JP5383706B2 - プログラム温度の選択によってスイッチング温度を定めつつ形状記憶ポリマーをプログラムする方法 - Google Patents
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Description
本目的は、形状記憶ポリマー又はその複合体をプログラムする方法によって達成されるものであって、そのポリマーは、少なくとも1つの熱相転移を有する少なくとも1つのスイッチングセグメントと共有結合及び/又は非共有結合の架橋点とをもつポリマーであり、プログラム後は、少なくともスイッチング温度(Tswitch, Tσmax)に相当する温度まで温度を上げた後に、プログラムされた一時的形状から永久形状に転移することができる。
本発明によるプログラム方法は、
(a) 所望のスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) の関数としてプログラム温度 (Tprog) を予め決定する工程と、
(b) 上記形状記憶ポリマーを予め決定したプログラム温度 (Tprog) まで加熱し、上記ポリマーを、強制成形をすることで一時的形状に相当する形状へ変形する工程と、
(c) 上記ポリマーを、強制成形を維持しつつ上記所望のスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) 未満の温度に冷却する工程とを有する。
【手続補正1】
【補正対象書類名】 特許請求の範囲
【補正対象項目名】 全文
【補正方法】 変更
【補正の内容】
【請求項1】
形状記憶ポリマー又はその複合素材をプログラムする方法であって、
前記形状記憶ポリマーは、少なくとも1つの相転移温度を有する少なくとも1つのスイッチングセグメントを備え、
前記形状記憶ポリマーは、更に、共有結合及び/又は非共有結合の架橋点を有し、
そのプログラムの後、前記形状記憶ポリマーは、少なくとも前記ポリマーのスイッチング温度(T switch, Tσmax)に相当する温度(Thigh)まで温度を上げた後に、プログラムされた一時的形状(A)からその永久形状(B)まで転移することが可能であって、
前記プログラムは、
(a) 所望のスイッチング温度(Tswitch, Tσmax)の関数としてプログラム温度(Tprog)を予め決定する工程と、
(b) 前記形状記憶ポリマーを前記予め決定したプログラム温度(Tprog)まで加熱し、前記ポリマーを強制成形することで一時的形状に相当する形状に変形させる工程と、
(c) 前記ポリマーを、強制成形を維持しつつ前記所望のスイッチング温度(Tswitch, Tσmax)未満の温度に冷却する工程と、を含み、
前記予め決定する工程は、
前記プログラム温度(T prog )と前記スイッチング温度(T switch , T σmax )との間の、実験的に決定された数学的関係を用いることで計算的に達成されるか、
前記プログラム温度(T prog )と前記スイッチング温度(T switch , T σmax )を含むパラメータ対を有する、実験的に決定された特徴的なダイアグラムを用いることで達成される、方法。
【請求項2】
前記プログラムする方法は、所定の形状記憶ポリマーに対して複数回連続して実施され、種々のプログラム温度(Tprog)を個々のプログラムサイクルに用いることで、種々のスイッチング温度(Tswitch, Tσmax)がプログラムされることを特徴とする請求項1に記載の方法。
【請求項3】
前記プログラムする方法は、組成が同一である複数の形状記憶ポリマーに対して実施され、それぞれの場合に異なるプログラム温度(Tprog)が個々の形状記憶ポリマーに対して用いられ、従って種々のスイッチング温度(Tswitch, Tσmax)がプログラムされることを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
【請求項4】
前記形状記憶ポリマーのスイッチングセグメントは、半結晶セグメントであり、
その熱力学的相転移温度は、融解転移温度(Tm)であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の方法。
【請求項5】
前記形状記憶ポリマーのスイッチングセグメントは、アモルファスセグメントであり、
その熱力学的相転移温度は、ガラス転移温度(T g )であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の方法。
【請求項6】
前記プログラム温度Tprogは、少なくとも1つのスイッチングセグメントにおける熱力学的相転移温度Ttransの前後、少なくとも± 20Kの範囲から選択されることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の方法。
【請求項7】
2つのスイッチングセグメントと2つの熱力学的相転移温度Ttrans,A及びTtrans,Bを有する形状記憶ポリマーの場合において、前記プログラム温度Tprogが少なくともTtrans,A ± 20KからTtrans,B ± 20Kの範囲から選択されることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の方法。
【請求項8】
無孔材又は多孔、開放気孔又は密閉気孔材を、形状記憶ポリマーとして用いることを特徴
とする請求項1から7のいずれかに記載の方法。
合成:
実験のために、 スイッチングセグメントを種々の 割合で有する一連のPDLCL コポリマーを合成した。 合成は 、テレケリックマクロジオール(telechelen Macrodiole) ポリ-ε-カプロラクトン (Mn = 3000 g/mol; Tm = 42℃) 及びポリ-ω-デカドラクトン (Mn = 5600 g/mol; Tm = 84℃) と2,2(4),4-トリメチルヘキサンジイソシアネート (TMDI) を反応させることによって行った。 製造されたコポリマーについての特徴的なデータを表1に一覧として表示する。すべてのマルチブロックコポリマーにおいて、 2つの融解転移及び2つの結晶化転移が、DSCサーモグラムで観察された。このことが結晶PCL及びPPDL ドメインの存在を示している。動的熱機械分析によって様々な温度で決定されたtanδ 曲線のピーク最大温度 (Tδ,max) が混合アモルファス相を示す。PDLCL マルチブロックコポリマーを次式で示す。
PDLCL 形状記憶ポリマーの温度記憶効果を検出するために、周期的熱力学実験を引張試験用試料 (DIN EN ISO 1BBに従う) のポリマーについて、サーマルチャンバー (Zwick) を備える引張試験機で実施した。
) は、全てのコポリマー組成物が93 から98%の範囲内にあり、選択したプログラム温度とは無関係であった。
温度記憶効果を、ポリ-ε-カプロラクトンスイッチングセグメント (Mn = 2000 g/mol; Tm = 35℃) 及びポリ-p-ジオキサノンハードセグメント (Mn = 4500 g/mol; Tm = 89℃) を有するPDC マルチブロックコポリマーにおいて、更に実証した。形状記憶実験は、実施例1で述べたPDLCLコポリマーに関する調査と同様に、プログラム温度 Tprog = 25℃、Tprog = 37℃ 及びTprog = 50℃ で実施した (表 4) 。図5は応力-温度及び歪-温度曲線の結果を示す。これらの実験からも、用いたプログラム温度と得られたスイッチング温度との間に直線関係、即ち温度記憶効果が観察される。
ガラス転移温度 (Tg = 74℃) をもつアモルファススイッチングセグメントを有する形状記憶ポリマーの温度記憶効果は、ポリエーテルウレタンであるテコフレックス (Tecoflex) を例(Mohr外, PNAS 2006, 103, 3540-3545に記載) として実証した。形状記憶実験に相当する実験では、4連続サイクルにおけるプログラム温度を、80℃から60℃、40℃及び25℃まで下げた。パラメータεm = 150%、Tlow= 0℃ 及びThigh= 90℃ は、変更しなかった。実施例1 及び2と同様に、両方の回復係数 (応力かからない条件下及び負荷のかかる条件下) が、元の形状への回復について、テコフレックス (Tecoflex) に対して用いられた。これらの実験においても、温度記憶は、用いたプログラム温度 Tprogと得られたスイッチング温度 Tswitch 又はTσ,maxとの間の直線関係によって示すことができた(図6を参照)。スイッチング過程中に生じた1.5 MPa (Tprog = 80℃の時)から6.7 MPa (Tprog = 25℃の時) への力の大幅な増加もまた、プログラム温度の減少とともに見られた (表5)。
温度記憶効果は、ポリ-ε-カプロラクトンスイッチングセグメント (Mn = 2000 g/mol; Tm = 35℃) 及び磁鉄ナノ粒子 (Yakacki外, Biomaterials 2007, 28, 2255-2263に記載) をもつPDCからなる、種々の組成の複合体 (質量あたり2%、質量あたり5%、質量あたり10%) の場合でも実証された。形状記憶実験は、実施例1で述べたPDLCLコポリマーに関する調査と同様に、プログラム温度Tprog = 25℃、及びTprog = 55℃ (全ての実験においてεm = 150%、Tlow= 0℃、Thigh = 65℃ で一定)で実施した。全ての実験において、観察された各スイッチング温度は複合体の組成に独立であった。Tprog = 25℃の場合、得られるスイッチング温度 Tswitch は、約37℃ であり、Tσ,max は38℃から40℃であった。 Tprog = 55℃で、それ相応のより高いスイッチング温度 Tswitch (約42℃) 及びTσ,max (57℃から60℃) が、期待通り、観察可能であった (図7と表6を参照)。
合成:
PDLCL 発泡体の調製は、超臨界CO2 を用いた圧力クエンチ過程によって行われる (Singh外, Biomaterials 2004. 25, 2611-2617 又は Weigel外, Expert Rev. Med. Devices 2006, 3 (6), 835-851を参照) 。実施例1に従いPPDLを40% の比率で含有するマルチブロックコポリマーを使用した(Mn = 100 000 g/mol)。合成は、85℃、72時間、炭酸ジメチル中においてテレケリックマクロジオールポリ-ε-カプロラクトン (Mn = 3000 g/mol; Tm = 48℃) 及びポリ-ω-デカドラクトン (Mn = 4300 g/mol; Tm = 89℃) と1,6- ヘキサメチレンジイソシアネート (HDI) を反応させることによって行われた。走査電子顕微鏡 (SEM)を用いた骨格の特徴解析から、閉鎖孔及び開放孔構造の両方がPDLCL 発泡体に示される。閉鎖孔構造の比率は約50%であった。 発泡体の多孔率は、約90% (濃度 = 0.1 g/mol)であった。
形状記憶実験をプログラム方法と温度及び形状記憶効果の回復又は誘発とに分けて、行った。回復の調査は、事実上、 応力のかからない条件下で行った。 プログラム中では、試験試料をまず最初にプログラム温度 Tprog まで加熱し、次に、この温度で予め決定した伸長 (εm = 50%、 定常パラメータ) まで圧縮した。 立方体骨格の初期長を伸長100%とした。続いて、Tlow = 0℃ (定数パラメータ) まで冷却することで一時的形状を固定した。続く回復過程は、試験試料が元の永久形状に回復するためのものであって、Thigh = 75℃ (定数パラメータ) まで加熱することで行われた。回復が起きた時のスイッチング温度 Tswitch 及び温度範囲ΔTrecを測定した。バルク材料 (実施例1-4) でのTME実験とは対照的に、より低い加熱速度である1 K/minを発泡体の場合に用いた。これは発泡体の熱伝導性がより低いためである。TME実験の実施において、Tprogは、3連続サイクルの間で変化させた (サイクル1: Tprog = 60℃; サイクル2: Tprog = 40℃; サイクル3: Tprog = 60℃) 。伸長-温度曲線であって、サイクル1 及び2における応力のかからない回復に関するものが、図8に示され、そしてTswitchを決定するための近似曲線の一次導関数を重ね合わせている。驚くべきことに、この実験から、PDLCL骨格を例として、温度記憶効果を生じさせる方法が発泡体様の成形品に対して機能することも実証される。Tprog = 40℃の時、得られるスイッチング温度は、Tswitch = 62.3℃ であり、Tprog = 60℃で、それ相応のより高いスイッチング温度 Tswitch = 68.5℃ が、サイクル1 及びサイクル3の時に観察可能であった。 実施例1 (PDLCL) のように、用いたTprog と得られたTswitchとの実質的な直線関係は、熱力学的履歴には独立であって、PDLCL発泡体の場合でも示された。バルク材料 (実施例1) での結果と比較して、観察されたスイッチング温度は約10 K 高く、これは多孔質発泡体の熱伝導性がバルク材料よりも低いためである。
本発明による方法を用いることで得られるスイッチング範囲は、実施例1によれば、PDLCL マルチブロックコポリマーにおけるPCL微結晶 (Kristallite) のスイッチング温度 Tmの範囲によって制限される。この温度記憶範囲を拡張する目的で、永久形状の固定のための共有結合ネットワークポイントをPPDL 微結晶の代わりとしてポリマーに導入した。このようにして、PPDL 微結晶が、PDLCL 熱可塑性樹脂における追加のスイッチングセグメントとして利用可能である。
この目的のために、一連の多相ポリマーネットワーク (PPDLT-co-PCLT) は、星状 (star-like) ヒドロキシ-テレケリックオリゴ (ω-ペンタデカラクトン) トリオール (OPDLT, Mn = 4000 g・mol-1) とオリゴ (ε-カプロラクトン) テトラオール (OCLT(4), Mn = 4000 g・mol-1 又は OCLT(8), Mn = 8000 g・mol-1) を 2,2(4),4-トリメチルヘキサンジイソシアネート (TMDI) で共縮合することによって調製した。開環重合において、 OCL-トリオール (Mn = 300 g・mol-1) を、PPDLT合成のための3つのアームを持つ開始剤として利用し、ペンタエリスリトールを、PCLT合成のための4つのアームを持つ開始剤として利用した。星状前駆体の調製のために、化学量論的モノマー/開始剤比を調整し、Mnが約4000 g・mol-1であるPPDLT 及びPCLT前駆体が得られるようにした。前駆体の合成は、バルクバッチ (bulk batch) により 130℃の窒素雰囲気下で実施した (詳細: Alteheld外, Angew. Chem. Int. Ed. 2005 (44), 1188 et seq.) 。Mn = 8000 g・mol-1のPCLT(8) を、市販品として入手した (Solvay Caprolactones)。ポリマーネットワークの合成を溶液中で行った。この目的のために、ヒドロキシ-テレケリック前駆体は、ジクロロエタンに溶解し、混合した (窒素雰囲気下)。 規定量のTMDIを、室温で撹拌しながら加えた。 5 分間さらに撹拌した後、混合物をテフロン(登録商標)皿に注ぎ、60℃に維持した (ポリマー形成の溶媒を完全に蒸発させる目的で、24時間、窒素気流条件下)。 架橋のため、フィルムを80℃で4日間の減圧条件下に維持した。重合の後、サンプルは未変換物質を除く目的でクロロホルムにより抽出した。
多相ポリマーネットワークにおける温度記憶特性を、周期的熱力学実験で再度調査した。この実験には、熱力学的プログラム (εm = 150%, Tlow = 0℃ 及び Thigh = 115℃) とそれに続く負荷のかからない条件下 (σ = 0 MPa) における永久形状への回復が含まれており、Tprog を連続サイクルで30℃ から60℃ そして90℃へと変化させた。全てのポリマーネットワークシステムが、97から100%までの範囲でRf値を示す一方で、Rf 値は、プログラム温度 Tprog が81% (Tprog = 30℃) から99% (Tprog = 90℃) まで上がるに従い増加した。Tswitchは、2つの融解転移の温度範囲内で正確にTprogを変更することによってコントロールされ、ネットワーク組成に依存せず、Tswitch = 29℃ (Tprog = 30℃)、Tswitch = 59℃ (Tprog = 60℃) 及び Tswitch = 75-81℃ (Tprog = 90℃) のスイッチング温度を有していた。実施例1で熱可塑性マルチブロックコポリマーとは対照的に、Tprog の上昇で、回復温度範囲Δ Trecが40から15 K に減少することが、多相ポリマーネットワークで観察された。これは、熱力学的プログラム中で2つの同形結晶PPDL 及びPCL ドメインによる貢献であると説明することができる。
Claims (9)
- 形状記憶ポリマー又はその複合素材をプログラムする方法であって、前記記憶ポリマー又は前記複合材料は、少なくとも1つの熱相転移と共有結合及び/又は非共有結合の架橋点を有する少なくとも1つのスイッチングセグメントを備え、そのプログラムの後、前記形状記憶ポリマーは、少なくとも前記ポリマーのスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) に相当する温度 (Thigh) まで温度を上げた後に、プログラムされた一時的形状 (A) からその永久形状 (B) までの転移することが可能であって、
前記プログラムは、
(a) 所望のスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) の関数としてプログラム温度 (Tprog)を予め決定する工程と、
(b) 前記形状記憶ポリマーを前記予め決定したプログラム温度 (Tprog) まで加熱し、前記ポリマーを強制成形することで一時的形状に相当する形状に変形させる工程と、
(c) 前記ポリマーを強制成形を維持しつつ前記所望のスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax)未満の温度に冷却する工程と、を含む方法。 - 前記プログラム温度 (Tprog) は、前記プログラム温度 (Tprog) と前記スイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) との間の、実験的に決定された数学的関係を用いることで計算的に予め決定されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記プログラム温度 (Tprog) は、プログラム温度 (Tprog) とスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) を含むパラメータ対を有する、実験的に決定された特徴的なダイアグラムを用いることで予め決定されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記プログラムする方法は、所定の形状記憶ポリマーに対して複数回連続して実施され、種々のプログラム温度 (Tprog) を個々のプログラムサイクルに用いることで、種々のスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) がプログラムされることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の方法。
- 前記プログラムする方法は、組成が同一である複数の形状記憶ポリマーに対して実施され、それぞれの場合に異なるプログラム温度 (Tprog) が個々の形状記憶ポリマーに対して用いられ、従って種々のスイッチング温度 (Tswitch, Tσmax) がプログラムされることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の方法。
- 前記形状記憶ポリマーのスイッチングセグメントは、融解転移 (Tm) を有する半結晶セグメント又は、ガラス転移 (Tg) を有するアモルファスセグメントであることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の方法。
- 前記プログラム温度Tprogは、少なくとも1つのスイッチングセグメントにおける熱力学的相転移温度Ttransの前後、少なくとも ± 20 Kの範囲から選択されることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の方法。
- 2つのスイッチングセグメントと2つの熱力学的相転移温度Ttrans,A 及び Ttrans,Bを有する形状記憶ポリマーの場合において、前記プログラム温度Tprog が少なくともTtrans,A ± 20 K から Ttrans,B ± 20 K の範囲から選択されることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の方法。
- 無孔材又は多孔、開放気孔又は密閉気孔材を、形状記憶ポリマーとして用いることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の方法。
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