JP5389374B2 - 着色非晶質シリカ微粒子及びその製造方法並びに着色非晶質シリカ微粒子含有樹脂組成物 - Google Patents
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Description
前記金属微粒子を酸素が存在する雰囲気中にて燃焼させることで金属酸化物微粒子を得る酸化工程と、
を有する製造方法にて製造され得ることにある。
前記着色元素及び金属ケイ素微粒子を全体として含有する金属微粒子を調製する金属微粒子調製工程と、
前記金属微粒子を酸素が存在する雰囲気中にて燃焼させることで金属酸化物微粒子を得る酸化工程と、
を有することにある。
を有することにある。
本実施形態の着色非晶質シリカ微粒子は、着色元素が均一に分散されているシリカ微粒子である。着色元素はFe、Cu、V、Cr、Mn、Co、及びNiから選択される1種以上である。これらの着色元素から必要な発色が得られるように適正な元素を選択する。特にレーザー加工性の向上を意図する場合にはレーザー加工に用いるレーザーの波長における吸光度が高くなるように設定する。レーザー加工に用いられるレーザーの波長を例示すると、YAG(1.06μm)、ルビー(0.69μm)、二酸化炭素(10.6μm)、Ar(0.51μm)、エキシマ(0.15〜0.35μm)などである。これらレーザー加工に適用する場合において、具体的に望ましい着色元素としてはFe又はCuである。これらの着色元素は複数種類の元素を組み合わせることも可能である。例えば、Fe及びCuの組み合わせである。
本実施形態の着色非晶質シリカ微粒子の製造方法は上述した本実施形態の着色非晶質シリカ微粒子を製造する方法である。本実施形態の着色非晶質シリカ微粒子の製造方法は、金属微粒子調製工程と酸化工程とその他の必要な工程とを有する。その他の必要な工程としては表面処理工程が挙げられる。
本実施形態の着色非晶質シリカ微粒子含有樹脂組成物は上述の着色非晶質シリカ微粒子又は上述の製造方法にて製造された着色非晶質シリカ微粒子と、その着色元素微粒子を分散する有機樹脂材料とからなる。本着色元素微粒子含有樹脂組成物は半導体液状封止材として半導体素子や電子デバイスの封止に用いることができるほか、基板材料、接着剤、シール材、充填材、レジスト材、無機ペースト、コーティング剤、精密成形樹脂などに用いることができる。
比較例1及び実施例1の試験試料を、それぞれ、主剤がエポキシ樹脂、硬化剤が酸無水物からなる熱硬化性樹脂と混合し、加熱して板状のテストサンプル(シリカ量は60質量%)を作成した。テストピースの上から発熱灯を照らし、10分後に表面温度を測定したところ、実施例1のテストサンプルの方が比較例1のサンプルよりも43℃高かった。このことから、均一に着色した実施例1の試験試料の方が、光の吸収性に優れていることが判明し、レーザ加工性が高いことが予測された。
Claims (4)
- JISZ8722で規定されるL値が94以下であり、Fe、Cu、V、Cr、Mn、Co、及びNiから選択される1種以上の着色元素が均一に分散され、結晶化度が10%以下の着色非晶質シリカ微粒子を製造する方法であって、
前記着色元素及び金属ケイ素微粒子を全体として含有する金属微粒子を調製する金属微粒子調製工程と、
前記金属微粒子を酸素が存在する雰囲気中にて燃焼させることで金属酸化物微粒子を得る酸化工程と、
を有することを特徴とする着色非晶質シリカ微粒子の製造方法。 - 前記着色元素はFe及び/又はCuであり、前記着色元素の含有量は全体の質量を基準として0.03〜5質量%である請求項1に記載の着色非晶質シリカ微粒子の製造方法。
- 体積平均粒径が0.05〜10μmであって、球形度が80%以上である請求項1又は2に記載の着色非晶質シリカ微粒子の製造方法。
- 前記酸化工程後に、前記金属酸化物微粒子の表面にシランカップリング剤及び/又はシラザン類を接触させる表面処理工程を有する請求項1〜3の何れか1項に記載の着色非晶質シリカ微粒子の製造方法。
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