JP5349594B2 - オス、メス型電気コネクタおよびオスおよび／またはメス型電気コネクタを使用した電気接続 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、グレージングヒーティングシステムまたはグレージングアンテナシステム（グレージングは、特に自動車用グレージング）に、電流を送電するために使用されるオス／メス型コネクタに関する。

メス型電気コネクタには通常、電気ケーブルに接続されることを意図された少なくとも１つの遠位の配線部分および中心軸に沿って方向付けられた全体としてリング形状に開口部を備える少なくとも１つの近位の接続部分があり、前記リングは、２つのコネクタが前記リングに接続される複数のタブを介して電気的に接続されることが可能なように、中心軸に沿って方向付けされるオス型電気コネクタに属する付属物と協働するように意図されており、各タブにはリングに取り付けられるベースおよびリングから離れており、電気的接続を行うための前記付属物と接触するようになるヘッドがある。

オス型電気コネクタは通常、中心軸に沿って方向付けされた少なくとも１つの付属物を備え、前記オス型コネクタは上述のメス型電気コネクタと協働するように意図されている。

現在、自動車のヒートグレージング、特にリヤスクリーンでは、事前にスズめっきされた接続部を通して電流の供給を受け取り、ケーブルは、自動車メーカーにより、高度な工場、すなわち自動車製造および組み立てラインでグレージングに電気的にはんだ付けされている。

これは実用的でないので、自動車メーカーは、車体の開口部に直接、フィットすることが可能で、残りの自動車の電気系統に接続される状態にあるグレージングを切望している。

したがって、ガラスメーカーは自動車メーカーに対して、グレージングに固定済みオス型部品を備えるグレージングを供給し、グレージングが車体の開口部にはめ込まれると、次に必要なのは、グレージングの電気部品を自動車の配線用ハーネスに接続するために、メス型接続部品がオス型部品上でクリップ留めされることだけである。こうして、グレージングの表面への電気接続は高度な工場でクリップ留めにより行われる。

この解決策によって、はんだ付けの代わりにクリップ留めによる電気接続を使用するので、配線用ハーネスの事前組み立てがより簡単になる。

こうして、様々な高度な工場で行われる熟練した技術を要するはんだ付けがまったく必要なくなり、結果的に、電気接続の信頼性がより増し加わり、グレージングの亀裂のリスクが解消され、接続（結果的に、全機能で同じになる）、すなわちアンテナ、ヒーティング、開口指令、ブレーキライトなどを標準化することが可能になる。

上述の用途に使用されることが可能なオス型コネクタおよびメス型コネクタは、それぞれ米国特許第６０３９６１６号明細書および米国特許第６５２０８１２号明細書による従来技術で知られている。

米国特許第６０３９６１６号明細書 米国特許第６５２０８１２号明細書

これら２つのコネクタの協働によって行われる電気接続は、クリップが非常に簡単に解除されてしまうので、満足なものではない。

接続のクリップ解除に必要な引き抜く力を測定するために、引張試験装置を使用して、張力を電気接続に加えることが可能である。

実験室での試験では、例えば、ヒーティングのための、いわゆる「電源」接続の平均の差し込む力の値は５６．５Ｎであるが、これらの電源接続の平均の引き抜く力の値は６４．２Ｎで、非常に類似していることを示している。

必要に応じて、メス型コネクタを変更することなく、グレージングの変更が可能なように、引き抜き力の値が適度なものであることは好ましい。しかし、２つの相対する力の差の値がそのようにわずかであることは、メス型コネクタがオス型コネクタからあまりにも簡単にクリップ解除するようになるリスクがあることを意味するので容認することはできない。

確かに、電気接続をプラスチックでカプセル化することは可能であるが、メス型コネクタの変更なしにグレージングを変更することは不可能となる。すなわち、グレージングが変更される場合、電気接続全体も変更される必要があり、当然これによって、交換グレージングのコストは増大する。

本発明は、平均の差し込む力より大きな平均の引き抜く力を有するメス型電気コネクタを提案することにより、従来技術の欠点を改善することを意図している。

本発明は、上記で説明したタイプの、オス型電気コネクタと協働するメス型電気コネクタを動作するのに必要な様々な手段を個別に解析することに依存している。

オス型電気コネクタ上でメス型電気コネクタを保持する手段と、電気コネクタ間で電流を通すために必要な手段とは区別されることが可能となる。

次に、電流の通電に必要な手段の柔軟性は、オス型電気コネクタに対してこれらの手段が常にしっかりと押されていることを確保するために、非常に大きなものである必要があり、一方、オス型電気コネクタ上でメス型電気コネクタを保持するために使用される手段の柔軟性は相応により低いものである必要があり、その結果、引き抜きは過度に簡単なものにはならない。

このように、本発明は、最も広義な意味で、請求項１に記載しているように、メス型電気コネクタに関する。

このメス型電気コネクタは、かぎ爪の形状の少なくとも１つの（そして好ましくは、少なくとも２つの）留めタブ（複数可）および羽根の形状の少なくとも１つの（そして好ましくは、少なくとも２つの）電気接続タブを備え、かぎ爪にはそのヘッドの幅以上の幅のベースがあり、羽根にはそのヘッドの幅未満の幅のベースがあることが特徴的である。

したがって、電気接続の羽根は留め爪より柔軟性のあるものであり、平均の差し込む力より大きな平均の引き抜き力を得ることが可能であり、一方同時に、電気接続に対して優れた信頼性も維持する。

少なくとも１つの羽根（そして、好ましくはすべての羽根）のヘッドの幅は、この羽根（これらの羽根）のベースの幅の少なくとも１．５倍であることが好ましく、少なくとも２倍であることが好ましく、または少なくとも２．５倍大きくてもさらに好ましい。

リングの下面から測定される、羽根の高さは、同じ基準点から測定されるかぎ爪の高さの少なくとも２倍であることが好ましい。

さらに本発明によるタブは、互いに同じ厚さであることが好ましく、この厚さはさらにベースからヘッドまで一定である。

リングの下部から測定される、かぎ爪の高さは、オス型電気コネクタに属する付属物の高さ未満であることが好ましく、さらに、かぎ爪の前記高さが前記高さの実質的に半分であることがより好ましい。

メス型電気コネクタがまだ前記オス型電気コネクタと協働していない場合、軸Ａに対して正反対である２つの羽根のヘッド間の内側の距離は、付属物の２つの外側壁の距離の少なくとも９０％であることが好ましい。

メス型電気コネクタがまだ前記オス型電気コネクタと協働していない場合、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪のヘッド間の内側の距離は、付属物の２つの外側壁の距離の少なくとも９０％であることが好ましい。

代替形態の場合、軸Ａに対して正反対である２つの羽根のヘッド間のこの内側の距離はさらに、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪のヘッド間の内側の距離未満である。

メス型電気コネクタが前記オス型電気コネクタと協働している場合、少なくとも１つの羽根（そして好ましくはすべての羽根）のヘッドは、オス型電気コネクタに属する前記付属物と表面間接触していることが好ましい。同時に、少なくとも１つのかぎ爪（そして好ましくはすべてのかぎ爪）のヘッドは前記付属物と線形、またはさらに点接触している。

各羽根ヘッドと付属物間のこの表面間接触は、１ｍｍ^２と５ｍｍ^２の間の領域にわたることが好ましく、少なくとも１．５ｍｍ^２、または少なくとも２ｍｍ^２、またはさらに少なくとも３ｍｍ^２であることが好ましい。

代替形態では、かぎ爪および羽根が、リングの周辺でのかぎ爪と隣接する羽根の角度が常に同じで、具体的には、ほぼ４５度、またはほぼ３０度、またはほぼ２２．５度であるような仕方で、リング周辺で交互になる。

本発明によるメス型コネクタと協働可能なオス型電気コネクタに属する付属物には、完全な円形の外側部分があり、こうして軸対称を提示する場合か、またはそのような軸対称を示さず、こうして、特定の方向付けがある場合がある。すなわち、この点で、これは、少なくとも１回、先端を切り取られた円形の外側部分から、またはさらに、数回、先端を切り取られた円形の外側部分からできている場合があり、または代替として、いくつかの側面または表面のある円形ではない外側部分がある場合がある。

さらに本発明は、請求項１１に記載のオス型電気コネクタにも関する。

このオス型電気コネクタは、少なくとも１つのフラットな表面、またはさらにいくつかのフラットな表面がある少なくとも１つの付属物を備えていることが特徴的である。すなわち、１つ（または複数）の曲がっていない表面または平面の表面である。

特に利点のある代替形態では、このオス型電気コネクタは、それぞれが中心軸に沿って方向付けされた少なくとも２つの付属物を備え、各付属物には少なくとも１つのフラットな表面があり、２つの表面間の距離は２つのリングの幅の合計より大きくなる。

付属物の中心軸は、間隙を介して互いに平行であることが好ましい。フラットな表面は間隙を介して平行である必要はない。

さらに本発明は、少なくとも１つの付属物を備えるオス型電気コネクタ、具体的にはグレージング要素の伝導性表面に配置されたオス型電気コネクタと電気接続するための、本発明によるメス型電気コネクタの使用、および特に本発明によるオス型電気コネクタに関し、オス型電気コネクタからメス型電気コネクタを引き抜くために必要な力は、オス型電気コネクタ上にメス型電気コネクタを差し込むのに必要な力の１．２倍と５倍の間であることが好ましく、好ましくは少なくとも１．４倍で、または少なくとも１．５倍大きいことが好ましい。

その上、メス型電気コネクタをオス型電気コネクタ上に差し込むのに必要な力は最大でも、６０Ｎまたは５５Ｎであることが好ましく、オス型電気コネクタからメス型電気コネクタを引き抜くのに必要な力は、少なくとも８０Ｎまたは８５Ｎ、あるいはさらに少なくとも９０Ｎであっても好ましい。

さらに本発明は、メス型電気コネクタとの電気接続を行うための本発明によるオス型電気コネクタの使用に関し、したがって具体的には、特に本発明によるメス型電気コネクタとの電気接続を行うための、グレージング処理された部品の伝導性表面に配置された本発明によるオス型電気コネクタの使用に関する。

したがって、さらに本発明は、特にオス型コネクタがグレージング処理された部品の伝導性表面に配置されている場合において、電気接続を行うために、本発明によるメス型電気コネクタおよび／または本発明によるオス型電気コネクタを使用する電気接続に関する。

本発明によるメス型電気コネクタが本発明によるオス型電気コネクタと協働している場合、オス型電気コネクタに属する付属物の平面の表面、すなわち少なくとも１つの平面の表面がメス型電気コネクタに属する羽根と協働することが好ましい。

有利には、本発明によるメス型電気コネクタおよび／または本発明によるオス型電気コネクタを使用したこの電気接続が、メス型電気接続とオス型電気接続間の信頼できる機械的協働状態を生み出すために使用可能であり、一方同時に、メス型電気コネクタとオス型電気コネクタ間の信頼できる電気的協働状態も達成することである。

有利には、本発明によるメス型電気コネクタおよび／または本発明によるオス型電気コネクタを使用したこの電気接続が、特に、金属のプレス／成形により、製造が容易であることである。したがって、費用もあまりかからない。

本発明の詳細および利点となる機能については、添付図面を使用して例示された以下の、限定するものではない例から明らかになるはずである。

本発明によるメス型コネクタの斜視図である。 図１のメス型コネクタと共に使用可能なオス型コネクタの軸方向の断面図である。 図１のコネクタに属する２つのかぎ爪と図２のコネクタ間の協働状態の軸方向の断面図である。 図１のコネクタの２つのかぎ爪の軸方向の断面図である。 図１のコネクタに属するかぎ爪の正面図である。 図１のコネクタの２つの羽根と図２のコネクタ間の協働状態の軸方向の断面図である。 図１のコネクタに属する２つの羽根の軸方向の断面図である。 図１のコネクタに属する羽根の正面図である。 図１のコネクタの近位の接続部分の平面図である。 円形の横断面の付属物と協働状態にある、図９と同じ部分の図である。 図１に対して９０度移動したコネクタの近位の接続部分の平面図である。 １度のみ先端を切り取られた円形の横断面の付属物と協働状態にある、図１１と同じ部分の図である。 本発明によるコネクタの近位の接続部分の第１の代替形態の平面図である。 長方形の横断面の付属物と協働状態にある、図１３と同じ部分の図である。 本発明によるコネクタの近位の接続部分の第２の代替形態の平面図である。 六角形の横断面の付属物と協働状態にある、図１５と同じ部分の図である。 本発明によるコネクタの近位の接続部分の第３の代替形態の平面図である。 八角形の横断面の付属物と協働状態にある、図１７と同じ部分の図である。 本発明による電気接続の実施形態の別の代替形態の平面図であって、２つの遠位の配線部分を含むメス型電気コネクタが２つの付属物を有する、本発明によるオス型電気コネクタと協働状態にある平面図である。

本発明によるメス型電気コネクタ１の一例示的実施形態が図１に例示されている。

このメス型電気コネクタ２には、電気ケーブルに接続されるよう意図された遠位の配線部分Ｃおよび近位の接続部分Ｂがある。

本発明によるメス型電気コネクタ２は、２つ（またはさらに多い）近位の接続部分Ｂ、およびそれぞれが電気ケーブルと接続されるように意図された２つ（またはそれより多い）遠位の配線部分Ｃまたは複数の電気ケーブルに接続されるように意図された１つの遠位の配線部分Ｃを有することができる。したがって、各近位の接続部分Ｂは、本発明による１つ（または複数）の留めタブおよび１つ（または複数）の電気接続タブを有することが好ましい。

遠位の配線部分Ｃには、電気ケーブルの被覆がむかれた終端を収容する溝８がある。横断面では、この溝は実質的にＵ字型で、このＵの脚部は、ケーブルの終端を圧着するためにベース方向に曲げられることが可能である。

遠位の配線部分Ｃは、溝８の底部を通る軸Ｄに対して軸対称である。

近位の接続部分Ｂは、全体としてリング形状２８に開口部２６を備え、この例では、円形の内側形状と、同じく円形で前の円と同心の外側形状を有しており、前記リングは中心軸Ａの沿って方向付けされている。

近位の接続部分Ｂも軸に対して軸対称で、この例では遠位の配線部分Ｃの軸Ｄと一致する。

このように、軸Ａと軸Ｄは互いに直交している。

開口部２６が、円形ではなく複数の表面、好ましくは、軸Ａおよび軸Ｄに対して機械的配置で対称性を保持するために、偶数のそのような表面を有すると想定することは十分あり得ることである。

近位の接続部分Ｂのリング２８は、図２で例示的な目的で示しているオス型電気コネクタ４に属する付属物４０と協働するように意図されている。

この付属物４０は中心軸Ｔに沿って方向付けされている。

付属物４０は、例えば、リング２８の内径ｄ２８より小さい外形ｄ３を伴うシリンダー（またはチューブ）である。ｆ２８はリング２８の外径を意味している。

したがって、リングは、前記付属物と直接接触するようにはならないので、横断面において、付属物と同じ内側形状を有する場合があり、こうして、付属物または他の何らかの形状の外側輪郭を模倣する。さらにリングは、付属物の横断面形状と同じ外側形状を有する場合があり、こうして、付属物、または他の何らかの形状の外側輪郭を模倣する。

オス型コネクタ４は、付属物４０に加えて、付属物４０の外径より大きい外径のベース４１を備えている。オス型コネクタ４が、例えば、グレージング処理された部品の伝導性表面と電気的に接続されるのはこのベースを介してである。ｈ２はオス型コネクタ全体の高さを意味している。

このように、付属物４０は、ベース４１から離れた部分ほどの幅がないベース４１に近い部分のある、全体としてシリンダーコーン形状のような場合がある。したがって、ベース４１に対する付属物４０の壁の角度αは９０度よりわずかに小さく、例えば、８７度または８５度の場合がある。

このように、付属物４０には少なくとも１つのフラットな表面があり、したがって横断面では、ベース４１に平行で、切り取られた円形形状からできている場合がある。

さらに付属物４０には、複数のフラットな表面があり、したがって断面では、ベース４１に平行で、三角形、正方形、長方形、ひし形、六角形、八角形、五角形などの形状である場合がある。

２つのコネクタ間の電気接続を行うためのメス型コネクタ２とオス型コネクタ４の協働状態は、それぞれの軸ＡとＴが空間で一致するような仕方で、付属物４０の周囲にリング２８をフィットさせることにより達成される。

オス型コネクタ４は、例えば、自動車のグレージングなどのようにグレージング要素の伝導性表面上にはんだ付けされるので、リング２８の軸Ａが軸Ｔと一致するような軸Ｔに沿ったリング２８の平行移動によって、メス型コネクタ２はオス型コネクタ４にすべり込ませることができる。

しかしながら、この協働状態はリング２８が付属物４０と直接接触するようになっていない状態である。すなわち、付属物に対する機械的保持力およびこの付属物との電気接続を提供するのは、リングと機械的に接続される、タブである。

各タブには、リングと物理的に取り付けられたベース、およびリングに物理的に取り付けられていないがリングから離れており、協働状態時に前記付属物と接触するようになるヘッドがある。

本発明によると、メス型電気コネクタ２は、少なくとも２つのタブ、好ましくは、偶数のタブを備えており、タブは次の２つのカテゴリに分割される：
（それぞれが）メス型コネクタとオス型コネクタ間の機械的協働状態を提供する基本的機能を有する、かぎ爪２０の形状の少なくとも１つ（または複数）の留めタブ、
（それぞれが）メス型コネクタとオス型コネクタ間の電気接続を提供する基本的機能を有する、羽根３０の形状の少なくとも１つ（または複数）の接続タブ。

このことは、かぎ爪によっては電気接続が行われないことや羽根によっては機械的協働状態が提供されないことを意味するものではなく、タブの各カテゴリには、次に依存する基本的機能の目的を満たすように設計された独自の構成があることを意味している：
各かぎ爪２０には、ヘッド２２の幅ｌ２２以上の幅ｌ２１のベース２１がある、
各羽根３０には、ヘッド３２の幅ｌ３２未満の幅ｌ３１のベース３１がある。

しかしながら、これらは、タブの各カテゴリに割り当てられた単なる属性というわけではない。

したがって、好ましくは各かぎ爪２０は次のとおりである：
ヘッド２２は、図３で参照できるように、オス型電気コネクタ４に属する付属物４０と線形接触Ｎ状態である、
図４で参照できるように、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪のヘッド２２間の内側の距離ｄ２２（この例では、内径）は、外側の幅ｄ４０、すなわち、メス型電気コネクタ２が前記オス型電気コネクタ４と協働状態ではない場合の付属物４０の外側壁（この例では、外径）間の距離の少なくとも９０％である、
リング１１の下部から測定される、各かぎ爪の高さｈ２０は、オス型電気コネクタに属する付属物４０の高さｈ４０未満である。

さらに、好ましくは各羽根３０は次のとおりである：
図６で参照できるように、ヘッド３２は、オス型電気コネクタ４に属する前記付属物４０と表面間接触Ｓ、またはさらに点接触状態である、
図７で参照できるように、軸Ａに対して正反対である２つの羽根のヘッド３２間の内側の距離ｄ３２（この例では、内径）は、メス型電気コネクタ２が前記オス型電気コネクタ４と協働状態ではない場合の付属物４０の外側壁（この例では、外径）間の外側の幅ｄ４０の少なくとも９０％である、
リング１１の下部から測定される、各羽根の高さｈ３０は、オス型電気コネクタに属する付属物４０の高さｈ４０に実質的に等しいか、またはいずれにしても、高さｈ３０が高さｈ４０を上回る必要はないのである、
リング１１の下部から測定される、各羽根の高さｈ３０は、この同じ基準点から測定されるかぎ爪２０の高さｈ２０の少なくとも２倍である、
図８で参照されるように、各羽根のヘッド３２の幅ｌ３２は、これらの羽根のベース３１の幅ｌ３１より大きい。

さらに本発明の中で、各羽根３０のベース３１の幅ｌ３１は、かぎ爪２０のベース２１の幅ｌ２１より、少なくとも１．５倍小さいことが好ましく、少なくとも２倍小さいことが好ましい。

その上、タブの各カテゴリで、タブは、軸ＡおよびＤに対して軸対称を保持するために偶数であることが好ましい。それから、一方で、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪を使用してかぎ爪クリップを作成すること、およびもう一方で、軸Ａに対して正反対である２つの羽根を使用して羽根クリップを作成することが可能である。

メス型電気コネクタ２がオス型電気コネクタ４に差し込まれると、羽根３０のヘッド３２が軸Ａに対して求心方向に分かれ、軸Ａに対して正反対である２つの羽根のヘッド３２間の内側の距離ｄ３２は、付属物４０の外側壁間の距離（この例では、外径）ｄ４０と実質的に同じになる。

同様に、メス型電気コネクタ２がオス型電気コネクタ４に差し込まれると、かぎ爪２０のヘッド２２が軸Ａに対して求心方向に分かれ、軸Ａに対して正反対である２つの羽根のヘッド２２間の内側の距離ｄ２２は、付属物４０の外側壁間の距離（この例では、外径）ｄ４０と実質的に同じになる。

図１で例示されているメス型電気コネクタ２には、４つのかぎ爪２０および２つの羽根３０がある。

１つおよび同じカテゴリ内のタブは、リングの前記軸Ａに対して正反対である組で、互いに向かい合うように配置される。すなわち、この構成では、したがって、軸Ａを介して羽根と向かい合うかぎ爪はなく、その逆も同様である。

以下の表では、図２から図８の幅、直径、または高さのパラメータのそれぞれに使用可能な値を示している（ｍｍ単位）。

このようにして、この例の各ヘッド３２と付属物４０間の表面間接触Ｓは、約４ｍｍ^２（２×１．９＝３．８ｍｍ^２）の領域をカバーする。

したがって、すべてのヘッド３２と付属物４０の間の表面間接触の合計は、この例では約８ｍｍ^２（２×２×１．９＝７．６ｍｍ^２）になる。

この例の高さｈ２０は高さｈ３の半分に実質的に等しく、さらに前記高さｈ３の半分よりわずかに少ない。

この例の高さｈ３０は高さｈ３と同じである。

この例の内側の距離ｄ２２は、外側の距離ｄ４０の約９６．５％に等しく、内側の距離ｄ３２は外側の距離ｄ４０の約９４．７％に等しい。

この例の羽根のベース３１の幅ｌ３１は、かぎ爪のベース２１の幅ｌ２１より約２．５倍小さい。

製造の容易さのために、ベース２１とリング１１間のフィレット半径ｒ２０は、ベース３１とリング２８間のフィレット半径ｒ３０と同じである。同様に、かぎ爪２０が作られている材料の幅ｅ２０は、羽根３０が作られている材料の幅ｅ３０と同じで、さらにリング２８の幅ｅ２８と同じで、すなわち約０．５ｍｍである。

しかしながら、一方で、少なくとも１つのかぎ爪（そして好ましくは、すべてのかぎ爪）のベース２１が、材料の厚さを追加して、この（これらの）かぎ爪とリングの接続をより堅くし、例えば、ｅ２０≧ｅ２８の１１０％、またさらにｅ２０≧ｅ２８の１２０％の厚さを有するものとし、および／または、もう一方で、少なくともの１つの羽根（そして好ましくはすべての羽根）のベース３１が、材料の厚さを薄くして、この（これらの）羽根とリング間の接続をより柔軟なものとし、例えば、ｅ３０≦ｅ２８の９０％、またはさらにｅ３０≦ｅ２８の８０％の厚さを有するものとすることを考えることも可能な場合がある。そして、この解決策により、平均の差し込む力より大きな平均の引き抜く力を得て、同時に電気接続の点で、優れた信頼性も保持することが可能である。

図９で参照できるように、軸Ａに対して正反対である２つの羽根３０のヘッド３２間の内側の距離は、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪２０のヘッド２２間の内側の距離未満である。このことは、羽根３０がかぎ爪２０より柔軟性があるので可能である。

さらに軸Ａに対して正反対である２つの羽根３０のヘッド３２間の内側の距離は、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪２０のヘッド２２間の内側の距離と実質的に同じにすることもできるが、他方で、軸Ａに対して正反対である２つの羽根３０のヘッド３２間の内側の距離が、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪２０のヘッド２２間の内側の距離より大きくなることは考えられない。

この構成では、軸Ｄはリング２８の周辺で隣接する２つのかぎ爪２０の２つのベース２２の中間を通過する。

図１０で参照されるように、円形の付属物４０がかぎ爪２０間を通る際、堅さの結果として、かぎ爪２０はほんのわずかだけ分かれるが、円形の付属物４０が羽根３０間を通る際、柔軟さの結果として、羽根３０はより大きい程度分かれる。

さらに図１１では、遠位の配線部分Ｃの軸の配置の可能な別の構成を例示しており、ここでは、Ｄ’と名付けられている。

この構成では、軸Ｄ’は軸Ａに対して正反対である２つの羽根３０のベース３２の中間を通過する。

図１２では、図１１の構成が、一フラット面４２、すなわち、一側面を含む円形横断面の付属物４０と協働状態で例示されている。この表面４２は、その平面が付属物の軸Ｔに平行になるように作られる。

図１３では、図９のより単純な構成を例示している。図１３のこの構成では、ちょうど２つのかぎ爪２０と２つの羽根３０があり、２つのかぎ爪は軸Ａに対して正反対であり、２つの羽根も軸Ａに対して正反対である。

さらに、かぎ爪と羽根は、リングの周辺でのかぎ爪と隣接する羽根の間の角度は常に同じで、約４５度になるようにリング２８の周辺で交互するようになる。

図１４では、図１３の構成が、直方体、さらに具体的には、長方形の横断面の付属物４０との協働状態で例示されており、したがって、４つのフラットな表面を有している。これらの表面は、付属物の軸Ｔとすべて平行になるように作られる。

図１５では、図１３より複雑な構成を例示している。図１５のこの構成では、３つのかぎ爪２０および３つの羽根３０があり、かぎ爪および羽根は軸Ａに対して２つ一組で正反対ではない。

図１５の構成では、かぎ爪２０と羽根３０は、すべてのかぎ爪２０間の角度が常に同じで、羽根３０間の角度も常に同じになるように角度的に分散されている。かぎ爪と羽根は、リングの周囲でのかぎ爪と隣接する羽根の角度は常に同じで、約３０度になるようにリング２８の周囲で交互するようになる。

図１６では、図１５の構成が、このように６つのフラットな表面を有し六角形の横断面の付属物４０との協働状態で例示されている。これらの表面は、付属物の軸Ｔとすべて平行になるように作られる。

このように、図１５の構成は、例えば、三角形の横断面の付属物４０と協働状態になることができる。つまり、３つのフラットな表面が３つの羽根と協働状態になり、３つのかぎ爪が付属物の３つのコーナーと点で協働状態になる。

図１７では、図１５よりもより複雑な構成を例示している。図１７のこの構成では、４つのかぎ爪２０および４つの羽根３０があり、かぎ爪と羽根は軸Ａに対して正反対の対である。

さらに図１７の構成でも、かぎ爪２０と羽根３０は、すべてのかぎ爪２０間の角度が常に同じで、羽根３０間の角度も常に同じになるように角度的に分散されている。かぎ爪と羽根は、リングの周囲でのかぎ爪と隣接する羽根の角度は常に同じで、約２２．５度になるようにリング２８の周囲で交互するようになる。

図１８では、図１７の構成が、このように８つのフラットな表面を有する八角形の横断面の付属物４０との協働状態で例示されている。これらの表面は、付属物の軸Ｔとすべて平行になるように作られる。

このように、図１７の構成は、例えば、長角形の横断面の付属物４０と協働状態になることができる。つまり、４つのフラットな表面が４つの羽根と協働状態になり、４つのかぎ爪が付属物の４つのコーナーと点で協働状態になる。

図１９の構成では、電気接続１が、請求項１０に記載されているようなオス型電気コネクタとして、および請求項１記載されているものではないメス型電気コネクタとして形成されている。

オス型電気コネクタには、２つの付属物４０、４０’があり、それぞれは中心軸Ｔ、Ｔ’に沿って方向付けされており、各付属物４０、４０’には１つのフラットな表面４２、４２’がある。

メス型電気コネクタには、２つの遠位の配線部分Ｃ、Ｃ’、およびそれぞれがリング２８、２８’の全体形状に開口部を備え、中心軸Ａ、Ａ’に沿って方向付けされている２つの近位の接続部分がある。

２つのフラットな表面４２、４２’の距離Ｓは、２つのリング２８、２８’の幅１２８、１２８’の合計より大きく、この距離Ｓは、この例の場合、幅１２８、１２８’の合計の２倍よりもさらに大きい。

これら２つの表面４２、４２’は互いに平行ではなく、角度δ≧１０度かつ≦８０度の位置にある。

図１９ではその上、メス型電気コネクタの遠位の配線部分Ｃ、Ｃ’の軸Ｄ、Ｄ’が平行ではなく、同じ角度δに位置していることも例示している。

図１から図９および図１４を関連して、本明細書で上述のとおり詳述した構成が使用される場合、メス型電気コネクタ２をオス型電気コネクタ４上に差し込むのに必要な平均の力は５４．４Ｎで、メス型電気コネクタ１をオス型電気コネクタ４から引き抜くのに必要な平均の力は９０．６Ｎであることが理解される。

このように、メス型電気コネクタ２をオス型電気コネクタ４から引き抜くのに必要な力は、この例の場合、メス型電気コネクタ１をオス型電気コネクタ４上に差し込むのに必要な力より約１．６６倍大きくなる。

メス型電気コネクタ２とオス型電気コネクタ４の両方は、例えば、ＣｕＳｎ９Ｐｈ１２銅合金などの電気的伝導性のある材料から製造される。

本発明は、本明細書で上述のとおり例示的な方法で説明されている。当然、当業者なら、請求項で定義される特許の範囲をそれによって逸脱することなく、無数の方法で本発明を変更することができる。

Claims (15)

1. 電気ケーブル、および中心軸（Ａ）に沿って方向付けされるリング（２８）の全体形状に開口部（２６）を備える少なくとも１つの近位の接続部分（Ｂ）に接続するように意図された少なくとも１つの遠位の配線部分（Ｃ）を有するメス型電気コネクタ（２）にして、前記リング（２８）は、２つのコネクタが前記リングに接続された複数のタブを介して電気的に接続されることが可能なように、中心軸（Ｔ）に沿って方向付けされたオス型電気コネクタ（４）に属する付属物（４０）と協働するように意図されており、各タブがリングに取り付けられたベースとリングから離れたヘッドを有し、前記付属物（４０）と接触するようになっているメス型電気コネクタであって、かぎ爪（２０）の形状の少なくとも１つの留めタブおよび羽根（３０）の形状の少なくとも１つの電気接続タブを備え、かぎ爪（２０）がヘッド（２２）の幅（ｌ２２）以上の幅（ｌ２１）のベース（２１）を有し、羽根（３０）がヘッド（３２）の幅（ｌ３２）未満の幅（ｌ３１）のベース（３１）を有することを特徴とする、メス型電気コネクタ。
2. 少なくとも１つの羽根（３０）のベース（３１）の幅（ｌ３１）が、少なくとも１つのかぎ爪（２０）のベース（２１）の幅（ｌ２１）より少なくとも１．５倍、好ましくは少なくとも２倍小さいことを特徴とする、請求項１に記載のメス型電気コネクタ（２）。
3. 少なくとも１つの羽根（３０）のヘッド（３２）の幅（ｌ３２）が、この羽根（３０）のベース（３１）の幅（ｌ３１）より少なくとも１．５倍、好ましくは少なくとも２倍大きいことを特徴とする、請求項１または２に記載のメス型電気コネクタ（２）。
4. リング（２８）の下部から測定される羽根（３０）の高さ（ｈ３０）が、この同じ基準点から測定されるかぎ爪（２０）の高さ（ｈ２０）の少なくとも２倍であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のメス型電気コネクタ（２）。
5. リング（２８）の下部から測定されるかぎ爪（２０）の高さ（ｈ２０）が、オス型電気コネクタ（４）の属する付属物（４０）の高さ（ｈ４０）未満で、前記高さ（ｈ２０）が好ましくは前記高さ（ｈ４０）の実質的に半分に等しいことを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のメス型電気コネクタ（２）。
6. メス型電気コネクタ（２）が前記オス型電気コネクタ（４）と協働状態ではない場合に、軸Ａに対して正反対である２つの羽根（３０）のヘッド（３２）間の内側の距離（ｄ３２）が付属物（４０）の外側の幅（ｄ４０）の少なくとも９０％であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のメス型電気コネクタ（２）。
7. メス型電気コネクタ（２）が前記オス型電気コネクタ（４）と協働状態ではない場合に、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪（２０）のヘッド（２２）間の内側の距離（ｄ２２）が付属物（４０）の外側の幅（ｄ４０）の少なくとも９０％であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のメス型電気コネクタ（２）。
8. 軸Ａに対して正反対である２つの羽根（３０）のヘッド（３２）間の内径（ｄ３２）が、軸Ａに対して正反対である２つのかぎ爪（２０）のヘッド（２２）間の内径（ｄ２２）未満であることを特徴とする、請求項７に記載のメス型電気コネクタ（２）。
9. メス型電気コネクタ（２）が前記オス型電気コネクタ（４）と協働状態である場合に、少なくとも１つの羽根（３０）のヘッド（３２）がオス型電気コネクタ（４）に属する前記付属物（４０）と表面間接触しており、同時に、少なくとも１つのかぎ爪（２０）のヘッド（２２）が前記付属物（４０）と線形または点接触しており、各ヘッド（３２）と付属物（４０）間の前記表面間接触が少なくとも１．５ｍｍ^２または少なくとも２ｍｍ^２、またさらに少なくとも３ｍｍ^２の領域にわたることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のメス型電気コネクタ（２）。
10. かぎ爪（２０）と羽根（３０）が、リング（２８）の周囲でのかぎ爪（２０）と隣接する羽根（３０）間の角度が常に同じで、具体的には、約４５度または約３０度あるいは約２２．５度になるように、リング（２８）の周囲で交互になることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のメス型電気コネクタ（２）。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載のメス型電気コネクタ（２）と、
    中心軸（Ｔ）に沿って方向付けされている、少なくとも１つの付属物（４０）を備え、前記付属物（４０）が、メス型電気コネクタ（２）のタブと接触する少なくとも１つのフラットな表面（４２）を有する、オス型電気コネクタ（４）と
    を含んで構成される、接続ユニット。
12. 中心軸（Ｔ、Ｔ’）に沿ってそれぞれ方向付けされている、少なくとも２つの付属物（４０）を備え、各付属物（４０）が少なくとも１つのフラットな表面（４２、４２’）を備え、２つの表面間の距離Ｓが２つのリング（２８、２８’）の幅（ｌ２８、ｌ２８’）の合計より大きいことを特徴とする、請求項１１に記載の接続ユニット。
13. 少なくとも１つの付属物（４０）を備えるオス型電気コネクタ（４）、具体的には、グレージング要素の伝導性表面上に配置されたオス型電気コネクタ、および特に請求項１１から１２のいずれか一項に記載された接続ユニットにおいてオス型電気コネクタ（４）と電気的な接続を行うための、請求項１から１０のいずれか一項に記載されたメス型電気コネクタ（２）の使用であって、メス型電気コネクタ（２）をオス型電気コネクタ（４）から引き抜くのに必要な力が、メス型電気コネクタ（２）をオス型電気コネクタ（４）上に差し込むのに必要な力より少なくとも１．４倍、または少なくとも１．５倍大きくなる使用。
14. メス型電気コネクタ（２）をオス型電気コネクタ（４）上に差し込むのに必要な力が最大６０Ｎまたは５５Ｎで、メス型電気コネクタ（２）をオス型電気コネクタ（４）から引き抜くのに必要な力が、少なくとも８０Ｎまたは少なくとも８５Ｎまたはさらに少なくとも９０Ｎであることを特徴とする、請求項１３に記載の使用。
15. メス型電気コネクタ（２）と電気的な接続を行うための、請求項１１から１２のいずれか一項に記載の接続ユニットにおけるオス型電気コネクタ（４）の使用であって、具体的には、グレージング処理された部品の伝導性表面上に配置されたオス型電気コネクタの使用で、特に請求項１から１０のいずれか一項に記載されているメス型電気コネクタ（２）と電気的な接続を行うための使用。

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