JP6109693B2 - Pneumatic tire - Google Patents
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Description
本発明は、空気入りタイヤに関するものである。 The present invention relates to a pneumatic tire.
車両装着時にトレッド部の車両外側となる領域は、コーナリング走行時に大きな負荷がかかりやすいため、この領域にタイヤ周方向に沿って延びる主溝が設けられていると、コーナリング走行時の大きな負荷を受けて主溝を区画する車両外側の溝壁と接地面との接合部が主溝側へ倒れ込み、その結果、操縦安定性が悪化したり、当該接合部が他の部分より摩耗されにくくなり、エッジ残りといわれる接合部が摩耗せずに残る偏摩耗を起こしやすいという問題がある。 The area outside the tread portion of the vehicle when the vehicle is mounted is likely to be subjected to a large load during cornering, so if a main groove extending in the tire circumferential direction is provided in this area, a large load during cornering is received. As a result, the joint between the groove wall on the outside of the vehicle that divides the main groove and the ground contact surface falls to the main groove, and as a result, the steering stability is deteriorated, and the joint is less likely to be worn than other parts. There is a problem that the uneven joint which is said to remain is liable to cause partial wear without being worn.
従来、偏摩耗やノイズに関する性能を維持しながらコーナリング時の操縦安定性を向上させるために、特許文献1には、車両外側に配置された周方向に延びる主溝において車両外側に面する溝壁、つまり、主溝の車両内側の溝壁を接地面の法線に対して傾斜させ、当該溝壁に凹部又は溝部を設けることが提案されている。 Conventionally, in order to improve steering stability during cornering while maintaining performance related to uneven wear and noise, Patent Document 1 discloses a groove wall facing the vehicle outer side in a main groove extending in the circumferential direction arranged on the vehicle outer side. That is, it has been proposed that the groove wall on the vehicle inner side of the main groove is inclined with respect to the normal line of the grounding surface, and a concave portion or a groove portion is provided in the groove wall.
また、特許文献2には、車両装着時にタイヤ赤道線より車両外側となる外側領域のトレッド面における周方向溝のタイヤ子午線断面の溝壁断面形状を左右非対称に形成すると共に、車両内側となる溝壁の断面形状を、トレッド面から溝底側に向けて、該トレッド面に接線状に接する曲線部を有するように形成することが提案されている。 Further, in Patent Document 2, the groove wall cross-sectional shape of the tire meridian cross section of the circumferential groove in the tread surface of the outer region that is outside the vehicle from the tire equator line when the vehicle is mounted is formed asymmetrically and the groove that is inside the vehicle It has been proposed that the cross-sectional shape of the wall is formed so as to have a curved portion in contact with the tread surface in a tangential direction from the tread surface toward the groove bottom side.
上記特許文献1及び2に開示の技術は、車両装着時にタイヤ赤道線より車両外側に設けられた周方向に延びる主溝の車両内側の溝壁を、接地面の法線に対して傾斜させたり、あるいは、トレッド面に接線状に接する曲線部としており、主溝の車両外側の溝壁の剛性について考慮されておらず、上記したようなコーナリング走行時に車両外側の溝壁の倒れ込みに起因する操縦安定性の低下や偏摩耗の発生を抑えることができない。 The technologies disclosed in Patent Documents 1 and 2 described above are such that the vehicle inner groove wall of the main groove extending in the circumferential direction provided on the vehicle outer side from the tire equator line when the vehicle is mounted is inclined with respect to the normal line of the ground plane. Or, it is a curved part that is tangentially touching the tread surface, and the rigidity of the groove wall outside the vehicle in the main groove is not taken into consideration, and the steering caused by the fall of the groove wall outside the vehicle during cornering as described above It is impossible to suppress the deterioration of stability and the occurrence of uneven wear.
本発明は上記の点を考慮してなされたものであり、車両装着時にタイヤ赤道線より車両外側に配置された主溝の車両外側の溝壁がコーナリング走行時に倒れ込むのを抑えて、操縦安定性を向上させつつ偏摩耗を抑えることができる空気入りタイヤを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above points, and when the vehicle is mounted, the groove wall on the vehicle outer side of the main groove disposed on the vehicle outer side from the tire equator line is prevented from collapsing during cornering traveling, and steering stability is improved. An object of the present invention is to provide a pneumatic tire capable of suppressing uneven wear while improving the above.
本発明に係る空気入りタイヤは、車両装着時にタイヤ赤道線より車両外側に配置され、タイヤ周方向に沿って延びる主溝をトレッド部に備える空気入りタイヤにおいて、前記主溝における車両外側の溝壁と接地面との外側接合部が、前記主溝における車両内側の溝壁と接地面との内側接合部より曲率半径の大きな曲面をなし、前記外側接合部のみにタイヤ周方向に沿って延びる複数の細溝が設けられていることを特徴とする。 The pneumatic tire according to the present invention is a pneumatic tire that is disposed on the vehicle outer side from the tire equator line when mounted on the vehicle and includes a main groove extending along a tire circumferential direction in a tread portion. A plurality of outer joints between the contact surface and the ground contact surface having a curvature radius larger than that of the inner joint portion between the groove wall inside the vehicle and the ground contact surface in the main groove , and extending along the tire circumferential direction only at the outer joint portion. The thin groove is provided .
本発明では、車両装着時にタイヤ赤道線より車両外側に配置され主溝における車両外側の溝壁と接地面との外側接合部が曲面をなしており、外側接合部の高剛性化が図られているため、コーナリング走行時における外側接合部の倒れ込みを抑えて、操縦安定性の向上と偏摩耗の抑制を図ることができる。 In the present invention, when the vehicle is mounted, the outer joint portion of the main groove that is disposed on the outer side of the tire equator line between the groove wall on the outer side of the vehicle and the ground contact surface forms a curved surface, and the outer joint portion is made highly rigid. Therefore, the falling of the outer joint during cornering traveling can be suppressed, and the steering stability can be improved and uneven wear can be suppressed.
本実施形態に係る空気入りタイヤは、図示を省略したが、左右一対のビード部及びサイドウォール部と、左右のサイドウォール部の径方向外側端部同士を連結するように両サイドウォール部間に設けられたトレッド部10とを備えて構成されている。この空気入りタイヤは一対のビード部間にまたがって延びるカーカスを備える。
The pneumatic tire according to the present embodiment is not shown, but the pair of left and right bead portions and sidewall portions and the radially outer ends of the left and right sidewall portions are connected to each other between the sidewall portions. The
カーカスは、トレッド部10からサイドウォール部を経て、ビード部に埋設されたビードコアにて両端部が係止された少なくとも1枚のカーカスプライからなり、上記した各部を補強する。
The carcass is composed of at least one carcass ply whose both end portions are locked by a bead core embedded in the bead portion from the
トレッド部10におけるカーカスの外周側には、2層以上のゴム被覆されたスチールコート層からなるベルトが設けられており、カーカスの外周でトレッド部10を補強する。
A belt composed of two or more rubber-coated steel coat layers is provided on the outer periphery side of the carcass in the
この空気入りタイヤは、車両への装着方向が指定され、本実施形態では図1〜図4の右側が車両装着時の外側となり、図1〜図4の左側が車両装着時の内側となる。 In this embodiment, the right side of FIGS. 1 to 4 is the outer side when the vehicle is mounted, and the left side of FIGS. 1 to 4 is the inner side when the vehicle is mounted.
トレッド部10の表面には、図1に示すように、タイヤ周方向Xに沿ってストレート状に延びる複数の主溝12と、主溝12に交差して延びる複数の横溝14が設けられ、主溝12と横溝14によって車両内側の接地端E1と車両外側の接地端E2の間が、複数の陸部18,20,22,24に区画されている。
As shown in FIG. 1, a plurality of main grooves 12 extending straight along the tire circumferential direction X and a plurality of
ここで、車両内側及び車両外側の接地端E1,E2は、正規内圧を充填したタイヤを平面路面に垂直に置き、正規荷重を負荷したときに路面と接するトレッド部10の幅方向外側端であり、正規荷重及び正規内圧は、JISD4202(自動車タイヤ諸元)等に規定されている最大荷重及びこれに見合った空気圧とする。
Here, the ground contact ends E1 and E2 on the vehicle inner side and the vehicle outer side are the outer ends in the width direction of the
本実施形態では、タイヤ赤道線Cより車両内側の領域FIに、センター主溝12aと、該センター主溝12aより車両内側に配置された内側ショルダー主溝12bとが設けられ、タイヤ赤道線Cより車両外側の領域FOに、外側ショルダー主溝12cが設けられている。
In the present embodiment, a center
これにより、トレッド部10の車両内側の領域FIには、内側ショルダー主溝12bと車両内側の接地端E1との間に内側ショルダー陸部18が区画され、内側ショルダー主溝12bとセンター主溝12aとの間に内側中間陸部20が区画されている。トレッド部10の車両外側の領域FOには、外側ショルダー主溝12cとセンター主溝12aとの間に外側中間陸部22が区画され、外側ショルダー主溝12cと車両外側の接地端E2との間に外側ショルダー陸部24が区画されている。
As a result, the inner
また、外側ショルダー主溝12cより車両外側には、周方向に沿って延びる凹溝26が設けられ、外側ショルダー陸部24が凹溝26によってタイヤ幅方向に分断されている。この凹溝26は、トレッド部10に設けられた3本の主溝12a,12b,12cより溝幅が狭く、横溝14と交差する位置26aが、他の位置26bに比べて接地面16からの陥没量が小さくなるようにタイヤ周方向Xで溝深さが異なっている。
Further, a
このような構成の空気入りタイヤにおいて、タイヤ赤道線Cより車両外側の領域FOに設けられた外側ショルダー主溝12cは、図2及び図3に示すように、この主溝12cの車両外側を区画する外側溝壁28と外側ショルダー陸部24のタイヤ径方向外側を構成する接地面16との外側接合部30が、断面円弧状をなしており、外側接合部30において外側溝壁28と接地面16とが滑らかな曲面によって繋がっている。
In the pneumatic tire having such a configuration, the outer shoulder
また、本実施形態では、外側ショルダー主溝12cの車両内側を区画する内側溝壁32と、外側中間陸部22のタイヤ径方向外側を構成する接地面16との内側接合部34も、外側接合部30と同様、断面円弧状をなしており、内側接合部34において内側溝壁32と接地面16とが滑らかな曲面によって繋がっている。
In the present embodiment, the
外側接合部30は、内側接合部34の曲率半径RIより大きな曲率半径ROの曲面からなる。また、外側接合部30には、タイヤ周方向Xに沿って延びる複数の細溝36が設けられている。この例では、複数の細溝36は、外側接合部30のみ、つまり、断面円弧状の曲面部分に設けられ、各細溝36の最底部をトレッド表面に投影した時のピッチPが一定になるように設けられている。
The
外側接合部30は、外側溝壁28において接地面16からショルダー主溝12cの深さHの50%以上の領域に形成されていることが好ましく、50%より小さいとコーナリング走行時に外側接合部30がショルダー主溝12c側(つまり、車両内側)へ倒れ込みやすくなり、操縦安定性が悪化したり、外側ショルダー陸部24において外側接合部30近傍が接地端E2側に比べて摩耗しにくくなり外側接合部30が摩耗せずに残る偏摩耗が生じやすくなる。
The
内側接合部34は、上記のように外側接合部30の曲率半径ROより小さい曲率半径RIを有していれば特に限定されず、例えば、図4のように、平面状の内側溝壁32と外側中間陸部22の接地面16とを突き合わせた角張った形状をなしていてもよいが、内側溝壁32と外側中間陸部22の接地面16とを滑らかに繋ぐ曲面であることが好ましく、これにより、通常走行時に内側溝壁32が摩耗せずに残る偏摩耗を抑えることができる。
The
また、内側接合部34を曲面形状に設ける場合、内側溝壁32において接地面16からショルダー主溝12cの深さHの20%〜50%の領域に形成されていることが好ましい。ショルダー主溝12cの深さHの20%より小さいと、通常走行時に生じる内側溝壁32が摩耗せずに残る偏摩耗を充分に抑えることができず、50%より大きいと、内側接合部34近傍の剛性が高くなりすぎて、コーナリング走行時に内側接合部34近傍が外側中間陸部22の他の部分に比べて摩耗しやすくなり偏摩耗が生じやすくなる。
Moreover, when providing the inner
ここで図3を参照して各寸法の一例を挙げると、外側ショルダー主溝12の溝深さが8mmの場合に、外側接合部30の曲率半径ROを4〜5mm、内側接合部34の曲率半径RIを3mm、細溝36の溝幅Wを0.4〜1.0mm、細溝36の深さhを0.2〜1.0mm、各細溝36の最底部をトレッド表面に投影した時のピッチPを0.6〜2.0mmとすることができる。
Here, an example of each dimension will be described with reference to FIG. 3. When the outer shoulder main groove 12 has a groove depth of 8 mm, the radius of curvature RO of the
上記した本実施形態の空気入りタイヤでは、タイヤ赤道線Cより車両外側の領域FOに設けられた外側ショルダー主溝12cの外側溝壁28と外側ショルダー陸部24の接地面16との外側接合部30が、内側接合部34より曲率半径の大きな曲面をなしているため、コーナリング走行時に外側接合部30がショルダー主溝12c側へ倒れ込むのを抑えて操縦安定性を向上させつつ、外側接合部30が摩耗せずに残る偏摩耗を抑えることができる。
In the pneumatic tire of the present embodiment described above, the outer joint portion between the
しかも、本実施形態では、内側接合部34が、外側接合部30より小さな曲率半径を有する曲面をなしているため、通常走行時において内側溝壁32が摩耗せずに残る偏摩耗を抑えることができるとともに、コーナリング走行時において内側接合部34近傍が外側中間陸部22の他の部分に比べて摩耗する偏摩耗を抑えることができる。
In addition, in the present embodiment, the inner
また、本実施形態では、外側接合部30を曲面形状とすることで外側接合部30近傍の剛性が高くなり、外側ショルダー陸部24の剛性バランスが不均一化するおそれがあるが、外側接合部30にタイヤ周方向Xに沿って延びる複数の細溝36が設けられているため、外側接合部30の剛性を低下して外側ショルダー陸部24の剛性を均一化することができる。そのため、通常走行時において外側接合部30近傍が外側ショルダー陸部24の他の部分に比べて摩耗する偏摩耗を抑えることができる。
In the present embodiment, the outer joint 30 has a curved surface shape, so that the rigidity in the vicinity of the outer joint 30 is increased, and the rigidity balance of the outer
しかも、外側接合部30に設けられた複数の細溝36は、外側ショルダー主溝12cに面しているため、外側ショルダー主溝12c内の空気と外側溝壁28との摩擦抵抗を大きくすることができ、走行中に路面とショルダー主溝12cとの間に閉じこめられた空気に起因する気柱管共鳴音を抑えることができる。
Moreover, since the plurality of
また、外側ショルダー陸部24の接地面16に細溝36を設けると、当該細溝36近傍の接地面16が摩耗しやすくなるが、本実施形態では、細溝36は、外側接合部30のみに設けられており、外側ショルダー陸部24の接地面16に設けられていないため、細溝36に起因する接地面16の偏摩耗を抑えることができる。
Further, if the
以下、本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further more concretely, this invention is not limited to these Examples.
実施例1,2、及び比較例1,2のテストタイヤ(サイズ:215/55R17)を試作した。 Test tires of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 (size: 215 / 55R17) were prototyped.
実施例1として図3に示すような断面形状の外側接合部30及び内側接合部34が形成された空気入りタイヤを製造した。実施例2として図4に示すような断面形状の外側接合部30及び内側接合部34が形成された空気入りタイヤを製造した。また、比較例1、2として図5(a)(b)に示すような断面形状の外側接合部30及び内側接合部34が形成された空気入りタイヤを製造した。なお、実施例1,2及び比較例1,2の各タイヤは、外側ショルダー主溝12aの外側接合部30及び内側接合部34の形状以外の構成を全て共通の構成とした。また、図5(a)(b)も図1〜図4と同様、図中の右側が車両装着時の外側となり、左側が車両装着時の内側となる。
As Example 1, a pneumatic tire in which the outer
製造した各試作タイヤを使用リム17×7.5Jとして実車(国産2500ccクラスのセダン)に装着し、性能評価を行った、評価方法は以下のとおりである。 Each prototype tire manufactured was mounted on a real vehicle (domestic 2500cc class sedan) as a use rim 17 × 7.5J, and the performance evaluation was performed. The evaluation method is as follows.
(1)コーナリング走行時(高負荷走行時)の操縦安定性
評価対象のタイヤを装着した車両を、スラローム乾燥路及び湿潤路で2名のドライバーが運転した際の各ドライバーの官能評価につき、比較例1を100とした指数で評価した。値が大きいほど高評価である。
(1) Steering stability during cornering (high load) Comparison of sensory evaluation of each driver when two drivers drive a vehicle equipped with the target tire on a slalom dry road and a wet road Example 1 was evaluated with an index of 100. The higher the value, the higher the rating.
(2)コーナリング走行時(高負荷走行時)の偏摩耗
スラローム乾燥路を走行した後、外側ショルダ主溝の外側溝壁近傍と内側溝壁近傍の摩耗量の差を、比較例1を100とする指数で評価した。この値が大きいほど、偏摩耗の程度が小さい。
(2) Uneven wear during cornering running (during high load running) After running on a slalom dry road, the difference in the amount of wear between the outer groove wall of the outer shoulder main groove and the inner groove wall is shown as 100 in Comparative Example 1. The index was evaluated. The larger this value, the smaller the degree of uneven wear.
(3)通常走行時の偏摩耗
一般路20,000Km走行後、外側ショルダ主溝の外側溝壁近傍と内側溝壁近傍の摩耗量の差を、比較例1を100とする指数で評価した。この値が大きいほど、偏摩耗の程度が小さい。
(3) Uneven wear during normal running After running on a general road of 20,000 km, the difference in the amount of wear near the outer groove wall of the outer shoulder main groove and the inner groove wall was evaluated by an index with Comparative Example 1 as 100. The larger this value, the smaller the degree of uneven wear.
表1に示すように、実施例1及び2の空気入りタイヤであると、比較例1及び2に比べて、コーナリング走行時における操縦安定性を向上させるとともに、偏摩耗を抑えることができた。また、実施例1では、内側接合部34を曲面形状に設けることで通常走行時における偏摩耗を改善することができた。
As shown in Table 1, with the pneumatic tires of Examples 1 and 2, compared to Comparative Examples 1 and 2, it was possible to improve steering stability during cornering traveling and to suppress uneven wear. Moreover, in Example 1, the uneven wear at the time of normal driving | running | working was able to be improved by providing the inner
10…トレッド部、12…主溝、12a…センター主溝、12b…内側ショルダー主溝、12c…外側ショルダー主溝、14…横溝、16…接地面、18…内側ショルダー陸部、20…内側中間陸部、22…外側中間陸部、24…外側ショルダー陸部、26…凹溝、28…外側溝壁、30…外側接合部、32…内側溝壁、34…内側接合部、36…細溝、C…タイヤ赤道線、E1…車両内側の接地端、E2…車両外側の接地端、FI…車両内側領域、FO…車両外側領域
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記主溝における車両外側の溝壁と接地面との外側接合部が、前記主溝における車両内側の溝壁と接地面との内側接合部より曲率半径の大きな曲面をなし、
前記外側接合部のみにタイヤ周方向に沿って延びる複数の細溝が設けられていることを特徴とする空気入りタイヤ。 In the pneumatic tire which is arranged on the vehicle outer side from the tire equator line when the vehicle is mounted and has a main groove extending along the tire circumferential direction in the tread portion,
The outer joint portion between the vehicle outer groove wall and the ground contact surface in the main groove has a curved surface with a larger radius of curvature than the inner joint portion between the vehicle inner groove wall and the ground contact surface in the main groove ,
A pneumatic tire characterized in that a plurality of fine grooves extending along the tire circumferential direction are provided only in the outer joint portion .
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