JP5152684B2 - Decorating surface decoration method - Google Patents
Decorating surface decoration method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5152684B2 JP5152684B2 JP2008178494A JP2008178494A JP5152684B2 JP 5152684 B2 JP5152684 B2 JP 5152684B2 JP 2008178494 A JP2008178494 A JP 2008178494A JP 2008178494 A JP2008178494 A JP 2008178494A JP 5152684 B2 JP5152684 B2 JP 5152684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorated
- energy
- fabric
- interposer
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims description 34
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 123
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 123
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 111
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 33
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 33
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 12
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 11
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 11
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 5
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 210000003000 inclusion body Anatomy 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000255777 Lepidoptera Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Description
本発明は、凹凸絵柄の描出された表面を有する衣類、履物、袋物、カーテン、緞帳、間仕切り、椅子・座椅子カバー、椅子・座席、座椅子、布団、クッション、寝台等の装飾品、および、それらの中間製品、並びに、それらに使用される部材に関するものである。 The present invention includes clothing, footwear, bags, curtains, notebooks, partitions, chairs / seat covers, chairs / seats, seats chairs, futons, cushions, sleepers, and other decorative items having a surface with an uneven pattern drawn on them, And intermediate products thereof, and members used in the intermediate products.
部分絵柄の描出された布帛を縫合して広大絵柄の描出された和服(着物)を縫製する場合、布帛には、その縫合される縫い代まで続く部分絵柄を描出しておき、縫合する2枚の布帛本体の縫い代に描出された部分絵柄の端部同士を重ね合わせて縫合し、その縫い目に生じる縫合溝に無模様の生地が露顕せず、縫合溝において2枚の布帛本体の部分絵柄を完全に連続させる方法が採られている(例えば、特許文献1、2参照)。 When sewing a cloth on which a partial pattern is drawn to sew a kimono (clothing) on which a vast picture is drawn, on the cloth, the partial pattern that continues until the seam allowance to be stitched is drawn and stitched. The ends of the partial pattern drawn at the seam allowance of the fabric body are overlapped and stitched together, and the blank fabric does not appear in the stitching groove formed at the seam, and the partial pattern of the two fabric bodies is completely revealed in the stitching groove (For example, refer to Patent Documents 1 and 2).
部分絵柄の描出された壁紙を突き合わせて広大絵柄の描出された壁装面を施工する場合、壁紙の両端縁には、切除される捨て片を壁紙本体に連続させて設け、壁紙本体の部分絵柄を捨て耳にまで余分に連続して描出しておき、突き合わせ施工する2枚の中の一方の壁紙本体の部分絵柄に他方の壁紙の捨て耳の部分絵柄を重ね合わせ、壁紙本体と捨て耳の境界線に沿って切断し、その切断された双方の捨て耳を除去する方法が採られている(例えば、特許文献3、4、5、6参照)。 When constructing a wall covering with a vast picture drawn by matching the wallpaper with a partial picture drawn, a piece of waste to be cut off is provided on both edges of the wallpaper continuously to the wallpaper body. Is drawn continuously to the abandoned ear, and the partial pattern of the abandoned ear of the other wallpaper is superimposed on the partial pattern of the one wallpaper body in the two to be matched, and the wallpaper body and the abandoned ear A method of cutting along the boundary line and removing both of the cut-off ears has been adopted (see, for example, Patent Documents 3, 4, 5, and 6).
部分絵柄の描出された布帛によって基材の表面を被覆して成る被加飾物を突き合わせて広大絵柄の描出された壁面装飾品や緞帳・垂れ幕等を組み立てる場合、布帛によって基板の側面をも被覆し、その側面を被覆する布帛の折返代まで部分絵柄を余分に連続して描出しておき、その突き合わせて生じる突合溝に無柄の生地が露顕せず、突合溝において被加飾物と被加飾物の間で部分絵柄を完全に連続させる方法が採られている(例えば、特許文献7参照)。 When assembling wall decorations or notebooks / drafts, etc., on which a vast picture is drawn by matching the decorations that cover the surface of the substrate with the cloth on which the partial picture is drawn, the side of the substrate is also covered with the cloth. The partial pattern is drawn continuously continuously until the turnover of the fabric covering the side surface, and the unpatterned fabric does not appear in the butted groove produced by the butting, and the object to be decorated and the object to be decorated in the butting groove A method is adopted in which the partial patterns are completely continuous between the two (see, for example, Patent Document 7).
布帛の表面に凹凸絵柄を描出する方法として、表面にエネルギー線を走査して部分的に照射し、その照射された部分の繊維を熱溶融、或いは熱収縮させ、その熱変形の有無によって照射部分(照射跡)と非照射部分(遮蔽跡)の間に布帛厚みの段差を形成する方法は公知である(例えば、特許文献8、9、10、11参照)。
As a method of drawing a concavo-convex pattern on the surface of the fabric, the surface is irradiated with an energy beam and partially irradiated, and the irradiated portion is heated and melted or thermally contracted, and the irradiated portion is determined by the presence or absence of the thermal deformation. A method of forming a fabric thickness step between (irradiation trace) and a non-irradiation portion (shielding trace) is known (see, for example,
布帛の表面に部分的にエネルギー線を照射する方法として、ステンレス鋼板に文字や図形等のパターンをくり抜いたマスクパターン(遮光板)を布帛の表面に重ね、そのマスクパターンに向けてエネルギー線を照射し、エネルギー線をマスクパターンを介し拡散して布帛の表面に照射する方法は公知である(例えば、特許文献12参照)。 As a method of partially irradiating the surface of the fabric with energy rays, a mask pattern (light-shielding plate) in which patterns such as letters and figures are cut out on a stainless steel plate is superimposed on the surface of the fabric, and energy rays are irradiated toward the mask pattern. However, a method of irradiating the surface of the fabric by diffusing energy rays through the mask pattern is known (for example, see Patent Document 12).
従来技術に見られるように、部分絵柄の柄合わせのために、広大絵柄を構成するために本来必要とされる着物地や壁紙や布帛等(以下、本体基布と言う。)の継合箇所に、柄合わせ後に除去する縫い代や捨て耳や折返代等(以下、連結代と言う。)を設けることは無駄なことである。
例えば、JIS指定商品である有効幅が92cmの壁紙では、左右両端部にそれぞれ2cm前後の無柄生地に加えて5cm前後の連結代を設けており、その本体基布に対する比率が1割(10%)前後になるので、その連結代によるロスは無視し難い。
As can be seen in the prior art, joint locations for kimonos, wallpaper, fabrics, etc. (hereinafter referred to as main body base fabric) that are originally required for constructing a vast picture for pattern matching of partial pictures. In addition, it is wasteful to provide a sewing allowance, a discarded ear, a turn back allowance (hereinafter referred to as a connecting allowance) to be removed after pattern matching.
For example, a wall paper with an effective width of 92 cm, which is a JIS-designated product, has a connection margin of about 5 cm in addition to a patternless fabric of about 2 cm on each of the left and right ends, and its ratio to the main body base fabric is 10% (10 %), It is difficult to ignore the loss due to the connection cost.
そのロスを無視して連結代を設けたとしても、本体基布が伸縮し易い布帛であり、部分図柄が所定の寸法通り布帛に描出されているとは限らず、柄合わせ時には伸縮を伴うので、正確に柄合わせを行うためには相当の熟練を要する。 Even if the connection allowance is provided ignoring the loss, the body base fabric is a fabric that easily stretches and the partial pattern is not always drawn on the fabric according to the specified dimensions, and it is stretched when the pattern is matched In order to perform pattern matching accurately, considerable skill is required.
そして、着物(和服)は本体基布を真っ直ぐに裁断して縫製されるものであり、又、壁紙は平坦な下地面に貼り合わされ、その重なり合う連結代に定規を当てて真っ直ぐに重ね切り施工されるものであるので、柄合わせのために着物や壁紙の本体基布に連結代を設けることには意味がある。
しかし、洋服や履物、袋物、椅子・座椅子カバー等の立体構造物として仕立てられる装飾品では、部分絵柄の連続部分の描出された連結代16を共有する2枚の本体基布15a・15bを2枚の生地10a・10bから切り取らなければならなくなるので、使用する生地が2倍になる(図3参照)。
そして、柄合わせ時には、その2枚の本体基布15a・15bの部分絵柄21a・21bの共通する細部の特徴50aと50b,51aと51b,52aと52b,53aと53b,54aと54b,………を遂一目視確認しなければならないので(図3−Aと図3−B参照)、作業効率が著しく低く、得られる装飾品は極めて高価なものとなる。
Kimono (Japanese clothes) is cut by sewing the base fabric of the main body straight, and the wallpaper is pasted on a flat base surface and applied with a ruler to the overlapping connection allowance, and it is straightened over and over. Therefore, it is meaningful to provide a coupling allowance for the main body fabric of kimono or wallpaper for pattern matching.
However, in the case of ornaments that are tailored as a three-dimensional structure such as clothes, footwear, bags, chairs / chair covers, etc., the two main
At the time of pattern matching, the
本体基布の表面にエネルギー線を走査して部分的に照射し、その継合箇所に連続した図柄を描出する方法も考えられたが、長尺基布ではエネルギー発生源から基布の照射面までの距離が大きく変化し、エネルギー発生源から遠く離れた基布の照射面では絵柄がボケて輪郭の鮮明な絵柄を描出することは出来ない。 A method of scanning the energy beam on the surface of the main fabric and partially irradiating it and drawing a continuous pattern at the joint was also considered. The distance is greatly changed, and the pattern is blurred on the irradiation surface of the base fabric far away from the energy generation source, so that it is impossible to draw a clear outline pattern.
本体基布の表面に部分的にエネルギー線を照射する手段としてマスクパターンを用いる場合には、そのマスクパターンが、ステンレス鋼板に文字や図形等のパターンをくり抜いた遮光板であるので本体基布に密着せず、マスクパターンから本体基布に至る過程でエネルギー線が拡散するので、輪郭の鮮明な絵柄を描出することは出来ず、又、基材がステンレス鋼板であることから随時所要の絵柄のマスクパターンを得ることは出来ず、又、取り扱い難く維持管理の面でも問題があり、マスクパターンのサイズによって絵柄のリピートが制約を受け、デザイン性に富んだ装飾品は得られない。 When using a mask pattern as a means to irradiate the surface of the main body partly with energy rays, the mask pattern is a light-shielding plate in which patterns such as letters and figures are cut out on a stainless steel plate. Because the energy rays diffuse in the process from the mask pattern to the base fabric without sticking, it is not possible to draw a sharp outline pattern, and because the base material is a stainless steel plate, the required pattern can be changed as needed. The mask pattern cannot be obtained, and it is difficult to handle and has a problem in terms of maintenance, and the repeat of the picture is restricted by the size of the mask pattern, so that a decorative product with high designability cannot be obtained.
そこで、本発明は、縫合溝や突合溝、折込溝等の繊細な仕立溝で仕切られる部分絵柄が連続し、デザイン性に富み輪郭の鮮明な広大絵柄が表面に描出された装飾品を効率的且つ経済的に得ることを目的とする。 Therefore, the present invention is an efficient way to decorate a decorative product with a continuous pattern of partial patterns divided by delicate tailored grooves such as stitching grooves, butting grooves, and folding grooves, and with a well-designed and well-defined large-scale pattern on the surface. And it aims at obtaining economically.
本発明に係る被加飾物表面加飾法は、エネルギー23の透過率が不均一な介在体25を介して被加飾物14の表面12にエネルギー23を照射し、その不均一な透過率に由来する痕跡(28・29)を被加飾物14の表面12に付与し、エネルギー23に、炭酸ガスレーザー光を適用し、介在体25を、少なくとも一部にエネルギー23の透過する高透過部24が繊維・糸条に成る低透過部27と低透過部27の間に形成されている布帛によって構成することを第1の特徴とする。
表面12の少なくとも一部が熱可塑性繊維26によって構成されており、衣類、履物、袋物、カーテン、緞帳、間仕切り、椅子・座椅子カバー、椅子・座席、座椅子、布団、クッション、寝台等の装飾品の外面を構成している表面材は、被加飾物14として本発明の適用の対象となる。
その被加飾物14は、縫合された縫い目としての縫合溝17、突き合わされた継ぎ目としての突合溝18、一部を窪ませてU字状に折り込まれた折込溝19などの仕立溝20によって複数の区画35a・35b・35c………に表面12が仕切られているものであってもよい。
The surface decoration method of the object to be decorated according to the present invention irradiates the
At least a part of the
The
本発明の第2の特徴は、上記第1の特徴に加えて、布帛によって構成される介在体25のJIS−L−1096(カンチレバー法)による可撓性を10cm以下にした点にある。 The second feature of the present invention is that, in addition to the first feature described above, the flexibility of the interposer 25 constituted by the fabric according to JIS-L-1096 (cantilever method) is 10 cm or less.
本発明の第3の特徴は、上記第1および第2の何れかの特徴に加えて、布帛によって構成される介在体25を、高透過部24の占める面積比率が大きい高透過領域30と、高透過部24の占める面積比率が少ない低透過領域31とで構成した点にある。
The third feature of the present invention is that, in addition to any of the first and second features described above, the interstitial body 25 constituted by the fabric is made of a highly
本発明の第4の特徴は、上記第1、第2および第3の何れかの特徴に加えて、布帛によって構成される介在体25の低透過領域31の繊維密度を、高透過領域30の繊維密度よりも緻密にした点にある。
例えば、介在体25を抜触性繊維と非抜触性繊維によって均一繊維密度に構成し、抜触剤を印捺して抜触性繊維を抜触除去して低繊維密度の高透過領域30を構成し、抜触性繊維と非抜触性繊維によって高低繊維密度のまま残される抜触剤の非印捺箇所によって低透過領域31を構成する。
或いは、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分ける。
The fourth feature of the present invention is that, in addition to any one of the first , second and third features, the fiber density of the
For example, the interposer 25 is configured to have a uniform fiber density by using an extractable fiber and a non-extractable fiber, and a high-
Alternatively, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25, and the low-fiber-density high-
本発明の第5の特徴は、上記第1、第2、第3および第4の何れかの特徴に加えて、介在体25の低透過領域31の高透過部24を、高透過領域30の高透過部24よりも小さくした点にある。
例えば、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分けると共に、高透過領域30において経糸を寄せ集めて多数の経糸に囲まれた大きい高透過部24を形成する。
或いは、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分けると共に、低透過領域31において経糸の移動頻度を多くし、その移動した経糸と経糸の間に出来る高透過部24を細かくする。
The fifth feature of the present invention is that, in addition to any of the first , second , third, and fourth features, the
For example, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25 to knit the low fiber density
Alternatively, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25 to knit the low fiber density
本発明の第6の特徴は、上記第1、第2、第3、第4および第5の何れかの特徴に加えて、介在体25を織編布帛で構成し、低透過領域31と高透過領域30の織編組織を変えた点にある。
例えば、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分けると共に、高透過領域30において経糸を寄せ集めて多数の経糸に囲まれた大きい高透過部24を形成し、その部分的に移動する経糸の本数や寄せ集める経糸の本数や経糸の移動距離によって編組織を変える。
或いは、介在体25を構成する平織物の平織組織を部分的に捩り織組織に変え、経糸と緯糸に囲まれる平織組織の織目隙間よりも大きい捩り織組織による織目隙間を部分的に形成し、平織組織に成る低透過領域31よりも高透過部24の大きい捩り織組織に成る高透過領域30を構成する。
The sixth feature of the present invention is that, in addition to any of the first , second , third , fourth and fifth features, the interposer 25 is formed of a woven / knitted fabric, and the
For example, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25 to knit the low fiber density
Alternatively, the plain weave structure of the plain weave constituting the interposer 25 is partially changed to a twisted weave structure, and a texture gap is partially formed by a twisted weave structure larger than the texture gap of the plain weave structure surrounded by the warp and weft. Then, a
本発明の第7の特徴は、上記第1、第2、第3、第4、第5および第6の何れかの特徴に加えて、介在体25の低透過領域31を、介在体25に遮蔽材を固着し、介在体25の一部を遮蔽材によって被覆して構成した点にある。
The seventh feature of the present invention is that, in addition to any of the first , second , third , fourth , fifth, and sixth features, the
本発明の第8の特徴は、上記第1、第2、第3、第4、第5、第6および第7の何れかの特徴に加えて、被加飾物14を、非繊維基材の表面に繊維層を積層して構成する点にある。
例えば、基布に樹脂やプラスチックシートを積層して成る合成皮革、プラスチック射出成型品、木工製品、金属製品等の非繊維基材の表面にパイル繊維を植毛して被加飾物14を構成する。
或いは、基布に樹脂やプラスチックシートを積層して成る合成皮革、プラスチック射出成型品、木工製品、金属製品等の非繊維基材の表面に繊維布帛を貼り合わせて被加飾物14を構成する。
The eighth feature of the present invention is that, in addition to any of the first, second, third, fourth, fifth, sixth and seventh features, the
For example, the
Alternatively, the
本発明の第9の特徴は、上記第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7および第8の何れかの特徴に加えて、被加飾物14を表面12が窪んだ立体形状に設定し、その立体形状を成す表面12に介在体25を被せ、エネルギー23を介在体25に照射する点にある。
例えば、被加飾物14が織物、編物、不織布、人工皮革、繊維製壁紙、カーペット、タイルカーペット、表面が繊維によって構成された袋等の可撓性を有するものであれば、彎曲形状の型材の上に被加飾物を載せ、型材の窪んだ彎曲形状を被加飾物の表面に顕現させる。
The ninth feature of the present invention is that, in addition to any one of the first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh and eighth features, the surface to be decorated 14 has a
For example, if the object to be decorated 14 has flexibility such as a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, artificial leather, a fiber wallpaper, a carpet, a tile carpet, or a bag whose surface is composed of fibers, The object to be decorated is placed on the surface, and the bent shape of the mold material is revealed on the surface of the object to be decorated.
本発明の第10の特徴は、上記第9の特徴に加えて、被加飾物14を表面12が窪んだ彎曲形状に設定し、その彎曲形状を成す表面12の曲率中心部位33に反射鏡34を設定し、その反射鏡34を表面12の彎曲方向に揺動しつつ、その反射鏡34にエネルギー23を照射し、その反射鏡34で反射されるエネルギー23を介在体25に照射する点にある。
例えば、被加飾物14が織物、編物、不織布、人工皮革、繊維製壁紙、カーペット、タイルカーペット、表面が繊維によって構成された袋等の可撓性を有するものであれば、彎曲形状の型材の上に被加飾物を載せ、型材の窪んだ彎曲形状を被加飾物の表面に顕現させ、その彎曲断面形状の中心部位33に反射鏡34を設定する。
又、被加飾物14が、中央部が窪んだ彎曲断面形状を成す椅子や座席の座面や背凭れ、或いは、枕やヘッドレスト等の装飾品13の外面を構成しているのであれば、その彎曲断面形状の中心部位33に反射鏡34を設定する。
According to a tenth feature of the present invention, in addition to the ninth feature, the object to be decorated 14 is set in a curved shape having a
For example, if the object to be decorated 14 has flexibility such as a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, artificial leather, a fiber wallpaper, a carpet, a tile carpet, or a bag whose surface is composed of fibers, The object to be decorated is placed on the surface, the bent shape of the mold material is revealed on the surface of the object to be decorated, and the reflecting mirror 34 is set at the
In addition, if the object to be decorated 14 constitutes the outer surface of a
本発明の第11の特徴は、上記第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8、第9および第10の何れかの特徴に加えて、被加飾物14を表面12が突き出た立体形状に設定し、その立体形状を成す表面12に介在体25を被せ、エネルギー23を介在体25に照射する点にある。
例えば、被加飾物14が袋物や履物等の装飾品に仕立られる織物、編物、不織布、人工皮革等の生地であれば、その被加飾物14を使用して仕立てられて立体形状を成す袋物や履物等の装飾品13に介在体25を被せ、その装飾品13を被覆している介在体25に向けてエネルギー23を照射する。
又、被加飾物14が、中央部が窪んだ彎曲断面形状を成す椅子や座席の座面や背凭れ、或いは、枕やヘッドレスト等に仕立てられる生地であれば、その生地を表面材に使用して仕立てられて立体形状を成す椅子や座席、枕やヘッドレスト等の装飾品13に介在体を被せ、その装飾品13を被覆している介在体25に向けてエネルギー23を照射する。
The eleventh feature of the present invention is not limited to any of the first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, ninth and tenth features described above. The
For example, if the object to be decorated 14 is a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric, or artificial leather that is tailored as a decorative item such as a bag or footwear, a bag that is tailored using the decorated
In addition, if the object to be decorated 14 is a chair or seat that has a curved cross-sectional shape with a depressed central portion, a seat or a backrest, or a fabric that is tailored to a pillow or a headrest, the fabric is used as a surface material. The intervening body is covered with a
本発明の第12の特徴は、上記第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8、第9、第10および第11の何れかの特徴に加えて、被加飾物14の裏側を基材22によって支持する点にある。
例えば、被加飾物14が、履物等の装飾品13に仕立られる織物、編物、不織布、人工皮革等の生地であれば、それらの生地の裏側に基材を取り付けて、履物等の装飾品13の部材とする。
或いは、被加飾物14が、椅子や座席の座面や背凭れ、或いは、枕やヘッドレスト等の装飾品13に仕立てられる生地であれば、それらの生地の裏側に基材を取り付けて、座面や背凭れ、枕やヘッドレスト等の装飾品13の部材とする。
The twelfth feature of the present invention is in addition to any of the first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, ninth, tenth and eleventh features. The back side of the object to be decorated 14 is supported by the base material 22.
For example, if the object to be decorated 14 is a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric, or artificial leather tailored to the
Alternatively, if the object to be decorated 14 is a fabric that is tailored as a seat or backrest of a chair or seat, or an
被加飾物14の表面12にエネルギー線を走査して部分的に照射する場合、照射エネルギーがエネルギー発生源から照射面までの距離に応じて変化し、エネルギー発生源から遠く離れた基布の照射面では絵柄がボケて輪郭の鮮明な絵柄を描出することは出来ない。
しかし、本発明では、エネルギー23が介在体25を介して被加飾物14の表面12に照射されるので、被加飾物14が長尺でも、その介在体25の不均一な透過率に由来する熱変色、熱捲縮、熱収縮、熱溶融等の熱変形の痕跡(28・29)として、輪郭の鮮明な絵柄が描出される。
When the
However, in this onset bright, the
その被加飾物14が衣類、履物、袋物、カーテン、緞帳、間仕切り、椅子・座椅子カバー、椅子・座席、座椅子、布団、クッション、寝台等の装飾品13の外面を構成するものであり、その表面12が縫合された縫い目としての縫合溝17、突き合わされた継ぎ目としての突合溝18、一部を窪ませてU字状に折り込まれた折込溝19などの窪んだ仕立溝20によって複数の区画35a・35b・35c………に表面12が仕切られていても、エネルギー23は、その窪んだ仕立溝20にも入り込み、その窪んだ仕立溝20において向かい合っている溝壁面36と溝壁面36にも熱変色、熱捲縮、熱収縮、熱溶融等の熱変形の痕跡(28・29)が出来、仕立溝20に仕切られた各区画35a・35b・35c………に描出される絵柄21は、窪んだ仕立溝20の溝壁面36にまで続く。
その結果、隣合う区画35a・35b(35b・35c,35c・35d,………)の隣合う絵柄21と絵柄21は、その窪んだ仕立溝20において途切れることなく連続し、複数の区画35a・35b・35c………に仕切られた装飾品13の表面12に広大絵柄11が描出されることになる。
その場合、外面に露顕しない仕立溝20の内部において向かい合う被加飾物14の連結代16にはエネルギー23が当たらず、その連結代16は痕跡(28・29)のない無模様生地となるが、その無模様連結代16は元々外面に露顕していないので、その無模様連結代16によって広大絵柄11の仕立溝20における連続性が損なわれることはない。
The
As a result, the
In that case,
エネルギー線は一種の電磁波であり、波長が0.75μmから200μmの電磁波である赤外線とレーザー光を含み、高分子物質に熱変色、熱捲縮、熱収縮、熱溶融等の熱変形をもたらす。
本発明では、その赤外線とレーザー光の少なくとも何れかをエネルギー線に適用したので、介在体25の不均一な透過率に由来する痕跡(28・29)として、輪郭の鮮明な絵柄が描出される。
An energy ray is a kind of electromagnetic wave, and includes infrared rays and laser light, which are electromagnetic waves having a wavelength of 0.75 μm to 200 μm, and causes thermal deformation such as thermal discoloration, thermal crimping, thermal contraction, and thermal melting of the polymer substance.
In this onset bright, since the application of at least one of the infrared and laser beam energy ray, as traces (28, 29) derived from the non-uniform transmittance of the interposer 25, rendering a sharp pattern outline Is done.
赤外線とレーザー光は、高分子物質に熱変色、熱捲縮、熱収縮、熱溶融等の熱変形をもたらすことが出来るが、特に、波長が10.6μmの炭酸ガスレーザー光は、高分子物質に吸収され易く瞬間的に熱変形をもたらす。
本発明では、その炭酸ガスレーザー光をエネルギー線に適用することとしたので、被加飾物14の表面12に効率的に輪郭の鮮明な絵柄を描出することが出来る。
Infrared rays and laser light can bring about thermal deformation such as thermal discoloration, thermal crimping, thermal shrinkage, thermal melting, etc. to a polymer material. In particular, a carbon dioxide laser beam having a wavelength of 10.6 μm is a polymer material. It is easily absorbed by the material and causes thermal deformation instantaneously.
In this onset bright, so it was decided to apply the carbon dioxide laser light energy beam, it is possible to render a clear picture of efficiently contoured to the
前記の通り、従来、介在体25としてステンレス鋼板に文字や図形等のパターンをくり抜いたマスクパターンが用いられていた(特許文献12参照)。
しかし、本発明では、透過率が不均一な高透過部24が繊維・糸条に成る低透過部27と低透過部27の間に形成されている可撓な布帛によって介在体25を構成したので、介在体25が被加飾物14の表面12に密着し、介在体25と被加飾物14の間でエネルギー23の拡散がなく、又、布帛にはステンレス鋼板のようにサイズに制約を受けず、絵柄のリピートを任意に設定できるので、デザイン性に富んだ装飾品13が得られ、介在体25が取り扱い易く維持管理し易くなる。
As described above, conventionally, a mask pattern in which a pattern such as a letter or a figure is cut out on a stainless steel plate has been used as the inclusion 25 (see Patent Document 12).
However, in this onset bright, transmittance uneven
本発明では、介在体25としてエネルギー23の透過する高透過部24を有し、JIS−L−1096(カンチレバー法)において10cm以下となる可撓性を有する布帛を用いている。
このため、本発明では、高透過部24の占める面積比率が大きい高透過領域30と高透過部24の占める面積比率が少ない低透過領域31とから成る絵柄や、繊維密度が粗い高透過領域30と繊維密度の緻密な低透過領域31とから成る絵柄、或いは、高透過部24が大きい高透過領域30と高透過部24の細かい低透過領域31とから成る絵柄の描出された市販の採光性レースカーテン布帛、或いは、それらの低透過領域31と高透過領域30が異なる織編組織が異なる市販の採光性レースカーテン布帛等をそのまま介在体25に用いることが出来る。
そして、そのレースカーテン布帛に描出されている絵柄を本体基布15の表面12に凹凸絵柄として複写することが出来る。
In this onset bright, have a
Therefore, in this onset bright, high area ratio occupied by the
The pattern drawn on the lace curtain fabric can be copied as an uneven pattern on the
JIS−L−1096(カンチレバー法)において10cm以下となる可撓性布帛は、それを被せるだけで椅子・座席や座椅子等の起伏のある表面に密着して馴染む。
従って、本発明によれば、既製のレースカーテン布帛等に描出されている絵柄を、縫製して仕立てられたカーテンや椅子・座席や座椅子等に、凹凸絵柄として複写することによって、室内を飾るカーテンや椅子・座席や座椅子等の室内装置品のデザインを、その既製のレースカーテン布帛の絵柄によって統一することも可能となる。
そして、JIS−L−1096(カンチレバー法)において10cm以下となる可撓性を有する介在体25は、それを装飾品13の表面に被せるだけで表面12に密着するので、エネルギーによって描出される凹凸絵柄の形際が鮮鋭になる。
A flexible fabric of 10 cm or less in JIS-L-1096 (cantilever method) adheres to and adheres to an uneven surface such as a chair / seat or a chair by simply covering it.
Therefore, according to this onset bright, a pattern that is depicted in a ready-made lace curtain fabric like, sewn to tailored curtains and chairs, seats and seat such as by copying the irregularities picture, indoor It is also possible to unify the design of indoor equipment such as curtains, chairs / seats, and chairs that decorate the interior with the pattern of the ready-made lace curtain fabric.
And since the flexible inclusion body 25 which becomes 10 cm or less in JIS-L-1096 (cantilever method) adheres to the
介在体25を被加飾物14の表面12に馴染み易くし、介在体25と被加飾物14の間でのエネルギー23の拡散を回避し、凹凸絵柄の形際を一層鮮鋭にするためには、カンチレバー法による可撓性が2cm以下の可撓性布帛を介在体25に用いるとよい。
In order to make the inclusion 25 easy to become familiar with the
本発明では、このように介在体25には高透過部24を有する可撓性布帛が使用されるので、その高透過部24を遮蔽材で塞いで低透過領域31とする場合は、織編組織を部分的に変えて絵柄の描出されたレースカーテン布帛等の他に防虫網等の無地の可撓性メッシュ織編布帛に遮蔽材を部分的に積層して絵柄の描出された介在体25に使用し、凹凸絵柄(11・21)の多様な装飾品13を得ることが出来る。
In this onset bright, because thus flexible fabric to an intervening body 25 having a
本発明では、非繊維基材の表面に繊維層を積層して被加飾物14が構成される。
例えば、基布に樹脂やプラスチックシートを積層して成る合成皮革や、プラスチック射出成型品の表面にパイル繊維を植毛し、或いは、繊維布帛を貼り合わせた被加飾物14を使用してデザイン性に富んだ種々の装飾品13が得られる。
In this onset bright, the
For example, synthetic leather made by laminating a resin or plastic sheet on a base fabric, pile fiber on the surface of a plastic injection-molded product, or a
本発明では、表面12が窪んだ彎曲形状に被加飾物14を設定し、その彎曲形状を成す表面12の曲率中心部位33に反射鏡34を表面12の彎曲方向に揺動可能に設定し、その反射鏡34を表面12の彎曲方向に揺動しつつ反射鏡34にエネルギー23を照射し、その反射鏡34で反射されるエネルギー23を介在体25に照射すると、その彎曲形状を成す表面12の彎曲方向における端部から端部までの反射鏡34からの距離が大きく変わることはなく、被加飾物14の窪んだ中央部と被加飾物14の端との間に反射鏡34からの大きな距離差は生じない。
従って、エネルギー23の光量を均等にするために、その表面12の端から端までの距離に応じて加減するエネルギー量調整回路を省略することが出来、又、その距離のエネルギー量調整回路による調整に手間取ることもなくなる。
In this onset bright, it sets the object to be decorated
Therefore, in order to make the light quantity of the
本発明では、被加飾物14を表面12が突き出た立体形状に設定し、その立体形状を成す表面12に介在体25を被せ、エネルギー23を介在体25に照射する。
例えば、被加飾物14が、袋物や履物に仕立られる織物、編物、不織布、人工皮革等の生地であれば、その生地を表面材に使用して仕立てられて立体形状を成す袋物や履物に介在体を被せ、エネルギー23を照射する。
又、被加飾物14が、表面が繊維によって構成され、中央部が窪んだ彎曲断面形状を成す椅子や座席の座面や背凭れ、或いは、枕やヘッドレスト等に仕立てられる生地であれば、その生地を表面材に使用して仕立てられて立体形状を成す椅子や座席、枕やヘッドレスト等に介在体を被せ、エネルギー23を照射する。
こうして、立体形状を成すデザイン性に富んだ種々の装飾品13を随時得ることが出来る。
In this onset bright, set three-dimensional shape of the object to be decorated
For example, if the object to be decorated 14 is a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric, or artificial leather tailored for a bag or footwear, the
Further, if the object to be decorated 14 is a fabric that is made of a fiber, the seat surface or back of a seat having a curved cross-sectional shape with a depressed central portion, or a pillow, a headrest, or the like, An intervening body is put on a chair, a seat, a pillow, a headrest or the like which is made using a fabric as a surface material to form a three-dimensional shape, and
In this way, it is possible to obtain various
本発明では、被加飾物14の裏側を基材22によって支持するので、被加飾物14が可撓な織編布帛やパイル布帛、人工皮革であっても、それを反射鏡34から所定の距離の位置に確りと設定することが出来、反射鏡34から距離が変動して広大絵柄11や凹凸部分絵柄21に歪みや柄崩れが生じることはない。
(例えば) 被加飾物14が、履物に仕立られる織物、編物、不織布、人工皮革等の生地であれば、それらの生地の裏側に基材を取り付けて、履物の部材とする。
(例えば) 被加飾物14が、椅子や座席の座面や背凭れ、或いは、枕やヘッドレスト等に仕立てられる生地であれば、それらの生地の裏側に基材を取り付けて、座面や背凭れ、枕やヘッドレスト等の部材とする。
こうして、立体形状を成すデザイン性に富んだ種々の装飾品13を随時得ることが出来る。
In this onset bright, so supporting the rear side of the
(For example) If the object to be decorated 14 is a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, or artificial leather tailored for footwear, a base material is attached to the back side of the fabric to form a footwear member.
(For example) If the object to be decorated 14 is a seat or backrest of a chair or a seat, or a fabric tailored to a pillow or a headrest, a base material is attached to the back side of the fabric, the seat surface or backrest , Members such as pillows and headrests.
In this way, it is possible to obtain various
装飾品の外面は、熱可塑性繊維26によって表面12が構成される1つ又は複数の被加飾物14によって構成され、その被加飾物14の表面12には、複数の区画35a・35b・35c………に仕切る仕立溝20が付けられる。
仕立溝20は、縫合された縫い目としての縫合溝17、突き合わされた継ぎ目としての突合溝18、一部を窪ませてU字状に折り込まれた折込溝19の何れでもよい。
装飾品には、繊維・糸条に成り、その繊維・糸条が透過率の低い低透過部27を構成し、その低透過部27と低透過部27の間の隙間がエネルギー23の透過する透過率の高い高透過部24を構成している布帛に成る介在体25が被せられ、その介在体25を介して被加飾物14の表面12にエネルギー23として炭酸ガスレーザー光を照射し、介在体25の高透過部24に重なり合う熱可塑性繊維26を、その高透過部24を透過する透過エネルギー23’によって熱変色、熱捲縮、熱収縮、熱溶融の何れかの熱変形をさせる。
熱可塑性繊維26は、例えば、加熱されて収縮し、更には、熱溶融しつつ収縮して細かい溶融塊を形成し、又、その熱可塑性繊維26が未捲縮の捲縮性繊維であれば加熱されて捲縮する。
エネルギー23は、介在体25の低透過部27に遮蔽され、その介在体25の低透過部(繊維糸条)27に重なり合って遮蔽跡28となる熱可塑性繊維26は熱変形せず原形を保つ。
又、照射跡29の下層となる装飾品13の内部繊維(32)は、介在体25の低透過部(繊維糸条)27に隠蔽されて熱変形しない遮蔽跡28の熱可塑性繊維26と同様に、熱収縮、熱溶融或いは熱捲縮した表面12の熱変形物に隠蔽されて熱変形することなく原形を保つ。
The outer surface of the ornament is constituted by one or a plurality of objects to be decorated 14 whose
The tailoring
The decorative product is made up of fibers and yarns, and the fibers and yarns constitute a low transmission part 27 with low transmittance, and the gap between the low transmission part 27 and the low transmission part 27 transmits
For example, the thermoplastic fiber 26 shrinks when heated, and further shrinks while being melted by heat to form a fine molten mass. If the thermoplastic fiber 26 is an uncrimped crimpable fiber, the thermoplastic fiber 26 shrinks. Crimped when heated.
The
Further, the internal fiber (32) of the
装飾品は、衣類、履物、袋物、カーテン、緞帳、間仕切り、椅子・座椅子カバー、椅子・座席、座椅子、布団、クッション、寝台等の何れを成すものでもよい。
被加飾物14が衣類、履物、袋物、カーテン、緞帳、間仕切り、椅子・座椅子カバー、椅子・座席、座椅子、布団、クッション、寝台等の装飾品の外面を構成するものであり、その表面12が仕立溝20によって表面12が複数の区画35a・35b・35c………に仕切られており、その仕立溝20が、縫合された2つの被加飾物14・14の間に縫い目として構成される縫合溝17や突き合わされた2つの被加飾物14・14の間に継ぎ目として構成される突合溝18、或いは、被加飾物14の一部を窪ませてU字状に折り込んで構成される折込溝19であっても、その仕立溝20の表面12が熱可塑性繊維26によって構成されていれば、その表面12の熱可塑性繊維26も照射エネルギーによって熱変形をする。
その仕立溝20では内部の被加飾物14の表面12が熱変形しない熱可塑性繊維26の無模様生地になるとしても、無模様生地として残される内部の無模様連結代16が外面に露顕することなく仕立溝20の内部に隠し込まれており、一方、その仕切る仕立溝20において隣合って向き合う一方の溝壁面36と他方の溝壁面36との僅かな隙間にもエネルギー23が入り込み、その溝壁面36の熱可塑性繊維26も熱変形して絵柄21の一部を構成することになるので、仕立溝20において途切れることなく連続した広大絵柄11が描出されることになる。
The decoration may be any of clothing, footwear, bags, curtains, notebooks, partitions, chairs / seat covers, chairs / seats, seats, futons, cushions, sleepers, and the like.
The decorated
In the tailoring
介在体25には、繊維・糸条に成り、その繊維・糸条が透過率の低い低透過部27を構成し、その低透過部27と低透過部27の間の隙間がエネルギー23の透過する透過率の高い高透過部24を構成している布帛、好ましくはJIS−L−1096(カンチレバー法)による可撓性が10cm以下となる布帛、更に好ましくは、JIS−L−1096(カンチレバー法)による可撓性が2cm以下となる布帛が使用される。
そのように、可撓な介在体25は、被加飾物14の表面12に密着し、介在体25と被加飾物14の間でエネルギー23の拡散がなく、型際の先鋭な絵柄21が描出される。
The intervening body 25 is formed of fibers and yarns, and the fibers and yarns constitute a low-permeability portion 27 having a low transmittance, and the gap between the low-permeability portion 27 and the low-permeability portion 27 transmits
As described above, the flexible interposition body 25 is in close contact with the
介在体25は、高透過部24の占める面積比率が大きい高透過領域30と、高透過部24の占める面積比率が少ない低透過領域31とで構成するとよい。
その低透過領域31の繊維密度は、高透過領域30の繊維密度よりも緻密にするとよい。
例えば、介在体25を抜触性繊維と非抜触性繊維によって均一繊維密度に構成し、抜触剤を印捺して抜触性繊維を抜触除去して低繊維密度の高透過領域30を構成し、抜触性繊維と非抜触性繊維によって高低繊維密度のまま残される抜触剤の非印捺箇所によって低透過領域31を構成する。
或いは、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分ける。
The intermediate body 25 is preferably composed of a
The fiber density of the
For example, the interposer 25 is configured to have a uniform fiber density by using an extractable fiber and a non-extractable fiber, and a high-
Alternatively, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25, and the low-fiber-density high-
又、低透過領域31の高透過部24は、高透過領域30の高透過部24よりも小さくするとよい。
例えば、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分けると共に、高透過領域30において経糸を寄せ集めて多数の経糸に囲まれた大きい高透過部24を形成する。
或いは、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分けると共に、低透過領域31において経糸の移動頻度を多くし、その移動した経糸と経糸の間に出来る高透過部24を細かくする。
Further, the
For example, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25 to knit the low fiber density
Alternatively, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25 to knit the low fiber density
織編布帛に成る介在体25では、低透過領域31と高透過領域30の織編組織を変えるとよい。
例えば、介在体25を構成する経編布帛の編成過程で経糸を部分的に移動して低繊維密度の高透過領域30と高繊維密度の低透過領域31とを編分けると共に、高透過領域30において経糸を寄せ集めて多数の経糸に囲まれた大きい高透過部24を形成し、その部分的に移動する経糸の本数や寄せ集める経糸の本数や経糸の移動距離によって編組織を変える。
或いは、介在体25を構成する平織物の平織組織を部分的に捩り織組織に変え、経糸と緯糸に囲まれる平織組織の織目隙間よりも大きい捩り織組織による織目隙間を部分的に形成し、平織組織に成る低透過領域31よりも高透過部24の大きい捩り織組織に成る高透過領域30を構成する。
In the interposer 25 formed of a woven / knitted fabric, the woven / knitted structure of the
For example, the warp yarn is partially moved during the knitting process of the warp knitted fabric constituting the interposer 25 to knit the low fiber density
Alternatively, the plain weave structure of the plain woven material constituting the interposer 25 is partially changed to a twisted weave structure, and a texture gap is partially formed by a twisted weave structure larger than the texture gap of the plain weave structure surrounded by the warp and weft. Then, a
JIS−L−1096(カンチレバー法)において10cm以下となる可撓な介在体25には、(1) 高透過部24の占める面積比率が大きい高透過領域30と高透過部24の占める面積比率が少ない低透過領域31とから成る採光性カーテン地、
(2) 繊維密度が粗い高透過領域30と繊維密度の緻密な低透過領域31とから成る採光性カーテン地、(3) 高透過部24が大きい高透過領域30と高透過部24の細かい低透過領域31とから成る採光性カーテン地、(4) それらの低透過領域31と高透過領域30が異なる織編組織が異なる採光性カーテン地等、一般市販の種々の採光性カーテン地、特にレースカーテン地を、そのまま用いることが出来る。
このように、一般市販の種々の採光性カーテン地を介在体25に利用する場合は、そのカーテン地を装飾品13に被せ、炭酸ガスレーザー光を照射して絵柄をカーテンや椅子・座席や座椅子等の装飾品13の表面に複写し、室内装飾品13のデザインを統一することも出来る。
In the flexible interposer 25 which is 10 cm or less in JIS-L-1096 (cantilever method), (1) the area ratio occupied by the
(2) Daylight curtains composed of a
Thus, when using various commercially available daylighting curtains for the interposer 25, the curtains are put on the
被加飾物14がパイル布帛であり、その表面12が基布から起立したパイル繊維26に覆われている場合には、被加飾物14に照射されるエネルギー23は、周囲に拡散されることなくパイル繊維26の先端に吸収されて瞬間的に熱変形をもたらす。
しかし、熱可塑性繊維によって構成されている介在体25では、エネルギー23は、介在体25を構成している熱可塑性繊維の側面に照射され、その熱可塑性繊維の周囲即ち繊維の長さ方向に拡散される。
加えて、介在体25の表面では無数の繊維が横になって四方八方に伸びており、エネルギー23は、その無数の繊維に沿って四方八方に分散して吸収されることになる。
このため、介在体25が被加飾物14のパイル繊維26と同質の熱可塑性繊維によって構成されても、介在体25には瞬間的に熱変形がもたらされることはなく、高透過部24に露顕する被加飾物14のパイル繊維26にだけ瞬間的に熱変形がもたらされることになる。
When the
However, in the intermediate body 25 constituted by thermoplastic fibers, the
In addition, innumerable fibers lie sideways and extend in all directions on the surface of the inclusions 25, and the
For this reason, even if the interposer 25 is made of thermoplastic fibers having the same quality as the pile fiber 26 of the object to be decorated 14, the interposer 25 is not instantaneously deformed by heat and exposed to the highly
従って、介在体25には、ポリエステル繊維やナイロン等に成る熱可塑性布帛のように、被加飾物14のパイル繊維26と同質の熱可塑性繊維を適用することも出来る。
しかし、その場合、介在体25の熱溶融温度が、被加飾物14の表面を構成している熱可塑性繊維26の熱溶融温度よりも高くなるようにするために、その構成するポリエステル繊維等の熱可塑性繊維に耐熱処理を行うことが望ましいことは言うまでもないことである。
その点からして、木綿繊維や麻繊維、レーヨン等のセルロース系繊維や、ガラス繊維や金属繊維、炭素繊維等の無機質繊維27に成る非熱可塑性布帛が、介在体25に好適に使用される。
Therefore, a thermoplastic fiber having the same quality as the pile fiber 26 of the object to be decorated 14 can be applied to the interposer 25, such as a thermoplastic fabric made of polyester fiber, nylon, or the like.
However, in that case, in order to make the thermal melting temperature of the interposition body 25 higher than the thermal melting temperature of the thermoplastic fiber 26 constituting the surface of the object to be decorated 14, Needless to say, it is desirable to heat-treat the thermoplastic fiber.
From this point, non-thermoplastic fabrics made of cellulose fibers such as cotton fibers, hemp fibers, rayon, etc., and inorganic fibers 27 such as glass fibers, metal fibers, carbon fibers, etc. are suitably used for the inclusions 25. .
介在体25の高透過部24の高透過領域30に占める面積比率は、透過エネルギー23’に照射されて照射跡29の熱可塑性繊維26が熱変形し、介在体25の低透過部(繊維糸条)27にエネルギー23が遮蔽される表面の遮蔽跡28の熱可塑性繊維26との間に熱変形の差異が生じ、表面に絵柄が描出される程度であればよい。
The area ratio of the
介在体に織編布帛を用いる場合、高透過領域30において高透過部24を縁取る低透過部(繊維糸条)27が遮蔽材となり、その低透過部(繊維糸条)27がそのまま遮蔽跡28となって表面12に描出されるようにするためには、その低透過部(繊維糸条)27の太さを0.2mm以上にするとよい。
又、その低透過部(繊維糸条)27に囲まれる高透過部24の形状がそのまま照射跡29となって表面12に映し出されるようにするためには、その高透過部24の最小寸法を2mm以上にするとよい。
When a woven or knitted fabric is used for the intervening body, the low transmission portion (fiber yarn) 27 that borders the
In addition, in order for the shape of the
介在体25は、蝶々や蜻蛉等の昆虫、植物の枝葉や根茎、穀物や貝殻、遮蔽材の裁断片や粉砕片等の模様片を被加飾物14の上に並べ或いは積層して構成することも出来る。
その場合、低透過部27は模様片によって構成され、高透過部24は模様片の周囲や模様片と模様片の間の隙間によって構成される。
介在体25は、介在体本体に遮蔽材を固着し、介在体本体の一部を遮蔽材によって被覆して低透過領域31を構成することも出来る。
例えば、無地無模様の目粗な織編布帛の他に目粗な不織布を介在体25に用いることが出来る。
その場合、介在体25は、その目粗な織編布帛や不織布に、捺染メッシュスクリーンのように遮蔽跡28となる部分に塗料を印捺して塗膜を形成し、或いは、切抜破片や植物葉茎等の装飾片を貼着してもよい。
The intervening body 25 is configured by arranging or laminating pattern pieces such as insects such as butterflies and moths, branches and leaves and roots of plants, grains and shells, cutting pieces of a shielding material, and crushed pieces on the object to be decorated 14. You can also.
In that case, the low transmission part 27 is comprised by the pattern piece, and the
The intervening body 25 can also constitute the
For example, a coarse nonwoven fabric can be used for the intervening body 25 in addition to the plain woven coarse knitted fabric.
In that case, the intervening body 25 forms a coating film on the rough knitted or woven fabric or non-woven fabric by applying a paint on a portion that becomes the shielding mark 28 like a printing mesh screen, or a cut piece or a plant leaf. You may stick decorative pieces, such as a stem.
介在体25には、被加飾物14を構成している熱可塑性繊維26よりも熱溶融温度が高い繊維・糸条27を使用し、被加飾物14と一緒に介在体25が熱変形することがないようにする。
介在体25には、繊維密度が緻密な布帛、例えば暗幕に使用されるような遮光性布帛やパイル布帛を用いることも出来る。
その場合、その布帛は、水や溶解剤や抜蝕剤に抜蝕される抜蝕性繊維と非抜蝕性繊維とで構成し、その抜蝕性繊維に対する溶解・抜蝕剤を布帛に印捺し、抜触性繊維を抜触除去する抜蝕処理を施して高透過部24や高透過領域30を形成する。
The intervening body 25 uses fibers and yarns 27 having a higher melting temperature than the thermoplastic fibers 26 constituting the object to be decorated 14, and the interposer 25 is thermally deformed together with the object to be decorated 14. So that there is no.
For the intervening body 25, a cloth having a dense fiber density, for example, a light-shielding cloth or a pile cloth used in a dark curtain can also be used.
In that case, the fabric is composed of extractable fibers and non-extractable fibers that are discharged by water, a dissolving agent, and an extractant, and the dissolving and discharging agent for the extractable fibers is marked on the fabric. The high-
被加飾物14には、芯糸から熱可塑性繊維が輪奈状に突き出た意匠糸や芯糸が熱可塑性繊維に被覆された被覆糸(カバードヤーン)、芯糸から熱可塑性繊維がカットパイル状に突き出たモール糸に成る織編布帛、基布(32)から熱可塑性繊維に成る毛羽26が突き出た起毛布帛やパイル布帛、表面が熱可塑性繊維に成る多重織編布帛や多層積層不織布等の布帛、これらの布帛によって枠体や基材22を被覆して成る装飾パネル、熱可塑性繊維片や熱可塑性繊維糸条を基材22の表面に接着積層して成る被加飾物14を適用することが出来る。
The
被加飾物14には、基布32から繊維毛羽26が突き出た有毛布帛や、繊維毛羽26を有しない非有毛布帛の他に、基布32に弾性高分子物質を付与した人工皮革を用いることも出来る。
その付与された弾性高分子物質によって表面12の繊維固有の触感・風合いが失われているので、透過エネルギー23’に加熱された表面12の熱可塑性繊維26の熱変形物に触れても異物に触れたかの如き違和感を受け難くなる。
In addition to the woolen fabric in which the fiber fluff 26 protrudes from the
Since the tactile sensation and texture inherent to the fiber on the
車両座席の座面や背凭れ面のように、表面12が窪んだ彎曲形状を成す装飾品13では、その彎曲形状の曲率中心部位33に反射鏡34を設定し、その表面12の彎曲方向に反射鏡34を揺動し、その反射鏡34にエネルギー23を照射し、その反射鏡34で反射されるエネルギー23を介在体25に照射する。
In a
緞帳や間仕切り、布団等の表面12が窪んだ彎曲形状を成さない装飾品13では、窪んだ彎曲形状を成す支持体39に装飾品13をセットし、表面12を彎曲形状に保持し、その彎曲方向に反射鏡34を揺動し、その反射鏡34にエネルギー23を照射して反射光を介在体25に当てる。
For a
パイル糸に50dtex/24fのポリエステルフィラメント糸と84dtex/72fのポリエステルフィラメント糸を使用し、地編糸に50dtex/24fのポリエステルフィラメント糸を使用し、ウェール方向密度42本/25.4mm、コース方向密度72本/25.4mmの起毛トリコット経編布帛を被加飾物14に使用する。
木製基材22に溝幅3mm、深さ10mmの溝を設け、その溝に被加飾物14の連結代16を押し込んで被加飾物14と被加飾物14を繋ぎ合わせ、木製基材22を被加飾物14で被覆した装飾品13を用意した。
櫻の葉を5枚を介在体25とし、隙間を開けて装飾品13の上に載せ、その介在体25を介して装飾品13の被加飾物14の表面12にCO2 レーザー光線を照射した。
櫻の葉で構成された低透過部27に覆われた被加飾物14の遮蔽跡28ではパイル26が原形を保ち、櫻の葉と葉の間の高透過部24に重なった被加飾物14の照射跡29ではパイル26の先端が熱変形し、遮蔽跡28と照射跡29による部分絵柄21が被加飾物14に描出された。
連結代16を押し込んた折込溝19では、その溝壁面36にも遮蔽跡28と照射跡29が出来て部分絵柄21が溝壁面36まで続いており、折込溝19において途切れることなく連続した櫻の葉を象った広大絵柄11が描出された。
CO2 レーザー光線の発生装置には、CO2 レーザービーム照射装置(coherent社製G−100)を使用し、出力条件を60W(レーザー光線の熱エネルギー60w/cm2 )、レーザー光線23のビーム径を0.5mmとし、ビームスポット移動速度を300mm/秒、発振周波数(波長λ)を1kHz、照射レンズの焦点距離を760mmとして、レーザー光線を介在体(櫻の葉)25に走査した。
50 dtex / 24f polyester filament yarn and 84 dtex / 72f polyester filament yarn are used for the pile yarn, 50 dtex / 24f polyester filament yarn is used for the ground knitting yarn, the density in the wale direction is 42 / 25.4 mm, the density in the course direction A brushed tricot warp knitted fabric of 72 / 25.4 mm is used for the object to be decorated 14.
A groove having a groove width of 3 mm and a depth of 10 mm is provided in the wooden base material 22, and the
Five sheets of bamboo leaves were used as the inclusions 25, placed on the
In the shielding trace 28 of the
In the folding groove 19 into which the
As a CO 2 laser beam generator, a CO 2 laser beam irradiation device (G-100 manufactured by Coherent) is used, the output condition is 60 W (the thermal energy of the laser beam is 60 w / cm 2 ), and the beam diameter of the
10:生地
11:広大絵柄
12:表面
13:装飾品
14:被加飾物
15:本体基布
16:連結代(無模様生地)
17:縫合溝
18:突合溝
19:折込溝
20:仕立溝
21:部分絵柄(凹凸絵柄)
22:基材
23:エネルギー
24:高透過部
25:介在体
26:熱可塑性繊維(毛羽)
27:低透過部(繊維糸条)
28:遮蔽跡
29:照射跡
30:高透過領域
31:低透過領域
32:基布
33:曲率中心部位
34:反射鏡
35:区画
36:溝壁面
37:凹部
38:凸部
39:支持体
50:細部の特徴
51:細部の特徴
52:細部の特徴
53:細部の特徴
54:細部の特徴
10: Fabric 11: Vast pattern 12: Surface 13: Ornament 14: Decorated item 15: Main body base fabric 16: Linkage (patternless fabric)
17: Suture groove 18: Butting groove 19: Folding groove 20: Tailoring groove 21: Partial pattern (uneven pattern)
22: Base material 23: Energy 24: High transmission part 25: Inclusion body 26: Thermoplastic fiber (fluff)
27: Low transmission part (fiber yarn)
28: Shielding trace 29: Irradiation trace 30: High transmission region 31: Low transmission region 32: Base cloth 33: Center of curvature 34: Reflecting mirror 35: Section 36: Groove wall surface 37: Concave portion 38: Convex portion 39: Support 50 : Detail feature 51: Detail feature 52: Detail feature 53: Detail feature 54: Detail feature
Claims (12)
エネルギー(23)に、炭酸ガスレーザー光を適用し、
介在体(25)を、少なくとも一部にエネルギー(23)の透過する高透過部(24)が繊維・糸条に成る低透過部(27)と低透過部(27)の間に形成されている布帛によって構成する被加飾物表面加飾法。 The surface (12) of the object to be decorated (14) is irradiated with energy (23) through the inclusion (25) having nonuniform transmission of energy (23), and traces derived from the nonuniform transmission ( 28.29) is applied to the surface (12) of the object to be decorated (14) ,
Apply carbon dioxide laser light to energy (23),
In the interposer (25), at least part of the high-permeability part (24) through which the energy (23) permeates is formed between the low-permeability part (27) and the low-permeability part (27) formed of fibers and yarns. The surface decoration method of the to-be-decorated object comprised with the cloth which has .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008178494A JP5152684B2 (en) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Decorating surface decoration method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008178494A JP5152684B2 (en) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Decorating surface decoration method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010017891A JP2010017891A (en) | 2010-01-28 |
JP5152684B2 true JP5152684B2 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=41703257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008178494A Active JP5152684B2 (en) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Decorating surface decoration method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5152684B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4947528B2 (en) * | 2008-07-08 | 2012-06-06 | Tbカワシマ株式会社 | Ornaments |
JP5097893B2 (en) * | 2010-08-28 | 2012-12-12 | 有限会社あいざわ | Decorative exhibit and method for manufacturing the same |
JP6133203B2 (en) * | 2013-04-08 | 2017-05-24 | トリニティ工業株式会社 | Decorative device and decoration method for vehicle interior parts, vehicle interior parts |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004098116A (en) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | Mask transfer laser pattern machining method |
JP2004098120A (en) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Method and device of laser beam machining |
-
2008
- 2008-07-08 JP JP2008178494A patent/JP5152684B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010017891A (en) | 2010-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2356336T3 (en) | LASER METHOD OF GRAPHICS. | |
US4477938A (en) | Material which has abrasive properties and method of making same | |
JP4789342B2 (en) | Cushion material, sheet and method of filing pile yarn | |
JP5152684B2 (en) | Decorating surface decoration method | |
JP6065151B1 (en) | Artificial leather | |
JP5146870B2 (en) | Woolen fabric and pattern drawing method | |
US3771479A (en) | Method of making a textile fabric | |
JP4665249B2 (en) | Fabric surface finishing method and hairy fabric | |
JP4947528B2 (en) | Ornaments | |
KR20090034605A (en) | Environmental seat fabric and a method of fabricating the same | |
JP6153044B1 (en) | Artificial leather | |
US20210197541A1 (en) | High loft material transfer and method of manufacture | |
JP7403838B2 (en) | Seat skin material, method for manufacturing seat skin material, and embossing device used for manufacturing seat skin material | |
JP6186406B2 (en) | Chair | |
US20040020596A1 (en) | Method of making an emblem | |
JP2019123957A (en) | Method for manufacturing napped sheet, and napped sheet | |
JP3979624B2 (en) | Method for producing lace fabric | |
JP7475709B2 (en) | Skin material and method for producing the same | |
KR20100080726A (en) | Woven fabrics coating carpet and manufacture method | |
KR101189942B1 (en) | the nonwoven base flocking mat and Manufacturing method of that | |
KR102180950B1 (en) | High frequency quilting fabric and manufacturing method thereof | |
JP3535235B2 (en) | Manufacturing method of resin products | |
KR100685484B1 (en) | Puckering sheet and method of manufacturing of the same | |
JP2006070365A (en) | Pleated fabric and method for producing the same | |
JP3129041U (en) | blanket |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100223 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20100802 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101108 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20101115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120614 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121120 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121123 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151214 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5152684 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |