JP5166762B2 - 帯電防止フィルム - Google Patents
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Description
例えば、製造工程中に懸念される帯電が発生する作業としては、シート(基材フィルム)をセパレータから剥離する際の剥離による帯電、ダイシング時のブレードとシートの摩擦による帯電、ダイシング後にシートを粘着テープから取り外す際の剥離帯電、洗浄時に高圧吐出される洗浄液とシートの摩擦による帯電、チップおよびパッケージをピックアップする際の剥離による帯電等があげられる。
また、精密電子部品や半導体関連部品では、その製品の性能を保つためにクリーンルームで製造されているが、これは一般環境に存在する埃やヒトの髪の毛等がコンタミネート(付着・混入)することを防止するためである。更にイオンによる汚染(イオンコンタミ)を防止するためにクリーンルーム内で使用する製品についても、帯電防止策について相当の管理を要している。
このように、フィルムの表面層は常にクリーンな状態で無ければならないものであるために、フィルムの表面層に帯電防止剤を添加することは極力回避すべきものであるといえる。
そのような観点から、例えば、ポリオキシエチレン鎖を有する帯電防止剤、或いは該帯電防止剤を熱可塑性樹脂に含有させた帯電防止性樹脂組成物からなる基層の片面若しくは両面に帯電防止剤を含有しない表層を積層させた帯電防止性多層フィルムが提案されている(特許文献3)。
しかしながら、本発明にあっては、エチレン系共重合体を主成分とする樹脂と共に、無水マレイン酸をグラフト重合した樹脂組成物を一緒に添加することにより、ポリエーテル系高分子型帯電防止剤の樹脂に対する相溶性が良好となり、極めて均一に樹脂成分中に分散し、優れた電気特性を発揮することが判明した。
かかるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂(EVA)、エチレン−アルキルアルキレート共重合体樹脂、エチレン−メチルアクリレート共重合体樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂(EMMA)、エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂(EMAA)、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、エチレン−ブテン共重合体樹脂、エチレン−ペンテン共重合体樹脂、エチレン−ヘキセン共重合体樹脂、エチレン−オクテン共重合体樹脂等のエチレン系共重合体を挙げることができる。
層厚比としては、外層/中心層/外層が、1/4/1〜1/16/1の範囲内のあることが好ましく、外層が中心層に対して厚くなると帯電防止性が十分に発揮されなかったり、外層と中心層の接着不良となったりする傾向があり好ましくない。また、外層が中心層に対して薄くなると、外層の表面に帯電防止剤がブリードする可能性があると共に、均一な外層が得られ難くなり、また好ましいものではない。
下記表1に記載の処方(重量部)により、東芝機械社製の押出機(2種3層押出機又は単層押出機)により、電子線照射をしたフィルム、または電子線照射をしないフィルムに製膜して、得られたフィルムについて製膜時の製膜性の評価を実施し、また電気特性(半減期)、不純物発生度合並びにフィルムの風合い(柔軟性)等を評価し、併せてその結果を表中に示した。
MFR 3;融点 98℃
*2:エチレン系共重合体:三井デュポンポリケミカル社製 ニュクレル
MFR 9;融点 98℃
*3:ポリプロピレン:住友化学社製 ノーブレン
MFR 1.2
*4:高分子型耐電防止剤A:三洋化成社製 ペレスタット
淡黄色ペレット;ポリエーテル系
*5:高分子型帯電防止剤B:ボロンインターナショナル社製 ハイボロン
淡黄色ペレット;有機ホウ素化合物
*6:無水マレイン酸グラフト重合樹脂組成物:三井化学社製 アドマー
純水50mLにフィルムサンプル10gを浸漬し、100℃にて10分間抽出し、純水中に溶出したイオンを分析した。評価は以下のとおりである。
○:Na+等のイオンが25ppm以下であった。
×:Na+等のイオンが25ppm以上であった。
*8:粘着剤汚染性の評価
テープ化した時に粘着剤を汚染しないことを目途に評価した。
○:粘着剤を汚染しない。
×:粘着剤を汚染する。
*9:電気特性(半減期)
スタティックディケイメーターで5kV印可時の半減期を測定した。
厚み150μm×幅15mm×標線間長さ100mmの短冊状サンプルを、120℃のオーブン中で10gの荷重をかけたときの10分後の伸び率を基準に評価した。
◎:伸び率が50%以下である。
○:伸び率が50〜100%。
×:伸び率が100%を超える。
製膜性は、ダイスから押し出されてきた樹脂組成物の外観(フローマークの発生、厚みムラ)及びネックイン状況(幅の減少)について評価した。評価は以下のとおりである。
◎:外観及びネックイン状況とも問題なし。
○:外観及び/又はネックイン状況に多少問題があるが使用可能。
△:外観及び/又はネックイン状況に問題がある。
×:外観がフローマーク発生、厚みムラがあり、及び/又はネックイン状況でダイス幅より大幅に狭くなった。
触感による官能評価を行った。
○:柔軟性良好。
×:柔軟性に問題がある。
また、フィルムとしてエチレン系共重合体樹脂を主成分とする樹脂組成物を内層に設けたことより、柔軟性に富む風合いに優れたものであることが判明する。
本発明により提供される帯電防止フィルムは、優れた帯電防止性能を保持しながら、柔軟性に富み、かつ不純物の発生の少ない製膜性に優れたものであり、機械特性にも優れることから、精密電子部品の保護や、半導体関連部品の製造工程で使用される粘着テープなどの基材フィルムとして使用することができる点で産業上の利用性は多大なものである。
Claims (4)
- エチレン系共重合体樹脂を主成分とするMFRが5以下である樹脂組成物100重量部に対して、ポリエーテル系高分子型帯電防止剤を1〜50重量部、無水マレイン酸をグラフト重合した樹脂組成物を2〜100重量部添加してなる樹脂組成物を中心層とし、その両面にMFRが5〜12のポリオレフィン系樹脂層を積層させ、両面のポリオレフィン系樹脂のMFRが中心層のエチレン系共重合体樹脂を主成分とする樹脂組成物のMFRの1.5倍以上であることを特徴とする帯電防止フィルム。
- 帯電防止フィルムに照射量50〜200KGyで電子照射を行ったことを特徴とする請求項1に記載の帯電防止フィルム。
- 耐電圧・半減期が5秒以下である請求項1または2に記載の帯電防止フィルム。
- 両面層と中心層の層厚比が1/4/1〜1/16/1である請求項1〜3のいずれかに記載の帯電防止フィルム。
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