JP5250679B2 - Cable with connector and method of manufacturing cable with connector - Google Patents
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Description
本発明は、コネクタ付きケーブル及びコネクタ付きケーブルの製造方法に関する。 The present invention relates to a cable with a connector and a method for manufacturing a cable with a connector.
機器間の光伝送を行うには、例えば電気信号と光信号とを変換する光電変換部を各機器に設け、この光電変換部に光コネクタを介して光ケーブルを接続し、この光ファイバケーブルにより光信号の送受信を行う方式を用いることができる。 In order to perform optical transmission between devices, for example, a photoelectric conversion unit that converts an electrical signal and an optical signal is provided in each device, an optical cable is connected to the photoelectric conversion unit via an optical connector, and light is transmitted by the optical fiber cable. A method for transmitting and receiving signals can be used.
この方式では、光コネクタに汚れや異物が付着すると信号の劣化が起こるという問題がある。また、この方式では、機器内に光ファイバ処理部や光電変換部が必要となってしまう。そこで、光電変換部をコネクタ側に設けたコネクタ付きケーブルが提案されている（特許文献１）。 This method has a problem that signal deterioration occurs when dirt or foreign matter adheres to the optical connector. In this method, an optical fiber processing unit and a photoelectric conversion unit are required in the device. Therefore, a cable with a connector in which a photoelectric conversion unit is provided on the connector side has been proposed (Patent Document 1).
近年、機器の小型化及び情報伝送量の増大に伴い、小型のコネクタ内に光ファイバを収容する必要が生じている。その一方、ケーブルに張力が加えられたときに光ファイバや光結合部の損傷を抑制するために、コネクタ内に光ファイバの余長を十分に確保することが求められる。 In recent years, with the miniaturization of devices and the increase in the amount of information transmitted, it has become necessary to accommodate optical fibers in small connectors. On the other hand, in order to suppress damage to the optical fiber and the optical coupling part when tension is applied to the cable, it is required to ensure a sufficient length of the optical fiber in the connector.
但し、コネクタ内に光ファイバの余長を十分に確保しても、コネクタ内部で光ファイバが動きやすい状態だと、光結合部の損傷を抑制することができない。 However, even if a sufficient length of the optical fiber is secured in the connector, damage to the optical coupling portion cannot be suppressed if the optical fiber is easily moved inside the connector.
本発明は、コネクタ内部で光ファイバが動き難くなるように余長処理しつつ、光結合部の損傷を抑制することを目的とする。 An object of the present invention is to suppress damage to the optical coupling portion while performing extra length processing so that the optical fiber is difficult to move inside the connector.
上記目的を達成するための主たる第１の発明は、光信号を伝送するための光ファイバを有するケーブルと、前記光ファイバの端面と光学的に結合された光電変換部を搭載した基板を収容し、前記光電変換部と電気的に接続された端子部を有するコネクタと、を備えるコネクタ付きケーブルであって、前記コネクタから延び出る前記ケーブルの方向を前後方向とし、前記コネクタから見て前記ケーブルの側を後とし、逆側を前とするとともに、前記基板から見て前記光電変換部の側を上とし、逆側を下としたとき、前記コネクタの内部において、前記光ファイバの前記前後方向の向きを変えて前記光ファイバをＵ字状に湾曲させた湾曲部が少なくとも３つ形成されているとともに、前側の２つの湾曲部の一方が前記基板の下側に位置し、他方が前記基板の上側に位置するように、前記光ファイバが配線されていることを特徴とするコネクタ付きケーブルである。
The main first invention for achieving the above object, a cable having an optical fiber for transmitting optical signals, a board having an end face and a photoelectric conversion unit which is optically coupled to the optical fiber housed A connector-equipped cable having a terminal portion electrically connected to the photoelectric conversion portion , wherein the direction of the cable extending from the connector is a front-rear direction, and the cable is viewed from the connector. The back side is the front side, the reverse side is the front side, and the photoelectric conversion unit side is up and the reverse side is down when viewed from the substrate. At least three bends are formed by turning the optical fiber in a U shape by changing the direction, and one of the two bends on the front side is located below the substrate, and the other is Serial so as to be positioned above the substrate, a connector with a cable, wherein the optical fiber is wired.
本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。 Other characteristics of the present invention will be made clear by the description and drawings described later.
本発明によれば、コネクタ内部で光ファイバが動き難くなるように余長処理しつつ、光結合部の損傷を抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, damage to an optical coupling part can be suppressed, performing extra length processing so that an optical fiber becomes difficult to move inside a connector.
後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。 At least the following matters will be apparent from the description and drawings described below.
光信号を伝送するための光ファイバを有するケーブルと、前記光ファイバの端面と光学的に結合された光電変換部を搭載した基板を収容するコネクタと、を備えるコネクタ付きケーブルであって、前記コネクタから延び出る前記ケーブルの方向を前後方向とし、前記コネクタから見て前記ケーブルの側を後とし、逆側を前とするとともに、前記基板から見て前記光電変換部の側を上とし、逆側を下としたとき、前記コネクタの内部において、前記光ファイバの前記前後方向の向きを変えて前記光ファイバをＵ字状に湾曲させた湾曲部が少なくとも３つ形成されているとともに、前側の２つの湾曲部の一方が前記基板の下側に位置し、他方が前記基板の上側に位置するように、前記光ファイバが配線されていることを特徴とするコネクタ付きケーブルが明らかとなる。
このようなコネクタ付きケーブルによれば、コネクタ内部で光ファイバが動き難くなるように余長処理しつつ、光結合部の損傷を抑制することができる。
A cable with a connector, comprising: a cable having an optical fiber for transmitting an optical signal; and a connector that houses a substrate on which a photoelectric conversion unit optically coupled to an end face of the optical fiber is mounted. The direction of the cable extending from the front is the front-rear direction, the cable side is the rear when viewed from the connector, the reverse side is the front, the photoelectric conversion unit side is the upper side when viewed from the substrate, and the reverse side At the bottom of the connector, at least three bending portions are formed by bending the optical fiber in a U-shape by changing the direction of the optical fiber in the front-rear direction. The optical fiber is wired so that one of the two curved portions is located below the substrate and the other is located above the substrate. Bull will become apparent.
According to such a cable with a connector, it is possible to suppress damage to the optical coupling portion while performing extra length processing so that the optical fiber is difficult to move inside the connector.
前記基板の縁に凹所が形成されており、前記コネクタの内面と前記凹所との間の隙間を前記光ファイバが通過することによって、前記基板の下側と上側の配線を連絡させていることが望ましい。これにより、コネクタの小型化を図ることができる。 A recess is formed in the edge of the substrate, and the optical fiber passes through a gap between the inner surface of the connector and the recess, thereby connecting the lower and upper wirings of the substrate. It is desirable. Thereby, size reduction of a connector can be achieved.
前記基板とは別の子基板に前記光電変換部が実装されており、前記基板と前記子基板とが電気的に接続されることによって、前記基板に前記光電変換部が搭載されていることが望ましい。これにより、光ファイバの配線が容易な構成になる。 The photoelectric conversion unit is mounted on a sub-substrate different from the substrate, and the photoelectric conversion unit is mounted on the substrate by electrically connecting the substrate and the sub-substrate. desirable. Thereby, it becomes a structure with easy wiring of an optical fiber.
前記基板と前記子基板との間に前記光ファイバが挟まれて配線されていることが望ましい。これにより、コネクタ内での光ファイバの動きを拘束できる。 It is desirable that the optical fiber is sandwiched and wired between the substrate and the child substrate. Thereby, the movement of the optical fiber in the connector can be restricted.
前記前側の２つの湾曲部に対して後側に形成された湾曲部は、前記基板の上側に位置しており、前記基板の上側に位置する２つの前記湾曲部の間の部分が、前記基板と前記子基板との間に挟まれていることが望ましい。これにより、光ファイバの端が動き難くなり、光結合部の損傷を抑制できる。 A curved portion formed on the rear side with respect to the two curved portions on the front side is located on the upper side of the substrate, and a portion between the two curved portions located on the upper side of the substrate is the substrate. It is desirable to be sandwiched between and the child substrate. Thereby, the end of the optical fiber becomes difficult to move, and damage to the optical coupling portion can be suppressed.
前記基板の上側に位置する前記湾曲部と前記光ファイバの前記端面との間において前記光ファイバが曲げられて、前記光ファイバが前記前後方向に対して鋭角をなすように前記光ファイバの前記端面と前記光電変換部とが結合されていることが望ましい。これにより、コネクタの小型化を図ることができる。 The end face of the optical fiber is bent between the curved portion located on the upper side of the substrate and the end face of the optical fiber so that the optical fiber forms an acute angle with respect to the front-rear direction. It is desirable that the photoelectric conversion part is coupled. Thereby, size reduction of a connector can be achieved.
前記ケーブルは、信号線を更に備えており、前記基板は、前記信号線の端部をスルーホール接続するためのスルーホールを備えており、前記コネクタの内部において、いずれかの前記湾曲部が、前記基板にスルーホール接続された前記信号線の被覆上に位置していることが望ましい。これにより、光ファイバの損傷を抑制できる。 The cable further includes a signal line, the substrate includes a through hole for connecting an end of the signal line to the through hole, and any one of the curved portions is provided inside the connector. It is desirable to be located on the covering of the signal line that is through-hole connected to the substrate. Thereby, damage to the optical fiber can be suppressed.
光信号を伝送するための光ファイバを有するケーブルと、前記光ファイバの端面と光学的に結合された光電変換部を搭載した基板を収容するコネクタと、を備えるコネクタ付きケーブルの製造方法であって、前記ケーブルを準備する工程と、前記光ファイバの前記端面と前記光電変換部とを光学的に結合する工程と、前記コネクタから延び出る前記ケーブルの方向を前後方向とし、前記コネクタから見て前記ケーブルの側を後とし、逆側を前とするとともに、前記基板から見て前記光電変換部の側を上とし、逆側を下としたとき、前記光ファイバの前記前後方向の向きを変えて前記光ファイバをＵ字状に湾曲させた湾曲部を少なくとも３つ形成するとともに、前側の２つの湾曲部の一方が前記基板の下側に位置し、他方が前記基板の上側に位置するように、前記光ファイバを配線する工程と、を有することを特徴とするコネクタ付きケーブルの製造方法が明らかとなる。
このような製造方法によれば、光結合部の損傷しにくいコネクタ付きケーブルを製造できる。
A method of manufacturing a cable with a connector, comprising: a cable having an optical fiber for transmitting an optical signal; and a connector that houses a substrate on which a photoelectric conversion unit optically coupled to an end face of the optical fiber is mounted. A step of preparing the cable, a step of optically coupling the end face of the optical fiber and the photoelectric conversion unit, and a direction of the cable extending from the connector as a front-rear direction, as viewed from the connector When the cable side is the rear, the reverse side is the front, the photoelectric conversion unit side is the top when viewed from the substrate, and the reverse side is the bottom, the direction of the optical fiber is changed in the front-rear direction. At least three curved portions obtained by bending the optical fiber in a U shape are formed, and one of the two front curved portions is positioned below the substrate and the other is positioned above the substrate. As to method for producing a cable with connectors, characterized in that and a step of wiring the optical fiber becomes apparent.
According to such a manufacturing method, it is possible to manufacture a cable with a connector that is hard to damage the optical coupling portion.
＝＝＝全体構成＝＝＝
図１は、本実施形態のコネクタ付きケーブル１の全体斜視図である。図２は、本実施形態のコネクタ付きケーブル１の平面図及び側面図である。
=== Overall structure ===
FIG. 1 is an overall perspective view of a cable 1 with a connector according to the present embodiment. FIG. 2 is a plan view and a side view of the cable with connector 1 of the present embodiment.
コネクタ付きケーブル１は、複合ケーブル２と、複合ケーブル２の両端に設けられた２つのコネクタから構成されている。本実施形態のコネクタ付きケーブル１は、カメラリンクインターフェースに適合する構成になっており、一方のコネクタはカメラ側コネクタ１０（送信側コネクタ）となり、他方のコネクタはグラバ側コネクタ１１０（受信側コネクタ）となる。カメラ側コネクタ１０及びグラバ側コネクタ１１０は、それぞれ２６ピンコネクタ端子を有する。
The cable 1 with a connector is composed of a
カメラリンク規格の１種であるBase Configurationによれば、メタルケーブルから構成された差動信号線によって、カメラ側コネクタ１０とグラバ側コネクタ１１０との間で信号（映像信号や制御信号）が伝送される。但し、差動信号線による映像信号の伝送時の制約のため、カメラリンク規格では、伝送距離が最大１０ｍと規定されている。これに対し、本実施形態では、複数の差動信号線を用いて伝送すべき映像信号を、時分割多重方式で光ファイバで伝送している。これにより、本実施形態のコネクタ付きケーブル１は、伝送距離を３０ｍ程度にすることが可能である。
According to Base Configuration, which is a type of camera link standard, a signal (video signal or control signal) is transmitted between the camera-
図３は、本実施形態で用いられる複合ケーブル２の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the
複合ケーブル２は、１本の光ファイバ３と、７本の差動信号線４と、２本の電源線６とを備えている。光ファイバ３は、光信号を伝送するためのものである。以下の説明では、光ファイバ素線、光ファイバ心線及び光ファイバコード等も単に「光ファイバ」と呼ぶことがある。差動信号線４は、２本の信号線５を１組とするメタルケーブルから構成されている。このため、複合ケーブル２は１４本の信号線５を備えていることになる。これらの差動信号線４は、主に制御信号を伝送しており、映像信号を伝送する場合と比べて低周波数の信号を伝送する。２本の電源線６は、信号線５と比べて太いメタルケーブルから構成されており、一方の電源線６の電位は１２Ｖであり、他方の電源線６の電位はＧＮＤである。
The
図４は、本実施形態のコネクタ付きケーブル１の機能ブロック図である。 FIG. 4 is a functional block diagram of the connector-equipped cable 1 of the present embodiment.
カメラ側コネクタ１０は、発光部４１と、駆動部４２と、ＬＶＤＳシリアライザ２１と、カメラ側ＭＣＵ２２とを備えている。
発光部４１は、ＬＤ（Laser Diode：レーザダイオード）である。本実施形態では、発光部４１として、基板に垂直な光を出射するＶＣＳＥＬ（Vertical Cavity Surface Emitting Laser：垂直共振器面発光レーザ）が採用されている。発光部４１は、駆動部４２から出力されたバイアス電流と変調電流との和である電流信号によって駆動され、光信号を光ファイバ３に出力する。
ＬＶＤＳシリアライザ２１は、４つの映像信号（Ｘ０〜Ｘ３）及び映像信号用クロック信号（ＸＣＬＫ）を時分割にて多重化し、シリアル信号に変換する。このシリアル信号に応じた光信号が、光ファイバ３を介して伝送されることになる。
カメラ側ＭＣＵ２２は、例えば（１）発光部４１の周辺温度を示す温度データと、発光部４１に出力するバイアス電流の大きさのモニタ情報であるバイアス電流データとを取得すること、（２）温度データとバイアス電流データを差動信号線４を介してグラバ側ＭＣＵ１２２に送信すること、（３）発光部４１の光信号の強度を制御するためのバイアス電流の設定データと、変調電流の設定データとを差動信号線４を介してグラバ側ＭＣＵ１２２から取得すること、（４）バイアス電流の設定データと変調電流の設定データとに基づいて発光部４１のバイアス電流と変調電流を設定すること、（５）グラバ側コネクタ１１０のＬＶＤＳデシリアライザ１２１の受信クロックの再生が完了したことを通知するＬＯＣＫ信号を差動信号線４を介してグラバ側ＭＣＵ１２２から取得すること、（６）ＬＯＣＫ信号をＬＶＤＳシリアライザ２１に出力すること、などを行う。
The
The
The
The camera-
グラバ側コネクタ１１０は、受光部１４１と、電流電圧変換部１４２と、ＬＶＤＳデシリアライザ１２１と、グラバ側ＭＣＵ１２２とを備えている。
受光部１４１は、ＰＤ（Photo Diode：フォトダイオード）である。本実施形態では、受光部１４１として、ＧａＡｓのＰＩＮ型フォトダイオード（ＰＩＮ−ＰＤ）が採用されている。
The grabber-
The
電流電圧変換部１４２は、受光部１４１から供給された電流に応じた電圧信号をＬＶＤＳデシリアライザ１２１に出力する。また、電流電圧変換部１４２は、受光部１４１から供給された電流に応じたモニタ電圧をグラバ側ＭＣＵ１２２に出力する。
ＬＶＤＳデシリアライザ１２１は、電流電圧変換部１４２から入力された電圧信号（シリアル信号）に基づいて、４つの映像信号（Ｘ０〜Ｘ３）及び映像信号用クロック信号（ＸＣＬＫ）を生成し、不図示のグラバに出力する。
グラバ側ＭＣＵ１２２は、例えば（１）モニタ電圧を監視して、発光部４１の状態（正常・異常）を検出すること、（２）ＬＶＤＳデシリアライザ１２１からＬＯＣＫ信号を取得し、ＬＯＣＫ信号を差動信号線４を介してカメラ側ＭＣＵ２２に送信すること、（３）温度データとバイアス電流データを差動信号線４を介してカメラ側ＭＣＵ２２から取得すること、（４）温度データとバイアス電流データに基づいてバイアス電流の設定データと変調電流の設定データを生成し、差動信号線４を介してカメラ側ＭＣＵ２２に送信すること、などを行う。
The current-
The
For example, the grabber-side MCU 122 (1) monitors the monitor voltage and detects the state (normal / abnormal) of the
ところで、カメラ側コネクタ１０及びグラバ側コネクタ１１０が図４に示した機能を果たすためには、コネクタ内部の基板に光ファイバ３とメタルケーブル（差動信号線４、電源線６）の両方を接続する必要がある。本実施形態では、光ファイバ３とメタルケーブルのそれぞれの接続作業を容易にするため、メタルケーブルが接続される親基板とは別に、光ファイバ３を接続するための子基板を用意している。そして、光ファイバ３の接続後の子基板を、メタルケーブルの接続後の親基板に搭載（接続）している。
なお、カメラ側コネクタ１０の子基板には、光電変換部として発光部４１が実装されている。また、グラバ側コネクタ１１０の子基板には、光電変換部として受光部１４１が実装されている。
By the way, in order for the
A
＝＝＝カメラ側コネクタ１０＝＝＝
＜構成＞
図５は、カメラ側コネクタ１０の分解斜視図である。カメラ側コネクタ１０は、ハウジング１１と、端末部１２とを備える。
=== Camera-
<Configuration>
FIG. 5 is an exploded perspective view of the camera-
ハウジング１１は、電子部品である端末部１２を覆うためのものである。ハウジング１１には、複合ケーブル２を内部に導入するための導入口が形成されている。ハウジング１１の導入口において、複合ケーブル２の口出し部７の近くのかしめ部材８が保持される。ハウジング１１は、ケース１１Ａとカバー１１Ｂとを有する。ケース１１Ａに端末部１２を収容した後、カバー１１Ｂでケース１１Ａの収容部を覆い、両者をネジ留めすることになる。
The
端末部１２は、親基板２０と、子基板４０と、端子部５２とを備える。親基板２０及び子基板４０は、プリント回路基板であり、それぞれ図３に示した機能を果たす。親基板２０及び子基板４０の構成については、後述する。親基板２０の一端側には、端子部５２が接続されている。端子部５２には、２６ピンコネクタ端子が設けられている。親基板２０の他端側には、複合ケーブル２が配置されている。
The
以下のカメラ側コネクタ１０の説明では、図に示すように、前後、上下、左右を定義する。すなわち、カメラ側コネクタ１０から真っ直ぐに延び出たときの複合ケーブル２の方向を「前後方向」とし、カメラ側コネクタ１０から見て複合ケーブル２の側を「後」とし、逆側を「前」とする。また、親基板２０の法線方向に沿って「上下方向」を定義し、親基板２０から見て子基板４０の側（光電変換部となる発光部４１のある側）を「上」とし、逆側を「下」とする（図中では上下の位置関係が逆になっている）。また、前後方向及び上下方向と垂直な方向を「左右方向」とし、図のように「右」と「左」を定義する（上下の位置を合わせた状態で前側から見たときの右手側を「右」とし、左手側を「左」とする）。
In the following description of the camera-
＜親基板２０の構成＞
図６は、親基板２０の斜視図である。
<Configuration of
FIG. 6 is a perspective view of the
親基板２０の後側（複合ケーブル２の側）には、左右方向に並ぶスルーホールの列（スルーホール列）が３列ある。３列のスルーホール列のうち、最も後側のスルーホール列のことを「後側スルーホール列３１Ａ」と呼び、後側スルーホール列３１Ａよりも前側にある２つのスルーホール列のことを「前側スルーホール列３２Ａ」と呼ぶことがある。
後側スルーホール列３１Ａは、６個のスルーホールから構成されている。この６個のスルーホールのことを「後側スルーホール３１」と呼ぶことがある。前側スルーホール列３２Ａは、それぞれ４個のスルーホールから構成されている。前側スルーホール列３２Ａのスルーホールのことを「前側スルーホール３２」と呼ぶことがある。
親基板２０の後側には、全部で１４個のスルーホール（６個の後側スルーホール３１と、８個の前側スルーホール３２）が設けられていることになる。これらのスルーホールは、複合ケーブル２の差動信号線４を構成する信号線５を半田付けするための貫通孔である。
On the rear side of the parent substrate 20 (on the side of the composite cable 2), there are three rows of through holes (through hole rows) arranged in the left-right direction. Of the three through-hole rows, the rearmost through-hole row is called “rear-side through-
The rear side through
A total of 14 through holes (6 rear through
親基板２０の右縁には、凹所２４が形成されている。親基板２０がハウジング１１に収納されると、親基板２０の左右の縁とハウジング１１の内面との間には殆ど隙間が無い状態になるが、凹所２４では、ハウジング１１の内面との間に隙間が形成される。この隙間に光ファイバ３が配線されることによって、親基板２０の上下両側で光ファイバ３の余長を確保することが可能になる（光ファイバ３の配線については後述する）。
A
親基板２０の右側には、２ピンヘッダ用の２個のスルーホール３３が前後方向に並んで形成されている。この２個のスルーホールは、親基板２０の右縁から所定長さだけ離れて形成されており、親基板２０がハウジング１１のケース１１Ａに収納されたときに、２ピンヘッダ６１とハウジング１１の内面との間に光ファイバ３を配線することを可能にしている。
Two through
親基板２０の左側には、１０ピンヘッダ用の１０個のスルーホール３４が前後方向に並んで形成されている。この１０個のスルーホールは、親基板２０の左縁から所定長さだけ離れて形成されており、親基板２０がハウジング１１のケース１１Ａに収納されたときに、１０ピンヘッダ６２（不図示）とハウジング１１の内面との間に光ファイバ３を配線することを可能にしている。
On the left side of the
親基板２０には、４ピンヘッダ用の４個のスルーホール３５と、複合ケーブル２の電源線６を半田付けするための２個のスルーホール３６とが形成されている。電源線用のスルーホール３６は、端子部５２を接続するための接続部２５に最も近いスルーホールである。これは、親基板２０上での電源配線パターンを極力減らすためである。電源配線パターンを減らすことにより、信号パターンとのクリアランスを考慮する箇所が減り、基板の小型化を図ることが可能になる。
The
＜子基板４０の構成＞
図７は、子基板４０の周辺を斜め上から見た斜視図である。子基板４０には、主に光学部品（発光部４１及びその駆動部４２（図７では不図示））が搭載されている。そして、子基板４０に搭載された発光部４１は、光ファイバ３の端面に光学的に結合されている。
<Configuration of
FIG. 7 is a perspective view of the periphery of the
子基板４０は、２ピンヘッダ６１、１０ピンヘッダ６２及び４ピンヘッダ６３を介して、親基板２０の上側に搭載される。このため、子基板４０にも、２ピンヘッダ用スルーホールと、１０ピンヘッダ用スルーホールと、４ピンヘッダ用スルーホールとが形成されている。
The
子基板４０には、凹部４４が形成されている。凹部４４は、光ファイバ３の端面を発光部４１と光結合させる際に、光ファイバ３の心線の被覆が子基板４０と干渉することを回避するために形成された切り込みである。凹部４４の幅は、光ファイバ３（心線の被覆を含む）の外径９００μｍよりも広く設定されている。これにより、光ファイバ３の端面から心線の被覆までの長さＬを短くでき、光ファイバ３の損傷を抑制できる。また、光ファイバ３の被覆の一部を凹部４４の間に位置させることが可能になり、子基板４０と光ファイバ３の被覆との間を接着固定することができる（後述）。
A
凹部４４は、前後方向及び左右方向に対し、斜めに形成されている。つまり、凹部４４の切り込み方向は、前後方向に対して０°＜θ＜９０°の関係になっている。好ましくは、凹部４４の切り込み方向は、前後方向に対して３０°＜θ＜６０°の関係になっているのが良い。ここでは、凹部４４の切り込み方向は、前後方向に対して４５°だけ斜めになっている。
これにより、凹部４４の開口部が右前側を向くように、形成されている。この結果、凹部４４の開口部は、ハウジング１１に収容されたときにハウジング１１の右側の内面（ケース１１Ａの右側の内面）の方を向くようになる。凹部４４を斜めに形成することによって、光ファイバ３が、前後方向に対して鋭角をなすように子基板４０に接続されることになる。
The
Thereby, it forms so that the opening part of the recessed
凹部４４の延長線上に、発光部４１が実装されている。発光部４１は、凹部４４に沿って子基板４０上に導かれた光ファイバ３の端面と光学的に結合されている。
The
図８Ａは、発光部４１と光ファイバ３との間を光学的に結合する光結合部４３の説明図である。光ファイバ３の光軸は子基板４０とほぼ平行であり、発光部４１の光軸は子基板４０の面にほぼ垂直であるため、互いの光軸はほぼ垂直に配置されている。なお、光結合部４３の構造等については、特開２０１０−２３７６４２号公報や国際公開公報ＷＯ２０１１／８３８１２にも記載されている。
FIG. 8A is an explanatory diagram of the
光結合部４３は、伝送される光に対して透明な樹脂から構成されている。但し、光が伝送される樹脂内の光路が短いため、ある程度の透明性があれば良い。光結合部４３は、光ファイバ３の端面３Ｊの全面を覆い、光ファイバ３の上部まで付着している。但し、光結合部４３は光ファイバ３のコアの全断面を覆っていれば良く、光ファイバ３の端面３Ｊを完全に覆っていなくても良い。同様に、光結合部４３は、発光部４１の発光面４１Ａを覆っていれば良く、発光部４１を完全に覆っていなくても良い。
The
光結合部４３の外面４３１は、光結合部４３を構成する透明樹脂と外部の気体（空気、窒素など）との界面を形成しており、発光部４１から照射された光は外面４３１で反射して光ファイバ３に入射する。光結合部４３を構成する透明樹脂は、光ファイバ３の光軸と発光部４１の光軸とが交差する交点Ｐの位置には存在せず、光結合部４３の外面４３１は、光ファイバ３の端面３Ｊ及び発光部４１の発光面４１Ａの側に凹んだ形状になっている。具体的には、光結合部４３の外面４３１では、発光部４１の発光面４１Ａに対向する位置Ａと光ファイバ３の端面に対向する位置Ｂにおいて凹形状になっているとともに、位置Ａと位置Ｂとの間も凹形状になっている。
The
光結合部４３を構成する透明樹脂が、発光部４１の光軸と光ファイバ３の光軸とが交差する交点Ｐの位置には存在しないことにより、光が拡散する範囲が狭くなり、損失を低減することができる。また、光結合部４３の外面４３１を凹んだ形状にすることによって、反射面としての位置及び角度を精密に制御しなくても、より低い作製精度で確実な光結合を実現することができる。また、光ファイバ３の端面３Ｊと発光部４１との間が単一の透明樹脂で構成された光結合部４３で光結合されるため、極めて低コストに、かつ簡易な工程で作成可能である。
Since the transparent resin constituting the
図８Ｂは、光ファイバ３の端部の接着箇所の説明図である。光ファイバ３は、端部の少なくとも２箇所で接着固定されている。
第１接着部は、光ファイバ３の端面３Ｊと発光部４１との間を接着固定する部分である。上記の光結合部４３を構成する透明樹脂が接着剤として機能することによって、第１接着部が構成されている。このため、第１接着部の透明樹脂は、光結合部４３を構成する機能と、接着剤としての機能とを有する材料が採用される。透明樹脂としては、例えば、ＵＶ硬化性樹脂や熱硬化性樹脂などを用いることができる。具体的には、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂などが挙げられる。
第２接着部は、光ファイバ３の被覆と子基板４０との間を接着固定する部分である。この部分を固定することによって、光ファイバ３の端部の動きを抑制し、光結合部４３の破損を抑制している。なお、光結合部４３が図８Ａに示すような簡潔な構成であるため、光ファイバ３の光軸が子基板４０の表面に近接した状態になるが、子基板４０には凹部４４が形成されているため、光ファイバ３（外径９００μｍ）が子基板４０と干渉することが回避され、光ファイバ３の被覆の一部を凹部４４の間に位置させることが可能になる。これにより、第２接着部における光ファイバ３の被覆と子基板４０との接着が可能になっている。なお、第２接着部の接着剤としては、例えば、熱可塑性樹脂などを用いることができる。具体的には、シリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂などが挙げられる。第２接着部の接着剤は、第１接着部の透明樹脂とは異なり、光を透過させる機能は無くても良い。
FIG. 8B is an explanatory diagram of an adhesion portion at the end of the
The first bonding portion is a portion that bonds and fixes the
The second bonding portion is a portion that bonds and fixes the coating of the
＜光ファイバ３の配線＞
次に、光ファイバ３の配線について説明する。なお、光ファイバ３は、曲げ半径を許容曲げ半径よりも大きく設定しつつ、狭いコネクタ内（ハウジング１１内）に収容する必要がある。
<Wiring of
Next, the wiring of the
図９は、カメラ側コネクタ１０の端末部１２を斜め上から見た斜視図である。図１０は、図９の保護カバー５１を外した図である。図１１は、カメラ側コネクタ１０の端末部１２を斜め下から見た斜視図である。図１２Ａは、端末部１２を左側から見た側面図である。図１２Ｂは、端末部１２を右側から見た側面図である。
FIG. 9 is a perspective view of the
ここでは、ハウジング１１内の光ファイバ３の各部のことを、複合ケーブル２の口出し部７から光ファイバ３の端部に向かって順に、根元部３Ａ、下側直線部３Ｂ、第１前側湾曲部３Ｃ、移行部３Ｄ、第１上側直線部３Ｅ、後側湾曲部３Ｆ、第２上側直線部３Ｇ、第２前側湾曲部３Ｈ、末端部３Ｉと呼ぶことがある。根元部３Ａは、口出し部７から下側直線部３Ｂまでの間の部分である。下側直線部３Ｂは、親基板２０の左下側においてほぼ直線状に配線された部分である。第１前側湾曲部３Ｃは、親基板２０の前下側においてＵ字状に湾曲させた湾曲部である。移行部３Ｄは、親基板２０の凹所２４において親基板２０の下側から上側に連絡させている部分である。第１上側直線部３Ｅは、移行部３Ｄと後側湾曲部３Ｆとの間の部分であり、親基板２０の右上側においてほぼ直線状に配線された部分である。後側湾曲部３Ｆは、親基板２０の後上側においてＵ字状に湾曲させた湾曲部である。第２上側直線部３Ｇは、後側湾曲部３Ｆと第２前側湾曲部３Ｈとの間の部分であり、親基板２０の左上側においてほぼ直線状に配線された部分である。第２前側湾曲部３Ｈは、親基板２０の前上側においてＵ字状に湾曲させた湾曲部である。末端部３Ｉは、第２前側湾曲部３Ｈと光結合部４３との間の部分である。
Here, each part of the
光ファイバ３は、ハウジング１１内をおよそ２周回されて余長処理されている。このため、光ファイバ３は、ハウジング１１内において、前後方向の向きを３回変えるように取り回されている。この結果、ハウジング１１内の光ファイバ３には、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部（第１前側湾曲部３Ｃ、後側湾曲部３Ｆ、第２前側湾曲部３Ｈ）が３箇所ある。このように、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部があるため、複合ケーブル２に張力が加えられても、光ファイバ３の端部の光結合部４３まで張力は伝わらず、光ファイバ３や光結合部４３の損傷を抑制できる。
The
ハウジング１１の後側から光ファイバ３が挿入されて２周分の余長処理がされているため、３つの湾曲部のうちの２つの湾曲部（第１前側湾曲部３Ｃ、第２前側湾曲部３Ｈ）は前側に位置することになる。この２つの湾曲部を直接上下に重ねて配線してしまうと、上下に嵩張ってしまう。また、上下に嵩張った光ファイバ３は、ハウジング１１内で動きやすい状態になり、光結合部４３を損傷させるなどの故障の原因になる。
そこで、本実施形態では、前側の２つの湾曲部のうちの一方（第１前側湾曲部３Ｃ）を親基板２０の下側に位置させ、他方（第２前側湾曲部３Ｈ）を親基板２０の上側に位置させている。つまり、前側の２つの湾曲部が親基板２０の上下に分かれるように、光ファイバ３を配線している。言い換えると、前側の２つの湾曲部が親基板２０を挟んで反対側に位置するように、光ファイバ３を配線している。これにより、親基板２０の上下のそれぞれでは、光ファイバ３が重ならずに済む。また、光ファイバ３が重ならないため、光ファイバ３を動かないように保持することが容易になる。
なお、親基板２０の上下両側で光ファイバ３の余長処理を行うことを実現するために、親基板２０に凹所２４が形成されている。凹所２４ではハウジング１１の内面との間に隙間が形成されるので、この隙間を光ファイバ３の移行部３Ｄが通過することによって、基板の上下両側での光ファイバ３の余長処理を連絡させている。
Since the
Therefore, in the present embodiment, one of the two front curved portions (first front
In order to realize the extra length processing of the
光ファイバ３の下側直線部３Ｂは、１０ピンヘッダ６２及び電源線６よりも外側（左側）に配線されている（図１１、図１２Ａ参照）。これにより、下側直線部３Ｂは、ハウジング１１と１０ピンヘッダ６２及び電源線６との間で左右方向に拘束されて、ハウジング１１内での動きが制限される。
The lower
光ファイバ３の第１上側直線部３Ｅは、２ピンヘッダ６１よりも外側（右側）に配線されている（図７、図９、図１０、図１２Ｂ参照）。これにより、第１上側直線部３Ｅは、ハウジング１１と２ピンヘッダ６１との間で左右方向に拘束される。更に、第１上側直線部３Ｅは、親基板２０と子基板４０との間に配線されることによって、上下方向にも拘束される。したがって、第１上側直線部３Ｅは、左右方向及び上下方向の動きが制限されている。
The first upper
光ファイバ３の第２上側直線部３Ｇは、１０ピンヘッダ６２よりも外側（左側）に配線されている（図１０参照）。これにより、第２上側直線部３Ｇは、ハウジング１１と１０ピンヘッダ６２との間で左右方向に拘束される。更に、第２上側直線部３Ｇは、親基板２０と子基板４０との間に配線されることによって、上下方向にも拘束される。したがって、第２上側直線部３Ｇは、左右方向及び上下方向の動きが制限されている。
The second upper
第２上側直線部３Ｇは、第１上側直線部３Ｅと比べて、左右方向及び上下方向に拘束される部分が長いため、ハウジング１１内で動き難くなる。つまり、第１上側直線部３Ｅよりも光ファイバ３の端の方の第２上側直線部３Ｇが動き難い構成になっている。これにより、ハウジング１１内で光ファイバ３の端が動くことによって光結合部４３が損傷することを抑制できる。
なお、光結合部４３の損傷を抑制するために、光ファイバ３の端に近い第２上側直線部３Ｇをできるだけ長くするため（拘束される部分を長くするため）、後側湾曲部３Ｆを親基板２０の上側（子基板４０が搭載される側）に配置させている。また、後側湾曲部３Ｆを親基板２０の上側に配置することを実現させるために、第２上側直線部３Ｇとは左右方向の逆側（右側）に移行部３Ｄ（及び親基板２０の凹所２４）を配置させている。
The second upper
In order to suppress damage to the
図１３は、本実施形態及び比較例の光ファイバ３の末端部３Ｉの説明図である。
狭いハウジング１１内において光ファイバ３をＵ字状に湾曲させる場合、湾曲部の始点と終点は、いずれもハウジング１１の内面のごく近くに位置することになる。一方、子基板４０に発光部４１を実装するためには、光結合部４３は、ハウジング１１の内面から離して位置させる必要がある。このため、第２前側湾曲部３Ｈよりも先の末端部３Ｉにおいて、ハウジング１１の内面の近くの位置から、ハウジング１１の内面から離れた位置まで、配線する必要がある。
比較例では、光結合部４３での光ファイバ３の方向が前後方向と平行になっている。このため、比較例では、第２前側湾曲部３Ｈよりも先の末端部３Ｉにおいて、光ファイバ３を２回曲げる必要が生じる。この結果、比較例では、末端部３Ｉの前後方向の長さを長くする必要があり、カメラ側コネクタ１０の前後方向が長くなってしまう。
これに対し、本実施形態では、光結合部４３での光ファイバ３の方向が前後方向に対して角度θだけ斜めになっている（θは、鋭角（０°＜θ＜９０°の範囲内）であり、ここでは４５°である）。これにより、本実施形態では、第２前側湾曲部３Ｈよりも先の末端部３Ｉにおいて、光ファイバ３を１回曲げるだけで良い。このため、本実施形態では、末端部３Ｉの前後方向の長さを短くでき、カメラ側コネクタ１０の小型化を図ることができる。
なお、末端部３Ｉにおいて光ファイバ３を１回曲げるだけで済むようにするため、子基板４０の凹部４４の切り込み方向が前後方向に対して角度θ（ここでは４５°）だけ斜めになっている。これにより、光結合部４３において光ファイバ３が前後方向に対して鋭角をなすように、光ファイバ３の端面と発光部４１とが光結合されるようになる。
FIG. 13 is an explanatory diagram of the end portion 3I of the
When the
In the comparative example, the direction of the
In contrast, in the present embodiment, the direction of the
In order to make it necessary to bend the
また、比較例では、末端部３Ｉにおいて光ファイバ３がＳ字状に曲げられており、末端部３Ｉにおける光ファイバ３の２箇所の曲げ方向が異なっている（図１３に示すように上から見たときに、光ファイバ３の端面に向かう方向について、反時計回りに曲がる箇所と、時計回りに曲がる箇所とがある）。この比較例のように、曲げ方向の異なる部分が隣接していると、光ファイバ３が動きやすくなってしまう。このため、比較例では、光ファイバ３を安定的に収納するための支点（接着など）を増やすことなどが必要になってしまう。
これに対し、本実施形態では、末端部３Ｉでは光ファイバ３が１回曲がるだけなので、末端部３Ｉでは、曲げ方向の異なる部分が隣接することが無い。このため、比較例と比べて、末端部３Ｉでは光ファイバ３が動き難い状態になる。
In the comparative example, the
On the other hand, in this embodiment, since the
更に本実施形態では、末端部３Ｉでの光ファイバ３の曲げ方向が、第２前側湾曲部３Ｈでの光ファイバ３の曲げ方向と、同じ方向になる。図１３に示すように上から見たときに、光ファイバ３の端面に向かう方向について、光ファイバ３は、第２前側湾曲部３Ｈでも末端部３Ｉでも反時計回りに曲がっている。つまり、本実施形態では、光ファイバ３が上下方向及び左右方向に拘束された第２上側直線部３Ｇと、光ファイバ３が接着固定された光結合部４３（及び図８Ｂの第２接着部）との間では、光ファイバ３の曲げ方向が同じ方向になっている。これにより、光ファイバ３が上下方向及び左右方向に拘束された第２上側直線部３Ｇと、光ファイバ３が接着固定された光結合部４３（及び図８Ｂの第２接着部）との間では、光ファイバ３の曲げ弾性力を利用することによって、光ファイバ３が極めて動き難い構成になっている。
Furthermore, in the present embodiment, the bending direction of the
上記のように光ファイバ３を配線することによって、ケーブルクランプ等を使用したり、接着箇所を増やしたりしなくても、狭いハウジング１１内に長い光ファイバ３を安定的に収納できる。
By wiring the
＜信号線５・電源線６の配置＞
次に、図７、図９〜図１１、図１２Ａ及び図１２Ｂを用いて、信号線５及び電源線６の配線について説明する。
<Arrangement of
Next, the wiring of the
１４本の信号線５は、親基板２０にスルーホール接続される。表面実装ではなく、スルーホール接続を採用した理由は、ケーブル２に張力がかかっても親基板２０から信号線５を外れにくくするためである。
The 14
１４本の信号線５のうちの６本の信号線５は、６個の後側スルーホール３１にそれぞれスルーホール接続される。この６本の信号線５は、端部が上から下に向かって後側スルーホール３１に挿入され、半田付けされる。残りの８本の信号線５は、８個の前側スルーホール３２にそれぞれスルーホール接続される。この８本の信号線５は、端部が下から上に向かって挿入され、半田付けされる。
Six of the 14
つまり、後側スルーホール３１と前側スルーホール３２とでは、半田付けの方向が逆になる。これにより、親基板２０の両側に１４本の信号線５を分散させることができ、狭い領域における信号線５の接続作業が容易になる。また、親基板２０の両側から信号線５をスルーホール接続することによって、信号線５に張力がかかっても親基板２０から信号線５が外れにくくなる。
That is, the soldering direction is reversed between the rear through
更に、後側スルーホール３１に接続される６本の信号線５は、いずれも端部が上から下に向かって後側スルーホール３１に挿入されている。つまり、この６本の信号線５の端部は、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆのある親基板２０の上側から挿入されている。これにより、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆは、後側スルーホール３１から突出した半田のエッジには接触せず、損傷せずに済む。また、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆは、６本の信号線５の被覆の上側に配線されており、仮に信号線５に接触しても信号線５の被覆が緩衝材となるため、損傷し難い。
Further, the six
なお、６本の信号線５の被覆上にある後側湾曲部３Ｆの両側にある第１上側直線部３Ｅ及び第２上側直線部３Ｇは、いずれも親基板２０と子基板４０との間に挟まれて配線されている。第１上側直線部３Ｅ及び第２上側直線部３Ｇは子基板４０から下向きに力を受けるため、第１上側直線部３Ｅと第２上側直線部３Ｇとの間に位置する後側湾曲部３Ｆには下向きの力が働きやすく、仮に後側湾曲部３Ｆの下側に半田のエッジがあると光ファイバ３を損傷しやすい。したがって、本実施形態のように、第１上側直線部３Ｅ及び第２上側直線部３Ｇがいずれも親基板２０と子基板４０との間に挟まれて配線されている構成では、後側湾曲部３Ｆが信号線５の被覆上に位置していることは、光ファイバ３の損傷を防止する上で、特に有効になる。
The first upper
後側スルーホール３１に接続される６本の信号線５は、撓ませずにスルーホール接続される。これに対し、前側スルーホール３２に接続される８本の信号線５は、若干撓ませてスルーホール接続される（図１２Ｂ参照）。この理由は、（１）前側スルーホール３２に８本の信号線５を接続させる際に、後側スルーホール３１から突出した半田のエッジの下側を超えて配線させる必要があるため、（２）後側スルーホール３１の半田付けを親基板２０の下側から目視検査する際に、前側スルーホール３２に接続された８本の信号線５を左右方向にずらせるようにするため、である。
The six
後側湾曲部３Ｆは、後側スルーホール３１に撓ませずにスルーホール接続された６本の信号線５の被覆上に配置される。これにより、信号線５と後側湾曲部３Ｆとを上下方向に嵩張らずに配線できる。仮に、前側スルーホール３２に撓ませてスルーホール接続された８本の信号線５の被覆上に後側湾曲部３Ｆを配置すると、信号線５と後側湾曲部３Ｆとが上下方向に嵩張るだけでなく、後側湾曲部３Ｆが親基板２０から離れて配線されてしまい、光ファイバ３が動きやすくなったり、後側湾曲部３Ｆの曲げ半径が小さくなったりするおそれがある。
The rear
２本の電源線６は、信号線５よりも端子部５２に近い位置でスルーホール接続される。これは、親基板２０上での電源配線パターンを極力減らすためである。また、２本の電源線６は、４ピンヘッダ６３の下側を越えて配線される。但し、電源線６の被覆は信号線５の被覆と比べて厚いため、ピンとの接触による損傷は起こり難いので、このような配線が許容される。
The two
＝＝＝グラバ側コネクタ１１０＝＝＝
次に、グラバ側コネクタ１１０について説明する。グラバ側コネクタ１１０はカメラ側コネクタ１０に似た構成であるため、グラバ側コネクタ１１０の各構成要素を、カメラ側コネクタ１０の対応する構成要素の符号に１００を加算した符号で示し、その構成要素の説明を省略することがある。
===
Next, the
＜構成＞
図１４は、グラバ側コネクタ１１０の分解斜視図である。
<Configuration>
FIG. 14 is an exploded perspective view of the
以下のグラバ側コネクタ１１０の説明では、図に示すように、前後、上下、左右を定義する。すなわち、グラバ側コネクタ１１０から真っ直ぐに延び出たときの複合ケーブル２の方向を「前後方向」とし、グラバ側コネクタ１１０から見て複合ケーブル２の側を「後」とし、逆側を「前」とする。また、親基板１２０の法線方向に沿って「上下方向」を定義し、親基板１２０から見て子基板１４０の側（光電変換部となる受光部１４１のある側）を「上」とし、逆側を「下」とする。また、前後方向及び上下方向と垂直な方向を「左右方向」とし、図のように「右」と「左」を定義する（上下の位置を合わせた状態で前側から見たときの右手側を「右」とし、左手側を「左」とする）。
In the following description of the
図１５は、グラバ側コネクタ１１０の子基板１４０の周辺を斜め上から見た斜視図である。なお、グラバ側コネクタ１１０の子基板１４０には、発光部４１ではなく、受光部１４１が実装されている。
FIG. 15 is a perspective view of the periphery of the
親基板１２０の後側（複合ケーブル２の側）には、左右方向に並ぶスルーホールの列が２列ある。後側スルーホール列は、６個の後側スルーホール１３１から構成されている。前側スルーホール列は、８個の前側スルーホール１３２から構成されている。なお、グラバ側コネクタ１１０で前側スルーホール１３２が１列なのは、グラバ側コネクタ１１０の親基板１２０の左右方向の幅がカメラ側コネクタ１０と比べて大きく、８個の前側スルーホール１３２を左右方向に並べることが可能だからである。
On the rear side of the parent substrate 120 (the
親基板１２０の右縁には、凹所１２４が形成されている。親基板１２０がハウジング１１１に収納されると、親基板１２０の左右の縁とハウジング１１１の内面との間には殆ど隙間が無い状態になるが、凹所１２４では、ハウジング１１１の内面との間に隙間が形成される。この隙間に光ファイバ３が配線されることによって、親基板１２０の上下両側で光ファイバ３の余長を確保することが可能になる。
A
子基板１４０には、凹部１４４が形成されている。凹部１４４は、光ファイバ３の端面を受光部１４１と光結合させる際に、光ファイバ３の心線の被覆が子基板１４０と干渉することを回避するために形成された切り込みである。凹部１４４の幅は、光ファイバ３（心線の被覆を含む）の外径９００μｍよりも広く設定されている。これにより、光ファイバ３の端面から心線の被覆までの長さＬを短くでき、光ファイバ３の損傷を抑制できる。また、光ファイバ３の被覆の一部を凹部１４４の間に位置させることが可能になり、子基板１４０と光ファイバ３の被覆との間を接着固定することができる。
A
凹部１４４は、前後方向及び左右方向に対し、斜めに形成されている。ここでは、凹部１４４の切り込み方向は、前後方向に対して４５°だけ斜めになっている。これにより、光ファイバ３が、前後方向に対して鋭角をなすように子基板１４０に接続されることになる。
The
凹部１４４の延長線上に、受光部１４１が搭載されている。受光部１４１は、凹部１４４に沿って子基板１４０上に導かれた光ファイバ３の端面と光学的に結合されている。なお、受光部１４１と光ファイバ３との間を光学的に結合する光結合部１４３は、前述の図８Ａの光結合部４３とほぼ同様の構成である。また、光ファイバ３の端部の少なくとも２箇所の接着箇所は、前述の図８Ｂとほぼ同様である。
A
＜光ファイバ３の配線＞
図１６は、グラバ側コネクタ１１０の端末部１１２を斜め上から見た斜視図である。図１７は、図１６の保護カバー１５１を外した図である。図１８は、グラバ側コネクタ１１０の端末部１１２を斜め下から見た斜視図である。
<Wiring of
FIG. 16 is a perspective view of the
光ファイバ３は、ハウジング１１１内をおよそ２周回させて余長処理されている。このため、光ファイバ３は、ハウジング１１１内において、前後方向の向きを３回変えるように取り回されている。この結果、ハウジング１１１内の光ファイバ３には、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部（第１前側湾曲部３Ｃ、後側湾曲部３Ｆ、第２前側湾曲部３Ｈ）が少なくとも３箇所ある。このように、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部があるため、複合ケーブル２に張力が加えられても、光ファイバ３の端部の光結合部１４３まで張力は伝わらず、光ファイバ３や光結合部１４３の損傷を抑制できる。
The
本実施形態では、前側の２つの湾曲部のうちの一方（第１前側湾曲部３Ｃ）を親基板１２０の下側に位置させ、他方（第２前側湾曲部３Ｈ）を親基板１２０の上側に位置させている。つまり、前側の２つの湾曲部が親基板１２０の上下に分かれるように、光ファイバ３を配線している。言い換えると、前側の２つの湾曲部が親基板１２０を挟んで反対側に位置するように、光ファイバ３を配線している。これにより、親基板１２０の上下のそれぞれでは、光ファイバ３が重ならずに済む。また、光ファイバ３が重ならないため、光ファイバ３を動かないように保持することが容易になる。
なお、親基板１２０の上下両側で光ファイバ３の余長処理を行うことを実現するために、親基板１２０に凹所１２４が形成されている。凹所１２４ではハウジング１１１の内面との間に隙間が形成されるので、この隙間を光ファイバ３の移行部３Ｄが通過することによって、基板の上下両側での光ファイバ３の余長処理を連絡させている。
In the present embodiment, one of the two front curved portions (first front
In order to realize the extra length processing of the
光ファイバ３の第２上側直線部３Ｇは、１０ピンヘッダ１６２よりも外側（左側）に配線されている（図１７参照）。これにより、第２上側直線部３Ｇは、ハウジング１１１と１０ピンヘッダ１６２との間で左右方向に拘束される。更に、第２上側直線部３Ｇは、親基板１２０と子基板１４０との間に配線されることによって、上下方向にも拘束される。したがって、第２上側直線部３Ｇは、左右方向及び上下方向の動きが制限されている。
The second upper
第２上側直線部３Ｇは、左右方向及び上下方向に拘束される部分が長いため、ハウジング１１１内で動き難くなる。これにより、ハウジング１１１内で光ファイバ３の端が動くことによって光結合部１４３が損傷することを抑制できる。
なお、光結合部１４３の損傷を抑制するために、光ファイバ３の端に近い第２上側直線部３Ｇをできるだけ長くするため（拘束される部分を長くするため）、後側湾曲部３Ｆを親基板１２０の上側（子基板１４０が搭載される側）に配置させている。また、後側湾曲部３Ｆを親基板１２０の上側に配置することを実現させるために、第２上側直線部３Ｇとは左右方向の逆側（右側）に移行部３Ｄ（及び親基板１２０の凹所１２４）を配置させている。
The second upper
In order to suppress damage to the
本実施形態では、光結合部１４３での光ファイバ３の方向が前後方向に対して角度θだけ斜めになっている（θは、鋭角（０°＜θ＜９０°の範囲内）であり、ここでは４５°である）。これにより、本実施形態では、第２前側湾曲部３Ｈよりも先の末端部３Ｉにおいて、光ファイバ３を１回曲げるだけで良い（図１３参照）。このため、本実施形態では、末端部３Ｉの前後方向の長さを短くでき、グラバ側コネクタ１１０の小型化を図ることができる。
なお、末端部３Ｉにおいて光ファイバ３を１回曲げるだけで済むようにするため、子基板１４０の凹部１４４の切り込み方向が前後方向に対して角度θ（ここでは４５°）だけ斜めになっている。これにより、光結合部１４３において光ファイバ３が前後方向に対して鋭角をなすように、光ファイバ３の端面と受光部１４１とが光結合されるようになる。
In the present embodiment, the direction of the
In order to make it necessary to bend the
上記のように光ファイバ３を配線することによって、ケーブルクランプ等を使用したり、接着箇所を増やしたりしなくても、狭いハウジング１１内に長い光ファイバ３を安定的に収納できる。
By wiring the
＜信号線５・電源線６の配線＞
次に、図１５〜図１８を用いて、信号線５及び電源線６の配線について説明する。
<Wiring of
Next, the wiring of the
１４本の信号線５は、親基板１２０にスルーホール接続される。表面実装ではなく、スルーホール接続を採用した理由は、ケーブル２に張力がかかっても親基板１２０から信号線５を外れにくくするためである。
The 14
１４本の信号線５のうちの６本の信号線５は、６個の後側スルーホール１３１にそれぞれスルーホール接続される。この６本の信号線５は、端部が上から下に向かって後側スルーホール１３１に挿入され、半田付けされる。残りに８本の信号線５は、８個の前側スルーホール１３２にそれぞれスルーホール接続される。この８本の信号線５は、端部が下から上に向かって挿入され、半田付けされる。
Six of the fourteen
つまり、後側スルーホール１３１と前側スルーホール１３２とでは、半田付けの方向が逆になる。これにより、親基板１２０の両側に１４本の信号線５を分散させることができ、狭い領域における信号線５の接続作業が容易になる。また、親基板１２０の両側から信号線５をスルーホール接続することによって、信号線５に張力がかかっても親基板１２０から信号線５が外れにくくなる。
That is, the soldering direction is reversed between the rear through
更に、後側スルーホール１３１に接続される６本の信号線５は、いずれも端部が上から下に向かって後側スルーホール１３１に挿入されている。つまり、この６本の信号線５の端部は、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆのある親基板１２０の上側から挿入されている。これにより、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆは、後側スルーホール１３１から突出した半田のエッジには接触せず、損傷せずに済む。また、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆは、６本の信号線５の被覆の上側に配線されており、仮に信号線５に接触しても信号線５の被覆が緩衝材となるため、損傷し難い。
Further, the six
後側スルーホール１３１に接続される６本の信号線５は、撓ませずにスルーホール接続される（図１７参照）。これに対し、前側スルーホール１３２に接続される８本の信号線５は、若干撓ませてスルーホール接続される（図１８参照）。この理由は、カメラ側コネクタ１０での信号線５の配線と同様である。
The six
後側湾曲部３Ｆは、後側スルーホール１３１に撓ませずにスルーホール接続された６本の信号線５の被覆上に配置される。これにより、信号線５と後側湾曲部３Ｆとを上下方向に嵩張らずに配線できる。
The rear
２本の電源線６は、信号線５よりも端子部１５２に近い位置でスルーホール接続される。これは、親基板１２０上での電源配線パターンを極力減らすためである。
The two
＝＝＝製造方法＝＝＝
図１９は、コネクタ付きケーブル１の製造方法の説明図である。
=== Production method ===
FIG. 19 is an explanatory diagram of a method of manufacturing the cable with connector 1.
＜複合ケーブル２の前処理＞
まず、複合ケーブル２が用意される。次に、複合ケーブル２の両端の前処理が行われる。
<Pretreatment of
First, the
この前処理において、複合ケーブル２の端部のシースを取り除き、光ファイバ３、信号線５及び電源線６が取り出される。本実施形態では、光ファイバ３がコネクタ内で２周回させて余長処理できる長さになるように、複合ケーブル２から光ファイバ３が取り出される。
In this pretreatment, the sheath at the end of the
複合ケーブル２の口出し部７において、光ファイバ３の周囲に接着剤が塗布され、光ファイバ３と信号線５及び電源線６との間が接着される（図中には接着部が黒く図示されている）。この接着によって、複合ケーブル２に張力が加えられても、複合ケーブル２の口出し部７から先にその張力が伝わることを抑制できる。
In the lead-out
複合ケーブル２の口出し部７には、金属リングが挿入され、この金属リングがかしめられて、かしめ部材８が構成されている。なお、かしめ部材８によって、複合ケーブル２に張力が加えられても、複合ケーブル２の口出し部７から先にその張力が伝わることを抑制できる。
A metal ring is inserted into the lead-out
＜光ファイバ３の接続＞
次に、光ファイバ３の端部が子基板４０（及び子基板１４０）に取り付けられる。このとき、まず、光ファイバ３の端部のＵＶ被膜を除去して光ファイバ素線が取り出され、光ファイバ素線の端部がカットされて、光ファイバ３が端面処理される。このときの光ファイバ３の端面から心線の被覆までの長さはＬである（図７、図８Ｂ、図１５参照）。そして、端面処理された光ファイバ３と子基板４０が自動調心機にセットされ、子基板４０に搭載された光電変換部（発光部４１、受光部１４１）と光ファイバ３の端面とが自動調心された後、光結合部４３が形成される（図８Ａ参照）。光ファイバ３を子基板４０に取り付けた後、光結合部４３を保護するため、保護カバー５１が子基板４０に取り付けられる。また、光結合部４３は破損しやすいため、子基板４０の凹部４４の間に位置する光ファイバ３の被覆と子基板４０との間を接着固定する（図８Ｂ参照）。
<Connection of
Next, the end portion of the
本実施形態では、子基板４０が親基板２０と分離しているため、自動調心機にセットすべき基板を小さくできる。また、子基板４０をコネクタ形状やサイズに依存しない形状にすることができるため、調心工程の自動化が容易になる。
In this embodiment, since the sub board |
ところで、本実施形態では、光ファイバ３をコネクタ内で２周回させて余長処理できるように、複合ケーブル２から光ファイバ３が取り出されている。但し、光ファイバ３の接続の際に（例えば光ファイバ３の端面処理の際に）、失敗することが起こり得る。このような場合、余長処理の長さを１周回分減らすように、光ファイバ３を短くカットすると良い。この場合、図２６の参考図に示すように、通常であれば３つある湾曲部（第１前側湾曲部３Ｃ、後側湾曲部３Ｆ、第２前側湾曲部３Ｈ）を１つにして、余長処理すると良い。これにより、光ファイバ３の接続に１度失敗しても、複合ケーブル２を破棄せずに済む。
By the way, in this embodiment, the
＜信号線５・電源線６の接続＞
次に、信号線５及び電源線６が親基板２０（及び親基板１２０）に半田付けされる。なお、親基板２０には、予め端子部５２が接続されている。
<Connection of
Next, the
まず、６本の信号線５が、６個の後側スルーホール３１にそれぞれスルーホール接続される。この６本の信号線５は、端部が上から下に向かって後側スルーホール３１に挿入され、半田付けされる。残りの８本の信号線５は、８個の前側スルーホール３２にそれぞれスルーホール接続される。この８本の信号線５は、端部が下から上に向かって挿入され、半田付けされる。また、２本の電源線６も親基板２０にスルーホール接続される。
First, the six
本実施形態では、親基板２０と子基板４０とが分離しているため、信号線５や電源線６を半田付けする際に、半田ごてで光ファイバを損傷させずに済み、フラックス等の飛散によって光結合部４３を汚さずに済む。
In the present embodiment, since the
また、本実施形態では、後側スルーホール３１と前側スルーホール３２とでは、半田付けの方向が逆になるため、信号線５の半田付け作業が容易になるとともに、親基板２０から信号線５が外れにくくなる。
In the present embodiment, the soldering direction of the rear side through
また、前側スルーホール３２に接続される８本の信号線５が若干撓ませて接続されるため、前側スルーホール３２に接続された８本の信号線５を左右にずらして、後側スルーホール３１の半田付けを目視検査することができる。
Further, since the eight
＜親基板と子基板の接続（光ファイバ３の配線）＞
次に、親基板２０と子基板４０とを接続する（親基板１２０と子基板１４０も接続する）。このとき、光ファイバ３の配線も行われる。
<Connection between parent board and child board (wiring of optical fiber 3)>
Next, the
まず、作業者は、図１１（又は図１８）に示すように、親基板２０の下側において、複合ケーブル２の口出し部７の付近の光ファイバ３を１０ピンヘッダ６２よりも外側（左側）に配線して、根元部３Ａを形成する。次に、作業者は、光ファイバ３を１０ピンヘッダ６２の外側において１０ピンヘッダ６２に沿って前後方向に配線して、下側直線部３Ｂを形成する。次に、作業者は、光ファイバ３の前後方向の向きを変えることによって、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部を親基板２０の前下側に配線して、第１前側湾曲部３Ｃを形成する。そして、作業者は、親基板２０の凹所２４において光ファイバ３を下側から上側に配線して、移行部３Ｄを形成する。
First, as shown in FIG. 11 (or FIG. 18), the worker places the
次に、作業者は、図９（又は図１６）に示すように、親基板２０の上側において、２ピンヘッダ６１よりも外側（右側）において前後方向に光ファイバ３を配線して、第１上側直線部３Ｅを形成する。次に、作業者は、光ファイバ３の前後方向の向きを変えることによって、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部を親基板２０の後上側に配線して、後側湾曲部３Ｆを形成する。なお、後側湾曲部３Ｆは、後側スルーホール３１に接続された６本の信号線５の被覆上に配置される。次に、作業者は、光ファイバ３を１０ピンヘッダ６２の外側において１０ピンヘッダ６２に沿って前後方向に配線して、第２上側直線部３Ｇを形成する。次に、作業者は、光ファイバ３の前後方向の向きを変えることによって、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部を親基板２０の前上側に配線して、第２前側湾曲部３Ｈを形成する。次に、作業者は、第２前側湾曲部３Ｈよりも先において光ファイバ３を１回曲げて末端部３Ｉを形成しつつ、２ピンヘッダ６１、１０ピンヘッダ６２及び４ピンヘッダ６３を介して親基板２０に子基板４０を搭載する。親基板２０に子基板４０を搭載するとき、第２上側直線部３Ｇを親基板２０と子基板４０との間に挟み込む。また、カメラ側コネクタ１０の場合、第１上側直線部３Ｅも親基板２０と子基板４０との間に挟み込む。親基板２０と子基板４０との間で光ファイバ３が挟まれることによって、光ファイバ３の上下方向の動きを拘束できる。
Next, as shown in FIG. 9 (or FIG. 16), the worker wires the
本実施形態では、親基板２０と子基板４０とが分離しているため、上記のように光ファイバを配線することが容易である。
In this embodiment, since the
なお、カメラ側コネクタ１０の場合、第１上側直線部３Ｅ及び第２上側直線部３Ｇがいずれも親基板２０と子基板４０との間に挟まれて配線されるため、親基板２０に子基板４０を搭載するときに後側湾曲部３Ｆに下向きの力が働きやすい。但し、後側湾曲部３Ｆが信号線５の被覆上に配置されており、信号線５の被覆が緩衝材となり、光ファイバ３の損傷は抑制されている。
In the case of the camera-
親基板２０に子基板４０を搭載した後、作業者は、２ピンヘッダ６１、１０ピンヘッダ６２及び４ピンヘッダ６３の各ピンを半田付けすることによって親基板２０と子基板４０とを電気的に接続し、端末部１２を完成させる。このとき、子基板４０には保護カバー５１が取り付けられているため、半田ごてで光ファイバを損傷させずに済み、フラックス等の飛散によって光結合部４３を汚さずに済む。
After mounting the
端末部１２の完成後、作業者は、端末部１２をケース１１Ａに収容し、カバー１１Ｂでケース１１Ａの収容部を覆い、両者をネジ留めする。これにより、コネクタ付きケーブル１が完成する。
After completion of the
＝＝＝変形例＝＝＝
＜第１変形例：光ファイバ３の周回数を変更した例＞
前述の実施形態では、光ファイバ３がコネクタ内をおよそ２周回されて余長処理されており、コネクタ内に湾曲部が３箇所あった。但し、コネクタ内の光ファイバ３の余長処理は、これに限られるものではない。光ファイバ３がコネクタ内において３回以上巻き回されて余長処理されていても良い。
=== Modification ===
<First Modification: Example in which the number of turns of the
In the above-described embodiment, the
図２０は、第１変形例のカメラ側コネクタ１０の端末部１２を斜め下から見た斜視図である。なお、親基板２０の上側の構成及び配線は、前述の実施形態と同様なので、図示を省略する。
FIG. 20 is a perspective view of the
第１変形例では、光ファイバ３は、ハウジング１１内をおよそ３周回されて余長処理されている。このため、光ファイバ３は、ハウジング１１内において、前後方向の向きを５回変えるように取り回されている。この結果、ハウジング１１内の光ファイバ３には、Ｕ字状に湾曲させた湾曲部が、５箇所ある。５つの湾曲部のうち、３つの湾曲部が前側に位置し、２つの湾曲部が後側に位置する。前側に位置する３つの湾曲部のうち、１つの湾曲部が親基板２０の上側に位置し（図２０では不図示）、２つの湾曲部が親基板２０の下側に位置する。また、後側に位置する２つの湾曲部のうち、一方が親基板２０の上側に位置し（図２０では不図示）、他方が親基板２０の下側に位置する。
In the first modification, the
第１変形例では、前側に３つの湾曲部が親基板２０の上下に分かれるように光ファイバ３が配線されている。このため、第１変形例は、３つの湾曲部が親基板２０の一方の側だけに配置された場合と比べて、光ファイバ３が上下に嵩張らずに済み、光ファイバ３がハウジング１１内で動き難くなる。
In the first modification, the
なお、第１変形例のように、ハウジング１１内において光ファイバ３を３周回以上させて余長処理する場合には、親基板２０の前上側には１つの湾曲部だけが配置されることが望ましい。これにより、光結合部４３のある親基板２０の上側では、光ファイバ３が重ならずに済み、光ファイバ３がハウジング１１内で動きにくくなり、光結合部４３の損傷を抑制できる。この場合、親基板２０の下側では湾曲部が上下に重なるため、光ファイバ３が比較的動きやすい状態になるが、光結合部４３への影響が少ないため、許容される。
Note that, as in the first modification, in the case where the extra length processing is performed by rotating the
＜第２変形例：親基板と子基板とを分離しない例＞
前述の実施形態では、親基板と子基板とが分離しているため、光ファイバ３、信号線５及び電源線６の接続作業や配線作業が容易になっている。但し、接続作業や配線作業の手間が許容されるのであれば、親基板と子基板とを分離しなくても良い。なお、親基板と子基板とを分離しない場合、光電変換部（発光部４１又は受光部１４１）は、親基板２０に直接実装されることによって、親基板２０に搭載される。
<Second Modification: Example in which the parent board and the child board are not separated>
In the above-described embodiment, since the parent substrate and the child substrate are separated, connection work and wiring work of the
図２１は、第２変形例のカメラ側コネクタ１０の端末部１２を斜め上から見た斜視図である。図に示すように、第２変形例では、光電変換部である発光部４１が親基板２０の上側に実装され、光結合部４３が親基板２０の上側に位置する。
FIG. 21 is a perspective view of the
このような第２変形例においても、前側の２つの湾曲部が親基板２０の上下に分かれるように、光ファイバ３が配線されている。これにより、第２変形例においても、親基板２０の上下のそれぞれでは、光ファイバ３が重ならずに済む。
Also in the second modified example, the
なお、第２変形例を実現するためには、親基板２０の表面に対して発光部４１であるＶＣＳＥＬの発光面を４５０μｍ以上持ち上げる必要がある。このため、親基板２０と発光部４１との間にサブマウント（例えば、メタライズされた窒化アルミ基板）を介在させると良い。
In order to realize the second modification, it is necessary to lift the light emitting surface of the VCSEL that is the
＜第３変形例：親基板に凹所が無い例＞
前述の実施形態では、親基板に凹所が形成されており、凹所において親基板の下側から上側へ光ファイバ３が配線されていた。但し、親基板に凹所が無くても良い。
<Third Modification: Example in which there is no recess in the parent substrate>
In the above-described embodiment, a recess is formed in the parent substrate, and the
図２２は、第３変形例のグラバ側コネクタ１１０の端末部１１２を斜め上から見た図である。図に示すように、第３変形例では、親基板１２０の右縁には凹所１２４が形成されていない。また、第３変形例では、光ファイバ３は、親基板１２０の右縁の外側を通って、下側から上側へ配線されている。
FIG. 22 is a view of the
第３変形例では、ハウジング１１１の内面と親基板１２０の右縁との間に光ファイバ径程度の隙間を確保する必要がある。このため、第３変形例では、前述の実施形態と比べると、ハウジング１１１が大型化する。
In the third modification, it is necessary to secure a gap of about the diameter of the optical fiber between the inner surface of the
このような第３変形例においても、前側の２つの湾曲部が親基板１２０の上下に分かれるように、光ファイバ３が配線されている。これにより、第３変形例においても、親基板１２０の上下のそれぞれでは、光ファイバ３が重ならずに済む。
Also in the third modified example, the
＜第４変形例：子基板に凹部が無い例＞
前述の実施形態では、子基板に凹部が形成されていた。但し、子基板に凹部が無くても良い。
<Fourth Modification: Example in which there is no recess in the sub board>
In the above-described embodiment, the concave portion is formed in the daughter board. However, the daughter board may not have a recess.
図２３は、第４変形例のカメラ側コネクタ１０の子基板４０の周辺を斜め上から見た斜視図である。図に示すように、第４変形例では、子基板４０には凹部４４が形成されていない。
FIG. 23 is a perspective view of the periphery of the
第４変形例では、光ファイバ３の光軸と子基板４０の表面との距離が光ファイバ３（心線の被覆を含む）の半径よりも短い場合、光ファイバ３の端面から心線の被覆までの長さＬ’を短くできないため、前述の実施形態と比べると、光ファイバ３が損傷しやすくなってしまう。また、第４変形例では、前述の実施形態と比べると、光ファイバ３の被覆と子基板４０とを接着し難くなってしまう。
In the fourth modified example, when the distance between the optical axis of the
このような第４変形例においても、前側の２つの湾曲部が親基板２０の上下に分かれるように、光ファイバ３が配線されている。これにより、第４変形例においても、親基板２０の上下のそれぞれでは、光ファイバ３が重ならずに済む。
Also in the fourth modified example, the
＜第５変形例：光結合部での光ファイバの方向を斜めにしない例＞
前述の実施形態では、光結合部での光ファイバ３の方向が、前後方向に対して４５°斜めになっていた。但し、光結合部での光ファイバ３の方向が前後方向と平行でも良い。
<Fifth Modification: Example in which the direction of the optical fiber is not inclined at the optical coupling portion>
In the above-described embodiment, the direction of the
光結合部での光ファイバ３の方向が前後方向と平行の場合、図１３において比較例として説明した通り、光ファイバ３を２回曲げる必要が生じる。この結果、光ファイバ３の末端部３Ｉでの前後方向の長さが長くなってしまう。
When the direction of the
このような場合であっても、前側の２つの湾曲部が親基板２０の上下に分かれるように、光ファイバ３が配線されていれば、光ファイバ３が重ならずに済む。
Even in such a case, the
＜第６、７変形例：後側湾曲部が信号線の被覆の上に位置しない例＞
前述の実施形態では、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆが、後側スルーホールに接続された６本の信号線５の被覆の上側に配線されていた。但し、光ファイバ３の後側湾曲部３Ｆが、信号線５の被覆の上側に位置しなくても良い。
<Sixth and Seventh Modifications: Example in which the rear curved portion is not positioned on the signal line coating>
In the above-described embodiment, the rear
図２４は、第６変形例のカメラ側コネクタ１０の子基板４０の周辺を斜めから見た斜視図である。
FIG. 24 is a perspective view of the periphery of the
第６変形例では、後側湾曲部３Ｆが、前側スルーホール３２の上側に配置されている。前側スルーホール３２では、信号線５の端部が下から上に向かって挿入されているため、前側スルーホール３２の上側には半田のエッジが突出しているおそれがある。但し、このような後側湾曲部３Ｆの配置が許容されるならば、第６変形例においても、前側の２つの湾曲部が親基板２０の上下に分かれるように光ファイバ３を配線することが可能である。
In the sixth modified example, the rear
図２５は、第７変形例のカメラ側コネクタ１０の子基板４０の周辺を斜めから見た斜視図である。
FIG. 25 is a perspective view of the periphery of the
第７変形例では、後側スルーホール３１と前側スルーホール３２のいずれとも半田付けの方向が同じであり、親基板２０の両側に１４本の信号線５を分散させることができない。また、第７変形例では、後側スルーホール３１に接続される信号線５の端部が下から上に向かって挿入されているため、後側スルーホール３１の上側には半田のエッジが突出しているおそれがある。但し、このような配置が許容されるならば、第７変形例においても、前側の２つの湾曲部が親基板２０の上下に分かれるように光ファイバ３を配線することが可能である。
In the seventh modification, the soldering direction is the same for both the rear through
＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、例えば以下のように変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。
=== Others ===
The above-described embodiments are for facilitating the understanding of the present invention, and are not intended to limit the present invention. The present invention can be modified and improved as follows, for example, without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof.
＜コネクタ付きケーブル１について＞
前述のコネクタ付きケーブル１は、カメラリンクインターフェースに適合する構成であった。但し、他の用途に用いられるコネクタ付きケーブルに、前述の実施形態の構成を採用しても良い。
<About cable with connector 1>
The above-described cable 1 with a connector is configured to be compatible with the camera link interface. However, you may employ | adopt the structure of the above-mentioned embodiment for the cable with a connector used for another use.
＜ケーブルについて＞
前述の複合ケーブル２は信号線５や電源線６を備えていたが、これに限られるものではない。例えば、信号線５や電源線６の無い光ケーブルの端部にコネクタが設けられたコネクタ付きケーブルであっても良い。
<About cable>
The
また、前述の複合ケーブル２は、光ファイバを１本だけ備えていたが、これに限られるものではない。例えば、複合ケーブルが複数の光ファイバを備えていても良い。
Moreover, although the above-described
１ コネクタ付きケーブル、２ 複合ケーブル、３ 光ファイバ、
３Ａ 根元部、３Ｂ 下側直線部、３Ｃ 第１前側湾曲部、３Ｄ 移行部、
３Ｅ 第１上側直線部、３Ｆ 後側湾曲部、３Ｇ 第２上側直線部、
３Ｈ 第２前側湾曲部、３Ｉ 末端部、３Ｊ 端面、
４ 差動信号線、５ 信号線、６ 電源線、
７ 口出し部、８ かしめ部材、１０ カメラ側コネクタ、
１１，１１１ ハウジング、
１１Ａ，１１１Ａ ケース、
１１Ｂ，１１１Ｂ カバー、
１２，１１２ 端末部、
２０，１２０ 親基板、
２１ ＬＶＤＳシリアライザ、２２ カメラ側ＭＣＵ、
２４，１２４ 凹所、２５ 接続部、
３１，１３１ 後側スルーホール、３１Ａ 後側スルーホール列、
３２，１３２ 前側スルーホール、３２Ａ 前側スルーホール列、
３３ ２ピンヘッダ用スルーホール、３４ １０ピンヘッダ用スルーホール、
３５ ４ピンヘッダ用スルーホール、３６ 電源線用スルーホール、
４０，１４０ 子基板、４１発光部、４１Ａ発光面、４２ 駆動部、
４３，１４３ 光結合部、
４４，１４４ 凹部、
５１，１５１ 保護カバー、５２，１５２ 端子部、
６１，１６１ ２ピンヘッダ、
６２，１６２ １０ピンヘッダ、
６３，１６３ ４ピンヘッダ、
１１０ グラバ側コネクタ、
１２１ ＬＶＤＳデシリアライザ、１２２ グラバ側ＭＣＵ、
１４１ 受光部、１４２ 電流電圧変換部
1 cable with connector, 2 composite cable, 3 optical fiber,
3A Root part, 3B Lower straight part, 3C First front curved part, 3D Transition part,
3E 1st upper side straight line part, 3F back side curve part, 3G 2nd upper side straight line part,
3H 2nd front side bending part, 3I terminal part, 3J end surface,
4 differential signal lines, 5 signal lines, 6 power lines,
7 lead-out part, 8 caulking member, 10 camera side connector,
11,111 housing,
11A, 111A case,
11B, 111B cover,
12,112 terminal section,
20,120 parent board,
21 LVDS serializer, 22 camera side MCU,
24,124 recesses, 25 connections,
31, 131 Rear through hole, 31A Rear through hole row,
32,132 front through hole, 32A front through hole row,
33 2 pin header through hole, 34 10 pin header through hole,
35 4 pin header through hole, 36 power line through hole,
40,140 daughter board, 41 light emitting part, 41A light emitting surface, 42 drive part,
43,143 optical coupling part,
44,144 recesses,
51,151 protective cover, 52,152 terminal,
61,161 2-pin header,
62,162 10 pin header,
63,163 4 pin header,
110 Grabber side connector,
121 LVDS deserializer, 122 grabber MCU,
141 light receiving unit, 142 current voltage converting unit
Claims (8)
前記光ファイバの端面と光学的に結合された光電変換部を搭載した基板を収容し、前記光電変換部と電気的に接続された端子部を有するコネクタと、
を備えるコネクタ付きケーブルであって、
前記コネクタから延び出る前記ケーブルの方向を前後方向とし、前記コネクタから見て前記ケーブルの側を後とし、逆側を前とするとともに、前記基板から見て前記光電変換部の側を上とし、逆側を下としたとき、
前記コネクタの内部において、前記光ファイバの前記前後方向の向きを変えて前記光ファイバをＵ字状に湾曲させた湾曲部が少なくとも３つ形成されているとともに、前側の２つの湾曲部の一方が前記基板の下側に位置し、他方が前記基板の上側に位置するように、前記光ファイバが配線されている
ことを特徴とするコネクタ付きケーブル。 A cable having an optical fiber for transmitting an optical signal;
A connector having a terminal portion on which a photoelectric conversion portion optically coupled to an end face of the optical fiber is housed , and having a terminal portion electrically connected to the photoelectric conversion portion ;
A cable with a connector comprising:
The direction of the cable extending from the connector is the front-rear direction, the cable side viewed from the connector is the rear, the opposite side is the front, and the photoelectric conversion unit side is viewed from the substrate, When the other side is down,
Inside the connector, there are formed at least three curved portions that change the direction of the optical fiber in the front-rear direction to bend the optical fiber in a U shape, and one of the two front curved portions is The cable with a connector, wherein the optical fiber is wired so that the other side is located on the lower side of the substrate and the other side is located on the upper side of the substrate.
前記基板の縁に凹所が形成されており、
前記コネクタの内面と前記凹所との間の隙間を前記光ファイバが通過することによって、前記基板の下側と上側の配線を連絡させている
ことを特徴とするコネクタ付きケーブル。 A cable with a connector according to claim 1,
A recess is formed in the edge of the substrate;
A cable with a connector, wherein the optical fiber passes through a gap between the inner surface of the connector and the recess, whereby the lower and upper wirings of the substrate are connected.
前記基板とは別の子基板に前記光電変換部が実装されており、
前記基板と前記子基板とが電気的に接続されることによって、前記基板に前記光電変換部が搭載されている
ことを特徴とするコネクタ付きケーブル。 A cable with a connector according to claim 1 or 2,
The photoelectric conversion unit is mounted on a sub-board different from the board,
The connector-attached cable, wherein the photoelectric conversion unit is mounted on the substrate by electrically connecting the substrate and the child substrate.
前記基板と前記子基板との間に前記光ファイバが挟まれて配線されている
ことを特徴とするコネクタ付きケーブル。 A cable with a connector according to claim 3,
A cable with a connector, wherein the optical fiber is wired between the substrate and the child substrate.
前記前側の２つの湾曲部に対して後側に形成された湾曲部は、前記基板の上側に位置しており、
前記基板の上側に位置する２つの前記湾曲部の間の部分が、前記基板と前記子基板との間に挟まれている
ことを特徴とするコネクタ付きケーブル。 A cable with a connector according to claim 4,
The curved portion formed on the rear side with respect to the two curved portions on the front side is located on the upper side of the substrate,
A cable with a connector, wherein a portion between the two curved portions located on the upper side of the board is sandwiched between the board and the child board.
前記基板の上側に位置する前記前側の湾曲部と前記光ファイバの前記端面との間において前記光ファイバが前記前側の湾曲部と同じ方向に曲げられて、前記光ファイバが前記前後方向に対して鋭角をなすように前記光ファイバの前記端面と前記光電変換部とが結合されている
ことを特徴とするコネクタ付きケーブル。 A cable with a connector according to any one of claims 1 to 5,
The optical fiber is bent in the same direction as the front curved portion between the front curved portion located above the substrate and the end surface of the optical fiber, and the optical fiber is oriented with respect to the front-rear direction. A cable with a connector, wherein the end face of the optical fiber and the photoelectric conversion unit are coupled so as to form an acute angle.
前記ケーブルは、電気信号を伝送する信号線を更に備えており、
前記基板は、前記信号線の端部をスルーホール接続するためのスルーホールを備えており、
前記コネクタの内部において、いずれかの前記湾曲部が、前記基板に半田によりスルーホール接続された前記信号線の被覆上に位置している
ことを特徴とするコネクタ付きケーブル。 It is a cable with a connector in any one of Claims 1-6,
The cable further includes a signal line for transmitting an electrical signal,
The substrate includes a through hole for connecting the end of the signal line through the hole,
A cable with a connector, wherein any one of the curved portions is located on a cover of the signal line that is through-hole connected to the substrate by solder inside the connector.
前記光ファイバの端面と光学的に結合された光電変換部を搭載した基板を収容し、前記光電変換部と電気的に接続された端子部を有するコネクタと、
を備えるコネクタ付きケーブルの製造方法であって、
前記ケーブルを準備する工程と、
前記光ファイバの前記端面と前記光電変換部とを光学的に結合する工程と、
前記コネクタから延び出る前記ケーブルの方向を前後方向とし、前記コネクタから見て前記ケーブルの側を後とし、逆側を前とするとともに、前記基板から見て前記光電変換部の側を上とし、逆側を下としたとき、前記光ファイバの前記前後方向の向きを変えて前記光ファイバをＵ字状に湾曲させた湾曲部を少なくとも３つ形成するとともに、前側の２つの湾曲部の一方が前記基板の下側に位置し、他方が前記基板の上側に位置するように、前記光ファイバを配線する工程と、
を有することを特徴とするコネクタ付きケーブルの製造方法。 A cable having an optical fiber for transmitting an optical signal;
A connector having a terminal portion on which a photoelectric conversion portion optically coupled to an end face of the optical fiber is housed , and having a terminal portion electrically connected to the photoelectric conversion portion ;
A method of manufacturing a cable with a connector comprising:
Preparing the cable;
Optically coupling the end face of the optical fiber and the photoelectric conversion unit;
The direction of the cable extending from the connector is the front-rear direction, the cable side viewed from the connector is the rear, the opposite side is the front, and the photoelectric conversion unit side is viewed from the substrate, When the opposite side is on the bottom, the front and rear direction of the optical fiber is changed to form at least three bent portions that are bent in a U shape, and one of the two bent portions on the front side is Wiring the optical fiber such that the optical fiber is positioned below the substrate and the other is positioned above the substrate;
The manufacturing method of the cable with a connector characterized by having.
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