JP5298593B2 - Pattern forming device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pattern forming apparatus which allows adjustment of the incident angle of ultraviolet ray with high accuracy. <P>SOLUTION: The pattern forming apparatus is provided with an unwinding part 2 for unwinding a film W wound in a state of a roll, a pattern forming part 4 for forming a functional pattern by jetting and applying the ink from an inkjet nozzle 41 to the film W unwound by the unwinding part 2, a drying part 5 for drying the pattern formed on the film W, an ultraviolet irradiation part 6 for irradiating the pattern after dried with ultraviolet ray and a winding part 7 for winding the film W having the pattern after irradiated with ultraviolet ray in the state of the roll. The ultraviolet irradiation part 6 is provided with a guide roll 63a for changing a tilted angle of ultraviolet irradiation surface A of the web film W to the incident angle of the ultraviolet ray. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、フィルム上に機能性のパターンを形成するパターン形成装置に関する。   The present invention relates to a pattern forming apparatus for forming a functional pattern on a film.

ウェブフィルム上に光配向膜材料を塗布し、形成したパターンに対して紫外線を照射することにより、配向機能を付与するパターン形成装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
特開２００８−１２３８８号公報 There is known a pattern forming apparatus that applies an alignment function by applying a photo-alignment film material on a web film and irradiating the formed pattern with ultraviolet rays (see, for example, Patent Document 1).
JP 2008-12388 A

配向機能の制御は、フィルム表面への紫外線の入射角度の調整により行われるが、紫外線の光源側の構成を変更して入射角度を調整すると、光軸のずれによる配向精度の低下のおそれがある。   The alignment function is controlled by adjusting the incident angle of ultraviolet rays on the film surface. However, if the incident angle is adjusted by changing the configuration on the light source side of ultraviolet rays, the alignment accuracy may be lowered due to the deviation of the optical axis. .

そこで、本発明は高精度に紫外線の入射角度の調整が可能なパターン形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a pattern forming apparatus capable of adjusting the incident angle of ultraviolet rays with high accuracy.

本発明のパターン形成装置は、ロール状に巻かれたフィルム（Ｗ）を巻き出す巻出し部（２）と、前記巻出し部により巻き出されたフィルムにインクジェットノズル（４１）からインクを噴射して塗布することで機能性のパターンを形成するパターン形成部（４）と、形成された前記パターンを乾燥する乾燥部（５）と、乾燥後の前記パターンに紫外線を照射する紫外線照射部（６）と、紫外線照射後のフィルムをロール状に巻き取る巻取り部（７）と、を備え、前記紫外線照射部には、紫外線の入射方向に対する前記フィルムの紫外線照射面（Ａ）の傾斜角を変更する傾斜角変更手段（６３ａ）が設けられ、前記傾斜角変更手段は、前記フィルムを巻き掛けて前記紫外線照射面を形成する複数本のガイドロール（６３ａ、６３ｂ）の回転軸の位置を変更することにより、前記傾斜角を変更することにより上記課題を解決する。
The pattern forming apparatus according to the present invention includes: an unwinding unit (2) for unwinding a roll-wound film (W); and an ink jet from the inkjet nozzle (41) to the film unwound by the unwinding unit. A pattern forming part (4) for forming a functional pattern by coating, a drying part (5) for drying the formed pattern, and an ultraviolet irradiation part (6) for irradiating the dried pattern with ultraviolet light. ) And a winding part (7) for winding the film after the ultraviolet irradiation into a roll shape, and the ultraviolet irradiation part has an inclination angle of the ultraviolet irradiation surface (A) of the film with respect to the incident direction of the ultraviolet light. inclination angle changing means (63a) is provided to change the inclination angle changing means, the rotation axis of the plurality of guide rolls forming the ultraviolet illuminated surface wound around the film (63a, 63 b) By changing the position, to solve the above problems by be relocated to the tilt angle.

本発明のパターン形成装置によれば、紫外線の入射方向に対してフィルムの紫外線照射面を傾けることにより、紫外線の入射角度が変更される。これにより、配向機能を有するパターンを形成することが可能となる。特に、入射角度の変更によって、パターン上に形成される駆動液晶のプレチルト角を変更する自由度が高まる。よって、高精度に光軸調整された紫外線光源側構成を変更することなく高精度に紫外線の入射角度の調整が可能となる。また、ガイドロールの回転軸の位置を調整することで容易に、且つ高精度に光軸調整された紫外線光源側構成を変更することなく、紫外線照射面の傾斜角を調節することができる。
According to the pattern forming apparatus of the present invention, the incident angle of the ultraviolet light is changed by tilting the ultraviolet irradiation surface of the film with respect to the incident direction of the ultraviolet light. Thereby, a pattern having an alignment function can be formed. In particular, the degree of freedom to change the pretilt angle of the driving liquid crystal formed on the pattern is increased by changing the incident angle. Therefore, it is possible to adjust the incident angle of ultraviolet rays with high accuracy without changing the configuration of the ultraviolet light source side whose optical axis has been adjusted with high accuracy. In addition, the tilt angle of the ultraviolet irradiation surface can be adjusted easily by adjusting the position of the rotation axis of the guide roll and without changing the configuration of the ultraviolet light source on which the optical axis is adjusted with high accuracy.

ガイドロールの回転軸の位置を変更する形態において、前記傾斜角変更手段は、前記ガイドロールの回転軸を前記紫外線の入射方向に対して進退させてもよい。この形態によれば、ガイドロールが一次元方向にのみ動く機構であるため、簡易な構成で且つ、より高精度に傾斜角の調節ができる。   In the embodiment in which the position of the rotation axis of the guide roll is changed, the inclination angle changing means may advance and retract the rotation axis of the guide roll with respect to the incident direction of the ultraviolet rays. According to this aspect, since the guide roll is a mechanism that moves only in the one-dimensional direction, the inclination angle can be adjusted with a simple configuration and with higher accuracy.

本発明のパターン形成装置の一形態において、前記紫外線照射部には、前記紫外線照射面と紫外線を照射する光源との間の前記紫外線照射面側の近傍に遮光板（６２ｂ）が設けられていてもよい。この形態によれば、フィルムの進行方向に対して前後に可変的に開口できる遮光板を設けることによって、紫外線の照射量を調整することができ、最適な照射量を得ることができる。   In one form of the pattern formation apparatus of this invention, the ultraviolet irradiation part is provided with the light-shielding plate (62b) in the vicinity of the said ultraviolet irradiation surface side between the said ultraviolet irradiation surface and the light source which irradiates an ultraviolet-ray. Also good. According to this aspect, by providing the light shielding plate that can be variably opened back and forth with respect to the traveling direction of the film, the irradiation amount of ultraviolet rays can be adjusted, and the optimal irradiation amount can be obtained.

本発明のパターン形成装置の一形態において、前記紫外線照射部には、紫外線を偏光する偏光板（６２ａ）が設けられ、前記偏光板は、照射される紫外線の光軸の回りに回転可能であってもよい。この形態によれば、偏光板が回転することにより、紫外線の偏光角度を調整することができる。従って、パターン内の配向方向を制御して、パターン内で配向方向が異なる複数の領域を形成することができ、液晶ディスプレイの視野角を向上させることができる。   In one embodiment of the pattern forming apparatus of the present invention, the ultraviolet irradiation section is provided with a polarizing plate (62a) that polarizes ultraviolet rays, and the polarizing plate is rotatable around the optical axis of the irradiated ultraviolet rays. May be. According to this embodiment, the polarization angle of the ultraviolet light can be adjusted by rotating the polarizing plate. Therefore, the alignment direction in the pattern can be controlled to form a plurality of regions having different alignment directions in the pattern, and the viewing angle of the liquid crystal display can be improved.

本発明のパターン形成装置の一形態において、前記紫外線照射部には、前記紫外線照射面を通過した紫外線を吸収する無反射板（６２ｃ）が設けられていてもよい。この形態によれば、偏光紫外線がフィルムを透過したあと、背面の部品に当たって反射し、再度フィルムに戻り、配向膜制御に影響を与えることを防ぐことができる。   In one form of the pattern formation apparatus of this invention, the said ultraviolet irradiation part may be provided with the non-reflective board (62c) which absorbs the ultraviolet-ray which passed the said ultraviolet irradiation surface. According to this aspect, after the polarized ultraviolet light passes through the film, it strikes and reflects the components on the back surface, returns to the film again, and can prevent the alignment film control from being affected.

本発明のパターン形成装置の一形態において、前記乾燥部には、乾燥風を送風する送風機構（５１）が設けられ、前記送風機構は、前記乾燥風の送風方向が前記フィルムの搬送方向と平行となるように送風してもよい。この形態によれば、フィルムの搬送方向と平行となるように乾燥風が送風される。従って、フィルムに沿った方向の気流を発生させることで、乾燥風によるパターン崩れを防止することができる。   In one form of the pattern formation apparatus of this invention, the said drying part is provided with the ventilation mechanism (51) which ventilates drying air, and the ventilation direction of the said ventilation mechanism is parallel to the conveyance direction of the said film. You may blow so that it may become. According to this aspect, the drying air is blown so as to be parallel to the film conveyance direction. Therefore, by generating an airflow in a direction along the film, it is possible to prevent pattern collapse due to dry air.

送風機構が設けられた形態において、前記送風機構の送風速度が、前記フィルムの搬送速度と同速度以上に設定されていてもよい。この形態によれば、パターン崩れを防止しつつ、乾燥効率を向上させることができる。   In the embodiment in which the air blowing mechanism is provided, the air blowing speed of the air blowing mechanism may be set to be equal to or higher than the film conveying speed. According to this embodiment, it is possible to improve drying efficiency while preventing pattern collapse.

なお、以上の説明では本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。   In addition, in the above description, in order to make an understanding of this invention easy, the reference sign of the accompanying drawing was attached in parenthesis, but this invention is not limited to the form of illustration by it.

以上、説明したように、本発明のパターン形成装置においては、紫外線の入射方向に対してフィルムの紫外線照射面を傾けることにより、紫外線の入射角度が変更される。これにより、配向機能を有するパターンを形成することが可能となる。特に、入射角度の変更によって、パターン上に形成される駆動液晶のプレチルト角を変更する自由度が高まる。よって、高精度に光軸調整された紫外線光源側構成を変更することなく高精度に紫外線の入射角度の調整が可能となる。   As described above, in the pattern forming apparatus of the present invention, the incident angle of ultraviolet rays is changed by tilting the ultraviolet irradiation surface of the film with respect to the incident direction of ultraviolet rays. Thereby, a pattern having an alignment function can be formed. In particular, the degree of freedom to change the pretilt angle of the driving liquid crystal formed on the pattern is increased by changing the incident angle. Therefore, it is possible to adjust the incident angle of ultraviolet rays with high accuracy without changing the configuration of the ultraviolet light source side whose optical axis has been adjusted with high accuracy.

図１に本発明の一形態に係るパターン形成装置の概略図を示す。パターン形成装置１は、所定の処理が施されたカラーフィルタ基板（以下、ＣＦ基板と省略する。）に対して、光配向膜を形成する。ＣＦ基板は、ウェブフィルムＷの長手方向に連続的に形成されている。光配向膜は、液晶分子の配列を一定に揃える機能を持つ機能性のパターンである。パターン形成装置１は、ウェブフィルムＷを巻き出す巻出し部としての巻出し装置２と、ウェブフィルムＷの表面を改質して親水性を付与するコロナ装置３と、光配向膜をＣＦ基板上に形成するパターン形成部４と、光配向膜を乾燥させる乾燥部５と、光配向膜に紫外線を照射する紫外線照射部６と、ウェブフィルムＷを巻き取る巻取り部としての巻取り装置７とを備えている。   FIG. 1 shows a schematic diagram of a pattern forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The pattern forming apparatus 1 forms a photo-alignment film on a color filter substrate (hereinafter abbreviated as a CF substrate) that has been subjected to predetermined processing. The CF substrate is continuously formed in the longitudinal direction of the web film W. The photo-alignment film is a functional pattern having a function of uniformly aligning liquid crystal molecules. The pattern forming device 1 includes an unwinding device 2 as an unwinding unit for unwinding the web film W, a corona device 3 for modifying the surface of the web film W to impart hydrophilicity, and a photo-alignment film on the CF substrate. A pattern forming unit 4 to be formed, a drying unit 5 for drying the photo-alignment film, an ultraviolet irradiation unit 6 for irradiating the photo-alignment film with ultraviolet rays, and a winding device 7 as a winding unit for winding the web film W It has.

巻出し装置２は、ロール状に巻かれたウェブフィルムＷを巻き出す。ウェブフィルムＷは、ロール状に巻かれた状態で巻出し装置２に供給され、巻出し装置２と巻取り装置７との間を複数のガイドローラに掛け回されて図示しない駆動源により動力を得て搬送される。コロナ装置３は大気中にコロナ放電を発生させてウェブフィルムＷの表面を改質する。コロナ装置３を設けた場合、ＣＦ基板表面の親水性が向上し、光配向膜材料がなじみやすくなる。   The unwinding device 2 unwinds the web film W wound in a roll shape. The web film W is supplied to the unwinding device 2 in a state of being wound in a roll shape. The web film W is wound around a plurality of guide rollers between the unwinding device 2 and the winding device 7 and is powered by a driving source (not shown). Obtained and transported. The corona device 3 modifies the surface of the web film W by generating corona discharge in the atmosphere. In the case where the corona device 3 is provided, the hydrophilicity of the CF substrate surface is improved and the photo-alignment film material is easily adapted.

パターン形成部４は、インクとしての光反応性を有する液状の光配向膜材料を吐出するノズル４１と、ノズル４１に対向して設けられウェブフィルムＷを支持するバックアップロール４２と、光配向膜材料を貯留する図示しないタンクとを備えている。タンクから光配向膜材料がノズル４１に供給される。ノズル４１として、インクジェットノズルが利用される。図２にノズル４１とバックアップロール４２との位置関係を示す。バックアップロール４２の中心Ｏから鉛直方向上側に延びる基準線Ｌと、中心Ｏとノズル４１の吐出先端４１ａとを結ぶ線とのなす角度が−５度〜＋３０度の範囲にノズル４１が設けられている。なお、乾燥部５側に傾く方向をプラス側とする。−５度よりもマイナス側に大きくなると、バックアップロール４２にウェブフィルムＷが抱かれる影響が大きくなり、塗布した光配向膜が液だれし、崩れやすくなる。一方、＋３０度よりもプラス側に大きくなると、バックアップロール４２から離れすぎてしまい、ウェブフィルムＷのばたつきが起こりやすく、ノズル４１からの塗布精度が低下するおそれがある。従って、上述の範囲にノズル４１を設置することで、パターン位置精度の向上とパターン崩れの防止を図ることができる。   The pattern forming unit 4 includes a nozzle 41 that discharges a liquid photo-alignment film material having photoreactivity as ink, a backup roll 42 that faces the nozzle 41 and supports the web film W, and a photo-alignment film material And a tank (not shown) for storing the water. A photo-alignment film material is supplied to the nozzle 41 from the tank. As the nozzle 41, an inkjet nozzle is used. FIG. 2 shows the positional relationship between the nozzle 41 and the backup roll 42. The nozzle 41 is provided in an angle range between a reference line L extending vertically upward from the center O of the backup roll 42 and a line connecting the center O and the discharge tip 41a of the nozzle 41 from -5 degrees to +30 degrees. Yes. In addition, let the direction which inclines to the drying part 5 side be a plus side. When it becomes larger than −5 degrees on the minus side, the influence of the web film W held on the backup roll 42 is increased, and the applied photo-alignment film is dripped and easily broken. On the other hand, if it becomes larger than +30 degrees, it will be too far from the backup roll 42 and the web film W will easily flutter, and the coating accuracy from the nozzle 41 may be reduced. Therefore, by installing the nozzle 41 in the above-described range, it is possible to improve pattern position accuracy and prevent pattern collapse.

また、ウェブフィルムＷは、パターン形成部４から乾燥部５へ搬送されるウェブフィルムＷの表面と、水平面とのなす角度が−１０度〜＋１０度の範囲となるように搬送される。なお、水平面に対して上側へ傾く方向をプラス側とする。−１０度〜＋１０の範囲に限ることにより、ウェブフィルムＷ上に形成されて乾燥前のパターンが液だれによって崩れにくくなる。例えば、パターン形成部４と乾燥部５との間にガイドローラを設けたり、バックアップロール４２の位置を調整したりすることにより、ウェブフィルムＷの角度調整をすることができる。   Further, the web film W is transported so that the angle formed between the surface of the web film W transported from the pattern forming unit 4 to the drying unit 5 and the horizontal plane is in the range of −10 degrees to +10 degrees. The direction inclined upward with respect to the horizontal plane is defined as the plus side. By limiting to the range of −10 degrees to +10, the pattern formed on the web film W and not dried is not easily broken by dripping. For example, the angle of the web film W can be adjusted by providing a guide roller between the pattern forming unit 4 and the drying unit 5 or adjusting the position of the backup roll 42.

乾燥部５は、複数の乾燥ゾーン５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄに分割されて設けられている。各乾燥ゾーン５ａ〜５ｄには、ウェブフィルムＷ上の光配向膜に乾燥風としての熱風を吹き付ける送風機構としての熱風ノズル５１がウェブフィルムＷの上面及び下面に位置するようにそれぞれ複数設けられている。電気、ガス、スチーム等により加熱された空気を図示しないファンでそれぞれ熱風ノズル５１に送り込み、ウェブフィルムＷの上面及び下面から熱風を吹き付ける。熱風の送風方向を、ウェブフィルムＷの搬送方向と平行にしてもよく、この場合には、風速をウェブフィルムＷの搬送速度と同等、あるいはそれ以上の速度に設定することが好ましい。なお、熱風の温度及び風速は乾燥ゾーン５ａ〜５ｄ毎に設定可能である。一例として、乾燥ゾーン５ａでは４０度、５ｂでは６０度、５ｃでは８０度、５ｄでは１２０度と設定される。熱風の設定温度は、ウェブフィルムＷの搬送方向下流側の乾燥ゾーン程、高く設定される。   The drying unit 5 is divided into a plurality of drying zones 5a, 5b, 5c, and 5d. In each of the drying zones 5a to 5d, a plurality of hot air nozzles 51 as air blowing mechanisms for blowing hot air as drying air to the photo-alignment film on the web film W are provided so as to be positioned on the upper surface and the lower surface of the web film W, respectively. Yes. Air heated by electricity, gas, steam or the like is sent to the hot air nozzle 51 by a fan (not shown), and hot air is blown from the upper and lower surfaces of the web film W. The blowing direction of the hot air may be parallel to the conveyance direction of the web film W. In this case, it is preferable to set the wind speed to be equal to or higher than the conveyance speed of the web film W. In addition, the temperature and wind speed of a hot air can be set for every drying zone 5a-5d. As an example, the drying zone 5a is set to 40 degrees, 5b to 60 degrees, 5c to 80 degrees, and 5d to 120 degrees. The set temperature of the hot air is set higher in the drying zone on the downstream side in the conveyance direction of the web film W.

紫外線照射部６は、ウェブフィルムＷの光配向膜形成面に対して対向して設置される。図３に紫外線照射部６の構成を模式的に示す。紫外線照射部６は、紫外線を照射するための光源部６１と、紫外線を偏光する偏光板６２ａと、紫外線の照射量を調節する遮光板６２ｂと、紫外線を吸収する無反射板６２ｃと、紫外線照射部６に面するウェブフィルムＷの紫外線照射面Ａを形成するガイドロール６３ａ、６３ｂとを備えている。光源部６１には、紫外線を照射する光源６１ａ、特定の周波数を通過させるバンドパスフィルター６１ｂと、シャッター６１ｃと、紫外線の光線の向きを変更する反射ミラー６１ｄとが設けられている。光源６１ａとして、各種公知の紫外線光源が利用できる。偏光板６２ａは、光源６１ａとウェブフィルムＷとの間に設けられている。図３では、紫外線の入射方向に対して垂直に設けられるが、傾斜角を持って設けられてもよい。偏光板６２ａは、照射される紫外線の光軸の回りに回転可能に構成される。偏光板６２ａが回転することにより、紫外線の偏光角度が変更される。紫外線照射面Ａと紫外線を照射する光源６１ａとの間の紫外線照射面Ａ側の近傍には、遮光板６２ｂが設けられている。遮光板６２ｂは、フィルムの進行方向に対して前後に可変的に開口できるように構成される。遮光板６２ｂを設けることによって、紫外線の照射量を調整することができ、最適な照射量を得ることができる。無反射板６２ｃは、紫外線照射面Ａの裏面側、つまり、ウェブフィルムＷの裏面側に設けられている。無反射板６２ｃとしてはカーボン系の塗料を塗布し、表面を粗面化したもの等が挙げられる。無反射板６２ｃを設けることによって、偏光紫外線がウェブフィルムＷを透過したあと、背面の部品に当たって反射し、再度ウェブフィルムＷに戻り、配向膜制御に影響を与えることを防ぐことができる。   The ultraviolet irradiation part 6 is installed facing the photo-alignment film forming surface of the web film W. FIG. 3 schematically shows the configuration of the ultraviolet irradiation unit 6. The ultraviolet irradiation unit 6 includes a light source unit 61 for irradiating ultraviolet rays, a polarizing plate 62a for polarizing ultraviolet rays, a light shielding plate 62b for adjusting the irradiation amount of ultraviolet rays, a non-reflective plate 62c for absorbing ultraviolet rays, and ultraviolet irradiation. Guide rolls 63a and 63b that form the ultraviolet irradiation surface A of the web film W facing the portion 6 are provided. The light source unit 61 is provided with a light source 61a for irradiating ultraviolet rays, a band-pass filter 61b for passing a specific frequency, a shutter 61c, and a reflection mirror 61d for changing the direction of the ultraviolet rays. Various known ultraviolet light sources can be used as the light source 61a. The polarizing plate 62a is provided between the light source 61a and the web film W. In FIG. 3, it is provided perpendicular to the incident direction of ultraviolet rays, but may be provided with an inclination angle. The polarizing plate 62a is configured to be rotatable around the optical axis of the irradiated ultraviolet light. The polarization angle of the ultraviolet light is changed by rotating the polarizing plate 62a. A light shielding plate 62b is provided in the vicinity of the ultraviolet irradiation surface A side between the ultraviolet irradiation surface A and the light source 61a that emits ultraviolet light. The light shielding plate 62b is configured to be able to open variably forward and backward with respect to the film traveling direction. By providing the light shielding plate 62b, the irradiation amount of ultraviolet rays can be adjusted, and an optimal irradiation amount can be obtained. The non-reflective plate 62 c is provided on the back side of the ultraviolet irradiation surface A, that is, on the back side of the web film W. Examples of the non-reflective plate 62c include those obtained by applying a carbon-based paint and roughening the surface. By providing the non-reflective plate 62c, it is possible to prevent the polarized ultraviolet rays from passing through the web film W, then being reflected by being reflected by the components on the back, returning to the web film W again, and affecting the alignment film control.

ガイドロール６３ａには、ガイドロール６３ａの回転軸の位置を移動させる移動機構が設けられ、傾斜角変更手段として機能する。ガイドロール６３ｂを固定し、ガイドロール６３ａの回転軸の位置を紫外線照射面Ａに対して後退、あるいは前進させることにより、紫外線照射面Ａを傾けることができる。ガイドロール６３ａの回転軸を紫外線の入射方向に対して進退させてもよい。なお、ガイドロール６３ｂについても同様に、回転軸の位置を移動する移動機構を設けてもよい。２つのガイドロールを調整することにより、紫外線照射面Ａを調整して傾斜角を変更することができる。２つのガイドロールのいずれか一方のみに移動機構を設けてもよい。なお、移動機構は、モータ、ねじ等で構成される公知の各種移動機構を利用してよい。この場合、上記２本のガイドロール６３ａ、６３ｂの回転軸の位置の移動が、上記紫外線光源６１ａの光軸に対して、ウェブフィルムＷが回転軸中心になるように、調整されることが好ましい。つまり、ガイドロール６３ａ、６３ｂの中間に紫外線の光軸が位置するように調整するとよい。このようにすると、紫外線照射面Ａに対する紫外線照射量の不均一を最小にすることができるからである。このことによって、インクジェットによって形成された光配向膜層が液晶のプレチルド角度を制御できることになる。   The guide roll 63a is provided with a moving mechanism that moves the position of the rotation axis of the guide roll 63a, and functions as an inclination angle changing means. The ultraviolet irradiation surface A can be tilted by fixing the guide roll 63b and moving the position of the rotation axis of the guide roll 63a backward or forward with respect to the ultraviolet irradiation surface A. The rotation axis of the guide roll 63a may be advanced and retracted with respect to the incident direction of ultraviolet rays. Similarly, a guide mechanism for moving the position of the rotation shaft may be provided for the guide roll 63b. By adjusting the two guide rolls, the tilt angle can be changed by adjusting the ultraviolet irradiation surface A. You may provide a moving mechanism only in any one of two guide rolls. In addition, you may utilize the well-known various moving mechanism comprised with a motor, a screw, etc. as a moving mechanism. In this case, it is preferable that the movement of the position of the rotation axis of the two guide rolls 63a and 63b is adjusted so that the web film W is centered on the rotation axis with respect to the optical axis of the ultraviolet light source 61a. . That is, it is preferable to adjust so that the optical axis of the ultraviolet ray is positioned between the guide rolls 63a and 63b. This is because the non-uniformity of the ultraviolet irradiation amount with respect to the ultraviolet irradiation surface A can be minimized. As a result, the photo-alignment film layer formed by inkjet can control the pretilde angle of the liquid crystal.

パターン形成装置１の動作について説明する。ロール状に巻かれたウェブフィルムＷが巻出し装置２にて巻き出されて、コロナ装置３にて表面改質処理がなされる。パターン形成部４では、ノズル４１により光配向膜材料がウェブフィルムＷ上のＣＦ基板に噴射されて塗布される。ノズル４１は、ＣＦ基板上に光配向膜として任意のパターンを形成する。光配向膜の形成されたＣＦ基板は、順次乾燥部５に搬送される。   The operation of the pattern forming apparatus 1 will be described. The web film W wound in a roll shape is unwound by the unwinding device 2 and subjected to surface modification treatment by the corona device 3. In the pattern forming unit 4, the photo-alignment film material is sprayed and applied to the CF substrate on the web film W by the nozzle 41. The nozzle 41 forms an arbitrary pattern as a photo-alignment film on the CF substrate. The CF substrate on which the photo-alignment film is formed is sequentially conveyed to the drying unit 5.

乾燥部５では、光配向膜材料の溶剤を蒸発させて除去することで光配向膜を乾燥させて定着させる。ウェブフィルムＷの表面は、水平を保ちながら搬送される。各乾燥ゾーン５ａ〜５ｄでは、ウェブフィルムＷの搬送方向と平行に熱風が送風される。ウェブフィルムＷに沿った方向の気流を発生させることで、乾燥風によるパターン崩れが防止される。   In the drying section 5, the photo-alignment film is dried and fixed by evaporating and removing the solvent of the photo-alignment film material. The surface of the web film W is conveyed while keeping the level. In each of the drying zones 5a to 5d, hot air is blown in parallel with the conveyance direction of the web film W. By generating the airflow in the direction along the web film W, pattern collapse due to the dry air is prevented.

紫外線照射部６では、光配向膜に紫外線を照射する。光源６１ａから照射される紫外線は、偏光板６２ａを通過して光配向膜に入射する。偏光板６２ａを回転させることにより、偏光角度を調整することができる。従って、光配向膜内の配向方向を制御して、パターン内で配向方向が異なる複数の領域を形成することができ、液晶ディスプレイの視野角を向上させることができる。また、ガイドロール６３ａの位置を変更することにより、紫外線照射面Ａの傾斜角が変更され、紫外線照射面Ａが紫外線の入射方向に対して傾く。紫外線照射面Ａに入射する紫外線の入射角θを調節することができ、配向膜上に形成される駆動液晶のプレチルト角を変更する自由度が高まる。なお、ガイドロール６３ａの位置を移動することにより変更可能な紫外線入射角は、−４５度〜＋４５度の範囲が好ましい。なお、ウェブフィルムＷの搬送方向下流側へ傾く方向をプラス側とする。この範囲を外れると、ガイドロール６３ａに抱かれるウェブフィルムＷの量が少なくなり、ウェブフィルムＷがガイドロール６３ａに対して滑りやすくなるおそれがある。   In the ultraviolet irradiation unit 6, the photo-alignment film is irradiated with ultraviolet rays. The ultraviolet rays irradiated from the light source 61a pass through the polarizing plate 62a and enter the photo-alignment film. The polarization angle can be adjusted by rotating the polarizing plate 62a. Therefore, by controlling the alignment direction in the photo-alignment film, a plurality of regions having different alignment directions in the pattern can be formed, and the viewing angle of the liquid crystal display can be improved. Moreover, by changing the position of the guide roll 63a, the inclination angle of the ultraviolet irradiation surface A is changed, and the ultraviolet irradiation surface A is inclined with respect to the incident direction of the ultraviolet rays. The incident angle θ of the ultraviolet light incident on the ultraviolet irradiation surface A can be adjusted, and the degree of freedom to change the pretilt angle of the driving liquid crystal formed on the alignment film is increased. The ultraviolet incident angle that can be changed by moving the position of the guide roll 63a is preferably in the range of −45 degrees to +45 degrees. In addition, let the direction which inclines in the conveyance direction downstream of the web film W be a plus side. If it is outside this range, the amount of the web film W held by the guide roll 63a decreases, and the web film W may be slid easily with respect to the guide roll 63a.

本発明は、上述した形態に限定されることなく、種々の形態にて実施することができる。例えば、本形態では、光配向膜を形成するパターン形成装置で説明したがこれに限定されない。例えば、ＩＴＯ膜や保護膜等のパターンを形成する装置にも適用できる。液晶ディスプレイに限定されるものではなく、プラスチックフィルムに機能性のパターンを形成するものであれば、本発明に係るパターン形成装置は使用できる。本形態では、紫外線照射面Ａを形成するガイドロール６３ａにて紫外線照射面Ａを傾けたが、これに限られず、例えば、紫外線照射面Ａを傾けるための調整部材をウェブフィルムＷの表面側、あるいは裏面側に設けてもよい。調整部材をウェブフィルムＷに押し付けて紫外線照射面Ａを傾け、入射角θを変更することができる。調整部材は、ローラ、ガイド部材等で構成することができる。   The present invention is not limited to the above-described form and can be implemented in various forms. For example, in this embodiment, the pattern forming apparatus for forming the photo-alignment film has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to an apparatus for forming a pattern such as an ITO film or a protective film. The pattern forming apparatus according to the present invention can be used as long as the functional pattern is formed on the plastic film without being limited to the liquid crystal display. In this embodiment, the ultraviolet irradiation surface A is inclined by the guide roll 63a that forms the ultraviolet irradiation surface A. However, the present invention is not limited thereto. Or you may provide in a back surface side. The incident angle θ can be changed by pressing the adjustment member against the web film W to incline the ultraviolet irradiation surface A. The adjustment member can be composed of a roller, a guide member, or the like.

本発明の一形態に係るパターン形成装置の概略図。1 is a schematic diagram of a pattern forming apparatus according to an embodiment of the present invention. ノズルとバックアップロールとの位置関係を示す図。The figure which shows the positional relationship of a nozzle and a backup roll. 紫外線照射部の模式図。The schematic diagram of an ultraviolet irradiation part.

符号の説明Explanation of symbols

１ パターン形成装置
２ 巻出し部
４ パターン形成部
５ 乾燥部
６ 紫外線照射部
７ 巻取り部
４１ ノズル（インクジェットノズル）
６３ａ ガイドロール（傾斜角変更手段）
Ａ 紫外線照射面
Ｗ ウェブフィルム（フィルム） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pattern formation apparatus 2 Unwinding part 4 Pattern formation part 5 Drying part 6 Ultraviolet irradiation part 7 Winding part 41 Nozzle (inkjet nozzle)
63a Guide roll (inclination angle changing means)
A UV irradiation surface W Web film (film)

Claims (7)

ロール状に巻かれたフィルムを巻き出す巻出し部と、前記巻出し部により巻き出されたフィルムにインクジェットノズルからインクを噴射して塗布することで機能性のパターンを形成するパターン形成部と、形成された前記パターンを乾燥する乾燥部と、乾燥後の前記パターンに紫外線を照射する紫外線照射部と、紫外線照射後のフィルムをロール状に巻き取る巻取り部と、を備え、
前記紫外線照射部には、紫外線の入射方向に対する前記フィルムの紫外線照射面の傾斜角を変更する傾斜角変更手段が設けられ、
前記傾斜角変更手段は、前記フィルムを巻き掛けて前記紫外線照射面を形成する複数本のガイドロールの回転軸の位置を変更することにより、前記傾斜角を変更することを特徴とするパターン形成装置。 An unwinding section for unwinding a film wound in a roll shape, and a pattern forming section for forming a functional pattern by spraying and applying ink from an inkjet nozzle to the film unwound by the unwinding section; A drying unit for drying the formed pattern, an ultraviolet irradiation unit for irradiating the dried pattern with ultraviolet rays, and a winding unit for winding the film after ultraviolet irradiation into a roll,
The ultraviolet irradiation unit is provided with an inclination angle changing means for changing the inclination angle of the ultraviolet irradiation surface of the film with respect to the incident direction of ultraviolet rays ,
The inclination angle changing means changes the inclination angle by changing the positions of the rotation axes of a plurality of guide rolls that form the ultraviolet irradiation surface by winding the film. . 前記傾斜角変更手段は、前記ガイドロールの回転軸を前記紫外線の入射方向に対して進退させることを特徴とする請求項１に記載のパターン形成装置。 The pattern forming apparatus according to claim 1 , wherein the inclination angle changing unit moves the rotation axis of the guide roll forward and backward with respect to the incident direction of the ultraviolet rays. 前記紫外線照射部には、前記紫外線照射面と紫外線を照射する光源との間の前記紫外線照射面側の近傍に遮光板が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパターン形成装置。 3. The pattern according to claim 1, wherein the ultraviolet irradiation unit is provided with a light shielding plate in the vicinity of the ultraviolet irradiation surface side between the ultraviolet irradiation surface and a light source that irradiates ultraviolet rays. 4. Forming equipment. 前記紫外線照射部には、紫外線を偏光する偏光板が設けられ、前記偏光板は、照射される紫外線の光軸の回りに回転可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のパターン形成装置。 The ultraviolet irradiation unit, polarizing plates are provided to polarize the ultraviolet, the polarizing plate, any one of the claims 1-3, characterized in that is rotatable about the optical axis of the ultraviolet rays irradiated The pattern forming apparatus according to item. 前記紫外線照射部には、前記紫外線照射面を通過した紫外線を吸収する無反射板が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のパターン形成装置。 The ultraviolet irradiation unit, a pattern forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that non-reflecting plate for absorbing ultraviolet rays passed through the ultraviolet irradiation surface is provided. 前記乾燥部には、乾燥風を送風する送風機構が設けられ、前記送風機構は、前記乾燥風の送風方向が前記フィルムの搬送方向と平行となるように送風することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のパターン形成装置。 2. The drying unit is provided with a blowing mechanism for blowing dry air, and the blowing mechanism blows air so that a blowing direction of the drying air is parallel to a conveyance direction of the film. the pattern formation apparatus according to any one of 1-5. 前記送風機構の送風速度が、前記フィルムの搬送速度と同速度以上に設定されていることを特徴とする請求項６に記載のパターン形成装置。 The pattern forming apparatus according to claim 6 , wherein a blowing speed of the blowing mechanism is set to be equal to or higher than a conveying speed of the film.
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