JP5382795B2 - 熱伝導性エラストマー材料 - Google Patents
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本発明の熱伝導性エラストマー材料は、熱可塑性エラストマーとして、スチレンエチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体(SEEPS)が配合されており、100重量部の前記熱可塑性エラストマーに対し、前記熱可塑性エラストマーに対する重量比で700〜1000重量部の軟化剤と、全体に対する体積比で10〜40体積%のピッチ系炭素繊維が配合されていることを特徴とする。
本発明の熱伝導性エラストマー材料によれば、上記のような各成分(熱可塑性エラストマー、軟化剤、ピッチ系炭素繊維)が、本発明で規定する特徴的な配合比で配合されているので、熱伝導性、制振性、および緩衝性のすべてに優れた熱伝導性エラストマー材料となる。この事実は、本件発明者らが、様々な材料を選定して、それらの配合比を変えて試験を繰り返す中で発見するに至った事項である。
このような本発明の熱伝導性エラストマー材料であれば、熱対策部品、振動対策部品、衝撃対策部品としての機能を兼ね備えた成形品の材料として利用することができ、特に、これら熱対策、振動対策、衝撃対策などが同時に必要な場合に、効果的な材料となる。
[熱伝導性エラストマー材料の構成]
以下に説明する熱伝導性エラストマー材料1は、図1に示すように、マトリクスとなる樹脂組成物3に対して、熱伝導性を付与するための熱伝導性フィラー5を充填した構造になっている。図1において、熱伝導性エラストマー材料1は、板状に成形されたものが図示されているが、どのような形状に成形するかは任意である。
次に、上記熱伝導性エラストマー材料1を構成する各成分の配合比を下記表1のように変更して複数種の試料を作製した。
(評価項目1)熱伝導率
熱伝導率は、迅速型熱伝導率計(QTM−500、京都電子工業社製)によって測定した。この熱伝導率については、◎…2.0W/(m・K)以上、○…1.0W/(m・K)以上且つ2.0W/(m・K)未満、×…1.0W/(m・K)未満、以上の3段階評価とした。
(評価項目2)硬度
硬度は、“JIS K 6253”に準拠し、タイプAデュロメータを用いて測定した。この硬度については、◎…20度以下、○…20度を超え且つ30度以下、×…30度を超える、以上の3段階評価とした。
(評価項目3)ゼロクロス
ゼロクロスは、以下のような方法で測定した。まず、試料から、厚み3mm、縦5mm、横5mmのサイズの試験片を4枚切り出した。次いで、図2(a)に示すような加振装置10を準備した。この加振装置10は、所定の周波数の振動を発生して振台11を振動させる装置である。また、400gの荷重板13を準備した。
(評価項目4)総合判定
上記評価項目1,2を判定基準として、◎…熱伝導および硬度ともに「◎」、○…熱伝導および硬度ともに「×」を含まない、×…熱伝導または硬度のいずれかに「×」を含む、以上の3段階評価とした。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
Claims (4)
- 熱可塑性エラストマーとして、スチレンエチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体(SEEPS)が配合されており、100重量部の前記熱可塑性エラストマーに対し、前記熱可塑性エラストマーに対する重量比で700〜1000重量部の軟化剤と、全体に対する体積比で10〜40体積%のピッチ系炭素繊維が配合されている
ことを特徴とする請求項1に記載の熱伝導性エラストマー材料。 - 前記軟化剤は、パラフィン系プロセスオイル、およびナフテン系プロセスオイルの中から選ばれる一種または二種の混合物である
ことを特徴とする請求項1に記載の熱伝導性エラストマー材料。 - 前記ピッチ系炭素繊維は、真密度が1.5〜2.3g/cm3、繊維軸方向の熱伝導率が500W/(m・K)以上、繊維径が5〜15μmである
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の熱伝導性エラストマー材料。 - 前記熱伝導性エラストマー材料は、JIS A硬度が0〜30、且つ、熱伝導率が1W/(m・K)以上である
ことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の熱伝導性エラストマー材料。
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