JP5321808B2 - Shrink label, shrink label original fabric, container with shrink label, and method for manufacturing shrink label original fabric - Google Patents
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Description
本発明は、使用後に容器と分離可能なシュリンクラベル、シュリンクラベル用原反、該原反を筒状に成形してなるシュリンクラベル用筒状原反、該シュリンクラベル付き容器に関するものである。 The present invention relates to a shrink label that can be separated from a container after use, a shrink label original fabric, a cylindrical raw material for a shrink label formed by forming the original fabric into a cylindrical shape, and the container with the shrink label.
従来、各種飲料用のペットボトルやガラス瓶等の容器の胴部に、種々印刷が施されたシュリンクラベルを巻装してなる、シュリンクラベル付き容器が知られている。（例えば、特許文献１）
このようなシュリンクラベル付き容器は、使用後において、容器本体とシュリンクラベルとを分離して廃棄することが望ましく、使用後における、シュリンクラベルの剥離性を向上することが求められている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a container with a shrink label is known in which a shrink label with various printings is wound around a body of a container such as a plastic bottle or a glass bottle for various beverages. (For example, Patent Document 1)
In such a container with a shrink label, it is desirable to separate and discard the container body and the shrink label after use, and it is required to improve the peelability of the shrink label after use.
このため、種々構成のシュリンクラベルの易剥離手段が提案されており、例えば、シュリンクラベルに連続した切り取り孔からなる切り取り線を形成することにより、シュリンクラベルを剥離可能に構成した容器が知られている。 For this reason, various means for easily peeling the shrink label have been proposed. For example, a container is known in which the shrink label can be peeled by forming a tear line formed by a continuous cut hole in the shrink label. Yes.
例えば、図１４（ａ）に示すように、容器１１の肩部分に切り取り線４を形成したものが開示されている。
また、図１４（ｂ）に示すように、シュリンクラベル１の切り取り線４の途中かつ容器の窪み部分に、指先を挿入可能な空白部１３を形成したシュリンクラベル１も開示されている。この図１４（ｂ）に示す容器１１では、前記空白部１３に指先を挿入して、端部を指先でつまみ、切り取り線に沿ってシュリンクラベル１を引き裂くことにより、シュリンクラベル１を容器１１から分離する。
Moreover, as shown in FIG.14 (b), the
しかしながら、前記図１４（ａ）に示す構成の容器は、シュリンクラベル１と容器１１との分離の際に、シュリンクラベル１の端部から切り取り線を切り取る構成であり、指先の爪で、シュリンクラベル１の端部を何度か引っ掻くことにより、最初の切り取り線の孔までシュリンクラベル１を裂き、この部分を指先でつまみつつ、切り取り線４に沿ってシュリンクラベル１を剥ぎ取る構成である。このため、シュリンクラベル１の切り取り始めが困難であり、さらには、シュリンクラベル１の端部を引き裂く際に、指先を傷つけてしまう恐れがある。
However, the container having the structure shown in FIG. 14 (a) has a structure in which a cut line is cut from the end of the
また、図１４（ｂ）に示すシュリンクラベル１は、空白部１３から下方にシュリンクラベル１を切除した後、再び、上方のシュリンクラベル１を引き裂く必要があり、シュリンクラベルの剥離に２度の手間を要することとなる。さらには、上方のシュリンクラベル１を切り取るためには、シュリンクラベル１の端部に指先の爪をかけて、シュリンクラベル１の端部を切り取る必要がある。このように、何れのシュリンクラベルも、容器から剥ぎ取ることが困難である。
Further, the
一方、近年、コストダウンに対応するため、容器およびシュリンクラベルの薄肉化が進んでおり、容器が薄くなると、輸送時及び落下時に、容器の変形に伴うシュリンクラベルへの負荷が増大するが、シュリンクラベルの薄肉化に伴い、該シュリンクラベルが裂けることを防ぐため、切り取り線の間隔を広げる傾向がある。 On the other hand, in recent years, the containers and shrink labels have been made thinner in order to cope with cost reduction. When the containers become thinner, the load on the shrink labels due to the deformation of the containers at the time of transportation and dropping increases. As the label becomes thinner, the shrink label tends to be widened in order to prevent the shrink label from tearing.
しかしながら、切り取り線の間隔を広げることで、剥離性が低下するため、シュリンクラベルの剥離が、より困難となる欠点があった。 However, since the peelability is lowered by widening the interval between the cut lines, there is a drawback that the shrink label is more difficult to peel.
本発明は上記事情に対処してなされたものであり、シュリンク後の外観に影響を及ぼすことなく、かつシュリンクラベルの強度を保持しつつ、簡単な構成でありながら、使用後の容器とシュリンクラベルとを容易に分離可能であって、更に、摘み部を視覚的に判別し易くしたシュリンクラベルを提供することを目的とする。これにより、消費者は、使用後の容器とシュリンクラベルとを容易に分離することが可能となり、シュリンクラベルの分別作業を、積極的に行うことが可能となる。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and has a simple structure while maintaining the strength of the shrink label without affecting the appearance after shrink, and the container and the shrink label after use. It is another object of the present invention to provide a shrink label that can be easily separated from each other and that can easily discriminate the knob. Thereby, the consumer can easily separate the container after use and the shrink label, and can actively perform the work of separating the shrink label.
本発明者は、シュリンクラベルについて詳細に検討した結果、筒状とするために重ね合わせて貼着される左右の端部近傍に、少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線４を有し、前記切り取り線の線上もしくは、前記切り取り線よりもラベルの内側の位置であって、かつラベルの上下端部の位置に、印刷パターンと、該印刷パターンの内側に所定の幅の縁を残して所定の形状のハーフカット部分が形成されているシュリンクラベルであれば、このラベルを容器に装着した後にシュリンク加工すると、前記２本のハーフカット部分で挟まれた部分が摘み部となり、かつ、前記摘み部の部位が視覚的に容易に判別でき、この摘み部から切り取り線に沿ってシュリンクラベルを切り剥がすことで、容易にシュリンクラベルと容器とを分離することができることを見出し、本発明を完成させた。
また、本発明者は、前記シュリンクラベルは、所定のシュリンクラベル用原反に円または長円等の印刷およびハーフカット加工を施した後、所定位置で裁断することで得られること、また、前記シュリンクラベル用原反を筒状に成形することでシュリンクラベル用筒状原反を製造でき、この筒状原反を所定の位置で裁断して筒状のシュリンクラベルを形成し、容器に巻装してシュリンク加工を行うことで、視覚的に容易に判別できる摘み部を有するシュリンクラベル付き容器を製造しうることを見出し、本発明を完成させた。
As a result of examining the shrink label in detail, the inventor has at least two cut-off
Further, the present inventor can obtain the shrink label by performing printing and half-cut processing such as a circle or an ellipse on a predetermined shrink label original fabric, and then cutting the shrink label at a predetermined position. By forming the shrink label raw material into a cylindrical shape, the shrink label cylindrical raw material can be manufactured. The cylindrical raw material is cut at a predetermined position to form a cylindrical shrink label, which is then wound around a container. Then, by performing shrink processing, it was found that a container with a shrink label having a knob that can be easily visually identified can be manufactured, and the present invention has been completed.
すなわち、本発明の請求項１に係る発明は、容器等に巻装されるシュリンクラベルであって、少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、前記切り取り線の線上であって、かつラベルの上下端部の位置に、印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、前記ハーフカット部分の形状が、直径２〜１０ｍｍの半円、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの略Ｕ字状の形状、矩形、逆凹形、長円をその長手方向で半分にした形状、または略茶碗形状のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベルである。
That is, the invention according to
また、本発明の請求項２に係る発明は、容器等に巻装されるシュリンクラベルであって、少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、前記切り取り線よりもラベルの内側の位置であって、かつラベルの上下端部の位置に、印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、前記ハーフカット部分の形状が、直径２〜１０ｍｍの半円、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの略Ｕ字状の形状、矩形、逆凹形、長円をその長手方向で半分にした形状、または略茶碗形状のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベルである。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項３に係る発明は、シュリンクラベル用原反であって、原反の長手方向に平行に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、前記切り取り線の線上であって、かつ前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、前記ハーフカット部分の形状が、直径が２〜１０ｍｍの円形、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの長円形、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベル用原反である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項４に係る発明は、シュリンクラベル用原反であって、原反の長手方向に平行に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、前記切り取り線よりもラベルの内側の位置であって、かつ前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、前記ハーフカット部分の形状が、直径が２〜１０ｍｍの円形、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの長円形、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベル用原反である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項５に係る発明は、請求項３または請求項４に記載のシュリンクラベル用原反の長手方向の両端を重ねて筒状に成形してなるシュリンクラベル用筒状原反である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項６に係る発明は、請求項５に記載のシュリンクラベル用筒状原反をカットしてなる筒状シュリンクラベルを容器に装着し、次いでシュリンク加工してなるシュリンクラベル付き容器である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項７に係る発明は、シュリンクラベル用原反の製造方法であって、長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、前記切り取り線の線上であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、直径４〜１２ｍｍの円、または円の部分が直径４〜１２ｍｍの長円である印刷パターンを設け、その後、前記印刷パターンの内側に、幅１ｍｍ以上の縁を残して、ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項８に係る発明は、シュリンクラベル用原反の製造方法であって、長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、前記切り取り線よりもラベルの内側であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット線上に、直径４〜１２ｍｍの円、または円の部分が直径４〜１４ｍｍの長円である印刷パターンを設け、その後、前記印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して、ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法である。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項９に係る発明は、シュリンクラベル用原反の製造方法であって、長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、前記切り取り線の線上であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状である印刷パターンを設け、その後、前記印刷パターンの内側に、幅１ｍｍ以上の縁を残して、ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法である。 The invention according to claim 9 of the present invention is a method for producing a shrink label original fabric, wherein at least two label peeling lines are provided in the longitudinal direction, On the line and on the label cut position perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric, it is in the shape of any one of a rectangle, a substantially H shape, a horizontally long ellipse, or a substantially cross shape composed of a long circle and a rectangle. A method for producing an original fabric for a shrink label , wherein a printing pattern is provided, and then half-cut processing is performed on the inside of the printing pattern, leaving an edge having a width of 1 mm or more .
また、本発明の請求項１０に係る発明は、シュリンクラベル用原反の製造方法であって、長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、
前記切り取り線よりもラベルの内側であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット線上に、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状である印刷パターンを設け、その後、前記印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して、ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法である。
Further, the invention according to
On the label cut line that is inside the label with respect to the cut line and perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric, a rectangle, a substantially H shape, a horizontally long ellipse, or a substantially cruciform shape consisting of an ellipse and a rectangle. A method for producing a shrink label original fabric , characterized in that a printed pattern having any shape is provided, and then a half cut process is performed with an edge having a width of 1 mm or more left inside the printed pattern .
本発明によれば、少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、前記切り取り線の線上、もしくは前記切り取り線よりもラベルの内側の位置であって、ラベルの上下端部の位置に、印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が形成されているシュリンクラベルを得ることができる。 According to the present invention, at least two label peeling lines are provided, on the line of the cutting line, or on the inner side of the label with respect to the cutting line, at the positions of the upper and lower ends of the label, A shrink label can be obtained in which a printed pattern and a half-cut portion that is half-cut to a thickness of 10 to 90%, leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern .
このシュリンクラベルを装着した容器においては、前記ハーフカット部分が占める面積が小さいため、シュリンク後の外観は影響を受けず、シュリンクラベルの強度は保持され、簡単な構成でありながら、前記ハーフカット部分により剥離用の摘み部が形成されることとなり、更に、前記ハーフカット部分に縁取りがあるため、前記摘み部の部位は視覚的に判別し易くなるという効果が得られる。 In a container equipped with this shrink label, the half cut portion occupies a small area, so the appearance after shrink is not affected, the strength of the shrink label is maintained, and the half cut portion has a simple configuration. As a result, an exfoliating knob is formed, and the half-cut part has an edge, so that the effect of making it easy to visually distinguish the part of the knob is obtained.
そして、この摘み部を起点に切り取り線に沿ってシュリンクラベルを引き裂くことで、使用後の容器とシュリンクラベルとを容易に分離でき、これにより、消費者は、使用後の容器を簡単に分離することが可能となり、シュリンクラベルの分別作業を、積極的に行うことが可能となる。 Then, by tearing the shrink label along the cut line starting from this knob, the container after use and the shrink label can be easily separated, and the consumer can easily separate the container after use. This makes it possible to actively perform shrink label sorting.
また、本発明に係るシュリンクラベルは、切り込みでは無く、ハーフカット部分で摘み部を形成しているため、該摘み部は本来、自由端になり得ない。それゆえ、シュリンク加工によっても、前記摘み部が突起状になることは原則起こり得ず、仕上がり外観の良好なシュリンクラベル付き容器を得ることができる。 Moreover, since the shrink label which concerns on this invention forms the knob | pick part in the half cut part instead of a notch | incision, this knob | pick part cannot become a free end originally. Therefore, in principle, it is impossible for the knob portion to have a protruding shape even by shrink processing, and a container with a shrink label having a good finished appearance can be obtained.
以下、図面を参照しながら本発明について、説明する。
［シュリンクラベル］
本発明に係るシュリンクラベルの一例を図１に示す。
図１に示すように、シュリンクラベル１は、筒状とするために重ね合わせて貼着される左右のラベル端５の近傍に、少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線４を有し、前記切り取り線４の線上であって、かつラベルの上下端部の位置に、印刷パターンと、印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁３を残して、厚さが１０〜９０％にハーフカットされた切り込み状のハーフカット部分２が、形成されている。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
[Shrink label]
An example of the shrink label according to the present invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the
縁３は、例えば、印刷により形成される。色は、視覚的に判別し易ければ良く、特に制約は無い。縁３は、透明でレーザー吸収剤を添加したインキから形成されても良い。
The
図２は、シュリンクラベル１を筒状に形成した際の、左右のラベル端の貼着箇所近傍を示す図であり、（ａ）はハーフカット部分２が切り取り線４の線上に形成されている状態を示す図であり、（ｂ）はハーフカット部分２が切り取り線４よりもシュリンクラベル１の内側の位置に形成されている状態を示す図である。なお、便宜上、ハーフカット部分は、図２において斜線で示している。
FIG. 2 is a diagram showing the vicinity of the left and right label edges when the
図２に示すとおり、１対のハーフカット部分２により、摘み部６がシュリンクラベル１の上下端部に形成される。このつまみ部６を起点に、切り取り線４に沿ってシュリンクラベル１を引き裂くことで、シュリンクラベル１を容器から容易に剥離することができる。
As shown in FIG. 2, the
なお、ハーフカット部分２が切り取り線４よりもシュリンクラベル１の内側の位置に形成されている場合であっても、摘み部６を起点に下方に引き裂いていけば、引き裂き線はいずれ切り取り線４と合流し、その後は切り取り線４に沿って引き裂かれることになる。
Even if the half-
図３は、本発明に係るシュリンクラベルのハーフカット部分の形状の例を示す図である。なお、便宜上、ハーフカット部分は、図３において斜線で示している。
前記ハーフカット部分２の形状は、図３に示すように、（ａ）半円形状、（ｂ）略Ｕ字形状、（ｃ）矩形、（ｄ）逆凹形、（ｅ）長円をその長手方向で半分にした形状、（ｆ）長円と矩形からなる略十字形（提灯形）を半分にした略茶碗形状とすることができる。
FIG. 3 is a diagram showing an example of the shape of the half cut portion of the shrink label according to the present invention. For convenience, the half-cut portion is indicated by hatching in FIG.
As shown in FIG. 3, the shape of the half-
この場合も、視認性の点から縁の幅は１ｍｍ以上、また、シュリンク後の外観やシュリンクラベルの強度の点から、ハーフカット部分２の大きさは（ａ）半円形状、（ｂ）略Ｕ字形状、（ｃ）矩形、においては２〜１０ｍｍの正方形の範囲に、（ｄ）逆凹形、（ｅ）長円をその長手方向で半分にした形状、（ｆ）長円と矩形からなる略十字形（提灯形）を半分にした略茶碗形状においては２〜２０ｍｍの正方形の範囲に納まることが好ましい。
Also in this case, the width of the edge is 1 mm or more from the viewpoint of visibility, and the size of the half-
本発明に係るシュリンクラベルにおいては、切り込みでは無く、ハーフカット部分で摘み部を形成しているため、本来、該摘み部は自由端にはならない。それゆえ、シュリンク加工によっても、前記摘み部が突起状になることは原則、起こり得ないが、さらに加えて、上述のような形状であれば、シュリンクラベル１の上下端部に鋭角な形状が形成されることはなくなり、例え、ハーフカット加工を過度に深くしてしまい、加工後のフィルム強度が弱くなった場合であっても、不要な引っかかりや、切断等の恐れを無くすことができる。
In the shrink label according to the present invention, since the knob is formed by a half-cut portion instead of a notch, the knob is not originally a free end. Therefore, in principle, it is impossible for the knob portion to become a protrusion shape even by shrink processing, but in addition, if the shape is as described above, the upper and lower ends of the
また、本発明における切り取り線４の形状は、ミシン目に限定されるものでない。切り込み２の間に形成される摘み部６から容易にシュリンクラベル１を切り裂くことができる構成であれば、他の態様であってもよい。例えば、図４（ａ）にミシン目、（ｂ）に、三本のミシン目が互い違いに並列する態様、（ｃ）に、ハの字型が連続する態様を示す。本発明では、これらに限定されるものでなく、その他であってもよい。
Further, the shape of the
［シュリンクラベル原反］
次に、本発明に係るシュリンクラベル原反の一例を図５に示す。
図５に示すように、本発明に係るシュリンクラベル原反２０は、その長手方向に平行に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線４を有し、前記切り取り線４の線上、もしくは前記切り取り線よりもラベルの内側の位置であって、かつ前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置８の上に、印刷パターンと、印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁３を残して、厚さが１０〜９０％にハーフカットされた孔状のハーフカット部分７が、形成されていることを特徴とする。
[Original shrink label]
Next, an example of the shrink label original fabric according to the present invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the shrink label
本発明に係るシュリンクラベル１は、シュリンクラベル原反２０をラベルカット位置８で切断することにより製造することができる。ただし、シュリンクラベル１を容器に装着する際には、後述する、シュリンクラベル用原反２０の長手方向の両端を重ねて筒状に成形したシュリンクラベル用筒状原反から切り取った、筒状のシュリンクラベル１を用いる方法が一般的である。
The
図６は、本発明に係るシュリンクラベル原反２０の製造方法を示す図であり、（ａ）は印刷パターン９を示す図であり、（ｂ）は前記印刷パターン９の内側にハーフカット部分７を設けたことを示す図である。
6A and 6B are views showing a method of manufacturing the shrink label
本発明に係るシュリンクラベル原反２０は、通常、シュリンクラベル用フィルム３０に複数本設けられ、これを長手方向に切断して分割し、一本のシュリンクラベル原反２０が得られる。図６には、隣接する２本のシュリンクラベル原反２０の原反カット線１０の近傍部分を模式的に図示している。この原反カット線１０が、シュリンクラベル１のラベル端５に相当する。
A plurality of shrink label
より具体的には、本発明に係るシュリンクラベル用原反２０は、前記シュリンクラベル用フィルム３０の長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線４の加工を行い、次に、ラベルカット位置８の上に直径が４〜１２ｍｍの円形、または円弧の部分が直径４〜１２ｍｍの長円形などの印刷パターン９を形成し、更に、直径が２〜１０ｍｍの円形、または円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの長円形などのハーフカット部分７を形成することにより、製造することができる。
More specifically, the shrink label
ここで、本発明に係るシュリンクラベル用原反の印刷パターン９とハーフカット部分７の形状は、上記の円形、または長円形に限られず、例えば矩形、略Ｈ字形、横長の長円形、長円と矩形からなる略十字形（提灯形）などの形状とすることができる。
Here, the shape of the printing pattern 9 and the half-
図７は、本発明に係るシュリンクラベル用原反の印刷パターンとハーフカット部分の形状の例を示す図であり、（ａ）は円形状の印刷パターン、（ｂ）はそのハーフカット部分の形状、（ｃ）は縦長の長円形状の印刷パターン、（ｄ）はそのハーフカット部分の形状、（ｅ）は矩形の印刷パターン、（ｆ）はそのハーフカット部分の形状を、それぞれ示す図である。なお、便宜上、ハーフカット部分は、図７において斜線で示している。また、図７におけるハーフカット部分は２個１対で１つの摘み部を形成する。 FIG. 7 is a diagram showing an example of the printing pattern of the shrink label original fabric and the shape of the half-cut portion according to the present invention, wherein (a) is a circular printing pattern, and (b) is the shape of the half-cut portion. (C) is a vertically long oval print pattern, (d) is the shape of the half-cut portion, (e) is a rectangular print pattern, and (f) is the shape of the half-cut portion. is there. For convenience, the half-cut portion is indicated by hatching in FIG. Moreover, the half-cut part in FIG. 7 forms one knob part by a pair of two pieces.
図８は、本発明に係るシュリンクラベル用原反の印刷パターンとハーフカット部分の形状の例を示す図であり、（ｇ）は略Ｈ字形の印刷パターン、（ｈ）はそのハーフカット部分の形状、（ｉ）は横長の長円形状の印刷パターン、（ｊ）はそのハーフカット部分の形状、（ｋ）は長円と矩形からなる略十字形（提灯形）の印刷パターン、（ｌ）はそのハーフカット部分の形状を、それぞれ示す図である。なお、便宜上、ハーフカット部分は、図８において斜線で示している。また、図８におけるハーフカット部分は１個で１つの摘み部を形成する。 FIG. 8 is a diagram showing an example of the printing pattern of the shrink label original fabric and the shape of the half-cut portion according to the present invention, where (g) is a substantially H-shaped printing pattern, and (h) is the half-cut portion. (I) is a horizontally long oval print pattern, (j) is the shape of its half-cut portion, (k) is a substantially cross-shaped (lantern-shaped) print pattern consisting of an oval and a rectangle, (l) These are figures which each show the shape of the half cut part. For convenience, the half-cut portion is indicated by hatching in FIG. Further, one half-cut portion in FIG. 8 forms one knob portion.
この場合も、視認性の点から縁の幅は１ｍｍ以上、また、シュリンク後の外観やシュリンクラベルの強度の点から、ハーフカット部分２の大きさは（ａ）半円形状、（ｂ）略Ｕ字形状、（ｃ）矩形、においては２〜１０ｍｍの正方形の範囲に、（ｄ）逆凹形、（ｅ）長円をその長手方向で半分にした形状、（ｆ）長円と矩形からなる略十字形（提灯形）を半分にした略茶碗形状においては２〜２０ｍｍの正方形の範囲に納まることが好ましい。
Also in this case, the width of the edge is 1 mm or more from the viewpoint of visibility, and the size of the half-
上述のような形状であれば、たとえカット位置が本来のラベルカット位置８からずれた場合であっても、本発明に係るシュリンクラベル用原反２０から切り出したシュリンクラベル１の上下端部に鋭角な形状が形成されることはなく、不要な引っかかりや、切断等の不具合を防止することができる。
With the shape as described above, even if the cut position is deviated from the original label cut
一方、図９に示すように、ハーフカット部分７の形状が、例えば菱形であると、ラベラーでのカットの際に中央でカットできない場合に、シュリンクラベルのハーフカット部分の形状は、片側は三角形に、もう一方は五角形になる。そして、この五角形の場合はシュリンクラベル１の上下端部に、ハーフカット部分と厚さの異なる鋭角な形状が形成されることになり、場合によっては、引っかかり等の不具合を生じるおそれもある。なお、図９において、破線はカット位置を示す。
On the other hand, as shown in FIG. 9, when the shape of the half-
本発明に係るシュリンクラベル用原反のハーフカット部分７は、炭酸ガスレーザーや半導体レーザーなどで加工することができる。例えば、炭酸ガスレーザー装置を用いて、焦点距離、加工スピード、照射時間、照射出力等の条件を調整することにより、ハーフカット加工が可能である。
The half cut
［シュリンクラベル用筒状原反］
本発明に係るシュリンクラベル用筒状原反は、上記したシュリンクラベル用原反２０の長手方向の両端を重ねて筒状に成形することにより、製造できる。また、筒状に成形した後であっても、炭酸ガスレーザーや半導体レーザーなどによれば、レーザー照射面のシュリンクラベルのみにハーフカット部分を形成することができる。
[Cylinder raw material for shrink labels]
The cylindrical raw material for shrink labels according to the present invention can be manufactured by stacking both ends in the longitudinal direction of the above-described raw material for shrink
［シュリンクラベル付き容器］
図１０は、本発明に係るシュリンクラベル付き容器の一例を示す図である。
本発明に係るシュリンクラベル付き容器４０は、前記シュリンクラベル用原反やシュリンクラベル用筒状原反から切り取った、前記シュリンクラベルを使用して、通常の製造と同様に製造することができる。すなわち、本発明に係るシュリンクラベル用原反やシュリンクラベル用筒状原反を、従来のシュリンクラベル用原反やシュリンクラベル用筒状原反に替えて使用することで、通常の製造方法を用いて、使用後の容器から容易にシュリンクラベル１を分離することができる易剥離性を有するシュリンクラベル付き容器を製造することができる。
[Container with shrink label]
FIG. 10 is a view showing an example of a container with a shrink label according to the present invention.
The
得られたシュリンクラベル付き容器は、シュリンクラベル１の上下端部に摘み部６が形成され、この摘み部６から切り取り線４に沿ってシュリンクラベル１を引き裂くことで、使用後の容器１１から容易にシュリンクラベル１を分離することができる易剥離性を有するものである。
The obtained container with a shrink label is formed with
具体的には、図１１に示すように、予め筒状に形成したシュリンクラベル１を容器１１に被せた仮装着の状態で、高温のスチームトンネルで８０℃から９０℃ほどの温度を加えることにより、シュリンクラベル１が熱収縮し、図１０に示すように、本発明に係るシュリンクラベル付き容器４０が製造される。
Specifically, as shown in FIG. 11, by applying a temperature of about 80 ° C. to 90 ° C. with a high-temperature steam tunnel in a temporarily mounted state where the
［シュリンクラベルの分離方法］
シュリンクラベル１を容器１１から引き剥がす際には、図１２に示すように、前記シュリンクラベル１の端部に形成された摘み部６をつまみ、切り取り線４の方向に沿って、シュリンクラベル１を引き裂くことにより、図１３に示すように、シュリンクラベル１と容器１１とを容易に分離することが可能である。
[Shrink label separation method]
When peeling the
［シュリンクラベルの層構成］
本発明に係るシュリンクラベルの層構成は、例えば、容器に装着した場合の外層側から、ＯＰニス等の保護層、印刷パターンの印刷層、基材フィルム、図形、文字、記号等の絵柄印刷層とすることができる。必要に応じて、絵柄印刷層の下側（内層側）に白インキ層を設けても良い。
[Shrink label layer structure]
The layer configuration of the shrink label according to the present invention includes, for example, a protective layer such as OP varnish, a printing layer of a printing pattern, a base film, a pattern, a character, a symbol, and a pattern printing layer from the outer layer side when mounted on a container. It can be. If necessary, a white ink layer may be provided on the lower side (inner layer side) of the pattern printing layer.
前記保護層は、ラベル表面の滑り性を付与する場合にはＯＰニスを、ラベルを触ったときの触感を付与する場合にはスウェードインキによる印刷層を、マット感を付与する場合にはマットＯＰなどを使用することが好ましい。
なお、外層が印刷層であってもよく、外層が印刷層と他の層などの、２以上の層からなる積層であってもよい。
The protective layer is made of OP varnish for providing slipperiness of the label surface, a printed layer made of suede ink for giving a touch feeling when the label is touched, and a mat OP for giving a feeling of matte. Etc. are preferably used.
The outer layer may be a printed layer, or the outer layer may be a laminate composed of two or more layers such as a printed layer and another layer.
前記印刷パターンの印刷層は基材フィルムより内層側に設けられても良く、前記絵柄印刷層に前記ハーフカット部分の縁となる印刷パターンを設けても良い。 The printing layer of the printing pattern may be provided on the inner layer side of the base film, and a printing pattern serving as an edge of the half-cut portion may be provided on the pattern printing layer.
前記白インキ層は、前記絵柄印刷層の色相を際立たせる下地層として作用するものであり、更には、絵柄印刷層の保護層としての作用や、容器との滑り性の向上にも作用するものである。一方、絵柄に透明感を持たせる場合等には、全部もしくは一部を省いても良い。 The white ink layer acts as a base layer that highlights the hue of the pattern printing layer, and also acts as a protective layer for the pattern printing layer and improves slipperiness with the container. It is. On the other hand, when giving a transparent feeling to the pattern, all or part of it may be omitted.
［基材フィルム］
本発明に係るシュリンクラベル、シュリンクラベル用原反、シュリンクラベル用筒状原反の基材フィルムは、従前のものを用いることができる。従って、例えば、ポリ乳酸系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリエステル系フィルム、低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、低密度直鎖状ポリエチレンフィルム、環状ポリオレフィンフィルム、ポリプロピレンフィルム、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体等の樹脂から製膜された等の延伸ポリオレフィンフィルム、不織布と収縮フィルムとのラミネートフィルム、ポリエステル−ポリスチレン共押出フィルム、６ナイロンフィルム、６，６ナイロンフィルム等のポリアミドフィルム、塩素化ポリエチレン，塩素化ポリプロピレンなどの樹脂から製膜された変性ポリオレフィンフィルム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体の樹脂から製膜されたフィルム、アクリル系樹脂フィルムからなる群から選択される１種以上のフィルムが使用できる。
[Base film]
As the base material film for the shrink label, the shrink label raw fabric, and the shrink label tubular original fabric according to the present invention, conventional ones can be used. Therefore, for example, polylactic acid film, polystyrene film, polyester film, low density polyethylene film, medium density polyethylene film, high density polyethylene film, low density linear polyethylene film, cyclic polyolefin film, polypropylene film, ethylene-propylene Stretched polyolefin films, such as copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, ionomer resins, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methyl acrylate copolymers, etc. Laminated film, polyester-polystyrene co-extruded film, 6 nylon film, polyamide film such as 6,6 nylon film, etc., chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, etc. Sex polyolefin film, vinyl chloride - is film formation from vinyl acetate copolymer resin film, one or more films selected from the group consisting of acrylic resin film can be used.
上記フィルムは、上記樹脂の１種または２種以上を使用し、押し出し法、キャスト成形法、Ｔダイ法、切削法、インフレーション法、その他等の製膜化法を用いて単層で製膜化したもの、または２種以上の樹脂を使用して共押し出しなどで多層製膜したもの、または２種以上の樹脂を混合使用して製膜したものを使用することができ、未延伸フィルムであっても、テンター方式やチューブラー方式等で１軸ないし２軸方向に延伸してなる各種の延伸フィルムであってもよい。より好ましくは、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの延伸ポリエステル系フィルム、延伸ポリスチレン系フィルム、延伸ポリプロピレンなどの延伸ポリオレフィン系フィルム、ポリ乳酸系フィルム、未延伸ポリオレフィン系フィルム、未延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの未延伸ポリエステル系フィルム、未延伸ポリスチレン系フィルム、未延伸ポリプロピレンなどの未延伸ポリオレフィン系フィルム、発泡ポリオレフィン系フィルム、発泡ポリスチレン系フィルム、不織布と収縮フィルムラミネートフィルム、からなる群から選択される１種以上のフィルムであり、用途に応じて適宜選択することができる。特に、上記をシュリンクフィルムとして使用する場合には、基材フィルム層を構成するフィルムとしては、熱処理によって収縮できるものを広く使用することができ、例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム等の延伸ポリエステル系フィルム、延伸ポリスチレン系フィルム、低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、低密度直鎖状ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の延伸ポリオレフィンフィルム、ポリ乳酸系フィルム、発泡ポリオレフィン系フィルム、発泡ポリスチレン系フィルム、不織布と収縮フィルムとのラミネートフィルム、延伸ポリエステル−ポリスチレン共押出しフィルムからなる群から選択される１種以上のフィルムであることが好ましい。 The film uses one or more of the above resins and is formed into a single layer using a film forming method such as an extrusion method, a cast molding method, a T-die method, a cutting method, an inflation method, or the like. Or a film formed by coextrusion using two or more kinds of resins, or a film formed by mixing two or more kinds of resins, and is an unstretched film. Alternatively, various stretched films formed by stretching in a uniaxial or biaxial direction by a tenter method, a tubular method, or the like may be used. More preferably, stretched polyester film such as stretched polyethylene terephthalate film, stretched polystyrene film, stretched polyolefin film such as stretched polypropylene, polylactic acid film, unstretched polyolefin film, unstretched polyester such as unstretched polyethylene terephthalate film. One or more types of films selected from the group consisting of non-stretched polyolefin films, such as non-stretched polystyrene films, unstretched polypropylene films, foamed polyolefin films, foamed polystyrene films, nonwoven fabrics and shrink film laminate films Yes, it can be selected appropriately according to the application. In particular, when using the above as a shrink film, the film constituting the base film layer can be widely used that can be shrunk by heat treatment, for example, a stretched polyester film such as a stretched polyethylene terephthalate film, Stretched polystyrene film, low density polyethylene film, medium density polyethylene film, high density polyethylene film, low density linear polyethylene film, stretched polyolefin film such as polypropylene film, polylactic acid film, expanded polyolefin film, expanded polystyrene film It is preferably one or more films selected from the group consisting of a laminate film of a nonwoven fabric and a shrink film, and a stretched polyester-polystyrene coextruded film.
これらの中でも、延伸ポリエステル系フィルム、延伸ポリスチレン系フィルム、延伸ポ
リオレフィン系フィルム、ポリ乳酸系フィルム、発泡ポリオレフィン系フィルム、発泡ポ
リスチレン系フィルム、不織布と収縮フィルムとのラミネートフィルム、延伸ポリエステ
ル−ポリスチレン共押出しフィルムからなる群から選択される１種以上のフィルムが好ま
しい。
Among these, a stretched polyester film, a stretched polystyrene film, a stretched polyolefin film, a polylactic acid film, a foamed polyolefin film, a foamed polystyrene film, a laminate film of a nonwoven fabric and a shrink film, and a stretched polyester-polystyrene coextruded film One or more films selected from the group consisting of:
［印刷］
本発明では、前記シュリンクラベル用フィルムの全面に、または、部分的に図形、文字、記号等の絵柄を形成することができる。
また、本発明に係るシュリンクラベルのハーフカット部分やシュリンクラベル原反の印刷パターンは、前記の絵柄印刷と同時に印刷することで形成することができる。
[printing]
In the present invention, a pattern such as a figure, a character, or a symbol can be formed on the entire surface of the shrink label film or partially.
Moreover, the half cut part of the shrink label which concerns on this invention, and the printing pattern of a shrink label original fabric can be formed by printing simultaneously with the said pattern printing.
なお、印刷方法に限定はなく、例えばグラビア印刷で印刷層を形成することができる。印刷層としては、樹脂と溶媒から通常のインキビヒクルの１種ないし２種以上を調製し、これに、必要ならば、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、その他等の助剤の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、染料・顔料等の着色剤を添加し、溶媒、希釈剤等で充分に混練してインキ組成物を調整して得たインキ組成物を使用することができる。 In addition, there is no limitation in the printing method, For example, a printing layer can be formed by gravure printing. As the printing layer, one or more ordinary ink vehicles are prepared from a resin and a solvent, and if necessary, a plasticizer, a stabilizer, an antioxidant, a light stabilizer, an ultraviolet absorber, and a curing agent. 1 to 2 or more kinds of auxiliaries such as additives, crosslinking agents, lubricants, antistatic agents, fillers, etc. are optionally added, and further colorants such as dyes and pigments are added, and solvents, diluents, etc. The ink composition obtained by sufficiently kneading and adjusting the ink composition can be used.
このようなインキビヒクルとしては、公知のもの、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シェラック、アルキッド樹脂、フェノール系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、塩化ゴム、環化ゴム、その他などの１種または２種以上を併用することができる。インクビヒクルは、版から被印刷物に着色剤を運び、被膜として固着させる働きをする。なお、印刷層に使用されるインキとしては、合成樹脂フィルムからなる基材層と接着性があり、必要な耐性を有している一般的に用いられているインキが使用できる。 As such an ink vehicle, known ones such as sesame oil, drill oil, soybean oil, hydrocarbon oil, rosin, rosin ester, rosin modified resin, shellac, alkyd resin, phenolic resin, maleic resin, Natural resin, hydrocarbon resin, polyvinyl chloride resin, polyacetic acid resin, polystyrene resin, polyvinyl butyral resin, acrylic or methacrylic resin, polyamide resin, polyester resin, polyurethane resin, epoxy resin, urea resin , Melamine resin, amino alkyd resin, nitrocellulose, ethyl cellulose, chlorinated rubber, cyclized rubber, etc. can be used alone or in combination. The ink vehicle serves to carry the colorant from the plate to the substrate and fix it as a coating. In addition, as ink used for a printing layer, the commonly used ink which has adhesiveness with the base material layer which consists of a synthetic resin film, and has required tolerance can be used.
また、溶剤によってインキの乾燥性が異なる。印刷インキに使用される主な溶剤は、トルエン、ＭＥＫ、酢酸エチル、ＩＰＡであり、速く乾燥させるために沸点の低い溶剤を用いるが、乾燥が速すぎると印刷物がかすれたり、うまく印刷できない場合があり、沸点の高い溶剤を適宜混合することができる。これによって、細かい文字もきれいに印刷できるようになる。着色剤には、溶剤に溶ける染料と、溶剤には溶けない顔料とがあり、グラビアインキでは顔料を使用する。顔料は無機顔料と有機顔料に分けられ、無機顔料としては酸化チタン（白色）、カーボンブラック（黒色）、アルミ粉末（金銀色）などがあり、有機顔料としてはアゾ系のものを好適に使用することができる。 Further, the drying property of the ink varies depending on the solvent. The main solvents used in printing inks are toluene, MEK, ethyl acetate, and IPA. Solvents with a low boiling point are used for quick drying. However, if the drying is too fast, the printed matter may be faded or printing may not be successful. Yes, a solvent having a high boiling point can be appropriately mixed. This makes it possible to print fine characters neatly. Colorants include dyes that are soluble in solvents and pigments that are insoluble in solvents, and gravure inks use pigments. Pigments are classified into inorganic pigments and organic pigments. Examples of inorganic pigments include titanium oxide (white), carbon black (black), and aluminum powder (gold and silver), and organic pigments are preferably azo. be able to.
上記は、グラビア印刷で説明したが、凸版印刷、スクリーン印刷、転写印刷、フレキソ印刷、その他等の印刷方式であってもよい。また、印刷は、裏印刷でも、表印刷でもよい。 Although the above was demonstrated by gravure printing, printing systems, such as letterpress printing, screen printing, transfer printing, flexographic printing, etc., may be sufficient. The printing may be back printing or front printing.
本発明において、印刷層の厚みは、例えば１〜８μｍ、好ましくは２〜５μｍ程度である。 In the present invention, the thickness of the print layer is, for example, about 1 to 8 μm, preferably about 2 to 5 μm.
［容器］
本発明に係るシュリンクラベルを装着する容器としては特に制限はなく、従前からシュリンクラベルを装着しうる各種の容器に適用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」ともいう。）等のポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等のプラスチックボトルやガラス瓶等も好適に使用することができる。中でも、ＰＥＴボトルは、分別回収等による容器リサイクル化が活発化し好適である。
[container]
There is no restriction | limiting in particular as a container which mounts | wears with the shrink label which concerns on this invention, It can apply to the various containers which can mount | wear with a shrink label conventionally. For example, polyester bottles such as polyethylene terephthalate (hereinafter also referred to as “PET”), plastic bottles such as polypropylene resin and polyethylene resin, glass bottles, and the like can be suitably used. Among these, PET bottles are preferable because container recycling by active collection and the like is activated.
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらの実施例は何ら本発明を制限するものではない。
（実施例１）
基材フィルムとして９８０ｍｍ幅、厚み６０μｍの延伸ポリスチレンフィルム（三菱樹脂（株）製ＤＸＬ３００−２７Ｓ）、（以下ＯＰＳと称する）を使用し、まずラベル剥離用の切り取り線をミシン目加工により形成し、続いてラベルの絵柄印刷と印刷パターンの形成を行い、その後、炭酸ガスレーザーを照射してハーフカット部分を形成し、さらに長手方向の原反カット線で４列に切断して、２３８ｍｍ幅で４本の本発明に係るシュリンクラベル用原反を製造した。
EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated concretely, these Examples do not restrict | limit this invention at all.
Example 1
Using a stretched polystyrene film (DXL300-27S manufactured by Mitsubishi Plastics Co., Ltd.) (hereinafter referred to as OPS) having a width of 980 mm and a thickness of 60 μm as the base film, first a cut line for label peeling is formed by perforation processing, Subsequently, the label image is printed and the printed pattern is formed. After that, a carbon dioxide laser is irradiated to form a half-cut portion, which is further cut into four rows along the longitudinal direction of the raw fabric cut line. The raw material for shrink labels according to the present invention was manufactured.
ここで、ラベル剥離用の切り取り線は、長さ０．５ｍｍ、幅０．５ｍｍの貫通孔を２．０ｍｍ間隔に形成したミシン目形状とし、２３８ｍｍ幅の端部から１２ｍｍの位置に形成した。
印刷パターンは直径６ｍｍの円形として、前記ラベル剥離用の切り取り線とラベルカット線の交差する位置にスミインキを使用して形成し、その円形の中央に、ハーフカット部分として直径４ｍｍの円形を形成した。
Here, the cut line for peeling the label was formed in a perforated shape in which through holes having a length of 0.5 mm and a width of 0.5 mm were formed at intervals of 2.0 mm, and formed at a position of 12 mm from an end portion having a width of 238 mm.
The print pattern was formed as a circle with a diameter of 6 mm, using Sumi ink at a position where the cut line for label peeling and the label cut line intersect, and a circle with a diameter of 4 mm was formed as a half-cut portion at the center of the circle. .
炭酸ガスレーザーによるハーフカット加工は、堀内電機製ＣＯ2レーザマーカ（ＬＳＳ−Ｕ５５０ＶＡＨ−Ｗ、１００Ｗ）を用い、焦点距離２００ｍｍ、加工スピード１００ｍ／ｍｉｎ、照射時間４ｍｓｅｃ、照射出力４０％で行った。 Half-cut processing using a carbon dioxide laser was performed using a CO 2 laser marker (LSS-U550VAH-W, 100W) manufactured by Horiuchi Electric, with a focal length of 200 mm, a processing speed of 100 m / min, an irradiation time of 4 msec, and an irradiation output of 40%.
なお、前記ＣＯ2レーザマーカの加工条件と、前記基材フィルムの加工後の状態との関係を表１に示す。 Table 1 shows the relationship between the processing conditions of the CO 2 laser marker and the processed state of the base film.
前記のように製造したシュリンクラベル用原反の原反カット線両端部を重ねて筒状に成形して本発明に係るシュリンクラベル用筒状原反を製造した。重ね幅は、１０ｍｍとした。 The both ends of the raw material for the shrink label manufactured as described above were overlapped and formed into a cylindrical shape, thereby manufacturing the cylindrical raw material for the shrink label according to the present invention. The overlap width was 10 mm.
次に、前記シュリンクラベル用筒状原反から筒状の本発明に係るシュリンクラベルを切り出し、５００ｍｌのＰＥＴボトルに装着して、温度８０〜９０℃でシュリンク加工し、本発明に係るシュリンクラベル付き容器を得た。これをテスト品Ａとする。 Next, the tubular shrink label according to the present invention is cut out from the tubular raw material for the shrink label, and is attached to a 500 ml PET bottle, and is subjected to shrink processing at a temperature of 80 to 90 ° C. With the shrink label according to the present invention A container was obtained. This is designated as test product A.
このテスト品Ａの容器についてシュリンクラベルの剥がし易さ、摘み部の判別し易さ、および仕上がり外観における突起の発生の有無を５人のパネラーで各５本を評価した。結果を表２に示す。 Five containers each evaluated the ease of peeling of the shrink label, the ease of distinguishing the knobs, and the presence or absence of protrusions in the finished appearance of the test product A container. The results are shown in Table 2.
(比較例１)
印刷パターンを形成せずに、直径４ｍｍの円形のハーフカット部分を形成した以外は、実施例１と同様に操作して、シュリンクラベル付き容器を得た。これをテスト品Ｂとする。
(Comparative Example 1)
A container with a shrink label was obtained in the same manner as in Example 1 except that a circular half-cut portion having a diameter of 4 mm was formed without forming a printed pattern . This is designated as test product B.
このテスト品Ｂの容器についてシュリンクラベルの剥がし易さ、摘み部の判別し易さ、および仕上がり外観における突起の発生の有無を５人のパネラーで各５本を評価した。結果を表２に示す。 Five containers each evaluated the ease of peeling of the shrink label, the ease of distinguishing the knobs, and the presence or absence of protrusions in the finished appearance of the test product B container. The results are shown in Table 2.
（比較例２）
５０μｍのポリスチレン製シュリンクラベルであって、図１４（ａ）に示す直径０．８ｍｍの穴が２．２ｍｍ間隔で構成されるミシン目からなる市販品Ａの容器について、実施例１と同様に操作して、シュリンクラベルの剥がし易さ、摘み部の判別し易さ、および仕上がり外観における突起の発生の有無を５人のパネラーで各５本を評価した。結果を表２に示す。
(Comparative Example 2)
The same operation as in Example 1 was performed on a commercial product A container having a 50 μm polystyrene shrink label and comprising perforations in which holes with a diameter of 0.8 mm shown in FIG. Then, five panelists each evaluated the ease of peeling of the shrink label, the ease of distinguishing the knob, and the presence or absence of protrusions in the finished appearance. The results are shown in Table 2.
(結果)
表２に示すように、本発明に係るシュリンクラベル１を装着したテスト品Ａにおいては、５人のパネラーによって、剥がし易さを「とても良い」と評価されたものが、２５本中１８本あり、市販品の６本に比べ、良好な結果となった。
また、本発明に係るシュリンクラベル１を装着したテスト品Ａにおいては、５人のパネラーによって、摘み部の判別し易さを「良い」と評価されたものが、２５本中２２本あり、市販品の１７本に比べ、良好な結果となった。
なお、印刷パターンを設けていないテスト品Ｂにおいては、摘み部の判別し易さを「良い」と評価されたものは、２５本中６本であった。
また、仕上がり外観は、テスト品Ａ、テスト品Ｂ、市販品いずれも突起の発生は無く、良好であった。
結果は、個人差は有るものの、概ね、本発明に係るシュリンクラベルの方が、印刷パターンの内側に、１ｍｍ以上の縁を残して、ハーフカット部分が形成されているため、摘み部を視覚的に判別し易く、剥がし易いとの結果であった。
また、本発明に係るシュリンクラベルは、切り込みでは無く、ハーフカット部分で摘み部を形成しているため、該摘み部は自由端にはならない。それゆえ、シュリンク加工によっても、前記摘み部が突起状になることは起こり得ず、仕上がり外観の良好なシュリンクラベル付き容器を得ることができた。
(result)
As shown in Table 2, in the test product A to which the
Further, in the test product A to which the
In the test product B in which the print pattern was not provided, 6 out of 25 products were evaluated as “good” for the ease of discriminating the knob.
Further, the finished appearance was good with no protrusions on any of the test product A, the test product B, and the commercial product.
As a result, although there are individual differences, the shrink label according to the present invention generally has a half-cut portion leaving an edge of 1 mm or more on the inner side of the printed pattern. As a result, it was easy to discriminate and to peel off easily.
Moreover, since the shrink label which concerns on this invention forms the knob | pick part in the half cut part instead of notching, this knob | pick part does not become a free end. Therefore, even if the shrink processing is performed, the knob portion cannot be formed in a protruding shape, and a container with a shrink label having a good finished appearance can be obtained.
１・・・シュリンクラベル
２・・・ハーフカット部分
３・・・縁
４・・・切り取り線
５・・・ラベル端
６・・・摘み部
７・・・ハーフカット部分
８・・・ラベルカット位置
９・・・印刷パターン
１０・・・原反カット線
１１・・・容器
１２・・・剥離片
１３・・・空白部
２０・・・シュリンクラベル用原反
３０・・・シュリンクラベル用フィルム
４０・・・シュリンクラベル付き容器
DESCRIPTION OF
Claims (10)
少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、
前記切り取り線の線上であって、かつラベルの上下端部の位置に、
印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、
前記ハーフカット部分の形状が、直径２〜１０ｍｍの半円、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの略Ｕ字状の形状、矩形、逆凹形、長円をその長手方向で半分にした形状、または略茶碗形状のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベル。 A shrink label wound around a container or the like,
Having at least two tear-off lines for label peeling;
On the line of the cut line and at the upper and lower ends of the label,
A printed pattern and a half-cut portion that is half-cut to a thickness of 10 to 90% leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern ,
The shape of the half cut part is a semicircle with a diameter of 2 to 10 mm, the arc part is a substantially U shape with a diameter of 2 to 10 mm, a rectangle, a reverse concave shape, a shape in which an ellipse is halved in the longitudinal direction, Or a shrink label characterized by being in the shape of any one of a substantially teacup shape .
少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、
前記切り取り線よりもラベルの内側の位置であって、かつラベルの上下端部の位置に、
印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、
前記ハーフカット部分の形状が、直径２〜１０ｍｍの半円、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの略Ｕ字状の形状、矩形、逆凹形、長円をその長手方向で半分にした形状、または略茶碗形状のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベル。 A shrink label wound around a container or the like,
Having at least two tear-off lines for label peeling;
At a position inside the label with respect to the cut line and at the upper and lower ends of the label,
A printed pattern and a half-cut portion that is half-cut to a thickness of 10 to 90% leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern ,
The shape of the half cut part is a semicircle with a diameter of 2 to 10 mm, the arc part is a substantially U shape with a diameter of 2 to 10 mm, a rectangle, a reverse concave shape, a shape in which an ellipse is halved in the longitudinal direction, Or a shrink label characterized by being in the shape of any one of a substantially teacup shape .
原反の長手方向に平行に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、
前記切り取り線の線上であって、
かつ前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、
印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、
前記ハーフカット部分の形状が、直径が２〜１０ｍｍの円形、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの長円形、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベル用原反。 Shrink label original fabric,
Having at least two label peeling lines parallel to the longitudinal direction of the original fabric,
On the line of the cut line,
And on the label cutting position perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric,
A printed pattern and a half-cut portion that is half-cut to a thickness of 10 to 90% leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern,
The shape of the half-cut portion is a circle having a diameter of 2 to 10 mm, an arc portion is an oval having a diameter of 2 to 10 mm, a rectangle, a substantially H shape, a horizontally long ellipse, or a substantially cross shape composed of an ellipse and a rectangle. An original fabric for a shrink label, which has any shape .
原反の長手方向に平行に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線を有し、
前記切り取り線よりもラベルの内側の位置であって、
かつ前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、
印刷パターンと、該印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して厚さが１０〜９０％にハーフカットされたハーフカット部分が、形成されており、
前記ハーフカット部分の形状が、直径が２〜１０ｍｍの円形、円弧の部分が直径２〜１０ｍｍの長円形、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状であることを特徴とする、シュリンクラベル用原反。 Shrink label original fabric,
Having at least two label peeling lines parallel to the longitudinal direction of the original fabric,
A position inside the label with respect to the cut line ,
And on the label cutting position perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric,
A printed pattern and a half-cut portion that is half-cut to a thickness of 10 to 90% leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern ,
The shape of the half-cut portion is a circle having a diameter of 2 to 10 mm, an arc portion is an oval having a diameter of 2 to 10 mm, a rectangle, a substantially H shape, a horizontally long ellipse, or a substantially cross shape composed of an ellipse and a rectangle. An original fabric for a shrink label, which has any shape .
長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、On the original fabric provided with at least two label peeling lines in the longitudinal direction,
前記切り取り線の線上であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、直径４〜１２ｍｍの円、または円の部分が直径４〜１２ｍｍの長円である印刷パターンを設け、A print pattern on the cut line and on a label cut position perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric, a circle having a diameter of 4 to 12 mm, or a portion of the circle being an ellipse having a diameter of 4 to 12 mm Provided,
その後、前記印刷パターンの内側に、幅１ｍｍ以上の縁を残して、Then, leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern,
ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法。A method for producing an original fabric for shrink labels, characterized by performing half-cut processing.
長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、On the original fabric provided with at least two label peeling lines in the longitudinal direction,
前記切り取り線よりもラベルの内側であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット線上に、直径４〜１２ｍｍの円、または円の部分が直径４〜１２ｍｍの長円である印刷パターンを設け、Printing in which a circle having a diameter of 4 to 12 mm or a portion of the circle is an ellipse having a diameter of 4 to 12 mm on the label cut line that is inside the label with respect to the cut line and perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric Provide a pattern,
その後、前記印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して、Then, leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern,
ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法。A method for producing an original fabric for shrink labels, characterized by performing half-cut processing.
長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、
前記切り取り線の線上であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット位置の上に、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状である印刷パターンを設け、
その後、前記印刷パターンの内側に、幅１ｍｍ以上の縁を残して、
ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法。 A method for producing a shrink label raw material,
On the original fabric provided with at least two label peeling lines in the longitudinal direction,
Any one of a rectangle, a substantially H shape, a horizontally long ellipse, or a substantially cross shape composed of a long circle and a rectangle on the cut line and on the label cut position perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric. A print pattern that is the shape of
Then, leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern,
A method for producing an original fabric for shrink labels, characterized by performing half-cut processing.
長手方向に少なくとも２本のラベル剥離用の切り取り線が設けられた原反に、
前記切り取り線よりもラベルの内側であって、かつ、前記原反の長手方向に垂直なラベルカット線上に、矩形、略Ｈ字形、横長の長円、または長円と矩形からなる略十字形のいずれかの形状である印刷パターンを設け、
その後、前記印刷パターンの内側に幅１ｍｍ以上の縁を残して、
ハーフカット加工を施すことを特徴とする、シュリンクラベル用原反の製造方法。 A method for producing a shrink label raw material,
On the original fabric provided with at least two label peeling lines in the longitudinal direction,
On the label cut line that is inside the label with respect to the cut line and perpendicular to the longitudinal direction of the original fabric, a rectangle, a substantially H shape, a horizontally long ellipse, or a substantially cruciform shape consisting of an ellipse and a rectangle. Provide a print pattern that is either shape ,
Then, leaving an edge with a width of 1 mm or more inside the printed pattern,
A method for producing an original fabric for shrink labels, characterized by performing half-cut processing.
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