JP5144920B2 - Bending structure of wire harness - Google Patents

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Description

本発明は、自動車ドアの給電等に適用され、ドア等の開閉に伴ってワイヤハーネスを折れ曲がり等なくスムーズに屈曲させるワイヤハーネスの屈曲部構造に関するものである。   The present invention relates to a bent part structure of a wire harness that is applied to power supply for an automobile door and that smoothly bends the wire harness without being bent as the door is opened and closed.

図10は、従来のワイヤハーネスを配索した自動車ドアの一形態を示すものである(特許文献1参照)。   FIG. 10 shows one form of an automobile door in which a conventional wire harness is routed (see Patent Document 1).

このワイヤハーネス80は、複数本の細径電線81を並列に配置してフラット状に形成したフレキシブルフラットワイヤハーネスであり、ドア85の合成樹脂製のインナパネル86の裏面に配索されて、インナパネル86の前端から車両ボディ側に突出し、その突出部分に略U字状の弛み部82が形成されて、弛み部82でドア83の開閉ストロークを吸収するものである。   This wire harness 80 is a flexible flat wire harness in which a plurality of small-diameter electric wires 81 are arranged in parallel and formed in a flat shape. The wire harness 80 is routed on the back surface of the synthetic resin inner panel 86 of the door 85, and The panel 86 projects from the front end to the vehicle body side, and a substantially U-shaped slack portion 82 is formed at the projecting portion. The slack portion 82 absorbs the opening / closing stroke of the door 83.

ワイヤハーネス80は前端にコネクタ83を有し、後端に集中コネクタ84を有し、前端のコネクタ83は車両ボディ側(電源側)のワイヤハーネス(図示せず)にコネクタ接続され、後端の集中コネクタ84には、スイッチユニットやスピーカやドアロックユニットやカーテシランプ等の補機や電装品からの各導出電線が接続されている。   The wire harness 80 has a connector 83 at the front end and a concentrated connector 84 at the rear end. The front end connector 83 is connected to a wire harness (not shown) on the vehicle body side (power supply side) and is connected to the rear end. The central connector 84 is connected to each lead-out wire from an auxiliary device such as a switch unit, a speaker, a door lock unit, a courtesy lamp, or an electrical component.

ドアインナパネル86はワイヤハーネス80を配索した状態で金属製のドアアウタパネル87に組み付けられ、ワイヤハーネス80の弛み部82の後端側がアウタパネル87の溝88内で位置決め支持される。   The door inner panel 86 is assembled to the metal door outer panel 87 with the wire harness 80 routed, and the rear end side of the slack portion 82 of the wire harness 80 is positioned and supported in the groove 88 of the outer panel 87.

図11は、従来のワイヤハーネスを配索した自動車ドアの他の形態を示すものである(特許文献2参照)。   FIG. 11 shows another form of an automobile door in which a conventional wire harness is routed (see Patent Document 2).

この式ドア62は、略L字状の一本の高剛性の支持アーム71で車両ボディ70にスイング自在に支持されたものである。支持アーム71とは別に前後一対のリンクアーム65,66が平行に設けられ、各リンクアーム65,66の基端は車両ボディ70に軸部73で回動自在に支持され、各リンクアーム65,66の先端はスライダ64に回動自在に軸支され、スライダ64はドア側の水平なガイドレール63にスライド自在に係合している。   This type door 62 is swingably supported on the vehicle body 70 by a single substantially rigid L-shaped support arm 71. In addition to the support arm 71, a pair of front and rear link arms 65, 66 are provided in parallel, and the base ends of the link arms 65, 66 are rotatably supported by the vehicle body 70 by a shaft portion 73. The tip of 66 is pivotally supported by a slider 64, and the slider 64 is slidably engaged with a horizontal guide rail 63 on the door side.

車両ボディ側からワイヤハーネス68が前側のリンクアーム66の外側面に沿って配索され、ホルダ72でリンクアーム66に固定され、ドア側のガイドレール内のスライダ64に続くキャタピラ状の外装部材69に沿って略U字ないしJ字状に屈曲しつつドア内に導入されて、ドア内の補機や電装品に接続されている。図11で向かって右側が車両前側である。   A wire harness 68 is routed from the vehicle body side along the outer surface of the link arm 66 on the front side, fixed to the link arm 66 by a holder 72, and a caterpillar-shaped exterior member 69 following the slider 64 in the guide rail on the door side. Are introduced into the door while being bent into a substantially U-shape or J-shape, and are connected to auxiliary equipment and electrical components in the door. The right side in FIG. 11 is the vehicle front side.

ドア62の全閉時に、支持アーム71やリンクアーム65,66は前方に回動して伸長し、スライダ64はガイドレール63の前端側に移動し、ワイヤハーネス68の一方は外装部材69の屈曲動作で収容ケース67内に収容される。ワイヤハーネス68はリンクアーム66と共に回動して軸部73の近傍で屈曲する。   When the door 62 is fully closed, the support arm 71 and the link arms 65 and 66 rotate and extend forward, the slider 64 moves to the front end side of the guide rail 63, and one end of the wire harness 68 is bent of the exterior member 69. It is accommodated in the accommodation case 67 by operation. The wire harness 68 rotates together with the link arm 66 and bends in the vicinity of the shaft portion 73.

ドア62の全開時に、リンクアーム65,66は図11のドア半開状態を維持し、支持アーム71が後方に伸長し、スライダ64がガイドレール63の後端側に移動し、ワイヤハーネス68は外装部材69と共に後方へ長く引き出される。
実開平9−477号公報(図1) 特開平10−175483号公報(図5,図9)
When the door 62 is fully opened, the link arms 65 and 66 maintain the door half-opened state of FIG. 11, the support arm 71 extends rearward, the slider 64 moves to the rear end side of the guide rail 63, and the wire harness 68 is externally mounted. It is pulled out backward together with the member 69.
Japanese Utility Model Publication No. 9-477 (FIG. 1) Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-175483 (FIGS. 5 and 9)

上記以外の従来のワイヤハーネスの配索構造(図示せず)として、ワイヤハーネスの中間部分を垂直に立ち上げて、この立ち上げ部をドアの開閉に伴って周方向に捩るようにすることで、ワイヤハーネスの応力を緩和させることも提案されている。立ち上げ部は充分な高さ(長さ)を必要とし、その高さが低い場合には上記図10〜図11の例のようにワイヤハーネスを屈曲させて応力緩和する手段が必要となる。   As a conventional wire harness wiring structure (not shown) other than the above, the middle part of the wire harness is raised vertically and the raised part is twisted in the circumferential direction as the door is opened and closed. It has also been proposed to relieve stress on the wire harness. The rising portion needs a sufficient height (length), and when the height is low, a means for relaxing the stress by bending the wire harness is required as in the examples of FIGS.

しかしながら、上記図10のワイヤハーネスの配索構造にあっては、ワイヤハーネス80の各電線81が細径で且つ形状が薄型であるために、小さな半径で屈曲しやすく、そのために折れ曲がりや曲がり癖を生じ兼ねないという懸念があった。このワイヤハーネス80の弛み部82を合成樹脂製のカバーやダクトで覆うことは公知であるが、この場合には柔軟なフラットワイヤハーネスとしての機能が損なわれ兼ねないという懸念があった。また、各電線81の径が細いから、大きな電流を通電するためには不向きであるという問題があった。   However, in the wiring structure of the wire harness shown in FIG. 10, each wire 81 of the wire harness 80 has a small diameter and a thin shape, so that it can be easily bent with a small radius, so that it can be bent or bent. There was concern that it could cause Although it is known to cover the slack portion 82 of the wire harness 80 with a synthetic resin cover or duct, there is a concern that the function as a flexible flat wire harness may be impaired in this case. Moreover, since the diameter of each electric wire 81 is thin, there existed a problem that it was unsuitable for energizing a big electric current.

また、図11のワイヤハーネスの配索構造にあっては、ワイヤハーネス68を構成する各電線の径が大きな場合に、ドア62の開閉時にリンクアーム66が回動してワイヤハーネス68が軸部73の近傍で屈曲した際に、ワイヤハーネス68の各電線に大きな曲げ負荷がかかって、ワイヤハーネス68の屈曲耐久性が低下し兼ねないという懸念があった。   In the wiring structure of the wire harness of FIG. 11, when the diameter of each electric wire constituting the wire harness 68 is large, the link arm 66 is rotated when the door 62 is opened and closed so that the wire harness 68 is a shaft portion. When bent in the vicinity of 73, there is a concern that a large bending load is applied to each wire of the wire harness 68, and the bending durability of the wire harness 68 may be lowered.

本発明は、上記した点に鑑み、例えば上記柔軟なフラットワイヤハーネスの各電線よりも大径な電線を用いた場合でも、各電線の屈曲を限られたスペース内で無理なく又は折れ曲がり等なくスムーズに行うことができて、電線の屈曲耐久性ひいては給電の信頼性を向上させることのできるワイヤハーネスの屈曲部構造を提供することを目的とする。   In view of the above-mentioned points, the present invention can smoothly bend each electric wire smoothly or without bending in a limited space even when an electric wire having a diameter larger than that of each electric wire of the flexible flat wire harness is used. It is an object of the present invention to provide a bent part structure of a wire harness that can be performed at the same time and can improve the bending durability of an electric wire and thus the reliability of power feeding.

上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係るワイヤハーネスの屈曲部構造は、複数本の電線で断面略円形に構成されるワイヤハーネスを用い、該ワイヤハーネスの屈曲部において該複数本の電線をフラット状に配列し、そのフラット状配列電線の両側に可撓板を配置し、両可撓板を結束部材で固定し、且つ屈曲外側の可撓板を該ワイヤハーネスに結束部材で固定したことを特徴とする。   In order to achieve the above-mentioned object, the bent portion structure of the wire harness according to claim 1 of the present invention uses a wire harness constituted by a plurality of electric wires and having a substantially circular cross section, and the plurality of wires are bent at the bent portion of the wire harness. The wires are arranged in a flat shape, flexible plates are arranged on both sides of the flat-shaped wires, the flexible plates are fixed with a binding member, and the flexible plate on the outer side of the bending is bound to the wire harness. It is characterized by being fixed with.

上記構成により、ワイヤハーネスに通常の大きな電流を屈曲部を含めて通電可能であり、屈曲部はフラット形状化されているから、各電線の屈曲が小さな力で行われ、且つ両側の可撓板によって各電線の屈曲半径が、折れ曲がりや曲がり癖を生じることなく大きく確保される。屈曲外側の可撓板がワイヤハーネス(屈曲部ではない部分)に固定され、屈曲内側の可撓板がワイヤハーネスに固定されないことで、各電線の屈曲及び伸長(伸縮動作)が大きな抵抗力なくスムーズに行われる。フラット状配列電線は両側の可撓板を含めても薄型であるから、限られた狭いスペース内で屈曲自在である。   With the above configuration, a normal large current can be applied to the wire harness including the bent portion, and the bent portion is flattened, so that each wire is bent with a small force, and the flexible plates on both sides As a result, the bending radius of each electric wire is ensured to be large without causing bending or bending. The flexible plate on the outer side of the bend is fixed to the wire harness (the portion that is not the bent portion), and the flexible plate on the inner side of the bend is not fixed to the wire harness. Performed smoothly. Since the flat arrayed wires are thin even including the flexible plates on both sides, they can be bent in a limited narrow space.

請求項2に係るワイヤハーネスの屈曲部構造は、複数の小径な電線を連結して成るフラット電線の両端末に、少数の大径な電線をジョイント接続し、該フラット電線を、該両端末を近づける方向の板厚方向に屈曲させることを特徴とする。 In the bent portion structure of the wire harness according to claim 2, a small number of large-diameter wires are joint-connected to both ends of a flat wire formed by connecting a plurality of small-diameter wires, and the flat wires are connected to the both ends. It is characterized by bending in the plate thickness direction in the approaching direction .

上記構成により、ワイヤハーネスの大径な電線とそれにジョイント接続されたフラット電線の小径な各電線とに通常の大きな電流を通電可能であり、屈曲部はフラット電線によってフラット形状化されているから、屈曲が小さな力でスムーズに行われる。フラット電線は薄型であるから、限られた狭いスペース内で屈曲可能である。電流は一方の大径な電線からフラット電線を経て他方の大径な電線に流れる。   With the above configuration, it is possible to pass a normal large current to the large-diameter wire of the wire harness and each small-diameter wire of the flat wire joint-connected thereto, and the bent portion is flattened by the flat wire, Bending is performed smoothly with a small force. Since the flat electric wire is thin, it can be bent in a limited narrow space. The current flows from one large-diameter wire to the other large-diameter wire through a flat wire.

請求項3に係るワイヤハーネスの屈曲部構造は、請求項2記載のワイヤハーネスの屈曲部構造において、前記フラット電線の全ての芯線部と前記大径な電線の芯線部との断面積を同等に設定したことを特徴とする。 The bent portion structure of the wire harness according to claim 3 is the bent portion structure of the wire harness according to claim 2, wherein the cross-sectional areas of all the core wire portions of the flat electric wire and the core wire portion of the large-diameter electric wire are equal. It is characterized by setting.

上記構成により、フラット電線と大径な電線との通電許容電流値が同等となり、通電効率が高まる(断面積が異なる場合は小さな断面積に許容電流値を合わせるので効率が低下する)。   With the above configuration, the energization allowable current values of the flat electric wire and the large-diameter electric wire are equal, and the energization efficiency is increased (if the cross-sectional areas are different, the allowable current value is matched to the small cross-sectional area, and thus the efficiency is reduced).

請求項4に係るワイヤハーネスの屈曲部構造は、請求項2又は3記載のワイヤハーネスの屈曲部構造において、前記フラット電線を二枚平行に配置し、両フラット電線を結束部材で相互に固定したことを特徴とする。   The bent part structure of the wire harness according to claim 4 is the bent part structure of the wire harness according to claim 2 or 3, wherein the two flat electric wires are arranged in parallel, and both the flat electric wires are fixed to each other by a binding member. It is characterized by that.

上記構成により、二枚の平行なフラット電線によって一枚の場合よりも曲がり剛性がアップして、各電線の屈曲半径が折れ曲がりや曲がり癖を生じることなく大きく確保される。二枚のフラット電線は薄型であるから、限られた狭いスペース内で屈曲自在である。   With the above-described configuration, the bending rigidity is increased by two parallel flat electric wires as compared with the case of one piece, and the bending radius of each electric wire is ensured to be large without causing bending or bending wrinkles. Since the two flat electric wires are thin, they can be bent in a limited narrow space.

請求項5に係るワイヤハーネスの屈曲部構造は、請求項4記載のワイヤハーネスの屈曲部構造において、前記二枚のフラット電線の間に小径な電線をフラット状に配列したことを特徴とする。   The bent structure of the wire harness according to claim 5 is characterized in that, in the bent structure of the wire harness according to claim 4, small-sized electric wires are arranged in a flat shape between the two flat electric wires.

上記構成により、二枚のフラット電線とその間の小径な各電線とによって回路数の増大に対応できる。小径な各電線は各フラット電線と平行にフラット形状に配列されるから、屈曲が小さな力でスムーズに行われ、スペースをとらず、且つ各フラット電線によって屈曲半径が大きく規定されて、折れ曲がり等が防止される。   With the above configuration, it is possible to cope with an increase in the number of circuits by two flat electric wires and small electric wires between them. Since each small-diameter wire is arranged in a flat shape in parallel with each flat wire, the bending is smoothly performed with a small force, space is not taken, and the bending radius is specified by each flat wire so that it is not bent. Is prevented.

請求項6に係るワイヤハーネスの屈曲部構造は、請求項2〜5の何れかに記載のワイヤハーネスの屈曲部構造において、前記ジョイント接続をジョイント端子で行わせたことを特徴とする。   The bent part structure of the wire harness according to claim 6 is characterized in that in the bent part structure of the wire harness according to any one of claims 2 to 5, the joint connection is made by a joint terminal.

上記構成により、大径な電線にフラット電線の各芯線部がジョイント端子を介して接続される。ジョイント端子としてはジョイント圧接端子が接続作業性を高める上で好ましい。ジョイント端子はフラット電線の幅方向に配置され、フラット電線の板厚方向の曲がり等を防止する補強部材として作用する。   By the said structure, each core part of a flat electric wire is connected to a large diameter electric wire via a joint terminal. As the joint terminal, a joint pressure contact terminal is preferable in terms of improving connection workability. The joint terminal is disposed in the width direction of the flat electric wire and acts as a reinforcing member that prevents bending of the flat electric wire in the thickness direction.

請求項7に係るワイヤハーネスの屈曲部構造は、請求項1〜6の何れかに記載のワイヤハーネスの屈曲部構造において、ドアをリンクアームを介して車両ボディに開閉自在に連結し、該リンクアームから該車両ボディに前記ワイヤハーネスを配索し、該ドアの開閉時における該車両ボディ側での該ワイヤハーネスの前記屈曲部に適用したことを特徴とする。   The bent structure of the wire harness according to claim 7 is the bent structure of the wire harness according to any one of claims 1 to 6, wherein the door is connected to the vehicle body via a link arm so as to be opened and closed. The wire harness is routed from the arm to the vehicle body and applied to the bent portion of the wire harness on the vehicle body side when the door is opened and closed.

上記構成により、ドアの開閉に伴ってリンクアームが揺動し、ワイヤハーネスがリンクアームと車両ボディとの間で屈曲し、この屈曲部が前記各屈曲部構造によって、車両ボディ側の限られたスペース内で無理なく又は折れ曲がり等なくスムーズに屈曲することで、ワイヤハーネスの屈曲耐久性ひいては給電の信頼性が向上する。   With the above configuration, the link arm swings with the opening and closing of the door, the wire harness is bent between the link arm and the vehicle body, and the bent portion is limited on the vehicle body side by the respective bent portion structures. By bending smoothly without bending or bending in the space, the bending durability of the wire harness and thus the reliability of power supply are improved.

請求項1記載の発明によれば、従来のフラットワイヤハーネスの各電線よりも大径な電線を用いて大きな電流の通電に対応できると共に、大径な電線であってもフラット状に配列することで、車両等の限られたスペース内で無理なく屈曲させることができ、しかも両側の可撓板によって各電線の屈曲半径を大きく確保して、各電線の折れ曲がりや曲がり癖の発生を防止でき、ワイヤハーネスの屈曲耐久性を向上させて給電の信頼性を高めることができる。   According to invention of Claim 1, while being able to respond | correspond to energization of a big electric current using a larger diameter electric wire than each electric wire of the conventional flat wire harness, even if it is a large diameter electric wire, it arranges in flat shape. Therefore, it can be bent without difficulty in a limited space of a vehicle, etc., and the bending radius of each electric wire can be secured by the flexible plates on both sides, and the occurrence of bending and bending of each electric wire can be prevented. The bending durability of the wire harness can be improved and the reliability of power supply can be increased.

請求項2記載の発明によれば、従来のフラットワイヤハーネスの各電線よりも大径な電線を用いて大きな電流の通電に対応できると共に、大径な電線にフラット電線をジョイント接続することで、車両等の限られたスペース内で無理なく屈曲させることができ、大径な電線を屈曲させる場合に較べて、ワイヤハーネスの屈曲耐久性を向上させて給電の信頼性を高めることができる。   According to invention of Claim 2, while being able to respond | correspond to energization of a big electric current using a larger diameter electric wire than each electric wire of the conventional flat wire harness, and connecting a flat electric wire to a large diameter electric wire, The wire harness can be reasonably bent in a limited space such as a vehicle, and the bending durability of the wire harness can be improved and the reliability of power feeding can be improved as compared with the case where a large-diameter electric wire is bent.

請求項3記載の発明によれば、大径な電線とフラット電線とに同等の電流を確実に流すことができ、給電の信頼性が向上する。   According to invention of Claim 3, an equivalent electric current can be reliably sent through a large diameter electric wire and a flat electric wire, and the reliability of electric power feeding improves.

請求項4記載の発明によれば、二枚のフラット電線によって屈曲半径を大きく確保して、各電線の折れ曲がりや曲がり癖の発生を防止でき、ワイヤハーネスの屈曲耐久性を向上させて給電の信頼性を高めることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, a large bending radius can be secured by the two flat electric wires, the occurrence of bending and bending of each electric wire can be prevented, the bending durability of the wire harness can be improved, and power supply reliability can be improved. Can increase the sex.

請求項5記載の発明によれば、回路数の増加に対応できると共に、フラット状の小径な各電線を外側のフラット電線と共に大きな半径で屈曲させて、各電線の折れ曲がり等を防止し、給電の信頼性を高めることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to cope with an increase in the number of circuits, and to bend each flat electric wire with a large radius together with the outer flat electric wire to prevent the electric wires from being bent and the like. Reliability can be increased.

請求項6記載の発明によれば、ジョイント端子で大径な電線とフラット電線の各芯線部との接続を作業性良く確実に行うことができ、給電の信頼性を高めることができる。   According to the sixth aspect of the invention, it is possible to reliably connect the large-diameter electric wire and the core wire portions of the flat electric wire with a joint terminal with good workability, and to improve the reliability of power feeding.

請求項7記載の発明によれば、リンク式のドアに常時給電を行うワイヤハーネスにおける屈曲部の屈曲耐久性を向上させて、常時給電の信頼性を高めることができる。   According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to improve the bending durability of the bent portion in the wire harness that constantly supplies power to the link type door, thereby improving the reliability of the constant power supply.

図1は、本発明に係るワイヤハーネスの屈曲部構造を適用したリンク式ドアのハーネス配索構造の一実施形態を示すものである。   FIG. 1 shows an embodiment of a link wiring harness wiring structure to which a bent structure of a wire harness according to the present invention is applied.

このリンク式ドア1は、前後一対の平行なリンクアーム2,3で車両ボディ4にスイング(回動)自在に支持されたものであり、一対のリンクアーム2,3は鉄やアルミ合金等の金属材で高い強度及び剛性を存して形成されている。   This link type door 1 is swingably supported by a vehicle body 4 by a pair of front and rear parallel link arms 2 and 3, and the pair of link arms 2 and 3 are made of iron, aluminum alloy or the like. The metal material is formed with high strength and rigidity.

各リンクアーム2,3の先端部はドア側のリンクブラケット5に軸部7で回動自在に支持され、各リンクアーム2,3の基端部は車両ボディ側のリンクブラケット6に軸部7で回動自在に支持されている。両リンクブラケット5,6は平行に配置され、前後一対のリンクアーム2,3と左右一対のリンクブラケット5,6とで平行四辺形のリンク機構が構成されている。車両ボディ側のリンクブラケット6はロッカー部8の内側に配置されている。 The distal ends of the link arms 2 and 3 are rotatably supported by the door-side link bracket 5 by the shaft portion 7, and the base ends of the link arms 2 and 3 are supported by the vehicle body-side link bracket 6. It is supported so that it can rotate freely. Both link brackets 5 and 6 are arranged in parallel, and a pair of front and rear link arms 2 and 3 and a pair of left and right link brackets 5 and 6 form a parallelogram link mechanism. The link bracket 6 on the vehicle body side is disposed inside the rocker portion 8.

図1で向かって左側が車両前側、右側が車両後側であり、図1で実線がドア1の全開状態、鎖線がドア1の全閉状態を示している。ドア1の全開時に一対のリンクアーム2,3は開いた状態で斜め後方に延びて、ドア1の前側に乗降用の開口が形成され、ドア1と車両ボディ4との間に渡り空間10が形成され、ドア1の全閉時に各リンクアーム2,3は閉じた状態で前側に倒れ、ドア1と車両ボディ4は密着する。ドア1の開閉時に各リンクアーム2,3は常に平行で、各リンクブラケット5,6は常に平行で、平行四辺形状を維持する。   In FIG. 1, the left side is the vehicle front side and the right side is the vehicle rear side. In FIG. 1, the solid line indicates the fully open state of the door 1, and the chain line indicates the fully closed state of the door 1. When the door 1 is fully opened, the pair of link arms 2 and 3 extend obliquely rearward in an open state, an entrance for getting on and off is formed on the front side of the door 1, and a crossing space 10 is formed between the door 1 and the vehicle body 4. When the door 1 is fully closed, the link arms 2 and 3 are closed to the front side, and the door 1 and the vehicle body 4 are in close contact with each other. When the door 1 is opened and closed, the link arms 2 and 3 are always parallel, and the link brackets 5 and 6 are always parallel and maintain a parallelogram shape.

前側のリンクアーム2の外側面(前側の側面)に沿ってワイヤハーネス(複数本の絶縁被覆電線)14の真直部14cが水平に配索されている。真直部14cは合成樹脂製のハーネスプロテクタ(図示せず)内に収容されてもよい。   A straight portion 14c of a wire harness (a plurality of insulated coated electric wires) 14 is routed horizontally along the outer side surface (front side surface) of the front link arm 2. The straight portion 14c may be accommodated in a harness protector (not shown) made of synthetic resin.

ワイヤハーネスの一方の部分14aがリンクアームの先端2a側からドア1側に導出され、他方の部分14bがリンクアーム2の基端2b側から車両ボディ4のロッカー部8に沿って屈曲自在に配索されている。この屈曲自在な部分26に後述の各形態のワイヤハーネスの屈曲部構造が適用される。   One portion 14a of the wire harness is led out from the distal end 2a side of the link arm to the door 1 side, and the other portion 14b is arranged so as to be bent along the rocker portion 8 of the vehicle body 4 from the proximal end 2b side of the link arm 2. It has been searched. The bending portion structure of each form of the wire harness described later is applied to the bendable portion 26.

ワイヤハーネス14の一方の部分14aは、ドア側のハーネスプロテクタ47の垂直部15に沿って垂直に立ち上げられ(立ち上げ部を14a1で示す)、ハーネスプロテクタ47の水平部16に沿って水平に配索されつつ、水平部16から上向きに導出されて、合成ゴム製の弾性の防水グロメット17を経てドアインナパネル1aの内側に配索されている。ハーネスプロテクタ47は係止クリップ等でドアインナパネル1aの裾部に固定されている。 One portion 14 a of the wire harness 14 is raised vertically along the vertical portion 15 of the door-side harness protector 47 (the raised portion is indicated by 14 a 1 ), and is horizontal along the horizontal portion 16 of the harness protector 47. , While being routed through the horizontal portion 16, led out upward and routed inside the door inner panel 1 a through an elastic waterproof grommet 17 made of synthetic rubber. The harness protector 47 is fixed to the skirt of the door inner panel 1a with a locking clip or the like.

ドア1の開閉に伴って、ドア側のハーネスプロテクタ47側でワイヤハーネス14が立ち上げ部14a1を支点に前後に揺動すると共に、立ち上げ部14a1が周方向に捩れて、各リンクアーム2,3の回動に伴う応力を吸収する。 With the opening and closing of the door 1, along with swings back and forth up portion 14a 1 wire harness 14 is standing in the harness protector 47 side of the door side as a fulcrum, the raised portion 14a 1 is twisted in the circumferential direction, the link arms Absorbs stresses associated with a few rotations.

ワイヤハーネス14の他方の部分14bはリンクアーム2の基端2側から車両ボディ4のロッカー部8に沿って余長をもって水平方向に屈曲自在に前向きに配索され、ロッカー部8の側面の孔部22から車両ボディ内に配索され、孔部22において合成ゴム製の弾性の防水グロメット23で保持されている。 The other portion 14b of the wire harness 14 is routed forward from the base end 2b side of the link arm 2 along the rocker portion 8 of the vehicle body 4 with a surplus length so as to be bent in the horizontal direction. It is routed into the vehicle body from the hole 22 and is held in the hole 22 by an elastic waterproof grommet 23 made of synthetic rubber.

ワイヤハーネス14の他方の部分14bは、ドア1の全開時(実線で示す)にリンクアーム2からロッカー部8にかけて大きな半径でなだらかに屈曲し、ドア1の全閉時にリンクアーム2からロッカー部8にかけて鎖線の如く比較的小さな半径で折り返されつつ屈曲し(屈曲部を符号26で示す)、それによってハーネス余長が吸収される。   The other portion 14b of the wire harness 14 is gently bent with a large radius from the link arm 2 to the rocker portion 8 when the door 1 is fully opened (indicated by a solid line), and from the link arm 2 to the rocker portion 8 when the door 1 is fully closed. And bent while being folded at a relatively small radius as indicated by a chain line (the bent portion is indicated by reference numeral 26), thereby absorbing the extra harness length.

図2〜図3は、上記ワイヤハーネスの屈曲部構造の一実施形態を示すものである。図2は平面図、図3は図2のA−A断面を斜視図で示したものである。   2 to 3 show an embodiment of the bent portion structure of the wire harness. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a perspective view of the AA cross section of FIG.

このワイヤハーネスの屈曲部構造は、複数本の絶縁丸型電線25を上下方向にフラット状に二列に配列して、二列のフラット状配列電線24を構成し、フラット状配列電線24の左右両側に可撓性の樹脂板(可撓板)27,28を配置し、二枚の樹脂板27,28でフラット状配列電線24を挟み込み、樹脂製のテープ(結束部材)29を二枚の樹脂板27,28の外面側に部分的に巻き付けて両樹脂板27,28を固定することで、両樹脂板27,28の剛性により各電線25の最小屈曲半径を規制したものである。   The bent portion structure of this wire harness has a plurality of insulated round electric wires 25 arranged in two rows in a flat shape in the vertical direction to form two rows of flat arranged electric wires 24. Flexible resin plates (flexible plates) 27 and 28 are arranged on both sides, the flat arrayed electric wires 24 are sandwiched between the two resin plates 27 and 28, and two resin tapes (binding members) 29 are attached. The minimum bending radius of each electric wire 25 is regulated by the rigidity of the resin plates 27 and 28 by partially winding the resin plates 27 and 28 around the outer surface side of the resin plates 27 and 28 and fixing them.

ここで樹脂板27,28の剛性とは、各電線25の屈曲を小さな半径で行わせずに大きな半径で行わせて、各電線25の折れ曲がりを防止するための性質である。各電線25の屈曲半径は外側の樹脂板27の屈曲半径と内側の樹脂板28の屈曲半径との中間の値となる。   Here, the rigidity of the resin plates 27 and 28 is a property for preventing the bending of each electric wire 25 by causing each electric wire 25 to be bent with a large radius instead of a small radius. The bending radius of each electric wire 25 is an intermediate value between the bending radius of the outer resin plate 27 and the bending radius of the inner resin plate 28.

本例において樹脂板27,28の幅(高さ)はフラット状配列電線24の高さと同程度かそれよりも高く設定され、樹脂板27,28の厚さは各電線25の外径と同程度ないしそれよりも薄く設定されている。樹脂板27,28の厚さは樹脂材の種類(剛性の度合い)や電線25の径や剛性等に応じて適宜設定される。   In this example, the width (height) of the resin plates 27 and 28 is set to be equal to or higher than the height of the flat arrayed wires 24, and the thickness of the resin plates 27 and 28 is the same as the outer diameter of each wire 25. It is set to be thinner or thinner than that. The thicknesses of the resin plates 27 and 28 are appropriately set according to the type of resin material (degree of rigidity), the diameter and rigidity of the electric wire 25, and the like.

各電線25は連結されずに独立したもので、可撓性の芯線(導体部)25aと外側の可撓性の絶縁被覆25bとで構成されている。二列に各電線25を配列する代わりに一列に配列したり、細い電線であれば三列に配列することも可能である。屈曲のし易さは一列がベストであるが、屈曲のし易さと回路数の増加を兼ねるには二列が好ましい。一列であっても二枚の樹脂板27,28によって各電線25の小径での屈曲やそれに伴う折れ曲がりが防止される。   Each electric wire 25 is independent without being connected, and is composed of a flexible core wire (conductor portion) 25a and an outer flexible insulating coating 25b. Instead of arranging the electric wires 25 in two rows, they can be arranged in one row, or in the case of thin wires, they can be arranged in three rows. The best ease of bending is in one row, but two rows are preferable in order to achieve both the ease of bending and the increase in the number of circuits. Even in a single row, the two resin plates 27 and 28 prevent the electric wires 25 from being bent at a small diameter and bent accordingly.

テープ29に代えて結束部材としてバンドや輪ゴムや係止クリップ等(図示せず)を用いることも可能である。これらテープ29やバンド等は電線25に接触する必要はなく、フラット状配列電線24を二枚の樹脂板27,28で挟み込んで保持させるものであればよい。係止クリップとは支柱の先端に傾斜状の一対の可撓性の爪が設けられ、相手側の樹脂板の孔部(図示せず)に挿入係止されるものである。   Instead of the tape 29, it is also possible to use a band, a rubber band, a locking clip or the like (not shown) as a binding member. These tapes 29 and bands do not need to be in contact with the electric wires 25, and may be any one that holds the flat arrayed electric wires 24 between the two resin plates 27 and 28. The locking clip is provided with a pair of inclined flexible claws at the tip of a support column, and is inserted and locked in a hole (not shown) of a mating resin plate.

図2の如くフラット状配列電線24と両樹脂板27,28との間には隙間30が空いていてもよい。この場合、隙間30は各電線25のフラット状配列を乱さないように電線半径よりも小さく設定され、フラット状配列電線24の下端の電線25(図3)がテープ29の内面に当接して安定に支持される。   As shown in FIG. 2, a gap 30 may be provided between the flat arrayed electric wires 24 and the resin plates 27 and 28. In this case, the gap 30 is set to be smaller than the wire radius so as not to disturb the flat arrangement of the electric wires 25, and the electric wires 25 (FIG. 3) at the lower end of the flat arrangement electric wires 24 come into contact with the inner surface of the tape 29 to be stable. Supported by

図2の例では、屈曲外側の樹脂板27の長手方向両端部27aがワイヤハーネス141の合成樹脂製のコルゲートチューブ又はプロテクタ又は合成ゴム製のグロメット等といった外装部材31の各端末部にテープ29で固定され、屈曲内側の樹脂板28は外側の樹脂板27よりも短く形成され、屈曲内側の樹脂板28の両端部28aがテープ29で外装部材31ではなく外側の樹脂板27の端末部の近傍(長手方向中間部)に固定されている。外装部材31を用いずにテープ巻き(図示せず)で各電線25を結束することも可能である。 In the example of FIG. 2, the tape 29 to the respective terminals of the package member 31, such longitudinal ends 27a wire harness 14 1 made of synthetic resin corrugated tube or protector or synthetic rubber grommets such bending outer resin plate 27 The resin plate 28 on the inner side of the bend is formed shorter than the outer resin plate 27, and both end portions 28 a of the resin plate 28 on the inner side of the bend are not taped by the exterior member 31 but the end portion of the outer resin plate 27. It is fixed in the vicinity (longitudinal intermediate portion). It is also possible to bind the electric wires 25 by tape winding (not shown) without using the exterior member 31.

外側の樹脂板27をワイヤハーネス141の外装部材31に固定し、内側の樹脂板28を外装部材31の端部からハーネス長手方向に少し距離をおいて外側の樹脂板27に固定したことで、フラット状配列電線24の屈曲及び伸長(伸縮動作)が引っ掛かり等なく小さな力でスムーズに行われる。 The outer resin plate 27 is fixed to the exterior member 31 of the wire harness 14 1, that is fixed to the outside of the resin plate 27 to the inside of the resin plate 28 at a little distance to the harness longitudinal direction from the end of the package member 31 The bending and extension (extension / contraction operation) of the flat arrayed wires 24 are smoothly performed with a small force without being caught.

各電線25は両外装部材31の間においてフラット状に配列され、両外装部材31の内部においてフラット状ではなく外装部材31の断面形状に合わせた断面略円形ないし矩形等の形状に配置されている。すなわち、各電線25は外装部材31を出た所(露出した位置)でフラット状に配列され、内外の樹脂板27,28で挟まれて、折れ曲がり等なく大きな半径で屈曲自在に保持されている。本例の各外装部材31は端末から突出したハーネスガイド部31aを有し、各電線25はガイド部31aに沿って扇状に拡げられてフラット形状化されている。   The electric wires 25 are arranged in a flat shape between the two exterior members 31, and are arranged in a shape such as a substantially circular shape or a rectangular shape in accordance with the cross-sectional shape of the exterior member 31 in the interior of both the exterior members 31. . That is, the electric wires 25 are arranged in a flat shape at the place where they are exposed (exposed position), are sandwiched between the inner and outer resin plates 27 and 28, and are held flexibly with a large radius without being bent. . Each exterior member 31 of this example has a harness guide portion 31a protruding from the terminal, and each electric wire 25 is expanded in a fan shape along the guide portion 31a and is flattened.

ワイヤハーネス141の屈曲部261において各電線24が断面円形ではなくフラット形状に配列されたことで、内外の樹脂板27,28の板厚を加えてもワイヤハーネスの屈曲部構造が薄型化されて、車両ボディ等の限られた狭いスペース内に屈曲自在に配置される。 Since the electric wires 24 are arranged in a flat shape instead of a circular cross section in the bent portion 26 1 of the wire harness 14 1 , the bent portion structure of the wire harness is thinned even if the thickness of the inner and outer resin plates 27 and 28 is added. Then, it is arranged so as to be bent in a limited narrow space such as a vehicle body.

図2の外装部材31に対応して、図1において、ワイヤハーネス14の略U字状の屈曲部26を除く部分、すなわちリンクアーム2に沿うワイヤハーネス部分14cと車両ボディ4のロッカー部8に沿うワイヤハーネス部分14bとに外装部材31が装着される。ワイヤハーネス14の屈曲部26が高さ方向にフラット状に形成され、その両側に樹脂板27,28が配置される。   Corresponding to the exterior member 31 of FIG. 2, in FIG. 1, the wire harness portion 14 c along the link arm 2 and the rocker portion 8 of the vehicle body 4 except the substantially U-shaped bent portion 26. The exterior member 31 is attached to the along wire harness portion 14b. A bent portion 26 of the wire harness 14 is formed in a flat shape in the height direction, and resin plates 27 and 28 are disposed on both sides thereof.

図1の鎖線の如くドア1が閉じられた際に、図2の如く車両ボディ側でワイヤハーネス14の屈曲部26が略U字状に屈曲するが、屈曲部26において各電線25(図3)が屈曲方向(例えば前後方向)とは直角する方向(上下方向)にフラット状に配置されているから、各電線25が小さな力でスムーズに屈曲して、ハーネス余長が確実に吸収され、しかも両側の樹脂板27,28と共に大きな半径で屈曲して、折れ曲がりやそれに伴う電線25の破損や曲がり癖が付くことが確実に防止されて、ワイヤハーネス14の屈曲耐久性が向上する。   When the door 1 is closed as shown by a chain line in FIG. 1, the bent portion 26 of the wire harness 14 is bent in a substantially U shape on the vehicle body side as shown in FIG. ) Is arranged flat in a direction (vertical direction) perpendicular to the bending direction (for example, the front-rear direction), each electric wire 25 bends smoothly with a small force, and the harness surplus length is reliably absorbed, In addition, it is bent with a large radius together with the resin plates 27 and 28 on both sides, and it is reliably prevented from being bent and accompanying damage to the electric wire 25 or bending crease, thereby improving the bending durability of the wire harness 14.

なお、上記実施形態において、可撓板として樹脂板27,28を用いたが、樹脂板に代えてステンレス等の薄板の金属板を用いることも可能である。   In the above embodiment, the resin plates 27 and 28 are used as the flexible plates. However, it is also possible to use a thin metal plate such as stainless steel instead of the resin plate.

図4〜図9は、本発明に係るワイヤハーネスの屈曲部構造の他の実施形態を示すものである。   4 to 9 show other embodiments of the bent portion structure of the wire harness according to the present invention.

この屈曲部構造も図1のリンク式ドアのハーネス配索構造に適用されるものである。図4は、図1の鎖線で示すドア1の閉じ状態に対応し、図5は図4のB−B断面であり、図6は、図1の実線で示すドア1の開き状態に対応する。   This bent portion structure is also applied to the harness wiring structure of the link type door of FIG. 4 corresponds to the closed state of the door 1 indicated by the chain line in FIG. 1, FIG. 5 corresponds to the BB cross section of FIG. 4, and FIG. 6 corresponds to the open state of the door 1 indicated by the solid line in FIG. .

このワイヤハーネスの屈曲部構造は、図4〜図6の如く、複数本の小径の電線33を絶縁帯部34で連結して成る二枚のフラット電線35を屈曲部262において縦置きに平行に配置し、図7〜図9の如く、屈曲端末部(屈曲部の手前)において各フラット電線35を各一本の大径(太径)の電線36にジョイント接続したことを第一の特徴とし、図4〜図6の如く、二枚のフラット電線35の間に、複数本の独立した小径な電線38を上下方向に並列にフラット状に配列して成るフラット状配列電線37を配置したことを第二の特徴とする。 Bent part structure of the wire harness, as shown in FIGS. 4 to 6, parallel to the upright position two of the flat wire 35 formed by connecting a plurality of small-diameter wire 33 with the insulating band portion 34 at the bent portion 26 2 The first feature is that each flat electric wire 35 is joint-connected to one large-diameter (large-diameter) electric wire 36 at the bent terminal portion (before the bent portion) as shown in FIGS. As shown in FIGS. 4 to 6, between the two flat electric wires 35, a flat arrayed electric wire 37 formed by arranging a plurality of independent small-diameter electric wires 38 in parallel in the vertical direction is arranged. This is the second feature.

図4〜図6の如く、二枚のフラット電線35はその間に小径な各電線38をフラット状に配置した状態で数カ所をテープ(結束部材)39で部分的に巻かれて相互に固定され、小径な各電線38は両フラット電線35で挟まれてフラット状に保持されている。フラット電線35と小径の電線38との間には、小径の電線38のフラット状配列を乱さない程度の小さな隙間40が空いていてもよい。   As shown in FIGS. 4 to 6, the two flat electric wires 35 are partially wound with a tape (bundling member) 39 and fixed to each other in a state where the small-diameter electric wires 38 are arranged in a flat shape therebetween. Each small-diameter electric wire 38 is sandwiched between both flat electric wires 35 and held flat. A small gap 40 may be provided between the flat electric wire 35 and the small diameter electric wire 38 so as not to disturb the flat arrangement of the small diameter electric wires 38.

フラット電線35の各電線33は可撓性の芯線(導体部)33aと外側の絶縁被覆33bとで成り、各電線33の絶縁被覆33bは薄肉で可撓性の絶縁帯部34で径方向に相互に連結されている。フラット電線35の導体部33aとして断面長方形(フラット状)のものを用いることも可能である。但し、このフラット状導体部は後述のジョイント圧接端子に圧接可能なものであることが必要である。両フラット電線35の間に位置する小径な電線38の外径はフラット電線35の各電線33の外径とほぼ同程度である。   Each electric wire 33 of the flat electric wire 35 is composed of a flexible core wire (conductor portion) 33a and an outer insulating coating 33b. The insulating coating 33b of each electric wire 33 is thin and has a flexible insulating band portion 34 in the radial direction. Are interconnected. The conductor portion 33a of the flat electric wire 35 may have a rectangular cross section (flat shape). However, the flat conductor portion needs to be capable of being pressed against a joint pressure contact terminal described later. The outer diameter of the small-diameter electric wire 38 positioned between the two flat electric wires 35 is approximately the same as the outer diameter of each electric wire 33 of the flat electric wire 35.

小径な電線38で成るフラット状配列電線37は本例で二列に配置されている。フラット状配列電線37は回路数に応じて一列でもよく、極く小径な電線の場合は三列であってもよい。フラット状配列電線37の高さはフラット電線35の幅と同等ないしそれ以下であり、小径な各電線38はフラット電線35の絶縁帯部34に沿う凹部に係合して支持されたり、テープ39の下端内面で支持される。フラット状配列電線37は二本の平行な大径な電線36の間を通って大径な電線36と共に(に沿って)配索される。大径な電線36は屈曲部262の手前まで配索される。 In this example, the flat array electric wires 37 formed of the small diameter electric wires 38 are arranged in two rows. The flat arrayed electric wires 37 may be arranged in one row according to the number of circuits, or may be arranged in three rows in the case of an extremely small diameter electric wire. The height of the flat arrayed electric wires 37 is equal to or less than the width of the flat electric wires 35, and each small-diameter electric wire 38 is supported by being engaged with a recess along the insulating band 34 of the flat electric wire 35, or a tape 39. It is supported by the inner surface of the lower end of. The flat arrayed wires 37 are routed along (along with) the large-diameter wires 36 through two parallel large-diameter wires 36. The large-diameter electric wire 36 is routed up to the front of the bent portion 26 2 .

小径な電線38を用いない場合は、両フラット電線35が相互に接触ないし近接した状態でテープ39で巻回固定される。テープ39に代えて結束部材としてバンドや輪ゴムや係止クリップ等を用いることも可能である。回路数が少ない場合は一枚のフラット電線35のみを用いることも可能である。この場合も、フラット電線35の両端末には大径の電線36がジョイント接続される。   When the small-diameter electric wire 38 is not used, the two flat electric wires 35 are wound and fixed with the tape 39 in a state where they are in contact with or close to each other. Instead of the tape 39, a band, a rubber band, a locking clip, or the like can be used as a binding member. When the number of circuits is small, it is possible to use only one flat wire 35. Also in this case, a large-diameter electric wire 36 is joint-connected to both ends of the flat electric wire 35.

図6のワイヤハーネス142の伸長状態(図1の適用例に対応した場合)から図4の如くワイヤハーネス142が屈曲するに伴って、屈曲内側のフラット電線35は外側のフラット電線35よりも小径に屈曲しつつ内側の大径な電線36を長手方向に押しやることで、外側のフラット電線35との屈曲差が吸収されて、スムーズな屈曲が可能となる。 With the wiring harness 14 2 as shown in FIG. 4 is bent from the extended state of the wire harness 14 2 in FIG. 6 (if that corresponds to the application example of FIG. 1), the flat cable 35 bent inward than the outer flat cable 35 Further, by pushing the inner large-diameter electric wire 36 in the longitudinal direction while bending to a small diameter, the bending difference from the outer flat electric wire 35 is absorbed, and smooth bending becomes possible.

図7の如く、フラット電線35と大径な電線36とはジョイント端子41を用いて相互に接続される。このジョイント端子41は、フラット電線35の幅方向に延びる長方形(帯状)の基板部42と、基板部42の一側に立設された小型の圧接端子部43と、基板部42の他側に立設された大型の圧接端子部44とで構成されている。各圧接端子部43,44は中央のスロット45と、スロット両側の一対の圧接片43a,44aと、各圧接片の入口側の被覆切裂刃43b,44bとで構成されている。各圧接片43a,44aの先端はなるべく尖っていることが好ましい。   As shown in FIG. 7, the flat electric wire 35 and the large-diameter electric wire 36 are connected to each other using a joint terminal 41. The joint terminal 41 includes a rectangular (band-like) substrate portion 42 extending in the width direction of the flat electric wire 35, a small pressure contact terminal portion 43 erected on one side of the substrate portion 42, and the other side of the substrate portion 42. A large press contact terminal portion 44 is provided. Each press contact terminal portion 43, 44 is composed of a central slot 45, a pair of press contact pieces 43a, 44a on both sides of the slot, and coated cutting blades 43b, 44b on the inlet side of each press contact piece. The tips of the pressure contact pieces 43a and 44a are preferably as sharp as possible.

大径な電線36は大径な断面円形の芯線部(導体部)36aとその外側の絶縁被覆36bとで構成された丸型被覆電線で、大きな電流を供給可能である。大径な電線36は屈曲部262(図4)から外れて位置するから、撓み難いものであってもよい。 The large-diameter electric wire 36 is a round-shaped electric wire composed of a core wire portion (conductor portion) 36a having a large-diameter cross-section and a dielectric coating 36b on the outer side, and can supply a large current. Since the large-diameter electric wire 36 is positioned away from the bent portion 26 2 (FIG. 4), it may be difficult to bend.

図8の如く、フラット電線35の両端末において同形状のジョイント端子41が共通使用で回転対称に配置され、一方のジョイント端子41の小型の各圧接端子部43にフラット電線35の一端末の各電線33が圧接されると共に、大型の圧接端子部44に一方の大径な電線36の端末が圧接され、他方のジョイント端子41の小型の各圧接端子部43にフラット電線35の他端末の各電線33が圧接されると共に、大型の圧接端子部44に他方の大径な電線36の端末が圧接される。   As shown in FIG. 8, joint terminals 41 having the same shape are arranged in a rotationally symmetrical manner in common at both ends of the flat electric wire 35, and each of the terminals of the flat electric wire 35 is connected to the small pressure contact terminal portions 43 of the one joint terminal 41. While the electric wire 33 is pressure-contacted, the terminal of one large diameter electric wire 36 is press-contacted to the large press-contact terminal part 44, and each small terminal of the other end of the flat electric wire 35 is connected to each small press-contact terminal part 43 of the other joint terminal 41. While the electric wire 33 is press-contacted, the terminal of the other large diameter electric wire 36 is press-contacted to the large press-contact terminal portion 44.

小型の圧接端子部43の圧接片43aはフラット電線35の絶縁帯部34を貫通して芯線部33aに圧接される。フラット電線35の端末部において予め絶縁帯部34を切欠廃除して電線33を圧接端子部43に圧接することも可能である。ジョイント端子41の基板部42はフラット電線35の幅方向に沿って配置されて、フラット電線35の板厚方向の曲がり等を防止する補強部材として作用する。   The pressure contact piece 43a of the small pressure contact terminal portion 43 passes through the insulating band portion 34 of the flat electric wire 35 and is pressure contacted with the core wire portion 33a. It is also possible to press the electric wire 33 to the press contact terminal portion 43 by cutting away the insulating band portion 34 in advance at the terminal portion of the flat electric wire 35. The board portion 42 of the joint terminal 41 is disposed along the width direction of the flat electric wire 35 and functions as a reinforcing member that prevents the flat electric wire 35 from being bent in the thickness direction.

図8の例では同じジョイント端子41を共用して、二本の大径な電線36を回転対称に上下に配置したが、二本の大径な電線36を上又は下に一直線に配置するべく、線対称な異なるジョイント端子を用いたり、図7のジョイント端子41を裏返して使用することも可能である。各圧接端子部43,44で各電線33,36の被覆33b,36bが切裂されつつ芯線部33a,36aが圧接されることは言うまでもない。   In the example of FIG. 8, the same joint terminal 41 is shared and two large-diameter electric wires 36 are arranged vertically and symmetrically. However, the two large-diameter electric wires 36 should be arranged in a straight line above or below. It is also possible to use different joint terminals that are line-symmetric, or to turn over the joint terminal 41 of FIG. It goes without saying that the core wire portions 33a, 36a are pressure-contacted while the coverings 33b, 36b of the electric wires 33, 36 are torn at the respective press-contact terminal portions 43, 44.

図9(a)の如く、従来は二本の大径な電線36を並列に用いてワイヤハーネスを構成していたのに対し、本発明では図9(b)の如く、各二本の大径な電線36の間に、一本の大径な電線36の芯線部36aの断面積と同じ断面積の総和となるような複数本(本例で四本)の小径な電線33の芯線部33aを有するフラット電線35を接続している。芯線部33a,36aの断面積が等しいことで、大径な電線36とフラット電線35とに同等の電流値の通電が許容される。   As shown in FIG. 9 (a), a wire harness is conventionally configured using two large-diameter electric wires 36 in parallel, whereas in the present invention, each of two large wires 36 is used as shown in FIG. 9 (b). The core portions of a plurality of (four in this example) small-diameter wires 33 that have the same cross-sectional area as the cross-sectional area of the core portion 36a of one large-diameter wire 36 between the large-diameter wires 36 A flat electric wire 35 having 33a is connected. Since the cross-sectional areas of the core wire portions 33a and 36a are equal, the large-diameter electric wire 36 and the flat electric wire 35 can be energized with an equivalent current value.

一例として大径な電線36の断面積は2sq、フラット電線35の小径な電線33の断面積は0.5sqである。図9(b)の各二本の大径な電線36は図4の如くフラット電線35と共に中間の小径なフラット状配列電線37の両側に配置される。高さ方向のスペースに余裕があれば、図9(b)のフラット電線35と大径な電線36とで成る二組の電線接続体48を上下に配置することも可能である。   As an example, the cross-sectional area of the large-diameter electric wire 36 is 2 sq, and the cross-sectional area of the small-diameter electric wire 33 of the flat electric wire 35 is 0.5 sq. Each of the two large-diameter electric wires 36 in FIG. 9B is arranged on both sides of an intermediate small-diameter flat array electric wire 37 together with the flat electric wire 35 as shown in FIG. If there is room in the space in the height direction, it is possible to arrange two sets of electric wire connecting bodies 48 composed of the flat electric wires 35 and the large-diameter electric wires 36 in FIG.

大径な電線36の芯線部36aの断面積とフラット電線35の各芯線部33aの断面積の総和とは必ずしも等しくなければならないというものではない(断面積が少し異なっても小さな方の断面積に見合った電流を通電すればよい)。   The cross-sectional area of the core wire portion 36a of the large-diameter electric wire 36 and the sum of the cross-sectional areas of the core wire portions 33a of the flat electric wire 35 do not necessarily have to be equal (even if the cross-sectional areas are slightly different, the smaller cross-sectional area Current that is appropriate for the

なお、上記実施形態(図7〜図8)においては、ジョイント端子41として圧接部43,44を有するジョイント圧接端子を用いて各電線33,36を接続したが、ジョイント圧接端子41に代えてジョイント圧着端子(図示せず)を用いたり、ジョイント端子を用いずに電線33,36同士を溶着等で接続させることも可能である。ジョイント圧着端子とは圧着端子部を有するものであり、圧着端子部は芯線部に加締め(圧着)接続される。但し、ジョイント圧接端子41を用いるのが、接続作業性を高める上でベストである。   In the above embodiment (FIGS. 7 to 8), the electric wires 33 and 36 are connected using the joint pressure contact terminals having the pressure contact portions 43 and 44 as the joint terminals 41. It is also possible to connect the electric wires 33 and 36 by welding or the like without using a crimp terminal (not shown) or using a joint terminal. The joint crimp terminal has a crimp terminal portion, and the crimp terminal portion is crimped (crimped) to the core wire portion. However, it is best to use the joint pressure contact terminal 41 in order to improve the connection workability.

また、上記実施形態(図4〜図6)においては、ワイヤハーネス142の屈曲部262に二枚のフラット電線35を用いたが、回路数が少ない場合は、一枚のフラット電線35をジョイント端子41等で大径な電線36に接続してハーネス屈曲部を構成することも可能である。この場合、内側の小径な電線38で成るフラット状配列電線37は用いないものとする。 In the above embodiment (FIGS. 4-6), but using a wire harness 14 second bent portion 26 2 on two of the flat cable 35, when a small number of circuits is a piece of flat cable 35 It is also possible to configure a harness bent portion by connecting to a large-diameter electric wire 36 with a joint terminal 41 or the like. In this case, it is assumed that the flat array electric wire 37 composed of the inner small-diameter electric wires 38 is not used.

また、上記実施形態(図7〜図8)においては、大径な電線36をフラット電線35の両端末に一本ずつジョイント接続したが、例えばフラット電線35の各電線33の本数が倍(本例で八本)である場合は、大径な電線36を両端末に一本ではなく二本ずつジョイント接続するようにすることも可能である。大径な電線36の本数はフラット電線35の各電線33の本数に対して少数であればよい。   Moreover, in the said embodiment (FIGS. 7-8), although the large diameter electric wire 36 was joint-connected one by one to both the ends of the flat electric wire 35, for example, the number of each electric wires 33 of the flat electric wire 35 is double (this number In the case of eight wires in the example, it is possible to jointly connect two large-diameter electric wires 36 to both terminals instead of one. The number of the large-diameter electric wires 36 may be small with respect to the number of the electric wires 33 of the flat electric wire 35.

また、上記各実施形態(図2〜図9)においては、図1のリンク式ドア1への常時給電用としてワイヤハーネスの屈曲部構造を適用したが、図1以外に例えば従来の図10の回動式の自動車ドアや、図示しないスライド式のドア等の給電用に上記ワイヤハーネスの屈曲部構造を適用することも可能である。   Further, in each of the above-described embodiments (FIGS. 2 to 9), the bent structure of the wire harness is applied for constantly supplying power to the link type door 1 in FIG. It is also possible to apply the bent structure of the wire harness for power feeding such as a rotating automobile door or a sliding door (not shown).

その場合、ワイヤハーネスの屈曲方向が水平方向(前後)ではなく垂直方向(上下)になる場合には、屈曲方向とは直交する方向すなわち水平方向に各電線をフラットに配列することとなる。   In that case, when the bending direction of the wire harness is not the horizontal direction (front and rear) but the vertical direction (up and down), the electric wires are arranged flat in a direction orthogonal to the bending direction, that is, in the horizontal direction.

本発明のワイヤハーネスの屈曲部構造の一適用例としてのリンク式ドアのハーネス配索構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the harness wiring structure of the link type door as one example of application of the bending part structure of the wire harness of this invention. 本発明に係るワイヤハーネスの屈曲部構造の一実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows one Embodiment of the bending part structure of the wire harness which concerns on this invention. 図2のA−A断面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the AA cross section of FIG. 本発明に係るワイヤハーネスの屈曲部構造の他の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows other embodiment of the bending part structure of the wire harness which concerns on this invention. 図4のB−B断面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the BB cross section of FIG. 同じくワイヤハーネスを伸長させた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which extended the wire harness similarly. ワイヤハーネスの中間部(屈曲部分)を接続するジョイント端子の一形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one form of the joint terminal which connects the intermediate part (bending part) of a wire harness. 同じくワイヤハーネスの中間部をジョイント端子で接続した状態を平面的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which similarly connected the intermediate part of the wire harness with the joint terminal. (a)は従来の電線配列形態を示す正面図、(b)は本発明のワイヤハーネスの屈曲部における電線配列の一形態を回路的に示す正面図である。(A) is a front view which shows the conventional electric wire arrangement | sequence form, (b) is a front view which shows in circuit form one form of the electric wire arrangement | sequence in the bending part of the wire harness of this invention. 従来の自動車ドアにおけるワイヤハーネスの配索構造の一形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one form of the wiring structure of the wire harness in the conventional motor vehicle door. 従来の自動車ドアにおけるワイヤハーネスの配索構造の他の形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the other form of the wiring structure of the wire harness in the conventional motor vehicle door.

符号の説明Explanation of symbols

1 ドア
2 リンクアーム
4 車両ボディ
141,142 ワイヤハーネス
24,37 フラット状配列電線
25 電線
261,262 屈曲部
27,28 樹脂板(可撓板)
29,39 テープ(結束部材)
33 小径な電線
33a,36a 芯線部
35 フラット電線
36 大径な電線
38 小径な電線
41 ジョイント端子
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Door 2 Link arm 4 Vehicle body 14 1 , 14 2 Wire harness 24, 37 Flat arrangement electric wire 25 Electric wire 26 1 , 26 2 Bending part 27, 28 Resin plate (flexible plate)
29, 39 Tape (Bundling member)
33 Small-diameter wire 33a, 36a Core wire part 35 Flat wire 36 Large-diameter wire 38 Small-diameter wire 41 Joint terminal

Claims (7)

複数本の電線で断面略円形に構成されるワイヤハーネスを用い、該ワイヤハーネスの屈曲部において該複数本の電線をフラット状に配列し、そのフラット状配列電線の両側に可撓板を配置し、両可撓板を結束部材で固定し、且つ屈曲外側の可撓板を該ワイヤハーネスに結束部材で固定したことを特徴とするワイヤハーネスの屈曲部構造。   Using a wire harness composed of a plurality of electric wires having a substantially circular cross section, the plurality of electric wires are arranged in a flat shape at the bent portion of the wire harness, and flexible plates are arranged on both sides of the flat arranged electric wire. A bent structure of a wire harness, characterized in that both flexible plates are fixed by a binding member, and a flexible outer flexible plate is fixed to the wire harness by a binding member. 複数の小径な電線を連結して成るフラット電線の両端末に、少数の大径な電線をジョイント接続し、該フラット電線を、該両端末を近づける方向の板厚方向に屈曲させることを特徴とするワイヤハーネスの屈曲部構造。 A small number of large-diameter electric wires are joint-connected to both ends of a flat electric wire formed by connecting a plurality of small-diameter electric wires, and the flat electric wire is bent in the thickness direction in a direction in which the two ends are brought close to each other. The bent part structure of the wire harness. 前記フラット電線の全ての芯線部と前記大径な電線の芯線部との断面積を同等に設定したことを特徴とする請求項2記載のワイヤハーネスの屈曲部構造。 The bending part structure of the wire harness according to claim 2, wherein cross-sectional areas of all the core wire portions of the flat electric wire and the core wire portion of the large-diameter electric wire are set to be equal. 前記フラット電線を二枚平行に配置し、両フラット電線を結束部材で相互に固定したことを特徴とする請求項2又は3記載のワイヤハーネスの屈曲部構造。   4. The bent structure of a wire harness according to claim 2, wherein the two flat electric wires are arranged in parallel, and the two flat electric wires are fixed to each other by a binding member. 前記二枚のフラット電線の間に小径な電線をフラット状に配列したことを特徴とする請求項4記載のワイヤハーネスの屈曲部構造。   5. The bent structure of a wire harness according to claim 4, wherein small-diameter electric wires are arranged in a flat shape between the two flat electric wires. 前記ジョイント接続をジョイント端子で行わせたことを特徴とする請求項2〜5の何れかに記載のワイヤハーネスの屈曲部構造。   The bent structure of a wire harness according to claim 2, wherein the joint connection is performed by a joint terminal. ドアをリンクアームを介して車両ボディに開閉自在に連結し、該リンクアームから該車両ボディに前記ワイヤハーネスを配索し、該ドアの開閉時における該車両ボディ側での該ワイヤハーネスの屈曲部に適用したことを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載のワイヤハーネスの屈曲部構造。   A door is connected to a vehicle body via a link arm so as to be freely opened and closed, the wire harness is routed from the link arm to the vehicle body, and the bent portion of the wire harness on the vehicle body side when the door is opened and closed The bent structure of the wire harness according to claim 1, wherein the bent portion structure is applied to the wire harness.
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