JP5396249B2 - 遊技機の演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、遊技機の遊技盤上に設けられた演出用可動部品を昇降させるための
遊技機の演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機に関するものである。

ぱちんこ等の遊技機には、画像表示装置、電飾装置、演出用可動部品等が設けられて遊技内容の多様性を図り、遊技の進行中における入賞、その他の状況変化を契機として演出用可動部品を所定方向に動作させることにより演出効果が高められている。

例えば、特許文献１には、遊技のゲーム性に合わせて昇降する演出用可動部品を備えたぱちんこ遊技機が開示されている。この演出用可動部品は、遊技盤の中央部に配設された画像表示装置の周囲を囲む飾り枠の上側中央部に遊技機幅方向に設けられた一対の吊り下げ部材の伸縮によって昇降可能に構成されている。

吊り下げ部材は、吊り下げ上部材の下部に吊り下げ下部材を回動自在に取り付けて屈伸可能に構成される。一方の吊り下げ下部材の下端部が演出用可動部品の一方側端部に回動自在に取り付けられ、他方の吊り下げ下部材の下端部が演出用可動部品の他方側端部に回動自在に取り付けられて、演出用可動部品は一対の吊り下げ部材によって支持されている。一対の吊り下げ上部材の上部には、吊り下げ部材を回動させて演出用可動部品を昇降させる駆動手段が設けられている。駆動手段は、モータと、モータの回転軸に取り付けられた駆動ギヤと、駆動ギヤに歯合する従動ギヤと、従動ギヤに設けられた係合ピンと、吊り下げ上部材に設けられピンが係合する長孔とを有してなる。

駆動手段のモータが駆動すると、従動歯車が一方側へ回動し、それに伴い係合ピンが長孔内を移動して、一方の吊り下げ上部材が上下方向に回動し、これと同時に他方の吊り下げ上部材も上下方向に回動する。そして、これら一対の吊り下げ上部材の回動に応じてこれらに対応する吊り下げ下部材も上下方向に回動して、演出用可動部品を昇降させることができる。

特開２００６−２４０６２９号公報（段落００２０〜００２４，図５、図６）

この演出用可動部品は、モータの回転軸を正回転及び逆回転させることによって昇降するが、遊技の内容によってモータが正逆転し続けたり、瞬時に反対方向に回転したりすると、モータ温度が過度に上昇してモータ寿命を低下させる虞が生じる。

本発明はこのような課題に応えるものであり、演出用可動部品を昇降させるモータの寿命低下を抑えることができる演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機を提供することを目的とする。

このような課題を解決するため、本発明は、遊技機に回転自在に支持された従動プーリに巻かれたワイヤの一端部に演出用可動部品が接続され、モータの動力を従動プーリに伝達して演出用可動部品を昇降させる遊技機の演出用動力伝達機構であって、回転可能に支持されてモータの動力を受けて回転する駆動歯車と、駆動歯車と同軸上に支持されて駆動歯車と一体的に回転する内歯車と、内歯車と同軸上に回動自在に支持され、駆動歯車の外周よりも外側に突出する突出部を有した側面部材と、突出部に回転自在に支持されて駆動歯車に歯合するとともに、側面部材の回転中心軸を中心として公転可能な中間歯車と、中間歯車が公転移動する範囲の途中の位置に回転自在に支持されて中間歯車と歯合可能であり、該中間歯車との歯合時に演出用可動部品を昇降させる従動プーリに中間歯車を介して動力を伝達する従動歯車と、内歯車及び側面部材の間であって内歯車の内側に配置され、該内歯車と同軸上に回転自在に支持されるとともに側面部材と一体的に結合され、中間歯車の従動歯車への非歯合時に駆動歯車が一方側に回転すると、側面部材が一方側に回動して中間歯車を従動歯車に接近移動させて歯合させ、中間歯車の従動歯車への歯合時に駆動歯車が一方側に回転すると、内歯車の一方側への回転を許容し、駆動歯車の逆回転時には中間歯車が従動歯車から離反する方向に側面部材を回動させるとともに内歯車の逆回転を規制する爪部材とを備えることを特徴とする（請求項１）。

内歯車は、モータの回転軸に直接に取り付けられたものや、モータの回転軸に取り付けられた他のギヤと一体的に形成されたものや、側面部材の内側に配置されたものでもよい。側面部材は、モータの回転軸に回動自在に設けられ、又はモータの回転軸と同軸上であって内歯車に設けられた回転軸に回動自在に設けられてもよい。

爪部材は、内歯車の内側に配置されて、内歯車と同軸上に回転自在に支持されるので、小型で内歯車の逆回転を規制可能な演出用動力伝達機構を提供することができ、遊技機内での演出用動力伝達機構の設置スペースを小さくすることができる。

爪部材の腕部は、回動部に一端側が接続されて他端側が内歯車の内周に沿って延びた片持ち支持の部材である。腕部はその先端側が内歯車の内側に形成された歯部に弾性変形した状態で接触する。このため、腕部の先端部に設けられた爪部は常に内歯車の歯部を附勢した状態で接触する。

爪部は、例えば、鋸刃状の三角突起を有してなる。三角突起は、内歯車の内周に対して傾きの小さい小傾斜部と傾きの大きい大傾斜部を有する。このように爪部を構成すると、内歯車の歯部が小傾斜部の底部側から頂部側へ進むように内歯車が回転すると、腕部が内歯車の内側に弾性変形して爪部に対する内歯車の歯部の移動が許容される。一方、内歯車の歯部が大傾斜部側に接近する方向に進むと、歯部が大傾斜部に突き当たって内歯車の逆回転が規制される。爪部材は、回動部に対して回動部周方向に所定間隔を有して複数設けられていてもよい。

また本願発明は、請求項１に記載された演出用動力伝達機構を備えていることを特徴とする遊技機である（請求項２）。演出用動力伝達機構を備える遊技機は、ぱちんこ遊技機やスロットマシン等を含む。

本発明に係わる遊技機の演出用動力伝達機構及びこれを備える遊技機によれば、モータの動力を受けて回転する駆動歯車と、モータの回転軸に取り付けられて回転軸の回転とともに回転する内歯車と、内歯車と対向配置されて回転軸と同軸上に回転自在に支持された側面部材と、駆動歯車に歯合するとともに、側面部材の回転中心軸を中心として公転可能な中間歯車と、中間歯車が公転移動する範囲の途中の位置に回転自在に支持され、中間歯車との歯合時に演出用可動部品を昇降させる従動プーリに動力を伝達する従動歯車と、内歯車及び側面部材の間であって内歯車の内側に配置され、該内歯車と同軸上に回転自在に支持されるとともに、側面部材と一体的に結合された爪部材とを有することで、内歯車の逆回転時に内歯車の歯部に爪部材が突き当たって内歯車の逆回転を規制し、中間歯車が従動歯車から離れる方向に公転する。このため従動プーリがフリーな状態になって、演出用可動部品をその自重で降下させることができる。その結果、モータへの負荷が軽減され、モータ寿命の低下を抑えることができる。

本発明の一実施の形態に係わる遊技機の演出用動力伝達機構の部分構造図を示し、同図（ａ）は演出用動力伝達機構の背面側の部分構造図であり、同図（ｂ）は演出用動力伝達機構の背面側の内部構造図である。 本発明の一実施の形態に係わる遊技機の演出用動力伝達機構の部分構造図を示し、同図（ａ）は演出用動力伝達機構の背面側の部分構造図であり、同図（ｂ）は演出用動力伝達機構の背面側の内部構造図である。 遊技盤の正面図を示す。 遊技盤の正面図を示す。 演出用可動部品を上方位置に移動させた演出用動力伝達機構の斜視図を示す。 演出用動力伝達機構の前側斜視図を示し、同図（ａ）は伸縮手段が縮小時の演出用動力伝達機構の斜視図であり、同図（ｂ）は伸縮手段が伸長時の演出用動力伝達機構の斜視図である。 演出用動力伝達機構の背面図を示し、同図（ａ）は伸縮手段が縮小時の演出用動力伝達機構の背面図であり、同図（ｂ）は伸縮手段が伸長時の演出用動力伝達機構の背面図である。 演出用動力伝達機構の背面側の斜視図を示し、同図（ａ）は伸縮手段の縮小時における演出用動力伝達機構の背面側の斜視図であり、同図（ｂ）は伸縮手段の伸長時における演出用動力伝達機構の背面側の斜視図である。 演出用動力伝達機構の分解斜視図を示す。 伸縮手段の伸長時における演出用動力伝達機構の構造斜視図である。 演出用動力伝達機構の内部構造図を示し、同図（ａ）は中間歯車が従動歯車から離反した状態にあるときの演出用動力伝達機構の内部構造図であり、同図（ｂ）は中間歯車が従動歯車に歯合した状態にあるときの演出用動力伝達機構の内部構造図である。

以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図３（正面図）は遊技盤１０１の上部中央に設けられた演出用可動部品１２６を昇降可能な遊技機１の演出用動力伝達機構の構成例を示す。なお、遊技機１は、ぱちんこ機を例にして説明するが、遊技機はぱちんこ機に限るものではなく、スロットマシン等でもよい。

初めに遊技機全体の説明をする。遊技機１の遊技盤１０１の下方位置には、発射部を備える図示しない操作ハンドルが配置され、発射部の駆動によって発射された遊技球がレール１０２ａ、１０２ｂ間を上昇して遊技盤１０１の上部位置に達した後、遊技領域１０３内を落下する。遊技領域１０３には、遊技球を不特定の方向に向けて落下させるための複数の釘１０４に加え、遊技球の落下方向を変化させる風車や入球口が配置されている。

遊技領域１０３の中央部分には例えば液晶表示器（ＬＣＤ）を用いた図柄表示部１０５が配置される。図柄表示部１０５の左右方向中央部の下方には遊技球を受入れ可能な第１始動口１０６が配置される。図柄表示部１０５の左側の下方には、遊技球が入球したときに所定数（例えば１０個）の賞球払い出しの権利を獲得する普通入賞口１０７が配置される。

図柄表示部１０５の右側の下方には、一対の可動片１１０ａを有する第２始動口１１０が配置される。第２始動口１１０は一対の可動片１１０ａが閉状態のときに遊技球の受入れを困難にし、開状態のときに遊技球の受入れを容易にする。第２始動口１１０の右側上方には、遊技球の通過を検出し、第２始動口１１０を一定時間だけ開放させる普通図柄の抽選を行うための入賞ゲート１１２が配置される。第２始動口１１０の下方には、大当たり遊技（長当たり遊技）が開始されると、開閉扉１２０ａが一定時間、開放する大入賞口開閉装置１２０が配置される。遊技領域１０３の最下部にはどの入球口にも入球しなかった遊技球を回収する回収口１２１が配置される。

図柄表示部１０５は第１始動口１０６、または第２始動口１１０に遊技球が入球したときに複数の装飾図柄の変動表示を開始し、所定時間経過後に当該装飾図柄の変動を停止させる。停止時に特定図柄（例えば「７７７」）が揃えば、大当たり遊技（長当たり遊技）を実行する権利を獲得したこととなり、その後、大当たり遊技（長当たり遊技）が開始される。大当たり遊技（長当たり遊技）が開始されると、大入賞口開閉装置１２０の開閉扉１２０ａが一定時間、開放する動作を所定回数（例えば１５回）繰り返し、入球した遊技球に対応する賞球が払い出される。

図柄表示部１０５の左右両側、上方、下方には、演出用可動部品１２５、１２５'、１２６、１２７（図４参照）が配置される。これらの可動部品は所定方向に移動可能に構成されている。図柄表示部１０５の上方に配設された演出用可動部品１１６の演出用動力伝達機構については後述する。

遊技盤１０１の外周部分には、遊技領域１０３の周囲を囲む形状で、遊技盤１０１から遊技者側に突出する形状の枠部材１３０が配置され、枠部材１３０の上側には複数のライトを備えた演出ライト１３１（ランプユニット）が設置される。枠部材１３０の下側には、図示しない貸し玉装置から貸し出される遊技球が供給される受け皿ユニットが設置される他、操作ハンドルが配置されている。操作ハンドルは遊技盤１０１から遊技者側へ突出し、上記発射部の駆動によって遊技球を発射させる際に遊技者によって操作される。

枠部材１３０の下側には、遊技者による操作を受け付ける図示しないチャンスボタンが配置される。チャンスボタンの操作は例えば遊技中における特定のリーチ演出に際し、チャンスボタンの操作を促すガイダンスが表示されている間有効となる。

このように構成された遊技機１の演出用可動部品１２６の演出用動力伝達機構１０は、図５（斜視図）、図６（ａ）（斜視図）、図６（ｂ）（斜視図）に示すように、モータ１１と、モータ１１の動力を伝達する動力伝達部２０と、動力伝達部２０からの動力を受けて演出用可動部品１２６を昇降させる昇降機構部４０とを有してなる。

モータ１１はステッピングモータであり、主に演出用可動部品１２６を下端位置ＰＬ（図４参照）から上端位置ＰＨ（図３参照）に移動させる際に駆動される。演出用可動部品１２６を上端位置ＰＨに停止させるには、演出用可動部品１２６を上端位置ＰＨに合わせたときのモータ１１の回転軸の回転量を設定し、その設定量に達したときにモータ１１への電力供給を停止するようにする。モータ１１は動力伝達部２０の一部を構成する収容ケース２１に取り付けられる。

動力伝達部２０は、図７（ａ）（背面側内部構造図）、図８（ａ）（背面側内部斜視図）、図９（分解斜視図）に示すように、一端側が開口してキャップ状に形成された収容ケース２１と、収容ケース２１内に回転自在に支持された歯車機構部２３と、歯車機構部２３からの動力を受けて回転する従動プーリ３１と、従動プーリ３１に巻かれたワイヤ３３と、ワイヤ３３の繰り出し方向を変更する方向変更プーリ３４と、方向変換プーリ３４から繰り出されたワイヤ３３を演出用可動部品１２６側に案内する案内プーリ３５を有してなる。

収容ケース２１は、側面視において矩形状に形成され、底面部２１ａとこの周囲に設けられた側壁部２１ｂとを有してなる。底面部２１ａにはモータ１１の回転軸１１ａを挿通するための挿通孔２１ｃが設けられている。モータ１１は底面部２１ａの背面側から回転軸１１ａを挿通孔２１ｃに挿通した状態で底面部２１ａに固定される。挿通孔２１ｃの近傍位置には底面部２１ａに対して直交する方向に延びる軸部２１ｄが設けられる。この軸部２１ｄには後述する従動歯車３０が回転自在に取り付けられる。

収容ケース２１内に延出したモータ１１の回転軸１１ａに歯車機構部２３が取り付けられる。歯車機構部２３はモータ１１の回転軸１１ａに取り付けられた駆動歯車２４と、駆動歯車２４の表面側の側面に形成されて駆動歯車２４の回転とともに回転する内歯車２５（図１（ｂ）、図９参照）と、回転軸１１ａと同軸上に回転自在に支持されて一面側に内歯車２５が配置された側面部材２６と、内歯車２５及び側面部材２６の間であって内歯車２５の内側に配置され、内歯車２５と同軸上に回転自在に支持されるとともに、側面部材２６と一体的に結合された爪部材２７（図１（ｂ）、図９参照）と、側面部材２６に回転自在に支持されて駆動歯車２４と歯合する中間歯車２９と、中間歯車２９と歯合して軸部２１ｄに回転自在に取り付けられた従動歯車３０とを有してなる。

駆動歯車２４は、モータ１１の回転軸１１ａと同軸上に配置されて回転軸１１ａに取り付けられる。このため、回転軸１１ａの回転に伴って駆動歯車２４が回転する。駆動歯車２４の軸方向先端側には、円盤部２４ａが設けられている。円盤部２４ａの外径は駆動歯車２４の外径と略同一径を有している。内歯車２５は、駆動歯車２４の回転中心軸（回転軸１１ａ）と同軸上にあって円盤部２４ａの内側に形成されている。内歯車２５の歯部は、内歯車２５の内周に沿って鋸刃状の三角突起を連続的に設けて構成されている（図１（ｂ）参照）。

駆動歯車２４の内歯車側の側面には、駆動歯車２４を取り付けた回転軸１１ａと同軸上に配置されて回転軸１１ａよりも大径の突部２４ｂ（図９参照）が設けられている。この突部２４ｂには、回転軸１１ａと同軸上に配置されて側面部材２６を支持する軸部２４ｃが設けられている。

突部２４ｂには、図１（ｂ）（内部構造図）に示すように、爪部材２７が回動自在に挿入されている。爪部材２７は、合成樹脂材料製であって一体的に形成され、突部２４ｂに回動自在に挿入された回動部２７ａと、一端側が回動部２７ａに接続されて他端側が内歯車２５の内周に沿って延びて内歯車径方向に弾性変形可能に支持された腕部２７ｂと、腕部２７ｂの他端側先端部に設けられ内歯車２５の歯部と接触する爪部２７ｃとを有してなる。

回動部２７ａは円環状に形成されて、突部２４ｂに対して回動可能に嵌合される。回動部２７ａの外周の両側には一対の突出部２７ｄが設けられている。この突出部２７ｄの先端部に腕部２７ｂの基端部が繋がっている。爪部２７ｃは、内歯車２５の歯部と同様に、鋸刃状の三角突起状に形成されている。爪部２７ｃは、内歯車２５の内周に対向して傾きの小さい小傾斜部２７ｃ１と傾きの大きい大傾斜部２７ｃ２を有する。

このように構成された爪部材２７は、図２（ｂ）（内部構造図）に示すように、内歯車２５の歯部が爪部２７ｃの小傾斜部２７ｃ１の底部側から頂部側へ進む方向（矢印Ａ方向、以下、「一方向」と記す）に内歯車２５が回転すると、腕部２７ｂが内歯車２５の内側に弾性変形して撓んで爪部２７ｃに対する内歯車２５の回転を許容する。一方、図１（ｂ）に示すように、爪部材２７は、内歯車２５の歯部が大傾斜部２７ｃ２側に接近する方向（矢印Ｂ方向、以下、「逆方向」と記す）に内歯車２５が回転すると、内歯車２５の歯部が爪部２７ｃの大傾斜部２７ｃに突き当たって内歯車２５の逆回転を規制する。つまり、内歯車２５と爪部材２７によって、内歯車２５の回転を一方向のみに規制するワンウェイクラッチとしての機能を発揮する。

なお、内歯車２５の回転許容時に内歯車２５に作用する回転抵抗は、爪部材２７の腕部２７ｂの長さ、厚さ、材質等に依存する。このため、これらのパラメータを考慮することで、内歯車２５の回転抵抗を所望の大きさにすることができる。

爪部材２７の回動部２７ａの軸方向外側端部には、軸方向外側に突出する図示しない係止突起部が形成されている。この係止突起部は側面部材２６と係合して爪部材２７と側面部材２６とを一体的に連結する。

側面部材２６は、図８（ａ）、図９に示すように、円盤状に形成され、その外周には駆動歯車２４側へ張り出す鍔部２６ａが環状に設けられている。鍔部２６ａは、その内径が駆動歯車２４の円盤部２４ａの外径よりも僅かに大きな径を有するとともに、側面部材２６を軸部２４ｃに挿入した状態で円盤部２４ａの外周を覆うことが可能な長さを有している。

側面部材２６の中央部には駆動歯車２４に設けられた軸部２４ｃを挿通する貫通孔が設けられ、この貫通孔の外側には爪部材２７に設けられた係止突起部を挿入する挿入孔２６ｂ（図９参照）が設けられている。このため、係止突起部を挿入孔２６ｂに挿入すると、側面部材２６の回動方向に対して爪部材２７を側面部材２６と一体的に結合することができる。

側面部材２６の外周には、駆動歯車２４の外周よりも外側へ突出する突出部２６ｃ（図８（ａ）参照）が設けられている。この突出部２６ｃに駆動歯車２４と歯合する中間歯車２９が回転自在に支持されている。中間歯車２９は駆動歯車２４よりも小径であり、駆動歯車２４の回転に伴って回転する。

このように、内歯車２５と爪部材２７によって内歯車２５の回転方向を一方向側のみに規制するワンウェイクラッチが構成され、また爪部材２７は側面部材２６の回動方向に対して側面部材２６に一体的に繋がっている。このため、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、モータ１１の回転軸１１ａが内歯車２５の回転を許容する方向（矢印Ａ方向）に回転するときに、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合していない場合、内歯車２５の歯部が爪部２７ｃを乗り越えるために腕部２７ｂを撓ませる力は腕部２７ｂに作用しない。このため、内歯車２５と側面部材２６は爪部材２７を介して一体的に結合した状態になる。従って、内歯車２５の回動に伴って中間歯車２９は回転軸１１ａを回転中心として回転軸１１ａの回動方向（矢印Ａ方向）に公転する。

また、図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合した状態でモータ１１の回転軸１１ａが内歯車２５の回転を許容する方向（矢印Ａ方向）に回転する場合には、側面部材２６は、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合しているので、従動歯車３０側への回動が規制されるが、内歯車２５は爪部材２７に対して矢印Ａ方向に回動する。このため、駆動歯車２４の回転に伴って中間歯車２９を回転させることができる。

一方、中間歯車２９が従動歯車３０と歯合した状態でモータ１１の回転軸１１ａが逆回転（矢印Ｂ方向）すると、内歯車２５の歯部が爪部材２７の爪部２７ｃに突き当たって内歯車２５が爪部材２７を介して側面部材２６と一体化する。このため、側面部材２６に設けられた中間歯車２９はモータ１１の回転軸１１ａを回転中心として従動歯車３０から離れる方向（矢印Ｂ方向）に公転する。

従動歯車３０は、収容ケース２１（図９参照）に設けられた軸部２１ｄに挿入されて回転自在に支持されている。従動歯車３０は中間歯車２９よりも大径である。従動歯車３０は、図１（ａ）（内部構造図）に示すように、中間歯車２９の従動歯車３０への歯合時において、中間歯車２９の歯部と従動歯車３０の歯部との噛み合い時の接点Ｐに作用する力Ｆの方向が、中間歯車２９の公転中心Ｏと接点Ｐとを結ぶ仮想線Ｌと略平行になる位置に配設されている。このため、中間歯車２９の回転力が従動歯車３０に伝達されるときに、中間歯車２９が従動歯車３０から離反する方向の力は殆ど生じない。このため、中間歯車２９と従動歯車３０との歯合状態を良好な状態に維持することができ、中間歯車２９から従動歯車３０への動力伝達を確実に行うことができる。なお、力Ｆの方向は、仮想線Ｌに対して従動歯車３０側に傾くように、従動歯車３０を配置してもよい。

中間歯車２９が従動歯車３０側へ公転することで、中間歯車２９は従動歯車３０と歯合するが、両者の歯部の噛み合いが浅くなる場合や、摩擦等によって歯部が摩耗する場合がある。これらの場合、力Ｆの向きが仮想線Ｌに対して従動歯車３０側から離れる方向に傾くと、中間歯車２９が従動歯車３０から離れ方向に公転する虞が生じる。

そこで、側面部材２６には、図１１（ａ）（内部構造図）、図１１（ｂ）（内部構造図）に示すように、中間歯車２９を従動歯車３０側へ附勢する引っ張りばね２８が設けられている。引っ張りばね２８は、側面部材２６の径方向外側端部に設けられた板側掛止部２６ｄと収容ケース２１側に設けられるケース側掛止部２１ｅとの間に設けられている。板側掛止部２１ｄは中間歯車２９に対して従動歯車３０側と反対側に設けられ、ケース側掛止部２１ｅは板側掛止部２１ｄよりも下方に設けられている。引っ張りばね２８は、中間歯車２９と従動歯車３０が歯合した状態で、僅かに伸長した状態になり、中間歯車２９が従動歯車３０から離反するとさらに伸長した状態になる。つまり引っ張りばね２８は常に延びた状態にある。このため、側面部材２６は、常に中間歯車２９を従動歯車３０側へ公転させる方向に附勢している。

従動歯車３０の側面には、図８（ｂ）、図９に示すように、従動プーリ３１と連結するための係止突起部３０ａが設けられている。従動プーリ３１は、従動歯車３０から延びる軸部２１ｄに挿入されて回転自在に支持され、従動歯車３０に面する側面には係止突起部３０ａに係合する係合凹部３１ｃが設けられている。従動プーリ３１の従動歯車側の側面には環状の凹溝３１ａが形成されている。また従動プーリ３１の周縁部には、従動プーリ３１の周溝と凹溝３１ａとの間を通されたワイヤ３３の一端部を凹溝３１ａに係止し、他端側のワイヤ３３を周溝に巻くための孔部３１ｂが設けられている（図９参照）。

ワイヤ３３は、従動プーリ３１の従動歯車側から見たときに反時計方向に巻かれる。

従動プーリ３１の従動歯車側と反対側には、従動プーリ３１の外周を覆うカバー部材３７が設けられている。カバー部材３７は、従動プーリ３１の従動歯車側と反対側の側面に対向配置される円盤状の側面部３７ａと、側面部３７ａの周縁部から従動プーリ側へ張り出して従動プーリ３１の周溝を覆う鍔部３７ｂを有してなる。側面部３７ａの中央部には軸部２１ｄを挿通可能な孔部３７ｃが設けられている。鍔部３７ｂは、孔部３７ｃに挿通された軸部２１ｄを中心として環状に形成されるとともに、側面部３７ａに対して直交する方向に延びる。鍔部３７ｂの内径は従動プーリ３１の外径よりも僅かに大きな径を有し、鍔部３７ｂの高さ寸法は従動プーリ３１の厚さよりもやや大きな寸法を有している。鍔部３７ｂには外側に突出するフランジ部３７ｄが複数設けられ、このフランジ部３７ｄに挿通されたねじを介してカバー部材３７が収容ケース２１に締結される。

このため、従動プーリ３１はカバー部材３７の内部に収容された状態で回転可能に支持される。

カバー部材３７の鍔部３７ｂには従動プーリ３１の周溝を露出可能な切り欠き３７ｅが設けられている。この切り欠き３７ｅは、カバー部材３７が収容ケース２１に取り付けられた状態で、従動プーリ３１を収容する側からカバー部材３７を見たときのカバー部材３７の左側上部に設けられている。切り欠き３７ｅの上部には、従動プーリ３１に巻かれたワイヤ３３を従動プーリ３１の径方向外側に離すために下方へ突出する案内部３７ｆが設けられている。案内部３７ｆは、側面視において下側が凸状に突出した三角状に形成されている。

案内部３７ｆの上方のカバー部材３７の鍔部３７ｂには方向変換プーリ３４が回転自在に支持されている。この方向変換プーリ３４は、カバー部材３７に挿通される軸部２１ｄに対して横方向に直交する方向に延設された軸部３７ｇに回転自在に支持される。方向変換プーリ３４は従動プーリ３１よりも小径であり、従動プーリ３１の周溝の上方に方向変換プーリ３４の周溝が位置するように方向変換プーリ３４が配置される。このため、案内部３７ｆによって従動プーリ３１から離されたワイヤ３３を上方へ延ばすとそのまま方向変換プーリ３４の周溝に巻くことができる。このため、ワイヤ３３が従動プーリ３１や方向変換プーリ３４から外れる虞を抑えることができる。

方向変換プーリ３４の上方には、カバー部材３７の鍔部３７ｂから張り出して方向変換プーリ３４の外周に沿って延びて方向変換プーリ３４の周溝を覆う張出部材３７ｈ（図８（ａ）参照）が設けられている。カバー部材３７の側面部の下部には、方向変換プーリ３４から繰り出されたワイヤ３３を巻いて演出用可動部品側へ延ばす案内プーリ３５が設けられている。

案内プーリ３５は、方向変換プーリ３４を支持する軸部３７ｇと略平行に延びる軸部３７ｉに回転自在に支持されている。案内プーリ３５は、これに巻かれて垂直下方へ繰り出したワイヤ３３の延びる方向の延長線上に昇降機構部４０が位置するように配置されている。

昇降機構部４０は、図９、図１０に示すように、伸縮自在に構成された伸縮手段４１を有している。伸縮手段４１は、収容ケース２１の幅方向両側に取り付けられて上下方向に延びる一対のレール支持基板４３、４４に対してスライド自在に取り付けられた一対の第１レール部材４５と、一対の第１レール部材４５に対してスライド自在に取り付けられた一対の第２レール部材４６と、第２レール部材４７間に取り付けられスライド板４７とを有してなる。

一対のレール支持基板４３間には装飾を施した装飾板４８が取り付けられている。スライド板４７の下部には、案内プーリ３５から垂直下方に繰り出されたワイヤ３３の下端部を係止するための係止突起部４７ａが設けられている。スライド板４７の表面側には円盤状の演出用可動部品１２６が回動可能に設けられている。従動プーリ３１に巻かれたワイヤ３３を巻き取り及び繰り出すことにより、昇降機構部４０が伸縮してスライド板４７に取り付けられ演出用可動部品１２６を昇降させることができる。なお、昇降機構部４０が全伸長状態になったときの演出用可動部品１２６の位置を下方位置とし、昇降機構部４０が全縮小状態になったときの演出用可動部品１２６の位置を上方位置として、以下説明する。

このように構成された演出用動力伝達機構１０は、演出用可動部品１２６が下方位置に移動した状態でモータ１１の回転軸が一方向（矢印Ａ方向）に回転すると、図１（ａ）、図８（ａ）に示すように、中間歯車２９が従動歯車３０側に公転して歯合し、モータ１１（図９参照）の回転力が駆動歯車２４、中間歯車２９、従動歯車３０を介して従動プーリ３１に伝達される。その結果、従動プーリ３１はワイヤ３３を巻き取る方向に回動して演出用可動部品１２６を下方位置ＰＬから上方位置ＰＨに移動させることができる。

一方、演出用可動部品１２６が上方位置ＰＨに移動した状態でモータ１１を逆方向（矢印Ｂ方向）に回転させると、図２（ａ）、図７（ｂ）に示すように、中間歯車２９が従動歯車３０から離れる方向に公転して、従動歯車３０は回転自在なフリーな状態になる。その結果、従動歯車３０と結合された従動プーリ３１もフリーな状態になり、伸縮手段４１はその下端部に設けられた演出用可動部品１２６等の自重によって伸長し、演出用可動部品１２６を下方位置ＰＬに移動させることができる。

このように、本願発明の演出用動力伝達機構１０は、内歯車２５の内側に爪部材２７が設けられ、駆動歯車２４の逆回転時に内歯車２５の逆回転を規制可能に構成されている。その結果、駆動歯車２４の逆回転時に従動プーリ３１と側面部材２６が一体化され、中間歯車２９が従動歯車３０から離反する方向に公転し、演出用可動部品１２６を自重で降下させることができる。このため、演出用可動部品１２６の降下時には、中間歯車２９を従動歯車３０から離れる方向に公転させるためのモータ逆回転動作を行えばよい。従って、モータ１１への負荷が軽減され、モータ寿命の低下を抑えることができる。

１……遊技機、１０……演出用動力伝達機構、１１……モータ、２４……駆動歯車、２５……内歯車、２６……側面部材、２６ｃ……突出部、２７……爪部材、２９……中間歯車、３０……従動歯車、３１……従動プーリ、３３……ワイヤ、
１２６……演出用可動部品

Claims (2)

1. 遊技機に回転自在に支持された従動プーリに巻かれたワイヤの一端部に演出用可動部品が接続され、モータの動力を前記従動プーリに伝達して前記演出用可動部品を昇降させる遊技機の演出用動力伝達機構であって、
   回転可能に支持されて前記モータの動力を受けて回転する駆動歯車と、
   前記駆動歯車と同軸上に支持されて前記駆動歯車と一体的に回転する内歯車と、
   前記内歯車と同軸上に回動自在に支持され、前記駆動歯車の外周よりも外側に突出する突出部を有した側面部材と、
   前記突出部に回転自在に支持されて前記駆動歯車に歯合するとともに、前記側面部材の回転中心軸を中心として公転可能な中間歯車と、
   前記中間歯車が公転移動する範囲の途中の位置に回転自在に支持されて前記中間歯車と歯合可能であり、該中間歯車との歯合時に前記演出用可動部品を昇降させる前記従動プーリに前記中間歯車を介して動力を伝達する従動歯車と、
   前記内歯車及び前記側面部材の間であって前記内歯車の内側に配置され、該内歯車と同軸上に回転自在に支持されるとともに前記側面部材と一体的に結合され、前記中間歯車の前記従動歯車への非歯合時に前記駆動歯車が一方側に回転すると、前記側面部材が一方側に回動して前記中間歯車を前記従動歯車に接近移動させて歯合させ、前記中間歯車の前記従動歯車への歯合時に前記駆動歯車が一方側に回転すると、前記内歯車の一方側への回転を許容し、前記駆動歯車の逆回転時には前記中間歯車が前記従動歯車から離反する方向に前記側面部材を回動させるとともに前記内歯車の逆回転を規制する爪部材と
   を備えることを特徴とする遊技機の演出用動力伝達機構。
2. 前記請求項１に記載された前記演出用動力伝達機構を備えていることを特徴とする遊技機。
   

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