JP5193863B2 - 2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸の結晶多形体の製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は、2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶の製造方法に関する。この化合物は、生体において尿酸の生合成を調節する作用を有し、高尿酸血症の治療薬として用いることができる。
医薬品を製造するうえで、その原末である化学物質の結晶多形を制御することは、ICH(International Conference on Harmonization)のQ6A「新医薬品の規格及び試験方法の設定について」の中にも述べられている通り、その違いが製剤機能、バイオアベイラビリティ、安定性など医薬品としての性質に大きな影響を及ぼすことからも非常に重要なことである。
2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸の結晶多形に関しては、特許文献1にA晶、B晶、C晶、D晶、およびG晶の5種の結晶多形体および非晶質が存在すること、ならびにそれらの製造方法が開示されている。ここで示されている結晶多形体の製造方法とは、2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸に所定のメタノール/水混合溶媒を加え、加熱攪拌してこれを溶解し、水を加えて冷却することにより所定のメタノール/水組成ならびに温度に設定し、その後、結晶を濾取・乾燥することにより、各結晶多形体を製造するものである。
しかしながら、当該発明で提示する初期濃度の影響については、その「発明の開示」の中で化学的純度ならびに回収量についてのみ言及しているものであり、得られる結晶多形体への影響は述べられていない。
また、International Symposium on Industrial Crystallization(1998年9月21−25日、Tianjin、中国)において、Mr. M. Kitamura, Mr. M. Hanada, Mr. K. Nakamuraらは「Crystallization and transformation behavior of thiazole−derivative」の中で、A晶のみが得られると考えていたメタノール/水組成ならびに温度において、水添加時間を著しく変化させたとき、場合によっては晶析時にG晶、もしくはA晶とG晶の混合物が得られることを示しており、また、その後温度を変更して撹拌状態で維持することによりそれがD晶に転移することを示している。
工業的に有用なA晶を製造する場合において、これら従来の方法においては、G晶が混入することが皆無とは言い切れない。G晶の混入を回避するためには水添加時間が限定されることから、工業的な製造に時間がかかってしまうという問題もある。
一方、特許文献2には、メタノールあるいはメタノール/水混合溶媒に溶解した2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸に水を添加して結晶多形体を製造する方法であって、初期濃度および水添加時間を変えることを特徴とする、2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶、G晶、またはA晶およびG晶の混合物の製造方法が開示されている。
しかしながら、この混合溶媒系での晶析では、本発明で用いる溶媒組成であるメタノール/水の比率が7/3のときにはA晶とは別の結晶形もしくはA晶との混合物として得られ、A晶を安定して得ることができなかった。
本発明によれば、特許文献1における「I領域」から外れた領域においてA晶の種晶を特定条件で用いると、「I領域」外であるにもかかわらずA晶が取得できることを見出したものである。なお、種晶を用いた晶析についても、別の溶媒組成で実施した例はあるが、本発明における溶媒組成で実施した例はない。

国際公開W099/65885号明細書 特開2003−261548号公報
本発明の課題は、2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶を工業化にも適した条件で選択的に得ることである。
かかる課題は、2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸をメタノールまたはメタノール/水混合溶媒(ただしメタノール/水の容量比は90/10以上)に溶解し、次に水をメタノール/水の比率が7/3になるまで添加し、さらにかかる水添加中の特定の時期に特定量の種晶(A晶)を加えることにより2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶を製造する方法であって、初期濃度が0.024±0.008mol/L、水添加速度が0.007mL/分/mLのとき、種晶添加量および種晶添加時期を図1の領域Iで示される条件、または初期濃度が0.024±0.008mol/L、水添加速度が0.01175mL/分/mLのとき、種晶添加量および種晶添加時期を図2の領域Iで示される条件、またはこれら二つの条件を水添加速度に比例して内挿することにより求められる領域Iに相当する条件とすることを特徴とする方法によって解決される。
ここで、「これら二つの条件を水添加速度に比例して内挿することにより求められる領域Iに相当する条件」について説明する。例えば、図1において領域Iとして示される矩形領域右下の頂点の座標は(1.25mg/mL,40分)であり、図2において対応する頂点は(1.25mg/mL,25分)である。仮に、水添加速度0.010mL/分/mLにおける対応する頂点の座標を求めるとする。横軸に関しては1.25mg/mLであり、縦軸に関しては、40分+(25分−40分)×(0.010mL/分/mL−0.007mL/分/mL)/(0.01175mL/分/mL−0.007mL/分/mL)≒30.5分と求まる。残る三つの頂点も同様に求まるから、その水添加速度における領域Iに相当する条件を容易に画定することができる。
これをさらに一般化すると、水添加速度をr(mL/分/mL、0.007<r<0.01175)としたときの、領域Iに対応する矩形の4頂点の座標(液晶添加量(mg/mL),液晶添加時期(分))は、次のようになる。
左上:0.25+(r−0.007)/(0.01175−0.007)×(0.41−0.25)(mg/mL),50+(r−0.007)/(0.01175−0.007)×(30−50)(分)
左下:0.25+(r−0.007)/(0.01175−0.007)×(0.41−0.25)(mg/mL),40+(r−0.007)/(0.01175−0.007)×(25−40)(分)
右上:1.25(mg/mL),50+(r−0.007)/(0.01175−0.007)×(30−50)(分)
右下:1.25(mg/mL),40+(r−0.007)/(0.01175−0.007)×(25−40)(分)
また、上記は水添加速度の数値に基づいて内挿したものであるが、本発明の目的が達成される範囲において、r<0.007、r>0.01175(単位はmL/分/mL)に外挿してもよい。この場合も同様に、適宜定めた前提条件の水添加速度に基づいて他の具体的条件を容易に計算できるから、その外挿範囲が本発明の目的を達するものであるかどうかは、当業者であれば試行により容易に判断することができる。
すなわち、本発明は特定量の種晶を特定の時期に作用させることにより、従来A晶が得られるとは考えられなかった溶媒組成においてもA晶が得られることを見出したものである。
ここで、2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶とは、反射角度2θで表わして、ほぼ6.62°、7.18°、12.80°、13.26°、16.48°、19.58°、21.92°、22.68°、25.84°、26.70°、29.16°、および36.70°に特徴的なピークを有するX線粉末回折パターンを示す結晶多形体をいう。あるいは、赤外分光分析において、1678cm−1付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する結晶多形体と表現することもできる。国際公開W099/65885号明細書参照。
本発明の効果は、種晶なしでは溶媒和物、または溶媒和物と水和物の混合物が得られるところ、種晶を加えることによりA晶を選択的に取得できる効果がある。より具体的には、この方法によれば、従来の技術ではメタノール和物または水和物のみが析出する40℃以下の条件でもA晶が選択的に得られる利点がある。すなわち、本発明によれば2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶を、他晶形混在の可能性を低下させながら、工業化に適した条件で製造することができる。
本発明の製造方法における、種晶添加量、種晶添加時期、および水添加速度の条件図の一例である。 本発明の製造方法における、種晶添加量、種晶添加時期、および水添加速度の条件図の一例である。
まず、溶解時のメタノール−水の組成比はメタノール/水が90/10(容量(L)比、以下同じ)以上であるが、メタノール/水が100/0から95/5の範囲である場合が好ましい。なかでも97/3から95/5の範囲、特に95/5であることが好ましい。
次に、溶質の初期濃度としては0.024±0.008mol/Lの範囲であることが好ましい。なかでも0.024±0.004mol/Lの範囲であること、特に0.024mol/Lであることが好ましい。
また、初期溶液量あたりの種晶の添加量は、20mg/40mL以上であることが好ましい。
さらに、好適な水添加速度は、添加前溶液40mLに対して0.25−0.50mL/分の範囲であることが好ましい。
初期溶液量が40mLと異なる場合には、上記の値に基づき、初期溶液量に比例して好適な種晶の添加量や水添加速度が決められる。
次に本発明を、実施例を用いて説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
[実施例1]
0.024mol/Lの2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のメタノール/水(95/5)溶液を調製し、その40mLに、内温を40℃に保ちながら0.28mL/分の速度で水を14.2mL添加した。水の添加中、40分経過した時点で種晶(A晶)を10mg添加した。析出した結晶をろ取したのちに乾燥した。得られた結晶の粉末X線回折を行ったところ、A晶であった。また、種晶の添加量を20mgから40mgに変化させても同様にA晶が得られた。
産業上の利用分野
本発明の製造方法によって得られる2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶は、医薬品として用いられる。

Claims (1)

  1. 2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸をメタノールまたはメタノール/水混合溶媒(ただしメタノール/水の容量比は90/10以上)に溶解し、次に水をメタノール/水の比率が7/3になるまで40℃以下の状態を保ちながら添加し、さらにかかる水添加中の特定の時期に特定量の種晶を加えることにより2−(3−シアノ−4−イソブチルオキシフェニル)−4−メチル−5−チアゾールカルボン酸のA晶を製造する方法であって、初期濃度が0.024±0.008mol/L、水添加速度が0.007mL/分/mLのとき、種晶添加量および種晶添加時を図1の領域Iで示される条件とすることを特徴とする方法。
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