JP5293157B2 - ブタノールの製造方法 - Google Patents
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Description
のであり、「一価のイオンは透過し、二価のイオンを阻止する膜」と一般に定義される膜である。数ナノメートル程度の微小空隙を有していると考えられる膜で、主として、水中の微小粒子や分子、イオン、塩類等を阻止するために用いられる。
超純水20Lにn−ブタノール(いずれも和光純薬工業株式会社製)20g添加して25℃30分間攪拌し、10g/Lブタノール溶液を調製した。次いで、図1に示す、膜濾過装置の原水層1に上記で調製したブタノール水溶液20Lを注入した。図2の符号7に示される90φナノ濾過膜として、架橋ピペラジンポリアミド系ナノ濾過膜“UTC60”(ナノ濾過膜1;東レ株式会社製)、ポリアミド系ナノ濾過膜“NF99”(ナノ濾過膜2;アルファラバル製)、架橋ピペラジンポリアミド系ナノ濾過膜“NF−400”(ナノ濾過膜3;フィルムテック製)、酢酸セルロース系ナノ濾過膜“GEsepa”(ナノ濾過膜4;GE Osmonics製)をそれぞれステンレス(SUS316製)製のセルにセットし、原水温度を25℃、高圧ポンプ3の圧力を1MPaに調整し、透過液4を回収した。原水槽1、透過液4に含まれる、ブタノール濃度を、ガスクロマトグラフィー:GC−2010(株式会社島津製作所製)により以下の条件で分析し、ブタノールの透過率を算出した。
カラム:TC−1 0.53mmI.D.×15m df=1.5um(GL Science)
移動相:ヘリウムガス(7.9mL/min、50〜100℃:5℃/min)
検出:FID 250℃。
<n−ブタノール発酵>
表2に示す培地2Lを調製し、pH6.5に調整した。これを高圧蒸気滅菌(121℃、15分)して37℃に冷却後、種菌25mLを添加して本培養を行った。尚、種菌としては、グルコース濃度を50g/Lにて調製した表2の培地にて、Clostididium butylicumを37℃、24時間培養したものを用いた。本培養は100rpmで攪拌しながら、37℃で72時間嫌気培養を行った。培養終了後、遠心分離にて菌体を沈殿させ、培養上清をn−ブタノール含有液として回収した。
次いで、図1に示す、膜濾過装置の原水槽1に上記で得られた培養上清2Lを注入した。図2の符号7の90φナノ濾過膜として、前記ナノ濾過膜1〜3をステンレス(SUS316製)製のセルにそれぞれセットし、高圧ポンプ3の圧力をそれぞれ1MPa、3MPa、5MPaに調整し、それぞれの圧力における透過液4を回収した。原水槽1、透過液4に含まれる、n−ブタノール濃度を、参考例1と同様の条件でガスクロマトグラフィー(株式会社島津製作所製)により分析した。また、糖濃度(グルコース、フルクトース、スクロース)を以下の条件で高速液体クロマトグラフィー(株式会社島津製作所製)により分析した。
カラム:Luna5u NH2 100A(Phenomenex社製)、30℃
移動相:水:アセトニトリル=1:3、0.6mL/min
検出器:RI。
上記で得られた清浄なn−ブタノール溶液のうち、実施例2、実施例5、実施例8および実施例11について検討を行った。該溶液4.5Lを図1に示す膜濾過装置の原水槽1に入れた。図2の符号7の90φ逆浸透膜として、ポリアミド系逆浸透膜(UTC−70、東レ株式会社製)をステンレス(SUS316製)製セルに取付け、高圧ポンプ3の圧力を5MPa、原水温度を35℃に調整して膜濾過を行い、逆浸透膜透過水4を4.4L除去した。こうして得られた該濃縮液100mLを117℃にて常圧蒸留した結果を表4に示す。
次の通り、1,3−プロパンジオールを含有するモデル培養液をナノ濾過膜で濾過した。
2 ナノ濾過膜または逆浸透膜が装着されたセル
3 高圧ポンプ
4 膜透過液の流れ
5 膜濃縮液の流れ
6 高圧ポンプにより送液された培養液またはナノ濾過膜透過液の流れ
7 ナノ濾過膜または逆浸透膜
8 支持板
Claims (5)
- ブタノール含有水溶液をナノ濾過膜に通じて濾過し、透過側からブタノール含有水溶液を回収する工程A、および該工程Aより得られたブタノール含有水溶液を逆浸透膜に通じてブタノール濃度を高める工程Bを含む、ブタノールの製造方法。
- 前記ナノ濾過膜に通じて濾過するブタノール含有水溶液が、微生物発酵によって得られる培養液である請求項1に記載のブタノールの製造方法。
- 前記ナノ濾過膜の機能層がポリアミドを含む、請求項1または2に記載のブタノールの製造方法。
- 前記工程Bから回収された濃縮液を、さらに1Pa以上大気圧以下の圧力下において、25℃以上200℃以下で蒸留する工程Cに供する、請求項1から4のいずれかに記載のブタノールの製造方法。
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