JP5260732B2 - Softening and expanding machine for woven and knitted fabrics - Google Patents
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Description
本発明は「織り地及び編み地のための柔軟化及び膨張化機械(softening and swelling machine)」に関する。これは、織り地及び編み地の製造の際に発生する張力を無くし、柔軟化し、膨張化によってボリュームを与え、幅/長さ及び重量(グラム)を調整するプロセスにおいて使用される機械的な柔軟化及び膨張化機械である。 The present invention relates to “softening and swelling machines for woven and knitted fabrics”. This eliminates the tension generated during the manufacture of woven and knitted fabrics, softens, gives volume by expansion, and mechanical flexibility used in the process of adjusting width / length and weight (grams) And expansion machine.
現在使用されている柔軟化及び膨張化機械では、空気トンネル内の空気の効果によって生地に運動を与えている。生地は、空気の押し付け力により、特別な形状とされた表面又はグリッドに打ちつけられる。その目的は、生地に柔軟性とボリュームを与えることである。同じ目的のために使用される別の機械の構造においては、生地はドラム内部で転がされ、ドラム内部にあるフィンに打ちつけられて柔軟化される。これら両態様において、プロセスは、生地に高温の空気及び蒸気を吹き付けることによって補助されている。 Currently used softening and expansion machines provide movement to the fabric by the effect of air in the air tunnel. The dough is struck against a specially shaped surface or grid by the pressing force of air. Its purpose is to give the fabric flexibility and volume. In another machine construction used for the same purpose, the dough is rolled inside the drum and struck against the fins inside the drum for softening. In both of these aspects, the process is assisted by blowing hot air and steam over the dough.
本発明に係る機械では、染色、洗浄、しわ伸ばしの各工程を経た生地を、必要に応じてシステムに追加される予備乾燥工程によって更に処理し、柔軟化及び膨張化のプロセスにとって理想的な湿度にしたり、或いは、乾燥された生地を、必要に応じて柔軟化及び膨張化のプロセスのためにシステムに追加されるスチームユニットを通すことによって理想的な湿度にする。機械内部のガイド布に縫い付けられた被加工生地は、機械的ビーティングユニットの入り口側内部に位置するらせん状エキスパンダーを通され、キャビン内のJボックス内に蓄積される。その際に、生地の幅が拡張されると共にその縁部の巻き(或いはまくれ、roll)が拡げられる。その後、生地は、第1ビーティングラインに位置する速度調整可能なプルシリンダによって所望の進行速度で垂直方向に引き上げられる。一方、全てのビーター又は選択されたビーターは、意図した特定の回転速度及び回転方向に調整できるようにされていると共に、水平軸を互いにオフセットさせた状態で生地の両面に位置決めされており、これらビーターは、生地の両面又は所望の片面から機械的且つ連続した衝撃を生地に与える。これらドラムの上側表面は、拡張機能を高めるためのらせん巻き(helical wound)として使用できる。従って、生地は柔軟化されると共に膨張化され、幅と長さの各寸法について、所望値により近づくようにすることにより、重量(グラム)が調節される。次いで、第1プルシリンダから受け取られた生地は、同期運転する第2プルシリンダを通され、重力を利用して垂直方向下側に移動する。一方、生地は、再び同様のビーティングプロセスに付される。これらのプロセスの間、空気や蒸気、沸騰オイル(プロセスで必要とされる温度及び量)による方法、或いは循環空気準備ユニット内での直接ガス放出による方法によって加熱されて準備される。それは、特別な吹き入れチャンネル及びノズルからキャビン内に、流速を調節した循環ファンによって、この場合もプロセスで必要とされる流速で送られる。キャビンから吸い入れた使用済みの空気は、特別なフィルターによって清浄化される。この空気は、温度調節されてキャビン内を循環する。キャビンの出口にあるJボックスから引き出された生地は、エキスパンダーシリンダを使用してその巻き(roll)が再度伸ばされることによって、脱塵ユニットに到達する。生地両面上の残渣、くず断片(clips)及びダストは、このユニットに配置された高真空の除塵チャンネルを通して吸いとられ、ダスト回収チャンバ内のフィルターに集められる。除塵ユニットの出口から出て自然冷却・折り畳み機構の入口側Jボックスに蓄積された生地は、プルシリンダの助けを借りて垂直方向に引き上げられるが、その間、生地は外気と接触させられることで冷却され、折り畳み機構の助けを借りて、カートへ搬送される。 In the machine according to the present invention, the fabric that has undergone the dyeing, washing, and wrinkle-stretching steps is further processed by a pre-drying step that is added to the system as necessary, and is ideal for the softening and expansion processes. Alternatively, the dried dough is brought to ideal humidity by passing through a steam unit that is added to the system for the softening and expansion processes as required. The work material sewn on the guide cloth inside the machine is passed through a spiral expander located inside the entrance side of the mechanical beating unit and accumulated in the J box in the cabin. At that time, the width of the dough is expanded and the winding of the edge (or roll) is expanded. Thereafter, the dough is pulled up in the vertical direction at the desired travel speed by a speed-adjustable pull cylinder located in the first beating line. On the other hand, all beaters or selected beaters can be adjusted to the intended specific rotation speed and direction and are positioned on both sides of the fabric with the horizontal axes offset from each other. The beater applies a mechanical and continuous impact to the dough from both sides of the dough or from one desired side. The upper surface of these drums can be used as a helical wound to enhance the expansion function. Thus, the fabric is softened and expanded, and the weight (grams) is adjusted by bringing the width and length dimensions closer to the desired values. Next, the dough received from the first pull cylinder passes through the second pull cylinder that operates synchronously, and moves downward in the vertical direction using gravity. On the other hand, the dough is again subjected to a similar beating process. During these processes, they are prepared by heating by air, steam, boiling oil (temperature and amount required in the process), or by direct gas release in the circulating air preparation unit. It is fed from the special blow channel and nozzle into the cabin by a circulation fan with regulated flow rate, again at the flow rate required by the process. Spent air drawn from the cabin is cleaned by a special filter. This air is temperature-controlled and circulates in the cabin. The dough drawn out from the J box at the exit of the cabin reaches the dust removal unit by the roll being stretched again using the expander cylinder. Residues, debris clips and dust on both sides of the dough are sucked through a high vacuum dust removal channel located in this unit and collected in a filter in a dust collection chamber. The fabric accumulated in the J-box on the inlet side of the natural cooling / folding mechanism from the outlet of the dust removal unit is pulled up in the vertical direction with the help of a pull cylinder. And transported to the cart with the help of a folding mechanism.
空気トンネル内部の空気の効果によって生地に運動を与えるという原理で動作する機械では、生地を空気で搬送するため高コストとなる。また、生地を損傷する恐れも非常に高い。ドラムの内部で生地を転がしながら生地をドラム内のフィンに打ち付けることで膨張化と柔軟化のプロセスを行う機械では、プロセスはより困難になり、また、生地を連続して処理できないため、生産能力が低下する。本発明では、処理対象の生地は、プルシリンダによって機械内部に搬送されるため、電力消費を最小にできる。生地はビーティングプロセスにおいて拡げられるため、損傷の発生を防止できる。生地は、連続的に拡張された状態で循環空気と接触するため、乾燥プロセスの期間は同等の機械よりも短い。 In a machine that operates on the principle of imparting motion to the fabric by the effect of air inside the air tunnel, the fabric is transported by air, which is expensive. There is also a very high risk of damaging the fabric. Machines that perform the expansion and softening process by striking the dough against the fins in the drum while rolling the dough inside the drum make the process more difficult, and the dough cannot be processed continuously, so the production capacity Decreases. In the present invention, since the cloth to be processed is conveyed into the machine by the pull cylinder, power consumption can be minimized. Since the dough is spread in the beating process, damage can be prevented. Because the dough contacts the circulating air in a continuously expanded state, the duration of the drying process is shorter than the equivalent machine.
湿度調整した被加工生地(1)が、空調ユニット(19)によって所望の空気特性に調整されている機械的ビーティング及び柔軟化キャビン(4)内のキャビン入口側Jボックス(5)に供給される。この供給は、入口側プルシリンダ(2)によって引張られることによって行われ、その幅と長さは、入口側エキスパンダーシリンダ(3)によって拡張される。キャビンの入口側Jボックス内の被加工生地(1)は、速度調節可能な、キャビンの第1プルシリンダ(8)によって引っ張られながら、楕円ビーティング−エキスパンダードラム(7)を通過する。一方、被加工生地の種類及び与えるべき特性によっては、所望数の楕円ビーティング−エキスパンダードラム(7)がアクティブとなる。回転速度及び回転方向を調節できる楕円ビーティング−エキスパンダードラムは、被加工生地(1)の両面または所望される一方の面において、ビーティングと拡張のプロセスを行うことができる。キャビンの第1プルシリンダ(8)と同等である、キャビンの第2プルシリンダを通過する被加工生地(1)が垂直方向下方に移動する間、生地は、楕円ビーティング−エキスパンダードラム(所望の数、方向及び速度)を通過し、ガイドシリンダ(6)を介してキャビンの出口側Jボックス(20)に到達する。除塵ユニット(14)を通過させるために、除塵ユニットのプルシリンダ(11)によって被加工生地(1)が引っ張られるにつれて、生地の幅とその縁の捲くれが除塵システムのエキスパンダーシリンダ(10)によって拡張される。被加工生地(1)が除塵ユニット(14)の内部を通過する間に、生地上の望ましくない異物(例えば、くず断片(clips)やダスト)が、その周りの除塵チャンネル(15)によって吸いとられる。回収されたこれらの異物は、除塵フィルターチャンバ(18)内において濾過される。自然冷却ユニット(16)内に配置された自然冷却ユニット(21)のJボックスに、除塵ユニット(14)を通過した被加工生地(1)がある程度の量回収された後、この生地は、自然冷却ユニット(12)のプルシリンダによって引っ張られ、外気と接触することによって冷却される。その後、自然冷却ユニット(12)のプルシリンダによって自然冷却ユニット(16)から引き出された加工済みの生地(17)は、生地振動装置(13)によって取り出されて折り畳まれる。 The humidity-adjusted workpiece dough (1) is supplied to the cabin inlet side J box (5) in the mechanical beating and softening cabin (4), which is adjusted to the desired air characteristics by the air conditioning unit (19). . This supply is performed by being pulled by the inlet side pull cylinder (2), and its width and length are expanded by the inlet side expander cylinder (3). The workpiece dough (1) in the cabin entrance J box passes through the elliptical beating-expander drum (7) while being pulled by the cabin's first pull cylinder (8), which is adjustable in speed. On the other hand, a desired number of elliptical beating-expander drums (7) may be active depending on the type of fabric to be processed and the characteristics to be imparted. An elliptical beating-expander drum with adjustable rotation speed and rotation direction can perform the beating and expansion process on both sides or one of the desired sides of the workpiece (1). While the work dough (1) passing through the second pull cylinder of the cabin, which is equivalent to the first pull cylinder (8) of the cabin, moves vertically downward, the dough is an elliptical beating-expander drum (the desired number , Direction and speed) and reach the exit J box (20) of the cabin via the guide cylinder (6). As the work dough (1) is pulled by the dust removal unit pull cylinder (11) to pass through the dust removal unit (14), the width of the dough and the fringing of the edges thereof are expanded by the expander cylinder (10) of the dust removal system. Expanded. While the workpiece dough (1) passes through the interior of the dust removal unit (14), undesired foreign matter (for example, debris clips and dust) is sucked up by the dust removal channel (15) around it. It is done. These collected foreign matters are filtered in the dust removal filter chamber (18). After a certain amount of the processed fabric (1) that has passed through the dust removal unit (14) is collected in the J box of the natural cooling unit (21) disposed in the natural cooling unit (16), this fabric is It is pulled by the pull cylinder of the cooling unit (12) and cooled by coming into contact with the outside air. Thereafter, the processed fabric (17) drawn from the natural cooling unit (16) by the pull cylinder of the natural cooling unit (12) is taken out and folded by the fabric vibration device (13).
本発明は、繊維製品製造設備において柔軟化及び膨張化が必要な全ての織り地及び編み地に対して使用できる。
本明細書において使用される部品の参照番号は次の通りである。
The present invention can be used for all fabrics and knitted fabrics that need to be softened and expanded in a textile manufacturing facility.
The reference numbers of the parts used in this specification are as follows.
1) 被加工生地
2) 入口側プルシリンダ
3) 入口側エキスパンダーシリンダ
4) 機械的ビーティング及び柔軟化キャビン
5) キャビンの入口側Jボックス
6) ガイドシリンダ
7) 楕円ビーティング−エキスパンダードラム
8) キャビンの第1プルシリンダ
9) キャビンの第2プルシリンダ
10) 除塵システムのエキスパンダーシリンダ
11) 除塵システムのプルシリンダ
12) 自然冷却ユニットのプルシリンダ
13) 生地振動装置
14) 除塵ユニット
15) 除塵チャンネル
16) 自然冷却ユニット
17) 加工された生地
18) 除塵フィルターチャンバ
19) 空調ユニット
20) キャビンの出口側Jボックス
21) 自然冷却ユニットのJボックス
1) Work material 2) Inlet side pull cylinder 3) Inlet side expander cylinder 4) Mechanical beating and softening cabin 5) Cabin inlet side J box 6) Guide cylinder 7) Elliptical beating-expander drum 8) Cabin No. 1 1 Pull cylinder 9) Second pull cylinder of cabin 10) Expander cylinder of dust removal system 11) Pull cylinder of dust removal system 12) Pull cylinder of natural cooling unit 13) Dough vibration device 14) Dust removal unit 15) Dust removal channel 16) Natural cooling Unit 17) Processed fabric 18) Dust removal filter chamber 19) Air conditioning unit 20) Cabin outlet side J box 21) Natural cooling unit J box
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