JP5175499B2 - Method for producing thermosetting resin composition - Google Patents

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本発明は、耐熱性に優れ、電気特性が良好で、脆性が大きく改善された熱硬化性樹脂組成物及びその製造方法に関する。また本発明は熱硬化性樹脂組成物から得られる成形体及び硬化体並びにそれらを含む電子機器に関する。   The present invention relates to a thermosetting resin composition having excellent heat resistance, good electrical characteristics, and greatly improved brittleness, and a method for producing the same. Moreover, this invention relates to the molded object obtained from a thermosetting resin composition, a hardening body, and an electronic device containing them.

従来から、フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビスマレイミド樹脂等の熱硬化性樹脂は、その熱硬化性という性質に基づき、耐水性、耐薬品性、耐熱性、機械強度、信頼性等が優れているので広い産業分野で使用されている。   Conventionally, thermosetting resins such as phenol resin, melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, bismaleimide resin are based on their thermosetting properties, water resistance, chemical resistance, heat resistance, mechanical strength, It has excellent reliability and is used in a wide range of industrial fields.

しかし、フェノール樹脂及びメラミン樹脂は硬化時に揮発性の副生成物を発生する、エポキシ樹脂及び不飽和ポリエステル樹脂は難燃性が劣る、ビスマレイミド樹脂は非常に高価である等の欠点がある。   However, the phenol resin and the melamine resin generate volatile by-products upon curing, the epoxy resin and the unsaturated polyester resin are inferior in flame retardancy, and the bismaleimide resin is very expensive.

これらの欠点を解消するために、ジヒドロベンゾキサジン環が開環重合反応し、問題となるような揮発分の発生を伴わずに熱硬化するジヒドロベンゾキサジン化合物(以下、ベンゾキサジン化合物と略することもある)が研究されてきた。ベンゾキサジン化合物は、上記のような熱硬化性樹脂が有する基本的な特徴に加え、保存性に優れており、溶融時には比較的低粘度であり、分子設計の自由度が広い等の様々な利点を有する樹脂である。このようなベンゾキサジン化合物としては、例えば、特許文献1等に開示されている。   In order to eliminate these drawbacks, a dihydrobenzoxazine ring undergoes a ring-opening polymerization reaction and is thermally cured without generation of a volatile matter causing a problem (hereinafter abbreviated as a benzoxazine compound). Have been studied). In addition to the basic characteristics of the thermosetting resin as described above, the benzoxazine compound has excellent storability, a relatively low viscosity when melted, and various advantages such as a wide degree of freedom in molecular design. It is resin which has. Such a benzoxazine compound is disclosed in, for example, Patent Document 1.

また、近年の電子機器・部品の高密度化(小型化)、及び伝達信号の高速化に対応すべく、誘電特性の改善(低誘電率化及び低誘電体損失化)による信号伝達速度や高周波特性の向上が求められている。   In addition, signal transmission speed and high frequency by improving dielectric characteristics (low dielectric constant and low dielectric loss) to cope with recent high density (miniaturization) of electronic equipment and parts and high speed transmission signal. There is a need for improved properties.

また、このような優れた誘電特性を有する熱硬化性樹脂の原料材料として、下記式(1)や式(2)で表されるジヒドロベンゾキサジン化合物が知られている(例えば、非特許文献1参照)。

Figure 0005175499
Figure 0005175499
Moreover, dihydrobenzoxazine compounds represented by the following formulas (1) and (2) are known as raw material materials for thermosetting resins having such excellent dielectric properties (for example, non-patent documents). 1).
Figure 0005175499
Figure 0005175499

かかるジヒドロベンゾキサジン化合物のベンゾキサジン環が開環重合して得られる樹脂は、熱硬化時に揮発成分の発生を伴うこともなく、また、難燃性や耐水性にも優れるものである。   A resin obtained by ring-opening polymerization of the benzoxazine ring of such a dihydrobenzoxazine compound does not accompany the generation of a volatile component at the time of thermosetting, and is excellent in flame retardancy and water resistance.

しかし、上記従来のジヒドロベンゾキサジン化合物は、上述の如く、熱硬化性樹脂のなかでは誘電特性に優れるものの、最近の更なる電子機器・部品の高性能化に応じて更に高い誘電特性が望まれている。例えば、メモリや論理プロセッサ等のICのパッケージを構成する多層基板の樹脂材料に対しては、環境温度23℃での100MHz及び1GHzにおける特性として、誘電率が3.5以下、並びに、同条件での誘電体損失がその指標である誘電正接の値で0.015以下であることが要求されている。   However, although the above-mentioned conventional dihydrobenzoxazine compounds have excellent dielectric properties among thermosetting resins, as described above, higher dielectric properties are expected in accordance with recent higher performance of electronic devices and parts. It is rare. For example, for a resin material of a multi-layer substrate that constitutes an IC package such as a memory or a logic processor, the dielectric constant is 3.5 or less and the same conditions as characteristics at 100 MHz and 1 GHz at an ambient temperature of 23 ° C. The dielectric loss is required to be 0.015 or less in terms of the dielectric loss tangent as the index.

また、今後予想される技術動向からすれば、更に低い誘電体損失が要求される傾向にある。すなわち、誘電体損失は、通常、周波数と材料の誘電正接に比例する傾向にある一方で、電子機器・部品で用いられる周波数はますます高くなる傾向にあるため、誘電正接が低い材料への要求が更に高くなっている。   Further, in view of the technical trend expected in the future, a lower dielectric loss tends to be required. In other words, dielectric loss usually tends to be proportional to the frequency and the dielectric loss tangent of the material, while the frequency used in electronic equipment and components tends to be higher, so there is a demand for materials with a low dielectric loss tangent. Is even higher.

また、電気特性、耐熱性の向上や、強靭性、可撓性の付与といった要望に対して、例えば、特許文献2では、微細加工への対応に関する技術が提案されている。ただし、この技術では、フリーのOH基が存在するため、吸湿性、電気特性の面で不利である。   Further, for example, Patent Document 2 proposes a technique for dealing with microfabrication in response to requests for improvement in electrical characteristics, heat resistance, toughness, and flexibility. However, this technique is disadvantageous in terms of hygroscopicity and electrical characteristics because there are free OH groups.

また、例えば、特許文献3には、主鎖中にベンゾキサジン構造を有する耐熱性、機械特性に優れた熱硬化性樹脂が開示されており、その中で二官能フェノール部がシロキサン基で結合されたものが開示されている。   For example, Patent Document 3 discloses a thermosetting resin having a benzoxazine structure in the main chain and excellent in heat resistance and mechanical properties, in which a bifunctional phenol part is bonded with a siloxane group. Are disclosed.

上記文献には、可撓性を付与するものとして長鎖芳香族ジアミンが開示されているが、本発明者らが検討した結果、上記文献記載の組み合わせでは可撓性が十分ではないことが判明した。また、スルホン基等の極性の高い基を含むものは電気特性の面で不利となる。   The above document discloses a long-chain aromatic diamine as one that imparts flexibility, but as a result of studies by the present inventors, it has been found that the combination described in the above document does not provide sufficient flexibility. did. Also, those containing a highly polar group such as a sulfone group are disadvantageous in terms of electrical characteristics.

また、非特許文献2及び特許文献4にも、主鎖中にベンゾキサジン構造を有する特定構造のベンゾキサジン化合物が開示されている。しかし、非特許文献3では、化合物のみ開示があり、特性評価の記載がない。また、特許文献4では、耐熱性向上や、可撓性を付与するための指針や化合物の開示がない。さらに、非特許文献3には、ベンゾキサジン化合物の硬化体の分解機構が開示されている。該文献に記載のアニリン及び単官能のクレゾールは、低温での揮発性を有する。さらにまた、特許文献5では、アミンとして、ジアミン及びモノアミンの両方が必須であるベンゾキサジン化合物の製法が開示されている。しかし、モノアミンの使用は、耐熱性の点から不利である。
特開昭49−47378号公報 特開2005−239827号公報 特開2003−64180号公報 特開2002−338648号公報 特許第3550814号公報 小西化学工業株式会社ホームページ[2007年8月16日検索]、 “Benzoxazine Monomers and Polymers: New Phenolic Resins by Ring-Opening Polymerization,” J.P.Liu and H. Ishida, “The Polymeric Materials Encyclopedia,” J.C.Salamone,Ed.,CRC Press,Florida(1996)pp.484-494 H.Y.Low and H.Ishida,Polymer,40,4365(1999)
Non Patent Literature 2 and Patent Literature 4 also disclose a benzoxazine compound having a specific structure having a benzoxazine structure in the main chain. However, Non-Patent Document 3 discloses only compounds and does not describe property evaluation. In addition, Patent Document 4 does not disclose guidelines or compounds for improving heat resistance and imparting flexibility. Furthermore, Non-Patent Document 3 discloses a decomposition mechanism of a cured product of a benzoxazine compound. The anilines and monofunctional cresols described in this document are volatile at low temperatures. Furthermore, Patent Document 5 discloses a method for producing a benzoxazine compound in which both diamine and monoamine are essential as amines. However, the use of monoamine is disadvantageous from the viewpoint of heat resistance.
JP 49-47378 A Japanese Patent Laid-Open No. 2005-239827 JP 2003-64180 A JP 2002-338648 A Japanese Patent No. 3550814 Konishi Chemical Co., Ltd. website [searched August 16, 2007], “Benzoxazine Monomers and Polymers: New Phenolic Resins by Ring-Opening Polymerization,” JPLiu and H. Ishida, “The Polymeric Materials Encyclopedia,” JCSalamone, Ed., CRC Press, Florida (1996) pp.484-494 HYLow and H. Ishida, Polymer, 40, 4365 (1999)

本発明は、耐熱性に優れ、電気特性が良好で、脆性が大きく改善された熱硬化性樹脂組成物の製造方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the manufacturing method of the thermosetting resin composition which was excellent in heat resistance, was excellent in the electrical property, and was greatly improved in brittleness.

本発明は、一般式(I)で示される多官能フェノール化合物と、一般式(II)で示されるジアミン化合物と、アルデヒド化合物とを加熱して反応させて、一般式(IV)で表されるジヒドロベンゾキサジン構造を有する熱硬化性樹脂を得て、さらに層状珪酸塩を添加する熱硬化性樹脂組成物の製造方法であって、

Figure 0005175499
〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499
〔式中、Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499
〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。mは1〜50の整数を示す。〕
一般式(I)中のXが、両側のベンゼン環のOH基に対してパラ位に結合しており、かつXの構造が下記のいずれかである熱硬化性樹脂組成物の製造方法を要旨とする。
Figure 0005175499
また本発明は、上述の一般式(I)中のXが、以下の構造式のいずれか1つである熱硬化性樹脂組成物の製造方法を要旨とする。
Figure 0005175499
〔式中、aは0〜10の整数を示す。〕
Figure 0005175499
〔式中、bは0〜10の整数を示す。〕
Figure 0005175499
〔式中、cは0〜10の整数を示す。〕 In the present invention, the polyfunctional phenol compound represented by the general formula (I), the diamine compound represented by the general formula (II), and the aldehyde compound are reacted by heating to be represented by the general formula (IV). A method for producing a thermosetting resin composition comprising obtaining a thermosetting resin having a dihydrobenzoxazine structure and further adding a layered silicate ,
Figure 0005175499
[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. ]
Figure 0005175499
[Wherein Y is an organic group having 5 or more carbon atoms and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. ]
Figure 0005175499
[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. Y is an organic group having 5 or more carbon atoms, and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. m shows the integer of 1-50. ]
A summary of a method for producing a thermosetting resin composition in which X in the general formula (I) is bonded to the OH groups of the benzene rings on both sides and the structure of X is any of the following: And
Figure 0005175499
Moreover, this invention makes a summary the manufacturing method of the thermosetting resin composition whose X in the above-mentioned general formula (I) is any one of the following structural formulas.
Figure 0005175499
[In formula, a shows the integer of 0-10. ]
Figure 0005175499
[Wherein, b represents an integer of 0 to 10. ]
Figure 0005175499
[In formula, c shows the integer of 0-10. ]

本発明によれば、耐熱性に優れ、電気特性が良好で、脆性が大きく改善された熱硬化性樹脂組成物及びその製造方法が提供される。また、本発明によれば、上記の熱硬化性樹脂組成物から得られた成形体及び硬化体、並びにそれらを含む電子機器が提供される。   According to the present invention, there are provided a thermosetting resin composition having excellent heat resistance, good electrical characteristics, and greatly improved brittleness, and a method for producing the same. Moreover, according to this invention, the molded object obtained from said thermosetting resin composition, the hardening body, and the electronic device containing them are provided.

以下に、実施形態を挙げて本発明の説明を行うが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments, but the present invention is not limited to the following embodiments.

本発明者は、鋭意検討の結果、耐熱性向上の観点から、脂肪族アミン、芳香族モノアミンを使用せず、特定の芳香族ジアミンおよび特定のフェノール化合物を用いる、熱硬化性樹脂の製造方法が、上記目的を達成し得ることの知見を得た。本発明はかかる知見に基づくものである。すなわち本発明の構成は以下の通りである。   As a result of intensive studies, the present inventor has developed a method for producing a thermosetting resin using a specific aromatic diamine and a specific phenol compound without using an aliphatic amine or an aromatic monoamine from the viewpoint of improving heat resistance. The present inventors have obtained knowledge that the above-mentioned purpose can be achieved. The present invention is based on such knowledge. That is, the configuration of the present invention is as follows.

以下「ベンゾキサジン樹脂」は、上記ジヒドロベンゾキサジン環構造を有する樹脂のことをさす。   Hereinafter, the “benzoxazine resin” refers to a resin having the above-mentioned dihydrobenzoxazine ring structure.

〔熱硬化性樹脂の製造方法〕
実施形態に係る熱硬化性樹脂組成物の製造方法は、一般式(I)で示される多官能フェノール化合物、一般式(II)で示されるジアミン化合物、アルデヒド化合物とを加熱して反応させて、一般式(IV)で表されるジヒドロベンゾキサジン構造を有する熱硬化性樹脂を得て、さらに層状珪酸塩を添加することからなる。得られる熱硬化性樹脂は、耐熱性に優れ、電気特性が良好で、脆性が大きく改善されたものである。

Figure 0005175499
〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499
〔式中、Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499
〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。mは1〜50の整数を示す。〕 [Method for producing thermosetting resin]
The method for producing a thermosetting resin composition according to the embodiment comprises heating and reacting a polyfunctional phenol compound represented by the general formula (I), a diamine compound represented by the general formula (II), and an aldehyde compound, A thermosetting resin having a dihydrobenzoxazine structure represented by the general formula (IV) is obtained, and a layered silicate is further added. The resulting thermosetting resin has excellent heat resistance, good electrical properties, and greatly improved brittleness.
Figure 0005175499
[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. ]
Figure 0005175499
[Wherein Y is an organic group having 5 or more carbon atoms and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. ]
Figure 0005175499
[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. Y is an organic group having 5 or more carbon atoms, and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. m shows the integer of 1-50. ]

(a)多官能フェノール化合物
一般式(I)で示される多官能フェノール化合物は、二官能またはそれ以上の多官能フェノールである限り、特に制限されるものではない。また、これらの二官能またはそれ以上の多官能フェノールは、使用に際して一種または二種以上で用いられる。
(A) Polyfunctional phenol compound The polyfunctional phenol compound represented by the general formula (I) is not particularly limited as long as it is a bifunctional or higher polyfunctional phenol. These bifunctional or higher polyfunctional phenols are used alone or in combination of two or more.

多官能フェノール化合物は、一般式(I)中のXが、Xは芳香環を含む炭素数6以上、好ましくは炭素数8以上、更に好ましくは炭素数12〜21の有機基である。なお、Xはヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。   In the polyfunctional phenol compound, X in the general formula (I) is an organic group having 6 or more carbon atoms, preferably 8 or more carbon atoms, more preferably 12 to 21 carbon atoms, including an aromatic ring. X may have N, O, or F as a hetero atom.

Xは、特に熱硬化性樹脂合成時の反応性、硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性の点で、両側のベンゼン環のOH基に対してパラ位に結合しており、かつXの構造が下記のいずれか一、もしくはいずれも、であることが好ましい。

Figure 0005175499
X is bonded to the OH groups of the benzene rings on both sides, particularly in terms of reactivity during synthesis of the thermosetting resin, heat resistance of the cured body, mechanical properties, and electrical properties, and It is preferable that the structure is any one or any of the following.
Figure 0005175499

また、Xは、特に熱硬化性樹脂合成時の反応性、硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性の点で、下記で示される構造であることが好ましい。

Figure 0005175499
〔式中、aは0〜10、好ましくは0〜5の整数を示す。〕
また、Xは、特に熱硬化性樹脂合成時の反応性、硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性の点で、下記で示される構造であることも好ましい。
Figure 0005175499
〔式中、bは0〜10、好ましくは0〜5の整数を示す。〕
また、Xは、特に熱硬化性樹脂合成時の反応性、硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性の点で、下記で示される構造であることも好ましい。
Figure 0005175499
〔式中、cは0〜10の整数を示す。〕
このような多官能フェノール化合物の具体例としては、1,3−ビス(4−ヒドロキシフェノキシ)ベンゼン、1,4−ビス(3−ヒドロキシフェノキシ)ベンゼン、2,6−ビス((2−ヒドロキシフェニル)メチル)フェノール、4,4‘−[1,4−フェニレンビス(1−メチル−エチリデン)]ビスフェノール(三井化学製:ビスフェノールP)、4,4‘−[1,3−フェニレンビス(1−メチル−エチリデン)]ビスフェノール(三井化学製:ビスフェノールM)、ビフェニルノボラック型フェノール樹脂(明和化成製:MEH7851)、キシリレンノボラック型フェノール樹脂(明和化成製:MEH7800)、ジシクロペンタジエン変性フェノール樹脂(新日本石油製:日石特殊フェノール樹脂DPPシリーズ)等が挙げられる。これら多官能フェノール化合物は、使用に際して一種又は二種以上で用いられる。 X is preferably a structure shown below in terms of reactivity at the time of synthesizing the thermosetting resin, heat resistance of the cured body, mechanical characteristics, and electrical characteristics.
Figure 0005175499
[Wherein, a represents an integer of 0 to 10, preferably 0 to 5. ]
X is also preferably a structure shown below from the viewpoints of reactivity at the time of synthesizing the thermosetting resin, heat resistance of the cured body, mechanical characteristics, and electrical characteristics.
Figure 0005175499
[Wherein b represents an integer of 0 to 10, preferably 0 to 5. ]
X is also preferably a structure shown below from the viewpoints of reactivity at the time of synthesizing the thermosetting resin, heat resistance of the cured body, mechanical characteristics, and electrical characteristics.
Figure 0005175499
[In formula, c shows the integer of 0-10. ]
Specific examples of such polyfunctional phenolic compounds include 1,3-bis (4-hydroxyphenoxy) benzene, 1,4-bis (3-hydroxyphenoxy) benzene, 2,6-bis ((2-hydroxyphenyl ) Methyl) phenol, 4,4 ′-[1,4-phenylenebis (1-methyl-ethylidene)] bisphenol (Mitsui Chemicals Co., Ltd .: bisphenol P), 4,4 ′-[1,3-phenylenebis (1- Methyl-ethylidene)] bisphenol (Mitsui Chemicals: Bisphenol M), biphenyl novolac type phenol resin (Maywa Kasei: MEH7851), xylylene novolac type phenol resin (Maywa Kasei: MEH7800), dicyclopentadiene modified phenolic resin (new) Nippon Petroleum: Nisseki Special Phenolic Resin DPP Series) That. These polyfunctional phenol compounds are used alone or in combination of two or more.

(b)ジアミン化合物
一般式(II)で示されるジアミン化合物は、主に可撓性向上の観点より用いられる。
(B) Diamine Compound The diamine compound represented by the general formula (II) is mainly used from the viewpoint of improving flexibility.

ジアミン化合物は、長鎖芳香族ジアミン化合物であり、一般式(II)中のYは炭素数5以上、好ましくは炭素数5〜20、更に好ましくは5〜15の有機基である。なお、Yがヘテロ原子として、N、O、Fを有するものでは、電気特性を向上させることができる。また、Yの両側のベンゼン環はY中の同一原子には結合しない。   The diamine compound is a long-chain aromatic diamine compound, and Y in the general formula (II) is an organic group having 5 or more carbon atoms, preferably 5 to 20 carbon atoms, and more preferably 5 to 15 carbon atoms. In addition, when Y has N, O, or F as a hetero atom, the electrical characteristics can be improved. Further, the benzene rings on both sides of Y are not bonded to the same atom in Y.

Yは、特に熱硬化性樹脂合成時の溶解性、硬化体の力学特性、電気特性の点で、下記式で示される基であることが好ましい。

Figure 0005175499
Y is preferably a group represented by the following formula, particularly in terms of solubility during synthesis of the thermosetting resin, mechanical properties of the cured product, and electrical properties.
Figure 0005175499

また、Yは、特に硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性の点で、ベンゼン環を一つ含むものが好ましい。   Further, Y preferably contains one benzene ring from the viewpoint of heat resistance, mechanical properties and electrical properties of the cured product.

Yがベンゼン環を一つ含むものの具体例としては、下記式の群より選択される一以上の基であり、かつYがその両側のベンゼン環のNH基に対してメタ位もしくはパラ位に結合するもの等が挙げられる。Yがこれらの基を有する場合は、特に硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性に優れるため好ましい。

Figure 0005175499
A specific example of Y containing one benzene ring is one or more groups selected from the group of the following formulas, and Y is in the meta or para position with respect to the NH 2 groups of the benzene rings on both sides thereof. The thing etc. which couple | bond are mentioned. When Y has these groups, it is particularly preferable because the cured product is excellent in heat resistance, mechanical properties, and electrical properties.
Figure 0005175499

また、Yは、特に硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性の点で、ベンゼン環を少なくとも二つ含むことが好ましい。   Y preferably contains at least two benzene rings, particularly in terms of heat resistance, mechanical properties, and electrical properties of the cured product.

Yがベンゼン環を少なくとも二つ含むものの具体例としては、下記式の群より選択される一以上の基であり、かつYの両側のベンゼン環のNH基に対してメタ位もしくはパラ位に結合するもの等が挙げられる。Yがこれらの基を有する場合は、特に硬化体の耐熱性、力学特性、電気特性に優れるため好ましい。

Figure 0005175499
Specific examples of those in which Y contains at least two benzene rings are one or more groups selected from the group of the following formulas, and in the meta or para position with respect to the NH 2 groups of the benzene rings on both sides of Y. The thing etc. which couple | bond are mentioned. When Y has these groups, it is particularly preferable because the cured product is excellent in heat resistance, mechanical properties, and electrical properties.
Figure 0005175499

このようなジアミン化合物の具体例としては、1,3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,4−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ネオペンタン、2,2−ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、4,4’−ビス[(3−アミノフェノキシ)フェニル]ビフェニル、4,4’−ビス[(4−アミノフェノキシ)フェニル]ビフェニル、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロプロパン、ビス[3−(3−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、ビス[3−(4−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、等が挙げられる。これらジアミン化合物は、使用に際して一種又は二種以上で用いられる。   Specific examples of such a diamine compound include 1,3-bis (3-aminophenoxy) benzene, 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene, 1,4-bis (3-aminophenoxy) benzene, 1,4-bis (4-aminophenoxy) benzene, 1,3-bis (4-aminophenoxy) neopentane, 2,2-bis [4- (3-aminophenoxy) phenyl] propane, 2,2-bis [ 4- (4-aminophenoxy) phenyl] propane, 4,4′-bis [(3-aminophenoxy) phenyl] biphenyl, 4,4′-bis [(4-aminophenoxy) phenyl] biphenyl, 2,2- Bis [4- (4-aminophenoxy) phenyl] hexafluoropropane, bis [3- (3-aminophenoxy) phenyl] ether, bis [3- ( - aminophenoxy) phenyl] ether, bis [4- (3-aminophenoxy) phenyl] ether, bis [4- (4-aminophenoxy) phenyl] ether, and the like. These diamine compounds are used singly or in combination.

(c)アルデヒド化合物
アルデヒド化合物としては、特に限定されるものではないが、ホルムアルデヒドが好ましく、該ホルムアルデヒドとしては、その重合体であるパラホルムアルデヒドや、水溶液の形であるホルマリン等の形態で使用することが可能である。パラホルムアルデヒドを使用する方が反応の進行は穏やかである。また、その他のアルデヒド化合物としてアセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド等も用いることができる。
(C) Aldehyde compound Although it does not specifically limit as an aldehyde compound, Formaldehyde is preferable, As this formaldehyde, it uses in forms, such as paraformaldehyde which is the polymer, and formalin which is the form of aqueous solution. Is possible. The reaction proceeds more slowly when paraformaldehyde is used. As other aldehyde compounds, acetaldehyde, propionaldehyde, butyraldehyde and the like can also be used.

(d)層状珪酸塩
層状珪酸塩(=クレイ)としては、特に制限なく種々のものを用いることができる。例えば、天然もしくは合成のNa型テトラシリシックフッ素雲母、Li型テトラシリシックフッ素雲母、Na型フッ素テニオライト、もしくはLi型フッ素テニオライト等の膨潤性雲母族粘土鉱物、バーミキュライトやスメクタイト、サポナイト、スチブンサイト、バイテライト、モンモリナイト、ノントロナイト、もしくはベントナイト等のスメクタイト族粘土鉱物、又はこれらの置換体、誘導体もしくはこれらの混合物が挙げられる。なお、前記置換体には、層間イオンのNa+もしくはLi+イオンの一部がK+イオン置換されているもの、又は四面体シートのSi+イオンの一部がMg2+イオンで置換されているものが含まれる。
(D) Layered silicate As the layered silicate (= clay), various types can be used without particular limitation. For example, natural or synthetic Na-type tetralithic fluorine mica, Li-type tetrasilicic fluorine mica, Na-type fluorine teniolite, or swellable mica-group clay minerals such as Li-type fluorine teniolite, vermiculite, smectite, saponite, stevensite, viterite , Smectite group clay minerals such as montmorillonite, nontronite, or bentonite, or substitutions, derivatives or mixtures thereof. In addition, in the substituted body, a part of Na + or Li + ion of the interlayer ion is substituted by K + ion, or a part of Si + ion of the tetrahedral sheet is substituted by Mg 2+ ion. Is included.

また層状珪酸塩としては、層状珪酸塩を、第4級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤等で有機変性させた有機変性層状珪酸塩を用いても構わない。具体的には、ジメチルジオクタデシルアンモニウム塩で有機処理が施された合成スメクタイト(コープケミカル社製、ルーセンタイトSTN)を用いることができる。層状珪酸塩の配合量は、熱硬化性樹脂の全重量を100重量部としたときに、0.1〜5重量部が好ましく、2〜3重量部がより好ましい。   As the layered silicate, an organically modified layered silicate obtained by organically modifying a layered silicate with a quaternary ammonium salt type cationic surfactant or the like may be used. Specifically, synthetic smectite (Lucentite STN manufactured by Co-op Chemical Co., Ltd.) that has been subjected to organic treatment with dimethyldioctadecyl ammonium salt can be used. The amount of layered silicate is preferably 0.1 to 5 parts by weight, more preferably 2 to 3 parts by weight, when the total weight of the thermosetting resin is 100 parts by weight.

上記の成分に加えて、適宜以下に説明する成分を加えても構わない。   In addition to the above components, the components described below may be added as appropriate.

(e)単官能フェノール化合物
実施形態に係る製造方法の他の実施形態として、前述した成分とともに、一般式(III)で示される単官能フェノール化合物をさらに使用する方法を好ましくは提供することができる。この(e)成分の単官能フェノール化合物を用いると、溶解性等の加工性を確保することができる。

Figure 0005175499
〔式中、Zは炭素数4以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。〕
単官能フェノール化合物は、側鎖分子量が大きいものであり、一般式(III)中のZは炭素数4以上、好ましくは炭素数6以上、更に好ましくは8〜20の有機基である。炭素数が大きくなると自由体積が大きくなり、誘電率が低くなる場合もある。なお、Zがヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。 (E) Monofunctional phenolic compound As another embodiment of the production method according to the embodiment, it is possible to preferably provide a method of further using the monofunctional phenolic compound represented by the general formula (III) together with the components described above. . When the monofunctional phenol compound of component (e) is used, processability such as solubility can be ensured.
Figure 0005175499
[Wherein, Z is an organic group having 4 or more carbon atoms, and may have N, O, or F as a hetero atom. ]
The monofunctional phenol compound has a large side chain molecular weight, and Z in the general formula (III) is an organic group having 4 or more carbon atoms, preferably 6 or more carbon atoms, and more preferably 8 to 20 carbon atoms. As the number of carbon atoms increases, the free volume increases and the dielectric constant may decrease. Z may have N, O, and F as heteroatoms.

一般式(III)で示される単官能フェノール化合物において、置換基Zは、OH基に対してパラ位に結合されており、かつ置換基Zが下記式で示される基であることが好ましい。

Figure 0005175499
[nは0から10の整数を示す。]
中でも、上記のZは、OH基に対してパラ位に置換されており、かつ下記式で示される基であることが好ましい。
Figure 0005175499
In the monofunctional phenol compound represented by the general formula (III), the substituent Z is preferably bonded to the OH group at the para position, and the substituent Z is a group represented by the following formula.
Figure 0005175499
[N represents an integer of 0 to 10. ]
Among these, Z is preferably substituted at the para position with respect to the OH group and is a group represented by the following formula.
Figure 0005175499

さらに、上記のZは、高温下での不揮発性、誘電率および誘電正接等の誘電特性の点で、一般式(III)中のベンゼン環における、主としてOH基に対してパラ位に置換されており、かつ下記式で示される基であることが好ましい。

Figure 0005175499
Furthermore, the above Z is substituted mainly in the para position with respect to the OH group in the benzene ring in the general formula (III) in terms of dielectric properties such as non-volatility at high temperature, dielectric constant and dielectric loss tangent. And a group represented by the following formula is preferred.
Figure 0005175499

また、一般式(III)で示される単官能フェノール化合物の置換基Zは、高温下での不揮発性、誘電率および誘電正接等の誘電特性の点で、一般式(III)中のベンゼン環における、OH基に対してパラ位に結合されており、かつ置換基Zは下記式で示される基であることが好ましい。

Figure 0005175499
In addition, the substituent Z of the monofunctional phenol compound represented by the general formula (III) is a benzene ring in the general formula (III) in terms of dielectric properties such as non-volatility, dielectric constant and dielectric loss tangent at high temperatures. , An OH group, and the substituent Z is preferably a group represented by the following formula.
Figure 0005175499

このような単官能フェノール化合物の具体例としては、4−t−ブチルフェノール、2−シクロヘキシルフェノール、4−シクロヘキシルフェノール、2−フェニルフェノール、4−フェニルフェノール、2−ベンジルフェノール、4−ベンジルフェノール、2−ヒドロキシベンゾフェノン、4−ヒドロキシベンゾフェノン、4−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、4−フェノキシフェノール、3−ベンジルオキシフェノール、4−ベンジルオキシフェノール、4−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)フェノール、4−α−クミルフェノール、4−アダマンチルフェノール、4−トリフェニルメチルフェノール等が挙げられる。これら単官能フェノール化合物は、使用に際して一種又は二種以上で用いられる。   Specific examples of such monofunctional phenol compounds include 4-t-butylphenol, 2-cyclohexylphenol, 4-cyclohexylphenol, 2-phenylphenol, 4-phenylphenol, 2-benzylphenol, 4-benzylphenol, 2 -Hydroxybenzophenone, 4-hydroxybenzophenone, 4-hydroxybenzoic acid phenyl ester, 4-phenoxyphenol, 3-benzyloxyphenol, 4-benzyloxyphenol, 4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) phenol , 4-α-cumylphenol, 4-adamantylphenol, 4-triphenylmethylphenol and the like. These monofunctional phenol compounds are used alone or in combination of two or more.

(f)エポキシ樹脂
エポキシ系樹脂としては、特に制限なく種々のものを使用できるが、具体的には、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、置換ビスフェノールA型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタン型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、フェノール・ビフェニレン型エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂等のグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3’,4’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス(3,4-エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート等の環式脂肪族エポキシ樹脂、アジピン酸ジグリシジルエステル型、フタル酸ジグリシジルエステル型等のグリシジルエステル型エポキシ樹脂、ジグリシジルアニリン型、アミノフェノール型、脂肪族アミン型、ヒダントイン型等のグリシジルアミン型エポキシ樹脂、ヒドロキシ安息香酸型エステル型、α―メチルスチルベン型等の液晶エポキシ樹脂、感光性、分解性等の機能を有するエポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート、チイラン変性エポキシ樹脂等が挙げられる。なかでも、フェノール・ビフェニレン型エポキシ樹脂(例えば、日本化薬(株)製NC3000シリーズ)を用いることが可撓性・耐熱性の面から好ましい。
(F) Epoxy resin As the epoxy resin, various resins can be used without particular limitation. Specifically, bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, brominated epoxy resin, biphenyl type epoxy resin, substitution Bisphenol A type epoxy resin, cresol novolac type epoxy resin, trisphenolmethane type epoxy resin, dicyclopentadiene type epoxy resin, naphthalene type epoxy resin, phenol / biphenylene type epoxy resin, glycidyl ether type epoxy resin such as phenoxy resin, 3, Cycloaliphatic epoxy resins such as 4-epoxycyclohexylmethyl-3 ′, 4′-epoxycyclohexanecarboxylate, bis (3,4-epoxycyclohexylmethyl) adipate, adipic acid diglycidyl ester type Glycidyl ester type epoxy resin such as diglycidyl phthalate type, diglycidyl aniline type, aminophenol type, aliphatic amine type, hydantoin type glycidyl amine type epoxy resin, hydroxybenzoic acid type ester type, α-methylstilbene Examples thereof include liquid crystal epoxy resins such as molds, epoxy resins having functions such as photosensitivity and decomposability, triglycidyl isocyanurate, and thiirane-modified epoxy resins. Among these, it is preferable to use a phenol / biphenylene type epoxy resin (for example, NC3000 series manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) from the viewpoint of flexibility and heat resistance.

(g)無機充填剤
無機充填剤の材質としては、熱硬化性樹脂組成物の硬化成形体を粗化した際に、硬化成形体の表面粗さが小さく、銅めっきと硬化成形体との接着強度が大きくなるものであれば、特に制限なく種々の無機充填剤を用いることができる。例えば、シリカ、アルミナ、ジルコン、珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、チタン酸カリウム、炭化珪素、窒化珪素、窒化アルミ、窒化ホウ素、ベリリア、ジルコニア、ジルコン、フォステライト、ステアタイト、スピネル、ムライト、チタニア等の粉体、又はこれらを球形化したビーズ、ガラス繊維などが挙げられ、これらを単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。なかでも、シリカが好ましい。具体的にはアドマテックス社製、商品名「アドマフィン」を用いることができる。シランカップリング処理された無機充填剤の配合量(溶媒重量を除く)は、熱硬化性樹脂組成物の全重量を100重量部としたときに、10重量部から40重量部が好ましく、20重量部から30重量部がより好ましい。
(G) Inorganic filler As the material of the inorganic filler, when the cured molded body of the thermosetting resin composition is roughened, the surface roughness of the cured molded body is small, and adhesion between the copper plating and the cured molded body As long as the strength is increased, various inorganic fillers can be used without particular limitation. For example, powder of silica, alumina, zircon, calcium silicate, calcium carbonate, potassium titanate, silicon carbide, silicon nitride, aluminum nitride, boron nitride, beryllia, zirconia, zircon, fosterite, steatite, spinel, mullite, titania, etc. Or a bead obtained by spheroidizing these, glass fiber, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Of these, silica is preferable. Specifically, the product name “Admuffin” manufactured by Admatechs can be used. The blending amount of the inorganic filler subjected to the silane coupling treatment (excluding the solvent weight) is preferably 10 to 40 parts by weight, and 20 parts by weight when the total weight of the thermosetting resin composition is 100 parts by weight. 30 parts by weight is more preferable.

無機充填剤としては、表面処理されたシリカ、例えばシランカップリング処理されたシリカを用いても構わない。シランカップリング処理されたシリカを添加することにより、耐熱性に優れ、電気特性が良好で、脆性が大きく改善された樹脂が得られるからである。表面処理されたシリカとしては、具体例的にはエポキシシランで表面処理をしたほぼ真球形状であるコロイダルシリカのMEK分散液(固形分濃度60重量%)を用いることができる。シランカップリング処理されたシリカの配合量(溶媒重量を除く)は、熱硬化性樹脂組成物の全重量を100重量部としたときに、10重量部から40重量部が好ましく、20重量部から30重量部がより好ましい。   As the inorganic filler, surface-treated silica, for example, silane-coupled silica may be used. This is because by adding silica treated with silane coupling, a resin having excellent heat resistance, good electrical characteristics, and greatly improved brittleness can be obtained. Specifically, as the surface-treated silica, a MEK dispersion (solid content concentration 60% by weight) of colloidal silica having a substantially spherical shape that has been surface-treated with epoxysilane can be used. The compounding amount (excluding the solvent weight) of the silica subjected to the silane coupling treatment is preferably 10 to 40 parts by weight, preferably 20 parts by weight when the total weight of the thermosetting resin composition is 100 parts by weight. 30 parts by weight is more preferable.

シランカップリング処理されたシリカとしては、真球状微細粒子でシャープな粒度分布を持つものが好ましい。具体的には平均粒径が0.25から0.38μm、かつ、粒径が0.15μmの数割合が5%以下、0.75μm以上の数割合が5%以下であるものが好ましく、平均粒径が0.25μmから0.30μm、かつ、粒径が0.15μmの数割合が5%以下の数割合、0.75μm以上の数割合が5%以下であるものがより好ましい。   Silica subjected to silane coupling treatment is preferably a spherical fine particle having a sharp particle size distribution. Specifically, it is preferable that the average particle diameter is 0.25 to 0.38 μm, the number ratio of the particle diameter is 0.15 μm is 5% or less, and the number ratio of 0.75 μm or more is 5% or less. It is more preferable that the particle size is 0.25 μm to 0.30 μm, the number ratio of the particle size is 0.15 μm is 5% or less, and the number ratio of 0.75 μm or more is 5% or less.

実施形態に係る製造方法においては、例えば、(a)、(b)、及び(c)成分を、所望により(e)成分を、適当な溶媒中で加熱して反応させることができ、(d)成分を、所望により(f)、(g)成分を配合することができる。   In the production method according to the embodiment, for example, the components (a), (b), and (c) can be reacted by optionally heating the component (e) in an appropriate solvent. The component (f) and the component (g) can be blended as desired.

実施形態に係る製造方法においては、更に、単官能フェノール化合物もしくは多官能フェノール化合物を追加添加してもよい。   In the production method according to the embodiment, a monofunctional phenol compound or a polyfunctional phenol compound may be further added.

ここで追加添加できる単官能フェノール化合物としては、上述したような単官能フェノール等が挙げられ、多官能フェノール化合物としては、上述したような多官能フェノールや、4,4’−ビフェノール、2,2’−ビフェノール、4,4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、2,2’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4’−ジヒドロキシジフェニルメタン、2,2’−ジヒドロキシジフェニルメタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、4,4’−ジヒドロキシベンゾフェノン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−2−メチルプロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロペンタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニルエタン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ジフェニルメタン、9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン等が挙げられる。   Examples of monofunctional phenol compounds that can be additionally added here include monofunctional phenols as described above. Examples of polyfunctional phenol compounds include polyfunctional phenols such as those described above, 4,4′-biphenol, and 2,2. '-Biphenol, 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, 2,2'-dihydroxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxydiphenylmethane, 2,2'-dihydroxydiphenylmethane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 4 , 4′-dihydroxybenzophenone, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) butane, 2,2- Bis (4-hydroxyphenyl) butane, 1,1-bis (4-H Loxyphenyl) -2-methylpropane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclopentane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) -1- Examples include phenylethane, bis (4-hydroxyphenyl) diphenylmethane, 9,9-bis (4-hydroxyphenyl) fluorene, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) hexafluoropropane, and the like.

実施形態に係る製造方法に用いられる溶媒は、特に限定されるものではないが、原料のフェノール化合物やジアミン化合物及び生成物である重合体の溶解性が良好なものの方が高重合度のものが得られやすい。このような溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒、クロロホルム、ジクロロメタン等のハロゲン系溶媒、THF、ジオキサン等のエーテル系溶媒、等が挙げられる。   The solvent used in the production method according to the embodiment is not particularly limited, but those having better solubility of the raw material phenol compound or diamine compound and the polymer as the product are those having a higher degree of polymerization. Easy to obtain. Examples of such a solvent include aromatic solvents such as toluene and xylene, halogen solvents such as chloroform and dichloromethane, ether solvents such as THF and dioxane, and the like.

反応温度、反応時間についても特に限定されないが、通常、室温から120℃程度の温度で10分から24時間程度反応させればよい。特に30〜110℃で、20分〜9時間反応させれば、実施形態に係る熱硬化性樹脂としての機能を発現し得る重合体へと反応は進行するため好ましい。高温、長時間の反応では意図するより大きい分子量の樹脂または3次元架橋の高分子が出来てゲル化してしまう点からは、反応温度を低くまたは反応時間を短くすることが望ましく、低温、短時間の反応では塗工に適した十分に分子量の大きい樹脂の合成ができない、という点で反応時間を長くまたは反応温度を高くすることが望ましい。   Although the reaction temperature and reaction time are not particularly limited, the reaction may usually be performed at a temperature of about room temperature to 120 ° C. for about 10 minutes to 24 hours. In particular, it is preferable to react at 30 to 110 ° C. for 20 minutes to 9 hours, because the reaction proceeds to a polymer that can exhibit the function as the thermosetting resin according to the embodiment. It is desirable to lower the reaction temperature or shorten the reaction time from the point that a resin having a higher molecular weight or a three-dimensionally crosslinked polymer is formed in a reaction at a high temperature and for a long time, and the reaction time is reduced. In this reaction, it is desirable to increase the reaction time or the reaction temperature in that a sufficiently large molecular weight resin suitable for coating cannot be synthesized.

また、反応時に生成する水を系外に取り除くのも反応を進行させる有効な手法である。反応後の溶液に、例えば多量のメタノール等の貧溶媒を加えることで重合体を析出させることができ、これを分離、乾燥すれば目的の重合体が得られる。   Further, removing water generated during the reaction out of the system is also an effective technique for promoting the reaction. For example, a polymer can be precipitated by adding a large amount of poor solvent such as methanol to the solution after the reaction, and the desired polymer can be obtained by separating and drying the polymer.

なお、実施形態に係る熱硬化性樹脂の特性を損なわない範囲で、単官能アミン化合物や三官能アミン化合物、また他のジアミン化合物を使用することもできる。単官能アミンを使用すると重合度を調節することができ、三官能アミンを使用すると、分岐のある重合体が得られることになる。また他のジアミン化合物の併用により、物性を調整することができる。これらは本発明に必須のジアミン化合物と同時に使用することも可能であるが、反応の順序を考慮して後で反応系に添加して反応させることもできる。   In addition, a monofunctional amine compound, a trifunctional amine compound, and another diamine compound can also be used in the range which does not impair the characteristic of the thermosetting resin which concerns on embodiment. When a monofunctional amine is used, the degree of polymerization can be adjusted, and when a trifunctional amine is used, a branched polymer is obtained. Moreover, physical properties can be adjusted by the combined use of other diamine compounds. These can be used at the same time as the diamine compound essential to the present invention, but can be added to the reaction system and reacted later in consideration of the order of the reaction.

〔熱硬化性樹脂組成物〕
実施形態に係る熱硬化性樹脂組成物は、一般式(IV)で示される構造を有する熱硬化性樹脂と、層状珪酸塩と、を含む。実施形態に係る熱硬化性樹脂組成物は、前述した熱硬化性樹脂組成物の製造方法により得ることもできる。

Figure 0005175499
〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。nは1〜50の整数を示す。〕
上記構造は、IR,NMR、GC−MS他の手法にて同定できる。 [Thermosetting resin composition]
The thermosetting resin composition according to the embodiment includes a thermosetting resin having a structure represented by the general formula (IV) and a layered silicate. The thermosetting resin composition according to the embodiment can also be obtained by the above-described method for producing a thermosetting resin composition.
Figure 0005175499
[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. Y is an organic group having 5 or more carbon atoms, and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. n represents an integer of 1 to 50. ]
The above structure can be identified by other methods such as IR, NMR, GC-MS.

mが2以上のときは、Xは合成した熱硬化性樹脂中においてすべてが同一である必要はなく、異なったものとなっても良い。同様に、mが2以上のときは、Yは合成した熱硬化性樹脂中においてすべてが同一である必要はなく、異なったものとなっても良い。   When m is 2 or more, X does not need to be all the same in the synthesized thermosetting resin, and may be different. Similarly, when m is 2 or more, Y does not have to be the same in the synthesized thermosetting resin, and may be different.

一般式(IV)において、Xは、以下のX:の群のいずれかの構造を有することが好ましく、また、Yは、以下のY:の群のいずれかの構造を有することが好ましい。

Figure 0005175499
Figure 0005175499
In the general formula (IV), X preferably has any structure of the following group of X: and Y preferably has any structure of the following group of Y :.
Figure 0005175499
Figure 0005175499

実施形態に係る熱硬化性樹脂組成物は、特に耐熱性に優れ、電気特性が良好で、脆性が大きく改善された特性を有する。   The thermosetting resin composition according to the embodiment has particularly excellent heat resistance, good electric characteristics, and greatly improved brittleness.

実施形態に係る熱硬化性組成物は、上記熱硬化性樹脂を好ましくは主成分として含むものであり、例えば、主成分として上記熱硬化性樹脂を含み、且つ、副成分として、他の熱硬化性樹脂を含んでも構わない。   The thermosetting composition according to the embodiment preferably includes the thermosetting resin as a main component. For example, the thermosetting resin includes the thermosetting resin as a main component, and another thermosetting as a subcomponent. It may also contain a functional resin.

副成分としての他の熱硬化性樹脂としては、例えば、熱硬化型変性ポリフェニレンエーテル樹脂、熱硬化型ポリイミド樹脂、ケイ素樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビスマレイミド系樹脂、アルキド樹脂、フラン樹脂、ポリウレタン樹脂、アニリン樹脂等が挙げられる。これらのなかでは、この組成物から形成される成形体の耐熱性をより向上させ得る観点から、エポキシ系樹脂、フェノール樹脂、熱硬化型ポリイミド樹脂がより好ましい。これらの他の熱硬化性樹脂は、単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。   Other thermosetting resins as subcomponents include, for example, thermosetting modified polyphenylene ether resin, thermosetting polyimide resin, silicon resin, melamine resin, urea resin, allyl resin, phenol resin, unsaturated polyester resin, bis Examples include maleimide resins, alkyd resins, furan resins, polyurethane resins, aniline resins, and the like. Among these, an epoxy resin, a phenol resin, and a thermosetting polyimide resin are more preferable from the viewpoint of further improving the heat resistance of a molded body formed from the composition. These other thermosetting resins may be used alone or in combination of two or more.

また、実施形態に係る熱硬化性組成物には、副成分として、公知文献記載の分子内に少なくとも1つ、好ましくは分子内に2つのジヒドロベンゾキサジン環を有する化合物を用いることが好ましい。分子内に少なくとも1つのジヒドロベンゾキサジン環を有する化合物は、1種のみを用いてもよく、2種以上が併用されてもよい。   In the thermosetting composition according to the embodiment, it is preferable to use a compound having at least one, preferably two dihydrobenzoxazine rings in the molecule described in the publicly known literature as a subcomponent. Only one type of compound having at least one dihydrobenzoxazine ring in the molecule may be used, or two or more types may be used in combination.

また、実施形態に係る熱硬化性組成物は、必要に応じて、難燃剤、造核剤、酸化防止剤(老化防止剤)、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、難燃助剤、帯電防止剤、防曇剤、充填剤、軟化剤、可塑剤、着色剤等の各種添加剤を含有していてもよい。これらはそれぞれ単独で用いられてもよく、2種以上が併用して用いられても構わない。また実施形態に係る熱硬化性組成物を調製する際に、反応性あるいは非反応性の溶剤を使用することもできる。   In addition, the thermosetting composition according to the embodiment includes a flame retardant, a nucleating agent, an antioxidant (anti-aging agent), a heat stabilizer, a light stabilizer, an ultraviolet absorber, a lubricant, a flame retardant, if necessary. Various additives such as an auxiliary agent, an antistatic agent, an antifogging agent, a filler, a softener, a plasticizer, and a colorant may be contained. These may be used alone or in combination of two or more. Moreover, when preparing the thermosetting composition which concerns on embodiment, a reactive or non-reactive solvent can also be used.

実施形態に係る熱硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂組成物は有機溶媒に溶かしてキャストし、溶媒を乾燥させてフィルム状に形成しても良い。   The thermosetting resin or thermosetting resin composition according to the embodiment may be dissolved in an organic solvent and cast, and the solvent may be dried to form a film.

本願発明にかかる熱硬化性樹脂あるいは熱硬化性樹脂組成物について、トルエン等の有機溶媒における溶解度は大きいほうが好ましい。これは、溶液にしてキャストしてフィルムを構成する時に、溶媒量を少なくする事が出来、さらに、溶媒の含有量が少ないと溶媒蒸発のためのエネルギーが小さい、乾燥時間が短い、急速乾燥に起因するふくれが無いという副次効果的な利点があるためである。   About the thermosetting resin or thermosetting resin composition concerning this invention, the one where the solubility in organic solvents, such as toluene, is larger is preferable. This makes it possible to reduce the amount of solvent when casting into a solution to form a film. Further, if the solvent content is low, the energy for solvent evaporation is small, the drying time is short, and rapid drying is possible. This is because there is a secondary effect that there is no blistering caused.

〔成形体〕
実施形態に係る成形体は、前述した熱硬化性樹脂、又はそれを含む熱硬化性組成物を、半硬化させて、もしくは硬化させずに得られるものである。
[Molded body]
The molded body according to the embodiment is obtained by semi-curing or not curing the above-described thermosetting resin or a thermosetting composition including the thermosetting resin.

ここで、「半硬化」とは、熱硬化性樹脂の硬化を中間段階で停止させることであり、更に硬化を進める事が可能な状態のものをいう。半硬化された熱硬化性樹脂はBステージと称されることもある。(以下の既述でも同義)
実施形態に係る成形体としては、前述した熱硬化性樹脂が硬化前にも成形性を有しているため、その寸法や形状は特に制限されず、例えば、シート状(板状)、ブロック状等が挙げられ、さらに他の部位(例えば粘着層)を備えていてもよい。また、シート状のものは支持フィルム上に形成されていてもよい。
Here, “semi-curing” is to stop the curing of the thermosetting resin at an intermediate stage, and refers to a state in which the curing can further proceed. The semi-cured thermosetting resin may be referred to as a B stage. (The following description is also synonymous)
As the molded body according to the embodiment, since the thermosetting resin described above has moldability before curing, the dimensions and shape thereof are not particularly limited. For example, a sheet shape (plate shape), a block shape And other parts (for example, an adhesive layer) may be provided. Moreover, the sheet-like thing may be formed on the support film.

〔硬化体〕
実施形態に係る硬化体は、熱硬化性を持つ熱硬化性樹脂、熱硬化性を持つ前基組成物、熱硬化性を持つ成形体に熱をかけて、硬化したものである。その硬化方法としては、従来公知の任意の硬化方法を用いることができ、一般には120〜300℃程度で数時間加熱すればよいが、加熱温度がより低かったり、加熱時間が不足したりすると、場合によっては、硬化が不十分となって機械的強度が不足することがある。また、加熱温度がより高すぎたり、加熱時間が長すぎたりすると、場合によっては、分解等の副反応が生じて機械的強度が不都合に低下することがある。よって、用いる熱硬化性化合物の特性に応じた適正な条件を選択することが望ましい。
[Hardened body]
The cured body according to the embodiment is obtained by applying heat to a thermosetting resin having thermosetting properties, a pre-base composition having thermosetting properties, and a molded body having thermosetting properties. As the curing method, any conventionally known curing method can be used. Generally, it may be heated at about 120 to 300 ° C. for several hours, but if the heating temperature is lower or the heating time is insufficient, In some cases, curing may be insufficient and mechanical strength may be insufficient. In addition, if the heating temperature is too high or the heating time is too long, side reactions such as decomposition may occur in some cases, and the mechanical strength may be disadvantageously reduced. Therefore, it is desirable to select appropriate conditions according to the characteristics of the thermosetting compound to be used.

また、硬化を行う際に、適宜の硬化促進剤を添加してもよい。この硬化促進剤としては、ジヒドロベンゾキサジン化合物を開環重合する際に一般的に使用されている任意の硬化促進剤を使用でき、例えば、カテコール、ビスフェノールA等の多官能フェノール類、p−トルエンスルホン酸、p−フェノールスルホン酸等のスルホン酸類、安息香酸、サリチル酸、シュウ酸、アジピン酸等のカルボン酸類、コバルト(II)アセチルアセトネート、アルミニウム(III) アセチルアセトネート、ジルコニウム(IV)アセチルアセトネート等の金属錯体、酸化カルシウム、酸化コバルト、酸化マグネシウム、酸化鉄等の金属酸化物、水酸化カルシウム、イミダゾール及びその誘導体、ジアザビシクロウンデセン、ジアザビシクロノネン等の第三級アミン及びこれらの塩、トリフェニルホスフィン、トリフェニルホスフィン・ベンゾキノン誘導体、トリフェニルホスフィン・トリフェニルボロン塩、テトラフェニルホスホニウム・テトラフェニルボレート等のリン系化合物及びその誘導体が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。   Further, when curing is performed, an appropriate curing accelerator may be added. As the curing accelerator, any curing accelerator generally used in ring-opening polymerization of a dihydrobenzoxazine compound can be used. For example, polyfunctional phenols such as catechol and bisphenol A, p- Sulfonic acids such as toluenesulfonic acid and p-phenolsulfonic acid, carboxylic acids such as benzoic acid, salicylic acid, oxalic acid and adipic acid, cobalt (II) acetylacetonate, aluminum (III) acetylacetonate, zirconium (IV) acetyl Metal complexes such as acetonate, metal oxides such as calcium oxide, cobalt oxide, magnesium oxide, iron oxide, calcium hydroxide, imidazole and its derivatives, tertiary amines such as diazabicycloundecene, diazabicyclononene, and These salts, triphenylphosphine, triphenylphosphine Examples thereof include phosphorus compounds such as tin / benzoquinone derivatives, triphenylphosphine / triphenylboron salts, tetraphenylphosphonium / tetraphenylborate and derivatives thereof. These may be used alone or in combination of two or more.

硬化促進剤の添加量は特に限定されないが、添加量が過多となると、成形体の誘電率や誘電正接が上昇して誘電特性が悪化したり、機械的物性に悪影響を及ぼしたりする場合があるので、一般に、熱硬化性樹脂100重量部に対し硬化促進剤を好ましくは5重量部以下、より好ましくは3重量部以下の割合で用いることが望ましい。   The addition amount of the curing accelerator is not particularly limited. However, if the addition amount is excessive, the dielectric constant and dielectric loss tangent of the molded body may be increased to deteriorate the dielectric properties or adversely affect the mechanical properties. Therefore, in general, it is desirable to use the curing accelerator at a ratio of preferably 5 parts by weight or less, more preferably 3 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the thermosetting resin.

前述の如く、こうして得られる、熱硬化性樹脂または熱硬化性組成物よりなる実施形態に係る硬化体は、重合体構造中にベンゾキサジン構造を有するので、優れた誘電特性を実現することができる。   As described above, the cured product according to the embodiment made of the thermosetting resin or the thermosetting composition thus obtained has a benzoxazine structure in the polymer structure, so that excellent dielectric properties can be realized.

また、実施形態に係る硬化体は、熱硬化性樹脂または熱硬化性組成物の有する熱硬化性という性質に基づいて信頼性、難燃性、成形性等に優れており、しかもガラス転移温度(Tg)が高いので、応力がかかる部位や可動部にも適用することが可能であり、且つ、重合時に揮発性の副生成物を発生しないので、そのような揮発性の副生成物が成形体中に残存せず衛生管理上も好ましい。   Further, the cured body according to the embodiment is excellent in reliability, flame retardancy, moldability, and the like based on the thermosetting property of the thermosetting resin or the thermosetting composition, and also has a glass transition temperature ( Since Tg) is high, it can be applied to stressed parts and moving parts, and since no volatile by-product is generated during polymerization, such a volatile by-product is formed into a molded body. It does not remain inside, and is preferable in terms of hygiene management.

実施形態に係る硬化体は、電子部品・電子機器及びその材料、特に優れた誘電特性が要求される多層基板、銅張り積層板、封止剤、接着剤等の用途に好適に用いることができる。   The cured body according to the embodiment can be suitably used for applications such as electronic parts / electronic devices and materials thereof, multilayer boards, copper-clad laminates, sealants, adhesives and the like that particularly require excellent dielectric properties. .

ここで、電子部品とは、実施形態に係る硬化体の表面に電気導体層を具備し、フレキシブル基板のような電気的接続のための端子を備えた基板やIC素子、抵抗、コンデンサ、コイル、が実装された基板などを言う。   Here, the electronic component includes a substrate or an IC element having a terminal for electrical connection such as a flexible substrate, an electric conductor layer on the surface of the cured body according to the embodiment, a resistor, a capacitor, a coil, Refers to the board on which is mounted.

以下に本発明における代表的な実施例を示すが、本発明はこれによって何ら限定されるものではない。   Although the typical Example in this invention is shown below, this invention is not limited at all by this.

[式(IV)のジヒドロベンゾキサジン環を有する熱硬化性樹脂(以後、BO1と記述)の合成例]
クロロホルム中に、ビスフェノールM(三井化学製、99.5%)27.86g(0.08mol)、ビスアニリンM(三井化学製、99.98%)27.57g(0.08mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)10.73g(0.34mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を31.21g得た。得られた樹脂のGPCによる分子量測定では、重量平均分子量は16,600であった。

Figure 0005175499
[Synthesis Example of Thermosetting Resin Having Dihydrobenzoxazine Ring of Formula (IV) (hereinafter referred to as BO1)]
In chloroform, bisphenol M (Mitsui Chemicals, 99.5%) 27.86 g (0.08 mol), bisaniline M (Mitsui Chemicals, 99.98%) 27.57 g (0.08 mol), paraformaldehyde (Japanese) 1003) 10.73 g (0.34 mol) was added and reacted for 6 hours under reflux while removing the generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 31.21 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure. In the molecular weight measurement of the obtained resin by GPC, the weight average molecular weight was 16,600.
Figure 0005175499

(実施例1)
層状珪酸塩としてジメチルジオクタデシルアンモニウム塩で有機処理が施された合成スメクタイト(コープケミカル社製、ルーセンタイトSTN)0.30gをトルエン9.50g、メチルエチルケトン0.50gの中に投入し、IUCHI社製シェイカーにて撹拌・振とうし、溶解した。この溶解液にBO1を9.70g投入し、IKA社製ディスパーにて60分、回転・溶解して、溶解液を得た。得られた溶解液を、更にシンキー社製撹拌脱泡器を用いて3分撹拌・脱泡した。脱泡した溶液を100μmのスリットに調整したテスター産業社製アプリケーターと共にテスター産業社製型番PI−1210の塗工機を用いて5cm毎秒で引いて、溶媒入りのフィルムとした。前記フィルムを60℃10分、80℃20分、100℃30分、160℃30分、180℃2時間、と順次熱をかけて硬化フィルムとした。硬化フィルムは58μmの厚みであった。
得られた58μm厚のフィルムを幅4mmに調製し、セイコーインスツルメンツ社(SII)製TMA6100にて温度に対するのびを測定し、CTE(=α)を評価した。αは23℃〜100℃で56ppm/℃であった。
また、得られたフィルムを細かく裁断し、SII製TG/DTA6200を用いて、10℃/minの昇温速度で空気雰囲気下での5%重量減少温度(Td5)を評価したところ394℃であった。
上記実施例で用いた熱硬化性樹脂の他にも、以下に示すような熱硬化性樹脂に、層状珪酸塩を添加することにより、熱硬化性樹脂組成物並びにそれらから得られた成形体及び硬化成形体を調製することができる。以下に熱硬化性樹脂等の参考例を示す。
Example 1
Synthetic smectite (Corp Chemical Co., Lucentite STN) 0.30 g organically treated with dimethyldioctadecylammonium salt as a layered silicate was charged into 9.50 g of toluene and 0.50 g of methyl ethyl ketone, and manufactured by IUCHI. The mixture was stirred and shaken with a shaker to dissolve. To this solution, 9.70 g of BO1 was added and rotated / dissolved with an IKA Disper for 60 minutes to obtain a solution. The resulting solution was further stirred and degassed for 3 minutes using a stirring deaerator made by Shinkey. The defoamed solution was drawn at a rate of 5 cm per second using a tester Sangyo Co., Ltd. model No. PI-1210 with an applicator manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd., which was adjusted to a slit of 100 μm to obtain a film containing a solvent. The film was heated to 60 ° C. for 10 minutes, 80 ° C. for 20 minutes, 100 ° C. for 30 minutes, 160 ° C. for 30 minutes, and 180 ° C. for 2 hours to obtain a cured film. The cured film was 58 μm thick.
The obtained film having a thickness of 58 μm was prepared to have a width of 4 mm, and the expansion to temperature was measured with TMA6100 manufactured by Seiko Instruments Inc. (SII) to evaluate CTE (= α). α was 56 ppm / ° C. at 23 ° C. to 100 ° C.
Further, the obtained film was finely cut and evaluated for 5% weight loss temperature (Td5) in an air atmosphere at a heating rate of 10 ° C./min using SII TG / DTA6200. It was.
In addition to the thermosetting resin used in the above examples, by adding a layered silicate to the thermosetting resin as shown below, a thermosetting resin composition, and a molded product obtained therefrom and A cured molded body can be prepared. Reference examples such as thermosetting resins are shown below.

(参考例1)
クロロホルム中に、α,α’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)21.21g(0.06mol)、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン(東京化成製、98%)25.13g(0.06mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)8.05g(0.25mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応スキームを以下に示す。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を40.78g得た。
(Reference Example 1)
In chloroform, α, α′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Chemical Industry, 98%) 21.21 g (0.06 mol), 2,2-bis [4- (4 -Aminophenoxy) phenyl] propane (Tokyo Kasei, 98%) 25.13 g (0.06 mol), paraformaldehyde (Wako Pure Chemicals, 94%) 8.05 g (0.25 mol) was charged, and water generated Was allowed to react under reflux for 6 hours. The reaction scheme is shown below. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 40.78 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure.

分子量の測定にあたり、島津製作所のGPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフ)でデガッサDGU−12A,ポンプLC−10AD,コントローラSCL−10A、検出器(RI)RID−10A,カラムオーブンCTO−10ASの構成システムにて行った。カラムはSHODEXのKF−804L(排除限界40万)を2本直列で使用し、溶媒がTHF,流速1ml/min、カラム温度40℃にて測定を行った。標準ポリスチレン(東ソー)354000,189000,98900,37200,17100,9830,5870,2500,1050,500の各ポリスチレンを用いて、校正式を3次式で作製した。上記校正式を元に合成した樹脂の分子量を測定した。得られた樹脂の分子量測定では、重量平均分子量は19,500であった。

Figure 0005175499
For the measurement of molecular weight, Shimadzu GPC (gel permeation chromatograph) is used as a degasser DGU-12A, pump LC-10AD, controller SCL-10A, detector (RI) RID-10A, column oven CTO-10AS. I went. As the column, two SHODEX KF-804L (exclusion limit of 400,000) were used in series, and the solvent was THF, the flow rate was 1 ml / min, and the column temperature was 40 ° C. Standard calibration (Tosoh) 354000, 189000, 98900, 37200, 17100, 9830, 5870, 2500, 1050, 500 polystyrenes were used to produce a calibration equation with a cubic equation. The molecular weight of the resin synthesized based on the calibration formula was measured. In the molecular weight measurement of the obtained resin, the weight average molecular weight was 19,500.
Figure 0005175499

(参考例2)
参考例1で得られた重合体を熱プレス法により180℃で1時間保持し、0.5mmtのシート状の硬化体を得た。得られた硬化体は褐色透明で均一なものであり、屈曲性に優れるものであった。
得られた成形体について、誘電率測定装置(AGILENT社製、商品名「RFインピーダンス/マテリアル アナライザ E4991A」)を用いて容量法により、23℃、100MHz及び1GHzにおける誘電率及び誘電正接を測定した。結果を表1に示す。参考例2の硬化体は、誘電率、誘電正接ともに良好な特性を示した。
また得られたシートを細かく裁断し、島津製作所製、商品名「DTG−60」を用いてTGA法により、10℃/minの昇温速度で空気雰囲気下での5%重量減少温度(Td5)を評価した。参考例2の硬化体はTd5が415℃と良好な値を示した。

Figure 0005175499
(Reference Example 2)
The polymer obtained in Reference Example 1 was held at 180 ° C. for 1 hour by a hot press method to obtain a 0.5 mmt sheet-like cured body. The obtained cured product was brown, transparent and uniform, and excellent in flexibility.
About the obtained molded object, the dielectric constant and dielectric loss tangent in 23 degreeC, 100 MHz, and 1 GHz were measured with the capacitance method using the dielectric constant measuring apparatus (The product name "RF impedance / material analyzer E4991A" by AGILENT). The results are shown in Table 1. The cured product of Reference Example 2 showed good characteristics in both dielectric constant and dielectric loss tangent.
Further, the obtained sheet was finely cut, and 5% weight reduction temperature (Td5) in an air atmosphere at a heating rate of 10 ° C./min by a TGA method using a product name “DTG-60” manufactured by Shimadzu Corporation. Evaluated. The cured product of Reference Example 2 had a good value of Td5 of 415 ° C.
Figure 0005175499

(参考例3)
参考例1において、α,α’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼンの代わりにビスフェノールM(三井化学製)21.21g(0.06mol)を使用した以外は参考例1と同様にして熱硬化性樹脂を合成した。収量は40.56gであった。得られた樹脂のGPCによる分子量測定では、重量平均分子量は10,600であった。
(Reference Example 3)
Reference Example 1 except that 21.21 g (0.06 mol) of bisphenol M (Mitsui Chemicals) was used in place of α, α'-bis (4-hydroxyphenyl) -1,4-diisopropylbenzene in Reference Example 1. In the same manner, a thermosetting resin was synthesized. The yield was 40.56g. In the molecular weight measurement of the obtained resin by GPC, the weight average molecular weight was 10,600.

(参考例4)
参考例2と同様にして、参考例3の樹脂を評価した。結果をまとめて表2に示す。参考例3の熱硬化性樹脂は、電気特性、耐熱性ともに良好な結果を示した。

Figure 0005175499
(Reference Example 4)
In the same manner as in Reference Example 2, the resin of Reference Example 3 was evaluated. The results are summarized in Table 2. The thermosetting resin of Reference Example 3 showed good results in both electrical characteristics and heat resistance.
Figure 0005175499

(参考例5)
クロロホルム中に、α,α’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)20.68g(0.0585mol)、4−α−クミルフェノール(東京化成製、98%)2.82g(0.013mol)、α,α’−ビス(4−アミノフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)22.85g(0.065mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)8.72g(0.27mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を37.21g得た。得られた樹脂のGPCによる分子量測定では、重量平均分子量は7,200であった。
(Reference Example 5)
In chloroform, α, α′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Chemical Industry, 98%) 20.68 g (0.0585 mol), 4-α-cumylphenol (Tokyo Chemical Industry) Manufactured, 98%) 2.82 g (0.013 mol), α, α′-bis (4-aminophenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Kasei, 98%) 22.85 g (0.065 mol), 8.72 g (0.27 mol) of paraformaldehyde (94% manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was added and reacted for 6 hours under reflux while removing generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 37.21 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure. In the molecular weight measurement by GPC of the obtained resin, the weight average molecular weight was 7,200.

(参考例6)
参考例2と同様にして、参考例5の樹脂を評価した。結果をまとめて表3に示す。参考例3の熱硬化性樹脂は、電気特性、耐熱性ともに良好な結果を示した。

Figure 0005175499
(Reference Example 6)
In the same manner as in Reference Example 2, the resin of Reference Example 5 was evaluated. The results are summarized in Table 3. The thermosetting resin of Reference Example 3 showed good results in both electrical characteristics and heat resistance.
Figure 0005175499

(参考例7)
クロロホルム中に、ビフェニルノボラック型フェノール樹脂(明和化学製「MEH7851SS」、OH当量204)30.00g、α,α’−ビス(4−アミノフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)21.08g(0.061mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)8.13g(0.25mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、ベンゾキサジン構造を有する熱硬化性樹脂を45.52g得た。
(Reference Example 7)
In chloroform, 30.00 g of biphenyl novolac type phenol resin (“MEH7851SS” manufactured by Meiwa Chemical, OH equivalent 204), α, α′-bis (4-aminophenyl) -1,4-diisopropylbenzene (manufactured by Tokyo Chemical Industry, 98 %) 21.08 g (0.061 mol) and paraformaldehyde (manufactured by Wako Pure Chemical, 94%) 8.13 g (0.25 mol) were added and reacted for 6 hours under reflux while removing the generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 45.52 g of a thermosetting resin having a benzoxazine structure.

(参考例8)
参考例7において、α,α’−ビス(4−アミノフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)の代わりに、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン(和歌山精化製、99.9%)24.90g(0.061mol)に変更した以外は、参考例7と同様にしてベンゾキサジン構造を有する熱硬化性樹脂を合成した。収量は45.80gであった。
(Reference Example 8)
In Reference Example 7, instead of α, α′-bis (4-aminophenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Chemical Industry, 98%), 2,2-bis [4- (4-aminophenoxy) A thermosetting resin having a benzoxazine structure was synthesized in the same manner as in Reference Example 7 except that it was changed to 24.90 g (0.061 mol) of phenyl] propane (manufactured by Wakayama Seika, 99.9%). The yield was 45.80g.

(参考例9,10)
参考例2と同様にして、参考例7,8の樹脂を評価した。結果をまとめて表4に示す。参考例9,10の熱硬化性樹脂は、電気特性、耐熱性ともに良好な結果を示した。

Figure 0005175499
(Reference Examples 9 and 10)
In the same manner as in Reference Example 2, the resins of Reference Examples 7 and 8 were evaluated. The results are summarized in Table 4. The thermosetting resins of Reference Examples 9 and 10 showed good results in both electrical characteristics and heat resistance.
Figure 0005175499

(参考例11)
クロロホルム中に、ビスフェノールM(三井化学製、99.5%)27.86g(0.08mol)、ビスアニリンM(三井化学製、99.98%)27.57g(0.08mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)10.73g(0.34mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を31.21g得た。得られた樹脂のGPCによる分子量測定では、重量平均分子量は16,600であった。

Figure 0005175499
(Reference Example 11)
In chloroform, bisphenol M (Mitsui Chemicals, 99.5%) 27.86 g (0.08 mol), bisaniline M (Mitsui Chemicals, 99.98%) 27.57 g (0.08 mol), paraformaldehyde (Japanese) 1003) 10.73 g (0.34 mol) was added and reacted for 6 hours under reflux while removing the generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 31.21 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure. In the molecular weight measurement of the obtained resin by GPC, the weight average molecular weight was 16,600.
Figure 0005175499

(参考例12)
参考例2と同様にして、参考例11の樹脂を評価した。結果をまとめて表5に示す。参考例11の熱硬化性樹脂は、電気特性、耐熱性ともに良好な結果を示した。

Figure 0005175499
(Reference Example 12)
In the same manner as in Reference Example 2, the resin of Reference Example 11 was evaluated. The results are summarized in Table 5. The thermosetting resin of Reference Example 11 showed good results in both electrical characteristics and heat resistance.
Figure 0005175499

(参考例13)
クロロホルム中に、DPP6085(新日本石油製、99%)30.0g(0.086mol)、ビスアニリンP(三井化学製、99%)29.91g(0.086mol)を加え攪拌し、ついでパラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)11.53g(0.344mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を36.27g得た。

Figure 0005175499
(Reference Example 13)
DPP 6085 (manufactured by Nippon Oil, 99%) 30.0 g (0.086 mol) and bisaniline P (Mitsui Chemicals, 99%) 29.91 g (0.086 mol) were added to chloroform, followed by stirring. Wako Pure Chemical Industries, Ltd. (94%) 11.53 g (0.344 mol) was added, and the mixture was reacted under reflux for 6 hours while removing generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 36.27 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure.
Figure 0005175499

(参考例14)
参考例2と同様にして、参考例13の樹脂を評価した。結果をまとめて表6に示す。参考例13の熱硬化性樹脂は、良好な電気特性を示した。

Figure 0005175499
(Reference Example 14)
In the same manner as in Reference Example 2, the resin of Reference Example 13 was evaluated. The results are summarized in Table 6. The thermosetting resin of Reference Example 13 exhibited good electrical characteristics.
Figure 0005175499

(参考例15)
クロロホルム中に、α,α’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)20.68g(0.0585mol)、4−t−オクチルフェノール(東京化成製、95%)2.82g(0.013mol)、α,α’−ビス(4−アミノフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)22.85g(0.065mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)8.72g(0.27mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を41.95g得た。
(Reference Example 15)
In chloroform, α, α′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Kasei, 98%) 20.68 g (0.0585 mol), 4-t-octylphenol (Tokyo Kasei, 95%) 2.82 g (0.013 mol), α, α′-bis (4-aminophenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Kasei, 98%) 22.85 g (0.065 mol), paraformaldehyde (72% manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 8.72 g (0.27 mol) was added, and the mixture was reacted for 6 hours under reflux while removing the generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 41.95 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure.

(参考例16)
参考例2と同様にして、参考例15の樹脂を評価した。結果をまとめて表7に示す。参考例15の熱硬化性樹脂は、電気特性、耐熱性ともに良好な結果を示した。

Figure 0005175499
(Reference Example 16)
In the same manner as in Reference Example 2, the resin of Reference Example 15 was evaluated. The results are summarized in Table 7. The thermosetting resin of Reference Example 15 showed good results in both electrical characteristics and heat resistance.
Figure 0005175499

(参考例17)
クロロホルム中に、α,α’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)13.85g(0.040mol)、ビスアニリンM(東京化成製、98%)13.78g(0.040mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)5.04g(0.168mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を34.52g得た。

Figure 0005175499
(Reference Example 17)
In chloroform, α, α′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Kasei, 98%) 13.85 g (0.040 mol), Bisaniline M (Tokyo Kasei, 98%) 13.78 g (0.040 mol) and paraformaldehyde (manufactured by Wako Pure Chemicals, 94%) 5.04 g (0.168 mol) were added, and the mixture was reacted for 6 hours under reflux while removing generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 34.52 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure.
Figure 0005175499

(参考例18)
参考例2と同様にして、参考例17の樹脂を評価した。結果をまとめて表8に示す。参考例17の熱硬化性樹脂は、電気特性、耐熱性ともに良好な結果を示した。

Figure 0005175499
(Reference Example 18)
In the same manner as in Reference Example 2, the resin of Reference Example 17 was evaluated. The results are summarized in Table 8. The thermosetting resin of Reference Example 17 showed good results in both electrical characteristics and heat resistance.
Figure 0005175499

(参考比較例1)
bis−A/MDA(2核+2核)
クロロホルム中に、ビスフェノールA(東京化成製、98%)18.45g(0.08mol)、4,4‘−ジアミノジフェニルメタン(和光純薬製、98%)16.19g(0.08mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)10.73g(0.336mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を26.44g得た。

Figure 0005175499
(Reference Comparative Example 1)
bis-A / MDA (2 nuclei + 2 nuclei)
Bisphenol A (Tokyo Kasei, 98%) 18.45 g (0.08 mol), 4,4′-diaminodiphenylmethane (Wako Pure Chemicals, 98%) 16.19 g (0.08 mol), paraformaldehyde in chloroform (Wako Pure Chemical Industries, 94%) 10.73 g (0.336 mol) was added and reacted under reflux for 6 hours while removing generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 26.44 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure.
Figure 0005175499

(参考比較例2)
参考例2と同様にして、参考比較例1の樹脂を評価した。結果をまとめて表9に示す。参考比較例1の熱硬化性樹脂は、電気特性、耐熱性ともに劣ったものであった。

Figure 0005175499
(Reference Comparative Example 2)
The resin of Reference Comparative Example 1 was evaluated in the same manner as Reference Example 2. The results are summarized in Table 9. The thermosetting resin of Reference Comparative Example 1 was inferior in both electric characteristics and heat resistance.
Figure 0005175499

(参考比較例3)
bis−A/BAPP(2核+4核)
クロロホルム中に、ビスフェノールA(東京化成製、98%)18.27g(0.08mol)、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン(東京化成製、98%)32.89g(0.08mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)10.73g(0.336mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を39.62g得た。

Figure 0005175499
(Reference Comparative Example 3)
bis-A / BAPP (2 nuclei + 4 nuclei)
Bisphenol A (Tokyo Kasei, 98%) 18.27 g (0.08 mol), 2,2-bis [4- (4-aminophenoxy) phenyl] propane (Tokyo Kasei, 98%) in chloroform. 89 g (0.08 mol) and paraformaldehyde (manufactured by Wako Pure Chemicals, 94%) 10.73 g (0.336 mol) were added, and the mixture was reacted under reflux for 6 hours while removing generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 39.62 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure.
Figure 0005175499

(参考比較例4)
参考例2と同様にして、参考比較例3の樹脂を評価した。結果をまとめて表10に示す。参考比較例3の熱硬化性樹脂は、電気特性・耐熱性に劣り、折り曲げた時フィルムが白化した。

Figure 0005175499
(Reference Comparative Example 4)
In the same manner as in Reference Example 2, the resin of Reference Comparative Example 3 was evaluated. The results are summarized in Table 10. The thermosetting resin of Reference Comparative Example 3 was inferior in electrical characteristics and heat resistance, and the film was whitened when bent.
Figure 0005175499

(参考例19)
クロロホルム中に、α,α’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,4−ジイソプロピルベンゼン(東京化成製、98%)22.98g(0.065mol)、ビスアニリンP(東京化成製、98%)22.85g(0.065mol)、パラホルムアルデヒド(和光純薬製、94%)8.72g(0.273mol)を投入し、発生する水分を除去しながら還流下で6時間反応させた。反応後の溶液を多量のメタノールに投じて生成物を析出させた。その後、ろ別により生成物を分離し、メタノールで洗浄した。洗浄した生成物を減圧乾燥することにより、下記構造のベンゾキサジン化合物を主成分とする熱硬化性樹脂を34.52g得た。得られた重合体は、トルエンやDMFをはじめとして汎用の溶剤には不溶であった。また、熱プレスを行っても不融のためフィルム化できなかった。

Figure 0005175499
(Reference Example 19)
In chloroform, α, α′-bis (4-hydroxyphenyl) -1,4-diisopropylbenzene (Tokyo Kasei, 98%) 22.98 g (0.065 mol), Bisaniline P (Tokyo Kasei, 98%) 22.85 g (0.065 mol) and 8.72 g (0.273 mol) of paraformaldehyde (94% manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were added and reacted for 6 hours under reflux while removing the generated water. The solution after the reaction was poured into a large amount of methanol to precipitate the product. Thereafter, the product was separated by filtration and washed with methanol. The washed product was dried under reduced pressure to obtain 34.52 g of a thermosetting resin mainly composed of a benzoxazine compound having the following structure. The obtained polymer was insoluble in general-purpose solvents such as toluene and DMF. Moreover, even if hot pressing was performed, the film could not be formed due to infusibility.
Figure 0005175499

(参考例20)
トルエンを溶媒として、20,30,40,50,60の各重量%になるように各参考例で合成したベンゾキサジン樹脂を投入し、室温にて24時間撹拌して、溶解するかの確認を行った。
(Reference Example 20)
Using toluene as a solvent, the benzoxazine resin synthesized in each Reference Example was added so that the respective weight percentages were 20, 30, 40, 50, and 60, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours to confirm whether it was dissolved. It was.

参考例13のベンゾキサジン樹脂では、20〜50重量%のいずれの確認実験でも溶解し、参考例1,3,5,7,8,11,15,17、参考比較例1,3のベンゾキサジン樹脂は20〜60重量%のいずれの確認実験でも溶解した。参考例19のベンゾキサジン樹脂は20〜60重量%のいずれでも溶解しなかった。   In the benzoxazine resin of Reference Example 13, the benzoxazine resin of Reference Examples 1, 3, 5, 7, 8, 11, 15, 17 and Reference Comparative Examples 1 and 3 were dissolved in any confirmation experiment of 20 to 50% by weight. It melt | dissolved in any confirmation experiment of 20 to 60 weight%. The benzoxazine resin of Reference Example 19 did not dissolve in any of 20 to 60% by weight.

ビスフェノールMやビスアニリンMのようなメタ位に置換基がある屈曲構造のM体を用いたほうが、高分子量においても、より溶解度が向上する。   The use of a bent M-form having a substituent at the meta position, such as bisphenol M and bisaniline M, improves the solubility even at a high molecular weight.

(参考例21)
参考例1,3,5,7,8,11,13,15,17、参考比較例1,3の合成物に対して、幅10mm、厚み75μになるようにサンプルフィルムを作製した。サンプルフィルム作製に当たり、各樹脂と同重量のトルエンにより50重量%の溶液を調製し、アプリケーターにて引いて塗工した後、オーブンにて溶媒を乾燥して除去してサンプルを作製した。上記作製フィルムに対して屈曲試験を行った。屈曲試験では、サンプルフィルムを、2つ折りにして、3kgfの力で両側から押さえた後にフィルムを広げ、折り目が付いているのみで透明:○、フィルムが白化している:△、フィルムが割れる:×、の評価を行った。
(Reference Example 21)
Sample films were prepared so as to have a width of 10 mm and a thickness of 75 μ with respect to the composites of Reference Examples 1, 3, 5, 7, 8, 11, 13, 15, 17 and Reference Comparative Examples 1 and 3. In preparing the sample film, a 50% by weight solution was prepared with toluene having the same weight as that of each resin, and the solution was drawn by an applicator, and then the solvent was dried and removed in an oven to prepare a sample. A bending test was performed on the produced film. In the bending test, the sample film was folded in half and pressed from both sides with a force of 3 kgf, and then the film was spread and transparent only with a crease: ○, the film whitened: Δ, the film cracked: X was evaluated.

参考例1,3,5,7,8、11,13、15,17についての評価結果はいずれも○であり、参考比較例1では×、参考比較例3では△の評価結果であった。   The evaluation results for Reference Examples 1, 3, 5, 7, 8, 11, 13, 15, and 17 were all “◯”, the reference comparison example 1 was “x”, and the reference comparison example 3 was “Δ”.

Claims (12)

一般式(I)で示される多官能フェノール化合物と、一般式(II)で示されるジアミン化合物と、アルデヒド化合物とを加熱して反応させて、一般式(IV)で表されるジヒドロベンゾキサジン構造を有する熱硬化性樹脂を得て、さらに層状珪酸塩を添加する熱硬化性樹脂組成物の製造方法であって、
Figure 0005175499

〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499

〔式中、Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499

〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。mは1〜50の整数を示す。〕
前記一般式(I)中のXが、両側のベンゼン環のOH基に対してパラ位に結合しており、かつXの構造が下記のいずれかであることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物の製造方法。
Figure 0005175499
A dihydrobenzoxazine represented by the general formula (IV) is obtained by heating and reacting the polyfunctional phenol compound represented by the general formula (I), the diamine compound represented by the general formula (II), and the aldehyde compound. Obtaining a thermosetting resin having a structure, and further adding a layered silicate, a method for producing a thermosetting resin composition,
Figure 0005175499

[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. ]
Figure 0005175499

[Wherein Y is an organic group having 5 or more carbon atoms and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. ]
Figure 0005175499

[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. Y is an organic group having 5 or more carbon atoms, and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. m shows the integer of 1-50. ]
A thermosetting resin composition characterized in that X in the general formula (I) is bonded to the para position with respect to the OH groups of the benzene rings on both sides, and the structure of X is any of the following: Manufacturing method.
Figure 0005175499
前記層状珪酸塩は、層状珪酸塩を第4級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤で有機変性させた有機変性層状珪酸塩であることを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。 The thermosetting resin composition according to claim 1 , wherein the layered silicate is an organically modified layered silicate obtained by organically modifying a layered silicate with a quaternary ammonium salt type cationic surfactant. Production method. 前記層状珪酸塩は、ジメチルジオクタデシルアンモニウム塩で有機処理が施された合成スメクタイトであることを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。 2. The method for producing a thermosetting resin composition according to claim 1 , wherein the layered silicate is a synthetic smectite subjected to an organic treatment with dimethyldioctadecylammonium salt. 前記層状珪酸塩は、熱硬化性樹脂の全重量を100重量部としたときに、0.1〜5重量部の量で配合されることを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。 The thermosetting resin according to claim 1 , wherein the layered silicate is blended in an amount of 0.1 to 5 parts by weight when the total weight of the thermosetting resin is 100 parts by weight. A method for producing the composition. 一般式(I)で示される多官能フェノール化合物と、一般式(II)で示されるジアミン化合物と、アルデヒド化合物と、一般式(III)で示される単官能フェノールと、を加熱して反応させることを特徴とするジヒドロベンゾキサジン環構造を有することを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。
Figure 0005175499

〔式中、Xは芳香環を含む炭素数6以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Xの両側のベンゼン環はX中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499

〔式中、Yは炭素数5以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。ただし、Yの両側のベンゼン環はY中の異なる原子に結合する。〕
Figure 0005175499

〔式中、Zは炭素数4以上の有機基であり、ヘテロ原子として、N、O、Fを有していてもよい。〕
Heating and reacting the polyfunctional phenol compound represented by the general formula (I), the diamine compound represented by the general formula (II), the aldehyde compound, and the monofunctional phenol represented by the general formula (III). The method for producing a thermosetting resin composition according to claim 1 , wherein the thermosetting resin composition has a dihydrobenzoxazine ring structure.
Figure 0005175499

[In formula, X is a C6 or more organic group containing an aromatic ring, and may have N, O, and F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of X are bonded to different atoms in X. ]
Figure 0005175499

[Wherein Y is an organic group having 5 or more carbon atoms and may have N, O, or F as a hetero atom. However, the benzene rings on both sides of Y are bonded to different atoms in Y. ]
Figure 0005175499

[Wherein, Z is an organic group having 4 or more carbon atoms, and may have N, O, or F as a hetero atom. ]
前記一般式(III)で示される単官能フェノール化合物において、置換基Zが、OH基に対してパラ位に結合されており、かつ置換基Zが下記式で示される基であることを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。
Figure 0005175499

[nは0から10の整数を示す。]
The monofunctional phenol compound represented by the general formula (III) is characterized in that the substituent Z is bonded to the OH group in the para position, and the substituent Z is a group represented by the following formula: The manufacturing method of the thermosetting resin composition of Claim 5 .
Figure 0005175499

[N represents an integer of 0 to 10. ]
前記一般式(III)で示される単官能フェノール化合物において、置換基Zが、OH基に対してパラ位に結合されており、かつ置換基Zが下記式で示される基であることを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。
Figure 0005175499
The monofunctional phenol compound represented by the general formula (III) is characterized in that the substituent Z is bonded to the OH group in the para position, and the substituent Z is a group represented by the following formula: The manufacturing method of the thermosetting resin composition of Claim 5 .
Figure 0005175499
前記一般式(II)におけるYが、下記式で示される基であることを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。
Figure 0005175499
The method for producing a thermosetting resin composition according to claim 1 , wherein Y in the general formula (II) is a group represented by the following formula.
Figure 0005175499
前記一般式(II)におけるYが、ベンゼン環を一つ含むことを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。 The method for producing a thermosetting resin composition according to claim 1 , wherein Y in the general formula (II) contains one benzene ring. 前記一般式(II)におけるYが下記式の群より選択される一以上の基であり、かつYがその両側のベンゼン環のNH基に対してメタ位もしくはパラ位に結合することを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。
Figure 0005175499
Y in the general formula (II) is one or more groups selected from the group of the following formulas, and Y is bonded to the meta position or the para position with respect to the NH 2 groups of the benzene rings on both sides thereof. The manufacturing method of the thermosetting resin composition of Claim 9 .
Figure 0005175499
前記一般式(II)におけるYが、ベンゼン環を少なくとも二つ含むことを特徴とする請求項に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。 The method for producing a thermosetting resin composition according to claim 1 , wherein Y in the general formula (II) contains at least two benzene rings. 前記一般式(II)におけるYが下記式の群より選択される一以上の基であり、かつYの両側のベンゼン環のNH基に対してメタ位もしくはパラ位に結合することを特徴とする請求項11に記載の熱硬化性樹脂組成物の製造方法。
Figure 0005175499
Y in the general formula (II) is one or more groups selected from the group of the following formulas, and is bonded to the meta or para position with respect to the NH 2 groups of the benzene ring on both sides of Y. The manufacturing method of the thermosetting resin composition of Claim 11 .
Figure 0005175499
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