JP5246153B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、用紙等の記録媒体にトナー、インク等により文字や画像を形成する、プリンタ、FAX、複写機等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a FAX, or a copier that forms characters and images on a recording medium such as paper using toner, ink, or the like.
従来、電子写真方式の画像形成装置において、カートリッジ内におけるトナー収容室のトナー残量を検知するトナー残量検知手段を備えたものが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus is known that includes a toner remaining amount detecting unit that detects a remaining amount of toner in a toner storage chamber in a cartridge.
このトナー残量検知手段は、収容室内を通過する光を発光する発光手段と、発光手段からの光を受光する受光手段とを備え、受光手段からの検知結果から算出した受光比率(透過率)によって収容室内のトナー残量を検知している。 The toner remaining amount detecting means includes a light emitting means for emitting light passing through the accommodation chamber and a light receiving means for receiving light from the light emitting means, and a light reception ratio (transmittance) calculated from a detection result from the light receiving means. Is used to detect the remaining amount of toner in the storage chamber.
しかし、このような画像形成装置では、収容室内のトナーの分布が大きく異なる場合や、一部のトナーが収容室内で浮遊したりすると、受光比率が大きく異なり、残量検知の精度を高めることが難しい。 However, in such an image forming apparatus, if the distribution of toner in the storage chamber is greatly different or if a part of the toner floats in the storage chamber, the light reception ratio is greatly different and the accuracy of the remaining amount detection can be improved. difficult.
一方、電子写真方式の画像形成装置として、制御部が画像データのドット数をカウントすることにより、カートリッジ内のトナー消費量を検知するトナー消費量推測手段を備えたものも知られている。(特許文献1)
この画像形成装置では、そのドットカウント値を画像形成装置内の制御部に記録し、制御部内に記録された1ドットあたりのトナー量にドットカウント値を掛け合わせることで、トナー消費量を算出している。
On the other hand, an electrophotographic image forming apparatus is also known that includes a toner consumption estimation unit that detects a toner consumption amount in a cartridge by a control unit counting the number of dots of image data. (Patent Document 1)
In this image forming apparatus, the dot count value is recorded in a control unit in the image forming apparatus, and the toner consumption amount is calculated by multiplying the toner amount per dot recorded in the control unit by the dot count value. ing.
そして、トナー消費量が所定値になると、カートリッジの交換時期が近いことを表すエンプティーが表示される。ユーザは、このエンプティーが表示されることにより、カートリッジの交換する時期を知ることができる。 When the toner consumption reaches a predetermined value, an empty indicating that the cartridge replacement time is near is displayed. The user can know when to replace the cartridge by displaying this empty.
さらに、ユーザが新しいカートリッジを交換すると、制御部は新しいカートリッジが装填されたことを検知して、記憶していたドットカウント値をリセットし、新しいカートリッジのトナーの消費量の算出をしている。 Further, when the user replaces a new cartridge, the control unit detects that a new cartridge is loaded, resets the stored dot count value, and calculates the toner consumption amount of the new cartridge.
しかし、このような画像形成装置では、実際のトナー残量を検知しているのではなく、1ドットあたりのトナー量を予め想定してトナー消費量を算出しているので、1ドットあたりに予め想定していたトナー量と異なって印刷が行われた場合に、算出したトナー消費量と実際のトナー消費量との差が大きくなるといった問題がある。 However, in such an image forming apparatus, the actual toner remaining amount is not detected, but the toner consumption amount is calculated by assuming the toner amount per dot in advance. There is a problem that when printing is performed with a different toner amount from the assumed toner amount, the difference between the calculated toner consumption amount and the actual toner consumption amount becomes large.
また、例えば特許文献2のように、光学方式のトナー残量検知手段とドットカウント方式によるトナー消費量推測手段とを併用する画像形成装置も知られている。 For example, as in Patent Document 2, an image forming apparatus that uses an optical toner remaining amount detection unit and a toner consumption estimation unit using a dot count method is also known.
この画像形成装置では、トナー残量検知手段によりトナー残量が多い場合は、トナー消費量推定手段による検知結果を採用し、トナー残量が少ない場合は、トナー残量検知手段による検知結果を採用して、そのカートリッジ内のトナー残量情報を逐次ユーザに表示させている。 In this image forming apparatus, when the remaining toner amount is high by the toner remaining amount detecting means, the detection result by the toner consumption estimating means is adopted, and when the remaining toner amount is low, the detection result by the remaining toner amount detecting means is adopted. Thus, the remaining toner information in the cartridge is sequentially displayed to the user.
しかしながら、このような画像形成装置では、例えば、カートリッジの使用途中に、新しいカートリッジでなく、過去に使用されてトナーが若干消費されたカートリッジに交換された場合に問題が起こる。 However, in such an image forming apparatus, for example, a problem occurs when the cartridge is replaced with a cartridge that has been used in the past and has consumed some toner during use of the cartridge.
この場合に画像形成装置には、装填されたカートリッジが新しいカートリッジではないためドットカウント値をリセットせず、交換前のドットカウント値が記憶されている。そして画像形成装置は、トナーの消費量が少ないカートリッジが装填されているにも拘らず、交換前のカートリッジのドットカウント値にその後のドット数を積算する。そうすると画像形成装置は、カートリッジ内にトナーが十分に残っているにも拘らず、ユーザにカートリッジの交換を指示してしまうことになり、ユーザにカートリッジの交換時期を正確に知らせることができないという問題が起こる。 In this case, since the loaded cartridge is not a new cartridge, the dot count value is not reset and the dot count value before replacement is stored in the image forming apparatus. Then, the image forming apparatus adds the number of dots thereafter to the dot count value of the cartridge before replacement, even though a cartridge that consumes less toner is loaded. As a result, the image forming apparatus instructs the user to replace the cartridge even though the toner remains sufficiently in the cartridge, and the user cannot accurately notify the user of the replacement time of the cartridge. Happens.
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、ユーザにカートリッジの交換時期をより正確に知らせることができる画像形成装置を提供することを目的としている。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus that can notify a user of the replacement timing of a cartridge more accurately.
この目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、被記録媒体に現像剤を介して画像を形成する画像形成装置において、現像剤が収容されている収容部を有するカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジ装着部に装着されているカートリッジの現像剤の残量を検知する現像剤残量検知手段と、画像情報のドット数の積算値に基づいて、前記カートリッジ装着部に装着されたカートリッジの現像剤の使用量を推定する現像剤使用量推定手段と、前記現像剤残量検知手段に基づいて得られる残量情報と前記現像剤使用量推定手段に基づいて得られる現像剤の使用量情報とを記憶する記憶手段と、カートリッジが前記カートリッジ装着部から引き出される前に前記記憶手段に記憶されている現像剤の残量情報と、新たにカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された後に現像剤残量検知手段によって検出される現像剤の残量情報との差が所定値以上になった場合、新たにカートリッジが装着された後の現像剤の残量情報に基づいて、前記記憶手段に記憶されているカートリッジが引き出される前の現像剤の使用量情報を補正する制御部と、を備えたことを特徴としている。 In order to achieve this object, according to the first aspect of the present invention, in an image forming apparatus for forming an image on a recording medium via a developer, a cartridge having a storage portion in which the developer is stored is mounted. On the cartridge mounting portion based on the integrated value of the number of dots of image information, and a developer remaining amount detecting means for detecting the remaining amount of developer in the cartridge mounted on the cartridge mounting portion. Developer usage amount estimation means for estimating the usage amount of the developer in the mounted cartridge, remaining amount information obtained based on the developer remaining amount detection means, and development obtained based on the developer usage amount estimation means Storage means for storing the usage amount information of the developer, remaining amount information of the developer stored in the storage means before the cartridge is pulled out from the cartridge mounting portion, and new information When the difference from the developer remaining amount information detected by the developer remaining amount detecting means after the cartridge is mounted in the cartridge mounting portion becomes a predetermined value or more, the developer after the cartridge is newly mounted And a control unit that corrects the usage amount information of the developer before the cartridge stored in the storage unit is pulled out based on the remaining amount information.
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記現像剤残量検知手段は、発光素子および受光素子を有し、前記発光素子から発光した光がカートリッジの収納部内を通過し前記受光素子まで透過する透過率に基づいて、カートリッジ内の現像剤の残量情報を検知し、前記制御部は、カートリッジが前記カートリッジ装着部から引き出される前の透過率と、新たにカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された後の透過率との差が5%以上の場合に補正をすることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the developer remaining amount detecting means includes a light emitting element and a light receiving element, and light emitted from the light emitting element is contained in a storage portion of the cartridge. The remaining amount information of the developer in the cartridge is detected based on the transmittance that passes through the light receiving element and passes through the light receiving element, and the control unit newly adds the transmittance before the cartridge is pulled out from the cartridge mounting portion. The correction is performed when the difference from the transmittance after the cartridge is mounted on the cartridge mounting portion is 5% or more.
また、請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2のいずれかに記載の発明において、前記カートリッジ装着部に装着されるカートリッジには、現像剤を攪拌するアジテータが設けられ、前記現像剤残量検知手段は、前記アジテータが所定回数回転した後に、装着されたカートリッジの現像剤の残量を検知することを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the cartridge mounted on the cartridge mounting portion is provided with an agitator for stirring the developer, The developer remaining amount detecting means detects the remaining amount of developer in the mounted cartridge after the agitator rotates a predetermined number of times.
また、請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の発明において、前記カートリッジ装着部には、現像剤の収容量が異なる少なくとも2種類のカートリッジのいずれかのカートリッジが装着されたかを判別するカートリッジ判別手段が設けられ、前記記憶部には、前記2種類のカートリッジの現像剤最大使用可能量を記憶する第2の記憶部が設けられ、前記制御部には、カートリッジの交換前の現像剤最大使用可能量を前記カートリッジ判別手段により判別されたカートリッジの現像剤最大使用可能量に書き換える書換手段が設けられたことを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects of the present invention, the cartridge mounting portion includes any one of at least two types of cartridges having different developer accommodating amounts. A cartridge discriminating unit for discriminating whether or not a cartridge is mounted is provided, and the storage unit is provided with a second storage unit for storing the maximum usable amount of developer of the two types of cartridges, and the control unit is provided with the control unit. Further, the present invention is characterized in that rewriting means is provided for rewriting the maximum usable amount of developer before cartridge replacement into the maximum usable amount of developer of the cartridge determined by the cartridge determining means.
請求項1に記載の発明によれば、制御部は、カートリッジが引き出される前の現像剤の残量情報とカートリッジが装着された後の現像剤の残量情報との差が所定値になった場合に、カートリッジが装着された後の現像剤の残量情報に基づいて、記憶手段に記憶されている現像剤の使用量情報を補正する。このように、制御部は、記憶手段に記憶されているカートリッジが引き出される前の現像剤の使用量情報を補正するので、新品でないカートリッジが装着された場合でも、そのカートリッジの使用量情報に基づいて、ユーザにカートリッジの交換時期を正確に知らせることができる。 According to the first aspect of the present invention, the controller has a predetermined difference between the remaining amount information of the developer before the cartridge is pulled out and the remaining amount information of the developer after the cartridge is mounted. In this case, the developer usage amount information stored in the storage unit is corrected based on the remaining amount information of the developer after the cartridge is mounted. In this way, the control unit corrects the developer usage amount information before the cartridge stored in the storage unit is pulled out, so even if a non-new cartridge is mounted, the control unit is based on the cartridge usage amount information. Thus, it is possible to accurately notify the user of the replacement time of the cartridge.
また、請求項2に記載の発明によれば、制御部は、カートリッジが引き出される前の透過率とカートリッジが装着された後の透過率の差が5%以上のときに補正をしているので、カートリッジが引き出される前と後のカートリッジの違いを精度よく検知でき、よりユーザにカートリッジの交換時期を正確に知らせることができる。 According to the second aspect of the present invention, the controller corrects when the difference between the transmittance before the cartridge is pulled out and the transmittance after the cartridge is mounted is 5% or more. The difference between the cartridge before and after the cartridge is pulled out can be detected with high accuracy, and the user can be notified of the replacement timing of the cartridge more accurately.
また、請求項3に記載の発明によれば、現像剤残量検知手段は、アジテータが所定回数回転した後に、カートリッジ内の現像剤の残量を検知するので、カートリッジ内に現像剤が偏って入っている場合でも、アジテータが現像剤を攪拌して偏りが解消される。これにより現像剤残量検知手段は、現像剤の残量を正確に検知することができる。 According to the third aspect of the present invention, the developer remaining amount detecting means detects the remaining amount of developer in the cartridge after the agitator has rotated a predetermined number of times, so that the developer is biased in the cartridge. Even if it is contained, the agitator agitates the developer to eliminate the unevenness. Thereby, the developer remaining amount detecting means can accurately detect the remaining amount of the developer.
また、請求項4に記載の発明によれば、書換手段は、カートリッジの交換前の現像剤最大使用可能量を前記カートリッジ判別手段により判別されたカートリッジの現像剤最大使用可能量に書き換えるので、新品でなく、現像剤の収容量が異なるカートリッジが装着された場合においても、装着されたカートリッジに対応した交換時期をユーザに知らせることができる。 According to the invention described in claim 4, the rewriting means rewrites the maximum usable amount of developer before the cartridge replacement with the maximum usable amount of developer of the cartridge determined by the cartridge determining means. In addition, even when a cartridge with a different developer capacity is mounted, the user can be notified of the replacement time corresponding to the mounted cartridge.
〔レーザプリンタの全体構成〕
図1は、本実施形態の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ1の概略構成を示す側断面図である。
[Overall structure of laser printer]
FIG. 1 is a side sectional view showing a schematic configuration of a laser printer 1 as an example of an image forming apparatus of the present embodiment.
このレーザプリンタ1は、図1に示すように、本体筐体2を備え、本体筐体2内において、用紙を画像形成部5へ供給する給紙部4と、給紙された用紙に画像を形成する画像形成部5と、画像が形成された用紙を排紙する排紙部6と、レーザプリンタ1の動作を制御する制御装置13(図3参照)と、をさらに備えている。 As shown in FIG. 1, the laser printer 1 includes a main body housing 2, and in the main body housing 2, a paper feeding unit 4 that supplies paper to the image forming unit 5, and an image on the fed paper. The image forming unit 5 to be formed, the paper discharge unit 6 that discharges the paper on which the image is formed, and a control device 13 (see FIG. 3) that controls the operation of the laser printer 1 are further provided.
なお、以下の説明において、特に断りがない限り図1に示した上下方向を上下、図1における右側を前、左側を後、紙面の奥側を右、紙面の手前側を左として、各方向を示す。ここでの方向は、レーザプリンタ1の手前に立った者から見た方向を基準として規定してある。 In the following description, unless otherwise specified, the vertical direction shown in FIG. 1 is up and down, the right side in FIG. 1 is front, the left side is rear, the back side of the paper is right, and the front side of the paper is left. Indicates. The direction here is defined based on the direction seen from the person standing in front of the laser printer 1.
本体筐体2には、図2に示すように、カートリッジ装着部の一例としてのプロセスカートリッジ装着部20が形成され、プロセスカートリッジ装着部20を開閉可能なカバー21が設けられている。 As shown in FIG. 2, a process cartridge mounting portion 20 as an example of a cartridge mounting portion is formed in the main body housing 2, and a cover 21 that can open and close the process cartridge mounting portion 20 is provided.
このカバー21は、その下端部に設けられたカバー軸(図示せず)に回動自在に支持されている。カバー21を閉じると(閉状態)、図1に示すように、カバー21によってプロセスカートリッジ装着部20が閉鎖される。またカバー21を開けると(開状態)、図2に示すように、プロセスカートリッジ装着部20が開放され、このプロセスカートリッジ装着部20から後述するプロセスカートリッジ7を着脱させることができる。 The cover 21 is rotatably supported by a cover shaft (not shown) provided at the lower end thereof. When the cover 21 is closed (closed state), the process cartridge mounting portion 20 is closed by the cover 21 as shown in FIG. When the cover 21 is opened (open state), as shown in FIG. 2, the process cartridge mounting portion 20 is opened, and the process cartridge 7 described later can be attached and detached from the process cartridge mounting portion 20.
(1)給紙部
給紙部4は、本体筐体2内の下方において、用紙を収納する給紙トレイ41と、給紙ローラ42、給紙パット43、およびレジストローラ44を備えている。
(1) Paper Feed Unit The paper feed unit 4 includes a paper feed tray 41 for storing paper, a paper feed roller 42, a paper feed pad 43, and a registration roller 44 below the main body housing 2.
このように構成された給紙部4では、給紙トレイ41から用紙が一枚ずつ分離されて画像形成部5へ送られる。 In the paper feed unit 4 configured in this way, the paper is separated one by one from the paper feed tray 41 and sent to the image forming unit 5.
(2)画像形成部
画像形成部5は、感光体ドラム73の表面にレーザ光を当てることにより静電潜像を形成する露光部51と、用紙にトナー像を転写するプロセスカートリッジ7と、用紙上のトナー像を熱定着させる定着部9を備えている。
(2) Image Forming Unit The image forming unit 5 includes an exposure unit 51 that forms an electrostatic latent image by applying a laser beam to the surface of the photosensitive drum 73, a process cartridge 7 that transfers a toner image to a sheet, and a sheet A fixing unit 9 for thermally fixing the upper toner image is provided.
(2−1)露光部
露光部51は、本体筐体2内の上部に設けられ、レーザ発光部(図示せず)、ポリゴンミラー51a、レンズ51bおよび反射鏡51cを備えている。
(2-1) Exposure Unit The exposure unit 51 is provided in the upper part of the main body housing 2 and includes a laser light emitting unit (not shown), a polygon mirror 51a, a lens 51b, and a reflecting mirror 51c.
このように構成された露光部51では、所定の画像データに基づいてレーザ光源から発光されるレーザ光が、ポリゴンミラー51aで左右方向に高速で走査され、レンズ51bおよび反射鏡51cを通過または反射した後、感光体ドラム73に照射される。 In the exposure unit 51 configured as described above, laser light emitted from the laser light source based on predetermined image data is scanned at high speed in the left-right direction by the polygon mirror 51a, and passes or reflects through the lens 51b and the reflecting mirror 51c. After that, the photosensitive drum 73 is irradiated.
(2−2)プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ7は、露光部51の下方であって、給紙部4の上方に配置されており、本体筐体2に対して着脱自在に装着される構造となっている。プロセスカートリッジ7は、図4に示すように外枠を構成する感光体カートリッジ71と、感光体カートリッジ71に着脱可能な現像カートリッジ8とを備えている。
(2-2) Process Cartridge The process cartridge 7 is disposed below the exposure unit 51 and above the sheet feeding unit 4 and is configured to be detachably attached to the main body housing 2. Yes. As shown in FIG. 4, the process cartridge 7 includes a photoconductor cartridge 71 constituting an outer frame, and a developing cartridge 8 that can be attached to and detached from the photoconductor cartridge 71.
感光体カートリッジ71は、感光体カートリッジフレーム72を備え、感光体カートリッジフレーム72内には、カートリッジフレーム72に回転可能に支持された感光体ドラム73と、感光体ドラム73を帯電させる帯電器74と、感光体ドラム73に形成されたトナー像を用紙に転写する転写ローラ75とをさらに備えている。 The photoconductor cartridge 71 includes a photoconductor cartridge frame 72. Within the photoconductor cartridge frame 72, a photoconductor drum 73 rotatably supported by the cartridge frame 72, and a charger 74 for charging the photoconductor drum 73, The image forming apparatus further includes a transfer roller 75 that transfers the toner image formed on the photosensitive drum 73 to a sheet.
感光体カートリッジフレーム72の両側壁には、図4に示すように、後述するトナー残量検知部10の発光部10aが発光した光を後述するトナー収容部84に透過させる透過窓76が形成されている。 As shown in FIG. 4, transmissive windows 76 are formed on both side walls of the photosensitive cartridge frame 72 to transmit light emitted from a light emitting unit 10a of a toner remaining amount detecting unit 10 described later to a toner accommodating unit 84 described later. ing.
現像カートリッジ8は、現像カートリッジフレーム81を備え、現像カートリッジフレーム81内には、現像カートリッジフレーム81に回転可能に支持された現像ローラ82と、供給ローラ83と、現像剤の一例としてのトナーを収容するトナー収容部84とをさらに備えている。 The developing cartridge 8 includes a developing cartridge frame 81. The developing cartridge frame 81 accommodates a developing roller 82 rotatably supported by the developing cartridge frame 81, a supply roller 83, and toner as an example of a developer. And a toner storage portion 84 for performing the above operation.
現像カートリッジフレーム81の両側壁には、後述するトナー残量検知部の発光部10aから発光した光をトナー収容部84に透過させる透過窓85が形成されている。 On both side walls of the developing cartridge frame 81, there are formed transmission windows 85 through which light emitted from the light emitting portion 10a of the toner remaining amount detecting portion described later is transmitted to the toner accommodating portion 84.
トナー収容部84には、図1に示すように、トナー収容部84内のトナーを攪拌するためのアジテータ86が設けられている。アジテータ86は、トナー収容部84内で左右方向に延在し、図示しない駆動原により回動駆動される回転軸87と、回転軸87から半径方向に突設された攪拌板88とを有している。アジテータ86は、回転軸87とともに回転する攪拌板88によりトナー収容部84内に収容されたトナーを攪拌するように構成されている。 As shown in FIG. 1, the toner storage portion 84 is provided with an agitator 86 for stirring the toner in the toner storage portion 84. The agitator 86 has a rotation shaft 87 that extends in the left-right direction in the toner storage portion 84 and is rotationally driven by a driving source (not shown), and a stirring plate 88 that protrudes in the radial direction from the rotation shaft 87. ing. The agitator 86 is configured to agitate the toner accommodated in the toner accommodating portion 84 by the agitating plate 88 that rotates together with the rotating shaft 87.
このように構成されたプロセスカートリッジ7では、感光体ドラム73の表面が帯電器74により一様に帯電され、帯電された感光体ドラム73の表面がレーザ光の走査によって露光され、露光された部分の電位が下がることにより、感光体ドラム73の表面に静電潜像が形成される。そして、現像カートリッジ8から供給されたトナーが、感光体ドラム74の露光された部分に保持されることにより、感光体ドラム73の表面にトナー像が形成される。 In the process cartridge 7 configured as described above, the surface of the photosensitive drum 73 is uniformly charged by the charger 74, and the charged surface of the photosensitive drum 73 is exposed by scanning with laser light. As a result, the electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 73. Then, the toner supplied from the developing cartridge 8 is held on the exposed portion of the photosensitive drum 74, whereby a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 73.
(2−3)定着部
定着部9は、プロセスカートリッジ7に対して後側に配置され、熱源により加熱される加熱ローラ91および加熱ローラ91に圧接する加圧ローラ92を備えている。
(2-3) Fixing Unit The fixing unit 9 includes a heating roller 91 that is disposed on the rear side of the process cartridge 7 and is heated by a heat source, and a pressure roller 92 that is in pressure contact with the heating roller 91.
このように構成された定着部9では、用紙が加熱ローラ91と加圧ローラ92との間を通過することにより、用紙上のトナー像が熱定着される。 In the fixing unit 9 configured as described above, the toner image on the paper is thermally fixed as the paper passes between the heating roller 91 and the pressure roller 92.
(3)排紙部
排紙部6は、定着部9を通過した用紙を搬送するための排紙ローラ61と、排紙ローラ61より搬送された用紙を蓄積する排紙トレイ62とを備えている。
(3) Paper Discharge Unit The paper discharge unit 6 includes a paper discharge roller 61 for conveying the paper that has passed through the fixing unit 9 and a paper discharge tray 62 for accumulating the paper conveyed by the paper discharge roller 61. Yes.
このように構成された排紙部6では、定着部6で定着された用紙が、排紙ローラ61によって搬送されて排紙トレイ62上に排紙される。
〔電気的構成〕
次に、制御装置13の構成について、図3を用いて説明をする。
In the paper discharge unit 6 configured as described above, the paper fixed by the fixing unit 6 is conveyed by the paper discharge roller 61 and discharged onto the paper discharge tray 62.
[Electrical configuration]
Next, the configuration of the control device 13 will be described with reference to FIG.
制御装置13は、図3に示すように、制御部の一例としての制御部13aと、記憶手段の一例としての記憶部13cとを有している。 As illustrated in FIG. 3, the control device 13 includes a control unit 13 a as an example of a control unit, and a storage unit 13 c as an example of a storage unit.
制御部13aは、CPU13bを有し、画像形成部5、ユーザに現像カートリッジ8の交換時期であることを表示する表示部22、現像剤残量検知手段の一例としてのトナー残量検知部10、プロセスカートリッジ着脱検知部11および現像カートリッジ8が未使用のものであるかを検知する新品検知部12が電気的に接続されている。 The control unit 13a includes a CPU 13b, the image forming unit 5, a display unit 22 for displaying the time for replacement of the developing cartridge 8 to the user, a toner remaining amount detecting unit 10 as an example of a developer remaining amount detecting unit, A new product detection unit 12 that detects whether the process cartridge attachment / detachment detection unit 11 and the developing cartridge 8 are unused is electrically connected.
記憶部13cは、ROM13dおよびRAM13eを有している。 The storage unit 13c includes a ROM 13d and a RAM 13e.
ROM13dには、レーザプリンタ1を制御するための各種制御プログラムや各種設定、初期値等が記憶されている。例えば、ROM13dには、画像データの1ドットあたりのトナーの使用量、プロセスカートリッジ7における未使用の状態から交換が必要な時期までの最大ドットカウント値(現像剤最大使用可能量)、後述するトナー残量検知部10による透過率に対応した累積ドットカウント値のテーブルなどが記憶されている。 The ROM 13d stores various control programs for controlling the laser printer 1, various settings, initial values, and the like. For example, the ROM 13d stores the amount of toner used per dot of the image data, the maximum dot count value from the unused state in the process cartridge 7 to the time when replacement is necessary (the maximum amount of developer that can be used), and the toner described later. A table of accumulated dot count values corresponding to the transmittance by the remaining amount detecting unit 10 is stored.
RAM13eには、各種制御プログラムが読み出される作業領域として、あるいは画像データを一時的に記憶する記憶領域として利用される。例えば、印刷した画像データに基づいて累積されている累積ドットカウント値などが記憶される。 The RAM 13e is used as a work area from which various control programs are read, or as a storage area for temporarily storing image data. For example, an accumulated dot count value accumulated based on the printed image data is stored.
CPU13bは、ROM13dから読み出された制御プログラムに従って、その処理結果をRAM13eに記憶させながら、制御部13aを介してレーザプリンタ1の各構成要素を制御する。具体的にはCPU13bは、RAM13eに記憶された印刷する画像情報に基づいて積算された累積ドットカウント値に基づいて、現像カートリッジ8のトナー使用量を算出する。つまりCPU13aは、現像剤使用量推定手段の一例としてのトナー使用量推定部として機能する。 The CPU 13b controls each component of the laser printer 1 through the control unit 13a while storing the processing result in the RAM 13e according to the control program read from the ROM 13d. Specifically, the CPU 13b calculates the toner usage amount of the developing cartridge 8 based on the accumulated dot count value accumulated based on the image information to be printed stored in the RAM 13e. That is, the CPU 13a functions as a toner usage amount estimation unit as an example of a developer usage amount estimation unit.
(トナー残量検知部)
次にトナー残量検知部10について、図4を用いて説明をする。
(Toner remaining amount detection unit)
Next, the remaining toner amount detection unit 10 will be described with reference to FIG.
トナー残量検知部10は、発光部10aと受光部10bとを備える光センサにより構成されている。 The toner remaining amount detection unit 10 includes an optical sensor that includes a light emitting unit 10a and a light receiving unit 10b.
発光部10aおよび受光部10bは、本体筐体2内に設けられ、現像カートリッジフレーム81および感光体カートリッジフレーム72の両側壁に形成された透過窓76、85を介して互いに対向するように配置されている。発光部10aが発光した残量検知光は、透過窓76,85を介して受光部10bで受光される。そして、トナー残量検知部10は、発光部10aから発光された発光量に対する、受光部10bによって受光された受光量(透過率)によって、現像カートリッジ8のトナー収容部84内のトナー残量を検知している。 The light emitting unit 10 a and the light receiving unit 10 b are provided in the main body housing 2 and are disposed so as to face each other through transmission windows 76 and 85 formed on both side walls of the developing cartridge frame 81 and the photosensitive cartridge frame 72. ing. The remaining amount detection light emitted from the light emitting unit 10a is received by the light receiving unit 10b through the transmission windows 76 and 85. The remaining toner amount detection unit 10 determines the remaining amount of toner in the toner storage unit 84 of the developing cartridge 8 based on the received light amount (transmittance) received by the light receiving unit 10b relative to the emitted light amount emitted from the light emitting unit 10a. Detected.
(プロセスカートリッジ着脱検知部)
次にプロセスカートリッジ7の着脱を検知するプロセスカートリッジ着脱検知部11について説明をする。
(Process cartridge attachment / detachment detector)
Next, the process cartridge attachment / detachment detection unit 11 that detects attachment / detachment of the process cartridge 7 will be described.
上記で説明をした発光部10aと受光部10bとを備える光センサは、プロセスカートリッジ7の着脱を検知するプロセスカートリッジ着脱検知部11としても機能する。 The optical sensor including the light emitting unit 10 a and the light receiving unit 10 b described above also functions as the process cartridge attachment / detachment detection unit 11 that detects attachment / detachment of the process cartridge 7.
具体的には、発光部10aから発光した光と受光部10bで受光した光が略同じ光量(透過率100%)であれば、プロセスカートリッジ7が本体筐体2に装着されていないと判断し、逆に発光部10aから発光した光と受光部10bで受光した光が異なる光量(透過率100%未満、例えば、透過率50%等)であれば、プロセスカートリッジ7が本体筐体2に装着されていると判断する。 Specifically, if the light emitted from the light emitting unit 10a and the light received by the light receiving unit 10b are substantially the same amount of light (transmittance 100%), it is determined that the process cartridge 7 is not attached to the main body housing 2. On the contrary, if the light emitted from the light emitting unit 10a and the light received by the light receiving unit 10b have different light amounts (transmittance less than 100%, for example, transmittance 50%, etc.), the process cartridge 7 is attached to the main body housing 2. Judge that it has been.
(新品検知部)
次に、新品検知部12について説明をする。
(New article detection part)
Next, the new article detection unit 12 will be described.
新品検知部12は、記憶部13cに記憶された累積ドットカウント値をリセットするか否かの判断をするため、装着される現像カートリッジ8が新品か否かを検知している。 The new article detection unit 12 detects whether or not the mounted developing cartridge 8 is new in order to determine whether or not to reset the accumulated dot count value stored in the storage unit 13c.
本体筐体2の側壁には、新品検知手段の一例である新品検知センサ(図示せず)が設けられている。この新品検知センサは、検知部材と、光センサを有し、新品検知センサのON,OFFにより装着された現像カートリッジ8が新品か否かを判断する。 A new article detection sensor (not shown) which is an example of a new article detection means is provided on the side wall of the main body casing 2. This new product detection sensor includes a detection member and an optical sensor, and determines whether or not the developing cartridge 8 mounted by turning on or off the new product detection sensor is a new product.
具体的には、本体筐体2にプロセスカートリッジ7が装着される前は、新品検知センサはOFFの状態である。そして、本体筐体2に新品の現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着された場合、現像カートリッジ8の側壁に設けられた図示しない駆動ギアにより検知部材を回動させ、新品検知センサをONの状態にする。また、新品でない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着された場合は、駆動ギアは検知部材を回動させないため、新品検知センサはOFFの状態である。 Specifically, the new article detection sensor is in an OFF state before the process cartridge 7 is attached to the main body casing 2. When the process cartridge 7 having the new developing cartridge 8 is mounted on the main body housing 2, the detecting member is rotated by a driving gear (not shown) provided on the side wall of the developing cartridge 8 to turn on the new detecting sensor. Put it in a state. When the process cartridge 7 having the developing cartridge 8 that is not new is mounted, the drive gear does not rotate the detection member, and therefore the new detection sensor is in an OFF state.
〔制御部の動作〕
図5は、一枚用紙への印刷が終了した後の処理手順を示すフローチャートである。
[Operation of control unit]
FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure after printing on one sheet is completed.
まず、記憶部13cのRAM13eの所定の位置には、用紙への印刷が行われる前の累積ドットカウント値b1および透過率a1が記憶されている。 First, the accumulated dot count value b1 and the transmittance a1 before printing on a sheet are stored at a predetermined position in the RAM 13e of the storage unit 13c.
一枚用紙への印刷が終了すると、ステップS101(以下、S101と称す。他のステップも同様)において、RAM13eの所定の位置に記憶されている累積ドットカウント値b1を累積ドットカウント値b2に更新する。 When printing on one sheet is completed, in step S101 (hereinafter referred to as S101, the same applies to other steps), the cumulative dot count value b1 stored in a predetermined position in the RAM 13e is updated to the cumulative dot count value b2. To do.
そして、S102において、制御部13aは、トナー残量検知部10により透過率a2を得て、S103において、RAM13eの所定の位置に記憶されている透過率a1を透過率a2に更新して、この一枚用紙への印刷が終了した後の処理手順を終了する。 In step S102, the control unit 13a obtains the transmittance a2 from the toner remaining amount detecting unit 10, and in step S103, the control unit 13a updates the transmittance a1 stored at a predetermined position in the RAM 13e to the transmittance a2. The processing procedure after printing on a single sheet is completed.
図6は、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着された際に記憶部13cに記憶されている累積ドットカウント値を補正する処理手順を示すフローチャートである。 FIG. 6 is a flowchart showing a processing procedure for correcting the accumulated dot count value stored in the storage unit 13c when the process cartridge 7 having the developing cartridge 8 that is not new is mounted.
新品検知部12およびプロセスカートリッジ着脱検知部11により、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着されたと検知されると、S104において、トナー収容部84に設けられたアジテータ86が所定回数回転する。 When the new product detection unit 12 and the process cartridge attachment / detachment detection unit 11 detect that the process cartridge 7 having the developing cartridge 8 that is not a new product is mounted, the agitator 86 provided in the toner storage unit 84 rotates a predetermined number of times in S104. To do.
次に、S105において、トナー残量検知部10は、新品ではない現像カートリッジ8のトナー残量を検知し、制御部13aは、トナー残量検知部10により透過率a3が得られる。 Next, in S105, the toner remaining amount detection unit 10 detects the remaining amount of toner in the developing cartridge 8 that is not new, and the control unit 13a obtains the transmittance a3 by the toner remaining amount detection unit 10.
そして、S106において、制御部13aは、RAM13eの所定位置に記憶された新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着される前の現像カートリッジ8の透過率a2を取得し、S107において、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着される前の現像カートリッジの透過率a2と新品ではない現像カートリッジ8の透過率a3とを比較し、その差が5%以上であるかどうかを判断する。 In S106, the control unit 13a acquires the transmittance a2 of the developing cartridge 8 before the process cartridge 7 having the developing cartridge 8 that is not a new one stored in the predetermined position of the RAM 13e is mounted. The transmittance a2 of the developing cartridge before the process cartridge 7 having the developing cartridge 8 not attached is compared with the transmittance a3 of the developing cartridge 8 that is not new, and it is determined whether or not the difference is 5% or more. To do.
そして、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着される前の現像カートリッジの透過率a2と新品ではない現像カートリッジ8の透過率a3との差が5%以上の場合(S107、Yes)、S108において、制御部13aは、RAM13eに記憶されている累積ドットカウント値b2を、ROM13dに記憶されている透過率に基づく累積ドットカウンタ値のテーブルに基づいて、透過率a3に対応する累積ドットカウント値b3に補正をし、RAM13eに累積ドットカウント値b3を記憶させ、新品ではない現像カートリッジ8が装着された際に記憶部13cに記憶されている累積ドットカウント値を補正する処理手順を終了する。 When the difference between the transmittance a2 of the developing cartridge before the process cartridge 7 having the developing cartridge 8 which is not new and the transmittance a3 of the developing cartridge 8 which is not new is 5% or more (S107, Yes) In S108, the control unit 13a uses the accumulated dot count value b2 stored in the RAM 13e as the accumulated dot count value b2 based on the table of accumulated dot counter values based on the transmittance stored in the ROM 13d. The correction is made to the count value b3, the accumulated dot count value b3 is stored in the RAM 13e, and the processing procedure for correcting the accumulated dot count value stored in the storage unit 13c when a developing cartridge 8 that is not a new product is mounted is completed. To do.
一方、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着される前の現像カートリッジ8の透過率a2とプロセスカートリッジ着脱検知後の透過率a3との差が5%未満の場合(S107、No)、制御部13aは、RAM13eに記憶されている累積ドットカウント値b2を補正せずに、新品ではない現像カートリッジ8が装着された際に記憶部13cに記憶されている累積ドットカウント値を補正する処理手順を終了する。 On the other hand, when the difference between the transmittance a2 of the developing cartridge 8 before the process cartridge 7 having the developing cartridge 8 which is not new is mounted and the transmittance a3 after the detection of the process cartridge attachment / detachment is less than 5% (S107, No) The controller 13a does not correct the accumulated dot count value b2 stored in the RAM 13e, but corrects the accumulated dot count value stored in the storage unit 13c when a non-new developing cartridge 8 is mounted. The processing procedure ends.
以上のように構成されたレーザプリンタ1の効果について説明をする。 The effects of the laser printer 1 configured as described above will be described.
本実施形態のレーザプリンタ1では、制御部13aは、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジが装着される前の現像カートリッジ8の透過率a2と新品でない現像カートリッジ8の透過率a3との差が所定値よりも異なった場合に、RAM13eに記憶されている累積ドットカウント値b2を、新品でない現像カートリッジ8の透過率a3に対応した累積ドットカウント値b3に補正をするので、新品でない現像カートリッジ8が装着された場合でも、その現像カートリッジ8の使用量に基づいて、ユーザに現像カートリッジ8の交換時期を正確に知らせることができる。 In the laser printer 1 of the present embodiment, the control unit 13a determines the difference between the transmittance a2 of the developing cartridge 8 and the transmittance a3 of the developing cartridge 8 that is not new before the process cartridge having the developing cartridge 8 that is not new is mounted. Is different from the predetermined value, the accumulated dot count value b2 stored in the RAM 13e is corrected to the accumulated dot count value b3 corresponding to the transmittance a3 of the development cartridge 8 that is not new. Even when 8 is mounted, it is possible to accurately notify the user of the replacement timing of the developing cartridge 8 based on the usage amount of the developing cartridge 8.
また、制御部13aは、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジが装着される前の現像カートリッジ8の透過率a2と新品でない現像カートリッジ8の透過率a3との差が5%のときに補正をするので、プロセスカートリッジ7の装着前と装着後の現像カートリッジ8の違いを精度よく検知することにより、よりユーザに現像カートリッジ8の交換時期を正確に知らせることができる。 Further, the control unit 13a corrects when the difference between the transmittance a2 of the developing cartridge 8 and the transmittance a3 of the developing cartridge 8 which is not new is 5% before the process cartridge having the developing cartridge 8 which is not new is mounted. Therefore, by accurately detecting the difference between the developing cartridge 8 before and after the process cartridge 7 is mounted, the user can be more accurately informed of the replacement timing of the developing cartridge 8.
トナー残量検知部10は、プロセスカートリッジ7の着脱を検知した場合に、アジテータ86が所定回数回転した後に、トナー収容部84内のトナー残量を検知するので、トナー収容部84内にトナーが偏って入っている場合に、アジテータ86がトナーを攪拌して偏りを解消させる。これにより、トナー残量検知部10は、トナー残量を正確に検知することができる。 When the removal of the process cartridge 7 is detected, the toner remaining amount detection unit 10 detects the remaining amount of toner in the toner storage unit 84 after the agitator 86 rotates a predetermined number of times. When the toner is biased, the agitator 86 agitates the toner to eliminate the bias. Thereby, the toner remaining amount detection unit 10 can accurately detect the remaining amount of toner.
<実施形態2>
次に実施形態2について説明をする。
<Embodiment 2>
Next, Embodiment 2 will be described.
実施形態2では、実施形態1と異なる点についてのみ詳述し、実施形態と同様の箇所については、同一の符号を付して説明を省略する。 In the second embodiment, only differences from the first embodiment will be described in detail, and the same parts as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
感光体カートリッジ71は、第1現像カートリッジと第1現像カートリッジよりもトナー収容量が多い第2現像カートリッジとの2種類がそれぞれ着脱可能な構成になっている。第1現像カートリッジと第2現像カートリッジは、後述する現像カートリッジ判別センサを駆動させるための駆動ギアの構成が異なり、基本的な構成は同じである。 The photosensitive cartridge 71 has a configuration in which two types of the first developing cartridge and the second developing cartridge having a larger amount of toner than the first developing cartridge can be attached and detached. The first developing cartridge and the second developing cartridge are different in the configuration of a drive gear for driving a developing cartridge discrimination sensor described later, and the basic configuration is the same.
未使用の第2現像カートリッジのトナー収容部84には、未使用の第1現像カートリッジのトナー充填量よりも多くのトナーが充填されている。つまり、第2現像カートリッジの最大ドットカウント値は、第1現像カートリッジよりも大きい値となる。 The toner accommodating portion 84 of the unused second developing cartridge is filled with a larger amount of toner than that of the unused first developing cartridge. That is, the maximum dot count value of the second developing cartridge is larger than that of the first developing cartridge.
〔電気的構成〕
制御部13aには、図7に示すように、カートリッジ判別手段15の一例としての現像カートリッジ判別部15が電気的に接続されている。また制御部13bは、後述する書換手段の一例としての書換部16を有している。
[Electrical configuration]
As shown in FIG. 7, a developing cartridge determination unit 15 as an example of the cartridge determination unit 15 is electrically connected to the control unit 13a. Moreover, the control part 13b has the rewriting part 16 as an example of the rewriting means mentioned later.
実施形態1で説明した記憶部13cは、更にROM13dおよび第2の記憶部の一例としてのRAM13eを有しており、そのROM13dには、更に第1現像カートリッジの最大ドットカウント値D1や第2現像カートリッジの最大ドットカウント値D2が記憶されている。 The storage unit 13c described in the first embodiment further includes a ROM 13d and a RAM 13e as an example of a second storage unit. The ROM 13d further includes the maximum dot count value D1 of the first developing cartridge and the second developing unit. The maximum dot count value D2 of the cartridge is stored.
(現像カートリッジ判別部)
次に、現像カートリッジ判別部15について説明をする。
(Developing cartridge discrimination unit)
Next, the developing cartridge determination unit 15 will be described.
本体筐体の側壁には、現像カートリッジ判別センサ(図示せず)が設けられている。このカートリッジ判別センサは、検知部材と、光センサを有している。 A developing cartridge discrimination sensor (not shown) is provided on the side wall of the main body casing. This cartridge discrimination sensor has a detection member and an optical sensor.
本体筐体内に第2現像カートリッジを装着したプロセスカートリッジが装着されると、第2現像カートリッジの側壁に設けられた図示しない駆動ギアにより検知部材を回動させ、カートリッジ判別センサをON状態にする。また本体筐体に第1現像カートリッジが装着された場合は、検知部材を回動せず、光センサをOFFの状態にする。これにより、プロセスカートリッジに第1現像カートリッジが装着されたのか、第2現像カートリッジが装着されたのかを判断している。 When the process cartridge having the second developing cartridge mounted in the main body casing is mounted, the detection member is rotated by a driving gear (not shown) provided on the side wall of the second developing cartridge, and the cartridge discrimination sensor is turned on. When the first developing cartridge is mounted on the main body housing, the detection member is not rotated and the optical sensor is turned off. Thereby, it is determined whether the first developing cartridge is attached to the process cartridge or the second developing cartridge is attached.
〔制御部の動作〕
図8は、トナー収容量が異なる2種類現像カートリッジを使用する画像形成装置において、プロセスカートリッジが装着された際に記憶部に記憶されている累積ドットカウント値並びに最大ドットカウント値を補正する一連の処理手順を説明するフローチャートである。
[Operation of control unit]
FIG. 8 shows a series of corrections for the cumulative dot count value and the maximum dot count value stored in the storage unit when a process cartridge is mounted in an image forming apparatus using two types of developing cartridges having different toner storage capacities. It is a flowchart explaining a processing procedure.
まず、記憶部13cのRAM13eの所定の位置には、新品ではない現像カートリッジを有するプロセスカートリッジが装着される前の現像カートリッジの累積ドットカウント値b2および透過率a2が記憶されている。 First, the accumulated dot count value b2 and the transmittance a2 of the developing cartridge before the process cartridge having the developing cartridge that is not new is mounted are stored in a predetermined position of the RAM 13e of the storage unit 13c.
そして、新品検知部12およびプロセスカートリッジ着脱検知部11により、新品ではない現像カートリッジ8を有するプロセスカートリッジ7が装着されたと検知されると、S201において、現像カートリッジ判別部15は、装着されたプロセスカートリッジ7における現像カートリッジが、第1現像カートリッジなのか、第2現像カートリッジなのかを判別する。 When it is detected by the new product detection unit 12 and the process cartridge attachment / detachment detection unit 11 that the process cartridge 7 having the development cartridge 8 that is not a new product is installed, in step S201, the development cartridge determination unit 15 detects the installed process cartridge. It is determined whether the developing cartridge in 7 is the first developing cartridge or the second developing cartridge.
そして、S202において、書換部16は、新品ではない現像カートリッジを有するプロセスカートリッジ7が装着される前にRAM13eに記憶されている現像カートリッジの最大ドットカウント値を、現像カートリッジ現像カートリッジ判別部により判別された現像カートリッジの最大ドットカウント値に書き換える。 In S202, the rewriting unit 16 determines the maximum dot count value of the developing cartridge stored in the RAM 13e before the process cartridge 7 having the developing cartridge that is not new is mounted by the developing cartridge developing cartridge determining unit. Rewrite to the maximum dot count value of the developed cartridge.
次に、S203において、トナー収容部84に設けられたアジテータ86が所定回数回転し、S204において、トナー残量検知部10は、新品ではない現像カートリッジのトナー残量を検知し、制御部13aは、トナー残量検知部10により透過率A3が得られる。 Next, in S203, the agitator 86 provided in the toner storage unit 84 rotates a predetermined number of times, and in S204, the toner remaining amount detection unit 10 detects the remaining amount of toner in the developing cartridge that is not new, and the control unit 13a Then, the transmittance A3 is obtained by the toner remaining amount detecting unit 10.
そして、S205において、制御部13aは、新品ではない現像カートリッジを有するプロセスカートリッジ7が装着される前の現像カートリッジの透過率a2を取得し、S206において、新品ではない現像カートリッジを有するプロセスカートリッジ7が装着される前の現像カートリッジの透過率a2と新品ではない現像カートリッジ8の透過率A3とを比較し、その差が5%以上であるかどうかを判断する。 In step S205, the control unit 13a acquires the transmittance a2 of the developing cartridge before the process cartridge 7 having the developing cartridge that is not new is mounted, and in step S206, the process cartridge 7 having the developing cartridge that is not new is detected. The transmittance a2 of the developing cartridge before being mounted is compared with the transmittance A3 of the developing cartridge 8 which is not new, and it is determined whether or not the difference is 5% or more.
そして、RAM13eの所定位置に記憶された透過率a2と新品ではない現像カートリッジ8の透過率A3との差が5%以上の場合(S206、Yes)、S207において、制御部13aは、RAM13eに記憶されている累積ドットカウント値b2を、ROM13dに記憶されている透過率に基づく累積ドットカウンタ値のテーブルに基づいて、透過率A3に対応する累積ドットカウント値B3に補正をし、RAM13eに累積ドットカウント値B3を記憶させ、トナー収容量が異なる2種類現像カートリッジを使用する画像形成装置において、プロセスカートリッジが装着された際に記憶部に記憶されている累積ドットカウント値並びに最大ドットカウント値を補正する処理手順を終了する。 If the difference between the transmittance a2 stored at a predetermined position in the RAM 13e and the transmittance A3 of the non-new developer cartridge 8 is 5% or more (S206, Yes), the controller 13a stores the difference in the RAM 13e in S207. The accumulated dot count value b2 is corrected to the accumulated dot count value B3 corresponding to the transmittance A3 based on the table of accumulated dot counter values based on the transmittance stored in the ROM 13d, and the accumulated dot count value B2 is accumulated in the RAM 13e. In the image forming apparatus that stores the count value B3 and uses two types of developing cartridges having different toner storage amounts, the accumulated dot count value and the maximum dot count value stored in the storage unit when the process cartridge is mounted are corrected. End the processing procedure.
一方、RAM13eの所定位置に記憶された透過率a2と新品でない現像カートリッジの透過率a3との差が5%未満の場合(S206、No)、制御部13aは、RAM13eに記憶されている累積ドットカウント値b2を補正せず、トナー収容量が異なる2種類現像カートリッジを使用する画像形成装置において、プロセスカートリッジが装着された際に記憶部に記憶されている累積ドットカウント値並びに最大ドットカウント値を補正する処理手順を終了する。 On the other hand, when the difference between the transmittance a2 stored in the predetermined position of the RAM 13e and the transmittance a3 of the non-new developing cartridge is less than 5% (S206, No), the control unit 13a stores the accumulated dots stored in the RAM 13e. In an image forming apparatus that uses two types of developing cartridges having different toner storage amounts without correcting the count value b2, the cumulative dot count value and the maximum dot count value stored in the storage unit when the process cartridge is mounted are calculated. The processing procedure for correction is terminated.
以上のように構成されたレーザプリンタの効果について説明をする。 The effect of the laser printer configured as described above will be described.
本実施形態のレーザプリンタ1では、書換部16は、新品ではない現像カートリッジを有するプロセスカートリッジ7が装着される前にRAM13eに記憶されている現像カートリッジの最大ドットカウント値を、現像カートリッジ判別部により判別された現像カートリッジの最大ドットカウント値に書き換えるので、トナーの収容量が異なり、新品でない現像カートリッジが装着された場合においても、その交換された現像カートリッジの使用量に基づいて、ユーザに現像カートリッジの交換時期を正確に知らせることができる。 In the laser printer 1 of the present embodiment, the rewriting unit 16 uses the developing cartridge determination unit to determine the maximum dot count value of the developing cartridge stored in the RAM 13e before the process cartridge 7 having a developing cartridge that is not new is mounted. Since the maximum dot count value of the determined developing cartridge is rewritten, even when a toner containing amount is different and a developing cartridge that is not new is mounted, the developing cartridge is displayed to the user based on the usage amount of the replaced developing cartridge. Can tell you exactly when to replace.
(変形例)
なお、本発明の実施形態は、上記の実施形態に何ら制限をされることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
(Modification)
The embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can take various forms as long as it belongs to the technical scope of the present invention.
また、本実施形態では、トナー残量検知部10によりプロセスカートリッジ7の着脱を検知していたが、例えば、カバー21の開閉を検知することにより、プロセスカートリッジ7の着脱があったかどうかを判断してもよい。 In the present embodiment, the attachment / detachment of the process cartridge 7 is detected by the toner remaining amount detection unit 10. For example, by detecting the opening / closing of the cover 21, it is determined whether the process cartridge 7 has been attached / detached. Also good.
また、本実施形態では、レーザプリンタ1の電源がすべて「On」の状態に、プロセスカートリッジ7の着脱があったかどうかを検知しているが、レーザプリンタ1の電源が「OFF」の状態で、新品でない現像カートリッジに交換された場合でも、同様の効果を得ることができる。具体的には、レーザプリンタ1の電源が「OFF」から「ON」の状態になったときに、プロセスカートリッジの着脱があったと判断し、電源が「OFF」になる前の透過率と電源が「ON」になった後の透過率を比較して、その差が5%以上の場合にRAM13eに記憶されている累積ドットカウント値を補正するようにしてもよい。 In this embodiment, it is detected whether or not the process cartridge 7 has been attached or detached while all the power sources of the laser printer 1 are in the “On” state. However, when the laser printer 1 is in the “OFF” state, Even when the developing cartridge is replaced with a non-developing cartridge, the same effect can be obtained. Specifically, when the power of the laser printer 1 is changed from “OFF” to “ON”, it is determined that the process cartridge has been attached and detached, and the transmittance and the power before the power is turned “OFF” It is also possible to compare the transmittance after being turned “ON” and correct the accumulated dot count value stored in the RAM 13e when the difference is 5% or more.
また、本実施形態では、本体筐体2からプロセスカートリッジ7を取り外し、その取り外したプロセスカートリッジ7から現像カートリッジ8を取り外して、現像カートリッジ8のみを交換する場合について説明したが、この限りではない。例えば、感光体カートリッジ71が本体筐体2内に装着されている状態で現像カートリッジ8のみを取り外しても同様の効果を得ることができる。また、プロセスカートリッジ8ごと交換しても同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the process cartridge 7 is detached from the main body housing 2, the developing cartridge 8 is removed from the detached process cartridge 7, and only the developing cartridge 8 is replaced. However, this is not restrictive. For example, the same effect can be obtained even if only the developing cartridge 8 is removed while the photosensitive member cartridge 71 is mounted in the main body housing 2. The same effect can be obtained even if the entire process cartridge 8 is replaced.
また、本実施形態では、感光体カートリッジには、第1現像カートリッジおよび第2現像カートリッジが装着可能に設けられていたが、感光体カートリッジに、第1現像カートリッジ、第2現像カートリッジおよび第2現像カートリッジよりもトナーの収容量が多い第3現像カートリッジが装着可能に設けられている場合でも、同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the photosensitive cartridge is provided with the first developing cartridge and the second developing cartridge so that the first developing cartridge and the second developing cartridge can be mounted, but the first developing cartridge, the second developing cartridge, and the second developing cartridge are provided on the photosensitive cartridge. The same effect can be obtained even when the third developing cartridge having a larger amount of toner than the cartridge is provided to be mountable.
1・・・レーザプリンタ、2・・・本体筐体、20・・・プロセスカートリッジ装着部、21・・・カバー、22・・・表示部、7・・・プロセスカートリッジ、71・・・感光体カートリッジ、72・・・感光体カートリッジフレーム、73・・・感光体ドラム、76・・・透過窓、8・・・現像カートリッジ、81・・・現像カートリッジフレーム、84・・・トナー収容部、85・・・透過窓、86・・・アジテータ、10・・・トナー残量検知部、11・・・プロセスカートリッジ着脱検知部、12・・・新品検知部、13・・・制御装置、13a・・・制御部、13c・・・記憶部、13b・・・CPU DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laser printer, 2 ... Main body housing, 20 ... Process cartridge mounting part, 21 ... Cover, 22 ... Display part, 7 ... Process cartridge, 71 ... Photoconductor Cartridge 72 ... photosensitive cartridge frame 73 ... photosensitive drum 76 ... transmission window 8 ... developing cartridge 81 ... developing cartridge frame 84 ... toner accommodating portion 85 ... Transmission window, 86 ... Agitator, 10 ... Toner remaining amount detection unit, 11 ... Process cartridge attachment / detachment detection unit, 12 ... New article detection unit, 13 ... Control device, 13a ... -Control part, 13c ... Memory | storage part, 13b ... CPU
Claims (4)
現像剤が収容されている収容部を有するカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、
前記カートリッジ装着部に装着されているカートリッジの現像剤の残量を検知する現像剤残量検知手段と、
画像情報のドット数の積算値に基づいて、前記カートリッジ装着部に装着されたカートリッジの現像剤の使用量を推定する現像剤使用量推定手段と、
前記現像剤残量検知手段に基づいて得られる残量情報と前記現像剤使用量推定手段に基づいて得られる現像剤の使用量情報とを記憶する記憶手段と、
カートリッジが前記カートリッジ装着部から引き出される前に前記記憶手段に記憶されている現像剤の残量情報と、新たにカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された後に現像剤残量検知手段によって検出される現像剤の残量情報との差が所定値以上になった場合、新たにカートリッジが装着された後の現像剤の残量情報に基づいて、前記記憶手段に記憶されているカートリッジが引き出される前の現像剤の使用量情報を補正する制御部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus for forming an image on a recording medium via a developer,
A cartridge mounting portion on which a cartridge having a storage portion in which a developer is stored is mounted;
A developer remaining amount detecting means for detecting the remaining amount of developer in the cartridge mounted in the cartridge mounting portion;
A developer usage amount estimating means for estimating a usage amount of the developer of the cartridge mounted on the cartridge mounting portion based on an integrated value of the number of dots of image information;
Storage means for storing remaining amount information obtained based on the developer remaining amount detecting means and developer usage amount information obtained based on the developer usage amount estimating means;
The developer remaining amount information stored in the storage unit before the cartridge is pulled out from the cartridge mounting unit, and detected by the developer remaining amount detection unit after the cartridge is newly mounted in the cartridge mounting unit. When the difference from the remaining amount information of the developer becomes a predetermined value or more, based on the remaining amount information of the developer after the cartridge is newly mounted, before the cartridge stored in the storage means is pulled out A control unit for correcting the usage amount information of the developer,
An image forming apparatus comprising:
発光素子および受光素子を有し、前記発光素子から発光した光がカートリッジの収納部内を通過し前記受光素子まで透過する透過率に基づいて、カートリッジ内の現像剤の残量情報を検知し、
前記制御部は、
カートリッジが前記カートリッジ装着部から引き出される前の透過率と、新たにカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された後の透過率との差が5%以上の場合に補正をすることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The developer remaining amount detecting means is
A light-emitting element and a light-receiving element, and detecting the remaining amount information of the developer in the cartridge based on the transmittance of the light emitted from the light-emitting element through the storage portion of the cartridge and transmitted to the light-receiving element;
The controller is
The correction is performed when the difference between the transmittance before the cartridge is pulled out from the cartridge mounting portion and the transmittance after the cartridge is newly mounted in the cartridge mounting portion is 5% or more. Item 2. The image forming apparatus according to Item 1.
前記現像剤残量検知手段は、前記アジテータが所定回数回転した後に、装着されたカートリッジの現像剤の残量を検知することを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の画像形成装置。 The cartridge mounted on the cartridge mounting portion is provided with an agitator for stirring the developer,
3. The image according to claim 1, wherein the developer remaining amount detecting unit detects the remaining amount of developer in a mounted cartridge after the agitator has rotated a predetermined number of times. Forming equipment.
現像剤の収容量が異なる少なくとも2種類のカートリッジのいずれかのカートリッジが装着されたかを判別するカートリッジ判別手段が設けられ、
前記記憶部には、
前記2種類のカートリッジの現像剤最大使用可能量を記憶する第2の記憶部が設けられ、
前記制御部には、
カートリッジの交換前の現像剤最大使用可能量を前記カートリッジ判別手段により判別されたカートリッジの現像剤最大使用可能量に書き換える書換手段が設けられたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の画像形成装置。
In the cartridge mounting part,
Cartridge discriminating means for discriminating whether any one of at least two types of cartridges having different developer accommodating amounts is mounted;
In the storage unit,
A second storage unit for storing the maximum usable amount of developer of the two types of cartridges;
In the control unit,
4. The rewriting means for rewriting the maximum usable amount of developer before cartridge replacement to the maximum usable amount of developer of the cartridge determined by the cartridge determining means. An image forming apparatus according to claim 1.
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