JP5396700B2 - Image forming apparatus and fog elimination method - Google Patents

Image forming apparatus and fog elimination method Download PDF

Info

Publication number
JP5396700B2
JP5396700B2 JP2007215841A JP2007215841A JP5396700B2 JP 5396700 B2 JP5396700 B2 JP 5396700B2 JP 2007215841 A JP2007215841 A JP 2007215841A JP 2007215841 A JP2007215841 A JP 2007215841A JP 5396700 B2 JP5396700 B2 JP 5396700B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
fog
adhesion amount
intermediate transfer
transfer belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007215841A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009048069A (en
Inventor
勝行 平田
満 小原
裕紀 赤司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2007215841A priority Critical patent/JP5396700B2/en
Publication of JP2009048069A publication Critical patent/JP2009048069A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5396700B2 publication Critical patent/JP5396700B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、画像形成装置及びかぶり解消方法に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus and a fog elimination method.

電子写真技術を用いた画像形成装置では、環境(主に、湿度)や経時変化等の種々の原因により、現像器内で帯電量の低下した不良帯電トナーの割合が増加することがある。この結果、感光体や中間転写ベルトの表面に形成される画像の背景部(白地部)に不良帯電トナーが付着する、所謂「かぶり」が発生しやすくなる。また、このかぶりは、感光体や帯電器が経時劣化により帯電能力を低下させ、感光体の表面電位が規定電位に到達しない場合にも発生する。そして、かぶりが発生すると、画像品質が低下するのみならず、画像形成装置の内部だけでなく周囲も汚染される恐れがある。さらに、トナーが無駄に消費されるという問題もある。このため、従来から種々の方法によりかぶりを検出し、これに対処するようにしている。   In an image forming apparatus using an electrophotographic technique, the ratio of defectively charged toner having a reduced charge amount in a developing device may increase due to various causes such as environment (mainly humidity) and aging. As a result, so-called “fogging” in which defectively charged toner adheres to the background portion (white background portion) of the image formed on the surface of the photoreceptor or intermediate transfer belt is likely to occur. This fog also occurs when the photosensitive member or the charger deteriorates the charging capability due to deterioration over time and the surface potential of the photosensitive member does not reach the specified potential. When the fog occurs, not only the image quality is deteriorated, but also the inside as well as the inside of the image forming apparatus may be contaminated. Further, there is a problem that toner is wasted. For this reason, conventionally, the fog is detected by various methods, and this is dealt with.

最も一般的なかぶりの検出方法は、目視によるものである。これは、かぶりが微量のトナーによって発生するため、既存の光学式検出器での検出が困難だからである。また、かぶりであると判断すれば、マニュアル操作により除去している。   The most common method for detecting fog is by visual observation. This is because the fog is generated by a very small amount of toner and is difficult to detect with an existing optical detector. If it is determined that it is fogging, it is removed manually.

このため、自動的にかぶりを検出する構成が切望されており、次に示すような構成も提案されている。   For this reason, a configuration for automatically detecting fogging is desired, and the following configuration has also been proposed.

例えば、現像手段における現像バイアスや、転写手段における転写バイアスを制御し、記録媒体上に縞模様を顕在化させることにより、かぶりを検出するようにした構成が公知である(例えば、特許文献1参照)。   For example, a configuration is known in which fog is detected by controlling the development bias in the developing unit and the transfer bias in the transfer unit to make a stripe pattern appear on the recording medium (see, for example, Patent Document 1). ).

また、グリッド電圧及び現像バイアス電圧を予め所定の値に設定し、グリッド電圧を所定量ずつ段階的に変化させて感光体ドラム上に形成したテストパターンへのトナー付着量をセンサで光学的に検出することによりかぶりを検出するようにした構成が公知である(例えば、特許文献2参照)。   In addition, the grid voltage and development bias voltage are set to predetermined values in advance, and the amount of toner adhering to the test pattern formed on the photosensitive drum is detected optically by a sensor by changing the grid voltage step by step by a predetermined amount. A configuration in which fog is detected by doing this is known (for example, see Patent Document 2).

特開2005−62858号公報JP 2005-62858 A 特開平11−160930号公報JP-A-11-160930

しかしながら、前記特許文献1に記載の構成では、縞模様を形成するために、帯電電位と現像バイアス電位を複雑に組み合わせる必要がある。また、かぶりを検出するために、記録媒体への転写が必要である上、その濃度を検出するセンサを別途設ける必要もある。しかも、このかぶり検出は自動的に行うことができない。   However, in the configuration described in Patent Document 1, it is necessary to combine the charging potential and the developing bias potential in a complicated manner in order to form a stripe pattern. Further, in order to detect fogging, it is necessary to transfer to a recording medium, and it is also necessary to separately provide a sensor for detecting the density. Moreover, this fog detection cannot be performed automatically.

前記特許文献2に記載の構成では、トナーの付着量が多い場合にはかぶりを検出できるが、微量であれば検出が困難である。   With the configuration described in Patent Document 2, fogging can be detected when the amount of toner attached is large, but detection is difficult when the amount is small.

そこで、本発明は、簡単かつ安価な構成によりかぶりを的確に検出し、このかぶりを解消することのできる画像形成装置及びかぶり解消方法を提供することを課題とする。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a fog eliminating method capable of accurately detecting a fog with a simple and inexpensive configuration and eliminating the fog.

本発明は、前記課題を解決するための手段として、
帯電手段、露光手段、及び、現像手段により、感光体に現像されたトナー像が一次転写手段によって転写される中間転写ベルトに形成したトナー像を記録媒体に転写させ、前記中間転写ベルトに残留したトナーを前記中間転写ベルトに対して接離可能な清掃手段により回収するようにした画像形成装置であって、
前記中間転写ベルトでのトナーの付着量を検出するトナー付着量検出手段と、
前記帯電手段による帯電電位、前記露光手段による露光量、及び、前記現像手段による現像バイアス電圧を制御して前記中間転写ベルトに形成されるトナー付着量を調整するトナー付着量調整手段と、
前記清掃手段を前記中間転写ベルトから離し、前記中間転写ベルトを複数回回転させ、前記トナー付着量調整手段により調整した、背景部が形成される画像形成条件下で、前記感光体上に付着したかぶりトナーを、複数回回転させた前記中間転写ベルトの同じ箇所に、前記一次転写手段によって重ねて転写することによりかぶり検出用のトナー像を形成し、前記トナー付着量検出手段により前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量に基づいてかぶりを検出するかぶり検出手段と、
前記かぶり検出手段によってかぶりが検出された場合、かぶり解消処理を実行するかぶり解消手段と、
を備えたものである。
As a means for solving the above problems, the present invention provides:
The toner image formed on the intermediate transfer belt onto which the toner image developed on the photosensitive member is transferred by the primary transfer unit by the charging unit, the exposure unit, and the developing unit is transferred to a recording medium, and remains on the intermediate transfer belt . the toner, an image forming apparatus that is collected by detachably cleaning means to said intermediate transfer belt,
Toner adhesion amount detecting means for detecting the amount of toner adhesion on the intermediate transfer belt ;
A toner adhesion amount adjusting means for controlling a charging potential by the charging means, an exposure amount by the exposure means, and a developing bias voltage by the developing means to adjust the toner adhesion amount formed on the intermediate transfer belt ;
The cleaning means away from said intermediate transfer belt, the intermediate transfer belt is rotated a plurality of times, and adjusted by the toner adhesion amount adjusting means, the image forming conditions that the background portion is formed, deposited on the photosensitive member The toner image for fog detection is formed by overlappingly transferring the fog toner to the same portion of the intermediate transfer belt rotated a plurality of times by the primary transfer means, and the fog adhesion detection means by the toner adhesion amount detection means. Fog detection means for detecting fog based on the toner adhesion amount obtained by detecting the toner image of
If fog is detected by the fog detection means, fog elimination means for performing fog elimination processing;
It is equipped with.

前記かぶり検出手段は、前記清掃手段を中間転写ベルトに圧接してトナーを回収させた状態で、前記トナー付着量検出手段から得られるトナー付着量と、前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量とを比較し、その差が設定値を超えることによりかぶりが発生したと判断するようにすればよい。  The fog detection means detects the toner adhesion amount obtained from the toner adhesion amount detection means and the toner image for fog detection in a state where the cleaning means is pressed against the intermediate transfer belt to collect toner. The obtained toner adhesion amount may be compared and it may be determined that fogging has occurred when the difference exceeds a set value.

前記かぶり解消手段は、前記現像手段のトナーを摩擦帯電させる帯電モードにより前記かぶり解消処理を実行するようにすればよい。   The fog eliminating unit may perform the fog eliminating process in a charging mode in which the toner of the developing unit is frictionally charged.

この構成により、トナーを攪拌させたり、ブラシ等を摺接させたりして摩擦帯電させるという最も簡単な方法で、トナーの帯電量を回復させて、かぶりの発生を防止することが可能となる。   With this configuration, it is possible to recover the toner charge amount and prevent the occurrence of fog by the simplest method of stirring the toner or sliding the brush or the like to frictionally charge the toner.

前記帯電モードは、前記かぶり検出手段によって検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、摩擦帯電させる時間を長く設定するのが好ましい。   In the charging mode, it is preferable that the longer the toner adhesion amount is set, the longer the friction charging time is based on the difference in the toner adhesion amount detected by the fog detecting means.

この構成により、トナー付着量から推測されるトナー帯電量の違いに応じて、必要最小限の時間でトナー攪拌処理を行うことができるので、処理時間を短縮化して効率的なかぶり解消処理を実行することが可能となる。   With this configuration, it is possible to perform toner agitation processing in the minimum necessary time according to the difference in toner charge amount estimated from the toner adhesion amount, so the processing time is shortened and efficient fog elimination processing is executed. It becomes possible to do.

前記かぶり解消手段は、前記清掃手段を駆動することにより、前記現像手段のトナーを消費させるトナー消費モードにより前記かぶり解消処理を実行するようにしてもよい。   The fog elimination unit may execute the fog elimination process in a toner consumption mode in which the cleaning unit is driven to consume toner of the developing unit.

この構成により、現像剤の攪拌だけではトナーの帯電量を回復できない場合、すなわち、トナー自体が劣化している場合、現像手段のトナーを強制的に像担持体に形成し、清掃手段によって回収することができる。この結果、現像手段で劣化したトナーが清掃手段によって回収され、現像手段に新規にトナーを供給することにより、トナーの帯電量を回復させることが可能となる。   With this configuration, when the charge amount of the toner cannot be recovered only by stirring the developer, that is, when the toner itself is deteriorated, the toner of the developing unit is forcibly formed on the image carrier and collected by the cleaning unit. be able to. As a result, the toner deteriorated by the developing unit is collected by the cleaning unit, and the toner charge amount can be recovered by newly supplying the toner to the developing unit.

前記トナー消費モードは、前記かぶり検出手段によって検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、トナー消費量が大きくなるように設定するのが好ましい。   The toner consumption mode is preferably set so that the greater the toner adhesion amount, the greater the toner consumption amount, based on the difference in toner adhesion amount detected by the fog detection means.

この構成により、トナー付着量から推測される不良トナー量に基づいて、交換するトナー量を必要最小限に抑えることができる。   With this configuration, it is possible to minimize the amount of toner to be replaced based on the amount of defective toner estimated from the toner adhesion amount.

前記現像手段は、
トナーとキャリアとからなる2成分現像剤を供給され、
トナー濃度を検出するトナー濃度検出センサを備え、
前記トナー消費モードによりかぶり解消処理を実行した後、前記かぶり検出手段によりかぶりが検出されなかった場合、その時点で前記トナー濃度検出センサで検出されるトナー濃度に基づいて、前記現像手段に補給するトナー量を調整するトナー供給制御手段をさらに備えるのが好ましい。
The developing means includes
Supplied with a two-component developer comprising toner and carrier,
A toner concentration detection sensor for detecting the toner concentration;
After the fog elimination process is executed in the toner consumption mode, if the fog detection unit does not detect the fog, the developing unit is replenished based on the toner density detected by the toner density detection sensor at that time. It is preferable to further include toner supply control means for adjusting the toner amount.

この構成により、トナー消費モードによって現像手段に新たなトナーが補給され、現像手段内での現像剤に於けるキャリアとトナーの混合比(トナー濃度)を、かぶりの発生しにくい適切な値に修正して、その後の画像形成処理を行うことができる。   With this configuration, new toner is supplied to the developing unit depending on the toner consumption mode, and the carrier-to-toner mixing ratio (toner concentration) in the developer in the developing unit is corrected to an appropriate value that prevents fogging. Then, the subsequent image forming process can be performed.

前記かぶり解消手段は、前記現像手段の交換を指示する交換モードにより前記かぶり解消処理を実行するようにしてもよい。   The fog eliminating unit may execute the fog eliminating process in an exchange mode instructing replacement of the developing unit.

前記かぶり解消手段は、前記現像手段でトナーを攪拌するトナー攪拌モードの後、再度、前記かぶり検出手段によりかぶりが検出された場合、前記清掃手段を駆動することにより、前記現像手段のトナーを消費させるトナー消費モードによりかぶり解消処理を実行するようにするのが好ましい。   The fog elimination means consumes the toner of the developing means by driving the cleaning means when the fog detecting means detects the fog again after the toner agitation mode in which the developing means agitates the toner. It is preferable to execute the fog elimination process according to the toner consumption mode to be performed.

この構成により、トナーを攪拌してもかぶりが解消されなかった場合にのみトナーを消費させるので、トナーが無駄に消費されることがない。   With this configuration, since the toner is consumed only when the fog is not eliminated even when the toner is stirred, the toner is not wasted.

前記かぶり解消手段は、前記トナー攪拌モード、及び、前記トナー消費モードの後、再度、前記かぶり検出手段によりかぶりが検出された場合、前記現像手段の交換を指示する交換モードによりかぶり解消処理を実行するのが好ましい。   The fog eliminating means executes fog elimination processing in an exchange mode for instructing replacement of the developing means when fog is detected again by the fog detecting means after the toner stirring mode and the toner consumption mode. It is preferable to do this.

この構成により、トナーを攪拌し、さらにトナーを消費させてもかぶりが解消されなかった場合にのみ現像手段を交換するようにしているので、現像手段を長期に亘って使用することができる。   With this configuration, the developing means is replaced only when the toner is stirred and the fog is not eliminated even when the toner is consumed, so that the developing means can be used for a long time.

また、本発明は、前記課題を解決するための手段として、
かぶり解消方法を、
清掃手段を中間転写ベルトから離し、前記中間転写ベルトを複数回回転させ、トナー付着量調整手段により、帯電手段による帯電電位、露光手段による露光量、及び、感光体にトナーを現像する現像手段による現像バイアス電圧を制御して中間転写ベルトに形成されるトナー付着量を調整した、背景部が形成される画像形成条件下で、前記感光体上に付着したかぶりトナーを、複数回回転させた前記中間転写ベルト上の同じ箇所に、一次転写手段によって重ねて転写することによりかぶり検出用のトナー像を形成し、トナー付着量検出手段により前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量に基づいてかぶりを検出するかぶり検出ステップと、
前記かぶり検出ステップでかぶりが検出された場合、かぶり解消処理を実行するかぶり解消ステップと、
を含む方法で行うようにしたものである。
Further, the present invention provides a means for solving the above-described problems,
How to eliminate fogging
The cleaning unit is separated from the intermediate transfer belt , and the intermediate transfer belt is rotated a plurality of times. By the toner adhesion amount adjusting unit, the charging potential by the charging unit, the exposure amount by the exposure unit, and the developing unit that develops toner on the photosensitive member The fog toner adhered on the photosensitive member is rotated a plurality of times under the image forming conditions in which a background portion is formed by adjusting the toner adhesion amount formed on the intermediate transfer belt by controlling the developing bias voltage. Toner obtained by forming a toner image for fog detection by overlapping and transferring by the primary transfer means at the same location on the intermediate transfer belt , and detecting the toner image for fog detection by the toner adhesion amount detection means A fog detection step for detecting fog based on the amount of adhesion;
If fog is detected in the fog detection step, a fog elimination step for performing fog elimination processing;
Is performed by a method including

前記かぶり検出ステップは、背景部が形成される画像形成条件下で、感光体上に現像されたトナー像を、前記像担持体である中間転写ベルトの同じ箇所に重ねて転写することによりかぶり検出用のトナー像を形成し、前記トナー付着量検出手段により前記中間転写ベルトに形成されたかぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量に基づいてかぶりを検出するようにしてもよい。  The fog detection step detects fog by transferring the toner image developed on the photoconductor over the same portion of the intermediate transfer belt as the image carrier under the image forming conditions in which the background portion is formed. A fog image may be detected on the basis of the toner adhesion amount obtained by detecting the fog detection toner image formed on the intermediate transfer belt by the toner adhesion amount detection means. .
前記かぶり検出ステップは、前記清掃手段を中間転写ベルトに圧接してトナーを回収させた状態で、前記トナー付着量検出手段から得られるトナー付着量と、前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量とを比較し、その差が設定値を超えることによりかぶりが発生したと判断するのが好ましい。  The fog detection step detects the toner adhesion amount obtained from the toner adhesion amount detection means and the toner image for fog detection in a state where the cleaning means is pressed against the intermediate transfer belt to collect toner. It is preferable to compare the obtained toner adhesion amount and determine that fogging has occurred when the difference exceeds a set value.

前記帯電モードは、前記かぶり検出ステップで検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、摩擦帯電させる時間を長く設定するのがさらに好ましい。   In the charging mode, it is more preferable to set the friction charging time longer as the toner adhesion amount is larger, based on the difference in the toner adhesion amount detected in the fog detection step.

前記かぶり解消ステップは、トナーを消費させるトナー消費モードを含むようにするのが好ましい。   The fog elimination step preferably includes a toner consumption mode for consuming toner.

前記トナー消費モードは、前記かぶり検出ステップで検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、トナー消費量が大きくなるように設定するのがさらに好ましい。   More preferably, the toner consumption mode is set such that the greater the toner adhesion amount, the greater the toner consumption amount, based on the difference in toner adhesion amount detected in the fog detection step.

前記現像手段内には、トナーとキャリアとからなる2成分現像剤を供給し、
前記トナー消費モードによりかぶり解消処理を実行した後、再度、前記かぶり検出ステップによりかぶりが検出されなかった場合、その時点での現像手段内のトナー濃度に基づいて、補給するトナー量を調整するトナー供給制御ステップをさらに含むのが好ましい。
In the developing means, a two-component developer composed of toner and carrier is supplied,
After performing the fog elimination process in the toner consumption mode, if no fog is detected again in the fog detection step, the toner for adjusting the amount of toner to be replenished based on the toner density in the developing unit at that time Preferably it further includes a supply control step.

前記かぶり解消ステップは、前記現像手段の交換を指示する交換モードを含むようにしてもよい。   The fog elimination step may include an exchange mode for instructing exchange of the developing means.

前記かぶり解消ステップは、前記現像手段でトナーを攪拌するトナー攪拌モードの後、再度、前記かぶり検出ステップによりかぶりが検出された場合、清掃手段を駆動することにより、前記現像手段のトナーを消費させるトナー消費モードによりかぶり解消処理を実行するのが好ましい。   In the fog elimination step, after the toner agitation mode in which toner is agitated by the developing means, when the fog is detected again by the fog detecting step, the cleaning means is driven to consume the toner of the developing means. It is preferable to execute the fog elimination process according to the toner consumption mode.

前記かぶり解消ステップは、前記トナー攪拌モード、及び、前記トナー消費モードの後、再度、前記かぶり検出ステップによりかぶりが検出された場合、前記現像手段の交換を指示する交換モードによりかぶり解消処理を実行するのが好ましい。   In the fog elimination step, after the toner agitation mode and the toner consumption mode, the fog elimination process is executed in the exchange mode instructing the replacement of the developing means when the fog detection step is detected again by the fog detection step. It is preferable to do this.

本発明によれば、像担持体に強制的にトナー像を形成した後、像担持体にかぶりが発生しているか否かを検出するようにしているので、かぶりの有無を自動検出することができる。そして、かぶりが発生していると判断すれば、自動的にかぶり解消処理を実行することができるので、従来行っていたマニュアル操作を無くして効率的にかぶりを解消することができる。また、かぶり解消では、従来のように無駄に記録媒体である紙が消費されたり、装置がダメージを受けたりするといったこともなく、コストを抑えつつ、長期に亘って良好な使用状態を実現できる。   According to the present invention, after the toner image is forcibly formed on the image carrier, it is detected whether or not the image carrier is fogged. Therefore, the presence or absence of fog can be automatically detected. it can. If it is determined that fogging has occurred, the fog elimination process can be automatically executed, so that the conventional manual operation can be eliminated and the fog can be efficiently eliminated. In addition, with the elimination of fog, it is possible to realize a good use state over a long period of time while suppressing the cost without consuming paper as a recording medium and damaging the apparatus as in the past. .

以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図1は、本実施形態に係る、電子写真技術を応用したタンデム式のカラー画像形成装置を示す。この画像形成装置は、大略、画像形成ユニット1、転写ユニット2、露光ユニット3、清掃ユニット4、給紙ユニット5、及び、かぶり検出ユニット6(図2参照)を備える。   FIG. 1 shows a tandem color image forming apparatus to which an electrophotographic technique is applied according to this embodiment. The image forming apparatus generally includes an image forming unit 1, a transfer unit 2, an exposure unit 3, a cleaning unit 4, a paper feeding unit 5, and a fog detecting unit 6 (see FIG. 2).

画像形成ユニット1は、ケーシング7内の、像担持体である感光体ドラム8の周囲に、帯電手段である帯電チャージャ9、現像手段である現像ローラ10、トナー濃度検出センサ11、等を備える。また、画像形成ユニット1は、転写ユニット2の中間転写ベルト13に沿って4箇所に配置され、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成を行なうことにより、中間転写ベルト13の表面にカラー画像を形成する。   The image forming unit 1 includes a charging charger 9 as a charging unit, a developing roller 10 as a developing unit, a toner density detection sensor 11, and the like around a photosensitive drum 8 as an image carrier in a casing 7. Further, the image forming unit 1 is arranged at four locations along the intermediate transfer belt 13 of the transfer unit 2 and forms a color image on the surface of the intermediate transfer belt 13 by forming yellow, magenta, cyan, and black images, respectively. Form.

感光体ドラム8は、その表面を帯電チャージャ9により帯電電位を印加されて均一に帯電され(このときの非画像部の電位をV0、画像部の電位をViとする。)、露光ユニット3から照射されるレーザ光で露光されることにより、静電潜像を形成される(このときの露光部である画像背景部の電位をV1とする。)。この静電潜像は、ケーシング7内のトナーが現像ローラ10を介して負に帯電されて供給されることにより顕像化されてトナー像となる。このトナー像は、一次転写ローラ14によって中間転写ベルト13の裏面側に印加される正の電圧(現像バイアス電位Vdc)により、中間転写ベルト13の表面に転写される。トナー濃度検出センサ11は、ケーシング7内に収容した現像剤に於けるキャリア量(M)に対するトナー量(N)の比率(M/N:トナー濃度)を検出する。   The surface of the photosensitive drum 8 is charged uniformly by applying a charging potential by the charging charger 9 (the potential of the non-image portion at this time is V0 and the potential of the image portion is Vi). An electrostatic latent image is formed by exposure with the irradiated laser beam (the electric potential of the image background portion, which is the exposure portion at this time, is set to V1). The electrostatic latent image is visualized as a toner image when the toner in the casing 7 is negatively charged via the developing roller 10 and supplied. This toner image is transferred to the surface of the intermediate transfer belt 13 by a positive voltage (developing bias potential Vdc) applied to the back side of the intermediate transfer belt 13 by the primary transfer roller 14. The toner concentration detection sensor 11 detects the ratio (M / N: toner concentration) of the toner amount (N) to the carrier amount (M) in the developer contained in the casing 7.

ところで、現像バイアス電位Vdcは、図3に示すように、画像部(トナー像が形成される部位)の電位Viと、画像背景部(露光されることによりトナー像が形成されない白色の部位)の電位V1との関係から感光体ドラム8にキャリアが付着せず、適切なトナー付着量が得られるような値とされている。すなわち、かぶりマージン電位Vm(=|V1|−|Vdc|)を大きくすればかぶり量は減少するものの、感光体ドラム8へのキャリアの付着量が増大し、所望のトナー付着量が得られなくなる。一方、マージン電位Vmを小さくすればかぶり量が増大する。このため、かぶりマージン電位Vmは、両者の相反する条件を満足するのに最も適切な値となるように決定されている。   By the way, as shown in FIG. 3, the developing bias potential Vdc includes the potential Vi of the image portion (portion where the toner image is formed) and the image background portion (white portion where the toner image is not formed by exposure). Due to the relationship with the potential V1, the carrier does not adhere to the photosensitive drum 8, and the value is such that an appropriate toner adhesion amount can be obtained. That is, if the fog margin potential Vm (= | V1 | − | Vdc |) is increased, the fog amount decreases, but the carrier adhesion amount on the photosensitive drum 8 increases, and a desired toner adhesion amount cannot be obtained. . On the other hand, if the margin potential Vm is reduced, the fogging amount increases. For this reason, the fog margin potential Vm is determined to be the most appropriate value for satisfying the conflicting conditions of the two.

なお、負に帯電されたトナーは、その帯電量の総和が現像バイアス電位Vdcと画像部での電位Viの差(ΔV=|Vdc|−|Vi|)に相当する値となる量を感光体ドラム8に付着される。また、ケーシング7内のトナーは、図示しないトナーカートリッジから、適宜、供給可能となっている。また、一次転写後であっても感光体ドラム8の表面に残留しているトナーは、ケーシング7内に設けた図示しないクリーニング装置(トナー除去フィルタ)により回収されるようになっている。   Note that the negatively charged toner has an amount such that the total charge amount is a value corresponding to the difference between the developing bias potential Vdc and the potential Vi at the image portion (ΔV = | Vdc | − | Vi |). It adheres to the drum 8. The toner in the casing 7 can be appropriately supplied from a toner cartridge (not shown). Further, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 8 even after the primary transfer is collected by a cleaning device (toner removal filter) (not shown) provided in the casing 7.

転写ユニット2は、一対のローラ12に中間転写ベルト13を架け渡し、図示しない駆動手段により中間転写ベルト13を矢印方向に循環移動させるようにしたもので、一次転写部、及び、二次転写部を備える。一次転写部は、前記各画像形成ユニット1の感光体ドラム8に中間転写ベルト13を挟持した状態で対向する一次転写ローラ14を備える。一次転写ローラ14は、中間転写ベルト13の裏面に正の電圧を印加する。二次転写部は、一方のローラに対向する二次転写ローラ15を備え、中間転写ベルト13に転写されたトナー像を記録媒体17(例えば、紙)に転写させる。   The transfer unit 2 is configured such that an intermediate transfer belt 13 is bridged between a pair of rollers 12 and the intermediate transfer belt 13 is circulated in a direction of an arrow by a driving unit (not shown). A primary transfer unit and a secondary transfer unit Is provided. The primary transfer unit includes a primary transfer roller 14 that faces the photosensitive drum 8 of each image forming unit 1 with the intermediate transfer belt 13 held therebetween. The primary transfer roller 14 applies a positive voltage to the back surface of the intermediate transfer belt 13. The secondary transfer unit includes a secondary transfer roller 15 facing one of the rollers, and transfers the toner image transferred to the intermediate transfer belt 13 to a recording medium 17 (for example, paper).

露光ユニット3は、前記感光体ドラム8に対してレーザ光を照射し、図示しないスキャナで読み取った画像データに対応する静電潜像を形成する。   The exposure unit 3 irradiates the photosensitive drum 8 with laser light to form an electrostatic latent image corresponding to image data read by a scanner (not shown).

清掃ユニット4は、中間転写ベルト13に接離可能で、接近することにより中間転写ベルト13の表面に残留するトナーを回収することができるようになっている。   The cleaning unit 4 can contact and separate from the intermediate transfer belt 13, and can collect toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 13 by approaching the cleaning unit 4.

給紙ユニット5は、カセット16に収容した記録媒体17を、順次、複数の搬送ローラ18を介して二次転写部へと搬送し、トナー像を転写させ、定着ユニット19で転写させたトナー像を定着させた後、排出トレイ20へと搬出する。   The paper feeding unit 5 sequentially transports the recording medium 17 accommodated in the cassette 16 to the secondary transfer section via a plurality of transport rollers 18, transfers the toner image, and the toner image transferred by the fixing unit 19. Is fixed, and then is carried out to the discharge tray 20.

かぶり検出ユニット6は、図2に示すように、制御部21、トナー付着量検出センサ22、温湿度検出センサ23、表示部24、等を備える。制御部21は、トナー付着量検出センサ22で検出される中間転写ベルト13に付着したトナー量に基づいてかぶりが発生しているか否かを判断し、かぶりが発生していると判断すれば、後述するようにして、前記各ユニットを駆動制御する、かぶり解消処理を実行する。トナー付着量検出センサ22には、発光素子と受光素子を備えた光学式のものを使用することができる。図4は、中間転写ベルト13でのトナーの付着量と、前記トナー付着量検出センサ22で検出された結果の出力との関係を示すグラフである。このトナー付着量検出センサ22によれば、トナーの付着量が増加すれば増加するほど、反射光量が減少し、出力が低下する。ところで、前記トナー付着量検出センサ22は、1箇所だけに設けるようにしてもよいが、中間転写ベルト13の幅方向に複数箇所設けるのが好ましい。複数箇所設けることにより、検出精度を高めることが可能となる。すなわち、各トナー付着量検出センサ22の検出値の全てについて、後述するかぶり判定処理を実行する。そして、検出値に基づいて、いずれか1つでもかぶりが発生している条件を満足すれば、中間転写ベルト13かぶりが発生していると判断する。これにより、かぶりが中間転写ベルト13の幅方向に偏って発生している場合であっても検出することが可能となる。表示部24には、液晶ディスプレイパネル等を使用することができ、かぶりの発生状態、現在の処理内容、等を表示させることができる。温湿度検出センサ23は、画像形成装置内の適宜位置に設け、内部空間の温度及び湿度を検出する。   As shown in FIG. 2, the fog detection unit 6 includes a control unit 21, a toner adhesion amount detection sensor 22, a temperature / humidity detection sensor 23, a display unit 24, and the like. The control unit 21 determines whether or not fogging has occurred based on the amount of toner attached to the intermediate transfer belt 13 detected by the toner adhesion amount detection sensor 22, and determines that fogging has occurred. As will be described later, a fog elimination process for controlling the driving of each unit is executed. As the toner adhesion amount detection sensor 22, an optical sensor having a light emitting element and a light receiving element can be used. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the toner adhesion amount on the intermediate transfer belt 13 and the output of the result detected by the toner adhesion amount detection sensor 22. According to the toner adhesion amount detection sensor 22, the amount of reflected light decreases and the output decreases as the toner adhesion amount increases. Incidentally, the toner adhesion amount detection sensor 22 may be provided at only one location, but it is preferable to provide a plurality of locations in the width direction of the intermediate transfer belt 13. By providing a plurality of locations, detection accuracy can be increased. That is, the fog determination process described later is executed for all the detection values of the toner adhesion amount detection sensors 22. Based on the detected value, if any one of the conditions for fogging is satisfied, it is determined that the intermediate transfer belt 13 is fogged. As a result, even if the fog is generated in the width direction of the intermediate transfer belt 13, it can be detected. A liquid crystal display panel or the like can be used for the display unit 24, and the state of occurrence of fogging, the current processing content, and the like can be displayed. The temperature / humidity detection sensor 23 is provided at an appropriate position in the image forming apparatus, and detects the temperature and humidity of the internal space.

次に、前記構成からなる画像形成装置のかぶり解消処理について、図5から図7のフローチャート及び図8のタイムチャートに従って説明する。   Next, fog elimination processing of the image forming apparatus having the above-described configuration will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 5 to 7 and the time chart of FIG.

かぶり解消処理では、まず、かぶり検出入力があるか否かを判断する(ステップS1)。かぶり検出入力には、画像形成装置に設けたボタンの操作、ネットワークプロトコルを介しての外部からの操作、画像形成装置の環境設定の変更(又は変化)、規定プリント枚数への到達等に基づく入力信号を使用することができる。   In the fog elimination process, it is first determined whether or not there is a fog detection input (step S1). The fog detection input is based on the operation of a button provided on the image forming apparatus, an external operation via a network protocol, a change (or change) in the environment setting of the image forming apparatus, the arrival of a specified number of prints, etc. A signal can be used.

かぶり検出入力があると判断すれば、中間転写ベルト13の清掃処理を実行し(ステップS2)、トナー付着量検出のための基準値Sbsを取得する(ステップS3)。清掃処理では、中間転写ベルト13を循環移動させながら、この中間転写ベルト13に清掃ユニット4を接近させて残留トナーの回収を行う。この場合、一次転写ローラ14及び二次転写ローラ15は、中間転写ベルト13から離しておく。なお、基準値Sbsの取得の前に清掃処理を実行したのは、トナー付着量検出センサ22によって、トナーを付着させる前の中間転写ベルト13の表面(ベース面)での反射光量を検出するためである。但し、この反射光量に相当する予め設定した値を基準値Sbsとして使用するようにしてもよい。   If it is determined that there is a fog detection input, the intermediate transfer belt 13 is cleaned (step S2), and a reference value Sbs for detecting the toner adhesion amount is acquired (step S3). In the cleaning process, while the intermediate transfer belt 13 is circulated and moved, the cleaning unit 4 is brought close to the intermediate transfer belt 13 to collect residual toner. In this case, the primary transfer roller 14 and the secondary transfer roller 15 are separated from the intermediate transfer belt 13. The reason why the cleaning process is executed before the acquisition of the reference value Sbs is to detect the amount of reflected light on the surface (base surface) of the intermediate transfer belt 13 before the toner is adhered by the toner adhesion amount detection sensor 22. It is. However, a preset value corresponding to the reflected light amount may be used as the reference value Sbs.

基準値Sbsが取得されれば、中間転写ベルト13から清掃ユニット4を離し、かぶり検出の対象となる一次転写ローラ14を中間転写ベルト13に圧接させ、トナーの転写を開始する(ステップS4)。この場合、中間転写ベルト13は循環移動させたままとし、現像バイアス電位及び帯電電位は、画像形成する際と同様の値を使用する。また、露光ユニット3では、階調データを0階調とし、中間転写ベルト13に画像の背景部(白地部)が形成されるようにレーザ光を照射させる。中間転写ベルト13へのトナーの転写は、中間転写ベルト13がN回転、すなわち中間転写ベルト13の表面の同じ箇所にN回転写されるまで行う。これにより、1回では微量で検出するのが困難な「かぶり」を検出可能な状態とすることができる。   If the reference value Sbs is acquired, the cleaning unit 4 is separated from the intermediate transfer belt 13, the primary transfer roller 14 to be fogged is pressed against the intermediate transfer belt 13, and toner transfer is started (step S4). In this case, the intermediate transfer belt 13 is kept circulating, and the development bias potential and the charging potential use the same values as those used for image formation. In the exposure unit 3, the gradation data is set to 0 gradation, and the intermediate transfer belt 13 is irradiated with laser light so that the background portion (white background portion) of the image is formed. The transfer of toner to the intermediate transfer belt 13 is performed until the intermediate transfer belt 13 is rotated N times, that is, transferred N times to the same position on the surface of the intermediate transfer belt 13. This makes it possible to detect “fogging” that is difficult to detect in a small amount at a time.

なお、ここでの中間転写ベルト13の回転数Nは、かぶりが形成される条件下で、前記トナー付着量検出センサ22により、トナーの付着であると判断するのに十分な検出値が得られる値とする。すなわち、中間転写ベルト13の表面が汚れていたり、傷が付いていたり等の変動要因によっても、トナー付着量検出センサ22で検出される値が基準値から変動するので、その場合の検出値と、かぶりが発生した場合の検出値とを区別できる値を使用する。ここでは、回転数Nを10回としている。これは、1回ではかぶりが発生したとしても、トナー付着量検出センサ22での検出値が小さく、前記変動要因に基づくものであるか、かぶりによるものであるかの判断ができないため、10回とすることにより、検出値をかぶりが発生していないと判断される4.5Vを十分に超える4V以上の値とするためである。   Here, the rotation speed N of the intermediate transfer belt 13 is sufficiently detected by the toner adhesion amount detection sensor 22 to determine that the toner is adhered under conditions where fog is formed. Value. That is, the value detected by the toner adhesion amount detection sensor 22 varies from the reference value even if the surface of the intermediate transfer belt 13 is fouled or flawed. A value that can be distinguished from the detected value when fogging occurs is used. Here, the rotation speed N is 10 times. This is because even if fogging occurs once, the detection value of the toner adhesion amount detection sensor 22 is small, and it cannot be determined whether it is based on the variation factor or due to fogging. This is because the detected value is set to a value of 4 V or more that sufficiently exceeds 4.5 V at which it is determined that no fogging has occurred.

このようにしてトナーの転写が行われれば、トナー付着量検出センサ22からの検出信号を読み込み(ステップS5)、読み込んだ値をかぶり検出値Snとする。ここで、前記ステップS3で設定した基準値Sbsとかぶり検出値Snとの差(判定値ΔS)が規定値εを超えているか否か(Sbs−Sn>ε)を判断する(ステップS6:かぶり検出手段)。ここでは、規定値εとして、基準値Sbsに比べてかぶり検出値Snが小さく、両者の差がこの値よりも小さければ、「かぶり無し」と判断しても問題のない値を使用している。具体的に、規定値εは実験結果に基づいて決定することができ、例えば、かぶりが発生していない状態での検出値が4.5Vであれば、0.5Vとすればよい。   When toner is transferred in this way, a detection signal from the toner adhesion amount detection sensor 22 is read (step S5), and the read value is set as a fog detection value Sn. Here, it is determined whether or not the difference (determination value ΔS) between the reference value Sbs set in step S3 and the fogging detection value Sn exceeds the specified value ε (Sbs−Sn> ε) (step S6: fogging). Detection means). Here, as the specified value ε, if the fog detection value Sn is smaller than the reference value Sbs and the difference between the two is smaller than this value, a value that does not cause a problem even if it is determined that “no fogging” is used. . Specifically, the prescribed value ε can be determined based on experimental results. For example, if the detected value in a state where fog is not generated is 4.5V, it may be 0.5V.

判定値ΔSが規定値εを超えていなければ(ステップS6:NO)、かぶりが発生していないと判断し、かぶり解消処理を終了して印字を許可する。一方、規定値を超えていれば(ステップS6:YES)、かぶりが発生していると判断し、トナー攪拌処理を実行する(ステップS7)。   If the determination value ΔS does not exceed the specified value ε (step S6: NO), it is determined that no fog has occurred, the fog elimination process is terminated, and printing is permitted. On the other hand, if the specified value is exceeded (step S6: YES), it is determined that fogging has occurred, and toner agitation processing is executed (step S7).

トナー攪拌処理では、表1に基づいて、判定値ΔSがどの範囲に属するのかを判断し(ステップS21)、判定された各範囲に応じて攪拌時間を決定する。ここでは、判定値が大きくなるに従って段階的にトナー攪拌時間が長くなるように設定している。すなわち、判定値ΔSがε<ΔS≦aでは60秒(s)とし(ステップS22)、a<ΔS≦bは120秒(s)とし(ステップS23)、b<ΔS≦cでは180秒(s)としている(ステップS24)。つまり、判定値が大きく、トナーの帯電量が低下すればするほど、攪拌時間を長く設定し、所望の値まで帯電量を回復できるようにしている。そして、決定された攪拌時間で、トナーの攪拌、すなわち現像ローラ10の回転を開始する(ステップS25)。   In the toner agitation processing, it is determined to which range the determination value ΔS belongs based on Table 1 (step S21), and the agitation time is determined according to each determined range. Here, the toner agitation time is set to increase stepwise as the determination value increases. That is, if the determination value ΔS is ε <ΔS ≦ a, 60 seconds (s) (step S22), a <ΔS ≦ b is 120 seconds (s) (step S23), and b <ΔS ≦ c is 180 seconds (s (Step S24). In other words, the larger the determination value and the lower the charge amount of the toner, the longer the stirring time is set so that the charge amount can be recovered to a desired value. Then, toner stirring, that is, rotation of the developing roller 10 is started in the determined stirring time (step S25).

Figure 0005396700
例えば、ε:0.4 a:0.75 b:1.0 c:1.25
Figure 0005396700
For example, ε: 0.4 a: 0.75 b: 1.0 c: 1.25

トナー攪拌処理が終了すれば、再度、トナー付着量検出センサ22からの検出信号(検出値Sn)を読み込み(ステップS8)、基準値Sbsとの差(判定値ΔS)が規定値εを超えているか否かを判断する(ステップS9)。超えていなければ、前記同様、かぶりが発生していないと判断し、かぶり解消処理を終了する。超えていれば、トナー消費処理を実行する(ステップS10)。   When the toner agitation processing is completed, the detection signal (detection value Sn) from the toner adhesion amount detection sensor 22 is read again (step S8), and the difference (determination value ΔS) from the reference value Sbs exceeds the specified value ε. It is determined whether or not there is (step S9). If not, it is determined that the fog is not generated as described above, and the fog elimination process is terminated. If exceeded, toner consumption processing is executed (step S10).

トナー消費処理では、前記トナー攪拌処理と同様に、判定値ΔSが属する範囲に応じてトナー消費量を変更する。すなわち、表2に基づいて、判定値ΔSがいずれの範囲に属するのかを判断し(ステップS31)、判定された各範囲に応じてトナー消費量を決定する。ここでは、判定値ΔSが大きくなるに従って段階的にトナー消費量が大きくなるように設定している。すなわち、判定値ΔSがε<ΔS≦aでは10%(現像剤全体に対する重量%)とし(ステップS32)、a<ΔS≦bは20%とし(ステップS33)、b<ΔS≦cでは30%としている(ステップS34)。つまり、判定値ΔSが大きく、トナーの耐電量が低下すればするほど、トナー消費量を増大させ、新たに供給するトナー量を増大させることにより、所望の値まで耐電量を回復できるようにしている。このとき、トナー消費量が決定された値になるまで、一次転写ローラ14を中間転写ベルト13に圧接し、バイアス電位を印加した状態とする。また、中間転写ベルト13から二次転写ローラ15を離し、清掃ユニット4を圧接させてトナーを回収可能としておく。   In the toner consumption process, similarly to the toner stirring process, the toner consumption amount is changed according to the range to which the determination value ΔS belongs. That is, based on Table 2, it is determined to which range the determination value ΔS belongs (step S31), and the toner consumption amount is determined according to each determined range. Here, the toner consumption is set to increase stepwise as the determination value ΔS increases. That is, when the determination value ΔS is ε <ΔS ≦ a, it is 10% (weight% with respect to the whole developer) (step S32), a <ΔS ≦ b is 20% (step S33), and 30% when b <ΔS ≦ c. (Step S34). In other words, as the determination value ΔS is larger and the toner withstand voltage decreases, the toner consumption increases, and the amount of newly supplied toner is increased so that the withstand voltage can be recovered to a desired value. Yes. At this time, the primary transfer roller 14 is pressed against the intermediate transfer belt 13 and the bias potential is applied until the toner consumption reaches the determined value. Further, the secondary transfer roller 15 is separated from the intermediate transfer belt 13 and the cleaning unit 4 is brought into pressure contact so that the toner can be collected.

Figure 0005396700
例えば、ε:0.4 a:0.75 b:1.0 c:1.25
Figure 0005396700
For example, ε: 0.4 a: 0.75 b: 1.0 c: 1.25

トナー消費処理が終了すれば、再度、トナー付着量検出センサ22からの検出信号(検出値Sn)を読み込み(ステップS11)、判定値ΔSが規定値εを超えているか否かを判断する(ステップS12)。超えていなければ、前記同様、かぶりが発生していないと判断し、かぶり解消処理を終了する。超えていれば、前記トナー攪拌処理や前記トナー消費処理等のプロセス処理によってはトナーの帯電量を回復できないと判断し、画像形成ユニット1の交換を指示する(ステップS13)。すなわち、表示部24に画像形成ユニット1を交換すべき旨(例えば、「画像形成ユニットを交換して下さい」)を表示する。   When the toner consumption process ends, the detection signal (detection value Sn) from the toner adhesion amount detection sensor 22 is read again (step S11), and it is determined whether or not the determination value ΔS exceeds the specified value ε (step S11). S12). If not, it is determined that the fog is not generated as described above, and the fog elimination process is terminated. If exceeded, it is determined that the charge amount of the toner cannot be recovered by the process such as the toner stirring process or the toner consumption process, and the replacement of the image forming unit 1 is instructed (step S13). That is, the display unit 24 displays that the image forming unit 1 should be replaced (for example, “Please replace the image forming unit”).

前記ステップS7や前記ステップS10で、トナー攪拌処理やトナー消費処理を実行した結果、「かぶり無し」と判断された場合、画像形成ユニット1のケーシング7内のトナー濃度調整処理を実行する。トナー濃度調整処理では、「かぶり無し」と判断された状態でのトナー濃度検出センサ11での検出信号を読み込む。そして、読み込んだ値を基準値とする。そして、画像形成処理を行うことによりケーシング7内のトナー濃度が低下すれば、前記標準値に維持されるように、トナーカートリッジからケーシング7内に、適宜、トナーを補給する。これにより、トナー濃度を、新たな条件下で、「かぶり無し」と判断された状態に維持することができ、良好な画像形成処理を行うことが可能となる。   As a result of executing the toner agitation process and the toner consumption process in step S7 and step S10, if it is determined that “no fogging”, the toner density adjustment process in the casing 7 of the image forming unit 1 is executed. In the toner density adjustment process, a detection signal from the toner density detection sensor 11 in a state where “no fogging” is determined is read. The read value is set as a reference value. Then, if the toner concentration in the casing 7 is reduced by performing the image forming process, the toner is appropriately replenished from the toner cartridge into the casing 7 so that the standard value is maintained. As a result, the toner density can be maintained in a state determined as “no fogging” under new conditions, and a good image forming process can be performed.

なお、前記実施形態では、2成分現像剤を使用するタイプの画像形成装置について説明したが、1成分現像剤を使用するタイプの画像形成装置であっても、同様な処理を実行することが可能である。また、現像方式は、乾式電子写真方式、液体現像方式等、種々の方式を採用することができる。また、像担持体には、中間転写ベルト13のほか、感光体ドラム8を使用したものも採用することができる。   In the above-described embodiment, the image forming apparatus using the two-component developer has been described. However, the same processing can be executed even with an image forming apparatus using the one-component developer. It is. Further, as the developing method, various methods such as a dry electrophotographic method and a liquid developing method can be adopted. In addition to the intermediate transfer belt 13, an image carrier using a photosensitive drum 8 can be employed.

また、前記実施形態では、トナー付着量検出センサ22により、かぶり形成処理をN回行った後のトナー付着量を検出するようにしたが、必ずしもN回後でなくても、例えば、1回目から検出するようにしてもよい。この場合、検出されるトナー付着量に基づいて算出される判定値が基準値を超えた時点で「かぶり有り」と判断し、前記かぶり解消処理を実行するようにしてもよい。但し、かぶり形成処理をN回行ってもかぶりが発生していなければ、適切な状態であると判断し、通常通り、画像形成処理を続行する。   In the above-described embodiment, the toner adhesion amount after the fog forming process is performed N times is detected by the toner adhesion amount detection sensor 22. You may make it detect. In this case, when the determination value calculated based on the detected toner adhesion amount exceeds the reference value, it may be determined that “fogging is present”, and the fog removal processing may be executed. However, if fog does not occur even after the fog forming process is performed N times, it is determined that the state is appropriate, and the image forming process is continued as usual.

また、前記実施形態では、かぶりが検出されれば、先にトナー攪拌処理を実行するようにしたが、トナー消費処理を実行するようにしてもよいし、トナー消費処理のみを実行するようにしてもよい。また、トナー攪拌処理では、画像形成ユニット1のケーシング7内で現像ローラ10を回転させることによる攪拌を行うようにしたが、トナーを摩擦帯電できるのであれば、トナーにブレードを摺接させる等、他の方法を使用することもできる。   In the embodiment, the toner agitation process is executed first when the fog is detected. However, the toner consumption process may be executed, or only the toner consumption process may be executed. Also good. Further, in the toner agitation processing, agitation is performed by rotating the developing roller 10 in the casing 7 of the image forming unit 1. If the toner can be frictionally charged, a blade is slidably contacted with the toner, etc. Other methods can also be used.

本実施形態に係る画像形成装置の概略説明図である。1 is a schematic explanatory diagram of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 図1の画像形成装置のブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of the image forming apparatus in FIG. 1. 中間転写ベルトの表面の状態と感光体ドラムの表面電位との関係を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between a surface state of an intermediate transfer belt and a surface potential of a photosensitive drum. 中間転写ベルトの表面でのトナー付着量とトナー付着量検出センサでの出力との関係を示すグラフである。6 is a graph showing a relationship between a toner adhesion amount on the surface of an intermediate transfer belt and an output from a toner adhesion amount detection sensor. かぶり解消処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a fog elimination process. 図5のトナー攪拌処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart showing toner agitation processing in FIG. 5. 図5のトナー消費処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating toner consumption processing of FIG. 5. 中間転写ベルトを循環移動させた場合の回転数とトナー付着量検出センサでの出力との関係、及び、中間転写ベルトの周辺の各部材の動作状態を示す図表である。6 is a chart showing the relationship between the number of rotations when the intermediate transfer belt is circulated and the output from the toner adhesion amount detection sensor, and the operating state of each member around the intermediate transfer belt.

符号の説明Explanation of symbols

1…画像形成ユニット
2…転写ユニット
3…露光ユニット
4…清掃ユニット
5…給紙ユニット
6…かぶり検出ユニット
7…ケーシング
8…感光体ドラム
9…帯電チャージャ
10…現像ローラ
11…トナー濃度検出センサ
12…ローラ
13…中間転写ベルト
14…一次転写ローラ
15…二次転写ローラ
16…カセット
17…記録媒体
18…搬送ローラ
19…定着ユニット
20…排出トレイ
21…制御部
22…トナー付着量検出センサ
23…温湿度検出センサ
24…表示部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming unit 2 ... Transfer unit 3 ... Exposure unit 4 ... Cleaning unit 5 ... Paper feed unit 6 ... Fog detection unit 7 ... Casing 8 ... Photoconductor drum 9 ... Charger charger 10 ... Developing roller 11 ... Toner density detection sensor 12 ... Roller 13 ... Intermediate transfer belt 14 ... Primary transfer roller 15 ... Secondary transfer roller 16 ... Cassette 17 ... Recording medium 18 ... Conveying roller 19 ... Fixing unit 20 ... Discharge tray 21 ... Control unit 22 ... Toner adhesion amount detection sensor 23 ... Temperature / humidity detection sensor 24 ... Display section

Claims (20)

帯電手段、露光手段、及び、現像手段により、感光体に現像されたトナー像が一次転写手段によって転写される中間転写ベルトに形成したトナー像を記録媒体に転写させ、前記中間転写ベルトに残留したトナーを前記中間転写ベルトに対して接離可能な清掃手段により回収するようにした画像形成装置であって、
前記中間転写ベルトでのトナーの付着量を検出するトナー付着量検出手段と、
前記帯電手段による帯電電位、前記露光手段による露光量、及び、前記現像手段による現像バイアス電圧を制御して前記中間転写ベルトに形成されるトナー付着量を調整するトナー付着量調整手段と、
前記清掃手段を前記中間転写ベルトから離し、前記中間転写ベルトを複数回回転させ、前記トナー付着量調整手段により調整した、背景部が形成される画像形成条件下で、前記感光体上に付着したかぶりトナーを、複数回回転させた前記中間転写ベルトの同じ箇所に、前記一次転写手段によって重ねて転写することによりかぶり検出用のトナー像を形成し、前記トナー付着量検出手段により前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量に基づいてかぶりを検出するかぶり検出手段と、
前記かぶり検出手段によってかぶりが検出された場合、かぶり解消処理を実行するかぶり解消手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
The toner image formed on the intermediate transfer belt onto which the toner image developed on the photosensitive member is transferred by the primary transfer unit by the charging unit, the exposure unit, and the developing unit is transferred to a recording medium, and remains on the intermediate transfer belt . the toner, an image forming apparatus that is collected by detachably cleaning means to said intermediate transfer belt,
Toner adhesion amount detecting means for detecting the amount of toner adhesion on the intermediate transfer belt ;
A toner adhesion amount adjusting means for controlling a charging potential by the charging means, an exposure amount by the exposure means, and a developing bias voltage by the developing means to adjust the toner adhesion amount formed on the intermediate transfer belt ;
The cleaning means away from said intermediate transfer belt, the intermediate transfer belt is rotated a plurality of times, and adjusted by the toner adhesion amount adjusting means, the image forming conditions that the background portion is formed, deposited on the photosensitive member The toner image for fog detection is formed by overlappingly transferring the fog toner to the same portion of the intermediate transfer belt rotated a plurality of times by the primary transfer means, and the fog adhesion detection means by the toner adhesion amount detection means. Fog detection means for detecting fog based on the toner adhesion amount obtained by detecting the toner image of
If fog is detected by the fog detection means, fog elimination means for performing fog elimination processing;
An image forming apparatus comprising:
前記かぶり検出手段は、前記清掃手段を中間転写ベルトに圧接してトナーを回収させた状態で、前記トナー付着量検出手段から得られるトナー付着量と、前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量とを比較し、その差が設定値を超えることによりかぶりが発生したと判断することを特徴とする請求項に記載の画像形成装置。 The fog detection means detects the toner adhesion amount obtained from the toner adhesion amount detection means and the toner image for fog detection in a state where the cleaning means is pressed against the intermediate transfer belt to collect toner. 2. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the obtained toner adhesion amount is compared, and it is determined that fogging has occurred when the difference exceeds a set value. 前記かぶり解消手段は、前記現像手段のトナーを摩擦帯電させる帯電モードにより前記かぶり解消処理を実行することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The head eliminating means is an image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that executing the head resolving process by the charging mode for triboelectric charging of the toner of the developing unit. 前記帯電モードは、前記かぶり検出手段によって検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、摩擦帯電させる時間を長く設定したことを特徴とする請求項に記載の画像形成装置。 The charging mode, on the basis of the toner adhesion amount of the difference detected by the head detecting means, the more the toner adhesion amount, according to claim 3, characterized in that setting time longer for triboelectric charging Image forming apparatus. 前記かぶり解消手段は、前記清掃手段を駆動することにより、前記現像手段のトナーを消費させるトナー消費モードにより前記かぶり解消処理を実行することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the fog eliminating unit executes the fog eliminating process in a toner consumption mode in which the toner of the developing unit is consumed by driving the cleaning unit. . 前記トナー消費モードは、前記かぶり検出手段によって検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、トナー消費量が大きくなるように設定したことを特徴とする請求項に記載の画像形成装置。 The toner consumption mode, based on the amount of toner adhesion difference detected by the head detecting means, the more the toner adhesion amount, claim, characterized in that set so that the toner consumption increases 5 The image forming apparatus described in 1. 前記現像手段は、
トナーとキャリアとからなる2成分現像剤を供給され、
トナー濃度を検出するトナー濃度検出センサを備え、
前記トナー消費モードによりかぶり解消処理を実行した後、前記かぶり検出手段によりかぶりが検出されなかった場合、その時点で前記トナー濃度検出センサで検出されるトナー濃度に基づいて、前記現像手段に補給するトナー量を調整するトナー供給制御手段をさらに備えたことを特徴とする請求項又はに記載の画像形成装置。
The developing means includes
Supplied with a two-component developer comprising toner and carrier,
A toner concentration detection sensor for detecting the toner concentration;
After the fog elimination process is executed in the toner consumption mode, if the fog detection unit does not detect the fog, the developing unit is replenished based on the toner density detected by the toner density detection sensor at that time. the image forming apparatus according to claim 5 or 6, further comprising a toner supply control means for adjusting the amount of toner.
前記かぶり解消手段は、前記現像手段の交換を指示する交換モードにより前記かぶり解消処理を実行することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The head eliminating means is an image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that executing the head resolving process by exchange mode instructing replacement of the developing unit. 前記かぶり解消手段は、前記現像手段でトナーを攪拌するトナー攪拌モードの後、再度、前記かぶり検出手段によりかぶりが検出された場合、前記清掃手段を駆動することにより、前記現像手段のトナーを消費させるトナー消費モードによりかぶり解消処理を実行することを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The fog elimination means consumes the toner of the developing means by driving the cleaning means when the fog detecting means detects the fog again after the toner agitation mode in which the developing means agitates the toner. the image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that to perform the fog resolving process by a toner consumption mode to. 前記かぶり解消手段は、前記トナー攪拌モード、及び、前記トナー消費モードの後、再度、前記かぶり検出手段によりかぶりが検出された場合、前記現像手段の交換を指示する交換モードによりかぶり解消処理を実行することを特徴とする請求項に記載の画像形成装置。 The fog eliminating means executes fog elimination processing in an exchange mode for instructing replacement of the developing means when fog is detected again by the fog detecting means after the toner stirring mode and the toner consumption mode. The image forming apparatus according to claim 9 . 清掃手段を中間転写ベルトから離し、前記中間転写ベルトを複数回回転させ、トナー付着量調整手段により、帯電手段による帯電電位、露光手段による露光量、及び、感光体にトナーを現像する現像手段による現像バイアス電圧を制御して中間転写ベルトに形成されるトナー付着量を調整した、背景部が形成される画像形成条件下で、前記感光体上に付着したかぶりトナーを、複数回回転させた前記中間転写ベルト上の同じ箇所に、一次転写手段によって重ねて転写することによりかぶり検出用のトナー像を形成し、トナー付着量検出手段により前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量に基づいてかぶりを検出するかぶり検出ステップと、
前記かぶり検出ステップでかぶりが検出された場合、かぶり解消処理を実行するかぶり解消ステップと、
を含むことを特徴とするかぶり解消方法。
The cleaning unit is separated from the intermediate transfer belt , and the intermediate transfer belt is rotated a plurality of times. By the toner adhesion amount adjusting unit, the charging potential by the charging unit, the exposure amount by the exposure unit, and the developing unit that develops toner on the photosensitive member The fog toner adhered on the photosensitive member is rotated a plurality of times under the image forming conditions in which a background portion is formed by adjusting the toner adhesion amount formed on the intermediate transfer belt by controlling the developing bias voltage. Toner obtained by forming a toner image for fog detection by overlapping and transferring by the primary transfer means at the same location on the intermediate transfer belt , and detecting the toner image for fog detection by the toner adhesion amount detection means A fog detection step for detecting fog based on the amount of adhesion;
If fog is detected in the fog detection step, a fog elimination step for performing fog elimination processing;
A method for eliminating fogging, comprising:
前記かぶり検出ステップは、前記清掃手段を中間転写ベルトに圧接してトナーを回収させた状態で、前記トナー付着量検出手段から得られるトナー付着量と、前記かぶり検出用のトナー像を検出して得られたトナー付着量とを比較し、その差が設定値を超えることによりかぶりが発生したと判断することを特徴とする請求項11に記載のかぶり解消方法。 The fog detection step detects the toner adhesion amount obtained from the toner adhesion amount detection means and the toner image for fog detection in a state where the cleaning means is pressed against the intermediate transfer belt to collect toner. The fog elimination method according to claim 11 , wherein the obtained toner adhesion amount is compared, and it is determined that fogging has occurred when the difference exceeds a set value. 前記かぶり解消ステップは、現像手段内のトナーを摩擦帯電させる帯電モードを含むことを特徴とする請求項11又は12に記載のかぶり解消方法。 13. The fog elimination method according to claim 11 or 12 , wherein the fog elimination step includes a charging mode in which toner in the developing unit is frictionally charged. 前記帯電モードは、前記かぶり検出ステップで検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、摩擦帯電させる時間を長く設定することを特徴とする請求項13に記載のかぶり解消方法。 14. The charging mode according to claim 13 , wherein the charging time is set longer as the toner adhesion amount is larger, based on a difference in toner adhesion amount detected in the fog detection step. Cover removal method. 前記かぶり解消ステップは、前記清掃手段を駆動することにより、前記現像手段内のトナーを消費させるトナー消費モードを含むことを特徴とする請求項11又は12に記載のかぶり解消方法。 13. The fog elimination method according to claim 11 or 12 , wherein the fog elimination step includes a toner consumption mode in which toner in the developing means is consumed by driving the cleaning means. 前記トナー消費モードは、前記かぶり検出ステップで検出されるトナー付着量の違いに基づいて、トナー付着量が多ければ多い程、トナー消費量が大きくなるように設定することを特徴とする請求項15に記載のかぶり解消方法。 The toner consumption mode, on the basis of the toner adhesion amount of the difference detected by the head detecting step, the more toner adhesion amount, claim and sets so that the toner consumption increases 15 The method for eliminating fogging described in 1. 前記現像手段内には、トナーとキャリアとからなる2成分現像剤を供給し、
前記トナー消費モードによりかぶり解消処理を実行した後、再度、前記かぶり検出ステップによりかぶりが検出されなかった場合、その時点での現像手段内のトナー濃度に基づいて、補給するトナー量を調整するトナー供給制御ステップをさらに含むことを特徴とする請求項15又は16に記載のかぶり解消方法。
In the developing means, a two-component developer composed of toner and carrier is supplied,
After performing the fog elimination process in the toner consumption mode, if no fog is detected again in the fog detection step, the toner for adjusting the amount of toner to be replenished based on the toner density in the developing unit at that time The fog elimination method according to claim 15 or 16 , further comprising a supply control step.
前記かぶり解消ステップは、前記現像手段の交換を指示する交換モードを含むことを特徴とする請求項11又は12に記載のかぶり解消方法。 The fog elimination method according to claim 11 or 12 , wherein the fog elimination step includes an exchange mode for instructing exchange of the developing means. 前記かぶり解消ステップは、前記現像手段でトナーを攪拌するトナー攪拌モードの後、再度、前記かぶり検出ステップによりかぶりが検出された場合、清掃手段を駆動することにより、前記現像手段のトナーを消費させるトナー消費モードによりかぶり解消処理を実行することを特徴とする請求項11又は12に記載のかぶり解消方法。 In the fog elimination step, after the toner agitation mode in which toner is agitated by the developing means, when the fog is detected again by the fog detecting step, the cleaning means is driven to consume the toner of the developing means. The fog elimination method according to claim 11 or 12 , wherein the fog elimination process is executed in a toner consumption mode. 前記かぶり解消ステップは、前記トナー攪拌モード、及び、前記トナー消費モードの後、再度、前記かぶり検出ステップによりかぶりが検出された場合、前記現像手段の交換を指示する交換モードによりかぶり解消処理を実行することを特徴とする請求項19に記載のかぶり解消方法。 In the fog elimination step, after the toner agitation mode and the toner consumption mode, the fog elimination process is executed in the exchange mode instructing the replacement of the developing means when the fog detection step is detected again by the fog detection step. The fog eliminating method according to claim 19 , wherein:
JP2007215841A 2007-08-22 2007-08-22 Image forming apparatus and fog elimination method Expired - Fee Related JP5396700B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007215841A JP5396700B2 (en) 2007-08-22 2007-08-22 Image forming apparatus and fog elimination method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007215841A JP5396700B2 (en) 2007-08-22 2007-08-22 Image forming apparatus and fog elimination method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009048069A JP2009048069A (en) 2009-03-05
JP5396700B2 true JP5396700B2 (en) 2014-01-22

Family

ID=40500319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007215841A Expired - Fee Related JP5396700B2 (en) 2007-08-22 2007-08-22 Image forming apparatus and fog elimination method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5396700B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5408552B2 (en) * 2010-02-09 2014-02-05 株式会社リコー Image forming apparatus and toner supply method
JP5304819B2 (en) * 2011-03-28 2013-10-02 ブラザー工業株式会社 Image forming apparatus
JP7472529B2 (en) 2020-02-21 2024-04-23 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Image forming device
JP7419870B2 (en) 2020-02-21 2024-01-23 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 image forming device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05134547A (en) * 1991-11-15 1993-05-28 Sharp Corp Developing device
JPH05341609A (en) * 1992-06-08 1993-12-24 Sharp Corp Electrophotographic process controller
JPH08185037A (en) * 1994-12-31 1996-07-16 Ricoh Co Ltd Image forming device
JP3720509B2 (en) * 1997-02-03 2005-11-30 株式会社リコー Electrophotographic equipment
JP2003270875A (en) * 2002-03-15 2003-09-25 Konica Corp Image forming apparatus
JP2006065183A (en) * 2004-08-30 2006-03-09 Kyocera Mita Corp Image forming apparatus
JP2006243115A (en) * 2005-03-01 2006-09-14 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009048069A (en) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5031343B2 (en) Image forming apparatus
JP4935106B2 (en) Image forming apparatus and maintenance method for image carrier
JP5396700B2 (en) Image forming apparatus and fog elimination method
JP2003323090A (en) Image forming device, control method therefor, and cartridge
JP2005070497A (en) Development apparatus and image forming apparatus
JP2016206599A (en) Image forming apparatus
JP2005227730A (en) Image forming apparatus
JP6409475B2 (en) Image forming apparatus and image forming apparatus control method
JP2007240607A (en) Image forming apparatus and process cartridge
JP5297956B2 (en) Image forming apparatus
JP2009048070A (en) Image forming apparatus, and fogging elimination method
JP4289873B2 (en) Image forming apparatus
JP2016206597A (en) Image forming apparatus
US11892791B2 (en) Image forming apparatus
JP2014010340A (en) Bias control device, developing device, process cartridge and image forming apparatus
JP2012103307A (en) Image forming apparatus
JP7309441B2 (en) image forming device
JP2005157124A (en) Image forming apparatus, control method of same, and process cartridge
JP3925019B2 (en) Image density adjusting method and image forming apparatus
JP7077040B2 (en) Image forming device
JP2001265177A (en) Image forming device
JP2009042415A (en) Image forming apparatus and fogging detecting method
JP2006138991A (en) Image forming apparatus
JP5082607B2 (en) Fog detection method and image forming apparatus in image forming apparatus
JP2023162067A (en) Image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100324

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120207

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120403

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121113

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130107

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20130415

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130924

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131007

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees