JP5251506B2 - Resistance memory element - Google Patents

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Description

この発明は、抵抗記憶素子に関するもので、特に、多結晶体としての半導体セラミックからなる素体を備える抵抗記憶素子に関するものである。   The present invention relates to a resistance memory element, and more particularly to a resistance memory element including an element body made of a semiconductor ceramic as a polycrystalline body.

抵抗記憶素子は、抵抗記憶機能を有する素体を備えており、この素体は、初期状態でたとえば比較的高い抵抗を示すが、所定値以上の電圧を印加すると、低抵抗状態に変化し、電圧を除去しても、この低抵抗状態が保持(記憶)され、他方、低抵抗状態にある素体に所定値以上の電圧を逆方向に印加すると、高抵抗状態に戻り、この電圧を除去しても、高抵抗状態が保持(記憶)されるという特性を有している。   The resistance memory element includes an element body having a resistance memory function, and this element body exhibits, for example, a relatively high resistance in an initial state, but changes to a low resistance state when a voltage of a predetermined value or more is applied, Even if the voltage is removed, this low resistance state is retained (stored). On the other hand, if a voltage higher than the specified value is applied to the element body in the low resistance state in the reverse direction, it returns to the high resistance state and this voltage is removed. Even so, the high resistance state is maintained (stored).

このような抵抗記憶素子は、しきい値以上の電圧を正方向および逆方向の各々に印加することにより、低抵抗状態と高抵抗状態とにスイッチングできるものであり、スイッチングにより、抵抗変化させ、それを記憶することが可能である。このような抵抗スイッチ効果を利用することにより、抵抗記憶素子は、いわゆるメモリー素子としてだけでなく、スイッチング素子としても用いることができる。   Such a resistance memory element can be switched between a low resistance state and a high resistance state by applying a voltage equal to or higher than a threshold value in each of the positive direction and the reverse direction. It is possible to memorize it. By utilizing such a resistance switch effect, the resistance memory element can be used not only as a so-called memory element but also as a switching element.

この発明にとって興味ある抵抗記憶素子として、たとえば非特許文献1に記載されたものがある。非特許文献1では、異種材料の界面、より具体的には、SrTiO単結晶基板とSrRuO薄膜(単結晶薄膜)との接合界面において、上述した抵抗記憶特性を発現させている、抵抗記憶素子が記載されている。この抵抗記憶素子では、抵抗状態を変化させ得るスイッチング電圧は、最大3V程度であり、比較的低い電圧でスイッチングする。For example, Non-Patent Document 1 describes a resistive memory element that is of interest to the present invention. In Non-Patent Document 1, the above-described resistance memory characteristic is expressed at the interface between different materials, more specifically, at the junction interface between the SrTiO 3 single crystal substrate and the SrRuO 3 thin film (single crystal thin film). An element is described. In this resistance memory element, the switching voltage that can change the resistance state is about 3 V at the maximum, and switching is performed at a relatively low voltage.

抵抗記憶素子が使用されようとする回路の中には、3V以上の定格電圧が加えられる回路も比較的多くある。そこで、非特許文献1に記載の抵抗記憶素子を、上記のような比較的高い駆動電圧環境でスイッチング素子として使用しようとする場合、スイッチング電圧を定格電圧より高くする必要がある。   There are relatively many circuits to which a rated voltage of 3 V or more is applied among the circuits in which the resistance memory element is to be used. Therefore, when the resistance memory element described in Non-Patent Document 1 is to be used as a switching element in a relatively high driving voltage environment as described above, the switching voltage needs to be higher than the rated voltage.

しかしながら、非特許文献1に記載の抵抗記憶素子は、スイッチング電圧が最大3V程度と比較的低く、駆動電圧自体でスイッチングが不用意に生じる可能性があり、そのものだけではスイッチング素子として安定して使用することができないという問題がある。   However, the resistance memory element described in Non-Patent Document 1 has a relatively low switching voltage of about 3 V at the maximum, and there is a possibility that the driving voltage itself may cause inadvertent switching. There is a problem that you can not.

したがって、たとえば30V以上の電圧でスイッチングするようなスイッチング素子を実現しようとすると、別の抵抗体を直列に挿入する必要があり、この場合、スイッチング電圧については高くできるものの、挿入される抵抗体により、消費電力が増大し、また、この抵抗体のためにスイッチングされる抵抗変化率が低下してしまうという問題に遭遇する。   Therefore, for example, when trying to realize a switching element that switches at a voltage of 30 V or more, it is necessary to insert another resistor in series. In this case, although the switching voltage can be increased, depending on the inserted resistor However, the power consumption increases and the resistance change rate switched due to this resistor is reduced.

他方、この発明にとって興味ある素子として、バリスタがある。たとえば特許文献1では、各種添加元素が添加されたSrTiOからなる素体にPdを主成分とする内部電極が形成された、積層型バリスタが記載されている。このようなバリスタを製造するにあたっては、アクセプタとなる元素の拡散や添加を積極的に行なうとともに、半導体化のための還元処理の後に、再酸化処理を行なうことにより、粒界障壁が形成される。このバリスタでは、所定値以上の電圧を印加すると、低抵抗状態に変化するものの、電圧を除去すれば、元の状態に戻り、特定の抵抗状態を保持(記憶)する機能はない。すなわち、バリスタは抵抗記憶素子ではない。
特許第2727626号公報 T. Fujii、外5名,「エピタキシャル酸化物のショットキー接合SrRuO3/SrTi0.99Nb0.01O3における電流−電圧ヒステリシス特性と抵抗スイッチング(Hysteretic current-voltage characteristics and resistance switching at an epitaxial oxide Schottky Junction SrRuO3/SrTi0.99Nb0.01O3)」,APPLIED PHYSICS LETTERS 86, 012107(2005)
On the other hand, a varistor is an element of interest for the present invention. For example, Patent Document 1 describes a multilayer varistor in which an internal electrode mainly composed of Pd is formed on an element body made of SrTiO 3 to which various additive elements are added. In manufacturing such a varistor, a grain boundary barrier is formed by positively diffusing and adding an acceptor element and performing a reoxidation process after a reduction process for semiconductorization. . This varistor changes to a low resistance state when a voltage of a predetermined value or more is applied, but if the voltage is removed, it returns to the original state and does not have a function of holding (storing) a specific resistance state. That is, the varistor is not a resistance memory element.
Japanese Patent No. 2727626 T. Fujii, et al., “Hysteretic current-voltage characteristics and resistance switching at an epitaxial oxide Schottky Junction SrRuO3 / SrTi0 / SrTi0.99Nb0.01O3 .99Nb0.01O3) ", APPLIED PHYSICS LETTERS 86, 012107 (2005)

そこで、この発明の目的は、スイッチング電圧を比較的高くすることができるとともに、高い抵抗変化率を実現し得る、抵抗記憶素子を提供しようとすることである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a resistance memory element that can make a switching voltage relatively high and can realize a high resistance change rate.

この発明は、素体と、素体の少なくとも一部を介して対向する少なくとも1対の電極とを備え、1対の電極間に第1方向のスイッチング電圧を印加したとき、素体の、1対の電極間に位置する部分が低抵抗化し、その後、第1方向のスイッチング電圧を除去しても、素体の低抵抗状態が保持され、他方、1対の電極間に第1方向とは逆の第2方向のスイッチング電圧を印加したとき、素体の、1対の電極間に位置する部分が高抵抗化し、その後、第2方向のスイッチング電圧を除去しても、素体の高抵抗状態が保持される、抵抗記憶素子に向けられるものであって、素体が以下のような組成を有するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックからなり、素体の、1対の電極の間に存在する粒界数の平均値は0.5以上かつ44.5以下の範囲にあることを特徴としている。 The present invention includes an element body and at least one pair of electrodes opposed via at least a part of the element body, and when a switching voltage in the first direction is applied between the pair of electrodes, The portion located between the pair of electrodes is reduced in resistance, and the low resistance state of the element body is maintained even after the switching voltage in the first direction is removed. On the other hand, the first direction is defined between the pair of electrodes. When a reverse switching voltage in the second direction is applied, the resistance of the portion located between the pair of electrodes of the element body becomes high, and even after the switching voltage in the second direction is removed, the high resistance of the element body It is directed to a resistance memory element in which the state is maintained, and the element body is made of a strontium titanate-based semiconductor ceramic having the following composition, and is present between a pair of electrodes of the element body The average number of boundaries is in the range of 0.5 to 44.5. It is characterized in that in.

この発明において、上記チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックは、一般式:(Sr1−x(Ti1−y(ただし、Aは、Yおよび希土類元素から選ばれる少なくとも1種の元素であり、Bは、NbおよびTaの少なくとも一方である。)で表され、かつ、0.001≦x+y≦0.02(ただし、0≦x≦0.02、および0≦y≦0.02)の条件、ならびに0.87≦v/w≦1.030の条件を満足するものである。 In the present invention, the upper Symbol strontium titanate-based semiconductor ceramic, the general formula: (Sr 1-x A x ) v (Ti 1-y B y) w O 3 ( provided that, A is selected from Y and rare earth elements At least one element, and B is at least one of Nb and Ta.) And 0.001 ≦ x + y ≦ 0.02 (where 0 ≦ x ≦ 0.02 and 0 ≦ The condition of y ≦ 0.02) and the condition of 0.87 ≦ v / w ≦ 1.030 are satisfied.

チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックは、上記一般式において、0.005≦x+y≦0.01の条件を満足することがより好ましい。   More preferably, the strontium titanate-based semiconductor ceramic satisfies the condition of 0.005 ≦ x + y ≦ 0.01 in the above general formula.

また、チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックは、上記一般式において、0.950≦v/w≦1.010の条件を満足することがより好ましい。   The strontium titanate semiconductor ceramic more preferably satisfies the condition of 0.950 ≦ v / w ≦ 1.010 in the above general formula.

電極は、素体と同時焼成により形成されたものであることが好ましい。   The electrode is preferably formed by co-firing with the element body.

電極は、Pd、Pt、Ag−Pd、Au、RuおよびIrから選ばれる1種の金属を含むことが好ましい。   The electrode preferably contains one metal selected from Pd, Pt, Ag—Pd, Au, Ru, and Ir.

この発明によれば、たとえば10V以上といった高いスイッチング電圧によって低抵抗/高抵抗状態間のスイッチングを実現できるようになり、比較的高い駆動電圧環境においても、高い抵抗変化率を実現することができる。また、1対の電極の間に存在する粒界数、すなわち、電極間の間隔あるいは素体の厚みを制御することによって、スイッチング電圧を制御することができる。 According to the present invention, switching between a low resistance state and a high resistance state can be realized by a high switching voltage of, for example, 10 V or more, and a high resistance change rate can be realized even in a relatively high driving voltage environment. Further, the switching voltage can be controlled by controlling the number of grain boundaries existing between the pair of electrodes, that is, the distance between the electrodes or the thickness of the element body.

また、この発明によれば、チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックが、上記一般式を満足し、かつ、0.001≦x+y≦0.02(ただし、0≦x≦0.02、および0≦y≦0.02)の条件、ならびに0.87≦v/w≦1.030の条件を満足するので、抵抗変化率をより高くすることができる。これらの条件に関して、0.005≦x+y≦0.01といったより限定的な条件を満足すること、また、0.950≦v/w≦1.010といったより限定的な条件を満足することがより好ましい According to the present invention, the strontium titanate-based semiconductor ceramic satisfies the above general formula, and 0.001 ≦ x + y ≦ 0.02 (where 0 ≦ x ≦ 0.02 and 0 ≦ y ≦ 0.02) and 0.87 ≦ v / w ≦ 1.030 are satisfied , so that the rate of change in resistance can be further increased. For these conditions, it satisfies the limiting conditions than was said that 0.005 ≦ x + y ≦ 0.01, also, more to satisfy the restrictive conditions than was said that 0.950 ≦ v / w ≦ 1.010 Is preferred .

電極が、素体と同時焼成により形成されたものである場合には、電極と素体との界面が強固なものとなり、電極と素体との界面に高い耐電圧特性を与えることができ、スイッチング電圧を問題なく高くすることができる。   In the case where the electrode is formed by simultaneous firing with the element body, the interface between the electrode and the element body becomes strong, and high withstand voltage characteristics can be given to the interface between the electrode and the element body, The switching voltage can be increased without problems.

電極が、Pd、Pt、Ag−Pd、Au、RuおよびIrから選ばれる1種の金属を含む場合、電極と素体との間にショットキー接合を形成することができる。   When the electrode includes one kind of metal selected from Pd, Pt, Ag—Pd, Au, Ru, and Ir, a Schottky junction can be formed between the electrode and the element body.

この発明の一実施形態による抵抗記憶素子1を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the resistance memory element 1 by one Embodiment of this invention. この発明に係る抵抗記憶素子の典型的な電流−電圧特性を示す図である。It is a figure which shows the typical current-voltage characteristic of the resistance memory element based on this invention. この発明に係る抵抗記憶素子において、高抵抗状態および低抵抗状態へそれぞれスイッチングした後に、抵抗スイッチングが発現しない電圧範囲で測定された電流−電圧特性を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing current-voltage characteristics measured in a voltage range in which resistance switching does not occur after switching to a high resistance state and a low resistance state in the resistance memory element according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 抵抗記憶素子
2 素体
3,4 対向電極
5,6 端子電極
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resistance memory element 2 Element body 3, 4 Counter electrode 5, 6 Terminal electrode

図1は、この発明の一実施形態による抵抗記憶素子1を示す断面図である。   FIG. 1 is a sectional view showing a resistance memory element 1 according to an embodiment of the present invention.

抵抗記憶素子1は、チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックからなる素体2を備えている。素体2は、一般式:(Sr1−x(Ti1−yで表されるチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックからなるものである。上記一般式において、Aは、Yおよび希土類元素から選ばれる少なくとも1種の元素であり、好ましくは、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、DyおよびHoから選ばれる少なくとも1種である。また、Bは、NbおよびTaの少なくとも一方である。また、上記一般式において、0.001≦x+y≦0.02(ただし、0≦x≦0.02、および0≦y≦0.02)の条件、ならびに0.87≦v/w≦1.030の条件を満足するように組成比が選ばれる。 The resistance memory element 1 includes an element body 2 made of a strontium titanate semiconductor ceramic. Body 2 is one general formula: is (Sr 1-x A x) v (Ti 1-y B y) made of strontium titanate-based semiconductor ceramic represented by w O 3. In the above general formula, A is at least one element selected from Y and rare earth elements, and preferably selected from Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, and Ho. At least one. B is at least one of Nb and Ta. In the above general formula, 0.001 ≦ x + y ≦ 0.02 (where 0 ≦ x ≦ 0.02 and 0 ≦ y ≦ 0.02), and 0.87 ≦ v / w ≦ 1. The composition ratio is selected so as to satisfy the condition of 030.

抵抗記憶素子1は、また、素体2の少なくとも一部を介して対向する少なくとも1対の対向電極3および4を備えている。この実施形態では、素体2は積層構造を有していて、対向電極3および4は、素体2の内部に位置されながら、素体2の少なくとも一部を挟むように対向しており、素体2を得るための焼成と同時に焼成されて形成される。このような同時焼成を比較的高温で実施することによって、対向電極3および4と素体2との界面を強固な状態とすることができ、抵抗記憶素子1の耐電圧特性を高めることができる。   The resistance memory element 1 also includes at least one pair of counter electrodes 3 and 4 that face each other with at least a part of the element body 2 interposed therebetween. In this embodiment, the element body 2 has a laminated structure, and the counter electrodes 3 and 4 are positioned so as to sandwich at least a part of the element body 2 while being positioned inside the element body 2. It is formed by firing at the same time as firing for obtaining the element body 2. By performing such simultaneous firing at a relatively high temperature, the interface between the counter electrodes 3 and 4 and the element body 2 can be made strong, and the withstand voltage characteristics of the resistance memory element 1 can be improved. .

対向電極3および4は、Pd、Pt、Ag−Pd、Au、RuおよびIrから選ばれる1種の金属を含むことが好ましい。対向電極3および4において、上述のような金属を用いることにより、素体2との間にショットキー接合を形成することができる。   The counter electrodes 3 and 4 preferably contain one metal selected from Pd, Pt, Ag—Pd, Au, Ru, and Ir. In the counter electrodes 3 and 4, a Schottky junction can be formed with the element body 2 by using the metal as described above.

抵抗記憶素子1は、さらに、端子電極5および6を備えている。端子電極5および6は、素体2の各端部上に形成され、それぞれ、対向電極3および4と電気的に接続される。端子電極5および6は、たとえば銀を含む導電性ペーストの焼き付けによって形成される。   The resistance memory element 1 further includes terminal electrodes 5 and 6. Terminal electrodes 5 and 6 are formed on each end of element body 2 and are electrically connected to counter electrodes 3 and 4, respectively. Terminal electrodes 5 and 6 are formed, for example, by baking a conductive paste containing silver.

このような抵抗記憶素子1において、端子電極5および6を介して対向電極3および4間に第1方向のスイッチング電圧を印加したとき、素体2の、対向電極3および4に挟まれた部分が低抵抗化し、その後、この第1方向のスイッチング電圧を除去しても、素体2の低抵抗状態が保持され、他方、対向電極3および4間に第1方向とは逆の第2方向のスイッチング電圧を印加したとき、素体2の、対向電極3および4に挟まれた部分が高抵抗化し、その後、この第2方向のスイッチング電圧を除去しても、素体2の高抵抗状態が保持される。この発明に係る抵抗記憶素子1では、上述したスイッチング電圧がたとえば10V以上と高くなり、そのため、比較的高い駆動電圧環境下にあっても、安定して正常に動作させることができ、また、たとえば5000%以上といった高い抵抗変化率を実現することができる。   In such a resistance memory element 1, when a switching voltage in the first direction is applied between the counter electrodes 3 and 4 via the terminal electrodes 5 and 6, a portion of the element body 2 sandwiched between the counter electrodes 3 and 4. After that, even if the switching voltage in the first direction is removed, the low resistance state of the element body 2 is maintained. On the other hand, a second direction opposite to the first direction is provided between the counter electrodes 3 and 4. When the switching voltage is applied, the resistance of the portion of the element body 2 sandwiched between the counter electrodes 3 and 4 becomes high, and even if the switching voltage in the second direction is removed, Is retained. In the resistance memory element 1 according to the present invention, the above-described switching voltage becomes high, for example, 10 V or more, so that it can be stably operated normally even under a relatively high driving voltage environment. A high resistance change rate of 5000% or more can be realized.

素体2を構成する前述したチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックが、前述の一般式において、0.005≦x+y≦0.01といったより限定的な条件を満足したり、0.950≦v/w≦1.010といったより限定的な条件を満足したりしていると、たとえば10000%以上というように、より高い抵抗変化率を実現することができる。   The above-described strontium titanate-based semiconductor ceramic constituting the element body 2 satisfies the more limited condition of 0.005 ≦ x + y ≦ 0.01 in the above general formula, or 0.950 ≦ v / w ≦ If a more restrictive condition such as 1.010 is satisfied, a higher rate of resistance change can be realized, for example, 10000% or more.

素体2を構成するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックは、対向電極3および4に挟まれた部分に存在する粒界数によって前述したスイッチング電圧が変わる特性を有している。したがって、対向電極3および4に挟まれた部分に存在する粒界数、すなわち対向電極3および4間の間隔を制御することにより、スイッチング電圧を制御することができる。この発明では、対向電極3および4に挟まれた部分に存在する粒界数の平均値が0.5以上かつ44.5以下の範囲に選ばれるので、たとえば10000%以上といった高い抵抗変化率を実現することができる。 The strontium titanate-based semiconductor ceramic constituting the element body 2 has a characteristic in which the switching voltage described above changes depending on the number of grain boundaries existing in a portion sandwiched between the counter electrodes 3 and 4. Therefore, the switching voltage can be controlled by controlling the number of grain boundaries existing in the portion sandwiched between the counter electrodes 3 and 4, that is, the interval between the counter electrodes 3 and 4. In the present invention, the average value of the number of grain boundaries which resides in the portion fallen between the opposing electrodes 3 and 4 is chosen in the range of 0.5 or more and 44.5 or less, a high rate of change in resistance of, for example, 10,000% or more Can be realized.

以上のような抵抗記憶素子1が有する特性が発現されるメカニズムについては完全に解明されていない。一般に、半導体と金属との界面では抵抗スイッチング効果が発現し、その抵抗変化自体は半導体側に起因するものと考えられている。この発明では、チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックからなる多結晶体を用いることにより、チタン酸ストロンチウム系セラミック自体は半導体化されているため、その抵抗は低いが、粒界が高抵抗となっており、スイッチング現象が引き起こされる電極3および4にかかる電圧は電極界面、粒界面に分散し、各界面にかかる実効電圧が低下することにより、非特許文献1に記載されるものと比較して高いスイッチング電圧を実現できているものと考えられる。   The mechanism by which the characteristics of the resistance memory element 1 as described above are manifested has not been completely elucidated. In general, a resistance switching effect appears at the interface between a semiconductor and a metal, and the resistance change itself is considered to be caused by the semiconductor side. In this invention, by using a polycrystalline body made of a strontium titanate-based semiconductor ceramic, the strontium titanate-based ceramic itself is made into a semiconductor, so its resistance is low, but the grain boundary is high resistance, The voltage applied to the electrodes 3 and 4 causing the switching phenomenon is dispersed at the electrode interface and the grain interface, and the effective voltage applied to each interface is reduced, so that the switching voltage is higher than that described in Non-Patent Document 1. Is considered to have been realized.

チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックからなる多結晶体において、粒界が高抵抗化している理由としては、単に、粒界で伝導電子が散乱され移動度が低下するために高抵抗となっているだけでなく、浅い粒界準位が自然に生成し、それらが電子のトラップとなり、低い粒界障壁が形成されているものと推測される。   The reason why the grain boundary has a high resistance in the polycrystalline body made of strontium titanate semiconductor ceramic is that the resistance is simply because the conduction electrons are scattered at the grain boundary and the mobility is lowered. In other words, it is presumed that shallow grain boundary levels are naturally generated, and these become traps of electrons, thereby forming a low grain boundary barrier.

すなわち、上述のように、単に、粒界での伝導電子の散乱が原因で抵抗が高くなっていると仮定すれば、非特許文献1に記載の抵抗記憶素子に直列に抵抗体を接続したような形となり、その抵抗変化率は、
抵抗変化率={(直列抵抗成分+高抵抗状態での素子の抵抗)−(直列抵抗成分+低抵抗状態での素子の抵抗)}/(直列抵抗成分+低抵抗状態での素子の抵抗)
の式で表される。
That is, as described above, assuming that the resistance is simply increased due to scattering of conduction electrons at the grain boundary, it seems that a resistor is connected in series to the resistance memory element described in Non-Patent Document 1. The rate of resistance change is
Resistance change rate = {(series resistance component + element resistance in high resistance state) − (series resistance component + element resistance in low resistance state)} / (series resistance component + element resistance in low resistance state)
It is expressed by the following formula.

本素子においても、電極界面の抵抗のみ変化し、抵抗スイッチングが発現しているとすると、上記式においては、素子の抵抗が粒界の抵抗に相当し、直列抵抗成分がセラミック自体に相当することになるが、セラミック自体の抵抗が高いため、抵抗変化率も低下してしまうはずである。たとえば、直列抵抗成分が1MΩであり、これが変化しないとすると、素子の抵抗が低抵抗状態で1Ω、高抵抗状態で1MΩというように6桁抵抗変化したとしても、直列抵抗成分があるため、低抵抗状態では1MΩ+1Ω、高抵抗状態では1MΩ+1MΩというように、ほぼ2倍しか抵抗変化しない。このことから、この発明に係る抵抗記憶素子1では、単に粒界で伝導電子が散乱され移動度が低下するために高抵抗となっているだけではないことが説明できる。   Also in this element, assuming that only the resistance at the electrode interface changes and resistance switching occurs, in the above formula, the resistance of the element corresponds to the resistance of the grain boundary, and the series resistance component corresponds to the ceramic itself. However, since the resistance of the ceramic itself is high, the rate of change in resistance should also decrease. For example, if the series resistance component is 1 MΩ and this does not change, even if the resistance of the element is 6 ohms, such as 1 Ω in the low resistance state and 1 MΩ in the high resistance state, there is a series resistance component. The resistance changes only approximately twice, such as 1 MΩ + 1Ω in the resistance state and 1 MΩ + 1 MΩ in the high resistance state. From this, it can be explained that the resistance memory element 1 according to the present invention is not only high resistance because conduction electrons are scattered at the grain boundary and mobility is lowered.

このように、この発明に係る抵抗記憶素子1によれば、比較的高い電圧で抵抗スイッチングが可能であり、非特許文献1に記載のものと比較して、同等以上の高い抵抗変化率を実現できるのは、粒界に形成されている低い粒界障壁などが大きく影響しているものと考えられる。つまり、スイッチング電圧の印加により、粒界の障壁の高さなども変化し、このことが高い抵抗変化率をもたらしている可能性があると推測される。なぜなら、前述したように、単に粒界抵抗が高くなり、電極3および4との界面にかかる電圧が低下することにより、抵抗スイッチング現象が生じていると考えると、抵抗変化率が高いことまで説明することができないためである。   As described above, according to the resistance memory element 1 according to the present invention, resistance switching can be performed at a relatively high voltage, and a resistance change rate equal to or higher than that of the non-patent document 1 can be realized. It can be considered that the low grain boundary barrier formed at the grain boundary has a great influence. That is, it is speculated that the application of the switching voltage also changes the height of the grain boundary barrier, which may lead to a high rate of resistance change. This is because, as described above, when the resistance at the grain boundary is simply increased and the voltage applied to the interface with the electrodes 3 and 4 is lowered to cause the resistance switching phenomenon, the resistance change rate is explained to be high. This is because it cannot be done.

この発明に係る抵抗記憶素子1では、前述したように、比較的高いスイッチング電圧が必要とされる。そのため、スイッチング時には、電極3および4との界面およびセラミック自体に高い電圧が印加され、電極3および4との界面およびセラミック自体に高い耐電圧特性が必要とされる。セラミック自体の耐電圧特性については、対をなす対向電極3および4に挟まれた部分に存在する粒界数をある程度多くすることによって高い耐電圧特性を得ることができ、電極3および4との界面の耐電圧特性については、前述したように、対向電極3および4を比較的高い温度で素体2と同時焼成することにより強固な界面状態が得られ、耐電圧特性を高めることができる。   In the resistance memory element 1 according to the present invention, as described above, a relatively high switching voltage is required. Therefore, at the time of switching, a high voltage is applied to the interface with the electrodes 3 and 4 and the ceramic itself, and high withstand voltage characteristics are required at the interface with the electrodes 3 and 4 and the ceramic itself. With respect to the withstand voltage characteristics of the ceramic itself, a high withstand voltage characteristic can be obtained by increasing the number of grain boundaries present in the portion sandwiched between the pair of counter electrodes 3 and 4 to some extent. With respect to the withstand voltage characteristics of the interface, as described above, a strong interface state can be obtained by simultaneously firing the counter electrodes 3 and 4 with the element body 2 at a relatively high temperature, and the withstand voltage characteristics can be enhanced.

次に、この発明に係る抵抗記憶素子1の抵抗スイッチング特性について、より具体的に説明する。   Next, the resistance switching characteristics of the resistance memory element 1 according to the present invention will be described more specifically.

図2は、この発明に係る抵抗記憶素子1の典型的な電流−電圧特性(I−V特性)を示している。なお、図2に示したI−V特性が有する抵抗記憶素子1は、素体を構成するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックがSr0.992La0.008TiOの組成を有するものであって、後述する実験例において、この発明の好ましい範囲内の試料とされた試料8と同等のものである。図2に示したI−V特性を求めるため、パルス幅0.1secの電圧パルスを1V刻みで印加し、流れる電流を測定した。FIG. 2 shows typical current-voltage characteristics (IV characteristics) of the resistance memory element 1 according to the present invention. The resistance memory element 1 having the IV characteristics shown in FIG. 2 is one in which the strontium titanate semiconductor ceramic constituting the element body has a composition of Sr 0.992 La 0.008 TiO 3 . In an experimental example to be described later, this is equivalent to the sample 8 which is a sample within the preferable range of the present invention. In order to obtain the IV characteristics shown in FIG. 2, a voltage pulse with a pulse width of 0.1 sec was applied in increments of 1 V, and the flowing current was measured.

図2を参照して、まず、0Vから100Vまで電圧を印加していくと[1]、約60Vのところで、電流が100mA(電流リミット)に達する[2]。その後、100Vから0Vへ電圧を下げていくと、約20Vで電流が100mAより小さくなり[3]、行き帰りで同じI−V特性を示さず[4]、高抵抗状態から低抵抗状態へ変化する。   Referring to FIG. 2, first, when a voltage is applied from 0 V to 100 V [1], the current reaches 100 mA (current limit) at about 60 V [2]. Thereafter, when the voltage is lowered from 100 V to 0 V, the current becomes smaller than 100 mA at about 20 V [3], and does not show the same IV characteristic on the way back and forth [4], and changes from the high resistance state to the low resistance state. .

次に、0Vから−100Vへ電圧を印加していくと[5]、約−30Vで一度電流リミットに達し、約−40Vから電流が低下し始め[6]、−100Vまで徐々に電流が低下していく(言い換えると、抵抗が上昇していく)[7]。その後、−100Vから0Vへ電圧を印加していくと、前述した場合と同様、行き帰りで同じI−V特性を示さず[8]、高抵抗状態のまま電流が低下していく。   Next, when the voltage is applied from 0V to -100V [5], the current limit is reached once at about -30V, the current starts to decrease from about -40V [6], and the current gradually decreases to -100V. (In other words, resistance increases) [7]. Thereafter, when a voltage is applied from −100 V to 0 V, the same IV characteristics are not shown on the way back and forth as in the case described above [8], and the current decreases while maintaining the high resistance state.

以上のように、+方向の電圧では、高抵抗状態から低抵抗状態へ抵抗がスイッチングし、他方、−方向の電圧では、低抵抗状態から高抵抗状態へ抵抗がスイッチングして、何度測定しても、同様の抵抗スイッチング現象が発現する。   As described above, the resistance switches from the high resistance state to the low resistance state at the voltage in the + direction, while the resistance switches from the low resistance state to the high resistance state at the voltage in the − direction. However, the same resistance switching phenomenon appears.

上述のように、高抵抗状態および低抵抗状態の各々にスイッチングした後、−20V〜20Vの範囲の抵抗スイッチングが生じない電圧範囲で測定したI−V特性が図3に示されている。図3から明らかなように、抵抗スイッチング後においても、低抵抗状態および高抵抗状態がそれぞれ保持されており、このことから、抵抗のスイッチングだけでなく、その抵抗状態を保持できるメモリー効果も有していることがわかる。なお、図3に示したI−V特性は、高抵抗状態および低抵抗状態の各々にスイッチングした後、24時間経過後においても同様であることが確認されている。   As described above, FIG. 3 shows IV characteristics measured in a voltage range in which resistance switching does not occur in the range of −20 V to 20 V after switching to each of the high resistance state and the low resistance state. As is clear from FIG. 3, the low resistance state and the high resistance state are maintained even after the resistance switching. From this, not only the resistance switching but also the memory effect that can maintain the resistance state is provided. You can see that It has been confirmed that the IV characteristics shown in FIG. 3 are the same even after 24 hours have elapsed after switching to the high resistance state and the low resistance state.

前述の図2に示されるように、この発明に係る抵抗記憶素子1では、数十Vといったスイッチング電圧を有している。非特許文献1では、5V以下のスイッチング電圧が記載されているため、数十Vといったスイッチング電圧は、非特許文献1に記載の抵抗記憶素子のスイッチング電圧より高い。   As shown in FIG. 2 described above, the resistance memory element 1 according to the present invention has a switching voltage of several tens of volts. In Non-Patent Document 1, since a switching voltage of 5 V or less is described, the switching voltage of several tens of V is higher than the switching voltage of the resistance memory element described in Non-Patent Document 1.

次に、図2に示したI−V特性を有する、この発明に係る抵抗記憶素子1に対して、50Vの電圧を、1msec、10msec、100msecというようにパルス幅を変えながら印加し、抵抗変化のパルス幅依存性を調査したところ、パルス幅が1msecのパルス電圧やパルス幅が10msecのパルス電圧を印加しても、抵抗は変化せず、パルス幅が100msecのパルス電圧を印加して初めて抵抗が変化することが確認されている。他方、非特許文献1に記載の抵抗記憶素子では、5Vの電圧を印加するとき、パルス幅が1msecで高抵抗化し(電流値が低下し)、さらに長い10msecのパルス幅をもって、5Vの電圧を印加すると、さらに高抵抗化することが確認されている。   Next, a voltage of 50 V is applied to the resistance memory element 1 according to the present invention having the IV characteristics shown in FIG. 2 while changing the pulse width to 1 msec, 10 msec, 100 msec, and the resistance change. As a result of investigating the pulse width dependence, the resistance did not change even when a pulse voltage with a pulse width of 1 msec or a pulse voltage with a pulse width of 10 msec was applied, and the resistance was not applied until a pulse voltage with a pulse width of 100 msec was applied. Has been confirmed to change. On the other hand, in the resistance memory element described in Non-Patent Document 1, when a voltage of 5V is applied, the resistance is increased at a pulse width of 1 msec (current value decreases), and a voltage of 5V is applied with a longer pulse width of 10 msec. It has been confirmed that when applied, the resistance is further increased.

このようなことから、この発明に係る抵抗記憶素子1では、抵抗スイッチング現象を生じさせるためには、一定値以上の電圧を加える必要があり、さらに、非特許文献1に記載の抵抗記憶素子に比べて、より長いパルス幅を持つ電圧を印加する必要があることがわかる。   For this reason, in the resistance memory element 1 according to the present invention, in order to cause the resistance switching phenomenon, it is necessary to apply a voltage of a certain value or more. Further, in the resistance memory element described in Non-Patent Document 1, In comparison, it can be seen that it is necessary to apply a voltage having a longer pulse width.

図1に示した抵抗記憶素子1では、対をなす対向電極3および4が、素体2の厚み方向での中央部に配置されたが、厚み方向での一方端側に偏った位置に配置されてもよく、極端な場合には、対向電極3および4のいずれか一方については、素体2の外表面上に形成されてもよい。また、1対の対向電極3および4が、ともに、素体2の外表面上で所定の間隔を隔てて並ぶように配置され、互いの端縁で対向するようにされてもよい。さらに、1対の対向電極3および4が、互いの端縁で対向するように、素体2の内部における同一面上に並んで配置されてもよい。   In the resistance memory element 1 shown in FIG. 1, the counter electrodes 3 and 4 that form a pair are arranged at the central portion in the thickness direction of the element body 2, but are arranged at a position biased toward one end side in the thickness direction. In an extreme case, one of the counter electrodes 3 and 4 may be formed on the outer surface of the element body 2. Further, the pair of counter electrodes 3 and 4 may both be arranged on the outer surface of the element body 2 so as to be arranged at a predetermined interval, and may be opposed to each other at their edges. Further, the pair of counter electrodes 3 and 4 may be arranged side by side on the same surface in the element body 2 so as to face each other at their edges.

なお、上述のように、対向電極3および4を素体2の内部に配置し、対をなす対向電極3および4に挟まれる部分が素体2のごく一部とされるのは、対向電極3および4間の間隔を小さくしながらも、素体2において所定以上の機械的強度を確保するためである。したがって、機械的強度の問題を考慮する必要がないならば、薄板状の素体の各主面上に対向電極をそれぞれ形成するようにしてもよい。   Note that, as described above, the counter electrodes 3 and 4 are arranged inside the element body 2, and the portion sandwiched between the counter electrodes 3 and 4 forming a pair is a very small part of the element body 2. This is to ensure a mechanical strength of a predetermined level or more in the element body 2 while reducing the distance between 3 and 4. Therefore, if it is not necessary to consider the problem of mechanical strength, a counter electrode may be formed on each main surface of the thin plate-shaped element body.

また、対をなす対向電極3および4は、スイッチング電圧を印加するために用いられるばかりでなく、電流測定用(抵抗測定用)としても用いられるが、対向電極3および4を専ら電圧印加用として用い、別に電流測定用の電極を設けてもよい。この場合、典型的には、互いに対向する状態で第1、第2および第3の電極がこの順序で形成され、たとえば、第1の電極を共通にしながら、第1および第2の電極を用いて電流測定を行ない、第1および第3の電極を用いて電圧を印加すること、あるいは、第1および第2の電極を用いて電圧を印加し、第1および第3の電極を用いて電流を測定することが考えられる。   The counter electrodes 3 and 4 forming a pair are not only used for applying a switching voltage but also used for current measurement (for resistance measurement), but the counter electrodes 3 and 4 are exclusively used for voltage application. Alternatively, an electrode for current measurement may be provided separately. In this case, typically, the first, second and third electrodes are formed in this order so as to face each other. For example, the first and second electrodes are used while sharing the first electrode. Current measurement and applying a voltage using the first and third electrodes, or applying a voltage using the first and second electrodes and using the first and third electrodes Can be measured.

次に、この発明による効果を確認するため、あるいは、この発明の好ましい範囲を求めるために実施した実験例について説明する。   Next, experimental examples carried out to confirm the effect of the present invention or to obtain a preferable range of the present invention will be described.

(実験例1)
素体を構成するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックの出発原料として、炭酸ストロンチウム(SrCO)、酸化チタン(TiO)、ならびに、ドナーとしての酸化ランタン(La)、酸化ネオジム(Nd)、酸化サマリウム(Sm)、酸化ガドリニウム(Gd)、酸化ディスプロシウム(Dy)、酸化ホルミウム(Ho)、酸化イットリウム(Y)、ならびに酸化ニオブ(Nb)および酸化タンタル(Ta)の各粉末を用いた。
(Experimental example 1)
As starting materials for the strontium titanate semiconductor ceramic constituting the element body, strontium carbonate (SrCO 3 ), titanium oxide (TiO 2 ), lanthanum oxide (La 2 O 3 ) as a donor, neodymium oxide (Nd 2 O) 3 ), samarium oxide (Sm 2 O 3 ), gadolinium oxide (Gd 2 O 3 ), dysprosium oxide (Dy 2 O 3 ), holmium oxide (Ho 2 O 3 ), yttrium oxide (Y 2 O 3 ), In addition, niobium oxide (Nb 2 O 5 ) and tantalum oxide (Ta 2 O 5 ) powders were used.

焼成後において表1〜表5に示すような組成になるように、上記出発原料を秤量し、これらを分散剤とともに純水に加え、直径2mmのPSZボールを用いて24時間湿式混合粉砕を行なった。混合粉砕後、得られたスラリーを乾燥し、大気中において1200℃の温度で4時間仮焼を行なった。得られた仮焼粉末を分散剤とともに純水に加え、直径5mmのPSZボールを用いて24時間粉砕し、その後、アクリル系バインダ、可塑剤および消泡剤等を加え、再度、12時間混合し、グリーンシート成形用スラリーを得た。   The above starting materials are weighed so that the compositions shown in Tables 1 to 5 are obtained after firing, and these are added to pure water together with a dispersant, followed by wet mixing and grinding for 24 hours using PSZ balls having a diameter of 2 mm. It was. After mixing and pulverizing, the obtained slurry was dried and calcined in the atmosphere at a temperature of 1200 ° C. for 4 hours. The obtained calcined powder is added to pure water together with a dispersant, pulverized for 24 hours using a PSZ ball having a diameter of 5 mm, and then added with an acrylic binder, a plasticizer, an antifoaming agent, etc., and mixed again for 12 hours. A green sheet forming slurry was obtained.

次に、得られたスラリーにドクターブレード法を適用してシート状に成形し、グリーンシートを得た。このグリーンシートの厚みは約40μmになるように調整した。次に、グリーンシートを短冊状にカットし、対向電極を形成するため、Pdを含む導電性ペーストをスクリーン印刷した。その後、対向電極となるべき導電性ペースト膜が形成されたグリーンシートを含む複数のグリーンシートを積層し、圧着し、カットすることにより、2.0mm×1.2mm×1.2mmの寸法を有するグリーンチップを得た。各グリーンチップにおいて、対向電極の対向面積は約1mmになるように調整した。Next, a doctor blade method was applied to the resulting slurry to form a sheet, thereby obtaining a green sheet. The thickness of this green sheet was adjusted to be about 40 μm. Next, the green sheet was cut into strips, and a conductive paste containing Pd was screen-printed to form a counter electrode. Thereafter, a plurality of green sheets including a green sheet on which a conductive paste film to be a counter electrode is formed are stacked, pressed, and cut to have a size of 2.0 mm × 1.2 mm × 1.2 mm. Got green chips. In each green chip, the counter area of the counter electrode was adjusted to be about 1 mm 2 .

次に、上記グリーンチップを、大気中において550℃の温度で脱脂処理し、その後、大気中において、1400℃の温度で2時間焼成し、その後、水素を3%含有する窒素雰囲気下において、600〜1200℃の範囲の適当な温度で4時間還元処理を行なった。   Next, the above-mentioned green chip is degreased at a temperature of 550 ° C. in the air, and then baked in the air at a temperature of 1400 ° C. for 2 hours, and then 600 ° C. in a nitrogen atmosphere containing 3% of hydrogen. The reduction treatment was performed at an appropriate temperature in the range of ˜1200 ° C. for 4 hours.

上記のようにして得られた焼成後の素体に、端子電極を形成するため、Agを含む導電性ペーストを塗布し、大気中において、750℃の温度で焼き付け処理を行ない、評価用試料とした。   In order to form a terminal electrode on the fired body obtained as described above, a conductive paste containing Ag was applied, and baked at a temperature of 750 ° C. in the atmosphere. did.

このようにして得られた各試料について、より正確な評価を行なえるようにするため、100〜200V、パルス幅100msecのパルス電圧を正方向および逆方向の各々に10〜50回印加して、エレクトロフォーミング処理を行なった上で、I−V特性を評価した。   In order to perform more accurate evaluation for each sample thus obtained, a pulse voltage of 100 to 200 V and a pulse width of 100 msec is applied 10 to 50 times in each of the forward and reverse directions, The IV characteristics were evaluated after the electroforming process.

このI−V特性の評価には、「ADVANTEST R6246 パルスソースメーター」を用い、電圧を、0V→所定電圧(プラス側)→0V→所定電圧(マイナス側)→0Vとスイープさせた。また、このとき、電圧は電圧パルスで印加し、パルス幅0.1secで測定を行なった。このようにして求められたI−V特性の一例が前述した図2に示したものである。なお、図2は、試料8のI−V特性を示している。   For evaluation of the IV characteristics, an “ADVANTEST R6246 pulse source meter” was used, and the voltage was swept from 0 V → predetermined voltage (plus side) → 0 V → predetermined voltage (minus side) → 0V. At this time, the voltage was applied by a voltage pulse, and measurement was performed with a pulse width of 0.1 sec. An example of the IV characteristic thus obtained is shown in FIG. 2 described above. FIG. 2 shows the IV characteristics of the sample 8.

上記のようにして求められたI−V特性に基づき、低抵抗状態から高抵抗状態になるときのスイッチング電圧の絶対値(図2の[6]に対応)と最大抵抗変化率とを求めた。最大抵抗変化率については、低抵抗状態から高抵抗状態になる極性(図2ではマイナス)における10Vより高い電圧で、低抵抗状態と高抵抗状態との差が最も大きくなる電圧で抵抗変化率を算出したもので、高抵抗状態にあるときの抵抗ρとし、低抵抗状態にあるときの抵抗をρとして、抵抗変化率[%]=(ρ−ρ)/ρ×100の式から求めたものである。たとえば、図2に示した試料8について言えば、−10V以下(絶対値10V以上)で抵抗変化率が最も大きくなる電圧での値を求めた。このようにして最大抵抗変化率を求めたのは、抵抗記憶素子の抵抗は電圧依存性があるためである。Based on the IV characteristics obtained as described above, the absolute value of the switching voltage (corresponding to [6] in FIG. 2) and the maximum resistance change rate when the low resistance state is changed to the high resistance state were obtained. . Regarding the maximum resistance change rate, the resistance change rate is the voltage at which the difference between the low resistance state and the high resistance state is the largest at a voltage higher than 10 V in the polarity (minus in FIG. 2) from the low resistance state to the high resistance state. The resistance change rate [%] = (ρ H −ρ L ) / ρ L × 100, where the resistance is ρ H in the high resistance state and ρ L is the resistance in the low resistance state. It is obtained from the formula. For example, in the case of the sample 8 shown in FIG. 2, the value at the voltage at which the rate of change in resistance is greatest at -10 V or less (absolute value of 10 V or more) was obtained. The reason for obtaining the maximum resistance change rate in this way is that the resistance of the resistance memory element has voltage dependency.

表1〜表5には、上述のようにして求められたスイッチング電圧および最大抵抗変化率が示されている。   Tables 1 to 5 show the switching voltage and the maximum resistance change rate obtained as described above.

Figure 0005251506
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素体を構成するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックの組成に関して、この発明の好ましい範囲内にあるのは、0.001≦x+y≦0.02、0≦x≦0.02、および0≦y≦0.02の各条件を満足する試料2〜11、14〜20、23〜29、32〜38、41〜47、50〜56、59〜65、68〜77および80〜86である。これらの試料によれば、5000%以上の抵抗変化率を実現することができた。   Regarding the composition of the strontium titanate semiconductor ceramic constituting the element body, the preferred range of the present invention is 0.001 ≦ x + y ≦ 0.02, 0 ≦ x ≦ 0.02, and 0 ≦ y ≦ 0. Samples 2 to 11, 14 to 20, 23 to 29, 32 to 38, 41 to 47, 50 to 56, 59 to 65, 68 to 77, and 80 to 86 that satisfy each condition of 0.02. According to these samples, a resistance change rate of 5000% or more could be realized.

これに対して、Srサイトにドナーとして添加したLa、Nd、Sm、Gd、Ho、DyまたはYの置換量xとTiサイトにドナーとして添加したNbまたはTaの置換量yとの和x+yが0.001未満である試料1、13、22、31、40、49、58、67および79では、ドナーが不足してチタン酸ストロンチウム系セラミックが半導体化せずに、対向電極との界面に十分なショットキー障壁ができないため、抵抗変化率が5000%より低かった。   In contrast, the sum x + y of the substitution amount x of La, Nd, Sm, Gd, Ho, Dy or Y added as a donor to the Sr site and the substitution amount y of Nb or Ta added as a donor to the Ti site is 0. In Samples 1, 13, 22, 31, 40, 49, 58, 67 and 79, which are less than .001, the donor is insufficient and the strontium titanate ceramic does not become a semiconductor and is sufficient for the interface with the counter electrode. Since there was no Schottky barrier, the rate of change in resistance was lower than 5000%.

他方、La、Nd、Sm、Gd、Ho、DyまたはYの置換量xが0.02を超え、NbまたはTaの置換量yが0.02を超え、あるいはこれら置換量xとyとの和x+yが0.02を超える試料12、21、30、39、48、57、66、78および87では、スイッチング電圧が10V以上であるものの、ドナーが過剰となり、セラミックの抵抗が低下しすぎることにより、ショットキー障壁高さが低くなり、一部、I−V特性にヒステリシスが確認できるものも存在したが、抵抗変化率が5000%より低かった。   On the other hand, the substitution amount x of La, Nd, Sm, Gd, Ho, Dy or Y exceeds 0.02, the substitution amount y of Nb or Ta exceeds 0.02, or the sum of these substitution amounts x and y In Samples 12, 21, 30, 39, 48, 57, 66, 78 and 87 where x + y exceeds 0.02, although the switching voltage is 10 V or more, the donor becomes excessive and the resistance of the ceramic is too low. The Schottky barrier height was lowered and some of the IV characteristics could be confirmed as hysteresis, but the resistance change rate was lower than 5000%.

なお、この発明の好ましい範囲内にある試料2〜11、14〜20、23〜29、32〜38、41〜47、50〜56、59〜65、68〜77および80〜86のうち、0.005≦x+y≦0.01の条件を満足する試料5〜10、16〜20、25〜28、34〜38、43〜46、52〜55、61〜64、71〜76および82〜85と、それ以外の試料2〜4、11、14,15、20、23、24、29、32、33、38、41、42、47、50、51、56、59、60、65、68〜70,77、80、81および86とを比較すると、前者の試料によれば、10000%以上といった、より高い抵抗変化率を実現している。このことから、ドナー置換量をより適正に制御することにより、最適なショットキー障壁および粒界構造を形成できることがわかる。   Of the samples 2 to 11, 14 to 20, 23 to 29, 32 to 38, 41 to 47, 50 to 56, 59 to 65, 68 to 77, and 80 to 86 within the preferred range of the present invention, 0 Samples 5-10, 16-20, 25-28, 34-38, 43-46, 52-55, 61-64, 71-76, and 82-85 satisfying the condition of .005 ≦ x + y ≦ 0.01 , Other samples 2-4, 11, 14, 15, 20, 23, 24, 29, 32, 33, 38, 41, 42, 47, 50, 51, 56, 59, 60, 65, 68-70 , 77, 80, 81 and 86, according to the former sample, a higher resistance change rate of 10000% or more is realized. From this, it can be seen that an optimal Schottky barrier and grain boundary structure can be formed by more appropriately controlling the amount of donor substitution.

また、試料1〜12と試料13〜66との比較から、チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックに固溶されるLaをYまたは他の希土類元素に変えたとしても、そのイオン半径には関係なく、この発明の範囲内で添加すれば、大きな効果が得られることがわかる。   Further, from comparison between Samples 1-12 and Samples 13-66, even if La dissolved in strontium titanate-based semiconductor ceramic is changed to Y or other rare earth elements, regardless of the ion radius, It can be seen that a great effect can be obtained if added within the scope of the invention.

(実験例2)
実験例2では、素体を構成するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックの組成として、実験例1における試料8と同じ組成となるように出発原料を調合し、実験例1の場合と同様の工程を採用しながらも、グリーンシートの厚みおよび焼成温度を種々に変えて、表6に示すような評価用試料を作製した。表6には、グリーンシートの厚みによって調整される対向電極間の厚みおよび焼成温度が示されている。なお、焼成温度およびグリーンシートの厚み(対向電極間の厚み)によって最適な還元条件が異なるため、焼成後の還元処理温度については、各試料ごとに600〜1200℃の範囲で最適な温度を選択した。
(Experimental example 2)
In Experimental Example 2, starting materials are prepared so that the composition of the strontium titanate semiconductor ceramic constituting the element body is the same as that of Sample 8 in Experimental Example 1, and the same process as in Experimental Example 1 is employed. However, samples for evaluation as shown in Table 6 were prepared by changing the thickness of the green sheet and the firing temperature in various ways. Table 6 shows the thickness between the counter electrodes adjusted by the thickness of the green sheet and the firing temperature. In addition, since the optimal reduction conditions differ depending on the firing temperature and the thickness of the green sheet (thickness between the counter electrodes), the optimum temperature for the reduction treatment after firing is selected in the range of 600 to 1200 ° C. for each sample. did.

実験例2では、実験例1の場合と同様、最大抵抗変化率およびスイッチング電圧を求めるとともに、素体を構成するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックの平均粒径および対向電極間に存在する平均粒界数を求めた。これらの結果が表6に示されている。   In Experimental Example 2, as in Experimental Example 1, the maximum resistance change rate and the switching voltage are obtained, and the average grain size of the strontium titanate-based semiconductor ceramic constituting the element body and the average number of grain boundaries existing between the counter electrodes Asked. These results are shown in Table 6.

なお、対向電極間の厚み、平均粒径および平均粒界数については、焼成後の素体の破断面を電界放射型走査型電子顕微鏡(FE−SEM)を用いて観察することによって求めた。ここで、破断面から約10個程度の粒子の粒径を調べて、その平均値としての平均粒径と、対向電極間の厚みとから、(対向電極間の厚み/平均粒径)−1の式により、間接的に粒界数を求めた。   In addition, about the thickness between an opposing electrode, an average particle diameter, and the average number of grain boundaries, it calculated | required by observing the torn surface of the element | base_body after baking using a field emission type | mold scanning electron microscope (FE-SEM). Here, the particle size of about 10 particles is examined from the fracture surface, and from the average particle size as the average value and the thickness between the counter electrodes, (thickness between counter electrodes / average particle size) −1 The number of grain boundaries was indirectly determined by the following formula.

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表6から、スイッチング電圧は、対向電極間の厚みに大きく依存し、この厚みが薄くなるほど、スイッチング電圧が低下する傾向があることがわかる。   From Table 6, it can be seen that the switching voltage greatly depends on the thickness between the counter electrodes, and the switching voltage tends to decrease as the thickness decreases.

また、平均粒界数に注目すると、これが0.5未満の試料212および220では、抵抗変化率が10000%を下回っていた。これは、この発明において得られる高い抵抗変化率は、電極界面のショットキー障壁だけによるものではなく、粒界も寄与していることを示しており、高い抵抗変化率を実現するためには、ある程度の粒界数が必要であることを示している。   Further, when paying attention to the average number of grain boundaries, in the samples 212 and 220 having this value of less than 0.5, the resistance change rate was less than 10,000%. This shows that the high resistance change rate obtained in the present invention is not only due to the Schottky barrier at the electrode interface, but also contributes to the grain boundary. In order to achieve a high resistance change rate, This indicates that a certain number of grain boundaries is required.

他方、平均粒界数が44.5よりも多い試料204および205においても、抵抗変化率が10000%を下回っていた。この原因は、明らかではないが、粒界数が多くなると、粒界抵抗成分が大きくなりすぎ、相対的に抵抗変化率が低下している可能性が考えられる。   On the other hand, also in Samples 204 and 205 having an average number of grain boundaries greater than 44.5, the rate of change in resistance was less than 10,000%. The cause of this is not clear, but when the number of grain boundaries increases, the grain boundary resistance component becomes too large, and the resistance change rate may be relatively lowered.

これらに対して、平均粒界数が0.5以上かつ44.5以下の試料201〜203、206〜211、213〜219および221〜225では、対向電極間の厚みに関係なく、10000%以上の抵抗変化率を実現している。   On the other hand, in the samples 201 to 203, 206 to 211, 213 to 219, and 221 to 225 having an average grain boundary number of 0.5 or more and 44.5 or less, 10000% or more regardless of the thickness between the counter electrodes The rate of change in resistance is realized.

以上のことから、対向電極間の厚みおよび平均粒界数を制御することにより、スイッチング電圧を制御することができ、また、高い抵抗変化率を実現できることがわかる。   From the above, it can be seen that the switching voltage can be controlled and a high resistance change rate can be realized by controlling the thickness between the counter electrodes and the average number of grain boundaries.

(実験例3)
実験例3では、素体を構成するチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックの組成に関して、
(1)(Sr1−xTiにおいて、表7〜表13にそれぞれ示すように、Srに対するドナーである「A」としてのLa、Nd、Sm、Gd、Dy、HoおよびYの各置換量xならびにいわゆるSrサイトとTiサイトとの比率v/wを種々に変えたもの、
(2)Sr(Ti1−yにおいて、表14および表15にそれぞれ示すように、Tiに対するドナーである「B」としてのNbおよびTaの各置換量yならびにSrサイトとTiサイトとの比率v/wを種々に変えたもの、ならびに、
(3)(Sr1−x(Ti1−yNbにおいて、表16〜表20に示すように、Srに対するドナーである「A」としてのLa、Sm、Gd、DyおよびYの各置換量xとNb置換量yとの和x+yならびにSrサイトとTiサイトとの比率v/wを種々に変えたもの
をそれぞれ用意し、これらチタン酸ストロンチウム系半導体セラミックをもって素体を構成した。なお、上記(1)の組成では、y=0であるので、xの値はx+yの値と同等である。上記(2)の組成では、x=0であるので、yの値はx+yの値と同等である。
(Experimental example 3)
In Experimental Example 3, regarding the composition of the strontium titanate semiconductor ceramic constituting the element body,
(1) In (Sr 1-x A x ) v Ti w O 3 , as shown in Tables 7 to 13, La, Nd, Sm, Gd, Dy, Ho as “A” which is a donor for Sr Various substitution amounts x of Y and Y and the ratio v / w of so-called Sr sites and Ti sites,
(2) In Sr v (Ti 1-y B y ) w O 3 , as shown in Table 14 and Table 15, respectively, each substitution amount y of Nb and Ta as “B” which is a donor for Ti and Sr site The ratio v / w of Ti and Ti sites varied, and
(3) In (Sr 1-x A x ) v (Ti 1-y Nb y ) w O 3 , as shown in Tables 16 to 20, La, Sm, Gd as “A” which is a donor for Sr , Dy and Y substitution amounts x and Nb substitution amounts y, x + y, and Sr site-Ti site ratios v / w were variously prepared, and these strontium titanate semiconductor ceramics were used to prepare Constructed the body. In the above composition (1), since y = 0, the value of x is equivalent to the value of x + y. In the composition of (2), since x = 0, the value of y is equivalent to the value of x + y.

その他の点については、実験例1の場合と同様の工程を経て、評価用試料を作製し、実験例1の場合と同様の方法により、最大抵抗変化率を求めた。表7〜表20には、最大抵抗変化率(単位は%)が示されている。なお、表7〜表20において、最大抵抗変化率の数値が記入されていない欄については、抵抗スイッチング現象が生じなかったこと、あるいは抵抗変化率が低すぎたことを示している。   About the other point, the sample for evaluation was produced through the process similar to the case of Experimental example 1, and the maximum resistance change rate was calculated | required by the method similar to the case of Experimental example 1. FIG. Tables 7 to 20 show the maximum resistance change rate (unit:%). In Tables 7 to 20, a column in which the numerical value of the maximum resistance change rate is not entered indicates that the resistance switching phenomenon did not occur or the resistance change rate was too low.

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表7〜表20からわかるように、v/wが0.87〜1.030の範囲にあり、0.001≦x+y≦0.02、0≦x≦0.02、および0≦y≦0.02の各条件を満足するとき、5000%以上の抵抗変化率を示した。   As can be seen from Table 7 to Table 20, v / w is in the range of 0.87 to 1.030, 0.001 ≦ x + y ≦ 0.02, 0 ≦ x ≦ 0.02, and 0 ≦ y ≦ 0. When each condition of 0.02 was satisfied, the resistance change rate was 5000% or more.

さらに、v/wが0.950〜1.010の範囲にあり、x+yが0.005〜0.01の範囲においては、抵抗変化率が10000%以上となり、より優れた特性が得られた。   Furthermore, when v / w was in the range of 0.950 to 1.010 and x + y was in the range of 0.005 to 0.01, the resistance change rate was 10,000% or more, and more excellent characteristics were obtained.

これらに対して、v/wが1.030より大きい場合、過剰なSrが粒成長を抑制し、高抵抗化しすぎるため、抵抗スイッチング現象が発現せず、他方、v/wが0.87より小さい場合には、粒成長については、v/wが1.000の場合とほぼ同じであり、若干粒成長するが、低抵抗であるTiOが粒界や電極界面に偏析して低抵抗化するため、抵抗変化率が低くなった。On the other hand, when v / w is larger than 1.030, excessive Sr suppresses the grain growth and increases the resistance too much, so that the resistance switching phenomenon does not appear, while v / w is from 0.87. When it is small, the grain growth is almost the same as when v / w is 1.000, and some grains grow, but TiO 2 which is low resistance segregates at the grain boundary and electrode interface to reduce resistance. As a result, the rate of change in resistance was low.

また、x+yが0.001未満の場合には、半導体化せず、電極界面や粒界で障壁が形成されないか、あるいは、粒内の抵抗が高すぎるために、抵抗変化が小さすぎるか、あるいはスイッチングせず、他方、x+yが0.02より多い場合には、低抵抗化しすぎて、電極界面のショットキー障壁が良好に形成されず、抵抗変化率が低くなった。   Further, when x + y is less than 0.001, it is not made into a semiconductor and a barrier is not formed at the electrode interface or grain boundary, or the resistance change is too small because the resistance in the grain is too high, or On the other hand, when x + y was larger than 0.02, the resistance was reduced too much, the Schottky barrier at the electrode interface was not formed well, and the resistance change rate was low.

以上、実験例1〜3では、Srに対するドナーとしてLa、Nd、Sm、Gd、Dy、HoおよびYを用いたが、これらに代えて、Ce、Pr、Eu、Tb、Er、Tm、YbまたはLuが用いられても、同様の作用効果が奏される。   As described above, in Experimental Examples 1 to 3, La, Nd, Sm, Gd, Dy, Ho and Y were used as donors for Sr, but instead of these, Ce, Pr, Eu, Tb, Er, Tm, Yb or Even if Lu is used, the same effects can be obtained.

Claims (5)

素体と、前記素体の少なくとも一部を介して対向する少なくとも1対の電極とを備え、前記1対の電極間に第1方向のスイッチング電圧を印加したとき、前記素体の、前記1対の電極間に位置する部分が低抵抗化し、その後、前記第1方向のスイッチング電圧を除去しても、前記素体の低抵抗状態が保持され、他方、前記1対の電極間に前記第1方向とは逆の第2方向のスイッチング電圧を印加したとき、前記素体の、前記1対の電極間に位置する部分が高抵抗化し、その後、前記第2方向のスイッチング電圧を除去しても、前記素体の高抵抗状態が保持される、抵抗記憶素子であって、
前記素体は、一般式:(Sr 1−x (Ti 1−y (ただし、Aは、Yおよび希土類元素から選ばれる少なくとも1種の元素であり、Bは、NbおよびTaの少なくとも一方である。)で表され、かつ、0.001≦x+y≦0.02(ただし、0≦x≦0.02、および0≦y≦0.02)の条件、ならびに0.87≦v/w≦1.030の条件を満足する、チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックからなり、
前記素体の、前記1対の電極の間に存在する粒界数の平均値が0.5以上かつ44.5以下の範囲にある、
抵抗記憶素子。
An element body and at least one pair of electrodes opposed via at least part of the element body, and when a switching voltage in a first direction is applied between the pair of electrodes, A portion located between the pair of electrodes is reduced in resistance, and then the low resistance state of the element body is maintained even if the switching voltage in the first direction is removed, while the first resistance is maintained between the pair of electrodes. When a switching voltage in the second direction opposite to the one direction is applied, the portion of the element body located between the pair of electrodes becomes highly resistive, and then the switching voltage in the second direction is removed. Is a resistance memory element in which the high resistance state of the element body is maintained,
The element is represented by the general formula: (Sr 1-x A x ) v (Ti 1-y B y ) w O 3 (where A is at least one element selected from Y and rare earth elements; Is at least one of Nb and Ta) and a condition of 0.001 ≦ x + y ≦ 0.02 (where 0 ≦ x ≦ 0.02 and 0 ≦ y ≦ 0.02), And strontium titanate-based semiconductor ceramic satisfying the condition of 0.87 ≦ v / w ≦ 1.030 ,
An average value of the number of grain boundaries existing between the pair of electrodes of the element body is in a range of 0.5 or more and 44.5 or less.
Resistance memory element.
前記チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックは、0.005≦x+y≦0.01の条件を満足する、請求項に記載の抵抗記憶素子。 The resistance memory element according to claim 1 , wherein the strontium titanate-based semiconductor ceramic satisfies a condition of 0.005 ≦ x + y ≦ 0.01. 前記チタン酸ストロンチウム系半導体セラミックは、0.950≦v/w≦1.010の条件を満足する、請求項に記載の抵抗記憶素子。 The resistance memory element according to claim 1 , wherein the strontium titanate-based semiconductor ceramic satisfies a condition of 0.950 ≦ v / w ≦ 1.010. 前記電極は、前記素体と同時焼成により形成されたものである、請求項1に記載の抵抗記憶素子。   The resistance memory element according to claim 1, wherein the electrode is formed by simultaneous firing with the element body. 前記電極は、Pd、Pt、Ag−Pd、Au、RuおよびIrから選ばれる1種の金属を含む、請求項1に記載の抵抗記憶素子。   The resistance memory element according to claim 1, wherein the electrode includes one kind of metal selected from Pd, Pt, Ag—Pd, Au, Ru, and Ir.
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