JP5193095B2

JP5193095B2 - Combined structure of top plate and lower structure and storage container

Info

Publication number: JP5193095B2
Application number: JP2009049906A
Authority: JP
Inventors: 純河田; 渉石塚
Original assignee: 天馬株式会社
Priority date: 2009-03-03
Filing date: 2009-03-03
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2029-03-03
Also published as: JP2010203530A

Description

本発明は、天板と下部構造体の結合構造に関し、特に被収納物を収納する収納容器の木製の天板と合成樹脂製の下部構造体の結合構造、およびこの結合構造を備えた収納容器に関する。 The present invention relates to a coupling structure between a top plate and a lower structure, and in particular, a coupling structure between a wooden top plate of a storage container for storing an object to be stored and a lower structure made of a synthetic resin, and a storage container provided with this connection structure. About.

従来から、衣類等の被収納物を収納するために種々の収納容器が提供されている。この種の収納容器としては、複数段の枠部が設けられた枠体と、この枠体の各段にスライド可能に収容されている引き出しとを備え、下部構造体とするものが一般的である。この種の収納容器は、製作の容易性やコスト、あるいは重量などの観点から、合成樹脂製のものが一般的であり、市場に広く受け入れられている（例えば、特許文献１、２参照）。
一方、意匠上の観点から、使用者がより自然な美観を得るため、あるいは、高級感を演出し他の家具との調和性を高めるために、木製の天板を用いた収納容器も提供されている。木製の天板を用いた場合、天板と枠体との結合構造としては、天板の下面に凹部を設けるとともに、合成樹脂製の枠体の上端に柱状に突出する凸部を設け、両者を凹凸嵌合させる構造が一般的である。 Conventionally, various storage containers have been provided to store articles such as clothes. This type of storage container generally includes a frame body provided with a plurality of frame portions and a drawer that is slidably accommodated in each stage of the frame body to form a lower structure. is there. This type of storage container is generally made of synthetic resin from the viewpoint of ease of manufacture, cost, weight, etc., and is widely accepted in the market (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
On the other hand, from the viewpoint of design, a storage container using a wooden top plate is also provided in order for the user to obtain a more natural aesthetic appearance or to enhance the harmony with other furniture by producing a high-class feeling. ing. In the case of using a wooden top plate, as a structure for connecting the top plate and the frame, a concave portion is provided on the lower surface of the top plate, and a convex portion protruding in a column shape is provided on the upper end of the synthetic resin frame. Generally, a structure in which the concave and convex portions are fitted to each other is generally used.

特開２００７−３１２９９２号公報JP 2007-312992 A 特開２００７−３１２９９３号公報JP 2007-312993 A

ところで、複数段の引き出しを有する合成樹脂製の下部構造体に対して、上記のような木製の天板を組み合わせる場合、天板と下部構造体との結合をより確実にするための構造が問題となる。天板と下部構造体の両方が合成樹脂製である場合には、凹凸嵌合などの結合構造を、樹脂成形によって精密に製作することが可能であるので、容易に確実な結合状態を得ることができる。しかし、天板が木製の場合、天板に高い精度で凹部を加工することが難しいため、天板と下部構造体との確実な結合構造の実現は難しかった。
また、天板と下部構造体とを着脱自在とする場合、両者に互いに係合する係合部材を設け、弾性変形などの作用により、この係合を解くなどの係合機構を設けることが一般的であるが、木製の天板と合成樹脂製の下部構造体との結合構造の場合、木製の天板に対して係合形状を加工することが難しく、木材の種類によっては加工が不可能であるという問題があった。 By the way, when a wooden top plate as described above is combined with a lower structure made of synthetic resin having a plurality of drawers, the structure for securing the connection between the top and the lower structure is a problem. It becomes. When both the top plate and the lower structure are made of synthetic resin, it is possible to precisely produce a bonding structure such as concave-convex fitting by resin molding, so it is easy to obtain a reliable bonding state Can do. However, when the top plate is made of wood, it is difficult to process the recesses in the top plate with high accuracy, and thus it is difficult to realize a reliable connection structure between the top plate and the lower structure.
In addition, when the top plate and the lower structure are detachable, it is common to provide an engagement member that engages with each other and an engagement mechanism that releases this engagement by an action such as elastic deformation. However, in the case of a combined structure of a wooden top plate and a synthetic resin substructure, it is difficult to process the engagement shape with the wooden top plate, and processing is not possible depending on the type of wood. There was a problem of being.

本願発明は、木製の天板を用いた場合であっても、天板と下部構造体との確実な固定を実現する結合構造を低コストで提供することを目的とする。
また、天板と下部構造体とを簡易な構造で着脱を可能とする結合構造を提供することを目的する。 The object of the present invention is to provide, at a low cost, a coupling structure that realizes secure fixation between the top board and the lower structure even when a wooden top board is used.
It is another object of the present invention to provide a coupling structure that allows the top plate and the lower structure to be attached and detached with a simple structure.

本発明の天板と下部構造体の結合構造は、下部構造体の上部に天板が配置され、該下部構造体の上端部に凸部が形成されるとともに前記天板の下面に凹部が形成され、前記天板と前記下部構造体とが、前記凸部が前記凹部に嵌合されることにより結合された天板と下部構造体との結合構造であって、前記天板が木製とされるとともに、前記下部構造体の少なくとも前記凸部が合成樹脂製とされ、前記凸部に係合爪が形成され、該係合爪に係合して、前記天板と前記下部構造体とを結合状態にする金属製の係合部材が前記天板に固定されており、前記金属製の係合部材は、矩形の板金に対して、短手方向の第１折り曲げ線及び第２折り曲げ線を２箇所形成することによって３つの面を有し、該３つの面とは、前記天板の下面に固定される固定板部と、該固定板部と前記第１折り曲げ線を介して接続されたガイド板部と、該ガイド板部と前記第２折り曲げ線を介して接続されて、前記固定板部と平行に位置される係合板部であり、前記金属製の係合部材は、前記係合板部が前記凹部に当接することにより弾性変形しない構成であるとともに、前記凸部の前記係合爪の形成された領域が、該係合爪と前記係合部材の係合板部との係合を解除可能とするよう弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。
本発明の天板と下部構造体の結合構造は、前記係合爪の形成された領域が舌片形状に形成され、その基端部が前記凸部の基部に弾性変形可能に連設されていることが好ましい。
また、本発明は、上述した天板と下部構造体の結合構造を備え、前記下部構造体は１または２以上の引き出しと、該引き出しをスライド可能に支持する枠体とを備えてなることを特徴とする収納容器を提供する。 According to the coupling structure of the top plate and the lower structure of the present invention, the top plate is arranged on the upper portion of the lower structure, and a convex portion is formed on the upper end portion of the lower structure and a concave portion is formed on the lower surface of the top plate. The top plate and the lower structure are a combined structure of the top plate and the lower structure joined by fitting the convex portion into the concave portion, and the top plate is made of wood. And at least the convex portion of the lower structure is made of synthetic resin, and an engaging claw is formed on the convex portion, and the top plate and the lower structural body are engaged with the engaging claw. A metal engaging member to be coupled is fixed to the top plate, and the metal engaging member is provided with a first fold line and a second fold line in a short direction with respect to a rectangular sheet metal. It has three surfaces by forming two places, and these three surfaces are fixed plates fixed to the lower surface of the top plate A guide plate portion connected to the fixed plate portion via the first fold line; and a guide plate portion connected to the guide plate portion via the second fold line and positioned parallel to the fixed plate portion. an engaging plate portion, the metallic engagement member with a structure which does not elastically deformed by the engaging plate portion comes into contact with the recess formed region of the engaging claw of the convex portion, The engagement claw and the engagement plate portion of the engagement member are configured to be elastically deformable so that the engagement can be released.
In the coupling structure of the top plate and the lower structure according to the present invention, the region in which the engaging claw is formed is formed in a tongue piece shape, and the base end portion thereof is connected to the base portion of the convex portion so as to be elastically deformable. Preferably it is.
In addition, the present invention includes the above-described coupling structure of the top plate and the lower structure, and the lower structure includes one or more drawers and a frame body that slidably supports the drawers. A storage container is provided.

本発明によれば、天板と下部構造体との結合構造が、枠体上端部の凸部に係合爪が形成され、該係合爪に係合して、天板と下部構造体とを結合状態にする金属製の係合部材が天板に固定されているという構成であることによって、木製の天板に凹部を形成するために要求される加工精度が低くなり、低コストでありながら、確実な固定を実現する結合構造の提供が可能となる。
また、本発明によれば、天板と下部構造体との結合構造が、凸部の係合爪の形成された領域が、係合爪の係合部材からの係合を解除可能とするよう弾性変形可能に構成としたことによって、簡易な構造を用いて天板を容易に着脱することが可能となる。
また、金属製の係合部材が、凹部に当接することにより弾性変形しない構成であるため、金属疲労による破断などのおそれがない。 According to the present invention, the coupling structure between the top plate and the lower structure is such that the engaging claw is formed on the convex portion at the upper end of the frame, and the top plate and the lower structure are engaged with the engaging claw. Since the metal engaging member that is connected to the top plate is fixed to the top plate, the processing accuracy required to form the recesses on the wooden top plate is low, and the cost is low. However, it is possible to provide a coupling structure that realizes secure fixing.
Further, according to the present invention, the coupling structure between the top plate and the lower structure allows the region where the engaging claw of the convex portion is formed to release the engagement of the engaging claw from the engaging member. By being configured to be elastically deformable, the top plate can be easily attached and detached using a simple structure.
Further, since the metal engaging member is configured not to be elastically deformed by coming into contact with the recess, there is no fear of breakage due to metal fatigue.

本発明の実施形態に係わる結合構造の概略図である。It is the schematic of the coupling structure concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係わる凹部の平面図である。It is a top view of a crevice concerning an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係わる凸部の平面図である。It is a top view of the convex part concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係わる凸部の後面を示す図である。It is a figure which shows the rear surface of the convex part concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係わる金属ジョイントの斜視図である。It is a perspective view of the metal joint concerning the embodiment of the present invention. 凸部と凹部とを結合する様子を示す図であって（ａ）は結合途中、（ｂ）は結合後の図である。It is a figure which shows a mode that a convex part and a recessed part are couple | bonded, Comprising: (a) is in the middle of coupling | bonding, (b) is a figure after coupling | bonding. 天板と凸部が結合されている状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state with which the top plate and the convex part are couple | bonded. 本発明の比較例に係わる結合構造の概略図であって（ａ）は結合前、（ｂ）は結合後の図である。It is the schematic of the coupling | bonding structure concerning the comparative example of this invention, (a) is before coupling | bonding, (b) is a figure after coupling | bonding. 本発明の比較例に係わる金属ジョイントの斜視図である。It is a perspective view of the metal joint concerning the comparative example of this invention. 収納容器の全体斜視図である。It is a whole perspective view of a storage container.

以下、本発明の実施形態における収納容器について、図面を参照して詳細に説明する。
図１０に本発明の収納容器１の全体斜視図を示す。本発明の収納容器１は、下部構造体２と、この下部構造体２の上面に配置されている天板４とから構成されている。
下部構造体２は、上面が開放された箱型の引き出し５と、この引き出し５をスライド可能に支持する枠体３とを備えている。引き出し５および枠体３は合成樹脂製であり、本発明の実施形態においては、収納容器１は３つの引き出し５を有している。
枠体３は、上下方向に延在する４本の柱部２０と、水平方向に延在する桟部１０、１１とから構成されている。柱部２０は、収納容器１の四隅に配置されおり、桟部１０、１１によって接続されている。桟部１０、１１は、収納容器１の前面側および、図に示されていない後面側に配置されている第１桟部１０と、収納容器１の両側部に配置されている第２桟部１１とからなる。これら桟部１０、１１によって、１つの引き出し５が支持されている。
収納容器１は、柱部２０の下端部によって支持され、最下段の桟部１０、１１と、収納容器１が設置される床面との間には、所定高さの空間が形成される。 Hereinafter, a storage container in an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 10 shows an overall perspective view of the storage container 1 of the present invention. The storage container 1 of the present invention includes a lower structure 2 and a top plate 4 disposed on the upper surface of the lower structure 2.
The lower structure 2 includes a box-shaped drawer 5 whose upper surface is opened, and a frame body 3 that supports the drawer 5 so as to be slidable. The drawer 5 and the frame 3 are made of synthetic resin, and the storage container 1 has three drawers 5 in the embodiment of the present invention.
The frame 3 is composed of four column portions 20 extending in the up-down direction and crosspiece portions 10, 11 extending in the horizontal direction. The column portions 20 are disposed at the four corners of the storage container 1 and are connected by the crosspieces 10 and 11. The crosspieces 10 and 11 are a first crosspiece 10 arranged on the front side of the storage container 1 and a rear side not shown in the drawing, and a second crosspiece arranged on both sides of the storage container 1. 11 and. One drawer 5 is supported by these crosspieces 10 and 11.
The storage container 1 is supported by the lower end part of the column part 20, and a space of a predetermined height is formed between the lowermost crosspieces 10 and 11 and the floor surface on which the storage container 1 is installed.

引き出し５は、桟部１０、１１によってスライド可能に支持されている。引き出し５のスライド方向は、図１０の矢印Ａ方向となっている。各々の引き出し５の前面のうち上端部には、取手６が形成されている。 The drawer 5 is slidably supported by the crosspieces 10 and 11. The sliding direction of the drawer 5 is the direction of arrow A in FIG. A handle 6 is formed at the upper end of the front surface of each drawer 5.

天板４は、所定の厚みを有する木製の矩形板材によって形成されており、最上段の引き出し５を覆うように配置されている。柱部２０の上端部は凸部２１を構成しており、天板４と下部構造体２とは、凸部２１と天板４の下面に形成された凹部とが嵌合することによって着脱自在に結合されている。 The top plate 4 is formed of a wooden rectangular plate material having a predetermined thickness, and is arranged so as to cover the uppermost drawer 5. The upper end portion of the column portion 20 constitutes a convex portion 21, and the top plate 4 and the lower structure 2 are detachable by fitting the convex portion 21 and a concave portion formed on the lower surface of the top plate 4. Is bound to.

次に、結合構造の詳細について、図１を参照して説明する。
上述したように、本発明の天板４と下部構造体２との結合は、天板４の下面の凹部４０と、下部構造体２の柱部２０の上端部を構成する凸部２１とが嵌合することによって実現される。そして、凹部４０の下面４２にねじ８によって金属製の結合部材である金属ジョイント７が取付けられているとともに、柱部２０の凸部２１には係合爪３２が形成されており、金属ジョイント７と係合爪３２とが噛み合うことで、天板４と下部構造体２とが確実に固定される。 Next, details of the coupling structure will be described with reference to FIG.
As described above, the coupling between the top plate 4 and the lower structure 2 of the present invention is such that the concave portion 40 on the lower surface of the top plate 4 and the convex portion 21 constituting the upper end portion of the column portion 20 of the lower structure 2 are provided. Realized by mating. A metal joint 7, which is a metal coupling member, is attached to the lower surface 42 of the concave portion 40 by a screw 8, and an engaging claw 32 is formed on the convex portion 21 of the column portion 20. And the engaging claw 32 mesh with each other, so that the top plate 4 and the lower structure 2 are securely fixed.

図１に示した結合構造の概略図および図３、図４に示した柱部２０の平面図および側面図を参照して、柱部２０の詳細を説明する。
柱部２０は、内部が中空の矩形形状の断面を有する四角柱状の部材である。柱部２０の上部は凸部２１を構成しており、この凸部２１には段部２８が形成されている。この段部２８より上部は被挿入部３８を構成している。凸部２１の収納容器１後面側には、係合爪３２、および操作部３１を備えた舌片部３０が形成されている。 Details of the pillar portion 20 will be described with reference to the schematic view of the coupling structure shown in FIG. 1 and the plan view and side view of the pillar portion 20 shown in FIGS. 3 and 4.
The column portion 20 is a quadrangular columnar member having a hollow rectangular cross section inside. The upper part of the column part 20 constitutes a convex part 21, and a step part 28 is formed on the convex part 21. An upper portion of the step portion 28 constitutes an insertion portion 38. On the rear surface side of the storage container 1 of the convex portion 21, a tongue piece portion 30 including an engaging claw 32 and an operation portion 31 is formed.

図３に示すように、被挿入部３８は４面の壁部から構成されており、収納容器１の前面側に位置する前壁部２２、後面側に位置する後壁部２３、左側に位置する左壁部２４、および右側に位置する右壁部２５とから構成されている。これら壁部のうち、前壁部２２と、後壁部２３と、左壁部２４とは、段部２８によって、柱部２０の表面に対してやや内方に段を作る形状をなしている。
また、被挿入部３８の内部領域には、柱部２０の強度を維持するための仕切壁部２６ａ、２６ｂが左右方向に形成されている。仕切壁部２６ｂは凸部２１の前後方向の略中央に位置し、仕切壁部２６ａは、後壁部２３との間に所定寸法を隔てた位置に形成されている。また、柱部２０の上端は開放されている。 As shown in FIG. 3, the inserted portion 38 is composed of four wall portions, the front wall portion 22 located on the front surface side of the storage container 1, the rear wall portion 23 located on the rear surface side, and located on the left side. And a right wall portion 25 located on the right side. Among these wall portions, the front wall portion 22, the rear wall portion 23, and the left wall portion 24 have a shape that forms a step slightly inward with respect to the surface of the column portion 20 by the step portion 28. .
In addition, partition wall portions 26 a and 26 b for maintaining the strength of the column portion 20 are formed in the left-right direction in the inner region of the insertion portion 38. The partition wall portion 26 b is located at the approximate center of the convex portion 21 in the front-rear direction, and the partition wall portion 26 a is formed at a position spaced apart from the rear wall portion 23 by a predetermined dimension. Moreover, the upper end of the column part 20 is open | released.

舌片部３０は、凸部２１の後面側に形成されている。図４に示すように、舌片部３０は、その基端部３７を除く周囲に略Ｕ字状のスリット３４が形成されている舌片形状の部材である。舌片部３０の基端部３７は凸部１７の基部２９に連設されている。舌片部３０は凸部２０に一体成形で形成されており、基端部３７を中心に弾性的に揺動可能である。 The tongue piece portion 30 is formed on the rear surface side of the convex portion 21. As shown in FIG. 4, the tongue piece 30 is a tongue-like member in which a substantially U-shaped slit 34 is formed around the base end portion 37. The base end portion 37 of the tongue piece portion 30 is connected to the base portion 29 of the convex portion 17. The tongue piece 30 is formed integrally with the convex portion 20 and can be elastically swung around the base end portion 37.

舌片部３０の基端部３７には、外方に突出するように係合爪３２が形成されている。係合爪３２は、上部に向かうに従い厚みが薄くなっており、これにより傾斜面３６が形成されている。係合爪３２の下端面には、水平方向に係合面３５が形成されている。 An engaging claw 32 is formed on the base end portion 37 of the tongue piece 30 so as to protrude outward. The engaging claw 32 becomes thinner toward the upper part, and thereby an inclined surface 36 is formed. An engaging surface 35 is formed on the lower end surface of the engaging claw 32 in the horizontal direction.

舌片部３０の自由端側には、略正四角形形状の操作部３１が形成されている。この操作部３１を外方から押圧することによって、舌片部３０は基端部３７を中心に柱部２０の内方へ揺動することができる。舌片部３０の基端部３７と凸部３１の基部２９とは、弾性的に連設されているため、操作部３１を押圧している指を離した際、舌片部３０は本来の位置に復帰する。 On the free end side of the tongue piece portion 30, an operation portion 31 having a substantially regular square shape is formed. By pressing the operation portion 31 from the outside, the tongue piece portion 30 can swing inward of the column portion 20 around the base end portion 37. Since the base end part 37 of the tongue piece part 30 and the base part 29 of the convex part 31 are elastically connected, when the finger pressing the operation part 31 is released, the tongue piece part 30 does not return to its original shape. Return to position.

また、操作部３１の表面は、操作部３１が配置されている柱部２０の表面と略同一平面上に位置している。
舌片部３０の係合爪３２の反対面には、舌片部３０と垂直をなし、舌片部３０の長手方向に延在する規制リブ２７が形成されている。この規制リブ２７は、操作部３１を強く押圧した際に、第１仕切部２６ａに当接するように構成されており、これにより舌片部３０の揺動範囲が制限される。また、規制リブ２７は、舌片部３０が必要以上に撓むことのないよう、舌片部３０に適度な剛性を付加するために、所定の寸法にわたって延在している。 Moreover, the surface of the operation part 31 is located on the substantially same plane as the surface of the column part 20 in which the operation part 31 is arrange | positioned.
On the opposite surface of the tongue piece 30 to the engaging claw 32, a regulation rib 27 is formed that is perpendicular to the tongue piece 30 and extends in the longitudinal direction of the tongue piece 30. The restriction rib 27 is configured to come into contact with the first partition portion 26a when the operation portion 31 is strongly pressed, and thereby the swing range of the tongue piece portion 30 is limited. In addition, the restriction rib 27 extends over a predetermined dimension in order to add appropriate rigidity to the tongue piece 30 so that the tongue piece 30 does not bend more than necessary.

次に、図５を参照して、金属ジョイント７の詳細について説明する。
金属ジョイント７は、所定の厚みを有する矩形の板金を折り曲げ加工することよって得られる金属製の係合部材である。
金属ジョイント７は、矩形の板金に対して、短手方向の折り曲げ線５４、５５を２箇所形成することによって３つの面を有する。３つの面とは、天板４の下面に固定される固定板部５１と、ガイド板部５２と、係合板部５３であり、折り曲げ線５４、５５を介して接続されている。 Next, the details of the metal joint 7 will be described with reference to FIG.
The metal joint 7 is a metal engagement member obtained by bending a rectangular sheet metal having a predetermined thickness.
The metal joint 7 has three surfaces by forming two folding lines 54 and 55 in the short direction on a rectangular sheet metal. The three surfaces are a fixed plate portion 51 fixed to the lower surface of the top plate 4, a guide plate portion 52, and an engagement plate portion 53, which are connected via folding lines 54 and 55.

天板４の下面に固定される固定板部５１には、ねじ８挿通用のねじ孔５６が形成されている。この固定板部５１と、ガイド板部５２とは、第１折り曲げ線５４を介して接続されており、鈍角をなすように折り曲げられている。ガイド板部５２と係合板部５３とは、第２折り曲げ線５５を介して接続されており、約４５°の鋭角をなすように折り曲げられている。この係合板部５３は、固定板部５１と平行に位置される。
係合板部５３は、金属ジョイント７が天板４の下面に固定された場合、係合板部５３の第２折曲げ線５５とは反対側の端面が、天板４の凹部４０の係合壁部４１に当接するように形成されている。また、係合板部５３は、天板４と下部構造体２とが結合された際、舌片部３０の係合面３５と係合するように構成されている。
また、金属ジョイント７は、柱部２０の凸部２１が天板４の凹部４０挿入に挿入され、凸部２１の係合爪３２が金属ジョイント７に接触する際に、ほとんど変形することのないような剛性を有している。 A screw hole 56 for inserting a screw 8 is formed in the fixed plate portion 51 fixed to the lower surface of the top plate 4. The fixed plate portion 51 and the guide plate portion 52 are connected via a first fold line 54 and are bent so as to form an obtuse angle. The guide plate portion 52 and the engagement plate portion 53 are connected via a second fold line 55 and are bent so as to form an acute angle of about 45 °. The engagement plate portion 53 is positioned in parallel with the fixed plate portion 51.
When the metal joint 7 is fixed to the lower surface of the top plate 4, the end surface of the engagement plate portion 53 opposite to the second fold line 55 is the engagement wall of the recess 40 of the top plate 4. It is formed so as to contact the portion 41. Further, the engaging plate portion 53 is configured to engage with the engaging surface 35 of the tongue piece portion 30 when the top plate 4 and the lower structure 2 are coupled.
Further, the metal joint 7 is hardly deformed when the convex portion 21 of the column portion 20 is inserted into the insertion of the concave portion 40 of the top plate 4 and the engaging claw 32 of the convex portion 21 contacts the metal joint 7. It has such rigidity.

図２に示すように、天板４の下面に形成されている凹部４０は、形状が被挿入部３８の外径と略同形状であるが、金属ジョイント７が固定される係合壁部４１に関しては被挿入部３８に対して所定寸法を隔てるように形成されている。天板４の下面４２からの深さは、被挿入部３８の上下方向の高さより所定寸法深く形成されている。天板４の下面４２であって凹部４０の側部には、金属ジョイント７を固定するためのねじ穴が形成されており、金属ジョイント７はねじ８によってこの面に固定される。 As shown in FIG. 2, the recess 40 formed on the lower surface of the top plate 4 has a shape substantially the same as the outer diameter of the inserted portion 38, but the engagement wall portion 41 to which the metal joint 7 is fixed. Is formed so as to be separated from the inserted portion 38 by a predetermined dimension. The depth from the lower surface 42 of the top plate 4 is formed to be a predetermined dimension deeper than the vertical height of the inserted portion 38. A screw hole for fixing the metal joint 7 is formed on the lower surface 42 of the top plate 4 and on the side of the recess 40, and the metal joint 7 is fixed to this surface by screws 8.

次に、図６を参照して、本発明の結合構造の作用について説明する。
使用者が、天板４と下部構造体２とを結合させる際は、柱部２０の上端部を構成している凸部２１を凹部４０に挿入する。この際、舌片部３０と金属ジョイント７が突き当たるように挿入する。挿入すると、図６（ａ）に示されるように、金属ジョイント７のガイド板部５２と舌片部３０の傾斜面３６とが当接する。このまま挿入を続けると、ガイド板部５２と傾斜面３６の斜面どうしが互いに押圧し合う。舌片部３０の基端部３７が弾性変形可能であり、舌片部３０全体が、基端部３７を中心に、金属ジョイント７とは反対方向に揺動することによって、ガイド板部５２と傾斜面３６とが互いに乗り越え合う。その結果、図６（ｂ）および図７に示すように、舌片部３０の係合面３５と金属ジョイント７の係合板部５３とが係合する。 Next, with reference to FIG. 6, the operation of the coupling structure of the present invention will be described.
When the user joins the top plate 4 and the lower structure 2, the convex portion 21 constituting the upper end portion of the column portion 20 is inserted into the concave portion 40. At this time, the tongue piece 30 and the metal joint 7 are inserted so as to abut against each other. When inserted, the guide plate portion 52 of the metal joint 7 and the inclined surface 36 of the tongue piece portion 30 come into contact with each other as shown in FIG. If the insertion is continued as it is, the guide plate portion 52 and the inclined surfaces of the inclined surface 36 are pressed against each other. The base end portion 37 of the tongue piece portion 30 can be elastically deformed, and the entire tongue piece portion 30 swings in the direction opposite to the metal joint 7 around the base end portion 37, so that the guide plate portion 52 and The inclined surfaces 36 get over each other. As a result, as shown in FIGS. 6B and 7, the engagement surface 35 of the tongue piece 30 and the engagement plate 53 of the metal joint 7 are engaged.

天板４を外す際には、使用者は操作部３１を押圧し、舌片部３０を基端部３７を中心に回動させる。これにより、係合面３５と係合板部５３との係合が解除され、使用者は天板４を外すことが可能となる。 When removing the top plate 4, the user presses the operation unit 31 and rotates the tongue piece 30 around the base end 37. Accordingly, the engagement between the engagement surface 35 and the engagement plate portion 53 is released, and the user can remove the top plate 4.

＜比較例＞
以下に、比較例としてその他の結合構造を説明する。
比較例の結合構造は、係合爪を有する柱部の凸部が天板の下面に形成された凹部に挿入された際、天板の下面に取付けられた金属ジョイントが凸部の係合爪と係合する、という点で本発明の実施形態と同様であるが、金属ジョイント、凸部、および天板の凹部の形状が異なっている。 <Comparative example>
Hereinafter, other coupling structures will be described as comparative examples.
The coupling structure of the comparative example is such that when the convex part of the column part having the engaging claw is inserted into the concave part formed on the lower surface of the top plate, the metal joint attached to the lower surface of the top plate is the engaging claw of the convex part. Although it is the same as that of embodiment of this invention by the point that it engages with, the shape of the recessed part of a metal joint, a convex part, and a top plate differs.

図８に比較例の結合構造の概略図を示す。
柱部１２０は、内部が中空の矩形形状の断面を有する四角柱状の部材である。本発明の実施形態との相違点は、舌片部が存在せず、係合爪が揺動可能ではないことである。以下、相違点を中心に比較例の結合構造について説明する。
柱部１２０の上端部には凸部１２１が形成されている。凸部１２１内部には、強度を維持するための仕切壁部１２６が形成されている。
凸部１２１の係合爪１３２は、凸部１２１の後壁部１２３に形成されている。係合爪１３２は上方に向かうに従い、その厚みが薄くなる形状であり、これにより、傾斜面１３６が形成されている。また、係合爪１３２の下端部は係合面１３５を形成している。係合爪１３２の係合面１３５は、柱部２０の内方に延在しており、垂直壁部１３７と、段部１２８を構成している水平壁部１３９とで、係合爪１３２の下方に逃げ部１３４を形成している。 FIG. 8 shows a schematic diagram of the coupling structure of the comparative example.
The column portion 120 is a quadrangular columnar member having a hollow rectangular cross section inside. The difference from the embodiment of the present invention is that there is no tongue piece and the engaging claw is not swingable. Hereinafter, the coupling structure of the comparative example will be described focusing on the differences.
A convex portion 121 is formed on the upper end portion of the column portion 120. A partition wall portion 126 for maintaining strength is formed inside the convex portion 121.
The engaging claw 132 of the convex portion 121 is formed on the rear wall portion 123 of the convex portion 121. The engaging claw 132 has a shape that becomes thinner as it goes upward, whereby an inclined surface 136 is formed. The lower end portion of the engaging claw 132 forms an engaging surface 135. The engagement surface 135 of the engagement claw 132 extends inward of the column portion 20, and the vertical wall portion 137 and the horizontal wall portion 139 constituting the stepped portion 128 form the engagement claw 132. A relief portion 134 is formed below.

次に、図９を参照して、金属ジョイント１０７の詳細について説明する。
金属ジョイント１０７は、所定の厚みを有する矩形の板金を折り曲げ加工することよって得られる金属製の係合部材であり、ねじ８によって天板１０４の下面１４２に固定される。金属ジョイント１０７は、矩形の板金に対して、短手方向の折り曲げ線１５４、１５５、１５８を３箇所形成することによって４つの面を有する。４つの面とは、天板４の下面に固定される固定板部１５１と、接続板部１５２と、係合板部１５３と、ガイド板部１５７である。 Next, the details of the metal joint 107 will be described with reference to FIG.
The metal joint 107 is a metal engagement member obtained by bending a rectangular sheet metal having a predetermined thickness, and is fixed to the lower surface 142 of the top plate 104 by screws 8. The metal joint 107 has four surfaces by forming three bending lines 154, 155, and 158 in the short direction on a rectangular sheet metal. The four surfaces are a fixed plate portion 151 fixed to the lower surface of the top plate 4, a connection plate portion 152, an engagement plate portion 153, and a guide plate portion 157.

天板４の下面に固定される固定板部１５１には、ねじを挿通用のねじ孔１５９が形成されている。この固定板部１５１と、接続板部１５２とは、第１折曲線１５４を介して接続されており、直角よりやや大きい鈍角をなすように折り曲げられている。
接続板部１５２と係合板部１５３とは、折曲部１５５を介して接続されており、鋭角をなしている。折曲部１５５は、係合板部１５３が折曲部１５５を中心に回動するような弾性変形を可能にするために、第１折曲線１５４および第２折曲線１５８よりも大きい曲率半径で曲げられている。
係合板部１５３には、矩形孔１５６が形成されており、矩形孔１５６の係合辺部１５６ａが上述した係合爪１３２の係合面１３５と係合する。
係合板部１５３とガイド板部１５７とは、第２折曲線１５８を介して接続されており、直角よりやや大きい鈍角をなしている。 A screw hole 159 for inserting a screw is formed in the fixed plate portion 151 fixed to the lower surface of the top plate 4. The fixed plate portion 151 and the connection plate portion 152 are connected via a first folding line 154 and are bent so as to form an obtuse angle slightly larger than a right angle.
The connection plate portion 152 and the engagement plate portion 153 are connected via a bent portion 155 and form an acute angle. The bent portion 155 is bent with a larger radius of curvature than the first bent curve 154 and the second bent curve 158 in order to enable elastic deformation such that the engaging plate portion 153 rotates around the bent portion 155. It has been.
A rectangular hole 156 is formed in the engaging plate part 153, and the engaging side part 156a of the rectangular hole 156 engages with the engaging surface 135 of the engaging claw 132 described above.
The engagement plate portion 153 and the guide plate portion 157 are connected via a second folding line 158 and have an obtuse angle slightly larger than a right angle.

天板１０４の下面１４２に形成されている凹部１４０には、ザグリ段部１４３が形成されており、この面に金属ジョイント１０７がねじ８によって固定される。なお、金属ジョイント１０７は、ザグリ段部１４３を形成せずに、天板の下面に直接固定してもよい。 A counterbore step 143 is formed in the recess 140 formed in the lower surface 142 of the top plate 104, and the metal joint 107 is fixed to this surface by the screw 8. Note that the metal joint 107 may be directly fixed to the lower surface of the top plate without forming the counterbore step portion 143.

次に、比較例の結合構造の作用について説明する。
柱部１２０の上部を構成する凸部１２１を、金属ジョイント１０７が固定されている凹部１４０に係合爪１３２と、金属ジョイント１０７とが突き当たるように挿入する。挿入すると、金属ジョイント１０７のガイド板部１５７と係合爪１３２の傾斜面１３６とが、当接する。このまま挿入を続け、矩形孔１５６の係合辺部１５６ａが係合爪１３２の係合面１３５を乗り越えると、図８（ｂ）に示すように、折曲部１５５の弾性作用によって、係合爪１３２と矩形孔１５６とが噛み合い、柱部１２０と天板１０４とが結合する。 Next, the operation of the coupling structure of the comparative example will be described.
The convex part 121 which comprises the upper part of the pillar part 120 is inserted so that the engagement nail | claw 132 and the metal joint 107 may contact | abut in the recessed part 140 to which the metal joint 107 is being fixed. When inserted, the guide plate portion 157 of the metal joint 107 and the inclined surface 136 of the engaging claw 132 come into contact with each other. When the insertion is continued and the engagement side portion 156a of the rectangular hole 156 gets over the engagement surface 135 of the engagement claw 132, the engagement claw is caused by the elastic action of the bent portion 155 as shown in FIG. 132 and the rectangular hole 156 mesh with each other, and the column portion 120 and the top plate 104 are coupled.

比較例の結合構造においては、天板１０４と柱部１２０とは着脱自在ではない。天板１０４を外す際は、金属ジョイント１０７を取り外す、あるいは、マイナスドライバーなどの工具を使用して、係合を解除するなどの作業を要する。 In the coupling structure of the comparative example, the top plate 104 and the column part 120 are not detachable. When removing the top plate 104, it is necessary to remove the metal joint 107 or use a tool such as a flathead screwdriver to release the engagement.

以上より、本発明の実施形態における結合構造は、天板４と下部構造体２との結合構造が、枠体３上端部の凸部２１に係合爪３２が形成され、該係合爪３２に係合して、天板４と下部構造体２とを結合状態にする金属ジョイント７が天板４に固定されているという構成であることによって、木製の天板４に凹部４０を形成するために要求される加工精度が低くなり、低コストでありながら、確実な結合を実現することが可能となる。
また、本発明によれば、天板４と下部構造体２との結合構造が、凸部２１の係合爪３２の形成された領域が、係合爪３２の金属ジョイント７からの係合を解除可能とするよう弾性変形可能に構成としたことによって、天板４を容易に着脱することが可能となる。 As described above, in the coupling structure according to the embodiment of the present invention, the coupling structure between the top plate 4 and the lower structure 2 is such that the engaging claw 32 is formed on the convex portion 21 at the upper end portion of the frame body 3. The metal joint 7 that engages the top plate 4 and the lower structure 2 in a coupled state is fixed to the top plate 4, thereby forming the recess 40 in the wooden top plate 4. Therefore, the required processing accuracy is reduced, and it is possible to realize a reliable connection at a low cost.
Further, according to the present invention, the coupling structure of the top plate 4 and the lower structure 2 is such that the region where the engaging claw 32 of the convex portion 21 is formed engages the engaging claw 32 from the metal joint 7. By being configured to be elastically deformable so as to be able to be released, the top plate 4 can be easily attached and detached.

また、天板４と下部構造体２との結合の際、係合爪３２の傾斜面３６と金属ジョイント７のガイド板部５２との斜面どうしが互いに案内し合うため、簡単な操作で、よりスムースな結合が可能となる。また、結合後は、係合爪３２の係合面３５と金属ジョイント７の係合板部５３とが噛み合うため、確実な固定を実現することができる。
また、舌片部３０の後面に規制リブ２７を形成し、操作部３１を押圧した際、この規制リブ２７が第１仕切り部２６ａと当接することによって、舌片部３０が過剰に変形することがなく、弾性変形部分（基端部３７）の劣化を最小限に抑えることが可能となる。
また、操作部３１の表面が操作部３１の配置されている柱部２０の表面と略同一平面上に位置するように構成されているので、美観に優れる上、樹脂の厚みに起因する成形収縮による変形（いわゆるヒケ）が発生しにくくなる。
また、金属ジョイント７は、比較例の金属ジョイント１０７と比較して、構造がより単純であるため、より低価格で製造することが可能となる。さらに、金属ジョイント７は、凹部４０の係合壁部４１と当接することによって、弾性変形しない構成となっているため、比較例のジョイント１０７と比較して金属疲労による破断などのおそれがない。 In addition, when the top plate 4 and the lower structure 2 are coupled, the inclined surfaces 36 of the engaging claws 32 and the guide plate portion 52 of the metal joint 7 guide each other. Smooth connection is possible. Further, after the coupling, the engagement surface 35 of the engagement claw 32 and the engagement plate portion 53 of the metal joint 7 are engaged with each other, so that reliable fixation can be realized.
Further, when the regulating rib 27 is formed on the rear surface of the tongue piece portion 30 and the operation portion 31 is pressed, the regulating rib 27 comes into contact with the first partition portion 26a, so that the tongue piece portion 30 is excessively deformed. Therefore, the deterioration of the elastically deformable portion (base end portion 37) can be minimized.
Moreover, since it is comprised so that the surface of the operation part 31 may be located on the substantially the same plane as the surface of the column part 20 in which the operation part 31 is arrange | positioned, it is excellent in aesthetics, and the molding shrinkage resulting from the thickness of resin Deformation due to (so-called sink) is less likely to occur.
Moreover, since the metal joint 7 has a simpler structure than the metal joint 107 of the comparative example, it can be manufactured at a lower price. Furthermore, since the metal joint 7 is configured not to be elastically deformed by coming into contact with the engagement wall portion 41 of the recess 40, there is no risk of breakage due to metal fatigue compared to the joint 107 of the comparative example.

なお、本発明の実施形態においては、収納容器１が、３段の引き出し５を有する構成としたが、引き出し５の数量はこれに限られることはない。例えば、引き出し５が一つであってよい。
また、天板４は木製であるとしたが、これに限ることはなく、例えばアルミニウムのような軽量金属などのように、その材料は適宜変更可能である。
また、金属ジョイント７の取り付け位置は適宜変更可能である。
なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 In the embodiment of the present invention, the storage container 1 has the three-stage drawer 5, but the number of drawers 5 is not limited to this. For example, one drawer 5 may be provided.
Moreover, although the top plate 4 is made of wood, the material is not limited to this, and the material can be changed as appropriate, such as a lightweight metal such as aluminum.
Moreover, the attachment position of the metal joint 7 can be changed as appropriate.
The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

１…収納容器、２…下部構造体、３…枠体、４…天板、５…引き出し、７…金属ジョイント、８…ねじ、２０…柱部、２１…凸部、２２…前壁部、２３…後壁部、２４…左壁部、２５…右壁部、２７…規制リブ、２８…段部、２９…基部、３０…舌片部、３１…操作部、３２…係合爪、３４…スリット、３５…係合面、３６…傾斜面、３７…基端部、３８…被挿入部、４０…凹部、４１…係合壁部、４２…下面、５１…固定板部、５２…ガイド板部、５３…係合板部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Storage container, 2 ... Lower structure, 3 ... Frame, 4 ... Top plate, 5 ... Drawer, 7 ... Metal joint, 8 ... Screw, 20 ... Column part, 21 ... Convex part, 22 ... Front wall part, 23 ... Rear wall part, 24 ... Left wall part, 25 ... Right wall part, 27 ... Regulating rib, 28 ... Step part, 29 ... Base part, 30 ... Tongue piece part, 31 ... Operating part, 32 ... engaging claw, 34 ... Slit, 35 ... engagement surface, 36 ... inclined surface, 37 ... base end portion, 38 ... inserted portion, 40 ... recess, 41 ... engagement wall portion, 42 ... lower surface, 51 ... fixing plate portion, 52 ... guide Plate part, 53 ... engagement plate part.

Claims

A top plate is disposed on the upper portion of the lower structure, a convex portion is formed on the upper end portion of the lower structure and a concave portion is formed on the lower surface of the top plate, and the top plate and the lower structure are It is a coupling structure of a top plate and a lower structure that are coupled by fitting a convex part into the concave part,
The top plate is made of wood, and at least the convex part of the lower structure is made of synthetic resin,
An engaging claw is formed on the convex portion, and a metal engaging member that engages with the engaging claw and connects the top plate and the lower structure is fixed to the top plate. ,
The metal engagement member is:
A rectangular sheet metal has three surfaces by forming two first and second fold lines in the short direction, and these three surfaces are fixed to the lower surface of the top plate. A fixed plate portion, a guide plate portion connected to the fixed plate portion via the first fold line, and a guide plate portion connected to the guide plate portion via the second fold line and parallel to the fixed plate portion An engagement plate portion to be positioned;
The metal engagement member is configured not to be elastically deformed by the engagement plate portion coming into contact with the recess,
The region where the engaging claw is formed on the convex portion is configured to be elastically deformable so that the engagement between the engaging claw and the engaging plate portion of the engaging member can be released. Combined structure of top plate and lower structure.

2. The top plate according to claim 1, wherein the region where the engaging claw is formed is formed in a tongue piece shape, and a base end portion thereof is connected to a base portion of the convex portion so as to be elastically deformable. And substructure structure.

A coupling structure of the top plate and the lower structure according to claim 1 or 2,
The lower structure includes one or more drawers and a frame that slidably supports the drawers.