JP5319763B2 - ガスタービンエンジン用タービンディスクと軸受支持ジャーナルとを含むアセンブリおよび該アセンブリのタービンディスク用冷却回路 - Google Patents

ガスタービンエンジン用タービンディスクと軸受支持ジャーナルとを含むアセンブリおよび該アセンブリのタービンディスク用冷却回路 Download PDF

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Description

本発明は、2スプールガスタービンエンジンの分野に関し、より詳細には、2スプールガスタービンエンジンの高圧タービンディスクの冷却に関する。
フロントファンを有する2スプールターボジェットは、例えば、LPスプールと呼ばれる低圧スプールと、HPスプールと呼ばれる高圧スプールとを備える。
慣例により、本出願では、用語「上流側」および「下流側」は、空気がターボジェット内を循環する方向に対して画定される。したがって、フロントファンを有する2スプールターボジェットは、従来、上流側から下流側に向かって、ファン、LP圧縮機段、HP圧縮機段、燃焼チャンバ、HPタービン段、LPタービン段を備える。
LPスプールのシャフトは、その回転時にエンジンの固定された構造体によって支持される軸受内に案内されるが、HPスプールのシャフトは、LPスプールによって支持される軸受によって案内され、これら2つのスプールは同心円状に配置される。
ターボジェットの動作時に、ターボジェットが取り付けられる航空機を動かすのに必要な推力を生成するために、空気と燃料との混合物がエンジンの燃焼チャンバで燃焼される。燃焼後、非常に高温のガスの流れは、ターボジェットのHPタービン内を循環する。
タービンの要素、特に、HPスプールのタービンディスク(以下、HPタービンディスクと表す)は、非常に高温にさらされる。HPタービンディスクを保護するために、冷却回路がエンジン内に形成され、この冷却回路内で、HPタービンの上流側で抽出された空気は、HPタービンディスクの内側およびLPシャフトの外側で、ターボジェットの上流側から下流側に循環する。HPタービンディスクを冷却する回路は、「穴冷却回路」として知られているタービンディスクの穴を冷却する回路とされる。
HPタービンディスクを冷却した後、冷却空気は、HPディスクに固定されHPディスクの下流側に取り付けられたジャーナル(以下、HPジャーナルと表す)内に形成された複数の通気開口部を通る。HPジャーナルは、とりわけ、図1に示されるように、HPスプールをLPシャフトに案内することができる軸受17を取り付けるためのリングを備える。
さらに図1では、HPジャーナル10は、その上流側端部でHPタービンディスク20に締結され、HPタービンディスク20は、HPジャーナル10の半径方向環状部15と接触する半径方向環状締結フランジ25を備える。HPタービンディスク20の締結フランジ25は、長手方向ボルト2によってHPジャーナル10にボルト締めされる。
冷却空気流を排気させるHPジャーナル10の通気開口部11は、HPタービンディスク20にボルト締めされたHPジャーナル部10の下流側に形成される。従来の方法では、通気開口部11は、HPジャーナル10の円錐台状部12に形成されるが、円錐台状部は上流側方向に張り出しており、動作時に機械的に高応力にさらされる。
通気開口部11は、HPジャーナル10の円錐台状部12で斜めに機械加工される。すなわち、通気開口部11は、HPジャーナル10の円錐台状部12の表面に対して直交しない。これらの斜め開口部11は機械加工が難しく、HPジャーナル10の円錐台状部12に機械加工工具が届きにくい。さらに、機械加工後に、通気開口部11の縁部は疲労応力が集中するために鋭い縁になり、このことが、動作時にHPジャーナル10を脆弱化させる傾向がある。
これらの欠点を克服するために、本出願は、ガスタービンエンジン用タービンディスクと軸受支持ジャーナルとを含み、タービンディスクはボルトによってジャーナルの半径方向環状部に固定された半径方向環状締結フランジを備え、ボルトはタービンディスクの半径方向環状締結フランジ内およびジャーナルの半径方向環状部内に形成された締結穴を連続して貫通するアセンブリであって、ジャーナルの半径方向環状部はジャーナルの締結穴間に形成される空気循環開口部を備えることを特徴とするアセンブリを提案する。
冷却空気流を循環させるための開口部は、ジャーナルの締結穴間のジャーナルの半径方向環状部に形成される。このことにより、有利には、締結穴と冷却開口部と間のジャーナルの前記半径方向環状部全体の機械的応力を分散させることができ、そのために、各穴および各開口部の機械的応力のレベルは低くなる。
締結フランジは届きやすく、このため、排気開口部の機械加工が容易であり、したがって、排気開口部は締結穴と同時に形成可能である。
また、ジャーナルの円錐台状部は冷却空気の排気の機能を行わなくなり、これにより、有利には、ジャーナルの回転軸(エンジンの軸でもある)の近くの質量を増加させるためにこの部分に何らかの材料を追加することができ、ひいてはジャーナルの回転により生じる疲労を低減することができる。
好ましくは、タービンディスクの半径方向環状締結フランジは、切欠き(crenel)により分割された歯を備える鋸歯状(crenelated)の半径方向環状バンドの形状で、タービンの締結穴は前記鋸歯状バンドの歯内に形成される。
半径方向環状締結フランジは、有利には、タービンの質量を低減するために、同時にタービンをジャーナルに締結できるように鋸歯状である。
また、好ましくは、半径方向環状締結フランジの切欠きは、タービンをジャーナルに締結するときに、ジャーナルの半径方向環状部に形成された空気循環開口部と対応するように配置される。
したがって、空気流は、タービンの締結フランジの歯間およびジャーナルの空気循環開口部内を順次循環する。
好ましくは、循環開口部と締結穴とは、ジャーナルの半径方向環状部の周方向に配置される。機械的応力は、ジャーナルの周囲全体にわたって均一に分散されて、脆弱化領域の形成を防ぐことができる。
1つの特定の特徴によれば、ジャーナルは、半径方向環状部の下流側に円錐台状部を備え、円錐台状部は、回転軸の近くに内側半径方向部分を備え、内側半径方向部分はディスクに機械的強度を付与するように厚くされ、それにより質量の分布が最適になる。ジャーナルの円錐台状部は、機械的補強の役割をして、ジャーナルにかかる遠心力の衝撃を抑えることができる。
好ましくは、ジャーナルの下流側に取り付けられる封止ディスクは、ジャーナルおよびタービンディスクと一緒にボルト締めされ、封止ディスクは、ジャーナルの循環開口部と位置合わせされる循環開口部を備える。
封止ディスクは、有利には、封止を行うと同時に、タービンディスクを冷却する空気を通過させることができる。
好ましくは、封止ディスクの空気循環開口部の通過断面は、空気流の循環流量を較正するように適合される。
封止ディスクは、機械加工しやすい軽い機械部品である。
封止ディスクの空気循環開口部の通過断面を適合させることによって、空気流の循環流量を簡単に較正することができる。
本発明はさらに、ガスタービンエンジン内のタービンディスク用の冷却回路で、タービンディスクの下流側に、上述したようなアセンブリの前記開口部を通る排気通路を備える冷却回路に関する。
好ましくは、冷却回路は、前記アセンブリの開口部の上流側に、タービンディスクの中央穴を通る上流側通路を備える。
また、好ましくは、2スプールエンジンの冷却回路は高圧タービンと低圧タービンとを備え、前記アセンブリのタービンは高圧タービンである。冷却回路は、低圧タービンを部分的に冷却するために、前記アセンブリの開口部の下流側に形成される下流側通路を備える。
本発明は、添付図面を参照することでより十分に理解される。
先行技術のターボジェットのタービンディスクを冷却するための回路を備えるターボジェットの軸方向断面図である。 本発明のターボジェットのタービンディスクを冷却するための回路を備えるターボジェットの軸方向断面図である。 本発明のターボジェットのタービンディスクおよびジャーナルが部分的に示された斜視図である。 図3のタービンディスクおよびジャーナルの一部を示す図である。 上流側から下流側に見た、図4のタービンディスクのジャーナルへの締結を示す概略断面図である。 本発明の第2の実施形態のタービンディスク、ジャーナル、ラビリンスシール部の部分斜視図である。
フロントファンを有する2スプールターボジェットは、例えば、LPスプールと呼ばれる低圧スプールと、HPスプールと呼ばれる高圧スプールとを備える。
慣例により、本出願では、用語「内側」および「外側」は、エンジンの軸に対して半径方向に画定される。したがって、エンジンの軸に沿って伸びるシリンダは、エンジンの軸に向けられた内面と、内面の反対側の外面とを備える。
図2、図3を参照すると、HPタービン段は、HPジャーナル100の上流側でHPジャーナル100に固定して取り付けられるHPディスク200を備える。
HPタービンディスク200
HPタービンディスク200は、ブレード付きホイールの形状であり、そのブレードはエンジンの軸に対して半径方向外側に伸びる。HPタービンディスク200は、LPシャフトが貫通する中央穴201を備える。HPタービンディスク200の厚さは均一でなく、ディスク200は中央開口部201の近くに円周方向に張り出した部分を備える。すなわち、HPタービンディスク200は、中央では機械的補強のために軸方向の過度の厚さを有し、エンジンの軸の近くでディスク200の質量を増加させて、このように動作時の機械的応力を低減する。
図3では、HPタービンディスク200は、上流側半径方向環状締結フランジ240を備え、締結フランジは、封止ストリップを支持してタービンブレードを冷却する空気を案内するための部材241に関連付けられたドラムにボルト締めされ、ドラムはエンジンのHP圧縮機にボルト締めされる。ドラムにより、HP圧縮機にタービンディスク200によって回収されたエンジン燃焼エネルギーを伝達することができる。
HPタービンディスク200は、下流側に取り付けられたHPジャーナル100を保持するための下流側半径方向環状締結フランジ250を備える。下流側フランジ250は、図4、図5で示されるように、切欠き252により分割された歯251を備える鋸歯状の半径方向環状バンド250の形状である。以下、切欠きは、鋸歯状バンド250の2つの連続する歯251間の空間と画定される。
図5では、下流側締結フランジ250の歯251(ハッチングで示されている)は、エンジンの軸に向かって半径方向に伸び、タービンディスク200の中央穴201に向けられる。下流側締結フランジ250の各々の歯251には、HPタービンディスク200の下流側フランジ250をHPジャーナル100に締結できるようにする締結穴220が機械加工される。HPジャーナル100のHPタービンディスク200への締結は以下で詳細に説明する。
HPジャーナル100
図2、図3では、HPジャーナル100は、ほぼ上流側方向に張り出して(flared)、エンジンの軸に沿って伸びる回転片の形状である。HPジャーナル100は、上流側から下流側に向かって、HPタービンディスク200のフランジ250に締結されるように設計された半径方向環状締結部150、円錐台状部102、長手方向円筒状部103を備える。
HPジャーナル100の長手方向円筒状部103(ジャーナル100の最下流側部)は、その下流側端部に、内側シャフト軸受が取り付けられる外側リングを受承するための雄ねじを備え、この軸受(図示せず)により、ターボジェットのHPスプールがLPシャフトにより支持されるようになる。
図3では、HPジャーナル100の円錐台状部102は、その一部に、機械的補強のために、エンジンの軸に向かって配向されてHPジャーナル100の質量を補強するための円周方向の半径方向突出部105を備える。突出部105は、動作時の機械的応力、特に遠心力により生じる応力を低減するようにエンジンの軸の近くに形成される。HPジャーナル100の円錐台状部102は、エンジンの半径方向外側に向かって配向され、HPジャーナル100とHPジャーナル100の外側に取り付けられた機械部品との間の封止を行うためのラビリンスシール部を形成する半径方向封止ストリップ104を備える。
HPジャーナル100の円錐台状部102はさらに、エンジンのLPシャフトの封止スリーブ400に保持固定される内側円錐台状フランジ107を備える。封止スリーブ400は、エンジンのLPシャフトの軸方向外側およびタービンディスク200の内側に伸びるシリンダの形状である。封止スリーブ400により、LPシャフトを過度の温度から保護することができる。タービンディスクを冷却するための環状空気循環ダクトは、HPタービンディスク200内部および封止スリーブ400の外側に形成される。図2、図3では、ダクト内の冷却空気の循環は矢印で示されている。
ジャーナル100の半径方向環状締結部150は、タービンディスクを冷却する空気流を循環させるための開口部110(以下、通気開口部110と表す)と交互に締結穴120を備え、穴120と開口部110とは、半径方向環状締結部150の周方向に配置される。この例では、穴120と開口部110とは、周囲にわたって均一に分布されている。ジャーナル100の締結穴120と通気開口部110とはそれぞれ、HPタービンディスク200の締結穴220と切欠き252とに対応するように形成される。
有利には、ジャーナル100の穴120と開口部110とは、ステップ効果により、HPジャーナル100のこの領域における接線応力を低減することができる。
締結穴120と通気開口部110とはここでは円形で、この例では、同じ開口部断面を有する。言うまでもないが、穴120と開口部110とは異なる形状(楕円形、長方形など)および異なる断面にすることも可能である。
半径方向環状締結部150はさらに、その半径方向外側端部に形成される半径方向封止ストリップを備え、この封止ストリップはジャーナル100の円錐台状部102に形成されるのと同様の封止ストリップである。
HPジャーナル100をHPタービンディスク200に締結するために、HPタービンディスク200の下流側締結フランジ250の下流側に面する面は、HPジャーナル100の半径方向環状部150の上流側に面する面と接触される。次に、ジャーナル100の締結穴120は、HPタービンディスク200の締結穴220と位置合わせされる。締結穴120、220を位置合わせすることによって、HPジャーナル100の通気開口部110はHPタービンディスク200の締結フランジ250の切欠き252と位置合わせされる。すなわち、HPジャーナル100の通気開口部110は、HPタービンディスク200の締結フランジ250の歯251の間に形成される開口部と位置合わせされる。
HPジャーナル100に固定されたHPタービンディスク200を保持するために、ボルトのねじ21が、ジャーナル100の締結穴120に、次に締結穴120と位置合わせされたタービンディスク200の締結穴220に順次挿入される。その後、締結固定するために、ボルトのナット22が前記ねじ21の端部で締められる。ボルト留めするこのステップは、ジャーナル100の各締結穴120に対して繰り返されて、タービンディスク200はHPジャーナル100に固定される。
締結後、冷却空気はHPジャーナル100の保持ボルトの間を循環することができる。ジャーナル100の半径方向環状部150により、タービンディスク200に締結することができ、さらにタービンディスク200を冷却するための空気流を排気することができる。
本発明の手段の構造を説明したが、次に、本発明の動作およびその実施について説明する。
図2、図3では、ターボジェットの動作時に、空気と燃料と混合物がエンジンの燃焼チャンバで燃焼されて、ターボジェットが取り付けられる航空機を動かすのに必要な推力を生成する。燃焼後、非常に高温のガスの流れは、ターボジェットのHPタービン内を循環する。HPタービンディスク200は、非常に高温にさらされる。
HPタービンディスク200を保護するために、空気の流れがタービンディスク200の上流側のHP圧縮機で抽出され、HPタービンディスク200の内側および封止スリーブ400の外側で、ターボジェットの上流側から下流側に循環する。HPタービンディスク200の中央穴201内で冷却空気が循環するときに、環状冷却空気流はタービンディスク200から熱を抽出して、タービンディスク200を冷却し、封止スリーブ400の周囲に冷却空気の膜を形成し、したがって、封止スリーブ400内部に取り付けられた機械部品を保護する。
HPタービンディスク200を冷却した後、図2、図3で示されるように、冷却空気は、HPジャーナル100をHPタービンディスク200に接続するボルト間に形成された空気循環通路を通って排気される。空気循環開口部の下流側では、冷却空気は2スプールエンジンのLPタービンを冷却する。すなわち、冷却空気は、HPタービンディスク200の下流側締結フランジ250の歯251間およびHPジャーナル100内に形成された通気開口部110を順次循環する。
ラビリンスシールディスク300
本発明の別の特徴によれば、ラビリンスシールディスク300がHPタービンディスク200およびHPジャーナル100と一緒に取り付けられ、封止ディスク300はHPジャーナル100の下流側に取り付けられる。
図6では、ラビリンスシールディスク300は、その半径方向外側端部、すなわち、エンジンの軸から最も遠い端部にラビリンスシール部を形成する半径方向封止ストリップ304を備え、その内側端部、すなわち、エンジンの軸に最も近い端部に半径方向環状締結バンド350を備える半径方向環状リングの形状である。
封止ディスク300の半径方向環状締結バンド350は、通気開口部310と交互に配置される締結穴320を備え、穴320と開口部310とは、半径方向環状締結バンド350の周方向に配置される。封止ディスク300の締結穴320と通気開口部310とは、HPジャーナル100に形成された対応部品と一致するように形成される。
封止ディスク300を締結するために、HPタービンディスク200の下流側締結フランジ250の下流側に面する面は、HPジャーナル100の半径方向環状部150の上流側に面する面に接触される。次に、封止ディスク300の締結バンド350の上流側に面する面は、HPジャーナル100の半径方向環状部150の下流側に面する面に接触される。
次に、HPタービンディスク200、HPジャーナル100、封止ディスク300の締結穴120、220、320が位置合わせされる。締結穴120、220、320を位置合わせすることによって、HPジャーナル100、封止ディスク300の通気開口部110、310はHPタービンディスク200の締結フランジ250の切欠き252と位置合わせされる。
次に、タービンディスク200、ジャーナル100、封止ディスク300は、位置合わせされた締結穴120、220、320を通して一緒にボルト締めされる。締結後、空気循環通路が保持ボルト間に形成される。
封止ディスク300の通気開口部310の通過断面は、タービンディスク200の中央穴201の冷却空気の循環流量を較正できるように適合される。この例では、封止ディスク300の円形通気開口部310の直径はHPジャーナル100の円形通気開口部110の直径より小さく、そのため中央穴201の冷却空気の流量を低減することになる。

Claims (10)

  1. ガスタービンエンジン用タービンディスク(200)と軸受支持ジャーナル(100)とを含み、タービンディスク(200)がボルト(2)によってジャーナル(100)の半径方向環状部(150)に固定された半径方向環状締結フランジ(250)を備え、ボルト(2)がタービンディスク(200)の半径方向環状締結フランジ(250)内およびジャーナル(100)の半径方向環状部(150)内に形成された締結穴(120、220)を連続して貫通するアセンブリであって、ジャーナル(100)の半径方向環状部(150)がジャーナル(100)の締結穴(120)間に形成される空気循環開口部(110)を備えることを特徴とする、アセンブリ。
  2. タービンディスク(200)の半径方向環状締結フランジ(250)が、切欠き(252)により分割された歯(251)を備える鋸歯状の半径方向環状バンド(250)の形状で、タービン(220)の締結穴が前記鋸歯状バンド(250)の歯(251)内に形成される、請求項1に記載のアセンブリ。
  3. 半径方向環状締結フランジ(250)の切欠き(252)が、ジャーナル(100)の半径方向環状部(150)に形成された空気循環開口部(110)と対応するように配置される、請求項2に記載のアセンブリ。
  4. 空気循環開口部(110)と締結穴(120)とが、ジャーナル(100)の半径方向環状部(150)の周方向に配置される、請求項1から3のいずれか一項に記載のアセンブリ。
  5. ジャーナル(100)が、その半径方向環状部(150)の下流側に、機械的補強のための内側半径方向部分(107)を備える円錐台状部(102)を備える、請求項1から4のいずれか一項に記載のアセンブリ。
  6. ジャーナル(100)の下流側に取り付けられた封止ディスク(300)が、ジャーナル(100)およびタービンディスク(200)と一緒にボルト締めされ、封止ディスク(300)が、ジャーナルの空気循環開口部(110)と位置合わせされる空気循環開口部(310)を備える、請求項1から5のいずれか一項に記載のアセンブリ。
  7. 封止ディスク(300)の空気循環開口部(310)の通過断面が、空気循環流量を較正するように適合される、請求項6に記載のアセンブリ。
  8. タービンディスク(200)の下流側に、請求項1から7のいずれか一項に記載のアセンブリの前記開口部(110、252、310)を通る排気通路を備える、ガスタービンエンジンのタービンディスク(200)用冷却回路。
  9. 前記アセンブリの開口部(110、252、310)の上流側に、タービンディスク(200)の中央穴(201)を通る上流側通路を備える、請求項8に記載の冷却回路。
  10. 前記アセンブリのタービンが高圧タービン(200)であり、低圧タービンを部分的に冷却するために前記アセンブリの開口部(110、252、310)の下流側に形成された下流側通路を備え、高圧タービンと低圧タービンとを備える2スプールエンジン内の請求項8および9に記載の冷却回路。
JP2011511024A 2008-05-29 2009-05-29 ガスタービンエンジン用タービンディスクと軸受支持ジャーナルとを含むアセンブリおよび該アセンブリのタービンディスク用冷却回路 Active JP5319763B2 (ja)

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