JP5387440B2 - マルテンサイト系高Cr電縫鋼管の溶接部の熱処理方法及びマルテンサイト系高Cr電縫鋼管の製造方法 - Google Patents
マルテンサイト系高Cr電縫鋼管の溶接部の熱処理方法及びマルテンサイト系高Cr電縫鋼管の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5387440B2 JP5387440B2 JP2010036157A JP2010036157A JP5387440B2 JP 5387440 B2 JP5387440 B2 JP 5387440B2 JP 2010036157 A JP2010036157 A JP 2010036157A JP 2010036157 A JP2010036157 A JP 2010036157A JP 5387440 B2 JP5387440 B2 JP 5387440B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- steel pipe
- electric resistance
- welded
- martensitic high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
C:0.1〜0.5%、
Cr:7〜18%
を含有し、
Si:0.5%以下、
Mn:2%以下、
P:0.03%以下、
S:0.05%以下、
Al:0.1%以下、
N:0.1%以下
に制限し、残部Feおよび不可避的不純物からなる鋼板をロール成形し、電縫溶接して形成された電縫鋼管の溶接部を、溶接後100℃以下に冷却し、その後連続的に該溶接部をAc1点超、1/2(Ac1+Ac3)以下に再加熱することを特徴とするマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。
Ni:4%以下、
Cu:4%以下、
Mo:2%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする上記(1)に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。
(3)前記鋼板が、上記(1)または(2)に記載の成分組成に加え、さらに、質量%で、
V:0.1%以下、
Ti:0.1%以下、
Nb:0.2%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする上記(1)または(2)に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。
(4)前記鋼板が、上記(1)〜(3)の何れか1項に記載の成分組成に加え、さらに、質量%で、
Ca:0.01%以下
を含有することを特徴とする上記(1)〜(3)の何れか1項に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。
Ips=Ni+0.3Cu+40C+34N−1.1Cr−1.8Mo …(式1)
(6)再加熱時の、溶接線から円周方向の加熱幅が、肉厚に相当する長さ以上であることを特徴とする上記(1)〜(5)の何れか1項に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管
溶接部の熱処理方法。
(7)上記(1)〜(6)の何れか1項に記載の溶接部の熱処理方法を実施した後、鋼管全体に焼き入れ、焼き戻し処理を施すことを特徴とするマルテンサイト系高Cr電縫溶接鋼管の製造方法。
Ips=Ni+0.3Cu+40C+34N−1.1Cr−1.8Mo …(式1)
Claims (7)
- 質量%で、
C:0.1〜0.5%、
Cr:7〜18%
を含有し、
Si:0.5%以下、
Mn:2%以下、
P:0.03%以下、
S:0.05%以下、
Al:0.1%以下、
N:0.1%以下
に制限し、残部Feおよび不可避的不純物からなる鋼板をロール成形し、電縫溶接して形成された電縫鋼管の溶接部を、溶接後100℃以下に冷却し、その後連続的に該溶接部をAc1点超、1/2(Ac1+Ac3)以下に再加熱することを特徴とするマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。 - 前記鋼板が、請求項1に記載の成分組成に加え、さらに、質量%で、
Ni:4%以下、
Cu:4%以下、
Mo:2%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。 - 前記鋼板が、請求項1または2に記載の成分組成に加え、さらに、質量%で、
V:0.1%以下、
Ti:0.1%以下、
Nb:0.2%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。 - 前記鋼板が、請求項1〜3の何れか1項に記載の成分組成に加え、さらに、質量%で、
Ca:0.01%以下
を含有することを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。 - 前記鋼板のC、N、Ni、Cu、Cr、Moの含有量[質量%]から下記(式1)によって求められるIpsが−11以上であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。
Ips=Ni+0.3Cu+40C+34N−1.1Cr−1.8Mo …(式1) - 再加熱時の、溶接線から円周方向の加熱幅が、肉厚に相当する長さ以上であることを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載のマルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法。
- 請求項1〜6の何れか1項に記載の溶接部の熱処理方法を実施した後、鋼管全体に焼き入れ、焼き戻し処理を施すことを特徴とするマルテンサイト系高Cr電縫溶接鋼管の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010036157A JP5387440B2 (ja) | 2010-02-22 | 2010-02-22 | マルテンサイト系高Cr電縫鋼管の溶接部の熱処理方法及びマルテンサイト系高Cr電縫鋼管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010036157A JP5387440B2 (ja) | 2010-02-22 | 2010-02-22 | マルテンサイト系高Cr電縫鋼管の溶接部の熱処理方法及びマルテンサイト系高Cr電縫鋼管の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011168867A JP2011168867A (ja) | 2011-09-01 |
JP5387440B2 true JP5387440B2 (ja) | 2014-01-15 |
Family
ID=44683278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010036157A Expired - Fee Related JP5387440B2 (ja) | 2010-02-22 | 2010-02-22 | マルテンサイト系高Cr電縫鋼管の溶接部の熱処理方法及びマルテンサイト系高Cr電縫鋼管の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5387440B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103147021B (zh) * | 2013-03-26 | 2014-12-10 | 无锡市派克重型铸锻有限公司 | 一种马氏体不锈钢锻件及其锻轧热处理一体化生产工艺 |
CN103643025B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-10 | 安徽三兴检测有限公司 | 一种提高新型马氏体耐热钢a355 p91焊缝韧性的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625746A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-01 | Nippon Steel Corp | 高Cr含有鋼油井管の製造方法 |
JPH0892648A (ja) * | 1994-09-20 | 1996-04-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | マルテンサイト系ステンレス鋼油井管の製造方法 |
JPH08141762A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-06-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接部靭性に優れた高C−高Cr含有溶接鋼管の製造方法 |
JP3797105B2 (ja) * | 2000-02-04 | 2006-07-12 | Jfeスチール株式会社 | マルテンサイト系ステンレス溶接鋼管の製造方法 |
-
2010
- 2010-02-22 JP JP2010036157A patent/JP5387440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011168867A (ja) | 2011-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9932651B2 (en) | Thick-walled high-strength seamless steel pipe with excellent sour resistance for pipe for pipeline, and process for producing same | |
JP5765036B2 (ja) | 溶接熱影響部の耐粒界応力腐食割れ性に優れたラインパイプ用Cr含有鋼管 | |
EP3276025B1 (en) | Steel plate for structural pipe, method for producing steel plate for structural pipe, and structural pipe | |
EP3276024A1 (en) | Thick steel plate for structural pipe, method for producing thick steel plate for structural pipe, and structural pipe. | |
JP6048615B2 (ja) | 耐歪時効特性及び耐hic特性に優れた高変形能ラインパイプ用鋼材およびその製造方法ならびに溶接鋼管 | |
CN109789504B (zh) | 铁素体系耐热钢焊接结构体的制造方法及铁素体系耐热钢焊接结构体 | |
JP5549176B2 (ja) | 耐粒界応力腐食割れ性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼溶接管の製造方法 | |
JP6256655B2 (ja) | 構造管用鋼板、構造管用鋼板の製造方法、および構造管 | |
CA2882843C (en) | Seamless steel pipe and method for producing same | |
JP5640777B2 (ja) | 溶接熱影響部の耐粒界応力腐食割れ性に優れたラインパイプ用Cr含有鋼管 | |
US11060156B2 (en) | Method of manufacturing welded structure of ferritic heat-resistant steel and welded structure of ferritic heat-resistant steel | |
JP5971415B2 (ja) | ラインパイプ向溶接鋼管用マルテンサイト系ステンレス熱延鋼帯の製造方法 | |
JP2007321181A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼材溶接部の形成方法 | |
JP5387440B2 (ja) | マルテンサイト系高Cr電縫鋼管の溶接部の熱処理方法及びマルテンサイト系高Cr電縫鋼管の製造方法 | |
CN100473736C (zh) | 马氏体类不锈钢管 | |
JP5516780B2 (ja) | 偏平性に優れた熱処理用電縫溶接鋼管 | |
JP5446980B2 (ja) | マルテンサイト系高Cr電縫鋼管溶接部の熱処理方法及びマルテンサイト系高Cr電縫溶接鋼管の製造方法 | |
JP6482075B2 (ja) | 溶接二相ステンレス鋼管とその製造方法 | |
JP4765283B2 (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼管円周溶接継手の製造方法 | |
JP5040973B2 (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼管円周溶接継手の製造方法 | |
WO2013161089A1 (ja) | 溶接熱影響部の耐粒界応力腐食割れ性に優れたラインパイプ用Cr含有鋼管 | |
JP3624758B2 (ja) | 耐溶接低温割れ性に優れた溶接鋼構造物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120209 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130828 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130910 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130923 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5387440 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |