JP5324419B2 - Body side structure - Google Patents

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Description

この発明は、車室側方にセンタピラーを備える車両の車体側部構造に関するものである。   The present invention relates to a vehicle body side structure having a center pillar on the side of a vehicle compartment.

車体の側部構造として、車体前後方向に延出するルーフサイドレール（ルーフ側部のフレーム部材）とサイドシル（フロア側部のフレーム部材）の中央領域同士がセンタピラーによって結合されたものがある。   As a side part structure of a vehicle body, there is a structure in which center regions of a roof side rail (a frame member on a roof side part) and a side sill (a frame member on a floor side part) extending in the longitudinal direction of the vehicle body are coupled by a center pillar.

また、この種の車両の車体側部構造として、センタピラーの上下の端部に、二股状に分岐して車体前方側と後方側に向かって斜めに延出する前方分岐部と後方分岐部が設けられ、各分岐部の端縁がルーフサイドレールとサイドシルに結合されたものが知られている（特許文献１参照）。
この車体側部構造は、センタピラーの上下の端部が車体前方側と後方側に向かって斜めに延出する一対の分岐部によってルーフサイドレールとサイドシルに結合されているため、ルーフサイドレールとサイドシルに対するセンタピラーの結合部がトラス構造を成し、ルーフサイドレールとサイドシルの間に作用するせん断荷重をそのトラス構造で有利に受け止めることができる。 Further, as a vehicle body side structure of this type of vehicle, there are a front branch portion and a rear branch portion that are bifurcated at the upper and lower ends of the center pillar and extend obliquely toward the front and rear sides of the vehicle body. It is provided that the edge of each branch part is coupled to a roof side rail and a side sill (see Patent Document 1).
In this vehicle body side structure, the upper and lower ends of the center pillar are coupled to the roof side rail and the side sill by a pair of branching portions extending obliquely toward the vehicle front side and the rear side. The coupling portion of the center pillar to the side sill forms a truss structure, and the shear load acting between the roof side rail and the side sill can be advantageously received by the truss structure.

米国特許第５３３２２８１号明細書US Pat. No. 5,332,281 特開２００７−８３３０４号公報JP 2007-83304 A

しかし、この従来の車体側部構造の場合、センタピラーの上下のトラス構造によってせん断荷重を有利に受け止められるようになるものの、センタピラーの断面形状が上下方向で大きく変化することから、車体がロールした場合等センタピラーに上下方向から大きな荷重が入力されたときに、センタピラーの中央領域の断面変化部に応力が生じ易くなる。   However, in the case of this conventional vehicle body side structure, although the shear load is advantageously received by the upper and lower truss structures of the center pillar, the cross-sectional shape of the center pillar changes greatly in the vertical direction. In such a case, when a large load is input to the center pillar from above and below, stress is likely to be generated in the cross-section change portion in the center region of the center pillar.

そこでこの発明は、ルーフ側部のフレーム部材とフロア側部のフレーム部材に作用するせん断荷重をセンタピラーで有利に受け止め、しかも、センタピラーの強度を充分に高く維持することのできる車体側部構造を提供しようとするものである。   In view of this, the present invention provides a vehicle body side structure that can advantageously receive the shear load acting on the frame member on the roof side and the frame member on the floor with the center pillar, and can maintain the strength of the center pillar sufficiently high. Is to provide.

この発明に係る車体側部構造では、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
請求項１に係る発明は、ルーフ側部のフレーム部材（例えば、実施形態における上部フレーム１０）とフロア側部のフレーム部材（例えば、実施形態におけるサイドシル１１）がセンタピラー（例えば、実施形態におけるセンタピラー１２）によって連結された車体側部構造において、前記センタピラーは、ロールフォーム成形によって側壁の少なくとも一面に長手方向に沿う凹溝（例えば、実施形態におけるビード３１）が設けられたロールフォーム成形等により成形した略一定断面の金属管を三次元曲げ成形によって弓状に湾曲形成した前部ピラー管（例えば、実施形態における前部ピラー管３０Ａ）と後部ピラー管（例えば、実施形態における後部ピラー管３０Ｂ）を備えてなり、前記前部ピラー管は上下の各端縁が車体前方側に湾曲し、前記後部ピラー管は上下の各端縁が車体後方側に湾曲し、前記前部ピラー管と後部ピラー管は、上下方向中央領域の弓状に湾曲した凸部同士で相互に接合されるとともに、上下の各端縁がそれぞれ前後に分岐して、ルーフ側部とフロア側部の前記フレーム部材とトラス構造を成すように、前記各フレーム部材に接合されていることを特徴とするものである。 The vehicle body side structure according to the present invention employs the following means in order to solve the above-described problems.
According to the first aspect of the present invention, the roof side frame member (for example, the upper frame 10 in the embodiment) and the floor side frame member (for example, the side sill 11 in the embodiment) are center pillars (for example, the center in the embodiment). In the vehicle body side structure connected by the pillar 12), the center pillar is formed by roll foam molding in which a concave groove (for example, the bead 31 in the embodiment) is provided along at least one side surface of the side wall by roll foam molding. rear pillar tubes in molded substantially front pillar tube with curved arcuately by a three-dimensional bending a metal tube of constant cross section (e.g., front pillar tube 30A in the embodiment) and a rear pillar tube (e.g., the embodiment by 30B), and the front pillar tube has its upper and lower edges curved toward the front of the vehicle body. The rear pillar tube has its upper and lower edges curved toward the rear of the vehicle body, and the front pillar tube and the rear pillar tube are joined to each other by arch-shaped convex portions in the central region in the vertical direction. The upper and lower end edges are branched to the front and rear, and are joined to the frame members so as to form a truss structure with the frame members on the roof side and floor sides. .

請求項２に係る発明は、請求項１に係る車体側部構造において、前記前部ピラー管と前記後部ピラー管は、側面衝突時に相手車両が当たる上下方向中央から下端までの領域に対して焼き入れを施し、前記前部ピラー管と後部ピラー管のうちの、上下方向中央領域の接合箇所からオフセットした部位には、ドアヒンジ取付用ブラケット（例えば、実施形態におけるドアヒンジ取付用ブラケット３６，３７）が前記前部ピラー管と後部ピラー管に掛け渡されて取り付けられていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the vehicle body side structure according to the first aspect, the front pillar tube and the rear pillar tube are baked in a region from the vertical center to the lower end where the opponent vehicle hits in a side collision. A door hinge mounting bracket (for example, the door hinge mounting brackets 36 and 37 in the embodiment) is provided at a portion of the front pillar tube and the rear pillar tube that is offset from the joint portion in the vertical center region. The front pillar tube and the rear pillar tube are mounted so as to be spanned.

請求項１に係る発明によれば、センタピラーが略一定断面の金属管を三次元曲げによって湾曲形成した前部ピラー管と後部ピラー管を備えた構成とされ、前部ピラー管と後部ピラー管が、上下方向の中央領域の弓状に湾曲した凸部同士で相互に接合されるとともに、上下の分岐した端縁がトラス構造を成すようにルーフ側部とフロア側部の各フレーム部材に接合されているため、ルーフ側部とフロア側部のフレーム部材に作用するせん断荷重をセンタピラーの上下のトラス構造で有利に受け止めることができ、しかも、各ピラー管の断面形状の変化が少ないことと、両ピラー管が弓状に湾曲した凸部同士で相互に接合されることから、略上下方向の荷重入力に対してセンタピラーの応力集中を抑制し、センタピラーの曲げ強度を充分に高く維持することができる。   According to the first aspect of the present invention, the center pillar includes a front pillar tube and a rear pillar tube formed by bending a metal tube having a substantially constant cross section by three-dimensional bending, and the front pillar tube and the rear pillar tube are provided. Are joined to each other at the roof side and the floor side so that the upper and lower branched edges form a truss structure. Therefore, the shear load acting on the frame members on the roof side and the floor side can be advantageously received by the upper and lower truss structures of the center pillar, and the change in the cross-sectional shape of each pillar tube is small. Since the two pillar tubes are joined to each other by the arch-shaped convex portions, the stress concentration of the center pillar is suppressed with respect to the load input in the substantially vertical direction, and the bending strength of the center pillar is sufficiently high. It can be.

請求項２に係る発明によれば、前部ピラー管と後部ピラー管の中央領域の接合部とオフセットした部位に、ドアヒンジ取付用ブラケットが両ピラー管に掛け渡されて取り付けられていることから、センタピラーの中央領域に作用する応力をより一層分散することができる。   According to the invention according to claim 2, because the door hinge mounting bracket is stretched over and attached to both pillar pipes at a portion offset from the joint portion of the central region of the front pillar pipe and the rear pillar pipe, The stress acting on the center region of the center pillar can be further dispersed.

この発明の一実施形態の車両の骨格部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the frame | skeleton part of the vehicle of one Embodiment of this invention. この発明の一実施形態の車両の左側部の骨格部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the frame | skeleton part of the left side part of the vehicle of one Embodiment of this invention. この発明の一実施形態の車両の図２のＡ−Ａ断面に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to the AA cross section of FIG. 2 of the vehicle of one Embodiment of this invention. この発明の一実施形態の車両の図２のＢ−Ｂ断面に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to the BB cross section of FIG. 2 of the vehicle of one Embodiment of this invention.

以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、この実施形態に係る車両１の骨格部を示す斜視図であり、図２は、同車両の左側部の骨格部を拡大して示す斜視図である。
この実施形態の車両１はセダン型の車両であり、車室２の前後にエンジンルーム３とトランクルーム４が設けられ、車室２内には前席スペースと後席スペースが確保されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a skeleton part of a vehicle 1 according to this embodiment, and FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a skeleton part on the left side of the vehicle.
The vehicle 1 of this embodiment is a sedan type vehicle, and an engine room 3 and a trunk room 4 are provided in the front and rear of the passenger compartment 2, and a front seat space and a rear seat space are secured in the passenger compartment 2.

車両１のルーフの車幅方向の両側には、車体前後方向に延出する閉断面構造の上部フレーム１０（ルーフ側部のフレーム部材）が配置され、車室２の両側部の下方には、車体前後方向に延出する閉断面構造のサイドシル１１（フロア側部のフレーム部材）が配置されている。上部フレーム１０は、ルーフの側方だけでなく、さらに前部下方に延出して車両１のフロントピラーアッパを構成するとともに、後部下方にも同様に延出して車両１のリヤピラーを構成している。そして、車両左右の上部フレーム１０とサイドシル１１の車体前後方向の略中央領域同士は後述するセンタピラー１２によって連結されている。   On both sides of the vehicle 1 roof in the vehicle width direction, an upper frame 10 (a frame member on the side of the roof) having a closed cross-sectional structure extending in the longitudinal direction of the vehicle body is disposed. A side sill 11 (a frame member on the floor side) having a closed cross-sectional structure extending in the longitudinal direction of the vehicle body is disposed. The upper frame 10 extends not only to the side of the roof but also to the lower front part to constitute the front pillar upper of the vehicle 1, and similarly to the lower rear part to constitute the rear pillar of the vehicle 1. . The substantially central regions of the left and right upper frames 10 and the side sill 11 in the longitudinal direction of the vehicle body are connected by a center pillar 12 described later.

左右の上部フレーム１０のルーフ領域同士は、車幅方向に延出する複数のルーフレール１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃによって連結されており、左右のサイドシル１１同士は、同様に車幅方向に延出する複数のフロアクロスメンバ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃによって連結されている。また、左右の各上部フレーム１０の前端部は、サイドシル１１の前端部から上方に垂立する閉断面構造のフロントピラーロア１８の上端部と、フロントピラーロア１８の上端部から前部下方に向かって湾曲して延出するアッパメンバ１９とに連結されている。   The roof regions of the left and right upper frames 10 are connected to each other by a plurality of roof rails 13A, 13B, and 13C extending in the vehicle width direction, and the left and right side sills 11 are also connected to each other in the vehicle width direction. It is connected by floor cross members 14A, 14B, 14C. Further, the front end portions of the left and right upper frames 10 are directed to the upper end portion of the front pillar lower 18 having a closed cross-sectional structure that hangs upward from the front end portion of the side sill 11 and from the upper end portion of the front pillar lower 18 to the front lower portion. It is connected to the upper member 19 that is curved and extends.

エンジルーム３の車幅方向の両側には、車体前後方向に延出するフロントサイドフレーム１５が配置され、トランクルーム４の車幅方向の両側には、車体前後方向に延出するリヤサイドフレーム１６が配置されている。
左右のフロントサイドフレーム１５の後端部は、車幅方向に延出して左右のフロントピラーロア１８を連結するダッシュボードロア・クロスメンバ２０と、車室２の下方で車体前後方向に延出するフロントフロアフレーム２１の前縁部に結合されている。また、各フロントサイドフレーム１５の後端部はアウトリガー２２を介してサイドシル１１の前端部にも結合されている。なお、図１中、２３は、エンジンルーム３の前部上端側において左右のアッパメンバ１９を連結する略コ字状のフロントバルクヘッドアッパであり、２４は、フロントバルクヘッドアッパ２３に結合されてラジエータ収納部を形成するフロントバルクヘッドロアである。また、車両１の前部下方まで延出した左右のアッパメンバ１９の前端部は、連結部材２５を介してフロントサイドフレーム１５の前端部側面に結合されている。 Front side frames 15 extending in the vehicle longitudinal direction are arranged on both sides of the engine room 3 in the vehicle width direction, and rear side frames 16 extending in the vehicle longitudinal direction are arranged on both sides of the trunk room 4 in the vehicle width direction. Has been.
The rear end portions of the left and right front side frames 15 extend in the vehicle width direction and extend in the vehicle body front-rear direction below the vehicle compartment 2 and the dashboard lower cross member 20 connecting the left and right front pillar lowers 18. The front floor frame 21 is coupled to the front edge portion. The rear end portion of each front side frame 15 is also coupled to the front end portion of the side sill 11 via the outrigger 22. In FIG. 1, reference numeral 23 denotes a substantially U-shaped front bulkhead upper that connects the left and right upper members 19 on the front upper end side of the engine room 3. Reference numeral 24 denotes a radiator coupled to the front bulkhead upper 23. It is a front bulkhead lower which forms a storage part. Further, the front end portions of the left and right upper members 19 extending to the lower front portion of the vehicle 1 are coupled to the front end side surface of the front side frame 15 via a connecting member 25.

左右のリヤサイドフレーム１６の前端部は、車幅方向外側に湾曲して左右のサイドシル１１に結合されるとともに、複数のクロスメンバ２６Ａ，２６Ｂを介して相互に連結されている。また、前述した上部フレーム１０の後端部は、リヤサイドフレーム１６の後端部に対し車体前後方向のほぼ同位置まで延出し、図示しない連結部材を介して対応するリヤサイドフレーム１６の後端部側面に結合されている。なお、図中２７は、リヤホイールハウス２８が一体に設けられ、上部フレーム１０の後縁部とサイドシル１１とに結合されるリヤインナパネルである。   The front end portions of the left and right rear side frames 16 are curved outward in the vehicle width direction and coupled to the left and right side sills 11 and are connected to each other via a plurality of cross members 26A and 26B. Further, the rear end portion of the upper frame 10 described above extends to substantially the same position in the longitudinal direction of the vehicle body with respect to the rear end portion of the rear side frame 16, and the rear end side surface of the corresponding rear side frame 16 via a connecting member (not shown). Is bound to. In the figure, reference numeral 27 denotes a rear inner panel in which a rear wheel house 28 is integrally provided and is coupled to the rear edge portion of the upper frame 10 and the side sill 11.

ここで、上部フレーム１０とサイドシル１１の略中央領域同士を連結するセンタピラー１２は、金属製の角筒状部材から成る前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂが結合させて構成されている。前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂは、ロールフォーム成形によって略一定断面形状に形成された後に、特開２００７−８３３０４号公報に示すような加工装置を用いて三次元曲げ成形によって所定の湾曲形状に造形されている。具体的には、前部ピラー管３０Ａは上下の端縁が前方側に湾曲し、後部ピラー管３０Ｂは上下の端縁が後方側に湾曲しており、両者の上下方向の中央領域は車幅方向外側に向かって若干膨出している。
この実施形態の場合、前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂの側壁の少なくとも一面には、強度及び剛性を高めるための長手方向に沿うビード３１（溝）がロールフォーム成形によって設けられている。また、前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂは、前述した三次元曲げ成形の際に、強度を高めたい必要箇所に焼き入れ処理が施されている。例えば、側面衝突時に相手車両が当たる上下方向中央から下端までの領域に対して焼き入れを施し、それによって当該領域の強度を上げることができる。 Here, the center pillar 12 that connects the substantially central regions of the upper frame 10 and the side sill 11 is configured by combining a front pillar tube 30A and a rear pillar tube 30B made of a metal square tubular member. The front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B are formed into a substantially constant cross-sectional shape by roll foam molding, and then have a predetermined curvature by three-dimensional bending using a processing apparatus as shown in JP-A-2007-83304. It is shaped into a shape. Specifically, the front pillar tube 30A has its upper and lower edges curved forward, the rear pillar tube 30B has its upper and lower edges curved rearward, and the vertical central area of both is the vehicle width. Slightly bulges outward in the direction.
In the case of this embodiment, a bead 31 (groove) along the longitudinal direction for enhancing strength and rigidity is provided by roll foam molding on at least one surface of the side walls of the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B. In addition, the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B are subjected to a quenching process at a necessary portion where strength is to be increased in the above-described three-dimensional bending. For example, subjected to quenching to a region of the vertical center in which the other vehicle hits the side collision to the lower end, whereby Ru can increase the strength of the region.

そして、上記のように形成された前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂは上下方向略中央の弓状に湾曲した凸部同士がＭＩＧ溶接等によって相互に接合されている（接合箇所は符号Ｘで示す）。こうして接合された前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂの上下の端縁はそれぞれ前後に分岐するかたちで湾曲し、分岐した各端部は上部フレーム１０とサイドシル１１とにＭＩＧ溶接等によって結合されている。したがって、前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂは上下の端部が上部フレーム１０とサイドシル１１に対してトラス構造を成すように結合されている。   Then, the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B formed as described above are joined to each other by MIG welding or the like in which the convex portions curved in a substantially arcuate shape at the center in the vertical direction are joined together (the joint location is denoted by X ). The upper and lower end edges of the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B joined in this way are curved in a manner of branching back and forth, and the branched ends are joined to the upper frame 10 and the side sill 11 by MIG welding or the like. ing. Therefore, the front pillar tube 30 </ b> A and the rear pillar tube 30 </ b> B are coupled so that the upper and lower ends form a truss structure with respect to the upper frame 10 and the side sill 11.

図３は、前部ピラー管３０Ａの上端部と上部フレーム１０との結合部を示すものである。
上部フレーム１０は、前部ピラー管３０Ａや後部ピラー管３０Ｂと同様にロールフォーム成形等によって略一定断面形状に形成されているが、下縁部には接合フランジ３２が突設されている。この接合フランジ３２には、ドア開口を成す領域では図示しないボディサイドウェザーストリップが取り付けられる。前部ピラー管３０の上端部には接合フランジ３２を受容するための溝３３が設けられており、前部ピラー管３０Ａの上端部は、その溝３３に接合フランジ３２を嵌合した状態において上部フレーム１０の下面に溶接固定されている。なお、後部ピラー管３０Ｂの上端部も前部ピラー管３０Ａと同様にして上部フレーム１０に溶接固定されている。 FIG. 3 shows a connecting portion between the upper end portion of the front pillar tube 30 </ b> A and the upper frame 10.
The upper frame 10 is formed in a substantially constant cross-sectional shape by roll foam molding or the like, similar to the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B, but a joint flange 32 projects from the lower edge portion. A body side weather strip (not shown) is attached to the joint flange 32 in a region where the door opening is formed. A groove 33 for receiving the joining flange 32 is provided at the upper end portion of the front pillar tube 30, and the upper end portion of the front pillar tube 30 </ b> A is an upper portion in a state where the joining flange 32 is fitted into the groove 33. It is fixed to the lower surface of the frame 10 by welding. The upper end portion of the rear pillar tube 30B is also welded and fixed to the upper frame 10 in the same manner as the front pillar tube 30A.

図４は、前部ピラー管３０Ａの下端部とサイドシル１１との結合部を示すものである。
サイドシル１１は、車外側のリインフォースメント１１ａと車内側のサイドシルインナ１１ｂが接合されて閉断面構造を成しているが、車外側のリインフォースメント１１ａはロールフォーム成形によって外向きフランジを有する略コ字状断面に形成されるとともに、上下面と車外側面とに強度及び剛性を高めるための長手方向に沿うビード３５（溝）が設けられている。前部ピラー管３０Ａの下端部はリインフォースメント１１ａの上面にビード３５を閉じるように溶接固定されている。後部ピラー管３０の下端部も同様にリインフォースメント１１ａの上面に溶接固定されている。 FIG. 4 shows a joint between the lower end portion of the front pillar tube 30 </ b> A and the side sill 11.
The side sill 11 has a closed cross-sectional structure formed by joining a reinforcement 11a on the outside of the vehicle and a side sill inner 11b on the inside of the vehicle. The reinforcement 11a on the outside of the vehicle has a substantially U-shape having an outward flange by roll forming. A bead 35 (groove) along the longitudinal direction is provided on the upper and lower surfaces and the vehicle outer surface to increase strength and rigidity. The lower end portion of the front pillar tube 30A is welded and fixed to the upper surface of the reinforcement 11a so as to close the bead 35. Similarly, the lower end portion of the rear pillar tube 30 is welded and fixed to the upper surface of the reinforcement 11a.

また、前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂのうちの、上下方向略中央領域の接合箇所Ｘから上方側と下方側にオフセットした部位には、それぞれドアヒンジ取付用ブラケット３６，３７が前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂに掛け渡されて取り付けられている。これらのブラケット３６，３７には後部側のサイドドアのヒンジ部が取り付けられる。   In addition, door hinge mounting brackets 36 and 37 are respectively provided at the front pillar pipe 30A and the rear pillar pipe 30B that are offset upward and downward from the joint portion X in the substantially central region in the vertical direction. The pipe 30A and the rear pillar pipe 30B are stretched over and attached. These brackets 36 and 37 are attached with hinge portions of rear side doors.

以上のように、この実施形態の車両１の車体側部構造においては、センタピラー１２が金属管を三次元曲げによって湾曲形成した略一定断面の前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂによって構成され、上下の端縁が前方側に湾曲する前部ピラー管３０Ａと上下の端縁が後方側に湾曲する後部ピラー管３０Ｂの中央領域の凸部同士が溶接固定されるとともに、両ピラー管３０Ａ，３０Ｂの前後に分岐した上下の端部がトラス構造を成すようにして上部フレーム１０とサイドシル１１とに接合されているため、上部フレーム１０とサイドシル１１の間に作用するせん断荷重を前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂの上下の分岐部によるトラス構造で有利に受け止めることができる。
そして、この車体側部構造においては、前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂが略一定断面形状であることと、両ピラー管３０Ａ，３０Ｂが弓状に湾曲した凸部同士で溶接固定されているため、上下方向の荷重入力に対してセンタピラー１２の応力集中を抑制し、センタピラー１２の曲げ強度を維持することができる。したがって、上下方向の入力荷重をセンタピラー１２と前後のピラー部で効率良く分散支持することができる。 As described above, in the vehicle body side structure of the vehicle 1 according to this embodiment, the center pillar 12 is configured by the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B having a substantially constant cross section formed by bending a metal tube by three-dimensional bending. The convex portions in the central region of the front pillar tube 30A whose upper and lower end edges are curved forward and the rear pillar tube 30B whose upper and lower end edges are curved rearward are welded and fixed to each other, and both pillar tubes 30A, Since the upper and lower ends branched before and after 30B are joined to the upper frame 10 and the side sill 11 so as to form a truss structure, the shear load acting between the upper frame 10 and the side sill 11 is applied to the front pillar tube. The truss structure can be advantageously received by the upper and lower branch portions of 30A and the rear pillar tube 30B.
In this vehicle body side structure, the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B have a substantially constant cross-sectional shape, and both the pillar tubes 30A and 30B are welded and fixed to each other by convex portions curved in an arcuate shape. Therefore, the stress concentration of the center pillar 12 can be suppressed with respect to the load input in the vertical direction, and the bending strength of the center pillar 12 can be maintained. Therefore, the input load in the vertical direction can be efficiently distributed and supported by the center pillar 12 and the front and rear pillar portions.

また、この実施形態の車体側部構造においては、前部ピラー管３０Ａと後部ピラー管３０Ｂの中央領域の接合部の上下にドアヒンジ取付用ブラケット３６，３７が両ピラー管３０Ａ，３０Ｂに掛け渡されて取り付けられているため、専用部品を追加することなく、センタピラー１２の中央領域の上下に作用する応力をさらに分散させることができる。   Further, in the vehicle body side structure of this embodiment, the door hinge mounting brackets 36 and 37 are spanned between the pillar tubes 30A and 30B above and below the joint portion in the central region of the front pillar tube 30A and the rear pillar tube 30B. Therefore, the stress acting on the top and bottom of the center region of the center pillar 12 can be further dispersed without adding a dedicated part.

なお、この発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。   In addition, this invention is not limited to said embodiment, A various design change is possible in the range which does not deviate from the summary.

１０…上部フレーム（ルーフ側部のフレーム部材）
１１…サイドシル（フロア側部のフレーム部材）
１２…センタピラー
３０Ａ…前部ピラー管
３０Ｂ…後部ピラー管
３１…ビード（凹溝）
３６，３７…ドアヒンジ取付用ブラケット
10: Upper frame (frame member on the roof side)
11 ... Side sill (frame member on the floor side)
12 ... Center pillar 30A ... Front pillar tube 30B ... Rear pillar tube
31 ... Bead (concave groove)
36, 37 ... Bracket for door hinge mounting

Claims (2)

ルーフ側部のフレーム部材とフロア側部のフレーム部材がセンタピラーによって連結された車体側部構造において、
前記センタピラーは、ロールフォーム成形によって側壁の少なくとも一面に長手方向に沿う凹溝が設けられた略一定断面の金属管を三次元曲げ成形によって弓状に湾曲形成した前部ピラー管と後部ピラー管を備えてなり、
前記前部ピラー管は上下の各端縁が車体前方側に湾曲し、前記後部ピラー管は上下の各端縁が車体後方側に湾曲し、
前記前部ピラー管と後部ピラー管は、上下方向中央領域の弓状に湾曲した凸部同士で相互に接合されるとともに、上下の各端縁がそれぞれ前後に分岐して、ルーフ側部とフロア側部の前記フレーム部材とトラス構造を成すように、前記各フレーム部材に接合されていることを特徴とする車体側部構造。 In the vehicle body side structure in which the frame member on the roof side and the frame member on the floor are connected by a center pillar,
The center pillar includes a front pillar tube and a rear pillar tube in which a metal tube having a substantially constant cross section provided with a groove along the longitudinal direction on at least one surface of a side wall by roll forming is bent into a bow shape by three-dimensional bending. With
The front pillar tube has its upper and lower edges curved toward the vehicle body front side, and the rear pillar tube has its upper and lower edges curved toward the vehicle body rear side,
The front pillar tube and the rear pillar tube are joined to each other by arch-shaped convex portions in the central region in the vertical direction, and the upper and lower end edges branch forward and backward, respectively. The vehicle body side part structure is joined to each frame member so as to form a truss structure with the frame member on the side part. 前記前部ピラー管と前記後部ピラー管は、側面衝突時に相手車両が当たる上下方向中央から下端までの領域に対して焼き入れを施し、
前記前部ピラー管と後部ピラー管のうちの、上下方向中央領域の接合箇所からオフセットした部位には、ドアヒンジ取付用ブラケットが前記前部ピラー管と後部ピラー管に掛け渡されて取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の車体側部構造。 The front pillar tube and the rear pillar tube are subjected to quenching in the region from the vertical center to the lower end where the opponent vehicle hits at the time of a side collision,
A door hinge mounting bracket is attached to the front pillar tube and the rear pillar tube so as to extend from a portion of the front pillar tube and the rear pillar tube that is offset from the joint portion in the vertical center region. The vehicle body side part structure according to claim 1.
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