JP5326104B2 - Non-woven fabric for wiper and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、親水性を有するとともに優れた柔軟性と肌ざわりを有すると共に実質的に拭取り時の毛羽落ちがないワイパー用不織布に関するものであり、例えば、使い捨てのおしぼりやウェットティッシュ、あるいは化粧用、汗とり用等のワイパーなどに好適な性能を兼ね備えた対人向けワイパー用不織布に関するものである。 The present invention relates to a nonwoven fabric for wipers that has hydrophilicity and has excellent flexibility and texture and is substantially free of fluff when wiping, for example, disposable towels, wet tissues, or cosmetics. The present invention relates to a non-woven fabric for interpersonal wipers having performance suitable for a wiper for sweat removal and the like.
従来からウェットティッシュや使い捨ておしぼりなどにはレーヨン等の親水性繊維及び／または親水性繊維と熱接着性複合繊維の混綿からなる繊維ウェブに高圧水流処理を施した不織布、あるいは特許文献１のようにセルロースパルプ、ポリエステル系潜在捲縮複合繊維及び熱接着性複合繊維からなる嵩高性シートなどが提案されている。 Conventionally, for wet tissues, disposable hand towels, etc., a non-woven fabric obtained by applying a high-pressure water flow treatment to a fibrous web made of a hydrophilic fiber such as rayon and / or a mixed fiber of a hydrophilic fiber and a heat-adhesive conjugate fiber, or as in Patent Document 1 Bulky sheets made of cellulose pulp, polyester-based latent crimped conjugate fibers, and heat-adhesive conjugate fibers have been proposed.
しかしながら、従来の不織布、例えば、レーヨン等の親水性繊維に高圧水流処理を施した不織布は、柔軟な風合いを有し、優れた保湿性を有するが、親水性繊維のみでは構成繊維全てが湿潤しており、べたついた肌ざわりとなり、使用時に不快な感触となる。また、繊維同士が単純に交絡しているだけなので、使用時に容易に毛羽立ち易く場合によっては繊維が脱落して肌に付着する等の問題がある。更に湿潤時により、嵩がなくなり不織布強力が低下して使用しにくくなる。このような問題を解決するため、熱接着性複合繊維を混綿して繊維同士を熱接着させる繊維を用いることにより、毛羽立ちおよび湿潤時の不織布強力の低下を軽減する事が可能となるのであるが、一方で風合いが硬くなり、表面のざらつき感が生じてしまうため、使用者が不快に感じてしまうという問題が生ずる。また、特許文献１において、セルロースパルプとポリエステル系三次元捲縮複合繊維を混綿した嵩高パルプシートが開示されているが、このようなシートは、三次元捲縮複合繊維の捲縮発現により、不織布の密度が０．０４ｇ／ｃｍ３以下と、非常に低密度であるため、拭き難い上、セルロースパルプのような短い繊維長を有する繊維を使用しているため、柔軟性に劣ると共に充分な強力が得られ難い。 However, a conventional nonwoven fabric, for example, a nonwoven fabric obtained by subjecting hydrophilic fibers such as rayon to high-pressure water flow treatment has a soft texture and excellent moisture retention, but only the hydrophilic fibers wet all the constituent fibers. It feels sticky and uncomfortable when used. Further, since the fibers are simply entangled, there is a problem that the fibers are easily fluffed at the time of use, and in some cases, the fibers fall off and adhere to the skin. Further, when wet, the bulk disappears and the strength of the nonwoven fabric decreases, making it difficult to use. In order to solve such a problem, it is possible to reduce the decrease in the strength of the nonwoven fabric during fuzzing and wetting by using a fiber that mixes the heat-adhesive conjugate fiber and heat-bonds the fibers together. On the other hand, since the texture becomes hard and the surface is rough, the user feels uncomfortable. Further, Patent Document 1 discloses a bulky pulp sheet in which cellulose pulp and polyester-based three-dimensional crimped composite fiber are blended. Such a sheet is not a nonwoven fabric due to the crimp expression of the three-dimensional crimped composite fiber. The density of 0.04 g / cm 3 or less is very low density, so it is difficult to wipe, and since fibers having a short fiber length such as cellulose pulp are used, the flexibility is inferior and sufficient strength Is difficult to obtain.
更には、特許文献２において、親水性繊維、ポリエステル繊維、及び熱接着性繊維からなる繊維ウェブを高圧水流により三次元的に交絡させた不織布であって、該不織布の対人接触面に親水繊維が一定割合露出すると共に、熱接着繊維により構成繊維を固定している対人向けワイパー用不織布が開示されている。しかしながら、この発明においては、ワイパーとしての問題とならないレベルの毛羽立ち性を確保するために、多量の熱接着繊維から構成されており不織布のザラツキが生じたり、風合いが硬くなったりしており、対人ワイパーとしての特性を損なう結果となっている。
したがって、柔軟な風合いを有し、且つべたついたりざらついたりする事のない対人向けワイパーに最適な不織布はまだ得られていない。本発明はかかる問題点を解消し対人ワイパーとして最適な不織布を目指したものであり、適度な柔軟性および良好な表面肌ざわりを兼ね備え、更には毛羽落ちの発生し難い対人向けワイパー用不織布およびその製造方法の提供を目的とする。 Therefore, a nonwoven fabric that has a soft texture and does not become sticky or rough has been yet unsuitable for an interpersonal wiper. The present invention aims to solve such problems and aims at an optimum nonwoven fabric as an interpersonal wiper, which has moderate flexibility and a good surface texture, and further, a nonwoven fabric for interpersonal wipers that hardly causes fluffing and its The purpose is to provide a manufacturing method.
本発明の対人向けワイパー用不織布は、親水性繊維、ポリエステル繊維及び／またはポリオレフィン繊維、及び熱接着性繊維からなる繊維ウェブを高圧水流により三次元的に交絡させた不織布であって、親水性繊維２０〜５７質量％、ポリエステル繊維及び／またはポリオレフィン繊維４０〜７７質量％、熱接着性繊維を３〜８質量％含有しており、熱接着性繊維のみが溶融して構成繊維を熱接着し、親水性繊維が、他の繊維と係合していることを特徴とする。本発明の不織布は、このような構成により、適度な柔軟性および良好な表面肌ざわり性を実現した対人向けワイパー用不織布である。また、ポリエステル繊維及び／またはポリオレフィン繊維を不織布全体に４０〜７７質量％含有させることにより、湿潤時における嵩のへたりを防止し、柔軟性に富みむと共に、表面の肌ざわり性を良好にする。
The nonwoven fabric for interpersonal wipers of the present invention is a nonwoven fabric obtained by three-dimensionally entangled a fibrous web made of hydrophilic fibers, polyester fibers and / or polyolefin fibers, and heat-adhesive fibers with a high-pressure water stream, and the hydrophilic fibers 20 to 57% by mass, polyester fiber and / or polyolefin fiber 40 to 77% by mass, heat-adhesive fiber 3 to 8 % by mass, only the heat-adhesive fiber is melted to thermally bond the constituent fibers, The hydrophilic fiber is characterized by being engaged with other fibers. The nonwoven fabric of the present invention is a nonwoven fabric for interpersonal wipers that achieves appropriate flexibility and good surface texture by such a configuration. In addition, the polyester fiber and / or polyolefin fiber is contained in the entire nonwoven fabric in an amount of 40 to 77% by mass, so that the bulk of the nonwoven fabric is prevented from being sag and rich in flexibility and the surface texture is improved. .
不織布の縦あるいは横方向の少なくとも一方における５％伸長時の応力が０．３Ｎ／５ｃｍ幅以下である事を特徴とする柔軟な対人向けワイパー用不織布である。 A flexible nonwoven fabric for wipers for humans, characterized in that the stress at 5% elongation in at least one of the longitudinal and transverse directions of the nonwoven fabric is 0.3 N / 5 cm width or less.
更に、本発明の対人向けワイパー用不織布は、不織布のタテおよびヨコ方向の剛軟性が５．０cm以下であり、極めて柔軟性の高い対人ワイパー用不織布である。 Furthermore, the nonwoven fabric for wipers for personal use according to the present invention is a nonwoven fabric for interpersonal wipers having a very high flexibility in the vertical and horizontal direction of the nonwoven fabric of 5.0 cm or less.
更に、不織布の吸水率が５００質量％以上であることにより、良好な吸水性を有すると共に、柔軟性に富む対人向けワイパー用不織布である。
Furthermore, since the water absorption rate of the nonwoven fabric is 500% by mass or more, it is a nonwoven fabric for interpersonal wipers having good water absorption and high flexibility.
また、本発明の対人向けワイパー用不織布の目付は２０〜１００ｇ／m2であり、柔軟性と表面肌ざわり性とを兼ね備えた対人向けワイパー用不織布である。 The basis weight of the nonwoven fabric for wipers for humans of the present invention is 20 to 100 g / m 2 , and is a nonwoven fabric for wipers for people having both flexibility and surface texture.
親水性繊維としてレーヨン繊維および／またはエチレン−ビニルアルコール共重合体を鞘、そしてポリエチレンテレフタレートを芯とする偏芯芯鞘型複合繊維を用いることで、優れた保湿潤性を有する対人向けワイパー用不織布である。 Nonwoven fabric for wipers for humans having excellent moisturizing properties by using an eccentric core-sheath type composite fiber having a sheath made of rayon fiber and / or ethylene-vinyl alcohol copolymer as a hydrophilic fiber and polyethylene terephthalate as a core It is.
本発明によれば、肌ざわり性、柔軟性、保湿潤性などを確保しながら、使用時に生ずる繊維の脱落が非常に少ない、対人向けワイパー用不織布を得ることが出来る。 According to the present invention, it is possible to obtain a nonwoven fabric for interpersonal wipers that has very little loss of fibers that occurs during use while ensuring the texture, flexibility, moisture retention and the like.
以下、本発明の対人向けワイパー用不織布についてその詳細を説明するが、本発明の請求範囲を制限するものではない。
本発明の対人向けワイパー用不織布は親水性繊維、疎水性繊維、及び熱接着性繊維を均一に混面した繊維からなるウェブを高圧水流により三次元的に交絡させた不織布であって、前記繊維の、本発明における不織布での構成は、親水性繊維が２０〜５７重量％、疎水性繊維を４０〜７７重量％、熱接着性繊維を３〜１０重量％含有しており、熱接着性繊維のみが溶融して構成繊維を熱接着したことを特徴としている。
Hereinafter, although the detail is demonstrated about the nonwoven fabric for wipers for persons of this invention, the claim of this invention is not restrict | limited.
The non-woven fabric for interpersonal wipers of the present invention is a non-woven fabric obtained by three-dimensionally entangled a web composed of fibers obtained by uniformly mixing hydrophilic fibers, hydrophobic fibers, and heat-adhesive fibers with a high-pressure water stream, The composition of the nonwoven fabric according to the present invention comprises 20 to 57% by weight of hydrophilic fibers, 40 to 77% by weight of hydrophobic fibers, and 3 to 10% by weight of heat-adhesive fibers. Only melted and heat-bonded the constituent fibers.
本発明に用いられる親水性繊維は、係合性形状を有する繊維、例えば、レーヨン繊維の表面に生ずるフィブリル状に表面に突起形状を生ずる、或いは捲縮を生ずることでお互いを軽度に束縛できる繊維であり、レーヨン繊維あるいは親水性の潜在捲縮性繊維が取り扱い性、汎用性の観点から好ましく用いられる。本発明では、これらの繊維が繊維交絡時或いは交絡後に他の繊維を物理的に軽度に係合する事で毛羽脱落防止および形態安定性を確保することが特徴である。 The hydrophilic fiber used in the present invention is a fiber having an engaging shape, for example, a fiber that forms a protrusion shape on the surface of a fibril formed on the surface of a rayon fiber, or that can be lightly constrained by crimping. From the viewpoints of handleability and versatility, rayon fibers or hydrophilic latent crimpable fibers are preferably used. In the present invention, these fibers are characterized by ensuring fluff fall-off prevention and form stability by physically engaging other fibers at the time of fiber entanglement or after entanglement.
ここでいう係合性形状とは、繊維の表面に突起を有するあるいは捲縮を有する形状であり、このような形状の繊維を用いることで、交絡した繊維が同じ繊維同士あるいは他の繊維との間で繊維交絡の他にお互いを固定する作用が働き、本発明のように毛羽立ち防止や充分な強度の確保を必要とする用途においては、後で述べる熱接着性繊維の使用量を最小限に抑える事が可能になる。熱接着性繊維の使用量を少なくできれば、不織布内において、不織布の風合い悪化の主因である繊維接着を最小限にでき、不織布の風合いの悪化を防ぐ事が可能になる。 The engaging shape here is a shape having protrusions or crimps on the surface of the fiber, and by using the fiber having such a shape, the entangled fibers are the same fibers or other fibers. In addition to fiber entanglement, the effect of fixing each other works, and in applications that need to prevent fuzz and ensure sufficient strength as in the present invention, the amount of heat-adhesive fibers described later is minimized. It becomes possible to suppress. If the amount of heat-adhesive fibers used can be reduced, fiber adhesion, which is the main cause of deterioration of the texture of the nonwoven fabric, can be minimized in the nonwoven fabric, and deterioration of the texture of the nonwoven fabric can be prevented.
また、本発明において、このような繊維係合性形状を有する繊維は親水性繊維であることが必要である。係合性を発現するために、繊維表面に突起状の形態を持つことが方法の一つとして必要であるが、この繊維が親水性であれば、この突起部分が繊維の吸水或いは吸湿により柔軟になるため、肌の表面を拭取るような使用方法においても、柔軟な突起による汚れ落としの効果を発現すると共に、この突起で使用時に肌を傷めることはない。 Moreover, in this invention, the fiber which has such a fiber engagement shape needs to be a hydrophilic fiber. In order to develop the engagement, it is necessary as one of the methods to have a protruding shape on the fiber surface. If the fiber is hydrophilic, the protruding portion is flexible due to water absorption or moisture absorption of the fiber. Therefore, even in a usage method such as wiping the surface of the skin, the effect of removing dirt by a flexible protrusion is exhibited, and the skin is not damaged by this protrusion during use.
本発明の係合性形状を有する親水性繊維としてレーヨン繊維を好ましく用いる事ができる。レーヨン繊維は、その組成からも明らかなように、優れた親水性を有すると共に、繊維を不織布に加工する工程、特に水流絡合工程においてその表面にフィブリルを発現するため、本発明の目的とする親水性と係合性を十分に発揮する事が可能な繊維である。 Rayon fibers can be preferably used as the hydrophilic fibers having the engaging shape of the present invention. As is clear from its composition, rayon fiber has excellent hydrophilicity and expresses fibrils on its surface in the process of processing the fiber into a nonwoven fabric, particularly in the hydroentanglement process. It is a fiber that can fully exhibit hydrophilicity and engagement.
あるいは係合性形状を有する繊維として、潜在捲縮繊維を用いることも可能であり、本発明においては、潜在捲縮性繊維が親水性繊維であることが必要である。すなわち、潜在捲縮繊維であれば、不織布表面において突出する部分はループ形状を有しているものの、不織布表面から部分的に飛び出していることには変わりなく、合成樹脂からなる繊維は繊維そのものが硬いため使用時に肌を傷める原因となりうるのは同じである。したがって、潜在捲縮繊維として親水性繊維を用いる事で、その吸水或いは吸湿により不織布表面において突出している繊維を柔軟な状態に保ち、さらには、捲縮繊維の交絡状態を緩やかな状態に保つ事ができるため、後に述べる熱接着性繊維を最小限に抑える事ができ、極めて良好な風合いや肌ざわりを確保できるのである。 Alternatively, latent crimped fibers can be used as the fibers having an engaging shape, and in the present invention, the latent crimped fibers need to be hydrophilic fibers. That is, in the case of latently crimped fibers, the protruding portion on the nonwoven fabric surface has a loop shape, but it is still partly protruding from the nonwoven fabric surface, and the fiber made of synthetic resin is the fiber itself. It is the same that can cause skin damage during use due to its hardness. Therefore, by using hydrophilic fibers as latent crimped fibers, the fibers protruding on the nonwoven fabric surface due to water absorption or moisture absorption are kept in a flexible state, and further, the entangled state of the crimped fibers is kept in a gentle state. Therefore, the heat-adhesive fiber described later can be minimized, and an extremely good texture and texture can be secured.
このような潜在捲縮性繊維としては、繊維表面にポリビニルアルコール系樹脂、あるいはアクリル系樹脂のような親水性の樹脂と、これら親水性樹脂とは熱収縮率の異なる樹脂とからなる繊維であって、この熱収縮率の違いから捲縮を発現し、この捲縮により繊維同士を交絡し、お互いに交絡しあうことで容易に繊維が脱落することなく使用に耐える形態安定性を実現することで、形態安定性のために必要な繊維融着を最低限に抑え、融着による風合い低下やザラツキの発生を回避するのである。 Such latent crimpable fibers are fibers composed of a hydrophilic resin such as polyvinyl alcohol resin or acrylic resin on the fiber surface, and a resin having a different thermal shrinkage rate from these hydrophilic resins. In addition, the crimping is expressed from the difference in the heat shrinkage rate, and the fibers are entangled by the crimping, and the fibers are entangled with each other. Thus, the fiber fusion necessary for the form stability is minimized, and the decrease in texture and the occurrence of roughness due to the fusion are avoided.
本発明の親水性潜在捲縮繊維としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂とポリエチレンテレフタレート樹脂からなるサイドバイサイド型複合繊維、あるいは鞘部がエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂、芯部がポリエチレンテレフタレート樹脂からなる偏芯芯鞘繊維が好ましく用いられる。これら繊維の断面において、鞘部及び芯部の円の中心が一致していないことで熱処理時にコイル状捲縮を生ずることで、充分な繊維交絡と交絡後の繊維同士の緩やかな束縛が実現できるような繊維であることが好ましい。
捲縮の半径としては、５０〜５００μｍが好ましく、より好ましくは１００〜４００μｍ、１５０〜３００μｍが更に好ましい。
The hydrophilic latent crimped fiber of the present invention includes a side-by-side type composite fiber made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin and a polyethylene terephthalate resin, or a sheath part of an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin, and a core part of a polyethylene terephthalate resin. An eccentric core-sheath fiber made of is preferably used. In the cross sections of these fibers, the center of the circles of the sheath part and the core part do not coincide with each other, and a coiled crimp is generated during the heat treatment, so that sufficient fiber entanglement and loose binding between the entangled fibers can be realized. Such fibers are preferred.
The crimp radius is preferably 50 to 500 μm, more preferably 100 to 400 μm, and even more preferably 150 to 300 μm.
本発明の親水性繊維の繊維径は、０．５〜５ｄｔｅｘであることが好ましい。０．５ｄｔｅｘ未満では繊維の取扱性が難しく生産性に問題が生ずる。一方５ｄｔｅｘを越えるとできた不織布ワイパーの風合いが硬くなるとともに、手触りもザラつくため対人用ワイパーとして好ましくない。 The fiber diameter of the hydrophilic fiber of the present invention is preferably 0.5 to 5 dtex. If it is less than 0.5 dtex, the handleability of the fibers is difficult and a problem occurs in productivity. On the other hand, if it exceeds 5 dtex, the texture of the non-woven wiper becomes hard and the feel is rough, which is not preferable as a personal wiper.
そして、構成繊維は不織布内に均一の混綿されており、その結果、親水性繊維は不織布内において概ね均一に２０〜５７重量％存在する。この割合が２０重量％未満であると不織布の保湿性あるいは保水性が劣り、ウェットワイパー用不織布としのウェット性あるいは拭き取り性が不足してしまう。また、５７重量％より大きいと不織布のもつ水分量が多すぎるため、使用時に必要以上の水分が滲み出してべたついてしまうため好ましくない。 The constituent fibers are uniformly mixed in the nonwoven fabric. As a result, the hydrophilic fibers are generally uniformly present in the nonwoven fabric in an amount of 20 to 57% by weight. If this ratio is less than 20% by weight, the moisture retention or water retention of the nonwoven fabric is inferior, and the wettability or wiping property of the nonwoven fabric for wet wipers is insufficient. On the other hand, if it is greater than 57% by weight, the nonwoven fabric has too much water, which is not preferable because excessive moisture oozes out and becomes sticky during use.
本発明においては、柔軟な風合いや表面肌ざわりを発現させる意味でバルキーな疎水性繊維を混綿することが好ましい。その繊維としては、疎水性繊維であれば特に限定はないが、高圧水流処理した際に繊維交絡性の良い繊維であれば好ましく、その中でも一般的によく使用されているポリエステル繊維及び／またはポリプロピレン繊維がより好ましく用いられる。交絡性の低い繊維を用いた場合、使用時の毛羽立ちや不織布強力が問題となる場合があるので好ましくない。また、ポリアミド系、例えばナイロン繊維などは、交絡性の良い汎用繊維ではあるが、親水性があるため好ましくない。
ポリエステル繊維としては、特に限定はないが、汎用的に用いられる、ポリエチレンテレフタレート繊維あるいはポリブチレンテレフタレート繊維を挙げる事ができる。
In the present invention, it is preferable to blend a bulky hydrophobic fiber to express a soft texture and surface texture. The fiber is not particularly limited as long as it is a hydrophobic fiber, but is preferably a fiber that has good fiber entanglement when subjected to high-pressure water flow treatment, and among them, polyester fibers and / or polypropylene that are commonly used among them. Fiber is more preferably used. When fibers with low confounding properties are used, fuzzing and nonwoven fabric strength during use may be a problem, which is not preferable. Polyamide fibers, such as nylon fibers, are general-purpose fibers with good entanglement, but are not preferred because they are hydrophilic.
Although there is no limitation in particular as a polyester fiber, The polyethylene terephthalate fiber or polybutylene terephthalate fiber used for general purposes can be mentioned.
そして、ポリエステル繊維及び／またはポリプロピレン繊維は不織布全体に４０〜７７重量％含有される。前記ポリエステル繊維及び／またはポリプロピレン繊維の含有量が４０重量％未満であると、特に湿潤時において不織布の嵩の低くなりやすく、さらに湿潤状態での使用時にべたついた肌ざわりとなるため好ましくない。また７７重量％より大きいと保湿性かつ／または保水性が低くなるため、ウェットワイパーとして使用した場合に目的とするウェット性が得られない。また、前記ポリエステル繊維かつ／またはポリプロピレン繊維は不織布内に均一に存在している事が好ましい。前記ポリエステル繊維かつ／またはポリプロピレン繊維が存在する事により、表面に疎水性成分が露出し、湿潤時においても適度にさらりとした触感が得られるとともに、内部の吸水性繊維が保持する水分を取り入れ、保持するための空間をつくりだすからである。 And polyester fiber and / or a polypropylene fiber are contained in 40 to 77 weight% in the whole nonwoven fabric. When the content of the polyester fiber and / or polypropylene fiber is less than 40% by weight, the bulk of the nonwoven fabric tends to be low, especially when wet, and the skin feels sticky when used in a wet state. On the other hand, if it is greater than 77% by weight, the moisture retention and / or water retention will be low, so that the intended wettability cannot be obtained when used as a wet wiper. Moreover, it is preferable that the said polyester fiber and / or a polypropylene fiber exist uniformly in a nonwoven fabric. Due to the presence of the polyester fiber and / or polypropylene fiber, a hydrophobic component is exposed on the surface, and a moderately light touch even when wet is obtained, and moisture retained by the water-absorbing fibers inside is taken in, This is because a space for holding is created.
この疎水性繊維の繊維径についても、０．５〜５ｄｔｅｘの範囲にあることが好ましい。親水性繊維の場合と同様に、０．５ｄｔｅｘ未満では繊維の取扱性が難しく生産性に問題が生ずる。一方、５ｄｔｅｘを越えるとできた不織布ワイパーの風合いが硬くなるとともに、手触りもザラつくため対人用ワイパーとして好ましくない。 The fiber diameter of this hydrophobic fiber is also preferably in the range of 0.5 to 5 dtex. As in the case of the hydrophilic fiber, if it is less than 0.5 dtex, the handleability of the fiber is difficult and a problem occurs in productivity. On the other hand, if it exceeds 5 dtex, the texture of the non-woven wiper becomes hard and the feel is rough, which is not preferable as a personal wiper.
本発明で用いられる熱接着性繊維は、繊維表面の少なくとも一部がポリエステル繊維より低融点の熱可塑性樹脂からなり、熱可塑性樹脂は単独でも二種以上組み合わせてでも使用できるが、不織布への加工のし易さの点で二種以上組み合わせた複合繊維が好ましい。 The heat-adhesive fiber used in the present invention is made of a thermoplastic resin having at least a part of the fiber surface having a melting point lower than that of the polyester fiber, and the thermoplastic resin can be used alone or in combination of two or more kinds. The composite fiber which combined 2 or more types from the point of easiness to carry out is preferable.
本発明で用いられる前記複合繊維を形成する第一成分は、融点（Ｔ1 ℃）が１５０＜Ｔ1 ＜２９０の範囲にある熱可塑性樹脂が好ましく、このような樹脂としては、ポリエステル類（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等）、ポリアミド類（ナイロン６、ナイロン６，６等）、ポリオレフィン（ポリメチルペンテン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体等）でありこれらの樹脂からなるホモポリマー或いはこれらの変性体やポリマーアロイが好ましく用いられる。 The first component forming the composite fiber used in the present invention is preferably a thermoplastic resin having a melting point (T 1 ° C) in the range of 150 <T 1 <290. Examples of such resins include polyesters (polyethylene) Terephthalate, polybutylene terephthalate, etc.), polyamides (nylon 6, nylon 6, 6, etc.), polyolefins (polymethylpentene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene vinyl alcohol copolymer, etc.) and these resins Homopolymers or modified products or polymer alloys thereof are preferably used.
前記複合繊維の第二成分は、その融点が第一成分よりも２０℃以上低い熱可塑性樹脂であり、第1成分と共に複合繊維を形成可能であれば特に限定はなく、例えば、ポリエチレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−オクテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ブテン−１−プロピレン三元共重合体等のプロピレン共重合体などが挙げられる。 The second component of the conjugate fiber is a thermoplastic resin whose melting point is 20 ° C. or lower than that of the first component, and is not particularly limited as long as the conjugate fiber can be formed with the first component. For example, polyethylene, polybutene, Examples include propylene copolymers such as ethylene-propylene copolymer, ethylene-octene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-butene-1-propylene terpolymer.
本発明における複合繊維は、先程述べた第二成分が第一成分に対し、その表面に長さ方向に連続的に露出している事が必要である。複合繊維の構造は例えば第一成分を芯、第二成分を鞘に配置した芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維であることが好ましく、分割型複合繊維や一方の成分の熱収縮により分割する熱分割型複合繊維であってもかまわない。これらの繊維において、生産性や不織布の寸法安定性を考慮する場合は芯鞘型複合繊維が好ましく、不織布のボリューム感を考慮する場合は偏心芯鞘型複合繊維が好ましい。 In the conjugate fiber in the present invention, it is necessary that the second component described above is continuously exposed in the length direction on the surface of the first component. The structure of the composite fiber is preferably, for example, a core-sheath type composite fiber or an eccentric core-sheath type composite fiber in which the first component is disposed in the core and the second component in the sheath. It may be a heat splitting composite fiber to be split. Among these fibers, a core-sheath type composite fiber is preferable when considering productivity and dimensional stability of the nonwoven fabric, and an eccentric core-sheath type composite fiber is preferable when considering the volume feeling of the nonwoven fabric.
複合繊維における両成分の複合比（容積比）は、第一成分：第二成分が２０：８０〜８０：２０の範囲にあることが紡糸性の上から好ましい。 The composite ratio (volume ratio) of both components in the composite fiber is preferably in the range of 20:80 to 80:20 of the first component: second component from the viewpoint of spinnability.
熱接着性繊維は不織布全体において３〜１０質量％含有することが好ましい。３重量％未満であると不織布表面の毛羽立ちを抑制できず、初期モジュラスも低く寸法安定性に劣る。１０質量％より大きいと風合いが硬くなり、表面肌ざわりがざらついた触感となり好ましくない。 It is preferable to contain 3-10 mass% of heat bondable fibers in the whole nonwoven fabric. If it is less than 3% by weight, fuzz on the surface of the nonwoven fabric cannot be suppressed, the initial modulus is low, and the dimensional stability is poor. If it is larger than 10% by mass, the texture becomes hard and the surface feels rough, which is not preferable.
熱接着性繊維の繊度においても特に限定されないが、繊度を細くするとしなやか感が増大し風合いが柔軟になるので、繊度は０．７〜３デニールが好ましい。 The fineness of the heat-adhesive fiber is not particularly limited. However, if the fineness is reduced, the supple feeling is increased and the texture becomes flexible. Therefore, the fineness is preferably 0.7 to 3 denier.
これらの繊維からなる本発明の不織布の目付は２０〜１００ｇ／m2であることが好ましく、特に、ウェットティッシュ用途に用いる場合は３０〜５０ｇ／m2がより好ましい。不織布の目付が２０ｇ／m2未満になると厚みが薄くなり、地合斑が大きくなるため好ましくない。更には強度が低く、手持ち感が悪いため好ましくない。また１００ｇ／m2より大きい場合には、高圧水流処理において、充分な三次元交絡を形成する事が難しくなるため、より高い水圧が必要となるので、その結果、風合いが硬くなってしまうため対人用ワイパーとして好ましい風合いを確保することが難しくなる。 Preferably the basis weight of the nonwoven fabric of the present invention comprising these fibers are 20 to 100 g / m 2, particularly, more preferably 30 to 50 g / m 2 in the case of using the wet tissues applications. If the basis weight of the non-woven fabric is less than 20 g / m 2 , the thickness is reduced and the formation of unevenness is increased. Furthermore, it is not preferable because the strength is low and the hand feeling is poor. On the other hand, if it is larger than 100 g / m 2, it becomes difficult to form sufficient three-dimensional entanglement in the high-pressure water flow treatment, and a higher water pressure is required. It becomes difficult to secure a preferable texture as a wiper for a vehicle.
本発明の不織布は、対人向けのワイパー用不織布であり、拭取りが目的であるため、これに耐える強伸度が必要である。まず、この強度としては、少なくとも一方の方向に、２０Ｎ／５０ｍｍ以上の強度を有している事が好ましい。２０Ｎ／５０ｍｍ未満の強度であると不織布は拭取りに使用する際に、爪や装飾具に触れるなどして力がかかった時に容易に破断してしまう可能性が高く好ましくない。また、このようなときに、容易に破断しないためには伸度が高いことも必要であり、少なくとも一方の方向の伸度が３０％以上である事が好ましい。この場合も伸度があれば、使用時に誤って爪や装飾具に不織布が触れるような事があっても簡単に破断することなく変形しながら耐えることができるからである。 The non-woven fabric of the present invention is a wiper non-woven fabric for people, and is intended for wiping. First, the strength is preferably 20 N / 50 mm or more in at least one direction. When the strength of the nonwoven fabric is less than 20 N / 50 mm, the nonwoven fabric is not preferred because it is likely to break easily when a force is applied by touching a nail or a decoration when used for wiping. Further, in such a case, in order not to break easily, it is necessary that the elongation is high, and the elongation in at least one direction is preferably 30% or more. In this case as well, if there is elongation, even if the nonwoven fabric touches the nails or decorations accidentally at the time of use, it can withstand deformation without being easily broken.
また本発明の対人向けワイパー用不織布は、主に人の肌を拭く事を目的としているため、汗や水分で肌が濡れている時など、その水分を拭取ると同時に吸収する事が必要である。このため、不織布の自重の５００％以上の吸水率を有し、吸収した水分をそのまま保持可能であることが好ましく、より好ましくは８００％以上、更に好ましくは１０００％以上の吸水率を有している事が好ましい。 The non-woven fabric for interpersonal wipers of the present invention is mainly intended for wiping human skin. Therefore, when the skin is wet with sweat or moisture, it is necessary to absorb the moisture at the same time as it is wiped off. is there. For this reason, it is preferable that the nonwoven fabric has a water absorption rate of 500% or more of its own weight, and can retain the absorbed moisture as it is, more preferably 800% or more, still more preferably 1000% or more. It is preferable that
本発明の不織布は、柔軟な風合いが必要であるため、不織布が人の肌に触れた時など、その形態に容易に追従できるよう、低い伸度において急激に応力が高くならないことが好ましい。そこで、不織布の縦方向あるいは横方向の少なくとも一方における５％伸長時の応力がその指標となる。この値が低いと不織布は変形しやすく柔軟性が高いということができる。そして、この値は、ドライにおいて、０．３Ｎ／５ｃｍ以下、好ましくは０．０５〜０．３Ｎ／５ｃｍ、より好ましくは０．０７〜０．２５Ｎ／５ｃｍ、更に好ましくは０．０７〜０．２Ｎ／５ｃｍであり、最も好ましくは０．１〜０．１８Ｎ／５ｃｍである。一方、ウェット状態においては、肌との接触の状態あるいは肌での感じ方が異なるためこの値も異なり、０．４Ｎ／５ｃｍ以下、好ましくは０．０５〜０．３５Ｎ／５ｃｍ、より好ましくは０．０７〜０．３０Ｎ／５ｃｍ、更に好ましくは０．１５〜０．３０Ｎ／５ｃｍであり、最も好ましくは０．１５〜０．２５Ｎ／５ｃｍである。 Since the nonwoven fabric of the present invention requires a soft texture, it is preferable that the stress does not rapidly increase at a low elongation so that the nonwoven fabric can easily follow its form, for example, when it touches human skin. Therefore, the stress at the time of 5% elongation in at least one of the longitudinal direction and the lateral direction of the nonwoven fabric is an index. If this value is low, it can be said that the nonwoven fabric is easily deformed and has high flexibility. This value is 0.3 N / 5 cm or less, preferably 0.05 to 0.3 N / 5 cm, more preferably 0.07 to 0.25 N / 5 cm, and still more preferably 0.07 to 0.00 when dry. 2N / 5 cm, most preferably 0.1-0.18 N / 5 cm. On the other hand, in the wet state, this value is different because the state of contact with the skin or how it feels on the skin is different, and is 0.4 N / 5 cm or less, preferably 0.05 to 0.35 N / 5 cm, more preferably 0. 0.07 to 0.30 N / 5 cm, more preferably 0.15 to 0.30 N / 5 cm, and most preferably 0.15 to 0.25 N / 5 cm.
本発明の対人ワイパー用不織布は、柔軟な風合いである事が肝要である。本発明においてはタテおよびヨコ方向の剛軟度が５．０ｃm以下であることが好ましい。より好ましくは５．０ｃｍ以下、さらに好ましくは４．５ｃｍ以下である。剛軟性が５．０ｃmより大きい場合には、風合いが硬く、人の肌と接した時に不快な感触を与える事になり好ましくない。 It is important that the nonwoven fabric for interpersonal wipers of the present invention has a soft texture. In the present invention, the bending resistance in the vertical and horizontal directions is preferably 5.0 cm or less. More preferably, it is 5.0 cm or less, More preferably, it is 4.5 cm or less. When the bending resistance is greater than 5.0 cm, the texture is hard, and an unpleasant feeling is given when it comes into contact with human skin.
また、本発明の対人ワイパー用不織布は、人の身体の表面を拭取る時に不織布表面が摩擦により毛羽立ち、繊維の脱落が著しくてはワイパーとしての用を成さないので好ましくない。したがって、本発明の対人ワイパー用不織布は繊維の脱落が少ないことが肝要である。 Further, the nonwoven fabric for interpersonal wipers of the present invention is not preferable because the surface of the nonwoven fabric becomes fluffed by friction when the surface of a human body is wiped off, and the fibers are not removed as a wiper. Therefore, it is important that the nonwoven fabric for interpersonal wipers according to the present invention has less fiber dropping.
次に、本発明の対人向けワイパー用不織布の製造方法について説明する。本発明は親水性繊維２０〜５７重量％、ポリエチレンテレフタレート繊維及び／またはポリプロピレン繊維からなる疎水性繊維４０〜７７質量％、及び熱接着性繊維３〜１０質量％とからなる繊維ウェブに、高圧水流処理を施し繊維同士を三次元的に交絡させた後、該熱接着性繊維のみ溶融する温度で熱処理を施し、構成繊維を熱接着させることによって得られる。前記繊維ウェブは三種類の繊維を用い、この三種類の繊維構成比率が概ね均一であれば単層体あるいは二層以上の積層体のいずれであっても良い。いずれにしても、該繊維を所定の比率で混綿したウェブを作成し、これを必要に応じて、単層で、或いは積層した状態で交絡させることで目的の目付を有する不織布とすれば良いのである。 Next, the manufacturing method of the nonwoven fabric for interpersonal wipers of this invention is demonstrated. In the present invention, a high-pressure water stream is applied to a fiber web comprising 20 to 57% by weight of hydrophilic fibers, 40 to 77% by weight of hydrophobic fibers made of polyethylene terephthalate fibers and / or polypropylene fibers, and 3 to 10% by weight of heat-adhesive fibers. After the treatment, the fibers are entangled three-dimensionally, and then subjected to a heat treatment at a temperature at which only the heat-adhesive fibers are melted to thermally bond the constituent fibers. The fiber web uses three types of fibers, and may be either a single layer or a laminate of two or more layers as long as the three types of fiber constituent ratios are substantially uniform. In any case, it is only necessary to create a web in which the fibers are blended at a predetermined ratio, and entangle it in a single layer or in a laminated state, if necessary, to make a nonwoven fabric having the desired basis weight. is there.
前記の三種類の繊維を所定の割合で混綿させた繊維ウェブの形態は、パラレルウェブ、クロスウェブ、ランダムウェブ、あるいはエアレイなどいずれであっても良く、特に限定されるものではない。 The form of the fiber web obtained by blending the three kinds of fibers at a predetermined ratio may be any of a parallel web, a cross web, a random web, an air lay, and the like, and is not particularly limited.
ここで、本発明の対人向けワイパー用不織布においては、その目的を達成するためには、ウェブのザラツキの原因となる熱融着繊維の割合を極力少なくすると共に十分に繊維を交絡させることが肝要である。このためには、既に述べた割合で混綿したウェブを交絡させる際に、まず、２０ｋｇ／ｃm2程度の圧力で軽く繊維交絡を発生させた後、このウェブを一度支持体から剥離し、この時の剥離面側から最初の水圧の１．５〜３倍程度の水圧、例えば、３０〜６０ｋｇ／ｃm2の圧力で水流絡合処理を行う事で充分な繊維交絡を得る事が肝要である。この後は、２回目の絡合時以上の水圧で必要に応じて数段の水流絡合処理を行う事で調整すればよいのである。 Here, in the nonwoven fabric for interpersonal wipers of the present invention, in order to achieve the purpose, it is important to reduce the proportion of the heat-sealing fibers that cause the roughness of the web as much as possible and to sufficiently entangle the fibers. It is. For this purpose, when entanglement of the web blended in the above-described ratio, first, fiber entanglement is generated lightly at a pressure of about 20 kg / cm 2 , and then the web is once peeled from the support, It is important to obtain sufficient fiber entanglement by performing hydroentanglement treatment from the peel surface side at a water pressure of about 1.5 to 3 times the initial water pressure, for example, a pressure of 30 to 60 kg / cm 2 . After this, adjustment may be made by performing several stages of water entanglement processing as necessary at a water pressure at the time of the second entanglement or more.
それに対して、通常の水流絡合処理は、まず、カードウェブを、ネット状のエンドレスベルトがノズルとサクション部の間を通過するように構成されたコンベアのネット上に載せた状態でノズル部にウェブを送り、これを低圧の水流で処理することで、ウェブの形態を変化させる事なく繊維同士を軽く交絡させた後、そのまま数段のより高圧の水流処理を行う方法を採用している。ここで、最初に低圧の水流で処理するのは、カードウェブに直接高圧の水流をあてると、水流の力に負けてウェブが破壊されながら繊維交絡するため、極めて地合の粗い不織布となってしまうためである。
しかしながら、弱い水流を用いるとは言え、一旦水流絡合処理を行うと、最初にネット等の支持体の目に繊維が水流で押し込まれてしまうため、後の強い水流に晒されても繊維が殆ど動かなくなっているため、その後の水流のエネルギーを生かす事が難しく、繊維が厚さ方向に貫通するほどの繊維の移動が起こり難い。
On the other hand, in the normal water entanglement process, first, the card web is placed on the nozzle part in a state where the net-like endless belt is placed on a conveyor net configured to pass between the nozzle and the suction part. By feeding the web and treating it with a low-pressure water stream, the fiber is lightly entangled without changing the form of the web, and then a method of performing several stages of higher-pressure water stream treatment is adopted. Here, the first treatment with a low-pressure water stream is that when a high-pressure water stream is directly applied to the card web, the web is broken against the force of the water stream and the fibers are entangled, resulting in a very rough nonwoven fabric. It is because it ends.
However, even though a weak water flow is used, once the water entanglement treatment is performed, the fibers are first pushed into the eyes of the support body such as a net, so that the fibers are not exposed to a strong water flow later. Since it hardly moves, it is difficult to make use of the energy of the subsequent water flow, and it is difficult for the fiber to move to the extent that the fiber penetrates in the thickness direction.
本発明では、この時にウェブを一旦支持体から剥離することで次の強い圧力の水流に晒される時にウェブおよび繊維をより自由にしてやる事で、従来では実現できなかった繊維交絡を実現し、不織布の風合いに悪影響を及ぼすにも拘わらず繊維固定に必要なために用いられている熱接着繊維の量を最小限に抑える事を可能にしたのである。 In the present invention, by separating the web from the support at this time, the web and fibers are freed when exposed to the next strong pressure water stream, thereby realizing fiber entanglement that could not be realized in the past, and nonwoven fabric. In spite of adversely affecting the texture, it is possible to minimize the amount of heat-bonded fibers used to fix the fibers.
そして本発明の水流絡合に用いる事のできるノズルは、特に限定されるものではないが、例えば目付３０〜６０ｇ／m2の不織布を得ようとする場合は、孔径０．０５〜０．５mmのオリフィスが０．５〜１．５mmの間隔で設けられたノズルから、水圧２〜７ＭＰａの柱状水流を不織布の表裏面側からそれぞれ１〜４回ずつ噴射するとよい。 And the nozzle that can be used for the hydroentanglement of the present invention is not particularly limited. For example, when trying to obtain a nonwoven fabric having a basis weight of 30 to 60 g / m 2 , the pore diameter is 0.05 to 0.5 mm. It is recommended that a columnar water flow having a water pressure of 2 to 7 MPa is ejected 1 to 4 times from the front and back sides of the nonwoven fabric from a nozzle provided with an orifice of 0.5 to 1.5 mm.
本発明の対人ワイパー用不織布は、柔軟な風合いが必要であると共に拭取り時に形態が崩れたり、繊維が脱落して拭取り部に残留するような事がないように、ウェブに混綿された熱融着繊維を融着させることが必要である。この融着は、高圧水流によって繊維を交絡させたウェブに含まれた水分を除去するための乾燥工程で発現させることが合理的であるが、乾燥後に融着のための熱を与えて処理してもよい。いずれにしても、本発明の対人用ワイパーは繊維交絡と繊維融着の両方を発現させる事が必要である。例えば、熱接着性繊維として複合繊維を用いた場合、複合繊維の第二成分の融点以上、複合繊維の第一成分及びポリエステル繊維の融点以下の温度で熱処理される。そして、熱処理温度を上記の範囲内で変化させることによって、得られる不織布の柔軟性および肌ざわり性を調節することは可能である。 The non-woven fabric for interpersonal wipers of the present invention requires a soft texture, and the heat mixed with the web so that the shape does not collapse during wiping or the fibers fall off and remain in the wiping portion. It is necessary to fuse the fused fibers. It is reasonable to develop this fusion in a drying process for removing moisture contained in the web entangled with high-pressure water flow, but after drying, heat is applied for fusion. May be. In any case, it is necessary for the interpersonal wiper of the present invention to exhibit both fiber entanglement and fiber fusion. For example, when a composite fiber is used as the heat-adhesive fiber, the heat treatment is performed at a temperature not lower than the melting point of the second component of the composite fiber and not higher than the melting points of the first component of the composite fiber and the polyester fiber. And it is possible to adjust the softness | flexibility and the texture of the nonwoven fabric obtained by changing heat processing temperature within said range.
本発明の対人向けワイパー用不織布は、不織布を構成する繊維としてお互いを束縛することが可能な繊維、例えば、レーヨン繊維の表面に生ずるフィブリルように表面に突起形状を生ずる、或いは捲縮を生ずることでお互いを軽度に束縛できるような親水性繊維をもちい、そしてこれらの繊維が目的の性能を発揮するよう水流絡合法により十分交絡させることにより、構成繊維における熱融着繊維の割合を非常に低レベルに抑えて肌ざわり性、柔軟性などを確保しながら使用時に生ずる繊維の脱落が非常に少ない不織布である。かかる不織布はウェットティッシュや使い捨ておしぼり等のウェットタイプワイプ、あるいは化粧用ワイプとして使用でき、使用者に心地よい触感を与えながら、良好な拭取り性を発現する。 The non-woven fabric for interpersonal wipers according to the present invention produces protrusions on the surface or crimps like fibers that can bind to each other as fibers constituting the non-woven fabric, for example, fibrils formed on the surface of rayon fibers. By using hydrophilic fibers that can be lightly bound to each other and sufficiently entangled by the hydroentanglement method so that these fibers exhibit the desired performance, the proportion of heat-bonded fibers in the constituent fibers is extremely low. It is a non-woven fabric that has very little fiber dropout during use while maintaining the texture and flexibility while maintaining the level. Such a nonwoven fabric can be used as a wet type wipe such as a wet tissue or a disposable wet towel, or as a cosmetic wipe, and exhibits good wiping properties while giving a comfortable touch to the user.
以下、本発明の内容について実施例により更に具体的に説明するが本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。実施例における各物性値は、以下に示す方法により測定した。 Hereinafter, the content of the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples. Each physical property value in the examples was measured by the following method.
（１）目付（ｇ／m2）
ＪＩＳ Ｌ１９１３「一般短繊維不織布試験方法」に準じて測定した。
(1) Weight per unit (g / m 2 )
Measured according to JIS L1913 “Testing method for general short fiber nonwoven fabric”.
（２）厚み（ｍｍ）
ＪＩＳ Ｌ１９１３「一般短繊維不織布試験方法」に準じて厚みを測定し、この値と目付の値とから見掛け密度を算出した。
(2) Thickness (mm)
The thickness was measured according to JIS L1913 “Test method for general short fiber nonwoven fabric”, and the apparent density was calculated from this value and the basis weight value.
（３）引張強力（Ｎ／５ｃｍ）、５％伸長時応力（Ｎ／５ｃｍ）、破断伸度（％）
ＪＩＳ Ｌ１９１３「一般短繊維不織布試験方法」に準じて測定した。ＪＩＳ Ｌ １０９６に準じ、幅５cm、長さ１５cmの試験片をつかみ間隔１０cmで把持し、定速伸長型引張試験機を用いて引張速度３０cm／分で伸長し、５％（０．５ｃｍ）伸長時の荷重値を５％伸長時強力、切断時の荷重値を引張強力および伸長率を破断伸度とした。
また、ウェット状態の測定においては、上記の試験片を蒸留水に３０分間浸漬した後、ろ紙で挟んで水分を調節して、乾燥時の１．８〜２．２倍の重量になるように調整した後に、同様に測定した。
(3) Tensile strength (N / 5cm), 5% elongation stress (N / 5cm), elongation at break (%)
Measured according to JIS L1913 “Testing method for general short fiber nonwoven fabric”. In accordance with JIS L 1096, a test piece having a width of 5 cm and a length of 15 cm is gripped at a holding interval of 10 cm, and stretched at a tensile speed of 30 cm / min using a constant speed stretch type tensile tester, and 5% (0.5 cm) stretched. The load value at the time was defined as the strength at 5% elongation, the load value at the time of cutting as the tensile strength, and the elongation rate as the elongation at break.
Moreover, in the measurement of a wet state, after immersing said test piece in distilled water for 30 minutes, the moisture is adjusted by sandwiching with a filter paper so that the weight becomes 1.8 to 2.2 times that at the time of drying. After adjustment, the same measurement was performed.
（４）剛軟性
ＪＩＳ Ｌ １０９６の剛軟性Ａ法（４５゜カンチレバー法）に準じ、幅２cm、長さ１５cmの試験片をタテ方向およびヨコ方向にそれぞれ５枚採取し、カンチレバー型測定機を用いて試験片が移動した長さを測定し、タテ方向およびヨコ方向それぞれ平均値を求めた。
(4) Flexibility
In accordance with JIS L 1096 stiffness and softness method A (45 ° cantilever method), 5 test pieces each having a width of 2 cm and a length of 15 cm were sampled in the vertical and horizontal directions, and the test pieces were moved using a cantilever type measuring machine. The measured length was measured, and the average value was calculated for each of the vertical and horizontal directions.
（５）表面肌ざわり性
ドライ状態およびウェット状態における不織布を机上に設置し、不織布の表面に手の甲を滑らせてそのときの触感を三段階で評価し、ドライ状態で触った時にすべすべしていると感じる場合に３、ザラツキを感じる場合に２、その中間を２とした。また、１００質量％吸水状態に調整したウェット状態のワイパーについて、同様に手の甲を滑らせた時の感触が、さらりとした感触であると感じる場合は３、べたついていると感じる場合は１、どちらともいえないと感じた場合は２とし、評価はモニター１０名で行い、その平均値を表面肌ざわりのドライあるいはウェット状態における評価点とした。
(5) Surface texture
If the nonwoven fabric in a dry state and a wet state is placed on a desk, the back of the hand is slid on the surface of the nonwoven fabric, the tactile sensation at that time is evaluated in three stages, and if it feels smooth when touched in a dry state, 3 2 when the sensation is felt. Also, for wet wipers adjusted to 100% by weight water absorption, 3 is the same when the back of the hand is slid, and 1 is when it feels sticky. In the case where it was felt that it was not possible, the evaluation was made 2 and the evaluation was performed by 10 monitors, and the average value was used as the evaluation score in the dry or wet state of the surface texture.
（６）柔軟性
１００質量％吸水状態において不織布を手で握り、しなやかな感触であると感じた場合は３、硬いと感じた場合は１、どちらともいえない場合は２として３段階で評価した。評価はモニター１０名によって行われ、その平均値を評価点とした。
(6) Flexibility
In a 100% by mass water absorption state, the nonwoven fabric was grasped by hand, and when it was felt that it was supple, it was evaluated as 3 when it was felt hard, 1 when it could not be said, and 3 levels. Evaluation was performed by 10 monitors, and the average value was used as the evaluation score.
（７）摩擦繊維脱落
１０ｍｍ厚×５ｃｍ長×１０ｃｍの発泡ウレタンシート（イノアックコーポレーション社製、軟質ウレタンフォーム ＥＣＺ−２）上に、荷重５０ｇ、底面積４ｃm2の直方体を中央に乗せて発泡ウレタンシート上を５往復させた。この時の片道の移動距離は５ｃｍであった。摩擦により発泡ウレタンシート状に脱落した繊維を回収し本数を数え、１０本以下ならば５、１１〜２０本ならば４、２１〜３０本ならば３、３１〜５０本ならば２、５１本以上ならば１として、５段階で判定した。
(7) Friction fiber dropout A foamed urethane sheet is placed on a 10 mm thick x 5 cm long x 10 cm foamed urethane sheet (Soft Urethane Foam ECZ-2, manufactured by Inoac Corporation) with a cuboid with a load of 50 g and a bottom area of 4 cm 2 in the center. The top was reciprocated 5 times. The one-way travel distance at this time was 5 cm. Recover the fibers that have fallen into a foamed urethane sheet due to friction and count the number of fibers. If the number is 10 or less, the number is 5, 11 to 20 is 4, 21 to 30 is 3, 31 to 50 is 2, 51 If it was above, it judged as 5 in 5 steps.
（８）吸水率
予め秤量（ｗ１）した７５ｍｍ角の試験片を水中に浸漬し、２０分後に水中から取り出したサンプルを３０秒間空中に吊るして、余分な水分を自然に落下させた後、吸水した状態のサンプルの質量（ｗ２）を測定したこと以外は、ＪＩＳ Ｌ１９０７ 繊維製品の吸水性試験方法 ７．２ 吸水率に準ずる方法で測定し、元のサンプルに対する、サンプルに保持されていた水の質量の比を１００分率で表した値を吸水率とした。
吸水率（％）＝（（ｗ２−ｗ１）／ｗ１）×１００
(8) Water absorption
A 75 mm square test piece weighed in advance (w1) is immersed in water, and after 20 minutes, the sample taken out of the water is hung in the air for 30 seconds to allow excess water to fall naturally, and then the sample in the absorbed state. Except that the mass (w2) was measured, the water absorption test method of JIS L1907 fiber product was measured by a method according to 7.2 water absorption, and the ratio of the mass of water retained in the sample to the original sample was 100. The value expressed as a fraction was taken as the water absorption rate.
Water absorption rate (%) = ((w2−w1) / w1) × 100
［実施例１］
親水性繊維として繊度１．５デニール、繊維長４０mmのレーヨン繊維（ダイワボウレーヨン（株）製）、ポリエステル繊維として繊度１．５デニール、繊維長５１mmのポリエチレンテレフタレート繊維（帝人（株）製）を使用し、熱接着性繊維として融点１３２℃の高密度ポリエチレンを鞘成分、融点２６０℃のポリエチレンテレフタレートを芯成分とする繊度２デニール、繊維長５１mmの芯鞘型複合繊維（大和紡績（株）製）を用意した。
[Example 1]
Uses 1.5 denier, 40 mm rayon fiber (made by Daiwabo Rayon Co., Ltd.) as the hydrophilic fiber and polyethylene terephthalate fiber (made by Teijin Ltd.), 1.5 denier and 51 mm fiber length as the polyester fiber. A core-sheath type composite fiber having a denier of 2 denier and a fiber length of 51 mm (high-density polyethylene having a melting point of 132 ° C. as a sheath component and polyethylene terephthalate having a melting point of 260 ° C. as a core component as a heat-adhesive fiber (manufactured by Daiwabo Co., Ltd.) Prepared.
それぞれレーヨン繊維を３５重量％、ポリエステル繊維を６０重量％、熱接着性繊維を５重量％混綿し、セミランダムカードで目付４０ｇ／m2の繊維ウェブを作製した。 In each case, 35% by weight of rayon fiber, 60% by weight of polyester fiber, and 5% by weight of heat-adhesive fiber were mixed, and a fiber web having a basis weight of 40 g / m 2 was prepared using a semi-random card.
上記で作製した繊維ウェブを孔径０．１mmのオリフィスが０．６mm間隔で設けられているノズルを用いて繊維ウェブの表面側に水圧１．５ＭＰａの柱状水流をあてた後、ウェブを支持体から剥離し、表裏逆転した後、先程水流を当てたのとは逆の面に４ＭＰａ、４．５ＭＰａの柱状水流をそれぞれ１回ずつ、更にその裏側に水圧６．０ＭＰａ、８．０ＭＰａの柱状水流を１回ずつ噴射して、ウエブの構成繊維を交絡させ不織布となした。 After applying the columnar water flow with a water pressure of 1.5 MPa to the surface side of the fiber web using the nozzle in which the orifices having the pore diameter of 0.1 mm are provided at intervals of 0.6 mm, the fiber web produced above is removed from the support. After peeling and reversing the front and back, a columnar water flow of 4 MPa and 4.5 MPa was applied once to the opposite side to which the water flow was applied, and a columnar water flow of water pressure 6.0 MPa and 8.0 MPa was further applied to the back side. The web was sprayed once, and the web constituent fibers were entangled into a nonwoven fabric.
次いで上記で作製された不織布を水蒸気により加熱したシリンダー型乾燥機を用いて１４０℃で乾燥させながら同一温度で、不織布中の複合繊維の鞘成分を溶融させることにより構成繊維の熱接着加工を行った。得られた不織布は親水性繊維および熱接着繊維が不織布厚さ方向に均一に分布し、良好な風合いを有するものとなった。 Next, the non-woven fabric produced above is dried at 140 ° C. using a cylinder dryer heated with steam, and the sheath component of the composite fiber in the non-woven fabric is melted at the same temperature to heat-bond the constituent fibers. It was. In the obtained nonwoven fabric, hydrophilic fibers and heat-bonding fibers were uniformly distributed in the thickness direction of the nonwoven fabric, and had a good texture.
［実施例２］
繊維ウェブの目付を約４０ｇ／m2としたこと以外は実施例１と同様な方法で実施例２の不織布を得た。
[Example 2]
A nonwoven fabric of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the fiber web was about 40 g / m 2 .
［実施例３］
繊維ウェブの目付を約６０ｇ／m2としたこと以外は実施例１と同様な方法で実施例３の不織布を得た。
[Example 3]
A nonwoven fabric of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the fiber web was about 60 g / m 2 .
［実施例４］
使用繊維を実施例１と同様にして、繊維の配合比をレーヨン繊維を４５質量％、ポリエステル繊維を５２質量％、熱接着性繊維を３質量％とし、セミランダムカードで目付４０ｇ／m2の繊維ウェブを作製した。
[Example 4]
The fibers used were the same as in Example 1, and the mixing ratio of the fibers was 45% by weight of rayon fiber, 52% by weight of polyester fiber, 3% by weight of heat-adhesive fiber, and a basis weight of 40 g / m 2 with a semi-random card. A fiber web was made.
次に上記で作製した繊維ウェブを実施例１と同様条件で水流絡合処理する事により、繊維が十分交絡し、風合いの良好な実施例４の不織布を得た。 Next, the fiber web produced above was hydroentangled under the same conditions as in Example 1 to sufficiently entangle the fibers and obtain the nonwoven fabric of Example 4 having a good texture.
［実施例５］
使用繊維を実施例１と同様にして、繊維の配合比をレーヨン繊維を２５質量％、ポリエステル繊維を６７質量％、熱接着性繊維を８質量％とし、セミランダムカードで目付４０ｇ／m2の繊維ウェブを作製し、同じく実施例１と同様条件で水流絡合処理することにより、風合いの良好な実施例５の不織布を得た。
[Example 5]
The fibers used were the same as in Example 1, and the mixing ratio of the fibers was 25% by weight of rayon fiber, 67% by weight of polyester fiber, 8% by weight of heat-adhesive fiber, and the basis weight was 40 g / m 2 with a semi-random card. A non-woven fabric of Example 5 having a good texture was obtained by producing a fiber web and subjecting it to hydroentanglement under the same conditions as in Example 1.
[実施例６]
親水性繊維として、レーヨンの代わりにエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂を鞘成分とし、ポリエチレンテレフタレート繊維を芯成分とし、尚且つ、鞘成分の中心と芯成分の中心が同一点にない、いわゆる偏芯芯鞘繊維（クラレ製 ソフィスタＳ２２１）を用意した。
[Example 6]
As hydrophilic fibers, instead of rayon, ethylene-vinyl alcohol copolymer resin is used as a sheath component, polyethylene terephthalate fiber is used as a core component, and the center of the sheath component and the center of the core component are not at the same point. A core-sheath fiber (Kuraray Sofista S221) was prepared.
それぞれエチレン−ビニルアルコール共重合体／ポリエチレンテレフタレート偏芯芯鞘繊維を３５質量％、ポリエステル繊維を６０質量％、熱融着繊維を５質量％混綿しセミランダムカードで目付４０ｇ／m2の繊維ウェブを作製した。次いで実施例１と同様の水圧条件で水流交絡処理を行った後、エアースルードライヤーを用いて１３０℃の熱風で熱処理を施すことで親水繊維エチレン−ビニルアルコール共重合体／ポリエチレンテレフタレート偏芯芯鞘繊維に捲縮を発現させて繊維係合を強化すると共に不織布を乾燥し実施例６の不織布を得た。 Fiber web of 35 g% of ethylene-vinyl alcohol copolymer / polyethylene terephthalate eccentric core-sheath fiber, 60% by mass of polyester fiber and 5% by mass of heat-sealing fiber, and a basis weight of 40 g / m 2 with a semi-random card. Was made. Next, hydroentanglement treatment was carried out under the same water pressure conditions as in Example 1, and then subjected to heat treatment with hot air at 130 ° C. using an air-through dryer, thereby hydrophilic fiber ethylene-vinyl alcohol copolymer / polyethylene terephthalate eccentric core sheath. The fibers were crimped to enhance fiber engagement and the nonwoven fabric was dried to obtain a nonwoven fabric of Example 6.
上記実施例１〜６で作製された不織布の性能を表１に示す。 Table 1 shows the performance of the nonwoven fabrics produced in Examples 1-6.
［比較例１］
親水性繊維として繊度１．５デニール、繊維長４０mmのレーヨン繊維（ダイワボウレーヨン（株）製）を５０質量％、ポリエチレンテレフタレート繊維を３５質量％、熱接着性繊維として実施例１と同様の芯鞘型複合繊維を１５質量％を混綿し、セミランダムカードによって目付４０ｇ／m2の繊維ウェブを作製した。
[Comparative Example 1]
50% by mass of rayon fiber (manufactured by Daiwabo Rayon Co., Ltd.) having a fineness of 1.5 denier and a fiber length of 40 mm as hydrophilic fiber, 35% by mass of polyethylene terephthalate fiber, and a core sheath similar to that of Example 1 as heat-adhesive fiber 15% by mass of the type composite fiber was blended, and a fiber web having a basis weight of 40 g / m 2 was produced using a semi-random card.
次いで上記で作製した繊維ウエブを実施例１と同様にして、比較例１の不織布を得た。この不織布の性能を表１に示すが、この不織布はワイパーとして人体の皮膚を拭いた時に、ザラツキのある硬い風合いの不織布であった。 Subsequently, the nonwoven fabric of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 for the fiber web produced above. The performance of this non-woven fabric is shown in Table 1. This non-woven fabric was a non-woven fabric having a rough texture when the human skin was wiped as a wiper.
[比較例２]
親水性繊維として繊度１．５デニール、繊維長４０mmのレーヨン繊維（ダイワボウレーヨン（株）製）を４５質量％、ポリエチレンテレフタレート繊維５５質量％を混綿し、セミランダムカードによって目付４０ｇ／m2の繊維ウェブを作製した。
[Comparative Example 2]
As a hydrophilic fiber, 45% rayon fiber (manufactured by Daiwabo Rayon Co., Ltd.) having a fineness of 1.5 denier and a fiber length of 40 mm is mixed with 55% by mass of polyethylene terephthalate fiber, and a fiber having a basis weight of 40 g / m 2 by a semi-random card. A web was made.
次いで上記で作製した繊維ウエブを実施例１と同様にして、比較例２の不織布を得た。この不織布はワイパーとして人体の皮膚を拭いた時に、毛羽立ちが著しく繊維脱落も生じた。これら比較例１および２の不織布の性能も表１に示す。 Subsequently, the nonwoven fabric of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 for the fiber web produced above. When this non-woven fabric wiped the human skin as a wiper, it was extremely fuzzy and the fibers dropped out. The performance of the nonwoven fabrics of Comparative Examples 1 and 2 is also shown in Table 1.
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