JP5248701B1 - 棒状部材の連結器具 - Google Patents

Abstract

【課題】使用中に連結した棒状部材同士が回転することがなく、棒状部材同士をワンタッチで着脱する。
【解決手段】連結器具は、第１器具であるローラ側部材１１と第２器具である長柄側部材１２とから構成され、長柄側部材１２は軸固定部１３とロック操作部１４と止め具１５とから構成されている。円筒部１３ｂを円孔部１４ｂに挿入して長手方向に抜け出ないように止め具１５を溝部１３ｅに固定する。角受部１１ｄに筒状部１３ａを挿入しながら、ロック用突起１１ｆをロック操作部１４の案内溝に挿入し、ロック操作部１４を回動して、ロック用突起１１ｆをロック溝部に位置させることで、長柄側部材１２とローラ側部材１１とを連結しロックする。この状態でローラ側部材１１と軸固定部１３とは、角受部１１ｄ、角状部１３ａの嵌合により回転不能に連結され、ロック用突起１１ｆのロック操作部１４へのロックにより、抜け出しが防止される。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば塗装用ローラハンドルと長柄とを連結するために用いられる棒状部材の連結器具に関するものである。

図１５に示すように、例えば塗装用ローラハンドル１は従来から建物の壁面等を塗装する際に用いられ、塗料を含浸させるローラ部１ａと、ローラ部１ａの軸芯と直交方向に長手方向を有する把持部１ｂと、ローラ部１と把持部１ｂとを連結する連結棒部１ｃとから構成されている。

ローラ部１ａの軸芯に連結棒部１ｃの片端が連結されており、ローラ部１ａを自在に回転させることができる。ローラ部１ａに塗料を含浸させた後に、把持部１ｂを持ちながら、ローラ部１ａを壁面に押し当てて転がし上下左右に移動させて塗装を行う。

壁面の上方等の高い個所を塗装する際には長柄２を用意し、ローラハンドル１と連結させて塗装を行う。長柄２には長さが異なるものを複数種類を用意し、塗装すべき高さ位置に応じて選択をする。

ローラハンドル１と長柄２とを連結できるように、ローラハンドル１の把持部１ｂの後端部にはねじ穴部１ｄが設けられており、長柄２の先端部にねじ軸部２ａが設けられている。そして、高い個所を塗装するときは把持部１ｂのねじ穴部１ｄに、長柄２のねじ軸部２ａをねじ込んで長く連結して作業を行う。

しかし、塗装個所が高い場所と低い場所を繰り返すようなときは、その都度、ねじ穴部１ｄとねじ軸部２ａとの連結をねじを緩めて解除し、また捩じ込みにより連結するという作業を繰り返すため、時間がかかり作業効率が低下する。

そこで、特許文献１に記載されているように、連結具３が用いられることが知られている。つまり、把持部１ｂと長柄２の間に連結具３を使用し、ワンタッチで把持部１ｂの後端部に長柄２の先端部とを着脱して使用する。

図１６、図１７に示すように、連結具３は第１ピース４と第２ピース５とで構成され、第１ピース４は本体４ａの一方の端部に把持部１ｂのねじ穴部１ｄと螺合するねじ軸部４ｂを備え、反対側の端部に設けた円柱状の軸部４ｃの外側の一部に係止ピン４ｄが形成されている。

第２ピース５の本体５ａには、第１ピース４の軸部４ｃの受部となる穴部５ｂが設けられ、穴部５ｂの奥部にはばね部材５ｃが収容されている。更に、穴部５ｂの周囲の壁部の一部には、第１ピース４の係止ピン４ｄが入り込むための長手方向に沿った案内溝５ｄ、案内溝５ｄに連通し案内溝５ｄと直交し周方向に延びる円弧溝５ｅ、円弧溝５ｅの端部と連通し長手方向に折り返すロック溝５ｆが形成されている。また、本体５ａの反対側には、長柄２のねじ軸部２ａが螺合するねじ穴部５ｇが設けられている。

この連結具３を用いて、ローラハンドル１に長柄２を連結するときは、予め第１ピース４をローラハンドル１のねじ穴部１ｄにねじ軸部４ｂの螺合により結合しておく。同様に、第２ピース５のねじ穴部５ｇに長柄２のねじ軸部２ａを螺合により結合しておく。

そして、第１ピース４の反対側の軸部４ｃを第２ピース５の穴部５ｂ内に挿入し、係止ピン４ｄを案内溝５ｄに沿ってばね部材５ｃの弾発力に抗して押し込む。更に、回動させることにより係止ピン４ｄが円弧溝５ｅを経てロック溝５ｆに達し、ばね部材５ｃの弾発力を受けて係止ピン４ｄはロック溝５ｆ内に強く押し出され、第１ピース４と第２ピース５は回転不能とされ、また第１ピース４は第２ピース５から抜け出ない係合状態が維持される。連結を解除する場合には、この操作と逆の操作をワンタッチで行うことができる。

実用新案登録第３１７１８４１号

しかし、この従来例の連結具３では、天井や高い壁面を塗装する際にローラ部１ａを強く壁面に押し付けた場合に、係止ピン４ｄがばね部材５ｃに抗してロック溝５ｆ内で移動してしまい、この状態に加えて長柄２を回転させると、係止ピン４ｄが円弧溝５ｅに沿って摺動してしまうことがある。

この場合に、ローラハンドル１は長柄２の回転に応じてぐらつきが発生し、最終的に係止ピン４ｄが案内溝５ｄに沿って抜けてしまい、ローラハンドル１と長柄２とが塗装作業中に分離してしまう虞れがある。

更に、作業中に長柄２を回転させることを繰り返すと、係止ピン４ｄに回転力が集中し、第１ピース４と第２ピース５の相互間の回転を阻止している係止ピン４ｄが破損し易くなるという問題もある。

本発明の目的は、使用中に連結した棒状部材同士の回転を確実に不能とし、棒状部材同士をワンタッチで着脱できる棒状部材の連結器具を提供することにある。

そこで、上記問題点を解決するための本発明に係る棒状部材の連結器具は、第１器具と第２器具とから成り、第１の棒状部材と第２の棒状部材との間に配置し、前記第１、第２の棒状部材を連結、分離する連結器具であって、前記第１器具は、内部に断面角状の角受部を一方の端部に設け、外周面にロック用突起を設けた円筒部と、該円筒部の他方の端部に設け、前記第１の棒状部材に接続する第１の接続部と、を備え、前記第２器具は、軸固定部とロック操作部とから成り、前記軸固定部は、一方の端部に設け前記第１器具の角受部に嵌合する角状部と、他方の端部に設け前記第２の棒状部材の先端に接続する第２の接続部と、を備え、前記ロック操作部は、前記第１器具のロック用突起を案内する案内溝と、該案内溝と直交方向に連続する円弧溝と、該円弧溝の終端に延在するロック溝部と、を備え、前記軸固定部に対し回転自在としたことを特徴とする。

本発明に係る棒状部材の連結器具は、ワンタッチで容易に棒状部材同士を連結、分離できる。棒状部材同士は一体化し回転ずれが生ずることはなく、一旦連結した後は、ロック操作部を回動してロックを解除しない限り分離されることはない。

実施例１の連結器具とローラハンドルと長柄との関係図である。 連結器具の分解状態の斜視図である。 ローラ側部材の正面図である。 ロック操作部の斜視図である。 ロック操作部の断面図である。 ローラ側部材と長柄側部材の斜視図である。 ローラ側部材と長柄側部材とを連結した状態の斜視図である。 ローラ側部材と長柄側部材とを連結した状態の断面図である。 ロック用突起の移動状態の説明図である。 実施例２のローラ側部材の平面図である。 ロック操作部の斜視図である。 連結器具の分解状態の斜視図である。 ローラ側部材と長柄側部材の斜視図である。 ローラ側部材と長柄側部材とを連結した状態の斜視図である。 従来例の塗装用ローラハンドルと長柄と連結具の関係図である。 第１、第２ピースの斜視図である。 第１、第２ピースの連結状態の断面図である。

本発明を図１〜図１４に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

図１に示すように、実施例１の連結器具１０は図１５に示す従来の連結具３と同様に、第１の棒状部材であるローラハンドル１と同様に第２の棒状部材である長柄２との中間に介在して使用するものである。

ほぼ全ての部材が合成樹脂から成るこの連結器具１０は、図２に示すように第１器具であるローラ側部材１１と第２器具である長柄側部材１２とから構成され、長柄側部材１２は軸固定部１３とロック操作部１４と止め具１５とから構成されている。

ローラ側部材１１には、円筒部１１ａと、円筒部１１ａの閉塞端面１１ｂに設けられ把持部１ｂのねじ穴部１ｄと螺合するねじ軸部１１ｃが設けられている。図３にも示すように、円筒部１１ａ内には角受部１１ｄが形成されており、円筒部１１ａの外周面にはロック用突起１１ｆが設けられている。角受部１１ｄは複数のスリット片１１ｅから構成されており、スリット片１１ｅを上下左右に配置し、各スリット片１１ｅの先端を角状に揃えることで、後述する軸固定部１３の断面角状の角状部１３ａを回転させることなく保持することができる。

また、このようにスリット片１１ｅにより角受部１１ｄを構成することで、円筒部１１ａの材料を節約できると共に、軽量化することが可能であるが、円筒部１１ａの内部を四角柱状に刳り抜いた形状としてもよいことは勿論である。なお、角受部１１ｄは実施例１では断面正方形の受部としているが、角状部に合わせて正六角形、正八角形などの適宜の多角形としても、回転不能に保持することができる。

ロック用突起１１ｆは四角枠状の壁部から成り、壁部は長手方向の外側に円弧状に稍々膨らんでいる。

また、ねじ軸部１１ｃも材料を節約と共に軽量化のために、内部を刳り抜いた筒状にしてもよい。

軸固定部１３は、一方の側に設けられローラ側部材１１の角受部１１ｄに嵌合する正方形状の角状部１３ａと、他方の側に設けられた円筒部１３ｂと、角状部１３ａと円筒部１３ｂとの中間に配置され、円筒部１３ｂの外径よりも大きな径のフランジ部１３ｃとから構成されている。円筒部１３ｂの内側には、長柄２のねじ軸部２ａと螺合するねじ穴部１３ｄが形成され、円筒部１３ｂの外周面には円筒部１３ｂに挿通されたロック操作部１４の抜け出しを防止するための止め具１５を嵌合する溝部１３ｅが形成されている。なお、角状部１３ａについても、材料の節約等のために角筒形とすることが好ましい。

ロック操作部１４は一方を閉塞した円筒状の蓋形状をしており、閉塞部１４ａには軸固定部１３の円筒部１３ｂを回転可能に挿入する円孔部１４ｂが設けられ、閉塞部１４ａの反対側には開口部１４ｄが設けられている。また、ロック操作部１４の外周面には操作時の指の滑り止めのために、長手方向に複数の凹部１４ｃが設けられている。

軸固定部１３の円筒部１３ｂにロック操作部１４の円孔部１４ｂを挿入し、フランジ部１３ｃに閉塞部１４ａが当接するまでロック操作部１４を挿入する。その後に、溝部１３ｅに止め具１５を嵌合することで、ロック操作部１４は軸固定部１３に対し回転自在に保持される。

図４、図５に示すように、ロック操作部１４の開口部１４ｄの内壁１４ｅには、ローラ側部材１１のロック用突起１１ｆを相対的に案内するための長手方向に沿った案内溝１４ｆと、この案内溝１４ｆの終端から直交方向に延在する円弧溝１４ｇが設けられており、円弧溝１４ｇの終端にはロック溝部１４ｈが延在する。円弧溝１４ｇの一部では軸固定部１３がロック操作部１４と相対的に回転した際に、ロック用突起１１ｆが通り抜けるだけの幅として摺動抵抗を付与しており、ロック溝部１４ｈにおいてはその幅は広くされている。なお、ロック操作部１４の表面に設けられた突部１４ｉは、ロック用突起１１ｆを案内溝１４ｆに案内する際の目印である。

また、円弧溝１４ｇにロック用突起１１ｆが通り抜ける際に摺動抵抗を付与する手段は、円弧溝１４ｇの溝の深さとしてもよい。この場合、円弧溝１４ｇの一部の溝の深さはロック用突起１１ｆが通り抜けるだけの溝の深さとして摺動抵抗を付与することになる。

止め具１５は合成樹脂製又は金属製のＯリング等が用いられ、ロック操作部１４を軸固定部１３の円筒部１３ｂの円孔部１４ｂに挿入してから、溝部１３ｅに嵌め込んで使用する。この止め具１５により、ロック操作部１４は軸固定部１３に対し回動自在の状態で保持され、軸固定部１３からロック操作部１４が抜け出すことがなくなる。なお、この抜け止め手段は止め具１５を用いなくとも、他の手段で代替することが可能である。

図６は上述のように、ロック操作部１４が軸固定部１３に対し回転自在に保持された状態の長柄側部材１２と、ローラ側部材１１との斜視図である。

そして、予めローラ側部材１１とローラハンドル１とをねじ軸部１１ｃとねじ穴部１ｄの螺合により連結させ、同様に長柄側部材１２と長柄２とを軸固定部１３のねじ穴部１３ｄとねじ軸部２ａの螺合により連結した状態としておく。

図７は長柄側部材１２とローラ側部材１１とを結合した状態の連結器具１０の斜視図、図８は断面図である。図６の状態から図７の状態に移行するには、ローラ側部材１１の角受部１１ｄに長柄側部材１２の角状部１３ａを合わせて挿入し、この途中の状態でロック用突起１１ｆを突部１４ｉを目印として案内溝１４ｆに挿入し、案内溝１４ｆへの挿入後にロック操作部１４を回転して、ロック用突起１１ｆを円弧溝１４ｇを経てロック溝部１４ｈに位置させることで、長柄側部材１２とローラ側部材１１とを連結させる。この状態でローラ側部材１１と軸固定部１３とは角受部１１ｄ、角状部１３ａの嵌合により回転不能に連結され、ロック操作部１４により抜け出しが防止されることになる。

図９はロック用突起１１ｆの移動時の案内溝１４ｆ及び円弧溝１４ｇに対する動きの説明図である。図９（ａ）に示すように、ロック用突起１１ｆを案内溝１４ｆに対して長手方向に挿入することで、ロック用突起１１ｆは円弧溝１４ｇに達する。円弧溝１４ｇに達したロック用突起１１ｆはロック操作部１４の回動により相対的に円弧溝１４ｇを長手方向と直交する方向に沿って移動を開始する。

ロック用突起１１ｆと接する円弧溝１４ｇの一部は、ロック用突起１１ｆが通過する幅が狭くなるように形成されているので、ロック用突起１１ｆは図９（ｂ）に示すように円弧溝１４ｇから摺動抵抗を受けながら連通する。

最後に、ロック用突起１１ｆは図９（ｃ）のように長手方向の幅が広くなっているロック溝部１４ｈに移動しロックがなされる。ロック用突起１１ｆはロック溝部１４ｈに位置することにより、反対方向への回動は円弧溝１４ｇの摺動抵抗により阻止されるので、ロック操作部１４を意図的に回動させない限り、ロック状態は保持される。図９（ａ）から図９（ｃ）への操作時には、（ｂ）の状態で移動が稍々し難くなり、（ｃ）の状態で摺動抵抗が解放されるような感覚が指で感じられるので、ロックしたことを確認できる。

長柄２を変えるため又は長柄２を外すために、ローラハンドル１と長柄２との連結を解除するには、ロック操作部１４を装着時と反対方向にロック用突起１１ｆが円弧溝１４ｇの摺動抵抗に抗して案内溝１４ｆの位置に至るまで回動すれば、ワンタッチで長柄側部材１２をローラ側部材１１から引き抜くことができる。この場合も、ロック用突起が案内溝１４ｆに至ると、ロック操作部１４の回動が不能となるので、引き抜き可能となることが分かる。

また、連結器具１０はねじ穴部１ｄ、ねじ軸部２ａ等の連結部を備えていない第１、第２の棒状部材を連結する場合にも適用することができる。この場合の連結器具１０は、第１の棒状部材に接続する第１器具には、ねじ軸部１１ｃに代えて第１の棒状部材の後端をねじ止め等で固定するための第１の接続部を設ければよい。また、第２の棒状部材に接続する第２器具の軸固定部１３には、ねじ穴部１３ｄに代えて、第２の棒状部材の先端をねじ止め等で固定するための第２の接続部を設ければよい。

予め、第１の棒状部材の第１の接続部に第１器具を固定し、第２の棒状部材の第２の接続部に第２器具を固定することで、ワンタッチで容易に第１、第２の棒状部材同士を連結、分離することが可能となる。

図１０は実施例２のローラ側部材１１の平面図、図１１はロック操作部１４の斜視図を示している。図１０に示すローラ側部材１１の円筒部１１ａの外周面のロック用突起１１ｆの側方に、例えば赤色蛍光塗料を塗布したマークによるロック確認部１１ｇが設けられている。一方、図１１に示すロック操作部１４の外周面には窓部１４ｊが設けられ、この窓部１４ｊは円弧溝１４ｇの一部を外周面まで刳り抜いて形成されている。

なお、図１２〜図１４は実施例１の図２、図６、図７に相当している。

実施例１と同様に、ロック用突起１１ｆを案内溝１４ｆに押し込み、更に円弧溝１４ｇを回動させ、ロック用突起１１ｆがロック溝部１４ｈに達すると、ロック確認部１１ｇを窓部１４ｊを介して目視することができる。しかし、ロック確認部１１ｇは、ロック用突起１１ｆがロック溝部１４ｈに達するまでは確認できず、手袋等をしていてロックが指の感触から分からない場合であっても、目視によりロックを確認することができる。

また、ロック確認部１１ｇはマークに代えて、ロック溝部１４ｈに到達したときに、「ＬＯＣＫ」等の文字が窓部１４ｊから読めるようにしたものであってもよい。この場合においても、ロック用突起１１ｆがロック溝部１４ｈに達していなければ、窓部１４ｊから文字が見えないか、或いは一部のみしか見えないので、ロックがされていないことを確認できる。

また、ロック確認部１１ｇが円弧溝１４ｇ上を移動しないように円弧溝１４ｇの幅又は溝の深さは、ロック溝部１４ｈに近付くにつれ狭く又は浅くなり、円弧溝１４ｇの終端においてロック用突起１１ｆが通り抜けるだけの幅又は溝の深さとなっている。

本発明に係る棒状部材の連結器具は、実施例の塗装用ローラハンドル等の適用に限定されることなく、一般的な棒状部材の接続に適用することができる。

１ ローラハンドル
１ａ ローラ部
１ｂ 把持部
１ｄ ねじ穴部
２ 長柄
２ａ ねじ軸部
１０ 連結器具
１１ ローラ側部材
１１ｃ ねじ軸部
１１ｄ 角受部
１１ｆ ロック用突起
１２ 長柄側部材
１３ 軸固定部
１３ａ 角状部
１３ｂ 円筒部
１３ｄ ねじ穴部
１４ ロック操作部
１４ｂ 円孔部
１４ｆ 案内溝
１４ｇ 円弧溝
１４ｈ ロック溝部
１４ｊ 窓部
１５ 止め具

Claims (8)

1. 第１器具と第２器具とから成り、第１の棒状部材と第２の棒状部材との間に配置し、前記第１、第２の棒状部材を連結、分離する連結器具において、
   前記第１器具は、内部に断面角状の角受部を一方の端部に設け、外周面にロック用突起を設けた円筒部と、該円筒部の他方の端部に設け、前記第１の棒状部材に接続する第１の接続部と、を備え、
   前記第２器具は、軸固定部とロック操作部とから成り、前記軸固定部は、一方の端部に設け前記第１器具の角受部に嵌合する角状部と、他方の端部に設け前記第２の棒状部材の先端に接続する第２の接続部と、を備え、
   前記ロック操作部は、前記第１器具のロック用突起を案内する案内溝と、該案内溝と直交方向に連続する円弧溝と、該円弧溝の終端に延在するロック溝部と、を備え、前記軸固定部に対し回転自在としたことを特徴とする棒状部材の連結器具。
2. 前記ロック操作部は一方を閉塞した円筒状の蓋形状とし、閉塞部には前記軸固定部の円筒部を回転可能に挿入する円孔部を設け、前記閉塞部の反対側の開口部の内壁に前記案内溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の棒状部材の連結器具。
3. 前記軸固定部には、前記軸固定部の角状部と第２の接続部との間に前記ロック操作部を長手方向に固定するためのフランジ部と、止め具を嵌合する溝部と、を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の棒状部材の連結器具。
4. 前記ロック操作部の円弧溝の一部には、前記ロック用突起が通り抜けるだけの摺動抵抗を付与する幅又は深さを有する部分を形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１つの請求項に記載の棒状部材の連結器具。
5. 前記ロック操作部の円弧溝には、前記ロック操作部の外周面を刳り抜いた窓部を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか１つの請求項に記載の棒状部材の連結器具。
6. 前記軸固定部の円筒部上のロック用突起の側方に、前記窓部を介して外側からロック状態を確認するためのロック確認部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の棒状部材の連結器具。
7. 前記第１の棒状部材は後端にねじ穴部を有し、前記第２の棒状部材は先端に前記ねじ穴部に螺合するねじ軸部を有し、前記第１の接続部は前記第１の棒状部材のねじ穴部に螺合するねじ軸部であり、前記第２の接続部は前記第２の棒状部材のねじ軸部と螺合するねじ穴部であることを特徴とする請求項１〜６の何れか１つの請求項に記載の棒状部材の連結器具。
8. 前記第１の棒状部材は塗装用ローラハンドルであり、前記第２の棒状部材は長柄であることを特徴とする請求項７に記載の棒状部材の連結器具。

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