JP5388200B2 - Liquid discharge pump - Google Patents
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Description
本発明は、液状物吐出ポンプに関する。 The present invention relates to a liquid discharge pump.
従来、ポンプシリンダ内を摺動する筒状ピストンからステムを起立し、このステムの上端にノズル付きの押下げヘッドを付設し、ステムの下半部に対して筒状ピストンが昇降することで筒状ピストンとステムの下半部と間に形成した吐出弁が開閉するように構成し、吐出弁からステムの上半部を通ってポンプシリンダ内の内容物をノズルから吐出するように設けた液状物吐出ポンプ知られている(特許文献1)。 Conventionally, a stem is erected from a cylindrical piston that slides inside a pump cylinder, a pressing head with a nozzle is attached to the upper end of the stem, and the cylindrical piston moves up and down with respect to the lower half of the stem. Liquid that is configured to open and close the discharge valve formed between the lower piston and the lower half of the stem, and to discharge the contents in the pump cylinder from the nozzle through the upper half of the stem from the discharge valve A thing discharge pump is known (patent document 1).
特許文献1の液状物吐出ポンプは、筒状ピストンとポンプシリンダとで構成されるポンプ室が非圧縮性流体である液体で満たされているため、押下げヘッドを押し下げたときに、筒状ピストンが変形してステム下半部に食いつく如き状態になって離れにくく、これにより押下げヘッドの押し圧が増大し、押下げ不能となるという問題点があった。 In the liquid material discharge pump of Patent Document 1, the pump chamber constituted by the cylindrical piston and the pump cylinder is filled with the liquid that is an incompressible fluid, so that when the pressing head is pressed down, the cylindrical piston Is deformed and bites into the lower half of the stem and is difficult to be separated, which increases the pressing force of the pressing head and makes it impossible to press down.
本発明の第1の目的は、ポンプ室の内部にポンプ内の液体流れに対する淀み部を形成し、淀み部内に留まるエアの作用で押下げヘッドの押下げを容易にすることである。 A first object of the present invention is to form a stagnation part for the liquid flow in the pump inside the pump chamber, and to facilitate the depression of the depression head by the action of air remaining in the stagnation part.
本発明の第2の目的は、上記淀み部内に気泡係留用の凹凸面を形成することで気泡を適当量のエアを係留できるようにすることである。 The second object of the present invention is to form an irregular surface for entrapment of bubbles in the stagnation portion so that an appropriate amount of air can be moored.
まず第1の手段は、
ポンプシリンダ2内を摺動する筒状ピストン22からステム24を起立し、このステム24の上端に、ノズル付きの押下げヘッド70を付設し、ステムの下半部24bに対して筒状ピストン22が昇降することで筒状ピストン22とステムの下半部24bと間に形成した吐出弁36が開閉するように構成し、吐出弁36からステムの上半部24aを通ってポンプシリンダ2内の内容物をノズル72から吐出するように設けた液状物吐出ポンプにおいて、
ステム24の下半部24bは、ポンプシリンダ2内へ下面を開放する筒壁を有し、
その下面から一定の距離を存して筒壁内部を閉塞する隔壁52を横設し、隔壁52と隔壁下方の筒壁部分とで形成するエア停留用筒50の内部を、ポンプ内の流れの淀み部Sとすることで、エア停留用筒内に気泡又は気塊を係留させるとともに、上記エア停留用筒50の内部に気泡係留用凹凸面54を形成している。
First, the first means is
A
The
A
本手段は、ポンプ室Pの内部に流れの淀み部Sを設け、淀み部内に気泡B又は気塊Aの形でエアを係留させることを提案する(図1及び図7参照)。気泡の膨張・収縮作用(エアークッション作用)により液体充填状態での押下げヘッドの押下げがスムーズになるからである。ステムの下半部で形成する有頂筒部(エア停留用筒)の内部を淀み部とした理由は、気泡は重力の作用でポンプ室の上部に集まり易いからである。なお、本明細書において「液状物」とは、液体の他に霧などを含む。本発明の作用から、ポンプ室内へ吸い上げられた内容物は、非圧縮性の流体(すなわち液体)であることが前提であるが、ノズルからの噴出物は液体には限らない。 This means proposes that a stagnation part S of the flow is provided inside the pump chamber P, and the air is moored in the form of bubbles B or air bubbles A in the stagnation part (see FIGS. 1 and 7). This is because the pushing-down of the push-down head in the liquid filling state becomes smooth due to the expansion / contraction action (air cushion action) of the bubbles. The reason why the inside of the top cylinder part (air retention cylinder) formed in the lower half part of the stem is used as the stagnation part is that bubbles easily gather at the upper part of the pump chamber due to the action of gravity. In the present specification, the “liquid material” includes mist and the like in addition to the liquid. From the operation of the present invention, it is assumed that the content sucked into the pump chamber is an incompressible fluid (that is, a liquid), but the ejected matter from the nozzle is not limited to a liquid.
「エア停留用筒」は、その内表面に気泡を付着させ、係留させる機能を有する。筒壁の内周面や頂壁(隔壁)下面に気泡を付着させることが好適であるが、図10に示すように頂壁からの突起物(棒部)の表面に気泡を付着することも考えられる。好適な実施形態では、エア停留用筒の態様として、図1の如く筒長の長いもの及び図6の如く筒長の短いものを例示しているが、いずれも筒径(直径)に比べると筒長が長い。そうする方が、筒の内部に淀み部Sを形成し易いからである。 The “air retaining cylinder” has a function of attaching and mooring bubbles to the inner surface thereof. It is preferable to attach bubbles to the inner peripheral surface of the cylinder wall and the lower surface of the top wall (partition wall), but it is also possible to attach bubbles to the surface of the projection (rod part) from the top wall as shown in FIG. Conceivable. In the preferred embodiment, as the mode of the air retaining cylinder, a cylinder having a long cylinder length as shown in FIG. 1 and a cylinder having a short cylinder length as shown in FIG. 6 are illustrated, but both are compared with the cylinder diameter (diameter). The tube length is long. This is because it is easier to form the stagnation portion S inside the cylinder.
また本手段では、気泡係留用凹凸面をエア停留用筒の内部に形成することを提案している。「気泡係留用凹凸面」は、図3に想像線で示すように、その凹部に気泡Bを“抱きつかせ”、空気を係留する機能を有する。こうした凹凸面は平滑な面に比べて周囲の液体の動きに抗してその場所に気泡を係留する作用が大きい。気泡係留用凹凸面は、図1に示すようにエア停留用筒の筒壁内面に設けた縦リブ、或いは図8に示すように頂壁に穿設した環状の凹条(又は凸条)により実現することができる。 In addition, the present means proposes that the irregular surface for anchoring bubbles is formed inside the air retaining cylinder. As shown by an imaginary line in FIG. 3, the “concave surface for air bubble mooring” has a function of “holding” air bubbles B in the concave portion and mooring air. Such an uneven surface has a greater effect of anchoring bubbles in the place against the movement of the surrounding liquid than a smooth surface. As shown in FIG. 1, the uneven surface for anchoring bubbles is formed by a vertical rib provided on the inner surface of the cylinder wall of the air retaining tube, or an annular recess (or protrusion) drilled in the top wall as shown in FIG. Can be realized.
第2の手段は、第1の手段を有し、かつ上記エア停留用筒50の内周面に複数の縦リブ56を縦設することで、気泡係留用凹凸面54を形成している。
The second means includes the first means, and the plurality of
本手段では、気泡係留用凹凸面を図1に示すように縦リブにより形成することを提案している。これによりステム下半部を型成形するときに型抜きが容易となる。 In this means, it is proposed that the concave and convex surface for anchoring bubbles is formed by vertical ribs as shown in FIG. This facilitates die removal when the lower half of the stem is molded.
第3の手段は、第1の手段又は第2の手段を有し、かつ
上記隔壁52をステム下半部24bの筒壁の筒軸方向中間部に形成し、隔壁52より上方の筒壁部分に通液孔60を穿設している。
The third means includes the first means or the second means , and the
本手段では、図6に示すように、隔壁をステム下半部の筒壁の筒軸方向中間部に形成し、隔壁より上方の筒壁部分に通液孔を穿設することを提案している。これにより、吐出弁の下流側の液体の流れがスムーズとなる。故に押下げヘッドを押し下げるために必要な力を低減することができる。 In this means, as shown in FIG. 6, it is proposed to form a partition wall in the middle portion in the cylinder axial direction of the cylindrical wall of the lower half of the stem, and to make a liquid passage hole in the cylindrical wall portion above the partition wall. Yes. Thereby, the flow of the liquid on the downstream side of the discharge valve becomes smooth. Therefore, it is possible to reduce the force required to push down the push-down head.
第1の手段に係る発明によれば、ポンプ室内にエア停留用筒50を形成したから、エア停留用筒内に係留する気泡の収縮により押下げヘッドの押下げを容易とすることができる。
According to the first aspect of the present invention, since the
また第1の手段に係る発明によれば、エア停留用筒50の内部に気泡係留用凹凸面54を形成したから、エア停留用筒内に確実に気泡を係留することができる。
Further, according to the first aspect of the invention, since the bubble mooring
第2の手段に係る発明によれば、気泡係留用凹凸面54を縦リブ56の縦設により形成したから、型成形が容易である。
According to the second aspect of the invention, since the bubble mooring
第3の手段に係る発明によれば、隔壁52をステム下半部24bの筒壁の筒軸方向中間部に形成し、隔壁52より上方の筒壁部分に通液孔60を穿設したから、吐出弁36からノズル72への液体の流通性を向上することができる。
According to the invention relating to the third means, the
図1から図4は、本発明の第1の実施形態に係る液状物吐出ポンプを示している。 1 to 4 show a liquid material discharge pump according to a first embodiment of the present invention.
この液状物吐出ポンプは、図1に示す如く、ポンプシリンダ2と、装着部材12と、作動部材20とで形成している。本発明の各部品は合成樹脂で形成することができる。
As shown in FIG. 1, this liquid discharge pump is formed by a
ポンプシリンダ2は、上端に外向きフランジ4を有するシリンダ筒壁6の下端部を小径化して、吸上げ弁8を形成し、この吸上げ弁8から吸上げ管10を垂下している。
In the
装着部材12は、装着筒14と抜止め筒16とで形成する。装着筒14は、容器の口頸部Nへの嵌合筒14aの上端面に内向きフランジ14bを付設し、この内向きフランジ14bと容器の口頸部Nとの間にポンプシリンダの外向きフランジ4を挟んでいる。図示例では内向きフランジの半径方向中間部を上方へ隆起して、後述の押下げヘッドの案内筒としている。また上記抜止め筒16はポンプシリンダ2内へ嵌挿され、その抜止め筒の上部を内向きフランジ14bの内縁に係止している。
The
作動部材20は、筒状ピストン22からステム24を起立し、このステムの上端にノズル72付きの押下げヘッド70を付設している。なお作動部材20の下面とポンプシリンダ2の内面とはポンプ室Pを形成している。
The actuating
上記筒状ピストン22は、内筒22aの下寄り部分から外方突出した鍔部22cを外筒22bの上下方向中間部に連結してなる。外筒22bは上下両部を先端大径に形成し、それら先端をポンプシリンダ2内壁に当接している。上記外筒の上端は、抜止め筒16の下端に係止させている。
The
上記ステム24は、上半部(ステム本体)24aと下半部(ピストンガイド)24bとで形成されている。上半部24aは、全体として縦長の筒体であり、上端部を押下げヘッドの裏側に係止するとともに、その下端部を上記筒状ピストンの内筒22aと外筒22bとの間に挿入している。ステム上半部24aの内周面26には、ステム下半部24bへの突き当て用の複数(図示例では左右一対)の第1当接突条28を縦設しており、ステム下半部24bの外周面上部とステム上半部24aの内周面26との間に液体流路PLを形成している。第1当接突条28の上下方向中間部には、ステム下半部24bへの係止用の段部29を形成する。
The
上記ステムの下半部24bは、縦長の筒壁の外周面下部に筒状ピストンの内筒22aとの当接用の第2当接突条30を縦設しており、それら筒壁の外周面下部と内筒22aの内面とに液体流路PMを形成している。また図2に示すように、上記筒壁の下端から弁座32を外方突出している。この弁座32は、外向きフランジ状板部の外縁から環状のリム34を起立しており、このリム内面に図1の如く上記筒状ピストンの内筒22a下端部を嵌め込ませることで、吐出弁36を形成している。故に後述のエアのクッション作用がないとすれば、弁座32に内筒22aが食いつく可能性がある。また弁座32の下方から脚筒38を垂下し、この脚筒とシリンダ筒壁6の下部との間にスプリング40を介装している。さらに脚筒及び弁座に連続してスカート状部42を下外方へ突出してポンプシリンダ2の内面へ摺動可能に当接している。このスカート状部には連通孔44を開口し、この連通孔から脚筒38とシリンダ筒壁6との間を通って吐出弁36へ至る液体通路PUを開通している。
The
本発明では、ステム下半部24bの筒壁の上端部を隔壁52で閉塞して、これら筒壁と隔壁とでエア停留用筒50を形成している。このエア停留用筒50の内部は、ポンプ内の主要な液体の通り道から外れて淀み部Sを形成している。すなわち、ポンプシリンダの下部内の液体は、連通孔44から、ステム下半部24bと同上半部24a乃至シリンダ筒壁6との間の液体通路PU、PM、PLを通って、ノズル72へ向かうこととなる。この流れに比べると、エア停留用筒50の液体の動きは不活発であり、従ってエア停留用筒50内に存する気泡をその場所に留めることが比較的容易である。
In the present invention, the upper end of the cylindrical wall of the stem
上記エア停留用筒の内周面には、図2に示す如く複数の縦リブ56を縦設している。この図示例では、エア停留用筒の内周面のうち下部を除く部分に縦リブを形成しているが、内周面の垂直方向全長に亘って形成しても構わない。これら縦リブ56は、相互に適当間隔を存して配置し、これにより、図3に示す如く隣接するリブの間に気泡Bを抱持する作用を有する気泡係留用凹凸面54を形成するように設ける。
A plurality of
本発明の構成によれば次の作用を奏する。まず従来と共通する事柄を説明すると、図1の状態では押下げヘッド70の押下げによりステム上半部24a及び下半部24bが下降する。初期状態では筒状ピストンの鍔部22cとステム上半部24aの下端との間には隙間があるため、シリンダポンプ内の液圧の増大により筒状ピストンがステム下半部24bに対して上昇し、吐出弁36が開く。そしてシリンダポンプ2内の液体が、連通孔44から、液体流路PU、吐出弁36、液体通路PM、液体通路PLを介して押下げヘッド70内へ入り、ノズルから吐出される。
According to the configuration of the present invention, the following effects are exhibited. First, what is common to the prior art will be described. In the state of FIG. 1, the
次に本発明の構成では、シリンダ室の上側にエア停留用筒50を設けているので、初期使用のために容器側から吸込み弁8を介して液体をポンプシリンダ2内に吸引した状態で、エア停留用筒内の気泡係留用凹凸面54に気泡が留まる。そして押下げヘッドを押し下げるときには、その気泡が収縮することでクッションの役目を果たし、エア停留用筒50が下降し、筒状ピストンの内筒と弁座との食いつきを緩和する。これにより容易に押下げヘッド70を押し下げることができる。
Next, in the configuration of the present invention, since the
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第1実施形態と同じ構成については同一の符号を付することで解説を省略する。 Hereinafter, other embodiments of the present invention will be described. In these descriptions, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
図4から図5は、本発明の第2の実施形態を示している。本実施形態では、ステム下半部24bの縦リブ56の長手方向の適所に一つ又は複数の気泡係留用下向き段部58を形成している。この構成では、縦リブ56相互の間だけではなく、気泡係留用下向き段部58にも気泡が係留することが可能である。従って、第1の実施形態に比べてエア停留用筒内に係留可能なエアの量を多くすることができる。
4 to 5 show a second embodiment of the present invention. In the present embodiment, one or a plurality of bubble anchoring
図6は、本発明の第3の実施形態を示している。本実施形態では、ステム下半部24bの筒壁の上下方向中間部やや下方寄りに隔壁52を横設しており、この隔壁と隔壁下方の筒壁部分でエア停留用筒50を形成している。このエア停留用筒の内周面には筒長全体に亘って縦リブ56を縦設している。また隔壁の上方の筒壁部分には通液孔60を穿設し、吐出弁36から液体通路PMを通過した液体が、通液孔60を介してステム上半部24a内に入ってもよく、またステム上半部とステム下半部との間の液体通路PLに入ってもよいようにしている。これにより流体抵抗を低減することができ、押下げヘッドの押圧力を軽くすることができる。
FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In the present embodiment, a
図7は、本発明の第1の実施例である。この例では、図1の構成から単に縦リブを省略したものである。この実施例でも、図に想像線で示すように隔壁52の裏面に気塊A又は気泡を留めておくことができる。
FIG. 7 shows a first embodiment of the present invention. In this example, the vertical rib is simply omitted from the configuration of FIG. Also in this embodiment, as shown by an imaginary line in the figure, air mass A or bubbles can be kept on the back surface of the
図8及び図9は、本発明の第2の実施例である。この例では、第1の実施例の改良であり、隔壁52の裏面に、中心部にボスを存して裏面に環状の気泡係留用凹条62を形成したものである。これにより図9に示す如く気泡Bが隔壁52の気泡係留用凹条62内に係留され易い。
8 and 9 show a second embodiment of the present invention. In this example, it is an improvement of the first embodiment, and a ring-shaped
図10及び図11は、本発明の第3の実施例である。この例では、隔壁52の中央部から周囲に複数個の縦溝66を縦設した垂下棒64を垂設し、この垂下棒の表面を気泡係留用凹凸面54としている。
10 and 11 show a third embodiment of the present invention. In this example, a hanging
2…ポンプシリンダ 4…外向きフランジ 6…シリンダ筒壁 8…吸上げ弁
10…吸上げ管 12…装着部材 14…装着筒 14a…嵌合筒
14b…内向きフランジ 16…抜止め筒
20…作動部材 22…筒状ピストン 22a…内筒 22b…外筒
22c…鍔部 24…ステム 24a…上半部 24b…下半部
26…内周面 28…第1当接突条 29…段部
30…第2当接突条 32…弁座 34…リム 36…吐出弁 38…脚筒
40…スプリング 42…スカート状部 44…連通孔
50…エア停留用筒 52…隔壁 54…気泡係留用凹凸面 56…縦リブ
58…気泡係留用下向き段部 60…通液孔 62…気泡係留用凹条
64…垂下棒 66…縦溝
70…押下げヘッド 72…ノズル
P…ポンプ室 PU、PM、PL…液体通路 A…気塊 B…気泡
N…口頸部 S…淀み部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
ステム(24)の下半部(24b)は、ポンプシリンダ(2)内へ下面を開放する筒壁を有し、
その下面から一定の距離を存して筒壁内部を閉塞する隔壁(52)を横設し、隔壁(52)と隔壁下方の筒壁部分とで形成するエア停留用筒(50)の内部を、ポンプ内の流れの淀み部(S)とすることで、エア停留用筒内に気泡又は気塊を係留させるとともに、上記エア停留用筒(50)の内部に気泡係留用凹凸面(54)を形成したことを特徴とする、液状物吐出ポンプ。 A stem (24) is erected from a cylindrical piston (22) that slides in the pump cylinder (2), and a push-down head (70) with a nozzle is attached to the upper end of the stem (24). The discharge valve (36) formed between the cylindrical piston (22) and the lower half (24b) of the stem is opened and closed by raising and lowering the cylindrical piston (22) with respect to the half (24b). In the liquid discharge pump provided to discharge the contents in the pump cylinder (2) from the discharge valve (36) through the upper half (24a) of the stem from the nozzle (72),
The lower half (24b) of the stem (24) has a cylindrical wall that opens the lower surface into the pump cylinder (2),
A partition wall (52) for closing the inside of the cylinder wall with a certain distance from the lower surface is provided horizontally, and the inside of the air retaining cylinder (50) formed by the partition wall (52) and the cylinder wall portion below the partition wall is formed. By using the flow stagnation part (S) in the pump, air bubbles or air masses are moored in the air retaining cylinder, and the bubble mooring uneven surface (54) in the air retaining cylinder (50). A liquid material discharge pump characterized by comprising:
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