JP5371320B2 - A base sheet member to be affixed to the surface of a concrete frame, a surface treatment method for a concrete frame using the base sheet member, and a method for producing precast concrete using the base sheet member - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリート躯体の表面に貼り付ける下地用シート部材、該下地用シート部材を用いたコンクリート躯体の表面処理方法、及び該下地用シート部材を用いたプレキャストコンクリートの製造方法に関する。 The present invention relates to a base sheet member to be affixed to the surface of a concrete casing, a surface treatment method for a concrete casing using the base sheet member, and a method for producing precast concrete using the base sheet member.
従来、コンクリート面に塗装する前に、コンクリートを十分に乾燥させる必要があった。国土交通省の建築工事監理指針によれば、塗装可能なコンクリート面の含水率の目安は高周波表面水分計で計測して１０％以下とされており、通常のコンクリートの乾燥に要する期間の目安は２１日から２８日とされている。 Conventionally, it was necessary to dry the concrete sufficiently before painting on the concrete surface. According to the building supervision guidelines of the Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism, the water content of the concrete surface that can be painted is 10% or less as measured with a high-frequency surface moisture meter. The 21st to the 28th.
しかし、現実には、乾燥期間を十分に確保できない場合や、軽量コンクリート等乾燥に日数を要するコンクリートを用いる場合もある。このようなコンクリート面に塗装する場合には、コンクリート中の水分が表出することによって、塗膜の付着が不十分となるばかりでなく、塗膜に膨れや剥離が生じることがあるとの課題があった。 However, in reality, there may be a case where a sufficient drying period cannot be secured, or a concrete which requires days for drying, such as lightweight concrete. When painting on such a concrete surface, not only the adhesion of the coating film becomes insufficient due to the appearance of moisture in the concrete, but there is a problem that the coating film may swell or peel off was there.
このような問題に対して、コンクリートの乾燥に伴って生じる水分が表出するのを防止するために、コンクリート面と塗膜の間に防湿部材を単に設けようとしても、防湿部材は一般的にコンクリートや塗装材との接着性が悪く、却って剥離し易くなってしまい、上記課題を解決することができない。 In order to prevent the moisture generated as a result of drying of the concrete from appearing, it is generally necessary to provide a moisture-proof member between the concrete surface and the coating film. Adhesiveness with concrete and a coating material is bad, and it becomes easy to peel on the contrary, and the said subject cannot be solved.
ところで、特許文献１には、コンクリート壁面の装飾用仕上げシートに関する技術が記載されているが、外装材として用いるための耐久性や耐候性の改善に関するものであって、上記課題のコンクリート面の塗膜の膨れや剥離の防止を目的とするものではない。
本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、水分の透過を防止する塗装材を用いてコンクリート面に塗装を行う場合に、塗膜の膨れや剥離を防止する下地用シート部材、該下地用シート部材を用いたコンクリート躯体の表面処理方法、及び該下地用シート部材を用いたプレキャストコンクリートの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention was made in view of such conventional problems, and when coating a concrete surface using a coating material that prevents the permeation of moisture, a base sheet member that prevents swelling and peeling of the coating film, It aims at providing the surface treatment method of the concrete frame using this sheet | seat member for foundation | substrates, and the manufacturing method of the precast concrete using this sheet | seat member for foundation | substrates.
請求項１に記載の発明は、コンクリート躯体に対して塗装材を塗布する際に用いられる下地用シート部材であって、
前記コンクリート躯体側に配置された立体網目状シート部材と、
前記立体網目状シート部材の前記コンクリート躯体側とは反対側に接合された、水分の透過を防止するための防湿部材と、
前記防湿部材の前記コンクリート躯体側とは反対側に設けられた平面状シート部材と、
前記防湿部材よりも前記コンクリート躯体側に設けられたセメント系組成層と、を有し、
前記防湿部材は、熱可塑性樹脂であり、前記立体網目状シート部材の繊維と絡み合った状態、且つ、前記平面状シート部材の繊維と絡み合った状態にて固化していることを特徴とする下地用シート部材である。
Invention of Claim 1 is a sheet | seat member for base | substrate used when apply | coating a coating material with respect to a concrete frame,
A three-dimensional mesh-like sheet member disposed on the concrete frame side;
A moisture-proof member for preventing moisture permeation, which is joined to the opposite side of the three-dimensional mesh-like sheet member to the concrete casing side;
A planar sheet member provided on the opposite side of the moisture-proof member from the concrete housing side;
A cement-based composition layer provided closer to the concrete housing than the moisture-proof member,
The moisture-proof member is a thermoplastic resin, and is solidified in a state of being entangled with fibers of the three-dimensional mesh sheet member and in a state of being entangled with fibers of the planar sheet member It is a sheet member.
上記請求項１に記載の発明によれば、防湿部材を含む下地用シート部材は、コンクリート躯体と確実に接合することができる。すなわち、防湿部材に一般的に用いられる熱可塑性樹脂は、一般的にコンクリートとの接着性が悪い。しかし、立体網目状シート部材は、その毛羽立ちによるアンカー効果によりコンクリート躯体と強固に接合し、また防湿部材とも同様に強固に接合する。このように、コンクリート躯体と防湿部材との間に立体網目状シート部材を介することにより、コンクリート躯体と防湿部材とを強固に接合することができる。 According to the first aspect of the present invention, the base sheet member including the moisture-proof member can be reliably bonded to the concrete frame. That is, thermoplastic resins generally used for moisture-proof members generally have poor adhesion to concrete. However, the three-dimensional mesh-like sheet member is firmly joined to the concrete frame by the anchor effect due to the fluffing, and is also firmly joined to the moisture-proof member. Thus, a concrete frame and a moisture-proof member can be firmly joined by interposing a solid mesh-like sheet member between a concrete frame and a moisture-proof member.
また、コンクリート躯体と強固に接合し塗装材を強固に塗着させた下地用シート部材は、防湿部材によって、コンクリート躯体の乾燥化に伴って生じる水分が塗装面に表出するのを防止することができる。これにより、コンクリート躯体と塗装材との塗着を強固にしかつ塗膜の膨れや剥離を防止することができる。 In addition, the base sheet member that is firmly bonded to the concrete frame and has the coating material firmly applied thereto, prevents moisture generated due to drying of the concrete frame from appearing on the painted surface by the moisture-proof member. Can do. As a result, it is possible to strengthen the coating between the concrete casing and the coating material and to prevent the coating film from swelling and peeling.
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の下地用シート部材であって、
前記立体網目状シート部材は不織布であり、
前記不織布の繊度は、１〜５００ｄｔの範囲であり、
前記不織布の坪量は、１０〜６００ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする下地用シート部材である。
Invention of Claim 2 is the sheet | seat member for foundation | substrate of Claim 1, Comprising:
The three-dimensional network sheet member is a nonwoven fabric,
The fineness of the nonwoven fabric is in the range of 1 to 500 dt,
The basis weight of the nonwoven fabric is in the range of 10 to 600 g / m 2 .
上記請求項２に記載の発明によれば、立体網目状シート部材がセメント系組成層の面を覆った状態においても、当該網目状シート部材の網目を通して前記セメント系組成層の前記面が適度に露出する程度に目の透いた立体網目状シート部材を構成することができる。よって、前記セメント系組成層の少なくとも一部を前記下地用シート部材の厚み方向において露出させることができる。 According to the second aspect of the present invention, even when the three-dimensional mesh sheet member covers the surface of the cementitious composition layer, the surface of the cementitious composition layer is appropriately passed through the mesh of the mesh sheet member. A three-dimensional mesh sheet member that is transparent to the extent that it is exposed can be configured. Therefore, at least a part of the cementitious composition layer can be exposed in the thickness direction of the base sheet member.
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の下地用シート部材であって、
前記立体網目状シート部材は、一部が前記セメント系組成層に埋没して固定され、一部が前記セメント系組成層の前記コンクリート躯体側の面から突出することにより、前記下地用シート部材の前記コンクリート躯体側の面が粗面に形成されていることを特徴とする下地用シート部材である。
Invention of Claim 3 is the sheet | seat member for foundation | substrate of Claim 1 or 2, Comprising:
The three-dimensional mesh-like sheet member is partially embedded and fixed in the cementitious composition layer, and a part protrudes from the surface of the cementitious composition layer on the side of the concrete casing, The surface of the concrete frame is a rough surface, and is a base sheet member.
上記請求項３に記載の発明によれば、セメント系組成層は、コンクリート躯体と同種材料であり親和性の高いので、より強固に接合することができる。 According to the third aspect of the present invention, the cementitious composition layer is the same material as the concrete frame and has high affinity, so that it can be joined more firmly.
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の下地用シート部材であって、
前記セメント系組成層は、ポリマーセメント又はポリマーモルタルを素材として形成されることを特徴とする下地用シート部材である。
Invention of Claim 4 is the sheet | seat member for base | substrates of Claim 3, Comprising:
The cementitious composition layer is a base sheet member formed using polymer cement or polymer mortar as a raw material.
上記請求項４に記載の発明によれば、ポリマーセメント又はポリマーモルタルの弾性変形能に基づいてセメント系組成層は可逆的に弾性変形可能になるので、下地用シート部材も容易に弾性変形可能となる。したがって、必要に応じて自在に変形できて、取り扱い性に優れたものとなる。例えば、運搬時には丸めることが可能であり、また、型枠の内壁面に仮固定する際に割れることもなく敷設しやすい。 According to the fourth aspect of the present invention, since the cementitious composition layer can be elastically deformed reversibly based on the elastic deformability of the polymer cement or polymer mortar, the base sheet member can be easily elastically deformed. Become. Therefore, it can be freely deformed as necessary and has excellent handleability. For example, it can be rounded during transportation, and is easy to lay without cracking when temporarily fixed to the inner wall surface of the formwork.
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の下地用シート部材を用いた前記コンクリート躯体の表面処理方法であって、
前記下地用シート部材の前記コンクリート躯体側とは反対側を、前記コンクリート躯体を成型するための型枠の内壁に対向させつつ、前記下地用シート部材を前記内壁面に仮固定する仮固定ステップと、
前記下地用シート部材が仮固定された前記型枠内に、前記コンクリート躯体の材料であるコンクリートを打設する打設ステップと、
前記打設したコンクリートの硬化後に、前記硬化したコンクリートを前記型枠から脱型する脱型ステップと、
を含むことを特徴とするコンクリート躯体の表面処理方法である。
Invention of Claim 5 is the surface treatment method of the said concrete frame using the sheet | seat member for base | substrate in any one of Claims 1-4 ,
A temporary fixing step of temporarily fixing the base sheet member to the inner wall surface, with the side opposite the concrete casing side of the base sheet member facing an inner wall of a mold for molding the concrete casing; ,
Placing the concrete, which is the material of the concrete frame, in the formwork in which the base sheet member is temporarily fixed;
A demolding step of demolding the hardened concrete from the mold after curing of the cast concrete;
It is the surface treatment method of the concrete frame characterized by including.
上記請求項５に記載の発明によれば、防湿部材を含む下地用シート部材は、立体網目状シート部材の毛羽立ちによるアンカー効果により、コンクリート躯体と確実に接合することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the base sheet member including the moisture-proof member can be reliably joined to the concrete frame by the anchor effect due to the fluff of the three-dimensional mesh sheet member.
また、下地用シート部材の防湿部材によって、コンクリート躯体の乾燥化に伴って生じる水分が塗装面に表出するのを防止することができ、これにより、コンクリート躯体と塗装材との塗着を強固にしかつ塗膜の膨れや剥離を防止することができる。 In addition, the moisture-proof member of the base sheet member can prevent moisture generated by drying of the concrete frame from appearing on the painted surface, thereby strengthening the adhesion between the concrete frame and the coating material. In addition, swelling and peeling of the coating film can be prevented.
請求項６に記載の発明は、プレキャストコンクリートに対して塗装材を塗布する際に用いられ、
前記プレキャストコンクリート側に配置された立体網目状シート部材と、
前記立体網目状シート部材の前記プレキャストコンクリート側とは反対側に接合された、水分の透過を防止するための防湿部材と、
を有する下地用シート部材を用いたプレキャストコンクリートの製造方法であって、
前記下地用シート部材は、さらに、前記防湿部材の前記プレキャストコンクリート側とは反対側に設けられた平面状シート部材と、前記防湿部材よりも前記プレキャストコンクリート側に設けられたセメント系組成層と、を有し、前記防湿部材は、熱可塑性樹脂であり、前記立体網目状シート部材の繊維と絡み合った状態、且つ、前記平面状シート部材の繊維と絡み合った状態にて固化しており、
前記製造方法は、
前記下地用シート部材の前記プレキャストコンクリートとは反対側を、前記プレキャストコンクリートを成型するための型枠の底面に対向させつつ、前記下地用シート部材を前記底面に設置する下地用シート部材設置ステップと、
前記下地用シート部材が設置された前記底面に、前記プレキャストコンクリートの材料であるコンクリートを打設する打設ステップと、
前記打設したコンクリートの硬化後に、前記硬化したコンクリートを前記型枠から脱型する脱型ステップと、
を含むことを特徴とするプレキャストコンクリートの製造方法である。
Invention of Claim 6 is used when applying a coating material with respect to precast concrete,
A three-dimensional network sheet member disposed on the precast concrete side;
A moisture-proof member joined to the opposite side to the precast concrete side of the three-dimensional mesh-like sheet member to prevent moisture permeation;
A method for producing precast concrete using a base sheet member having
The base sheet member is further a planar sheet member provided on the opposite side of the moisture-proof member to the precast concrete side, and a cement-based composition layer provided on the precast concrete side relative to the moisture-proof member, The moisture-proof member is a thermoplastic resin, solidified in a state intertwined with the fibers of the three-dimensional mesh sheet member, and in a state intertwined with the fibers of the planar sheet member,
The manufacturing method includes:
A base sheet member installation step for installing the base sheet member on the bottom surface, with a side opposite to the precast concrete of the base sheet member facing a bottom surface of a mold for molding the precast concrete; ,
A placing step of placing concrete, which is a material of the precast concrete, on the bottom surface on which the base sheet member is installed;
A demolding step of demolding the hardened concrete from the mold after curing of the cast concrete;
It is the manufacturing method of the precast concrete characterized by including.
上記請求項６に記載の発明によれば、防湿部材を含む下地用シート部材は、立体網目状シート部材の毛羽立ちによるアンカー効果により、コンクリート躯体と確実に接合することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, the base sheet member including the moisture-proof member can be reliably joined to the concrete frame by the anchor effect caused by the fluffing of the three-dimensional mesh sheet member.
また、下地用シート部材の防湿部材によって、コンクリート躯体の乾燥化に伴って生じる水分が塗装面に表出するのを防止することができ、これにより、コンクリート躯体と塗装材との塗着を強固にしかつ塗膜の膨れや剥離を防止することができる。 In addition, the moisture-proof member of the base sheet member can prevent moisture generated by drying of the concrete frame from appearing on the painted surface, thereby strengthening the adhesion between the concrete frame and the coating material. In addition, swelling and peeling of the coating film can be prevented.
本発明に係る下地用シート部材、該下地用シート部材を用いたプレキャストコンクリートの製造方法、及び該下地用シート部材を用いたコンクリート躯体の表面処理方法によれば、水分の透過を防止する塗装材を用いてコンクリート面に塗装を行う場合に、塗膜の膨れや剥離を防止することができる。 According to the base sheet member according to the present invention, the method for producing precast concrete using the base sheet member, and the surface treatment method for the concrete frame using the base sheet member, a coating material for preventing moisture permeation When coating is applied to the concrete surface using, swelling and peeling of the coating film can be prevented.
＝＝下地用シート部材１＝＝
図１は、本実施形態に係る下地用シート部材１の模式図である。図２は、本実施形態に係る下地用シート部材１をコンクリート接合面側（特許請求の範囲でいう「コンクリート躯体側」）から見た斜視図であり、図３は、本実施形態に係る下地用シート部材１を塗装面側（特許請求の範囲でいう「コンクリート躯体側とは反対側」）から見た斜視図である。
== Base sheet member 1 ==
FIG. 1 is a schematic view of a base sheet member 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a perspective view of the base sheet member 1 according to the present embodiment as viewed from the concrete joint surface side (“concrete casing side” in the claims), and FIG. 3 is the base according to the present embodiment. It is the perspective view which looked at the sheet | seat member 1 from the coating surface side ("the side opposite to the concrete frame side" said by a claim).
図１に示すように、下地用シート部材１は、コンクリート躯体の仕上げ面と接合するコンクリート接合面１ａと、塗装材が塗布される塗装面１ｂとを有する。下地用シート部材１は、コンクリート躯体側に配置された立体網目状シート部材１０と、セメント系組成層２０と、防湿部材３０と、平面状シート部材４０とを有する。 As shown in FIG. 1, the base sheet member 1 has a concrete joint surface 1a to be joined to the finished surface of the concrete frame, and a painted surface 1b to which a coating material is applied. The base sheet member 1 includes a three-dimensional mesh sheet member 10, a cement-based composition layer 20, a moisture-proof member 30, and a planar sheet member 40 arranged on the concrete frame side.
立体網目状シート部材１０は、セメント系組成層２０を内部に含めることができるように十分な厚みを有する不織布である。図４は、立体網目状シート部材１０の平面図である。同図に示すように、立体網目状シート部材１０は、網目を通して反対側が透けて見える不織布を使用するのが好ましい。このような目の透いた網目の不織布は、その繊度を１〜５００ｄｔに設定するとともに、坪量を１０〜６００ｇ／ｍ２に設定することにより形成される。また、不織布の材質としては、ビニロン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、アクリル、レーヨン、アラミド繊維、炭素繊維、綿、麻等、耐アルカリ性を有していれば、何れを用いても良い。不織布の製法としては、例えば浸漬法、ニードルパンチ、スパンボンド法、及びステッチ法などが挙げられる。 The three-dimensional network sheet member 10 is a nonwoven fabric having a sufficient thickness so that the cement-based composition layer 20 can be included therein. FIG. 4 is a plan view of the three-dimensional mesh sheet member 10. As shown in the figure, the three-dimensional mesh sheet member 10 is preferably made of a non-woven fabric that allows the opposite side to be seen through the mesh. Such a transparent mesh nonwoven fabric is formed by setting the fineness to 1 to 500 dt and the basis weight to 10 to 600 g / m 2 . As the material of the nonwoven fabric, any of vinylon, nylon, polypropylene, polyester, acrylic, rayon, aramid fiber, carbon fiber, cotton, hemp, etc. may be used as long as it has alkali resistance. Examples of the method for producing the nonwoven fabric include an immersion method, a needle punch, a spun bond method, and a stitch method.
セメント系組成層２０は、その名のとおり、少なくともセメントを含む層である。よって、コンクリート接合面１ａにおいて接合対象となるコンクリート躯体とは、謂わば同種材料であり、その親和性も高い。また、コンクリート接合面１ａ側において、セメント系組成層２０の一部が露出し、また立体網目状シート部材１０の繊維の一部が突出して毛羽立つことによって粗面となっている。 As the name suggests, the cementitious composition layer 20 is a layer containing at least cement. Therefore, the concrete frame to be bonded on the concrete bonding surface 1a is a so-called same kind of material and has high affinity. Further, a part of the cementitious composition layer 20 is exposed on the concrete bonding surface 1a side, and a part of the fibers of the three-dimensional mesh sheet member 10 protrudes and becomes a rough surface.
防湿部材３０は、熱可塑性樹脂等、水分の透過を防止する材質で形成される。また、運搬しやすいように曲げ伸ばし可能な程度の柔軟性を有することが好ましい。 The moisture-proof member 30 is formed of a material that prevents the permeation of moisture, such as a thermoplastic resin. Moreover, it is preferable that it has the softness | flexibility of the grade which can be bent and extended so that it may be easy to convey.
平面状シート部材４０は、平面状の不織布であって、後述するように防湿部材３０を流し込んだ後も塗装面１ｂ側の毛羽立ちを確保できるようにするため、所定以上の繊度が必要であり、例えば、繊度を０．１〜５００ｄｔ、坪量を１０〜１，０００ｇ／ｍ２に設定される。一方で、厚さは下地用シート部材１０よりも薄くてもよい。この不織布の材質は、ビニロン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル、アクリル、レーヨン、アラミド繊維、炭素繊維、綿、麻等、塗装面１ｂに塗布する塗装材が塗着しやすいものであれば何れを用いても良い。また、その表面は、塗装材が塗着しやすいように毛羽立ちが必要であるが、塗装の仕上がりが美しくなるように毛羽立ち部分の突起部分の長さは短いものが好ましい。なお、不織布が紫外線劣化しやすい合成繊維の場合には、塗装材はフッ素系などの耐候性塗装材が好ましい。 The planar sheet member 40 is a planar nonwoven fabric, and it is necessary to have a fineness of a predetermined value or more in order to ensure fuzz on the coated surface 1b side even after pouring the moisture-proof member 30 as described later. For example, the fineness is set to 0.1 to 500 dt, and the basis weight is set to 10 to 1,000 g / m 2 . On the other hand, the thickness may be thinner than the base sheet member 10. Any material can be used for the nonwoven fabric as long as the coating material applied to the coating surface 1b is easy to apply, such as vinylon, nylon, polypropylene, polyester, acrylic, rayon, aramid fiber, carbon fiber, cotton, hemp, etc. Also good. Further, the surface needs to be fluffed so that the coating material can be easily applied, but the length of the protruding portion of the fluffed portion is preferably short so that the finish of the coating is beautiful. In the case where the nonwoven fabric is a synthetic fiber that easily deteriorates with ultraviolet rays, the coating material is preferably a weather-resistant coating material such as fluorine.
図５及び図６は、下地用シート部材１の製造工程を示す図である。以下、図５及び図６を用いて、下地用シート部材１の製造方法の一例を説明する。 5 and 6 are diagrams showing a manufacturing process of the base sheet member 1. Hereinafter, an example of the manufacturing method of the base sheet member 1 will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
図５に示すように、セメントにエマルジョンを加えて流動化させたポリマーセメントをコンクリート接合面１ａの毛羽立ちを確保できるように立体網目状シート部材１０の上に流し込み、乾燥装置５０により乾燥させ、立体網目状シート部材１０及びセメント系組成層２０を有する中間部材１５を形成する。このときに用いるエマルジョンはＥＶＡ系エマルジョン、ＳＢＲ系エマルジョン、アクリル系エマルジョン等何れを用いても良い。 As shown in FIG. 5, the polymer cement obtained by adding an emulsion to the cement and fluidizing it is poured onto the three-dimensional mesh sheet member 10 so as to ensure the fluffing of the concrete joint surface 1a, dried by the drying device 50, and then three-dimensional. The intermediate member 15 having the mesh sheet member 10 and the cementitious composition layer 20 is formed. The emulsion used at this time may be any of EVA emulsion, SBR emulsion, acrylic emulsion, and the like.
次に、乾燥された中間部材１５のセメント系組成層２０が形成されていない面と平面状シート部材４０との間に防湿部材３０の材料である熱可塑性樹脂を流し込む。そうして、熱可塑性樹脂が中間部材１５と平面状シート部材４０とに食い込みながら熱可塑性樹脂が冷却ローラ６０により冷却されて固まることにより、アンカーとして働き、中間部材１５と平面状シート部材４０とを強固に接合させる。さらに、熱可塑性樹脂が冷却されることによりフィルム化して防湿部材３０となる。 Next, a thermoplastic resin that is a material of the moisture-proof member 30 is poured between the dried surface of the intermediate member 15 where the cementitious composition layer 20 is not formed and the planar sheet member 40. Then, while the thermoplastic resin bites into the intermediate member 15 and the planar sheet member 40, the thermoplastic resin is cooled and solidified by the cooling roller 60, thereby acting as an anchor, and the intermediate member 15 and the planar sheet member 40 Is firmly joined. Furthermore, the thermoplastic resin is cooled to form a film to form the moisture-proof member 30.
以上の通り、本実施形態の下地用シート部材１によれば、熱で流動化された防湿部材３０の材料が立体網目状シート部材１０の繊維と絡まりあった上で冷え固まるので、立体網目状シート部材１０と防湿部材３０とは強固に接合される。また、同様に、熱で流動化された防湿部材３０の材料が平面状シート部材４０の繊維と絡まりあった上で冷え固まるので、平面状シート部材４０と防湿部材３０とは強固に接合される。また、水と混合されて流動化されたセメント系組成層２０の材料が立体網目状シート部材１０の繊維と絡まりあった上で固まるので、立体網目状シート部材１０とセメント系組成層２０とは強固に接合される。 As described above, according to the base sheet member 1 of the present embodiment, the material of the moisture-proof member 30 that has been fluidized by heat is entangled with the fibers of the three-dimensional network sheet member 10, and then solidifies. The sheet member 10 and the moisture-proof member 30 are firmly joined. Similarly, since the material of the moisture-proof member 30 fluidized by heat gets entangled with the fibers of the planar sheet member 40 and then cools and hardens, the planar sheet member 40 and the moisture-proof member 30 are firmly joined. . Further, since the material of the cementitious composition layer 20 mixed and fluidized with water is entangled with the fibers of the three-dimensional mesh sheet member 10, the three-dimensional mesh sheet member 10 and the cementitious composition layer 20 are combined. Strongly joined.
一方で、下地用シート部材１のコンクリート接合面１ａ側は、立体網目状シート部材１０の毛羽立ちによるアンカー効果とセメント系組成層２０のコンクリートとの親和性とによって、コンクリート躯体１００と強固に接合可能となっている。また、下地用シート部材１の塗装面１ｂは、平面状シート部材４０の毛羽立ちによるアンカー効果によって、塗装材を強固に塗着させることが可能となっている。さらに、下地用シート部材１は防湿部材３０を有するので、水分の透過防止が可能となっている。 On the other hand, the concrete joint surface 1a side of the base sheet member 1 can be firmly joined to the concrete housing 100 by the anchor effect of the fuzz of the three-dimensional mesh sheet member 10 and the affinity of the cementitious composition layer 20 with the concrete. It has become. Further, the coating surface 1b of the base sheet member 1 can be firmly coated with a coating material by an anchor effect due to fluffing of the planar sheet member 40. Furthermore, since the base sheet member 1 includes the moisture-proof member 30, moisture permeation can be prevented.
＝＝下地用シート部材１を用いたコンクリートの表面処理方法＝＝
ここで、本実施形態の下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体１００の表面処理方法について、説明する。
== Concrete surface treatment method using the base sheet member 1 ==
Here, the surface treatment method of the concrete frame 100 using the base sheet member 1 of the present embodiment will be described.
図７Ａ〜Ｄは、この施工工法のステップを順に示す図である。図７Ａに示すように、表側に配置されたコンクリート用型枠１１０ａの内壁面１１１ａに下地用シート部材１の塗装面１ｂを対向させながら同内壁面１１１ａに下地用シート部材１を敷設し、ステープル１２０によって仮固定する。 7A to 7D are diagrams sequentially showing the steps of this construction method. As shown in FIG. 7A, the base sheet member 1 is laid on the inner wall surface 111a while the coating surface 1b of the base sheet member 1 is opposed to the inner wall surface 111a of the concrete formwork 110a arranged on the front side, and staples are made. Temporarily fix with 120.
次に、図７Ｂに示すように、コンクリート用型枠１１０ａ、１１０ｂの間にコンクリート１００を打設する。なお、下地用シート部材１のコンクリート接合面１ａには毛羽立った立体網目状シート部材１０とセメント系組成層２０が露出しているので、コンクリート接合面１ａ側に打設されるコンクリート躯体１００に立体網目状シート部材１０の毛羽立ちが絡み合い、かつセメント系組成層２０と打設されたコンクリートが混じり合うことにより、両者は確実に接合一体化される。このように、下地用シート部材１は、コンクリート躯体１００と確実に接合される。 Next, as shown in FIG. 7B, the concrete 100 is placed between the concrete molds 110a and 110b. In addition, since the fuzzy three-dimensional mesh sheet member 10 and the cement-based composition layer 20 are exposed on the concrete joint surface 1a of the base sheet member 1, the three-dimensional structure is placed on the concrete frame 100 placed on the concrete joint surface 1a side. When the fuzz of the mesh-like sheet member 10 is entangled and the cementitious composition layer 20 and the placed concrete are mixed, the two are surely joined and integrated. In this way, the base sheet member 1 is reliably bonded to the concrete housing 100.
なお、この打設中には、下地用シート部材１のコンクリート接合面１ａ側に打設されたコンクリート１００に係るセメントペースト分の厚み方向の移動は、密実な防湿部材３０によって阻止されるので、下地用シート部材１の塗装面１ｂ側へのセメントペースト分の回り込みはほぼ皆無に抑えられ、結果、下地用シート部材１の塗装面１ｂは、平面状シート部材４０がセメントペーストに浸されない状態に維持される。 During this placement, the dense moisture-proof member 30 prevents the movement in the thickness direction of the cement paste related to the concrete 100 placed on the concrete joining surface 1a side of the base sheet member 1. The wraparound of the cement paste to the coated surface 1b side of the base sheet member 1 can be suppressed to almost none, and as a result, the coated surface 1b of the base sheet member 1 is not immersed in the cement paste. Maintained.
次に、コンクリート１００の硬化後、図７Ｃに示すようにコンクリート１００をコンクリート用型枠１１０から脱型し、これによりコンクリート躯体１００が成形される。なお、この時には、下地用シート部材１は、コンクリート接合面１ａを介してコンクリート躯体１００と接合している。一方、下地用シート部材１の塗装面１ｂは、平面状シート部材４０が露出した状態となる。 Next, after the concrete 100 is hardened, the concrete 100 is removed from the concrete mold 110 as shown in FIG. 7C, whereby the concrete frame 100 is formed. At this time, the base sheet member 1 is bonded to the concrete frame 100 via the concrete bonding surface 1a. On the other hand, the coated surface 1b of the base sheet member 1 is in a state where the planar sheet member 40 is exposed.
そして、図７Ｄに示すように下地用シート部材１の塗装面１ｂに塗装材を塗布することにより塗膜１３０を形成する。なお、この時には、塗装材は、下地用シート部材１の塗装面１ｂに露出している平面状シート部材４０と絡み合うことによって、強固に塗着される。 Then, as shown in FIG. 7D, a coating film 130 is formed by applying a coating material to the coating surface 1 b of the base sheet member 1. At this time, the coating material is firmly applied by being intertwined with the planar sheet member 40 exposed on the coating surface 1 b of the base sheet member 1.
以上の通り、本実施形態の下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体１００の表面処理方法によれば、防湿部材３０を含む下地用シート部材１は、コンクリート躯体１００と確実に接合することができる。すなわち、防湿部材３０に一般的に用いられる熱可塑性樹脂は、一般的にコンクリートとの接着性が悪い。しかし、立体網目状シート部材１０は、その毛羽立ちによるアンカー効果によりコンクリート躯体１００と強固に接合し、また防湿部材３０とも強固に接合する。このように、コンクリート躯体１００と防湿部材３０との間に立体網目状シート部材１０を介することにより、コンクリート躯体１００と防湿部材３０とを強固に接合することができる。 As described above, according to the surface treatment method of the concrete casing 100 using the base sheet member 1 of the present embodiment, the base sheet member 1 including the moisture-proof member 30 can be reliably bonded to the concrete casing 100. . That is, the thermoplastic resin generally used for the moisture-proof member 30 generally has poor adhesion to concrete. However, the three-dimensional mesh-like sheet member 10 is firmly joined to the concrete casing 100 by the anchor effect due to the fluffing, and is also firmly joined to the moisture-proof member 30. In this way, the concrete casing 100 and the moisture-proof member 30 can be firmly joined by interposing the three-dimensional mesh sheet member 10 between the concrete casing 100 and the moisture-proof member 30.
また、下地用シート部材１は、コンクリート躯体１００と同種材料であり親和性の高いセメント系組成層２０を有することによって、より強固に接合することができる。 Moreover, the sheet | seat member 1 for base | substrate can be joined more firmly by having the cement-type composition layer 20 which is the same kind material as the concrete housing 100, and has high affinity.
また、本実施形態の下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体１００の表面処理方法によれば、防湿部材３０を含む下地用シート部材１は、塗膜を確実に塗着させることができる。すなわち、防湿部材３０に一般的に用いられる熱可塑性樹脂は、塗装材との接着性が悪い。しかし、平面状シート部材４０は、その毛羽立ちによるアンカー効果により塗膜を強固に塗着させ、また防湿部材３０とも強固に接合する。このように、塗膜と防湿部材３０との間に平面状シート部材４０を介することにより、塗膜を防湿部材３０に強固に塗着させることができる。 Moreover, according to the surface treatment method of the concrete casing 100 using the base sheet member 1 of the present embodiment, the base sheet member 1 including the moisture-proof member 30 can reliably apply the coating film. That is, the thermoplastic resin generally used for the moisture-proof member 30 has poor adhesion to the coating material. However, the planar sheet member 40 has a coating film firmly applied by the anchor effect due to the fluffing, and is also firmly bonded to the moisture-proof member 30. Thus, the coating film can be firmly applied to the moisture-proof member 30 by interposing the planar sheet member 40 between the coating film and the moisture-proof member 30.
さらに、下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体の表面処理方法によれば、コンクリート躯体１００と塗装材の間に設けられた防湿部材３０によって、コンクリート躯体１００の乾燥化に伴って生じる水分が塗装面１ｂに表出するのを防止することができる。これにより、コンクリート躯体１００と塗装材との塗着を強固にしかつ塗膜の膨れや剥離を防止することができる。 Furthermore, according to the surface treatment method of the concrete frame using the base sheet member 1, the moisture generated by the drying of the concrete frame 100 is coated by the moisture-proof member 30 provided between the concrete frame 100 and the coating material. It is possible to prevent the surface 1b from being exposed. Thereby, the adhesion of the concrete housing 100 and the coating material can be strengthened, and the swelling and peeling of the coating film can be prevented.
また、下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体１００によれば、コンクリートの乾燥に伴って生じる水分が塗面へ悪影響を与えることがないので、防止塗装工事に入るまでの期間を短縮することができる。 In addition, according to the concrete casing 100 using the base sheet member 1, moisture generated as the concrete dries does not adversely affect the coating surface, so the period until the start of the prevention coating work can be shortened. it can.
また、下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体１００によれば、コンクリート躯体１００の乾燥化に伴って生じる水分のアルカリ性が強い場合であっても、防湿部材３０が水分の表出を防止するので、塗膜の変色や剥離を防止することができる。 Further, according to the concrete casing 100 using the base sheet member 1, the moisture-proof member 30 prevents the moisture from being exposed even when the alkalinity of the water generated when the concrete casing 100 is dried is strong. Discoloration and peeling of the coating film can be prevented.
また、下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体１００によれば、コンクリート躯体１００の乾燥収縮ひび割れに対しても、下地用シート部材１が緩衝材として機能するため、塗膜の破断を防止することができる。 In addition, according to the concrete casing 100 using the base sheet member 1, the base sheet member 1 functions as a buffering material against drying shrinkage cracks of the concrete casing 100, thereby preventing the coating film from being broken. Can do.
また、下地用シート部材１を用いたコンクリート躯体１００によれば、平面状シート部材４０を有することにより塗装面１ｂが平滑となっているので、通常の塗装工程における下地調整材塗りやパテしごき等の素地調整工程が不要となる。これにより、塗装工程の短縮が可能となる。 Further, according to the concrete casing 100 using the base sheet member 1, since the coating surface 1b is smooth due to having the flat sheet member 40, the base adjustment material is applied, putty ironing, etc. in a normal coating process. No substrate adjustment process is required. As a result, the painting process can be shortened.
＝＝下地用シート部材１を用いたプレキャストコンクリートの製造方法＝＝
図８Ａ〜Ｄは、プレキャストコンクリート２００の製造方法のステップを順に示す図である。図８Ａに示すように、表側に配置されたコンクリート用型枠２１０ａの底面２１１ａに下地用シート部材１の塗装面１ｂを対向させながら同底面２１１ａに下地用シート部材１を敷設する。
== Precast concrete manufacturing method using base sheet member 1 ==
8A to 8D are diagrams sequentially illustrating steps of the method for manufacturing the precast concrete 200. As shown in FIG. 8A, the base sheet member 1 is laid on the bottom surface 211a while the painted surface 1b of the base sheet member 1 is opposed to the bottom surface 211a of the concrete mold 210a arranged on the front side.
次に、図８Ｂに示すように、下地用シート部材１の上にコンクリートを打設する。なお、下地用シート部材１のコンクリート接合面１ａには毛羽立った立体網目状シート部材１０及びセメント系組成層２０が露出しているので、下地用シート部材１はプレキャストコンクリート２００と確実に接合される。 Next, as shown in FIG. 8B, concrete is placed on the base sheet member 1. In addition, since the three-dimensional mesh-like sheet member 10 and the cement-based composition layer 20 that are fuzzy are exposed on the concrete joint surface 1a of the foundation sheet member 1, the foundation sheet member 1 is reliably joined to the precast concrete 200. .
なお、この打設中には、下地用シート部材１のコンクリート接合面１ａ側に打設されたプレキャストコンクリート２００に係るセメントペースト分の厚み方向の移動は、密実な防湿部材３０によって阻止されるので、下地用シート部材１の塗装面１ｂは、平面状シート部材４０がセメントペーストに浸されない状態に維持される。 During this placement, movement in the thickness direction of the cement paste related to the precast concrete 200 placed on the concrete joint surface 1a side of the base sheet member 1 is blocked by the dense moisture-proof member 30. Therefore, the painted surface 1b of the base sheet member 1 is maintained in a state where the planar sheet member 40 is not immersed in the cement paste.
また、運搬しやすくかつ工事現場で扱いやすくするため、プレキャストコンクリート２００の重量を軽減する必要がることから、プレキャストコンクリート２００には、骨材に軽石等を用いた軽量コンクリートを用いてもよい。 Moreover, since it is necessary to reduce the weight of the precast concrete 200 in order to make it easy to carry and to handle at a construction site, the precast concrete 200 may be made of lightweight concrete using pumice or the like as an aggregate.
次に、コンクリートの硬化後、図８Ｃに示すようにプレキャストコンクリート２００をコンクリート用型枠１１０から脱型し、乾燥すればプレキャストコンクリート２００が出来上がる。なお、この時には、下地用シート部材１は、コンクリート接合面１ａにおいてプレキャストコンクリート２００と接合している。一方、下地用シート部材１の塗装面１ｂは、平面状シート部材４０が露出した状態となる。 Next, after the concrete is hardened, as shown in FIG. 8C, the precast concrete 200 is removed from the concrete mold 110 and dried to complete the precast concrete 200. At this time, the base sheet member 1 is bonded to the precast concrete 200 on the concrete bonding surface 1a. On the other hand, the coated surface 1b of the base sheet member 1 is in a state where the planar sheet member 40 is exposed.
以上の通り、本実施形態の下地用シート部材１を用いたプレキャストコンクリート２００によれば、防湿部材３０を含む下地用シート部材１は、プレキャストコンクリート２００と確実に接合することができる。また、平面状シート部材４０を含む下地用シート部材１は、塗膜を確実に塗着させることができる。 As described above, according to the precast concrete 200 using the base sheet member 1 of the present embodiment, the base sheet member 1 including the moisture-proof member 30 can be reliably joined to the precast concrete 200. Moreover, the base sheet member 1 including the planar sheet member 40 can reliably apply the coating film.
また、下地用シート部材１を用いたプレキャストコンクリート２００によれば、プレキャストコンクリート２００の乾燥化に伴って生じる水分が塗装面１ｂに表出するのを防止することができ、プレキャストコンクリート２００と塗膜との塗着を強固にしかつ塗膜の膨れや剥離を防止することができる。 Moreover, according to the precast concrete 200 using the sheet | seat member 1 for foundation | substrate, it can prevent that the water | moisture content which arises with drying of the precast concrete 200 appears on the coating surface 1b. Can be strengthened and the swelling and peeling of the coating film can be prevented.
また、下地用シート部材１を用いたプレキャストコンクリート２００によれば、コンクリートの乾燥に伴って生じる水分が塗面へ悪影響を与えることがないので、塗装工事に入るまでの期間を短縮することができる。特に、プレキャストコンクリート２００の材料に水分の多い軽量コンクリートを使用した場合には、この効果は顕著である。 Moreover, according to the precast concrete 200 using the sheet | seat member 1 for base | substrate, since the water | moisture content which arises with drying of concrete does not have a bad influence on a coating surface, it can shorten the period until it starts coating construction. . In particular, this effect is remarkable when lightweight concrete with a lot of moisture is used as the material of the precast concrete 200.
また、下地用シート部材１を用いたプレキャストコンクリート２００によれば、プレキャストコンクリート２００の乾燥化に伴って生じる水分のアルカリ性が強い場合であっても、防湿部材３０が水分の表出を防止するので、塗膜の変色や剥離を防止することができる。 Moreover, according to the precast concrete 200 using the sheet | seat member 1 for base | substrates, even if it is a case where the alkalinity of the water | moisture content which arises with drying of the precast concrete 200 is strong, the moisture-proof member 30 prevents exposure of a water | moisture content. Discoloration and peeling of the coating film can be prevented.
また、下地用シート部材１を用いたプレキャストコンクリート２００によれば、プレキャストコンクリート２００の乾燥収縮ひび割れに対しても、下地用シート部材１が緩衝材として機能するため、塗膜の破断を防止することができる。 Moreover, according to the precast concrete 200 using the sheet | seat member 1 for base | substrates, since the sheet | seat member 1 for base | substrates functions as a buffer material also with respect to the drying shrinkage crack of the precast concrete 200, it prevents the coating film from rupturing. Can do.
また、下地用シート部材１を用いたプレキャストコンクリート２００によれば、平面状シート部材４０を有することにより塗装面１ｂが平滑となっているので、通常の塗装工程における下地調整材塗りやパテしごき等の素地調整工程が不要となる。これにより、塗装工程の短縮が可能となる。 Moreover, according to the precast concrete 200 using the sheet | seat member 1 for base | substrates, since the coating surface 1b is smooth by having the planar sheet | seat member 40, the base adjustment material application | coating in a normal coating process, putty ironing, etc. No substrate adjustment process is required. As a result, the painting process can be shortened.
なお、以上の実施形態の説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。 In addition, the description of the above embodiment is for facilitating understanding of the present invention, and does not limit the present invention. It goes without saying that the present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and that the present invention includes equivalents thereof.
１ 下地用シート部材
１ａ コンクリート接合面
１ｂ 塗装面
１０ 立体網目状シート部材
１５ 中間部材
２０ セメント系組成層
３０ 防湿部材
４０ 平面状シート部材
５０ 乾燥装置
６０ 冷却ローラ
１００ コンクリート躯体
１１０ コンクリート用型枠
１１１ コンクリート用型枠内壁面
１２０ ステープル
１３０ 塗膜
２００ プレキャストコンクリート
２１０ コンクリート用型枠
２１１ コンクリート用型枠底面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet | seat member for ground 1a Concrete joint surface 1b Painted surface 10 Three-dimensional mesh-like sheet member 15 Intermediate member 20 Cement-type composition layer 30 Moisture-proof member 40 Planar sheet member 50 Drying device 60 Cooling roller 100 Concrete frame 110 Concrete formwork 111 Concrete Formwork inner wall surface 120 Staple 130 Coating film 200 Precast concrete 210 Concrete formwork 211 Concrete formwork bottom
Claims (6)
前記コンクリート躯体側に配置された立体網目状シート部材と、
前記立体網目状シート部材の前記コンクリート躯体側とは反対側に接合された、水分の透過を防止するための防湿部材と、
前記防湿部材の前記コンクリート躯体側とは反対側に設けられた平面状シート部材と、
前記防湿部材よりも前記コンクリート躯体側に設けられたセメント系組成層と、を有し、
前記防湿部材は、熱可塑性樹脂であり、前記立体網目状シート部材の繊維と絡み合った状態、且つ、前記平面状シート部材の繊維と絡み合った状態にて固化していることを特徴とする下地用シート部材。 A base sheet member used when applying a coating material to a concrete frame,
A three-dimensional mesh-like sheet member disposed on the concrete frame side;
A moisture-proof member for preventing moisture permeation, which is joined to the opposite side of the three-dimensional mesh-like sheet member to the concrete casing side;
A planar sheet member provided on the opposite side of the moisture-proof member from the concrete housing side;
A cement-based composition layer provided closer to the concrete housing than the moisture-proof member,
The moisture-proof member is a thermoplastic resin, and is solidified in a state of being entangled with fibers of the three-dimensional mesh sheet member and in a state of being entangled with fibers of the planar sheet member Sheet member.
前記立体網目状シート部材は不織布であり、
前記不織布の繊度は、１〜５００ｄｔの範囲であり、
前記不織布の坪量は、１０〜６００ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする下地用シート部材。 The base sheet member according to claim 1,
The three-dimensional network sheet member is a nonwoven fabric,
The fineness of the nonwoven fabric is in the range of 1 to 500 dt,
The basis sheet weight of the nonwoven fabric is in the range of 10 to 600 g / m 2 .
前記立体網目状シート部材は、一部が前記セメント系組成層に埋没して固定され、一部が前記セメント系組成層の前記コンクリート躯体側の面から突出することにより、前記下地用シート部材の前記コンクリート躯体側の面が粗面に形成されていることを特徴とする下地用シート部材。 The base sheet member according to claim 1 or 2,
The three-dimensional mesh-like sheet member is partially embedded and fixed in the cementitious composition layer, and a part protrudes from the surface of the cementitious composition layer on the side of the concrete casing, A base sheet member, wherein a surface of the concrete body side is formed into a rough surface.
前記セメント系組成層は、ポリマーセメント又はポリマーモルタルを素材として形成されることを特徴とする下地用シート部材。 The base sheet member according to claim 3,
The cementitious composition layer is formed of polymer cement or polymer mortar as a raw material, and is a base sheet member.
前記下地用シート部材の前記コンクリート躯体側とは反対側を、前記コンクリート躯体を成型するための型枠の内壁に対向させつつ、前記下地用シート部材を前記内壁面に仮固定する仮固定ステップと、
前記下地用シート部材が仮固定された前記型枠内に、前記コンクリート躯体の材料であるコンクリートを打設する打設ステップと、
前記打設したコンクリートの硬化後に、前記硬化したコンクリートを前記型枠から脱型する脱型ステップと、
を含むことを特徴とするコンクリート躯体の表面処理方法。 A surface treatment method for the concrete frame using the foundation sheet member according to any one of claims 1 to 4 ,
A temporary fixing step of temporarily fixing the base sheet member to the inner wall surface, with the side opposite the concrete casing side of the base sheet member facing an inner wall of a mold for molding the concrete casing; ,
Placing the concrete, which is the material of the concrete frame, in the formwork in which the base sheet member is temporarily fixed;
A demolding step of demolding the hardened concrete from the mold after curing of the cast concrete;
A method for treating the surface of a concrete frame, comprising:
前記プレキャストコンクリート側に配置された立体網目状シート部材と、
前記立体網目状シート部材の前記プレキャストコンクリート側とは反対側に接合された、水分の透過を防止するための防湿部材と、
を有する下地用シート部材を用いたプレキャストコンクリートの製造方法であって、
前記下地用シート部材は、さらに、前記防湿部材の前記プレキャストコンクリート側とは反対側に設けられた平面状シート部材と、前記防湿部材よりも前記プレキャストコンクリート側に設けられたセメント系組成層と、を有し、前記防湿部材は、熱可塑性樹脂であり、前記立体網目状シート部材の繊維と絡み合った状態、且つ、前記平面状シート部材の繊維と絡み合った状態にて固化しており、
前記製造方法は、
前記下地用シート部材の前記プレキャストコンクリートとは反対側を、前記プレキャストコンクリートを成型するための型枠の底面に対向させつつ、前記下地用シート部材を前記底面に設置する下地用シート部材設置ステップと、
前記下地用シート部材が設置された前記底面に、前記プレキャストコンクリートの材料であるコンクリートを打設する打設ステップと、
前記打設したコンクリートの硬化後に、前記硬化したコンクリートを前記型枠から脱型する脱型ステップと、
を含むことを特徴とするプレキャストコンクリートの製造方法。 Used when applying paint to precast concrete,
A three-dimensional network sheet member disposed on the precast concrete side;
A moisture-proof member joined to the opposite side to the precast concrete side of the three-dimensional mesh-like sheet member to prevent moisture permeation;
A method for producing precast concrete using a base sheet member having
The base sheet member is further a planar sheet member provided on the opposite side of the moisture-proof member to the precast concrete side, and a cement-based composition layer provided on the precast concrete side relative to the moisture-proof member, The moisture-proof member is a thermoplastic resin, solidified in a state intertwined with the fibers of the three-dimensional mesh sheet member, and in a state intertwined with the fibers of the planar sheet member,
The manufacturing method includes:
A base sheet member installation step for installing the base sheet member on the bottom surface, with a side opposite to the precast concrete of the base sheet member facing a bottom surface of a mold for molding the precast concrete; ,
A placing step of placing concrete, which is a material of the precast concrete, on the bottom surface on which the base sheet member is installed;
A demolding step of demolding the hardened concrete from the mold after curing of the cast concrete;
A method for producing precast concrete, comprising:
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