JP5232553B2 - Absorbent articles - Google Patents
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Description
本発明は、液透過性の表面層と、液不透過性の裏面層と、該表面層と該裏面層との間に配置される吸収層とを具備する吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article comprising a liquid-permeable surface layer, a liquid-impermeable back layer, and an absorbent layer disposed between the surface layer and the back layer.
従来、液透過性の表面層と、液不透過性の裏面層と、該表面層と該裏面層との間に配置される吸収層とを具備する吸収性物品において、使用者に良好な装着感を与えるために、高目付け領域、及び、かかる高目付け領域の目付けよりも少ない目付けの低目付け領域(空孔又はスリット)が吸収層に設けられている構成が知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、上述した従来の吸収性物品では、体液が、表面層の表面を伝って吸収体が存在しない空孔又はスリットに到達して吸収されることなく表面層に残ってしまうため、使用者に不快感を与えてしまうという問題点があった。 However, in the above-described conventional absorbent article, body fluid travels through the surface of the surface layer and reaches the pores or slits where the absorber does not exist and remains in the surface layer without being absorbed. There was a problem of giving discomfort.
また、上述した従来の吸収性物品では、吸収体が存在しない空孔又はスリットによって体液の拡散性が阻害されてしまうため、吸収層全体で体液を吸収することができず、吸収可能な体液の量が少なくなってしまうという問題点があった。 Moreover, in the conventional absorbent article mentioned above, since the diffusibility of the body fluid is hindered by the pores or slits in which the absorber does not exist, the body fluid cannot be absorbed by the entire absorption layer, and the absorbable body fluid There was a problem that the amount was reduced.
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、使用者に良好な装着感を与えると共に、吸収可能な体液の量の減少を防ぎ、体液が吸収されないことによる不快感を使用者に与えることを防ぐことができる吸収性物品を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a user with a good wearing feeling, prevents a decrease in the amount of bodily fluid that can be absorbed, and uses discomfort due to the fact that bodily fluid is not absorbed. It aims at providing the absorbent article which can prevent giving to a person.
本発明の第1の特徴は、液透過性の表面層と、液不透過性の裏面層と、該表面層と該裏面層との間に配置される吸収層とを具備する吸収性物品であって、前記吸収層の周縁部の近傍において、他の領域よりも少ない秤量の材料によって構成されている複数の低目付け領域と、該低目付け領域に挟まれて該低目付け領域よりも多い秤量の材料によって構成されている高目付け領域が設けられており、前記吸収層の前記高目付け領域において、前記表面層と該吸収層とを一体化する圧搾部が設けられていることを要旨とする。 The first feature of the present invention is an absorbent article comprising a liquid-permeable surface layer, a liquid-impermeable back layer, and an absorbent layer disposed between the surface layer and the back layer. In the vicinity of the peripheral edge portion of the absorption layer, a plurality of low weight areas made of a material having a smaller weight than other areas, and a weight larger than the low weight area sandwiched between the low weight areas. The high weight area formed of the material is provided, and the high weight area of the absorbent layer is provided with a pressing portion that integrates the surface layer and the absorbent layer. .
以上説明したように、本発明によれば、使用者に良好な装着感を与えると共に、吸収可能な体液の量の減少を防ぎ、体液が吸収されないことによる不快感を使用者に与えることを防ぐことができる吸収性物品を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a user with a good wearing feeling, prevent a decrease in the amount of bodily fluid that can be absorbed, and prevent the user from feeling uncomfortable because the bodily fluid is not absorbed. The absorbent article which can be provided can be provided.
(本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品)
図1及び図2を参照して、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品について説明する。なお、本実施形態では、吸収性物品の代表として、生理用ナプキンについて説明しているが、本発明は、これに限定されることなく、失禁パッドやオムツやパンティーライナー等にも適用できるものとする。
(Absorptive article according to the first embodiment of the present invention)
With reference to FIG.1 and FIG.2, the absorbent article which concerns on the 1st Embodiment of this invention is demonstrated. In this embodiment, a sanitary napkin is described as a representative of the absorbent article, but the present invention is not limited to this, and can be applied to incontinence pads, diapers, panty liners, and the like. To do.
図1は、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品を展開した平面図であり、図2は、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品を展開した平面図におけるA-A’断面図である。 FIG. 1 is a plan view of the developed absorbent article according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the absorbent article according to the first embodiment of the present invention. It is A 'sectional drawing.
例えば、かかる吸収性物品1の外形の延べ寸法は、長手方向Lにおいて「250mm」で設計されているが、かかる寸法に限定されるものではなく、「100mm」〜「500mm」、より好ましくは、「150mm」〜「360mm」で設計されている。また、幅方向(短手方向)の長さは、「30mm」〜「200mm」、より好ましくは、「40mm」〜「180mm」で設計されている。 For example, the total dimension of the outer shape of the absorbent article 1 is designed to be “250 mm” in the longitudinal direction L, but is not limited to this dimension, and is preferably “100 mm” to “500 mm”, more preferably It is designed with “150 mm” to “360 mm”. The length in the width direction (short direction) is designed to be “30 mm” to “200 mm”, more preferably “40 mm” to “180 mm”.
図1に示すように、本実施形態に係る吸収性物品1では、長手方向Lの中央部O1から前端部及び後端部に向かうにつれて側縁部方向に幅が広がるような放射状に、パルプの秤量(目付け)を変化させるように構成されている。 As shown in FIG. 1, in the absorbent article 1 according to the present embodiment, the pulp is radially spread so that the width increases in the side edge direction from the central portion O 1 in the longitudinal direction L toward the front end portion and the rear end portion. It is configured to change the weighing (weight).
すなわち、吸収層4の周縁部の近傍において、の領域よりも少ない秤量の材料によって構成されている低目付け領域20と、低目付け領域20よりも多い秤量の材料によって構成されている高目付け領域10とが交互に形成されている。この結果、吸収性物品1の柔軟化が実現されている。
That is, in the vicinity of the peripheral edge of the
例えば、高目付け領域10における吸収体の秤量を「200g/m2」とし、低目付け領域20における吸収体の秤量を「0g/m2」としてもよい。ここで、「吸収体の秤量」とは、パルプと高吸収性ポリマーとの合計の秤量(重さ)であるものとする。
For example, the weight of the absorber in the
ここで、高目付け領域10の間に配置される低目付け領域20の秤量を「0g/m2」とした場合、高目付け領域10の間に剛性差を設け、身体からの力が吸収性物品に対して加わる際に、高目付け領域10の間に配置される低目付け領域20における低剛性によって力を緩和し、吸収性物品1からの身体側へ反発力を低減し、良好な装着感を得ることができる。
Here, when the weight of the
また、装着時においては、臀部や股間部といった身体の複雑な形状にあてがわれるときにも、低目付け領域20による低剛性によって身体へのなじみ性を向上させることができる。
Also, when worn, even when applied to complex body shapes such as the buttocks and the crotch, the body's conformability can be improved by the low rigidity of the
かかる作用を実現するために、上述のような秤量の配分以外であってもよく、高目付け領域10と低目付け領域20との秤量差が、「50g/m2」〜「500g/m2」、より好ましくは、「100g/m2」〜「200g/m2」の範囲である。
In order to realize such an action, it may be other than the distribution of the weighing as described above, and the weighing difference between the
ここで、両者の秤量差が、「50g/m2」以下である場合には、吸収体の折曲がり起点がはっきりせずに、十分な柔軟性を得られないことがあり、また、両者の秤量差が、「500g/m2」以上である場合、吸収体に凹凸が大きくなりすぎてしまい、身体と吸収性物品1との間に大きな隙間が生じてしまい、漏れの原因となってしまう。 Here, when the difference in weighing between the two is “50 g / m 2 ” or less, the bending start point of the absorber is not clear, and sufficient flexibility may not be obtained. When the weighing difference is “500 g / m 2 ” or more, the unevenness of the absorbent body becomes too large, and a large gap is formed between the body and the absorbent article 1, which causes leakage. .
また、上述の例では、低目付け領域の秤量を「0g/m2」としたが、本発明は、これに限定されるものではなく、低目付け領域20に、吸収体が存在するような状態でも、低目付け領域20における十分な剛性の低減が実現できていれば構わない。
In the above example, the weight of the low weight area is set to “0 g / m 2 ”. However, the present invention is not limited to this, and the
具体的には、低目付け領域20における吸収体の秤量は、「0g/m2」〜「150g/m2」、より好ましくは、「0g/m2」〜「80g/m2」の範囲である。なお、低目付け領域20における吸収体の秤量が「150g/m2」以上であると、吸収性物品1が身体へなじむための柔軟性が低下する恐れがある。
Specifically, the weight of the absorber in the
また、図1に示すように、低目付け領域20は、長手方向Lの中央部O1から前端部或いは後端部に向かうにつれて吸収性物品1の側縁部方向に広がるように形成されている。
Further, as shown in FIG. 1, the low
ここで、膣口該当位置が概ね平面であるのに対し、身体の前後方向に向かうにつれて身体の曲率の変化が大きくなるため、低目付け領域20は、吸収性物品1の前端部及び後端部に向かうにつれて、自由度を増すために、広がるように形成されている。
Here, since the corresponding position of the vaginal opening is generally a plane, the change in the curvature of the body increases as it goes in the front-rear direction of the body, so the
この結果、装着時の臀部の凹状の窪みや、臀部の動きによる形状変化に対して、吸収性物品1の後方部を、柔軟に変形することができる。また、恥骨部のような凸状の曲面部にも、吸収性物品1の前方部を違和感なく変形することができる。 As a result, the rear part of the absorbent article 1 can be flexibly deformed with respect to the concave depression of the buttocks at the time of wearing and the shape change due to the movement of the buttocks. Moreover, the front part of the absorbent article 1 can also be deform | transformed into a convex curved surface part like a pubic part without discomfort.
なお、本発明は、かかる形状に限定されるものではなく、吸収層4の周縁部の近傍において、幅が一定の低目付け領域20を放射状に設けてもよく、異なる形状の低目付け領域20を複数並べることで、同様の効果を持たせることも可能である。また、図1に示すように、身体形状に合いやすい湾曲した放射状の低目付け領域20を形成してもよい。
Note that the present invention is not limited to such a shape, and low-
また、本実施形態に係る吸収性物品1は、装着されている際には、前方部と比較して、後方部の動きが活発であるために、少なくとも後方部において、低目付け領域20が設けられていることが、より好ましい。
Further, when the absorbent article 1 according to the present embodiment is mounted, since the movement of the rear part is more active than that of the front part, the
また、前後が非対称である吸収性物品1では、前方部の低目付け領域20の面積よりも、後方部の低目付け領域20の面積の方が大きいことが、より好ましい。例えば、前方部における端部からの切れ込みの最長部の長さが35mmであり、後方部における端部からの切れ込みの最長部の長さが70mmであってもよい。
Moreover, in the absorbent article 1 in which the front and rear are asymmetric, it is more preferable that the area of the
さらに、図1及び図2に示すように、吸収層4の高目付け領域10において、表面層2と吸収層4とを一体化する圧搾部(圧搾溝)7が設けられている。図1の例では、全ての高目付け領域10において、圧搾部7が設けられている。
Furthermore, as shown in FIG.1 and FIG.2, in the high fabric weight area |
具体的には、高目付け領域10において、表面層2から吸収層4までを一体化することによって、圧搾部(窪み)7を形成し、かかる圧搾部7によって形成される表面の凹凸の高低によって、表面層2の表面を流れる体液を優先的に圧搾部7に落とし込むことができる。
Specifically, in the
そして、圧搾部7に落としこまれた体液は、圧搾部7の底部並びに圧搾部7の側壁部を介して吸収層4へと浸透する。ここで、浸透が優先される圧搾部7の周辺領域の吸収体の秤量が高く設計されているために、体液を効率的に吸収することができる。
And the bodily fluid dropped in the pressing part 7 osmose | permeates the
また、高目付け領域10における圧搾部7が配置される領域の吸収体の秤量は、ほぼ一定である。そのため、全体として深さムラのない圧搾部7を形成することができる。
In addition, the weight of the absorbent body in the area where the compressed portion 7 is disposed in the
また、圧搾部7は、吸収層4の周縁部にまで到達しないように形成されている。例えば、圧搾部7の端部から吸収層4の端部までの距離を「10mm」としてもよい。
Moreover, the pressing part 7 is formed so that it may not reach the peripheral part of the
なお、圧搾部7の端部から吸収層4の端部までの距離は、「10mm」に限定されるものではなく、「5mm」から「30mm」の範囲であってもよい。
In addition, the distance from the edge part of the pressing part 7 to the edge part of the
ここで、圧搾部7の端部から吸収層4の端部までの距離を「5mm」よりも短くしてしまうと、多量の体液を吸収した際に漏れが発生する危険があり、また、圧搾部7の端部から吸収層4の端部までの距離を「30mm」以上とすると、吸収層の端部まで体液の吸収に用いることができなくなるので、高目付け領域10の吸収効率が悪くなってしまう。
Here, if the distance from the end of the compressed portion 7 to the end of the
また、図1の例では、圧搾部7は、前端部或いは後端部に向かうにつれて広がるように形成された高目付け領域10に対応するように、放射状に形成されている。
Moreover, in the example of FIG. 1, the pressing part 7 is formed radially so as to correspond to the
このように、圧搾部7が、前端部或いは後端部に向かうにつれて、側縁部方向に向かう放射状形状を採用することで、吸収層4の長手方向Lだけでなく、吸収層4の幅方向にも、有効的に体液を分散させることができ、吸収効率を増すことができる。
Thus, not only the longitudinal direction L of the
なお、図1に示すように、吸収層4の低目付け領域20において、表面層2と吸収層4とを一体化する圧搾部7が設けられていない。
In addition, as shown in FIG. 1, in the low fabric weight area |
また、図1に示すように、圧搾部7は、ハート形状の高圧搾部7Aと低圧搾部7Bとを交互に配置することで形成されている。 Moreover, as shown in FIG. 1, the pressing part 7 is formed by arrange | positioning the heart-shaped high pressing part 7A and the low pressing part 7B alternately.
このように、高圧搾部7Aと低圧搾部7Bとを交互に配置することで、圧搾部7全体の剛性を低減させることができ、吸収性物品1の装着中の違和感を低減することができる。 Thus, by alternately arranging the high pressing parts 7A and the low pressing parts 7B, the rigidity of the entire pressing parts 7 can be reduced, and the uncomfortable feeling during wearing of the absorbent article 1 can be reduced. .
また、図1の例では、低圧搾部7Bにおける高圧搾部7A間の略中央部付近の幅を狭くしている。これによって、低圧搾部7Bによる剛性が上がることを抑えることができる。 Moreover, in the example of FIG. 1, the width | variety near the approximate center part between the high pressing parts 7A in the low pressing part 7B is made narrow. Thereby, it can suppress that the rigidity by the low pressing part 7B goes up.
なお、高圧搾部7A及び低圧搾部7Bの形状に関しては、これらに限定されるものではない。例えば、高圧搾部7Aの形状に関しては、ダイヤ型や円状やドット状等、特に限定することなく使用することができる。 In addition, regarding the shape of the high pressing part 7A and the low pressing part 7B, it is not limited to these. For example, regarding the shape of the high pressing portion 7A, a diamond shape, a circular shape, a dot shape, or the like can be used without any particular limitation.
また、圧搾部7において、高圧搾部7Aと低圧搾部7Bとを交互に配置しなくてもよい。例えば、圧搾部7は、高圧搾部7Aのみによって形成されていてもよいし、低圧搾部7Bの幅よりも高圧搾部7Aの幅が狭い等の形状であってもよい。 Moreover, in the pressing part 7, the high pressing part 7A and the low pressing part 7B do not need to arrange | position alternately. For example, the pressing part 7 may be formed only by the high pressing part 7A, or may have a shape such that the width of the high pressing part 7A is narrower than the width of the low pressing part 7B.
さらに、圧搾部7に対して身体からの力が加わった際に、後方部に配置されている圧搾部7と前方部に配置されている圧搾部7との間の吸収性物品1の中央部Oが、凸状変形を安定化して行えるように、圧搾部7が身体側とは反対側に突出するように形成してもよい。 Furthermore, when the force from a body is added with respect to the pressing part 7, the center part of the absorbent article 1 between the pressing part 7 arrange | positioned at the back part and the pressing part 7 arrange | positioned at the front part. You may form so that the pressing part 7 may protrude in the opposite side to the body side so that O can stabilize and perform convex-shaped deformation.
また、本実施形態に係る吸収性物品1は、図2に示すように、液透過性の表面層2と、液不透過性の裏面層3と、表面層2と裏面層3との間に配置される吸収層4とを具備する。
In addition, as shown in FIG. 2, the absorbent article 1 according to this embodiment includes a liquid-
表面層2を構成する表面材(表面材シート)としては、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されずに任意の材料を用いることができる。
The surface material (surface material sheet) constituting the
例えば、織布や不織布の素材として、天然繊維及び化学繊維のいずれも使用することが可能である。 For example, any of natural fibers and chemical fibers can be used as a woven or non-woven material.
天然繊維の例としては、粉砕パルプやコットン等のセルロースが挙げられる。また、化学繊維の例としては、レーヨンやフィブリルレーヨン等の再生セルロースや、アセテートやトリアセテート等の半合成セルロースや、熱可塑性疎水性化学繊維、若しくは、親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維が挙げられる。 Examples of natural fibers include cellulose such as pulverized pulp and cotton. Examples of chemical fibers include regenerated cellulose such as rayon and fibril rayon, semi-synthetic cellulose such as acetate and triacetate, thermoplastic hydrophobic chemical fibers, or thermoplastic hydrophobic chemical fibers subjected to hydrophilic treatment. Is mentioned.
熱可塑性疎水性化学繊維としては、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)やポリエチレンテレフタレート(PET)等の単繊維や、PEとPPとをグラフト重合してなる繊維や、芯鞘構造等の複合繊維が例として挙げられる。 Thermoplastic hydrophobic chemical fibers include single fibers such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), and polyethylene terephthalate (PET), fibers formed by graft polymerization of PE and PP, and composite fibers such as a core-sheath structure. Is given as an example.
なお、特に、不織布のウェブフォーミングとしては、乾式(カード法、スパンボンド法、メルトブローン法、エアレイド法等)や湿式等のいずれか、又は、複数を組み合わせて行ってもよい。 In particular, the web forming of the nonwoven fabric may be carried out by any of dry methods (card method, spun bond method, melt blown method, airlaid method, etc.) and wet methods, or a combination of a plurality of them.
また、ボンディングの方法としては、サーマルボンディングやニードルパンチやケミカルボンディング等の方法が挙げられるが、特に、これらの方法に限定されるものではない。また、水流交絡法によりシート状に形成したスパンレースを用いてもよい。 Examples of the bonding method include thermal bonding, needle punching, and chemical bonding, but are not particularly limited to these methods. Moreover, you may use the spunlace formed in the sheet form by the hydroentanglement method.
また、上層側に凹凸をつけたようなものや、ウェブ形成時にエアーを当てることで不織布に秤量ムラを設けたような凹凸不織布を用いてもよい。表面の凹凸性を上げることで、表面層2の表面を伝わる体液を軽減することができるため、このような形態が好ましい。
Moreover, you may use the uneven | corrugated nonwoven fabric which provided unevenness on the upper layer side, or provided the unevenness of measurement to the nonwoven fabric by applying air at the time of web formation. By increasing the surface irregularity, the body fluid transmitted on the surface of the
さらに、図2には記載されていないが、表面層2と吸収層4との間に、液透過層(液透過性シート)が設けられていてもよい。
Further, although not shown in FIG. 2, a liquid permeable layer (liquid permeable sheet) may be provided between the
かかる液透過性シートの素材や製法に関しては、上述の表面材で採用されるものであれば、特に限定なく使用することができる。例えば、表面層2からの体液を吸収し易いように、表面層2よりも液透過層における密度を高めてもよい。また、吸収後の体液を隠蔽するために、表面層2よりも、上述の付加要素を高めたようなものを使用してもよい。
With respect to the material and manufacturing method of such a liquid-permeable sheet, any material can be used without particular limitation as long as it is employed in the above-mentioned surface material. For example, the density of the liquid permeable layer may be higher than that of the
吸収層4を構成する吸収体は、液体(経血)の吸収保持が可能であれば良く、例えば、嵩高であり、型崩れし難く、化学的刺激が少ないものであってもよい。
The absorbent body constituting the
例として、吸収体として、粉砕パルプ、コットン等のセルロース、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、粒子状ポリマー、繊維状ポリマー、熱可塑性疎水性化学繊維、若しくは親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維、ケミカルボンド処理されたエアレイドパルプ等を単独又は混合して用いることができる。 Examples include absorbents such as pulverized pulp, cellulose such as cotton, regenerated cellulose such as rayon and fibril rayon, semi-synthetic cellulose such as acetate and triacetate, particulate polymer, fibrous polymer, thermoplastic hydrophobic chemical fiber, or hydrophilic Thermoplastic hydrophobic chemical fibers subjected to the chemical treatment, airlaid pulp subjected to the chemical bond treatment and the like can be used alone or in combination.
親水性が良好に維持される点からは、吸収体として、セルロース繊維を用いてもよい。 From the viewpoint of maintaining good hydrophilicity, cellulose fibers may be used as the absorber.
これらの材料によって吸収体を成形する方法は、特に限定されるものではないが、粉砕したパルプを成形して吸収体とする方法以外に、例えば、エアレイド法、メルトブローン法、スパンレース法、抄紙法等によってシート化した材料を使用する方法が挙げられる。 The method of molding the absorbent body with these materials is not particularly limited, but other than the method of molding the pulverized pulp into the absorbent body, for example, the airlaid method, the meltblown method, the spunlace method, the papermaking method For example, a method of using a material formed into a sheet by means of, for example,
また、吸収体として、セルロース発泡体、合成樹脂の連続発泡体等を使用することができる。さらに、吸収体として、発泡体又はシート化した材料を粉砕した後に成型したものを使用することも可能である。 Moreover, a cellulose foam, a continuous foam of a synthetic resin, etc. can be used as an absorber. Furthermore, it is also possible to use what was shape | molded after grind | pulverizing the foam or the material made into a sheet as an absorber.
例えば、パルプを「80%」〜「100%」の範囲で、また、粒子状ポリマーを「20%」〜「0%」の範囲で混合し、テッィシュで被覆した後、エンボス加工によりシート化した「100g/m2」〜「200g/m2」の秤量で、「1mm」〜「50mm」の嵩を有する吸収体が使用されてもよい。エンボス加工は、吸収体の型崩れを防止するためであり、エンボス面積率は、「10%」〜「100%」の範囲で、より好ましくは、「30%」〜「80%」の範囲である。 For example, pulp is mixed in the range of “80%” to “100%”, and the particulate polymer is mixed in the range of “20%” to “0%”, covered with tissue, and then formed into a sheet by embossing. An absorbent body having a bulk of “1 mm” to “50 mm” with a weight of “100 g / m 2 ” to “200 g / m 2 ” may be used. The embossing is for preventing the shape of the absorber from being lost, and the embossing area ratio is in the range of “10%” to “100%”, more preferably in the range of “30%” to “80%”. is there.
さらには、薄型吸収体用の材料の例としては、吸収シート及びポリマーシートが挙げられ、その厚さは、「0.3mm」〜「5mm」であってもよい。 Furthermore, examples of the material for the thin absorber include an absorption sheet and a polymer sheet, and the thickness thereof may be “0.3 mm” to “5 mm”.
この吸収シート及びポリマーシートとしては、通常、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく使用することができる。 The absorbent sheet and polymer sheet can be used without particular limitation as long as they are usually used for absorbent articles such as sanitary napkins.
また、吸収シートとしては、吸収紙や不織布や繊維をバインダー等でシート化したパルプシート等が挙げられ、ポリマーシートとしては、粉砕パルプ及び繊維に粒子状ポリマーを混合してシート状に形成したシート等が挙げられる。 Moreover, examples of the absorbent sheet include a pulp sheet obtained by forming a sheet of absorbent paper, nonwoven fabric, or fiber with a binder, and the polymer sheet is a sheet formed by mixing particulate polymer with pulverized pulp and fiber. Etc.
なお、繊維に粒子状ポリマーを混合してシート状に形成したシートとしては、粒子状ポリマーが層状に分散されているもの、三次元状に分散されているもののいずれも用いることができる。 In addition, as the sheet formed by mixing the particulate polymer with the fiber to form a sheet, any of those in which the particulate polymer is dispersed in a layer form and those in which the particulate polymer is dispersed in a three-dimensional form can be used.
また、裏面層3を構成する裏面材(不液透過性のシート)として、PEやPP等を主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたもの、SMSを複数層にしたもの等を好適に用いることができる。 Moreover, as a back surface material (impermeable liquid sheet) constituting the back surface layer 3, a film mainly composed of PE or PP, a breathable resin film, a non-woven fabric such as spunbond or spunlace, and a breathable resin film Can be suitably used, such as those in which is bonded, SMS having a plurality of layers.
裏面材の下着側に、以下のような固定材を設けてもよい。 The following fixing material may be provided on the underwear side of the back material.
例えば、かかる固定材として、ホットメルト型接着剤やアクリル系の接着剤が用いられてもよい。 For example, a hot melt adhesive or an acrylic adhesive may be used as the fixing material.
また、上述の接着剤に代えて、裏面材において、テープ部と当該テープ部の表面に起立する複数のフック部が設けられていてもよい。 Moreover, it replaces with the above-mentioned adhesive agent and the some hook part which stands up on the surface of the tape part and the said tape part may be provided in the back surface material.
(本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品の製造方法)
以下、図3乃至図6を参照して、本実施形態に係る吸収性物品1の製造方法について、簡単に説明する。
(Method for manufacturing absorbent article according to first embodiment of the present invention)
Hereinafter, with reference to FIG. 3 thru | or FIG. 6, the manufacturing method of the absorbent article 1 which concerns on this embodiment is demonstrated easily.
図3に示すように、第1に、パルプシートロール30から送り出されたパルプシートを粉砕し、粉砕されたパルプ及びポリマー等の吸収性材料を、円筒形のサクションドラム31の外周面に配置されている複数のメッシュ状容器33に積層する。
As shown in FIG. 3, firstly, the pulp sheet fed from the
第2に、スカッフィングロール32によって、メッシュ状容器33に積層されている吸収材料を掻き取る。
Secondly, the absorbent material laminated on the
第3に、コンベア35によって、ティッシュロール34から繰り出されたシート状のティッシュ5A及び当該ティッシュ5A上に載置された吸収体4Aを所定位置に搬送する。
Third, the sheet-
第4に、吸収体4Aが載置されたティッシュ5Aに、ティッシュロール36から繰り出されたシート状のティッシュ6Aを重ねる。
Fourthly, the sheet-
第5に、カッター37によって、ティッシュ5A及び6Aで覆われている吸収体4Aの周縁部をカットする。
Fifth, the
第6に、ヒンジ38によって連続搬送される表面材シート2A上に、吸収体4Aを接合した後、裏面材シートロール39から繰り出された裏面材シート3Aを重ねて、接着剤等により表面材シート2Aと裏面材シート3Aとを接合する。
Sixth, after joining the absorber 4A onto the
第7に、製品カッター40によって、表面材シート2A及び裏面材シート3Aで覆われている吸収体4Aを、吸収性物品1の形状にカットする。
Seventh, the absorbent body 4A covered with the
例えば、図4又は図5に示すようなメッシュ状容器33を用いることによって、吸収体4Aの周縁部近傍に低目付け領域20を形成することができる。
For example, by using a mesh-
具体的には、図4に示すように、メッシュ状容器33内で、低目付け領域20に該当する箇所においてパルプが積層されないように形成しておくことで、メッシュ状容器33にパルプを一杯になるまで詰め込んだとしても、吸収体4Aの周縁部近傍に、高目付け領域10と低目付け領域20とを形成することができる。
Specifically, as shown in FIG. 4, the
図4に示すメッシュ状容器33を使用した場合、吸収体4Aの周縁部において低目付け領域20及び高目付け領域10が形成されるようにパルプを積層し、ティッシュ5A及び6Aで覆った後に、吸収体4Aの周縁部をカットしているために、ティッシュ5A及び6Aの周縁部の形状は、カッター37の形状に対応する 形状になる。
When the mesh-
従来のように、長方形や略円形の一様な深さの容器全体にパルプを積層した後に、吸収体4Aの周縁部をカットする工程において、吸収体4Aの周縁部を、低目付け領域20の形状に対応する形状にカットしてもよい。 In the process of cutting the peripheral edge of the absorbent body 4A after laminating the pulp over the entire container having a uniform depth of a rectangle or a substantially circular shape as in the prior art, the peripheral edge of the absorbent body 4A You may cut into the shape corresponding to a shape.
なお、メッシュ状容器33におけるパルプの積載パターンは、図4の例に限定されるものではない。
The pulp loading pattern in the
例えば、図5に示すメッシュ状容器33において、吸収体4Aの周縁部近傍には、低目付け領域20を設けるが、吸収体4Aの周縁部には、低目付け領域20を設けないような形状を採用してもよい。
For example, in the mesh-
この結果、カッター37の刃が接触する箇所のパルプ量が一定となるために、すなわち、低目付け領域20に対応する箇所にカッターの刃が接触するという事態を回避することができるため、安定したカット形状を維持することが可能である。
As a result, since the amount of pulp at the portion where the blade of the
かかる場合、ティッシュ5A及び6Aの周縁部の形状は、吸収体4Aの形状と同じになる。
In such a case, the shapes of the peripheral portions of the
(本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品の作用・効果)
本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品によれば、低目付け領域20が複数存在し、圧搾部7が低目付け領域20と重複しない位置に配置されているため、体液は、吸収性物品1の表面を伝う際に、圧搾部7によって形成されている表面層2上の窪みに落ち、吸収層4の高目付け領域10へと導かれる。その結果、体液(例えば、経血)が、低目付け領域20へ付着しにくいため、表面層2の表面に残りにくく、装着時のべたつき感を感じにくくなる。
(Operations and effects of the absorbent article according to the first embodiment of the present invention)
According to the absorbent article which concerns on the 1st Embodiment of this invention, since the low weight area |
また、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品によれば、圧搾部7に接した体液は、高目付け領域10全体に渡って拡がって拡散するため、長時間使用した場合にも、体液の吸収容量を維持することができる。
Moreover, according to the absorbent article which concerns on the 1st Embodiment of this invention, since the bodily fluid which contacted the pressing part 7 spreads and spread | diffuses over the high fabric weight area |
また、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品によれば、圧搾部7の端部と吸収体4Aの周縁部との間の距離が「5mm」から「30mm」となっているため、体液は、吸収層4の周縁部近傍まで広げられ、吸収層4における吸収容量を限界まで利用することができる。
Moreover, according to the absorbent article which concerns on the 1st Embodiment of this invention, since the distance between the edge part of the pressing part 7 and the peripheral part of 4 A of absorbers is "5mm" from "30mm". The body fluid is spread to the vicinity of the peripheral edge of the
また、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品によれば、「5mm」以上離れた箇所に圧搾部7の端部が設けられており、圧搾部7を伝う体液を吸収層4の周縁部まで拡散しないように形成されているため、体液の漏れを防止することができる。
Moreover, according to the absorbent article which concerns on the 1st Embodiment of this invention, the edge part of the pressing part 7 is provided in the location away "5 mm" or more, and the bodily fluid which conveys the pressing part 7 of the
また、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品によれば、低目付け領域20が前端部或いは後端部に向かって放射状に伸びているため、吸収層4の周縁部の剛性が低減され、体の形状に沿うように働くことができ、装着中の違和感を減らすことができる。
Moreover, according to the absorbent article which concerns on the 1st Embodiment of this invention, since the low fabric weight area |
(本発明の第2の実施形態に係る吸収性物品)
図6及び図7を参照して、本発明の第2の実施形態に係る吸収性物品について説明する。以下、本発明の第2の実施形態に係る吸収性物品について、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品との相違点に着目して説明する。
(Absorptive article according to the second embodiment of the present invention)
With reference to FIG.6 and FIG.7, the absorbent article which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. Hereinafter, the absorbent article according to the second embodiment of the present invention will be described by focusing on the differences from the absorbent article according to the first embodiment of the present invention.
本実施形態に係る吸収性物品1では、圧搾部7は、複数の高目付け領域10及び低目付け領域20に跨るように形成されている。
In the absorbent article 1 according to the present embodiment, the compressed portion 7 is formed so as to straddle the plurality of
具体的には、図6及び図7に示すように、圧搾部7は、高目付け領域10の長手方向L1に対して横断するように形成されていている。
Specifically, as shown in FIGS. 6 and 7, the compressed portion 7 is formed so as to cross the longitudinal direction L <b> 1 of the
また、図6及び図7に示すように、複数の圧搾部7が交差するように形成されていてもよい。 Moreover, as shown in FIG.6 and FIG.7, you may form so that the some pressing part 7 may cross | intersect.
さらに、圧搾部7は、複数の低目付け領域20の各々における吸収性物品1の中心Oに最も近い点を結ぶ仮想連結線Vの近傍に形成されている。具体的には、図6及び図7に示すように、複数の圧搾部7が、吸収性物品1の長手方向Lの中央部O1近傍から吸収層4の後端部近傍まで、仮想連結線Vに沿って設けられている。
Furthermore, the pressing part 7 is formed in the vicinity of the virtual connection line V connecting the points closest to the center O of the absorbent article 1 in each of the plurality of
本実施形態に係る吸収性物品によれば、低目付け領域20近傍に体液が触れたとしても、かかる体液を、低目付け領域20によって囲まれる高目付け領域10の方向に圧搾部7を伝って導くことができ、低目付け領域20で区画されている場合であっても、吸収層4全体で効率よく吸収を行うことができる。
According to the absorbent article which concerns on this embodiment, even if a bodily fluid touches the low fabric weight area |
また、本実施形態に係る吸収性物品によれば、高目付け領域10の長手方向L1に対して横断するように圧搾部7が設けられているため、勢いよく流れてきた体液を吸収層4の外側に漏れてしまうという事態を防ぐこともできる。
Moreover, according to the absorbent article which concerns on this embodiment, since the pressing part 7 is provided so that it may cross | intersect with respect to the longitudinal direction L1 of the high fabric weight area |
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。 Although the present invention has been described in detail using the above-described embodiments, it is obvious to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described in this specification. The present invention can be implemented as modified and changed modes without departing from the spirit and scope of the present invention defined by the description of the scope of claims. Therefore, the description of the present specification is for illustrative purposes and does not have any limiting meaning to the present invention.
1…吸収性物品
2…表面層
3…裏面層
4…吸収層
5、6…ティッシュ
7…圧搾部(圧搾溝)
7A…高圧搾部
7B…低圧搾部
10…高目付け領域
20…低目付け領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
7A ... High pressing part 7B ... Low pressing
Claims (6)
前記吸収層の周縁部の近傍において、他の領域よりも少ない秤量の材料によって構成されている複数の低目付け領域と、該低目付け領域よりも多い秤量の材料によって構成されている高目付け領域とが交互に形成されており、
前記吸収層の前記高目付け領域において、前記表面層と該吸収層とを一体化する圧搾部が設けられており、
前記吸収層の前記低目付け領域において、前記圧搾部が設けられていなく、
前記低目付領域が、前記吸収性物品の長手方向中央部から前記吸収性物品の前端部或いは後端部に向かうにつれて、該吸収性物品の側縁部方向に広がる放射状に形成されていることを特徴とする特徴とする吸収性物品。 An absorbent article comprising a liquid-permeable surface layer, a liquid-impermeable back layer, and an absorbent layer disposed between the surface layer and the back layer,
In the vicinity of the periphery of the absorbent layer, and a plurality of low basis weight regions they are made of material of less weighing than other regions, and the high basis weight regions are constituted by large weighing material than said low basis weight region Are formed alternately,
In the high-weighted area of the absorbent layer, a pressing part for integrating the surface layer and the absorbent layer is provided ,
In the low weight area of the absorbent layer, the squeezed portion is not provided,
The low weight area is formed in a radial shape that spreads in the direction of the side edge of the absorbent article from the longitudinal center of the absorbent article toward the front end or the rear end of the absorbent article. A characteristic absorbent article.
前記圧搾部は、前記高目付領域に対応するように放射状に形成されている、請求項1に記載の吸収性物品。 The absorptive article according to claim 1, wherein said pressing part is formed radially so as to correspond to said high basis weight area.
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