JP5225120B2 - Cleaning sheet - Google Patents
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Description
本発明は、ウェットティッシュやウェットタオル等の清拭シートに関する。 The present invention relates to a wiping sheet such as a wet tissue or a wet towel.
従来の清拭シートとして、薬液などを含浸する基材シートに、使用感を向上させるために粉体を担持した構成が知られている。例えば、特許文献１には、粉体が担持される清拭シート用基材において、基材表面の平均細孔直径と粉体の平均粒径との比を所定の範囲に設定することにより、基材の表面側に粉体を担持し易くして、肌などへの転着の容易化を図ることが開示されている。 As a conventional wiping sheet, a base material sheet impregnated with a chemical solution or the like is known in which a powder is supported in order to improve the feeling of use. For example, in Patent Document 1, in the wiping sheet substrate on which the powder is supported, by setting the ratio of the average pore diameter of the substrate surface and the average particle diameter of the powder to a predetermined range, It is disclosed that the powder is easily carried on the surface side of the base material to facilitate transfer to the skin or the like.
ところが、上記特許文献１に開示された清拭シートは、基材シートの内部まで粉体が入り込みにくいように基材表面の平均細孔直径をある程度小さくする必要があるため、細孔内に粉体が強固に嵌り込み易くなる。このため、基材シートの表面側に粉体が存在するにも拘わらず、肌などへの転着がスムーズに行われないおそれがあった。 However, the wiping sheet disclosed in Patent Document 1 needs to reduce the average pore diameter on the surface of the base material to some extent so that the powder does not easily enter the base material sheet. It becomes easy to fit the body firmly. For this reason, there is a possibility that transfer to the skin or the like may not be performed smoothly despite the presence of powder on the surface side of the base sheet.
そこで、本発明は、担持した粉体を確実に保持しつつ、使用時には容易に転着することができる清拭シートの提供を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a wiping sheet that can be easily transferred during use while securely holding the supported powder.
本発明の前記目的は、粉体が担持されると共に、水性媒体が含浸された清拭シートであって、保持層と、該保持層の片面側または両面側に配置された表面層とを備え、前記保持層は、扁平状の断面を有する繊維からなる不織布により構成されており、前記表面層は、円形状の断面を有する繊維からなる不織布により構成されている清拭シートにより達成される。 The object of the present invention is a wiping sheet on which powder is supported and impregnated with an aqueous medium, comprising a holding layer and a surface layer disposed on one side or both sides of the holding layer. The retaining layer is made of a non-woven fabric made of fibers having a flat cross section, and the surface layer is made of a wiping sheet made of a non-woven fabric made of fibers having a circular cross section.
本発明の清拭シートによれば、担持した粉体を確実に保持しつつ、使用時には容易に肌などへ転着することができる。 According to the wiping sheet of the present invention, the carried powder can be easily transferred to the skin or the like during use while being reliably held.
以下、本発明の実施の形態を図１を参照しながら説明する。図１に示す本発明の清拭シートは、保持層の両面側に表面層が配置された構造を有している。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The wiping sheet of the present invention shown in FIG. 1 has a structure in which surface layers are arranged on both sides of a holding layer.
保持層及び表面層は、いずれも不織布から構成されているが、繊維の形状が相違しており、保持層の繊維は扁平状の断面を有する一方、表面層の繊維は円形状の断面を有している。 The holding layer and the surface layer are both made of nonwoven fabric, but the shape of the fibers is different. The fibers of the holding layer have a flat cross section, while the fibers of the surface layer have a circular cross section. doing.
保持層を構成する繊維は断面が扁平状であれば、特に限定されないが、例えば、扁平状の断面としては、少なくとも粉体を載置できる面を有していればよく、例えば、楕円形状、帯形状、扁平多葉形状等があげられる。帯形状とは略四角形状のものをいい、扁平度が１以上であればよく、好ましくは２以上、より好ましくは３以上である。また、断面が楕円形状や扁平多葉形状等の帯状以外である場合、扁平度は３以上であればよく、好ましくは５以上である。扁平度がこの範囲内であれば、保持層に粉体を首尾よく保持できる。ここで、扁平度とは、断面に沿って互いに直交する長軸方向と短軸方向との長さの比をいい、長軸方向の幅の最大値をＤ１、短軸方向の幅の最大値をＤ２としたときに、扁平度はＤ１／Ｄ２で表すことができる。繊維の断面形状は、例えば、繊維の製造段階においてノズルの開口形状を適宜設定する等、当該分野に公知の方法によって所望の形状とすることができる。また、保持層を構成する繊維の長軸方向の幅は、粉体の粒子径よりも大きくする必要があるが、特に限定されず、２μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、２０μｍ以上であることがさらに好ましい。保持層を構成する繊維の長径の上限は特にないが、不織布の目付が同じであれば、繊維の幅が広すぎると繊維間の距離も大きくなり過ぎて粉体の保持性能に悪影響を与えるおそれがあることから、粉体の粒子径の１００倍以下であることが好ましく、６０倍以下であることがより好ましく、３０倍以下であることがさらに好ましい。長径の上限としては、具体的には、３００μｍであることが好ましく、１５０μｍであることがより好ましく、１００μｍ以下であることがさらに好ましい。この範囲内であれば粉体を首尾よく繊維表面に載置することができる。ここで、保持層の繊維の長径は、断面における長軸方向の幅の最大値Ｄ１と一致する。 The fiber constituting the holding layer is not particularly limited as long as the cross section is flat.For example, the flat cross section may have at least a surface on which powder can be placed, for example, an oval shape, Examples include a band shape and a flat multilobal shape. The band shape means a substantially rectangular shape, and the flatness may be 1 or more, preferably 2 or more, more preferably 3 or more. In addition, when the cross section is other than a belt shape such as an elliptical shape or a flat multilobal shape, the flatness may be 3 or more, and preferably 5 or more. If the flatness is within this range, the powder can be successfully held in the holding layer. Here, the flatness means the ratio of the length between the major axis direction and the minor axis direction orthogonal to each other along the cross section. The maximum value of the width in the major axis direction is D1, and the maximum value of the width in the minor axis direction is When D is D2, the flatness can be expressed by D1 / D2. The cross-sectional shape of the fiber can be set to a desired shape by a method known in the art, for example, by appropriately setting the opening shape of the nozzle in the fiber production stage. Further, the width in the major axis direction of the fibers constituting the holding layer needs to be larger than the particle diameter of the powder, but is not particularly limited, and is preferably 2 μm or more, more preferably 10 μm or more. Preferably, it is 20 μm or more. There is no particular upper limit on the major axis of the fibers constituting the retaining layer, but if the basis weight of the nonwoven fabric is the same, if the width of the fibers is too wide, the distance between the fibers may become too large and adversely affect the powder retaining performance. Therefore, it is preferably 100 times or less of the particle diameter of the powder, more preferably 60 times or less, and even more preferably 30 times or less. Specifically, the upper limit of the major axis is preferably 300 μm, more preferably 150 μm, and even more preferably 100 μm or less. Within this range, the powder can be successfully placed on the fiber surface. Here, the major axis of the fiber of the holding layer coincides with the maximum value D1 of the width in the major axis direction in the cross section.
一方、表面層を構成する繊維の円形状の断面としては、扁平度が１〜２．５であればよく、好ましくは１〜２、より好ましくは１〜１．５である。また、表面層を構成する繊維の長軸方向の幅は、特に限定されないが、２〜１８μｍであることが好ましく、２〜１５μｍであることがより好ましい。この範囲内であると、粉体が繊維表面に載置されにくく、表面層を通り抜けさせて保持層にまで到達させることができるとともに、清拭シートとしての肌触りをよくすることができる。 On the other hand, the circular cross section of the fibers constituting the surface layer may have a flatness of 1 to 2.5, preferably 1 to 2, and more preferably 1 to 1.5. Moreover, the width | variety of the major axis direction of the fiber which comprises a surface layer is although it does not specifically limit, It is preferable that it is 2-18 micrometers, and it is more preferable that it is 2-15 micrometers. Within this range, the powder is difficult to be placed on the fiber surface, can pass through the surface layer and reach the holding layer, and can improve the touch as a wiping sheet.
保持層及び表面層の製造方法は、それぞれ特に限定されるものではないが、エアレイド法、スパンレース法、スパンボンド法、メルトブロー法、ニードルパンチ法等を挙げることができ、繊維分散の均一性などが得られることからエアレイド法を好ましく用いることができる。得られた保持層及び表面層は、例えば、公知の接着剤（合成ゴム系ホットメルト、ＥＶＡ系ホットメルト、ポリオレフィン系ホットメルト、ポリアミド系ホットメルト、ポリエステル系ホットメルト、ポリウレタン系ホットメルト等）によって貼り合せてもよいし、エアレイド法などによって保持層と表面層とを一体に形成し、それぞれの層間の境界が明確でない連続した層とすることもできる。本発明においては、保持層における粉体の確実な保持や保持された粉体が使用時に肌などへ転着を容易にすることなどから連続層とすることが好ましい。エアレイド法により連続層を形成する方法は、当該分野に公知の方法によって行うことができる。例えば、次の方法である。（１）表面層を構成する繊維をスクリーンの一方面に向けて噴出すると共に、スクリーンの他方面から吸引して、スクリーン上に表面層を形成する。（２）（１）と同様の操作により、保持層を構成する繊維を表面層上に積層し、さらにその上に表面層を積層する。（３）得られた積層体をドライヤーやヒートローラーなどの熱処理により繊維同士を熱融着させる。 The method for producing the holding layer and the surface layer is not particularly limited, and examples thereof include an airlaid method, a spunlace method, a spunbond method, a melt blow method, a needle punch method, etc., and uniformity of fiber dispersion, etc. Thus, the airlaid method can be preferably used. The obtained holding layer and surface layer are formed by, for example, known adhesives (synthetic rubber hot melt, EVA hot melt, polyolefin hot melt, polyamide hot melt, polyester hot melt, polyurethane hot melt, etc.) Alternatively, the holding layer and the surface layer may be integrally formed by an airlaid method or the like to form a continuous layer in which the boundary between the layers is not clear. In the present invention, it is preferable to use a continuous layer because the powder is reliably held in the holding layer and the held powder can be easily transferred to the skin during use. A method of forming a continuous layer by the airlaid method can be performed by a method known in the art. For example, it is the following method. (1) The fibers constituting the surface layer are ejected toward one side of the screen and sucked from the other side of the screen to form the surface layer on the screen. (2) By the same operation as (1), the fibers constituting the holding layer are laminated on the surface layer, and the surface layer is further laminated thereon. (3) The obtained laminate is heat-bonded to each other by heat treatment such as a dryer or a heat roller.
このような構成を備える清拭シートには、粉体が担持されると共に、水性媒体が含浸される。粉体及び水性媒体は、従来の清拭シートで使用されているものを使用可能である。粉体としては、タルク、セリサイト、マイカ、カオリン、ベンガラ、クレー、ベントナイト、ケイ酸、無水ケイ酸（シリカ）、ケイ酸マグネシウム、雲母、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム、硫酸アルミニウム、ミョウバン、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム等を例示することができ、水性媒体としては、水、エタノール、プロパノール等の低級アルコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール等、またはこれらの混合物を例示することができる。粉体と水性媒体との混合液は、東機産業株式会社製ＴＶＢ−１０型粘度計（ローターＮｏ．Ｍ１）を用いて、２５℃で回転数を６０ｒｐｍとして６０秒測定した粘度が、１〜１００ｍＰａ・ｓが好ましく、２〜５０ｍＰａ・ｓがより好ましく、２〜２５ｍＰａ・ｓがさらに好ましい。 The wiping sheet having such a configuration carries powder and is impregnated with an aqueous medium. As the powder and the aqueous medium, those used in conventional wiping sheets can be used. As powder, talc, sericite, mica, kaolin, bengara, clay, bentonite, silicic acid, anhydrous silicic acid (silica), magnesium silicate, mica, magnesium oxide, zinc oxide, titanium oxide, aluminum oxide, aluminum sulfate , Alum, calcium sulfate, barium sulfate, magnesium sulfate, and the like. Examples of the aqueous medium include water, lower alcohols such as ethanol and propanol, polyvalents such as glycerin, 1,3-butylene glycol, and dipropylene glycol. Alcohol etc. or these mixtures can be illustrated. The liquid mixture of the powder and the aqueous medium has a viscosity measured by using a TVB-10 viscometer manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd. (rotor No. M1) at 25 ° C. and a rotation speed of 60 rpm for 60 seconds. 100 mPa · s is preferable, 2 to 50 mPa · s is more preferable, and 2 to 25 mPa · s is more preferable.
上記の構成を有する清拭シートによれば、保持層の繊維が扁平状の断面を有するのに対し、表面層の繊維は円形状の断面を有するため、担持される粉体は、大部分が表面層の繊維の表面を滑り落ちて、保持層を構成する繊維の平らな表面に保持される。保持層を構成する繊維は幅広であるため、粉体を確実に保持することができる。図３は、保持層の繊維表面に球形の粉体が複数保持された状態の一例を示す拡大写真である。 According to the wiping sheet having the above-described configuration, the fibers of the holding layer have a flat cross section, whereas the fibers of the surface layer have a circular cross section. The surface of the fiber of the surface layer slides down and is held on the flat surface of the fiber constituting the holding layer. Since the fibers constituting the holding layer are wide, the powder can be reliably held. FIG. 3 is an enlarged photograph showing an example of a state in which a plurality of spherical powders are held on the fiber surface of the holding layer.
保持層に保持された粉体は、不織布の細孔に担持されているのではなく、繊維の表面に単に載置されているだけであるため、清拭シートを肌などに接触させて使用すると、含浸されていた水性媒体と共に粉体が自然に外部に押し出される。したがって、清拭により粉体を肌などに容易に転着することができる。 The powder held in the holding layer is not carried on the pores of the nonwoven fabric, but is simply placed on the surface of the fiber, so when using the wiping sheet in contact with the skin etc. The powder is naturally pushed out together with the impregnated aqueous medium. Therefore, the powder can be easily transferred to the skin by wiping.
保持層の繊維は、担持する粉体を幅広の表面に確実に保持することができるように、長径を粉体の粒子径よりも大きくする必要があり、前述のとおり、保持層の繊維の長径が、粉体の粒子径の２倍以上であることが好ましい。 The fiber of the holding layer needs to have a longer diameter larger than the particle diameter of the powder so that the supported powder can be reliably held on a wide surface. Is preferably at least twice the particle size of the powder.
粉体の粒子径は、平均粒子径をいい、具体的には、粒度分布測定器（ベックマン・コールター株式会社製「コールターカウンター Ｍｕｌｔｉｓｉｚｅｒ３」）により測定して得られたものをいう。粉体の平均粒子径は、特に限定されないが、例えば、１〜３０μｍであることが好ましく、１〜２０μｍであることがより好ましく、１〜１０μｍであることがさらに好ましく、１〜５μｍであることが特に好ましい。不織布の平均細孔直径に依存することなく、粒径を小さくすることができることから、粒径が小さい方が、本発明の効果をより発揮することができる。 The particle diameter of the powder refers to the average particle diameter, and specifically, is obtained by measuring with a particle size distribution analyzer (“Coulter Counter Multisizer 3” manufactured by Beckman Coulter, Inc.). Although the average particle diameter of powder is not specifically limited, For example, it is preferable that it is 1-30 micrometers, It is more preferable that it is 1-20 micrometers, It is further more preferable that it is 1-10 micrometers, It is 1-5 micrometers Is particularly preferred. Since the particle size can be reduced without depending on the average pore diameter of the nonwoven fabric, the smaller the particle size, the more the effects of the present invention can be exhibited.
また、保持層を構成する繊維の吸湿性を、表面層を構成する繊維の吸湿性よりも高く設定することにより、水性媒体を主として保持層に含浸させることができる。清拭シートにおいて、粉体は水性媒体とともに移動しやすいが、保持層を構成する繊維の吸湿性を高く設定することで、保持層により担持されやすくなる。また、使用時に肌などに接触する表面層から保持層に混合液を引き込みやすくなるため、表面層の含水率が低下し、使用感を向上させることができると共に、保持層に保持された粉体を水性媒体と共に流出させることがより容易になる。繊維の吸湿性は、ＪＩＳ Ｌ ０１０５（２００６）に従う公定水分率により把握することができる。各繊維の公定水分率は表１に示される。 Further, by setting the hygroscopicity of the fibers constituting the holding layer higher than the hygroscopicity of the fibers constituting the surface layer, the aqueous layer can be mainly impregnated into the holding layer. In the wiping sheet, the powder easily moves together with the aqueous medium. However, by setting the hygroscopicity of the fibers constituting the holding layer to be high, the powder is easily carried by the holding layer. In addition, since it becomes easier to draw the liquid mixture from the surface layer that comes into contact with the skin during use to the holding layer, the moisture content of the surface layer is reduced, the usability can be improved, and the powder held in the holding layer Is easier to drain with the aqueous medium. The hygroscopicity of the fiber can be grasped by the official moisture content according to JIS L 0105 (2006). The official moisture content of each fiber is shown in Table 1.
保持層を構成する繊維としては、表面層を構成する繊維より公定水分率が高ければ使用できるが、７．０％以上であることが好ましく、８．５％以上であることがより好ましく、１０％以上であることがさらに好ましい。また、表面層を構成する繊維としては、保持層を構成する繊維より公定水分率が低ければ使用できるが、６．５％以下のものが好ましく、４．５％以下のものがより好ましく、２．０％以下のものがさらに好ましい。ここで、保持層及び表面層を構成する各繊維の吸湿性の好ましい関係は相対的なものであることから、例示したものには限定されないが、表面層を構成する繊維と保持層を構成する繊維との公定水分率の差が大きいほど（好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上、さらに好ましくは８％以上）、使用感に優れる清拭シートとすることができる。本実施形態のように、保持層の両面側に表面層を配置する場合には、両面で異なる使用感が得られるように、表面層の相互間で繊維の吸湿性が相違してもよい。 The fiber constituting the holding layer can be used if the official moisture content is higher than that of the fiber constituting the surface layer, but is preferably 7.0% or more, more preferably 8.5% or more. % Or more is more preferable. The fiber constituting the surface layer can be used if the official moisture content is lower than that of the fiber constituting the holding layer, but is preferably 6.5% or less, more preferably 4.5% or less. More preferred is 0.0% or less. Here, since the preferable relationship of the hygroscopicity of each fiber constituting the holding layer and the surface layer is relative, it is not limited to those exemplified, but the fiber constituting the surface layer and the holding layer are constituted. The larger the difference in the official moisture content from the fiber (preferably 3% or more, more preferably 5% or more, and still more preferably 8% or more), a wiping sheet having a better feeling of use can be obtained. When the surface layers are arranged on both sides of the holding layer as in this embodiment, the hygroscopicity of the fibers may be different between the surface layers so as to obtain a different feeling of use on both sides.
本発明の清拭シートの目付（坪量）は、本発明においては特に制限はないが、表面層及び保持層の合計で、１０〜２００ｇ／ｍ２が好ましく、３０〜１００ｇ／ｍ２がより好ましい。また、表面層は２〜３０ｇ／ｍ２、保持層は８〜１４０ｇ／ｍ２が好ましい。これらの不織布は、１種類の繊維から構成されていてもよく、あるいは２種類以上の繊維から構成されていてもよい。２種類以上の繊維としては、例えば、芯部が鞘部で被覆された芯鞘型複合繊維、混紡繊維等が挙げられる。不織布の平均細孔直径についても特に制限はないが、一般的には、１０〜１００μｍが好ましく、２０〜５０μｍがより好ましい。平均細孔直径は公知の水銀圧入法により測定することができる。 Basis weight of the wiping sheet of the present invention (basis weight) is not particularly limited in the present invention, the sum of the surface layer and the retaining layer, preferably 10~200g / m 2, 30~100g / m 2 Gayori preferable. The surface layer is preferably 2 to 30 g / m 2 and the holding layer is preferably 8 to 140 g / m 2 . These nonwoven fabrics may be composed of one type of fiber, or may be composed of two or more types of fibers. Examples of the two or more types of fibers include a core-sheath type composite fiber in which a core part is covered with a sheath part, and a blended fiber. Although there is no restriction | limiting in particular also about the average pore diameter of a nonwoven fabric, Generally 10-100 micrometers is preferable and 20-50 micrometers is more preferable. The average pore diameter can be measured by a known mercury intrusion method.
本実施形態の清拭シートは、両面で清拭できるように保持層の両面側にそれぞれ表面層を配置しているが、図２に示すように、清拭シートを、保持層の片面側のみに表面層を配置した２層構造や表面層及び保持層を適宜配置して４層以上の構造とすることも可能である。尚、図２において、ハッチングを入れずに白色で示した層は、例えば、表面層と同様の繊維から構成される。 In the wiping sheet of the present embodiment, the surface layer is arranged on both sides of the holding layer so that both sides can be wiped. However, as shown in FIG. A two-layer structure in which a surface layer is arranged on the surface, or a structure having four or more layers can be formed by appropriately arranging a surface layer and a holding layer. In FIG. 2, the layer shown in white without hatching is composed of, for example, the same fibers as the surface layer.
本発明を、実施例及び比較例に基づき更に詳細に説明する。但し、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。 The present invention will be described in more detail based on examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
まず、比較例として、単一層の不織布からなる清拭シートについて、粉体保持力及びウェット感を測定した。清拭シートの繊維が、比較例１はポリエチレン繊維（ＰＥ）のみ、比較例２はパルプ繊維のみ、比較例３はポリエチレン繊維のみからなる同一層を３つ積層した場合である。ポリエチレン繊維の断面形状は短軸方向が１０μｍの円形状であり、パルプ繊維の断面形状は短軸方向が５μｍの帯状の扁平形状であった。比較例１〜３の測定結果を表２に示す。下記の各表において、繊維の長径や粉体の粒子径の求め方については、上述したとおりである。 First, as a comparative example, the powder holding power and wet feeling of a wiping sheet made of a single layer nonwoven fabric were measured. As for the fibers of the wiping sheet, Comparative Example 1 is a polyethylene fiber (PE) only, Comparative Example 2 is a pulp fiber only, and Comparative Example 3 is a case where three identical layers made of only a polyethylene fiber are laminated. The cross-sectional shape of the polyethylene fiber was a circular shape with a short axis direction of 10 μm, and the cross-sectional shape of the pulp fiber was a belt-like flat shape with a short axis direction of 5 μm. The measurement results of Comparative Examples 1 to 3 are shown in Table 2. In each of the following tables, how to obtain the major axis of the fiber and the particle diameter of the powder is as described above.
粉体保持力の測定は、黒色プレート上に基材シート（５ｃｍ×５ｃｍ）を置き、中央に貫通孔（開口面積：５ｃｍ２）を有する重り（重量：約７５０ｇ、厚さ：１．０ｃｍ）を基材シート上に載せて、３．０ｇの粉体（シリカ）を水１００ｍｌに懸濁させた液剤０．５ｇを前記貫通孔を介して基材シートに均一に含浸させて清拭シートとした。そして、３０秒放置後に、重りと清拭シートを取り除いて黒色プレートを乾燥させた後、画像を撮影し、その画像について、粉体非脱落部分が黒画素となり、粉体脱落部分が白画素となるように、画像処理ソフト（アドビシステムズ株式会社製「フォトショップ」）を用いて二値化処理した。その後、任意の領域における総画素数Ｇ（ピクセル）及び白画素数Ｆ（ピクセル）を計測し、それらの画素数から次式（１）により、粉体脱落率を求めた。 The powder holding force was measured by placing a base sheet (5 cm × 5 cm) on a black plate and having a through hole (opening area: 5 cm 2 ) in the center (weight: about 750 g, thickness: 1.0 cm) Is placed on a base sheet, and 0.5 g of a solution obtained by suspending 3.0 g of powder (silica) in 100 ml of water is uniformly impregnated into the base sheet through the through-hole, did. Then, after leaving for 30 seconds, the weight and the wiping sheet are removed and the black plate is dried, and then an image is taken. In the image, the powder non-dropping portion becomes black pixel, and the powder dropping portion becomes white pixel. As described above, binarization processing was performed using image processing software (“Photoshop” manufactured by Adobe Systems Inc.). Thereafter, the total number of pixels G (pixels) and the number of white pixels F (pixels) in an arbitrary region were measured, and the powder dropout rate was obtained from the number of pixels according to the following equation (1).
粉体脱落率（％）＝Ｆ／Ｇ×１００ （１）
各清拭シートの粉体保持力は、測定結果に基づいて、比較例１と各清拭シートのそれぞれの粉体脱落率を比較し、比較例１の粉体脱落率の８０〜５０％の場合を「○」、５０％の未満の場合を「◎」とした。
Powder drop-off rate (%) = F / G × 100 (1)
The powder holding power of each wiping sheet is 80% to 50% of the powder falling rate of Comparative Example 1 by comparing the powder falling rates of Comparative Example 1 and each wiping sheet based on the measurement results. The case was “◯” and the case of less than 50% was “◎”.
一方、ウェット感は、使用者の官能評価で表され、「水性媒体」による肌などの濡れ具合がちょうど良い場合を「◎」、やや濡れすぎている場合を「○」、濡れすぎている場合を「△」で表した。基材シートの目付はいずれも６５ｇ／ｍ２とした。不織布の平均細孔直径は３５μｍであった。これらの測定条件や評価方法は、後述する実施例においても同様である。 On the other hand, the feeling of wetness is expressed by the sensory evaluation of the user, “◎” when the wet condition of the skin etc. by the “aqueous medium” is just right, “○” when slightly wet, and when too wet Is represented by “Δ”. The basis weight of each base sheet was 65 g / m 2 . The average pore diameter of the nonwoven fabric was 35 μm. These measurement conditions and evaluation methods are the same in the examples described later.
表２に示すように、比較例１及び３においては、繊維の断面形状が円形状であるため、粉体保持力が十分でない。一方、比較例２においては、繊維の断面形状が扁平状であるため、粉体保持力は良好であるものの、使用時に濡れすぎとなる傾向にあり、肌などへの粉体の転着性や使用感が良好でない。 As shown in Table 2, in Comparative Examples 1 and 3, since the cross-sectional shape of the fiber is circular, the powder holding force is not sufficient. On the other hand, in Comparative Example 2, since the cross-sectional shape of the fiber is flat, the powder holding power is good, but it tends to become too wet during use, and the transferability of the powder to the skin and the like The feeling of use is not good.
これに対し、実施例１〜１２においては、扁平状断面の繊維からなる不織布の保持層と、円形状断面の繊維からなる不織布の表面層との積層構造を有するため、粉体保持力及びウェット感の双方において良好な結果であった。 On the other hand, in Examples 1-12, since it has the laminated structure of the nonwoven fabric holding layer which consists of a fiber of a flat cross section, and the surface layer of the nonwoven fabric which consists of a fiber of a circular cross section, powder holding power and wet It was a good result in both feelings.
実施例１〜３の測定結果を表３に示す。 The measurement results of Examples 1 to 3 are shown in Table 3.
実施例１〜３は、いずれの層もポリエチレン繊維の不織布からなる３層構造（目付：表面層：８ｇ／ｍ２、保持層：４９ｇ／ｍ２）であるが、保持層の繊維が扁平状断面を有するのに対し、両側の表面層の繊維が円形状断面を有する場合である。保持層を構成するポリエチレン繊維の長径は、実施例１が小さく実施例３が大きいが、実施例１と実施例３とを比較すると、長径が小さい実施例１の方が粉体の保持力が良好であった。これは、保持層の繊維の長径が小さくなると、単位面積あたりの繊維数が多く、繊維間の距離も狭まり、粉体の保持が容易になるためと考えられる。 In Examples 1 to 3, each layer has a three-layer structure (weight per unit: surface layer: 8 g / m 2 , holding layer: 49 g / m 2 ) made of a polyethylene fiber nonwoven fabric, but the fibers in the holding layer are flat. This is a case where the fibers of the surface layers on both sides have a circular cross section while having a cross section. The major axis of the polyethylene fiber constituting the retaining layer is smaller in Example 1 and larger in Example 3. However, when Example 1 and Example 3 are compared, Example 1 having a smaller major axis has a powder retaining force. It was good. This is presumably because when the length of the fibers in the holding layer is reduced, the number of fibers per unit area is increased, the distance between the fibers is reduced, and the powder is easily held.
実施例４〜８の測定結果を表４に示す。 Table 4 shows the measurement results of Examples 4 to 8.
実施例４〜８は、実施例２の保持層の繊維を、ポリエチレン繊維からパルプ繊維に代えたものである。目付や平均細孔直径等、特に記載しないものは実施例２と同一とした。保持層の繊維の吸湿性を表面層の繊維の吸湿性よりも高めることにより、水性媒体は主に保持層に含浸されて表面層はさらっとするものの、使用時には水性媒体が適度に押し出されるため、ウェット感が向上した。また、粉体は水性媒体中に懸濁しているため、水性媒体が保持層に集中することで粉体も保持層に多く存在することになり、粉体の保持力も向上している。実施例４〜７は、保持層の繊維の長径が、粉体の粒子径の２倍以上という条件の下に、粉体の粒子径をそれぞれ変更したものである。ここで、いずれも粉体保持力、ウェット感共に良好であったが、粉体保持力については、粒径が小さいほど不織布の細孔に詰まることなく、パルプ繊維の表面に載置される粉体量が多くなり、肌への転着の観点から清拭シートとしてより優れていた。 In Examples 4 to 8, the fibers of the holding layer of Example 2 are changed from polyethylene fibers to pulp fibers. Items not particularly described such as basis weight and average pore diameter were the same as those in Example 2. By increasing the hygroscopicity of the fibers of the holding layer over the hygroscopicity of the fibers of the surface layer, the aqueous medium is mainly impregnated in the holding layer and the surface layer is made dry, but the aqueous medium is pushed out properly during use. , Wet feeling improved. Further, since the powder is suspended in the aqueous medium, the aqueous medium concentrates on the holding layer, so that the powder is also present in the holding layer, and the holding power of the powder is improved. In Examples 4 to 7, the particle diameter of the powder was changed under the condition that the long diameter of the fibers of the holding layer was twice or more the particle diameter of the powder. Here, both powder holding power and wet feeling were good, but with regard to powder holding power, the smaller the particle size, the more the powder placed on the surface of the pulp fiber without clogging the pores of the nonwoven fabric. The body weight increased and it was more excellent as a wiping sheet from the viewpoint of transfer to the skin.
また、実施例４〜８について、エアレイド製法によって製造した基材シートに代えて、合成ゴムホットメルトにより貼り合せた基材シートとしたところ、粉体保持力、ウェット感ともに良好であったが、表面層の肌触りや保持された粉体の肌への転着などの観点から実施例４〜８の方が清拭シートとしてより優れていた。 In addition, for Examples 4 to 8, instead of the base sheet produced by the airlaid manufacturing method, when the base sheet was bonded by a synthetic rubber hot melt, both the powder holding force and the wet feeling were good, Examples 4-8 were more excellent as a wiping sheet from the viewpoints of the touch of the surface layer and the transfer of the held powder to the skin.
実施例９〜１３の測定結果を表５に示す。 The measurement results of Examples 9 to 13 are shown in Table 5.
実施例９〜１１は、保持層を構成するパルプ繊維の長径を変更したものである。目付や平均細孔直径等、特に記載しないものは実施例２と同一とした。ここで、粉体保持力及びウェット感はいずれも良好であった。また、実施例１２及び１３は、保持層及び表面層の２層構造であるが、やはり良好な結果が得られた。 Examples 9-11 change the major axis of the pulp fiber which comprises a retention layer. Items not particularly described such as basis weight and average pore diameter were the same as those in Example 2. Here, both powder holding power and wet feeling were good. Examples 12 and 13 had a two-layer structure of a holding layer and a surface layer, but good results were obtained.
また、上記各実施例において、ポリエチレン繊維の代わりに、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリプロピレン繊維、あるいは、ポリエチレンテレフタレート繊維の芯部をポリエチレン繊維の鞘部で被覆した芯鞘型繊維を使用して、それぞれ本実施例と同様の測定を行ったところ、本実施例と同様に良好な粉体保持力及びウェット感を得ることができた。 Further, in each of the above examples, instead of polyethylene fiber, polyethylene terephthalate fiber, polypropylene fiber, or core-sheath type fiber in which the core part of polyethylene terephthalate fiber is covered with a sheath part of polyethylene fiber is used. When the same measurements as in the examples were performed, good powder holding power and wet feeling could be obtained as in the present example.
その他、基材シートを表６及び７に従って作製した。ここで、表面層及び保持層の繊維の径等は実施例１〜１３の範囲内とした。このシートに３．０ｇの粉体（シリカまたはタルク、粒径：１μｍ、３μｍ、５μｍまたは１０μｍ）を水１００ｍｌに懸濁させた液剤０．５ｇを含浸させて清拭シートを作製したところ、粉体保持力及びウェット感について実施例と同様の傾向であった。また、これらの清拭シートの表面層として、表１に記載の合成繊維を２種類以上組み合わせた繊維を使用した場合も同様であった。 In addition, a base sheet was prepared according to Tables 6 and 7. Here, the diameters of the fibers of the surface layer and the holding layer were in the range of Examples 1-13. A wiping sheet was prepared by impregnating 0.5 g of a solution in which 3.0 g of powder (silica or talc, particle size: 1 μm, 3 μm, 5 μm or 10 μm) was suspended in 100 ml of water. The body holding power and wet feeling were similar to those in the examples. Moreover, the same was true when using a combination of two or more synthetic fibers listed in Table 1 as the surface layer of these wiping sheets.
Claims (3)
保持層と、該保持層の片面側または両面側に配置された表面層とを備え、前記保持層は、扁平状の断面を有する繊維からなる不織布により構成されており、前記表面層は、円形状の断面を有する繊維からなる不織布により構成されている清拭シート。 A wiping sheet on which powder is supported and impregnated with an aqueous medium,
A holding layer and a surface layer disposed on one or both sides of the holding layer, the holding layer is made of a nonwoven fabric made of fibers having a flat cross section, and the surface layer is a circle The wiping sheet comprised with the nonwoven fabric which consists of a fiber which has a shape cross section.
The wiping sheet according to claim 1 or 2, wherein the hygroscopicity of the fibers constituting the holding layer is higher than the hygroscopicity of the fibers constituting the surface layer.
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