JP5192979B2 - Pipe joint structure - Google Patents
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Description
本発明は、水道管やガス管等の流体管同士を接続する又は流体管と流体機器の接続管部とを接続するための継手構造で、詳しくは、受口管部に対して挿口管部を管軸線方向から挿入接続してある管継手構造に関する。 The present invention relates to a joint structure for connecting fluid pipes such as water pipes and gas pipes or connecting a fluid pipe and a connecting pipe part of a fluid device, and more specifically, an insertion pipe with respect to a receiving pipe part. The present invention relates to a pipe joint structure in which a portion is inserted and connected from the pipe axis direction.
耐震性を高めた管継手構造としては、例えば、下記の特許文献1,2に示す管継手構造と特許文献3に示す管継手構造とが存在する。
前者の管継手構造では、受口管部に対して管軸線方向から挿入接続可能な挿口管部に、前記受口管部のテーパ内周面と挿口管部の外周面との間に介装したシール材を管軸線方向から圧縮可能な押圧部を備えた環状の押輪が外装され、この押輪と受口管部とを管軸線方向から相対的に引き寄せながら締付け固定する締結手段が設けられているとともに、前記押輪には、挿口管部の外周面に一体形成された環状突起における管軸線方向両側の環状側面のうち、挿口管部の先端側とは反対側に位置する環状側面に管軸線方向から係合することにより受口管部に対する挿口管部の離脱移動を阻止する環状係合面が形成されている。
Examples of the pipe joint structure with improved earthquake resistance include the pipe joint structures shown in
In the former pipe joint structure, the insertion tube portion that can be inserted and connected to the receiving tube portion from the tube axis direction is provided between the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion and the outer peripheral surface of the insertion tube portion. An annular push ring provided with a pressing portion capable of compressing the interposed sealing material from the tube axis direction is externally provided, and a fastening means is provided for tightening and fixing the push ring and the receiving pipe portion while relatively pulling them from the tube axis direction. In addition, the push wheel includes an annular ring located on the opposite side of the distal end side of the insertion tube portion, of the annular side surfaces on both sides in the tube axis direction of the annular protrusion integrally formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion. An annular engagement surface that prevents the insertion tube portion from moving away from the receiving tube portion by engaging the side surface from the tube axis direction is formed.
後者の管継手構造では、受口管部に対して管軸線方向から挿入接続可能な挿口管部に、前記受口管部のテーパ内周面と挿口管部の外周面との間に介装したシール材を管軸線方向から圧縮可能な環状の押輪が外装され、この押輪と受口管部とを管軸線方向から相対的に引き寄せながら締付け固定する締結手段が設けられているとともに、前記挿口管部の外周面に形成された環状溝には、前記押輪とシール材との間に介在される拡径側に弾性変形可能な略Cの字状のロックリングが装着され、このロックリングの外周面には、受口管部のテーパ内周面に管軸線方向から嵌入可能で、且つ、該受口管部のテーパ内周面よりも大きな勾配のテーパ面が形成されている。 In the latter pipe joint structure, the insertion tube portion that can be inserted and connected to the receiving tube portion from the tube axis direction is provided between the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion and the outer peripheral surface of the insertion tube portion. An annular push ring capable of compressing the interposed sealing material from the tube axis direction is externally provided, and fastening means for fastening and fixing the push ring and the receiving pipe portion while relatively pulling from the tube axis direction is provided, An annular groove formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion is provided with a substantially C-shaped lock ring that can be elastically deformed on the enlarged diameter side interposed between the push ring and the sealing material. The outer peripheral surface of the lock ring is formed with a tapered surface that can be fitted into the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion from the tube axis direction and has a larger gradient than the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion. .
前者の管継手構造の場合では、接続された受け口管部と挿口管部とに対して地震や不等沈下等に起因する引張力が作用しても、受口管部に締結手段を介して固定連結されている押輪の環状係合面と挿口管部の環状突起との係合によって、受口管部に対する挿口管部の離脱移動を強力に阻止することができるとともに、例えば、受口管部の内周面に形成された環状溝に、挿口管部の外周面に形成された環状突起に管軸線方向から係合することにより、受口管部に対する挿口管部の離脱移動を阻止するロックリングを装着してある管継手構造に比して、前記締結手段による締付け固定を解除操作したのち、前記受口管部に対して挿口管部を引き抜き操作するだけで済むから、管継手構造の解体作業を能率良く容易に行うことができる。 In the case of the former pipe joint structure, even if a tensile force due to an earthquake or unequal subsidence acts on the connected receiving pipe section and the insertion pipe section, the receiving pipe section is connected with a fastening means. With the engagement of the annular engagement surface of the press ring fixedly connected to the annular projection of the insertion tube portion, the separation movement of the insertion tube portion with respect to the reception tube portion can be strongly prevented, for example, By engaging the annular projection formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion from the tube axis direction in the annular groove formed on the inner peripheral surface of the reception tube portion, the insertion tube portion of the insertion tube portion is Compared to a pipe joint structure equipped with a lock ring that prevents disengagement movement, after releasing the tightening and fixing by the fastening means, it is only necessary to pull out the insertion tube portion from the receiving tube portion. Therefore, the work of disassembling the pipe joint structure can be performed efficiently and easily.
しかし、前記受口管部に対する挿口管部の押し込み移動は規制されていないため、地震や不等沈下等に起因する圧縮力が作用した場合には、挿口管部の先端が受口管部の内壁に衝突し、受口管部の内周面に被覆処理されているライニング層が剥離することがある。 However, since the pushing movement of the insertion tube portion with respect to the receiving tube portion is not restricted, when a compressive force due to an earthquake or unequal subsidence acts, the distal end of the insertion tube portion becomes the receiving tube. Colliding with the inner wall of the part, the lining layer coated on the inner peripheral surface of the receiving pipe part may peel off.
しかも、前記受口管部と挿口管部とを接続する場合、一般的には、前記締結手段を構成するボルトの締付けトルクで管理する方法が採られているが、締付けトルクで管理しない場合では、ボルトの締付け力が作業者の熟練度に左右され、片締め(一方を極端に締め付ける)や締付け不足等に起因するシール材の面圧のバラツキによる密封性能(水密性能)の低下を招来する可能性があり、さらに、受口管部に対する挿口管部の挿入接続長さや密封状態、締付け固定状況を第三者が確認することは極めて難しい状況にある。 Moreover, when connecting the receiving tube portion and the insertion tube portion, generally, a method of managing with the tightening torque of the bolt constituting the fastening means is adopted, but not managing with the tightening torque The tightening force of bolts depends on the skill level of the operator, leading to a decrease in sealing performance (watertightness performance) due to variations in the surface pressure of the sealing material due to one-side tightening (extremely tightening one) or insufficient tightening. Further, it is extremely difficult for a third party to confirm the insertion connection length, sealing state, and tightening / fixing state of the insertion tube portion with respect to the reception tube portion.
後者の管継手構造の場合では、前記締結手段の締付け固定操作による受口管部と挿口管部との相対近接移動に連れて、受口管部におけるテーパ内周面と外側端面との交差箇所である開口端縁がロックリングのテーパ外周面に食い込み、受口管部と挿口管部との管軸線方向での相対移動が阻止されるため、地震や不等沈下等に起因する引張力が作用した場合には、受口管部に対する挿口管部の離脱移動を強力に阻止することができ、また、圧縮力が作用した場合には、挿口管部の先端が受口管部の内壁に衝突することを阻止することができる。 In the case of the latter pipe joint structure, the taper inner peripheral surface and the outer end surface of the receiving pipe part intersect with the relative proximity movement of the receiving pipe part and the insertion pipe part due to the fastening and fixing operation of the fastening means. The opening edge, which is the location, bites into the taper outer peripheral surface of the lock ring, and the relative movement in the tube axis direction between the receiving tube and the insertion tube is prevented, so that tension caused by earthquakes, uneven settlement, etc. When a force is applied, the detachment movement of the insertion tube portion with respect to the receiving tube portion can be strongly prevented, and when a compressive force is applied, the distal end of the insertion tube portion is connected to the receiving tube. Colliding with the inner wall of the part can be prevented.
しかし、前記締結手段の締付け固定操作に連れて、前記受口管部のテーパ内周面の開口端縁に対してそれよりも勾配の大きなロックリングのテーパ外周面が楔状に食い込み、挿口管部には径方向内方側の曲げ力が、受口管部には径方向外方側の曲げ力が働くため、特に、ボルトの過剰締め付けが発生した場合には、挿口管部のロックリング装着溝に応力が集中するとともに、シール材の面圧が低下し、且つ、解体時に、食い込んだロックリングの撤去に手間取る問題がある。 However, with the tightening and fixing operation of the fastening means, the tapered outer peripheral surface of the lock ring having a larger gradient with respect to the opening end edge of the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion bites into a wedge shape, and the insertion tube Because the bending force on the radially inner side acts on the part and the bending force on the radially outer side acts on the receiving pipe part, especially when excessive tightening of the bolt occurs, While stress concentrates in the ring mounting groove, the surface pressure of the sealing material decreases, and there is a problem in that it takes time to remove the lock ring that has been bitten during disassembly.
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、受口管部と挿口管部との接続作業の確実化と容易化及び接続検査の容易化を図ることができ、しかも、引張方向及び圧縮方向の外力に対する耐震性能を高めながらも、解体作業を能率良く容易に行うことのできる管継手構造を提供する点にある。 The present invention has been made in view of the above-described situation, and its main problem is to ensure and facilitate the connection work between the receiving tube portion and the insertion tube portion, and to facilitate the connection inspection. In addition, the present invention is to provide a pipe joint structure capable of efficiently and easily performing a dismantling operation while improving the seismic performance against external forces in the tension direction and the compression direction.
本発明による第1の特徴構成は、受口管部に対して管軸線方向から挿入接続可能な挿口管部に、前記受口管部のテーパ内周面と挿口管部の外周面との間の装着空間に介装したシール材を前記装着空間に入り込んだ状態で管軸線方向から圧縮可能な押圧部を備えた押輪が外装され、この押輪と受口管部とを締付け固定する締結手段が設けられているとともに、前記受口管部と押輪との管軸線方向で相対向する部位には、前記締結手段の締付け固定操作に連れて互いに当接することにより前記押輪の押圧部によるシール材の最大圧縮位置を規制する当り部が形成され、さらに、前記押輪を構成する複数の分割押輪体の内周面には、前記挿口管部の外周面に設けられた突起に対して管径方向外方から嵌合する凹部が形成され、前記凹部に嵌合する前記突起の管径方向での嵌合代が、前記押輪を構成する複数の分割押輪体の押圧部の外周面と前記受口管部のテーパ内周面との対向面間に形成される隙間よりも大に構成されている点にある。 According to a first characteristic configuration of the present invention, an insertion tube portion that can be inserted and connected to the receiving tube portion from the tube axis direction includes a tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion and an outer peripheral surface of the insertion tube portion. fastening the pressing ring provided with a pressing portion capable of compressing the interposed the sealant from the tube axis direction in a state that has entered into the mounting space in the mounting space between is exterior to secure tightening and the junk ring and the socket pipe portion And a portion of the receiving pipe portion and the press ring facing each other in the tube axis direction is brought into contact with each other as the fastening means is tightened and fixed, thereby sealing the press ring pressing portion. A contact portion for restricting the maximum compression position of the material is formed, and the inner peripheral surface of the plurality of divided pusher bodies constituting the presser wheel is a tube with respect to the protrusion provided on the outer peripheral surface of the insertion tube portion. recess to be fitted are formed from the radially outward before fitting into the recess The fitting allowance in the tube radial direction of the protrusion is due to a gap formed between the opposing surfaces of the outer peripheral surface of the pressing portion of the plurality of divided presser wheels constituting the press ring and the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion. There is also a point that is also composed largely .
上記特徴構成によれば、前記受口管部と挿口管部とを接続する場合、受口管部に対してシール材を外装した挿口管部を管軸線方向から挿入し、挿口管部の外周面に設けられた突起に対して押輪の内周面に形成された凹部を管径方向外方から嵌合させ、この状態で前記締結手段を締付け固定操作すると、受口管部と挿口管部とが管軸線方向から相対的に引き寄せ移動されるとともに、受口管部のテーパ内周面と挿口管部の外周面との間に位置するシール材が管軸線方向から圧縮される。 According to the above characteristic configuration, when connecting the receiving tube portion and the insertion tube portion, the insertion tube portion in which the sealing material is sheathed with respect to the reception tube portion is inserted from the tube axis direction, and the insertion tube When the concave portion formed on the inner peripheral surface of the press ring is fitted from the outer side in the tube radial direction to the protrusion provided on the outer peripheral surface of the portion, and the fastening means is tightened and fixed in this state, the receiving tube portion and The inlet tube part is relatively pulled and moved from the tube axis direction, and the seal material located between the tapered inner peripheral surface of the inlet tube part and the outer peripheral surface of the inlet tube part is compressed from the tube axis direction. Is done.
そして、前記押輪の当り部と受口管部の当り部とが当接した時点で締結手段の締付け固定操作が終了し、この状態では、受口管部と挿口管部との接続長さが設定接続長さに到達すると同時に、シール材が所定の密封状態に圧縮される。 Then, the fastening and fixing operation of the fastening means is finished when the contact portion of the push ring and the contact portion of the receiving tube portion come into contact, and in this state, the connection length between the receiving tube portion and the insertion tube portion When the set connection length is reached, the sealing material is compressed into a predetermined sealed state.
それ故に、従来のように、前記締結手段を構成するボルトの締付けトルクで管理する方法を採用しなくても、常に、押輪の押圧部でシール材を所定の密封状態に圧縮することができるばかりでなく、その締付け固定操作後に第三者が接続検査する場合でも、押輪の当り部と受口管部の当り部との当接状態を確認するだけで済む。 Therefore, it is possible to always compress the sealing material into a predetermined sealed state by the pressing portion of the push ring without adopting the conventional method of managing with the tightening torque of the bolt constituting the fastening means. In addition, even when a third party inspects the connection after the tightening and fixing operation, it is only necessary to confirm the contact state between the contact portion of the press ring and the contact portion of the receiving pipe portion.
しかも、前記締結手段の締付け固定操作が完了した状態では、受口管部と挿口管部との管軸線方向での相対移動が係合阻止されているため、地震や不等沈下等に起因する引張方向の外力が作用した場合には、受口管部に対する挿口管部の離脱移動を強力に阻止することができ、また、圧縮方向の外力が作用した場合には、挿口管部の先端が受口管部の内壁に衝突することを強力に阻止することができる。 Moreover, in the state where the tightening and fixing operation of the fastening means is completed, the relative movement in the tube axis direction between the receiving tube portion and the insertion tube portion is prevented from being engaged, resulting in an earthquake, uneven settlement, etc. When an external force in the pulling direction is applied, it is possible to strongly prevent the insertion tube portion from moving away from the receiving tube portion, and when an external force in the compression direction is applied, the insertion tube portion Can be strongly prevented from colliding with the inner wall of the receiving tube.
従って、受口管部と挿口管部との接続作業の確実化と容易化及び接続検査の容易化を図ることができ、しかも、引張方向及び圧縮方向の外力に対する耐震性能を高めながらも、従来のように楔状に食い込む部分が存在しないため、締結手段による締付け固定を解除操作して両管部を離脱操作するだけで済み、管継手構造の解体作業を能率良く容易に行うことができる。 Therefore, it is possible to ensure and facilitate the connection work between the receiving tube portion and the insertion tube portion and facilitate the connection inspection, and while improving the seismic performance against the external force in the tension direction and the compression direction, Since there is no wedged portion as in the prior art, it is only necessary to release the tightening and fixing by the fastening means and to disengage both pipe portions, and the disassembly work of the pipe joint structure can be performed efficiently and easily.
本発明による第2の特徴構成は、流体管の少なくとも一端部に、他の流体管の受口管部に対して管軸線方向から挿入接続可能な挿口管部が形成され、この挿口管部には、前記受口管部のテーパ内周面と挿口管部の外周面との間の装着空間に介装した環状シール材を前記装着空間に入り込んだ状態で管軸線方向から圧縮可能な押圧部を備えた分割構造の押輪が外装され、この押輪と受口管部とを締付け固定する締結手段が設けられているとともに、前記受口管部と押輪との管軸線方向で相対向する部位には、前記締結手段の締付け固定操作に連れて互いに当接することにより前記押輪の押圧部によるシール材の最大圧縮位置を規制する当り部が形成され、さらに、前記押輪を構成する複数の分割押輪体の内周面には、前記挿口管部の外周面に設けられた突起に対して管径方向外方から嵌合する凹部が形成され、前記凹部に嵌合する前記突起の管径方向での嵌合代が、前記押輪を構成する複数の分割押輪体の押圧部の外周面と前記受口管部のテーパ内周面との対向面間に形成される隙間よりも大に構成されている点にある。 The second characteristic feature of the present invention, at least one end of the flow body vessel, inserted pipe section from the tube axis direction can be inserted connected to receiver pipe portion of the other fluid pipe is formed, the spigot An annular seal material interposed in the mounting space between the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion and the outer peripheral surface of the insertion tube portion is compressed in the tube axis direction from the tube axis direction in the mounting space. A push ring with a split structure having a pressing portion that can be mounted is provided on the exterior, and fastening means for fastening and fixing the push ring and the receiving pipe portion are provided, and relative to each other in the tube axis direction of the receiving pipe portion and the press ring. A contact portion that restricts the maximum compression position of the sealing material by the pressing portion of the push ring is formed in the facing portion by abutting with each other in accordance with the tightening and fixing operation of the fastening means, and a plurality of portions that constitute the push ring An inner peripheral surface of the divided push ring body is provided on the outer peripheral surface of the insertion tube portion. From obtained tube radially outward relative to the projection a recess for fitting formation, Hamagodai in pipe diameter direction of the projection to be fitted into the concave portion, the plurality of divided pressing ring body constituting the junk ring It exists in the point comprised rather than the clearance gap formed between the opposing surfaces of the outer peripheral surface of a press part and the taper inner peripheral surface of the said receiving pipe part .
上記特徴構成によれば、流体管の少なくとも一端側の管継手構造において、上述の第1の特徴構成で述べた作用・効果と同一の作用・効果を奏するが、それ以外に、例えば、他の流体管の受口管部の受口端面からこれに挿入接続された屈曲流体管(流体管の一例)の屈曲箇所までの間に、押輪を装着可能なスペースさえ確保できれば、解体時に、この押輪を構成する複数の分割押輪体を管径方向外方側に取り出すことができるから、屈曲流体管の屈曲箇所が解体の阻害要因になることがなく、エルボ等の屈曲流体管であっても解体作業の能率化、容易化を図ることができる。 With the above construction, at least at one end of the pipe joint structure of the flow body lumen, but provides the same operation and effect as the action and effects described in the first characterizing feature described above, otherwise, for example, other If you can secure a space where you can attach a push ring between the receiving end of the receiving pipe part of the fluid pipe and the bent part of the bent fluid pipe (an example of a fluid pipe) inserted and connected to it, Since a plurality of divided pusher bodies constituting the pusher wheel can be taken out outward in the radial direction of the pipe, the bent portion of the bending fluid pipe does not become an obstacle to disassembly, and even a bending fluid pipe such as an elbow can be used. Efficient and easy dismantling work can be achieved.
本発明による第3の特徴構成は、前記突起が、前記挿口管部の外周面に一体的に突出形成された突起である点にある。
上記特徴構成によれば、上述の第1の特徴構成で述べた作用・効果に加え、前記受口管部と挿口管部とを接続する際、前記押輪が複数の分割押輪体から分割構成され、かつ、前記突起が挿口管部の外周面に一体形成されているので、前記挿口管部に対してはシール材のみを先組するだけで済み、施工現場での作業工程数の削減と接続作業の容易化を図ることができる。
A third characteristic configuration according to the present invention is that the protrusion is a protrusion integrally formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion .
According to the above characteristic configuration, in addition to the operations and effects described in the first characteristic configuration described above, when connecting the receiving tube portion and the insertion tube portion, the push ring is divided from a plurality of divided push ring bodies. In addition, since the protrusion is integrally formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion, it is only necessary to pre-assemble the sealing material with respect to the insertion tube portion, and the number of work steps at the construction site is reduced. Reduction and easy connection work can be achieved.
本発明による第4の特徴構成は、前記押輪を構成する複数の分割押輪体の押圧部の外周面には、前記受口管部の当り部と押輪の当り部とが当接した状態で前記受口管部のテーパ内周面に内嵌状態で接触又は近接するテーパ面が形成され、当該テーパ面が前記受口管部のテーパ内周面の勾配と同じ勾配で形成されている点にある。
上記特徴構成によれば、前記締結手段の締付け固定操作に連れて押輪の当り部と受口管部の当り部とが当接した状態では、前記押輪を構成する複数の分割押輪体の押圧部の外周面に形成され且つ受口管部のテーパ内周面の勾配と同じ勾配で形成されたテーパ面が受口管部のテーパ内周面に内嵌状態で接触又は近接し、受口管部と挿口管部との接続姿勢を修正することができるとともに、地震や不等沈下等に起因する曲げ方向の外力が作用したとき、この曲げ外力を押輪のテーパ面と受口管部のテーパ内周面との接触箇所でも受止めることができるから、曲げ外力に対する耐震性も向上することができる。
According to a fourth characteristic configuration of the present invention, the contact portion of the receiving pipe portion and the contact portion of the press ring are in contact with the outer peripheral surface of the press portion of the plurality of divided press ring members constituting the press ring. A tapered surface that is in contact with or close to the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion is formed, and the tapered surface is formed with the same gradient as the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion. is there.
According to the above characteristic configuration, in the state where the contact portion of the press ring and the contact portion of the receiving tube portion come into contact with the tightening and fixing operation of the fastening means, the press portions of the plurality of divided press ring bodies constituting the press ring The tapered surface formed on the outer peripheral surface of the receiving tube and having the same gradient as the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion is in contact with or close to the tapered inner peripheral surface of the receiving tube portion in an internally fitted state. When the external force in the bending direction due to an earthquake or unequal subsidence is applied, the bending external force is applied to the tapered surface of the pusher wheel and the receiving pipe part. Since it can be received even at the contact point with the taper inner peripheral surface, the earthquake resistance against bending external force can be improved.
本発明による第5の特徴構成は、前記突起が、前記挿口管部の外周面に一体的に突出形成された円環状の突起であり、前記押輪を構成する複数の分割押輪体を挿口管に外装したとき、当該分割押輪体の凹部が隣接する他の分割押輪体の凹部と周方向で連通形成されている点にある。 According to a fifth characteristic configuration of the present invention, the protrusion is an annular protrusion integrally formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion, and a plurality of divided push ring bodies constituting the push ring are inserted. When the tube is sheathed, the concave portion of the divided push ring body is formed in communication with the concave portion of another adjacent divided push ring body in the circumferential direction.
上記特徴構成によれば、前記挿口管部の外周面の突起が管周方向で環状に連続する場合であっても、複数の分割押輪体を簡単に嵌合装着することができる。 With the above construction, also projections of the outer peripheral surface of the inserted pipe section in the case you continuous ring shape in the circumferential direction of the pipe, can be easily fitted and attached a plurality of divided pressing ring member.
〔第1実施形態〕
図1〜図6は、水道管やガス管等の流体管P1,P2及び仕切弁や空気弁等の流体機器の適宜組み合わせによって構成される流体配管系統において、直交経路箇所の両側に配置される鋳鉄製の流体管P1の一端側に拡径形成された受口管部1に対して、90度に屈曲形成された鋳鉄製の屈曲流体管(エルボ)P2の両端側に形成された挿口管部2を密封(水密)状態で挿入接続してある管継手構造を示す。
[First Embodiment]
1 to 6 are arranged on both sides of an orthogonal path location in a fluid piping system constituted by an appropriate combination of fluid pipes P1 and P2 such as water pipes and gas pipes and fluid equipment such as gate valves and air valves. Insertions formed at both ends of a bent fluid pipe (elbow) P2 made of cast iron bent at 90 degrees with respect to the
前記流体管P1の受口管部1の大径内周面1aとそれに連続する中間管部側の小径内周面1bとの境界相当箇所には、前記挿口管部2の先端面2aが管軸線X方向から当接可能な円環状の段差壁面1cが形成され、前記大径内周面1aの開口側には、挿口管部2の外周面2bとの間に合成ゴム製の円環状のシール材(ゴム輪)3を装着するための装着空間を現出する開口端縁側ほど大径となるテーパ内周面1dが形成されているとともに、前記
受口管部1の大径外周面1eの受口端面側には、径方向外方に突出する円環状の連結フランジ部1Aが一体形成されている。
The
前記挿口管部2の外周面2bのうち、前記受口管部1に対して設定接続長さで挿入接続されている状態において、前記受口管部1の連結フランジ部1Aに締結手段4の一例であるボルト4A・ナット4Bを介して締付け固定される鋳鉄製の押輪5の装着領域に対応する部位には、径方向外方に突出する円環状の突起6が一体形成されている。
Fastening means 4 is connected to the connecting
前記押輪5は、図3〜図6に示すように、二つの対角線と交差する四箇所にボルト挿通孔8を備えた管軸線X方向視において略正方形の輪郭形状に組み付け可能な形態で二分割された一対の同一形状の分割押輪体5Aから構成され、この両分割押輪体5Aの内周面には、前記挿口管部2の外周面2bに突出形成された円環状突起6に対して管径方向外方から嵌合可能な弧状の凹部7が、隣接する分割押輪体5Aの凹部7と周方向で連通する状態で形成されている。
As shown in FIGS. 3 to 6, the
前記各分割押輪体5Aの内周面は、管軸線Xを円弧中心とする180度の範囲にわたる円弧状内周面5aと、それの両端から接線方向に沿って直線状に延びる延長内面5bとからなり、前記延長内面5bが、挿口管部2に対して分割押輪体5Aを横方向から装着したとき、該分割押輪体5Aを挿口管部2に仮保持させるための荷重受け面に構成されている。
The inner peripheral surface of each of the divided
前記各分割押輪体5Aの周方向両端部の連結部5cには、前記凹部7の溝幅中心位置を底面として互いに管軸線X方向の逆方向に窪む連結凹部5dが形成され、互いに逆向き姿勢で対向配置された両分割押輪体5Aを、相対向する連結部5c同士が重合する状態に接合したとき、各連結部5cの先端面5eが連結凹部5dの段差面5fに当接するように構成されている。
The connecting
前記各分割押輪体5Aにおける凹部7の管軸線X方向両側に位置する部位5g,5hのうち、厚みが大きな受口管部1側の厚肉部位5gの外側面には、前記受口管部1のテーパ内周面1dと挿口管部2の外周面2bとの間に形成された装着空間Sの開口側から入り込み移動可能で、かつ、前記締結手段4のボルト4A・ナット4Bによる締付け固定操作に連れて前記装着空間Sに装着されたシール材3を管軸線X方向から密封(水密)状態に圧縮可能な半円環状の押圧部9が一体的に突出形成されている。
Of the
図1〜図3に示すように、前記受口管部1の連結フランジ部1Aと押輪5との管軸線X方向で相対向する部位には、前記締結手段4のボルト4A・ナット4Bによる締付け固定操作に連れて互いに当接することにより前記押輪5の押圧部9によるシール材3の最大圧縮位置を規制する当り部10,11が形成されているとともに、前記押圧部9の外周面には、前記受口管部1の当り部10と押輪5の当り部11とが当接した状態で前記受口管部1のテーパ内周面1dに内嵌状態で接触又は近接するテーパ面12が、前記受口管部1のテーパ内周面1dの勾配と同じ勾配で形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the fastening means 4 is tightened with
前記締結手段4のボルト4A・ナット4Bによる締付け固定操作に連れて押輪5の当り部11と受口管部1の連結フランジ部1Aの当り部10とが当接した状態では、前記押輪5に形成されたテーパ面12が受口管部1のテーパ内周面1dに内嵌状態で接触又は近接し、受口管部1と挿口管部2との接続姿勢を修正することができるとともに、地震や不等沈下等に起因する曲げ方向の外力が作用したとき、この曲げ外力を押輪5のテーパ面12と受口管部1のテーパ内周面1dとの接触箇所でも受止めることができるから、曲げ外力によって押輪5の合わせ部が広がることがなく、耐震性も向上することができる。
In a state in which the
次に、前記流体管P1の受口管部1と屈曲流体管P2の挿口管部2とを接続する場合の接続方法を簡単に説明する。
(1)先ず、前記挿口管部2の外周面2bに、これに突出形成されている円環状突起6との間に押輪5の装着領域を確保した状態で円環状のシール材3を外装したのち、挿口管部2を受口管部1に対して管軸線X方向から挿入する。
この状態では、前記シール材3の一部が受口管部1のテーパ内周面1dと挿口管部2の外周面2bとの間に形成された装着空間Sに入り込む。
Next, the connection method in the case of connecting the receiving
(1) First, the
In this state, a part of the sealing
(2)前記挿口管部2の円環状突起6に対して、押輪5の両分割押輪体5Aに形成されている凹部7を管径方向外方から嵌合装着すると同時に、両分割押輪体5Aを略正方形状に組み合わせたのち、この押輪5のボルト挿通孔8と前記受口管部1の連結フランジ部1Aに形成されているボルト挿通孔13とにわたって、前記締結手段4のボルト4Aを挿通し、このボルト4Aの先端側に螺合したナット4Bを締付け固定操作する。
(2) At the same time as fitting and mounting the
このナット4Bの締付け固定操作に伴う前記受口管部1の連結フランジ部1Aと押輪5との管軸線X方向での相対近接移動により、前記受口管部1に対して挿口管部2が挿入接続されるとともに、前記押輪5の押圧部9でシール材3が受口管部1のテーパ内周面1dと挿口管部2の外周面2bとの間の装着空間Sに押し込まれ、且つ圧縮される。
Due to the relative proximity movement in the tube axis X direction between the
(3)前記ナット4Bの締付け固定操作に連れて受口管部1の当り部10と押輪5の当り部11とが当接すると、この状態では、受口管部1と挿口管部2とが設定接続深さで嵌合接続されると同時に、前記押輪5の押圧部9がシール材3の最大圧縮位置で停止し、前記装着空間S内に装着されたシール材3が設定密封(水密)状態に圧縮される。
(3) When the
さらに、前記受口管部1の当り部10と押輪5の当り部11とが当接した状態では、前記押輪5に形成されたテーパ面12が受口管部1のテーパ内周面1dに内嵌状態で接触又は近接する。
Further, in a state where the
それ故に、前記締結手段4を構成するボルト4A・ナット4Bを締付けトルクで管理する方法を採用しなくても、常に、押輪5の押圧部9でシール材3を所定の密封状態に圧縮することができるばかりでなく、受口管部1と挿口管部2との嵌合接続長さが設定嵌合接続長さになり、その上、締結手段4の締付け固定操作後に第三者が接続状態を検査する場合でも、前記押輪5の当り部11と受口管部1の当り部10との当接状態を目視確認するだけで済む。
Therefore, the sealing
しかも、前記締結手段4のボルト4A・ナット4Bによる締付け固定操作によって、記押輪5の当り部11と受口管部1の当り部10とが当接した状態では、受口管部1と挿口管部2との管軸線X方向での相対移動が係合阻止されているため、地震や不等沈下等に起因する引張方向の外力が作用した場合には、受口管部1に対する挿口管部2の離脱移動を強力に阻止することができ、また、圧縮方向の外力が作用した場合には、挿口管部2の先端面2aが受口管部1の段差壁面1cに衝突することを強力に阻止することができ、接水部分においてライニング層(塗装等)が剥離する等の破損を防止することができる。
In addition, when the abutting
〔第2実施形態〕
上述の第1実施形態では、前記押輪5の凹部7が管径方向外方から嵌合可能な突起6を、前記挿口管部2の外周面2bに一体形成したが、図7に示すように、前記挿口管部2の外周面2bに形成した周溝15に、周方向1箇所が切断された拡径側に弾性変形可能な略Cの字状のロックリング16を装着して、このロックリング16を、押輪5の凹部7が管径方向外方から嵌合可能な突起6に構成してもよい。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
[Second Embodiment]
In the above-described first embodiment, the
In addition, since the other structure is the same as the structure demonstrated in 1st Embodiment, the same number is attached to the same structure location as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
〔第3実施形態〕
上述の第1実施形態では、流体配管系統の交差経路箇所の両側に配置される流体管P1の受口管部1と、屈曲流体管(エルボ)P2の両端側に形成された挿口管部2とを共に本発明の管継手構造で接続したが、図8に示すように、屈曲流体管P2の一方の挿口管部2と一方の流体管P1の受口管部1とを本発明の管継手構造で接続し、屈曲流体管P2の他方の挿口管部2と他方の流体管P1の受口管部1とを別の管継手構造で接続してもよい。
[Third Embodiment]
In the first embodiment described above, the
この第3実施形態に用いられた別の管継手構造は、図8に示すように、屈曲流体管P2の他端側に形成された挿口管部2とそれに嵌合接続される他の流体管P1の受口管部1との間には、両管部1,2が管軸線X方向に沿って相対離脱移動したとき、管軸線X方向から互いに接当してそれ以上の離脱移動を阻止する離脱防止手段Aと、屈曲流体管P2の挿口管部1と流体管P1の受口管部1とを同軸芯状態に維持する屈曲防止手段B、及び、挿口管部2の外周面2bと受口管部1の内周面との間を密封可能な円環状の合成ゴム製のシール材20が設けられているとともに、前記挿口管部2の外周面2bで、かつ、周方向に等間隔を隔てた複数箇所(当該実施形態では4箇所)には、受口管部1の端面と管軸線X方向から接当する接合用突起21が形成されている。
As shown in FIG. 8, another pipe joint structure used in the third embodiment includes an
前記離脱防止手段Aを構成するに、他の流体管P1の受口管部1の内周面に形成された円環状の取付け溝22に、管軸線X方向視において略Cの字状に形成された拡径側に弾性変形可能な金属製のロックリング23と、これの拡径変形を許容する状態で該ロックリング23を受口管部1と同軸芯状態に保持する弾性保持リング24とを装着するとともに、屈曲流体管P2の挿口管部2の外周面2bの先端部には、地震や不等沈下等に起因して両管部1,2が一定以上に相対離脱移動したとき、ロックリング23に対して管軸線X方向から接当してそれ以上の両管部1,2の相対離脱移動を阻止する円環状の抜止め突起25が一体形成されている。
The disengagement prevention means A is formed in an annular mounting
前記屈曲防止手段Bを構成するに、屈曲流体管P2の挿口管部2の外周面2bで、かつ、接合用突起21に連続する部位及びそれらの周方向中間部位の各々には、接合用突起21よりも突出代の小なる突起部26を一体形成するとともに、受口管部1には、挿口管部2の複数の突起部26に接触する拡径側に弾性変形可能な金属製の屈曲防止用リング27と、この屈曲防止用リング27の周方向複数箇所を管径方向内方に押圧して縮径変形させる複数本のセットボルト28とから構成されている。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
To constitute the bending preventing means B, the outer
In addition, since the other structure is the same as the structure demonstrated in 1st Embodiment, the same number is attached to the same structure location as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
〔その他の実施形態〕
(1)上述の実施形態では、流体配管系統の交差経路箇所に配置される流体管P1の受口管部1と、屈曲流体管(エルボ)P2の挿口管部2との管継手構造について説明したが、直線状の配管経路に配置される流体管同士の管継手構造、又は、流体管と流体機器(仕切弁や空気弁等)の接続管部との管継手構造に本発明の技術を適用してもよい。
[Other Embodiments]
(1) In the above-described embodiment, the pipe joint structure of the
(2)前記締結手段4としては、押輪5と受口管部1とを管軸線方向で引き寄せながら締付け固定することのできるものであれば、如何なる構造のものを用いてもよい。
(2) As the fastening means 4, any structure may be used as long as it can be fastened and fixed while pulling the
(3)上述の実施形態では、前記押輪5の凹部7が管径方向外方から嵌合可能な状態で前記挿口管部2の外周面2bに設けられる突起6を、円環状又はCの字状に構成したが、前記突起6を挿口管部2の外周面2bの周方向複数箇所に断続して設けてもよい。
この場合、前記押輪5の凹部7を周方向で連通しない構造に構成してもよい。
(3) In the above-described embodiment, the
In this case, you may comprise the structure where the recessed
(4)上述の実施形態では、前記押輪5を周方向で二分割したが、三つ以上に分割構成してもよい。 (4) In the above embodiment, the junk ring is 5 bisected by a circumferential, but it may also be divided structure into three or more.
(5)上述の実施形態では、前記押輪5に、前記受口管部1の当り部10と押輪5の当り部11とが当接した状態で前記受口管部1のテーパ内周面1dに内嵌状態で接触又は近接するテーパ面12を形成したが、前記受口管部1のテーパ内周面1dに、これの最大内径箇所に同一径で連続する直線状内周面を形成するとともに、前記押輪5に、前記受口管部1の当り部10と押輪5の当り部11とが当接した状態で前記受口管部1の直線状内周面に内嵌状態で接触又は近接する屈曲規制周面を形成して実施してもよい。
(5) In the above-described embodiment, the tapered inner
P1 流体管
P2 屈曲流体管
X 管軸線
S 装着空間
1 受口管部
1d テーパ内周面
2 挿口管部
2b 外周面
3 シール材
4 締結手段
5 押輪
5A 分割押輪体
6 突起
7 凹部
9 押圧部
10 当り部
11 当り部
12 テーパ面
P1 Fluid pipe P2 Bending fluid pipe X Pipe axis
DESCRIPTION OF SYMBOLS S
Claims (5)
前記押輪を構成する複数の分割押輪体を挿口管部に外装したとき、当該分割押輪体の凹部が隣接する他の分割押輪体の凹部と周方向で連通形成されている請求項1〜4のいずれか1項に記載の管継手構造。 The protrusion is an annular protrusion integrally formed on the outer peripheral surface of the insertion tube portion;
5. When a plurality of divided pusher bodies constituting the pusher ring are mounted on an insertion tube portion , a concave part of the divided pusher body is formed to communicate with a concave part of another adjacent divided pusher body in the circumferential direction. The pipe joint structure according to any one of the above.
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