JP5150901B2 - 化粧品用小型ボトルの製造方法 - Google Patents
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Description
該パリソンの下端をピンチオフする様にブロー成形用金型を型閉じしてダイレクトブローによって成形するボトル製造方法であって、以下の条件を採用したことを特徴とする化粧品用小型ボトルの製造方法。
(1)前記混合ペレットは、それぞれほぼ同じ大きさのペレットをPEN:PET=40:60〜60:40の重量比で混合したものであること。
(2)前記加熱・溶融・混練は、前記スクリュー式押出成形機の運転温度を280℃〜295℃とした条件下で実行すること。
(3)前記ダイレクトブローによる成形を行うに当たってパリソンを吐出する際に、前記スクリュー式押出成形機の運転温度を徐々に下げていき、吐出口温度240〜255℃の範囲で安定してパリソンを吐出させ初めた後に開始すること。
(4)前記ダイレクトブロー成形は、ブロー比2〜3倍とされていること。
Claims (1)
- ポリエチレンナフタレート系樹脂(以下、「PEN」という。)のペレットと、ポリエチレンテレフタレート系樹脂(以下、「PET」という。)のペレットとを、ペレットの状態のままで所定の割合で混合し、所定の乾燥状態とした混合ペレットを準備し、
該混合ペレットをダイレクトブロー成形用のスクリュー式押出成形機に投入し、該押出成形機内で所定の条件にて加熱・溶融・混練した上で吐出口より一層構造のチューブ状パリソンとして吐出し、
該パリソンの下端をピンチオフする様にブロー成形用金型を型閉じしてダイレクトブローによって成形するボトルの製造方法であって、以下の条件を採用したことを特徴とする化粧品用小型ボトルの製造方法。
(1)前記混合ペレットは、それぞれほぼ同じ大きさのペレットをPEN:PET=40:60〜60:40の重量比で混合したものであること。
(2)前記加熱・溶融・混練は、前記スクリュー式押出成形機の運転温度を280℃〜295℃とした条件下で実行すること。
(3)前記ダイレクトブローによる成形を行うに当たってパリソンを吐出する際に、前記スクリュー式押出成形機の運転温度を徐々に下げていき、吐出口温度240〜255℃の範囲で安定してパリソンを吐出させ初めた後に開始すること。
(4)前記ダイレクトブロー成形は、ブロー比2〜3倍とされていること。
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