JP5342639B2 - 遠心ポンプ - Google Patents
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Description
この加圧遠心ポンプは、吸込口と吐出口を有するポンプ室内で、羽根板の側面に羽根を放射状に突設した羽根車に、吸込口側から吐出口側に向けて近接するように傾斜させた加圧面(溝面)と、羽根の側面に近接して羽根室内の流体の漏出を防止する加圧仕切り壁(仕切壁)とを有する流路部(流路溝)を対向させている。これにより流体を羽根車と流路溝によって収束状に形成されるポンプ室内で加圧し吐出口から吐出する。そして、吸込口側に空気等をポンプ室内に供給する気体供給装置(混合供給部)を設置している。
また吐出管の形状は、吐出口から流出方向に向けて大きく屈曲させているため、管路抵抗の差異によって流体中に速度差を生じ運動エネルギが損失すると共に、例えば水に空気を混合する場合に、気泡が屈曲部の内壁側に偏って流出する欠点がある。
従って、水等の液体に対し吸込口側から空気を混入したとき、吐出口近傍において乱流によって生ずる騒音の発生が著しく、またポンプ室中で均一的に混合された空気が吐出管の屈曲部で分離した状態で流出される等の課題がある。
以下各部の詳細な構成及び作用について説明する。尚、この実施形態で使用する流体は水とし、混入する流体はエアーとして説明する。
上記周壁17は、羽根車5と流路本体部16とに対向する位置にポンプ室9の終端(下流側)に通ずる吐出口3を設けている。この吐出口3には、流体の吐出方向に向けて吐出管3aを設けており、該吐出管3aには流体の流出を誘導する流体誘導パイプ3bが接続される。
これにより羽根車5は、羽根21をポンプ室9側に向けてフランジ状に突設する円盤状の羽根板23を側壁14に接近させ、且つ周壁17に対し羽根21と羽根板23の外周を小隙を有して軸支される。
上記のように、羽根21の先端部を羽根板23の外周から突出させる羽根車5は、羽根21を長くしながら羽根板23を小径にすることができ、羽根車5の軽量化を図ることができる。また長く突出させる羽根21は、水を遠心方向に強く押し出すことができると共に、羽根先端21eを所望の形状に加工することができる等の特徴がある。
また羽根室26は図13に点線Xで示すように、羽根板面21cを羽根板23に湾曲させて入り込ませて形成することもでき、この場合には、羽根室26の流体収容量をより増大させることができる。
また混合供給部7は、吸込接続管2bの中途部の上部又は下部に設けることが望ましく、この場合には混合供給部7をポンプ1に近接させて設置することができる。
仕切壁27は図3〜図5に示すように、流路本体部16の厚さを有し複数の羽根21の外側端面21dに跨って近接する平坦面を中心側に有し、前記羽根車5のボス部24に対向して円形状に形成される仕切壁基部27aから外周に向かって形成される。
また流路溝6は吐出口3に通ずる流路溝吐出口6aを、仕切壁27の一側で仕切壁基部27aの接線方向に直線的に形成される溝吐出壁34と、前記溝外壁33終端との間に半円状の断面をなすように形成してる。
これによりポンプ1は、ポンプ室9の横幅を吸込口2側を最小幅にしながら徐々に広くし、吐出口3側が最大横幅(ポンプ室吐出幅L)となるように構成している。
そして、ポンプ1は、ポンプ室9の終端に開口される吐出口3を、前記ポンプ室吐出幅Lと略等しい大きさ(内径)とし、且つ吸込口2側から吐出口3側に至る流路溝6の溝面36が徐々に深くなるように形成したポンプ室9を構成しているため、以下のような作用と特徴を有する運転を行うことができる。
さらに、ポンプ室9の終端においてポンプ室吐出口幅Lを有する吐出口3は、流路溝6の 流路溝吐出口6aと羽根21に跨って開口しているため、ポンプ室9の流路溝6内と羽根室26内にある水を、そのまま吐出管3aに向けて直接的に吐出する。
また吸込管32を接続する吸込口流路2aを、羽根車5に対し鋭角状の吸込角αを有して設けたポンプ1は、ポンプ室9内への水の吸込み抵抗を低減することができ、吸込効率を向上させる。従って、ポンプ1の駆動負荷を低減し羽根車5の高速回転化を容易にすることができ、作業能率の高いポンプ運転を行うことができる等の特徴がある。
この羽根方向渦流Bは図4,図14で示すように、ポンプ室9内で主として羽根先端21eから流出する水が、羽根車室18の周壁に沿って流路溝6側に移動し、流路溝6の半径方向に沿って流動し再び羽根室26内に至り循環する作用によって形成される。
これにより、吐出口3から吐出される水は、吐出管3aに送り込まれても強い螺旋状渦流Cを維持するので、その回転渦流れ運動(螺旋渦運動)によるエネルギが流体誘導パイプ3b内で水の流出を促進するエネルギに変換される。従って、このポンプ1は、水等の流体を効率よく吸込んで吐出することができ、キャビテーションや騒音等を低減することができる等の特徴がある。
また吐出管3aは流路溝6の接線方向に沿ったストレート管にしているので、従来の吐出管3aを屈曲させたもののように、屈曲壁面への気泡付着を抑制した空気混合水の排出をすることができる。従って、ポンプ1による空気混合流出性能を向上させることができる。
また流路溝6は一定深さの半円形状の断面によって形成するため、溝成形を切削加工等によっても容易に行うことができる等の特徴がある。
まず、遠心ポンプPとしては、ケース4及び羽根車5をアルミ製とした本発明の遠心ポンプ(第1ポンプ)1と、ケース4をアルミ製とし且つ羽根車5を鉄製とした本発明の遠心ポンプ(第2ポンプ)1と、ケース4をアルミ製とし且つ羽根車5をステンレス製とした本発明の遠心ポンプ(第3ポンプ)1と、特開2005−290999号公報に示す従来公知の遠心ポンプ(加圧遠心ポンプ)とを用いる。
2 吸込口
2a 吸込口流路
3 吐出口
4 ケース
4a 羽根車ケース
4b 流路ケース
5 羽根車
6 流路溝
6a 流路溝吐出口
9 ポンプ室
18 羽根車室
18a 羽根対向面
21 羽根
21c 羽根板面
23 羽根板
26 羽根室
27 仕切壁
21e 羽根先端
36 溝面
α 吸込角
Claims (5)
- 複数の羽根(21)を羽根板(23)の側面に回転中心から放射状に突設した羽根車(5)を、羽根車室(18)内に回転自在に軸支した羽根車ケース(4a)と、羽根車(5)の羽根(21)に対向する仕切壁(27)と流路溝(6)を形成した流路ケース(4b)とを対設することにより、流路溝(6)と羽根車(5)と羽根車ケース(4a)との間に流体を流通回転させるポンプ室(9)を形成し、上記仕切壁(27)の両側に、流体をポンプ室(9)内に供給する吸込口(2)と、ポンプ室(9)内の流体を流出させる吐出口(3)とを設けた遠心ポンプにおいて、前記流路溝(6)を、吸込口(2)側から吐出口(3)側に至る溝面(36)の深さが、徐々に深くなるように形成するか、或いは略一定の深さで形成し、前記吐出口(3)の内径を、流路溝(6)の流路溝吐出口(6a)の深さと羽根(21)の断面高さとを合わせたポンプ室吐出幅(L)と等しくするか、或いは該ポンプ室吐出幅(L)よりも大きくすることにより、該吐出口(3)を上記ポンプ室吐出幅(L)の全てを含む内径に形成し、前記流路溝(6)を円弧状方向に形成し、前記吐出口(3)を上記流路溝(6)の接線方向に形成したことを特徴とする遠心ポンプ。
- 前記流路溝(6)における吸込口(2)側から吐出口(3)側に至る範囲の溝面(36)の断面形状を、円弧状に湾曲した形状に成形した請求項1に記載の遠心ポンプ。
- 羽根(21)の先端が羽根板(23)の外周から突出するように羽根車(5)を形成した請求項1又は2の何れかに記載の遠心ポンプ。
- 前記流路溝(6)の溝面(36)の溝谷部に平坦面を形成し、該溝面(36)を、上記平坦面の幅が流路溝(6)の下流側に向かって次第に狭くなるように形成した請求項1乃至3の何れかに記載の遠心ポンプ。
- 吸込口(2)には、ポンプ室(9)の流体の流通方向に沿わせて流体を供給する吸込流路(2a)を形成し、該吸込口流路(2a)は、羽根車(5)の回転方向に向かって鋭角に前傾する吸込角(α)を有し、該吸込口流路(2a)からの流体の供給方向が、羽根車(5)の羽根車軸(8)の軸方向視で、前記吐出口(3)からの流体の吐出方向に対して交差するように、該吸込口流路(2a)を、該羽根車軸(8)の軸方向視で流路溝(6)の接線方向に形成した請求項1乃至4の何れかに記載の遠心ポンプ。
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