JP5148269B2 - ガラス板を曲げるための装置と方法 - Google Patents
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Description
図2:加熱素子を含む本発明による雄プレスの分解透視図であり、
図3:加熱素子を持たない本発明による雄プレスの透視図であり、
図4:吸引システムと加熱素子を含む本発明による雄プレスの概略断面図であり、
図5:吸引システムと二つの補完的形状付与表面を含む本発明による雄プレスの下からの概略図である。
曲げられた窓ガラスが次の工程によって製造ラインで製造される。ガラス板がローラーコンベヤ上で輸送され、トンネル炉中に移動し、そこでそれはその軟化温度、例えば約650−660℃まで上昇される。プレスステーションがトンネル炉の出口に設けられている。まだローラー上のガラス板はプレスステーション中に向けられ、そこでそれはコンベヤからガラス板の周囲に与えられるべき形状に相当する形状を持つ枠により持ち上げられる。枠は連続しており、ガラス板が当初載っているローラーの床を通過する。雌プレスとも称されるこの枠はガラス板の周囲に対してプレスされ、それに希望の形状を与えるのに適合している。枠は次いでガラス板を持ち上げそれを枠に対して補完的な形状を持つ、従ってガラス板のための希望の形状に相当する上部雄プレスに対してプレスする。プレス後、下部枠はローラーの床以下の水準に再び降下し、従って今や曲がったガラス板をローラーの床上に戻して置く。これらのローラーは次いで再度起動され、ガラス板を冷却ステーションに輸送する。冷却後の組立てラインの終わりで、ガラス板は希望の最終曲率を持つ。それは一般的にプレス工程により与えられた曲率に等しくない。雄と雌プレスの間でプレスにより与えられた曲率の形状は実際、中間曲率であり、それはガラス板がわずかに弛緩されかつ冷却された後に希望の最終曲率が達成されるように正確に計算されねばならない。雄プレス10が図1に示される。それは鋳鉄から作られた二つの別個の弾性部品:ベース11と補完的形状付与表面12からなる。補完的形状付与表面または補完体はベースにねじ13により固定される。ベースは電気抵抗体14から構成された加熱素子を含み、それらはそれを通過し、約300−400℃の温度をベース上に達成させる。この温度はベース内に設けられた熱電対14により調節されることができる。補完体はベースに適合されて、それに接触しており、従ってベースは補完体を熱伝導により加熱することができ、従って補完体の温度はベースの温度に似ている。プレスは脆化点を構成するガラスに発生する低温点を防ぐために十分な温度であることが必要である。図2に見られるように、補完的形状付与表面12は、組立てライン上で製造されている曲率意匠が変更されるとき、別の補完体で差しかえるためにベース11から取り外されることができる。補完的形状付与表面12はベースの固定表面16に固定されるのに適合した固定表面15、及びガラス板に対してプレスされかつ希望の形状をそれに与えるのに適合した形状付与表面17を含む。固定ねじのために設けられた座18が補完体内に見ることができる。
曲げられた窓ガラスはプレスステーションがトンネル炉内に、すなわち約700℃の温度を持つ環境内に設けられていることを除き、実施例1に記載されたような製造ライン上で製造される。雄プレスはこの場合、内部加熱素子を持たない。これは図3に示された雄プレスである。
曲げられた窓ガラスはプレス工程時のガラスの移動がわずかに異なる態様で達成されることを除き、実施例1に記載されたような製造ライン上で製造される。図4に示されたこの実施例では、雄プレス10は補完体の形状付与表面17上に減圧の創出を可能とする手段を含む。これらの手段は減圧または少なくとも大気圧より低い圧力を創出するためのシステム(図示せず)に連結された室19及び形状付与表面17に向けて雄プレスを通過するダクト20からなる。このシステムは吸引により形状付与表面に向けてガラス板を引張り及び/または形状付与表面に対してそれを保持することを可能とする。ガラス板がプレスステーションに到着するとき、減圧システムが起動され、雌プレス枠がガラス板を持ち上げると同時にガラス板は雄プレスによる吸引にさらされる。プレス後、ガラス板が上部プレスに対してその吸引力によりなお保持されている間に枠は再び降下する。シャットル枠がガラス板の下に配置され、吸引が停止され、従ってガラス板はシャットル上に配置される。曲げガラスを冷却ステーションに輸送するのはシャットル枠である。
二つの補完的形状付与表面がベースに固定されている結果として二つの窓ガラスユニットが同時に製造されることを除き、実施例3に記載されたような製造ライン上で曲げられた窓ガラスユニットが製造される。図5は下からの雄プレスの図を示す。二つの補完的形状付与表面12と12′がベース11にねじ13により固定されている。ベースは125×86cmの寸法を持つ。吸引システムのダクト20が出る開口がベースの固定表面の領域21及び21′に見ることができ、そこには補完的形状付与表面がない。作動時に、これらの開口はベースの固定表面上に置かれているねじ23により固定された耐高温ステンレス鋼板22により塞がれている。この実施例では、二つのガラス板がローラーの床上で平行に運搬され、二つの雌枠により雄プレスに対して持ち上げられプレスされる。
Claims (8)
- プレスステーションを含むガラス板を曲げるための装置であって、それが互いに補完的であるように互いに対向して配置された雄プレスと雌プレスを持つものにおいて、雄プレスが、少なくとも二つの別個の弾性部品、すなわち互いに固定されるのに適合しているベースと少なくとも一つの補完的形状付与表面、により形成されていること、ガラス板が与えられるべき形状を保つように取り外し可能かつ交換可能な補完体が、ベースの固定表面に固定されるのに適合した固定表面、及びガラス板に対してプレスされかつ希望の形状をそれに与えるのに適合した形状付与表面を含むこと、及びベースが加熱素子を含むことを特徴とする曲げ装置。
- 雄プレスが、ガラス板を形状付与表面に対して引張り及び/または保持するために補完体の形状付与表面上に減圧を発生可能とする手段を含み、前記手段がベースと補完体の両者に含まれていることを特徴とする請求項1に記載の曲げ装置。
- ベースが室とこの室と連結しているダクトを含み、それらの全てが吸引手段に連結されていることを特徴とする請求項2に記載の曲げ装置。
- 補完体が、固定表面の水準でベースのダクトと連結するダクトであって形状付与表面上に開口するダクトを含むことを特徴とする請求項3に記載の曲げ装置。
- 雌プレスが、ガラス板の周囲部分に対してプレスされ、かつ希望の形状をそれに与えるのに適合した枠であることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の曲げ装置。
- 雄プレスが幾つかの同一または異なる補完体を含むことを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の曲げ装置。
- 雌プレスが幾つかの枠を含み、それぞれが雄プレスの補完体の一つに補完的であることを特徴とする請求項6に記載の曲げ装置。
- ガラス板を曲げるための工業設備であって、トンネル炉、プレスステーション、種々の対をなす補完的雄及び雌プレス、及び冷却または強化ステーションを含むものにおいて、プレスステーションで使用されることができる雄プレスの少なくとも一つが、少なくとも二つの別個の弾性部品、すなわち互いに固定されるのに適合しているベースと少なくとも一つの補完的形状付与表面、により形成されていること、ガラス板が与えられるべき形状を保つように取り外し可能かつ交換可能な補完体が、ベースの固定表面に固定されるのに適合した固定表面、及びガラス板に対してプレスされかつ希望の形状をそれに与えるのに適合した形状付与表面を含むこと、及びベースが加熱素子を含むことを特徴とするガラス板を曲げるための工業設備。
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