JP5238300B2 - Pneumatic tire - Google Patents
Pneumatic tire Download PDFInfo
- Publication number
- JP5238300B2 JP5238300B2 JP2008060173A JP2008060173A JP5238300B2 JP 5238300 B2 JP5238300 B2 JP 5238300B2 JP 2008060173 A JP2008060173 A JP 2008060173A JP 2008060173 A JP2008060173 A JP 2008060173A JP 5238300 B2 JP5238300 B2 JP 5238300B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- equator
- reinforcing layer
- tread
- pneumatic tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Description
本発明は、空気入りタイヤに関し、特に、トレッド幅方向に対して斜めに延びる傾斜ラグ溝が形成される空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire in which an inclined lug groove extending obliquely with respect to the tread width direction is formed.
従来、自動四輪車などの車両に装着される空気入りタイヤにおいて、トレッド幅方向に対して斜めに延びる傾斜ラグ溝、例えば、トレッド幅方向の中心を通り、空気入りタイヤの回転軸線に直交するタイヤ赤道線付近に傾斜ラグ溝が形成されたトレッドパターンが知られている(例えば、特許文献1)。
しかしながら、上述した従来の空気入りタイヤには、次のような問題があった。すなわち、トレッド幅方向に対して斜めに延びる傾斜ラグ溝が形成される場合、空気入りタイヤを規定の内圧に設定したときに傾斜ラグ溝部分の外形形状が変化し易いという問題があった。 However, the conventional pneumatic tire described above has the following problems. That is, when the inclined lug groove extending obliquely with respect to the tread width direction is formed, there is a problem that the outer shape of the inclined lug groove portion is likely to change when the pneumatic tire is set to a prescribed internal pressure.
具体的には、傾斜ラグ溝及び傾斜ラグ溝の近傍部分は、他の部分と比較してトレッドゴムの厚みがないため、空気入りタイヤの内部に充填された空気によって他の部分よりも変形し易くなる。特に、タイヤ赤道線近傍に形成される傾斜ラグ溝の幅が広い場合、傾斜ラグ溝の形成される領域には、カーカス層を締め付けるベルト層のタイヤ径方向外側に配設されるベルト補強層(具体的には、内側層の両端部分を覆う外側補強層(レイヤ層))が存在しないため、傾斜ラグ溝部分は、さらに変形し易くなる。 Specifically, the inclined lug groove and the vicinity of the inclined lug groove have no tread rubber thickness compared to the other parts, so that the air filled in the pneumatic tire deforms more than the other parts. It becomes easy. In particular, when the width of the inclined lug groove formed in the vicinity of the tire equator line is wide, the belt reinforcing layer disposed on the outer side in the tire radial direction of the belt layer for fastening the carcass layer is formed in the region where the inclined lug groove is formed ( Specifically, since there is no outer reinforcing layer (layer layer) that covers both end portions of the inner layer, the inclined lug groove portion is further easily deformed.
つまり、傾斜ラグ溝部分は他の部分よりもタイヤ径方向外側に膨らむため、空気入りタイヤの真円度の低下や、クラウン形状の不均一が生じる。このため、空気入りタイヤの制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)の向上が阻害されてしまう。 That is, since the inclined lug groove portion swells outward in the tire radial direction from the other portions, the roundness of the pneumatic tire is reduced and the crown shape is not uniform. For this reason, the improvement of the braking / driving function and steering stability (course holding performance) of the pneumatic tire is hindered.
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、タイヤ赤道線付近に、トレッド幅方向に対して斜めに延びる傾斜ラグ溝が形成される場合において、制動・駆動機能や操縦安定性をさらに向上させることができる空気入りタイヤを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such problems, and in the case where an inclined lug groove extending obliquely with respect to the tread width direction is formed in the vicinity of the tire equator line, the braking / driving function and the steering operation are performed. An object of the present invention is to provide a pneumatic tire capable of further improving the stability.
上述した状況を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第1の特徴に係る発明は、トレッド幅方向に対して斜めに延びる傾斜ラグ溝が形成される空気入りタイヤであって、空気入りタイヤの骨格を形成するカーカス層のタイヤ径方向外側に配設されるベルト層と、ベルト層のタイヤ径方向外側に配設されるベルト補強層とを備え、ベルト補強層が、ベルト層をタイヤ径方向内側に向かって覆う内側補強層と、内側補強層のタイヤ径方向外側に配設され、内側補強層のトレッド幅方向における一方の端部、または内側補強層のトレッド幅方向における他方の端部を覆う外側補強層とを有し、外側補強層のタイヤ赤道線側に位置する端部である内側端部が、傾斜ラグ溝のタイヤ赤道線側に位置する端部である赤道側端部を含むラグ赤道側領域とタイヤ径方向に重なることを要旨とする。 In order to solve the above situation, the present invention has the following features. First, the invention according to the first feature of the present invention is a pneumatic tire in which an inclined lug groove extending obliquely with respect to the tread width direction is formed, and a tire diameter of a carcass layer forming a skeleton of the pneumatic tire. A belt layer disposed on the outer side in the tire direction, and a belt reinforcing layer disposed on the outer side in the tire radial direction of the belt layer, the belt reinforcing layer covering the belt layer toward the inner side in the tire radial direction; The outer reinforcing layer disposed on the outer side in the tire radial direction of the inner reinforcing layer and covering one end portion in the tread width direction of the inner reinforcing layer or the other end portion in the tread width direction of the inner reinforcing layer, The inner end which is the end located on the tire equator line side of the outer reinforcing layer is in the tire radial direction and the lug equator side region including the equator side end which is the end located on the tire equator line side of the inclined lug groove. The gist is that they overlap.
かかる特徴によれば、外側補強層の内側端部がラグ赤道側領域とタイヤ径方向に重なることによって、傾斜ラグ溝が形成されていない他の部分と比較して、トレッドゴムの厚みがない傾斜ラグ溝及び傾斜ラグ溝の近傍部分の剛性を確保することができ、空気入りタイヤの真円度の低下や、クラウン形状の不均一を抑制することができるため、空気入りタイヤの制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)を向上させることができる。 According to this feature, the inner end of the outer reinforcing layer overlaps with the lug equator side region in the tire radial direction, so that there is no tread rubber thickness compared to other portions where the inclined lug grooves are not formed. Since the rigidity of the lug groove and the vicinity of the inclined lug groove can be ensured, and the decrease in roundness of the pneumatic tire and the unevenness of the crown shape can be suppressed, the braking / driving function of the pneumatic tire And steering stability (track keeping performance) can be improved.
その他の特徴は、ラグ赤道側領域が、タイヤ赤道線からトレッドショルダーまでのトレッド接地幅に対して2〜25%の領域であることを要旨とする。 Another feature is summarized in that the lug equator side region is a region of 2 to 25% with respect to the tread contact width from the tire equator line to the tread shoulder.
その他の特徴は、外側補強層のトレッド幅方向に沿った幅である外側補強層幅が、外側補強層のトレッドショルダー側に位置する端部である外側端部から赤道側端部までの距離を100とした場合、外側端部を基点として75〜125%であることを要旨とする。 Another feature is that the outer reinforcing layer width, which is the width along the tread width direction of the outer reinforcing layer, determines the distance from the outer end, which is the end located on the tread shoulder side of the outer reinforcing layer, to the equator side end. When it is set to 100, the gist is that it is 75 to 125% with the outer end as a base point.
かかる特徴によれば、外側補強層幅が外側端部を基点として75〜125%であることによって、トレッドゴムの厚みがない傾斜ラグ溝及び傾斜ラグ溝の近傍部分の剛性を確実に向上させることができ、空気入りタイヤの真円度の低下や、クラウン形状の不均一を確実に抑制することができる。 According to this feature, the outer reinforcing layer width is 75 to 125% with the outer end as the base point, thereby reliably improving the rigidity of the inclined lug groove without the thickness of the tread rubber and the vicinity of the inclined lug groove. It is possible to reliably reduce the roundness of the pneumatic tire and the unevenness of the crown shape.
その他の特徴は、傾斜ラグ溝が、タイヤ赤道線を含むタイヤ赤道部からトレッド幅方向に対して斜めに延びることを要旨とする。 Another feature is summarized in that the inclined lug groove extends obliquely with respect to the tread width direction from the tire equator portion including the tire equator line.
かかる特徴によれば、傾斜ラグ溝がタイヤ赤道部からトレッド幅方向に対して斜めに延びることによって、傾斜ラグ溝がタイヤ赤道部に形成される場合であっても、空気入りタイヤの真円度の低下や、クラウン形状の不均一を抑制することができ、空気入りタイヤの制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)を向上させることができる。 According to this feature, even when the inclined lug groove is formed in the tire equator portion by extending the inclined lug groove obliquely with respect to the tread width direction from the tire equator portion, the roundness of the pneumatic tire is increased. And the unevenness of the crown shape can be suppressed, and the braking / driving function and steering stability (track holding performance) of the pneumatic tire can be improved.
その他の特徴は、赤道側端部のタイヤ周方向に沿った幅である赤道側端部幅が、トレッドショルダー側に位置する端部であるショルダー側端部の前記タイヤ周方向に沿った幅であるショルダー側端部幅よりも広いことを要旨とする。 Another feature is that the equator side end width, which is the width along the tire circumferential direction of the equator side end, is the width along the tire circumferential direction of the shoulder side end, which is the end located on the tread shoulder side. The gist is that it is wider than a certain shoulder side end width.
かかる特徴によれば、赤道側端部幅がショルダー側端部幅よりも広いことによって、特に、赤道側端部幅が広い場合であっても、空気入りタイヤの真円度の低下や、クラウン形状の不均一を抑制することができる。 According to such a feature, since the equator side end width is wider than the shoulder side end width, in particular, even when the equator side end width is wide, the roundness of the pneumatic tire is reduced, the crown Nonuniformity of the shape can be suppressed.
その他の特徴は、傾斜ラグ溝には、赤道側端部から、トレッドショルダー側に位置する端部であるショルダー側端部にかけて深さが徐々に深くなるラグ傾斜底部が形成されることを要旨とする。 Another feature is that the inclined lug groove is formed with a lug-inclined bottom that gradually increases in depth from the equator-side end to the shoulder-side end located on the tread shoulder side. To do.
かかる特徴によれば、傾斜ラグ溝にラグ傾斜底部が形成されていることによって、傾斜ラグ溝の形状が複雑で変形しやすい場合であっても、空気入りタイヤの真円度の低下や、クラウン形状の不均一を抑制することができる。 According to such a feature, the lug inclined bottom portion is formed in the inclined lug groove, so that even if the shape of the inclined lug groove is complicated and easily deformed, the roundness of the pneumatic tire is reduced and the crown is reduced. Nonuniformity of the shape can be suppressed.
その他の特徴は、傾斜ラグ溝には、赤道側端部から、トレッドショルダー側に位置する端部であるショルダー側端部にかけて深さが一定なラグ平坦底部が形成され、ラグ平坦底部が、ラグ傾斜底部よりもトレッド幅方向外側に形成されることを要旨とする。 Another feature is that the inclined lug groove is formed with a flat lug bottom that is constant in depth from the equator side end to the shoulder side end located on the tread shoulder side. The gist is that it is formed on the outer side in the tread width direction than the inclined bottom portion.
その他の特徴は、ラグ傾斜底部は、タイヤ周方向に沿って幅が徐々に広くなることを要旨とする。 Another feature is that the lug slope bottom portion gradually increases in width along the tire circumferential direction.
本発明によれば、タイヤ赤道線付近に、トレッド幅方向に対して斜めに延びる傾斜ラグ溝が形成される場合において、制動・駆動機能や操縦安定性をさらに向上させることができる空気入りタイヤを提供することができる。 According to the present invention, there is provided a pneumatic tire capable of further improving braking / driving function and driving stability when an inclined lug groove extending obliquely with respect to the tread width direction is formed near the tire equator line. Can be provided.
次に、本発明に係る空気入りタイヤの一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。 Next, an example of a pneumatic tire according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions are different from actual ones. Accordingly, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings is contained.
図1は、本実施の形態に係る空気入りタイヤを示す斜視図であり、図2は、本実施の形態に係る空気入りタイヤを示すトレッド幅方向断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a pneumatic tire according to the present embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view in the tread width direction showing the pneumatic tire according to the present embodiment.
図1及び図2に示すように、空気入りタイヤ1は、ビードコア10a及びビードフィラー10bを少なくとも含む一対のビード部10と、該ビードコア10aで折り返し、かつ、空気入りタイヤ1の骨格を形成するカーカス層20とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a pneumatic tire 1 includes a pair of
カーカス層20の内側には、チューブに相当する気密性の高いゴム層であるインナーライナー30が配設されている。また、カーカス層20のタイヤ径方向外側には、トレッドパターンが形成されるトレッド部40が形成されている。
An
カーカス層20とトレッド部40との間には、カーカス層20を締め付けるベルト層50と、該ベルト層50を補強するベルト補強層60とが配設されてる。
Between the
ベルト層50は、カーカス層20のタイヤ径方向外側に位置する内側ベルト層51と、該内側ベルト層51のタイヤ径方向外側に位置する外側ベルト層52とを有している。
The
ベルト補強層60は、ベルト層50(内側ベルト層51及び外側ベルト層52)をタイヤ径方向内側に向かって覆う内側補強層61と、該内側補強層61のタイヤ径方向外側に位置する外側補強層62とを有している。
The
内側補強層61は、空気入りタイヤ1の一方のトレッドショルダーSから他方のトレッドショルダーSに渡る幅を有している。
The
外側補強層62は、内側補強層61のトレッド幅方向における一方の端部61A、または内側補強層61のトレッド幅方向における他方の端部61Bを覆う。具体的には、外側補強層62は、タイヤ赤道線CL側に位置する端部である内側端部62Aと、トレッドショルダーS側に位置する端部である外側端部62Bとを有している。すなわち、外側補強層62は、一方の内側端部62Aと他方の内側端部62Aとが離間されることにより、タイヤ赤道線CL近傍で分断されることとなる。
The
(トレッドパターン及び外側補強層の構成)
次に、上述トレッド部40に形成されるトレッドパターン及び外側補強層62の具体的な構成について、図1〜図3を参照しながら説明する。なお、図3は、本実施の形態に係る空気入りタイヤのトレッドパターンを示す展開図である。
(Configuration of tread pattern and outer reinforcing layer)
Next, a specific configuration of the tread pattern formed on the
図1〜図3に示すように、トレッド部40には、タイヤ周方向に対して斜めに延びる傾斜リブ溝41と、該傾斜リブ溝41と連続し、トレッド幅方向に対して斜めに延びる傾斜ラグ溝42とが形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
傾斜リブ溝41には、トレッド部40表面からトレッド幅方向外側に向けて除々に深くなるリブ傾斜底部41Aと、タイヤ周方向に対して深さが一定なリブ平坦底部41Bとが形成されている。
In the
傾斜ラグ溝42は、タイヤ赤道線CLを含むタイヤ赤道部Cからトレッド幅方向に対して斜めに延びている。なお、タイヤ赤道部Cとは、タイヤ赤道線CLを含むトレッド幅方向中心部分を示し、例えば、タイヤ赤道線CLを基点にトレッド接地幅TWに対して0〜15%の範囲を示す。
The
傾斜ラグ溝42は、タイヤ赤道線CL側に位置する端部である赤道側端部42Aと、トレッドショルダーS側に位置する端部であるショルダー側端部42Bとを有している。
The
この赤道側端部42Aのタイヤ周方向に沿った幅である赤道側端部幅(DW1)は、ショルダー側端部42Bのタイヤ周方向に沿った幅であるショルダー側端部幅(DW2)よりも広い。
The equator-side end width (DW1) that is the width along the tire circumferential direction of the equator-
また、傾斜ラグ溝42には、赤道側端部42Aからショルダー側端部42Bにかけて深さが徐々に深くなるラグ傾斜底部43Aと、赤道側端部42Aからショルダー側端部42Bにかけて深さが一定なラグ平坦底部43Bが形成されている。
The
このラグ傾斜底部43Aは、タイヤ周方向に沿って幅(W)が徐々に広くなる。また、ラグ平坦底部43Bは、傾斜溝底部43Aよりもトレッド幅方向外側に形成されている。
The lug inclined
ここで、外側補強層62の内側端部62Aは、傾斜ラグ溝42のタイヤ赤道線CL側に位置する端部である赤道側端部42Aを含むラグ赤道側領域RSとタイヤ径方向に重なる。すなわち、外側補強層62は、傾斜ラグ溝42の赤道側端部42Aからトレッド幅方向外側に向かって配設されることとなり、タイヤ赤道線CL近傍で分断される。なお、ラグ赤道側領域RSとは、トレッド接地幅TWに対して2〜25%の領域を示す。
Here, the
また、外側補強層62のトレッド幅方向に沿った幅である外側補強層幅(SW)は、外側補強層62の外側端部62Bから傾斜ラグ溝42の赤道側端部42Aまでの距離を100とした場合、該外側端部62Bを基点として75〜125%である。
The outer reinforcing layer width (SW), which is the width along the tread width direction of the outer reinforcing
なお、図4(a)及び図4(b)に示すように、外側補強層幅(SW)が外側端部62Bを基点として75%よりも小さいと、他の部分と比較してトレッドゴムの厚みがない傾斜ラグ溝42や該傾斜ラグ溝42の近傍部分の剛性を外側補強層62により確保することが難しく、空気入りタイヤ1の真円度の低下や、クラウン形状の不均一を確実に抑制することができない場合があり、結果的に、空気入りタイヤ1の制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)を向上させることができない(すなわち、ラップタイムが伸びない)ことがある。一方、外側補強層幅(SW)が外側端部62Bを基点として125%よりも大きいと、一方の外側補強層62と他方の外側補強層62とが重なってしまう場合があり、結果的に、空気入りタイヤの制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)を向上させることができない(すなわち、ラップタイムが伸びない)ことがある。
As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), when the outer reinforcing layer width (SW) is smaller than 75% with the
(作用・効果)
以上説明した本実施形態に係る空気入りタイヤによれば、外側補強層62の内側端部62Aがラグ赤道側領域RSとタイヤ径方向で傾斜ラグ溝42と重なることによって、傾斜ラグ溝42が形成されていない他の部分と比較して、トレッドゴムの厚みがない傾斜ラグ溝42及び傾斜ラグ溝42の近傍部分の剛性を確保することができ、空気入りタイヤ1を規定の内圧に設定したときに傾斜ラグ溝42部分の外形形状が変化しずらくなる。
(Action / Effect)
According to the pneumatic tire according to the present embodiment described above, the inclined
この結果、適切かつ均一な接地形状を得ることができることによって、空気入りタイヤ1の真円度の低下や、クラウン形状の不均一を抑制することができるため、空気入りタイヤの制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)を向上させることができる。 As a result, by obtaining an appropriate and uniform ground contact shape, it is possible to suppress a decrease in roundness of the pneumatic tire 1 and a non-uniform crown shape. Steering stability (track keeping performance) can be improved.
また、傾斜ラグ溝42がタイヤ赤道部Cに形成される場合や、特に赤道側端部幅(DW1)が広い場合、傾斜ラグ溝の形状が複雑で変形しやすい場合であっても、空気入りタイヤ1の真円度の低下や、クラウン形状の不均一を抑制することができ、空気入りタイヤ1の制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)を向上させることができる。
Further, when the
[その他の実施の形態]
上述したように、本発明の実施の形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。
[Other embodiments]
As described above, the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention. However, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention.
具体的には、外側補強層62は、両方のトレッドショルダーS側に配設されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、いずれか一方(片側)にのみ配設されていてもよい。
Specifically, the outer reinforcing
この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 From this disclosure, various alternative embodiments, examples and operational techniques will be apparent to those skilled in the art. Therefore, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
次に、本発明の効果をさらに明確にするために、以下の実施例及び比較例に係る空気入りタイヤを用いて行った試験結果について説明する。なお、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。 Next, in order to further clarify the effects of the present invention, the results of tests performed using pneumatic tires according to the following examples and comparative examples will be described. In addition, this invention is not limited at all by these examples.
各空気入りタイヤに関するデータは、以下に示す条件において測定された。 Data on each pneumatic tire was measured under the following conditions.
・ タイヤサイズ : 255/40R17
・ ホイールサイズ : 17×9J
・ 内圧条件 : 230kPa
・ 車両条件 : FR車(排気量2000cc)
実施例に係る空気入りタイヤでは、図5(a)に示すように、外側補強層62が傾斜ラグ溝42の赤道側端部42Aからトレッド幅方向外側に配設されている。すなわち、実施例に係る空気入りタイヤでは、外側補強層62の内側端部62Aが傾斜ラグ溝42の赤道側端部42A(ラグ赤道領域RS)と重なっている。
・ Tire size: 255 / 40R17
・ Wheel size: 17 × 9J
・ Internal pressure condition: 230kPa
・ Vehicle condition: FR car (displacement 2000cc)
In the pneumatic tire according to the example, as shown in FIG. 5A, the outer reinforcing
比較例に係る空気入りタイヤでは、図5(b)に示すように、外側補強層62が傾斜ラグ溝42の中間部分からトレッド幅方向外側に配設されている。すなわち、比較例に係る空気入りタイヤでは、外側補強層62の内側端部62Aが傾斜ラグ溝42の赤道側端部42A(ラグ赤道領域RS)と重なっていない。なお、比較例に係る空気入りタイヤの外側補強層以外の構成は、実施例に係る空気入りタイヤの構成と同一である。
In the pneumatic tire according to the comparative example, as shown in FIG. 5B, the outer reinforcing
この実施例及び比較例に係る空気入りタイヤの走行性能について、表1を参照しながら説明する。
<走行性能>
各空気入りタイヤを装着した車両でレース用のコースを走行し、比較例に係る空気入りタイヤの操縦安定性やラップタイム等の走行性能を“100”とし、実施例に係る空気入りタイヤの操縦安定性をプロドライバーにてフィーリング評価した。なお、指数が大きいほど、操縦安定性に優れている。
<Running performance>
Driving on a race course with a vehicle equipped with each pneumatic tire, the driving stability of the pneumatic tire according to the comparative example and the driving performance such as lap time are set to “100”, and the driving stability of the pneumatic tire according to the embodiment is stabilized. The feeling was evaluated by a professional driver. The larger the index, the better the steering stability.
この結果、比較例に係る空気入りタイヤでは、外側補強層62の内側端部62Aが傾斜ラグ溝42の赤道側端部42A(ラグ赤道領域RS)と重なっていないため、該傾斜ラグ溝42の赤道側端部42A近傍の剛性が不足して、トレッド部40が接地した際にタイヤ周方向への長さである接地長の増大を招いてしまう(図5(b)参照)。これにより、比較例に係る空気入りタイヤを装着した車両では、失速感が強く、登り時の加速が重いと評価した。
As a result, in the pneumatic tire according to the comparative example, the
一方、実施例に係る空気入りタイヤでは、外側補強層62の内側端部62Aが傾斜ラグ溝42の赤道側端部42A(ラグ赤道領域RS)と重なっているため、該傾斜ラグ溝42の赤道側端部42A近傍の剛性が向上して、接地長が減少し、均一な接地形状を得ることができる(図5(a)参照)。これにより、実施例に係る空気入りタイヤを装着した車両では、ステアリングが切れ具合が良く、曲がりやすくなった。
On the other hand, in the pneumatic tire according to the example, the
以上のように、実施例に係る空気入りタイヤは、外側補強層62の内側端部62Aが傾斜ラグ溝42の赤道側端部42A(ラグ赤道領域RS)と重なっている、すなわち、傾斜ラグ溝42の赤道側端部42Aに外側補強層62が配設されていることで、比較例に係る空気入りタイヤと比べて、制動・駆動機能や操縦安定性(進路保持性能)に優れており、ラップタイムを縮めることができた(図4参照)。
As described above, in the pneumatic tire according to the example, the
1…空気入りタイヤ、10…ビード部、10a…ビードコア、10b…ビードフィラー、20…カーカス層、30…インナーライナー、40…トレッド部、41…傾斜リブ溝、41A…リブ傾斜底部、41B…リブ平坦底部、42…傾斜ラグ溝、42A…赤道側端部、42B…ショルダー側端部、43A…ラグ傾斜底部、43A…傾斜溝底部、43B…ラグ平坦底部、50…ベルト層、51…内側ベルト層、52…外側ベルト層、60…ベルト補強層、61…内側補強層、61A…一方の端部、61B…他方の端部、62…外側補強層、62A…内側端部、62B…外側端部、CL…タイヤ赤道線、C…タイヤ赤道部、RS…ラグ赤道側領域、S…トレッドショルダー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pneumatic tire, 10 ... Bead part, 10a ... Bead core, 10b ... Bead filler, 20 ... Carcass layer, 30 ... Inner liner, 40 ... Tread part, 41 ... Inclined rib groove, 41A ... Rib inclined bottom part, 41B ... Rib Flat bottom, 42 ... inclined lug groove, 42A ... equatorial side end, 42B ... shoulder side end, 43A ... lug inclined bottom, 43A ... inclined groove bottom, 43B ... lug flat bottom, 50 ... belt layer, 51 ... inner belt Layer, 52 ... outer belt layer, 60 ... belt reinforcing layer, 61 ... inner reinforcing layer, 61A ... one end, 61B ... the other end, 62 ... outer reinforcing layer, 62A ... inner end, 62B ... outer end Part, CL ... tire equator line, C ... tire equator part, RS ... lag equator side area, S ... tread shoulder
Claims (5)
前記空気入りタイヤの骨格を形成するカーカス層のタイヤ径方向外側に配設されるベルト層と、
前記ベルト層のタイヤ径方向外側に配設されるベルト補強層とを備え、
前記ベルト補強層は、
前記ベルト層をタイヤ径方向内側に向かって覆う内側補強層と、
前記内側補強層のタイヤ径方向外側に配設され、前記内側補強層の前記トレッド幅方向における一方の端部、または前記内側補強層の前記トレッド幅方向における他方の端部を覆う外側補強層と
を有し、
前記外側補強層のタイヤ赤道線側に位置する端部である内側端部は、傾斜ラグ溝の前記タイヤ赤道線側に位置する端部である赤道側端部を含む領域であり、前記タイヤ赤道線からトレッドショルダーまでのトレッド接地幅に対して2〜25%の領域であるラグ赤道側領域とタイヤ径方向に重なり、
前記赤道側端部のタイヤ周方向に沿った幅である赤道側端部幅は、前記傾斜ラグ溝のトレッドショルダー側に位置する端部であるショルダー側端部の前記タイヤ周方向に沿った幅であるショルダー側端部幅よりも広く、
前記傾斜ラグ溝には、前記赤道側端部から前記ショルダー側端部にかけて深さが徐々に深くなるラグ傾斜底部が形成される空気入りタイヤ。 A pneumatic tire in which an inclined lug groove extending obliquely with respect to the tread width direction is formed,
A belt layer disposed on the outer side in the tire radial direction of the carcass layer forming the skeleton of the pneumatic tire;
A belt reinforcing layer disposed on the outer side in the tire radial direction of the belt layer,
The belt reinforcing layer is
An inner reinforcing layer that covers the belt layer inward in the tire radial direction;
An outer reinforcing layer disposed on the outer side in the tire radial direction of the inner reinforcing layer and covering one end of the inner reinforcing layer in the tread width direction or the other end of the inner reinforcing layer in the tread width direction; Have
An inner end that is an end located on the tire equator line side of the outer reinforcing layer is a region including an equator side end that is an end located on the tire equator line side of the inclined lug groove , and the tire equator heavy Do Ri the lug equator side region and the tire radial direction is 2 to 25% of the area of the tread contact width from the line to the tread shoulder,
The equator side end width which is the width along the tire circumferential direction of the equator side end is the width along the tire circumferential direction of the shoulder side end which is the end located on the tread shoulder side of the inclined lug groove. Is wider than the shoulder side end width,
A pneumatic tire in which the inclined lug groove is formed with an inclined lug bottom that gradually increases in depth from the equator side end to the shoulder side end .
前記ラグ平坦底部は、前記ラグ傾斜底部よりも前記トレッド幅方向外側に形成される請求項1に記載の空気入りタイヤ。 In the inclined lug groove, a rug flat bottom portion having a constant depth is formed from the equator side end portion to a shoulder side end portion which is an end portion located on the tread shoulder side,
The pneumatic tire according to claim 1 , wherein the lug flat bottom portion is formed on the outer side in the tread width direction than the lug inclined bottom portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008060173A JP5238300B2 (en) | 2008-03-10 | 2008-03-10 | Pneumatic tire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008060173A JP5238300B2 (en) | 2008-03-10 | 2008-03-10 | Pneumatic tire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009214699A JP2009214699A (en) | 2009-09-24 |
JP5238300B2 true JP5238300B2 (en) | 2013-07-17 |
Family
ID=41187045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008060173A Active JP5238300B2 (en) | 2008-03-10 | 2008-03-10 | Pneumatic tire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5238300B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013099820A1 (en) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | 株式会社ブリヂストン | Pneumatic tire |
JP6364342B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-07-25 | 東洋ゴム工業株式会社 | Pneumatic tire |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08244408A (en) * | 1995-01-12 | 1996-09-24 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire |
JP2006137377A (en) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Bridgestone Corp | Pneumatic run flat tire |
-
2008
- 2008-03-10 JP JP2008060173A patent/JP5238300B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009214699A (en) | 2009-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4342874B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP4989753B2 (en) | Motorcycle tires | |
JP6816543B2 (en) | Pneumatic tires | |
RU2421343C1 (en) | Motorcycle tire and method of its production | |
JP6393222B2 (en) | Motorcycle tires | |
US20050211359A1 (en) | Pneumatic tire | |
JP2009057022A (en) | Pneumatic tire | |
JP6874416B2 (en) | Tires for two-wheeled vehicles | |
US20160167441A1 (en) | Tire for motorbike | |
JP6109693B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP5238300B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP3992538B2 (en) | Pneumatic tires and rim-equipped tires | |
JP4634888B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2008024063A (en) | Pneumatic tire | |
JP4812344B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP7105064B2 (en) | pneumatic tire | |
JP7035582B2 (en) | Motorcycle tires | |
US20170120693A1 (en) | Tire | |
JP6993865B2 (en) | Pneumatic tires | |
JP4517535B2 (en) | Pneumatic radial tire | |
JP2003291613A (en) | Pneumatic tire | |
JP2003146015A (en) | Pneumatic tire | |
JP2010247780A (en) | Pneumatic tire | |
JP2021151826A (en) | Motorcycle tire for irregular ground running | |
JP5201961B2 (en) | Pneumatic tires for motorcycles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120731 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120807 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121009 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130326 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130401 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5238300 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160405 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |