JP5291068B2

JP5291068B2 - 高枝切鋸

Info

Publication number: JP5291068B2
Application number: JP2010224253A
Authority: JP
Inventors: 忠 ▲あい▼川
Original assignee: 忠 ▲あい▼川
Priority date: 2010-10-01
Filing date: 2010-10-01
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2030-10-01
Also published as: JP2012075393A

Description

本発明は、樹木の高枝を少ない労力で切断することのできる高枝切鋸に関する。

従来、樹木の高枝（高い場所にある枝）を切断する際には、脚立に登って作業するか、柄の長い鋸を使用して作業するしかなかった。しかし、脚立に登っての作業は転落するおそれがあり、危険を伴うものであった。また、柄の長い鋸を使用する際には、高枝を見上げながら鋸の柄を動かす必要があり、非常に疲れやすいという問題があった。

このような実状に鑑みてか、これまでには、長尺なシャフトと、シャフトの先端部に配された鋸刃と、鋸刃を駆動して鋸刃に切断動作を行わせる鋸刃駆動手段と、シャフトの内部で鋸刃と鋸刃駆動手段を接続して鋸刃駆動手段の駆動力を鋸刃に伝達する駆動力伝達軸とを備えた高枝切鋸が提案されている（例えば、特許文献１〜３）。鋸刃駆動手段として、モーターなどの原動機が用いられている。これにより、地上でシャフトを持って鋸刃を高枝に押し付けるだけで高枝を切断することができるので、上記の問題を解決することが可能となっている。

しかし、従来より提案されている高枝切鋸は、その鋸刃を取り付ける向きが一義的に定まっており、容易に変更することができなかった。このため、切断対象の高枝の向きなどによっては、その高枝に適切な向きで鋸刃を押し当てることができず、その高枝を上手く切断することができない、ということも想定される。

実登第３０００７００号公報特開２００２−２４７９１８号公報特開２００２−２５４４０２号公報

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、樹木の高枝を切断する際の労力を大幅に削減するだけでなく、その鋸刃の向きを切断対象である高枝の向きなどによって容易に変更することができ、様々な状況で高枝を容易に切断することのできる高枝切鋸を提供するものである。

上記課題は、中空なシャフトと、シャフトの先端部に配された鋸刃と、鋸刃を駆動して鋸刃に切断動作を行わせる鋸刃駆動手段と、シャフトの内部で鋸刃と鋸刃駆動手段を接続して鋸刃駆動手段の駆動力を鋸刃に伝達する駆動力伝達軸とを備えた高枝切鋸であって、鋸刃の向きを変更するための鋸刃方向変更手段が設けられたことを特徴とする高枝切鋸を提供することによって解決される。これにより、柄（シャフト）を動かすことなく、高枝を切断することが可能になり、高枝を切断する際の労力を大幅に削減することが可能になる。また、切断対象である高枝の向きによって鋸刃の向きを変更することができるので、様々な状況で高枝を容易に切断することも可能になる。

鋸刃方向変更手段の具体的な構成は、特に限定されない。例えば、中空なシャフトと、シャフトの先端部に配された丸鋸刃と、丸鋸刃を駆動して鋸刃に回転動作を行わせる丸鋸刃駆動手段と、シャフトの内部で丸鋸刃と丸鋸刃駆動手段を接続して丸鋸刃駆動手段の駆動力を丸鋸刃に伝達する駆動力伝達軸とを備えた高枝切鋸であって、駆動力伝達軸の中途部分に駆動力伝達軸を回転軸とする第一傘歯車が設けられ、シャフトにおける第一傘歯車が配される部分に、駆動力伝達軸に垂直な軸を回転軸とする第二傘歯車が軸支され、第一傘歯車の歯面と第二傘歯車の歯面とが噛み合わされて、第一傘歯車が回転すると第二傘歯車も回転する構造とされ、シャフトにおける第二傘歯車が配される部分からは第二傘歯車と同軸で一体的に回転する分岐軸が外方に突出され、丸鋸刃の取付位置を駆動力伝達軸の先端部と分岐軸の先端部とで切り替えることにより、丸鋸刃の向きを変更することができるようにしたことを特徴とする高枝切鋸を提供することによって解決される。この場合には、第一傘歯車と第二傘歯車と分岐軸が鋸刃方向変更手段となっている。

以上のように、本発明によって、樹木の高枝を切断する際の労力を大幅に削減するだけでなく、その鋸刃の向きを切断対象である高枝の向きなどによって容易に変更することができ、様々な状況で高枝を容易に切断することのできる高枝切鋸を提供することが可能になる。

本発明の第一実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。本発明の第一実施態様の高枝切鋸における丸鋸刃駆動手段の周辺をシャフトの中心線を含む平面で切断した状態を示した断面図である。本発明の第一実施態様の高枝切鋸において、駆動力伝達軸の先端部に丸鋸刃を取り付けた状態を、シャフトの中心線を含む平面で切断し、丸鋸刃方向変更手段の周辺を拡大した断面図である。本発明の第一実施態様の高枝切鋸において、分岐軸の先端部に丸鋸刃を取り付けた状態を、シャフトの中心線を含む平面で切断し、丸鋸刃方向変更手段の周辺を拡大した断面図である。本発明の第二実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。本発明の第三実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。本発明の第三実施態様の高枝切鋸において、両鋸刃を図６に示す向きから９０°回転させた状態を示した斜視図である。本発明の第三実施態様の高枝切鋸において、駆動力伝達軸の拡径部が下位置にあるときの両鋸刃駆動手段の周辺をシャフトの中心線を含む平面で切断した状態を示した断面図である。本発明の第三実施態様の高枝切鋸において、駆動力伝達軸の拡径部が上位置にあるときの両鋸刃駆動手段の周辺をシャフトの中心線を含む平面で切断した状態を示した断面図である。本発明の第四実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。

本発明の高枝切鋸の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、第一実施態様、第二実施態様、第三実施態様及び第四実施態様の高枝切鋸を例に挙げて説明するが、本発明の高枝切鋸の技術的範囲は、これらの実施態様に限定されることなく、本発明の趣旨に反しない範囲で適宜変更を施すことができる。

１．第一実施態様の高枝切鋸
まず、第一実施態様の高枝切鋸について説明する。図１は、本発明の第一実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。図２は、本発明の第一実施態様の高枝切鋸における丸鋸刃駆動手段３０の周辺をシャフト１０の中心線Ｌ_１を含む平面で切断した状態を示した断面図である。図３は、本発明の第一実施態様の高枝切鋸において、駆動力伝達軸４０の先端部に丸鋸刃２０を取り付けた状態を、シャフト１０の中心線Ｌ_１を含む平面で切断し、丸鋸刃方向変更手段５０の周辺を拡大した断面図である。図４は、本発明の第一実施態様の高枝切鋸において、分岐軸５３の先端部に丸鋸刃２０を取り付けた状態を、シャフト１０の中心線Ｌ_１を含む平面で切断し、丸鋸刃方向変更手段５０の周辺を拡大した断面図である。

第一実施態様の高枝切鋸は、図１に示すように、中空なシャフト１０と、シャフト１０の先端部に配された丸鋸刃（鋸刃）２０と、丸鋸刃２０を駆動して鋸刃２０に回転動作を行わせる丸鋸刃駆動手段（鋸刃駆動手段）３０と、シャフト１０の内部で丸鋸刃２０と丸鋸刃駆動手段３０を接続して丸鋸刃駆動手段３０の駆動力を丸鋸刃２０に伝達する駆動力伝達軸４０とを備えたものとなっている。

駆動力伝達軸４０の先端部近傍の中途部分には、図３に示すように、駆動力伝達軸４０の中心線Ｌ_１を回転軸とする第一傘歯車５１が設けられている。また、シャフト１０における第一傘歯車５１が配される部分には、駆動力伝達軸４０に垂直な軸Ｌ_２を回転軸とする第二傘歯車５２が軸支されている。第一傘歯車５１よりもさらにシャフト１０の先端部側には、第一傘歯車５１をシャフト１０の基端部側に付勢して、第一傘歯車５１を第二傘歯車５２に押し付ける付勢手段６０が収容されている。第一実施態様の高枝切鋸においては、コイルバネを付勢手段６０として用いている。

このため、第一傘歯車５１と第二傘歯車５２は、常に、それぞれの歯面５２が互いに噛み合うようになっている。したがって、第一傘歯車５１が軸Ｌ_１を中心として回転すると、第二傘歯車５２も軸Ｌ_２を中心として回転する構造となっている。第一傘歯車５１は、駆動力伝達軸４０と一体的に回動し、第一傘歯車５１の回転軸Ｌ_１は、駆動力伝達軸４０の中心線Ｌ_１と一致している。一方、第二傘歯車５２の回転軸Ｌ_２は、駆動力伝達軸４０の中心線Ｌ_１（第一傘歯車５１の回転軸）に対して垂直となっている。

第二傘歯車５２には、図３に示すように、分岐軸５３が一体的に取り付けられている。分岐軸５３の中心線Ｌ_２は、第二傘歯車５２の中心線Ｌ_２（回転軸）と一致している。このため、第二傘歯車５２が回転すると、分岐軸５３も一体的に回転するようになっている。この分岐軸５３は、シャフト１０における第二傘歯車５２が配される部分から外方に突出されている。

第一実施態様の高枝切鋸は、上記のような構成としているので、図３，４に示すように、丸鋸刃２０の取付位置を、駆動力伝達軸４０の先端部（図３）と分岐軸５３の先端部（図４）とで切り替えることにより、丸鋸刃の向きを変更することができるようになっている。換言すると、第一実施態様の高枝切鋸では、第一傘歯車５１と第二傘歯車５２と分岐軸５３が、丸鋸刃方向変更手段５０として機能するようになっている。このように、第一実施態様の高枝切鋸は、切断対象である高枝の向きなどに応じて、その丸鋸刃２０の向きを、シャフト１０の中心軸Ｌ_１に垂直な向きと、シャフト１０の中心軸Ｌ_１に平行な向きとで切り替えることができるものとなっている。

第一実施態様の高枝切鋸における他の部分について説明する。丸鋸刃駆動手段３０は、人力又は人力以外の動力により、丸鋸刃に切断動作（回転）させることができるものであれば特に限定されない。第一実施態様の高枝切鋸において、丸鋸刃駆動手段３０は、図２に示すように、人手で掴むための操作グリップ３１と、操作グリップ３１を軸Ｌ_３の回りに回転操作した際に軸Ｌ_３を中心として回転する回転プレート３２とで構成している。操作グリップ３１は、回転プレート３２に突設された支持軸３２ａに軸支されており、軸Ｌ_４を中心として回転することができるようになっている。

回転プレート３２には、図２に示すように、回転プレート３２と一体的に軸Ｌ_３を中心として回転する第三傘歯車３２ａと、回転プレート３２をシャフト１０に軸支するための支持軸３２ｃが設けられている。第三傘歯車３２ａの歯面は、駆動力伝達軸４０の基端部に設けられた第四傘歯車４１の歯面と噛み合わされている。このため、操作グリップ３１を掴んで回転プレート３２を軸Ｌ_３回りに回転させて、第三傘歯車３２ａを軸Ｌ_３回りに回転させると、第四傘歯車４１が軸Ｌ_１回りに回転し、駆動力伝達軸４０の先端部に取り付けられた丸鋸刃２０も軸Ｌ_１回りに回転するようになっている。

また、第一実施態様の高枝切鋸において、シャフト１０は、図１に示すように、複数本のパイプ１１をその長手方向に継いで構成されている。それぞれのパイプ１１は、継ぎ手部材１２によって接続されている。そして、駆動力伝達軸４０は、複数本のロッド（図示省略）をその長手方向に継いで構成されている。それぞれのロッドは、それぞれのパイプ１１と同様の長さを有しており、それぞれの端部を互いに螺合することなどによって接続されている。このため、切断対象の高枝の高さに応じてシャフト１０の長さを調節することが可能となっている。

シャフト１０を構成する複数本のパイプ１１のうち、最も基端側に配されるパイプ１１は、図１に示すように、その端部１１ａが先鋭に形成されている。このため、高枝切鋸で高枝を切断する際に、パイプ１１の端部１１ａを地面に突き立てて安定させることが可能となっている。最も基端側に配されるパイプ１１には、高枝切鋸で高枝を切断する際に足で踏むためのステップ１１ｂも設けている。また、複数本のパイプ１１のうち、回転プレート３２が軸支されるパイプ１１には、高枝切鋸で高枝を切断する際に空いた方の手（操作グリップ３１を掴んでいるのとは反対側の手）で掴むためのハンドル１１ｃを設けている。このため、高枝の切断作業をより安定して行うことが可能となっている。操作グリップ３１及びハンドル１１ｃを設ける場所は、シャフト１０の端部１１ａを地面に突き立てた際に、操作グリップ３１及びハンドル１１ｃが胸の高さとなるように設定される。

２．第二実施態様の高枝切鋸
次に、第二実施態様の高枝切鋸について説明する。図５は、本発明の第二実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。第一実施態様の高枝切鋸では、図１に示すように、丸鋸刃駆動手段３０を操作グリップ３１と回転プレート３２とで構成していたが、第二実施態様の高枝切鋸では、図５に示すように、丸鋸刃駆動手段３０を原動機３３で構成している。これにより、人力によることなく、丸鋸刃２０に切断動作をさせることができるので、高枝をさらに容易に切断することが可能になる。また、太い高枝であっても容易に切断することも可能になる。原動機３３としては、電気を駆動原とするものや、油を駆動原とするものなどが例示される。刈払機に用いられるような比較的小型の原動機３３を用いると好適である。第二実施態様の高枝切鋸における他の構成については、第一実施態様の高枝切鋸と同様であるために、説明を割愛する。

３．第三実施態様の高枝切鋸
次に、第三実施態様の高枝切鋸について説明する。図６は、本発明の第三実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。図７は、本発明の第三実施態様の高枝切鋸において、両鋸刃２１を図６に示す向きから９０°回転させた状態を示した斜視図である。図８は、本発明の第三実施態様の高枝切鋸において、駆動力伝達軸４０の拡径部４２、すなわち両鋸刃７０（図６を参照）が下位置にあるときの両鋸刃駆動手段８０の周辺をシャフト１０の中心線Ｌ_１を含む平面で切断した状態を示した断面図である。図９は、本発明の第三実施態様の高枝切鋸において、駆動力伝達軸４０の拡径部４２、すなわち両鋸刃７０（図６を参照）が上位置にあるときの両鋸刃駆動手段の周辺をシャフトの中心線を含む平面で切断した状態を示した断面図である。第一実施態様の高枝切鋸では、図１に示すように、鋸刃として、丸鋸刃２０を使用していたが、第三実施態様の高枝切鋸では、図６，７に示すように、鋸刃として、その両側縁７１，７２の切断刃を有する両鋸刃７０を使用したものとなっている。

第三実施態様の高枝切鋸において、両鋸刃７０に切断動作を行わせるための両鋸刃駆動手段（鋸刃駆動手段）８０は、図８，９に示すように、人手で掴むための操作グリップ８１と、操作グリップ８１を軸Ｌ_３の回りに回転操作した際に軸Ｌ_３を中心として回転する第一平歯車８２と、第一平歯車８２に外接して第一平歯車８２が軸Ｌ_３回りに回転すると軸Ｌ_５回りに回転する第二平歯車８３と、第二平歯車８３と一体的に軸Ｌ_５回りに回転するクランク８４と、一端部（下端部）をクランク８４の偏心軸Ｌ_６に軸支された連結ロッド８５と、連結ロッド８５の他端部（上端部）を軸支する支持軸８６とで構成されている。支持軸８６は、駆動力伝達軸の基端側の端部（下端部）に設けられた拡径部４２に軸支されており、連結ロッド８５の上端部を軸Ｌ_７回りに回転可能な状態で支持している。また、操作グリップ３１は、第一平歯車８２に突設された支持軸８２ａに軸支されており、軸Ｌ_４を中心として回転することができるようになっている。さらに、第一平歯車８２は、支持軸８２ｂによってシャフト１０に軸支されている。

両鋸刃駆動手段８０を上記のように構成することで、操作グリップ８１を掴んで軸Ｌ_３回りに回転させると、第一平歯車８２が軸Ｌ_３回りに回転し、それに連動して第二平歯車８３及びクランク８４が軸Ｌ_５回りに回転するようになっている。クランク８４が軸Ｌ_５回りに回転すると、クランク８４の偏心軸Ｌ_６に軸支された連結ロッド８５の下端部は上下動（シャフト１０の中心線Ｌ_１と平行な方向に移動）をするようになるため、連結ロッド８５の基端部に連結された駆動力伝達軸４０の拡径部４２も上下動をするようになる。このため、駆動力伝達軸４０の先端部に取り付けられている両鋸刃７０も上下動をし、両鋸刃７０で高枝を鋸引きできるようになる。このように、第三実施態様の高枝切鋸は、操作グリップ８１を回転操作することで、両鋸刃７０を上下動させることができるものとなっている。拡径部４２の外周部には、ピストンリング４３が嵌められており、拡径部４２がシャフト１０の内部を滑らかに移動できるようにしている。

また、第三実施態様の高枝切鋸において、両鋸刃７０の向きを変更するための両鋸刃方向変更手段（鋸刃方向変更手段）９０は、図６，７に示すように、シャフト１０に設けたハンドルとしている。このハンドル９０をその軸回りに回転操作すると、駆動力伝達軸４０の先端側が軸Ｌ_１回りに回転し、両鋸刃７０の向きが変わるようになっている。ハンドル９０を回転操作すると駆動力伝達軸４０の先端側が回転する具体的な構造は特に限定されない。例えば、駆動力伝達軸４０を先端側と基端側とに分離して、その先端側と基端側とを軸Ｌ_１回りに回転可能な状態で接続するとともに、駆動力伝達軸４０の先端側に第五傘歯車（図示省略）を設けて、ハンドル９０の軸に第六傘歯車（図示省略）を設け、第五傘歯車の歯面と第六傘歯車の歯面とを互いに接触させることにより、実現することができる。第五傘歯車と第六傘歯車の向きは、第一実施態様の高枝切鋸（図２を参照）における第四傘歯車４１と第三傘歯車３２ｂと同様である。第三実施態様の高枝切鋸における他の構成については、第一実施態様の高枝切鋸と同様であるために、説明を割愛する。

４．第四実施態様の高枝切鋸
次に、第四実施態様の高枝切鋸について説明する。図１０は、本発明の第四実施態様の高枝切鋸の全体を示した斜視図である。第三実施態様の高枝切鋸では、図８，９に示すように、両鋸刃駆動手段８０を、操作グリップ８１、第一平歯車８２、第二平歯車８３、クランク８４、連結ロッド８５及び支持軸８６で構成していたが、第四実施態様の高枝切鋸では、図１０に示すように、両鋸刃駆動手段８０を原動機８７で構成している。これにより、人力によることなく、丸鋸刃２０に切断動作をさせることができるので、高枝をさらに容易に切断することが可能になる。また、太い高枝であっても容易に切断することも可能になる。原動機８７としては、第二実施態様の高枝切鋸のける原動機３３と同様のものを用いることができる。第四実施態様の高枝切鋸における他の構成については、第三実施態様の高枝切鋸と同様であるために、説明を割愛する。

１０シャフト
１１パイプ
１１ａ端部
１１ｂステップ
１１ｃハンドル
１２継ぎ手部材
２０丸鋸刃（鋸刃）
３０丸鋸刃駆動手段（鋸刃駆動手段）
３１操作グリップ
３２回転プレート
３２ａ支持軸
３２ｂ第三傘歯車
３２ｃ支持軸
３３原動機
４０駆動力伝達軸
４１第四傘歯車
４２拡径部
４３ピストンリング
５０丸鋸刃方向変更手段（鋸刃方向変更手段）
５１第一傘歯車
５２第二傘歯車
５３分岐軸
６０付勢手段
７０両鋸刃（鋸刃）
８０両鋸刃駆動手段（鋸刃駆動手段）
８１操作グリップ
８２第一平歯車
８２ａ支持軸
８２ｂ支持軸
８３第二平歯車
８４クランク
８５連結ロッド
８６支持軸
８７原動機
９０両鋸刃方向変更手段（鋸刃方向変更手段）
Ｌ_１シャフトの中心線（丸鋸刃、駆動力伝達軸、第一傘歯車及び第四傘歯車の回転軸）
Ｌ_２駆動力伝達軸に垂直な軸（第二傘歯車及び分岐軸の回転軸）
Ｌ_３駆動力伝達軸に垂直な軸（回転プレート及び第三傘歯車の回転軸）

Claims

中空なシャフトと、シャフトの先端部に配された丸鋸刃と、丸鋸刃を駆動して鋸刃に回転動作を行わせる丸鋸刃駆動手段と、シャフトの内部で丸鋸刃と丸鋸刃駆動手段を接続して丸鋸刃駆動手段の駆動力を丸鋸刃に伝達する駆動力伝達軸とを備えた高枝切鋸であって、
駆動力伝達軸の中途部分に駆動力伝達軸を回転軸とする第一傘歯車が設けられ、
シャフトにおける第一傘歯車が配される部分に、駆動力伝達軸に垂直な軸を回転軸とする第二傘歯車が軸支され、
第一傘歯車の歯面と第二傘歯車の歯面とが噛み合わされて、第一傘歯車が回転すると第二傘歯車も回転する構造とされ、
シャフトにおける第二傘歯車が配される部分からは第二傘歯車と同軸で一体的に回転する分岐軸が外方に突出され、
丸鋸刃の取付位置を駆動力伝達軸の先端部と分岐軸の先端部とで切り替えることにより、丸鋸刃の向きを変更することができるようにしたことを特徴とする高枝切鋸。