JP5301518B2

JP5301518B2 - Hoop cutter

Info

Publication number: JP5301518B2
Application number: JP2010253913A
Authority: JP
Inventors: 靖治徳勝
Original assignee: 靖治徳勝
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2010-11-12
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2019-12-08
Also published as: JP2011079133A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutter for a hoop material capable of reducing the number of component items and attaining smooth sliding of a ram and attaining highly accurate machining. <P>SOLUTION: In the cutter for a hoop material, a spacer section 1a for retaining a space, in which the ram 3 can be slid between a base frame 1 and a sub-frame 2, is integrally cast at a base frame 1 side, a moving blade 8 is fixed on an end face of the ram 3 at an inlet 7 side of the hoop material 6 with an embedded bolt 11, and a fixed blade 10 is embedded and fixed on an opening end of the base frame 1 at an outlet 9 side of the hoop material 6 with a bolt 12. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は自動プレス装置等に併設してスクラップフープ材を切断するフープ材カッターに関し、特にベースフレームとサブフレームとの間にラムが摺動しうる間隔を保つスペーサ部を備えるフープ材カッターに関する。 The present invention relates to a hoop material cutter that cuts a scrap hoop material along with an automatic press device or the like, and more particularly to a hoop material cutter that includes a spacer portion that maintains a slidable space between a base frame and a subframe.

従来、ベースフレームとサブフレームとの間にラムが摺動しうる間隔を保つために、略長方形のベースフレーム及びサブフレームとの相互間に、４辺それぞれに対して鋼材からなる棒状スペーサを介在させ、ベースフレーム、サブフレーム及び棒状スペーサを重ね、共締めして一体化することが行われていた。 Conventionally, in order to maintain a space in which the ram can slide between the base frame and the subframe, a bar-shaped spacer made of steel is interposed between each of the substantially rectangular base frame and the subframe. In other words, the base frame, the sub-frame, and the bar-shaped spacer are stacked and joined together.

前記従来の方法は材料費の節約にはなるが、部品点数が多いことと、鋼材は加工することにより歪みが生じて各部品を均等な精度に加工することが困難となり、この歪のためにラムが摺動するための隙間が不均一になって摺動が不円滑になる。また加工歪みのない互換性のある部品を得ようとすれば多大な加工時間をかけて厳しい精度管理をしなければならないという問題がある。 Although the conventional method saves material costs, the number of parts is large, and steel materials are distorted by processing, making it difficult to process each part with equal accuracy. The gap for the ram to slide becomes uneven and the sliding becomes unsmooth. In addition, there is a problem that if an attempt is made to obtain a compatible part free of machining distortion, strict accuracy control must be performed over a long machining time.

よって本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、部品点数を削減するとともにラムの摺動を円滑にしうる高精度な加工が可能なフープ材カッターの提供を目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a hoop material cutter capable of processing with high accuracy capable of reducing the number of parts and smoothly sliding the ram.

上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、ベースフレーム１とサブフレーム２との間を摺動しつつ往復動するラム３に固定した動刃８と、ベースフレーム１に固定した固定刃１０との間にてフープ材６を切断するフープ材カッターであるとともに、前記ベースフレーム１とサブフレーム２との間にラム３が摺動しうる間隔を保つスペーサ部１ａ又は２ａをベースフレーム１又はサブフレーム２のいずれか一方の側に一体形成し、かつ、前記ラム３については単体にて粗加工し、その他の面を仕上げ加工するとともに前記一体形成した後のベースフレーム１又はサブフレーム２のスペーサ部１ａ又は２ａの端面１ｂを粗加工し、その他の面を仕上げ加工し、このベースフレーム１又はサブフレーム２の仕上げ加工面に対して前記ラム３の仕上げ加工された側の摺動面を合わせて固定しつつ前記スペーサ部１ａ又は２ａの端面１ｂと前記ラム３の粗加工面とを同一平面に同時仕上げ加工し、さらに前記ラム３の面のみをベースフレーム１とサブフレーム２間にて円滑に摺動するために必要な隙間分だけ削除加工して、前記ベースフレーム１とサブフレーム２間にラム３を摺動自在に組み立てるとともに前記フープ材カッターのフープ材排出口９側におけるラム３の端部３ａに設けた埋込部３ｂに前記動刃８を埋め込んで、ボルト１１により固定し、またフープ材排出口９側におけるベースフレーム１の開口端１ｃの埋込部１ｄに前記固定刃１０を埋め込んで、ボルト１２にて固定することにより、広い開口部を有する排出口９側から動刃８および固定刃１０を着脱自在に取り付け、動刃８、固定刃１０を取り替えることができるように構成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, claim 1 of the present invention includes a moving blade 8 fixed to a ram 3 that reciprocates while sliding between a base frame 1 and a subframe 2, and a fixing fixed to the base frame 1. as well as a hoop material cutter for cutting the hoop material 6 in between the blades 10, the base frame of the spacer portion 1a or 2a keep a proper distance the ram 3 can slide between the base frame 1 and the sub-frame 2 The base frame 1 or the sub-frame after being integrally formed on one side of the 1 or the sub-frame 2 and roughing the ram 3 as a single unit, finishing the other surface and forming the one-piece. The end surface 1b of the two spacer portions 1a or 2a is roughly machined, and the other surface is finished, and the base 3 or subframe 2 is finished with respect to the finished surface of the ram 3. The end surface 1b of the spacer portion 1a or 2a and the roughened surface of the ram 3 are simultaneously finished in the same plane while fixing the sliding surfaces on the raised side together, and only the surface of the ram 3 is further processed. by a gap amount required to smoothly slide in between the base frame 1 and the sub-frame 2 delete processing, slidably assembled Rutotomoni the hoop the ram 3 between the base frame 1 and the sub-frame 2 The moving blade 8 is embedded in the embedded portion 3b provided at the end 3a of the ram 3 on the hoop material discharge port 9 side of the cutter, and is fixed by a bolt 11, and the opening of the base frame 1 on the hoop material discharge port 9 side. embed the fixed blade 10 to the embedded portion 1d of the end 1c, by fixing with bolts 12, removably mounting the movable blade 8 and the fixed blade 10 from the discharge port 9 side having a wide opening Moving blade 8, characterized by being configured to be able to replace the fixed blade 10.

請求項１によれば、スペーサをベースフレーム又はサブフレームのいずれか一方の側に一体形成することにより、部品点数を削減することが可能になるとともに、スペーサがベースフレーム又はサブフレームのいずれか一方の側に一体形成されているために、加工の際に歪みが発生しにくい。すなわち、加工時に、ベースフレームまたはサブフレーム側の摺動面を予め加工しておきその面にラムを組み込んだ状態にてスペーサの端面とラムの面とを同時加工し、その後にラムの面のみを摺動に必要な隙間分だけ削除することにより、ラムがガタがなくかつ滑らかに摺動しうる隙間を得ることが可能となる。
また、特に、動刃８の端面に埋め込まれたボルト１１により固定されてフープ材６の排出口９側に取り付けられていることにより、フープ材６の切断時に動刃８が受ける力は動刃埋込部３ｂにて受け止めることができるので動刃８が安定する利点がある。
しかも、動刃８及び固定刃１０が共にフープ材６の排出口９側に取り付けられ、しかも排出口９側からそれぞれがボルト１１，１２にて締付つけられていることにより、広い開口部を有する排出口９側から動刃８を取り替えることができるので作業が容易になる利点がある。 According to claim 1, by integrally forming the spacer on one side of the base frame or the subframe, the number of parts can be reduced, and the spacer can be either the base frame or the subframe. Since it is integrally formed on the side, distortion hardly occurs during processing. That is, at the time of processing, the end surface of the spacer and the surface of the ram are processed at the same time in a state where the sliding surface on the base frame or sub-frame side is processed in advance and the ram is incorporated in the surface, and then only the surface of the ram It is possible to obtain a gap in which the ram does not play and can slide smoothly by deleting the gap necessary for sliding.
In particular, since the bolt 11 embedded in the end face of the moving blade 8 is fixed and attached to the discharge port 9 side of the hoop material 6, the force received by the moving blade 8 when the hoop material 6 is cut is the moving blade. Since it can be received by the embedded portion 3b, there is an advantage that the moving blade 8 is stabilized.
In addition, the moving blade 8 and the fixed blade 10 are both attached to the discharge port 9 side of the hoop material 6 and are fastened by bolts 11 and 12 from the discharge port 9 side, so that a wide opening is formed. Since the moving blade 8 can be replaced from the discharge port 9 side, there is an advantage that the operation becomes easy.

本発明の請求項２は、ベースフレーム１とサブフレーム２との間を摺動しつつ往復動するラム３に固定した動刃８と、ベースフレーム１に固定した固定刃１０との間にてフープ材６を切断するフープ材カッターであるとともに、前記ベースフレーム１とサブフレーム２との間にラム３が摺動しうる間隔を保つスペーサ部１ａ又は２ａをベースフレーム１又はサブフレーム２のいずれか一方の側に一体形成し、かつ、前記ラム３については単体にて粗加工し、その他の面を仕上げ加工するとともに前記一体形成した後のベースフレーム１又はサブフレーム２のスペーサ部１ａ又は２ａの端面１ｂを粗加工し、その他の面を仕上げ加工し、このベースフレーム１又はサブフレーム２の仕上げ加工面に対して前記ラム３の仕上げ加工された側の摺動面を合わせて固定しつつ前記スペーサ部１ａ又は２ａの端面１ｂと前記ラム３の粗加工面とを同一平面に同時仕上げ加工し、さらに前記ラム３の面のみをベースフレーム１とサブフレーム２間にて円滑に摺動するために必要な隙間分だけ削除加工して、前記ベースフレーム１とサブフレーム２間にラム３を摺動自在に組み立てるとともに前記フープ材排出口９側におけるラム３の端部３ａに設けた埋込部３ｂに動刃８を埋め込んでボルト１１により抑え板１３を介して排出口９側から固定し、またフープ材排出口９側におけるベースフレーム１の開口端部１ｃの埋込部１ｄに固定刃１０を埋め込んでボルト１２にて排出口９側から固定することにより、広い開口部を有する排出口９側から動刃８および固定刃１０を着脱自在に取り付け、動刃８、固定刃１０を取り替えることができるように構成したことを特徴とする。 According to the second aspect of the present invention, between the moving blade 8 fixed to the ram 3 reciprocating while sliding between the base frame 1 and the subframe 2, and the fixed blade 10 fixed to the base frame 1. A spacer 1a or 2a which is a hoop material cutter for cutting the hoop material 6 and maintains a space in which the ram 3 can slide between the base frame 1 and the sub frame 2 is provided as either the base frame 1 or the sub frame 2. The ram 3 is integrally formed on one side , and the ram 3 is roughly processed by itself, and the other surface is finished and the spacer portion 1a or 2a of the base frame 1 or the subframe 2 after the integration is formed. The end surface 1b of the ram 3 is roughly processed, the other surfaces are finished, and the sliding of the finished side of the ram 3 with respect to the finished surface of the base frame 1 or the subframe 2 The end surface 1b of the spacer portion 1a or 2a and the roughened surface of the ram 3 are simultaneously finished in the same plane while fixing only the surface of the ram 3 between the base frame 1 and the subframe 2. smoothly by a gap amount required to slide delete processing, the end of the base frame 1 and the ram 3 in slidably assembled Rutotomoni the hoop material discharge port 9 side ram 3 between the sub-frame 2 Te The moving blade 8 is embedded in the embedded portion 3b provided in the portion 3a and is fixed from the discharge port 9 side via the restraining plate 13 with bolts 11, and the opening end portion 1c of the base frame 1 on the hoop material discharge port 9 side is fixed . by fixing the discharge port 9 side by bolts 12 embeds the fixed blade 10 in the embedding portion 1d, detachably attached to the movable blade 8 and the fixed blade 10 from the discharge port 9 side having a wide opening, movable blade Characterized by being configured to be able to replace the fixed blade 10.

本発明の請求項２によれば、請求項１と同様の作用効果を発揮することができる。 According to claim 2 of the present invention, the same effect as that of claim 1 can be exhibited.

ちなみに、鋼板等を用いてスペーサをベースフレーム又はサブフレーム側に溶接にて一体形成した材料の場合には、溶接による内部応力が加工時に歪みを生じさせることにより、一体鋳造した材料に比べて高精度な加工が困難になる。 By the way, in the case of a material in which the spacer is integrally formed on the base frame or subframe side by welding using a steel plate or the like, the internal stress due to welding causes distortion during processing, which is higher than that of the integrally cast material. Accurate machining becomes difficult.

本発明によれば、ベースフレームとサブフレームとの間にラムが摺動しうる間隔を保つスペーサをベースフレーム又はサブフレームのいずれか一方の側に一体形成したことにより、部品点数を削減することが可能になるとともに、スペーサがベースフレーム又はサブフレームのいずれか一方の側に一体鋳造されているために、加工歪みの発生が極めて少なく、さらにベースフレームの加工時にスペーサ部の面をラムの摺動面と同時加工し、その後にラムの面のみを摺動に必要な隙間分だけ削除しているので、ラムの摺動面にガタのない高精度な隙間を形成することが可能となる。 According to the present invention, the number of parts can be reduced by integrally forming a spacer that keeps a space where the ram can slide between the base frame and the subframe on either side of the base frame or the subframe. Since the spacer is integrally cast on either the base frame or the subframe, there is very little processing distortion, and the surface of the spacer portion is slid by the ram when the base frame is processed. Since the machining is performed simultaneously with the moving surface, and then only the ram surface is deleted by the gap necessary for sliding, it is possible to form a highly accurate gap without play on the sliding surface of the ram.

特に、動刃８及び固定刃１０が共にフープ材６の排出口９側に取り付けられ、しかも排出口９側からそれぞれがボルト１１，１２にて締付つけられていることにより、広い開口部を有する排出口９側から動刃８を取り替えることができるので作業が容易になる利点がある。 In particular, attached to the outlet 9 side of the movable blade 8 and the fixed blade 10 is a hoop material 6 together, yet by each from the discharge port 9 side is attached tightened by bolts 11 and 12, wide opening Since the moving blade 8 can be replaced from the discharge port 9 side having the above, there is an advantage that the operation becomes easy.

また、動刃８及び固定刃１０が共にフープ材６の排出口９側のラム３とベースフレーム１の埋込部３ｂ、１ｄに取り付けられ、切断時の衝撃を埋込部３ｂ、１ｄにて受けるとともに安定した切断作用を奏することができる。 Also, the dynamic cutting edge 8 and the embedded portion 3b of the discharge port 9 side of the ram 3 and the base frame 1 of the fixed blade 10 is a hoop material 6 both attached to 1d, the embedded portion 3b of the impact at the time of cutting, at 1d A stable cutting action can be achieved while receiving.

本発明の実施の形態１に係るスペーサをベースフレーム側に一体形成したフープ材カッターの断面図。Sectional drawing of the hoop material cutter which integrally formed the spacer which concerns on Embodiment 1 of this invention on the base frame side. 図１の他の例を示す図。The figure which shows the other example of FIG. 本発明の実施の形態２に係るスペーサをサブフレーム側に一体形成したフープ材カッターの断面図。Sectional drawing of the hoop material cutter which integrally formed the spacer which concerns on Embodiment 2 of this invention on the sub-frame side.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお各実施の形態において共通の要旨は共通の符号を付して対応させることにより重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each embodiment, the common gist attaches | subjects a common code | symbol, and it abbreviate | omits the overlapping description.

（実施の形態１）
図１及び図２は本発明の実施の形態に係り、スペーサをベースフレーム側に一体形成したフープ材カッターの断面図である。 (Embodiment 1)
1 and 2 are sectional views of a hoop material cutter according to an embodiment of the present invention, in which a spacer is integrally formed on the base frame side.

図１において、本発明のフープ材カッターＡは、長方形のベースフレーム１とサブフレーム２との間にラム３が摺動可能に設けられており、ベースフレーム１はその外周縁に角型環状のスペーサ部１ａが一体鋳造されている。このスペーサ部１ａの高さはラム３の厚さより僅かに高くなるように加工して、ベースフレーム１とサブフレーム２との間にラム３が円滑に摺動しうる隙間が保たれるようになっている。 In FIG. 1, a hoop material cutter A of the present invention has a ram 3 slidably provided between a rectangular base frame 1 and a subframe 2, and the base frame 1 has a rectangular annular shape on its outer periphery. The spacer portion 1a is integrally cast. The spacer portion 1a is processed so that the height thereof is slightly higher than the thickness of the ram 3 so that a gap in which the ram 3 can slide smoothly is maintained between the base frame 1 and the subframe 2. It has become.

さらに、フープ材排出口９側におけるラム３の端部３ａに設けた埋込部３ｂに動刃８が埋め込まれてボルト１１により固定され、またフープ材６の排出口９側におけるベースフレーム１の開口端１ｃの埋込部１ｄに固定刃１０が埋め込まれボルト１２により固定されている。そしてラム３が駆動軸４の回転により偏心カム５を介して往復動することにより、動刃８と固定刃１０との間でフープ材６が切断される構成となっている。この場合、動刃８がフープ材６の入口７側に取り付けられていることにより、フープ材６の切断時に動刃８が受ける力はラム３の動刃埋込部３ｂにて受け止めることができるので動刃８が安定する利点がある。 Further, the moving blade 8 is embedded in the embedded portion 3b provided at the end portion 3a of the ram 3 on the hoop material discharge port 9 side and fixed by the bolt 11, and the base frame 1 on the discharge port 9 side of the hoop material 6 is fixed. A fixed blade 10 is embedded in the embedded portion 1d of the open end 1c and is fixed by a bolt 12. The ram 3 is reciprocated through the eccentric cam 5 by the rotation of the drive shaft 4, whereby the hoop material 6 is cut between the moving blade 8 and the fixed blade 10. In this case, since the moving blade 8 is attached to the inlet 7 side of the hoop material 6, the force received by the moving blade 8 when the hoop material 6 is cut can be received by the moving blade embedded portion 3 b of the ram 3. Therefore, there is an advantage that the moving blade 8 is stabilized.

つぎにこの構成のフープ材カッターＡを構成する部品加工の例について説明する。
まずサブフレーム２については、単体にて全体に仕上げ加工する。 Next, an example of part processing constituting the hoop material cutter A having this configuration will be described.
First, the subframe 2 is finished as a whole by itself.

ラム３に付いては、単体にて片面を粗加工し、その他の面を仕上げ加工しておく。 As for the ram 3, one side is roughly processed by itself and the other side is finished.

ベースフレーム１については、スペーサ部１ａの開放端の面１ｂを粗加工し、その他の面を仕上げ加工する。 For the base frame 1, the surface 1b of the open end of the spacer portion 1a is roughly processed, and the other surfaces are finished.

引き続いて、ベースフレーム１側に仕上げ加工された摺動面に対してラム３の仕上げ加工された側の摺動面を合わせて一体的に固定し、その状態にてスペーサ１ａの端部１ｂとラム３の粗加工面とを同一平面に同時仕上げ加工をする。 Subsequently, the sliding surface on the finished side of the ram 3 is aligned with the sliding surface finished on the base frame 1 side, and is fixed integrally with the end 1b of the spacer 1a. The rough finishing surface of the ram 3 is simultaneously finished on the same plane.

さらに、その状態でラム３の面のみを、ベースフレーム１とサブフレーム２との間にて円滑に摺動するために必要な隙間分だけ削除する。 Further, in this state, only the surface of the ram 3 is deleted by a gap necessary for smoothly sliding between the base frame 1 and the subframe 2.

以上の通りに加工された各部品は、組み立てることによりベースフレーム１とサブフレーム２との間に、円滑に摺動しうる高精度な隙間が形成される。 By assembling the parts processed as described above, a high-accuracy gap that can slide smoothly is formed between the base frame 1 and the subframe 2.

本実施の形態によれば、スペーサ部１ａをベースフレーム１側に一体形成することにより部品点数が削減されるとともに、加工による歪みの発生が少なく高精度に加工することが可能となる。 According to the present embodiment, by integrally forming the spacer portion 1a on the base frame 1 side, the number of parts can be reduced, and distortion due to processing can be reduced and processing can be performed with high accuracy.

また、ベースフレーム１に一体形成したスペーサ１ａの端面１ｂとラム３の面とを同時加工した後に、ラム３の面のみを摺動に要する隙間分だけ加工することにより、ベースフレーム１とサブフレーム２との間に高精度な隙間が得られるので、ラム３を円滑に摺動させることが可能となる。 Further, after the end face 1b of the spacer 1a integrally formed with the base frame 1 and the surface of the ram 3 are simultaneously processed, only the surface of the ram 3 is processed by a gap necessary for sliding, thereby the base frame 1 and the subframe. Therefore, the ram 3 can be smoothly slid.

また、図２に示すフープ材カッターＢは、フープ材排出口９側におけるラム３の端部３ａの埋込部３ｂに動刃８を埋め込んでボルト１１により抑え板１３を介して排出口９側から固定し、またフープ材排出口９側におけるベースフレーム１の開口端１ｃの埋込部１ｄに固定刃１０を埋め込んでボルト１２にて排出９側から固定した例であり、その他の構成及び作用効果は前記フープ材カッターＡと同様である。 Further, the hoop material cutter B shown in FIG. 2 has the moving blade 8 embedded in the embedded portion 3b of the end portion 3a of the ram 3 on the hoop material discharge port 9 side, and is connected to the discharge port 9 side by the bolt 11 via the restraining plate 13. This is an example in which the fixed blade 10 is embedded in the embedded portion 1d of the opening end 1c of the base frame 1 on the hoop material discharge port 9 side, and is fixed from the discharge 9 side with the bolts 12, and other configurations and functions The effect is the same as that of the hoop material cutter A.

なお、この場合は動刃８及び固定刃１０が共にフープ材６の排出口９側に取り付けられ、しかも排出口９側からそれぞれがボルト１１，１２にて締付つけられていることにより、広い開口部を有する排出口９側から動刃８を取り替えることができるので作業が容易になる利点がある構成となっている。 In this case, both the moving blade 8 and the fixed blade 10 are attached to the discharge port 9 side of the hoop material 6 and are fastened by bolts 11 and 12 respectively from the discharge port 9 side. Since the moving blade 8 can be replaced from the side of the discharge port 9 having the opening, there is an advantage that the operation is facilitated.

（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２に係る、スペーサをサブフレーム側に一体形成したフープ材カッターの断面図である。 (Embodiment 2)
FIG. 3 is a cross-sectional view of a hoop material cutter according to Embodiment 2 of the present invention in which a spacer is integrally formed on the subframe side.

本実施の形態のフープ材カッターＣは、サブフレーム２側にスペーサ部２ａが鋳造にて一体形成されたものであり、動刃８はフープ材排出口９側におけるラム３の端部に埋め込まれ、ボルト１１により抑え板１３を介して入口７側から固定されている。また固定刃１０はフープ材入口７側におけるベースフレーム１の開口端部にボルト１２にて固定されたものである。 In the hoop material cutter C of the present embodiment, the spacer portion 2a is integrally formed on the subframe 2 side by casting, and the moving blade 8 is embedded in the end portion of the ram 3 on the hoop material discharge port 9 side. The bolts 11 are fixed from the inlet 7 side through the holding plate 13. The fixed blade 10 is fixed to the opening end of the base frame 1 on the hoop material inlet 7 side with bolts 12.

本実施の形態における作用効果は、前記実施の形態１と同様であるのでその説明を省略する。 Since the operational effects in the present embodiment are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.

１ベースフレーム
２サブフレーム
３ラム
４駆動軸
５偏心カム
６フープ材
７入口
８動刃
９出口
１０固定刃
１１，１２ボルト
１３押さえ板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base frame 2 Sub frame 3 Ram 4 Drive shaft 5 Eccentric cam 6 Hoop material 7 Inlet 8 Moving blade 9 Outlet 10 Fixed blade 11,12 Bolt 13 Holding plate

Claims

A hoop material for cutting the hoop material 6 between the moving blade 8 fixed to the ram 3 that reciprocates while sliding between the base frame 1 and the subframe 2 and the fixed blade 10 fixed to the base frame 1. A spacer portion 1a or 2a that is a cutter and maintains an interval at which the ram 3 can slide between the base frame 1 and the subframe 2 is integrally formed on either the base frame 1 or the subframe 2 side. In addition, the ram 3 is roughly processed by itself, the other surface is finished and the end surface 1b of the spacer portion 1a or 2a of the base frame 1 or the subframe 2 after the integral formation is roughly processed, The other surface is finished and the sliding surface on the finished side of the ram 3 is aligned and fixed to the finished surface of the base frame 1 or the subframe 2. The end surface 1b of the spacer portion 1a or 2a and the roughened surface of the ram 3 are simultaneously finished in the same plane, and only the surface of the ram 3 is smoothly slid between the base frame 1 and the subframe 2. processed removed by a gap amount required for the end portion 3a of the ram 3 in the base frame 1 and the sliding of the ram 3 between the sub-frame 2 rotatably assembled Rutotomoni hoop material discharge port 9 side of the hoop cutter The moving blade 8 is embedded in the embedded portion 3b provided in the base plate and fixed with bolts 11, and the fixed blade 10 is embedded in the embedded portion 1d of the opening end 1c of the base frame 1 on the hoop material discharge port 9 side. , by fixing with bolts 12, detachably attached to the movable blade 8 and the fixed blade 10 from the discharge port 9 side having a wide opening, moving blade 8, it is possible to replace the fixed blade 10 Hoop material cutter, characterized in that the sea urchin configuration.

A hoop material for cutting the hoop material 6 between the moving blade 8 fixed to the ram 3 that reciprocates while sliding between the base frame 1 and the subframe 2 and the fixed blade 10 fixed to the base frame 1. A spacer portion 1a or 2a that is a cutter and maintains an interval at which the ram 3 can slide between the base frame 1 and the subframe 2 is integrally formed on either the base frame 1 or the subframe 2 side. In addition, the ram 3 is roughly processed by itself, the other surface is finished and the end surface 1b of the spacer portion 1a or 2a of the base frame 1 or the subframe 2 after the integral formation is roughly processed, The other surface is finished and the sliding surface on the finished side of the ram 3 is aligned and fixed to the finished surface of the base frame 1 or the subframe 2. The end surface 1b of the spacer portion 1a or 2a and the roughened surface of the ram 3 are simultaneously finished in the same plane, and only the surface of the ram 3 is smoothly slid between the base frame 1 and the subframe 2. processed removed by a gap amount required for the end portion 3a of the ram 3 in the base frame 1 and the sliding of the ram 3 between the sub-frame 2 rotatably assembled Rutotomoni hoop material discharge port 9 side of the hoop cutter The moving blade 8 is embedded in the embedded portion 3b provided in the base plate, and is fixed from the discharge port 9 side via the restraining plate 13 with bolts 11, and the open end 1c of the base frame 1 is embedded in the hoop material discharge port 9 side. by fixing the discharge port 9 side embeds the fixed blade 10 to part 1d with a bolt 12, detachably attached to the movable blade 8 and the fixed blade 10 from the discharge port 9 side having a wide opening, the movable blade 8 Hoop material cutter, characterized by being configured to be able to replace the fixed blade 10.