JP5393429B2

JP5393429B2 - Eyeglass lenses

Info

Publication number: JP5393429B2
Application number: JP2009286030A
Authority: JP
Inventors: 健司鈴木; 紀隆大山; 富夫凪; 大樹稲垣
Original assignee: Sanyu Rec Co Ltd; Inui Lens Co Ltd
Current assignee: Sanyu Rec Co Ltd; Inui Lens Co Ltd
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2029-12-17
Also published as: JP2011128331A

Description

本発明は、ガラスレンズとプラスチックレンズとを貼り合わせた眼鏡用レンズに関する。 The present invention relates to a spectacle lens in which a glass lens and a plastic lens are bonded together.

従来から、サングラス等に使用されるレンズにおいて、眩しさを低減させるために、ガラスレンズの表面に薄く金属を蒸着することによって、ミラーコート層を形成させることが知られている。特許文献１においては、プラスチックレンズの表面に、ミラーコート層を形成させたプラスチック製ミラーコートレンズが開示されている。 Conventionally, in a lens used for sunglasses or the like, in order to reduce glare, it is known to form a mirror coat layer by depositing a thin metal on the surface of a glass lens. Patent Document 1 discloses a plastic mirror coat lens in which a mirror coat layer is formed on the surface of a plastic lens.

特開昭５５−４６７１３号公報JP 55-46713 A

しかしながら、上記のガラス製ミラーコートレンズでは、材質がガラスであるために、重量が重くなるという問題があった。また、上記のプラスチック製ミラーコートレンズでは、材質がプラスチックであるために傷が付きやすく、また経年変化により劣化し、視認性が低下するという問題があった。また、レンズ表面のミラーコート層は、薄く形成されているために、剥がれやすいという問題があった。 However, the glass mirror-coated lens has a problem that the weight is increased because the material is glass. Further, the plastic mirror-coated lens described above has a problem that since the material is plastic, it is easily scratched, deteriorates due to secular change, and visibility decreases. Further, since the mirror coat layer on the lens surface is formed thin, there is a problem that it easily peels off.

本発明は、このような問題を解決すべくなされたものであって、長時間品質を保持し、視認性及び防眩性を良好に維持することができる眼鏡用レンズの提供を目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a spectacle lens capable of maintaining quality for a long time and maintaining good visibility and anti-glare properties.

本発明の前記目的は、ガラスレンズとプラスチックレンズとが紫外線硬化型樹脂により貼り合わされ、凸面が前記ガラスレンズにより形成され、凹面が前記プラスチックレンズにより形成される眼鏡用レンズであって、前記ガラスレンズと前記プラスチックレンズとの間にはミラーコート層が介在されている眼鏡用レンズにより達成される。 The object of the present invention is a spectacle lens in which a glass lens and a plastic lens are bonded together by an ultraviolet curable resin, a convex surface is formed by the glass lens, and a concave surface is formed by the plastic lens, the glass lens And a lens for spectacles in which a mirror coat layer is interposed between the plastic lens and the plastic lens.

本発明によれば、長時間品質を保持し、視認性及び防眩性を良好に維持することができる眼鏡用レンズを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the lens for spectacles which can maintain quality for a long time and can maintain visibility and anti-glare property favorably can be provided.

本発明の一実施形態に係る眼鏡用レンズの断面図である。It is sectional drawing of the lens for spectacles which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態に係る眼鏡用レンズの断面図である。It is sectional drawing of the lens for spectacles which concerns on other embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る眼鏡用レンズの製造工程の一部を示した図である。It is the figure which showed a part of manufacturing process of the spectacles lens which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る眼鏡用レンズの製造工程の一部を示した図である。It is the figure which showed a part of manufacturing process of the spectacles lens which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る眼鏡用レンズの製造工程の一部を示した図である。It is the figure which showed a part of manufacturing process of the spectacles lens which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。本発明の眼鏡用レンズ１は、図１に示すように、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とが紫外線硬化型樹脂５により貼り合わされた構成を有する。この眼鏡用レンズ１は、全体として凸状に構成され、凸面がガラスレンズ２により形成され、凹面がプラスチックレンズ３により形成される。そして、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３との間にはミラーコート層４が介在されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the spectacle lens 1 of the present invention has a configuration in which a glass lens 2 and a plastic lens 3 are bonded together by an ultraviolet curable resin 5. The spectacle lens 1 has a convex shape as a whole, a convex surface is formed by a glass lens 2, and a concave surface is formed by a plastic lens 3. A mirror coat layer 4 is interposed between the glass lens 2 and the plastic lens 3.

ガラスレンズ２は、公知のものが使用される。また、ガラスレンズ２は、紫外線吸収剤が配合され紫外線をカットするＵＶレンズであってもよい。厚みは、例えば０．８〜１．２ｍｍに設定される。 A known glass lens 2 is used. The glass lens 2 may be a UV lens that mixes an ultraviolet absorber and cuts ultraviolet rays. The thickness is set to 0.8 to 1.2 mm, for example.

プラスチックレンズ３は、熱可塑性樹脂（ポリスチレン、ポリカーボネート等）、熱硬化性樹脂（アリル系樹脂、フマル酸系樹脂、ウレタン系樹脂、ナイロン系樹脂等）などのものが使用され、例えばＣＲ−３９が好ましく使用される。また、プラスチックレンズ３は、紫外線吸収剤が配合され紫外線をカットするＵＶレンズであってもよい。厚みは、例えば１．０ｍｍに設定される。 The plastic lens 3 is made of thermoplastic resin (polystyrene, polycarbonate, etc.), thermosetting resin (allylic resin, fumaric acid resin, urethane resin, nylon resin, etc.), for example, CR-39 is used. Preferably used. Further, the plastic lens 3 may be a UV lens that mixes an ultraviolet absorber and cuts ultraviolet rays. The thickness is set to 1.0 mm, for example.

紫外線硬化型樹脂５は、重合性組成物に、紫外線及び可視光線による重合反応を引き起こす光重合開始剤が配合されたものであり、例えばサンユレック社製のラジカル重合タイプ、光カチオン重合タイプのものが好ましく使用される。 The ultraviolet curable resin 5 is obtained by blending a polymerizable composition with a photopolymerization initiator that causes a polymerization reaction by ultraviolet rays and visible light. For example, a radical polymerization type or a cationic photopolymerization type manufactured by Sanyu Rec Co., Ltd. Preferably used.

ラジカル重合タイプの紫外線硬化型樹脂５の重合性組成物として、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン等のスチレン系化合物；酢酸ビニル、Ｎ−ビニルピロリドン等のビニル化合物；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、へキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ドデシル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ｎ−トリデシル（メタ）アクリレート、ｎ−テトラデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ（メタ）アクリレート、テトラフロロプロピル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ブトキシヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、モノアクリロキシコハク酸エチル、（メタ）アクリロキシエトキシジヒドロキシフォスフィンオキサイド、（メタ）アクリロイルモルホリン、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド等の単官能モノマー；１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラブロモビスフェノールＡジアクリレート、亜鉛ジ（メタ）アクリレート、メチレンビス（メタ）アクリルアミド等の２官能モノマー；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート等の３官能以上のモノマー；ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、フェノールノボラック型、クレゾールノボラック型、脂環型のエポキシ（メタ）アクリレート、エポキシ化油（メタ）アクリレート、ポリエステル型、ポリエーテル型、スピラン環型のウレタン（メタ）アクリレート、不飽和ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリアクリル（メタ）アクリレート、ビニル／アクリルオリゴマー、ポリオール／ポリチオール、ポリブタジエン（メタ）アクリレート、ポリスチリルエチル（メタ）アクリレート、主鎖にポリシロキサン結合をもつシリコーン（メタ）アクリレート、ポリエチレンポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、カーボネートアクリルオリゴマー、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、ポリカプロラクトンジアクリレートなどのオリゴマーが挙げられる。これらの重合性組成物は、単独又は２種以上併用して用いることができる。 Examples of the polymerizable composition of the radical polymerization type ultraviolet curable resin 5 include styrene compounds such as styrene, α-methylstyrene, and chlorostyrene; vinyl compounds such as vinyl acetate and N-vinylpyrrolidone; methyl (meth) acrylate. , Ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, s-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, n-pentyl (meth) acrylate, isopentyl (meth) acrylate , Hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, -Nonyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, n-decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, n-dodecyl (meth) acrylate, isomyristyl (meth) acrylate, n-tridecyl (meth) acrylate, Alkyl (meth) acrylates such as n-tetradecyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl ( (Meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, N, N-dimethylamino (meth) acrylate, tetrafluoropropyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate Rate, benzyl (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, butoxyhydroxypropyl (meth) acrylate, allyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, ethyl monoacryloxy succinate, (meth) acryloxyethoxydihydroxyphos Monofunctional monomers such as fin oxide, (meth) acryloylmorpholine, hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxymethyl (meth) acrylamide, diacetone (meth) acrylamide; 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6 -Hexanediol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, hydroxypivalate ester neopentyl glycol di (meth) acrylate , Dicyclopentadienyl di (meth) acrylate, ethoxylated bisphenol A di (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, tetrabromobisphenol A diacrylate, zinc di (meth) acrylate, methylene bis (meth) acrylamide, etc. Bifunctional monomer; Trifunctional or higher monomer such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, tris (acryloxyethyl) isocyanurate; bisphenol A type, Bisphenol F type, bisphenol S type, phenol novolak type, cresol novolak type, alicyclic epoxy (meth) acrylate, epoxidized oil (meth) acrylate, polyester Tellurium type, polyether type, spirane ring type urethane (meth) acrylate, unsaturated polyester (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, polyacrylic (meth) acrylate, vinyl / acrylic oligomer, Polyol / polythiol, polybutadiene (meth) acrylate, polystyrylethyl (meth) acrylate, silicone (meth) acrylate with polysiloxane bond in the main chain, polyethylene polypropylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, carbonate acrylic oligomer, polytetramethylene Examples thereof include oligomers such as glycol diacrylate and polycaprolactone diacrylate. These polymerizable compositions can be used alone or in combination of two or more.

そして、ラジカル重合タイプの紫外線硬化型樹脂５の光重合開始剤は、紫外光や可視光により容易に重合開始するものであれば、いずれでも良い。例えば、アルキルフェノン型、アシルフォスフィンオキサイド型、チタノセン型及びオキシムエステル型などが使用される。 The photopolymerization initiator of the radical polymerization type ultraviolet curable resin 5 may be any as long as the polymerization is easily started by ultraviolet light or visible light. For example, alkylphenone type, acylphosphine oxide type, titanocene type and oxime ester type are used.

アルキルフェノン型として、例えば、ベンジルケタ−ル（２，２−ジメトキシ−１，２ジフェニルエタン−１−オンなど）、α−ヒドロキシアセトフェノン（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オンなど）、α−アミノアセトフェノン（２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１など）が挙げられる。 Examples of the alkylphenone type include benzyl ketal (2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one, etc.), α-hydroxyacetophenone (2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propane-1- 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one, etc.), α-aminoacetophenone ( 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropan-1-one, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) -butanone-1, etc.) Can be mentioned.

アシルフォスフィンオキサイド型として、例えば、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイドなどが挙げられる。 Examples of the acylphosphine oxide type include bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide, and the like.

チタノセン型として、例えば、ビス（η６−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロ−ル−１−イル）−フェニル）チタニウムなどが挙げられる。 Examples of the titanocene type include bis (η6-2,4-cyclopentadien-1-yl) -bis (2,6-difluoro-3- (1H-pyrrol-1-yl) -phenyl) titanium. It is done.

オキシムエステル型として、例えば、１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］などが挙げられる。 Examples of the oxime ester type include 1,2-octanedione, 1- [4- (phenylthio)-, 2- (O-benzoyloxime)] and the like.

一方、光カチオン重合タイプの紫外線硬化型樹脂５の重合性組成物として、例えば、脂環式エポキシ樹脂、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、ビフェニル骨格を有するビフェニル型エポキシ樹脂、ナフタレン環含有エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン骨格を有するジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、トリフェニルメタン型エポキシ樹脂、トリフェニルメタン型エポキシ樹脂、脂肪族系エポキシ樹脂及びトリグリシジルイソシアヌレートなどのエポキシ樹脂が挙げられ、また、3−エチル−3−（2−エチルヘキシロキシメチル）オキセタン、3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン、1，4−ビス−{［（3−エチル−3−オキセタニル）メトキシ］メチル}ベンゼン及びオキセタニル−シルセスキオキサンなどのオキセタン樹脂が挙げられる。 On the other hand, as a polymerizable composition of the photocationic polymerization type ultraviolet curable resin 5, for example, an alicyclic epoxy resin, a bisphenol A type epoxy resin, a bisphenol F type epoxy resin, a bisphenol S type epoxy resin, a biphenyl having a biphenyl skeleton. Type epoxy resin, naphthalene ring-containing epoxy resin, dicyclopentadiene type epoxy resin having dicyclopentadiene skeleton, phenol novolac type epoxy resin, cresol novolac type epoxy resin, triphenylmethane type epoxy resin, triphenylmethane type epoxy resin, fat And epoxy resins such as triglycidyl isocyanurate, 3-ethyl-3- (2-ethylhexyloxymethyl) oxetane, 3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane, 1,4- Oxetane resins such as bis-{[(3-ethyl-3-oxetanyl) methoxy] methyl} benzene and oxetanyl-silsesquioxane.

そして、光カチオン重合タイプの紫外線硬化型樹脂５の光重合開始剤として、例えば、アリルジアゾニウム塩（ヘキサフルオロフォスフェート、テトラフルオロボラート）、ジアリルヨードニウム塩、鉄−アレン錯体、スルホン酸エステルなどが挙げられる。 And as a photoinitiator of the photocationic polymerization type ultraviolet curable resin 5, for example, allyldiazonium salt (hexafluorophosphate, tetrafluoroborate), diallyliodonium salt, iron-allene complex, sulfonic acid ester, etc. Can be mentioned.

以上、ラジカル重合タイプ及び光カチオン重合タイプの紫外線硬化型樹脂５それぞれの重合性組成物及び光重合開始剤について説明したが、重合性組成物に対する光重合開始剤の配合量は限定されず、重合性組成物と光重合開始剤の種類に応じて設定できる。例えば、光重合開始剤の配合量は、重合性組成物１００重量部に対して０．１〜１０重量部程度が好ましく、０．１〜５重量部程度がより好ましい。 As described above, the polymerizable composition and the photopolymerization initiator of each of the radical polymerization type and the cationic photopolymerization type ultraviolet curable resin 5 have been described. However, the blending amount of the photopolymerization initiator with respect to the polymerizable composition is not limited. It can set according to the kind of adhesive composition and photoinitiator. For example, about 0.1-10 weight part is preferable with respect to 100 weight part of polymeric compositions, and, as for the compounding quantity of a photoinitiator, about 0.1-5 weight part is more preferable.

また、紫外線硬化型樹脂５には、粘着剤、安定剤、硬化促進剤、紫外線吸収剤など公知の添加剤を添加することができる。 Moreover, well-known additives, such as an adhesive, a stabilizer, a hardening accelerator, and an ultraviolet absorber, can be added to the ultraviolet curable resin 5.

本発明の眼鏡用レンズ１によれば、眼鏡使用時において、対物側である凸面にガラスレンズ２、接眼側である凹面にプラスチックレンズ３が配置されるように構成されている。これにより、全体がガラスによって形成されるレンズに比べて軽く、長時間使用することができる。 According to the spectacle lens 1 of the present invention, when the spectacles are used, the glass lens 2 is disposed on the convex surface on the objective side, and the plastic lens 3 is disposed on the concave surface on the eyepiece side. Thereby, the whole is light compared with the lens formed with glass, and it can be used for a long time.

また、眼鏡用レンズ１の傷は、主に凸面に付きやすく、この傷の付きやすい凸面に、傷の付きにくいガラスレンズ２が配置されているため、眼鏡用レンズ１は傷が付きにくく、視認性を良好に維持することができる。さらに、事故等によりガラスレンズ２が破損した場合、プラスチックレンズ３は破損し難いため、破片は目に届きにくく、目を傷付けることが少ない。 In addition, the spectacle lens 1 is easily scratched mainly on the convex surface, and the glass lens 2 that is not easily scratched is disposed on the convex surface that is easily scratched. The property can be maintained well. Further, when the glass lens 2 is damaged due to an accident or the like, the plastic lens 3 is not easily damaged, so that the fragments are difficult to reach the eyes and rarely damage the eyes.

また、本願発明の眼鏡用レンズ１によれば、ミラーコート層４が、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３の間に介在され、外に露出していないため、剥がれにくい。したがって、防眩性を良好に維持することができる。 Moreover, according to the spectacle lens 1 of the present invention, the mirror coat layer 4 is interposed between the glass lens 2 and the plastic lens 3 and is not exposed to the outside, and therefore, it is difficult to peel off. Therefore, the antiglare property can be maintained satisfactorily.

次に、このような構成を備える眼鏡用レンズ１の製造方法について説明する。まず、ガラスレンズ２の凹面と、ガラスレンズ２の凹面とほぼ同じ曲率を有するプラスチックレンズ３の凸面とを貼り合わせたとき、平面度数になるように、ガラスレンズ２を研磨し、ガラスレンズ２表面のカーブの微調整を行う。そして、研磨されたガラスレンズ２と、プラスチックレンズ３とを超音波洗浄によって洗浄する。 Next, a manufacturing method of the spectacle lens 1 having such a configuration will be described. First, when the concave surface of the glass lens 2 and the convex surface of the plastic lens 3 having substantially the same curvature as the concave surface of the glass lens 2 are bonded together, the glass lens 2 is polished so as to have a flatness, and the surface of the glass lens 2 Fine-tune the curve. Then, the polished glass lens 2 and plastic lens 3 are cleaned by ultrasonic cleaning.

そして、洗浄したガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とを温風ヒーターで乾燥する。そして、プラスチックレンズ３はアニール処理し、プラスチックレンズ３の変形を矯正する。 Then, the cleaned glass lens 2 and plastic lens 3 are dried with a warm air heater. The plastic lens 3 is annealed to correct the deformation of the plastic lens 3.

そして、ガラスレンズ２の凹面に、アルミニウム、金、クロム、スズなどの金属、又はＳｉＯ_２、ＺｒＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２などの金属酸化物からなるミラーコート層４を形成させる。ミラーコート層４の形成は、真空蒸着、スパッタリングなど限定されないが、真空蒸着を好ましく使用することができ、例えば０．１μｍ程度の厚さのミラーコート層４が形成される。 Then, the concave surface of the glass lens 2, aluminum, gold, chromium, metal such as tin, or _SiO _2, ZrO _2, _Al 2 O 3, to form a mirror coating layer 4 made of a metal oxide such as TiO _2. The formation of the mirror coat layer 4 is not limited to vacuum deposition, sputtering, or the like, but vacuum deposition can be preferably used. For example, the mirror coat layer 4 having a thickness of about 0.1 μm is formed.

次に、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３の貼り合わせについて説明する。図３に示すように、ミラーコート層４が形成されたガラスレンズ２を、その凸面のカーブに合うように製作されたレンズ受け台８の上に載置させる。 Next, bonding of the glass lens 2 and the plastic lens 3 will be described. As shown in FIG. 3, the glass lens 2 on which the mirror coat layer 4 is formed is placed on a lens cradle 8 that is manufactured so as to fit the convex curve.

そして、図４に示すように、ガラスレンズ２のミラーコート層４が形成された凹面に、紫外線硬化型樹脂５を塗布する。 And as shown in FIG. 4, the ultraviolet curable resin 5 is apply | coated to the concave surface in which the mirror coat layer 4 of the glass lens 2 was formed.

そして、図５に示すように、紫外線硬化型樹脂５が塗布されたガラスレンズ２の上に、プラスチックレンズ３の凸面が接着するよう、プラスチックレンズ３を載置し、図５の矢印で示すように上方向から力を加え、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とをプレスする。 Then, as shown in FIG. 5, the plastic lens 3 is placed on the glass lens 2 coated with the ultraviolet curable resin 5 so that the convex surface of the plastic lens 3 is adhered, as indicated by the arrow in FIG. 5. A force is applied to the glass lens 2 and the plastic lens 3 from above.

そして、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とをプレスしたものに、メタルハライドＵＶ照射装置によって、例えば積算光量で１０００ｍＪ／ｃｍ^２〜６０００ｍＪ／ｃｍ^２までの紫外線を照射し、紫外線硬化型樹脂５を硬化させる。このとき、ガラスレンズ２がＵＶレンズであれば、プラスチックレンズ３のほうから、プラスチックレンズ３がＵＶレンズであれば、ガラスレンズ２のほうから紫外線を照射する。これにより、熱膨張係数の異なるガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とを貼り合わせることができ、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とが剥離しない眼鏡用レンズ１を得ることができる。 Then, the glass lens 2 and the plastic lens 3 to that pressing, the metal halide UV irradiation device, for example in integrated light amount was irradiated with ultraviolet rays to ^{^{1000mJ / cm 2 ~6000mJ / cm 2}} , to cure the ultraviolet curable resin 5 . At this time, ultraviolet rays are irradiated from the plastic lens 3 if the glass lens 2 is a UV lens, and from the glass lens 2 if the plastic lens 3 is a UV lens. Thereby, the glass lens 2 and the plastic lens 3 with different thermal expansion coefficients can be bonded together, and the eyeglass lens 1 in which the glass lens 2 and the plastic lens 3 are not peeled off can be obtained.

最後に、その他の検査を行い、眼鏡用レンズ１を仕上げる。 Finally, other inspections are performed to finish the spectacle lens 1.

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様が上記実施形態に限定されるものではない。例えば、プラスチックレンズ３に使用されるＣＲ−３９は、８０〜９０℃の染色液に漬けることによって染色が可能であり、ガラスレンズ２と染色されたプラスチックレンズ３とを貼り合わせることにより、ハーフ染色やダブル染色など様々なカラーバリエーションの眼鏡用レンズ１を作成することができる。 As mentioned above, although one Embodiment of this invention was explained in full detail, the specific aspect of this invention is not limited to the said embodiment. For example, CR-39 used for the plastic lens 3 can be dyed by being immersed in a dyeing solution at 80 to 90 ° C., and the glass lens 2 and the dyed plastic lens 3 are bonded to each other for half dyeing. It is possible to create a spectacle lens 1 having various color variations such as double dyeing.

ガラスレンズ２としてガラス調光レンズ、プラスチックレンズ３として有色のＣＲ−３９とを組み合わせた眼鏡用レンズ１によれば、日中はガラスレンズ２の調光機能により濃色であるが、夜は調光機能が薄れＣＲ−３９の色が現れ、昼と夜とで色の異なる眼鏡用レンズ１が得られる。 According to the spectacle lens 1 combining the glass dimming lens as the glass lens 2 and the colored CR-39 as the plastic lens 3, the glass lens 2 is dark in color by the dimming function of the glass lens 2 during the day, but is dimmed at night. The light function is weakened and the color of CR-39 appears, so that a spectacle lens 1 having different colors between day and night can be obtained.

ガラスレンズ２にハイコントラストレンズ、プラスチックレンズ３に有色のＣＲ−３９を組み合わせた眼鏡用レンズ１によれば、あらゆるシチュエーションにおいて適切な眼鏡用レンズ１が得られる。 According to the spectacle lens 1 in which the high-contrast lens is combined with the glass lens 2 and the colored CR-39 is combined with the plastic lens 3, an appropriate spectacle lens 1 can be obtained in any situation.

また、染色されたＣＲ―３９などのプラスチックレンズ３の凹面に、例えば、ＳｉＯ、ＳｉＯ_２、Ｓｉ_３Ｎ_４、ＴｉＯ_２、ＺｒＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＦ_２、Ｔａ_２Ｏ_５などの無機物を真空蒸着することによって、反射防止コート（ＡＲコート、マルチコート等）層を形成することができる。これにより光の反射を低減させ、視認性を良好にすることができる。 In addition, an inorganic substance such as SiO, SiO ₂ , Si ₃ N ₄ , TiO ₂ , ZrO ₂ , Al ₂ O ₃ , MgF ₂ , Ta ₂ O _{5 is formed on} the concave surface of the stained plastic lens 3 such as CR-39. By vacuum deposition, an antireflection coating (AR coating, multi-coating, etc.) layer can be formed. Thereby, reflection of light can be reduced and visibility can be made favorable.

また、本願発明の眼鏡用レンズ１は、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３との間に、一種類又は数種類のフィルムを介在させることができる。例えば、一枚の偏光フィルムを介在させた場合には、偏光レンズの機能を有する眼鏡用レンズ１が得られ、一枚又は複数枚の位相差フィルムと、一枚の偏光フィルムとを介在させた場合には、楕円偏光レンズの機能を有する眼鏡用レンズ１が得られる。 In the eyeglass lens 1 of the present invention, one or several kinds of films can be interposed between the glass lens 2 and the plastic lens 3. For example, when one polarizing film is interposed, a spectacle lens 1 having a function of a polarizing lens is obtained, and one or a plurality of retardation films and one polarizing film are interposed. In this case, a spectacle lens 1 having the function of an elliptically polarizing lens is obtained.

図２において、凹面にミラーコート層４が形成されたガラスレンズ２とプラスチックレンズ３との間に、一枚の位相差フィルム６及び一枚の偏光フィルム７が介在された場合の眼鏡用レンズ１を示す。 In FIG. 2, a spectacle lens 1 in the case where one retardation film 6 and one polarizing film 7 are interposed between a glass lens 2 having a mirror coat layer 4 formed on a concave surface and a plastic lens 3. Indicates.

位相差フィルム６には、例えば延伸されたポリカーボネートフィルムが使用される。偏光フィルム７には、例えばポリビニルアルコールにヨウ素化合物又は二色性染料を含浸させ、一軸延伸したものが使用される。 For the retardation film 6, for example, a stretched polycarbonate film is used. For the polarizing film 7, for example, polyvinyl alcohol impregnated with an iodine compound or a dichroic dye and uniaxially stretched is used.

図２に示す眼鏡用レンズ１の製造は、上記実施形態の製造方法と同様に、レンズ受け台８の上に、凹面にミラーコート層４が形成されたガラスレンズ２、位相差フィルム６、偏光フィルム７、プラスチックレンズ３をこの順番で、それぞれの間に紫外線硬化型樹脂５を塗布しながら載置し、プレスする。そしてプレスしたものに紫外線を照射させ、紫外線硬化型樹脂５を硬化させる。これにより、位相差フィルム６及び偏光フィルム７を介在させ、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とを貼り合わせることができる。 The eyeglass lens 1 shown in FIG. 2 is manufactured in the same manner as in the manufacturing method of the above-described embodiment. The glass lens 2, the retardation film 6 and the polarization film having the concave mirror coat layer 4 formed on the lens base 8. The film 7 and the plastic lens 3 are placed and pressed in this order while the ultraviolet curable resin 5 is applied between them. Then, the pressed product is irradiated with ultraviolet rays to cure the ultraviolet curable resin 5. Thereby, the glass film 2 and the plastic lens 3 can be bonded together by interposing the retardation film 6 and the polarizing film 7.

また、上記実施形態において、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３との間にミラーコート層４を介在させているが、ガラスレンズ２の凹面にミラーコート層４を形成させずに、その他は上記実施形態の製造方法と同様にして、ガラスレンズ２とプラスチックレンズ３とを紫外線硬化型樹脂５により貼り合わせることができる。 In the above embodiment, the mirror coat layer 4 is interposed between the glass lens 2 and the plastic lens 3, but the mirror coat layer 4 is not formed on the concave surface of the glass lens 2, and the others are the above embodiments. The glass lens 2 and the plastic lens 3 can be bonded together by the ultraviolet curable resin 5 in the same manner as in the manufacturing method.

１眼鏡用レンズ
２ガラスレンズ
３プラスチックレンズ
４ミラーコート層
５紫外線硬化型樹脂
６位相差フィルム
７偏光フィルム
８レンズ受け台 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glasses lens 2 Glass lens 3 Plastic lens 4 Mirror coat layer 5 UV curable resin 6 Phase difference film 7 Polarizing film 8 Lens stand

Claims

A glass lens and a plastic lens are bonded together by an ultraviolet curable resin, a convex surface is formed by the glass lens, and a concave surface is a lens for spectacles formed by the plastic lens,
A mirror coat layer, a retardation film, and a polarizing film are interposed between the glass lens and the plastic lens ,
For eyeglasses in which the glass lens, the retardation film, the polarizing film, and the plastic lens having the mirror coat layer formed on the concave surface are applied and bonded together by applying the ultraviolet curable resin therebetween in this order . lens.

The spectacle lens according to claim 1, wherein the ultraviolet curable resin is a radical polymerization type or a photocationic polymerization type.

The mirror coating layer, ophthalmic lens according to claim 1 or 2 is formed by vacuum deposition on the surface of the glass lens.