JP5160406B2

JP5160406B2 - Brace

Info

Publication number: JP5160406B2
Application number: JP2008334229A
Authority: JP
Inventors: 丈士片山; 正人大野; 史夫渡邉; 進河野; 栄治長井; 恭平河野
Original assignee: Takenaka Corp; Daiwa Corp
Current assignee: Takenaka Corp; Daiwa Corp
Priority date: 2008-12-26
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2028-12-26
Also published as: JP2010156125A

Description

本発明は、架構の取付対象部間にわたって取付自在なブレース本体を設けて構成してあるブレースに関する。 The present invention relates to a brace that is configured by providing a brace body that can be mounted between mounting target portions of a frame.

従来、この種のブレースとしての第１例は、図１０〜１２に示すように、手間を掛けずに、且つ、迅速に設置作業を実施でき、安定した状態にブレースを設置できるように考えられたものがあった（例えば、特許文献１参照）。
この第１例のブレースは、図１０〜１２に示すように、ブレース本体３が、その長手方向に二分割された分割ブレース部材５で構成され、一方の分割ブレース部材５Ａにバネ部材（伸長付勢機構に相当）１２を装着することで伸縮自在に形成すると共に、その一方の分割ブレース部５Ａ全長に圧縮のプレストレスを加えた状態で架構の取付対象部２間にわたって両分割ブレース部材５Ａ，５Ｂを縦列設置した後、前記プレストレスを解除することで、前記両取付対象部２間にブレース本体３が突っ張る状態に設置できるものである。
具体的には、図１１に示すように、プレストレスを加える方の分割ブレース部材５Ａに、プレストレス導入用のＰＣ鋼棒２１と操作用ナット２２とからなるプレストレス導入機構Ｐを分割ブレース部材の軸芯部に内装すると共に、鋼棒２１によるプレストレス作用時には収縮しプレストレス解除時には伸長する前記バネ部材１２を内装して構成してある
（図１２参照）。
そして、前記一方の分割ブレース部材５Ａのプレストレスを解除操作する前記操作用ナット２２は、周りが覆われた状態で分割ブレース部材端部に設けてあり、プレストレス解除操作後は、モルタルやコンクリート等で前記覆われた空間を塞いで分割ブレースの補強を図り、操作用ナットが外部に露出しない状態になるように設置されていた。
但し、この第１例のブレースによれば、『手間を掛けずに迅速に設置作業を実施できる』という特徴を有するものの、一度設置したブレースを外す場合は、ブレースそのものを壊して除去する必要があり、取り外し作業に非常に手間が掛かるといった問題点があった。
ブレースの取り外しに関しては、例えば、ブレースを現状の設置箇所から他の箇所へ移設する場合や、ブレースのメンテナンスを行うのに必要に応じて実施されることがある。
そして、ブレースの移設に関する実用例を挙げると、室内レイアウトの変更が比較的頻繁に実施される倉庫やテナントビル等の建物が対象となり易く、レイアウト変更に伴って、ブレースを別の空間へ移設する必要が生じることがある。 Conventionally, as shown in FIGS. 10 to 12, the first example of this type of brace is considered to be able to perform installation work quickly and without trouble, and to install the brace in a stable state. (For example, refer to Patent Document 1).
As shown in FIGS. 10 to 12, in the brace of the first example, the brace body 3 is composed of a split brace member 5 that is divided into two in the longitudinal direction, and one split brace member 5A has a spring member (with extension). (Corresponding to the urging mechanism) 12 is attached so that it can be extended and contracted, and the split brace members 5A, 5A, 5B are formed between the mounting target parts 2 of the frame in a state in which compression prestress is applied to the entire length of one split brace part 5A. After installing 5B in a row, the brace main body 3 can be installed in a stretched state between the two attachment target parts 2 by releasing the prestress.
Specifically, as shown in FIG. 11, a prestress introduction mechanism P composed of a PC steel rod 21 for prestress introduction and an operation nut 22 is added to the split brace member 5A to which prestress is applied. And the spring member 12 that contracts when prestressed by the steel rod 21 and expands when prestress is released (see FIG. 12).
The operation nut 22 for releasing the prestress of the one split brace member 5A is provided at the end of the split brace member in a state where the periphery is covered. After the prestress releasing operation, mortar or concrete is provided. The above-described space is covered by reinforcing the divided braces so that the operation nut is not exposed to the outside.
However, according to the brace of this first example, although it has the feature that “the installation work can be carried out quickly without taking time and effort”, it is necessary to break and remove the brace itself when removing the brace once installed. In addition, there was a problem that the removal work was very troublesome.
The removal of the brace may be performed, for example, when the brace is moved from the current installation location to another location or when the brace maintenance is performed.
And, as a practical example regarding the relocation of braces, buildings such as warehouses and tenant buildings where indoor layout changes are carried out relatively frequently are likely to be targeted, and the braces are relocated to another space as the layout changes. Needs may arise.

また、従来のブレースとしての第２例は、第１例の問題点を解消し、対象部分への設置、及び、取り外しを簡単に実施できるように改良されたものがあった（例えば、特許文献２参照）。
この第２例のブレースは、図１３に示すように、プレストレス導入機構Ｐをブレース本体３の外部に露出する状態に設けてあった。具体的には、ブレース本体３の両端部の両側面にそれぞれ着脱自在に取り付けられるＬ型フランジプレート２０と、ブレース本体３の長手方向で対向する一対のＬ型フランジプレート２０にわたって取り付けて引っ張ることでブレース本体３に圧縮方向のプレストレスを導入するＰＣ鋼棒２１、及び、ナット２２とを備えて構成してあった。取付対象部２間に取り付ける前に、前記プレストレス導入機構Ｐによってブレース本体３の全長にわたって圧縮のプレストレスを導入しておき、取り付けた後にプレストレスを解除することで取付対象部２間に突っ張る状態に設置できるように構成されていた。 Further, the second example as the conventional brace has been improved so that the problems of the first example can be solved, and the installation and the removal to the target part can be easily performed (for example, Patent Documents). 2).
As shown in FIG. 13, the brace of the second example was provided with the prestress introduction mechanism P exposed to the outside of the brace body 3. Specifically, by attaching and pulling over an L-shaped flange plate 20 that is detachably attached to both side surfaces of both ends of the brace body 3 and a pair of L-shaped flange plates 20 that face each other in the longitudinal direction of the brace body 3. The brace body 3 is provided with a PC steel rod 21 for introducing prestress in the compression direction and a nut 22. Before mounting between the mounting target parts 2, compression prestress is introduced over the entire length of the brace body 3 by the prestress introduction mechanism P, and after the mounting, the prestress is released to stretch between the mounting target parts 2. It was configured to be installed in a state.

特許第３５４１１８６号公報Japanese Patent No. 3541186 特開２００７−５１４４８号公報JP 2007-51448 A

前記第１例のブレースによれば、上述のとおり、『手間を掛けずに迅速に設置作業を実施できる』という特徴を有するものの、一度設置したブレースを外す場合は、ブレースそのものを壊して除去する必要があり、取り外し作業に非常に手間が掛かるといった問題点があった。 According to the brace of the first example, as described above, although it has a feature that “the installation work can be performed quickly without taking time and effort”, when removing the brace once installed, the brace itself is broken and removed. There is a problem that it is necessary and the removal work is very troublesome.

一方、前記第２例のブレースによれば、『ブレースの取り外しについても容易に実施できる』という特徴を有するものの、プレストレス導入機構は、ブレース本体の全長にわたって設置されるものであり、プレストレス導入機構が大掛かりなものになり、コスト高になり易い。また、ブレース本体の全長にわたって周りの空間にプレストレス導入機構を位置させる余裕が必要で、設置スペース上の制限が伴う場合がある。 On the other hand, according to the brace of the second example, the prestress introduction mechanism is installed over the entire length of the brace body, although it has a feature that “the removal of the brace can be easily performed”. The mechanism becomes large and the cost is likely to increase. In addition, there is a need for a margin for positioning the prestress introduction mechanism in the surrounding space over the entire length of the brace body, which may be accompanied by restrictions on installation space.

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、対象部分への設置や取り外しを簡単に実施でき、且つ、省スペース化を叶えることができるブレースを提供するところにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a brace that solves the above problems, can be easily installed and removed from a target portion, and can achieve space saving.

本発明の第１の特徴構成は、架構の取付対象部間にわたって取付自在なブレース本体を設けて構成してあるブレースであって、前記ブレース本体の長手方向での両端部に、前記取付対象部への当接取付部を各別に設け、前記ブレース本体の圧縮軸力を確保できる状態で前記ブレース本体の長さを伸縮調整自在な長さ調整部を、前記ブレース本体の長手方向での一部に設け、前記両当接取付部を前記取付対象部に取り付けた状態で、前記ブレース本体をその長手方向に沿って伸長付勢自在な伸長付勢機構を、前記長さ調整部に設け、前記長さ調整部に対してその長手方向に沿った圧縮のプレストレスを導入する状態と、導入したプレストレスを解除する状態とに切替自在なプレストレス導入機構を前記長さ調整部に着脱自在な第１取付部を、前記長さ調整部の長手方向での両端部にそれぞれ設けてあるところにある。 A first characteristic configuration of the present invention is a brace that is configured by providing a brace body that can be freely mounted between attachment target portions of a frame, and the attachment target portions are arranged at both ends in the longitudinal direction of the brace main body. A length adjusting portion that can adjust the length of the brace body in a state where the compression axial force of the brace body can be secured, and a part in the longitudinal direction of the brace body. In the state where the both abutting attachment parts are attached to the attachment target part, an extension biasing mechanism that can freely bias the brace body along its longitudinal direction is provided in the length adjustment part, A prestress introduction mechanism that can be switched between a state in which compression prestress is introduced along the longitudinal direction of the length adjustment unit and a state in which the introduced prestress is released is detachable from the length adjustment unit. First mounting part, front Is in place is provided on both ends in the longitudinal direction of the length adjuster.

本発明の第１の特徴構成によれば、前記長さ調整部によって前記ブレース本体の長さを伸縮調整することができることに加えて、前記第１取付部に前記プレストレス導入機構を取り付けることができるようになり、そのプレストレス導入機構によって長さ調整部へのプレストレスの導入と解除とを切り替えて、ブレース本体を取付対象部間に簡単に設置したり取り外したりすることが可能となる。
即ち、プレストレス導入機構によって、伸長付勢機構の付勢力を上回るプレストレスを長さ調整部に導入することでブレース本体の長さを前記取付対象部間の離間距離より短くなるように縮め、その状態で取付対象部間にブレース本体を配置し、プレストレスを解除するだけの簡単な手順によって、伸長付勢機構による付勢力が作用し、ブレース本体の両端部が取付対象部にそれぞれ押し当たる状態に取り付けることができる。また、取り外しに関しても、設置手順と逆の手順によって簡単に実施することができる。
また、取付対象部間に設置されたブレース本体に作用する圧縮力に対しては、長さ調整部によって軸耐力を発揮させる一方、取付対象部どうしが離れる方向に変位する場合には、伸長付勢機構によってブレース本体を伸長させて追従することができる。
これは、例えば、地震の揺れによって、前述の通り架構の取付対象部間に圧縮力と引張力とが交互に作用する場合においても、長さ調整部と伸長付勢機構による押付力の付与によって、外れ難い状態にブレースの取付状態を維持できると共に、充分な圧縮耐力をも発揮させることができる。
また、前記第１取付部は、長さ調整部の長手方向での両端部に設けてあるから、その第１取付部に取り付ける前記プレストレス導入機構は、長さ調整部の寸法に対応したコンパクトなものにすることができる。従って、プレストレス導入機構が大掛かりなものにならず、コストダウンを図れると共に、プレストレス導入機構の設置における省スペース化を叶えることが可能となる。
更には、プレストレス導入機構を使用しない時には、前記第１取付部によって取り外しておくことができ、ブレース周りの省スペース化を、より叶えやすくなる。 According to the first characteristic configuration of the present invention, in addition to being able to adjust the length of the brace body by the length adjusting portion, the prestress introduction mechanism can be attached to the first attaching portion. Thus, the prestress introduction mechanism can switch between introduction and release of prestress to the length adjustment unit, and the brace body can be easily installed or removed between the attachment target parts.
That is, the prestress introduction mechanism introduces a prestress exceeding the urging force of the extension urging mechanism into the length adjustment unit so that the length of the brace body is shortened to be shorter than the separation distance between the attachment target parts, In this state, the bracing body is placed between the mounting target parts, and the biasing force by the extension biasing mechanism is applied by a simple procedure that only releases the prestress, and both ends of the brace body press against the mounting target parts. Can be attached to the state. In addition, the removal can be easily performed by a procedure reverse to the installation procedure.
In addition, with respect to the compressive force acting on the brace body installed between the mounting target parts, while the shaft length is exerted by the length adjustment part, if the mounting target parts are displaced away from each other, the extension is attached. The brace body can be extended and followed by the biasing mechanism.
This is because, for example, even when a compressive force and a tensile force act alternately between the attachment target portions of the frame as described above due to an earthquake, the pressing force is applied by the length adjusting portion and the extension biasing mechanism. In addition, it is possible to maintain the brace attached state in a state where it is difficult to come off, and to exhibit a sufficient compression resistance.
In addition, since the first attachment portion is provided at both end portions in the longitudinal direction of the length adjustment portion, the prestress introduction mechanism attached to the first attachment portion is compact corresponding to the dimension of the length adjustment portion. Can be made. Therefore, the prestress introduction mechanism does not become a large-scale one, cost can be reduced, and space saving can be realized in the installation of the prestress introduction mechanism.
Furthermore, when the prestress introduction mechanism is not used, it can be removed by the first mounting portion, and space saving around the brace can be more easily realized.

本発明の第２の特徴構成は、前記両当接取付部を前記取付対象部に取り付けた状態で、前記両第１取付部どうしを離間させるジャッキを着脱自在な第２取付部を、前記長さ調整部の長手方向での両端部にそれぞれ設けてあるところにある。 According to a second characteristic configuration of the present invention, in the state in which the both abutting attachment portions are attached to the attachment target portion, a second attachment portion that is detachably attachable to a jack that separates the first attachment portions from each other is provided. It exists in the place each provided in the both ends in the longitudinal direction of the thickness adjustment part.

本発明の第２の特徴構成によれば、取付対象部間に設置された状態のブレースに対して、前記第２取付部にジャッキを取り付けて、所定の軸力がブレース本体に作用するように調整することができる。
従って、例えば、軸力の作用で当該ブレースにクリープ変形が発生し、軸力の低下を来すような場合にも対応でき、ブレースの取付状態を、好ましい状態に維持することができる。 According to the second characteristic configuration of the present invention, a jack is attached to the second attachment portion with respect to the brace installed between the attachment target portions so that a predetermined axial force acts on the brace body. Can be adjusted.
Therefore, for example, it is possible to cope with a case where creep deformation occurs in the brace due to the action of the axial force and the axial force is lowered, and the brace mounting state can be maintained in a preferable state.

本発明の第３の特徴構成は、前記長さ調整部は、前記ブレース本体の一端部に設けてあるところにある。 According to a third characteristic configuration of the present invention, the length adjusting portion is provided at one end of the brace body.

本発明の第３の特徴構成によれば、一方の当接取付部を構成する部材と、長さ調整部の一端部を構成する部材とを兼用化することができ、部品点数の削減によってコストダウンを図ることができる。
また、ブレース本体そのものも、長さ調整部からブレース本体の他端部までの部分を一連の部材として構成できるから、弱部ができ難い。更には、ブレース本体としての部品点数の削減を図れるから、よりコストダウンを叶えることができる。 According to the third characteristic configuration of the present invention, the member constituting one of the contact mounting portions and the member constituting one end portion of the length adjusting portion can be used in combination, and the cost can be reduced by reducing the number of parts. You can go down.
Moreover, since the part from the length adjustment part to the other end part of the brace body can be configured as a series of members, the brace body itself is difficult to form a weak part. Furthermore, since the number of parts as the brace body can be reduced, the cost can be further reduced.

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, the parts indicated by the same reference numerals as those in the conventional example indicate the same or corresponding parts.

図１は、本発明のブレースの一実施形態品であるブレース１を、架構Ｂの取付対象部２間にわたって取り付けてある状況を示すものである。 FIG. 1 shows a state in which a brace 1 which is an embodiment of the brace of the present invention is attached across the attachment target portions 2 of the frame B. FIG.

前記架構Ｂは、間隔をあけて立設した柱Ｂ１と、隣接する柱にわたって一体的に設けられた梁Ｂ２とから構成してある。そして、柱Ｂ１と梁Ｂ２との交点部分がそれぞれ前記取付対象部２となっている。 The frame B is composed of a column B1 standing upright and a beam B2 provided integrally over adjacent columns. And the intersection part of pillar B1 and beam B2 is the said attachment object part 2, respectively.

前記ブレース１は、一対の柱Ｂ１と一対の梁Ｂ２との間にできる矩形空間での対角線上に位置する状態に設けてある。従って、一つの矩形空間においては、二つのブレース１が交差する状態に配置され、それぞれ、前記取付対象部２に取り付けてある。
また、前記ブレース１は、鉄筋コンクリート製のプレキャスト部材からなるブレース本体３と、そのブレース本体３の両端部と前記取付対象部２との間を一体的に連結する当接取付部４とを備えて構成してある。 The brace 1 is provided on a diagonal line in a rectangular space formed between the pair of pillars B1 and the pair of beams B2. Therefore, in one rectangular space, the two braces 1 are arranged so as to intersect with each other, and are respectively attached to the attachment target portion 2.
The brace 1 includes a brace body 3 made of a precast member made of reinforced concrete, and a contact attachment portion 4 that integrally connects the both ends of the brace body 3 and the attachment target portion 2. It is configured.

前記ブレース本体３は、長手方向に沿って二分割、又は、三分割の分割ブレース部材５を長手方向に連結して構成してある。
具体的には、図１の正面図における、四つの分割ブレース部材５の内、左下部分に配置してある第１分割ブレース部材５Ａと、右上部分に配置してある第２分割ブレース部材５Ｂとが同一軸芯上に連結配置されて一つのブレース本体３を構成していると共に、右下部分に配置してある第３分割ブレース部材５Ｃと、前記第１分割ブレース部材５Ａの頭部５Ａａと、左上部分に配置してある第４分割ブレース部材５Ｄとが同一軸芯上に連結配置されてもう一つのブレース本体３を構成している。 The brace body 3 is configured by connecting two or three divided brace members 5 in the longitudinal direction along the longitudinal direction.
Specifically, in the front view of FIG. 1, among the four divided brace members 5, a first divided brace member 5 A disposed in the lower left portion and a second divided brace member 5 B disposed in the upper right portion. Are connected and arranged on the same axis to constitute one brace body 3, and the third divided brace member 5C arranged in the lower right part, and the head 5Aa of the first divided brace member 5A, The fourth divided brace member 5D arranged in the upper left part is connected and arranged on the same axis to constitute another brace body 3.

前記第１〜第４の各分割ブレース部材５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄどうしの連結部分は、図２、図３に示すように、予め埋設された連結鉄筋６を介して構成されている。
前記第１分割ブレース部材５Ａの頭部５Ａａには、前記第２〜第４の各分割ブレース部材５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの端面と接当自在な状態に各別に接当面ｔが形成してあり、この接当面ｔから垂直に突出する状態に前記連結鉄筋６が埋設されている。
一方、これら接当面ｔに対応する前記第２〜第４の各分割ブレース部材５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの一端部には、前記連結鉄筋６が進入自在な状態にシース７がそれぞれ埋設してあり、これらシース７の中空部に前記連結鉄筋６が嵌合するように各分割ブレース部材どうしを合わせることで、一体連結が図られる。尚、シース７内空部には、例えば、モルタル等の連結材を充填しておいた状態で前記連結鉄筋６を嵌合させれば、より連結強度が向上する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting portions of the first to fourth divided brace members 5 A, 5 B, 5 C, and 5 D are configured via connecting reinforcing bars 6 embedded in advance.
The head 5Aa of the first split brace member 5A is formed with a contact surface t in a state that it can freely contact the end surfaces of the second to fourth split brace members 5B, 5C, 5D. The connecting rebar 6 is embedded in a state protruding vertically from the contact surface t.
On the other hand, a sheath 7 is embedded in one end portion of each of the second to fourth divided brace members 5B, 5C, 5D corresponding to the contact surface t so that the connecting rebar 6 can enter, By connecting the divided brace members so that the connecting rebar 6 fits in the hollow portion of the sheath 7, integral connection is achieved. In addition, if the said connection rebar 6 is fitted in the state which filled the connection materials, such as mortar, for example in the inner space part of the sheath 7, connection strength will improve more.

次に、前記第１〜第４の各分割ブレース部材５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄの他方側の端部（単に他端部と表現する）の状況に関して説明する（図３〜６参照）。
前記第１・第３分割ブレース部材５Ａ，５Ｃの他端部には、図３、図４に示すように、二枚の金属プレート１０，１１と、その間に介在させた複数の皿バネ１２（伸長付勢機構Ｓの一例）と、一方の金属プレート１０に一体に設けられた雌ネジ筒１０ｃと、その雌ネジ筒１０ｃに螺合自在な鋼管Ｋと、他方の金属プレート１１に一体に設けられて前記皿バネ１２が外嵌自在な支持軸１１ｃとが設けてある。
前記複数の皿バネ１２は、ブレース本体３の長手方向に沿って作用する引っ張り力を負担せずに、長手方向に沿って作用する圧縮力に対しては弾性的に抗力を発揮することができる。
前記鋼管Ｋは、両金属プレート１０，１１間に介在することで、ブレース本体３の長手方向に沿って作用する圧縮力を支持することができる。また、雌ネジ筒１０ｃとの螺合の深さを調整することで、両金属プレート１０，１１にわたる状態に位置させることができる。
前記両金属プレート１０，１１どうしは、前記皿バネ１２や鋼管Ｋを介在させてあることで、ブレース本体３の圧縮軸力を確保できる状態でブレース本体３の長さを伸縮調整自在に構成されており、ブレース１の全長の内、これらの区間を長さ調整部Ｌという。
また、両金属プレート１０，１１には、図に示すように、後述するプレストレス導入機構Ｐを着脱自在なボルト穴（第１取付部に相当）１０ａ，１１ａが夫々形成してある。これらのボルト穴１０ａ，１１ａに、前記プレストレス導入機構Ｐを取り付けて、ブレース１の長さ調整部Ｌに圧縮方向のプレストレスを導入することができる。
前記第２・第４分割ブレース部材５Ｂ，５Ｄの他端部は、図５に示すように、柱Ｂ１と梁Ｂ２とからなる入隅形状に沿う形状に成形してあり、端部保護用の金属薄板が一体に設けてある。 Next, the situation of the other end portion (simply expressed as the other end portion) of each of the first to fourth divided brace members 5A, 5B, 5C, 5D will be described (see FIGS. 3 to 6).
As shown in FIGS. 3 and 4, two metal plates 10 and 11 and a plurality of disc springs 12 (between them) are provided at the other ends of the first and third divided brace members 5A and 5C. An example of the extension urging mechanism S), a female screw cylinder 10 c provided integrally with one metal plate 10, a steel tube K that can be screwed into the female screw cylinder 10 c, and a metal plate 11 provided integrally therewith. And a support shaft 11c to which the disc spring 12 can be fitted.
The plurality of disc springs 12 can elastically exert a resistance against a compressive force acting along the longitudinal direction without bearing a tensile force acting along the longitudinal direction of the brace body 3. .
The steel pipe K can support the compressive force acting along the longitudinal direction of the brace body 3 by being interposed between the metal plates 10 and 11. Further, by adjusting the depth of screwing with the female screw cylinder 10c, the metal plate 10 and 11 can be positioned.
The metal plates 10 and 11 are configured such that the length of the brace body 3 can be adjusted to extend and contract in a state where the compression axial force of the brace body 3 can be secured by interposing the disc spring 12 and the steel pipe K. These sections of the entire length of the brace 1 are referred to as a length adjusting portion L.
Further, as shown in the drawing, bolt holes (corresponding to a first mounting portion) 10a and 11a, in which a prestress introduction mechanism P, which will be described later, can be attached and detached, are formed in both metal plates 10 and 11, respectively. The prestress introduction mechanism P can be attached to the bolt holes 10a and 11a to introduce prestress in the compression direction into the length adjusting portion L of the brace 1.
As shown in FIG. 5, the other end portions of the second and fourth divided brace members 5B and 5D are formed in a shape that conforms to the corner shape formed by the pillar B1 and the beam B2, and are used for protecting the end portions. A thin metal plate is provided integrally.

次に、前記ブレース本体３の端部に形成されている当接取付部４について説明する。
前記第１分割ブレース部材５Ａ、及び、第３分割ブレース部材５Ｃと各取付対象部２間に設けられている当接取付部４は、図４、図６に示すように、前記柱Ｂ１、梁Ｂ２とで構成される入り隅部分に、金属製の二枚の型枠１４（図６参照）を間隔をあけて配置し、それらの間に、前記前記第１分割ブレース部材５Ａ・第３分割ブレース部材５Ｃの端部の金属プレート１１が位置するように分割ブレース部材を配置し、両型枠１４間の空間に高強度無収縮セメント１５を打設して一体物を形成してある。
尚、前記金属プレート１１は、下面側にアンカー鉄筋１１ｂが溶接してあり（図４参照）、前記高強度無収縮セメント１５と一体化することでアンカー効果が発揮される。また、前記金属プレート１０についても、１１の金属プレートと同様に、アンカー鉄筋１０ｂによって一体化が図られている。
また、両型枠１４どうしは、図６に示すように、貫通させた複数のネジ鉄筋１６と、それに螺合するナット１７とで連結されており、適切な離間寸法を確保できるものである。 Next, the contact attachment portion 4 formed at the end of the brace body 3 will be described.
As shown in FIGS. 4 and 6, the first split brace member 5 A and the third split brace member 5 C and the abutment mounting portion 4 provided between the mounting target portions 2 are the pillar B 1, beam Two metal molds 14 (see FIG. 6) are arranged at intervals in a corner portion formed by B2, and the first divided brace member 5A and the third divided are interposed between them. The split brace member is arranged so that the metal plate 11 at the end of the brace member 5C is positioned, and a high-strength non-shrinkage cement 15 is placed in the space between the two molds 14 to form an integral object.
The metal plate 11 has an anchor rebar 11b welded to the lower surface side (see FIG. 4), and the anchor effect is exhibited by integrating with the high-strength non-shrinkage cement 15. Further, the metal plate 10 is also integrated by the anchor reinforcing bar 10b as in the case of the eleventh metal plate.
Further, as shown in FIG. 6, the two molds 14 are connected to each other by a plurality of threaded reinforcing bars 16 that pass therethrough and nuts 17 that are screwed to the threaded reinforcing bars 16 so that an appropriate separation dimension can be secured.

前記第２分割ブレース部材５Ｂ、及び、第４分割ブレース部材５Ｄと各取付対象部２間に設けられている当接取付部４は、図５に示すように、上述の場合と同様に、隙間を高強度無収縮セメント１５で充填することで、分割ブレース部材と取付対象部との一体化を図ってある。充填部分には、予め、メッシュ状鉄筋１８が配置してあり、このメッシュ状鉄筋１８と前記高強度無収縮セメント１５とが一体化することで、強度アップが図られている。 As shown in FIG. 5, the second split brace member 5 B and the fourth split brace member 5 D and the contact mounting portion 4 provided between each mounting target portion 2 Is filled with the high-strength non-shrinkage cement 15 so that the divided brace member and the attachment target portion are integrated. A mesh-like reinforcing bar 18 is arranged in advance in the filling portion, and the mesh-like reinforcing bar 18 and the high-strength non-shrinkage cement 15 are integrated to increase the strength.

前記プレストレス導入機構Ｐについて説明する。
プレストレス導入機構Ｐは、図３に示すように、前記両金属プレート１０，１１の両側面にそれぞれ着脱自在に取り付けられるフランジプレート２０と、長さ調整部Ｌの長手方向に対向する一対のフランジプレート２０にわたって取り付けられるＰＣ鋼棒２１と、ＰＣ鋼棒２１の端部に螺合自在なナット２２とを備えて構成してある。
即ち、前記ボルト穴１０ａ，１１ａを利用してフランジプレート２０を前記両金属プレート１０，１１にボルト固定し、それらフランジプレート２０に挿通させたＰＣ鋼棒２１をジャッキ等によって緊張させると、その反力によって前記皿バネ１２が収縮すると共に、長さ調整部Ｌの全長にわたって圧縮方向のプレストレスが加わる。そのプレストレス作用状態を維持させるためには、ナット２２をＰＣ鋼棒２１に螺合させることで実施できる。
尚、プレストレスを導入した状態で、前記鋼管Ｋの端部が金属プレート１１に当接しているように前記雌ネジ筒１０ｃに対する前記鋼管Ｋの螺合深度を設定しておくことで、ブレース本体３に作用する圧縮力は、両金属プレート１０，１１間において雌ネジ筒１０ｃと鋼管Ｋとで支持することができる。
また、上述のプレストレスを導入した状態のブレース本体３を架構Ｂ間に配置して、前記ナット２２を緩めることで、前記皿バネ１２の弾性復元力が作用し、所定の力で取付対象部２間に突っ張った状態に設置することができる。 The prestress introduction mechanism P will be described.
As shown in FIG. 3, the pre-stress introduction mechanism P includes a flange plate 20 that is detachably attached to both side surfaces of the metal plates 10 and 11, and a pair of flanges facing the longitudinal direction of the length adjusting portion L. A PC steel bar 21 attached over the plate 20 and a nut 22 that can be screwed to the end of the PC steel bar 21 are provided.
That is, when the flange plate 20 is bolted to the metal plates 10 and 11 using the bolt holes 10a and 11a and the PC steel rod 21 inserted through the flange plates 20 is tensioned by a jack or the like, The disc spring 12 contracts due to the force, and a prestress in the compression direction is applied over the entire length of the length adjusting portion L. In order to maintain the prestressed state, the nut 22 can be screwed onto the PC steel bar 21.
The brace body is set by setting the screwing depth of the steel pipe K to the female screw cylinder 10c so that the end of the steel pipe K is in contact with the metal plate 11 in a state where prestress is introduced. 3 can be supported by the female screw cylinder 10c and the steel pipe K between the metal plates 10 and 11.
Further, the brace body 3 in a state where the prestress is introduced is arranged between the frames B and the nut 22 is loosened, whereby the elastic restoring force of the disc spring 12 acts, and the attachment target portion is applied with a predetermined force. It can be installed in a stretched state between the two.

また、前記プレストレス導入機構Ｐによる前記長さ調整部Ｌへのプレストレスを解除するに伴って、皿バネ１２による弾性復原力でブレース本体全体に軸力が作用することになるが、それまで圧縮力を受けていなかったブレース本体のプレキャスト部分の弾性変形能やクリープ変形等の影響で、ブレース本体全体に作用する軸力は変化する。このブレース本体全体に作用する軸力を、所定の値に調整するには、図７に示すように、爪付きジャッキ２３を前記金属プレート１０，１１にわたって設置し、両金属プレート１０，１１どうしが離間する方向に力を加え、所定の軸力を作用させた状態で、金属プレート１１と離間している前記鋼管Ｋを金属プレート１１側に螺進させて当接させ、ジャッキ２３を取り外すことで実施できる。
因みに、前記爪付きジャッキ２３を取り付ける金属プレート１０，１１の縁部を、第２取付部１０ｄ，１１ｄという。 Further, as the prestress to the length adjusting portion L by the prestress introduction mechanism P is released, an axial force acts on the entire brace body due to the elastic restoring force by the disc spring 12. The axial force acting on the whole brace body changes due to the elastic deformation ability and creep deformation of the precast portion of the brace body that has not been subjected to the compressive force. In order to adjust the axial force acting on the entire brace body to a predetermined value, as shown in FIG. 7, a claw jack 23 is installed over the metal plates 10 and 11, and the metal plates 10 and 11 are connected to each other. By applying a force in the direction of separation and applying a predetermined axial force, the steel pipe K separated from the metal plate 11 is screwed and brought into contact with the metal plate 11 side, and the jack 23 is removed. Can be implemented.
Incidentally, the edge part of the metal plates 10 and 11 which attaches the jack 23 with a nail | claw is called 2nd attachment part 10d and 11d.

このようにして設置したブレース１は、そのまま使用することもできるが、前記プレストレス導入機構Ｐを取り外すことも可能である。また、ブレース１を取り外す必要が生じた場合には、前記プレストレス導入機構Ｐを再度ブレース１の第１取付部１０ａ，１１ａに取り付けて、プレストレスを加えることで、簡単に且つ迅速に取り外せる状態となる。しかも、ブレース１を壊すことがないから、元の状態に設置したり、他の箇所へ移設することも可能となる。
そして、例えば、図８に示すように、地震によって架構Ｂに揺れ振動が作用した場合、揺れの往復によって、対角線上の取付対象部２は、近接・離間を繰り返すわけであるが、当該実施形態でのブレース１によれば、取付対象部２どうしが近接する状態の時には、圧縮力を負担して揺れ低減を図る一方、取付対象部２どうしが離間する状態の時には、圧縮された状態に弾性変形している皿バネ１２が復元側に伸びながら追従し、引っ張り力は負担しない。従って、引張強度が低いとされるコンクリートを使用しても、高い圧縮強度を発揮できることでブレースとしての機能を充分に発揮することができる。 The brace 1 installed in this way can be used as it is, but the prestress introduction mechanism P can also be removed. When it is necessary to remove the brace 1, the prestress introduction mechanism P is attached to the first mounting portions 10a and 11a of the brace 1 again and prestressed so that it can be easily and quickly removed. It becomes. Moreover, since the brace 1 is not broken, it can be installed in its original state or moved to another location.
And, for example, as shown in FIG. 8, when shaking vibration is applied to the frame B due to an earthquake, the mounting target portion 2 on the diagonal line repeats approaching and separating by the reciprocation of shaking. According to the brace 1 in FIG. 1, when the attachment target portions 2 are close to each other, the compression force is borne and the vibration is reduced, whereas when the attachment target portions 2 are separated from each other, they are elastic in a compressed state. The deformed disc spring 12 follows while extending toward the restoring side, and does not bear the tensile force. Therefore, even when using concrete that has a low tensile strength, the function as a brace can be sufficiently exhibited by being able to exhibit a high compressive strength.

本実施形態のブレースによれば、ブレース本体３を取付対象部２間に簡単に設置したり取り外したりすることが可能となる他、外れ難い状態にブレース１の取付状態を維持できると共に、充分な圧縮耐力をも発揮させることができる。
また、プレストレス導入機構Ｐを軽微なものにすることができ、コストダウンを図れると共に、プレストレス導入機構Ｐの設置における省スペース化を叶えることが可能となる。
更には、プレストレス導入機構Ｐを使用しない時には、前記第１取付部１０ａ，１１ａによって取り外しておくことができ、ブレース周りの省スペース化を、より叶えやすくなる。 According to the brace of the present embodiment, the brace body 3 can be easily installed and removed between the attachment target portions 2, and the attachment state of the brace 1 can be maintained in a state in which it is difficult to come off. Compression resistance can also be exhibited.
In addition, the prestress introduction mechanism P can be made light, cost can be reduced, and space saving can be realized in the installation of the prestress introduction mechanism P.
Furthermore, when the prestress introduction mechanism P is not used, it can be removed by the first mounting portions 10a and 11a, and it becomes easier to save space around the brace.

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。 [Another embodiment]
Other embodiments will be described below.

〈１〉前記ブレース１は、先の実施形態で説明したように、ブレース本体が鉄筋コンクリート製のプレキャスト部材からなるものに限らず、例えば、Ｓ造、ＳＲＣ造、ＣＦＴ造、ＦＲＣ造等、任意の構造を採用することができる。
また、取付対象となる架構の構造が限定されるものではなく、例えば、ＲＣ造、Ｓ造、ＳＲＣ造を初めとして、各種構造に適用させることが可能である。
また、架構Ｂへのブレース１の設置状況は、先の実施形態で説明したように、架構の矩形空間に、交差する状態に二本のブレース１を設置するものに限らず、例えば、図９（ａ）に示すように、複数の架構Ｂの矩形空間に、それぞれ分散させて一本のブレース１を設置するものであったり、図９（ｂ）に示すように、二本のブレース１を交差状に設置するものと、一本のブレース１のみを設置するものとの組合せであってもよい。但し、これらの場合、揺れの往復に対して同様の耐震性能を発揮できるようにバランス配置することが好ましい。
〈２〉前記ブレース本体３は、先の実施形態で説明した二つの分割ブレース部材５から構成されるものに限るものではなく、例えば、単体のブレース本体３で構成してあってもよい。また、分割ブレース部材の構成を採用する場合でも、先に説明した連結構造を採用するものに限らず、公知の連結構造を採用することが可能である。
〈３〉前記伸長付勢機構Ｓは、先の実施形態で説明した皿バネ１２によって構成するものに限らず、例えば、コイルスプリングによる構成も可能である。
また、ブレース本体そのものが備えた弾性機能のみによる伸長付勢機能を発揮できる構成であってもよい。それらを含めて伸長付勢機構Ｓと総称する。
そして、ブレース本体の長手方向の一端部に伸長付勢機構Ｓを形成するものに限らず、例えば、ブレース本体の長手方向中間部に伸長付勢機構Ｓを形成するものであってもよい。
〈４〉前記プレストレス導入機構Ｐは、先の実施形態で説明したようなフランジプレート２０とＰＣ鋼棒２１とナット２２との構成に限るものではなく、公知の他のプレストレス導入機構を採用することが可能である。
また、プレストレス導入機構Ｐを着脱自在な第１取付部は、先の実施形態で説明したボルト穴に限らず、他の取付手段を採用することができる。
また、第１取付部が、前記第２取付部と兼用するような構成とすることも可能である。 <1> As described in the previous embodiment, the brace 1 is not limited to a brace body made of a precast member made of reinforced concrete. For example, the brace 1 may have any structure such as S structure, SRC structure, CFT structure, FRC structure, etc. A structure can be adopted.
Moreover, the structure of the frame to be attached is not limited, and can be applied to various structures including, for example, RC structure, S structure, and SRC structure.
Further, as described in the previous embodiment, the installation state of the braces 1 on the frame B is not limited to the case where the two braces 1 are installed in a crossing state in the rectangular space of the frame. For example, FIG. As shown in (a), one brace 1 is installed in a rectangular space of a plurality of frames B, or two braces 1 are installed as shown in FIG. 9 (b). A combination of the one installed in a cross shape and the one installed only with one brace 1 may be used. However, in these cases, it is preferable to arrange the balance so that the same seismic performance can be exhibited against the reciprocation of shaking.
<2> The brace body 3 is not limited to the one composed of the two divided brace members 5 described in the previous embodiment, and may be composed of, for example, a single brace body 3. Moreover, even when adopting the configuration of the split brace member, it is possible to adopt not only the above-described connection structure but also a known connection structure.
<3> The extension biasing mechanism S is not limited to the one configured by the disc spring 12 described in the previous embodiment, and may be configured by a coil spring, for example.
Moreover, the structure which can exhibit the expansion | extension biasing function only by the elastic function with which the brace main body itself was provided may be sufficient. These are collectively referred to as the extension biasing mechanism S.
And not only what forms the expansion | extension biasing mechanism S in the longitudinal direction one end part of a brace main body, For example, you may form the expansion | extension biasing mechanism S in the longitudinal direction intermediate part of a brace main body.
<4> The prestress introduction mechanism P is not limited to the configuration of the flange plate 20, the PC steel bar 21, and the nut 22 as described in the previous embodiment, but employs another known prestress introduction mechanism. Is possible.
Moreover, the 1st attachment part which can attach or detach the prestress introduction | transduction mechanism P is not restricted to the bolt hole demonstrated in previous embodiment, Other attachment means can be employ | adopted.
In addition, the first mounting portion may be configured to also serve as the second mounting portion.

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。 In addition, as mentioned above, although the code | symbol was written in order to make contrast with drawing convenient, this invention is not limited to the structure of an accompanying drawing by this entry. In addition, it goes without saying that the present invention can be carried out in various modes without departing from the gist of the present invention.

ブレースの設置状況を示す正面図Front view showing the installation of braces 分割ブレース部材の連結部分を示す正面視断面図Front sectional view showing a connecting portion of divided brace members 分割ブレース部材の端部を示す正面視断面図Front sectional view showing an end of the divided brace member 第１（第３）分割ブレース部材の端部を示す正面図The front view which shows the edge part of a 1st (3rd) division | segmentation brace member 第２（第４）分割ブレース部材の端部を示す正面視断面図Front view sectional drawing which shows the edge part of a 2nd (4th) division | segmentation brace member 第１（第３）分割ブレース部材の端部側の当接取付部を示す側面視断面図Side view sectional drawing which shows the contact attachment part by the side of the edge part of a 1st (3rd) division | segmentation brace member 第１（第３）分割ブレース部材の端部を示す正面視断面図Front view sectional drawing which shows the edge part of a 1st (3rd) division | segmentation brace member ブレースの変形状況を示す概念図Conceptual diagram showing the deformation of braces 別実施形態のブレースの設置状況を示す概念図The conceptual diagram which shows the installation condition of the brace of another embodiment 従来例のブレースの設置状況を示す正面図Front view showing the installation status of conventional braces 従来例のブレースの設置状況を示す正面図Front view showing the installation status of conventional braces 従来例のブレースの設置状況を示す正面図Front view showing the installation status of conventional braces 従来例のブレースの設置状況を示す正面図Front view showing the installation status of conventional braces

Explanation of symbols

２取付対象部
３ブレース本体
４当接取付部
１０ａボルト穴（第１取付部に相当）
１０ｄ第２取付部
１１ａボルト穴（第１取付部に相当）
１１ｄ第２取付部
１２皿バネ（伸長付勢機構Ｓの一例）
２３爪付きジャッキ
Ｌ長さ調整部
Ｐプレストレス導入機構 2 Attachment target part 3 Brace body 4 Abutting attachment part 10a Bolt hole (corresponding to the first attachment part)
10d Second mounting portion 11a Bolt hole (corresponding to the first mounting portion)
11d 2nd attachment part 12 Disc spring (an example of the expansion | extension biasing mechanism S)
23 Jack with claws L Length adjustment part P Prestress introduction mechanism

Claims

It is a brace configured by providing a brace body that can be freely mounted between the mounting target parts of the frame,
Provided separately at both ends in the longitudinal direction of the brace body, a contact mounting portion to the mounting target portion,
A length adjustment part that can freely adjust the length of the brace body in a state in which the compression axial force of the brace body can be secured is provided in a part in the longitudinal direction of the brace body,
In the state where the both abutting attachment parts are attached to the attachment target part, an extension urging mechanism capable of urging and urging the brace body along its longitudinal direction is provided in the length adjustment part,
A prestress introduction mechanism that is switchable between a state in which compression prestress is introduced along the longitudinal direction of the length adjusting unit and a state in which the introduced prestress is released is detachable from the length adjusting unit. Brace provided with a first attaching portion at each end in the longitudinal direction of the length adjusting portion.

In a state in which the both abutting attachment portions are attached to the attachment target portion, the second attachment portions to which the jacks for separating the first attachment portions from each other can be freely attached are both end portions in the longitudinal direction of the length adjusting portion. The brace according to claim 1, which is provided in each of the above.

The brace according to claim 1 or 2, wherein the length adjusting portion is provided at one end of the brace body.