JP5181581B2 - Pneumatic tire - Google Patents

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Description

この発明は、空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは、ドライ路面でのグリップ性能ならびにウェット性能を向上できる空気入りタイヤに関する。   The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire that can improve grip performance and wet performance on a dry road surface.

従来の空気入りタイヤは、主溝の断面形状やトレッド部のプロファイルを工夫することにより、ドライ路面での高いグリップ性能ならびにウェット性能を確保している。しかしながら、幅広かつ低扁平なパフォーマンスタイヤでは、これらの性能をバランス良く両立させることが困難である。さらに、かかる空気入りタイヤでは、耐偏摩耗性能を向上させるべき要請もある。   Conventional pneumatic tires ensure high grip performance and wet performance on dry road surfaces by devising the cross-sectional shape of the main groove and the profile of the tread portion. However, with a wide and low-flat performance tire, it is difficult to achieve a balance between these performances. Further, there is a demand for improving the uneven wear resistance performance of such pneumatic tires.

このような課題(操縦安定性)に関する従来の空気入りタイヤとして、特許文献1に記載される技術が知られている。従来の空気入りタイヤ(操縦安定性に優れる空気入りラジアルタイヤ)は、円筒状のクラウン部と、このクラウン部の両端から径方向内側へ向かってそれぞれ延びるサイドウォール部とを、一方のサイドウォール部からクラウン部を通り他方のサイドウォール部にわたって延びるラジアルカーカスで補強し、さらにこのラジアルカーカスとクラウン部に配置したトレッドとの間にトレッドの全幅にわたって延びる非伸張性コードのベルト層をそなえる空気入りラジアルタイヤであって、適用リム装着後に規定内圧を充てんした状態でのタイヤの回転軸を含む断面において、タイヤの径方向外側に凸をなすトレッド表面の輪郭曲線は、タイヤの赤道を中心としたトレッド幅の25〜40%を占めるトレッド中央区域でタイヤ半径の少なくとも2.5 倍の曲率半径を有しかつ、このトレッド中央区域の両側に連続して連なるトレッド側部区域でトレッド中央区域での曲率半径よりも小さい曲率半径を有し、さらにトレッド端を通るタイヤ回転軸の垂線とこの垂線に沿って測ったトレッド表面までの距離が最大となるトレッド表面上の点を通ってタイヤ回転軸に平行の線との交点及び、上記トレッド側部区域の輪郭曲線の延長線と上記垂線との交点間の距離は、トレッド幅の5.5 〜7.5 %の範囲にあることを特徴とする。   As a conventional pneumatic tire related to such a problem (steering stability), a technique described in Patent Document 1 is known. A conventional pneumatic tire (a pneumatic radial tire excellent in steering stability) includes a cylindrical crown portion and sidewall portions extending radially inward from both ends of the crown portion. Pneumatic radial that is reinforced with a radial carcass that extends through the crown and over the other sidewall, and that has a belt layer of non-stretchable cord that extends across the entire width of the tread between the radial carcass and the tread placed on the crown The contour curve of the tread surface that protrudes radially outward of the tire in the cross section including the rotation axis of the tire when the specified internal pressure is filled after the applied rim is mounted is the tread centered on the tire equator. At least 2.5 times the tire radius in the central tread area, which occupies 25-40% of the width A tread side section that has a radius of curvature and has a curvature radius that is smaller than the curvature radius in the tread central section in the tread side section continuously connected to both sides of the tread central section, and the tire rotation axis perpendicular to the tread end; The intersection with the line parallel to the tire rotation axis through the point on the tread surface where the distance to the tread surface measured along the perpendicular is maximum, and the extension line of the contour curve of the tread side area and the perpendicular The distance between the intersections with each other is in the range of 5.5 to 7.5% of the tread width.

特開平4−237608号公報JP-A-4-237608

この発明は、ドライ路面でのグリップ性能ならびにウェット性能を向上できる空気入りタイヤを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a pneumatic tire that can improve grip performance and wet performance on a dry road surface.

上記目的を達成するため、この発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤ周方向に延在する複数の周方向主溝と、これらの周方向主溝により区画されて成る陸部とをトレッド部に有する空気入りタイヤであって、車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、トレッド部がタイヤ赤道線CLを境界として2つのトレッド領域に区画されると共に、各トレッド領域のプロファイルが相互に異なる2つまたは3つのプロファイル円弧から成り、且つ、タイヤ赤道線CL上の点Aから車幅方向に直線lを引き、車幅方向内側のトレッド領域のうちタイヤ幅方向の最も外側にある前記プロファイル円弧とショルダー部のプロファイル円弧との交点を点Bとすると共に、この点Bと点Aとを結ぶ直線mを引くときに、直線lと直線mとのなす角θが8[deg]≦θ≦10[deg]の範囲内にあり、前記周方向主溝の両溝壁のうち車幅方向外側にある溝壁の溝壁角度αと車幅方向内側にある溝壁の溝壁角度βとがα<βの関係を有し、且つ、前記周方向主溝の溝壁角度α、βが15[deg]≦α≦35[deg]かつ20[deg]≦β≦50[deg]の範囲内にあることを特徴とする。
また、この発明にかかる空気入りタイヤでは、タイヤ周方向に延在する複数の周方向主溝と、これらの周方向主溝により区画されて成る陸部とをトレッド部に有する空気入りタイヤであって、車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、トレッド部がタイヤ赤道線CLを境界として2つのトレッド領域に区画されると共に、各トレッド領域のプロファイルが相互に異なる2つまたは3つのプロファイル円弧から成り、タイヤ赤道線CL上の点Aから車幅方向に直線lを引き、車幅方向内側のトレッド領域のうちタイヤ幅方向の最も外側にある前記プロファイル円弧とショルダー部のプロファイル円弧との交点を点Bとすると共に、この点Bと点Aとを結ぶ直線mを引くときに、直線lと直線mとのなす角θが8[deg]≦θ≦10[deg]の範囲内にあり、前記周方向主溝の両溝壁のうち車幅方向外側にある溝壁の溝壁角度αと車幅方向内側にある溝壁の溝壁角度βとがα<βの関係を有し、且つ、複数の前記周方向主溝の溝壁角度α、βを車幅方向外側から順にα1、β1、α2、β2、α3、β3…とするときに、これらの溝壁角度α、βがα1≧α2≧α3≧…かつβ1≧β2≧β3≧…の関係を有することを特徴とする
In order to achieve the above object, a pneumatic tire according to the present invention has a plurality of circumferential main grooves extending in the tire circumferential direction and a land portion defined by the circumferential main grooves in a tread portion. In a pneumatic tire, a tread portion is partitioned into two tread regions with a tire equator line CL as a boundary in a cross-sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted, and the profiles of the tread regions are different from each other. The profile arc which is composed of one or three profile arcs and which is drawn from the point A on the tire equator line CL in the vehicle width direction and is on the outermost side in the tire width direction in the tread region on the inner side in the vehicle width direction; When the intersection point of the shoulder portion with the profile arc is a point B and when a straight line m connecting the point B and the point A is drawn, an angle θ formed by the straight line l and the straight line m is [Deg] Ri range near the ≦ θ ≦ 10 [deg], in the groove wall angle α in the vehicle width direction inner groove wall located in the inner vehicle width direction outer side of the both groove wall of the circumferential main groove groove wall And the groove wall angles α and β of the circumferential main groove are 15 [deg] ≦ α ≦ 35 [deg] and 20 [deg] ≦ β ≦. It is in the range of 50 [deg] .
Further, the pneumatic tire according to the present invention is a pneumatic tire having a plurality of circumferential main grooves extending in the tire circumferential direction and land portions defined by these circumferential main grooves in a tread portion. The tread portion is partitioned into two tread regions with the tire equator line CL as a boundary in a cross-sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted, and two or three profiles having different profiles in each tread region A straight line 1 is drawn in the vehicle width direction from the point A on the tire equator line CL, and the profile arc on the outermost side in the tire width direction and the profile arc on the shoulder portion of the tread region on the inner side in the vehicle width direction When the intersection point is a point B and when a straight line m connecting the point B and the point A is drawn, the angle θ formed by the straight line l and the straight line m is 8 [deg] ≦ θ ≦ 10 [ deg] and the groove wall angle α of the groove wall on the outer side in the vehicle width direction and the groove wall angle β of the groove wall on the inner side in the vehicle width direction are α < When the groove wall angles α, β of the plurality of circumferential main grooves are α1, β1, α2, β2, α3, β3,... sequentially from the outer side in the vehicle width direction. The wall angles α and β have a relationship of α1 ≧ α2 ≧ α3 ≧... And β1 ≧ β2 ≧ β3 ≧ .

この空気入りタイヤでは、車幅方向内側(IN側)のトレッド領域におけるトレッドプロファイルの落ち込み角度θが適正化されるので、コーナリング時にてタイヤの接地形状が円形化されて、タイヤの接地圧分布が均一化される。これにより、ドライ路面でのグリップ性能(限界性能)ならびにウェット性能が向上する利点がある。
また、この空気入りタイヤでは、車幅方向外側にある溝壁の溝壁角度αと車幅方向内側にある溝壁の溝壁角度βとがα<βの関係を有することにより、周方向主溝から見て車幅方向内側にある陸部の剛性が高められるので、コーナリング時にて、この陸部のエッジ部の摩耗が低減される。これにより、周方向主溝の両溝壁を構成する陸部の摩耗が均一化されて、タイヤの耐偏摩耗性能が向上する利点がある。
また、この空気入りタイヤでは、周方向主溝の溝壁角度α、βが15[deg]≦α≦35[deg]かつ20[deg]≦β≦50[deg]の範囲内にあることにより、周方向主溝の溝壁角度α、βの範囲が適正化されるので、タイヤの耐偏摩耗性能がより効果的に向上する利点がある。また、ドライ路面でのグリップ性能が向上する利点がある。
また、この空気入りタイヤでは、複数の周方向主溝の溝壁角度α、βがα1≧α2≧α3≧…かつβ1≧β2≧β3≧…の関係を有することにより、車幅方向内側のトレッド領域における周方向主溝の溝容積が確保されるので、タイヤのウェット性能が適正に維持される利点がある。
In this pneumatic tire, the drop angle θ of the tread profile in the tread region on the inner side (IN side) in the vehicle width direction is optimized, so that the tire contact shape is rounded during cornering, and the tire contact pressure distribution is It is made uniform. Thereby, there is an advantage that the grip performance (limit performance) on the dry road surface and the wet performance are improved.
In this pneumatic tire, the groove wall angle α of the groove wall on the outer side in the vehicle width direction and the groove wall angle β of the groove wall on the inner side in the vehicle width direction have a relationship of α <β. Since the rigidity of the land portion on the inner side in the vehicle width direction when viewed from the groove is increased, wear of the edge portion of the land portion is reduced during cornering. Thereby, there is an advantage that wear of land portions constituting both groove walls of the circumferential main groove is made uniform, and uneven wear resistance performance of the tire is improved.
Further, in this pneumatic tire, the groove wall angles α and β of the circumferential main groove are in the range of 15 [deg] ≦ α ≦ 35 [deg] and 20 [deg] ≦ β ≦ 50 [deg]. Since the ranges of the groove wall angles α and β of the circumferential main groove are optimized, there is an advantage that the uneven wear resistance performance of the tire is more effectively improved. In addition, there is an advantage that the grip performance on the dry road surface is improved.
Further, in this pneumatic tire, the groove wall angles α and β of the plurality of circumferential main grooves have the relationship of α1 ≧ α2 ≧ α3 ≧... And β1 ≧ β2 ≧ β3 ≧. Since the groove volume of the circumferential main groove in the region is ensured, there is an advantage that the wet performance of the tire is properly maintained.

また、この発明にかかる空気入りタイヤは、車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、タイヤ赤道線CLから点Bまでのタイヤ幅方向の距離TWの40[%]の位置に点Cをとるときに、点Aから点Bまでのタイヤ径方向の距離Lと、点Aから点Cまでのタイヤ径方向の距離L’とが0.05≦L’/L≦0.15の関係を有する。   The pneumatic tire according to the present invention has a point C at a position of 40 [%] of the distance TW in the tire width direction from the tire equator line CL to the point B in a sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted. The distance L in the tire radial direction from the point A to the point B and the distance L ′ in the tire radial direction from the point A to the point C have a relationship of 0.05 ≦ L ′ / L ≦ 0.15. Have.

この空気入りタイヤでは、IN側のトレッド領域におけるトレッドプロファイルの傾斜がより適正化されるので、コーナリング時におけるタイヤの接地圧分布がより均一化される。これにより、ドライ路面でのグリップ性能ならびにウェット性能がさらに向上する利点がある。   In this pneumatic tire, since the inclination of the tread profile in the tread region on the IN side is made more appropriate, the tire contact pressure distribution during cornering is made more uniform. Thereby, there is an advantage that the grip performance and the wet performance on the dry road surface are further improved.

また、この発明にかかる空気入りタイヤは、隣り合う前記プロファイル円弧の交点が前記陸部上に配置される。   In the pneumatic tire according to the present invention, the intersection of the adjacent profile arcs is arranged on the land portion.

この空気入りタイヤでは、周方向主溝を挟む陸部の接地圧が均一化されるので、陸部のエッジ部に発生する偏摩耗が低減される。これにより、タイヤの耐偏摩耗性能が向上する利点がある。   In this pneumatic tire, since the ground contact pressure of the land portion sandwiching the circumferential main groove is made uniform, uneven wear occurring at the edge portion of the land portion is reduced. Thereby, there exists an advantage which the uneven wear-proof performance of a tire improves.

また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記周方向主溝とタイヤ幅方向に延在する複数の幅方向溝とにより区画されて成るブロック状の前記陸部がトレッド部ショルダー領域に配置されるときに、車幅方向外側の前記陸部に配置される前記幅方向溝の配置間隔が車幅方向内側の前記陸部に配置される前記幅方向溝の配置間隔よりも大きい。   In the pneumatic tire according to the present invention, the block-shaped land portion defined by the circumferential main groove and a plurality of width-direction grooves extending in the tire width direction is disposed in the tread shoulder region. Sometimes, the arrangement interval of the width direction grooves arranged in the land portion outside the vehicle width direction is larger than the arrangement interval of the width direction grooves arranged in the land portion inside the vehicle width direction.

この空気入りタイヤでは、車幅方向外側のトレッド領域の剛性が車幅方向内側のトレッド領域よりも高くなる。これにより、上記した周方向主溝の溝壁角度α、βによる偏摩耗の抑制効果が高められる利点がある。   In this pneumatic tire, the rigidity of the tread region on the outer side in the vehicle width direction is higher than that on the tread region on the inner side in the vehicle width direction. Thereby, there is an advantage that the effect of suppressing the uneven wear due to the groove wall angles α and β of the circumferential main groove described above is enhanced.

また、この発明にかかる空気入りタイヤは、車幅方向内側のトレッド部ショルダー領域にある前記陸部が前記周方向主溝により区画され、且つ、車幅方向外側のトレッド部ショルダー領域にある前記陸部が、タイヤ周方向に延在すると共に前記周方向主溝よりも細い周方向細溝により区画される。   Further, in the pneumatic tire according to the present invention, the land portion in the tread portion shoulder region on the inner side in the vehicle width direction is partitioned by the circumferential main groove, and the land portion in the tread portion shoulder region on the outer side in the vehicle width direction. The section extends in the tire circumferential direction and is partitioned by a circumferential narrow groove that is narrower than the circumferential main groove.

この空気入りタイヤでは、周方向細溝の配置によって、車幅方向外側のトレッド領域における排水性が向上する。これにより、タイヤのウェット性能が確保される利点がある。また、ショルダー陸部が(周方向細溝ではなく)周方向主溝により区画される構成と比較して、ショルダー陸部の剛性が増加する。これにより、コーナリング時におけるタイヤのグリップ性能が向上する利点がある。   In this pneumatic tire, the drainage performance in the tread region on the outer side in the vehicle width direction is improved by the arrangement of the circumferential narrow grooves. Thereby, there exists an advantage by which the wet performance of a tire is ensured. Further, the rigidity of the shoulder land portion is increased as compared with the configuration in which the shoulder land portion is partitioned by the circumferential main groove (not the circumferential narrow groove). Thereby, there exists an advantage which the grip performance of the tire at the time of cornering improves.

また、この発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤ最大幅が200[mm]以上である。   The pneumatic tire according to the present invention has a maximum tire width of 200 [mm] or more.

一般に、幅広なパフォーマンスタイヤでは、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立が困難である。したがって、かかるタイヤに対して上記の空気入りタイヤの構成が適用されることにより、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立に関する効果がより顕著に得られる利点がある。   In general, in a wide performance tire, it is difficult to achieve both grip performance and wet performance of the tire. Therefore, when the configuration of the pneumatic tire described above is applied to such a tire, there is an advantage that the effect relating to the compatibility between the grip performance and the wet performance of the tire can be obtained more remarkably.

また、この発明にかかる空気入りタイヤは、扁平率が55[%]以下である。   In the pneumatic tire according to the present invention, the flatness is 55 [%] or less.

一般に、低扁平なパフォーマンスタイヤでは、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立が困難である。したがって、かかるタイヤに対して上記の空気入りタイヤの構成が適用されることにより、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立に関する効果がより顕著に得られる利点がある。   In general, in a low-flat performance tire, it is difficult to achieve both grip performance and wet performance of the tire. Therefore, when the configuration of the pneumatic tire described above is applied to such a tire, there is an advantage that the effect relating to the compatibility between the grip performance and the wet performance of the tire can be obtained more remarkably.

この発明にかかる空気入りタイヤでは、車幅方向内側(IN側)のトレッド領域におけるトレッドプロファイルの落ち込み角度θが適正化されるので、コーナリング時にてタイヤの接地形状が円形化されて、タイヤの接地圧分布が均一化される。これにより、ドライ路面でのグリップ性能(限界性能)ならびにウェット性能が向上する利点がある。   In the pneumatic tire according to the present invention, since the drop angle θ of the tread profile in the tread region on the inner side (IN side) in the vehicle width direction is optimized, the ground contact shape of the tire is rounded during cornering, so that the tire ground contact is achieved. The pressure distribution is made uniform. Thereby, there is an advantage that the grip performance (limit performance) on the dry road surface and the wet performance are improved.

以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施例の構成要素には、発明の同一性を維持しつつ置換可能かつ置換自明なものが含まれる。また、この実施例に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. Further, the constituent elements of this embodiment include those that can be replaced while maintaining the identity of the invention and that are obvious for replacement. In addition, a plurality of modifications described in this embodiment can be arbitrarily combined within a range obvious to those skilled in the art.

図1は、この発明の実施例にかかる空気入りタイヤを示す正面図である。図2および図3は、図1に記載した空気入りタイヤのプロファイルを示す説明図である。図4は、図1に記載した空気入りタイヤの変形例を示す説明図である。図5は、この発明の実施例にかかる空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。   FIG. 1 is a front view showing a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention. 2 and 3 are explanatory views showing a profile of the pneumatic tire shown in FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing a modified example of the pneumatic tire shown in FIG. 1. FIG. 5 is a chart showing the results of the performance test of the pneumatic tire according to the example of the present invention.

[空気入りタイヤ]
この空気入りタイヤ1は、タイヤ周方向に延在する複数の周方向溝21〜24と、タイヤ幅方向に延在する複数の幅方向溝31〜34と、これらの溝21〜24、31〜24により区画されて成る複数の陸部41〜43とをトレッド部に有する(図1参照)。また、周方向溝21〜24が複数の周方向主溝21、22と複数の周方向細溝23、24とによって構成される。
[Pneumatic tire]
The pneumatic tire 1 includes a plurality of circumferential grooves 21 to 24 extending in the tire circumferential direction, a plurality of width direction grooves 31 to 34 extending in the tire width direction, and the grooves 21 to 24, 31 to 31. The tread portion has a plurality of land portions 41 to 43 defined by 24 (see FIG. 1). Further, the circumferential grooves 21 to 24 are constituted by a plurality of circumferential main grooves 21 and 22 and a plurality of circumferential narrow grooves 23 and 24.

例えば、この実施例では、トレッド部がタイヤ赤道線CLを境界としてIN側のトレッド領域(車両装着時にて車幅方向内側の領域)とOUT側のトレッド領域(車両装着時にて車幅方向外側の領域)とに区画されている。そして、IN側のトレッド領域に2本の周方向主溝21、22が配置され、OUT側のトレッド領域に1本の周方向主溝21および1本の周方向細溝23が配置されている。また、タイヤ赤道線CL上に1本の周方向細溝24が配置されている。また、IN側のトレッド領域では、タイヤ赤道線CL上の周方向細溝24と周方向主溝21とによってリブ状のセンター陸部41が区画されている。また、一対の周方向主溝21、22および複数の幅方向溝31によってブロック状のセカンド陸部42が区画されている。また、タイヤ幅方向外側の周方向主溝22と複数の幅方向溝32とによってブロック状のショルダー陸部43が形成されている。一方、OUT側のトレッド領域では、タイヤ赤道線CL上の周方向細溝24と周方向主溝21とによってリブ状のセンター陸部41が区画されており、また、周方向主溝21と周方向細溝23と複数の幅方向溝31とによってブロック状のセカンド陸部42が区画されている。また、周方向細溝24と幅方向溝34とによってブロック状のショルダー陸部43が形成されている。これにより、ブロック列42、43を基調とした非対称トレッドパターンが構成されている。   For example, in this embodiment, the tread portion has a tire equator line CL as a boundary, and the tread region on the IN side (region inside the vehicle width direction when the vehicle is mounted) and the tread region on the OUT side (outside in the vehicle width direction when the vehicle is mounted). Area). Two circumferential main grooves 21 and 22 are arranged in the tread region on the IN side, and one circumferential main groove 21 and one circumferential narrow groove 23 are arranged in the tread region on the OUT side. . Further, one circumferential narrow groove 24 is disposed on the tire equator line CL. In the tread region on the IN side, a rib-shaped center land portion 41 is defined by the circumferential narrow groove 24 and the circumferential main groove 21 on the tire equator line CL. Further, a block-shaped second land portion 42 is partitioned by the pair of circumferential main grooves 21 and 22 and the plurality of width direction grooves 31. Further, a block-shaped shoulder land portion 43 is formed by the circumferential main groove 22 on the outer side in the tire width direction and the plurality of width direction grooves 32. On the other hand, in the tread region on the OUT side, a rib-shaped center land portion 41 is defined by the circumferential narrow groove 24 and the circumferential main groove 21 on the tire equator line CL. A block-shaped second land portion 42 is partitioned by the direction narrow groove 23 and the plurality of width direction grooves 31. Further, the circumferential narrow groove 24 and the width direction groove 34 form a block-shaped shoulder land portion 43. As a result, an asymmetric tread pattern based on the block rows 42 and 43 is formed.

なお、周方向主溝21、22は、8[mm]以上の溝幅を有する。また、周方向細溝23、24は、この溝幅よりも狭い溝幅を有する。この実施例では、上記のように、OUT側のトレッド領域に周方向細溝23が配置されているが、これに限らず、この周方向細溝23が幅広な溝幅を有する周方向主溝に置き換えられても良い(図示省略)。   The circumferential main grooves 21 and 22 have a groove width of 8 [mm] or more. Further, the circumferential narrow grooves 23 and 24 have a narrower groove width than this groove width. In this embodiment, as described above, the circumferential narrow groove 23 is disposed in the tread region on the OUT side. However, the circumferential narrow groove 23 is not limited to this, and the circumferential main groove has a wide groove width. May be replaced (not shown).

[トレッドプロファイル]
また、この空気入りタイヤ1では、車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、各トレッド領域のプロファイルが相互に異なる2つまたは3つのプロファイル円弧から成る(図1参照)。例えば、この実施例では、IN側のトレッド領域のプロファイルおよびOUT側のトレッド領域のプロファイルがそれぞれ3つのプロファイル円弧L1〜L3によって構成されている(三段ラジアス構造)。また、これらのプロファイル円弧L1〜L3は、それぞれ異なる曲率半径を有する。
[Tread Profile]
Moreover, in this pneumatic tire 1, the profile of each tread region is composed of two or three profile arcs that are different from each other in a sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted (see FIG. 1). For example, in this embodiment, the profile of the tread region on the IN side and the profile of the tread region on the OUT side are each constituted by three profile arcs L1 to L3 (three-stage radius structure). These profile arcs L1 to L3 have different radii of curvature.

ここで、タイヤ赤道線CL上の点Aから車幅方向に直線lを引く。また、IN側のトレッド領域のうちタイヤ幅方向の最も外側にあるプロファイル円弧L3と、ショルダー部のプロファイル円弧との交点を点Bとする。また、この点Bと点Aとを結ぶ直線mを引く。このとき、直線lと直線mとのなす角θが8[deg]≦θ≦10[deg]の範囲内にある。すなわち、トレッドプロファイルの落ち込み角度θが適正化されている。   Here, a straight line 1 is drawn in the vehicle width direction from the point A on the tire equator line CL. Further, an intersection of the profile arc L3 that is the outermost in the tire width direction in the IN-side tread region and the profile arc of the shoulder portion is defined as a point B. Further, a straight line m connecting the point B and the point A is drawn. At this time, the angle θ formed by the straight line l and the straight line m is in the range of 8 [deg] ≦ θ ≦ 10 [deg]. That is, the depression angle θ of the tread profile is optimized.

なお、落ち込み角度θは、タイヤが適用リムに装着されて規定内圧を付与されると共に無負荷状態とされたときの直線lと直線mとのなす角θをいう。   In addition, the sagging angle θ refers to an angle θ formed by the straight line l and the straight line m when the tire is attached to the applicable rim and applied with a specified internal pressure and is in a no-load state.

ここで、適用リムとは、JATMAに規定される「適用リム」、TRAに規定される「Design Rim」、あるいはETRTOに規定される「Measuring Rim」をいう。また、正規内圧とは、JATMAに規定される「最高空気圧」、TRAに規定される「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」の最大値、あるいはETRTOに規定される「INFLATION PRESSURES」をいう。また、規定荷重とは、JATMAに規定される「最大負荷能力」、TRAに規定される「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」の最大値、あるいはETRTOに規定される「LOAD CAPACITY」をいう。ただし、乗用車用タイヤの場合には、規定内圧が空気圧180[kPa]であり、規定荷重が最大負荷能力の88[%]である。   Here, the applicable rim means “applied rim” defined in JATMA, “Design Rim” defined in TRA, or “Measuring Rim” defined in ETRTO. The normal internal pressure means “maximum air pressure” defined by JATMA, the maximum value of “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES” defined by TRA, or “INFLATION PRESSURES” defined by ETRTO. The specified load means “maximum load capacity” defined in JATMA, the maximum value of “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES” defined in TRA, or “LOAD CAPACITY” defined in ETRTO. However, in the case of a tire for a passenger car, the specified internal pressure is an air pressure of 180 [kPa], and the specified load is 88 [%] of the maximum load capacity.

[効果]
この空気入りタイヤ1では、車幅方向内側(IN側)のトレッド領域におけるトレッドプロファイルの落ち込み角度θが適正化されるので、コーナリング時にてタイヤの接地形状が円形化されて、タイヤの接地圧分布が均一化される。これにより、ドライ路面でのグリップ性能(限界性能)ならびにウェット性能が向上する利点がある。
[effect]
In this pneumatic tire 1, the tread profile sagging angle θ in the tread region on the inner side (IN side) in the vehicle width direction is optimized, so that the tire ground contact shape is rounded during cornering, and the tire ground pressure distribution Is made uniform. Thereby, there is an advantage that the grip performance (limit performance) on the dry road surface and the wet performance are improved.

[付加的事項1]
なお、この空気入りタイヤ1では、車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、タイヤ赤道線CLから点Bまでのタイヤ幅方向の距離TWの40[%]の位置に点Cをとるときに、点Aから点Bまでのタイヤ径方向の距離Lと、点Aから点Cまでのタイヤ径方向の距離L’とが0.05≦L’/L≦0.15の関係を有することが好ましい(図3参照)。かかる構成では、IN側のトレッド領域におけるトレッドプロファイルの傾斜がより適正化されるので、コーナリング時におけるタイヤの接地圧分布がより均一化される。これにより、ドライ路面でのグリップ性能ならびにウェット性能がさらに向上する利点がある。
[Additional matter 1]
In the pneumatic tire 1, when a point C is taken at a position of 40 [%] of the distance TW in the tire width direction from the tire equator line CL to the point B in a sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted. Further, the distance L in the tire radial direction from the point A to the point B and the distance L ′ in the tire radial direction from the point A to the point C have a relationship of 0.05 ≦ L ′ / L ≦ 0.15. Is preferred (see FIG. 3). In such a configuration, since the inclination of the tread profile in the tread region on the IN side is made more appropriate, the tire contact pressure distribution during cornering is made more uniform. Thereby, there is an advantage that the grip performance and the wet performance on the dry road surface are further improved.

[付加的事項2]
なお、この空気入りタイヤ1では、隣り合うプロファイル円弧L1、L2(L2、L3)の交点(トレッドプロファイルの変曲点)が陸部42(43)上に配置されることが好ましい(図2参照)。すなわち、周方向主溝21、22がいずれかのプロファイル円弧L1〜L3内に配置されることが好ましい。かかる構成では、周方向主溝21(22)を挟む陸部41、42(42、43)の接地圧が均一化されるので、陸部41〜43のエッジ部に発生する偏摩耗が低減される。これにより、タイヤの耐偏摩耗性能が向上する利点がある。
[Additional matter 2]
In this pneumatic tire 1, it is preferable that the intersection (the inflection point of the tread profile) of the adjacent profile arcs L1, L2 (L2, L3) is disposed on the land portion 42 (43) (see FIG. 2). ). That is, it is preferable that the circumferential main grooves 21 and 22 are disposed in any one of the profile arcs L1 to L3. In such a configuration, since the ground contact pressure of the land portions 41 and 42 (42, 43) sandwiching the circumferential main groove 21 (22) is made uniform, uneven wear generated at the edge portions of the land portions 41 to 43 is reduced. The Thereby, there exists an advantage which the uneven wear-proof performance of a tire improves.

例えば、この実施例では、左右のトレッド領域が3つのプロファイル円弧L1〜L3をそれぞれ有しており、且つ、これらのプロファイル円弧L1〜L3がタイヤ赤道線CLを中心として左右対称に配置されている(図2参照)。また、各トレッド領域では、タイヤ幅方向内側のあるプロファイル円弧L1、L2の交点がセカンド陸部42上に配置されており、また、タイヤ幅方向外側にあるプロファイル円弧L2、L3の交点がショルダー陸部43上に配置されている。   For example, in this embodiment, the left and right tread regions have three profile arcs L1 to L3, respectively, and these profile arcs L1 to L3 are arranged symmetrically about the tire equator line CL. (See FIG. 2). Further, in each tread region, the intersection of profile arcs L1 and L2 inside the tire width direction is arranged on the second land portion 42, and the intersection of profile arcs L2 and L3 outside the tire width direction is the shoulder land. It is arranged on the part 43.

しかし、これに限らず、隣り合うプロファイル円弧L1〜L3の交点が周方向主溝21、22内に配置されても良い(図4参照)。かかる構成としても、タイヤのグリップ性能およびウェット性能が向上する利点がある。   However, the present invention is not limited to this, and the intersections of the adjacent profile arcs L1 to L3 may be arranged in the circumferential main grooves 21 and 22 (see FIG. 4). Such a configuration also has the advantage of improving tire grip performance and wet performance.

例えば、図4に示す構成では、図2に示す構成と比較して、タイヤ幅方向内側にあるプロファイル円弧L1、L2の交点がタイヤ幅方向内側の周方向主溝21内に配置されており、また、タイヤ幅方向外側にあるプロファイル円弧L2、L3の交点がタイヤ幅方向外側の周方向主溝22(周方向細溝23)内に配置されている点で相異する。   For example, in the configuration shown in FIG. 4, compared to the configuration shown in FIG. 2, the intersection of the profile arcs L1 and L2 on the inner side in the tire width direction is arranged in the circumferential main groove 21 on the inner side in the tire width direction. Further, the difference is that the intersection of the profile arcs L2 and L3 on the outer side in the tire width direction is arranged in the circumferential main groove 22 (circumferential narrow groove 23) on the outer side in the tire width direction.

[付加的事項3]
また、この空気入りタイヤ1では、車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、周方向主溝21(22)の両溝壁のうち車幅方向外側にある溝壁の溝壁角度αと車幅方向内側にある溝壁の溝壁角度βとがα<βの関係を有することが好ましい(図3参照)。かかる構成では、周方向主溝21(22)から見て車幅方向内側にある陸部42(43)の剛性が高められるので、コーナリング時にて、この陸部42(43)のエッジ部の摩耗が低減される。これにより、周方向主溝21(22)の両溝壁を構成する陸部41、42(42、43)の摩耗が均一化されて、タイヤの耐偏摩耗性能が向上する利点がある。例えば、周方向主溝の両溝壁が同一の溝壁角度を有する構成(図示省略)では、周方向主溝から見て車幅方向内側にある陸部のエッジ部が車幅方向外側の陸部よりも摩耗し易いため、偏摩耗が発生し易い。
[Additional matter 3]
Moreover, in this pneumatic tire 1, the groove wall angle α of the groove wall on the outer side in the vehicle width direction of both the groove walls of the circumferential main groove 21 (22) in a cross-sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted. It is preferable that the groove wall angle β of the groove wall on the inner side in the vehicle width direction has a relationship of α <β (see FIG. 3). In such a configuration, the rigidity of the land portion 42 (43) located on the inner side in the vehicle width direction as viewed from the circumferential main groove 21 (22) is enhanced, so that the edge portion of the land portion 42 (43) is worn during cornering. Is reduced. Thereby, the wear of the land portions 41, 42 (42, 43) constituting both groove walls of the circumferential main groove 21 (22) is made uniform, and there is an advantage that the uneven wear resistance performance of the tire is improved. For example, in a configuration in which both groove walls of the circumferential main groove have the same groove wall angle (not shown), the edge portion of the land portion on the inner side in the vehicle width direction when viewed from the circumferential main groove is the land on the outer side in the vehicle width direction. Since it is easier to wear than the part, uneven wear tends to occur.

また、上記の構成では、周方向主溝21、22の溝壁角度α、βが15[deg]≦α≦35[deg]かつ20[deg]≦β≦50[deg]の範囲内にあることが好ましい(図3参照)。かかる構成では、周方向主溝21、22の溝壁角度α、βの範囲が適正化されるので、タイヤの耐偏摩耗性能がより効果的に向上する利点がある。また、ドライ路面でのグリップ性能が向上する利点がある。   In the above configuration, the groove wall angles α and β of the circumferential main grooves 21 and 22 are in the range of 15 [deg] ≦ α ≦ 35 [deg] and 20 [deg] ≦ β ≦ 50 [deg]. It is preferable (see FIG. 3). In such a configuration, since the ranges of the groove wall angles α and β of the circumferential main grooves 21 and 22 are optimized, there is an advantage that the uneven wear resistance performance of the tire is more effectively improved. In addition, there is an advantage that the grip performance on the dry road surface is improved.

また、上記の構成では、複数の周方向主溝21、22の溝壁角度α、βを車幅方向外側から順にα1、β1、α2、β2、α3、β3…とするときに、これらの溝壁角度α、βがα1≧α2≧α3≧…、且つ、β1≧β2≧β3≧…の関係を有することが好ましい。すなわち、複数の周方向主溝21、22の溝壁角度α、βが車幅方向外側から車幅方向内側に向かうに連れて小さくなるように設定される。かかる構成では、車幅方向内側のトレッド領域における周方向主溝21、22の溝容積が確保されるので、タイヤのウェット性能が適正に維持される利点がある。   Further, in the above configuration, when the groove wall angles α and β of the plurality of circumferential main grooves 21 and 22 are α1, β1, α2, β2, α3, β3,. It is preferable that the wall angles α and β have a relationship of α1 ≧ α2 ≧ α3 ≧... And β1 ≧ β2 ≧ β3 ≧. That is, the groove wall angles α and β of the plurality of circumferential main grooves 21 and 22 are set so as to decrease from the outer side in the vehicle width direction toward the inner side in the vehicle width direction. In such a configuration, since the groove volumes of the circumferential main grooves 21 and 22 in the tread region on the inner side in the vehicle width direction are ensured, there is an advantage that the wet performance of the tire is properly maintained.

[付加的事項4]
また、この空気入りタイヤ1では、周方向主溝21、22とタイヤ幅方向に延在する複数の幅方向溝31〜34とにより区画されて成るブロック状の陸部42、43がトレッド部ショルダー領域に配置されるときに、車幅方向外側の陸部42、43に配置される幅方向溝33、34の配置間隔が車幅方向内側の陸部42、43に配置される幅方向溝31、32の配置間隔よりも大きいことが好ましい(図1参照)。すなわち、車幅方向外側のトレッド領域(トレッド部ショルダー領域)には、車幅方向内側のトレッド領域よりも大型のブロック列が配置される。かかる構成では、車幅方向外側のトレッド領域の剛性が車幅方向内側のトレッド領域よりも高くなる。これにより、上記した周方向主溝21、22の溝壁角度α、βによる偏摩耗の抑制効果が高められる利点がある。
[Additional matter 4]
Moreover, in this pneumatic tire 1, the block-shaped land parts 42 and 43 divided by the circumferential main grooves 21 and 22 and the some width direction groove | channels 31-34 extended in a tire width direction are tread part shoulders. When arranged in the area, the arrangement interval of the width direction grooves 33 and 34 arranged in the land portions 42 and 43 on the outer side in the vehicle width direction is the width direction groove 31 arranged in the land portions 42 and 43 on the inner side in the vehicle width direction. , 32 is preferably larger (see FIG. 1). That is, a larger block row than the tread region on the inner side in the vehicle width direction is arranged in the tread region (tread portion shoulder region) on the outer side in the vehicle width direction. In such a configuration, the rigidity of the tread region on the outer side in the vehicle width direction is higher than that of the tread region on the inner side in the vehicle width direction. Accordingly, there is an advantage that the effect of suppressing the uneven wear due to the groove wall angles α and β of the circumferential main grooves 21 and 22 is enhanced.

例えば、この実施例では、車幅方向外側のトレッド領域(ショルダー陸部43)における幅方向溝33、34の配置間隔が、車幅方向内側のトレッド領域における幅方向溝33、34の配置間隔の約2倍に設定されている(図1参照)。これにより、車幅方向外側のショルダー陸部43の剛性(面積)が車幅方向内側のショルダー陸部43よりも大きく設定されている。   For example, in this embodiment, the arrangement interval of the width direction grooves 33 and 34 in the tread region (shoulder land portion 43) on the outer side in the vehicle width direction is equal to the arrangement interval of the width direction grooves 33 and 34 in the tread region on the inner side in the vehicle width direction. It is set to about twice (see FIG. 1). Thereby, the rigidity (area) of the shoulder land portion 43 on the outer side in the vehicle width direction is set larger than that on the shoulder land portion 43 on the inner side in the vehicle width direction.

また、この空気入りタイヤ1では、車幅方向内側のトレッド部ショルダー領域にある陸部(ショルダー陸部)43が周方向主溝22により区画され、且つ、車幅方向外側のトレッド部ショルダー領域にある陸部43がタイヤ周方向に延在すると共に周方向主溝22よりも細い周方向細溝23により区画されることが好ましい(図1参照)。すなわち、車幅方向外側のトレッド領域では、ショルダー陸部43が周方向細溝23によって区画される。かかる構成では、周方向細溝23の配置によって、車幅方向外側のトレッド領域における排水性が向上する。これにより、タイヤのウェット性能が確保される利点がある。また、ショルダー陸部が(周方向細溝23ではなく)周方向主溝により区画される構成と比較して、ショルダー陸部の剛性が増加する。これにより、コーナリング時におけるタイヤのグリップ性能が向上する利点がある。   Further, in the pneumatic tire 1, the land portion (shoulder land portion) 43 in the tread portion shoulder region on the inner side in the vehicle width direction is partitioned by the circumferential main groove 22, and in the tread portion shoulder region on the outer side in the vehicle width direction. It is preferable that a certain land portion 43 extends in the tire circumferential direction and is partitioned by a circumferential narrow groove 23 that is narrower than the circumferential main groove 22 (see FIG. 1). That is, the shoulder land portion 43 is defined by the circumferential narrow groove 23 in the tread region on the outer side in the vehicle width direction. In such a configuration, the drainage performance in the tread region on the outer side in the vehicle width direction is improved by the arrangement of the circumferential narrow grooves 23. Thereby, there exists an advantage by which the wet performance of a tire is ensured. Further, the rigidity of the shoulder land portion is increased as compared with the configuration in which the shoulder land portion is partitioned by the circumferential main groove (not the circumferential narrow groove 23). Thereby, there exists an advantage which the grip performance of the tire at the time of cornering improves.

例えば、この実施例では、車幅方向内側のトレッド領域に2本の周方向主溝21、22が配置されており、また、車幅方向外側のトレッド領域に1本の周方向主溝21と1本の周方向細溝23とがそれぞれ配置されている(図1参照)。また、各ショルダー領域に配置された周方向溝21、22;21、23は、タイヤ赤道線CLを中心として左右対称に配置されている。また、車幅方向内側のトレッド領域では、ショルダー陸部43が周方向主溝22により区画されており、車幅方向外側のトレッド領域では、ショルダー陸部43が周方向細溝23により区画されている。したがって、車幅方向外側のショルダー陸部43の剛性(面積)が車幅方向内側のショルダー陸部43よりも大きく設定されている。   For example, in this embodiment, two circumferential main grooves 21 and 22 are disposed in the tread region on the inner side in the vehicle width direction, and one circumferential main groove 21 is disposed on the tread region on the outer side in the vehicle width direction. One circumferential narrow groove 23 is disposed (see FIG. 1). Further, the circumferential grooves 21, 22; 21, 23 arranged in each shoulder region are arranged symmetrically about the tire equator line CL. Further, in the tread region on the inner side in the vehicle width direction, the shoulder land portion 43 is partitioned by the circumferential main groove 22, and in the tread region on the outer side in the vehicle width direction, the shoulder land portion 43 is partitioned by the circumferential narrow groove 23. Yes. Therefore, the rigidity (area) of the shoulder land portion 43 on the outer side in the vehicle width direction is set larger than that on the shoulder land portion 43 on the inner side in the vehicle width direction.

なお、この実施例では、上記のように、トレッドプロファイルがタイヤ赤道線CLを中心として非対称に構成されている(非対称プロファイル)(図1参照)。しかし、これに限らず、トレッドプロファイルがタイヤ赤道線CLを中心として対称に構成されていても良い(対称プロファイル)(図示省略)。   In this embodiment, as described above, the tread profile is configured asymmetrically around the tire equator line CL (asymmetric profile) (see FIG. 1). However, the present invention is not limited to this, and the tread profile may be configured symmetrically about the tire equator line CL (symmetric profile) (not shown).

[適用例]
また、この空気入りタイヤでは、タイヤ最大幅が200[mm]以上であることが好ましい。一般に、幅広なパフォーマンスタイヤでは、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立が困難である。したがって、かかるタイヤに対して上記の空気入りタイヤ1の構成が適用されることにより、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立に関する効果がより顕著に得られる利点がある。
[Application example]
Moreover, in this pneumatic tire, it is preferable that the tire maximum width is 200 [mm] or more. In general, in a wide performance tire, it is difficult to achieve both grip performance and wet performance of the tire. Therefore, when the configuration of the pneumatic tire 1 is applied to such a tire, there is an advantage that the effect relating to the compatibility between the grip performance and the wet performance of the tire can be obtained more remarkably.

また、この空気入りタイヤ1では、扁平率が55[%]以下であることが好ましい。一般に、低扁平なパフォーマンスタイヤでは、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立が困難である。したがって、かかるタイヤに対して上記の空気入りタイヤ1の構成が適用されることにより、タイヤのグリップ性能とウェット性能との両立に関する効果がより顕著に得られる利点がある。   Moreover, in this pneumatic tire 1, it is preferable that an aspect ratio is 55 [%] or less. In general, in a low-flat performance tire, it is difficult to achieve both grip performance and wet performance of the tire. Therefore, when the configuration of the pneumatic tire 1 is applied to such a tire, there is an advantage that the effect relating to the compatibility between the grip performance and the wet performance of the tire can be obtained more remarkably.

[性能試験]
この実施例では、条件が異なる複数の空気入りタイヤについて、(1)ドライ路面でのグリップ性能、(2)ウェット性能および(3)耐偏摩耗性能に関する性能試験が行われた(図5参照)。この性能試験では、タイヤサイズ245/40R18の空気入りタイヤがリムサイズ18×8.5JJのリムに組み付けられ、この空気入りタイヤに220[kPa]の内圧およびJATMA規定の荷重が負荷される。そして、この空気入りタイヤが排気量2000[cc]のエンジンを搭載した試験車両に装着される。
[performance test]
In this example, performance tests on (1) grip performance on a dry road surface, (2) wet performance, and (3) uneven wear resistance performance were performed on a plurality of pneumatic tires having different conditions (see FIG. 5). . In this performance test, a pneumatic tire having a tire size of 245 / 40R18 is assembled to a rim having a rim size of 18 × 8.5 JJ, and an internal pressure of 220 [kPa] and a load prescribed by JATMA are applied to the pneumatic tire. This pneumatic tire is mounted on a test vehicle equipped with an engine with a displacement of 2000 [cc].

(1)ドライ路面でのグリップ性能に関する性能試験では、試験車両がドライ路面のテストコースを周回し、テストドライバーがタイヤのグリップ性能について官能評価を行う。この評価は従来例を基準(100)とした指数評価により行われ、その数値が大きいほど好ましい。   (1) In the performance test regarding grip performance on a dry road surface, a test vehicle goes around a dry road test course, and a test driver performs sensory evaluation on tire grip performance. This evaluation is performed by index evaluation using the conventional example as a reference (100), and the larger the value, the better.

(2)ウェット性能に関する性能試験では、ハイドロプレーニングコーナーリング方式により評価が行われる。具体的には、試験車両が水深10±1[mm]かつ旋回半径100Rのテストコースを走行し、試験タイヤの最大横加速度が発生したときの試験車両の走行速度がハイドロプレーニング発生速度として記録される。そして、これに基づき、従来例を基準(100)として指数評価が行われる。評価結果は、その数値が大きいほど好ましい。   (2) In the performance test related to the wet performance, the hydroplaning cornering method is used for evaluation. Specifically, the running speed of the test vehicle when the test vehicle runs on a test course with a water depth of 10 ± 1 [mm] and a turning radius of 100 R and the maximum lateral acceleration of the test tire is generated is recorded as the hydroplaning generation speed. The Based on this, index evaluation is performed using the conventional example as a reference (100). An evaluation result is so preferable that the numerical value is large.

(3)耐偏摩耗性能に関する性能試験では、試験車両がテストコースを8000[km]走行し、走行後にセンター陸部およびショルダー陸部に発生した偏摩耗が観察される。そして、観察結果に基づいて従来例を基準(100)とした指数評価が行われる。評価結果は、その数値が大きいほど好ましい。   (3) In the performance test relating to uneven wear resistance, the test vehicle travels 8000 [km] on the test course, and uneven wear occurring in the center land portion and the shoulder land portion after the travel is observed. Then, based on the observation result, index evaluation using the conventional example as a reference (100) is performed. An evaluation result is so preferable that the numerical value is large.

従来例の空気入りタイヤでは、車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、タイヤ左右のトレッド領域のプロファイルが相互に異なる3つのプロファイル円弧L1〜L3によって構成されている。また、車幅方向内側のトレッド領域に2本の周方向主溝が配置されており、また、車幅方向外側のトレッド領域に1本の周方向主溝と1本の周方向細溝とがそれぞれ配置されている。また、隣り合うプロファイル円弧L1〜L3の交点が周方向主溝内に配置されている。また、車幅方向内側(IN側)のプロファイルの落ち込み角度θが5[deg]〜6[deg]の範囲に設定されている。   The conventional pneumatic tire is configured by three profile arcs L1 to L3 in which the profiles of the tread regions on the left and right sides of the tire are different from each other in a sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted. Two circumferential main grooves are disposed in the tread region on the inner side in the vehicle width direction, and one circumferential main groove and one circumferential narrow groove are disposed in the tread region on the outer side in the vehicle width direction. Each is arranged. Further, the intersections of adjacent profile arcs L1 to L3 are arranged in the circumferential main groove. In addition, the sagging angle θ of the profile on the inner side (IN side) in the vehicle width direction is set in the range of 5 [deg] to 6 [deg].

これに対して、発明例1〜6の空気入りタイヤ1では、車幅方向内側のプロファイルの落ち込み角度θが9[deg]に設定されている(図1参照)。また、発明例1の空気入りタイヤ1では、隣り合うプロファイル円弧L1〜L3の交点が周方向主溝21、22内に配置されている。一方、発明例2〜6の空気入りタイヤ1では、隣り合うプロファイル円弧L1、L2(L2、L3)の交点が陸部42(43)上に配置されている。   On the other hand, in the pneumatic tires 1 of Invention Examples 1 to 6, the sagging angle θ of the profile on the inner side in the vehicle width direction is set to 9 [deg] (see FIG. 1). Moreover, in the pneumatic tire 1 of the invention example 1, the intersection of the adjacent profile circular arcs L1-L3 is arrange | positioned in the circumferential direction main grooves 21 and 22. FIG. On the other hand, in the pneumatic tires 1 of Invention Examples 2 to 6, the intersections of the adjacent profile arcs L1 and L2 (L2, L3) are arranged on the land portion 42 (43).

試験結果に示すように、発明例1〜6の空気入りタイヤ1では、タイヤのグリップ性能およびウェット性能が向上することが分かる(図5参照)。また、発明例1と発明例2とを比較すると、隣り合うプロファイル円弧L1、L2(L2、L3)の交点が陸部42(43)上に配置されることにより、さらに、耐偏摩耗性能が向上することが分かる。また、発明例2と発明例3とを比較すると、周方向主溝21、22の溝壁角度α、βの関係が適正化(α<β)されることにより、タイヤのウェット性能が維持されつつ、タイヤのドライ性能および耐偏摩耗性能が向上することが分かる。また、発明例3と発明例4とを比較すると、周方向主溝21、22の溝壁角度α、βの範囲が適正化されることにより、タイヤのドライ性能および耐偏摩耗性能がさらに向上することが分かる。また、発明例3と発明例5とを比較すると、各周方向主溝21、22の溝壁角度α1、β1、α2、β2、α3、β3の大小関係が適正化されることにより、タイヤのドライ性能および耐偏摩耗性能がさらに向上することが分かる。また、発明例2と発明例6とを比較すると、距離Lと距離L’との比L’/Lが適正化されることにより、タイヤのドライ性能および耐偏摩耗性能がさらに向上することが分かる。   As shown in the test results, it can be seen that in the pneumatic tires 1 of Invention Examples 1 to 6, the tire grip performance and wet performance are improved (see FIG. 5). Further, when Invention Example 1 and Invention Example 2 are compared, the intersection of adjacent profile arcs L1 and L2 (L2, L3) is arranged on the land portion 42 (43), thereby further improving uneven wear resistance. It turns out that it improves. Further, when Invention Example 2 and Invention Example 3 are compared, the relationship between the groove wall angles α and β of the circumferential main grooves 21 and 22 is optimized (α <β), thereby maintaining the wet performance of the tire. However, it can be seen that the dry performance and uneven wear resistance of the tire are improved. Further, when Invention Example 3 and Invention Example 4 are compared, the range of the groove wall angles α and β of the circumferential main grooves 21 and 22 is optimized, so that the dry performance and uneven wear resistance of the tire are further improved. I understand that Further, when Invention Example 3 and Invention Example 5 are compared, the size relationship of the groove wall angles α1, β1, α2, β2, α3, β3 of the circumferential main grooves 21, 22 is optimized, so that the tire It can be seen that dry performance and uneven wear resistance are further improved. In addition, when Invention Example 2 and Invention Example 6 are compared, the ratio L ′ / L between the distance L and the distance L ′ is optimized, which further improves the dry performance and uneven wear resistance performance of the tire. I understand.

以上のように、この発明にかかる空気入りタイヤは、ドライ路面でのグリップ性能ならびにウェット性能を向上できる点で有用である。   As described above, the pneumatic tire according to the present invention is useful in that it can improve grip performance and wet performance on a dry road surface.

この発明の実施例にかかる空気入りタイヤを示す正面図である。1 is a front view showing a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention. 図1に記載した空気入りタイヤのプロファイルを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the profile of the pneumatic tire described in FIG. 図1に記載した空気入りタイヤのプロファイルを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the profile of the pneumatic tire described in FIG. 図1に記載した空気入りタイヤの変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the pneumatic tire described in FIG. この発明の実施例にかかる空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。It is a graph which shows the result of the performance test of the pneumatic tire concerning the Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 空気入りタイヤ
21、22 周方向主溝
23、24 周方向細溝
31〜34 幅方向溝
41 センター陸部
42 セカンド陸部
43 ショルダー陸部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pneumatic tire 21, 22 Circumferential main groove 23, 24 Circumferential narrow groove 31-34 Width direction groove 41 Center land part 42 Second land part 43 Shoulder land part

Claims (8)

タイヤ周方向に延在する複数の周方向主溝と、これらの周方向主溝により区画されて成る陸部とをトレッド部に有する空気入りタイヤであって、
車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、トレッド部がタイヤ赤道線CLを境界として2つのトレッド領域に区画されると共に、各トレッド領域のプロファイルが相互に異なる2つまたは3つのプロファイル円弧から成り、
タイヤ赤道線CL上の点Aから車幅方向に直線lを引き、車幅方向内側のトレッド領域のうちタイヤ幅方向の最も外側にある前記プロファイル円弧とショルダー部のプロファイル円弧との交点を点Bとすると共に、この点Bと点Aとを結ぶ直線mを引くときに、直線lと直線mとのなす角θが8[deg]≦θ≦10[deg]の範囲内にあり、
前記周方向主溝の両溝壁のうち車幅方向外側にある溝壁の溝壁角度αと車幅方向内側にある溝壁の溝壁角度βとがα<βの関係を有し、且つ、
前記周方向主溝の溝壁角度α、βが15[deg]≦α≦35[deg]かつ20[deg]≦β≦50[deg]の範囲内にあることを特徴とする空気入りタイヤ。
A pneumatic tire having a plurality of circumferential main grooves extending in the tire circumferential direction and land portions defined by these circumferential main grooves in a tread portion,
From a cross-sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted, the tread portion is divided into two tread regions with the tire equator line CL as a boundary, and the profiles of each tread region are different from two or three profile arcs that are different from each other. growth is,
A straight line 1 is drawn from the point A on the tire equator line CL in the vehicle width direction, and the intersection point between the profile arc on the outermost side in the tire width direction and the profile arc on the shoulder portion in the tread region on the inner side in the vehicle width direction is point B. with a, when drawing a straight line m connecting the this point B and the point a, Ri range near the angle between the line l and the line m theta is 8 [deg] ≦ θ ≦ 10 [deg],
Of the groove walls of the circumferential main groove, the groove wall angle α of the groove wall on the outer side in the vehicle width direction and the groove wall angle β of the groove wall on the inner side in the vehicle width direction have a relationship of α <β, and ,
A pneumatic tire characterized in that the groove wall angles α and β of the circumferential main groove are in a range of 15 [deg] ≦ α ≦ 35 [deg] and 20 [deg] ≦ β ≦ 50 [deg] .
タイヤ周方向に延在する複数の周方向主溝と、これらの周方向主溝により区画されて成る陸部とをトレッド部に有する空気入りタイヤであって、
車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、トレッド部がタイヤ赤道線CLを境界として2つのトレッド領域に区画されると共に、各トレッド領域のプロファイルが相互に異なる2つまたは3つのプロファイル円弧から成り、
タイヤ赤道線CL上の点Aから車幅方向に直線lを引き、車幅方向内側のトレッド領域のうちタイヤ幅方向の最も外側にある前記プロファイル円弧とショルダー部のプロファイル円弧との交点を点Bとすると共に、この点Bと点Aとを結ぶ直線mを引くときに、直線lと直線mとのなす角θが8[deg]≦θ≦10[deg]の範囲内にあり、
前記周方向主溝の両溝壁のうち車幅方向外側にある溝壁の溝壁角度αと車幅方向内側にある溝壁の溝壁角度βとがα<βの関係を有し、且つ、
複数の前記周方向主溝の溝壁角度α、βを車幅方向外側から順にα1、β1、α2、β2、α3、β3…とするときに、これらの溝壁角度α、βがα1≧α2≧α3≧…、且つ、β1≧β2≧β3≧…の関係を有することを特徴とする空気入りタイヤ。
A pneumatic tire having a plurality of circumferential main grooves extending in the tire circumferential direction and land portions defined by these circumferential main grooves in a tread portion,
From a cross-sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted, the tread portion is divided into two tread regions with the tire equator line CL as a boundary, and the profiles of each tread region are different from two or three profile arcs that are different from each other. growth is,
A straight line 1 is drawn from the point A on the tire equator line CL in the vehicle width direction, and the intersection point between the profile arc on the outermost side in the tire width direction and the profile arc on the shoulder portion in the tread region on the inner side in the vehicle width direction is point B. with a, when drawing a straight line m connecting the this point B and the point a, Ri range near the angle between the line l and the line m theta is 8 [deg] ≦ θ ≦ 10 [deg],
Of the groove walls of the circumferential main groove, the groove wall angle α of the groove wall on the outer side in the vehicle width direction and the groove wall angle β of the groove wall on the inner side in the vehicle width direction have a relationship of α <β, and ,
When the groove wall angles α, β of the plurality of circumferential main grooves are α1, β1, α2, β2, α3, β3,... In order from the outside in the vehicle width direction, these groove wall angles α, β are α1 ≧ α2. A pneumatic tire having a relationship of ≧ α3 ≧... And β1 ≧ β2 ≧ β3 ≧ .
車両装着時におけるタイヤ子午線方向の断面視にて、タイヤ赤道線CLから点Bまでのタイヤ幅方向の距離TWの40[%]の位置に点Cをとるときに、点Aから点Bまでのタイヤ径方向の距離Lと、点Aから点Cまでのタイヤ径方向の距離L’とが0.05≦L’/L≦0.15の関係を有する請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。 When the point C is located at a position 40% of the distance TW in the tire width direction from the tire equator line CL to the point B in a cross-sectional view in the tire meridian direction when the vehicle is mounted, from the point A to the point B The pneumatic according to claim 1 or 2 , wherein the distance L in the tire radial direction and the distance L 'in the tire radial direction from the point A to the point C have a relationship of 0.05≤L' / L≤0.15. tire. 隣り合う前記プロファイル円弧の交点が前記陸部上に配置される請求項1〜3のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3 , wherein an intersection of adjacent profile arcs is disposed on the land portion. 前記周方向主溝とタイヤ幅方向に延在する複数の幅方向溝とにより区画されて成るブロック状の前記陸部がトレッド部ショルダー領域に配置されるときに、車幅方向外側の前記陸部に配置される前記幅方向溝の配置間隔が車幅方向内側の前記陸部に配置される前記幅方向溝の配置間隔よりも大きい請求項1〜4のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。 When the block-shaped land portion defined by the circumferential main groove and a plurality of width-direction grooves extending in the tire width direction is disposed in the tread portion shoulder region, the land portion on the outer side in the vehicle width direction The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 4 , wherein an arrangement interval of the width direction grooves arranged in the vehicle is larger than an arrangement interval of the width direction grooves arranged in the land portion on the inner side in the vehicle width direction. . 車幅方向内側のトレッド部ショルダー領域にある前記陸部が前記周方向主溝により区画され、且つ、車幅方向外側のトレッド部ショルダー領域にある前記陸部が、タイヤ周方向に延在すると共に前記周方向主溝よりも細い周方向細溝により区画される請求項1〜5のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。 The land portion in the tread portion shoulder region on the inner side in the vehicle width direction is partitioned by the circumferential main groove, and the land portion in the tread portion shoulder region on the outer side in the vehicle width direction extends in the tire circumferential direction. The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 5 , wherein the pneumatic tire is defined by a circumferential narrow groove that is narrower than the circumferential main groove. タイヤ最大幅が200[mm]以上である請求項1〜6のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 6 , wherein the maximum tire width is 200 mm or more. 扁平率が55[%]以下である請求項1〜7のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 7 , wherein the flatness is 55 [%] or less.
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