JP5385345B2

JP5385345B2 - Prop

Info

Publication number: JP5385345B2
Application number: JP2011165364A
Authority: JP
Inventors: 淳越智; 耕一郎倉橋
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2031-07-28
Also published as: CN102900029A; JP2013028948A; CN102900029B

Description

本発明は、支柱、例えば、道路標識又は道路設備などの支柱に関する。 The present invention relates to struts, such as struts such as road signs or road equipment.

道路標識又は道路設備などの支柱は、風や車両の走行の影響で振動する。例えば、高架橋などでは、車両の走行に伴って高架橋が揺れる。高架橋に設置された道路標識や道路敷設設備は、高架橋の揺れに伴い振動する。かかる振動は小さいが、長期に、かつ、継続して支柱に与えられる。このため、道路標識や道路設備の支柱は、疲労により破損（支柱が、中空管であれば、亀裂が生じる）することがある。 A pillar such as a road sign or a road facility vibrates due to the influence of wind or traveling of the vehicle. For example, in a viaduct, the viaduct swings as the vehicle travels. Road signs and road laying equipment installed on the viaduct vibrate as the viaduct swings. Such vibration is small, but is applied to the column for a long time and continuously. For this reason, road signs and road equipment columns may be damaged by fatigue (if the columns are hollow tubes, cracks may occur).

かかる道路標識や道路設備の支柱について、風や車両の走行などによる入力振動を減衰させる制振装置に関しては、種々の提案がある。例えば、重りとバネを組み合わせた形態（特開平９−１４３９３９号公報）や、バネとオイルダンパーを組合せた形態（特開平５−１８７４８２号公報）や、粘性流体中に浸漬した形態（特開２００６−７１０９５号公報）、振り子として支柱外部に取り付ける形態（特開２００７−２３９９０６号公報）が提案されている。また、支柱と固定部の間に振動吸収体を挟んだ形態（特開２００１−７３３２９号公報）、支柱内部に振動吸収体を埋設した形態（特開２００１−２０７６８８号公報）が提案されている。他に、支柱内部にチェーンを垂らした形態（特許第４４９３０９０号、特開２００６−２２６０３６８号公報）、支柱内部に粘性流体とその流れを制限する板を配したブロックを設置する形態（特開２００７−１２７２１０号公報）、振り子をつるした形態（特開２００７−１７０４１５号公報、特許第３２２２８６３号公報）が提案されている。 Various proposals have been made regarding vibration control devices for attenuating input vibrations caused by wind, vehicle travel, etc., for such road signs and road equipment columns. For example, a combination of a weight and a spring (JP-A-9-143939), a combination of a spring and an oil damper (JP-A-5-187482), a form immersed in a viscous fluid (JP-A-2006) -71095 gazette), and a form (Japanese Patent Laid-Open No. 2007-239906) attached to the outside of the column as a pendulum has been proposed. Further, there have been proposed a configuration in which a vibration absorber is sandwiched between a support column and a fixed portion (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-73329), and a mode in which a vibration absorber is embedded in the support column (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-207688). . In addition, a form in which a chain is hung inside a support (Japanese Patent No. 4493090, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-2260368), and a form in which a block in which a viscous fluid and a plate for restricting the flow are arranged are installed in the support (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-2007) No. -127210), and a form in which a pendulum is hung (Japanese Patent Laid-Open No. 2007-170415, Japanese Patent No. 3222863) has been proposed.

特開平９−１４３９３９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-143939 特開平５−１８７４８２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-187482 特開２００６−７１０９５号公報JP 2006-71095 A 特開２００７−２３９９０６号公報JP 2007-239906 A 特開２００１−７３３２９号公報JP 2001-73329 A 特開２００１−２０７６８８号公報JP 2001-207688 A 特許第４４９３０９０号Japanese Patent No. 4493090 特開２００６−２２６０３６８号公報JP 2006-2260368 A 特開２００７−１２７２１０号公報JP 2007-127210 A 特開２００７−１７０４１５号公報JP 2007-170415 A 特許第３２２２８６３号公報Japanese Patent No. 3222863

重りを支柱上部に取り付ける形態は、既存の道路標識又は道路設備に取り付ける場合、クレーンを介した大掛りなものになる。場合によっては、大掛かりに道路交通を制限する必要が生じる。また、上部に配されるため、外観が悪くなるし、支柱上部に重量が配分されるため、地震の際に大きな揺れが生じる可能性がある。またバネ単体では振動吸収がオイルダンパーを組合せたものよりも劣る。また、バネやダンパーを組合せたものは基本的にストローク方向と平行した成分の振動は吸収できるが、バネやダンパーに対して直交する成分の振動は吸収できない。また、振動吸収体を用いるものは振動吸収体に圧縮力や引っ張り荷重が作用する。振動吸収体にゴムを用いる場合、ゴムは圧縮に対する耐力が弱いため、許容される振幅が制限される。他に、支柱内部に振動吸収体を配するものは、外観に影響は無いが、基本的に新設分しか対応できず、既設分を改造する場合は、一旦標識を取り外すなどの大掛りの工事が必要となる。オイルや粘性体は温度依存性が高く、気温の影響で性能が不安定になる恐れがある。 The form in which the weight is attached to the upper part of the column becomes a large-scale one via a crane when attached to an existing road sign or road equipment. In some cases, it is necessary to restrict road traffic on a large scale. Moreover, since it is arranged on the upper part, the appearance is deteriorated, and the weight is distributed on the upper part of the support column, so there is a possibility that a large shaking occurs in the event of an earthquake. In addition, the spring alone is inferior in vibration absorption to that combined with an oil damper. A combination of a spring and a damper can basically absorb vibration of a component parallel to the stroke direction, but cannot absorb vibration of a component orthogonal to the spring or damper. In addition, in the case of using a vibration absorber, a compressive force or a tensile load acts on the vibration absorber. In the case where rubber is used for the vibration absorber, the allowable amplitude is limited because the rubber has low resistance to compression. In addition, there is no effect on the appearance of the vibration absorber placed inside the support column, but it can basically handle only the newly installed part, and when remodeling the existing part, large-scale construction such as removing the sign once Is required. Oil and viscous materials are highly temperature dependent, and performance may become unstable due to the influence of air temperature.

本発明の一実施形態に係る支柱は、支柱本体と、第１ブラケットと、第２ブラケットと、高減衰ゴムの成形体とを備えている。支柱本体は、被設置部に基端部が取り付けられることによって、被設置部に立てられている。第１ブラケットは、支柱本体に対して直交する面に沿って延びた第１フランジ部を有し、被設置部に固定されている。第２ブラケットは、支柱本体に対して直交する面に沿って延び、かつ、第１フランジ部に対向する第２フランジ部を有し、支柱本体に固定されている。高減衰ゴムの成形体は、第１フランジ部と第２フランジ部との間に配置され、第１フランジ部と第２フランジ部とにそれぞれ取り付けられている。支柱本体に生じる振動を減衰でき、支柱本体に生じるねじれを緩和できる。 A support according to an embodiment of the present invention includes a support main body, a first bracket, a second bracket, and a molded body of high damping rubber. The column main body is erected on the installation portion by attaching the base end portion to the installation portion. The first bracket has a first flange portion that extends along a plane orthogonal to the column main body, and is fixed to the installation portion. The second bracket has a second flange portion that extends along a plane orthogonal to the column main body and faces the first flange portion, and is fixed to the column main body. The molded body of high damping rubber is disposed between the first flange portion and the second flange portion, and is attached to the first flange portion and the second flange portion, respectively. The vibration generated in the column main body can be attenuated, and the twist generated in the column main body can be reduced.

第１ブラケットは、支柱本体を囲む筒状の部材であり、かつ、周方向に分割可能な部材であってもよい。また、支柱は、被設置部に埋められた基礎と、基礎に設けられたアンカーボルトとを備えていてもよい。この場合、第１ブラケットは、アンカーボルトに取り付けられていてもよい。アンカーボルトを共通化できる。この場合、支柱本体は、基礎に設けられたアンカーボルトに取り付けられており、支柱本体と第１ブラケットとは、同じアンカーボルトに取り付けられていてもよい。このように、支柱本体と第１ブラケットを被設置部に固定するアンカーボルトを共通化してもよい。 The first bracket may be a cylindrical member surrounding the column main body and a member that can be divided in the circumferential direction. Moreover, the support | pillar may be provided with the foundation buried in the to-be-installed part, and the anchor bolt provided in the foundation. In this case, the first bracket may be attached to the anchor bolt. Anchor bolts can be shared. In this case, the column main body is attached to an anchor bolt provided on the foundation, and the column main body and the first bracket may be attached to the same anchor bolt. As described above, the anchor bolts that fix the column main body and the first bracket to the installation portion may be shared.

第２ブラケットは、それぞれ支柱本体を囲む筒状の部材であり、かつ、周方向に分割可能な部材であってもよい。これにより、それぞれ既設の支柱への取り付けが容易になる。さらに、第２ブラケットとは、分割された各構成部材で支柱本体を挟み、かつ、分割された各構成部材の間隔をボルトナットで締め付けることによって、支柱本体に固定されていてもよい。この場合、第２ブラケットと支柱本体との間には、支柱本体を保護する保護シートが挟まれているとよい。保護シートは、例えば、樹脂シート又はゴムシートであるとよい。 Each of the second brackets may be a cylindrical member that surrounds the column main body and may be a member that can be divided in the circumferential direction. Thereby, the attachment to each existing support | pillar becomes easy. Furthermore, the second bracket may be fixed to the column main body by sandwiching the column main body between the divided component members and tightening the interval between the divided component members with bolts and nuts. In this case, a protective sheet for protecting the column main body is preferably sandwiched between the second bracket and the column main body. The protective sheet may be, for example, a resin sheet or a rubber sheet.

また、複数の高減衰ゴムの成形体が支柱本体の周囲に配置されているとよい。この場合、複数の高減衰ゴムの成形体は、支柱本体の周囲に均等に配置されているとよい。また、高減衰ゴムは、せん断歪み１０％〜３０％において損失係数ｔａｎδが０．３〜１．０であるとよい。また、高減衰ゴムは、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴムおよびブタジエンスチレンゴムの中から選ばれた１又は２以上のゴムの配合物からなり、損失係数ｔａｎδが０．５以上であるとよい。また、高減衰ゴムは、耐候性に優れたゴムで被覆されているとよい。また、この場合、高減衰ゴムは、耐候性に加えて通気遮断性にも優れたゴムで被覆されているとよい。また、第２ブラケットおよび高減衰ゴムの成形体を覆う防水カバーを備えていてもよい。 Also, a plurality of high-attenuation rubber molded bodies may be disposed around the column main body. In this case, the plurality of high-attenuation rubber molded bodies may be arranged uniformly around the column main body. The high damping rubber may have a loss coefficient tan δ of 0.3 to 1.0 at a shear strain of 10% to 30%. The high-damping rubber is made of a blend of one or more rubbers selected from natural rubber, polyisoprene rubber, polybutadiene rubber, and butadiene styrene rubber, and the loss coefficient tan δ is preferably 0.5 or more. . The high damping rubber is preferably covered with rubber having excellent weather resistance. In this case, the high-damping rubber is preferably covered with a rubber that is excellent in air permeability as well as weather resistance. Moreover, you may provide the waterproof cover which covers the molded object of a 2nd bracket and high attenuation | damping rubber | gum.

また、本発明の一実施形態に係る支柱用制振装置は、支柱本体に取り付けられる制振装置である。かかる支柱用制振装置は、第１ブラケットと、第２ブラケットと、高減衰ゴムの成形体とを備えている。第１ブラケットは、支柱本体に対して直交する面に沿って延びた第１フランジ部を有し、支柱本体が取り付けられた被設置部に固定されているとよい。第２ブラケットは、支柱本体に対して直交する面に沿って延び、かつ、第１フランジ部に対向する第２フランジ部を有し、支柱本体に固定されているとよい。また、高減衰ゴムの成形体は、第１フランジ部と第２フランジ部との間に配置され、第１フランジ部と第２フランジ部とにそれぞれ取り付けられているとよい。 Moreover, the vibration damping device for support | pillar which concerns on one Embodiment of this invention is a vibration control apparatus attached to a support | pillar main body. Such a strut damping device includes a first bracket, a second bracket, and a molded body of high damping rubber. The first bracket may include a first flange portion extending along a surface orthogonal to the support column body, and may be fixed to an installation portion to which the support column body is attached. The second bracket preferably has a second flange portion that extends along a plane orthogonal to the column main body and faces the first flange portion, and is fixed to the column main body. The molded body of high damping rubber may be disposed between the first flange portion and the second flange portion and attached to the first flange portion and the second flange portion, respectively.

かかる支柱用制振装置において、第１ブラケットは、支柱本体を囲む筒状の部材であり、かつ、周方向に分割可能な部材であってもよい。また、支柱は、被設置部に埋められた基礎と、基礎に設けられたアンカーボルトとを備えており、当該アンカーボルトに支柱本体を固定する構成でもよい。この場合、第１ブラケットは、アンカーボルトに取り付けられる取付部を備えているとよい。これにより、支柱本体と、アンカーボルトを共通化できる。 In such a strut damping device, the first bracket may be a cylindrical member surrounding the strut body and a member that can be divided in the circumferential direction. Moreover, the support | pillar is equipped with the foundation buried in the to-be-installed part, and the anchor bolt provided in the foundation, and the structure which fixes a support | pillar main body to the said anchor bolt may be sufficient. In this case, the 1st bracket is good to be provided with the attaching part attached to an anchor bolt. Thereby, a support | pillar main body and an anchor bolt can be made shared.

また、支柱用制振装置において、第２ブラケットは、それぞれ支柱本体を囲む筒状の部材であり、かつ、周方向に分割可能な部材であってもよい。これにより、それぞれ既設の支柱への取り付けが容易になる。さらに、第２ブラケットとは、分割された各構成部材で支柱本体を挟み、かつ、分割された各構成部材の間隔をボルトナットで締め付けることによって、支柱本体に固定されていてもよい。この場合、第２ブラケットと支柱本体との間には、支柱本体を保護する保護シートが挟まれているとよい。保護シートは、例えば、樹脂シート又はゴムシートであるとよい。 Further, in the strut damping device, the second bracket may be a cylindrical member that surrounds the strut body, and may be a member that can be divided in the circumferential direction. Thereby, the attachment to each existing support | pillar becomes easy. Furthermore, the second bracket may be fixed to the column main body by sandwiching the column main body between the divided component members and tightening the interval between the divided component members with bolts and nuts. In this case, a protective sheet for protecting the column main body is preferably sandwiched between the second bracket and the column main body. The protective sheet may be, for example, a resin sheet or a rubber sheet.

また、複数の高減衰ゴムの成形体は、第１ブラケットおよび第２ブラケットが取り付けられる支柱本体に対して、支柱本体の周囲に均等に配置されるように設けてもよい。また、高減衰ゴムは、せん断歪み１０％〜３０％において損失係数ｔａｎδが０．３〜１．０であるとよい。また、高減衰ゴムは、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴムおよびブタジエンスチレンゴムの中から選ばれた１又は２以上のゴムの配合物からなり、損失係数ｔａｎδが０．５以上であるとよい。また、高減衰ゴムは、耐候性に優れたゴムで被覆されているとよい。また、この場合、高減衰ゴムは、耐候性に加えて通気遮断性にも優れたゴムで被覆されているとよい。また、第２ブラケットおよび高減衰ゴムの成形体を覆う防水カバーを備えていてもよい。 Moreover, you may provide the molded object of a some high attenuation | damping rubber so that it may be arrange | positioned equally around a support | pillar body with respect to the support | pillar body to which a 1st bracket and a 2nd bracket are attached. The high damping rubber may have a loss coefficient tan δ of 0.3 to 1.0 at a shear strain of 10% to 30%. The high-damping rubber is made of a blend of one or more rubbers selected from natural rubber, polyisoprene rubber, polybutadiene rubber, and butadiene styrene rubber, and the loss coefficient tan δ is preferably 0.5 or more. . The high damping rubber is preferably covered with rubber having excellent weather resistance. In this case, the high-damping rubber is preferably covered with a rubber that is excellent in air permeability as well as weather resistance. Moreover, you may provide the waterproof cover which covers the molded object of a 2nd bracket and high attenuation | damping rubber | gum.

図１は、本発明の一実施形態に係る支柱を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a support according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態に係る支柱本体の取り付け構造を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a structure for attaching a column main body according to an embodiment of the present invention. 図３は、支柱本体の基端部を示し、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a base end portion of the column main body and showing a III-III cross section in FIG. 2. 図４は、本発明の一実施形態に係る支柱用制振装置の構造を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the structure of the strut damping device according to one embodiment of the present invention. 図５は、第２ブラケット２０４を取り外した状態における、第１ブラケットの上面図であり、図４中のＶ−Ｖ断面を示す断面図である。5 is a top view of the first bracket in a state where the second bracket 204 is removed, and is a cross-sectional view showing a VV cross section in FIG. 4. 図６は、支柱用制振装置の上面図であり、図４中のＶＩ−ＶＩ断面を示す断面図である。FIG. 6 is a top view of the vibration damping device for a column, and is a cross-sectional view showing a VI-VI cross section in FIG. 4. 図７は、高減衰ゴムの成形体の側面図である。FIG. 7 is a side view of a molded body of high damping rubber. 図８は、図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面を示す断面図である。8 is a cross-sectional view showing a VIII-VIII cross section in FIG.

以下、本発明の一実施形態に係る支柱を図面に基づいて説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。また、同じ作用を奏する部材又は部位には、適宜に同じ符号を付している。 Hereinafter, a support according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following embodiment. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected suitably to the member or site | part which has the same effect | action.

≪支柱１００≫
図１は、本発明の一実施形態に係る支柱を示す図である。この支柱１００は、図１に示すように、支柱本体１０２と、支柱用制振装置２００とを備えている。支柱用制振装置２００は、第１ブラケット２０２と、第２ブラケット２０４と、高減衰ゴムの成形体２０６と、防水カバー２０８を備えている。ここでは、まず支柱１００について説明し、その後、支柱用制振装置２００を説明する。 ≪Strut 100≫
FIG. 1 is a view showing a support according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the support column 100 includes a support column main body 102 and a support vibration damping device 200. The strut damping device 200 includes a first bracket 202, a second bracket 204, a molded body 206 of high-damping rubber, and a waterproof cover 208. Here, the support column 100 will be described first, and then the support vibration damping device 200 will be described.

≪支柱本体１０２≫
支柱本体１０２は、基端部１０２ａが被設置部３００に取り付けられることによって、被設置部３００に立てられている。ここで、被設置部３００は、地面や道路の路肩など、支柱１００が設置される部位（場所）である。 ≪Main body 102≫
The column main body 102 is erected on the installation part 300 by attaching the base end part 102 a to the installation part 300. Here, the installation target 300 is a part (place) where the support column 100 is installed, such as the ground or a road shoulder.

図２は、支柱本体１０２を被設置部３００に取り付ける取り付け構造を示している。図３は、支柱本体１０２の基端部１０２ａを示し、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す断面図である。なお、図１は、支柱用制振装置２００が描かれているため、支柱本体１０２を被設置部３００に取り付ける構造は、図２に比べて簡素に描かれている。 FIG. 2 shows an attachment structure for attaching the column main body 102 to the installation portion 300. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a base end portion 102a of the column main body 102 and showing a III-III cross section in FIG. In FIG. 1, since the strut damping device 200 is depicted, the structure for attaching the strut body 102 to the installation portion 300 is depicted more simply than in FIG. 2.

この実施形態では、被設置部３００は、基礎として、杭基礎３０２と、コンクリート基礎３０４とを備えている。杭基礎３０２は、鋼管で構成されており、被設置部３００に深く埋め込まれている。コンクリート基礎３０４は、図２に示すように、杭基礎３０２の上端に取り付けられている。コンクリート基礎３０４の上部には、支柱本体１０２の基端部１０２ａを取り付ける取付部３０４ａが設けられている。ここで、取付部３０４ａは、支柱本体１０２の基端部１０２ａに応じて被設置部３００から少し盛り上がっている。コンクリート基礎３０４の取付部３０４ａには、図３に示すように、８つのアンカーボルト３０６ａ〜３０６ｈが取り付けられている。支柱本体１０２の基端部１０２ａは、かかるアンカーボルト３０６ａ〜３０６ｈに取り付けられている。なお、アンカーボルト３０６について、特に区別を明確にする場合に、ａ〜ｈの添え字を付している。特に区別を要さない場合には、添え字を付さず「アンカーボルト３０６」とする。 In this embodiment, the installation target 300 includes a pile foundation 302 and a concrete foundation 304 as a foundation. The pile foundation 302 is composed of a steel pipe and is deeply embedded in the installation part 300. The concrete foundation 304 is attached to the upper end of the pile foundation 302 as shown in FIG. A mounting portion 304 a for attaching the base end portion 102 a of the column main body 102 is provided on the top of the concrete foundation 304. Here, the attachment portion 304 a slightly rises from the installation portion 300 according to the base end portion 102 a of the column main body 102. As shown in FIG. 3, eight anchor bolts 306 a to 306 h are attached to the attachment portion 304 a of the concrete foundation 304. The base end portion 102a of the column main body 102 is attached to the anchor bolts 306a to 306h. Note that the anchor bolts 306 are suffixed with a to h when the distinction is particularly clarified. If there is no particular need for distinction, “anchor bolt 306” is used without adding a suffix.

≪支柱本体１０２の基端部１０２ａ≫
この実施形態では、図３に示すように、支柱本体１０２は中空の鋼管で構成されている。支柱本体１０２の基端部１０２ａには、平板１２１が取り付けられている。この実施形態では、平板１２１は、基端部１０２ａに溶接されている。支柱本体１０２の基端部１０２ａの外周には、８つのリブ１２２が設けられている。なお、リブ１２２について、特に区別を明確にする場合に、ａ〜ｈの添え字を付している。特に区別を要さない場合には、添え字を付さず「リブ１２２」とする。リブ１２２ａ〜１２２ｈは、それぞれ支柱本体１０２の基端部１０２ａと平板１２１とに溶接されており、支柱本体１０２の基端部１０２ａと平板１２１との接合部位を補強している。 ≪Base end 102a of the column main body 102≫
In this embodiment, as shown in FIG. 3, the column main body 102 is formed of a hollow steel pipe. A flat plate 121 is attached to the base end portion 102 a of the column main body 102. In this embodiment, the flat plate 121 is welded to the base end portion 102a. Eight ribs 122 are provided on the outer periphery of the base end portion 102 a of the column main body 102. The ribs 122 are suffixed with a to h when the distinction is particularly clear. If there is no particular need for distinction, “rib 122” is used without adding a suffix. The ribs 122a to 122h are welded to the base end portion 102a of the column main body 102 and the flat plate 121, respectively, and reinforce the joint portion between the base end portion 102a of the column main body 102 and the flat plate 121.

支柱本体１０２の基端部１０２ａの平板１２１には、アンカーボルト３０６ａ〜３０６ｈを挿し込む穴が形成されている。支柱本体１０２の基端部１０２ａは、平板１２１をアンカーボルト３０６ａ〜３０６ｈに挿し込み、ナット（図示省略）で、アンカーボルト３０６ａ〜３０６ｈに止められている。 Holes into which the anchor bolts 306a to 306h are inserted are formed in the flat plate 121 of the base end portion 102a of the column main body 102. The base end portion 102a of the column main body 102 is fixed to the anchor bolts 306a to 306h with nuts (not shown) by inserting the flat plate 121 into the anchor bolts 306a to 306h.

図１に示す例では、支柱１００は、道路標識用の支柱であり、上部に道路標識が取り付けられている。道路標識１０５が取り付けられる標識取付部１１０は、図２に示すように、支柱本体１０２の上部に、支柱本体１０２に直行する一方向に延びた枠体１１１で構成されている。この実施形態では、枠体１１１は、支柱本体１０２に直行する一方向に所定の間隔で平行に延びた２本の主軸１１２、１１３と、主軸１１２、１１３間に架け渡された架設軸１１４、１１５とを備えている。この実施形態では、主軸１１２、１１３と架設軸１１４、１１５とは、矩形の道路標識１０５の裏面に沿うように、矩形の枠組みに組まれた状態で溶接されている。かかる枠体１１１は、主軸１１２、１１３の基端が支柱１００の上部に取り付けられている。 In the example shown in FIG. 1, the support | pillar 100 is a support | pillar for road signs, and the road sign is attached to the upper part. As shown in FIG. 2, the sign attaching portion 110 to which the road sign 105 is attached is configured by a frame body 111 extending in one direction perpendicular to the pillar main body 102 at the upper part of the pillar main body 102. In this embodiment, the frame body 111 includes two main shafts 112 and 113 extending in parallel at a predetermined interval in one direction perpendicular to the column main body 102, and an installation shaft 114 spanned between the main shafts 112 and 113. 115. In this embodiment, the main shafts 112 and 113 and the installation shafts 114 and 115 are welded in a state of being assembled in a rectangular frame along the back surface of the rectangular road sign 105. In the frame body 111, the base ends of the main shafts 112 and 113 are attached to the upper portion of the support column 100.

かかる支柱１００は、上部に支柱本体１０２に直行する一方向に沿って２本の軸が平行に延びている。このため、Ｆ型標識とも称される。また、図示は省略するが、支柱本体１０２に直行する一方向に沿って軸が延びており、当該軸に道路標識１０５が掲げられる場合がある。この場合は、Ｌ型標識とも称される。Ｆ型標識やＬ型標識は、片持ち梁型標識とも称される。 In this support column 100, two axes extend in parallel along one direction perpendicular to the support column main body 102. For this reason, it is also called an F-type label. Although illustration is omitted, an axis may extend along one direction perpendicular to the column main body 102, and a road sign 105 may be placed on the axis. In this case, it is also referred to as an L-type label. The F type mark and the L type mark are also referred to as cantilever type signs.

かかるＦ型標識では、支柱本体１０２には、片持ち状態で、被設置部３００に取り付けられている。かつ、Ｆ型標識では、支柱本体１０２上部において支柱本体１０２に直行する一方向に沿って２本の軸に、枠体１１１および道路標識１０５の重量が掛かっている。このため、図１に示すように、支柱本体１０２には、当該道路標識１０５が掲げられた側に力のモーメントＮが作用する。また、道路標識１０５に風が吹き付けられた場合には、道路標識１０５の法線方向に外力Ｆが作用する。当該外力は支柱本体１０２にねじれを生じさせうる。 In such an F-type label, the column main body 102 is attached to the installation portion 300 in a cantilever state. In the F-type sign, the weight of the frame body 111 and the road sign 105 is applied to two shafts along one direction orthogonal to the support main body 102 at the upper part of the support main body 102. For this reason, as shown in FIG. 1, a moment of force N acts on the column main body 102 on the side where the road sign 105 is placed. When wind is blown on the road sign 105, an external force F acts in the normal direction of the road sign 105. The external force can cause the column main body 102 to be twisted.

このように、かかる支柱１００には、支柱本体１０２にはモーメントＮやねじれが生じる。道路標識のように道路に近接して設置される用途では、交通振動が加わり、継続して複雑な振動が支柱本体１０２に作用し得る。さらに高架橋に取り付けられている場合には、高架橋の揺れが加わるため、振幅が大きくなる。支柱本体１０２は、片持ち状態であり、特に、支柱本体１０２の基端部１０２ａが破損し易い。この実施形態では、支柱１００には、支柱本体１０２に生じる振動を軽減するべく、制振装置が取り付けられている。 As described above, in such a support column 100, a moment N and a twist occur in the support column body 102. In an application such as a road sign that is installed close to a road, traffic vibrations are applied, and complicated vibrations can continue to act on the column main body 102. Furthermore, when attached to the viaduct, the amplitude of the viaduct is increased because of the shaking of the viaduct. The column main body 102 is in a cantilever state, and in particular, the base end portion 102a of the column main body 102 is easily damaged. In this embodiment, a vibration damping device is attached to the column 100 in order to reduce the vibration generated in the column main body 102.

≪支柱用制振装置２００≫
支柱用制振装置２００は、支柱本体１０２に取り付けられる制振装置である。支柱用制振装置２００は、第１ブラケット２０２と、第２ブラケット２０４と、高減衰ゴムの成形体２０６とを備えている。図４は、支柱用制振装置２００の構造を示す側面図である。図５は、第２ブラケット２０４を取り外した状態における、第１ブラケット２０２の上面図であり、図４中のＶ−Ｖ断面を示す断面図である。図６は、支柱用制振装置２００の上面図であり、図４中のＶＩ−ＶＩ断面を示す断面図である。なお、図１では、防水カバー２０８が取り付けられているが、図４から図６では、防水カバー２０８が取り外された状態で図示されている。 ≪Strut damping device 200≫
The strut damping device 200 is a damping device attached to the strut body 102. The strut damping device 200 includes a first bracket 202, a second bracket 204, and a molded body 206 of high damping rubber. FIG. 4 is a side view showing the structure of the strut damping device 200. FIG. 5 is a top view of the first bracket 202 with the second bracket 204 removed, and is a cross-sectional view showing a VV cross section in FIG. 4. FIG. 6 is a top view of the strut damping device 200, and is a cross-sectional view showing a VI-VI cross section in FIG. 4. In FIG. 1, the waterproof cover 208 is attached, but in FIGS. 4 to 6, the waterproof cover 208 is illustrated as being removed.

≪第１ブラケット２０２≫
第１ブラケット２０２は、支柱本体１０２が取り付けられた被設置部３００に固定されている。 ≪First bracket 202≫
The 1st bracket 202 is being fixed to the to-be-installed part 300 to which the support | pillar main body 102 was attached.

この実施形態では、第１ブラケット２０２は、図４および図５に示すように、支柱本体１０２の基端部１０２ａとの間に隙間２１２を作り、かつ、当該基端部１０２ａの周囲を囲む略筒形状の部材である。第１ブラケット２０２は、周方向に分割可能に構成されている。第１ブラケット２０２は、被設置部３００のアンカーボルト３０６（図３参照）に取り付けられる取付部２２２を備えているとよい。この実施形態では、取付部２２２として、第１ブラケット２０２の底２２４に取付穴が形成されている。かかる取付部２２２にアンカーボルト３０６を通し、ナットで止めることによって、支柱本体１０２の基端部１０２ａに被設置部３００のアンカーボルト３０６（図３参照）に取り付けるとよい。かかる構成によって、既存構造を用いて第１ブラケット２０２を被設置部３００に固定することができ、第１ブラケット２０２を被設置部３００に固定するために、被設置部３００に新たな構造を設ける必要はない。 In this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the first bracket 202 has a gap 212 between the base end portion 102a of the column main body 102 and surrounds the periphery of the base end portion 102a. It is a cylindrical member. The first bracket 202 is configured to be divided in the circumferential direction. The 1st bracket 202 is good to be provided with the attaching part 222 attached to the anchor bolt 306 (refer FIG. 3) of the to-be-installed part 300. FIG. In this embodiment, a mounting hole is formed in the bottom 224 of the first bracket 202 as the mounting portion 222. The anchor bolt 306 is passed through the mounting portion 222 and is fastened with a nut, so that the anchor bolt 306 (see FIG. 3) of the installation target portion 300 is attached to the base end portion 102a of the column main body 102. With this configuration, the first bracket 202 can be fixed to the installation part 300 using an existing structure, and a new structure is provided in the installation part 300 in order to fix the first bracket 202 to the installation part 300. There is no need.

なお、第１ブラケット２０２は、被設置部３００に固定されていればよい。このため、必ずしも支柱本体１０２を取り付けるために設けられたアンカーボルト３０６に取り付けなくてもよい。この実施形態では、アンカーボルト３０６は、図３に示すように、８つある。第１ブラケット２０２は、被設置部３００に固定されていればよく、全てのアンカーボルト３０６ａ〜３０６ｈに固定してもよいし、アンカーボルト３０６ａ〜３０６ｈのうち一部のアンカーボルト３０６に固定してもよい。また、この実施形態では、支柱本体１０２の基端部１０２ａの平板１２１に対して、第１ブラケット２０２の底２２４が広い。このため、第１ブラケット２０２の底２２４を安定させるため、第１ブラケット２０２と被設置部３００との間にスペーサ２２６が挟まれている。また、第１ブラケット２０２の底２２４は、支柱本体１０２の基端部１０２ａのリブ１２２ａ〜１２２ｈと干渉しないように、リブ１２２ａ〜１２２ｈの部分に切り欠き（図示省略）が設けられている。 In addition, the 1st bracket 202 should just be fixed to the to-be-installed part 300. FIG. For this reason, it does not necessarily need to be attached to the anchor bolt 306 provided for attaching the column main body 102. In this embodiment, there are eight anchor bolts 306 as shown in FIG. The first bracket 202 only needs to be fixed to the installation portion 300, and may be fixed to all the anchor bolts 306a to 306h, or may be fixed to some of the anchor bolts 306 among the anchor bolts 306a to 306h. Also good. In this embodiment, the bottom 224 of the first bracket 202 is wider than the flat plate 121 of the base end portion 102 a of the column main body 102. For this reason, in order to stabilize the bottom 224 of the first bracket 202, the spacer 226 is sandwiched between the first bracket 202 and the installation portion 300. Further, the bottom 224 of the first bracket 202 is provided with notches (not shown) in the ribs 122 a to 122 h so as not to interfere with the ribs 122 a to 122 h of the base end portion 102 a of the column main body 102.

≪第１ブラケット２０２の組み付け≫
第１ブラケット２０２は、周方向において分割可能である。第１ブラケット２０２を構成する各分割部材は、支柱本体１０２の外側に支柱本体１０２を囲むように組みつけられている。第１ブラケット２０２を構成する各分割部材には、対向するように締付片２２８、２３０が設けられている。この実施形態では、かかる締付片２２８、２３０をボルトナットで締め付けることによって、支柱本体１０２を囲むように、第１ブラケット２０２を固定している。このように、この実施形態では、第１ブラケット２０２は、被設置部３００のアンカーボルト３０６に固定されている。かかる第１ブラケット２０２は、、第１ブラケット２０２の上部に第１フランジ部２２０を有している。 << Assembling of the first bracket 202 >>
The first bracket 202 can be divided in the circumferential direction. Each divided member constituting the first bracket 202 is assembled outside the support main body 102 so as to surround the support main body 102. Fastening pieces 228 and 230 are provided so as to face each divided member constituting the first bracket 202. In this embodiment, the first bracket 202 is fixed so as to surround the column main body 102 by tightening the fastening pieces 228 and 230 with bolts and nuts. Thus, in this embodiment, the 1st bracket 202 is being fixed to the anchor bolt 306 of the to-be-installed part 300. FIG. The first bracket 202 has a first flange portion 220 at the top of the first bracket 202.

≪第１フランジ部２２０≫
第１フランジ部２２０は、支柱本体１０２に対して直交する面に沿って延びている。この実施形態では、第１フランジ部２２０は、第１ブラケット２０２の上部において、支柱本体１０２の軸方向に対して直交する面に沿って延びた平板で構成されている。第１フランジ部２２０の上には、図４に示すように、第２ブラケット２０４の第２フランジ部２４０が対向している。以下、第２ブラケット２０４を説明する。 ≪First flange part 220≫
The first flange portion 220 extends along a plane orthogonal to the column main body 102. In this embodiment, the first flange portion 220 is configured by a flat plate extending along a plane orthogonal to the axial direction of the column main body 102 at the upper portion of the first bracket 202. On the 1st flange part 220, as shown in FIG. 4, the 2nd flange part 240 of the 2nd bracket 204 has opposed. Hereinafter, the second bracket 204 will be described.

≪第２ブラケット２０４≫
第２ブラケット２０４は、支柱本体１０２に固定されている。また、第２ブラケット２０４は、支柱本体１０２に対して直交する面に沿って延び、さらに第１ブラケット２０２の第１フランジ部２２０に対向する第２フランジ部２４０を有している。 ≪Second bracket 204≫
The second bracket 204 is fixed to the column main body 102. In addition, the second bracket 204 has a second flange portion 240 that extends along a plane orthogonal to the column main body 102 and that faces the first flange portion 220 of the first bracket 202.

この実施形態では、第２ブラケット２０４は、図４および図６に示すように、支柱本体１０２に固定されている。略筒形状のボス部２４２を備えている。第２フランジ部２４０は、ボス部２４２の下端から、支柱本体１０２に対して直交する面に沿って延び、第１ブラケット２０２の第１フランジ部２２０に対向している。ボス部２４２と、第２フランジ部２４０との角部には、リブ２４４、２４６が設けられている。この実施形態は、第２ブラケット２０４は、図６に示すように、周方向に２つに分割可能に形成されており、リブ２４４は、第２ブラケット２０４を構成する各分割部材の周方向の両端に設けられている。この実施形態では、リブ２４６は、第２ブラケット２０４を構成する各分割部材の周方向の中間部位に設けられている。 In this embodiment, the second bracket 204 is fixed to the column body 102 as shown in FIGS. 4 and 6. A substantially cylindrical boss 242 is provided. The second flange portion 240 extends from the lower end of the boss portion 242 along a surface orthogonal to the column main body 102 and faces the first flange portion 220 of the first bracket 202. Ribs 244 and 246 are provided at corners of the boss portion 242 and the second flange portion 240. In this embodiment, as shown in FIG. 6, the second bracket 204 is formed so as to be divided into two in the circumferential direction, and the ribs 244 are arranged in the circumferential direction of the divided members constituting the second bracket 204. It is provided at both ends. In this embodiment, the rib 246 is provided at an intermediate portion in the circumferential direction of each divided member constituting the second bracket 204.

≪第２ブラケット２０４の組み付け≫
第２ブラケット２０４を構成する各分割部材は、支柱本体１０２の外側において、周方向に配設され、支柱本体１０２を挟むように組みつけられている。この実施形態では、第２ブラケット２０４を構成する各分割部材には、対向するように締付部２４８が設けられている。具体的には、第２ブラケット２０４を構成する各分割部材のうち、周方向の両端に設けられたリブ２４４が対向する。締付部２４８は、第２ブラケット２０４を構成する各分割部材のうち、周方向に対向するリブ２４４に設けられている。そして、かかるリブ２４４に設けられた締付部２４８をボルトナットで締め付けることによって、第２ブラケット２０４が支柱本体１０２に固定されている。 << Assembly of the second bracket 204 >>
Each divided member constituting the second bracket 204 is disposed in the circumferential direction outside the support main body 102 and is assembled so as to sandwich the support main body 102. In this embodiment, a tightening portion 248 is provided so as to oppose each divided member constituting the second bracket 204. Specifically, ribs 244 provided at both ends in the circumferential direction of the divided members constituting the second bracket 204 face each other. The fastening portion 248 is provided on the rib 244 that faces the circumferential direction among the divided members that constitute the second bracket 204. The second bracket 204 is fixed to the column main body 102 by tightening the tightening portion 248 provided on the rib 244 with a bolt and nut.

≪保護シート≫
第２ブラケット２０４と支柱本体１０２との間には、支柱本体１０２を保護する保護シート２１０が挟まれている。この実施形態では、ボス部２４２の内径は、支柱本体１０２の外径と概ね同じか、支柱本体１０２の外径よりも少し広い。かかるボス部２４２と支柱本体１０２の間には、保護シート２１０が挟まれている。保護シート２１０は、第２ブラケット２０４を支柱本体１０２に固定するのに支障がなく、かつ、第２ブラケット２０４のボス部２４２によって挟まれる支柱本体１０２を保護できればよい。かかる保護シート２１０には、例えば、樹脂シート又はゴムシートを用いるとよい。 ≪Protective sheet≫
A protective sheet 210 that protects the column main body 102 is sandwiched between the second bracket 204 and the column main body 102. In this embodiment, the inner diameter of the boss portion 242 is substantially the same as the outer diameter of the column main body 102 or slightly wider than the outer diameter of the column main body 102. A protective sheet 210 is sandwiched between the boss portion 242 and the column main body 102. The protective sheet 210 only needs to protect the column main body 102 sandwiched by the boss portion 242 of the second bracket 204 without causing any trouble in fixing the second bracket 204 to the column main body 102. For the protective sheet 210, for example, a resin sheet or a rubber sheet may be used.

≪高減衰ゴムの成形体２０６≫
高減衰ゴムの成形体２０６は、図４に示すように、第１フランジ部２２０と第２フランジ部２４０との間に配置され、第１フランジ部２２０と第２フランジ部２４０とにそれぞれ取り付けられている。図７は、高減衰ゴムの成形体２０６の側面図である。図８は、図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面を示す断面図である。 ≪High damping rubber molded body 206 ≫
As shown in FIG. 4, the high-damping rubber molded body 206 is disposed between the first flange portion 220 and the second flange portion 240, and is attached to the first flange portion 220 and the second flange portion 240, respectively. ing. FIG. 7 is a side view of a molded body 206 of high damping rubber. 8 is a cross-sectional view showing a VIII-VIII cross section in FIG.

高減衰ゴムの成形体２０６は、図７および図８に示すように、上プレート２６２と、下プレート２６４と、高減衰ゴム２６６とを備えている。この実施形態では、上プレート２６２と下プレート２６４は、それぞれ矩形のプレートである。高減衰ゴム２６６は、上プレート２６２と下プレート２６４とを対向させた型内にゴム素材を配置し、加硫成形し、上プレート２６２と下プレート２６４とにそれぞれ加硫接着しつつ、概ね中実円筒形状に成形されている。この実施形態では、成形の都合、高減衰ゴム２６６の中心部に、上下に貫通した貫通孔２６８が形成されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the molded body 206 of high damping rubber includes an upper plate 262, a lower plate 264, and a high damping rubber 266. In this embodiment, the upper plate 262 and the lower plate 264 are each rectangular plates. The high damping rubber 266 has a rubber material disposed in a mold in which the upper plate 262 and the lower plate 264 are opposed to each other, vulcanized, and vulcanized and bonded to the upper plate 262 and the lower plate 264, respectively. It is molded into a real cylindrical shape. In this embodiment, a through hole 268 penetrating vertically is formed at the center of the high damping rubber 266 for convenience of molding.

高減衰ゴムの成形体２０６の下プレート２６４は、図４に示すように、第１ブラケット２０２の第１フランジ部２２０に取り付けられている。高減衰ゴムの成形体２０６の上プレート２６２は、第２ブラケット２０４の第２フランジ部２４０に取り付けられている。かかる取り付けはボルトナットでもよいし、溶接によってもよい。 As shown in FIG. 4, the lower plate 264 of the high-damping rubber molded body 206 is attached to the first flange portion 220 of the first bracket 202. The upper plate 262 of the molded body 206 of high damping rubber is attached to the second flange portion 240 of the second bracket 204. Such attachment may be a bolt and nut, or may be by welding.

この実施形態では、高減衰ゴムの成形体２０６は、支柱本体１０２の周囲の複数（図５および図６に示す例では、６つの位置に配置されている。６つの高減衰ゴムの成形体２０６は、支柱本体１０２の周囲に概ね均等に配置されている。 In this embodiment, the high-damping rubber molded body 206 is arranged at a plurality of positions (in the example shown in FIGS. 5 and 6, six positions around the column main body 102. Six high-damping rubber molded bodies 206. Are substantially uniformly arranged around the column main body 102.

第１ブラケット２０２は、被設置部３００に固定されており、第２ブラケット２０４は、支柱本体１０２の中間部位に固定されている。支柱本体１０２に振動が生じた場合には、高減衰ゴムの成形体２０６の上プレート２６２と下プレート２６４とは、相対的にせん断方向に変位する。このため、高減衰ゴム２６６には、上プレート２６２と下プレート２６４とのせん断変位に応じて、せん断変形が生じる。高減衰ゴム２６６は、支柱本体１０２に入力されるせん断変形に対して適当な抗力を発揮し、支柱本体１０２に作用する振動を減衰させることができる。 The 1st bracket 202 is being fixed to the to-be-installed part 300, and the 2nd bracket 204 is being fixed to the intermediate part of the support | pillar main body 102. FIG. When vibration occurs in the column main body 102, the upper plate 262 and the lower plate 264 of the molded body 206 of high damping rubber are relatively displaced in the shearing direction. For this reason, the high damping rubber 266 undergoes shear deformation according to the shear displacement between the upper plate 262 and the lower plate 264. The high-damping rubber 266 can exhibit an appropriate resistance against shear deformation input to the column main body 102 and can attenuate vibrations acting on the column main body 102.

また、Ｆ型標識やＬ型標識では、支柱本体１０２の一方向に標識が掲げられている。標識に対して風が引き付ける場合などでは、支柱本体１０２をねじる方向に力が作用する。この実施形態では、高減衰ゴムの成形体２０６は、支柱本体１０２の周囲に配置されており、上プレート２６２は、支柱本体１０２の中間部位に固定され、下プレート２６４は支柱本体１０２の基端部１０２ａに固定されている。このため、支柱本体１０２にねじれが生じる場合には、上プレート２６２と下プレート２６４との間にせん断変位が生じる。このため、支柱本体１０２にねじれが生じた場合、高減衰ゴム２６６にせん断変位が生じ、高減衰ゴム２６６は支柱本体１０２のねじれに対して抗力を生じさせる。このため、この支柱用制振装置２００は、支柱本体１０２に生じるねじれを緩和することができる。さらに、高減衰ゴムの成形体２０６は、地震などの大きな揺れに対しても機能し、支柱本体１０２に生じる揺れを緩和することができる。 Further, in the F-type sign and the L-type sign, the sign is placed in one direction of the support main body 102. For example, when wind attracts the sign, a force acts in a direction in which the column main body 102 is twisted. In this embodiment, the molded body 206 of high damping rubber is disposed around the column main body 102, the upper plate 262 is fixed to an intermediate portion of the column main body 102, and the lower plate 264 is the base end of the column main body 102. It is fixed to the part 102a. For this reason, when twist occurs in the column main body 102, shear displacement occurs between the upper plate 262 and the lower plate 264. For this reason, when the support body 102 is twisted, shear displacement occurs in the high-damping rubber 266, and the high-damping rubber 266 generates a resistance against the twist of the support body 102. Therefore, this strut damping device 200 can alleviate torsion occurring in the strut body 102. Further, the high-damping rubber molded body 206 functions also against a large shake such as an earthquake, and can reduce the shake generated in the column main body 102.

この実施形態では、高減衰ゴムの成形体２０６は、支柱本体１０２の周囲に複数の高減衰ゴムの成形体２０６が均等に配置されている。このため、支柱本体１０２がどの方向に振動しても減衰できる。また、この実施形態では、高減衰体として高減衰ゴム（ゴム）が用いられている。ゴムは、オイルや粘性体より温度依存性が小さく、オイルまたは粘性体に比べて気温による影響を受けにくい。 In this embodiment, the high-damping rubber molded body 206 has a plurality of high-damping rubber molded bodies 206 arranged evenly around the column main body 102. For this reason, it can attenuate even if the support | pillar main body 102 vibrates in any direction. In this embodiment, high attenuation rubber (rubber) is used as the high attenuation body. Rubber is less temperature dependent than oil and viscous bodies and is less susceptible to temperature than oil or viscous bodies.

また、この実施形態では、支柱用制振装置２００の各部材（第１ブラケット２０２、第２ブラケット２０４および高減衰ゴムの成形体２０６）は、支柱本体１０２の基端部１０２ａの外周に設置されている。このため、既設の支柱１００に対して施工が容易である。 Further, in this embodiment, each member (first bracket 202, second bracket 204, and molded body 206 of high damping rubber) of the strut damping device 200 is installed on the outer periphery of the base end portion 102a of the strut body 102. ing. For this reason, construction is easy for the existing support column 100.

≪高減衰ゴム２６６の物性≫
ここで、高減衰ゴム２６６は、せん断歪み１０％〜３０％において損失係数ｔａｎδが凡そ０．３〜１．０であるとよい。これにより、支柱用制振用として、入力されるせん断変形に対して適当な抗力を発揮し、支柱本体１０２に作用する振動を減衰させることができる。 ≪Physical properties of high damping rubber 266≫
Here, the high damping rubber 266 may have a loss coefficient tan δ of about 0.3 to 1.0 at a shear strain of 10% to 30%. Thereby, it is possible to exhibit an appropriate resistance against the input shear deformation and to attenuate the vibration acting on the column main body 102 for the column damping.

例えば、高減衰ゴム２６６は、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴムおよびブタジエンスチレンゴムの中から選ばれた１又は２以上のゴムの配合物からなり、損失係数ｔａｎδが０．５以上であるとよい。 For example, the high-damping rubber 266 is made of a blend of one or more rubbers selected from natural rubber, polyisoprene rubber, polybutadiene rubber, and butadiene styrene rubber, and the loss coefficient tan δ is 0.5 or more. Good.

≪耐候性ゴム２７０≫
また、高減衰ゴム２６６の成形体は、図７および図８に示すように、耐候性に優れたゴム２７０で被覆してもよい。また、かかるゴム２７０は、耐候性に加えて通気遮断性にも優れたゴムであるとよい。 ≪Weather resistant rubber 270≫
Further, the molded body of the high damping rubber 266 may be covered with a rubber 270 having excellent weather resistance, as shown in FIGS. Further, the rubber 270 may be a rubber that is excellent not only in weather resistance but also in air blocking properties.

≪防水カバー２０８≫
さらに図１に示すように、この実施形態では、第２ブラケット２０４および高減衰ゴムの成形体２０６は、防水カバー２０８によって覆われている。防水カバー２０８は、例えば、第１ブラケット２０２の上部から、第２ブラケット２０４および高減衰ゴムの成形体２０６を覆い、かつ、第２ブラケット２０４の上部において、支柱本体１０２に固定するとよい。防水カバー２０８は、例えば、ベルトを用い、支柱本体１０２や、第１ブラケット２０２の上部に取り付けるとよい。 ≪Waterproof cover 208≫
Further, as shown in FIG. 1, in this embodiment, the second bracket 204 and the molded body 206 of high damping rubber are covered with a waterproof cover 208. For example, the waterproof cover 208 may cover the second bracket 204 and the molded body 206 of high-damping rubber from the top of the first bracket 202 and be fixed to the column main body 102 at the top of the second bracket 204. The waterproof cover 208 may be attached to the upper portion of the column main body 102 or the first bracket 202 using, for example, a belt.

このように、この実施形態では、高減衰ゴム２６６を耐候性や通気遮断性に優れたゴム２７０で被覆し、さらに、防水カバー２０８を取り付けている。これにより、高減衰ゴム２６６の酸化劣化、紫外線およびオゾン破壊から、高減衰ゴム２６６を保護することができ、支柱用制振装置２００の耐久性を向上させることができる。また、虫や小動物が、高減衰ゴムの成形体２０６およびその取付部に入り込むのを防止できる。また、防水カバー２０８は、高減衰ゴムの成形体２０６およびその取付部を隠すことができるので、支柱１００の美感を保つことができる。 As described above, in this embodiment, the high-damping rubber 266 is covered with the rubber 270 having excellent weather resistance and ventilation blocking properties, and the waterproof cover 208 is further attached. Thereby, the high attenuation rubber 266 can be protected from oxidative deterioration, ultraviolet rays and ozone destruction of the high attenuation rubber 266, and the durability of the strut damping device 200 can be improved. In addition, insects and small animals can be prevented from entering the molded body 206 of high damping rubber and its mounting portion. Further, since the waterproof cover 208 can hide the molded body 206 of high damping rubber and its attachment portion, the aesthetics of the support column 100 can be maintained.

≪試験および評価方法≫
さらに、本発明者は、図１に示すような、Ｆ型標識（片持ち梁型標識）を用いて、上記支柱用制振装置２００を取り付けて試験をした。また、この際、高減衰ゴム２６６の物性を変えて、かかる支柱用制振装置２００に用いる高減衰ゴム２６６として適当な物性を検討した。 ≪Test and evaluation method≫
Further, the present inventor conducted the test by attaching the above-mentioned strut damping device 200 using an F-type mark (cantilever-type mark) as shown in FIG. At this time, the physical properties of the high damping rubber 266 were changed, and appropriate physical properties for the high damping rubber 266 used in the strut damping device 200 were examined.

ここでは、支柱本体１０２は、基端部１０２ａの外径が凡そ３２０ｍｍ、支柱の高さが凡そ６５００ｍｍ、支柱本体１０２に取り付けられる枠体１１１の横方向の長さが凡そ３５００ｍｍの片持ち梁型標識を用いた。また、標識として、凡そ１２０ｋｇの標識１０５を枠体１１１に取り付けた。なお、ここでは、標識自体の重量は凡そ１２０ｋｇであり、標識１０５、枠体１１１、支柱本体１０２を合わせると凡そ３１６ｋｇとなる。 Here, the column main body 102 is a cantilever type in which the outer diameter of the base end portion 102a is about 320 mm, the column height is about 6500 mm, and the lateral length of the frame 111 attached to the column main body 102 is about 3500 mm. A label was used. In addition, a sign 105 of about 120 kg was attached to the frame 111 as a sign. Here, the weight of the sign itself is approximately 120 kg, and when the sign 105, the frame body 111, and the column main body 102 are combined, the weight is approximately 316 kg.

この際、第１ブラケット２０２は、高さ８００ｍｍ、外径が８００ｍｍの鋼板製の中空筒で構成し、図４とは異なり、道路にコンクリートアンカーで固定した。第１ブラケット２０２には、同心円上に高減衰ゴムの成形体２０６の下プレート２６４を固定した。次に、高減衰ゴムの成形体２０６の上プレート２６２を、第２ブラケット２０４に固定するとともに、第２ブラケット２０４を支柱本体１０２に固定した。 At this time, the first bracket 202 was constituted by a steel tube hollow cylinder having a height of 800 mm and an outer diameter of 800 mm, and unlike FIG. 4, it was fixed to the road with a concrete anchor. A lower plate 264 of a molded body 206 of high damping rubber was fixed to the first bracket 202 on a concentric circle. Next, the upper plate 262 of the molded body 206 of high damping rubber was fixed to the second bracket 204 and the second bracket 204 was fixed to the column main body 102.

高減衰ゴム２６６については、複数のサンプルを用意して、かかる支柱用制振装置２００に用いられるのに適当な高減衰ゴム２６６の物性を評価した。例えば、サンプル１では、天然ゴム配合し、損失係数ｔａｎδが０．３５の高減衰ゴムを用いた。サンプル２では、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）配合を採用し、損失係数ｔａｎδが０．２５のゴムを用いた。さらに、比較のため、サンプル３では、高減衰ゴムの成形体２０６を取り付けない状態、すなわち支柱用制振装置２００が取り付けられていない状態を評価した。 With respect to the high damping rubber 266, a plurality of samples were prepared, and the physical properties of the high damping rubber 266 suitable for use in the strut damping device 200 were evaluated. For example, in sample 1, a high damping rubber compounded with natural rubber and having a loss coefficient tan δ of 0.35 was used. In sample 2, an EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) blend was used, and a rubber having a loss factor tan δ of 0.25 was used. Further, for comparison, in Sample 3, a state in which the molded body 206 of high damping rubber was not attached, that is, a state in which the strut damping device 200 was not attached was evaluated.

試験では、凡そ３ｍ／ｓの軽風時に、支柱本体１０２の頂部の最大振幅を測定した。その結果を、表１に示す。表１に示すように、支柱用制振装置２００を取り付けることより本発明によって支柱の振動が抑制される。 In the test, the maximum amplitude of the top of the column main body 102 was measured at a light wind of about 3 m / s. The results are shown in Table 1. As shown in Table 1, the vibration of the column is suppressed by the present invention by attaching the column damping device 200.

高減衰ゴムの成形体２０６に用いられる高減衰ゴム２６６は、せん断歪み１０％〜３０％において損失係数ｔａｎδが概ね０．３〜１．０であるとよいとの知見を得た。ここで、高減衰ゴム２６６のせん断歪みは、高減衰ゴム２６６の厚さｈ（上プレート２６２と下プレート２６４の間隔）に対する、上プレート２６２と下プレート２６４のせん断変位Δｒの比（Δｒ／ｈ）である。 The high damping rubber 266 used for the molded body 206 of the high damping rubber was found to have a loss coefficient tan δ of approximately 0.3 to 1.0 at a shear strain of 10% to 30%. Here, the shear strain of the high damping rubber 266 is the ratio (Δr / h) of the shear displacement Δr of the upper plate 262 and the lower plate 264 to the thickness h of the high damping rubber 266 (the distance between the upper plate 262 and the lower plate 264). ).

なお、せん断歪み１０％〜３０％において高減衰ゴム２６６の損失係数ｔａｎδが０．３より小さいと所望の減衰効果を得ることができない。また、せん断歪み１０％〜３０％において高減衰ゴム２６６の損失係数ｔａｎδが１．０より大きいと、減衰効果は大きいが、温度依存性や振幅依存性が大きくなり制振効果が不安定となる傾向がある。なお、ここで、高減衰ゴム２６６について、高減衰とは、２０℃、せん断歪み２５％下で損失係数ｔａｎδ≧０．０５であることを意味する。 If the loss coefficient tan δ of the high damping rubber 266 is smaller than 0.3 at a shear strain of 10% to 30%, a desired damping effect cannot be obtained. Further, when the loss coefficient tan δ of the high damping rubber 266 is larger than 1.0 at a shear strain of 10% to 30%, the damping effect is large, but the temperature dependency and the amplitude dependency become large and the damping effect becomes unstable. Tend. Here, regarding the high damping rubber 266, high damping means that the loss coefficient tan δ ≧ 0.05 at 20 ° C. and 25% shear strain.

また、この実施形態では、支柱本体１０２の周りに６つの高減衰ゴムの成形体２０６が均等に配置されている。第１ブラケット２０２と第２ブラケット２０４のあらゆる方向のせん断変位に対して、高減衰ゴムの成形体２０６を作用させるには、高減衰ゴムの成形体２０６を周方向においてバランスよく配置するのがよい。この場合、３個以上の高減衰ゴムの成形体２０６を支柱本体１０２の周りにバランスよく配置するのが好ましい。また、複数の高減衰ゴムの成形体２０６を取り付ける場合には、周方向において概ね均等に配置するのがよい。さらに、高減衰ゴム２６６は、温度依存性が小さい方が好ましい。 In this embodiment, six high-damping rubber molded bodies 206 are evenly arranged around the column main body 102. In order to make the molded body 206 of high damping rubber act on shear displacements in all directions of the first bracket 202 and the second bracket 204, the molded body 206 of high damping rubber should be arranged in a balanced manner in the circumferential direction. . In this case, it is preferable that three or more high-damping rubber molded bodies 206 are arranged around the column main body 102 in a well-balanced manner. In addition, when attaching a plurality of molded bodies 206 of high-damping rubber, it is preferable to dispose them almost uniformly in the circumferential direction. Furthermore, it is preferable that the high damping rubber 266 has a small temperature dependency.

この場合、高減衰ゴム２６６のせん断歪み１０％〜３０％における損失係数ｔａｎδや、高減衰ゴム２６６の数、支柱本体１０２の周りに配置される高減衰ゴム２６６のせん断断面積の総和などを考慮して、支柱本体１０２の想定される振動、振幅に対して、所要のせん断力が得られるように設計するとよい。かかる観点において、高減衰ゴムの成形体２０６に用いられる高減衰ゴム２６６は、例えば、せん断歪み１０％〜３０％において損失係数ｔａｎδが概ね０．３〜１．０であるとよい。これにより、高減衰ゴム２６６の使用量を抑えつつ、適切な機能を奏する支柱用制振装置２００を得ることができる。 In this case, the loss coefficient tan δ at the shear strain of 10% to 30% of the high damping rubber 266, the number of the high damping rubber 266, the sum total of the shear cross sections of the high damping rubber 266 arranged around the column main body 102, and the like are taken into consideration. Thus, it may be designed so that a required shear force can be obtained with respect to the assumed vibration and amplitude of the column main body 102. From this viewpoint, the high damping rubber 266 used for the molded body 206 of high damping rubber may have a loss coefficient tan δ of approximately 0.3 to 1.0 at a shear strain of 10% to 30%, for example. Thereby, it is possible to obtain the strut damping device 200 having an appropriate function while suppressing the amount of the high-damping rubber 266 used.

高減衰ゴム２６６の具体例として、天然ゴム以外にも、例えば、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＢＲ、シリコンゴム、ＥＰＤＭ、ブチルゴム等のゴム、又はこれらのゴムに充填剤、オイル、カップリング剤を配合したゴム配合物等があり、特に、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、ブタジエンスチレンゴムが好ましい。高減衰ゴム２６６の特に好ましい例としては、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴムおよびブタジエンスチレンゴムの中から選ばれた１又は２以上のゴムの配合物からなり、損失係数ｔａｎδが０．５以上であるとよい。 As a specific example of the high damping rubber 266, in addition to natural rubber, for example, rubber such as SBR, NBR, BR, silicon rubber, EPDM, butyl rubber, or rubber in which fillers, oils, and coupling agents are blended with these rubbers In particular, natural rubber, polyisoprene rubber, polybutadiene rubber, and butadiene styrene rubber are preferable. A particularly preferable example of the high damping rubber 266 is composed of a blend of one or more rubbers selected from natural rubber, polyisoprene rubber, polybutadiene rubber and butadiene styrene rubber, and has a loss coefficient tanδ of 0.5 or more. It is good to be.

高減衰ゴムの成形体２０６は、硬質板との積層体（いわゆる積層ゴム）であってもよい。また、高減衰ゴム２６６の断面形状は、円形に限らず、例えば、その他、角形、菱形、扇形などその形状を問わないが、製作上、円形が好ましい。また、高減衰ゴム２６６は、中空状でもよい。 The molded body 206 of high damping rubber may be a laminated body (so-called laminated rubber) with a hard plate. Further, the cross-sectional shape of the high-damping rubber 266 is not limited to a circular shape, and other shapes such as a square shape, a rhombus shape, and a fan shape may be used. Further, the high damping rubber 266 may be hollow.

また、第２ブラケット２０４は、例えば、支柱本体１０２の基端から支柱本体１０２の基端から０．５ｍから２ｍの位置に取り付けるとよい。すなわち、第２ブラケット２０４の支柱本体１０２への取り付け位置が、支柱本体１０２の基端に近すぎると、高減衰ゴムの成形体２０６に所要のせん断変位が入力されず、所要の減衰効果が得られない。第２ブラケット２０４を支柱本体１０２の高い位置に取り付けると、取り付け作業や交換作業が難しくなる。 The second bracket 204 may be attached, for example, at a position from 0.5 m to 2 m from the base end of the column main body 102 from the base end of the column main body 102. That is, if the attachment position of the second bracket 204 to the support main body 102 is too close to the base end of the support main body 102, the required shear displacement is not input to the molded body 206 of high attenuation rubber, and the required attenuation effect is obtained. I can't. When the second bracket 204 is attached to a high position of the column main body 102, attachment work and replacement work become difficult.

また、高減衰ゴム２６６に圧縮荷重が掛からないように、第１ブラケット２０２の第１フランジ部２２０と第２ブラケット２０４の第２フランジ部２４０との間にスペーサを介在させてもよい。かかるスペーサは、転動可能な球体や、摺動可能な摺動体を設けてもよい。また、高減衰ゴム２６６のせん断変形を規制するストッパを設けてもよい。 Further, a spacer may be interposed between the first flange portion 220 of the first bracket 202 and the second flange portion 240 of the second bracket 204 so that a compressive load is not applied to the high damping rubber 266. Such a spacer may be provided with a rollable sphere or a slidable slide. Further, a stopper for restricting shear deformation of the high damping rubber 266 may be provided.

また、支柱本体１０２の振動減衰に最適なばね定数は、支柱の設計諸元、高減衰ゴムの成形体２０６の取り付け位置（第２ブラケット２０４の取り付け位置）、及び、高減衰ゴム２６６の損失係数ｔａｎδから求められる。ばね定数Ｋは、高減衰ゴム２６６のせん断弾性率をＧ、高さをＨ（図７参照）、剪断断面積をＡ（図８参照）とすると、Ｋ＝Ｇ＊Ａ／Ｈで求められる。 The optimum spring constant for vibration damping of the column main body 102 is the design specifications of the column, the mounting position of the molded body 206 of high damping rubber (the mounting position of the second bracket 204), and the loss coefficient of the high damping rubber 266. It is obtained from tan δ. The spring constant K is obtained by K = G * A / H, where G is the shear modulus of the high-damping rubber 266, H is the height (see FIG. 7), and A is the shear cross-sectional area (see FIG. 8).

一般に、高減衰ゴム２６６のせん断歪みによる影響は、高減衰ゴム２６６の径に対して高さが小さい方が少なく、繰り返し疲労に対してはせん断歪みが小さい方が長期的に安定している。一方、支柱本体１０２の振動に対して、上プレート２６２と下プレート２６４のせん断変位は、ほぼ２ｍｍ未満である。これに対して、せん断歪みは５０％以下、より好ましくは３０％以下になるように設定する。従って、１個の高減衰ゴム２６６のばね定数が１００〜３５０ｋｇｆ／ｃｍであるとき、高減衰ゴム２６６は、その高さが１０ｍｍ〜５０ｍｍ程度、円柱断面の径が４０ｍｍ〜８０ｍｍ程度が好適である。 In general, the influence of shear strain of the high damping rubber 266 is less when the height is smaller than the diameter of the high damping rubber 266, and the smaller shear strain is stable in the long term against repeated fatigue. On the other hand, the shear displacement of the upper plate 262 and the lower plate 264 with respect to the vibration of the column main body 102 is substantially less than 2 mm. On the other hand, the shear strain is set to be 50% or less, more preferably 30% or less. Accordingly, when the spring constant of one high damping rubber 266 is 100 to 350 kgf / cm, the high damping rubber 266 preferably has a height of about 10 mm to 50 mm and a diameter of a cylindrical cross section of about 40 mm to 80 mm. .

装置全体としてのばね定数を増減させる場合、上述した高減衰ゴム２６６の剪断断面積を増減させる以外にも、支柱本体１０２に対して高減衰ゴム２６６の個数を増減させることでも実現できる。高減衰ゴム２６６の個数を増減させる場合、支柱本体１０２を中心として、周方向に均一にバランスよく配置することが望ましい。 Increasing or decreasing the spring constant of the entire apparatus can be realized by increasing or decreasing the number of high damping rubbers 266 with respect to the column main body 102 in addition to increasing or decreasing the shear cross-sectional area of the high damping rubber 266 described above. When increasing or decreasing the number of the high-damping rubbers 266, it is desirable to arrange them uniformly in a balanced manner in the circumferential direction with the column main body 102 as the center.

また、上述したように、Ｆ型標識やＬ型標識では、支柱本体１０２の一方向（標識が掲げられた方向）に常時荷重がかかっている。この場合、高減衰ゴム２６６は、支柱本体１０２に対して必ずしも均等に配置する必要はない。例えば、標識が掲げられた方向に応じて、高減衰ゴム２６６の配置を偏らせてもよい。 Further, as described above, in the F-type sign and the L-type sign, a load is always applied in one direction of the column main body 102 (direction in which the sign is raised). In this case, the high-damping rubber 266 does not necessarily need to be arranged evenly with respect to the column main body 102. For example, the arrangement of the high damping rubber 266 may be biased according to the direction in which the sign is raised.

以上、本発明の一実施形態に係る支柱および支柱用制振装置を説明したが本発明は上述した実施形態に限定されない。 As mentioned above, although the support | pillar and the vibration damping device for support | pillar which concern on one Embodiment of this invention were demonstrated, this invention is not limited to embodiment mentioned above.

例えば、上述した実施形態では、道路標識用の支柱を例示したが、本発明に係る支柱および支柱用制振装置は、道路標識用の用途に限定されず、例えば、アンテナの支柱や、旗を立てる支柱など、種々の支柱に適用できる。 For example, in the above-described embodiment, the post for road signs is illustrated, but the post and the vibration damping device for post according to the present invention are not limited to the use for road signs, for example, an antenna post or a flag. Applicable to various struts such as standing struts.

１００支柱
１０２支柱本体
１０２ａ支柱本体の基端部
１０５道路標識（標識）
１１０標識取付部
１１１枠体
１１２、１１３主軸
１１４、１１５架設軸
１２１平板
１２２、１２２ａ〜１２２ｈリブ
２００支柱用制振装置
２０２第１ブラケット
２０４第２ブラケット
２０６高減衰ゴムの成形体
２０８防水カバー
２１０保護シート
２１２隙間
２２０第１フランジ部
２２２取付部（取付穴）
２２４第１ブラケットの底
２２６スペーサ
２２８、２３０締付片
２４０第２フランジ部
２４２ボス部
２４４、２４６リブ
２４８締付部
２６２上プレート
２６４下プレート
２６６高減衰ゴム
２６８貫通孔
２７０ゴム（耐候性ゴム）
３００被設置部
３０２杭基礎
３０４コンクリート基礎
３０４ａ取付部
３０６、３０６ａ〜３０６ｈアンカーボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Prop 102 Prop body 102a Prop body base end 105 Road sign (sign)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 110 Marking attachment part 111 Frame body 112, 113 Main shaft 114, 115 Construction shaft 121 Flat plate 122, 122a-122h Rib 200 Strut damping device 202 First bracket 204 Second bracket 206 Molding 208 of high damping rubber Waterproof cover 210 Protection Seat 212 Gap 220 First flange portion 222 Mounting portion (mounting hole)
224 First bracket bottom 226 Spacer 228, 230 Fastening piece 240 Second flange portion 242 Boss portion 244, 246 Rib 248 Fastening portion 262 Upper plate 264 Lower plate 266 High damping rubber 268 Through hole 270 Rubber (weather resistant rubber)
300 Mounted portion 302 Pile foundation 304 Concrete foundation 304a Mounting portion 306, 306a to 306h Anchor bolt

Claims

By attaching a base end part to the installation part, a column main body standing on the installation part,
A first bracket having a first flange extending along a surface orthogonal to the column main body, and fixed to the portion to be installed;
A second bracket that extends along a plane orthogonal to the column main body and has a second flange portion that faces the first flange portion, and is fixed to the column main body;
A molded body of high damping rubber, disposed between the first flange portion and the second flange portion, and attached to the first flange portion and the second flange portion, respectively ;
A foundation buried in the installation part;
An anchor bolt provided on the foundation;
With
The first bracket is attached to the anchor bolt;
The strut body is attached to an anchor bolt provided on the foundation,
The support body and the first bracket are attached to the same anchor bolt .

The column according to claim 1, wherein the first bracket is a cylindrical member surrounding the column main body and is a member that can be divided in a circumferential direction.

The column according to claim 1 or 2, wherein the second bracket is a cylindrical member surrounding the column main body and is a member that can be divided in the circumferential direction.

Said second bracket, sandwiching said strut body at respective components divided, and, by tightening the spacing of the components divided by bolts and nuts, which is fixed to the strut body, according to claim 3 Made props.

The support column according to claim 4 , wherein a protective sheet for protecting the support column body is sandwiched between the second bracket and the support column body.

The support column according to claim 5 , wherein the protective sheet is a resin sheet or a rubber sheet.

The column according to any one of claims 1 to 6 , wherein the molded body of the high damping rubber is disposed at a plurality of positions around the column main body.

The strut according to claim 7 , wherein the molded body of the high-damping rubber is evenly disposed around the strut body.

The strut according to any one of claims 1 to 8 , wherein the high damping rubber has a loss coefficient tanδ of 0.3 to 1.0 at a shear strain of 10% to 30%.

The high-damping rubber is made of a blend of one or more rubbers selected from natural rubber, polyisoprene rubber, polybutadiene rubber, and butadiene styrene rubber, and has a loss coefficient tan δ of 0.5 or more. strut as claimed in any one of 1 to 9.

The strut according to any one of claims 1 to 10 , wherein the high-damping rubber is coated with rubber having excellent weather resistance.

The support column according to claim 11 , wherein the high-damping rubber is coated with a rubber that is excellent in air-blocking property in addition to weather resistance.

The second with a bracket and a waterproof cover for covering the shaped body of the high damping rubber, strut according to any one of claims 1 to 12.

A vibration damping device attached to a column body attached to an anchor bolt provided on a foundation buried in a part to be installed ,
Has a first flange portion extending along a plane perpendicular to the strut body, a first bracket the strut body is fixed to the object to be installed portion attached,
A second bracket that extends along a plane orthogonal to the column main body and has a second flange portion that faces the first flange portion, and is fixed to the column main body;
A molded body of high-damping rubber disposed between the first flange portion and the second flange portion and attached to the first flange portion and the second flange portion, respectively.
The first bracket includes a mounting portion that is attached to the same anchor bolt to which the support body is attached .