JP5163089B2

JP5163089B2 - Electronic pad

Info

Publication number: JP5163089B2
Application number: JP2007321995A
Authority: JP
Inventors: 次郎戸田
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 2007-12-13
Filing date: 2007-12-13
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2027-12-13
Also published as: JP2009145558A

Description

本発明は、電子打楽器に使用される電子パッドに関する。 The present invention relates to an electronic pad used for an electronic percussion instrument.

従来から、電子シンバルやハイハット形電子シンバルのように円板状のパッドで打撃面が構成された電子打楽器が用いられている（例えば、特許文献１参照）。この電子打楽器は、円板状のパッドで打撃面が構成された電子パッドを備えており、電子パッドの打撃面が打撃された際に電子パッドに発生する振動をセンサが検出し、センサの検出値に応じてスピーカーから打音を発生するように構成されている。また、電子パッドは、上方に凸曲面をなす円板状のフレーム（金属製基体）の上面に、打感や消音効果を高めるためのゴム製のカバーを被着して構成されている。
特開２００３−３１６３５５号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, an electronic percussion instrument having a striking surface composed of a disk-shaped pad such as an electronic cymbal or a hi-hat type electronic cymbal has been used (see, for example, Patent Document 1). This electronic percussion instrument is provided with an electronic pad having a striking surface composed of a disk-shaped pad, and the sensor detects vibration generated in the electronic pad when the striking surface of the electronic pad is struck, and the sensor detects It is configured to generate a hitting sound from the speaker according to the value. In addition, the electronic pad is configured by attaching a rubber cover for enhancing the hit feeling and the silencing effect on the upper surface of a disk-shaped frame (metal base) having a convex curved surface upward.
JP 2003-316355 A

前述した電子パッドでは、カバーが、フレームの上面から下面の周縁部近傍部分までを覆うことのできる形状に形成されている。そして、カバーの上面における外周側部分と、フレームの下面側に回り込んだカバーの下面側部分とでフレームの外周側部分を上下から挟むことによりカバーがフレームから外れないようにしている。このようなカバーは金型を用いて成形することが一般的であり、カバーを成形する際には、フレームと同様の形状の金型の表面にゴムを充填して固化することによりカバーを成形し、カバーが成形されたのちにカバーを金型から取り外すことが行われる。 In the electronic pad described above, the cover is formed in a shape that can cover from the upper surface of the frame to the vicinity of the peripheral edge of the lower surface. The outer peripheral side portion of the frame is sandwiched from above and below by the outer peripheral side portion on the upper surface of the cover and the lower surface side portion of the cover that wraps around the lower surface side of the frame so that the cover does not come off the frame. Such a cover is generally molded using a mold, and when the cover is molded, the cover is molded by filling the surface of the mold having the same shape as the frame and solidifying it. Then, after the cover is formed, the cover is removed from the mold.

しかしながら、このカバーを金型から取り外すときに、カバーにおける外周下面側の回り込み部分を外側水平方向から上方に引っ張って上方に反転させながら金型から取り外すことが行われる。このため、カバーの外周側部分を大きな力で引っ張り過ぎると、カバーの上面部と下面の回り込み部分との境界部が裂けてしまうことがある。また、カバーを、一旦フレームに取り付けたのちに、フレームから外したり取り付けたりする際にも、同様の裂けが生じることがある。このような裂けを防止するためには、カバーの肉厚を薄くして伸びやすくすることも考えられるが、これによると、演奏者がミュートのために電子パッドを掴んだときの感触が悪くなったり、カバーの強度が低下したりするという問題が生じる。 However, when removing the cover from the mold, the cover is removed from the mold while pulling upward from the outer horizontal direction and reversing it upward. For this reason, when the outer peripheral side portion of the cover is pulled too much with a large force, the boundary portion between the upper surface portion of the cover and the wraparound portion of the lower surface may be torn. Further, when the cover is once attached to the frame and then removed from the frame or attached, the same tear may occur. In order to prevent such tearing, it may be possible to make the cover thin and easy to stretch, but this makes the player feel uncomfortable when holding the electronic pad for muting. Or the strength of the cover is reduced.

本発明は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、カバーの成形時に裂けが生じることを防止できるとともに、演奏時の感触を損ねることのない電子パッドを提供することである。 The present invention has been made to address the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an electronic pad that can prevent tearing during molding of the cover and does not impair the feel during performance. is there.

前述した目的を達成するため、本発明に係る電子パッドの構成上の特徴は、略円板状のフレームと、フレームを覆うカバーとからなり、上面が打撃面になった電子パッドであって、フレームに、打撃面が打撃を受けたときの衝撃やフレームが振動したときの振動を検出するセンサを設置するとともに、フレームにおける上面の打撃面側から下面の外周縁部側を覆うようにしてカバーをフレームに取り付け、カバーにおけるフレームの下面に位置し、かつセンサの設置位置から円周方向に外れた部分に、フレームの下面に位置するカバーの他の部分よりも肉厚が薄くなった円弧状の薄肉部を、外周縁部に沿って形成したことにある。 In order to achieve the above-described object, the structural feature of the electronic pad according to the present invention is an electronic pad comprising a substantially disc-shaped frame and a cover covering the frame, the upper surface being a striking surface , frame, with shock and frame when striking face is hit is installed a sensor for detecting the vibration when the vibration, and the striking face side of the upper surface in the frame so as to cover the outer peripheral edge portion of the lower surface attaching the cover to the frame, and position on the lower surface of the frame in the cover, and a part amount deviated circumferentially from the installation position of the sensor, thicker than other portions of the cover positioned on the lower surface of the frame is thinned and the arc-shaped thin-walled portion, in that form the shape along the outer peripheral edge.

前述したように構成した本発明に係る電子パッドでは、カバーにおけるフレームの下面に回りこむ部分の所定部分を薄肉部にしている。したがって、カバーの成形時に、成形されたカバーを金型から外すときに、薄肉部を引っ張って上方に反転させながらカバーをフレームから取り外すことにより、カバーに裂けを生じさせることなく取り外すことができる。また、カバーにおけるフレームの下面に回りこむ部分の薄肉部以外の部分は、十分な強度を備えた適正な厚みにしておく。 In the electronic pad according to the present invention configured as described above, a predetermined portion of the cover that wraps around the lower surface of the frame is a thin portion. Therefore, when the cover is formed, when the formed cover is removed from the mold, the cover can be removed from the frame by pulling the thin portion and inverting it upward without causing the cover to tear. In addition, the portion other than the thin portion of the cover that wraps around the lower surface of the frame is set to an appropriate thickness with sufficient strength.

これによると、薄肉部が形成される部分がフレームの下面に位置する部分の一部であるため、演奏時にミュート操作をする場合には、肉厚部分を掴むことにより感触を損ねることがなくなるとともに、カバーの強度も適度に維持できる。また、カバーにおけるフレームの下面に回りこむ部分の薄肉部以外の部分は、適度な厚みにしておくだけでなく、表面を滑らかな曲面または平面にしておくことが好ましい。これによると、肉厚部分を掴むときの感触がさらによくなる。また、カバーの上面部と下面部との境界における内面は角部のない滑らかな曲面に形成することが好ましく、これによると、さらにカバーの上面部と下面部との境界に亀裂が生じ難くなる。 According to this, since the part where the thin part is formed is a part of the part located on the lower surface of the frame, when performing a mute operation at the time of playing, the feeling will not be impaired by grasping the thick part The strength of the cover can be maintained moderately. Further, it is preferable that the portion other than the thin portion of the cover that wraps around the lower surface of the frame not only has an appropriate thickness, but also has a smooth curved surface or flat surface. According to this, the touch when grasping the thick part is further improved. Further, it is preferable that the inner surface at the boundary between the upper surface portion and the lower surface portion of the cover is formed into a smooth curved surface having no corners. According to this, cracks are less likely to occur at the boundary between the upper surface portion and the lower surface portion of the cover. .

また、本発明に係る電子パッドの他の構成上の特徴は、薄肉部を、カバーにおける使用者側から見た後部側部分に形成したことにある。通常、使用者（演奏者）がミュート操作のために電子パッドを掴む場合には、使用者の近くに位置する電子パッドの前部側部分またはその近傍を掴む。このため、使用者（演奏者）がミュート操作のために電子パッドを掴んだときには、その掴んだ部分が電子パッドにおけるカバーの肉厚が適正に形成された部分になり、掴んだときの感触が悪くなることはない。 In addition, another structural feature of the electronic pad according to the present invention is that the thin portion is formed on the rear side portion of the cover as viewed from the user side. Usually, when a user (performer) grasps an electronic pad for a mute operation, the user grasps the front side portion of the electronic pad located near the user or the vicinity thereof. For this reason, when the user (performer) grips the electronic pad for the mute operation, the gripped part becomes a part where the thickness of the cover of the electronic pad is appropriately formed, and the feel when gripped is felt. It won't get worse.

以下、本発明に係る電子パッドを図面を用いて説明する。図１ないし図３は、本発明の一実施形態に係る電子パッドＡを支持部３０に取り付けた状態を示している。この電子パッドＡは、図４および図５に示したフレーム１０と、図６および図７に示した本発明に係るカバーとしての表面カバー２０とを組み付けることにより本体部分が構成されており、支持部３０に略水平でかつ揺動可能な状態で取り付けられている。フレーム１０は、表面カバー２０を確実に保持できるとともに、表面カバー２０を介して打撃を受け止めることができるように、硬質のポリプロピレンからなる成形体で構成されており、中央側が外周側よりも上方に向ってやや盛り上がった凸曲面の円板状に形成されている。そして、フレーム１０の中心にフレーム１０の上面から下面に貫通する貫通孔１１が形成されている。 Hereinafter, an electronic pad according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show a state in which an electronic pad A according to an embodiment of the present invention is attached to a support portion 30. FIG. The electronic pad A has a main body portion formed by assembling the frame 10 shown in FIGS. 4 and 5 and the surface cover 20 as the cover according to the present invention shown in FIGS. 6 and 7. It is attached to the part 30 in a substantially horizontal and swingable state. The frame 10 is configured by a molded body made of hard polypropylene so that the front cover 20 can be securely held and can be hit by the front cover 20, and the center side is higher than the outer peripheral side. It is formed in a convex curved disk that is slightly raised. A through hole 11 that penetrates from the upper surface to the lower surface of the frame 10 is formed at the center of the frame 10.

図４は、フレーム１０の上面を示しており、図４に示したように、フレーム１０の上面における貫通孔１１の周囲には、上方に突出した略円錐台形の被支持部１２（図８参照）が形成されている。そして、被支持部１２の後部（演奏者（使用者）の位置から見た後部であり、以下、図１ないし図８においては、図示の左側を前部、右側を後部として説明する。）には、後方に延びる後方突出部１２ａが形成され、その後方突出部１２ａに上下に貫通する楕円状の回転防止孔１１ａが設けられている。また、被支持部１２の周囲における後方突出部１２ａが位置する部分を除いた部分には、係合溝部１３が形成されている。 4 shows the upper surface of the frame 10, and as shown in FIG. 4, a substantially truncated cone-shaped supported portion 12 projecting upward is formed around the through hole 11 on the upper surface of the frame 10 (see FIG. 8). ) Is formed. And in the rear part of the supported part 12 (the rear part as viewed from the position of the performer (user), in the following description, in FIGS. 1 to 8, the left side in the drawing will be described as the front part and the right side will be described as the rear part). The rear projecting portion 12a extending rearward is formed, and the rear projecting portion 12a is provided with an elliptical anti-rotation hole 11a penetrating vertically. Further, an engagement groove portion 13 is formed in a portion around the supported portion 12 excluding a portion where the rearward protruding portion 12a is located.

すなわち、図８に示したように、被支持部１２の外周側には、被支持部１２と間隔を保って略環状の係合壁部１３ａが形成されており、被支持部１２の傾斜面になった外周面と係合壁部１３ａとの間に係合溝部１３が形成されている。そして、フレーム１０の上面における係合壁部１３ａの外周部に、Ｃ字状のシートセンサ１６が、図８に示したように配置され、その上面に弾性を備えたシリコンゴムからなる緩衝部材１４が設置されている。シートセンサ１６および緩衝部材１４は、後方突出部１２ａおよびその近傍部分を除いた係合壁部１３ａの外周部分に係合壁部１３ａを囲むように配置されている。 That is, as shown in FIG. 8, a substantially annular engagement wall portion 13 a is formed on the outer peripheral side of the supported portion 12 at a distance from the supported portion 12, and the inclined surface of the supported portion 12 is formed. An engagement groove 13 is formed between the outer peripheral surface and the engagement wall 13a. A C-shaped sheet sensor 16 is arranged on the outer peripheral portion of the engaging wall portion 13a on the upper surface of the frame 10 as shown in FIG. 8, and the cushioning member 14 made of silicon rubber having elasticity on the upper surface thereof. Is installed. The seat sensor 16 and the buffer member 14 are disposed so as to surround the engaging wall portion 13a on the outer peripheral portion of the engaging wall portion 13a excluding the rear protruding portion 12a and the vicinity thereof.

緩衝部材１４は、Ｃ字状に形成された板状の底面部１４ａと、底面部１４ａの上面に、円周方向に一定の間隔で配置された複数の突出片１４ｂとを一体にして構成されている。各突出片１４ｂは、底面部１４ａの内周側に位置する部分の高さが高く、底面部１４ａの外周側に位置する部分の高さが低くなった略三角形の板状に形成されており、底面部１４ａの径方向に放射状に配置されている。また、底面部１４ａの下面における内周縁部と外周縁部との間には円周に沿ってＣ字状の溝状凹部が形成されており、緩衝部材１４は、この溝状凹部内にシートセンサ１６を位置させた状態でフレーム１０の上面に設置されている。 The buffer member 14 is configured by integrally forming a plate-shaped bottom surface portion 14a formed in a C shape and a plurality of protruding pieces 14b arranged on the upper surface of the bottom surface portion 14a at regular intervals in the circumferential direction. ing. Each protruding piece 14b is formed in a substantially triangular plate shape in which the height of the portion located on the inner peripheral side of the bottom surface portion 14a is high and the height of the portion located on the outer peripheral side of the bottom surface portion 14a is low. These are arranged radially in the radial direction of the bottom surface portion 14a. In addition, a C-shaped groove-like recess is formed along the circumference between the inner peripheral edge and the outer peripheral edge on the lower surface of the bottom surface portion 14a, and the buffer member 14 is a sheet in the groove-like recess. It is installed on the upper surface of the frame 10 with the sensor 16 positioned.

そして、フレーム１０の上面における係合壁部１３ａおよび後方突出部１２ａの外周部分で緩衝部材１４が配置されていない部分には、フレーム１０の本体部分と一体になった複数の突出片１４ｃが形成されている。この突出片１４ｃの上部側部分は、緩衝部材１４の突出片１４ｂと略同一の形状でかつ同間隔に形成されており、突出片１４ｂと突出片１４ｃとで一定間隔で配置され、高さが同じになった環状の突出片が構成されている。また、フレーム１０の上面における緩衝部材１４および突出片１４ｃの外周部分に、円周方向に一定間隔を保って３個の円弧状の位置ずれ防止凹部１５が形成されている。この位置ずれ防止凹部１５のうちの一つは、突出片１４ｃの後部側に配置され、他の二つは、各位置ずれ防止凹部１５の間隔が貫通孔１１を中心として１２０度になるように配置されている。 A plurality of projecting pieces 14 c integrated with the main body portion of the frame 10 are formed in the outer peripheral portions of the engaging wall portion 13 a and the rear projecting portion 12 a on the upper surface of the frame 10 where the buffer member 14 is not disposed. Has been. The upper part of the projecting piece 14c has substantially the same shape and the same spacing as the projecting piece 14b of the buffer member 14, and the projecting piece 14b and the projecting piece 14c are arranged at regular intervals, and have a height. The same annular projecting piece is formed. In addition, three arc-shaped misalignment prevention recesses 15 are formed on the outer peripheral portions of the buffer member 14 and the protruding piece 14c on the upper surface of the frame 10 at a constant interval in the circumferential direction. One of the misalignment prevention recesses 15 is disposed on the rear side of the protruding piece 14c, and the other two are so that the interval between the misalignment prevention recesses 15 is 120 degrees with the through hole 11 as the center. Has been placed.

また、フレーム１０の上面における外周側部分には、前部側に位置する細長いＣ字形のシートセンサ１６ａと、後部側に位置しシートセンサ１６ａよりも長さが短い円弧状の細長いシートセンサ１６ｂとが互いの端部間に僅かな間隔を設けて貼り付けられている。シートセンサ１６ａの長さは、シートセンサ１６ｂの長さの２倍よりもやや長くなっており、シートセンサ１６ａとシートセンサ１６ｂとで略環状のシートセンサが形成されている。また、シートセンサ１６ａとシートセンサ１６ｂとの対向する右側（演奏者側から見て右側で図４では下側）の端部近傍には、それぞれフレーム１０の中心側に延びるセンサ導出部１６ｃ，１６ｄが接続されている。 Further, on the outer peripheral side portion of the upper surface of the frame 10, an elongated C-shaped sheet sensor 16a positioned on the front side, and an arc-shaped elongated sheet sensor 16b positioned on the rear side and shorter in length than the sheet sensor 16a, Are affixed with a slight gap between the ends. The length of the sheet sensor 16a is slightly longer than twice the length of the sheet sensor 16b, and the sheet sensor 16a and the sheet sensor 16b form a substantially annular sheet sensor. Further, sensor deriving portions 16c and 16d extending toward the center side of the frame 10 are respectively located in the vicinity of the opposite right end (the right side when viewed from the performer side and the lower side in FIG. 4) of the sheet sensor 16a and the sheet sensor 16b. Is connected.

なお、図示していないが、フレーム１０におけるセンサ導出部１６ｃ，１６ｄの基端部と係合壁部１３ａとの間には二つの挿通穴が形成されており、センサ導出部１６ｃ，１６ｄの先端部は、この挿通穴を挿通してフレーム１０の下面側に延びている。また、フレーム１０における前述したシートセンサ１６が設置された部分にも挿通穴が形成されており、このシートセンサ１６に接続されたセンサ導出部（図示せず）は、この挿通穴を挿通してフレーム１０の下面側に延びている。 Although not shown, two insertion holes are formed between the base end portions of the sensor lead-out portions 16c and 16d and the engagement wall portion 13a in the frame 10, and the tip ends of the sensor lead-out portions 16c and 16d. The portion extends through the insertion hole to the lower surface side of the frame 10. Further, an insertion hole is formed in a portion of the frame 10 where the above-described sheet sensor 16 is installed, and a sensor lead-out portion (not shown) connected to the sheet sensor 16 is inserted through the insertion hole. It extends to the lower surface side of the frame 10.

フレーム１０の下面には、図５に示したように、信号出力部１７とピエゾセンサ１８とが設置されており、シートセンサ１６のセンサ導出部の先端部およびセンサ導出部１６ｃ，１６ｄの先端部は信号出力部１７に接続されている。また、信号出力部１７は接続線１７ａを介してピエゾセンサ１８に接続されている。シートセンサ１６、シートセンサ１６ａ，１６ｂおよびピエゾセンサ１８は、打撃を受けたときの衝撃やフレーム１０が振動したときの振動に基づく圧力変化を検出して検出信号を出力する圧力センサ等のセンサで構成されている。 As shown in FIG. 5, the signal output unit 17 and the piezo sensor 18 are installed on the lower surface of the frame 10, and the leading end portion of the sensor leading portion of the sheet sensor 16 and the leading end portions of the sensor leading portions 16 c and 16 d are The signal output unit 17 is connected. The signal output unit 17 is connected to the piezo sensor 18 via a connection line 17a. The sheet sensor 16, the sheet sensors 16 a and 16 b, and the piezo sensor 18 are configured by sensors such as a pressure sensor that detects a pressure change based on an impact when hit or a vibration when the frame 10 vibrates and outputs a detection signal. Has been.

そして、信号出力部１７は、図示せぬセンサ導出部を介して送られるシートセンサ１６からの検出信号を出力端子から外部に出力するとともに、センサ導出部１６ｃ，１６ｄを介して送られるシートセンサ１６ａ，１６ｂからの検出信号を出力端子から外部に出力する。さらに、信号出力部１７は、接続線１７ａを介してピエゾセンサ１８から送られる検出信号を出力端子から外部に出力する。また、フレーム１０の下面における外周側部分には、円周に沿って環状のめくれ防止片部１９が形成されている。このめくれ防止片部１９は、図８に示したように下方に延びる垂下片と垂下片の下端部から外周側に延びる水平片とからなる断面形状が略Ｌ字状の突部で構成されている。また、フレーム１０の下面におけるめくれ防止片部１９の外周側部分には、めくれ防止片部１９と間隔を保って円周に沿って延びる細い環状の位置ずれ防止凹部１９ａが形成されている。 The signal output unit 17 outputs a detection signal from the sheet sensor 16 sent via a sensor lead-out unit (not shown) from the output terminal to the outside and the sheet sensor 16a sent via the sensor lead-out units 16c and 16d. , 16b is output from the output terminal to the outside. Further, the signal output unit 17 outputs a detection signal sent from the piezo sensor 18 through the connection line 17a to the outside from the output terminal. Further, an annular turning prevention piece 19 is formed along the circumference on the outer peripheral side portion of the lower surface of the frame 10. As shown in FIG. 8, the turn-up preventing piece portion 19 is constituted by a projecting portion having a substantially L-shaped cross section including a hanging piece extending downward and a horizontal piece extending from the lower end portion of the hanging piece to the outer peripheral side. Yes. In addition, a thin annular misregistration prevention recess 19a extending along the circumference is formed on the outer peripheral side portion of the turn prevention piece 19 on the lower surface of the frame 10 so as to be spaced from the turn prevention piece 19.

表面カバー２０は、エチレン−プロピレンゴムの成形体からなっており、フレーム１０の上面における中央の被支持部１２を除いた部分とフレーム１０の下面の周縁部近傍部分とを被覆できる略円板状の上面側部分とリング状の下面側部分とで構成されている。すなわち、表面カバー２０の上面側部分は、フレーム１０の上面に沿えるように、中央側が外周側よりも上方に向ってやや盛り上がった凸曲面を備えた形状になっており、その中心には、フレーム１０の被支持部１２および後方突出部１２ａが嵌合可能な嵌合穴２１が形成されている。 The front cover 20 is made of a molded body of ethylene-propylene rubber, and has a substantially disk shape that can cover a portion of the upper surface of the frame 10 excluding the center supported portion 12 and a portion near the peripheral edge of the lower surface of the frame 10. The upper surface side portion and the ring-shaped lower surface side portion are configured. That is, the upper surface side portion of the front cover 20 has a shape with a convex curved surface slightly raised upward from the outer peripheral side so that the center side is along the upper surface of the frame 10, A fitting hole 21 into which the supported portion 12 and the rear protruding portion 12a of the frame 10 can be fitted is formed.

そして、嵌合穴２１の外周側には、フレーム１０の上面に設置された緩衝部材１４の上面を覆うことのできる大きさで、緩衝部材１４に沿えるように中心側が盛り上がったカップ表面部２２が形成されている。また、表面カバー２０におけるカップ表面部２２の外周側部分は、表面に複数の浅い凹みが形成されたディンプル形成部２３で構成され、さらにその外周側部分は、表面にレコードの溝のような同心円状の複数の溝が形成されたレイジング形成部２４で構成されている。ディンプル形成部２３は、表面カバー２０をフレーム１０に取り付けたときに、フレーム１０を介してピエゾセンサ１８の上方に位置し、レイジング形成部２４は、シートセンサ１６ａ，１６ｂの上方に位置する。 Then, on the outer peripheral side of the fitting hole 21, the cup surface portion 22 is large enough to cover the upper surface of the buffer member 14 installed on the upper surface of the frame 10, and the center side swells along the buffer member 14. Is formed. Further, the outer peripheral side portion of the cup surface portion 22 of the front cover 20 is constituted by a dimple forming portion 23 in which a plurality of shallow dents are formed on the surface, and the outer peripheral side portion is a concentric circle like a record groove on the surface. The lasing forming portion 24 is formed with a plurality of grooves. The dimple forming portion 23 is located above the piezo sensor 18 via the frame 10 when the front cover 20 is attached to the frame 10, and the lasing forming portion 24 is located above the sheet sensors 16a and 16b.

そして、図７に示したように、表面カバー２０の外周側部分の下部側に形成されたリング状の下面側部分は、レイジング形成部２４とで、フレーム１０の周縁部を挟み込むことのできる挟持部２５で構成されている。挟持部２５の下面における後部には、他の部分よりも薄肉になった円弧状の薄肉部２５ａが形成されている。挟持部２５は、図９に示したように、外周側部分よりも内周側部分の方が厚みが大きくなっており、上面が略水平面で下面がやや下方に膨らんだ滑らかな曲面に形成されている。 Then, as shown in FIG. 7, the ring-shaped lower surface side portion formed on the lower side of the outer peripheral side portion of the surface cover 20 is sandwiched with the lasing forming portion 24 so that the peripheral portion of the frame 10 can be sandwiched. The unit 25 is configured. An arcuate thin portion 25 a that is thinner than the other portions is formed at the rear portion of the lower surface of the sandwiching portion 25. As shown in FIG. 9, the sandwiching portion 25 is formed in a smooth curved surface in which the inner peripheral side portion is thicker than the outer peripheral side portion, the upper surface is substantially horizontal and the lower surface is slightly swelled downward. ing.

そして、挟持部２５の下面後部に外周側から表面カバー２０の中心に向って略水平に延びる水平面と水平面の端部から下方に滑らかに曲がりながら延びる曲面とからなる切欠き部が形成されその切欠き部が形成された部分が薄肉部２５ａを構成している。薄肉部２５ａの周縁部と、挟持部２５の他の部分とのそれぞれの境界部は、角を備えた段差が生じないように滑らかな曲面に形成されている。また、薄肉部２５ａは、薄肉部２５ａの両端部と表面カバー２０の中心とを結ぶ両仮想線間の角度が、２０度から７０度の間になる範囲に形成されている。 A notch portion is formed in the rear surface of the lower surface of the sandwiching portion 25. The cutout portion is formed of a horizontal plane extending substantially horizontally from the outer peripheral side toward the center of the surface cover 20 and a curved surface extending smoothly from the end of the horizontal plane downward. The portion where the notch is formed constitutes the thin portion 25a. Each boundary part of the peripheral part of the thin part 25a and the other part of the clamping part 25 is formed in the smooth curved surface so that the level | step difference provided with the corner may not arise. Further, the thin portion 25a is formed in a range in which the angle between both imaginary lines connecting both ends of the thin portion 25a and the center of the surface cover 20 is between 20 degrees and 70 degrees.

挟持部２５の薄肉部２５ａは肉厚を薄くすることにより伸びやすくなっており、挟持部２５における薄肉部２５ａ以外の部分は、適度な肉厚にされて表面カバー２０としての十分な強度を備えている。また、挟持部２５の下面内周縁部には、フレーム１０のめくれ防止片部１９が係合できる係合凹部２５ｂが形成されている。この係合凹部２５ｂにめくれ防止片部１９が係合したときに、挟持部２５の下面とめくれ防止片部１９の下端面とは同じ高さになって連なった面を形成する。さらに、挟持部２５の上面には、フレーム１０の位置ずれ防止凹部１９ａに係合できる位置ずれ防止凸部２５ｃが形成されている。 The thin portion 25a of the sandwiching portion 25 is easily stretched by reducing the thickness thereof, and the portions other than the thin portion 25a in the sandwiching portion 25 are appropriately thick and have sufficient strength as the surface cover 20. ing. In addition, an engagement recess 25 b that can be engaged with the turn-up preventing piece 19 of the frame 10 is formed on the inner peripheral edge of the lower surface of the clamping unit 25. When the anti-flipping piece 19 is engaged with the engaging recess 25b, the lower surface of the clamping portion 25 and the lower end surface of the anti-flipping piece 19 are at the same height to form a continuous surface. Further, on the upper surface of the sandwiching portion 25, a misalignment preventing convex portion 25c that can be engaged with the misalignment preventing concave portion 19a of the frame 10 is formed.

また、レイジング形成部２４は、カップ表面部２２およびディンプル形成部２３よりも薄肉に形成されている。そして、レイジング形成部２４の下面における位置ずれ防止凸部２５ｃに対向する部分よりも外周側に凹部が形成され、位置ずれ防止凸部２５ｃに対向する部分からやや内周側にかけての部分には、下面が凹部の天井面よりもやや下方に位置する押圧用突部２４ａが形成されている。この押圧用突部２４ａは、表面カバー２０をフレーム１０に取り付けたときに、シートセンサ１６ａ，１６ｂの上面に位置する。このとき、レイジング形成部２４の下面における押圧用突部２４ａの外周側の凹部とフレーム１０の上面との間には空間部が形成される。 The lasing forming portion 24 is formed thinner than the cup surface portion 22 and the dimple forming portion 23. And a recessed part is formed in the outer peripheral side rather than the part facing the position gap prevention convex part 25c in the lower surface of the lasing formation part 24, and the part from the part facing the position gap prevention convex part 25c to the inner circumference side is slightly A pressing protrusion 24a having a lower surface located slightly below the ceiling surface of the recess is formed. The pressing protrusion 24a is located on the upper surface of the sheet sensors 16a and 16b when the front cover 20 is attached to the frame 10. At this time, a space portion is formed between the concave portion on the outer peripheral side of the pressing projection 24 a on the lower surface of the lasing forming portion 24 and the upper surface of the frame 10.

このため、電子パッドＡにおけるレイジング形成部２４の部分を打撃すると、シートセンサ１６ａ，１６ｂは、押圧用突部２４ａを介して押圧される。また、レイジング形成部２４と挟持部２５との連結部における内面は角部のない滑らかな曲面に形成されている。表面カバー２０の下面における嵌合穴２１の周縁部には下方に突出してフレーム１０の係合溝部１３に係合できるＣ字状の係合突条２６が形成されている。この係合突条２６は、嵌合穴２１におけるフレーム１０の後方突出部１２ａに対応する後方凹部２１ａを除いた部分に形成されている。 For this reason, when a portion of the lasing forming portion 24 in the electronic pad A is hit, the sheet sensors 16a and 16b are pressed through the pressing protrusion 24a. Moreover, the inner surface in the connection part of the lasing formation part 24 and the clamping part 25 is formed in the smooth curved surface without a corner | angular part. A C-shaped engagement protrusion 26 that protrudes downward and can be engaged with the engagement groove 13 of the frame 10 is formed at the peripheral edge of the fitting hole 21 on the lower surface of the front cover 20. The engaging protrusion 26 is formed in a portion of the fitting hole 21 excluding the rear concave portion 21 a corresponding to the rear protruding portion 12 a of the frame 10.

そして、係合突条２６の外周面に上下に延びる複数の滑り止め用の突部２６ａが円周方向に一定間隔で設けられている。係合突条２６は、表面カバー２０をフレーム１０に取り付けるときに、被支持部１２の傾斜になった外周面に押し付けられながら係合溝部１３内に入り込む。その際、各突部２６ａの外周端部は、係合壁部１３ａの内周面に圧接して、係合突条２６が係合溝部１３から外れることを防止するとともに、表面カバー２０がフレーム１０に対して回転方向にずれることを防止する。 A plurality of anti-slip protrusions 26 a extending vertically are provided on the outer peripheral surface of the engaging protrusion 26 at regular intervals in the circumferential direction. When the front cover 20 is attached to the frame 10, the engaging protrusion 26 enters the engaging groove portion 13 while being pressed against the inclined outer peripheral surface of the supported portion 12. At that time, the outer peripheral end of each protrusion 26a is pressed against the inner peripheral surface of the engagement wall 13a to prevent the engagement protrusion 26 from being detached from the engagement groove 13, and the front cover 20 is attached to the frame. 10 is prevented from shifting in the rotation direction.

また、ディンプル形成部２３の下面におけるカップ表面部２２との境界部近傍には、円周方向に一定間隔を保って３個の円弧状の位置ずれ防止凸部２７が形成されている。この位置ずれ防止凸部２７のうちの一つは、後方凹部２１ａの後部側に配置され、他の二つは、各位置ずれ防止凸部２７の間隔が嵌合穴２１を中心として１２０度になるように配置されている。この３個の位置ずれ防止凸部２７は、表面カバー２０をフレーム１０に取り付けたときに、フレーム１０の各位置ずれ防止凹部１５内に入り込み、表面カバー２０がフレーム１０に対して回転方向にずれることを防止する。 Further, three arc-shaped misregistration preventing convex portions 27 are formed in the vicinity of the boundary portion between the lower surface of the dimple forming portion 23 and the cup surface portion 22 at regular intervals in the circumferential direction. One of the misregistration prevention convex portions 27 is arranged on the rear side of the rear concave portion 21a, and the other two are arranged so that the distance between the misregistration prevention convex portions 27 is 120 degrees with the fitting hole 21 as the center. It is arranged to be. The three misregistration prevention convex portions 27 enter the respective misregistration prevention concave portions 15 of the frame 10 when the front cover 20 is attached to the frame 10, and the front cover 20 is shifted in the rotation direction with respect to the frame 10. To prevent that.

このように構成された表面カバー２０は、成形金型（図示せず）を用いて成形される。成形金型は、フレーム１０と略同形の外周面を備えた内面形成用の金型と、表面カバー２０の外表面の凹凸を反転させた状態の面を備えた外面形成用の金型とで構成される。そして、内面形成用の金型と外面形成用の金型とを組み合わせたときに、内面形成用の金型と外面形成用の金型との間に形成される空間に液状のエチレン−プロピレンゴムを流し込んだのちに固化することにより表面カバー２０が成形される。成形後に表面カバー２０を成形用金型から取り外す際には、外面形成用の金型を、成形された表面カバー２０から離すように移動させたのちに、表面カバー２０を引っ張って変形させながら内面形成用の金型から取り外す。 The surface cover 20 configured as described above is molded using a molding die (not shown). The molding die includes an inner surface forming die having an outer peripheral surface substantially the same shape as the frame 10 and an outer surface forming die having a surface in which the unevenness of the outer surface of the surface cover 20 is reversed. Composed. When the inner surface forming mold and the outer surface forming mold are combined, the liquid ethylene-propylene rubber is formed in a space formed between the inner surface forming mold and the outer surface forming mold. The surface cover 20 is formed by solidifying after pouring. When removing the surface cover 20 from the mold for molding after molding, the mold for forming the outer surface is moved away from the molded surface cover 20, and then the inner surface is pulled while being deformed. Remove from the mold.

このとき、挟持部２５における薄肉部２５ａが形成された部分を後部水平方向から上方に反転させながら引っ張って表面カバー２０を内面形成用の金型から取り外す。薄肉部２５ａは、挟持部２５の他の部分よりも薄くなって伸びやすくなっているとともに、レイジング形成部２４と挟持部２５との連結部における内面は曲面に形成されている。このため、表面カバー２０を内面形成用の金型から取り外す際に、薄肉部２５ａを上方に反転させながら引っ張ってもレイジング形成部２４と挟持部２５との連結部に亀裂が生じることはない。これによって、表面カバー２０の成形不良を大幅に減少させることができる。 At this time, the surface cover 20 is removed from the inner surface forming mold by pulling the portion of the sandwiching portion 25 where the thin portion 25a is formed while reversing upward from the rear horizontal direction. The thin portion 25a is thinner than the other portions of the sandwiching portion 25 and easily extends, and the inner surface of the connecting portion between the lasing forming portion 24 and the sandwiching portion 25 is formed in a curved surface. For this reason, when removing the front cover 20 from the inner surface forming mold, the connecting portion between the lasing forming portion 24 and the sandwiching portion 25 does not crack even if the thin portion 25a is pulled upward and pulled. Thereby, molding defects of the front cover 20 can be greatly reduced.

また、フレーム１０と表面カバー２０との組み付けは、係合溝部１３と係合突条２６、位置ずれ防止凹部１５と位置ずれ防止凸部２７、めくれ防止片部１９と係合凹部２５ｂ、位置ずれ防止凹部１９ａと位置ずれ防止凸部２５ｃをそれぞれ係合させ、フレーム１０の外周縁部をレイジング形成部２４と挟持部２５とで挟み込むことにより行われる。このとき、表面カバー２０の挟持部２５を引っ張って変形させながら組み付けが行われるが、挟持部２５を大きく変形させる場合には、その変形部分が薄肉部２５ａになるようにする。 The frame 10 and the front cover 20 are assembled by the engagement groove 13 and the engagement protrusion 26, the displacement prevention recess 15 and the displacement prevention protrusion 27, the turn-up prevention piece 19 and the engagement recess 25b, and the displacement. The prevention recess 19 a and the displacement prevention protrusion 25 c are engaged with each other, and the outer peripheral edge of the frame 10 is sandwiched between the lasing formation portion 24 and the sandwiching portion 25. At this time, assembling is performed while pulling and deforming the sandwiching portion 25 of the front cover 20, but when the sandwiching portion 25 is largely deformed, the deformed portion becomes the thin portion 25a.

これによって、表面カバー２０をフレーム１０に組み付ける際に、表面カバー２０に亀裂が生じることを防止できる。また、電子パッドＡの修理等を行う場合に、表面カバー２０をフレーム１０からめくる場合があるが、このときにも、挟持部２５の薄肉部２５ａ側から表面カバー２０をめくっていく。なお、挟持部２５の薄肉部２５ａは、上方に引っ張って反転したときにその反転した状態を維持できるように構成されている。また、表面カバー２０は、弾性を備えており、その収縮力によってもフレームに密着するように取り付けられる。 Accordingly, it is possible to prevent the surface cover 20 from being cracked when the surface cover 20 is assembled to the frame 10. Further, when the electronic pad A is repaired or the like, the surface cover 20 may be turned from the frame 10. At this time, the surface cover 20 is turned from the thin portion 25 a side of the sandwiching portion 25. In addition, the thin part 25a of the clamping part 25 is comprised so that it can maintain the reverse state, when it pulls upwards and reverses. Moreover, the surface cover 20 is provided with elasticity, and is attached so that it may contact | adhere to a flame | frame also with the contraction force.

フレームの下面の一部は、裏面カバー２８で覆われている。裏面カバー２８は、フレーム１０よりも軟質のエチレン酢酸ビニル等の樹脂材料からなる成形体で構成されており、フレーム１０の下面中央に位置する中央部２８ａと中央部２８ａから外周側三方に一定角度を保って延びる３個の腕部２８ｂとで構成されている。この裏面カバー２８は、信号出力部１７、ピエゾセンサ１８および接続線１７ａを覆った状態でフレーム１０の下面に配置され複数のねじ２８ｃによってフレーム１０に固定されている。 A part of the lower surface of the frame is covered with a back cover 28. The back cover 28 is formed of a molded body made of a resin material, such as ethylene vinyl acetate, which is softer than the frame 10, and has a central portion 28a located at the center of the lower surface of the frame 10 and a certain angle from the central portion 28a to the outer peripheral side. And three arm portions 28b extending while maintaining the above. The back cover 28 is disposed on the lower surface of the frame 10 so as to cover the signal output unit 17, the piezo sensor 18, and the connection line 17a, and is fixed to the frame 10 with a plurality of screws 28c.

支持部３０は、フレーム１０の貫通孔１１を貫通して電子パッドＡを支持する支持柱３１、支持柱３１の外周に取り付けられてフレーム１０の上面と下面とに配置された一対のフェルト部材３２ａ，３２ｂおよび支持柱３１の上端部に取り付けられた締付調節ねじ３３を備えている。支持柱３１は、金属製の棒で構成されており、シンバルスタンド（図示せず）の上部に設けられた回転支持部３４に連結されている。そして、支持柱３１の軸方向の略中央部に、下面が水平面で上面が上方に凸状になった凸曲面に形成されたフランジ状のフェルト支持部３１ａが形成されている。また、支持柱３１の上端部には、ねじ（図示せず）が形成されている。 The support portion 30 passes through the through-hole 11 of the frame 10 and supports the electronic pad A, and is attached to the outer periphery of the support column 31 and a pair of felt members 32 a disposed on the upper and lower surfaces of the frame 10. 32b and a tightening adjusting screw 33 attached to the upper end of the support column 31. The support column 31 is composed of a metal rod, and is connected to a rotation support unit 34 provided at the top of a cymbal stand (not shown). A flange-like felt support portion 31a is formed at a substantially central portion in the axial direction of the support column 31. The flange-like felt support portion 31a is formed in a convex curved surface having a lower surface in a horizontal plane and an upper surface convex upward. A screw (not shown) is formed at the upper end of the support column 31.

一対のフェルト部材３２ａ，３２ｂは、多少の伸縮が可能な弾性を備えた部材で構成されており、ともに、やや軸方向の長さが長いリング状に形成されている。フェルト部材３２ａ，３２ｂは、軸方向の長さと内径は同じに設定されているが、外径はフェルト部材３２ａがフェルト部材３２ｂよりも大きくになっている。そして、一対のフェルト部材３２ａ，３２ｂのうちのフェルト部材３２ｂは、支持柱３１の外周におけるフェルト支持部３１ａとフレーム１０の被支持部１２との間に設置されている。 The pair of felt members 32a and 32b is formed of a member having elasticity that can be slightly expanded and contracted, and both are formed in a ring shape having a slightly longer axial length. The felt members 32a and 32b have the same axial length and inner diameter, but the outer diameter of the felt member 32a is larger than that of the felt member 32b. Of the pair of felt members 32 a and 32 b, the felt member 32 b is installed between the felt support portion 31 a and the supported portion 12 of the frame 10 on the outer periphery of the support column 31.

また、フェルト部材３２ａは、支持柱３１の外周における被支持部１２の上面に位置する部分に設置されている。そして、支持柱３１の上端に形成されたねじに締付調節ねじ３３が締結力を変更可能に螺合している。電子パッドＡは、揺動可能な状態で支持部３０に取り付けられており、締付調節ねじ３３の締結力を変更することにより、電子パッドＡの揺れ具合を調節することができる。また、支持柱３１の外周におけるフェルト支持部３１ａの下方には、フェルト支持部３１ａと間隔を保って、軸方向の長さが短い円筒状のピン支持部３５が固定されている。そして、このピン支持部３５の外周面における後部には、後方水平方向に延びたのちに屈曲して上方に延びるＬ形の回転防止ピン３５ａが連結されている。 Further, the felt member 32 a is installed at a portion located on the upper surface of the supported portion 12 on the outer periphery of the support column 31. A tightening adjustment screw 33 is screwed to a screw formed at the upper end of the support column 31 so that the fastening force can be changed. The electronic pad A is attached to the support portion 30 in a swingable state, and the swinging state of the electronic pad A can be adjusted by changing the fastening force of the tightening adjustment screw 33. A cylindrical pin support portion 35 having a short axial length is fixed below the felt support portion 31a on the outer periphery of the support column 31 with a space from the felt support portion 31a. An L-shaped anti-rotation pin 35a is connected to the rear portion of the outer peripheral surface of the pin support portion 35, extending in the rear horizontal direction and then bending upward.

回転防止ピン３５ａの上端部は、回転防止孔１１ａを貫通して、電子パッドＡの上面から突出しており、これによって、電子パッドＡは、支持柱３１の軸周り方向への回転を防止される。回転支持部３４は、図２および図８に示したように、操作片３６ａを備えたねじ軸部３６を介してシンバルスタンドに接続された基部３７に上下方向に回転可能に連結されている。このため、操作片３６ａの操作によりねじ軸部３６を緩めることにより回転支持部３４を介して支持柱３１の角度の調節ができ、操作片３６ａの操作によりねじ軸部３６を締めることにより、支持柱３１はその位置に固定される。 The upper end portion of the rotation prevention pin 35a passes through the rotation prevention hole 11a and protrudes from the upper surface of the electronic pad A, whereby the electronic pad A is prevented from rotating around the axis of the support column 31. . As shown in FIGS. 2 and 8, the rotation support portion 34 is coupled to a base portion 37 connected to the cymbal stand via a screw shaft portion 36 provided with an operation piece 36a so as to be rotatable in the vertical direction. For this reason, the angle of the support column 31 can be adjusted via the rotation support portion 34 by loosening the screw shaft portion 36 by operating the operation piece 36a, and the support is provided by tightening the screw shaft portion 36 by operating the operation piece 36a. The column 31 is fixed at that position.

また、電子パッドＡの信号出力部１７は、配線によって音調節装置（図示せず）に接続されており、さらに音調節装置は、アンプやスピーカー等からなるサウンドシステムに接続されている。音調節装置は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ、音源回路、効果回路等を備えている。ＲＯＭには、制御プログラムや各種のデータ等が記憶されており、ＲＡＭには、演奏データ等の各種の入力情報が一時的に記憶される。そして、ＣＰＵは、ＲＡＭに記憶された各種の入力情報に応じてＲＯＭに記憶された制御プログラムを実行する。 The signal output unit 17 of the electronic pad A is connected to a sound adjustment device (not shown) by wiring, and the sound adjustment device is further connected to a sound system including an amplifier and a speaker. The sound adjusting device includes a CPU, a ROM, a RAM, a sound source circuit, an effect circuit, and the like. The ROM stores a control program, various data, and the like, and the RAM temporarily stores various input information such as performance data. Then, the CPU executes a control program stored in the ROM according to various input information stored in the RAM.

音源回路は、ＣＰＵの制御により、電子パッドＡから入力される検出信号による演奏データや予め設定された演奏データを楽音信号に変換して効果回路に出力し、効果回路は、音源回路から入力される楽音信号に効果を付与して、サウンドシステムに出力する。そして、サウンドシステムは、楽音信号を音に変換して発音する。この場合に、電子パッドＡから出力される検出信号は、シートセンサ１６、シートセンサ１６ａ，１６ｂおよびピエゾセンサ１８の検出によるものである。すなわち、演奏者がスティック等で電子パッドＡの打撃面を打撃すると、打撃面がその打撃に応じて振動する。 The tone generator circuit converts performance data based on a detection signal input from the electronic pad A or preset performance data into a musical tone signal under the control of the CPU and outputs it to the effect circuit. The effect circuit is input from the tone generator circuit. The effect is applied to the musical sound signal and output to the sound system. The sound system then converts the musical sound signal into a sound and produces a sound. In this case, the detection signal output from the electronic pad A is based on detection by the sheet sensor 16, the sheet sensors 16a and 16b, and the piezo sensor 18. That is, when the performer strikes the striking surface of the electronic pad A with a stick or the like, the striking surface vibrates in response to the striking.

そして、その打撃面における打撃部分と打撃力の大きさに応じて、シートセンサ１６、シートセンサ１６ａ，１６ｂおよびピエゾセンサ１８が、打撃面から伝わる打撃力または打撃面の振動を検出する。電子パッドＡにおけるカップ表面部２２を打撃した場合には、シートセンサ１６が表面カバー２０および緩衝部材１４を介して伝わる打撃力を検出するとともに、ピエゾセンサ１８がフレーム１０の振動を検出する。ディンプル形成部２３を打撃した場合には、ピエゾセンサ１８だけがフレーム１０の振動を検出する。 Then, the sheet sensor 16, the sheet sensors 16a and 16b, and the piezo sensor 18 detect the striking force transmitted from the striking surface or the vibration of the striking surface in accordance with the striking portion on the striking surface and the magnitude of the striking force. When the cup surface portion 22 of the electronic pad A is hit, the sheet sensor 16 detects the striking force transmitted through the surface cover 20 and the buffer member 14, and the piezo sensor 18 detects the vibration of the frame 10. When the dimple forming portion 23 is hit, only the piezo sensor 18 detects the vibration of the frame 10.

また、レイジング形成部２４の前部から両側部に係る部分を打撃した場合には、シートセンサ１６ａが表面カバー２０を介して伝わる打撃力を検出するとともに、ピエゾセンサ１８がフレーム１０の振動を検出する。そして、レイジング形成部２４の後部を打撃した場合には、シートセンサ１６ｂが表面カバー２０を介して伝わる打撃力を検出するとともに、ピエゾセンサ１８がフレーム１０の振動を検出する。このように打撃される電子パッドＡにおける打撃面の打撃部分および打撃力の強弱等によって、それぞれ異なる音がサウンドシステムのスピーカーから発音される。 Further, when hitting the portions related to both sides from the front portion of the lasing forming portion 24, the sheet sensor 16a detects the striking force transmitted through the front cover 20, and the piezo sensor 18 detects the vibration of the frame 10. . When the rear portion of the lasing forming portion 24 is hit, the sheet sensor 16b detects the striking force transmitted through the front cover 20, and the piezo sensor 18 detects the vibration of the frame 10. Different sounds are produced from the speakers of the sound system depending on the striking portion of the striking surface and the strength of the striking force of the electronic pad A that is struck in this way.

この場合、フレーム１０は、表面カバー２０を介して受ける打撃を打撃力または振動として、シートセンサ１６，１６ａ，１６ｂおよびピエゾセンサ１８に伝達するとともに、その打撃力を吸収して余分な振動を抑制する。また、表面カバー２０は、打撃の際の感触を良くするとともに、フレーム１０の振動を抑制して消音させる機能を有する。裏面カバー２８は打撃によって生じるフレーム１０の撓みに沿って変形しながらフレーム１０の振動を抑制する。さらに、電子パッドＡにおける周縁部のレイジング形成部２４と挟持部２５との部分を手で掴むことによりミュート操作ができる。これによって、フレーム１０の振動が吸収されて消音する。また、スピーカーに代えてヘッドホーンをサウンドシステムに含め、消音した状態でヘッドホーンからその音を聞くこともできる。 In this case, the frame 10 transmits the striking received through the front cover 20 as striking force or vibration to the sheet sensors 16, 16a, 16b and the piezo sensor 18, and absorbs the striking force to suppress excessive vibration. . Further, the front cover 20 has a function of improving the feel at the time of hitting and suppressing the vibration of the frame 10 to mute. The back cover 28 suppresses the vibration of the frame 10 while being deformed along the bending of the frame 10 caused by the impact. Furthermore, the mute operation can be performed by gripping the peripheral portion of the lasing forming portion 24 and the clamping portion 25 of the electronic pad A by hand. Thereby, the vibration of the frame 10 is absorbed and silenced. In addition, a headphone can be included in the sound system in place of the speaker, and the sound can be heard from the headphone in a silenced state.

以上のように構成された電子パッドＡは、例えば、ドラムセットにシンバルとして組み込んで用いることができる。そして、ドラムセットに組み込まれた電子パッドＡを演奏する場合には、まず、操作片３６ａを操作することによりねじ軸部３６を緩めて支持柱３１の角度が略垂直になるように調節してねじ軸部３６を締める。ついで、締付調節ねじ３３の締結力を調節することにより、電子パッドＡの揺れ具合を調節する。これによって、電子パッドＡは略水平の状態になるとともに、打撃を受けたときに適度な角度で揺動するようになる。 The electronic pad A configured as described above can be used by being incorporated as a cymbal in a drum set, for example. When playing the electronic pad A incorporated in the drum set, first, by operating the operation piece 36a, the screw shaft portion 36 is loosened and the angle of the support column 31 is adjusted to be substantially vertical. The screw shaft portion 36 is tightened. Next, the degree of shaking of the electronic pad A is adjusted by adjusting the fastening force of the tightening adjustment screw 33. As a result, the electronic pad A becomes substantially horizontal and swings at an appropriate angle when hit.

そして、ドラムセットの前に椅子を置き、演奏者は、椅子に座った状態で、電子パッドＡ等をスティックで打撃することにより演奏することができる。この場合、電子パッドＡは、打撃される各部分や打撃力の強弱によって、発音する音を変化させることができるとともに、その音にさらに効果を付与することにより音を変化させることができる。すなわち、アコースティックのシンバルと同様の音を発生できるとともに、さらにその音をこもった音にしたり、高音の金属音にしたり種々の音色にして発生することができる。また、電子パッドＡはスティックで打撃されることにより、適度に揺動するが、回転防止ピン３５ａの上部が、回転防止孔１１ａを貫通して、電子パッドＡの上面から突出しているため、電子パッドＡが、支持柱３１の軸周り方向に回転してその回転方向の位置が変更することはない。 Then, a chair is placed in front of the drum set, and the performer can perform by striking the electronic pad A or the like with a stick while sitting on the chair. In this case, the electronic pad A can change the sound to be generated according to each portion to be hit and the strength of the hitting force, and can change the sound by further adding an effect to the sound. That is, a sound similar to that of an acoustic cymbal can be generated, and the sound can be further made into a sound, a high-pitched metal sound, or various timbres. Further, although the electronic pad A swings moderately when hit with a stick, the upper part of the anti-rotation pin 35a penetrates the anti-rotation hole 11a and protrudes from the upper surface of the electronic pad A. The pad A does not rotate in the direction around the axis of the support column 31 and the position in the rotation direction does not change.

このように、本実施形態に係る電子パッドＡでは、表面カバー２０におけるフレーム１０の下面に回りこむ挟持部２５の後部側部分に薄肉部２５ａを形成している。したがって、表面カバー２０の成形時に、成形された表面カバー２０を内面形成用の金型から外すときに、薄肉部２５ａを引っ張って上方に反転させながら表面カバー２０をフレーム１０から取り外すことができる。そして、薄肉部２５ａは、伸びやすくなって、内面形成用の金型からめくり上げて反転したときに、反転した状態を維持できるように構成されている。 As described above, in the electronic pad A according to the present embodiment, the thin portion 25a is formed in the rear portion of the sandwiching portion 25 that wraps around the lower surface of the frame 10 in the front cover 20. Accordingly, when the surface cover 20 is formed, when the formed surface cover 20 is removed from the inner surface forming mold, the surface cover 20 can be removed from the frame 10 while pulling the thin portion 25a and turning it upward. And the thin part 25a becomes easy to extend | stretch, and when it is flipped up and turned up from the metal mold | die for inner surface formation, it is comprised so that it can maintain the reverse state.

このため、表面カバー２０に裂けを生じさせることなく内面形成用の金型から取り外すことができるとともに、その操作が容易になる。また、表面カバー２０の挟持部２５における薄肉部２５ａ以外の部分は、十分な強度を備えた適正な厚みになっているとともに、その表面は滑らかな曲面に形成されている。このように、薄肉部２５ａが形成される部分が挟持部２５の一部であるため、演奏時にミュート操作をする場合には、電子パッドＡの前部側または左右両側の肉厚部分を掴むことにより演奏の感触を損ねることがなくなるとともに、表面カバー２０の強度も適度に維持できる。 For this reason, it can be removed from the inner surface forming mold without causing the front cover 20 to tear, and the operation becomes easy. Further, the portion other than the thin portion 25a in the sandwiching portion 25 of the surface cover 20 has an appropriate thickness with sufficient strength, and the surface thereof is formed into a smooth curved surface. In this way, since the portion where the thin portion 25a is formed is a part of the holding portion 25, when performing a mute operation during performance, the thick portion on the front side or both the left and right sides of the electronic pad A is grasped. As a result, the feeling of performance is not impaired, and the strength of the surface cover 20 can be maintained appropriately.

また、フレーム１０の上面に、係合溝部１３と位置ずれ防止凹部１５とを設けて、係合溝部１３を表面カバー２０の係合突条２６に係合させるとともに、位置ずれ防止凹部１５を表面カバー２０の位置ずれ防止凸部２７に係合させている。さらに、フレーム１０の下面に、めくれ防止片部１９と位置ずれ防止凹部１９ａとを設けて、めくれ防止片部１９を表面カバー２０の係合凹部２５ｂに係合させるとともに、位置ずれ防止凹部１９ａを表面カバー２０の位置ずれ防止凸部２５ｃに係合させている。また、フレーム１０の外周縁部をレイジング形成部２４と挟持部２５とで挟み込んでいるとともに、表面カバー２０は、弾性による収縮力でフレーム１０に保持されている。 In addition, an engagement groove portion 13 and a misalignment prevention recess 15 are provided on the upper surface of the frame 10 so that the engagement groove 13 is engaged with the engagement protrusion 26 of the surface cover 20 and the misalignment prevention recess 15 is provided on the surface. The cover 20 is engaged with the misalignment prevention convex portion 27. Further, a turn prevention piece 19 and a position shift prevention recess 19a are provided on the lower surface of the frame 10, and the turn prevention piece 19 is engaged with the engagement recess 25b of the surface cover 20, and the position shift prevention recess 19a is provided. The front cover 20 is engaged with the misalignment prevention convex portion 25c. Further, the outer peripheral edge portion of the frame 10 is sandwiched between the lasing forming portion 24 and the sandwiching portion 25, and the surface cover 20 is held on the frame 10 by a contraction force due to elasticity.

このため、表面カバー２０がフレーム１０に対して位置ずれをおこしたり、表面カバー２０がフレーム１０から剥がれてしまったりすることが防止される。また、めくれ防止片部１９と係合凹部２５ｂとの係合によって、表面カバー２０の終端部は、Ｌ字状のめくれ防止片部１９内に入り込んだ状態になり、これが電子パッドＡの全周にわたって形成されているため、表面カバー２０の終端部が物等に引っ掛かって表面カバー２０が捲れてしまうこともない。また、めくれ防止片部１９の下端面と挟持部２５の下面とは同じ高さの面で連なっているため、演奏者がこの部分を触ったときに違和感を生じさせることもない。 Therefore, it is possible to prevent the front cover 20 from being displaced with respect to the frame 10 and the front cover 20 from being peeled off from the frame 10. Further, due to the engagement between the anti-flipping piece 19 and the engaging recess 25b, the end portion of the surface cover 20 enters the L-shaped anti-flipping piece 19 and this is the entire circumference of the electronic pad A. Therefore, the end portion of the surface cover 20 is not caught by an object or the like, and the surface cover 20 is not bent. Further, since the lower end surface of the turn-up preventing piece portion 19 and the lower surface of the clamping portion 25 are connected at the same height, no uncomfortable feeling is caused when the player touches this portion.

さらに、レイジング形成部２４と挟持部２５との連結部における内面は角部のない滑らかな曲面に形成されている。このため、表面カバー２０を内面形成用の金型から取り外す際や、表面カバー２０をフレーム１０に取り付ける際に、挟持部２５を引っ張って反転させても、表面カバー２０に亀裂が生じ難くなる。また、レイジング形成部２４を表面カバー２０の他の部分よりも薄肉にするとともに、レイジング形成部２４の下面に、シートセンサ１６ａ，１６ｂを押圧するための押圧用突部２４ａを形成したため、レイジング形成部２４とフレーム１０との間に空間部が形成される。 Further, the inner surface of the connecting portion between the lasing forming portion 24 and the sandwiching portion 25 is formed into a smooth curved surface without corner portions. For this reason, when removing the front cover 20 from the inner surface forming mold or attaching the front cover 20 to the frame 10, even if the holding portion 25 is pulled and reversed, the front cover 20 is hardly cracked. Further, the lasing forming portion 24 is made thinner than the other portions of the front cover 20, and the pressing protrusion 24a for pressing the sheet sensors 16a and 16b is formed on the lower surface of the lasing forming portion 24. A space portion is formed between the portion 24 and the frame 10.

この空間部は、シートセンサ１６ａ，１６ｂを設置するために設けられるものであるが、電子パッドＡの修理等で、表面カバー２０をめくり上げる際に、レイジング形成部２４と挟持部２５との連結部内面が滑らかな曲面に形成されているとともに、この空間部が形成されていることで、表面カバー２０の内面に亀裂がさらに生じ難くなる。 This space portion is provided to install the sheet sensors 16a and 16b. When the surface cover 20 is turned up for repairing the electronic pad A or the like, the connection between the lasing forming portion 24 and the sandwiching portion 25 is performed. The inner surface of the part is formed into a smooth curved surface, and the formation of the space part makes it more difficult for the inner surface of the surface cover 20 to crack.

また、本発明に係る電子パッドは、前述した実施形態に限定するものでなく技術的範囲で適宜変更実施が可能である。例えば、前述した実施形態では、電子パッドＡを電子シンバルとしているが、支持柱をパイプ状の部材で構成するとともに、この支持柱に、フットペダルの操作によりシンバルスタンドに対して上下に移動する移動軸を用いたハイハット形の電子シンバルに用いることもできる。この場合、電子パッドの下方にハイハットベースを設けるとともに、裏面カバーの中央側に、ハイハットベースに当接することによりオンになるスイッチを備えたハイハットアクチュエータを設ける。また、それ以外の各部分の構成や材料等についても本発明の技術的範囲内で適宜変更して実施することができる。 Further, the electronic pad according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified within the technical scope. For example, in the above-described embodiment, the electronic pad A is an electronic cymbal, but the support column is configured by a pipe-like member, and the support column is moved up and down with respect to the cymbal stand by operating the foot pedal. It can also be used for a hi-hat type electronic cymbal using a shaft. In this case, a hi-hat base is provided below the electronic pad, and a hi-hat actuator including a switch that is turned on by contacting the hi-hat base is provided on the center side of the back cover. In addition, the configuration, materials, and the like of other parts can be appropriately changed and implemented within the technical scope of the present invention.

本発明の一実施形態に係る電子パッドが支持部に取り付けられた状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state by which the electronic pad which concerns on one Embodiment of this invention was attached to the support part. 図１に示した支持部に取り付けられた電子パッドの右側面図である。It is a right view of the electronic pad attached to the support part shown in FIG. 図１に示した支持部に取り付けられた電子パッドの底面図である。It is a bottom view of the electronic pad attached to the support part shown in FIG. 電子パッドが備えるフレームを示した平面図である。It is the top view which showed the flame | frame with which an electronic pad is provided. 電子パッドが備えるフレームを示した底面図である。It is the bottom view which showed the flame | frame with which an electronic pad is provided. 電子パッドが備える表面カバーを示した平面図である。It is the top view which showed the surface cover with which an electronic pad is provided. 電子パッドが備える表面カバーを示した底面図である。It is the bottom view which showed the surface cover with which an electronic pad is provided. 支持部に取り付けられた電子パッドを示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the electronic pad attached to the support part. 表面カバーの外周側部分を示した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which showed the outer peripheral side part of the surface cover.

Explanation of symbols

１０…フレーム、２０…表面カバー、２５…挟持部、２５ａ…薄肉部、Ａ…電子パッド。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Frame, 20 ... Surface cover, 25 ... Holding part, 25a ... Thin part, A ... Electronic pad.

Claims

An electronic pad comprising a substantially disc-shaped frame and a cover covering the frame, the upper surface being a striking surface
The frame, with shock and the frame when the striking surface is hit to install a sensor for detecting the vibration when the vibration surface, a bottom surface outer circumferential edge portion of the striking face side of the top in the previous SL frame Attach the cover to the frame to cover it,
And position on the lower surface of the frame in the cover, and a part amount deviated circumferentially from the installation position of the sensor, the thickness becomes thinner than other portions of said cover positioned on the lower surface of the frame electronic pads, characterized in that the arc-shaped thin-walled portion and form the shape along the outer periphery.

The electronic pad according to claim 1, wherein the thin portion is formed on a rear side portion of the cover as viewed from a user side.

Provided on the lower surface of the frame is a back cover composed of a central portion and three arm portions extending from the central portion to three sides on the outer peripheral side at a constant interval, and the thin portion is replaced with the three arm portions. The electronic pad according to claim 1, wherein the electronic pad is disposed at a portion corresponding to between two arm portions.