JP5260732B2 - Softening and expanding machine for woven and knitted fabrics - Google Patents

Softening and expanding machine for woven and knitted fabrics Download PDF

Info

Publication number
JP5260732B2
JP5260732B2 JP2011513462A JP2011513462A JP5260732B2 JP 5260732 B2 JP5260732 B2 JP 5260732B2 JP 2011513462 A JP2011513462 A JP 2011513462A JP 2011513462 A JP2011513462 A JP 2011513462A JP 5260732 B2 JP5260732 B2 JP 5260732B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
softening
woven
dust removal
fabric
knitted fabrics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2011513462A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011522974A (en
Inventor
ガレル,ハカン
ゴクカン,オメル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Entema Endustriyel Tesisler Ve Makina Sanayi LS
Original Assignee
Entema Endustriyel Tesisler Ve Makina Sanayi LS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Entema Endustriyel Tesisler Ve Makina Sanayi LS filed Critical Entema Endustriyel Tesisler Ve Makina Sanayi LS
Publication of JP2011522974A publication Critical patent/JP2011522974A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5260732B2 publication Critical patent/JP5260732B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C19/00Breaking or softening of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C17/00Fulling
    • D06C17/04Fulling by hammers or beaters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

本発明は「織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械(softening and swelling machine)」に関する。これは、織り地及び編み地の製造の際に発生する張力を無くし、柔軟化し、膨張化によってボリュームを与え、幅/長さ及び重量(グラム)を調整するプロセスにおいて使用される機械的な柔軟化及び膨張化機械である。   The present invention relates to “softening and swelling machines for woven and knitted fabrics”. This eliminates the tension generated during the manufacture of woven and knitted fabrics, softens, gives volume by expansion, and mechanical flexibility used in the process of adjusting width / length and weight (grams) And expansion machine.

現在使用されている柔軟化及び膨張化機械では、空気トンネル内の空気の効果によって生地に運動を与えている。生地は、空気の押し付け力により、特別な形状とされた表面又はグリッドに打ちつけられる。その目的は、生地に柔軟性とボリュームを与えることである。同じ目的のために使用される別の機械の構造においては、生地はドラム内部で転がされ、ドラム内部にあるフィンに打ちつけられて柔軟化される。これら両態様において、プロセスは、生地に高温の空気及び蒸気を吹き付けることによって補助されている。   Currently used softening and expansion machines provide movement to the fabric by the effect of air in the air tunnel. The dough is struck against a specially shaped surface or grid by the pressing force of air. Its purpose is to give the fabric flexibility and volume. In another machine construction used for the same purpose, the dough is rolled inside the drum and struck against the fins inside the drum for softening. In both of these aspects, the process is assisted by blowing hot air and steam over the dough.

本発明に係る機械では、染色、洗浄、しわ伸ばしの各工程を経た生地を、必要に応じてシステムに追加される予備乾燥工程によって更に処理し、柔軟化及び膨張化のプロセスにとって理想的な湿度にしたり、或いは、乾燥された生地を、必要に応じて柔軟化及び膨張化のプロセスのためにシステムに追加されるスチームユニットを通すことによって理想的な湿度にする。機械内部のガイド布に縫い付けられた被加工生地は、機械的ビーティングユニットの入り口側内部に位置するらせん状エキスパンダーを通され、キャビン内のJボックス内に蓄積される。その際に、生地の幅が拡張されると共にその縁部の巻き(或いはまくれ、roll)が拡げられる。その後、生地は、第1ビーティングラインに位置する速度調整可能なプルシリンダによって所望の進行速度で垂直方向に引き上げられる。一方、全てのビーター又は選択されたビーターは、意図した特定の回転速度及び回転方向に調整できるようにされていると共に、水平軸を互いにオフセットさせた状態で生地の両面に位置決めされており、これらビーターは、生地の両面又は所望の片面から機械的且つ連続した衝撃を生地に与える。これらドラムの上側表面は、拡張機能を高めるためのらせん巻き(helical wound)として使用できる。従って、生地は柔軟化されると共に膨張化され、幅と長さの各寸法について、所望値により近づくようにすることにより、重量(グラム)が調節される。次いで、第1プルシリンダから受け取られた生地は、同期運転する第2プルシリンダを通され、重力を利用して垂直方向下側に移動する。一方、生地は、再び同様のビーティングプロセスに付される。これらのプロセスの間、空気や蒸気、沸騰オイル(プロセスで必要とされる温度及び量)による方法、或いは循環空気準備ユニット内での直接ガス放出による方法によって加熱されて準備される。それは、特別な吹き入れチャンネル及びノズルからキャビン内に、流速を調節した循環ファンによって、この場合もプロセスで必要とされる流速で送られる。キャビンから吸い入れた使用済みの空気は、特別なフィルターによって清浄化される。この空気は、温度調節されてキャビン内を循環する。キャビンの出口にあるJボックスから引き出された生地は、エキスパンダーシリンダを使用してその巻き(roll)が再度伸ばされることによって、脱塵ユニットに到達する。生地両面上の残渣、くず断片(clips)及びダストは、このユニットに配置された高真空の除塵チャンネルを通して吸いとられ、ダスト回収チャンバ内のフィルターに集められる。除塵ユニットの出口から出て自然冷却・折り畳み機構の入口側Jボックスに蓄積された生地は、プルシリンダの助けを借りて垂直方向に引き上げられるが、その間、生地は外気と接触させられることで冷却され、折り畳み機構の助けを借りて、カートへ搬送される。   In the machine according to the present invention, the fabric that has undergone the dyeing, washing, and wrinkle-stretching steps is further processed by a pre-drying step that is added to the system as necessary, and is ideal for the softening and expansion processes. Alternatively, the dried dough is brought to ideal humidity by passing through a steam unit that is added to the system for the softening and expansion processes as required. The work material sewn on the guide cloth inside the machine is passed through a spiral expander located inside the entrance side of the mechanical beating unit and accumulated in the J box in the cabin. At that time, the width of the dough is expanded and the winding of the edge (or roll) is expanded. Thereafter, the dough is pulled up in the vertical direction at the desired travel speed by a speed-adjustable pull cylinder located in the first beating line. On the other hand, all beaters or selected beaters can be adjusted to the intended specific rotation speed and direction and are positioned on both sides of the fabric with the horizontal axes offset from each other. The beater applies a mechanical and continuous impact to the dough from both sides of the dough or from one desired side. The upper surface of these drums can be used as a helical wound to enhance the expansion function. Thus, the fabric is softened and expanded, and the weight (grams) is adjusted by bringing the width and length dimensions closer to the desired values. Next, the dough received from the first pull cylinder passes through the second pull cylinder that operates synchronously, and moves downward in the vertical direction using gravity. On the other hand, the dough is again subjected to a similar beating process. During these processes, they are prepared by heating by air, steam, boiling oil (temperature and amount required in the process), or by direct gas release in the circulating air preparation unit. It is fed from the special blow channel and nozzle into the cabin by a circulation fan with regulated flow rate, again at the flow rate required by the process. Spent air drawn from the cabin is cleaned by a special filter. This air is temperature-controlled and circulates in the cabin. The dough drawn out from the J box at the exit of the cabin reaches the dust removal unit by the roll being stretched again using the expander cylinder. Residues, debris clips and dust on both sides of the dough are sucked through a high vacuum dust removal channel located in this unit and collected in a filter in a dust collection chamber. The fabric accumulated in the J-box on the inlet side of the natural cooling / folding mechanism from the outlet of the dust removal unit is pulled up in the vertical direction with the help of a pull cylinder. And transported to the cart with the help of a folding mechanism.

空気トンネル内部の空気の効果によって生地に運動を与えるという原理で動作する機械では、生地を空気で搬送するため高コストとなる。また、生地を損傷する恐れも非常に高い。ドラムの内部で生地を転がしながら生地をドラム内のフィンに打ち付けることで膨張化と柔軟化のプロセスを行う機械では、プロセスはより困難になり、また、生地を連続して処理できないため、生産能力が低下する。本発明では、処理対象の生地は、プルシリンダによって機械内部に搬送されるため、電力消費を最小にできる。生地はビーティングプロセスにおいて拡げられるため、損傷の発生を防止できる。生地は、連続的に拡張された状態で循環空気と接触するため、乾燥プロセスの期間は同等の機械よりも短い。   In a machine that operates on the principle of imparting motion to the fabric by the effect of air inside the air tunnel, the fabric is transported by air, which is expensive. There is also a very high risk of damaging the fabric. Machines that perform the expansion and softening process by striking the dough against the fins in the drum while rolling the dough inside the drum make the process more difficult, and the dough cannot be processed continuously, so the production capacity Decreases. In the present invention, since the cloth to be processed is conveyed into the machine by the pull cylinder, power consumption can be minimized. Since the dough is spread in the beating process, damage can be prevented. Because the dough contacts the circulating air in a continuously expanded state, the duration of the drying process is shorter than the equivalent machine.

図1は、本発明による柔軟化及び膨張化機械の詳細図である。FIG. 1 is a detailed view of a softening and expanding machine according to the present invention. 図2は、上面図である。FIG. 2 is a top view.

湿度調整した被加工生地(1)が、空調ユニット(19)によって所望の空気特性に調整されている機械的ビーティング及び柔軟化キャビン(4)内のキャビン入口側Jボックス(5)に供給される。この供給は、入口側プルシリンダ(2)によって引張られることによって行われ、その幅と長さは、入口側エキスパンダーシリンダ(3)によって拡張される。キャビンの入口側Jボックス内の被加工生地(1)は、速度調節可能な、キャビンの第1プルシリンダ(8)によって引っ張られながら、楕円ビーティング−エキスパンダードラム(7)を通過する。一方、被加工生地の種類及び与えるべき特性によっては、所望数の楕円ビーティング−エキスパンダードラム(7)がアクティブとなる。回転速度及び回転方向を調節できる楕円ビーティング−エキスパンダードラムは、被加工生地(1)の両面または所望される一方の面において、ビーティングと拡張のプロセスを行うことができる。キャビンの第1プルシリンダ(8)と同等である、キャビンの第2プルシリンダを通過する被加工生地(1)が垂直方向下方に移動する間、生地は、楕円ビーティング−エキスパンダードラム(所望の数、方向及び速度)を通過し、ガイドシリンダ(6)を介してキャビンの出口側Jボックス(20)に到達する。除塵ユニット(14)を通過させるために、除塵ユニットのプルシリンダ(11)によって被加工生地(1)が引っ張られるにつれて、生地の幅とその縁の捲くれが除塵システムのエキスパンダーシリンダ(10)によって拡張される。被加工生地(1)が除塵ユニット(14)の内部を通過する間に、生地上の望ましくない異物(例えば、くず断片(clips)やダスト)が、その周りの除塵チャンネル(15)によって吸いとられる。回収されたこれらの異物は、除塵フィルターチャンバ(18)内において濾過される。自然冷却ユニット(16)内に配置された自然冷却ユニット(21)のJボックスに、除塵ユニット(14)を通過した被加工生地(1)がある程度の量回収された後、この生地は、自然冷却ユニット(12)のプルシリンダによって引っ張られ、外気と接触することによって冷却される。その後、自然冷却ユニット(12)のプルシリンダによって自然冷却ユニット(16)から引き出された加工済みの生地(17)は、生地振動装置(13)によって取り出されて折り畳まれる。   The humidity-adjusted workpiece dough (1) is supplied to the cabin inlet side J box (5) in the mechanical beating and softening cabin (4), which is adjusted to the desired air characteristics by the air conditioning unit (19). . This supply is performed by being pulled by the inlet side pull cylinder (2), and its width and length are expanded by the inlet side expander cylinder (3). The workpiece dough (1) in the cabin entrance J box passes through the elliptical beating-expander drum (7) while being pulled by the cabin's first pull cylinder (8), which is adjustable in speed. On the other hand, a desired number of elliptical beating-expander drums (7) may be active depending on the type of fabric to be processed and the characteristics to be imparted. An elliptical beating-expander drum with adjustable rotation speed and rotation direction can perform the beating and expansion process on both sides or one of the desired sides of the workpiece (1). While the work dough (1) passing through the second pull cylinder of the cabin, which is equivalent to the first pull cylinder (8) of the cabin, moves vertically downward, the dough is an elliptical beating-expander drum (the desired number , Direction and speed) and reach the exit J box (20) of the cabin via the guide cylinder (6). As the work dough (1) is pulled by the dust removal unit pull cylinder (11) to pass through the dust removal unit (14), the width of the dough and the fringing of the edges thereof are expanded by the expander cylinder (10) of the dust removal system. Expanded. While the workpiece dough (1) passes through the interior of the dust removal unit (14), undesired foreign matter (for example, debris clips and dust) is sucked up by the dust removal channel (15) around it. It is done. These collected foreign matters are filtered in the dust removal filter chamber (18). After a certain amount of the processed fabric (1) that has passed through the dust removal unit (14) is collected in the J box of the natural cooling unit (21) disposed in the natural cooling unit (16), this fabric is It is pulled by the pull cylinder of the cooling unit (12) and cooled by coming into contact with the outside air. Thereafter, the processed fabric (17) drawn from the natural cooling unit (16) by the pull cylinder of the natural cooling unit (12) is taken out and folded by the fabric vibration device (13).

本発明は、繊維製品製造設備において柔軟化及び膨張化が必要な全ての織り地及び編み地に対して使用できる。
本明細書において使用される部品の参照番号は次の通りである。
The present invention can be used for all fabrics and knitted fabrics that need to be softened and expanded in a textile manufacturing facility.
The reference numbers of the parts used in this specification are as follows.

1) 被加工生地
2) 入口側プルシリンダ
3) 入口側エキスパンダーシリンダ
4) 機械的ビーティング及び柔軟化キャビン
5) キャビンの入口側Jボックス
6) ガイドシリンダ
7) 楕円ビーティング−エキスパンダードラム
8) キャビンの第1プルシリンダ
9) キャビンの第2プルシリンダ
10) 除塵システムのエキスパンダーシリンダ
11) 除塵システムのプルシリンダ
12) 自然冷却ユニットのプルシリンダ
13) 生地振動装置
14) 除塵ユニット
15) 除塵チャンネル
16) 自然冷却ユニット
17) 加工された生地
18) 除塵フィルターチャンバ
19) 空調ユニット
20) キャビンの出口側Jボックス
21) 自然冷却ユニットのJボックス
1) Work material 2) Inlet side pull cylinder 3) Inlet side expander cylinder 4) Mechanical beating and softening cabin 5) Cabin inlet side J box 6) Guide cylinder 7) Elliptical beating-expander drum 8) Cabin No. 1 1 Pull cylinder 9) Second pull cylinder of cabin 10) Expander cylinder of dust removal system 11) Pull cylinder of dust removal system 12) Pull cylinder of natural cooling unit 13) Dough vibration device 14) Dust removal unit 15) Dust removal channel 16) Natural cooling Unit 17) Processed fabric 18) Dust removal filter chamber 19) Air conditioning unit 20) Cabin outlet side J box 21) Natural cooling unit J box

Claims (6)

織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械であって、被加工生地(1)の一方の面又は両面が柔軟化されると共に膨張され;空調ユニット(19)によって所望の空気特性に調整され;所望の数の楕円ビーティング−エキスパンダードラム(7)が設けられた機械的ビーティング及び柔軟化キャビン(4)を通して幅及び縁のまくれが拡げられ;生地上のくず断片やダスト等の不要な異物が除塵ユニット(14)によって吸いとられ;外気と接触させられることにより自然冷却ユニット(16)において冷却されることを特徴とする、織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械。   A softening and expansion machine for woven and knitted fabrics, wherein one or both sides of the work fabric (1) are softened and expanded; the air conditioning unit (19) achieves the desired air characteristics The desired number of elliptical beatings-the width and edge curl are widened through mechanical beating and softening cabin (4) provided with an expander drum (7); no unwanted scraps or dust on the fabric A softening and expanding machine for woven and knitted fabrics, characterized in that foreign matter is sucked by the dust removal unit (14); cooled in the natural cooling unit (16) by being brought into contact with the outside air. 湿度調整されていると共に入口側プルシリンダ(2)によって引っ張られる被加工生地(1)の幅および縁を拡げる入口側エキスパンダーシリンダ(3)を有することを特徴とする、請求項1に記載の織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械。   Weaving according to claim 1, characterized in that it has an inlet-side expander cylinder (3) that is humidity-adjusted and that widens the edges and edges of the workpiece (1) that is pulled by the inlet-side pull cylinder (2). Softening and expanding machine for ground and knitted fabric. 所望の数の楕円ビーティング−エキスパンダードラム(7)を設けることができ、これらのドラムの回転速度及び回転方向を被加工生地(1)の種類及び与えるべき特性に従って調節でき、キャビンの速度調節可能な第1プルシリンダによって引っ張られている間に、キャビンの入口側Jボックス(5)内の被加工生地(1)の両面又は所望の一方の面をたたいて拡張することを特徴とする、請求項1に記載の織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械。   The desired number of elliptical beating-expander drums (7) can be provided, the rotational speed and direction of these drums can be adjusted according to the type of material to be processed (1) and the characteristics to be given, and the cabin speed can be adjusted While being pulled by the first pull cylinder, it is expanded by striking both sides or one desired side of the work piece (1) in the J-box (5) on the entrance side of the cabin. Item 8. A softening and expanding machine for woven fabrics and knitted fabrics according to item 1. 除塵ユニット(14)を通過させられるために除塵システムのプルシリンダ(11)によって被加工生地(1)が引っ張られている間に、生地の幅と縁のまくれを拡げる除塵システムのエキスパンダーシリンダ(10)を有することを特徴とする、請求項1に記載の織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械。   The expander cylinder (10) of the dust removal system (10) expands the width of the cloth and the edge of the edge while the work cloth (1) is pulled by the pull cylinder (11) of the dust removal system to pass through the dust removal unit (14). And a softening and inflating machine for woven and knitted fabrics according to claim 1. 除塵ユニット(14)を通過する被加工生地(1)上の、くず断片やダスト等の不要な異物を吸いとる除塵チャンネル(15)を有することを特徴とする、請求項1に記載の織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械。   2. The woven fabric according to claim 1, further comprising a dust removal channel (15) for sucking up unnecessary foreign matters such as litter fragments and dust on the work cloth (1) passing through the dust removal unit (14). And softening and expansion machines for knitted fabrics. 自然冷却ユニットにプルシリンダ(12)が設けられ、これにより、除塵ユニット(14)から出て、自然冷却ユニット(16)の内部に設けられた自然冷却ユニットのJボックス(21)にある程度の量だけ回収された被加工生地(1)が、それが引っ張られる間に、外気との接触により冷却されるようにしたことを特徴とする、請求項1に記載の織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械。   The natural cooling unit is provided with a pull cylinder (12), which leaves the dust removal unit (14) to a certain amount in the J box (21) of the natural cooling unit provided inside the natural cooling unit (16). The woven and knitted fabric for woven and knitted fabrics according to claim 1, characterized in that the workpiece fabric (1) collected only is cooled by contact with the outside air while it is being pulled. Softening and expansion machine.
JP2011513462A 2008-06-10 2009-05-27 Softening and expanding machine for woven and knitted fabrics Expired - Fee Related JP5260732B2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2008/04199A TR200804199A2 (en) 2008-06-10 2008-06-10 Softening and sizing machine for woven and knitted fabrics
TR2008/04199 2008-06-10
TRTR2008/04199 2008-06-10
PCT/TR2009/000069 WO2009151409A1 (en) 2008-06-10 2009-05-27 Softening and swelling machine for woven and knitted fabrics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011522974A JP2011522974A (en) 2011-08-04
JP5260732B2 true JP5260732B2 (en) 2013-08-14

Family

ID=41269991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011513462A Expired - Fee Related JP5260732B2 (en) 2008-06-10 2009-05-27 Softening and expanding machine for woven and knitted fabrics

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110088232A1 (en)
EP (1) EP2310563A1 (en)
JP (1) JP5260732B2 (en)
EA (1) EA201071436A1 (en)
TR (1) TR200804199A2 (en)
WO (1) WO2009151409A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150218665A1 (en) * 2012-09-21 2015-08-06 Karl Rohr Softening process and system for roll goods

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2403311A (en) * 1945-03-01 1946-07-02 Du Pont Textile rope-stacking apparatus
US2594846A (en) * 1946-02-16 1952-04-29 Bechter Hermann Means for stretching the cloth web in weft direction in looms
US2831233A (en) * 1955-02-24 1958-04-22 Samcoe Holding Corp Method and apparatus for treating continuous lengths of textile fabric
US3465552A (en) * 1968-03-11 1969-09-09 Wakayama Iron Works Cloth rinsing apparatus
US3587255A (en) * 1968-11-26 1971-06-28 Fulvio Conti Apparatus for the finishing of fabrics stretched wide,particulary for their continuous washing
US4769879A (en) * 1981-06-16 1988-09-13 Milliken Research Corporation Method for mechanically conditioning textile materials
EP0270722A1 (en) * 1986-12-11 1988-06-15 FAMIT di Cosmai & C. S.n.c. Fulling machine
US5167054A (en) * 1991-08-20 1992-12-01 Milliken Research Corporation Fabric softening apparatus and method
ATE137542T1 (en) * 1991-09-21 1996-05-15 Solipat Ag METHOD AND DEVICE FOR IMPROVING THE HANDLE AND SURFACE OF TEXTILE WOVENS AND KNITTED FABRIC
ES2082957T3 (en) * 1991-09-21 1996-04-01 Solipat Ag PROCEDURE AND DEVICE FOR THE SHRINKAGE OF TEXTILE FABRICS.
JPH07119020A (en) * 1993-10-20 1995-05-09 Kotobuki Kogyo Kk Apparatus for heat treatment of fiber
EP0708192A1 (en) * 1994-10-18 1996-04-24 Attilio Bertoldi Improvements in or relating to machines for treating fabrics in open width
ES2120335B1 (en) * 1995-09-07 1999-03-16 Turbang Prototips Sl APPARATUS FOR DRY TREATMENT OF A TISSUE.
US5893933A (en) * 1996-05-23 1999-04-13 Solipat Ag Device and method for the continuous fulling of a material web of textile woven fabrics and knitted fabrics
JPH1018171A (en) * 1996-07-01 1998-01-20 Hamaguchi Senko Kk Roll for spreading cloth
ES2172364B1 (en) 1999-05-20 2003-10-16 Jaume Anglada Vinas Sa APPARATUS FOR TREATMENT OF FABRICS
IT1318299B1 (en) 2000-08-01 2003-07-28 Sperotto Rimar Spa MACHINE FOR SURFACE SOFTENING OF A FABRIC
DE102007012607B4 (en) * 2007-03-13 2009-02-26 Eads Deutschland Gmbh Spreading device for spreading fiber filament bundles and thus provided preform manufacturing device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009151409A1 (en) 2009-12-17
JP2011522974A (en) 2011-08-04
US20110088232A1 (en) 2011-04-21
TR200804199A2 (en) 2009-12-21
EP2310563A1 (en) 2011-04-20
EA201071436A1 (en) 2011-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1356150B1 (en) Method and device for dehumidifying clothes
US9657431B2 (en) Laundry treating apparatus having cleaning device
JPS63177899A (en) Method and apparatus for drying washed article
CN108532196A (en) A kind of weaving hair-removing appliance
CN210596654U (en) Weaving two-sided sanding device with dust removal effect
CN115637539B (en) Production process of gold and silver yarn weft elastic forging fabric
CN106995997A (en) A kind of printed fabrics roll the system of washing
CN110173969A (en) A kind of drying bellows of the textile manufacturing with dustproof function
CN211420602U (en) Fabric wrinkle removing device for production and processing of textile and clothing
CN211394990U (en) Ironing equipment for garment materials
JP5260732B2 (en) Softening and expanding machine for woven and knitted fabrics
CN115094602B (en) Fabric wrinkle removing device for textile and clothing processing
CN106004025A (en) Dust collection type woven fabric printing device for spinning
US2696055A (en) Apparatus for drying fabrics
CN114152063A (en) Drying device is used in textile fabric processing
CN208632814U (en) Hair-removing appliance is used in a kind of weaving
CN114045625A (en) Conveying device for producing flame-retardant fabric
CN220269966U (en) Sofa cloth drying equipment
CN210104304U (en) MH910 planet large cylinder-horizontal 10-roller sanding machine
CN107829243A (en) A kind of airflow-type anti-pilling machine
KR20100061412A (en) Device for cleaning and drying of textile
CN113308868A (en) Tailoring device with flattening function in garment processing
CN219135858U (en) Winding device for fabric cloth
CN220541680U (en) Efficient dryer for knitted fabric production
CN210107973U (en) Drying machine is used in towel production

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120524

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130319

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130327

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130425

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160502

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees