JP5162698B2 - Method for producing polyphenol composition - Google Patents

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Description

本発明は、水への溶解性に優れるポリフェノール組成物の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing a polyphenol composition having excellent solubility in water.

昨今、生理機能を有する様々な素材が提案され、これらを含有する数多くの健康食品が上市されている。なかでも、ポリフェノールは、抗酸化力を有することが知られており、抗動脈硬化、抗アレルギー、血流増強等の効果が期待されるため、健康食品の重要な成分として認識されている。
しかしながら、ポリフェノールには難水溶性のものが多く、それらを清涼飲料等の水性食品へ使用することは難しい。
Recently, various materials having physiological functions have been proposed, and many health foods containing these have been put on the market. Among them, polyphenols are known to have an antioxidant power and are expected to have effects such as anti-arteriosclerosis, anti-allergy and blood flow enhancement, and thus are recognized as important ingredients in health foods.
However, many polyphenols have poor water solubility, and it is difficult to use them for aqueous foods such as soft drinks.

そこで、難水溶性ポリフェノールを水に可溶化させる技術が検討され、例えば、ヘスペリジン配糖体を柑橘果汁ならびに果汁飲料に添加ののち加熱し、含まれているフラボノイド化合物を溶解する方法(特許文献1);難水溶性フラボイドとβ−サイクロデキストリンを加熱処理して難水溶性フラボノイドをβ−サイクロデキストリンに包接させた後、α−グルコシルヘスペリジンを共存させる方法(特許文献2);水性媒体中に難溶性のフラボノイドと大豆サポニン及び/又はマロニルイソフラボン配糖体を共存させ、加熱処理してフラボノイドを可溶化させる方法(特許文献3)が提案されている。これらの方法において、難水溶性ポリフェノールの加熱処理は、70℃〜90℃前後で行われている。   Therefore, a technique for solubilizing poorly water-soluble polyphenols in water has been studied. For example, a method in which hesperidin glycoside is added to citrus fruit juice and juice drink and then heated to dissolve the contained flavonoid compound (Patent Document 1). ); A method in which a poorly water-soluble flavonoid and β-cyclodextrin are heat-treated to include a poorly water-soluble flavonoid in β-cyclodextrin, and then α-glucosyl hesperidin is allowed to coexist (Patent Document 2); There has been proposed a method (Patent Document 3) in which a slightly soluble flavonoid and soybean saponin and / or malonyl isoflavone glycoside are coexisted and heat-treated to solubilize the flavonoid. In these methods, the heat treatment of the poorly water-soluble polyphenol is performed at around 70 ° C to 90 ° C.

特開2000−236856号公報JP 2000-236856 A 特開2008−271839号公報JP 2008-271839 A 国際公開第2005/003112号パンフレットInternational Publication No. 2005/003112 Pamphlet

α−グルコシルヘスペリジン等のヘスペリジン配糖体は製造工程が複雑でコストが高いため、これを可溶化剤として使用することは経済的に好ましくない。また、マロニルイソフラボン配糖体等の可溶化剤を用いると、難水溶性ポリフェノールの溶解度を高めることはできるものの、可溶化剤の大豆に由来する独特の穀物臭が感じられるため、使用用途が限定されるといった問題が考えられる。
したがって、本発明の課題は、安価で、組成物の風味への影響が少ない素材を用いて、水への溶解性に優れるポリフェノール組成物を製造する方法を提供することにある。
Since hesperidin glycosides such as α-glucosyl hesperidin are complicated in production process and high in cost, it is economically undesirable to use this as a solubilizer. In addition, use of solubilizers such as malonyl isoflavone glycosides can increase the solubility of poorly water-soluble polyphenols, but the use of solubilizers is limited due to the unique grain odor derived from soybeans. The problem of being done is considered.
Therefore, the subject of this invention is providing the method of manufacturing the polyphenol composition excellent in the solubility to water using the cheap raw material with little influence on the flavor of a composition.

本発明者らは、難水溶性ポリフェノール類の可溶化技術について種々検討したところ、水性媒体の存在下、難水溶性ポリフェノール類とカテキン類、クロロゲン酸類又は難水溶性ポリフェノール類のメチル化物を100℃以上で加熱処理することで、飛躍的に難水溶性ポリフェノール類の溶解濃度が増加すること、また、斯かる処理を経た組成物では室温下においても難水溶性ポリフェノール類の析出が抑えられ高い溶解性が維持されることを見出した。更にカテキン類、クロロゲン酸類又は難水溶性ポリフェノール類のメチル化物による組成物の風味への影響は少ないことを見出した。   The inventors of the present invention have made various studies on the solubilization techniques of poorly water-soluble polyphenols. By the heat treatment as described above, the dissolution concentration of the hardly water-soluble polyphenols is dramatically increased. In addition, the composition subjected to such a treatment suppresses the precipitation of the hardly water-soluble polyphenols even at room temperature. We found that sex is maintained. Furthermore, it discovered that the influence on the flavor of the composition by the methylated product of catechins, chlorogenic acids or poorly water-soluble polyphenols was small.

すなわち、本発明は、水性媒体の存在下、(A)難水溶性ポリフェノール類と(B)カテキン類、クロロゲン酸類及び難水溶性ポリフェノール類のメチル化物から選ばれる1種又は2種以上を100〜180℃で加熱処理する工程を含むポリフェノール組成物の製造方法を提供するものである。   That is, in the present invention, in the presence of an aqueous medium, one or more selected from (A) a poorly water-soluble polyphenol and (B) a catechin, a chlorogenic acid, and a methylated product of a poorly water-soluble polyphenol are 100 to 100. The manufacturing method of the polyphenol composition including the process heat-processed at 180 degreeC is provided.

本発明によれば、水への溶解性に優れるポリフェノール組成物を、安価に提供することができる。本発明のポリフェノール組成物は、可溶化剤による風味への影響が少ないため、様々な飲食品や医薬品に有用である。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the polyphenol composition excellent in the solubility to water can be provided at low cost. The polyphenol composition of the present invention is useful for various foods and beverages and pharmaceuticals because it has little influence on the flavor of the solubilizer.

本発明のポリフェノール組成物の製造方法においては、水性媒体の存在下、(A)難水溶性ポリフェノール類と(B)カテキン類、クロロゲン酸類及び難水溶性ポリフェノール類のメチル化物から選ばれる1種又は2種以上を100〜180℃で加熱処理する工程を含む。以下、「カテキン類、クロロゲン酸類及び難水溶性ポリフェノール類のメチル化物から選ばれる1種又は2種以上」を単に成分(B)ともいう。   In the method for producing a polyphenol composition of the present invention, in the presence of an aqueous medium, (A) one selected from (A) poorly water-soluble polyphenols and (B) catechins, chlorogenic acids and methylated products of poorly water-soluble polyphenols or The process of heat-processing 2 or more types at 100-180 degreeC is included. Hereinafter, “one kind or two or more kinds selected from methylated products of catechins, chlorogenic acids and poorly water-soluble polyphenols” is also simply referred to as component (B).

本明細書において「難水溶性ポリフェノール類」とは、logP値が−1.0〜4.0のものを云う。難水溶性ポリフェノール類は、logP値が−0.5〜3.5のものが好ましい。logP値は、1−オクタノール/水間の分配係数の常用対数をとった値で、有機化合物の疎水性を示す指標である。この値が正に大きい程疎水性が高いことを表す。ポリフェノール類のlogP値は、日本工業規格 Z7260−107記載のフラスコ振盪法により測定できる。詳細は実施例に記載した。   In the present specification, “poorly water-soluble polyphenols” refers to those having a log P value of −1.0 to 4.0. The slightly water-soluble polyphenols preferably have a log P value of -0.5 to 3.5. The log P value is a value obtained by taking the common logarithm of the distribution coefficient between 1-octanol / water and is an index indicating the hydrophobicity of an organic compound. The larger the value, the higher the hydrophobicity. The log P value of polyphenols can be measured by a flask shaking method described in Japanese Industrial Standard Z7260-107. Details are described in the examples.

(A)難水溶性ポリフェノール類としては、ベンゼン環にヒドロキシル基が1個以上、更に2個以上結合したフェノール性物質が好ましく適用できる。例えば、植物由来のフラボノイド、タンニン、フェノール酸等が挙げられる。より好ましく適用できる難水溶性ポリフェノール類としては、フラボノール類、フラバノン類、フラボン類、イソフラボン類、フェノールカルボン酸類等が挙げられる。
具体的には、ルチン、ケルシトリン、イソケルシトリン、ケルセチン、ミリシトリン、ダイゼイン、ダイジン、グリシテイン、グリシチン、ゲニステイン、ゲニスチン、ミリセチン、ヘスペリジン、ネオヘスペリジン、ヘスペレチン、ナリンギン、クルクミン、リンゲニン、プルニン、アストラガリン、ケンフェロール、レスベラトロール、アピイン、アピゲニン、デルフィニジン、デルフィン、ナスニン、ペオニジン、ペオニン、ペツニン、ペオニジン、マルビジン、マルビン、エニン、シアニジン、ロイコシアニジン、シアニン、クリサンテミン、ケラシアニン、イデイン、メコシアニン、ペラルゴニジン、カリステフィン、カフェ酸、フェルラ酸、p−クマル酸等が挙げられる。なかでも、ルチン、ケルセチン、ヘスペリジン、ナリンギン、クルクミン、レスベラトロール、カフェ酸、フェルラ酸が好ましい。難水溶性ポリフェノール類は、1種であっても、2種以上の混合物であってもよい。
(A) As the poorly water-soluble polyphenols, phenolic substances in which one or more, and more than two, hydroxyl groups are bonded to the benzene ring can be preferably applied. For example, plant-derived flavonoids, tannins, phenolic acids and the like can be mentioned. Examples of the poorly water-soluble polyphenols that can be more preferably applied include flavonols, flavanones, flavones, isoflavones, and phenolcarboxylic acids.
Specifically, rutin, quercitrin, isoquercitrin, quercetin, myricitrin, daidzein, daidzin, glycitein, glycitin, genistein, genistin, myricetin, hesperidin, neohesperidin, hesperetin, naringin, curcumin, ringenin, prnin, astragaline, Kaempferol, Resveratrol, Apine, Apigenin, Delphinidin, Delphin, Nasnin, Peonidin, Peonin, Petunin, Peonidin, Malvidin, Malvin, Enine, Cyanidine, Leucocyanidin, Cyanine, Chrysanthemin, Kerocyanine, Ideine, Mecocyanine, Pelargonidin, Pelargonidin Caffeic acid, ferulic acid, p-coumaric acid and the like can be mentioned. Of these, rutin, quercetin, hesperidin, naringin, curcumin, resveratrol, caffeic acid, and ferulic acid are preferable. The poorly water-soluble polyphenols may be one kind or a mixture of two or more kinds.

本発明で用いられるカテキン類は、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート及びガロカテキンガレート等の非エピ体カテキン類と、エピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレート等のエピ体カテキン類を併せての総称である。カテキン類の含有量は、上記8種の合計量に基づいて定義される。   The catechins used in the present invention include non-epimeric catechins such as catechin, gallocatechin, catechin gallate and gallocatechin gallate and epicatechins such as epicatechin, epigallocatechin, epicatechin gallate and epigallocatechin gallate. It is a collective term. The content of catechins is defined based on the total amount of the above eight types.

カテキン類は茶抽出物を用いてもよい。茶抽出物としては、茶抽出液、その濃縮物及びそれらの精製物から選択される少なくとも1種を使用することができる。
ここで、「茶抽出液」とは、茶葉から熱水又は水溶性有機溶媒を用いて抽出された抽出液であって、濃縮や精製操作が行われていないものをいう。なお、水溶性有機溶媒として、例えば、エタノール等の低級アルコールを使用することができる。また、抽出方法としては、ニーダー抽出、攪拌抽出(バッチ抽出)、向流抽出(ドリップ抽出)、カラム抽出等の公知の方法を採用できる。
抽出に使用する茶葉は、その加工方法により、不発酵茶、半発酵茶、発酵茶に大別することができる。不発酵茶としては、例えば、煎茶、番茶、玉露、碾茶、釜入り茶、茎茶、棒茶、芽茶等の緑茶が例示される。また、半発酵茶としては、例えば、鉄観音、色種、黄金桂、武夷岩茶等の烏龍茶が例示される。更に、発酵茶としては、ダージリン、アッサム、スリランカ等の紅茶が例示される。これらは単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、カテキン類の含有量の点から、緑茶が好ましい。
As catechins, tea extracts may be used. As the tea extract, at least one selected from a tea extract, a concentrate thereof, and a purified product thereof can be used.
Here, the “tea extract” refers to an extract extracted from tea leaves using hot water or a water-soluble organic solvent, and has not been concentrated or purified. As the water-soluble organic solvent, for example, a lower alcohol such as ethanol can be used. As the extraction method, known methods such as kneader extraction, stirring extraction (batch extraction), countercurrent extraction (drip extraction), and column extraction can be employed.
The tea leaves used for extraction can be roughly classified into non-fermented tea, semi-fermented tea, and fermented tea depending on the processing method. Examples of non-fermented tea include green tea such as sencha, bancha, gyokuro, mochi tea, kettle tea, stem tea, stick tea, and bud tea. Examples of the semi-fermented tea include oolong tea such as iron kannon, color type, golden katsura, and martial arts tea. Furthermore, examples of fermented tea include black teas such as Darjeeling, Assam, Sri Lanka and the like. These can be used alone or in combination of two or more. Among these, green tea is preferable from the viewpoint of the content of catechins.

また、「茶抽出液の濃縮物」とは、不発酵茶、半発酵茶及び発酵茶から選択される茶葉から熱水又は水溶性有機溶媒により抽出された溶液の水分の一部を除去してカテキン類濃度を高めたものであり、例えば、特開昭59−219384号公報、特開平4−20589号公報、特開平5−260907号公報、特開平5−306279号公報等に記載の方法により調製することができる。その形態としては、固体、水溶液、スラリー状等の種々のものが挙げられる。茶抽出液の濃縮物として市販品を使用してもよく、例えば、三井農林(株)の「ポリフェノン」、伊藤園(株)の「テアフラン」、太陽化学(株)の「サンフェノン」等の緑茶抽出液の濃縮物がある。
茶抽出液等の精製は、溶剤やカラムを用いて精製することにより行うことができる。
The “tea extract concentrate” refers to removing a part of the water content of a solution extracted from hot leaves or a water-soluble organic solvent from tea leaves selected from non-fermented tea, semi-fermented tea and fermented tea. The concentration of catechins is increased, for example, by the method described in JP-A-59-219384, JP-A-4-20589, JP-A-5-260907, JP-A-5-306279, etc. Can be prepared. Examples of the form include various forms such as a solid, an aqueous solution, and a slurry. Commercially available products may be used as the concentrate of the tea extract, for example, green tea extraction such as “Polyphenone” from Mitsui Norin Co., “Theafranc” from ITO EN, “Sunphenon” from Taiyo Kagaku Co., Ltd. There is a liquid concentrate.
Purification of the tea extract or the like can be performed by purification using a solvent or a column.

本発明で用いられるクロロゲン酸類は、3−カフェオイルキナ酸、4−カフェオイルキナ酸及び5−カフェオイルキナ酸のモノカフェオイルキナ酸と、3−フェルロイルキナ酸、4−フェルロイルキナ酸及び5−フェルロイルキナ酸のモノフェルロイルキナ酸と、3,4−ジカフェオイルキナ酸、3,5−ジカフェオイルキナ酸及び4,5−ジカフェオイルキナ酸のジカフェオイルキナ酸を併せての総称である。クロロゲン酸類の含有量は上記9種の合計量に基づいて定義される。
また、クロロゲン酸類は、塩の形態でもよく、塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属との塩、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属との塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の有機アミンとの塩、アルギニン、リジン、ヒスチジン、オルニチン等の塩基性アミノ酸との塩等が挙げられる。
The chlorogenic acids used in the present invention include 3-caffeoylquinic acid, 4-caffeoylquinic acid and monocaffeoylquinic acid of 5-caffeoylquinic acid, 3-feruloylquinic acid, and 4-feruloylquinic acid. And 5-feruloylquinic acid monoferuloylquinic acid and 3,4-dicaffeoylquinic acid, 3,5-dicaffeoylquinic acid and 4,5-dicaffeoylquinic acid dicaffeoylquinic acid Is a collective term. The content of chlorogenic acids is defined based on the total amount of the above nine types.
Also, chlorogenic acids may be in the form of a salt, such as a salt with an alkali metal such as sodium or potassium, a salt with an alkaline earth metal such as magnesium or calcium, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, etc. And salts with organic amines, salts with basic amino acids such as arginine, lysine, histidine, ornithine, and the like.

クロロゲン酸類は、これを含む植物の抽出物、その濃縮物又はそれらの精製物等を使用することができる。このような植物抽出物としては、例えば、ヒマワリ種子、リンゴ未熟果、生コーヒー豆、シモン葉、マツ科植物の球果、マツ科植物の種子殻、サトウキビ南天の葉、ゴボウ、ナスの皮、ウメの果実、フキタンポポ、ブドウ科植物等から抽出されたものが挙げられる。なかでも、クロロゲン酸類含量等の点から、生コーヒー豆抽出物が好ましい。コーヒーの木の種類としては、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種及びアラブスタ種のいずれでもよい。なお、抽出、濃縮、精製の方法・条件は特に限定されず、公知の方法及び条件を採用することができる。
また、クロロゲン酸類として市販のクロロゲン酸類含有製剤を使用してもよく、例えば、フレーバーホルダーRC(長谷川香料(株))が挙げられる。
As the chlorogenic acids, a plant extract containing the same, a concentrate thereof, a purified product thereof, or the like can be used. Such plant extracts include, for example, sunflower seeds, apple immature fruits, fresh coffee beans, Simon leaves, pine cones, pine plant seed shells, sugarcane southern leaves, burdock, eggplant skin, Examples include those extracted from ume fruit, dandelion, and vines. Among these, raw coffee bean extract is preferable from the viewpoint of chlorogenic acid content and the like. The type of coffee tree may be any of Arabica, Robusta, Revelica and Arabsta. In addition, the method and conditions for extraction, concentration and purification are not particularly limited, and known methods and conditions can be employed.
Commercially available chlorogenic acid-containing preparations may be used as chlorogenic acids, and examples include flavor holder RC (Hasegawa Fragrance Co., Ltd.).

本発明で用いられる難水溶性ポリフェノール類のメチル化物は、前述の難水溶性ポリフェノール類をメチル化し、水に可溶化したものである。メチル化の位置、個数は特に限定されない。具体的にはメチルヘスペリジン、メチルケルセチン、メチルレスベラトロール、メチルルチン等が挙げられ、メチルヘスペリジンが好ましい。メチルヘスペリジンには、主に、カルコン型化合物(1)及びフラバノン型化合物(2)が含まれることが知られており、その構成成分として、例えば以下に示す構造のものが挙げられる。   The methylated product of the poorly water-soluble polyphenols used in the present invention is a methylated product of the aforementioned poorly water-soluble polyphenols solubilized in water. The position and number of methylation are not particularly limited. Specific examples include methyl hesperidin, methyl quercetin, methyl resveratrol, methyl rutin and the like, and methyl hesperidin is preferred. Methyl hesperidin is known to mainly contain chalcone type compounds (1) and flavanone type compounds (2), and examples of the constituents include those having the structures shown below.

Figure 0005162698
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(式中、Rは水素原子又はメチル基を表す。) (In the formula, R represents a hydrogen atom or a methyl group.)

ここで、医薬品添加物および食品添加物としてのメチルヘスペリジンは、主に、化合物(3)及び(4)の混合物として取り扱われている。   Here, methyl hesperidin as a pharmaceutical additive and a food additive is mainly handled as a mixture of the compounds (3) and (4).

Figure 0005162698
Figure 0005162698

(式中、Glは、グルコース残基、Rhは、ラムノース残基を表す。また、Gl−2は、グルコース残基の2位((3−1)の場合、3位も含む)、Rh−2は、ラムノース残基の2位を表す。) (In the formula, Gl represents a glucose residue, Rh represents a rhamnose residue, and Gl-2 represents the 2-position of the glucose residue (including 3-position in the case of (3-1)), Rh- 2 represents position 2 of the rhamnose residue.)

また、化粧品原料としてのヘスペリジンメチルカルコンは、(5)で示される化合物として取り扱われている。なお、カルコン型化合物を多く含む組成の場合、ヘスペリジンメチルカルコンとも呼ばれる。   Hesperidin methyl chalcone as a cosmetic raw material is handled as a compound represented by (5). In the case of a composition containing a large amount of chalcone type compound, it is also called hesperidin methyl chalcone.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

(式中、Rは水素原子又はメチル基を表す。) (In the formula, R represents a hydrogen atom or a methyl group.)

本発明において用いられるメチルヘスペリジンは、上記で示したカルコン型化合物(1)とフラバノン型化合物(2)の両方を含むものでもよいし、また、それぞれの片方のみを含むものでもよい。
本発明において、より好適なメチルヘスペリジンとしては、化合物(3)と化合物(4)の混合物が挙げられる。
The methyl hesperidin used in the present invention may contain both the chalcone type compound (1) and the flavanone type compound (2) shown above, or may contain only one of them.
In the present invention, more preferred methyl hesperidin includes a mixture of compound (3) and compound (4).

メチルヘスペリジンは、公知の方法、例えば、ヘスペリジンを水酸化ナトリウム水溶液に溶かし、そのアルカリ溶液に対応量のジメチル硫酸を作用させ、反応液を硫酸で中和し、n−ブチルアルコールで抽出し、溶媒を留去したのち、イソプロピルアルコールで再結晶することにより製造できるが(崎浴、日本化學雑誌、79、733−6(1958))、その製造法はこれに限るものではない。   Methyl hesperidin is a known method, for example, hesperidin is dissolved in an aqueous sodium hydroxide solution, a corresponding amount of dimethyl sulfate is allowed to act on the alkaline solution, the reaction solution is neutralized with sulfuric acid, and extracted with n-butyl alcohol. It can be produced by distilling off and then recrystallizing with isopropyl alcohol (Saki Bath, Nippon Kagaku Kagaku, 79, 733-6 (1958)), but the production method is not limited to this.

メチルヘスペリジンとして市販のメチルヘスペリジン含有製剤を使用してもよく、例えば、「メチルヘスペリジン」(東京化成工業(株))、「ヘスペリジンメチルカルコン」(Sigma社)、「メチルヘスペリジン」(浜理薬品工業(株))が挙げられる。
本発明においては、成分(B)としてカテキン類、クロロゲン酸類又はメチルヘスペリジンを単独で又は2種以上組み合わせて用いることができる。
Commercially available methyl hesperidin-containing preparations may be used as methyl hesperidin, for example, “Methyl Hesperidin” (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), “Hesperidin Methyl Chalcone” (Sigma), “Methyl Hesperidin” (Hamari Pharmaceutical Co., Ltd.) Co., Ltd.).
In the present invention, catechins, chlorogenic acids or methyl hesperidin can be used alone or in combination of two or more as component (B).

本発明で用いる水性媒体とは、水、及び有機溶媒の水溶液をいう。水としては、水道水、蒸留水、イオン交換水、精製水が例示される。有機溶媒としては、水と均一に混合するものであれば特に限定されない。有機溶媒としては炭素数4以下のアルコールが好ましく、メタノール及びエタノールがより好ましく、食品に適用可能であるという観点よりエタノールが更に好ましい。水溶液中の有機溶媒の濃度は、0.1〜80質量%(以下、単に「%」とする)が好ましく、1〜70%がより好ましく、5〜60%が更に好ましい。   The aqueous medium used in the present invention refers to water and an aqueous solution of an organic solvent. Examples of water include tap water, distilled water, ion exchange water, and purified water. The organic solvent is not particularly limited as long as it is uniformly mixed with water. As the organic solvent, alcohol having 4 or less carbon atoms is preferable, methanol and ethanol are more preferable, and ethanol is more preferable from the viewpoint of being applicable to foods. The concentration of the organic solvent in the aqueous solution is preferably 0.1 to 80% by mass (hereinafter simply referred to as “%”), more preferably 1 to 70%, and still more preferably 5 to 60%.

(A)難水溶性ポリフェノール類は水への溶解度が低いため、水性媒体へ分散させ、スラリーの状態で存在させるのが好ましい。水性媒体中の(A)難水溶性ポリフェノール類の含有量は、難水溶性ポリフェノール類の種類によって異なるが、通常、流動性の点から、0.1〜100g/Lが好ましく、0.5〜50g/Lがより好ましく、0.7〜20g/Lが更に好ましく、0.72〜10g/Lが更に好ましい。   (A) Since poorly water-soluble polyphenols have low solubility in water, it is preferable to disperse them in an aqueous medium and present them in a slurry state. The content of the (A) poorly water-soluble polyphenols in the aqueous medium varies depending on the kind of the poorly water-soluble polyphenols. 50 g / L is more preferable, 0.7 to 20 g / L is more preferable, and 0.72 to 10 g / L is still more preferable.

一方、本発明の成分(B)は水性媒体に溶解して用いるのが好ましい。水性媒体中の成分(B)の含有量は、流動性の点から、0.1〜200g/Lが好ましく、0.5〜100g/Lがより好ましく、1〜50g/Lが更に好ましく、4.28〜4.31g/Lが更に好ましい。   On the other hand, the component (B) of the present invention is preferably used after being dissolved in an aqueous medium. The content of the component (B) in the aqueous medium is preferably 0.1 to 200 g / L, more preferably 0.5 to 100 g / L, still more preferably 1 to 50 g / L, from the viewpoint of fluidity. More preferably, it is 28 to 4.31 g / L.

水性媒体中、成分(B)に対する(A)難水溶性ポリフェノール類の質量比((A)/(B))は、加熱処理、冷却後に得られるポリフェノール組成物の溶解性の点から、0.005〜10が好ましく、0.01〜10がより好ましく、0.02〜3が更に好ましく、0.168〜2.33が更に好ましい。   In the aqueous medium, the mass ratio ((A) / (B)) of the (A) poorly water-soluble polyphenols to the component (B) is from the viewpoint of the solubility of the polyphenol composition obtained after the heat treatment and cooling. 005 to 10 is preferable, 0.01 to 10 is more preferable, 0.02 to 3 is still more preferable, and 0.168 to 2.33 is still more preferable.

水性媒体の存在下、(A)難水溶性ポリフェノール類と成分(B)を加熱処理する方法は、特に制限されず、公知の方法を適用できる。
加熱処理の温度は、難水溶性ポリフェノール類の溶解性向上と熱安定性の点から、100〜180℃であるが、110〜170℃がより好ましく、120〜160℃が更に好ましく、120〜150℃が更に好ましい。加熱の手段は、例えば、水蒸気、電気が挙げられる。
The method for heat-treating (A) the poorly water-soluble polyphenols and component (B) in the presence of an aqueous medium is not particularly limited, and known methods can be applied.
The temperature of the heat treatment is 100 to 180 ° C. from the viewpoint of improvement in solubility of the poorly water-soluble polyphenols and thermal stability, more preferably 110 to 170 ° C., further preferably 120 to 160 ° C., and 120 to 150. C is more preferred. Examples of the heating means include water vapor and electricity.

加熱処理時の圧力は、ゲージ圧力で0〜10MPaが好ましく、0.1〜8MPaがより好ましく、0.1〜6MPaが更に好ましく、0.2〜6MPaが更に好ましく、0.2〜4MPaが更に好ましく、0.25〜2MPaが更に好ましく、0.3〜1.5MPaが更に好ましく、0.3〜0.6MPaが更に好ましい。また、水の飽和蒸気圧以上に設定するのが好ましい。加圧には、ガスを用いてもよく、用いられるガスとしては、例えば、不活性ガス、水蒸気、窒素ガス、ヘリウムガス等が挙げられる。加圧には、ガスを用いず、背圧弁により調整しても良い。   The pressure during the heat treatment is preferably 0 to 10 MPa, more preferably 0.1 to 8 MPa, further preferably 0.1 to 6 MPa, further preferably 0.2 to 6 MPa, and further preferably 0.2 to 4 MPa in terms of gauge pressure. Preferably, 0.25 to 2 MPa is more preferable, 0.3 to 1.5 MPa is further preferable, and 0.3 to 0.6 MPa is further preferable. Moreover, it is preferable to set it more than the saturated vapor pressure of water. Gas may be used for pressurization, and examples of the gas used include inert gas, water vapor, nitrogen gas, helium gas, and the like. The pressurization may be adjusted by a back pressure valve without using gas.

加熱処理は、例えば、回分法、半回分法、流通式反応方法等いずれの方法によっても実施できる。なかでも、流通式反応方法は、反応時間の制御が容易である点で好ましい。   The heat treatment can be performed by any method such as a batch method, a semi-batch method, and a flow reaction method. Among these, the flow-type reaction method is preferable in that the reaction time can be easily controlled.

加熱処理の時間は、難水溶性ポリフェノール類の溶解性向上と熱安定性の点から、水性媒体が設定温度に達してから0.1〜30分が好ましく、更に0.2〜15分、更に0.5〜8分が好ましい。
流通式反応方式で行う場合、加熱処理の時間は、反応器の高温高圧部の体積を水性媒体の供給速度で割ることにより算出される平均滞留時間を用いる。
The heat treatment time is preferably from 0.1 to 30 minutes after the aqueous medium reaches the set temperature from the viewpoint of improving the solubility of the poorly water-soluble polyphenols and heat stability, and further 0.2 to 15 minutes, 0.5-8 minutes are preferred.
In the case of the flow reaction method, the heat treatment time is an average residence time calculated by dividing the volume of the high-temperature and high-pressure part of the reactor by the supply rate of the aqueous medium.

流通式反応方式で行う場合の水性媒体の流速は、反応器の体積によって異なるが、例えば、反応器体積が100mLの場合、3.3〜200mL/分が好ましく、更に6.7〜150mL/分が好ましい。   The flow rate of the aqueous medium in the case of the flow reaction method varies depending on the volume of the reactor. For example, when the reactor volume is 100 mL, 3.3 to 200 mL / min is preferable, and further 6.7 to 150 mL / min. Is preferred.

加熱処理後、加熱処理して得られた反応液を90℃以下、好ましくは50℃以下、更に好ましくは30℃以下に冷却する工程を行うのが好ましい。液状のポリフェノール組成物を得る場合には、0℃以上が好ましく、10℃以上が好ましい。冷却時に、反応液を0.5〜5日間、好ましくは1〜3日間混合攪拌してもよい。また、固体状ポリフェノール組成物を得る場合には、反応液を凍結乾燥に供しても良い。   After the heat treatment, it is preferable to perform a step of cooling the reaction solution obtained by the heat treatment to 90 ° C. or lower, preferably 50 ° C. or lower, more preferably 30 ° C. or lower. When obtaining a liquid polyphenol composition, 0 degreeC or more is preferable and 10 degreeC or more is preferable. During cooling, the reaction solution may be mixed and stirred for 0.5 to 5 days, preferably 1 to 3 days. When obtaining a solid polyphenol composition, the reaction solution may be subjected to freeze-drying.

更に、反応液から固体部を除去する工程を行うのが、得られるポリフェノール組成物の溶解性を高める点から好ましい。固体部を除去する方法としては、特に制限されず、例えば遠心分離やデカンテーション、ろ過により行うことができる。   Furthermore, it is preferable to perform the process of removing a solid part from a reaction liquid from the point which improves the solubility of the polyphenol composition obtained. The method for removing the solid part is not particularly limited, and can be performed, for example, by centrifugation, decantation, or filtration.

かくして得られるポリフェノール組成物は、難水溶性ポリフェノール類の含有量が高いにもかかわらず、室温下においても難水溶性ポリフェノール類の析出が抑えられ、水への溶解性に優れている。また、カテキン類、クロロゲン酸類又は難水溶性ポリフェノール類のメチル化物による組成物の風味への影響も少ない。したがって、本発明のポリフェノール組成物は、様々な飲食品や医薬品等に使用可能である。例えば、飲食品としては、飲料、パン類、麺類、クッキー等の菓子類、スナック類、ゼリー類、乳製品、冷凍食品、粉末コーヒー等のインスタント食品、でんぷん加工製品、加工肉製品、その他加工食品、調味料、栄養補助食品等の液状、固形状又は半固形状の飲食品が挙げられる。また医薬品としては、錠剤(チュアブル錠等)、カプセル剤、粉末剤等の剤型が挙げられる。とりわけ、容器詰飲料に利用するのが有用である。容器詰飲料としては、緑茶等の茶系飲料や、スポーツ飲料、アイソトニック飲料、ニアウォーター等の非茶系飲料が挙げられる。
なお、(A)難水溶性ポリフェノール類と成分(B)を100℃以上で加熱処理することにより難水溶性ポリフェノール類の溶解性を向上できる理由は明らかではないが、UVスペクトル解析より、以下のように推測される。難水溶性ポリフェノール類、カテキン類、クロロゲン酸類及び難水溶性ポリフェノール類のメチル化物は、溶解度の差はあるもののそれぞれの分子が自己会合し、疎水部を積層させて、親水部を外にむけた構造を取ることにより水に溶解していると考えられる。ここで、両成分が水性媒体中に共存し、100℃以上の熱が加えられると、積層構造が崩れてバラバラになり、且つ難水溶性ポリフェノール類と成分(B)との間で相互作用が生じ、難水溶性ポリフェノール類と成分(B)が混在する新たな積層構造が作られ、冷却後もこの積層構造が維持されることで難水溶性ポリフェノール類の溶解性が飛躍的に向上すると考えられる。
Although the polyphenol composition thus obtained has a high content of poorly water-soluble polyphenols, precipitation of the hardly water-soluble polyphenols is suppressed even at room temperature, and the solubility in water is excellent. Moreover, the influence of the catechins, chlorogenic acids, or methylated products of poorly water-soluble polyphenols on the flavor of the composition is small. Therefore, the polyphenol composition of the present invention can be used for various foods and beverages, pharmaceuticals and the like. For example, as food and drink, confectionery such as beverages, breads, noodles, cookies, snacks, jelly, dairy products, frozen foods, instant foods such as powdered coffee, starch processed products, processed meat products, and other processed foods , Liquid, solid or semi-solid foods and beverages such as seasonings and dietary supplements. Examples of pharmaceuticals include dosage forms such as tablets (such as chewable tablets), capsules, and powders. In particular, it is useful to be used for a packaged beverage. Examples of the packaged beverage include tea-based beverages such as green tea, and non-tea beverages such as sports beverages, isotonic beverages, and near water.
The reason why the solubility of the poorly water-soluble polyphenols can be improved by heat-treating the (A) poorly water-soluble polyphenols and the component (B) at 100 ° C. or higher is not clear, So guessed. Methylated products of poorly water-soluble polyphenols, catechins, chlorogenic acids, and poorly water-soluble polyphenols have different solubility, but each molecule self-associates, and the hydrophobic part is laminated to the hydrophilic part. It is thought that it is dissolved in water due to its structure. Here, when both components coexist in an aqueous medium and heat of 100 ° C. or higher is applied, the laminated structure is broken and broken, and there is an interaction between the poorly water-soluble polyphenols and the component (B). And a new layered structure in which the poorly water-soluble polyphenols and the component (B) are mixed is created, and the solubility of the poorly water-soluble polyphenols is greatly improved by maintaining this layered structure even after cooling. It is done.

ポリフェノール組成物における(A)難水溶性ポリフェノール類の含有量は、難水溶性ポリフェノール類の種類によって相違するが、0.1〜70%が好ましく、更に0.2〜50%が好ましい。   The content of the (A) poorly water-soluble polyphenols in the polyphenol composition varies depending on the kind of the poorly water-soluble polyphenols, but is preferably 0.1 to 70%, more preferably 0.2 to 50%.

本発明のポリフェノール組成物の形態は、水溶液の状態でもよく、水分量を調整してペースト状としたものでもよい。また、水分を除去して粉末状、顆粒状、固形状等の固体物の状態とすることもできる。水分を調整、除去する手段としては、凍結乾燥、蒸発乾固、噴霧乾燥等が挙げられる。
なかでも、加熱処理して得られた反応液を凍結乾燥又は噴霧乾燥に供して、ポリフェノール組成物を結晶性を持たない固体物の状態とするのが、ポリフェノール組成物の水への溶解性が一層高まり、(A)難水溶性ポリフェノール類の初期溶解度が向上する点から好ましい。加熱処理して得られた反応液は、凍結乾燥又は噴霧乾燥前に反応液を90℃以下、好ましくは50℃以下、更に好ましくは30℃以下に冷却する工程を行うのが、ポリフェノールの熱劣化防止の点から好ましい。
The form of the polyphenol composition of the present invention may be in the form of an aqueous solution, or may be a paste obtained by adjusting the amount of water. In addition, it is possible to remove the water to form a solid state such as a powder, granule, or solid. Examples of means for adjusting and removing moisture include freeze drying, evaporation to dryness, and spray drying.
In particular, the reaction solution obtained by the heat treatment is subjected to freeze drying or spray drying so that the polyphenol composition is in a solid state having no crystallinity. This is further preferred because (A) the initial solubility of the poorly water-soluble polyphenols is improved. The reaction solution obtained by the heat treatment is subjected to a process of cooling the reaction solution to 90 ° C. or less, preferably 50 ° C. or less, more preferably 30 ° C. or less before freeze-drying or spray drying. It is preferable from the point of prevention.

凍結乾燥又は噴霧乾燥の方法は、特に制限されず、公知の方法を適用できる。
例えば、噴霧乾燥の場合、処理液をノズルからスプレーし、100〜220℃、好ましくは130〜190℃の熱風中を落下させることにより、乾燥することができる。
また、凍結乾燥の場合、処理液を液体窒素やクールバス、冷凍庫等で凍結し、粉砕し、篩別したのち真空で水分を昇華させて、乾燥することができる。処理液の凍結温度は−70〜0℃が好ましい。乾燥中の絶対圧力は0.1〜1000Paが好ましく、0.5〜100Paがより好ましく、1〜10Paが更に好ましい。
噴霧乾燥又は凍結乾燥後、必要に応じて、分級、造粒、粉砕等を行ってもよい。
加熱処理後から凍結乾燥又は噴霧乾燥の開始までの時間、すなわち、加熱処理して得られた反応液が100℃未満に下がった時点から凍結乾燥又は噴霧乾燥の開始までの時間は、ポリフェノール収率の点から、0.1〜600分が好ましく、更に0.1〜200分が好ましい。
The method of freeze drying or spray drying is not particularly limited, and a known method can be applied.
For example, in the case of spray drying, the treatment liquid can be sprayed from a nozzle and dried by dropping in hot air at 100 to 220 ° C., preferably 130 to 190 ° C.
In the case of lyophilization, the treatment liquid can be frozen in liquid nitrogen, a cool bath, a freezer, etc., crushed, sieved, and then dried by sublimating moisture in a vacuum. The freezing temperature of the treatment liquid is preferably -70 to 0 ° C. The absolute pressure during drying is preferably 0.1 to 1000 Pa, more preferably 0.5 to 100 Pa, and still more preferably 1 to 10 Pa.
After spray drying or freeze drying, classification, granulation, pulverization, and the like may be performed as necessary.
The time from the heat treatment to the start of freeze-drying or spray-drying, that is, the time from when the reaction solution obtained by heat-treatment falls below 100 ° C. to the start of freeze-drying or spray-drying is the polyphenol yield. From this point, 0.1 to 600 minutes is preferable, and 0.1 to 200 minutes is more preferable.

[難水溶性ポリフェノール類及びメチルヘスペリジンの測定]
難水溶性ポリフェノール類及びメチルヘスペリジンの測定は、日立製作所製高速液体クロマトグラフを用い、インタクト社製カラムCadenza CD−C18 (4.6mmφ×150mm、3μm)を装着し、カラム温度40℃でグラジエント法により行った。移動相A液は0.05mol/L酢酸水溶液、B液はアセトニトリルとし、1.0mL/分で送液した。グラジエント条件は以下のとおりである。
時間(分) A液(%) B液(%)
0 85 15
20 80 20
35 10 90
50 10 90
40.1 85 15
60 85 15
試料注入量は10μL、検出はルチンとメチルヘスペリジンは波長360nm、フェルラ酸とカフェ酸は波長320nm、クルクミンは波長425nm、その他の難水溶性ポリフェノール類は波長283nmの吸光度により定量した。
[Measurement of poorly water-soluble polyphenols and methyl hesperidin]
For the measurement of poorly water-soluble polyphenols and methyl hesperidin, a high-performance liquid chromatograph manufactured by Hitachi, Ltd., equipped with a column Cadenza CD-C18 (4.6 mmφ × 150 mm, 3 μm) manufactured by Intact Inc., and a gradient method at a column temperature of 40 ° C. It went by. The mobile phase A solution was 0.05 mol / L acetic acid aqueous solution, the B solution was acetonitrile, and the solution was fed at 1.0 mL / min. The gradient conditions are as follows.
Time (min) A liquid (%) B liquid (%)
0 85 15
20 80 20
35 10 90
50 10 90
40.1 85 15
60 85 15
The sample injection amount was 10 μL, the detection was determined by absorbance at a wavelength of 360 nm for rutin and methyl hesperidin, the wavelength at 320 nm for ferulic acid and caffeic acid, the wavelength at 425 nm for curcumin, and the other water-soluble polyphenols at a wavelength of 283 nm.

[難水溶性ポリフェノール類のlogP値の測定]
日本工業規格 Z7260−107記載のフラスコ振盪法に従って測定した。まず1−オクタノールと蒸留水を25℃で24時間振とうして平衡化させた。次いで蓋付きガラス瓶にポリフェノール10mgを量りとり、平衡化させた1−オクタノールと蒸留水をそれぞれ4mLずつ加え、25℃で4日間振とうした。遠心分離により1−オクタノール相と水相を分け、上記[難水溶性ポリフェノールの測定]と同様にしてHPLCにより各相のポリフェノール類の濃度を測定した。2相間の分配係数の常用対数を取った値をlogP値とした。
[Measurement of log P value of poorly water-soluble polyphenols]
It was measured according to the flask shaking method described in Japanese Industrial Standard Z7260-107. First, 1-octanol and distilled water were equilibrated by shaking at 25 ° C. for 24 hours. Next, 10 mg of polyphenol was weighed into a glass bottle with a lid, 4 mL each of 1-octanol and distilled water that had been equilibrated were added, and the mixture was shaken at 25 ° C. for 4 days. The 1-octanol phase and the aqueous phase were separated by centrifugation, and the concentration of polyphenols in each phase was measured by HPLC in the same manner as in the above [Measurement of poorly water-soluble polyphenol]. The value obtained by taking the common logarithm of the distribution coefficient between the two phases was defined as the logP value.

[カテキン類の測定]
試料を蒸留水で適宜希釈し、液体クロマトグラフ用パックドカラム L−カラムTM ODS(4.6mmφ×250mm:財団法人 化学物質評価研究機構製)を装着した、島津製作所製、高速液体クロマトグラフ(型式SCL−10AVP)を用いて、カラム温度35℃でグラジエント法により測定した。移動相A液は酢酸を0.1mol/L含有の蒸留水溶液、B液は酢酸を0.1mol/L含有のアセトニトリル溶液とし、試料注入量は20μL、UV検出器波長は280nmの条件で行った。
[Measurement of catechins]
A sample is appropriately diluted with distilled water, and a high-performance liquid chromatograph (model) manufactured by Shimadzu Corporation, equipped with a packed column for liquid chromatography L-column TM ODS (4.6 mmφ × 250 mm: manufactured by Chemical Substance Evaluation Research Organization) SCL-10AVP) and a gradient method at a column temperature of 35 ° C. The mobile phase A solution was a distilled aqueous solution containing 0.1 mol / L of acetic acid, the B solution was an acetonitrile solution containing 0.1 mol / L of acetic acid, the sample injection amount was 20 μL, and the UV detector wavelength was 280 nm. .

(濃度勾配条件)
時間(分) A液(%(v/v)) B液(%(v/v))
0 97 3
5 97 3
37 80 20
43 80 20
43.5 0 100
48.5 0 100
49 97 3
62 97 3
(Concentration gradient condition)
Time (min) A liquid (% (v / v)) B liquid (% (v / v))
0 97 3
5 97 3
37 80 20
43 80 20
43.5 0 100
48.5 0 100
49 97 3
62 97 3

[クロロゲン酸類の測定]
(分析機器)
HPLC(日立製作所(株)製)を使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通り。
送液ユニット(デガッサ内蔵):L−2130、
オートサンプラ(クーラー付):L−2200、
カラムオーブン:L−2300、
分離カラム:Cadenza CD−C18、Size:4.6 mm i.d.×150 mm、3 μm(インタクト(株))
検出器(紫外可視吸光光度計):L−2420:
[Measurement of chlorogenic acids]
(Analytical equipment)
HPLC (manufactured by Hitachi, Ltd.) was used. The model numbers of the unit units are as follows.
Liquid feeding unit (built-in degasser): L-2130,
Autosampler (with cooler): L-2200,
Column oven: L-2300
Separation column: Cadenza CD-C18, Size: 4.6 mm i. d. × 150 mm, 3 μm (Intact Corporation)
Detector (ultraviolet visible absorption photometer): L-2420:

(分析条件)
サンプル注入量:10μL、
流量:1.0mL/min、
紫外線吸光光度計検出波長:325nm(クロロゲン酸類)、
溶離液A:0.05mol/L酢酸、0.01mol/L酢酸ナトリウム、及び0.1mmol/L HEDPOを含有する5%アセトニトリル、
溶離液B:アセトニトリル
(Analysis conditions)
Sample injection volume: 10 μL,
Flow rate: 1.0 mL / min,
UV absorption photometer detection wavelength: 325 nm (chlorogenic acids),
Eluent A: 5% acetonitrile containing 0.05 mol / L acetic acid, 0.01 mol / L sodium acetate, and 0.1 mmol / L HEDPO,
Eluent B: Acetonitrile

(濃度勾配条件)
時間(分) A液(%(v/v)) B液(%(v/v))
0 100 0
10 100 0
15 95 5
20 95 5
22 92 8
50 92 8
52 10 90
60 10 90
60.1 100 0
70 100 0
(Concentration gradient condition)
Time (min) A liquid (% (v / v)) B liquid (% (v / v))
0 100 0
10 100 0
15 95 5
20 95 5
22 92 8
50 92 8
52 10 90
60 10 90
60.1 100 0
70 100 0

実施例1
ヘスペリジン製剤(ヘスペリジン「ハマリ」(商品名)、浜理薬品工業(株)製、ヘスペリジン含有量90%、以下同じ)とエピガロカテキンガレート(EGCG)製剤(DMS Nutritional Products社製TEAVIGO、EGCG含有量100%、以下同じ)を蒸留水にそれぞれ10g/Lで分散、4.29g/Lで溶解し、スラリー供給タンク内で均一攪拌した。内容積100mLのステンレス製流通式反応器(日東高圧(株)製)に、スラリー供給タンク内の液を100mL/分で供給し、120℃で反応を行った(平均滞留時間1分)。圧力は出口バルブにより0.3MPa(ゲージ圧力)に調整した。反応器出口から反応液を抜き出し、室温(25℃)まで冷却して回収した。回収した液は室温で3日間、振とう攪拌後、固体部を濾別し、ヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びEGCG濃度を測定した結果を表1に示した。
Example 1
Hesperidin preparation (Hesperidin “Hamari” (trade name), manufactured by Hamari Pharmaceutical Co., Ltd., hesperidin content 90%, the same applies hereinafter) and epigallocatechin gallate (EGCG) preparation (TEAVIGO, EGCG content manufactured by DMS Nutritional Products) 100%, the same applies hereinafter) was dispersed in distilled water at 10 g / L, dissolved at 4.29 g / L, and uniformly stirred in the slurry supply tank. The liquid in the slurry supply tank was supplied at 100 mL / min to a stainless-steel flow reactor (made by Nitto Koatsu Co., Ltd.) having an internal volume of 100 mL, and the reaction was carried out at 120 ° C. (average residence time 1 minute). The pressure was adjusted to 0.3 MPa (gauge pressure) with an outlet valve. The reaction liquid was extracted from the reactor outlet, cooled to room temperature (25 ° C.) and recovered. The collected liquid was stirred and shaken at room temperature for 3 days, and then the solid part was filtered off to obtain a hesperidin composition as a hesperidin-containing aqueous solution. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of hesperidin and EGCG in the composition.

実施例2
反応温度110℃とした以外は実施例1と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びEGCG濃度を測定した結果を表1に示した。
Example 2
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that the reaction temperature was 110 ° C. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of hesperidin and EGCG in the composition.

比較例1及び2
反応温度を90℃又は70℃、ゲージ圧力を0MPaとした以外は実施例1と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びEGCG濃度を測定した結果を表1に示した。
Comparative Examples 1 and 2
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that the reaction temperature was 90 ° C. or 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of hesperidin and EGCG in the composition.

実施例3
EGCG製剤に代えて、クロロゲン酸類としてコーヒー豆抽出物の精製物(クロロゲン酸類含有量40%、以下同じ)を10.7g/Lで用いた以外は実施例1と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びクロロゲン酸類濃度を測定した結果を表1に示した。
Example 3
Hesperidin was used as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that a purified coffee bean extract (chlorogenic acid content 40%, the same applies hereinafter) was used at 10.7 g / L instead of the EGCG preparation. A composition was obtained. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of hesperidin and chlorogenic acids in the composition.

比較例3
反応温度70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例3と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びクロロゲン酸類濃度を測定した結果を表1に示した。
Comparative Example 3
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 3 except that the reaction temperature was 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of hesperidin and chlorogenic acids in the composition.

実施例4
EGCG製剤に代えて、メチルヘスペリジン製剤(浜理薬品工業(株)製、メチルヘスペリジン含有量100%、以下同じ)を用いた以外は実施例1と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びメチルヘスペリジン濃度を測定した結果を表1に示した。
Example 4
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that a methyl hesperidin preparation (manufactured by Hamari Pharmaceutical Co., Ltd., methyl hesperidin content 100%, the same applies hereinafter) was used instead of the EGCG preparation. It was. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentration of hesperidin and methyl hesperidin in the composition.

実施例5
反応温度150℃、ゲージ圧力0.6MPaとした以外は実施例4と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びメチルヘスペリジン濃度を測定した結果を表1に示した。
Example 5
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 4 except that the reaction temperature was 150 ° C. and the gauge pressure was 0.6 MPa. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentration of hesperidin and methyl hesperidin in the composition.

比較例4及び5
反応温度を90℃又は25℃、ゲージ圧力を0MPaとした以外は実施例4と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びメチルヘスペリジン濃度を測定した結果を表1に示した。
Comparative Examples 4 and 5
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 4 except that the reaction temperature was 90 ° C. or 25 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 1 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentration of hesperidin and methyl hesperidin in the composition.

比較例6
EGCG製剤を添加せず、反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例1と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン濃度を測定した結果を表1に示した。
Comparative Example 6
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that the EGCG preparation was not added, the reaction temperature was 25 ° C., and the gauge pressure was 0 MPa. The reaction conditions and the results of measuring the hesperidin concentration in the composition are shown in Table 1.

Figure 0005162698
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実施例6
難水溶性ポリフェノール類としてケルセチン製剤(ACROS ORGANICS社製、ケルセチン含有量95%)を用い、反応温度150℃、ゲージ圧力0.6MPaとした以外は実施例1と同様にしてケルセチン含有水溶液としてケルセチン組成物を得た。反応条件と組成物中のケルセチン及びEGCG濃度を測定した結果を表2に示した。
Example 6
A quercetin composition as a quercetin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that a quercetin preparation (manufactured by ACROS ORGANICS, quercetin content 95%) was used as the poorly water-soluble polyphenol, and the reaction temperature was 150 ° C. and the gauge pressure was 0.6 MPa. I got a thing. Table 2 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of quercetin and EGCG in the composition.

比較例7
反応温度70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例6と同様にしてケルセチン含有水溶液としてケルセチン組成物を得た。反応条件と組成物中のケルセチン及びEGCG濃度を測定した結果を表2に示した。
Comparative Example 7
A quercetin composition was obtained as a quercetin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 6 except that the reaction temperature was 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 2 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of quercetin and EGCG in the composition.

比較例8
EGCG製剤を添加せず、反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例6と同様にしてケルセチン含有水溶液としてケルセチン組成物を得た。反応条件と組成物中のケルセチン濃度を測定した結果を表2に示した。
Comparative Example 8
A quercetin composition was obtained as a quercetin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 6 except that the EGCG preparation was not added, the reaction temperature was 25 ° C., and the gauge pressure was 0 MPa. Table 2 shows the reaction conditions and the results of measuring the quercetin concentration in the composition.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

実施例7
難水溶性ポリフェノール類としてレスベラトロール製剤(和光純薬工業(株)製、生化学用)を0.72g/L用いた以外は実施例1と同様にしてレスベラトロール含有水溶液としてレスベラトロール組成物を得た。反応条件と組成物中のレスベラトロール及びEGCG濃度を測定した結果を表3に示した。
Example 7
Resveratrol as a resveratrol-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that 0.72 g / L of resveratrol preparation (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., for biochemistry) was used as a poorly water-soluble polyphenol. A composition was obtained. Table 3 shows the reaction conditions and the results of measuring the resveratrol and EGCG concentrations in the composition.

比較例9
反応温度70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例7と同様にしてレスベラトロール含有水溶液としてレスベラトロール組成物を得た。反応条件と組成物中のレスベラトロール及びEGCG濃度を測定した結果を表3に示した。
Comparative Example 9
A resveratrol composition was obtained as a resveratrol-containing aqueous solution in the same manner as in Example 7 except that the reaction temperature was 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 3 shows the reaction conditions and the results of measuring the resveratrol and EGCG concentrations in the composition.

比較例10
EGCG製剤を添加せず、反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例7と同様にして、レスベラトロール含有水溶液としてレスベラトロール組成物を得た。反応条件と組成物中のレスベラトロール濃度を測定した結果を表3に示した。
Comparative Example 10
A resveratrol composition was obtained as a resveratrol-containing aqueous solution in the same manner as in Example 7 except that the EGCG preparation was not added, the reaction temperature was 25 ° C., and the gauge pressure was 0 MPa. Table 3 shows the reaction conditions and the results of measuring the resveratrol concentration in the composition.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

実施例8
難水溶性ポリフェノール類としてナリンギン製剤(ACROS ORGANICS社製、ナリンギン含有量97%、以下同じ)を用い、反応温度150℃、ゲージ圧力0.6MPaとした以外は実施例1と同様にしてナリンギン含有水溶液としてナリンギン成物を得た。反応条件と組成物中のナリンギン及びEGCG濃度を測定した結果を表4に示した。
Example 8
A naringin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that a naringin preparation (manufactured by ACROS ORGANICS, naringin content 97%, the same applies hereinafter) was used as the hardly water-soluble polyphenol, and the reaction temperature was 150 ° C. and the gauge pressure was 0.6 MPa. As obtained Naringin composition. Table 4 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of naringin and EGCG in the composition.

実施例9
反応温度110℃、ゲージ圧力0.3MPaとした以外は実施例8と同様にしてナリンギン含有水溶液としてナリンギン成物を得た。反応条件と組成物中のナリンギン及びEGCG濃度を測定した結果を表4に示した。
Example 9
A naringin composition was obtained as a naringin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 8, except that the reaction temperature was 110 ° C. and the gauge pressure was 0.3 MPa. Table 4 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of naringin and EGCG in the composition.

比較例11及び12
反応温度を90℃又は70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例8と同様にしてナリンギン含有水溶液としてナリンギン成物を得た。反応条件と組成物中のナリンギン及びEGCG濃度を測定した結果を表4に示した。
Comparative Examples 11 and 12
A naringin composition was obtained as a naringin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 8 except that the reaction temperature was 90 ° C or 70 ° C and the gauge pressure was 0 MPa. Table 4 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of naringin and EGCG in the composition.

実施例10
ナリンギン製剤とメチルヘスペリジン製剤を蒸留水にそれぞれ5g/Lで分散、4.29g/Lで溶解した以外は実施例1と同様にしてナリンギン含有水溶液としてナリンギン成物を得た。反応条件と組成物中のナリンギン及びメチルヘスペリジン濃度を測定した結果を表4に示した。
Example 10
A naringin composition was obtained as a naringin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that the naringin preparation and the methyl hesperidin preparation were each dispersed in distilled water at 5 g / L and dissolved at 4.29 g / L. Table 4 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of naringin and methyl hesperidin in the composition.

比較例13
反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例10と同様にしてナリンギン含有水溶液としてナリンギン成物を得た。反応条件と組成物中のナリンギン及びメチルヘスペリジン濃度を測定した結果を表4に示した。
Comparative Example 13
A naringin composition was obtained as a naringin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 10 except that the reaction temperature was 25 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 4 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of naringin and methyl hesperidin in the composition.

比較例14
EGCG製剤を添加せず、反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例8と同様にしてナリンギン含有水溶液としてナリンギン組成物を得た。反応条件と組成物中のナリンギン濃度を測定した結果を表4に示した。
Comparative Example 14
A naringin composition was obtained as a naringin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 8, except that the EGCG preparation was not added, the reaction temperature was 25 ° C., and the gauge pressure was 0 MPa. Table 4 shows the reaction conditions and the results of measuring the naringin concentration in the composition.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

実施例11
難水溶性ポリフェノール類としてクルクミン製剤(和光純薬工業(株)製、試薬特級)を10g/L用い、反応温度150℃、ゲージ圧力0.6MPaとした以外は実施例1と同様にしてクルクミン含有水溶液としてクルクミン組成物を得た。反応条件と組成物中のクルクミン及びEGCG濃度を測定した結果を表5に示した。
Example 11
Contains curcumin in the same manner as in Example 1, except that 10 g / L of curcumin preparation (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., reagent special grade) is used as the poorly water-soluble polyphenol, the reaction temperature is 150 ° C., and the gauge pressure is 0.6 MPa. A curcumin composition was obtained as an aqueous solution. Table 5 shows the reaction conditions and the results of measurement of curcumin and EGCG concentrations in the composition.

比較例15
反応温度70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例11と同様にしてクルクミン含有水溶液としてクルクミン組成物を得た。反応条件と組成物中のクルクミン及びEGCG濃度を測定した結果を表5に示した。
Comparative Example 15
A curcumin composition was obtained as a curcumin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 11 except that the reaction temperature was 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 5 shows the reaction conditions and the results of measurement of curcumin and EGCG concentrations in the composition.

比較例16
EGCG製剤を添加せず、反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例11と同様にしてクルクミン含有水溶液としてクルクミン組成物を得た。反応条件と組成物中のクルクミン濃度を測定した結果を表5に示した。
Comparative Example 16
A curcumin composition was obtained as a curcumin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 11 except that the EGCG preparation was not added, the reaction temperature was 25 ° C., and the gauge pressure was 0 MPa. Table 5 shows the reaction conditions and the measurement results of the curcumin concentration in the composition.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

実施例12
難水溶性ポリフェノール類としてルチン製剤((株)常盤植物化学研究所製、ルチン含有量100%、以下、同じ)を2g/L用い、カテキン類として緑茶抽出物の精製物(カテキン類含有量15%を含む水溶液、ガレート体率30%)を28.6g/Lで用いた以外は実施例1と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン及びカテキン類濃度を測定した結果を表6に示した。
Example 12
2 g / L of a rutin preparation (produced by Tokiwa Phytochemical Laboratories Co., Ltd., rutin content: 100%, hereinafter the same) as a poorly water-soluble polyphenol, and a purified green tea extract (catechin content 15) as catechins A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that 28.6 g / L of an aqueous solution containing 25% gallate body was used at 28.6 g / L. The reaction conditions and the results of measuring the concentrations of rutin and catechins in the composition are shown in Table 6.

比較例17
反応温度70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例12と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン及びカテキン類濃度を測定した結果を表6に示した。
Comparative Example 17
A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 12 except that the reaction temperature was 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. The reaction conditions and the results of measuring the concentrations of rutin and catechins in the composition are shown in Table 6.

実施例13
クロロゲン酸類としてコーヒー豆抽出物の精製物(クロロゲン酸類含有量40%)を10.7/Lで用いた以外は実施例12と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン及びクロロゲン酸類濃度を測定した結果を表6に示した。
Example 13
A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 12 except that a purified coffee bean extract (chlorogenic acid content 40%) was used at 10.7 / L as chlorogenic acids. Table 6 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of rutin and chlorogenic acids in the composition.

比較例18
反応温度70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例13と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン及びクロロゲン酸類濃度を測定した結果を表6に示した。
Comparative Example 18
A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 13 except that the reaction temperature was 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 6 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of rutin and chlorogenic acids in the composition.

実施例14
カテキン類として緑茶抽出物の精製物(カテキン類含有量15%を含む水溶液、ガレート体率30%)14.3g/L、及びクロロゲン酸類としてコーヒー豆抽出物の精製物(クロロゲン酸類含有量40%)5.4g/Lを用いた以外は実施例12と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン、カテキン類及びクロロゲン酸類濃度を測定した結果を表6に示した。
Example 14
Purified product of green tea extract as catechins (aqueous solution containing catechin content 15%, gallate body rate 30%) 14.3 g / L, and purified product of coffee bean extract as chlorogenic acids (chlorogenic acids content 40% ) A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 12 except that 5.4 g / L was used. Table 6 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of rutin, catechins and chlorogenic acids in the composition.

比較例19
反応温度70℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例14と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン、カテキン類及びクロロゲン酸類濃度を測定した結果を表6に示した。
Comparative Example 19
A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 14 except that the reaction temperature was 70 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 6 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of rutin, catechins and chlorogenic acids in the composition.

実施例15
緑茶抽出物の精製物に代えて、メチルヘスペリジン製剤を4.29g/Lで用いた以外は実施例12と同様にしてヘスペリジン含有水溶液としてヘスペリジン組成物を得た。反応条件と組成物中のヘスペリジン及びメチルヘスペリジン濃度を測定した結果を表6に示した。
Example 15
A hesperidin composition was obtained as a hesperidin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 12 except that the methyl hesperidin preparation was used at 4.29 g / L instead of the purified green tea extract. Table 6 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentration of hesperidin and methyl hesperidin in the composition.

比較例20
反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例15と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン、カテキン類及びメチルヘスペリジン濃度を測定した結果を表6に示した。
Comparative Example 20
A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 15 except that the reaction temperature was 25 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 6 shows the reaction conditions and the results of measuring the concentrations of rutin, catechins and methyl hesperidin in the composition.

比較例21
カテキン類を添加しなかった以外は実施例12と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン濃度を測定した結果を表6に示した。
Comparative Example 21
A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 12 except that catechins were not added. The results of measuring the reaction conditions and the rutin concentration in the composition are shown in Table 6.

比較例22
カテキン類を添加せず、反応温度25℃、ゲージ圧力0MPaとした以外は実施例12と同様にしてルチン含有水溶液としてルチン組成物を得た。反応条件と組成物中のルチン濃度を測定した結果を表6に示した。
Comparative Example 22
A rutin composition was obtained as a rutin-containing aqueous solution in the same manner as in Example 12 except that the catechins were not added and the reaction temperature was 25 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. The results of measuring the reaction conditions and the rutin concentration in the composition are shown in Table 6.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

実施例16
難水溶性ポリフェノール類としてフェルラ酸製剤(東京化成工業(株)製、フェルラ酸含有量100%、以下同じ)を6g/Lで用い、EGCG製剤に代えて、クロロゲン酸類としてコーヒー豆抽出物の精製物を10.7g/Lで用いた以外は実施例1と同様にしてフェルラ酸含有水溶液としてフェルラ酸組成物を得た。反応条件と組成物中のフェルラ酸及びクロロゲン酸濃度を測定した結果を表7に示した。
Example 16
Purification of coffee bean extract as chlorogenic acids instead of EGCG preparation using ferulic acid preparation (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., ferulic acid content 100%, the same applies hereinafter) at 6 g / L as poorly water-soluble polyphenols A ferulic acid composition was obtained as a ferulic acid-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that the product was used at 10.7 g / L. Table 7 shows the reaction conditions and the measurement results of ferulic acid and chlorogenic acid concentrations in the composition.

比較例23及び24
反応温度を70℃又は25℃、ゲージ圧力を0MPaとした以外は実施例16と同様にしてフェルラ酸含有水溶液としてフェルラ酸組成物を得た。反応条件と組成物中のフェルラ酸及びクロロゲン酸濃度を測定した結果を表7に示した。
Comparative Examples 23 and 24
A ferulic acid composition was obtained as a ferulic acid-containing aqueous solution in the same manner as in Example 16 except that the reaction temperature was 70 ° C or 25 ° C and the gauge pressure was 0 MPa. Table 7 shows the reaction conditions and the measurement results of ferulic acid and chlorogenic acid concentrations in the composition.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

実施例17
難水溶性ポリフェノール類としてカフェ酸製剤(東京化成工業(株)製、カフェ酸含有量100%)を6g/L用い、EGCG製剤に代えて、クロロゲン酸類としてコーヒー豆抽出物の精製物を10.7g/Lで用いた以外は実施例1と同様にしてカフェ酸含有水溶液としてカフェ酸組成物を得た。反応条件と組成物中のカフェ酸及びクロロゲン酸濃度を測定した結果を表8に示した。
Example 17
10 g / L of a caffeic acid preparation (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., 100% caffeic acid content) is used as a poorly water-soluble polyphenol, and instead of the EGCG preparation, a purified product of coffee bean extract is used as a chlorogenic acid. A caffeic acid composition was obtained as a caffeic acid-containing aqueous solution in the same manner as in Example 1 except that it was used at 7 g / L. Table 8 shows the reaction conditions and the results of measurement of caffeic acid and chlorogenic acid concentrations in the composition.

比較例25及び26
反応温度を80℃又は25℃、ゲージ圧力を0MPaとした以外は実施例17と同様にしてカフェ酸含有水溶液としてカフェ酸組成物を得た。反応条件と組成物中のカフェ酸及びクロロゲン酸濃度を測定した結果を表8に示した。
Comparative Examples 25 and 26
A caffeic acid composition was obtained as a caffeic acid-containing aqueous solution in the same manner as in Example 17 except that the reaction temperature was 80 ° C. or 25 ° C. and the gauge pressure was 0 MPa. Table 8 shows the reaction conditions and the results of measurement of caffeic acid and chlorogenic acid concentrations in the composition.

Figure 0005162698
Figure 0005162698

表1−8から明らかなように、難水溶性ポリフェノール類の含有率が高いポリフェノール組成物を得ることができ、難水溶性ポリフェノール類の溶解度を顕著に増大させることができた。
また、いずれの組成物も、穀物臭等の異臭がなく、カテキン類、クロロゲン酸類を用いたものは、それらによる適度な苦みをもっており、様々な飲食品や医薬品、特に機能性飲料としてふさわしい風味であった。
As is clear from Table 1-8, a polyphenol composition having a high content of poorly water-soluble polyphenols could be obtained, and the solubility of the poorly water-soluble polyphenols could be remarkably increased.
In addition, none of the compositions has an off-flavor such as grain odor, and those using catechins and chlorogenic acids have moderate bitterness due to them, and have a flavor suitable for various foods and beverages and pharmaceuticals, especially functional beverages. there were.

実施例18
フェルラ酸製剤とEGCG製剤を蒸留水にそれぞれ6g/Lで分散、4g/Lで溶解し、スラリー供給タンク内で均一攪拌した。内容積100mLのステンレス製流通式反応器(日東高圧(株)製)に、スラリー供給タンク内の液を100mL/分で供給し、120℃で反応を行った(平均滞留時間1分)。圧力は出口バルブにより0.3MPa(ゲージ圧力)に調整した。反応器出口から反応液を抜き出し、室温(25℃)まで冷却して回収した。このとき回収した反応液中のフェルラ酸とEGCGは全て溶解した状態であった。
回収した反応液を−50℃のクールバスで予備凍結した後、加熱処理終了時点から5分後に凍結乾燥機(CHRIST社製ALPHA1−4LSC)により減圧乾燥した。このときの絶対圧力は1Paであった。72時間後に粉末状のフェルラ酸組成物を得た。反応条件及び乾燥条件を表9に示す。
Example 18
The ferulic acid preparation and the EGCG preparation were each dispersed in distilled water at 6 g / L, dissolved at 4 g / L, and uniformly stirred in the slurry supply tank. The liquid in the slurry supply tank was supplied at 100 mL / min to a stainless-steel flow reactor (made by Nitto Koatsu Co., Ltd.) having an internal volume of 100 mL, and the reaction was carried out at 120 ° C. (average residence time 1 minute). The pressure was adjusted to 0.3 MPa (gauge pressure) with an outlet valve. The reaction liquid was extracted from the reactor outlet, cooled to room temperature (25 ° C.) and recovered. The ferulic acid and EGCG in the reaction solution recovered at this time were all in a dissolved state.
The recovered reaction solution was pre-frozen in a −50 ° C. cool bath, and then dried under reduced pressure by a freeze dryer (ALPHA1-4LSC manufactured by CHRIST) 5 minutes after the end of the heat treatment. The absolute pressure at this time was 1 Pa. After 72 hours, a powdered ferulic acid composition was obtained. Reaction conditions and drying conditions are shown in Table 9.

比較例27
実施例18で用いたフェルラ酸製剤6g/LとEGCG製剤4g/Lを室温(25℃)で薬匙を用いて2分間物理的に混合してフェルラ酸組成物とした。
Comparative Example 27
The ferulic acid formulation 6 g / L used in Example 18 and the EGCG formulation 4 g / L were physically mixed at room temperature (25 ° C.) for 2 minutes using a cartridge to obtain a ferulic acid composition.

実施例19
フェルラ酸製剤を4.29g/L、EGCG製剤に代えて、クロロゲン酸類としてコーヒー豆抽出物の精製物を10.7g/Lで用いた以外は実施例18と同様にして反応液を回収した。回収した反応液中のフェルラ酸とクロロゲン酸は全て溶解した状態であった。
次いで、実施例18と同様にして凍結乾燥を行い、粉末状のフェルラ酸組成物を得た。反応条件及び乾燥条件を表9に示す。
Example 19
The reaction solution was recovered in the same manner as in Example 18 except that the ferulic acid preparation was used in place of 4.29 g / L and the EGCG preparation was used and a purified coffee bean extract was used at 10.7 g / L as chlorogenic acids. The ferulic acid and chlorogenic acid in the recovered reaction solution were all dissolved.
Subsequently, freeze-drying was performed in the same manner as in Example 18 to obtain a powdered ferulic acid composition. Reaction conditions and drying conditions are shown in Table 9.

比較例28
実施例18で用いたフェルラ酸製剤4.29g/Lとコーヒー豆抽出物の精製物10.7g/Lを室温(25℃)で薬匙を用いて2分間物理的に混合してフェルラ酸組成物とした。
Comparative Example 28
Ferulic acid composition obtained by physically mixing 4.29 g / L of ferulic acid preparation used in Example 18 and 10.7 g / L of a purified coffee bean extract at room temperature (25 ° C.) for 2 minutes using a shell. It was a thing.

上記実施例18と19及び比較例27と28で得られたフェルラ酸組成物の溶解性と風味を評価した。結果を表9に示す。
〔溶解性の評価〕
フェルラ酸組成物 0.525gに蒸留水(25℃)5mLを加え、20mLのガラス製サンプル瓶に入れてロータリーシェーカー(アズワン製、150r/min)で25℃で5分間振盪し、孔径0.2μmのメンブレンフィルターでろ過してフェルラ酸濃度を測定した。
〔風味の評価〕
3名のパネルにより、フェルラ酸組成物 0.1gを舌の上に乗せ、次いで蒸留水20mLとともに飲み込み、以下に示す判定基準に従って風味の評価を行い、その平均値をもって評点とした。
3:口腔内にざらつきがなく、苦味が後に残らない
2:口腔内にざらつきはないが、苦味が強く残る
1:口腔内にざらつきがあり、苦味が強く残る
The solubility and flavor of the ferulic acid compositions obtained in Examples 18 and 19 and Comparative Examples 27 and 28 were evaluated. The results are shown in Table 9.
[Evaluation of solubility]
Add 0.5 mL of distilled water (25 ° C.) to 0.525 g of the ferulic acid composition, put it in a 20 mL glass sample bottle, shake for 5 minutes at 25 ° C. on a rotary shaker (manufactured by ASONE, 150 r / min), and have a pore size of 0.2 μm The membrane was filtered through a membrane filter and the ferulic acid concentration was measured.
[Evaluation of flavor]
A panel of 3 persons put 0.1 g of the ferulic acid composition on the tongue, then swallowed it with 20 mL of distilled water, evaluated the flavor according to the criteria shown below, and scored the average value.
3: There is no roughness in the oral cavity and bitterness does not remain later 2: There is no roughness in the oral cavity, but bitterness remains strongly 1: There is roughness in the oral cavity, and bitterness remains strong

Figure 0005162698
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表9から明らかなように、本発明方法によれば、水への溶解性に極めて優れたフェルラ酸組成物を得ることができた。また、得られたフェルラ酸組成物は風味に優れ、経口摂取し易いものであった。   As is apparent from Table 9, according to the method of the present invention, a ferulic acid composition having extremely excellent solubility in water could be obtained. Moreover, the ferulic acid composition obtained was excellent in flavor and easy to ingest.

Claims (8)

水性媒体の存在下、(A)難水溶性ポリフェノール類と(B)カテキン類、クロロゲン酸類及び難水溶性ポリフェノール類のメチル化物から選ばれる1種又は2種以上を110〜180℃で加熱処理する工程を含むポリフェノール組成物の製造方法。 In the presence of an aqueous medium, one or two or more selected from (A) a poorly water-soluble polyphenol and (B) a methylated product of catechins, chlorogenic acids and poorly water-soluble polyphenols are heat-treated at 110 to 180 ° C. The manufacturing method of the polyphenol composition including a process. (A)難水溶性ポリフェノール類のlogP値が−1.0〜4.0である、請求項1記載のポリフェノール組成物の製造方法。  (A) The manufacturing method of the polyphenol composition of Claim 1 whose logP value of slightly water-soluble polyphenols is -1.0-4.0. (A)難水溶性ポリフェノール類が、ヘスペリジン、ケルセチン、レスベラトロール、ナリンギン、クルクミン、ルチン、カフェ酸及びフェルラ酸から選択される1種又は2種以上である請求項1又は2記載のポリフェノール組成物の製造方法。  (A) The polyphenol composition according to claim 1 or 2, wherein the poorly water-soluble polyphenol is one or more selected from hesperidin, quercetin, resveratrol, naringin, curcumin, rutin, caffeic acid and ferulic acid. Manufacturing method. 加熱処理する工程において、(B)カテキン類、クロロゲン酸類及び難水溶性ポリフェノール類のメチル化物から選ばれる1種又は2種以上に対する(A)難水溶性ポリフェノール類の質量比(A)/(B)が0.005〜10である、請求項1〜3のいずれか1項記載のポリフェノール組成物の製造方法。   In the heat treatment step, (B) mass ratio of (A) poorly water-soluble polyphenols to one or more selected from (B) methylated products of catechins, chlorogenic acids and poorly water-soluble polyphenols (A) / (B ) Is 0.005-10, The manufacturing method of the polyphenol composition of any one of Claims 1-3. 難水溶性ポリフェノール類のメチル化物がメチルヘスペリジンである、請求項1〜4のいずれか1項記載のポリフェノール組成物の製造方法。   The method for producing a polyphenol composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the methylated product of poorly water-soluble polyphenols is methyl hesperidin. 更に、加熱処理して得られた反応液を冷却する工程、及び冷却された反応液から固体部を除去する工程を含む、請求項1〜5のいずれか1項記載のポリフェノール組成物の製造方法。   Furthermore, the manufacturing method of the polyphenol composition of any one of Claims 1-5 including the process of cooling the reaction liquid obtained by heat-processing, and the process of removing a solid part from the cooled reaction liquid. . 更に、加熱処理して得られた反応液を凍結乾燥又は噴霧乾燥する工程を含む、請求項1〜6のいずれか1項記載のポリフェノール組成物の製造方法。   Furthermore, the manufacturing method of the polyphenol composition of any one of Claims 1-6 including the process of freeze-drying or spray-drying the reaction liquid obtained by heat-processing. 請求項1〜7のいずれか1項記載の製造方法により得られる、ポリフェノール組成物。   The polyphenol composition obtained by the manufacturing method of any one of Claims 1-7.
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