停止する際に、潤滑油溜りの内部とハウジング内の低圧空間との差圧によって、潤滑油が潤滑油溜りから急激に流出してしまうことがある。この場合、圧縮機の再起動時において、圧縮機の潤滑油溜りの潤滑油不足が生ずるといった虞がある。   However, in such a configuration, when the operation of the compressor is stopped, the lubricating oil may suddenly flow out of the lubricating oil reservoir due to a differential pressure between the inside of the lubricating oil reservoir and the low pressure space in the housing. is there. In this case, when the compressor is restarted, there may be a shortage of lubricating oil in the lubricating oil reservoir of the compressor.
そこで、例えば、特許文献1に記載の圧縮機では、潤滑油溜りから各摺動部位へ潤滑油を導く給油通路にバイパス穴(径方向貫通孔)を設け、当該バイパス穴を介してハウジング内の高圧流体を給油通路に流入可能に構成している。さらに、駆動軸の回転駆動力を利用して、圧縮機の作動中には給油通路のバイパス穴を閉鎖し、圧縮機の停止中には給油通路のバイパス穴を開放する錘体付きの蓋体を備えている。   Therefore, for example, in the compressor described in Patent Document 1, a bypass hole (radial through hole) is provided in the oil supply passage that guides the lubricating oil from the lubricating oil reservoir to each sliding portion, and the inside of the housing is provided via the bypass hole. The high-pressure fluid is configured to be able to flow into the oil supply passage. Furthermore, a lid with a weight body that uses the rotational driving force of the drive shaft to close the bypass hole of the oil supply passage during operation of the compressor and open the bypass hole of the oil supply passage when the compressor is stopped. It has.
このような構成によれば、圧縮機の運転を停止する際に、潤滑油溜りの内部の潤滑油ではなく、バイパス穴から高圧流体が給油通路に流入するので、潤滑油溜りの内部から潤滑油が急激に流出してしまうことを抑制可能となる。   According to such a configuration, when stopping the operation of the compressor, not the lubricating oil inside the lubricating oil reservoir but the high-pressure fluid flows into the oil supply passage from the bypass hole, so that the lubricating oil is introduced from the inside of the lubricating oil reservoir. Can be prevented from suddenly flowing out.
特許42322349号公報Japanese Patent No. 43222349
しかしながら、特許文献1に記載の圧縮機では、給油通路のバイパス孔を開閉する構成として錘体付きの蓋体といった新たな部材を用いる必要がある。このため、圧縮機の部品点数が増加し、圧縮機のコストが増大してしまうといった問題がある。   However, in the compressor described in Patent Document 1, it is necessary to use a new member such as a lid with a weight as a configuration for opening and closing the bypass hole of the oil supply passage. For this reason, the number of parts of a compressor increases and there exists a problem that the cost of a compressor will increase.
本発明は上記点に鑑みて、圧縮機の部品点数を増加させることなく、圧縮機の運転を停止する際に潤滑油溜りから潤滑油が流出してしまうことを抑制することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to prevent the lubricating oil from flowing out of the lubricating oil reservoir when stopping the operation of the compressor without increasing the number of parts of the compressor.
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、ハウジング(30)と、ハウジング(30)に収容され、潤滑油が混合された流体を流体吸入部(114)から吸入し、圧縮して吐出する圧縮機構部(10)と、圧縮機構部(10)から吐出された流体から潤滑油を分離して貯える油分離部(40)と、を備え、圧縮機構部(10)は、ハウジング(30)に固定された固定部材(12)と、回転駆動力が伝達されることによって固定部材(12)に対して回転変位する可動部材(11)とを有し、可動部材(11)の回転変位に伴って、固定部材(12)と可動部材(11)とで密閉される圧縮室(15)の容積を変化させる圧縮機であって、固定部材(12)には、油分離部(40)に貯えられた潤滑油を、ハウジング(30)の内部における圧縮機構部(10)から吐出される流体の圧力よりも低圧となる中低圧空間に存する潤滑対象部位へと導く固定側導油通路(127)が設けられ、可動部材(11)には、その回転変位に伴って一回転当りに所定回数だけ、中低圧空間と固定側導油通路(127)とを連通させる可動側導油通路(115)が設けられ、固定側導油通路(127)は、可動部材(11)に対する回転駆動力の伝達が遮断され、圧縮室(15)にて昇圧された流体の圧力によって、可動部材(11)が逆回転した際に、可動側導油通路(115)と非連通となる位置に形成されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the housing (30) and the fluid contained in the housing (30) and mixed with the lubricating oil are sucked from the fluid suction portion (114) and compressed. A compression mechanism section (10) for discharging and an oil separation section (40) for separating and storing lubricating oil from the fluid discharged from the compression mechanism section (10), the compression mechanism section (10) being a housing A fixed member (12) fixed to (30), and a movable member (11) that is rotationally displaced with respect to the fixed member (12) when a rotational driving force is transmitted to the movable member (11). The compressor changes the volume of the compression chamber (15) sealed by the fixed member (12) and the movable member (11) according to the rotational displacement, and the fixed member (12) includes an oil separator ( 40) the lubricating oil stored in the housing (30) A fixed-side oil guide passage (127) is provided that leads to a lubrication target site in a medium-low pressure space that is lower than the pressure of the fluid discharged from the compression mechanism (10) in the part, and the movable member (11) In accordance with the rotational displacement, a movable side oil guide passage (115) that connects the medium-low pressure space and the fixed side oil guide passage (127) a predetermined number of times per rotation is provided, and the fixed side oil guide passage (127) is provided. ) When the transmission of the rotational driving force to the movable member (11) is interrupted and the movable member (11) rotates in reverse due to the pressure of the fluid pressurized in the compression chamber (15). (115) is formed at a position that is not in communication.
このように、固定側導油通路(127)と可動側導油通路(115)とが可動部材(11)の回転変位に伴って、断続的に連通する構成とし、可動部材(11)に対する回転駆動力の伝達が遮断され、可動部材(11)が逆回転した際に、固定側導油通路(127)と可動側導油通路(115)とが連通しない構成とすれば、新たに部材を追加することなく、圧縮機構部(10)における流体の圧縮を停止した際に、油分離部(40)の潤滑油が中低圧空間へと流出することを抑制することができる。   In this way, the fixed-side oil guide passage (127) and the movable-side oil guide passage (115) are intermittently communicated with the rotational displacement of the movable member (11), and are rotated with respect to the movable member (11). When the transmission of the driving force is interrupted and the movable member (11) rotates in the reverse direction, the fixed oil guide passage (127) and the movable oil guide passage (115) do not communicate with each other. Without adding, when the compression of the fluid in the compression mechanism section (10) is stopped, it is possible to prevent the lubricating oil in the oil separation section (40) from flowing out into the medium-low pressure space.
従って、部品点数を増加させることなく、圧縮機の再起動時における油分離部(40)の内部の潤滑油不足を抑制することが可能となる。   Therefore, it is possible to suppress a shortage of lubricating oil inside the oil separation section (40) when the compressor is restarted without increasing the number of parts.
ここで、本発明者らの検討によれば、可動部材(11)に対する回転駆動力の伝達が遮断された際には、圧縮室(15)に残存する昇圧された流体の圧力、および可動部材(11)に作用する慣性力によって、可動部材(11)が基準角度、すなわち、圧縮室(15)の内部に流体吸入部(114)からの流体の吸入を完了した際の回転角度に対して190°〜310°の範囲に進角した角度まで可動部材(11)が逆回転するといった傾向があることが分かっている。   Here, according to the study by the present inventors, when the transmission of the rotational driving force to the movable member (11) is interrupted, the pressure of the pressurized fluid remaining in the compression chamber (15), and the movable member Due to the inertial force acting on (11), the movable member (11) is at a reference angle, that is, the rotation angle when the suction of the fluid from the fluid suction portion (114) into the compression chamber (15) is completed. It has been found that there is a tendency for the movable member (11) to reversely rotate to an angle advanced to a range of 190 ° to 310 °.
そこで、請求項に記載の発明では、可動側導油通路(115)は、可動部材(11)の回転変位に伴って一回転当りに一回だけ、中低圧空間と固定側導油通路(127)とを連通するように構成し、前記固定側導油通路(127)は、可動部材(11)が回転変位して、圧縮室(15)の内部に流体吸入部(114)からの流体の吸入を完了した際の回転角度を基準角度としたときに、可動部材(11)が基準角度に対して−45°以上、かつ、180°以下の範囲に進角した角度で可動側導油通路(115)と連通するように構成されていることを特徴とする。 Therefore, in the invention according to claim 1, variable dynamic side oil guide passage (115) only once per revolution in accordance with the rotational displacement of the movable member (11), the fixed oil guide passage and the intermediate and low pressure space (127) is configured to communicate with the fixed side oil guide passage (127), and the movable member (11) rotates and displaces in the compression chamber (15) from the fluid suction portion (114). When the rotation angle when the fluid suction is completed is set as a reference angle, the movable member (11) is guided to the movable side at an angle advanced to a range of −45 ° or more and 180 ° or less with respect to the reference angle. It is configured to communicate with the oil passage (115).
これによれば、可動部材(11)に対する回転駆動力の伝達が遮断され、可動部材(11)が逆回転した際に、圧縮室(15)の内部に流体の吸入を完了した際の基準角度から−45°以上、かつ、180°以下の範囲に進角しなければ、固定側導油通路(127)と可動側導油通路(115)とは連通せず、圧縮機構部(10)における流体の圧縮を停止した際に、油分離部(40)の潤滑油が中低圧空間へと流出することを抑制することができる。   According to this, when the transmission of the rotational driving force to the movable member (11) is interrupted and the movable member (11) rotates in the reverse direction, the reference angle when the suction of the fluid is completed inside the compression chamber (15). If the angle is not advanced to a range of −45 ° or more and 180 ° or less, the fixed-side oil guide passage (127) and the movable-side oil guide passage (115) do not communicate with each other in the compression mechanism section (10). When the compression of the fluid is stopped, it is possible to suppress the lubricating oil in the oil separation part (40) from flowing out into the medium / low pressure space.
また、請求項に記載の発明では、請求項1に記載の圧縮機において、可動部材(11)に対して回転駆動力を供給する電動機部(20)を備え、電動機部(20)は、可動部材(11)に対する回転駆動力の供給を遮断して、圧縮室(15)にて昇圧された流体の圧力によって、可動部材(11)が逆回転した後に、固定側導油通路(127)および可動側導油通路(115)が非連通となる位置に可動部材(11)を回転変位させることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the compressor according to the first aspect, the electric motor unit (20) for supplying a rotational driving force to the movable member (11) is provided, and the electric motor unit (20) After the supply of the rotational driving force to the movable member (11) is shut off and the movable member (11) rotates reversely by the pressure of the fluid boosted in the compression chamber (15), the fixed-side oil guide passage (127) The movable member (11) is rotationally displaced to a position where the movable oil guide passage (115) is not in communication.
これによれば、可動部材(11)に対する回転駆動力の供給を遮断した後に、可動部材(11)が逆回転したとしても、可動部材(11)が固定側導油通路(127)および可動側導油通路(115)が連通しない位置で停止することとなる。   According to this, even after the supply of the rotational driving force to the movable member (11) is cut off, even if the movable member (11) rotates in the reverse direction, the movable member (11) is fixed to the fixed oil guide passage (127) and the movable side. The oil guide passage (115) stops at a position where it does not communicate.
従って、圧縮機構部(10)における流体の圧縮を停止した際に、油分離部(40)の潤滑油が中低圧空間へと流出することをより確実に抑制することができる。   Therefore, when the compression of the fluid in the compression mechanism section (10) is stopped, it is possible to more reliably suppress the lubricating oil in the oil separation section (40) from flowing out into the intermediate / low pressure space.
具体的には、請求項に記載の発明の如く、請求項に記載の圧縮機において、電動機部(20)を、U相、V相、W相の巻線コイルを有する三相モータで構成し、U相、V相、W相の巻線コイルのうち、一相だけに電圧を印加することで、固定側導油通路(127)および可動側導油通路(115)が非連通となる位置まで可動部材(11)を回転変位させる構成とすることができる。 Specifically, as in the invention described in claim 3 , in the compressor described in claim 2 , the electric motor section (20) is a three-phase motor having winding coils of U phase, V phase, and W phase. The fixed-side oil guide passage (127) and the movable-side oil guide passage (115) are not communicated by applying a voltage to only one of the U-phase, V-phase, and W-phase winding coils. It can be set as the structure which rotationally displaces a movable member (11) to the position which becomes.
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
第1実施形態に係る圧縮機の軸方向断面図である。It is an axial sectional view of the compressor concerning a 1st embodiment. 可動スクロールが固定スクロールに対して一回公転したときの可動側開口穴の軌跡を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the locus | trajectory of a movable side opening hole when a movable scroll revolves once with respect to a fixed scroll. 図1に対して潤滑油の流れを追加した圧縮機の軸方向断面図である。FIG. 2 is an axial sectional view of a compressor in which a flow of lubricating oil is added to FIG. 1. 第2実施形態に係る電動機部のロータおよびステータの模式図である。It is a schematic diagram of the rotor and stator of the electric motor part which concerns on 2nd Embodiment. ステータコイルにおける各相の電流の流れを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the flow of the electric current of each phase in a stator coil. ステータコイルのU相だけに電圧を印加した際の可動スクロールの停止位置を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the stop position of a movable scroll at the time of applying a voltage only to the U phase of a stator coil.
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.
(第1実施形態)
図1〜図3により、本発明の第1実施形態を説明する。本実施形態の圧縮機1は、ヒートポンプ式給湯機に適用されている。このヒートポンプ式給湯機は、ヒートポンプサイクルによって給湯水を加熱するもので、圧縮機1は、ヒートポンプサイクルにおいて冷媒を圧縮して吐出する機能を果たす。
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The compressor 1 of this embodiment is applied to a heat pump hot water supply machine. This heat pump type hot water heater heats hot water by a heat pump cycle, and the compressor 1 functions to compress and discharge the refrigerant in the heat pump cycle.
ヒートポンプサイクルは、圧縮機1の吐出冷媒と給湯水とを熱交換させて給湯水を加熱する水−冷媒熱交換器、水−冷媒熱交換器から流出した冷媒を減圧膨張させる減圧手段としての可変絞り機構、可変絞り機構にて減圧膨張された冷媒を外気と熱交換させて蒸発させる室外蒸発器、および、圧縮機1を環状に接続した蒸気圧縮式の冷凍サイクルである。   The heat pump cycle is variable as a water-refrigerant heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant discharged from the compressor 1 and hot water and heating the hot water, and a decompressing means for decompressing and expanding the refrigerant flowing out of the water-refrigerant heat exchanger. They are a throttle mechanism, an outdoor evaporator that heats and evaporates the refrigerant expanded under reduced pressure by the variable throttle mechanism, and the vapor compression refrigeration cycle in which the compressor 1 is annularly connected.
さらに、本実施形態のヒートポンプサイクルでは、冷媒として二酸化炭素を採用しており、圧縮機1から吐出された高圧冷媒が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルを構成している。また、冷媒には、圧縮機1の内部の各摺動部位を潤滑する潤滑油(冷凍機油)が混合されており、この潤滑油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。   Furthermore, in the heat pump cycle of the present embodiment, carbon dioxide is adopted as the refrigerant, and a supercritical refrigeration cycle in which the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 1 is equal to or higher than the critical pressure of the refrigerant is configured. Further, the refrigerant is mixed with lubricating oil (refrigeration oil) that lubricates each sliding portion inside the compressor 1, and a part of this lubricating oil circulates in the cycle together with the refrigerant.
もちろん、ヒートポンプサイクルでは、室外蒸発器と圧縮機1との間に、冷媒の気液を分離して余剰冷媒を蓄えるとともに、圧縮機1側へ気相冷媒を流出させる気液分離器を配置してもよい。さらに、ヒートポンプ式給湯機は、ヒートポンプサイクルの他に、水−冷媒熱交換器にて加熱された給湯水を貯湯する貯湯タンク、貯湯タンクと水−冷媒熱交換器との間で給湯水を循環させる給湯水循環回路等を有して構成されている。   Of course, in the heat pump cycle, a gas-liquid separator is arranged between the outdoor evaporator and the compressor 1 to separate the gas-liquid refrigerant and store surplus refrigerant and to let the gas-phase refrigerant flow out to the compressor 1 side. May be. Furthermore, in addition to the heat pump cycle, the heat pump type hot water heater circulates hot water between a hot water storage tank for storing hot water heated by a water-refrigerant heat exchanger, and between the hot water storage tank and the water-refrigerant heat exchanger. It has a hot water circulation circuit and the like.
次に、図1により、本実施形態の圧縮機1の詳細構成について説明する。図1は、圧縮機1の模式的な軸方向断面図である。なお、図1中の上下の各矢印は、圧縮機1をヒートポンプ給湯機へ搭載した状態における上下の各方向を示している。   Next, the detailed configuration of the compressor 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic axial sectional view of the compressor 1. In addition, the up and down arrows in FIG. 1 indicate the up and down directions when the compressor 1 is mounted on the heat pump water heater.
圧縮機1は、流体である冷媒を吸入し、圧縮して吐出する圧縮機構部10、この圧縮機構部10を駆動する電動機部20、および、電動機部20から圧縮機構部10へ回転駆動力を伝達する駆動軸であるシャフト25等をハウジング30内に収容した電動式の圧縮機である。   The compressor 1 sucks a refrigerant that is a fluid, compresses and discharges the refrigerant, a motor unit 20 that drives the compressor unit 10, and a rotational driving force from the motor unit 20 to the compressor unit 10. This is an electric compressor in which a shaft 25 or the like, which is a drive shaft for transmission, is housed in a housing 30.
さらに、この圧縮機1は、図1に示すように、シャフト25の回転軸が鉛直方向(上下方向)に延びており、圧縮機構部10と電動機部20とを鉛直方向に配置した、いわゆる縦置きタイプに構成されている。より具体的には、本実施形態では、圧縮機構部10が電動機部20の下方側に配置されている。   Furthermore, as shown in FIG. 1, the compressor 1 has a so-called vertical structure in which the rotation axis of the shaft 25 extends in the vertical direction (vertical direction), and the compression mechanism unit 10 and the motor unit 20 are arranged in the vertical direction. It is configured as a stand type. More specifically, in this embodiment, the compression mechanism unit 10 is disposed below the electric motor unit 20.
まず、ハウジング30は、鉛直方向に延びる筒状部材31、筒状部材31の上端部を塞ぐ上蓋部材32および筒状部材31の下端部を塞ぐ下蓋部材33を有し、これらを一体に接合して密閉容器構造としたものである。筒状部材31、上蓋部材32および下蓋部材33は、いずれも鉄で形成されており、これらは溶接にて接合されている。   First, the housing 30 has a cylindrical member 31 extending in the vertical direction, an upper lid member 32 that closes the upper end portion of the cylindrical member 31, and a lower lid member 33 that closes the lower end portion of the cylindrical member 31, and these are joined together. Thus, a sealed container structure is obtained. The cylindrical member 31, the upper lid member 32, and the lower lid member 33 are all made of iron, and these are joined by welding.
さらに、ハウジング30の筒状部材31の側方には、ブラケット44を介して後述する油分離器40が接合されている。ハウジング30および油分離器40はいずれも鉛直方向に延びる縦長形状に形成されている。   Further, an oil separator 40 to be described later is joined to the side of the cylindrical member 31 of the housing 30 via a bracket 44. Both the housing 30 and the oil separator 40 are formed in a vertically long shape extending in the vertical direction.
次に、電動機部20は、U相、V相、W相の巻線コイルを有する三相ブラシレスDCモータ(三相モータ)である。電動機部20における固定子をなすステータ21は、磁性材からなるステータコア211およびステータコア211に巻き付けられたステータコイル(巻線コイル)212によって構成されている。より具体的には、ステータ21には、ステータコイル212のU相、V相、W相の各相に対応する巻線コイルがステータコア211に設けられた各スロットに巻き付けられている。   Next, the electric motor unit 20 is a three-phase brushless DC motor (three-phase motor) having U-phase, V-phase, and W-phase winding coils. A stator 21 forming a stator in the electric motor unit 20 includes a stator core 211 made of a magnetic material and a stator coil (winding coil) 212 wound around the stator core 211. More specifically, a winding coil corresponding to each of the U phase, V phase, and W phase of the stator coil 212 is wound around the stator 21 in each slot provided in the stator core 211.
ステータ21は、ステータコイル212における各相の巻線コイルに、図示しないインバータ回路等を介して、電力を供給することによって、ロータ22を回転させる回転磁界を発生させる。なお、ステータコイル212への電力の供給は、ハウジング30の上端部に配置された給電端子23を介して行われる。この給電端子23は、ハウジング30の上蓋部材32の中央部に形成された貫通穴を塞ぐように固定された給電端子固定板24の表裏を貫通するように配置されている。   The stator 21 generates a rotating magnetic field that rotates the rotor 22 by supplying electric power to a winding coil of each phase in the stator coil 212 via an inverter circuit (not shown). Note that power is supplied to the stator coil 212 through the power supply terminal 23 arranged at the upper end of the housing 30. The power supply terminal 23 is disposed so as to penetrate the front and back of the power supply terminal fixing plate 24 fixed so as to close a through hole formed in the central portion of the upper cover member 32 of the housing 30.
一方、電動機部20における回転子をなすロータ22は、永久磁石を有して構成されており、ステータ21の内周側に配置されている。このロータ22は回転軸方向に延びる円筒状に形成され、さらに、ロータ22の軸中心穴には、回転軸方向に延びる略円筒状のシャフト25が圧入により固定されている。従って、ステータコイル212に電力が供給されて回転磁界が発生すると、ロータ22およびシャフト25が一体に回転する。   On the other hand, the rotor 22 constituting the rotor in the electric motor unit 20 is configured to have a permanent magnet, and is disposed on the inner peripheral side of the stator 21. The rotor 22 is formed in a cylindrical shape extending in the rotation axis direction, and a substantially cylindrical shaft 25 extending in the rotation axis direction is fixed to the axial center hole of the rotor 22 by press-fitting. Therefore, when electric power is supplied to the stator coil 212 and a rotating magnetic field is generated, the rotor 22 and the shaft 25 rotate together.
シャフト25は、略円筒状に形成され、その内部には前述の潤滑油を流通させる主給油通路25a、この主給油通路25aからシャフト25と後述する第1軸受部29との摺動部位(潤滑対象部位)へ潤滑油を導く第1副給油通路25b、および、主給油通路25aからシャフト25と後述する第2軸受部27との摺動部位(潤滑対象部位)へ潤滑油を導く第2副給油通路25cが形成されている。   The shaft 25 is formed in a substantially cylindrical shape, and has a main oil supply passage 25a through which the above-mentioned lubricating oil is circulated, and a sliding portion (lubricating portion between the main oil supply passage 25a and the shaft 25 and a first bearing portion 29 described later. A first sub oil supply passage 25b that guides the lubricating oil to the target portion), and a second sub oil passage that guides the lubricating oil from the main oil supply passage 25a to the sliding portion (lubrication target portion) between the shaft 25 and the second bearing portion 27 described later. An oil supply passage 25c is formed.
シャフト25の内部に形成された主給油通路25aは、シャフト25の軸方向に延びてシャフト25の下端面にて開口しており、シャフト25の上端面においては閉塞部材26で閉塞されている。そして、主給油通路25aにはシャフト25の軸方向一端側である下端側から、後述する可動側導油通路115から流出した潤滑油が流入する。   The main oil supply passage 25 a formed inside the shaft 25 extends in the axial direction of the shaft 25 and opens at the lower end surface of the shaft 25, and the upper end surface of the shaft 25 is closed by the closing member 26. Then, the lubricating oil flowing out from the movable oil guide passage 115 described later flows into the main oil supply passage 25a from the lower end side that is one end side of the shaft 25 in the axial direction.
第1副給油通路25bおよび第2副給油通路25cは、シャフト25の径方向に延びて主給油通路25aとシャフト25の外表面とを連通させる連通穴として形成されている。さらに、第2副給油通路25cは、第1副給油通路25bよりも鉛直方向上方側に配置されている。   The first sub oil supply passage 25b and the second sub oil supply passage 25c are formed as communication holes that extend in the radial direction of the shaft 25 and allow the main oil supply passage 25a and the outer surface of the shaft 25 to communicate with each other. Further, the second sub oil supply passage 25c is arranged on the upper side in the vertical direction than the first sub oil supply passage 25b.
また、主給油通路25aの内部には、シャフト25の下端側から流入したオイルを、第1副給油通路25bよりも上方側に配置された第2副給油通路25cの入口近傍へ導くガイド部材としての、管状のパイプ部材50が配置されている。   In addition, as a guide member that guides the oil flowing in from the lower end side of the shaft 25 to the vicinity of the inlet of the second sub oil supply passage 25c disposed above the first sub oil supply passage 25b in the main oil supply passage 25a. The tubular pipe member 50 is arranged.
このパイプ部材50は、シャフト25の軸方向に延びるとともに、その下端部が残余の部位よりも拡径された配管で形成され、拡径された下端部の外周面が主給油通路の内壁面に圧入固定されている。なお、パイプ部材50としては、断面円形状の円管状、断面多角形状、断面楕円形状等の管を採用することができる。   The pipe member 50 extends in the axial direction of the shaft 25 and is formed of a pipe having a lower end portion whose diameter is larger than that of the remaining portion. The outer peripheral surface of the expanded lower end portion is an inner wall surface of the main oil supply passage. It is press-fitted and fixed. As the pipe member 50, a pipe having a circular cross section, a polygonal cross section, an elliptical cross section, or the like can be used.
従って、パイプ部材50によって導かれたオイルの一部は、パイプ部材50の上端部に設けられたオイル出口穴501を介して、まず第2副給油通路25cへ供給され、その残りのオイルが主給油通路25aとパイプ部材50との間を流通して第1副給油通路25bへ供給される。   Accordingly, a part of the oil guided by the pipe member 50 is first supplied to the second sub oil supply passage 25c through the oil outlet hole 501 provided in the upper end portion of the pipe member 50, and the remaining oil is mainly supplied. It flows between the oil supply passage 25a and the pipe member 50 and is supplied to the first sub oil supply passage 25b.
また、シャフト25は、ロータ22よりも軸方向長さが長く形成されており、軸方向一端側である下端側(圧縮機構部10側)は、ロータ22の最下端部よりも下方側に延び、軸方向他端側(圧縮機構部10の反対側)は、ロータ22の最上端部よりも上方側に延びている。そして、シャフト25のロータ22よりも下方側の部位には、軸方向と垂直な水平方向に突出する鍔部251が形成されている。   The shaft 25 is longer in the axial direction than the rotor 22, and the lower end side (on the compression mechanism unit 10 side), which is one end side in the axial direction, extends below the lowermost end portion of the rotor 22. The other end side in the axial direction (the side opposite to the compression mechanism portion 10) extends upward from the uppermost end portion of the rotor 22. A flange portion 251 that protrudes in the horizontal direction perpendicular to the axial direction is formed in a portion of the shaft 25 below the rotor 22.
鍔部251には、ロータ22およびシャフト25の偏心回転を抑制するバランスウェイト254が配置されている。なお、ロータ22の鉛直方向両側にも同様の機能を発揮するバランスウェイト221、222が配置されている。さらに、シャフト25のロータ22よりも下方側の部位のうち、ロータ22と鍔部251との間の部位は、ミドルハウジング36に形成された第1軸受部29によって回転可能に支持されている。   A balance weight 254 that suppresses eccentric rotation of the rotor 22 and the shaft 25 is disposed on the flange portion 251. In addition, balance weights 221 and 222 that exhibit the same function are also arranged on both sides of the rotor 22 in the vertical direction. Further, a portion between the rotor 22 and the flange portion 251 in a portion below the rotor 22 of the shaft 25 is rotatably supported by a first bearing portion 29 formed in the middle housing 36.
つまり、第1軸受部29は、シャフト25の軸方向一端側である下端側を支持している。さらに、第1軸受部29は、シャフト25の軸方向から見たときに、円形状となる内周面でシャフト25の外周面を受ける、すべり軸受として構成されている。   That is, the first bearing portion 29 supports the lower end side that is one axial end side of the shaft 25. Furthermore, the 1st bearing part 29 is comprised as a slide bearing which receives the outer peripheral surface of the shaft 25 by the circular inner peripheral surface when it sees from the axial direction of the shaft 25. As shown in FIG.
ミドルハウジング36は、上方側から下方側に向かって階段状に外径および内径が拡大する円筒形状を有しており、その外径および内径が最も小さい上方側部位に第1軸受部29が形成されている。さらに、その外径および内径が最も大きい下方側部位の外周面がハウジング30の筒状部材31に当接した状態で固定されている。   The middle housing 36 has a cylindrical shape whose outer diameter and inner diameter increase stepwise from the upper side to the lower side, and the first bearing portion 29 is formed in the upper side portion where the outer diameter and inner diameter are the smallest. Has been. Further, the outer peripheral surface of the lower side portion having the largest outer diameter and inner diameter is fixed in a state of being in contact with the cylindrical member 31 of the housing 30.
一方、シャフト25のロータ22よりも上方側の部位は、第2軸受部27によって回転可能に支持されている。つまり、第2軸受部27は、シャフト25の軸方向他端側である上端側を支持している。さらに、第2軸受部27は、シャフト25の軸方向から見たときに、その内周形状がシャフト25の外周形状と相似形の円形に形成されたすべり軸受として構成されている。   On the other hand, the part above the rotor 22 of the shaft 25 is rotatably supported by the second bearing portion 27. That is, the second bearing portion 27 supports the upper end side that is the other axial end side of the shaft 25. Further, the second bearing portion 27 is configured as a slide bearing having an inner peripheral shape that is similar to the outer peripheral shape of the shaft 25 when viewed from the axial direction of the shaft 25.
また、第2軸受部27は、介在部材28を介してハウジング30の筒状部材31に固定されている。介在部材28は、水平方向に拡がる環状板の外周部を下方側に向かって屈曲させた形状に形成され、その外周部がハウジング30の筒状部材31に当接した状態で固定されている。また、第2軸受部27の上端部には水平方向に突出する鍔部271が形成されており、鍔部271が介在部材28上に固定されている。   Further, the second bearing portion 27 is fixed to the cylindrical member 31 of the housing 30 via the interposition member 28. The interposition member 28 is formed in a shape in which the outer peripheral portion of the annular plate extending in the horizontal direction is bent downward, and the outer peripheral portion is fixed in a state where the outer peripheral portion is in contact with the cylindrical member 31 of the housing 30. Further, a flange portion 271 protruding in the horizontal direction is formed at the upper end portion of the second bearing portion 27, and the flange portion 271 is fixed on the interposed member 28.
より具体的には、第2軸受部27の鍔部271が、図示しないボルトによって介在部材28に締結固定されている。これにより、介在部材28に対する第2軸受部27の水平方向位置を調整可能にして、シャフト25の軸合わせ(芯出し)を容易に実現できるようにしている。   More specifically, the flange portion 271 of the second bearing portion 27 is fastened and fixed to the interposition member 28 by a bolt (not shown). Accordingly, the horizontal position of the second bearing portion 27 with respect to the interposition member 28 can be adjusted, and the shaft 25 can be easily aligned (centered).
次に、圧縮機構部10は、それぞれ渦巻き状に形成された歯部を有する可動スクロール11および固定スクロール12からなるスクロール型の圧縮機構である。可動スクロール11は、前述のミドルハウジング36のうち内径が最も大きい下方側部位の内周側に配置され、固定スクロール12は、可動スクロール11の下方側に配置されている。   Next, the compression mechanism unit 10 is a scroll type compression mechanism including a movable scroll 11 and a fixed scroll 12 each having a tooth portion formed in a spiral shape. The movable scroll 11 is disposed on the inner peripheral side of the lower portion having the largest inner diameter in the middle housing 36 described above, and the fixed scroll 12 is disposed on the lower side of the movable scroll 11.
可動スクロール11および固定スクロール12は、それぞれ円板状の基板部111、121を有しており、双方の基板部111、121は、互いに鉛直方向に対向するように配置されている。固定スクロール12の基板部(固定側基板部)121の外周側は、ハウジング30の筒状部材31に固定されている。なお、本実施形態の固定スクロール12は、ハウジング30の内部に固定される固定部材を構成している。   The movable scroll 11 and the fixed scroll 12 have disk-shaped substrate portions 111 and 121, respectively, and both the substrate portions 111 and 121 are arranged to face each other in the vertical direction. The outer peripheral side of the substrate portion (fixed side substrate portion) 121 of the fixed scroll 12 is fixed to the cylindrical member 31 of the housing 30. Note that the fixed scroll 12 of the present embodiment constitutes a fixed member that is fixed inside the housing 30.
可動スクロール11における基板部(可動側基板部)111の上面側の中心部には、シャフト25の下端部が挿入される円筒状のボス部113が形成されている。シャフト25の下端部は、シャフト25の回転中心に対して偏心した偏心部253になっている。従って、可動スクロール11には、シャフト25の偏心部253が挿入されている。   A cylindrical boss portion 113 into which the lower end portion of the shaft 25 is inserted is formed at the center portion on the upper surface side of the substrate portion (movable side substrate portion) 111 in the movable scroll 11. The lower end portion of the shaft 25 is an eccentric portion 253 that is eccentric with respect to the rotation center of the shaft 25. Therefore, the eccentric part 253 of the shaft 25 is inserted into the movable scroll 11.
さらに、可動スクロール11およびミドルハウジング36の間には、可動スクロール11が偏心部253周りに自転することを防止する自転防止機構が設けられている。このため、シャフト25が回転すると、可動スクロール11は偏心部253周りに自転することなく、シャフト25の回転中心を公転中心として旋回しながら公転運動する。つまり、可動スクロール11は、シャフト25を介して電動機部20から回転駆動力が供給されると、シャフト25の回転中心を公転中心として旋回しながら公転運動する。なお、本実施形態の可動スクロール11は、ハウジング30に固定された固定スクロール12に対して回転変位する可動部材を構成している。   Further, a rotation prevention mechanism that prevents the movable scroll 11 from rotating about the eccentric portion 253 is provided between the movable scroll 11 and the middle housing 36. For this reason, when the shaft 25 rotates, the movable scroll 11 revolves while turning around the center of rotation of the shaft 25 without rotating around the eccentric portion 253. That is, when the rotational driving force is supplied from the electric motor unit 20 via the shaft 25, the movable scroll 11 revolves while turning around the rotation center of the shaft 25 as the revolution center. Note that the movable scroll 11 of this embodiment constitutes a movable member that is rotationally displaced with respect to the fixed scroll 12 fixed to the housing 30.
また、可動スクロール11には、基板部111から固定スクロール12側に向かって突出する渦巻き状の歯部(可動側歯部)112が形成されている。一方、固定スクロールには、基板部121から可動スクロール11側に向かって突出するとともに、可動スクロール11の歯部112に噛み合う渦巻き状の歯部(固定側歯部)122が形成されている。   The movable scroll 11 is formed with spiral tooth portions (movable side tooth portions) 112 protruding from the substrate portion 111 toward the fixed scroll 12 side. On the other hand, the fixed scroll has a spiral tooth portion (fixed side tooth portion) 122 that protrudes from the substrate portion 121 toward the movable scroll 11 side and meshes with the tooth portion 112 of the movable scroll 11.
そして、両スクロール11、12の各歯部112、122同士が噛み合って複数箇所で接触することによって、回転軸方向から見たときに三日月形状に形成される密閉された作動室(以下では、圧縮室とも称することがある。)15が複数個形成される。なお、図1では図示の明確化のため、複数個の作動室15のうち、1つの作動室だけに符号を付しており、他の作動室については符号を省略している。   Then, the tooth portions 112 and 122 of the scrolls 11 and 12 mesh with each other and come into contact with each other at a plurality of locations, thereby forming a sealed working chamber formed in a crescent shape when viewed from the rotation axis direction (hereinafter referred to as compression). A plurality of 15 are formed. In FIG. 1, for clarity of illustration, only one working chamber among the plurality of working chambers 15 is denoted by reference numerals, and the other working chambers are not denoted by reference numerals.
作動室15は、可動スクロール11が公転運動することによって回転軸周方向に外周側から中心側へ容積を変化(減少)させながら移動する。さらに、作動室15には、冷媒供給通路37、114を通じて冷媒が供給されるようになっており、作動室15の容積が減少することによって作動室15内の冷媒が圧縮される。   The working chamber 15 moves while changing (decreasing) the volume from the outer peripheral side to the central side in the circumferential direction of the rotation axis by the revolving motion of the movable scroll 11. Furthermore, the refrigerant is supplied to the working chamber 15 through the refrigerant supply passages 37 and 114, and the refrigerant in the working chamber 15 is compressed by reducing the volume of the working chamber 15.
作動室15に冷媒を供給する冷媒供給通路37、114としては、具体的に、ハウジング30の筒状部材31に形成された冷媒吸入口37、および、ミドルハウジング36の内部に形成された冷媒吸入通路114によって構成される。この冷媒吸入口37には、配管接続部材38が接続されている。なお、この冷媒吸入通路114は、両スクロール11、12の各歯部112、122の最外周側に形成される圧縮室15に連通する流体吸入部を構成している。   Specifically, the refrigerant supply passages 37 and 114 for supplying the refrigerant to the working chamber 15 include the refrigerant inlet 37 formed in the cylindrical member 31 of the housing 30 and the refrigerant suction formed in the middle housing 36. It is constituted by a passage 114. A pipe connection member 38 is connected to the refrigerant suction port 37. The refrigerant suction passage 114 constitutes a fluid suction portion that communicates with the compression chamber 15 formed on the outermost peripheral side of the tooth portions 112 and 122 of the scrolls 11 and 12.
また、可動スクロール11側の歯部112および固定スクロール12側の歯部122の軸方向先端部には、作動室15の気密性を確保するためのチップシール16、17が装着されている。チップシール16、17は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)などの樹脂材料にて、歯部112、122の渦巻き方向に沿って延びる角柱状に形成されている。   In addition, tip seals 16 and 17 for securing the airtightness of the working chamber 15 are mounted on the tip portions in the axial direction of the tooth portion 112 on the movable scroll 11 side and the tooth portion 122 on the fixed scroll 12 side. The chip seals 16 and 17 are formed in a prismatic shape extending along the spiral direction of the tooth portions 112 and 122 with a resin material such as polyether ether ketone ketone (PEEK).
そして、可動スクロール11側のチップシール16は、可動スクロール11側の歯部112のうち、固定スクロール12側の基板部121に対向する先端面に形成されたチップシール溝に嵌め込み固定され、固定スクロール12側のチップシール17は、固定スクロール12側の歯部122のうち、可動スクロール11側の基板部111に対向する先端面に形成されたチップシール溝に嵌め込み固定されている。   The tip seal 16 on the movable scroll 11 side is fitted and fixed in the tip seal groove formed on the tip surface of the tooth portion 112 on the movable scroll 11 side facing the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side. The tip seal 17 on the 12th side is fitted and fixed in a tip seal groove formed on the tip surface of the tooth portion 122 on the fixed scroll 12 side facing the substrate portion 111 on the movable scroll 11 side.
また、固定スクロール12側の基板部121の中心部には、作動室15で圧縮された冷媒が吐出される吐出穴123が形成されている。さらに、吐出穴123の下方側には、吐出穴123と連通する吐出室124が形成されている。吐出室124は、固定スクロール12の基板部121の下面に形成された凹部125と、固定スクロール12の下面に固定された区画部材18とによって区画形成されている。   In addition, a discharge hole 123 through which the refrigerant compressed in the working chamber 15 is discharged is formed in the central portion of the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side. Further, a discharge chamber 124 communicating with the discharge hole 123 is formed below the discharge hole 123. The discharge chamber 124 is defined by a recess 125 formed on the lower surface of the substrate portion 121 of the fixed scroll 12 and a partition member 18 fixed on the lower surface of the fixed scroll 12.
さらに、吐出室124には、作動室15への冷媒の逆流を防止する逆止弁をなすリード弁19が配置されている。また、吐出室124へ流入した冷媒は、固定スクロール12側の基板部121内に形成された冷媒吐出通路、および、ハウジング30の筒状部材31に形成された冷媒吐出口(いずれも図示せず)を介して、ハウジング30外部へ吐出される。冷媒吐出口には、冷媒配管を介して、油分離器40の冷媒流入口が接続されている。   Further, a reed valve 19 serving as a check valve for preventing the refrigerant from flowing back to the working chamber 15 is disposed in the discharge chamber 124. The refrigerant that has flowed into the discharge chamber 124 includes a refrigerant discharge passage formed in the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side and a refrigerant discharge port formed in the cylindrical member 31 of the housing 30 (both not shown). ) To the outside of the housing 30. A refrigerant inlet of the oil separator 40 is connected to the refrigerant outlet through a refrigerant pipe.
油分離器40は、ハウジング30から吐出された圧縮冷媒から潤滑油を分離し、分離された潤滑油をハウジング30内に戻す油分離部としての機能を果たす。具体的には、油分離器40は、鉛直方向に延びる筒状部材41、筒状部材41の上端部を塞ぐ上蓋部材42および筒状部材41の下端部を塞ぐ下蓋部材43を有し、これらを一体に接合して密閉容器構造としたものである。なお、油分離器40は、圧縮機構部10から吐出された高圧冷媒から潤滑油を分離するものであるため、油分離器40の内部は、圧縮機構部10から吐出された高圧冷媒と同等の高圧圧力となる。   The oil separator 40 functions as an oil separator that separates the lubricating oil from the compressed refrigerant discharged from the housing 30 and returns the separated lubricating oil into the housing 30. Specifically, the oil separator 40 includes a cylindrical member 41 extending in the vertical direction, an upper lid member 42 that closes the upper end portion of the cylindrical member 41, and a lower lid member 43 that closes the lower end portion of the cylindrical member 41, These are integrally joined to form a sealed container structure. The oil separator 40 separates the lubricating oil from the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism unit 10, and therefore the inside of the oil separator 40 is equivalent to the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism unit 10. High pressure.
筒状部材41、上蓋部材42および下蓋部材43は、いずれも鉄で形成されており、これらは、溶接にて接合されている。さらに、油分離器40の筒状部材41は、鉄で形成されたブラケット44を介して、ハウジング30の筒状部材31に溶接にて接合されている。これにより、前述の如く、油分離器40がハウジング30の側方に固定されている。   The cylindrical member 41, the upper lid member 42, and the lower lid member 43 are all made of iron, and these are joined by welding. Furthermore, the cylindrical member 41 of the oil separator 40 is joined to the cylindrical member 31 of the housing 30 by welding via a bracket 44 formed of iron. Thereby, as described above, the oil separator 40 is fixed to the side of the housing 30.
上蓋部材42は、外筒部材421および内筒部材422によって構成された二重筒構造になっている。外筒部材421および内筒部材422は、鉛直方向に延びる円筒状の部材であり、内筒部材422は、外筒部材421の内部のうち上方側に挿入されている。   The upper lid member 42 has a double cylinder structure constituted by an outer cylinder member 421 and an inner cylinder member 422. The outer cylinder member 421 and the inner cylinder member 422 are cylindrical members extending in the vertical direction, and the inner cylinder member 422 is inserted in the upper side of the inside of the outer cylinder member 421.
そして、外筒部材421の内周側と内筒部材422の外周側との間に形成される円筒状空間42aには、図示しない油分離器40の冷媒流入口から流入した冷媒が導入される。従って、油分離器40の冷媒流入口は、外筒部材421のうち円筒状空間42aの側方部位に形成されている。   The refrigerant flowing from the refrigerant inlet of the oil separator 40 (not shown) is introduced into the cylindrical space 42a formed between the inner peripheral side of the outer cylindrical member 421 and the outer peripheral side of the inner cylindrical member 422. . Accordingly, the refrigerant inlet of the oil separator 40 is formed in a side portion of the cylindrical space 42 a in the outer cylinder member 421.
また、円筒状空間42aの上端部は内筒部材422によって閉塞されている。具体的には、内筒部材422の上端部が残余の部位よりも拡径されていて、外筒部材421の上端開口部421aを閉塞している。さらに、内筒部材422の上端開口部45は、潤滑油が分離された冷媒を油分離器40の外部、すなわち圧縮機1の外部の水−冷媒熱交換器の入口側へ吐出する冷媒吐出口を構成している。   Further, the upper end portion of the cylindrical space 42 a is closed by the inner cylinder member 422. Specifically, the upper end portion of the inner cylinder member 422 has a larger diameter than the remaining portion, and closes the upper end opening 421a of the outer cylinder member 421. Furthermore, the upper end opening 45 of the inner cylinder member 422 is a refrigerant outlet that discharges the refrigerant from which the lubricating oil has been separated to the outside of the oil separator 40, that is, to the inlet side of the water-refrigerant heat exchanger outside the compressor 1. Is configured.
油分離器40のうち筒状部材41および下蓋部材43によって形成される下方側部位は、冷媒から分離された潤滑油を貯める貯油タンクとしての役割を果たす。油分離器40の下蓋部材43には、貯められた潤滑油を油分離器40外部に流出させる油流出口431が形成されている。   A lower side portion formed by the cylindrical member 41 and the lower lid member 43 in the oil separator 40 serves as an oil storage tank that stores lubricating oil separated from the refrigerant. An oil outlet 431 for allowing the stored lubricating oil to flow out of the oil separator 40 is formed in the lower lid member 43 of the oil separator 40.
油流出口431には油配管46が接続されており、油配管46は、ハウジング30の筒状部材31に固定された配管接続部材34に接続されている。配管接続部材34は、ハウジング30の筒状部材31に形成された貫通穴を貫通し、固定スクロール12側の基板部121の側面に形成された挿入穴126に挿入されている。   An oil pipe 46 is connected to the oil outlet 431, and the oil pipe 46 is connected to a pipe connecting member 34 fixed to the tubular member 31 of the housing 30. The pipe connecting member 34 passes through a through hole formed in the tubular member 31 of the housing 30 and is inserted into an insertion hole 126 formed on the side surface of the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side.
また、固定スクロール12側の基板部121の内部には、挿入穴126に連通する固定側導油通路127が形成されている。この固定側導油通路127は、配管接続部材34および挿入穴126を介して流入した潤滑油を固定スクロール12側の基板部121の上面(可動スクロール11側の基板部111側の面)に開口する固定側開口穴127aへ導く。なお、固定側開口穴127aは、固定側導油通路127と圧縮室15とが連通しないように、固定スクロール12側の歯部122よりも外周側に開口するように形成されている。   Further, a fixed-side oil guide passage 127 that communicates with the insertion hole 126 is formed inside the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side. The fixed-side oil guide passage 127 opens the lubricating oil flowing through the pipe connecting member 34 and the insertion hole 126 to the upper surface of the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side (surface on the substrate portion 111 side on the movable scroll 11 side). To the fixed side opening hole 127a. The fixed-side opening hole 127a is formed so as to open to the outer peripheral side from the tooth portion 122 on the fixed scroll 12 side so that the fixed-side oil guide passage 127 and the compression chamber 15 do not communicate with each other.
さらに、可動スクロール11側の基板部111の内部には、固定側導油通路127の一方の通路と断続的に連通する可動側導油通路115が形成されている。より具体的には、可動側導油通路115の一端側は、可動スクロール11側の基板部111の下面(固定スクロール12側の基板部121の面)に、固定スクロール12側の基板部121の上面に形成された固定側開口穴127aと対向するように開口している。なお、可動側導油通路115における可動スクロール11側の基板部111の下面に形成された可動側開口穴115aは、可動側導油通路115と圧縮室15とが連通しないように、可動スクロール11側の歯部112よりも外周側に開口するように形成されている。   Furthermore, a movable oil guide passage 115 is formed in the substrate portion 111 on the movable scroll 11 side so as to intermittently communicate with one passage of the fixed oil guide passage 127. More specifically, one end side of the movable oil guide passage 115 is arranged on the lower surface of the substrate portion 111 on the movable scroll 11 side (the surface of the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side) of the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side. It opens so as to face the fixed side opening hole 127a formed on the upper surface. Note that the movable side opening hole 115a formed in the lower surface of the substrate portion 111 on the movable scroll 11 side in the movable side oil guide passage 115 has a movable scroll 11 so that the movable side oil guide passage 115 and the compression chamber 15 do not communicate with each other. It forms so that it may open to an outer peripheral side rather than the tooth | gear part 112 of the side.
これにより、可動スクロール11の公転運動に伴って可動側導油通路115の可動側開口穴115aが固定側導油通路127の固定側開口穴127aと重なったりずれたりすることになるので、可動側導油通路115が固定側導油通路127と断続的に連通することになる。そして、可動側導油通路115の他端側は、可動スクロール11のボス部113の内側に開口している。   Accordingly, the movable side opening hole 115a of the movable side oil guide passage 115 overlaps or shifts with the fixed side opening hole 127a of the fixed side oil guide passage 127 as the movable scroll 11 revolves. The oil guide passage 115 communicates intermittently with the fixed side oil guide passage 127. The other end side of the movable oil guide passage 115 is open inside the boss 113 of the movable scroll 11.
具体的には、本実施形態の圧縮機構部10には、固定スクロール12側の基板部121に1つの固定側導油通路127が形成されると共に、可動スクロール11側の基板部111に1つの可動側導油通路115が形成されている。このため、固定側導油通路127および可動側導油通路115は、可動スクロール11の公転回転の一回転当りに一回だけ連通するように構成されている。   Specifically, in the compression mechanism portion 10 of the present embodiment, one fixed-side oil guide passage 127 is formed in the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side, and one in the substrate portion 111 on the movable scroll 11 side. A movable oil guide passage 115 is formed. For this reason, the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 are configured to communicate only once per revolution of the movable scroll 11.
なお、固定側導油通路127は、油分離器40の潤滑油を、ハウジング30の内部における圧縮機構部10から吐出された高圧冷媒よりも低圧となる中低圧空間に存する摺動部位(潤滑対象部位)に導くための通路として機能する。また、可動側導油通路115は、公転回転する際に一回転当りに一回だけ、固定側導油通路127とハウジング30の内部の中低圧空間とを連通させる通路として機能する。   Note that the fixed-side oil guide passage 127 is a sliding part (the object to be lubricated) in which the lubricating oil of the oil separator 40 is present in an intermediate / low pressure space that is lower in pressure than the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism unit 10 inside the housing 30. It functions as a passage for guiding to the site. In addition, the movable oil guide passage 115 functions as a passage that connects the fixed oil guide passage 127 and the medium / low pressure space inside the housing 30 only once per revolution when revolving.
ここで、本実施形態の圧縮機1は、油分離器40の内部が圧縮機構部10から吐出された高圧冷媒と同等の高圧圧力となる。一方、シャフト25と第1軸受部29との摺動部位およびシャフト25と第2軸受部27との摺動部位は、ハウジング30の内部の中低圧空間に存している。   Here, in the compressor 1 of the present embodiment, the inside of the oil separator 40 has a high pressure equal to that of the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism unit 10. On the other hand, the sliding portion between the shaft 25 and the first bearing portion 29 and the sliding portion between the shaft 25 and the second bearing portion 27 exist in the medium / low pressure space inside the housing 30.
このため、可動側導油通路115と固定側導油通路127が断続的に連通する際に、油分離器40の内部と中低圧空間との差圧によって、油分離器40から固定側導油通路127へ流入した潤滑油が、可動側導油通路115を介して、ボス部113とシャフト25の偏心部253との間の隙間に導入され、次いでシャフト25の下端部側からシャフト25の内部に形成された主給油通路25aへ流入する。   For this reason, when the movable-side oil guide passage 115 and the fixed-side oil guide passage 127 are intermittently communicated, the oil separator 40 and the fixed-side oil guide due to the differential pressure between the inside of the oil separator 40 and the medium-low pressure space. Lubricating oil that has flowed into the passage 127 is introduced into the gap between the boss portion 113 and the eccentric portion 253 of the shaft 25 through the movable oil guide passage 115, and then from the lower end side of the shaft 25 to the inside of the shaft 25. Into the main oil supply passage 25a.
そして、主給油通路25aから第1副給油通路25bを介してシャフト25と第1軸受部29との摺動部位、および、第2副給油通路25cを介してシャフト25と第2軸受部27との摺動部位へと潤滑油が流れる。   Then, the sliding portion between the shaft 25 and the first bearing portion 29 from the main oil supply passage 25a through the first sub oil supply passage 25b, and the shaft 25 and the second bearing portion 27 through the second sub oil supply passage 25c. Lubricant flows to the sliding part.
なお、第1副給油通路25bを介して第1摺動部位に供給された潤滑油は、第1摺動部位を潤滑した後、重力によってハウジング30内を下方側に流れ、ハウジング30の最下部に形成された貯油室35へ戻る。また、第2摺動部位に供給された潤滑油は、第2摺動部位を潤滑した後、重力によってハウジング30内を下方側に流れて貯油室35へ戻る。   The lubricating oil supplied to the first sliding portion via the first sub oil supply passage 25b lubricates the first sliding portion and then flows downward in the housing 30 due to gravity, so that the lowermost portion of the housing 30 Return to the oil storage chamber 35 formed in The lubricating oil supplied to the second sliding portion lubricates the second sliding portion, then flows downward in the housing 30 by gravity and returns to the oil storage chamber 35.
貯油室35は、固定スクロール12の下方側に配置された区画部材18よりも下方側に形成された潤滑油を貯める空間である。区画部材18には、鉛直方向に貫通する貫通穴181が形成されている。この貫通穴181は、固定スクロール12側の基板部121の内部に形成された通路を介して、上述した冷媒吸入通路114と同様に、両スクロール11、12の歯部112、122の最外周側に形成される圧縮室15に連通している。   The oil storage chamber 35 is a space for storing lubricating oil formed below the partition member 18 disposed below the fixed scroll 12. The partition member 18 is formed with a through hole 181 penetrating in the vertical direction. This through hole 181 is provided on the outermost peripheral side of the tooth portions 112 and 122 of both scrolls 11 and 12 through a passage formed inside the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side, similarly to the refrigerant suction passage 114 described above. It communicates with the compression chamber 15 formed in the above.
従って、圧縮室15へ流入する潤滑油の流量は、固定スクロール12側の基板部121の内部に形成された絞り通路の通路断面積(圧力損失)によって、調整することができる。また、貫通穴181には、貯油室35に貯留された潤滑油を吸い上げるパイプ182が下方側から挿入されている。   Therefore, the flow rate of the lubricating oil flowing into the compression chamber 15 can be adjusted by the passage cross-sectional area (pressure loss) of the throttle passage formed inside the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side. A pipe 182 that sucks up the lubricating oil stored in the oil storage chamber 35 is inserted into the through hole 181 from below.
ところで、圧縮機1の運転を停止する場合に、可動スクロール11に対する電動機部20からの回転駆動力の供給が遮断されると、圧縮室15内の昇圧された高圧冷媒と、吸入冷媒通路内の低圧冷媒との差圧、および可動スクロール11は、高圧冷媒と低圧冷媒の差圧によって、可動スクロール11が逆回転する。本発明者らの実験・検討によると、圧縮機1の運転を停止した後、可動スクロール11が基準角度(圧縮室15の内部に冷媒供給通路114からの冷媒の吸入を完了した際の回転角度)に対して190°〜310°の範囲に進角した角度となったところで、圧縮室15内の冷媒と冷媒吸入通路114内の冷媒との圧力差が縮小して均圧し、可動スクロール11が停止する傾向があることが分かった。なお、逆回転時に可動スクロール11に慣性力が作用するため、可動スクロール11における圧縮室15の内部に冷媒供給通路114からの冷媒の吸入を完了した際の回転角度よりも進角した位置で停止する。   By the way, when the operation of the compressor 1 is stopped, if the supply of the rotational driving force from the electric motor unit 20 to the movable scroll 11 is interrupted, the pressurized high-pressure refrigerant in the compression chamber 15 and the suction refrigerant passage The movable scroll 11 rotates reversely due to the differential pressure with the low-pressure refrigerant and the movable scroll 11 due to the differential pressure between the high-pressure refrigerant and the low-pressure refrigerant. According to the experiments and examinations by the present inventors, after the operation of the compressor 1 is stopped, the movable scroll 11 is rotated at the reference angle (the rotation angle when the suction of the refrigerant from the refrigerant supply passage 114 into the compression chamber 15 is completed). ), The pressure difference between the refrigerant in the compression chamber 15 and the refrigerant in the refrigerant suction passage 114 is reduced to equalize the pressure, and the movable scroll 11 It turns out that there is a tendency to stop. Since the inertial force acts on the movable scroll 11 during reverse rotation, the movable scroll 11 stops at a position advanced from the rotation angle when the suction of the refrigerant from the refrigerant supply passage 114 is completed inside the compression chamber 15 in the movable scroll 11. To do.
このとき、固定側導油通路127と可動側導油通路115とが連通していると、油分離器40の内部の高圧空間と、ハウジング30の内部の中低圧空間との差圧によって、油分離器40の潤滑油が、固定側導油通路127から可動側導油通路115へと急激に流出してしまう。この場合、油分離器40の内部の潤滑油が、急激に減少してしまい、圧縮機1の再起動時に、油分離器40が潤滑油不足となり、各摺動部位への給油遅れが生じてしまう。   At this time, if the fixed side oil guide passage 127 and the movable side oil guide passage 115 communicate with each other, the oil pressure is increased by the differential pressure between the high pressure space inside the oil separator 40 and the medium / low pressure space inside the housing 30. Lubricating oil in the separator 40 suddenly flows out from the fixed side oil guide passage 127 to the movable side oil guide passage 115. In this case, the lubricating oil inside the oil separator 40 is suddenly decreased, and when the compressor 1 is restarted, the oil separator 40 becomes insufficient in lubricating oil, causing a delay in oil supply to each sliding portion. End up.
そこで、本実施形態では、固定側導油通路127を、可動スクロール11に対する回転駆動力の伝達が遮断され、可動スクロール11が逆回転して停止した際に、可動側導油通路115と非連通となる位置に形成している。換言すれば、可動スクロール11に対する回転駆動力の伝達が遮断され、可動スクロール部材11が逆回転した際に、固定側導油通路127および可動側導油通路115は、非連通となるように構成されている。すなわち、可動スクロール11が逆回転して停止する位置付近で、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない構成としている。   Therefore, in the present embodiment, when the transmission of the rotational driving force to the movable scroll 11 is interrupted and the movable scroll 11 stops by rotating in the reverse direction, the stationary oil guide passage 127 is not in communication with the movable oil guide passage 115. It is formed in the position. In other words, when the transmission of the rotational driving force to the movable scroll 11 is interrupted and the movable scroll member 11 rotates in the reverse direction, the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 are configured not to communicate with each other. Has been. That is, the movable side oil guide passage 115 and the fixed side oil guide passage 127 do not communicate with each other in the vicinity of the position where the movable scroll 11 rotates in the reverse direction and stops.
具体的には、本実施形態の固定側導油通路127は、圧縮室15内への冷媒の吸入が完了する吸入完了位置での可動スクロール11の回転角度を基準角度(θ=0°)としたときに、可動スクロール11が当該基準角度から−45°以上、かつ、180°以下の範囲に進角した回転角度で、可動側導油通路115に連通するように構成されている。このため、固定側導油通路127と可動側導油通路115とが連通する角度は、基準角度から−45°以上、かつ、180°以下の範囲に進角した回転角度となる。なお、吸入完了位置は、圧縮室15における圧縮開始位置でもある。   Specifically, the fixed-side oil guide passage 127 of the present embodiment uses the rotation angle of the movable scroll 11 at the suction completion position where the suction of the refrigerant into the compression chamber 15 is completed as a reference angle (θ = 0 °). When this is done, the movable scroll 11 is configured to communicate with the movable-side oil guide passage 115 at a rotation angle advanced from the reference angle to a range of −45 ° or more and 180 ° or less. For this reason, the angle at which the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 communicate with each other is a rotation angle advanced from the reference angle to a range of −45 ° or more and 180 ° or less. The suction completion position is also the compression start position in the compression chamber 15.
ここで、一例として、可動スクロール11の回転角度が基準角度から180°進角した角度となる位置で、固定側導油通路127と可動側導油通路115とが連通する構成を図2に基づいて説明する。図2は、可動スクロール11が固定スクロール12に対して一回公転したときの可動側開口穴115aの軌跡を説明するための説明図である。図2(a)は、圧縮室15内に冷媒の吸入が完了した吸入完了位置での可動側開口穴115aの位置(基準角度:θ=0°)を示し、図2(a)の状態から可動スクロール11を90°、180°、270°進角させた際の可動側開口穴115aの位置を図2(b)、図2(c)、図2(d)に示す。なお、図2では、固定スクロール12側の構成を点線で示し、可動スクロール11の公転時における可動側開口穴115aの軌跡を一点鎖線で示している。   Here, as an example, a configuration in which the fixed-side oil guiding passage 127 and the movable-side oil guiding passage 115 communicate with each other at a position where the rotation angle of the movable scroll 11 is advanced by 180 ° from the reference angle is based on FIG. I will explain. FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the trajectory of the movable-side opening hole 115a when the movable scroll 11 revolves once with respect to the fixed scroll 12. FIG. FIG. 2A shows the position (reference angle: θ = 0 °) of the movable side opening hole 115a at the suction completion position where the refrigerant has been sucked into the compression chamber 15, from the state of FIG. The positions of the movable side opening holes 115a when the movable scroll 11 is advanced by 90 °, 180 °, and 270 ° are shown in FIGS. 2B, 2C, and 2D. In FIG. 2, the configuration on the fixed scroll 12 side is indicated by a dotted line, and the locus of the movable side opening hole 115 a when the movable scroll 11 is revolved is indicated by a dashed line.
まず、図2(a)に示すように、冷媒の吸入完了時には、可動側導油通路115の可動側開口穴115aは、一転鎖線で示す軌跡上で最も固定側導油通路127の固定側開口穴127aから離れており、固定側導油通路127と可動側導油通路115との連通が遮断され、非連通状態となる。   First, as shown in FIG. 2A, when the refrigerant is completely sucked, the movable side opening hole 115a of the movable side oil guide passage 115 is the most fixed side opening of the fixed side oil guide passage 127 on the locus indicated by the chain line. It is away from the hole 127a, and the communication between the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 is cut off, resulting in a non-communication state.
この図2(a)の状態から可動スクロール11が90°進角した状態(図2(b)参照)を経て、図2(c)の状態(基準角度から180°進角した状態)となるまで可動スクロール11が進角すると、固定側開口穴127aと可動側開口穴115aとが重合して、固定側導油通路127と可動側導油通路115とが連通する。   From the state of FIG. 2A, the movable scroll 11 is advanced by 90 ° (see FIG. 2B), and then the state of FIG. 2C is reached (the state advanced 180 ° from the reference angle). When the movable scroll 11 is advanced to the fixed angle, the fixed-side opening hole 127a and the movable-side opening hole 115a are overlapped, and the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 communicate with each other.
そして、図2(c)の状態からさらに進角すると、固定側導油通路127と可動側導油通路115の連通が再び遮断され、可動スクロール11が図2(d)に示す状態を経て、図2(a)の状態(吸入完了位置)へと戻る。   Then, when the angle is further advanced from the state of FIG. 2C, the communication between the fixed side oil guide passage 127 and the movable side oil guide passage 115 is cut off again, and the movable scroll 11 goes through the state shown in FIG. It returns to the state of FIG. 2A (inhalation completion position).
また、圧縮機1の運転停止時に、例えば、図2(d)の状態である場合には、図2(c)の状態→図2(b)の状態→図2(a)の状態へと可動スクロール11が逆回転し、可動スクロール11の回転角度が基準角度に対して310°から190°の範囲にて停止する。   When the compressor 1 is stopped, for example, in the state of FIG. 2 (d), the state of FIG. 2 (c) → the state of FIG. 2 (b) → the state of FIG. 2 (a). The movable scroll 11 rotates in the reverse direction, and the movable scroll 11 stops at a rotation angle of 310 ° to 190 ° with respect to the reference angle.
なお、図2では、一例として可動スクロール11の回転角度が基準角度から180°進角した角度で固定側導油通路127と可動側導油通路115とが連通する構成としているが、基準角度から−45°以上、かつ、180°以下の範囲に進角した角度で固定側導油通路127と可動側導油通路115とが連通する構成としてもよい。   In FIG. 2, as an example, the fixed side oil guide passage 127 and the movable side oil guide passage 115 communicate with each other at an angle where the rotation angle of the movable scroll 11 is advanced by 180 ° from the reference angle. The fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 may communicate with each other at an angle advanced to a range of −45 ° or more and 180 ° or less.
次に、上記構成における本実施形態の圧縮機1の作動を説明する。電動機部20のステータコイル212に電力が供給されてロータ22およびシャフト25が回転すると、シャフト25を介して可動スクロール11に回転駆動力が供給され、可動スクロール11がシャフト25に対して公転運動(旋回運動)する。   Next, the operation of the compressor 1 of the present embodiment having the above configuration will be described. When electric power is supplied to the stator coil 212 of the electric motor unit 20 and the rotor 22 and the shaft 25 rotate, a rotational driving force is supplied to the movable scroll 11 through the shaft 25, and the movable scroll 11 revolves with respect to the shaft 25 ( Swivel).
これにより、可動スクロール11側の歯部112と固定スクロール12側の歯部122との間に形成された三日月状の作動室15のうち、最外周に位置付けられる作動室15に冷媒および潤滑油が吸入される。具体的には、室外蒸発器から流出した冷媒が冷媒供給通路37、114を介して作動室15に供給され、貯油室35内の潤滑油がパイプ182を介して作動室15に供給される。   As a result, the refrigerant and the lubricating oil are placed in the working chamber 15 positioned on the outermost periphery of the crescent-shaped working chamber 15 formed between the tooth portion 112 on the movable scroll 11 side and the tooth portion 122 on the fixed scroll 12 side. Inhaled. Specifically, the refrigerant that has flowed out of the outdoor evaporator is supplied to the working chamber 15 through the refrigerant supply passages 37 and 114, and the lubricating oil in the oil storage chamber 35 is supplied to the working chamber 15 through the pipe 182.
作動室15に供給された冷媒は、作動室15の容積の減少に伴って圧縮される。この際、作動室15に吸入された潤滑油によって、可動スクロール11および固定スクロール12の摺動部位を潤滑する。作動室15にて圧縮された冷媒は、潤滑油とともに固定スクロール12の吐出穴123、吐出室124、ハウジング30の冷媒吐出口を介して、ハウジング30の外部に吐出され、油分離器40の冷媒流入口に流入する。   The refrigerant supplied to the working chamber 15 is compressed as the volume of the working chamber 15 decreases. At this time, the sliding parts of the movable scroll 11 and the fixed scroll 12 are lubricated by the lubricating oil sucked into the working chamber 15. The refrigerant compressed in the working chamber 15 is discharged together with the lubricating oil to the outside of the housing 30 through the discharge hole 123 of the fixed scroll 12, the discharge chamber 124, and the refrigerant discharge port of the housing 30. Flows into the inlet.
油分離器40の冷媒流入口に流入した冷媒は、図3の太矢印に示すように、油分離器40内の円筒状空間42aに導入される。なお、図3は、図1の圧縮機1の軸方向断面図に対して、潤滑油の流れを太矢印で追加したものである。図3では、図示の明確化のために一部の構成要素の符号を省略している。   The refrigerant that has flowed into the refrigerant inlet of the oil separator 40 is introduced into the cylindrical space 42a in the oil separator 40 as indicated by the thick arrows in FIG. Note that FIG. 3 is obtained by adding the flow of lubricating oil to the axial cross-sectional view of the compressor 1 of FIG. 1 with a thick arrow. In FIG. 3, reference numerals of some components are omitted for clarity of illustration.
そして、円筒状空間42aにおいて冷媒に旋回流れを生じさせ、冷媒の旋回流れによって生じる遠心力の作用によって、冷媒から潤滑油が分離される。潤滑油が分離された冷媒は、油分離器40の冷媒吐出口(上端開口部45)から、圧縮機1の吐出冷媒として水−冷媒熱交換器の冷媒入口側へ吐出される。   Then, a swirling flow is generated in the refrigerant in the cylindrical space 42a, and the lubricating oil is separated from the refrigerant by the action of the centrifugal force generated by the swirling flow of the refrigerant. The refrigerant from which the lubricating oil has been separated is discharged from the refrigerant discharge port (upper end opening 45) of the oil separator 40 to the refrigerant inlet side of the water-refrigerant heat exchanger as the discharge refrigerant of the compressor 1.
また、冷媒から分離された潤滑油は、重力によって油分離器40の内部を流下して油分離器40内の下部に貯められる。油分離器40の内部に貯められた潤滑油は、油流出口431、油配管46、挿入穴126、固定側導油通路127、および可動側導油通路115を介して、断続的に、シャフト25の下端部側からシャフト25の内部に形成された主給油通路25aへ流入する。   The lubricating oil separated from the refrigerant flows down the oil separator 40 due to gravity and is stored in the lower part of the oil separator 40. The lubricating oil stored in the oil separator 40 is intermittently supplied to the shaft via the oil outlet 431, the oil pipe 46, the insertion hole 126, the fixed side oil guide passage 127, and the movable side oil guide passage 115. 25 flows into the main oil supply passage 25a formed in the shaft 25 from the lower end side of the shaft 25.
シャフト25の主給油通路25aへ流入した潤滑油は、パイプ部材50によって、第2副給油通路25cの入口付近へ導かれて、その一部が第2副給油通路25cへ流入する。第2副給油通路25cへ流入した潤滑油は、シャフト25と第2軸受部27との摺動部位へ供給され、この摺動部位を潤滑した後、重力の作用によってハウジング30内を下方側に流れて再び貯油室35へ戻る。   The lubricating oil that has flowed into the main oil supply passage 25a of the shaft 25 is guided to the vicinity of the inlet of the second sub oil supply passage 25c by the pipe member 50, and a part thereof flows into the second sub oil supply passage 25c. The lubricating oil that has flowed into the second auxiliary oil supply passage 25c is supplied to the sliding portion between the shaft 25 and the second bearing portion 27, and after lubricating the sliding portion, the inside of the housing 30 is moved downward by the action of gravity. It flows and returns to the oil storage chamber 35 again.
パイプ部材50から流出した潤滑油のうち、第2副給油通路25cへ流入しなかった残りの潤滑油は、重力の作用によって主給油通路25aとパイプ部材50との間を第1副給油通路25b側へ向かって流れ、第1副給油通路25bへ流入する。第1副給油通路25bへ流入した潤滑油は、シャフト25と第1軸受部29との摺動部位へ供給されて、この摺動部位を潤滑した後、ハウジング30内へ流出して再び貯油室35へ戻る。   Of the lubricating oil that has flowed out of the pipe member 50, the remaining lubricating oil that has not flowed into the second auxiliary oil supply passage 25c passes between the main oil supply passage 25a and the pipe member 50 due to the action of gravity. It flows toward the side and flows into the first sub oil supply passage 25b. The lubricating oil that has flowed into the first sub oil supply passage 25b is supplied to the sliding portion between the shaft 25 and the first bearing portion 29, lubricates the sliding portion, and then flows out into the housing 30 and is again stored in the oil storage chamber. Return to 35.
一方、貯油室35に貯留された潤滑油は、パイプ182、貫通穴181、固定スクロール12側の基板部121の内部に形成された通路を介して、両スクロール11、12の歯部112、122の最外周側に形成される圧縮室15に流入する。   On the other hand, the lubricating oil stored in the oil storage chamber 35 passes through the pipe 182, the through hole 181, and the passage formed in the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side, and the tooth portions 112 and 122 of the scrolls 11 and 12. Flows into the compression chamber 15 formed on the outermost peripheral side.
また、電動機部20のステータコイル212への電力供給が遮断されてロータ22およびシャフト25が回転を停止すると、可動スクロール11への回転駆動力の供給が遮断される。そして、圧縮室15内に残存する昇圧された高圧冷媒によって、可動スクロール11が進角方向に対して逆回転して、固定側導油通路127および可動側導油通路115が非連通となった状態で可動スクロール11が停止する。   Further, when the power supply to the stator coil 212 of the electric motor unit 20 is cut off and the rotor 22 and the shaft 25 stop rotating, the supply of the rotational driving force to the movable scroll 11 is cut off. The movable scroll 11 rotates reversely with respect to the advance direction by the pressurized high-pressure refrigerant remaining in the compression chamber 15, and the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 are disconnected. In this state, the movable scroll 11 stops.
本実施形態の圧縮機1は、上記の如く作動して、ヒートポンプサイクルにおいて、冷媒を吸入し、圧縮して吐出する機能を発揮する。   The compressor 1 of the present embodiment operates as described above, and exhibits a function of sucking, compressing and discharging the refrigerant in the heat pump cycle.
さらに、本実施形態の圧縮機1では、固定側導油通路127と可動側導油通路115とが可動スクロール11の公転回転に伴って、断続的に連通する構成とし、可動スクロール11に対する回転駆動力の伝達が遮断され、可動スクロール11が圧縮室15と冷媒吸入通路114とが連通する位置まで逆回転した際に、固定側導油通路127と可動側導油通路115とが連通しない構成している。   Further, in the compressor 1 of the present embodiment, the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 are configured to intermittently communicate with the revolution rotation of the movable scroll 11 so as to rotate the movable scroll 11. When the transmission of force is interrupted and the movable scroll 11 rotates backward to the position where the compression chamber 15 and the refrigerant suction passage 114 communicate with each other, the fixed-side oil guide passage 127 and the movable-side oil guide passage 115 do not communicate with each other. ing.
このため、新たに部品を追加することなく、圧縮機構部10における冷媒の圧縮を停止した際に、油分離器40の内部の潤滑油が、可動側導油通路115および固定側導油通路127を介してハウジング30の内部の各摺動部位に流出してしまうことを抑制することができる。   For this reason, when the compression of the refrigerant in the compression mechanism unit 10 is stopped without adding new parts, the lubricating oil inside the oil separator 40 is moved to the movable side oil guide passage 115 and the fixed side oil guide passage 127. It can suppress flowing out to each sliding site | part inside the housing 30 via.
従って、圧縮機1の部品点数を増加させることなく、圧縮機1の再起動時における油分離器40の潤滑油不足を抑制することが可能となり、ハウジング30内の各摺動部位への潤滑油の供給遅れを抑制することができる。   Accordingly, it is possible to suppress a shortage of lubricating oil in the oil separator 40 when the compressor 1 is restarted without increasing the number of parts of the compressor 1, and lubricating oil to each sliding portion in the housing 30. Supply delay can be suppressed.
また、従来技術では、圧縮機1の運転を停止する際に、油分離器40から潤滑油が各摺動部位へと流出してしまうことを抑制するために、圧縮機1の回転駆動力を利用する構成としているので、圧縮機1の消費動力の増大を招くこととなる。   Further, in the conventional technique, when the operation of the compressor 1 is stopped, the rotational driving force of the compressor 1 is reduced in order to prevent the lubricating oil from flowing out from the oil separator 40 to each sliding portion. Since it is set as the structure utilized, the increase in the power consumption of the compressor 1 will be caused.
これに対して、本実施形態の構成では、圧縮機1の回転駆動力を利用することなく、圧縮機1の運転を停止する際の油分離器40から潤滑油が流出することを抑制することができるので、圧縮機1の消費動力の増大を招くことがない。   On the other hand, in the configuration of the present embodiment, the lubricant oil is prevented from flowing out from the oil separator 40 when the operation of the compressor 1 is stopped without using the rotational driving force of the compressor 1. Therefore, the consumption power of the compressor 1 is not increased.
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態では、圧縮機1の運転を停止(ステータコイル212への通電を遮断)して、可動スクロール11が停止した後、電動機部20にて可動スクロール11を可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置まで公転回転させ、当該位置で停止させる構成としている。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, after the operation of the compressor 1 is stopped (energization to the stator coil 212 is stopped) and the movable scroll 11 is stopped, the movable scroll 11 is fixed to the movable oil guide passage 115 by the electric motor unit 20. The side oil guide passage 127 is rotated to a position where it does not communicate with the side oil guide passage 127 and stopped at the position.
具体的には、本実施形態では、圧縮機1の運転を停止した後に、図示しないインバータ回路にて電動機部20のステータコイル212における三相の巻線コイルのうち一相だけに電圧を印加することで、可動スクロール11を可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置で停止させる。   Specifically, in this embodiment, after the operation of the compressor 1 is stopped, a voltage is applied to only one phase of the three-phase winding coils in the stator coil 212 of the electric motor unit 20 by an inverter circuit (not shown). Thus, the movable scroll 11 is stopped at a position where the movable oil guide passage 115 and the fixed oil guide passage 127 do not communicate with each other.
ここで、ステータコイル212の三相の巻線コイルのうち、U相だけに電圧を印加した場合における電動機部20のロータ22の動作について、図4、図5に基づいて説明する。図4は、本実施形態の電動機部20のロータ22およびステータ21の模式図であり、図5は、ステータコイル212における各相の電流の流れを説明する説明図である。なお、本実施形態では、3相4極6スロットのブラシレスDCモータを採用した場合を例として説明する。   Here, operation | movement of the rotor 22 of the electric motor part 20 when a voltage is applied only to U phase among the three-phase winding coils of the stator coil 212 is demonstrated based on FIG. 4, FIG. FIG. 4 is a schematic diagram of the rotor 22 and the stator 21 of the electric motor unit 20 of the present embodiment, and FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the flow of current in each phase in the stator coil 212. In the present embodiment, a case where a brushless DC motor having three phases, four poles and six slots is employed will be described as an example.
図4に示すように、電動機部20におけるステータコイル212のU相にインバータ回路を介して電圧を印加すると、図5に示すように、ステータコイル212のU相がN極に磁化され、V相およびW相がS極に磁化される。なお、電流は、ステータコイル212のU相からV相およびW相へと流れる。   As shown in FIG. 4, when a voltage is applied to the U phase of the stator coil 212 in the electric motor unit 20 via an inverter circuit, the U phase of the stator coil 212 is magnetized to the N pole as shown in FIG. And the W phase is magnetized to the south pole. Current flows from the U phase of stator coil 212 to the V phase and the W phase.
このため、ロータ22のS極は、ステータコイル212のU相(N極)と対向する角度位置であって、ロータ22のN極がV相(S極)およびW相(S極)と対向する角度位置にて停止する。そして、ロータ22の移動と共に、可動スクロール11も公転回転して、所定の位置で停止する。   For this reason, the S pole of the rotor 22 is at an angular position facing the U phase (N pole) of the stator coil 212, and the N pole of the rotor 22 faces the V phase (S pole) and the W phase (S pole). Stop at the angular position you want. And with the movement of the rotor 22, the movable scroll 11 also revolves and stops at a predetermined position.
従って、U相だけに電圧を印加した際に可動スクロール11が停止する所定の位置を、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置とすれば、圧縮機1の運転停止時に、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置で可動スクロール11を停止させることが可能となる。   Therefore, if the predetermined position where the movable scroll 11 stops when a voltage is applied only to the U phase is set to a position where the movable side oil guide passage 115 and the fixed side oil guide passage 127 do not communicate with each other, the operation of the compressor 1 is performed. At the time of stop, the movable scroll 11 can be stopped at a position where the movable oil guide passage 115 and the fixed oil guide passage 127 do not communicate with each other.
なお、U相だけに電圧を印加した際にロータ22が停止する角度位置は、ロータ22の一方のS極と一方のU相(N極)とが向き合う角度位置、および当該角度位置から180°回転して、ロータ22の一方のS極と他方のU相(N極)とが向き合う角度位置のうちいずれかとなる。   The angular position at which the rotor 22 stops when a voltage is applied only to the U phase is an angular position where one S pole of the rotor 22 faces one U phase (N pole) and 180 ° from the angular position. It rotates and becomes one of the angular positions where one S pole of the rotor 22 and the other U phase (N pole) face each other.
このため、本実施形態では、U相だけに電圧を印加した際に、ロータ22が停止する可能性がある2つの角度位置のうち、いずれの角度位置でも、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置で可動スクロール11を停止させている。   For this reason, in this embodiment, when a voltage is applied only to the U phase, the movable-side oil guide passage 115 and the fixed side at any of the two angular positions where the rotor 22 may stop. The movable scroll 11 is stopped at a position where it does not communicate with the oil guide passage 127.
この点について、図6に基づいて説明する。図6は、U相だけに電圧を印加した際の可動スクロール11の停止位置を説明する説明図である。ここで、図6(a)は、図2(a)の左下側に示した可動側開口穴115aおよび固定側開口穴127aの位置関係に対応する図である。また、図6(b)は、図2(a)に対応する図であり、図6(c)は、図6(b)に示す固定スクロール12とステータ21との位置関係との対応関係を示す図である。なお、図6(a)における一転鎖線は、可動スクロール11が一回公転した際の可動側開口穴115aの軌跡を示している。また、図6(a)〜図6(c)に示すX軸およびY軸は、各図で共通の方向を示すものである。   This point will be described with reference to FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating the stop position of the movable scroll 11 when a voltage is applied only to the U phase. Here, FIG. 6A is a diagram corresponding to the positional relationship between the movable side opening hole 115a and the fixed side opening hole 127a shown on the lower left side of FIG. 2A. 6B is a diagram corresponding to FIG. 2A, and FIG. 6C shows the correspondence between the positional relationship between the fixed scroll 12 and the stator 21 shown in FIG. 6B. FIG. In addition, the one-dot chain line in Fig.6 (a) has shown the locus | trajectory of the movable side opening hole 115a when the movable scroll 11 revolves once. Moreover, the X-axis and the Y-axis shown in FIGS. 6A to 6C indicate a common direction in each drawing.
例えば、固定スクロール12とステータ21とを図6(a)と図6(c)で示す位置関係とし、可動スクロール11の回転角度を基準角度から180°進角させたときに、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通する構成とした場合、図6(c)に示す位置に設けられたU相に電圧を印加することで、可動スクロール11を、図6(a)に示すように、基準角度θ=0°(吸入完了位置)から45°以上、かつ、135°以下、若しくは、225°以上、かつ、315°以下進角した角度で停止させる構成とすればよい。   For example, when the fixed scroll 12 and the stator 21 are in the positional relationship shown in FIGS. 6A and 6C and the rotation angle of the movable scroll 11 is advanced by 180 ° from the reference angle, the movable side oil guide When the passage 115 and the fixed-side oil guide passage 127 are configured to communicate with each other, the movable scroll 11 can be moved to the U-phase provided at the position shown in FIG. As shown in FIG. 5, the configuration may be such that the vehicle is stopped at an angle advanced from the reference angle θ = 0 ° (inhalation completion position) to 45 ° or more and 135 ° or less, or 225 ° or more and 315 ° or less. .
これによれば、U相だけに電圧を印加した際にロータ22が停止する角度位置が、ロータ22の一方のS極と一方のU相(N極)とが向き合う角度位置、および当該角度位置から180°回転した角度位置のうちいずれであっても、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置で可動スクロール11を停止させることが可能となる。   According to this, the angular position at which the rotor 22 stops when a voltage is applied only to the U phase, the angular position at which one S pole of the rotor 22 faces one U phase (N pole), and the angular position The movable scroll 11 can be stopped at a position where the movable side oil guide passage 115 and the fixed side oil guide passage 127 do not communicate with each other at any angular position rotated 180 ° from the first position.
以上、説明した本実施形態の構成によれば、第1実施形態と同様に、新たに部品を追加することなく、油分離器40の内部の潤滑油が、可動側導油通路115および固定側導油通路127を介してハウジング30の内部の各摺動部位に流出してしまうことを抑制することができる。   As described above, according to the configuration of the present embodiment that has been described, the lubricating oil inside the oil separator 40 is transferred to the movable oil guide passage 115 and the fixed side without adding any new parts, as in the first embodiment. It is possible to prevent the oil from flowing out to each sliding portion inside the housing 30 through the oil guide passage 127.
また、本実施形態では、圧縮機1の運転停止後に、電動機部20にて可動スクロール11を可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置で停止させる構成としているので、圧縮機1の運転停止時に、慣性力等によって、可動スクロール11が吸入完了位置を大幅に越えて逆転した場合であっても、可動スクロール11を可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置で停止させることが可能となる。   Further, in the present embodiment, after the operation of the compressor 1 is stopped, the movable scroll 11 is stopped at the position where the movable oil guide passage 115 and the fixed oil guide passage 127 do not communicate with each other in the electric motor unit 20. Even when the movable scroll 11 is reversely rotated substantially beyond the suction completion position due to an inertia force or the like when the compressor 1 is stopped, the movable scroll 11 is moved through the movable oil guide passage 115 and the fixed oil guide passage 127. It is possible to stop at a position that does not communicate with each other.
従って、本実施形態によれば、圧縮機1の運転を停止した際に、油分離器40の内部の潤滑油が、可動側導油通路115および固定側導油通路127を介してハウジング30の内部の各摺動部位に流出してしまうことをより確実に抑制することができる。   Therefore, according to the present embodiment, when the operation of the compressor 1 is stopped, the lubricating oil inside the oil separator 40 flows through the movable oil guide passage 115 and the fixed oil guide passage 127 in the housing 30. It can suppress more reliably that it flows out into each sliding part inside.
なお、本実施形態の構成は、圧縮機1の運転を停止し、可動スクロール11が吸入完了位置付近まで逆回転して停止した際の可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通する構成に適用した場合にでも、圧縮機1の運転停止時に油分離器40の内部の潤滑油がハウジング30の内部の各摺動部位に流出してしまうことを充分に抑制することが可能である。   In the configuration of the present embodiment, the operation of the compressor 1 is stopped, and the movable side oil guide passage 115 and the fixed side oil guide passage 127 when the movable scroll 11 stops by rotating backward to the vicinity of the suction completion position are Even when applied to a configuration that communicates, it is possible to sufficiently prevent the lubricating oil inside the oil separator 40 from flowing out to each sliding portion inside the housing 30 when the operation of the compressor 1 is stopped. It is.
(他の実施形態)
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限り、各請求項の記載文言に限定されず、当業者がそれらから容易に置き換えられる範囲にも及び、かつ、当業者が通常有する知識に基づく改良を適宜付加することができる。例えば、以下のように種々変形可能である。
(Other embodiments)
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, Unless it deviates from the range described in each claim, it is not limited to the wording of each claim, and those skilled in the art Improvements based on the knowledge that a person skilled in the art normally has can be added as appropriate to the extent that they can be easily replaced. For example, various modifications are possible as follows.
(1)上述の各実施形態では、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが可動スクロール11の一回転当りに一回連通する構成としているが、これに限定されない。すなわち、圧縮機1の運転停止時において、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない構成であれば、可動スクロール11の一回転当りに所定回数連通する構成としてもよい。   (1) In each of the above-described embodiments, the movable-side oil guide passage 115 and the fixed-side oil guide passage 127 are configured to communicate once per rotation of the movable scroll 11, but the present invention is not limited to this. That is, when the operation of the compressor 1 is stopped, the movable side oil guide passage 115 and the fixed side oil guide passage 127 may be configured to communicate with each other a predetermined number of times per rotation of the movable scroll 11 as long as the movable side oil guide passage 115 and the fixed side oil guide passage 127 are not in communication.
(2)上述の第2実施形態では、ステータコイル212のU相、V相、W相の巻線コイルのうち、U相だけに電圧を印加した場合について説明したが、電圧を印加した際に可動スクロール11が停止する位置が可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置となるのであれば、U相に限らずV相やW相だけに電圧を印加する構成としてもよい。   (2) In the second embodiment described above, the case where the voltage is applied only to the U phase among the U-phase, V-phase, and W-phase winding coils of the stator coil 212 has been described. As long as the position where the movable scroll 11 stops is a position where the movable oil guide passage 115 and the fixed oil guide passage 127 do not communicate with each other, the voltage is applied not only to the U phase but also to the V phase and the W phase. Also good.
(3)上述の第2実施形態では、電動機部20として、6スロットのステータ21、4極のロータ22で構成した三相モータを採用しているが、三相の巻線コイルの一相に電圧を印加した際に、可動スクロール11が停止する所定の位置を、可動側導油通路115と固定側導油通路127とが連通しない位置とすることが可能であれば、その他の構成の三相モータを採用することができる。   (3) In the second embodiment described above, a three-phase motor composed of a six-slot stator 21 and a four-pole rotor 22 is adopted as the electric motor unit 20, but one phase of a three-phase winding coil is used. If the predetermined position where the movable scroll 11 stops when a voltage is applied can be set to a position where the movable-side oil guide passage 115 and the fixed-side oil guide passage 127 do not communicate with each other, three other configurations are possible. A phase motor can be employed.
(4)上述の各実施形態では、油分離器40はハウジング30の外側に配置されているが、油分離器40はハウジング30の内部に収容されていてもよい。   (4) In each of the embodiments described above, the oil separator 40 is disposed outside the housing 30, but the oil separator 40 may be housed inside the housing 30.
(5)上述の各実施形態では、ヒートポンプサイクルが超臨界冷凍サイクルを構成しており、冷媒として二酸化炭素を採用しているが、高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上とならない亜臨界冷凍サイクルを構成していてもよく、フロン系冷媒や炭化水素系冷媒等の冷媒を採用してもよい。   (5) In each of the above-described embodiments, the heat pump cycle constitutes a supercritical refrigeration cycle, and carbon dioxide is used as the refrigerant. However, the subcritical refrigeration cycle in which the high-pressure side refrigerant pressure does not exceed the refrigerant critical pressure. Or a refrigerant such as a chlorofluorocarbon refrigerant or a hydrocarbon refrigerant may be employed.
(6)上述の各実施形態では、縦置きタイプの圧縮機1について説明したが、シャフト25の回転軸が水平方向に延びる横置きタイプの圧縮機に適用することもできる。   (6) In each of the above-described embodiments, the vertical type compressor 1 has been described. However, the vertical type compressor 1 may be applied to a horizontal type compressor in which the rotation axis of the shaft 25 extends in the horizontal direction.
(7)上述の各実施形態では、本発明をスクロール型の圧縮機に適用した例を示したが、これに限定されることなく、例えば、シリンダ(固定部材)内を回転変位する回転子(可動部材)を備えるロータリ型圧縮機等の流体を圧縮する圧縮機に適用可能である。   (7) In each of the above-described embodiments, an example in which the present invention is applied to a scroll type compressor has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, a rotor (rotating and displacing in a cylinder (fixed member) The present invention is applicable to a compressor that compresses a fluid, such as a rotary compressor having a movable member.
10 圧縮機構部
11 可動スクロール(可動部材)
111 基板部(可動側基板部)
112 歯部(可動側歯部)
114 冷媒吸入通路(流体吸入部)
115 可動側導油通路
12 固定スクロール(固定部材)
121 基板部(固定側基板部)
122 歯部(固定側歯部)
127 固定側導油通路
15 圧縮室(作動室)
20 電動機部
30 ハウジング
40 油分離器(油分離部)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Compression mechanism part 11 Movable scroll (movable member)
111 Substrate (movable side substrate)
112 tooth (movable side tooth)
114 Refrigerant suction passage (fluid suction part)
115 Movable oil guide passage 12 Fixed scroll (fixed member)
121 Substrate (fixed side substrate)
122 teeth (fixed side teeth)
127 Fixed side oil guide passage 15 Compression chamber (working chamber)
20 Electric motor part 30 Housing 40 Oil separator (oil separation part)

Claims (3)

  1. ハウジング(30)と、
    前記ハウジング(30)に収容され、潤滑油が混合された流体を流体吸入部(114)から吸入し、圧縮して吐出する圧縮機構部(10)と、
    前記圧縮機構部(10)から吐出された流体から前記潤滑油を分離して貯える油分離部(40)と、を備え、
    前記圧縮機構部(10)は、前記ハウジング(30)に固定された固定部材(12)と、回転駆動力が伝達されることによって前記固定部材(12)に対して回転変位する可動部材(11)とを有し、
    前記可動部材(11)の回転変位に伴って、前記固定部材(12)と前記可動部材(11)とで密閉される圧縮室(15)の容積を変化させる圧縮機であって、
    前記固定部材(12)には、前記油分離部(40)に貯えられた潤滑油を、前記ハウジング(30)の内部における前記圧縮機構部(10)から吐出される流体の圧力よりも低圧となる中低圧空間に存する潤滑対象部位へと導く固定側導油通路(127)が設けられ、
    前記可動部材(11)には、その回転変位に伴って一回転当りに一回だけ、前記中低圧空間と前記固定側導油通路(127)とを連通させる可動側導油通路(115)が設けられ、
    前記固定側導油通路(127)は、
    前記可動部材(11)に対する前記回転駆動力の伝達が遮断され、前記圧縮室(15)にて昇圧された流体の圧力によって、前記可動部材(11)が逆回転した際に、前記可動側導油通路(115)と非連通となる位置に形成され
    さらに、前記可動部材(11)が回転変位して、前記圧縮室(15)の内部に前記流体吸入部(114)からの流体の吸入を完了した際の回転角度を基準角度としたときに、前記可動部材(11)が前記基準角度に対して−45°以上、かつ、180°以下の範囲に進角した角度で前記可動側導油通路(115)と連通するように構成されていることを特徴とする圧縮機。
    A housing (30);
    A compression mechanism (10) for receiving a fluid contained in the housing (30) and mixed with lubricating oil from the fluid suction part (114), compressing and discharging the fluid;
    An oil separation part (40) for separating and storing the lubricating oil from the fluid discharged from the compression mechanism part (10),
    The compression mechanism section (10) includes a fixed member (12) fixed to the housing (30) and a movable member (11) that is rotationally displaced with respect to the fixed member (12) when a rotational driving force is transmitted. )
    A compressor for changing a volume of a compression chamber (15) sealed between the fixed member (12) and the movable member (11) in accordance with the rotational displacement of the movable member (11),
    In the fixing member (12), the lubricating oil stored in the oil separation part (40) has a pressure lower than the pressure of the fluid discharged from the compression mechanism part (10) inside the housing (30). A fixed-side oil guide passage (127) that leads to a lubrication target portion existing in the medium-low pressure space,
    The movable member (11) has a movable oil guide passage (115) that connects the medium-low pressure space and the fixed oil guide passage (127) only once per rotation in accordance with the rotational displacement. Provided,
    The fixed-side oil guide passage (127) is
    When the transmission of the rotational driving force to the movable member (11) is cut off and the movable member (11) rotates in the reverse direction due to the pressure of the fluid boosted in the compression chamber (15), the movable side guide is provided. Formed in a position not communicating with the oil passage (115) ,
    Furthermore, when the movable member (11) is rotationally displaced and the rotation angle when the suction of the fluid from the fluid suction part (114) is completed inside the compression chamber (15) is set as a reference angle, The movable member (11) is configured to communicate with the movable-side oil guide passage (115) at an angle advanced to a range of −45 ° or more and 180 ° or less with respect to the reference angle. Compressor characterized by.
  2. 前記可動部材(11)に対して前記回転駆動力を供給する電動機部(20)を備え、
    前記電動機部(20)は、前記可動部材(11)に対する前記回転駆動力の供給を遮断して、前記圧縮室(15)にて昇圧された流体の圧力によって、前記可動部材(11)が逆回転した後に、前記固定側導油通路(127)および前記可動側導油通路(115)が非連通となる位置に前記可動部材(11)を回転変位させることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
    An electric motor section (20) for supplying the rotational driving force to the movable member (11);
    The electric motor section (20) shuts off the supply of the rotational driving force to the movable member (11), and the movable member (11) is reversed by the pressure of the fluid boosted in the compression chamber (15). after rotation, according to claim 1, characterized in that rotationally displacing said movable member to a position where the fixed-side oil guiding path (127) and said movable-side oil guiding path (115) are non-communicating (11) Compressor.
  3. 前記電動機部(20)は、U相、V相、W相の巻線コイルを有する三相モータで構成されており、前記U相、V相、W相の巻線コイルのうち、一相だけに電圧を印加することで、前記固定側導油通路(127)および前記可動側導油通路(115)が非連通となる位置まで前記可動部材(11)を回転変位させることを特徴とする請求項に記載の圧縮機。 The electric motor section (20) is composed of a three-phase motor having U-phase, V-phase, and W-phase winding coils, and only one phase among the U-phase, V-phase, and W-phase winding coils. The movable member (11) is rotationally displaced by applying a voltage to the position until the fixed-side oil guide passage (127) and the movable-side oil guide passage (115) are not in communication. Item 3. The compressor according to Item 2 .
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